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N° INSTRUMENT/ MOYEN (classement par famille) MODE DE DEFAILLANCE POTENTIELLE

INSTRUMENTS DE MESURAGE DIMENTIONNEL DISFONCTIONNEMENT (Reste éteint ou Ne donne pas des


DIGITAL ET A CADRAN POUR SERVICE CONTRÔ LE relevés juste et fiabele)
( pied à coulisse, jauge de profondeur, truskin ….)

INSTRUMENTS DE MESURAGE DIMENTIONNEL


DIGITAL ET A CADRAN POUR ATELIER DE DISFONCTIONNEMENT (Reste éteint ou Ne donne pas des
PRODUCTION( pied à coulisse, jauge de profondeur, relevés juste et fiabele)
truskin ….)

EQUERRE NE JUGE PAS DE MANIÈRE JUSTE ET FIABLE L'EQUERRAGE

RAPPORTEUR D'ANGLE NE MESURE PAS L'ANGLE

DUROMETRE En panne (ne contrôle pas la dureté)

DISFONCTIONNEMENT ( n'affiche pas le temps ou tems non


CHRONOMETRES correcte)

PINCE NE SERTIR PAS OU NON RESPECT DE NORME AU NIVEAU


PINCE A SERTIR TH1 TH2 TH3 D'ASPECT ET VALEURS THEORIQUES

THERMOMETRE (bureau de contrô le, contrô le DISFONCTIONNEMENT(reste éteint ou n'affiche pas


virteck, zone retouche peinture , collage ……) latemperature et/ou la hymedité réelle)

SONDE (sondes de four ou sonde de bac d'acide ou DISFONCTIONNEMENT(reste éteint ou n'affiche pas
sonde de congélateur…….) latemperature et/ou la hymedité réelle)
SONDE (sondes de four ou sonde de bac d'acide ou DISFONCTIONNEMENT(reste éteint ou n'affiche pas
sonde de congélateur…….) latemperature et/ou la hymedité réelle)

PIGES/TAMPON LISSE Endommagé(non contrôle des diametres)

CONDUCTIVITEMETRE SIGMATES Disfonctionnement (contrôle de conductivité non possible)

MICROHOMMETRE Contrôle de resistiviténon possible

REGLE A FILAMENT NON contrôle de planeité

TRIDIM NON contrôle de pièces usinées avec précision élevée

VIRTEK NON contrôle de pièces à plat après pcn

COLONNE DE MESURE NON mesure des entraxes et de cotes complexes

ETALONS ( é querre étalon, cales é talons, bagues Etalons endommagé


é talons )

CLES ET TOURNEVIS DYNAMOMETRIQUE Endommagé

DISFONCTIONNEMENT (Reste éteint ou Ne donne pas des


COUPLEMETRE relevés juste et fiabele)

MANOMETRE Ne determine pas le debit de gaz et leur pression

MARBRE Non plane

ETALONS DE REGOSIETE Endommagé

Ne juge pas de manière juste et fiable la conformité de


TAMPONS FILETE tarraudage
Causes Effets Gravité Occurrence

produit non conforme


batterie vide ou faible mesures non fiable et non correctes
becs abimés dispertion de la production
regle abimée perte de temps 3 1
cache batterie ne tient pas(casse ou à
cause de Versement de produit
chimique )
produit non conforme
batterie vide ou faible mesures non fiable et non correctes
becs abimés dispertion de la production
regle abimée perte de temps 3 1
cache batterie ne tient pas(casse ou à
cause de Versement de produit
chimique )

Deformation produit non conforme

Presence de bavures jugement non fiable et non correctes

3 3

Impacts chocs abimer le produit (au cas de presence bavure)

usure VIS de mentient produit non conforme


3 1
deformation de regle relevé non juste et non fiable
coinsement de levier
coinsement de manivelle
NON realisation de TTH 3 1
système hydrolique non foctionnelle ou
ne fonctionne pas normalement

mauvais reglage de temps non


batterie vide ou faible respect de norme et de procedure 3 1

jeu important entre le deux machoires


ressort de rappel non fonctionnel Produit non conforme
devisaage de vis de montage pince
cyrclipse non fonctionnelle 4 1

bloquage de machoires

batterie faible ou vide mauvaise regulation de temperature

mauvaise configuration à l'aide de ligiciel variation de la temperature 3 1


Non respect de norme et de procedure
erreur de manutention

defaillance de sonde mauvaise conservation

batterie faible ou vide mauvaise regulation de temperature


4 1
4 1
mauvaise configuration à l'aide de ligiciel Non respect de norme et de procedure

erreur de manutention
USURE jugement non fiable et non correctes 3 1
defaillance de sonde NON realisation de TTH

3 1
reste etéint non realisation de PCN barre ECE et Latecoire

defaillance de sonde retard production (montage et Métallisation)


3 1
reste etéint non respect de delai
presence des impact
produit NC (raye les pieces) 3 1
casse
perte précision
Non réalisation de pièces en usinage mécanique
casse qui demandent haute précision 3 1
absence de touches nécessaires
perte précision
casse
Contrôle de peices à plat non fait 3 1
defaillance de laser

absence de touches nécessaires


casse 3 1
perte de precision
Oxydation
Non possiblité d'etalonnage et de vérification en 3 1
Usure interne

casse

Serrage au couple non fait Assemblage 3 1


coinsement non fait

Casse (Manque competence lors Etalonnage de clés dynamométrique et de 3 3


d'utilisation) tournevis non fait

casse debit de gaz de protection soudure non controlé 1 1


et aussi leur pression

non contrôle de planeité et absence de support


casse ou usure pour les colonnes et les truskin 1 1

usure regosité non controlée 1 1

usure et/ou casse non contrôle de tarraudage 3 1


Plan de surveillance (en fonction cotation)
Détectabilité Criticité
(GxOxD) Mode
Processus Procédures Fiches
opératoire

FICHE 166T
3 9 N/A P1064T N/A FICHE 165T

FICHE 162T
1 3 N/A P1064T N/A FICHE 166T
FICHE 165T

1 9 N/A P1064T N/A FICHE 163T

1 3 N/A P1064T FICHE 164T

3 9 N/A P1064T N/A FICHE 187T


P1054T FICHE 230T

1 3 N/A P1064T N/A N/A

3 12 N/A P1064T N/A FICHE 170T

1 3 N/A P1064T N/A N/A

3 12 N/A P1064T MO24T FICHE186T


P1000 MO75T
3 12 N/A P1064T MO24T FICHE186T
P1000 MO75T

2 6 N/A P1064T N/A N/A

1 3 N/A P1064T MO78 FICHE173T


MO90

1 3 N/A P1064T MO56 N/A

1 3 N/A P1064T N/A FICHE240T

1 3 N/A P1064T N/A N/A

1 3 N/A P1064T MO71T N/A

3 9 N/A P1064T N/A N/A

3 9 N/A P1064T N/A N/A

1 3 N/A P1064T MO118 FICHE 177T


FICHE235T

1 9 N/A P1064T N/A N/A

1 1 N/A P1064T N/A N/A


P1001

1 1 N/A P1064T N/A N/A

1 1 N/A P1064T N/A N/A

3 9 N/A P1064T N/A N/A


Actions (en fonction criticité) Commentaires Responsable Délai Statut

1/ Etalonnage externe 2/
Chaque controleur a son propre BEMBLI + 100%
PAC RAS KRISTELLE FAIT ACTION
3/Vérification journalière de PAC FAITE
à l'aide des etalons

Criticité faible, pas des actions car


la liberation de pieces fait par le
RAS service contrôle avec ses propres N/A N/A N/A
moyens DONC l'erreur est
détectable

1/réduction de periodicité
d'étalonnage à 6 mois
2/ mise en place réunion Actuellement étalonnage tous les 25% :
sensiblisation critères de conformité
ans insuffisant car identification BEMBLI + 12/30/2019 reduction de
équerres à l'équipe chaudronnerie
d'équerres non conformes AMIRA + RIDHA periodicité
3/ mise en place fiche 136T sur état d'etalonnage
matériel caisse à outils individule à
cbntrôler de façon mensuelle

RAS RAS N/A N/A N/A

1/réduction de périodicité
talonnage en interne. Achat de cales etalons pour 100%
2/Vérification journalière et étalonnage et d'autre cales pour BEMBLI + FAIT ACTION
avant chaque utilisation à l'aide la verification SABRA FAITE
des cales étalons

RAS RAS N/A N/A N/A

1/achat d'un banc d'essai pour Actuellement on fait l'étalonnage


faire les essais de traction en
interne. svt une périodicité exigée par la Formateurs 100%
2/Achat de piges GO/NO GO norme et on fait aussi la habilités FAIT ACTION
validation de personnels sur câblage +
3/Formation de personnels sur le l'utilisation et la maitrise de BEMBLI FAITE
sertissage et leur critères pinces à sertir
d'acceptabilité

RAS RAS N/A N/A N/A

1/Trois niveau de maintenance maintenance et etalonnage


2/gestion de moyen aussi au BEMBLI +
niveau de AMDEC moyen reduire le risque de non RIDHA + FAIT 100%
3/Etalonnage et demande de detection et/ou le risque MAHMOUD
defaillance
rapport d'inspection
1/Trois niveau de maintenance maintenance et etalonnage
2/gestion de moyen aussi au BEMBLI +
niveau de AMDEC moyen reduire le risque de non RIDHA + FAIT 100%
3/Etalonnage et demande de detection et/ou le risque MAHMOUD
defaillance
rapport d'inspection

RAS RAS N/A N/A N/A

Etalonnage chaque année et


RAS Vérification avant chaque N/A N/A N/A
utilisation et après une heure
d'utilisation successive

Etude d'achat d'un autre KRISTELLE


RAS microhommetre est encours +SOTFR N/A N/A

RAS RAS N/A N/A N/A

RAS RAS N/A N/A N/A

Au cas de disfonctionnement de
RAS virtek, le contrôle de pièces à plat N/A N/A N/A
après PCN fait par le service
contrôle

N/A N/A N/A

100%
1/Etalonnage annuelle La norme nous permet de faire BEMBLI+ FAIT ACTION
2/Achat de produit conservatoire l'etalonnage chaque 3 ans S.ACHAT
FAITE

Achat de deux couplemetre et


l'etalonnage se fait en interne
RAS
avec une periodicité tres reduite N/A N/A N/A
(1mois), aussi tous les personnels
qui font le serrage sont formés
serrage au couple.

l'instriment et conservé au Svt l'historique; deux fois 100%


bureau de contrôle, introduction l'instrument était endommagé BEMBLI FAIT ACTION
d'utilisation que par le service qui
par une erreur d'utilisation FAITE
s'occupe d'etalonnage

La qualité de soudure est


RAS déterminée a partir de la qualité N/A N/A N/A
de cordons

RAS RAS N/A N/A N/A


RAS RAS N/A N/A N/A

Achat de tampons par la coefficient de


trois pour que chaque service a son
propre tampon et pour que le Les tompons filetés sont 100%
contrôle encours et le contrôle enregistrés sur clipper par service BEMBLI/SABRA N/A ACTION
libératoire font avec deux tampons et par N° de serie FAITE
différents pour minimiser le risque de
non détection
Détectabilit
Occurrenc

(GxOxD)
Criticité
Gravité

é
3 1 1 3

1 1 1 1

ENCOURS ENCOURS ENCOURS ENCOURS

3 1 1 3

3 1 1 3

N/A N/A N/A 3

4 1 1 4

3 1 1 3

4 1 2 8
4 1 2 8

3 1 2 6

N/A N/A N/A 3

3 1 1 3

3 1 1 3

3 1 1 3

3 1 1 3

3 1 2 6

3 1 1 3

3 1 1 3

3 1 1 3

1 1 1 1

1 1 1 1

1 1 1 1

3 1 1 3