Université Salah Boubnider Faculté de Génie des Procédés

Constantine 3 Département de Génie des Procédés

L2 Période du 02 au 20/05/2021

Suite du cours : Introduction au raffinage et à la pétrochimie

Chapitre 3 : Schémas de fabrication pétrochimique

3-1 : Définition de la pétrochimie :
La pétrochimie est la science qui s'intéresse à l'utilisation des composés chimiques de
base issus du pétrole pour fabriquer d'autres composés synthétiques qui peuvent exister ou
non dans la nature ; dans le dernier cas, ces composés sont dits artificiels.
3-2 : Diversité des produits de l’industrie pétrochimiques :
Il serait fastidieux d’énumérer toutes les applications des produits de l’industrie
pétrochimique dans la vie quotidienne mais cependant, nous allons considérer les grandes voies
ouvertes par les réactions de synthèse pétrochimique au stade industriel de certaines synthèses de
molécules géantes.
Le développement de l’industrie pétrochimique a non seulement permis de préparer des
matières élastiques pouvant remplacer le caoutchouc et les fibres textiles naturelles mais aussi
une grande diversité de matières plastiques remplaçant les métaux légers, les peintures grasses,
les cuirs, le verre…
Le champ d’application des matières plastiques est extrêmement large, ils sont employés
dans l’agriculture, l’électronique, la médecine, la pharmacie, la cosmétique, l’aviation, la
missilerie, la construction mécanique, construction de l’appareillage radioélectriques,
téléphoniques, télégraphiques, fabrication de verres de sécurité (pour voitures, tramways, bus,
trains…), de tuyauterie chimique, des tubes, des pièces de machines et des machines-outils…
Les matières plastiques renforcées sont utilisées pour les carrosseries des automobiles et
des bateaux, des dépôts de grains, des toitures transparentes…
Les matières plastiques laminaires servent pour la fabrication de linoléum, pour le
revêtement des murs, pour les isolants acoustiques et thermiques…
Ainsi donc, à partir du pétrole brut, plus exactement à partir des coupes de naphtas et du gaz
naturel, et par craquage à la vapeur ou vapocraquage et procédés d’extractions, nous allons
obtenir respectivement la famille des oléfines (éthylène, propylène) et celle des aromatiques
(benzène, toluène, xylènes). Ces matières premières, forment ce qu’on appelle les grands
intermédiaires de la pétrochimie.
Les naphtas ou naphta total sont constitués de naphta léger (température finale de distillation
ou point final de distillation de 80 ÷ 100 °C) qui sert de base pour la composition des essences et
le naphta lourd ((température initiale de distillation ou point initial de distillation de 80 ÷ 100
°C, température finale de distillation ou point final de distillation de 150 ÷ 180 °C) qui sert
comme charge pour le vapocraquage.

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 Le vapocraquage est le principal moyen de fabrication des intermédiaires de première
génération. Il consiste à casser les molécules de la charge (naphta ou gaz) par pyrolyse
(température de l’ordre de 700°C), pour obtenir des molécules plus petites. De plus, il est réalisé
en présence de vapeur d’eau qui sert à diluer les hydrocarbures pour éviter les réactions parasites
d’aromatisation des cycloalcanes ou aboutissant à la formation de goudrons et de Coke par
condensation.
Dans ces conditions, les molécules d'hydrocarbures du naphta ou du gaz se divisent en
plusieurs morceaux donnant naissance à des gaz (hydrogène, méthane, éthane...), de l’éthylène
du propylène, du butadiène, du normal-butène, de l’iso-butène, de l’isoprène ainsi qu'une coupe
appelée raffinât utilisée comme constituant des carburants.
La famille des aromatiques (benzène, toluène, xylènes) est obtenue par reformage
catalytique à plus de 500°C dans une tour de distillation.
Le reformage catalytique est un processus de déshydrogénation (élimination de la
molécule d'hydrogène de composés organiques) de naphtènes à six chaînons en présence de
nickel et de certains autres métaux du groupe du platine à haute température, ce qui entraîne la
formation de composés aromatiques.
Tous ces produits intermédiaires obtenus par vapocraquage et reformage catalytique,
subissent des traitements appropriés (oxydation, déshydrogénation, chloration, nitration,
polymérisation…) pour donner naissance à un très grand nombre de nouveaux produits. Les
figures des principales transformations du méthane, de l’éthane, du propane, du n-butane, de
l’éthylène, du propylène, de l’iso-butylène, du n-butylène et du benzène, vous seront remises en
présentiel durant la semaine du 23 au 27/05/2021.

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