Le QRQC

Outil puissant pour résoudre les problèmes, le QRQC est particulièrement déployé dans le secteur automobile.
Nécessitant un niveau avancé dans la mise en œuvre du Lean, il permet de résoudre les problèmes rapidement
et sur le terrain.

Introduction

Le QRQC, Quick Response Quality Control, est un outil             Retrouvez le jeu sur
développé par Valeo pour résoudre les problèmes. L’intérêt la résolution de
de cet outil est de dynamiser la culture qualité et problème dans notre
l’implication générale du personnel et d’augmenter la boutique
réactivité des fournisseurs dans la résolution des problèmes.
Utilisé dans tous les domaines de l’entreprise (production,
R&D, services...), elle agit en cascade sur tous les niveaux
hiérarchiques pour accélérer la résolution de problème.
Au-delà, le QRQC s’appuie sur des outils tel que
le FTA (Factor Tree Analysis), le 8D ou encore les 5
Pourquoi et sur un état d’esprit des 3 réels.

Le principe

Le principe repose sur la mise en place d’une communication efficace et rapide au sein de l’ensemble de la
chaîne de valeur pour couvrir rapidement et efficacement tous les problèmes Qualité et garantir la Satisfaction
client.
Ainsi, la mise en place d’une telle méthodologie doit permettre :

 D’être capable de répondre efficacement au client sous 24h pour une première analyse
 D’avoir une réponse pertinente s’appuyant sur des analyses claires et accompagnées d’un plan d’action
sous 5 jours
 D’avoir une analyse des causes précises suivant les méthodes FTA et 5 pourquoi en cas de réclamation
client ou de problème qualité récurrent sous 5 jours
 D’avoir des équipes et le management centré sur le Gemba
 D’avoir des actions sur le terrain suivi par le management de l’usine 

Dans sa structure, le QRQC est à la fois un état d’esprit, une organisation et un outil.

L’organisation QRQC

Dans l’organisation QRQC, il y a plusieurs niveaux de QRQC ayant tous leurs objectifs et enjeux. Sur le schéma
ci-dessous, vous retrouverez les 3 « étages » de l’organisation QRQC :
 Il est à noter qu’en définitive vous pouvez mettre en place le système QRQC que vous souhaitez. Ainsi, vous
pouvez faire un QRQC Logistique, fournisseur ou encore achat et bureau d’études.

Le QRQC Ligne

Animer quotidiennement par le responsable de la ligne et à chaque fois qu’il y a un problème Qualité, les acteurs
sont les opérateurs et les différents chefs d’équipes. Ce QRQC a pour objectif de :

 Identifier en temps réel avec les pièces mauvaises (présente sur le tableau QRQC) les problèmes
qualité
 Mettre en place un plan d’action de réponse immédiate au niveau de la production et le réaliser. Ce
plan d’action sera suivi toutes les 5 minutes.
 Faire remonter les problèmes qualité ne pouvant être résolus rapidement par la ligne
 Faciliter la communication entre les équipes
 Stopper la production à l’apparition d’un problème et selon les règles de réaction définies au préalable

Attention, ce QRQC ne traite en aucun cas les problèmes qualités qui sont déjà chez le client. C’est le rôle du
QRQC Atelier décrit ci-dessous.
Concrètement, à la détection du défaut, les opérateurs arrêtent la ligne de production, en suivant les règles
définies, pour commencer l’analyse du problème. Le chef d’équipe prend en charge le problème et fait en sorte
 de le résoudre sur le champ (généralement 5 mn : rappelons que l’enjeu est de dynamiser la démarche qualité.
Mettre 6 hr par exemple n’aurait pas de sens) :

 A sa résolution, le chef d’équipe complète le tableau QRQC et transmet les données à l’équipe suivante,
ainsi qu’au responsable de production pour la mise à jour des indicateurs
 Si le problème ne peut être résolu sur le champ, le chef d’équipe remonte le problème au responsable
de production qui prend en charge le problème dans le cadre d’une QRQC UAP/Atelier

Exemple de feuille QRQC Ligne :

Date / Problèm Cause Action Qui / OK / NOK, date Remontée
Heure e racine corrective Quand et signature QRQC Atelier
             
             
             
             

QRQC Atelier

Animer par le responsable de production (n+1 du responsable de ligne), il est mis en place à chaque fois que le
problème qualité ne peut être résolu par le QRQC Ligne (problème trop complexe...) ou lorsqu’un problème est
arrivé chez le client. Ce QRQC nécessite la présence de l’ensemble des métiers intervenants en production :
qualité, logistique, maintenance... Les objectifs d’utiliser le QRQC Atelier sont de :

 Résoudre efficacement le problème qualité

 Mettre en place et réaliser rapidement des actions de progrès
 Auditer et contrôler que le défaut a disparu
 Impliquer le management dans la démarche qualité

De la même manière que pour le QRQC Ligne, le pilotage se fait directement sur le Gemba via un tableau dédié.
Ainsi, à la remontée d’un problème qui ne peut rentrer dans le cadre d’un QRQC Ligne ou qui vient directement
d’une réclamation client, le responsable prend en charge le problème. Celui-ci, via une revue quotidienne de 30
minutes sur la zone dédiée va :

 Affecter un problème via une Fiche d’Affectation

 Vérifier que les actions sont effectuées dans les temps
 Mettre à jour quotidiennement le tableau de suivi
 Suivi des étapes 3, 5 et 8 dans le cadre des projets 8D, c’est à dire :
o Etape 3 : Mettre en place immédiatement les actions conservatoires
o Etape 5 : Identifier les causes racines
o Etape 8 : féliciter les équipes et faire le « Lesson Learning »

Attention, dans le cadre du QRQC Atelier, il ne faut traiter qu’au maximum trois problèmes autrement dit trois 8D
par atelier en même temps.

Le QRQC Usine

Identique au QRQC Atelier, mais piloté par le directeur de production et avec une fréquence hebdomadaire, ce
QRQC vise principalement à impliquer la direction dans la démarche qualité et à lever les barrières dans le cadre
de problème complexe (résolution nécessitant un budget important…).
 Les outils du QRQC

Autres outils Valeo, le QRQC s’appuie sur la méthodologie FTA (Factor Tree Analysis) pour résoudre les
problèmes. Également présent sur le tableau QRQC, les fiches d’assignations servent à synthétiser les
responsables des actions et d’en faire le suivi à chaque revue.

Déploiement d’une démarche QRQC

Nous l’avons vu, le QRQC s’applique à toute l’usine. Néanmoins, voici quelques critères pour bien sélectionner le
lieu d’application de la démarche :

 Un atelier de taille raisonnable.

 Des opérationnels en attente ou du moins qui ne feront pas barrière à ce type d’outil
 Un atelier ou les problèmes qualité sont présent mais pas trop fréquents ni complexes pour éviter les
remontées systématiques à la direction et être noyés dans le processus QRQC.

Ensuite, une fois l’atelier sélectionné, on doit :

 Commencer en même temps par un QRQC Ligne, Atelier et Usine

 Définir les standards de travail et les temps alloués à chaque étage du QRQC
 Définir le processus lié à l’arrêt de la ligne
 Former le personnel au QRQC via les principes du On Job Training
 Prévoir les audits du système
 Commencer à entrevoir le déploiement sur l’ensemble de l’usine et chez les fournisseurs en cas de
réussite

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QRQC FAURECIA

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