Manipulation N°4 

: Système de deux pompes centrifuges:
couplage en parallèle et en série
Machines à passage tangentiel dans lesquelles les particules fluides se
déplacent dans des plans parallèles à l'axe de la roue.
Machines à passage radial dans lesquelles les particules fluides se
déplacent dans des plans normaux à l'axe de la roue.
Machines à passage axial dans lesquelles les particules fluides se
déplacent dans des cylindres coaxiaux à l'axe de la roue.

Passage tangentiel passage radial passage axial

I. GÉNÉRALITÉS SUR LES TURBOMACHINES
Les turbomachines sont des appareils dans lesquels il y a un transfert
d'énergie mécanique entre un fluide et une roue mobile.
Une machine destinée à communiquer de l'énergie au fluide est une
pompe dans le cas d'un liquide, un compresseur dans le cas d'un gaz.
Une turbine est une machine qui permet de transformer l'énergie d'un
fluide en énergie mécanique (turbine à eau dans les usines
hydroélectrique et marémotrice, éolienne, etc.).
On distingue trois types de turbomachines suivant la manière dont le
fluide traverse la roue :
Figure 1. Différents types de turbomachines
II. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT D'UNE POMPE
CENTRIFUGE
Le fonctionnement des pompes centrifuges repose sur les principes de
la dynamique des fluides. La pompe est une machine à passage radial.
L'eau aspirée dans une tubulure (pièce d'aspiration) entrant dans la roue
axialement, est déviée en direction radiale (principe de l'auget) et
rencontre les aubages ou ailettes. à la sortie périphérique de la roue, un
espace annulaire plat (le diffuseur) permet de transformer une partie de
l'énergie cinétique en pression, en réduisant la vitesse absolue de sortie
de la roue. Par la suite, le courant se rassemble dans une volute en
forme d'escargot : la volute se comporte comme un collecteur des filets
fluides pour les ramener à une bride de sortie constituant le
raccordement à la tuyauterie de refoulement.
 Figure 2. Pompe à volute et à diffuseur
Figure 3. Ci-dessus est représenté seulement un quart de roue à
La projection de l’eau vers l’extérieur aubages.
II.1.Triangle des vitesses
II.2.Énergie hydraulique
à chaque instant t, au rayon r on a :
L'énergie hydraulique par unité de volume d'un fluide incompressible
en régime permanent s'écrit :
avec :
: vitesse absolue par rapport à un référentiel immobile, 1
E= ρV ²+ ρgz+ p
: vitesse d'entraînement, vitesse de la roue par rapport au référentiel 2
immobile,
En divisant chaque terme de l'équation par le poids volumique 𝝆g , elle
: vitesse relative par rapport à un référentiel tournant avec la roue. s'écrit pour l'unité de poids. On obtient la forme suivante ou H est
On peut ainsi construire le triangle des vitesses au cours du mouvement appelée charge du fluide:
d'une particule de fluide. 
V² p
H= + +z
2 g ρg

II.3.Hauteur Manométrique Totale (HMT)

C’est la différence algébrique entre la hauteur totale de charge au
refoulement et la hauteur totale de charge à l'aspiration :

H t h =H 1−H 2

Pour déterminer HMT il faudra bien faire attention de considérer les

pressions totale : avant la pompe P1 et après la pompe P2 et non pas les
pressions mesurées (qui elles sont relatives).

P1 −P 2
HMT =
ρ∗g II.6.Rendement d'une pompe

II.4.Puissance hydraulique On utilise plusieurs types de rendements :

 Rendement de la pompe:
La puissance hydraulique (exprimée en Watts), est la puissance fournie
au fluide lors de son passage dans la pompe. PH
ηp=
Pab
La puissance hydraulique s’exprime avec la formule :
Pab : Puissance maximale de l'arbre de la pompe, comme établie par le
P H =ρ∗g∗H TH ∗Q fabricant, qui est suffisante pour entraîner la pompe dans les conditions
de fonctionnement spécifiées.
II.5.Caractéristique d'une pompe
 Rendement global :
Dans le système d'axes (H, Qv), la hauteur théorique est proportionnelle
au débit. En y enlevant les pertes de charge par chocs et dans les Ph
η=
aubages, on obtient la courbe pratique dite hauteur manométrique HMT P gr
( qui est en général donné par le constructeur).
Pgr : puissance absorbée par la machine d'entraînement de la pompe
Le débit volumique dépend de la pression de refoulement que doit créer
la pompe dans un réseau de tuyauterie. Si la pression de refoulement 1. Point De Fonctionnement D'une Pompe
nécessaire est élevée, le flux volumique obtenu est reduit.si le flux est
faible le débit est important
Si l'on branche une pompe sur un circuit de distribution, elle stabilisera λ est le coefficient de perte de charge qui dépend du nombre de
le débit à une valeur pour laquelle la pression qu'elle fournit équivaut à Reynolds et de la rugosité du tube (diagramme de Moody)
la résistance du circuit. Ce point est le seul point de fonctionnement
possible. Il correspond à l'intersection de la courbe caractéristique de la On appelle j la perte de charge par unité de longueur, exprimée en
pompe et du circuit. Il définit la hauteur manométrique et le débit hauteur de liquide.
fournis par la pompe lorsque, fonctionnant à une vitesse donnée, il est
raccordé au circuit considéré. L V²
j=λ
D 2g
Sur le même graphique (H, Q), on trace les caractéristiques de la pompe
et de la conduite de refoulement. Leur point d'intersection donne le En fonction du débit volume Q, j peut s'exprimer sous la forme :
point de fonctionnement.
L Q² l 8λ
j=λ = Q²
D S ² 2 g π ² D5 g

Pour une longueur L de conduite :

8 λL
H= Q²
π ² D5 g

III.1. Conduite de refoulement

Figure 4 : Point de fonctionnement d’une pompe Si la pompe refoule un fluide d'une côte z1 à une côte z2, la charge
nécessaire pour monter le fluide entre ces deux côtes et vaincre les
III. Caractéristiques D'une Conduite pertes de charge s'écrit :

Les pertes de charge régulières dans une conduite (longueur L, diamètre 8 λ Lr

H r =Z 2−Z 1+ Q²
D), parcourue par un fluide (masse volumique 𝝆, viscosité µ à la vitesse π ² D r5 g
débitante V s'écrivent :
La caractéristique de la conduite de refoulement est représentée par une
L αV ² parabole d'ordonnée à l'origine : H G =Z 2−Z 1
Δ P=λ
D 2
III.2. Conduite d'aspiration
La hauteur d’aspiration Ha est donnée par :
 8 λ La
H a= Q²
π ² D a5 g

IV. Point De Fonctionnement D'une Pompe Avec Conduite

D'aspiration

Dans ce cas, on modifie la caractéristique de la pompe. On la trace en la

minorant des pertes de charge à l'aspiration. L’intersection entre les
courbes des hauteurs manométrique minorée (H-Ha) et de refoulement
Hr, donne le point de fonctionnement de l'installation.

IV.1. Etude Expérimentale De Deux Pompes Centrifuges

IV.1.1.Objectif de l’étude 

Ce travail expérimental a pour but d’évaluer les caractéristiques de

fonctionnement d’un banc composé de deux pompes centrifuges.
Figure 5. Installation montée sur le module de base
L’installation est décrite sur la figure suivante (figure 5) :
Il est possible d’étudier tout d’abord une pompe seule, puis les deux
pompes fonctionnant en parallèle ou en série.

Pour toutes les expériences, la détermination du flux volumique V̇ est

indispensable. Cette mesure peut se fait au moyen du réservoir
volumétrique (figure5).
 V.1.Choisir la configuration des pompes :

Fonctionnement isolé : Une seule pompe 

Rem : Les pompes sont de construction identique. Pour cette

expérience, la pompe 1 est utilisée :

Figure 6. Mesure du flux volumétrique sur le modèle de base (1

soupape d'étranglement, 2 trop-plein, 3 réservoir de réserve avec pompe
submersible, 4 robinet-vanne, 5 indicateur de niveau, 6 réservoir de
mesure)
Figure.7. Une seule pompe en fonctionnement
Pour cette mesure, il est recommandé de mesurer le temps de
remplissage t pour un accroissement du niveau d’eau de 20 à 30 litres Réalisation des essais :
(volume∆ V =10 l).
 Positionner les robinets d’arrêt comme indiqué sur la
Le flux volumique est égale à : Figure 7.
 (Poignée parallèle à la tuyauterie = vanne ouverte)
∆V
V̇ =  Poignée perpendiculaire à la tuyauterie = vanne fermée)
t
 Mettre la pompe 1 (9) en marche par l’interrupteur
principal du boitier de commande (11), la pompe 2
devant être laissée à l’arrêt !
 Avec le robinet d’écoulement (8), régler le flux
volumique Qpour assurer un écoulement d’eau continu
V. Préparation des essais : dans le réservoir de stockage.
  Relevé de valeurs de mesure :
 Psuction côté aspiration de la pompe (13)
 Pdelivery côté refoulement de la pompe (14)
 Volume (l) et T(s)
o En changeant à chaque fois le flux volumiques Q remplissez le
tableau suivant :

Vol(l) T(s) Pdelivery[bar] Psuction[bar] Poutflow[bar]

Figure. 8. Couplage en série.

o En changeant à chaque fois le flux volumiques Q remplissez le

tableau suivant :

Vol(l) T(s) P1delivery P1suction P2delivery P2suction Poutflow

V.2. Couplage en série : [bar] [bar] [bar] [bar] [bar]
Réalisation de l’essai :

 Positionner les robinets d’arrêt comme indiqué sur la Figure 8

 Mettre les deux pompes (9,10) en marche par l’interrupteur
principal du boitier de commande (11).
 Avec le robinet d’écoulement (8), régler le flux volumique V̇
pour assurer une évacuation continue dans le réservoir de
stockage.
 Relevé de valeurs de mesure :
 Psuction,1 coté aspiration de la pompe 1 (13)
V.3. Deux pompes couplées en parallèle :
 Pdelivery,1 coté refoulement de la pompe 1 (14)
 Psuction,2 coté aspiration de la pompe 2 (15)
 Pdelivery,2 coté refoulement de la pompe 2 (16)

Figure.9. Couplage en parallèle
Réalisation des essais :
 Positionner les robinets d’arrêt comme indiqué sur la Figure 9.
 Mettre les deux pompes (9,10) en marche par l’interrupteur
principal du boitier de commande (11).
 Avec le robinet d’écoulement (8), régler le flux volumique V̇
pour assurer un écoulement d’eau continu dans le réservoir de
stockage.
 Relevé de valeurs de mesure :
 Psuction,1 côté aspiration de la pompe 1 (13)
 Pdelivery,1 côté refoulement de la pompe 1 (14)
 Psuction,2 côté aspiration de la pompe 2 (15)
 Pdelivery,2 côté refoulement de la pompe 2 (16)
o En changeant à chaque fois le flux volumiques Q
remplissez le tableau suivant :
Vol(l) T(s) P1delivery P1suction P2delivery P2suction
[bar] [bar] [bar] [bar] [bar]
Travail demandé :
1. Quels sont les différents types de pompe que vous connaissez.
Quels les applications, les avantages et les inconvénients des
pompes centrifuges.
Circuit pompe seule :
2. Calculer la charge HMT, la puissance hydraulique (PH), le
rendement de la pompe et le rendement global pour ce circuit.
3. Tracer chacune des grandeurs calculées en fonction du débit Q,
interpréter chacun des graphiques.
4. A partir du graphique déterminer le point de fonctionnement de la
pompe et le point de fonctionnement de l’installation.
Couplage en série et Couplage en parallèle :
5. Calculer les HMT et les rendements des deux installations.
6. Les mesures relevées permettent de tracer des caractéristiques
de fonctionnement des trois circuits. Pour une comparaison directe, il
est recommandé de tracer sur un seul diagramme les trois
Poutflow
caractéristiques de fonctionnement : une seule pompe, couplage en Flux volumique max : 40 l/min
série, couplage parallèle. Interpréter les résultats. Hauteur manométrique max : 40 m
Fluide débité : eau propre
Rem : Sur l’axe vertical est reporté le différentiel de pression ∆ p entre Alimentation électrique : 230V, ~50 Hz
le coté refoulement et le coté aspiration : Puissance absorbée : 2 * 0,4 kW

- Une pompe seule : ∆ p=p delivery −p suction

Manomètres :
- Couplage en série : ∆ p=p delivery , 2− psuction ,1
- Couplage en parallèle : ∆ p=p outflow− p suction ,1 Côté aspiration pompe 1 : -1 à 1,5 bar
- Pour un couplage parallèle, on a : pdelivery ,1= psuction , 2 Côté refoulement pompe 1 : 0-6 bar
- Pour le couplage en série, on a : psuction , 1=p suction ,2 Côté aspiration pompe 2 : -1 - 5 bar
Côté refoulement pompe 2 : 0-6 bar
Côté évacuation : 0 - 10 bar
Raccords de tuyauterie Φ 20 et Φ 32 mm

Dimensions principales

L * P * H : 1100 * 650 * 695 mm

Poids : env. 50 kg
Raccordement électrique : 230 V, ~ 50 Hz

Caractéristiques techniques

Pompe :
Type : 2 pompes centrifuges type P50
Vitesse de rotation : 1450 t/min