00.1 Introducció Introducción / Descripció Descripción general 00.2 Guí Guía de operació operación 01 (Vc) Velocidad de Corte 02 (n) Velocidad del Husillo 03 (Fz) Avance por Diente 04 (Vf) Velocidad de avance 05 (Q) Rango de Remoció Remoción de Viruta 06 (Pc) Potencia de Corte Neta 07 (Kc) Kc) Fuerza de Corte Especifica 08 (Hm) Espesor Medio de Viruta 09 (Mc) Torque 10 (Vfm / Vf) Avance ( Interpolació Interpolación Circular ) Calculadora de Datos de Corte Informacion de Capacitacion Les Thornes - UK Introduccion La calculadora para Datos de Corte de Sandvik Coromant está está diseñ diseñada para resolver la mayorí mayoría de los problemas de cá cálculos encontrados en la área de mecanizado Posee funciones para Torneado, Fresado y Taladrado, pero esta guí guía de capacitació capacitación só sólo se aplicará aplicará a Fresado Como usuario, uno simplemente decide qué qué pará parámetro desea calcular, elige la fó fórmula adecuada en el menú menú que muestra la pantalla e ingresa los datos requeridos por la calculadora. Introduccion Todo esto significa que el usuario no necesita memorizar las fó fórmulas de cá cálculo de corte. Es necesario, sin embargo, saber el significado de los pará parámetros de corte de metal - Estos aparecen en el pequeñ pequeño manual adjunto a la calculadora Tambié También se muestran las constantes necesarias para algunos cá cálculos ... La fuerza especí específica de corte y aumento en la fuerza especifica de corte en funció función del espesor medio de viruta - Kc1 y Mc. El Angulo de desprendimiento tambié también se muestra - y0. Parametros de Fresado / Simbologí Simbología / Unidad de medida Dcap Diá Diámetro de corte efectivo a cierta profundidad - mm Vf Avance de mesa ( Avance de la corredera ) – mm/min Zc N° de Dientes ( considerar dientes efectivos ) Ap Profundidad de Corte - mm Vc Velocidad de Corte – m/min Ae Ancho de Corte- Corte- mm N Velocidad del Husillo – rev/min Pc Potencia Neta - Kw Q Rango de Remoció Remoción de Viruta – Cm3/min Hm Espesor Medio de Viruta - mm Hex Espesor Máximo de Viruta – mm Kr Angulo de Posició Posición – Grados Dm Diametro Mecanizado ( interpolació interpolación circular ) - mm Dw Diametro no Mecanizado ( interpolació interpolación circular ) - mm Vfm Velocidad de avance perifé periférico ( interpolació interpolación circular ) – mm/min mm/min Y0 Angulo Efectivo de Corte Factores de Potencia y Torque – Ejemplo Gráfico en fresado Nota ** Kc1 & Mc Para el cálculo de Fuerzas Especí Específicas de Corte, en la opció opción 7 Introducción Nota ** Los valores en el cuadro para Kc1 & Mc sólo se aplican para Fresado Esto se debe a que las Fuerzas Especí Específicas de Corte se calculan para diferentes avances En Torneado y Taladrado, Taladrado, use Fn = 0.4 Fresado use Fz = 0.2 Estos valores se pueden encontrar en los principales catá catálogos en los cuadros de velocidades de corte, algunos valores para Torneado son son iguales en Taladrado Menu principal de Inicio – 1 al 10 Nota* El texto en color VERDE corresponde a la 1.(Vc) Cutting Speed – Velocidad de Corte traducción del texto que 2.(n) Spindle Speed – Velocidad del Husillo aparece en la calculadora. 3.(Fz) Feed per tooth – Avance por Diente 4.(Vf) Feed Speed – Velocidad de avance 5.(Q) Metal removal rate – Rango Remocion de Viruta 6.(Pc) Net power required – Potencia neta requerida 7.(Kc) Specific cutting force – Fuerzas especifica de corte 8.(Hm) Average Chip thickness – Espesor medio de viruta 9.(Mc) Torque 10.(Vfm / Vf) Vf) Feed speed ( circular interpolation ) – Velocidad avance, avance, Velocidad de avance periferico en interpolació interpolación circular El Angulo de desprendimiento - Y0 Los valores medios se utilizan para el cá cálculo manual ** Valores especí especí ficos tambié tambié n se muestra a continuació continuació n son diferentes para cada geometrí geometría Coromill ** L M H 390 – 11/17 13/12 25 20 10 490 20 ? ? ? 390 – 18 12 10 10 Nota ** El cambio en 290 10 23 10 7 1 grado de este 245 20 23 21 16 ángulo, ngulo, representa una variació variación de 200 14 14 9 2 1,5% de potencia 300 20 5 0 ? requerida. requerida. 365 3 ? ? ? 331 0 5 0 210 0 ? ? T Max 45 12 11 = - 7 31/32= 9 Auto R -7 Introducción La informació informació n en el manual es pequeñ pequeñ a y difí difí cil de leer Como se mencionó mencionó anteriormente, anteriormente, los valores Kc1 ( Fresado ) & Kc (Torneado y Taladrado) Taladrado) se pueden encontrar en el Catá Catálogo. logo. Como una forma de facilitar su lectura, hemos creado una hoja anexa con estos datos que ud puede solicitar.... 15 Calculator Printouts.xls Guia de Operacion Milling Formula Calculation ? Posicionar el interruptor en Fresado (M) y seleccionar colocar ON Para ingresar precione la tecla “Enter” Enter” Estos pasos son necesarios para todas las opciones del menu Opciones del Menu - Fresado 1.(Vc) Cutting Speed 2.(n) Spindle Speed 3.(Fz) Feed per toot 4.(Vf) Feed Speed Las 4 opciones de arriba se muestran en la 1era pantalla ……………. ……………. Para ver otras opciones, opciones, se pueden visualizar presionando la tecla “Page Down” Down” Selección de Menu 1.(Vc) Cutting Speed 2.(n) Spindle Speed 3.(Fz) Feed per toot 4.(Vf) Feed Speed Vamos a la opció opción superior – 1.(Vc) Cutting Speed (está está parpadeando) parpadeando) Con esto, esto, la opció opción seleccionada está está lista para el uso Hay varias maneras de seleccionar el menu requerido El primer item de cada página se selecciona automá automáticamente Seleccion de Menu 5.(Q) Metal removal 6.(Pc) Net power 7.(Kc) Specific cutt 8.(Hm) Average Chi 5. (Q) Metal removal está está ahora parpadeando Puede cambiar la selecció selecció n dentro de la página usando las flechas que se encuentran arriba, arriba, a la izquierda del teclado Use estas flechas para desplazarse …….. …….. Selección de Menu 5.(Q) Metal removal 6.(Pc) Net power 7.(Kc) Specific cutt 8.(Hm) Average Chi Tambié También puede seleccionar cada una de las opciones, escribiendo directamente su nú número respectivo Teclee “6” – Así Así, Net Power está está ahora activa Selección de Menu 5.(Q) Metal removal 6.(Pc) Net power 7.(Kc) Specific cutt 8.(Hm) Average Chi Puede haber notado que a veces só sólo se muestra una parte del texto del menú menú El texto completo, se muestra un momento despué despué s de seleccionar la funció funció n (el texto en la pantalla se desplaza hacia la izquierda) Encabezados completos del menu Nota* El texto en rojo 1.(Vc) Cutting Speed corresponde a la parte que no se visualiza en 2.(n) Spindle Speed la pantalla 3.(Fz) Feed per tooth tooth 4.(Vf) Feed Speed 5.(Q) Metal removal rate 6.(Pc) Net power required 7.(Kc) Specific cutting cutting force 8.(Hm) Average Chip Chip thickness 9.(Mc) Torque 10.(Vfm / Vf) Vf) Feed speed speed ( circular interpolation ) Cálculos de Corte de Metal Ahora pueden entrar en cualquiera de las funciones y hacer un cá cá lculo ... .... Cálculos de Submenus “La operació operació n es muy sencilla hasta el momento" .... Sin embargo, algunos de los "principales" menú menús tienen varios submenú submenús de cálculos En algunos de estos, se complica un poco el cá cálculo Considere las siguientes opciones que está están disponibles ... ... ... ... ... Encabezados completos del menú – 1 to 5 1.(Vc) Cutting Speed 2.(n) Spindle Speed 3.(Fz) Feed per tooth a – Fz in common use ??? b – Face milling straight edge and side milling ??? c – Face milling round inserts ??? d – Side milling straight edge ??? e – Side milling and round inserts ??? 4.(Vf) Feed Speed 5.(Q) Metal removal rate Encabezados completos del menú– 6 to 10 6.(Pc) Net power required 7.(Kc) Specific cutting force a – γo is known b – γo is unknown 8.(Hm) Average Chip thickness a – Side milling is used ??? b – It is placed central to the milling cutter ??? 9.(Mc) Torque 10.(Vfm / Vf) Vf) Feed speed ( circular interpolation ) a - Internal ??? b – External ??? Otra Información Los valores que ingrese dentro de la calculadora, permanecen activos activos y se mantienen activos en la memoria hasta que la calculadora está está apagada o que se cambie el modo. Por lo tanto, si usted hace un cá cálculo para 1. (Vc) Velocidad de corte y 2. (N) Velocidad del husillo Y tambié también utiliza una de las Funciones como Fz - 3. (Fz) Avance por diente - A, B, C, D o E La informació información que se ingrese, se memorizará memorizará y utilizará utilizará en cá cálculos futuros como - 4. (Vf), velocidad de avance Estos valores tambié también pueden ser modificados y actualizados al sobreescribirlos con cualquier otro valor para este mismo dato dentro de un cálculo Calculadora de Datos de Corte Capacitación para Fresado 1.(Vc) Cutting Speed – Velocidad de corte Dcap = ? (mm) Ingrese el valor y presione enter ( 80 ) n= ? (rpm) ( 700 ) n Vc ( m/min ) = 175.929 v c Calculadora de Datos de Corte Capacitación para Fresado 2.(n) Spindle Speed – Velocidad del Husillo Vc = ? ( m/min. ) ( 175 ) n Dcap = ? (mm) ( 80 ) n ( rpm) = ( 696 ) vc 3. (Fz) Feed per tooth – Avance por Diente Esta es la función mas importante de la calculadora. Compensa el espesor de viruta para explicar una reducció reducción debido al ángulo de Posició Posición y a bajas profundidades de corte radial y/o axial Esto tiene un efecto positivo sobre la productividad El resultado de cualquier cá cálculo hecho en esta secció sección, se conserva y continú continúa siendo utilizado en el cá cálculo de la tabla de avances Este cá cálculo tiene varias opciones secundarias 3.(Fz) Feed per tooth – Avance por Diente a) Fz in common use b) Face Milling straight edge and side milling c) Face Milling round inserts d) Side Milling straight edge En esta sección existen 5 opciones con diferentes tipos de condiciones para espesor de viruta ( Page down para opción e ) 3.(Fz) Feed per tooth – Avance por Diente e) Side milling and round inserts Las opciones van de “a) hasta e)” – pero recuerde que ud puede seleccionar alguna directamente introduciendo del 1 al 5 A continuación se describe cada una de las opciones a) Fz in common use – Fz de uso común (Fz Programado o en lílínea recta ) Calculo del Fz programado Vf = ? ( mm / min. ) ( 500 ) n = ? ( rpm ) ( 700 ) Zc = ? ( pcs ) qty (5) Fz ( mm/tooth ) = 0.143 Esta es la forma bá básica (sin optimizar) para calcular el Fz Esta es la manera en que habitualmente se calcula Fz usando directamente la informació información de catá catálogo b) Face Milling straight edge and side milling ( Compensación por Angulo de ataque ) Compensació Compensació n del avance por diente considerando el ángulo de corte del filo para alcanzar un valor óptimo del hex. Hex = ? ( mm ) ( 0.15 ) Kr = ? ( deg ) ( 45 ) ( 90 )* Fz ( mm / tooth ) = 0.212 ( 0.15 )* Nota* El valor de Fz aumenta debido al efecto de reducció reducción del espesor de viruta por el ángulo de posició posición de 45 grados • *Si fueran 90 grados Fz=Hex=0.15 c) Face Milling round inserts ( Bajo Ap con insertos redondos ) Compensación del avance por diente para un espesor de viruta dado, cuando se mecaniza a baja profundidad de corte y con insertos redondos Hex = ? ( mm ) ( 0.15 ) IC = ? ( mm ) ( 12 ) Ap = ? ( mm ) (1) Fz ( mm / tooth ) = 0.271 Otra vez Fz aumenta debido a la reducció reducción de espesor de viruta en funció función del bajo Ap al utilizar insertos redondos d) Side Milling straight edge ( Angulo de corte Kr y Ae ) Compensación del avance por diente para un espesor de viruta dado, cuando se mecaniza con ángulo de posición menor a 90°, baja profundidad radial y con insertos de arista recta Hex = ? ( mm) ( 0.15 ) Dcap = ? ( mm ) ( 80 ) Kr = ? ( deg ) ( 45 ) Ae = ? ( mm ) (5) Fz ( mm / tooth ) = 0.438 Fz nuevamente aumenta debido al efecto del Angulo de posició posición e) Side milling and round insert ( Bajo Ap y Ae con insertos redondos ) Compensación para el avance por diente, teniendo en cuenta un mecanizado con baja profundidad de corte axial y radial, para un espesor de viruta recomendado Hex = ? ( mm ) ( 0.15 ) IC = ? ( mm ) ( 12 ) Dcap = ? ( mm ) ( 80 ) Ap = ? ( mm ) (1) Ae = ? ( mm ) (5) Fz ( mm / tooth ) = 0.561 Fz aumenta debido a 2 factores de compensació compensación: Ap y Ae Calculadora de Datos de Corte Capacitación para Fresado 4.(Vf) Feed Speed – Avance de mesa Fz = ? ( mm ) ( 0.15 ) Vf n = ? ( rpm ) ( 1600 ) Zc ( pcs) = (8) Vf = (1920 ) Para una mejor productividad, lo ideal sería usar un Fz optimizado calculado en una de las opciones de la sección 3 – Avance por Diente Calculadora de Datos de Corte Capacitación para Fresado 5.(Q) Metal removal rate – Rango de Remoción de Viruta Ap = ? ( mm ) (2) Ae = ? ( mm ) ( 50 ) Vf ( mm/min) = ( 1920 ) Q( CM3 /min ) = 192 Este cálculo es muy importante para comparar el rendimiento entre diferentes alternativas de operación Calculadora de Datos de Corte Capacitación para Fresado 6.(Pc) Potencia Neta Requerida No es posible calcularla en esta etapa directamente. Es necesario calcular primero la Fuerza especifica de Corte ( Kc ) que se explica en el ítem 7 7.(Kc) Fuerza Especifica de corte Tampoco es posible calcularla es esta etapa ya que se necesita el valor del espesor medio de viruta 8.(Hm) Espesor Medio de Viruta Es necesario realizar este cálculo primero. • Las tres opciones antes mencionadas, son necesarias para calcular la Potencia Neta Requerida, pero se deben calcular en orden inverso al orden en que aparecen en la Calculadora Calculadora de Datos de Corte Capacitación para Fresado 6.(Pc) Potencia Neta Requerida Ap = ? ( mm ) ( 5 ) Ae = ? ( mm ) ( 50 ) Vf ( mm/min) = ( 1920 ) Kc = ( N/mm2 ) ( 2356.178 )- Se obtiene en la secció sección 7 - fuerza especí específica de corte Pc ( Kw ) = ( 18.849 ) 7.(Kc) Specific cutting force – Fuerza Específica de Corte Este valor se usa para el cálculo de Kc, en la sección 6 cálculo de potencia ( Pc ) Y0 Existen dos opciones a ) Cuando Y0 es un valor conocido, se debe obtener el valor correspondiente de la tabla que aparece en el manual b ) Cuando Y0 es un valor desconocido, use Y0 = 0 Y0 = Angulo de desprendimiento 7.(Kc) Specific cutting force - Fuerza Específica de Corte Y0 a ) Cuando Y0 es un valor conocido, Kc se obtiene de : Kc1 = ? ( N / mm ) ( 1700 ) – Aparece en la tabla de materiales (cmc 02.1) Hm = ? ( mm ) ( 0.111 ) – De la sección 8 (Average Chip Thickness) Mc = ? ( 0.25 ) – Aparece en la tabla de materiales ( cmc 02.1 ) Y0 =? ( mm ) ( 20 ) – Angulo de desprendimiento. Kc ( N /min ) = ( 2356.178 ) Es usado para el calculo N° 6 Nett Power – Potencia Neta Requerida 7.(Kc) Specific cutting force – Fuerza Específica de Corte Y0 b ) Cuando Y0 es un valor desconocido, se usa Y0 = 0 Por lo tanto, Kc se obtiene de: Kc1 = ? ( N / mm ) ( 1700 ) – Aparece en la tabla de materiales Hm = ? ( mm ) ( 0.111 ) - De la secció sección 8 (Average Chip Thickness) Mc = ? ( 0.25 ) – Aparece en la tabla de materiales Kc ( N /min ) = ( 2945.223 ) – Es usado para el cá cálculo N° N° 6 Nett Power – Potencia Neta Requerida 8.(Hm) Average Chip thickness ( 2 situaciones posibles ) a ) La fresa es usada en forma periférica ( Considera bajo Ae & ángulo de posició posició n Kr ) b ) La fresa corta por el centro ( Considera ángulo de posició posición Kr ) a) La fresa es usada perifé periféricamente - Este cácálculo sirve para cualquier espesor medio de viruta, en donde afecte un bajo valor de la relaci relació ón Ae/Dcap y una variació variación en el ángulo de posició posición - Este cá cálculo deberí debería ser utilizado en caso de que Ae es menor que 1/3 de Dcap b) Posició Posición central - Si la fresa está está situada al centro, no afecta un bajo Ae, por lo que este cá cálculo es solamente para el espesor medio de viruta basado en el ángulo de posició posición – Este cácálculo deberí debería ser utilizado en caso de que Ae es mayor que 1/3 de Dcap 8.(Hm) Average Chip thickness - Espesor medio de viruta ( 2 Situaciones posibles ) a ) La fresa es usada en forma periférica Afecta la relación Ae/Dcap, porque Ae < 1/3 Dcap y también el ángulo de posición Kr Kr = ? ( grados ) ( 90 ) Ae = ? ( mm ) (5) Fz ( mm) = ( 0.45 ) Dcap ( mm) = ( 80 ) hm ( Cm3 /min ) = 0.111 70 8.(Hm) Average Chip thickness - Espesor medio de viruta ( 2 Situaciones posibles ) b ) La fresa corta por el centro Solo afecta el ángulo de Posición Kr ya que Ae > 1/3 Dcap Kr = ? ( grados ) ( 90 ) Ae = ? ( mm ) ( 50 ) Fz = ? ( mm) ( 0.15 ) Dcap = ? ( mm) ( 80 ) hm ( mm ) = 0.139 Calculadora de Datos de Corte Capacitación para Fresado 9.(Mc) Torque Muy fácil de utilizar, PERO es necesario haber calculado la potencia neta (Pc) previamente en las secciones 6, 7 & 8 Pc = ? ( Kw ) ( 18.849 ) n = ? ( rev/min ) ( 1600 ) Mc ( Nm) = ( 112.499 ) 10.(Vfm / Vf) Feed speed – Velocidad de Avance Periférico (interpolación circular) Esta es una corrección, en el avance cuando se debe realizar una Interpolación Circular o Fresado Helicoidal. Tenemos 2 Opciones …. a ) Interno b ) Externo 10.(Vfm / Vf) Feed speed – Velocidad de Avance periférico (interpolación circular) Correcció Corrección para el avance en una interpolació interpolación circular o fresado helicoidal de un agujero a ) Interno Nota * La calculadora entrega 2 resultados - Vf & Vfm Cuando mecanizamos un agujero, se produce una viruta mas gruesa en comparación con el mecanizado en lineal. Esto exige utilizar un valor reducido para el avance normal = Vf Sin embargo, debemos considerar un efecto de adelgazamiento de viruta que se produce debido a la baja relación Ae/Dcap y la calculadora considera esta corrección en el valor de = Vfm 10.(Vfm / Vf) Feed speed – Velocidad de Avance periférico (interpolación circular) a ) Interno n = ? ( rpm ) ( 1000 ) Zc = ? ( pcs ) ( 5 ) Dcap = ? ( mm ) ( 80 ) Dm = ? ( mm ) ( 200 ) – Diámetro del agujero Dw = ? ( mm ) ( 180 ) – Diámetro Base - 10mm Ae Hex=? ( mm ( 0.1 ) Vfm ( mm /min ) = 627.464 Vf ( mm /min ) = 376.479 Avance en línea recta = 500 mm/min 10.(Vfm / Vf) Feed speed – Velocidad de Avance Periférico (interpolación circular) Correcció Corrección del avance en una interpolació interpolación circular / fresado helicoidal exterior b ) Exterior Cuando mecanizamos exteriormente alrededor de un tetó tetó n, la viruta se adelgaza en comparació comparación a un fresado lineal. El avance debería ser aumentado levemente para compensar Podrí Podría, sin embargo, haber un cierto efecto de reducció reducción del espesor de relación Ae/Dcap, la calculadora considera esta viruta debido a la baja relació corrección en el valor de = Vfm 10.(Vfm / Vf) Feed speed – Velocidad de Avance Periférico Tetón (interpolación circular) b ) Exterior Dw n = ? ( rpm ) ( 1000 ) Dcap Zc = ? ( pcs ) ( 5 ) Dcap = ? ( mm ) ( 80 ) Dm = ? ( mm ) ( 200 ) – Diá Diámetro del tetó tetón Dw = ? ( mm ) ( 220 ) – Diá Diámetro de la materia prima - 10 mm Ae Hex=? ( mm ( 0.1 ) Vfm ( mm /min ) = 755.929 Vf ( mm /min ) = 1058.301 Avance en lílínea recta = 500 mm/min