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Groupement AIA-NFC-FB3M GROUPE ELECTROGENE lot n° 19 - p.1 / 25

LOT N ° 19

GROUPE ELECTROGENE

aia0695a18 - PRO - 24 janvier 2020 SG


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Groupement AIA-NFC-FB3M GROUPE ELECTROGENE lot n° 19 - p.2 / 25

PROGRAMME DES TRAVAUX Page

24.1 PRESCRIPTIONS GENERALES 4


24.1.1 Prestations générales du présent lot 4
24.1.2 Conformité 4
24.1.3 Formation 5
24.1.4 Marques commerciales 5
24.1.5 Niveau sonore 5
24.1.6 Prise en compte du génie civil et relation avec les autres entreprises 5
24.1.7 Réservations - Rebouchages 6
24.1.8 Tableau résumant sommairement les prestations 7
24.1.9 Essais en usine 8
24.1.10 Essais de chantier et de réception 8
24.1.11 Dossier d'exécution 9
24.1.12 Certificat de conformité 10
24.1.13 Livraison de l’équipement 10
24.1.14 Propriété des ouvrages 10
24.2 PROGRAMME DES TRAVAUX 11
24.2.1 Mission de la centrale d’énergie 11
24.2.2 Composition de la fourniture et des travaux 11
24.2.3 Schéma de distribution 11
24.3 MOTEUR ET EQUIPEMENTS COMPLEMENTAIRES 11
24.3.1 Caractéristiques moteur 11
24.3.2 Régulation de vitesse 12
24.3.3 Accessoires 12
24.3.4 Appareils de contrôle sur moteur 12
24.3.5 Démarrage électrique 13
24.3.6 Combustible 13
24.3.7 Evacuation des gaz brûlés 13
24.3.8 Refroidissement par radiateur attelé 14
24.3.9 Admission d'air et rejet du local 14
24.4 ALTERNATEUR ET EQUIPEMENTS COMPLEMENTAIRES 14
24.4.1 Alternateur 14
24.4.2 Disjoncteurs de sortie alternateur 15
24.5 ARMOIRE ELECTRIQUE ET AUTOMATISMES 15
24.5.1 Généralités 15
24.5.2 Caractéristiques générales de l'armoire 15
24.5.3 Armoire 16
24.5.3.1 A l'intérieur de l'armoire 16
24.5.3.2 Equipement de contrôle commande groupe 16
24.5.3.3 Divers 16
24.6 DISPOSITIFS DE SECURITE ET DE CONTROLE 17
24.7 INTERFACE AVEC LES AUTRES SPECIALITES 17
24.7.1 Protection de sortie de l'alternateur 17
24.7.2 Alimentation secours du TGS 18
24.7.3 Limite de prestations concernant les câbles de pilotage des inverseurs de source 18
24.8 FONCTIONNEMENT DES AUTOMATISMES 19
24.8.1 Fonctionnement nominaux 19
24.8.2 Fonctionnement en mode dégradé et gestion des situations particulières 20
24.8.2.1 Position inverseur en cas de panne de la centrale d'énergie 20
24.8.2.2 Panne de l'automate programmable 20
24.9 COFFRET DE SECURITE 20
24.10 EXPORTATION DES INFORMATIONS 21
24.11 CAISSON D'INSONORISATION 22
24.11.1 Nature du caisson 22

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24.11.2 Niveau d'insonorisation 22


24.12 INSONORISATION - OUVRAGES DE METALLERIE - PEINTURE 22
24.12.1 Généralités 22
24.12.2 Porte coupe-feu et isophonique à 2 vantaux : 22
24.12.3 Grilles de ventilation 23
24.12.4 Isolation phonique 23
24.12.5 Peinture 24
24.12.5.1 Peinture des canalisations 24
24.12.5.2 Peinture murs 24
24.12.5.3 Peinture de sol 24
24.12.5.4 Peinture des portes 24
24.13 DISPOSITIONS PARTICULIERES 24
24.13.1 Garantie de fonctionnement 24
24.13.2 Consignes de sécurité et affiches réglementaires 25
24.14 GROUPE ELECTROGENE MOBILE EXTERIEUR 25

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24.1 PRESCRIPTIONS GENERALES

24.1.1 Prestations générales du présent lot

La centrale d'énergie, installée au titre du présent dossier, aura pour caractéristiques


générales :

Caractéristiques générales

- Puissance électrique ESP 250 kVA (A)


- Nombre de groupe 1
- Fonctionnement en secours Oui
- Couplage Normal / SecoursS. Oui
- Couplage fugitif (B) Non
- Capotage acoustique Oui
- Travaux isolation acoustique Oui
- Travaux de second oeuvre Oui

La centrale d’énergie assure la fonction d’alimentation de sécurité, elle devra donc être
totalement conforme à la norme NFS 61-940 et à la norme NF E 37-312 (article EL 13 du
règlement de sécurité). La reprise des charges par la centrale d’énergie devra être
effectuée en 10 secondes maximum.

(A) Puissance ESP : puissance pour utilisation en secours sur une charge variable sans
surcharge disponible.

(B) Couplage fugitif avec transfert en superposition du courant de la centrale d’énergie


pendant 10 secondes maximum avec le réseau EDF.

24.1.2 Conformité

Tous les travaux devront être réalisés conformément aux règles de l'art et suivant les
prescriptions des lois, décrets et arrêtés ministériels. Les installations devront être conformes
à toutes les règles techniques en vigueur, et notamment aux suivantes :
- la NF C 15 100 concernant les installations électriques à basse tension,
- le guide pratique UTE C 15 401 concernant l'installation de groupes moteurs thermiques
générateurs, installations électriques à basse tension - guide pratique, installation des
groupes moteurs thermiques – générateur,
- les spécifications techniques du groupe permanent d'études de marchés de matériels
mécaniques, électriques et électroniques (GPEM/ME) de la commission centrale des
Marchés,
- l'arrêté du 25 juillet 1997 relatif aux prescriptions générales applicables aux installations
classées par la protection de l'environnement soumises à déclaration sous la rubrique n°
2910,
- au décret 956408 du 18 avril 1995,
- La norme NF E 37-312 édition de mai 2009 « groupes électrogènes à courant alternatif
entraînés par moteurs alternatifs à combustion interne – groupes électrogène utilisables
en tant que source de sécurité pour l’alimentation des installations de sécurité GSS).
- à l’arrêté du 10 mai 1995 "relatif aux règles propres à préserver la santé de l’homme
contre les bruits du voisinage",
- à l’arrêté du 23 janvier 1997 "respect des émergences".
- NF ISO 8528-1 à NF ISO 8528-7.

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24.1.3 Formation

La formation des personnels fait partie intégrante de la prestation.

Les personnes à former sont :


- Le personnel de surveillance.
- Le personnel responsable de la sécurité.
- Le personnel de maintenance.

Les formations devront permettre, aux personnels concernés, la maîtrise parfaite des
fonctions attachées à leurs niveaux de formation.

Ces dispositions s'appliquent aux personnels d'exploitation mais peuvent aussi s'appliquer
aux personnels susceptibles d'assurer la programmation et la maîtrise des différentes
fonctions de la centrale d’énergie.

A l'issue de la formation, il sera remis les éléments suivants permettant la conduite et


l'exploitation des systèmes :
- un support de cours avec la liste des procédures éventuelles
- les procédures écrites pour les mises en route, les arrêts, …
- le plan de maintenance périodique pour l'ensemble des équipements concernés
- les manuels d'utilisation
- les manuels d'entretien
- la liste des pièces détachées avec leur référence constructeur

24.1.4 Marques commerciales

La description du présent lot peut comporter des caractéristiques de produits biens définis
qui seront obligatoirement chiffrées par l’entrepreneur.
Néanmoins, l’entrepreneur pourra proposer en variante des caractéristiques de produits
différents et équivalents.

24.1.5 Niveau sonore

Se conformer à la note acoustique jointe au dossier.

24.1.6 Prise en compte du génie civil et relation avec les autres entreprises

Avant la mise au point de sa proposition financière, le présent lot aura pris connaissance
des CCTP Gros-Œuvre, Electricité Courants Forts, Gestion Technique du Bâtiment ainsi que
des plans Architecte.

D’une façon générale le présent lot sera tenu de s’adapter au génie civil prévu.

Cependant en cas d’impossibilité majeure, il formulera en annexe de sa proposition toutes


observations sur un éventuel manquement de prestation ou impossibilité technique.
En absence de commentaire, il sera considéré que toutes les fournitures complémentaires
ou corrections de génie civil nécessaires au parfait fonctionnement de la centrale seront
prises en compte financièrement par le présent lot et inclues dans la présente offre.

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24.1.7 Réservations - Rebouchages

Tous les percements de diamètre inférieur à 60 mm seront réalisés par la présente spécialité,
le gros œuvre n’acceptant pas de réaliser des réservations pour ce format de traversée de
plancher ou de mur.

Pour les passages d’un diamètre supérieur à 60 mm, le gros œuvre mettra en place aux
endroits à définir par la présente spécialité des blocs de béton cellulaire que la présente
spécialité percera.

Les rebouchages de la totalité des percements seront dus en totalité par la présente
spécialité.

Cette disposition s’applique aux :


- rebouchage des traversées horizontales
- rebouchage des traversées de plancher
- rebouchage des gaines techniques verticales

Ces rebouchages (principalement autour des câbles électriques) seront réalisés avec des
sacs coupe-feu en circulations et en gaines techniques verticales. Dans les autres endroits
le rebouchage sera effectué avec les mêmes matériaux que ceux utilisés pour les
cloisonnements ou les planchers.

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24.1.8 Tableau résumant sommairement les prestations

Thème Prestations Commentaires Prestataire

Murs béton périphérique (béton plein) Epaisseur 25 cm Lot Gros-œuvre

Dalle haute en béton plein Epaisseur 25 cm minimum Lot Gros-œuvre

Dalle basse sur terre-plein Epaisseur 20 cm minimum Lot Gros-œuvre

Gros œuvre Caniveaux suivant plans Sans objet


Dalle béton horizontale au-dessus des
Sans objet
pièges à sons épaisseur 25 cm
Dalle anti-vibratile sur le dallage béton Sans objet

Résiliant anti-vibratile sous dalle Sans objet


Réservations Réalisation des réservations Suivant conditions chapitre
"Rebouchages réservations"
Calfeutrements autour de toutes les Présent lot
pénétrations dans le local et autour de
tous les équipements du présent lot
hors local
Menuiserie Portes acoustiques suivant plans Compris habillage esthétique Présent lot
métallique architectes et chapitre en fin de extérieur suivant plan archi
dossier
Portes intérieures acoustiques entre Sans objet
local "Groupes" et local "Contrôle
commande"
Châssis acoustique vitré entre local Sans objet
"Groupes" et "Contrôle commande)
Dressage des tableaux pour inclusion Lot Gros-œuvre
des portes et châssis
Canon de serrure Sur organigramme Lot Métallerie

Traitement Mur Présent lot


acoustique
intérieur au Plafond Présent lot
local
Cuve fuel Cuve intégrée au châssis Présent lot

Peinture Mur Sauf si flocage acoustique Présent lot

Plafond Sauf si flocage acoustique Présent lot

Sol Présent lot

Echappement Conduit d'échappement compris Présent lot


isolation et finition
Réservations Lot Gros-œuvre

Habillage coupe-feu du conduit hors Lot Plâtrerie


local
Coupe-feu 2 heures en gaine verticale Lot Plâtrerie

Echelle métallique en gaine verticale Sans objet

Etanchéité en toiture (relevé) Etanchéité

Thème Prestations Commentaires Prestataire

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Acoustique Piège à son entrée et sortie d’air Présent lot

Façade Grille extérieure Présent lot

Prestations Liaison puissance entre groupe et Lot Courants


électrique inverseur de source (TGBT et TGS) forts
Raccordement du câble puissance Lot GE
côté génératrice (TGBT et TGS)
Câbles de pilotage et de signalisation Lot GE
vers inverseurs de source (TGBT et TGS)
Raccordement du câble pilotage côté Lot Courants
inverseur de source groupe (TGBT et forts
TGS)
Liaison Alimentation auxiliaire groupe Lot Courants
forts
Raccordement du câble auxiliaire Lot GE
groupe
Eclairage de sécurité fixe et portatif Local Centrale d'énergie Lot Courants
forts
Câble de terre pour mise au neutre de Local Centrale d'énergie Lot Courants
l’alternateur forts
Tableau de reports 61-940 groupe de Localisation : placard SSI près Présent lot
sécurité de l'accueil
Câble de liaison entre armoire GE et Localisation : placard SSI près Présent lot
tableau reports 61-940 de l'accueil
Raccordement du câble GTB côté Présent lot
automatisme groupe
GTB Test bon fonctionnement informations Présent lot et lot
GTB GTB

24.1.9 Essais en usine

Les frais d’essais en usine sont à la charge du présent lot.

Un certificat d’essais sera obligatoirement adressé au Maître d’œuvre après essais et sera
annexé au DOE en fin de chantier.

Les essais porteront sur :


- Les différents fonctionnements nominaux,
- Les vérifications de comportement tensions, fréquences aux charges, aux impacts de
charge.

Durant les essais, les mesures seront effectuées sur des enregistreurs graphiques à fournir au
présent lot.

Le banc de charge est considéré comme intégré à l’atelier d’essais.

24.1.10 Essais de chantier et de réception

L’entrepreneur est tenu de faire tous ses essais de chantier avant réception et de faire la
preuve de l’exécution de ceux-ci en fournissant un dossier d’essais complet.
La charge de réception sera constituée par les installations techniques du bâtiment en fin
de construction.
Les essais porteront sur :
- Les différents fonctionnements nominaux,
- Les différentes séquences de fonctionnement en modes dégradés,
- Les essais hors automate

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- Les vérifications de comportement tensions, fréquences aux impacts de charges.

Durant les essais, les mesures seront effectuées sur des enregistreurs graphiques ou
numériques à mettre à disposition par le présent lot.

Ces essais préventifs et les essais de réception seront réalisés en présence des lots Courants
forts, GTB et CVC.

24.1.11 Dossier d'exécution

L’entreprise devra fournir tous les plans d’exécution et les notes de calcul nécessaires à la
parfaite réalisation des travaux.

Les dossiers de plans d’exécution seront obligatoirement exécutés sous AUTOCAD ou tout
autre support graphique informatisé totalement compatible avec celui-ci.

Un modèle de cartouche sera communiqué par le Maître d’œuvre aux entrepreneurs au


début de l’étude d’exécution, il sera reproduit sur chaque document.

Le cartouche comprendra au minimum les informations suivantes :


- l’appellation du dossier,
- le nom du Maître d’Ouvrage et ses coordonnées,
- le nom du Maître d’œuvre et ses coordonnées,
- le nom de l’entreprise et ses coordonnées,
- le numéro du lot,
- le numéro du plan,
- l’appellation du plan,
- l’indice de révision,
- la nature de la révision.

Le dossier comprendra au minimum une nomenclature générale des plans produits ou à


produire maintenue régulièrement à jour, indiquant l’état d'avancement des publications
et approbation.
Cette nomenclature devra être publiée avec l’envoi de chaque plan technique à
contrôler.

Sera à réaliser, au titre des plans d’exécution, la série des documents suivants :

1/ Un schéma synoptique précisant : élec, fuel


- toutes les canalisations de liaison.

2/ Un plan masse indiquant :


- la position du local,
- la position des cuves,
- la position des échappements.

3/ Les vues en plan du local "groupe" et des locaux annexes mentionnant :


- la position des équipements (génératrice, réservoirs fuel, échappement, armoires
électriques)
- le parcours des canalisations (tuyauteries, câblage, …).

4/ Les coupes nécessaires à la bonne compréhension du projet.

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24.1.12 Certificat de conformité

Les certificats de conformité de l'organisme de contrôle privé seront financièrement et


administrativement pris en charge au compte du présent lot.

Les frais relatifs à l’obtention du certificat de conformité délivré par un organisme de


contrôle agréé privé seront à la charge du présent lot.

24.1.13 Livraison de l’équipement

a) Opérations préalables à la réception

Le dossier des ouvrages exécutés sera présenté (même en provisoire) à la réception des
travaux préalable à toute opération de réception.

Il comprendra un tableau répertoriant la nature des essais et les résultats unitaires de bon
fonctionnement de ceux-ci (nature des démarrages, reprise en secours, fonctionnements
en mode dégradé, ...).

A réception de ce document et après en avoir pris connaissance, le Maître d’œuvre


effectuera les opérations préalables à la réception (OPR) en présence de l’ensemble des
entreprises concernées.

b) Dossier de réception des ouvrages (D.O.E.)

Une présentation sous forme d'organigramme sera exigée.

Ces documents seront compilés sous la forme de classeurs thématiques dont le modèle sera
communiqué par le Maître d'œuvre afin d'uniformiser le rendu des D.O.E., dont les
principaux chapitres seront :
- un sommaire reprenant l’organisation des documents cités ci-après,
- la notice de fonctionnement simplifiée pour les utilisateurs,
- la documentation du fabricant, faisant référence aux numéros de nomenclature,
complétera le dossier,
- les notices techniques des matériels, faisant apparaître clairement les références exactes
de chaque produit utilisé,
- les notices d'entretien et de maintenance,
- le schéma de programmation du fonctionnement de la centrale,
- le schéma synoptique de l’installation,
- les plans de récolement génie civil,
- les schémas électriques de récolement,
- les comptes rendus des essais,
- les procès-verbaux des organismes de contrôle,
- le carnet de câbles,
- la copie des données de programmation sous forme de CD-Rom ou DVD-Rom.

24.1.14 Propriété des ouvrages

L'entreprise sera responsable de ses ouvrages jusqu'à la réception des travaux.


Elle devra en assurer la protection pendant toute la durée du chantier.

Elle assurera le nettoyage régulier de ses ouvrages, y compris l'enlèvement hors chantier et
abords, des gravois, des emballages, des chutes de matériaux.

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24.2 PROGRAMME DES TRAVAUX

24.2.1 Mission de la centrale d’énergie

La centrale d’énergie assurera le secours total des installations électriques du site sur
absence Secteur.

24.2.2 Composition de la fourniture et des travaux

Les travaux, objets de ce chapitre, comprennent dans leur totalité :

Prestation Groupe
Moteur générateur 250 kVA
Démarrage électrique
Refroidissement Attelé
Gaz brûlé Echappement amené en toiture
Piège à sons Intégrés au caisson acoustique
+ pièges à sons dans les veines d'air
Logique contrôle commande Automate
Protection alternateur par disjoncteur Oui
Commande inverseurs présent lot
Ligne de transport énergie C. Forts

L'ensemble moteur/alternateur sera implanté sur un châssis skid en acier de type profilé
industriel, posé sur plots amortisseurs.

24.2.3 Schéma de distribution

Le régime de neutre en sortie de groupe électrogène sera le régime TNS : neutre et terre
séparés.

Les disjoncteurs en sortie d'alternateur sont donc des disjoncteurs tétrapolaires.

24.3 MOTEUR ET EQUIPEMENTS COMPLEMENTAIRES

24.3.1 Caractéristiques moteur

Le moteur sera du type DIESEL à combustion interne.

Il sera affecté à un service secours : fonctionnement ESP selon la norme.

L'ensemble moteur et alternateur sera livré sur un unique support monolithique.

La puissance utile du moteur devra être suffisante pour entraîner un alternateur fournissant
une puissance électrique de 250 kVA.

La vitesse de rotation du groupe sera de 1.500 tours/minute.

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Le moteur sera alimenté avec du fuel domestique.

L’accouplement du moteur diesel sera réalisé par l’intermédiaire d’un accouplement semi-
rigide.

24.3.2 Régulation de vitesse

La variation de vitesse sera obtenue par un régulateur électronique.

La variation de vitesse du moteur sera maintenue dans les limites ± 0.25 % de la vitesse
nominale et vice versa, les mesures étant toutes faites en régime établi, sans impact de
charge.

Après une variation brusque de la pleine charge de 0 à la valeur nominale ou vice versa, la
vitesse devra être ramenée dans les limites des 2 % en moins de 5 secondes.

24.3.3 Accessoires

Le moteur devra être équipé des accessoires suivants :

a) Sur chaque entrée d'air

. 1 filtre offrant toute garantie d'efficacité.

b) Sur le circuit d'huile

. 1 filtre permettant d'éliminer les impuretés avant de renvoyer l'huile dans les différents
organes.
. 1 dispositif de réfrigération de l'huile de graissage, si nécessaire.

c) Sur le circuit d'eau

. 1 pompe assurant la circulation de l'eau de refroidissement,


. 1 régulateur thermostatique maintenant automatiquement, quelle que soit la charge, la
constance de la température de l'eau à sa valeur optimale.

d) Sur l'alimentation de combustible

. 1 filtre double permettant d'éliminer les impuretés.

e) Sur la pompe d'injection :

. 1 régulateur de vitesse électronique, maintenant le régime à sa valeur nominale, à 2 %


près entre la marche à vide et la marche à pleine charge.

24.3.4 Appareils de contrôle sur moteur

Les appareils de contrôle, à prévoir sur le moteur ou sur l'armoire électrique du local,
comprendront au moins :
- 1 manomètre contrôlant la pression de l'huile,
- 1 thermomètre contrôlant la température de l'eau,
- 1 tachymètre.

Ces appareils seront placés sur un tableau de bord, monté sur amortisseurs.

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24.3.5 Démarrage électrique

Le démarrage du groupe sera assuré par 1 démarreur électrique associé à 2 chargeurs


batteries (au plomb étanche) permettant au minimum 6 démarrages consécutifs à 5
secondes d’intervalle.

La permutation de la batterie 1 vers la batterie 2 sera du type automatique et manuel.

Le démarrage sera provoqué automatiquement. Toutefois, il pourra être exécuté par


commande manuelle.

Le dispositif de charge des batteries sera constitué par un redresseur statique comprenant
obligatoirement deux régimes de charge.

Le chargeur batteries sera surveillé en permanence et tout défaut sera reporté sur l'armoire
groupe.

24.3.6 Combustible

Seul le combustible nécessaire aux essais et à la réception des travaux, est à prévoir. Prévoir
500 litres au titre des essais.

Le groupe utilisera comme combustible le fioul domestique traité "antigel" (2ème catégorie)
stocké dans une citerne intégrée dans le caisson.

Volume : 850 litres.

24.3.7 Evacuation des gaz brûlés

Les canalisations assurant l'évacuation des gaz brûlés sont à prendre en compte en totalité.
Ils seront évacués en terrasse du bâtiment.

Le cheminement de l'échappement est le suivant (parcours selon plans) :


- cheminement horizontal dans un encoffrement coupe-feu en traversée des locaux et
circulation
- cheminement vertical dans un volume réservé aux conduits de fumée de la chaufferie
et à l'échappement.

L'encoffrement Coupe-Feu est à la charge du présent lot.

Le conduit sera réalisé en acier inox sur tout son parcours.

La prestation d'évacuation des gaz brûlés comprend :


- les silencieux intégrés dans le capotage acoustique,
- les conduits horizontaux et verticaux aboutissant en toiture sur un venturi.

Les fixations sur tout le parcours seront réalisées à l'aide d'épingles anti-vibratiles permettant
de désolidariser le conduit du bâtiment.

Tous les éléments seront assemblés par brides normalisées.

Aux traversées des parois, la réservation sera désolidarisée du bâtiment par bourrage en
matière isolante (laine de roche).

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Sur tout le parcours du conduit, le conduit sera libre de dilatation (prévoir guidage,
compensateur de dilatation). Les supports utilisés seront impérativement du type ADA des
établissements SONAIRTEC. Les éventuels systèmes de supportage (chaise, etc) seront
également désolidarisés de la structure.

Le conduit sur tout son parcours intérieur et extérieur sera muni de laine de roche isolante
de 50 mm d’épaisseur à enveloppe extérieure métallisée (inox) qui assurera sur l'ensemble
du parcours l'isolation thermique (maxi 50°C de Th de contact) (y compris sur les silencieux).
Sur son parcours extérieur, l’isolant sera compatible avec la présence d’humidité ou eau.
En gaine coupe-feu le jaquettage pourra être remplacé par un grillage.

Au raccordement de la partie horizontale et de la partie verticale sera mis en place un


dispositif chargé de recueillir les eaux de condensation (voire de pluie). La partie horizontale
sera posée en contre pente vis-à-vis du groupe. Un robinet de purge permettra le vidage
régulier et manuel des condensats. Le robinet sera mis en place de façon très accessible.

24.3.8 Refroidissement par radiateur attelé

Le refroidissement du groupe sera assuré par radiateur "attelé" situé dans le container et
accolé au piège à son à sa sortie d'air. Le ventilateur sera directement couplé au moteur
thermique.

24.3.9 Admission d'air et rejet du local

Des conduits maçonnés (hors lot) assurent l'entrée et la sortie d'air de la centrale d'énergie.

L'air nécessaire au refroidissement "groupe" sera prélevé et rejeté sur l'extérieur en traversant
des pièges à son "entrée d'air" et "sortie d'air".

Les pièges à sons sont réalisés par le présent lot si possible au moyen de silencieux à baffles
acoustiques parallèles réalisées à partir de panneaux verticaux monoblocs de laine
minérale incombustible revêtus d'un voile de fibre de verre pour protection contre l'érosion.
Un cadre galvanisé assurera le maintien de chaque baffle. Réaction au feu : M0.
L’atténuation minimale de chaque silencieux sera de 10 et 40 dB à 63 et 1000Hz.

24.4 ALTERNATEUR ET EQUIPEMENTS COMPLEMENTAIRES

24.4.1 Alternateur

L'alternateur aura les caractéristiques suivantes :


- accouplement : direct
- puissance apparente : 250 kVA (sous Cos φ=0,8)
- Facteur de puissance : 0.8
- Vitesse de rotation : 1500 tr/min
- tension : 230/400 V (en charge)
- nombre de phases : 3 phases + neutre
- fréquence : 50 Hz
- Isolation /échauffement : Classe H/H
- Excitation statique : Statique (sans bague ni balai)
- Régulation de tension : Statique assurant une variation de tension
inférieure à +/- 2% en régime établi pour les

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charges inférieure à 100% sous un facteur de


puissance de 0.8.
- Indice de protection : IP 21
- nombre : 1

Les caractéristiques définies ci-avant sont obtenues dans les conditions définies en début
de CCTP.

Il devra être capable de supporter une surcharge uni-horaire de 10 % (applicable au moteur


et l’alternateur ainsi qu’aux protections électriques de sortie).

Il sera du type protégé, auto-ventilé.

Les paliers seront équipés de roulements à billes, ou à rouleaux, à l'exclusion des paliers lisses.

Les bobinages seront en cuivre, et les isolants de la classe E de l'U.T.E. avec imprégnation
sous vide.

L'alternateur devra répondre aux prescriptions de la norme C. 51-100 de l'U.T.E.

L'excitation sera effectuée par un dispositif statique, sans bague ni balai.

Le taux de régulation devra être inférieur à + 3 % de la tension nominale, en régime établi.

Les rendements prévus seront indiqués par l'Entrepreneur dans sa proposition, pour les
régimes suivants :

- 4/4, 3/4, 2/4 et 1/4 de la charge et pour des facteurs de puissance de 0,8.

24.4.2 Disjoncteurs de sortie alternateur

L'alternateur sera protégé contre les courts-circuits et surcharges par un disjoncteur


tétrapolaire implanté sur le châssis du groupe.

En complément, il sera prévu un disjoncteur pour l'alimentation du Tableau Général de


Sécurité, calibre 160 A.

Les disjoncteurs à prévoir en sortie d'alternateur sont des disjoncteurs tétrapolaires, pour un
régime de neutre TNS.

24.5 ARMOIRE ELECTRIQUE ET AUTOMATISMES

24.5.1 Généralités

L'armoire électrique et d'automatisme sera réalisée par le présent lot. Il est rappelé que le
groupe assure la fonction de groupe de sécurité et qu'ils devront donc être conformes à la
norme NFS 61 940 et à la norme NF E 37-312.

24.5.2 Caractéristiques générales de l'armoire

La face avant de l'armoire comportera un panneau ouvrant, monté sur charnières pour

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permettre l'accès à l'appareillage électrique et aux connexions.

Elles seront très soigneusement câblées. Tous les équipements internes seront repérés par
des étiquettes durables, les câbles seront repérés par une bague.

Tous les voyants lumineux utilisés seront du type à Led afin de garantir une grande durée de
vie de la signalisation.

Toutes les protections en armoire seront réalisées par des disjoncteurs équipés de contacts
SD afin de signaler toute disjonction en synthèse via les automates. Seules les protections
amont et aval des blocs d'alimentation pourront être du type "coupe-circuit".

24.5.3 Armoire

L'armoire électrique et d'automatisme sera intégrée dans le container du groupe.

24.5.3.1 A l'intérieur de l'armoire

. 1 automate "Maître" et les relais de puissance associés. Il est cependant souhaité que la
face avant de l'automate soit visible sans ouverture de l'armoire
. les platines électroniques des synchro-coupleurs
. 1 jeu de borniers type Wago à bornes sectionnables.
. 1 éclairage par réglette fluo asservie à un fin de course
. 1 PC 10/16 A + T associée à un disjoncteur 30 mA.

Un commutateur à clef permettra en cas de défaut de l’automate programmable du


groupe de prendre la main en dérogation sur le fonctionnement de l'inverseur de source.
L’inverseur pourra alors être placé soit sur la position « secours », soit en position "normal", soit
à "l’arrêt".

24.5.3.2 Equipement de contrôle commande groupe

L'ensemble des automaticités électriques devra être réalisé par des automates de type
automate serveur Web embarquant l’imagerie représentant l’état des installations liées à la
centrale d’énergie. Ils seront exclusivement affectés à la gestion du groupe électrogène et
à la gestion des équipements liés.

La marque des automates programmables n’est pas imposée. L’entrepreneur la spécifiera


dans sa réponse.

Les informations mettant en cause la continuité de service (exemple : délestage) seront


obligatoirement de type filaire.

La programmation sera possible ainsi que les corrections de séquences directement sur les
automates "en ligne".

24.5.3.3 Divers

Prévoir un BP arrêt d'urgence (protégé mécaniquement par un clapet à relever contre les
fausses manœuvres) sélectif en face avant de l'armoire. Ce BP interrompra la machine.

La signalisation de l'état des inverseurs de source sera prévue intégrée dans le schéma
évoqué ci-avant en façade des armoires d'automatisme. Cette signalisation apportera les
informations suivantes :
- un voyant présence tension EdF
- Un voyant présence tension groupe
- Un voyant présence tension Normal "ouvert" et un voyant Normal "fermé"

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- Un voyant présence tension Secours "ouvert" et un voyant Secours "fermé"

Prévoir l'exportation de ces informations vers le TGBT des courants forts (câble en attente sur
bornier dans la présente armoire).

Lors de la mise en service du groupe, l'Entrepreneur sera tenu de mettre en place dans le
local un schéma synoptique mural plastifié correspondant aux équipements mis en place
(circuit électrique de puissance, circuits fuel, circuits hydrauliques).

Tous les câbles devront être repérés par des bagues numérotées et fermées et par une
étiquette plastique, identifiant l’usage, fixée en long sur le câble.

24.6 DISPOSITIFS DE SECURITE ET DE CONTROLE

Le moteur sera équipé des dispositifs de sécurité suivants :

Sur le circuit d'huile : 1 mano-contact.

Sur le circuit d'eau : 1 thermo-contact à 2 niveaux (pré-alarme).

Sur la régulation de vitesse : 1 limiteur de vitesse.

Ces dispositifs devront provoquer l'arrêt immédiat du moteur.

Une rupture dans une partie quelconque des circuits électriques devra provoquer
également la mise à l'arrêt du moteur et le déclenchement d'une alarme.

Sur le circuit électrique :


- 1 bouton poussoir en face avant des armoires électriques pour la machine
- 1 bouton poussoir en face avant des armoires électriques pour l'ensemble des machines
- 1 bouton poussoir sans bris de glace avec étiquette dans le sas d'accès au local coupant
l'ensemble des générateurs, donc l'ensemble de la production (ce bouton poussoir ne
sera pas placé à l'extérieur).

24.7 INTERFACE AVEC LES AUTRES SPECIALITES

24.7.1 Protection de sortie de l'alternateur

La protection électrique de l'alternateur sera réalisée par un disjoncteur tripolaire.


Les bornes amont de la protection seront raccordées aux bornes de l'alternateur par des
liaisons souples.
Le disjoncteur disposera de contacts OFD permettant de contrôler son ouverture, sa
fermeture, son déclenchement. Ces informations seront raccordées par le présent lot au
système de "contrôle/commande".
Les bornes aval constituent la limite de prestation avec le lot "Electricité courants forts" qui
raccordera sur celles-ci le câble de puissance issu de l'inverseur de source.

Dans le cas où la protection contre les surcharges et les courts-circuits de l'alternateur,

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assurée normalement par l'alternateur, ne pourrait être assurée sans exclusion, le présent lot
mettra en œuvre un système électronique complémentaire de surveillance et de coupure
garantissant la protection électrique totale de la centrale d'énergie.

24.7.2 Alimentation secours du TGS

Prévoir sur ce même châssis un emplacement pour mettre en place un disjoncteur 250 A
(calibre de réglage à définir ultérieurement) affecté au désenfumage du site.
Prévoir :
- l'emplacement et le supportage,
- le disjoncteur, calibre suivant schéma électrique
- les câbles de raccordement amont permettant le raccordement du disjoncteur au
courant produit par la génératrice.

24.7.3 Limite de prestations concernant les câbles de pilotage des inverseurs de source

Deux inverseurs de sources sont concernés :


- inverseur de source du TGBT
- inverseur de source du TGBT de Sécurité (TGS)

Pour la commande de chacun des inverseurs de source automatique, il sera prévu :


- Un contact libre pour commander la bobine à émission de tension activant la fermeture
du disjoncteur "normal" de l’inverseur de source,
- Un contact libre pour commander la bobine à émission de tension activant l’ouverture
du disjoncteur "normal" de l’inverseur de source,
- Un contact libre pour commander la bobine à émission de tension activant la fermeture
du disjoncteur "secours" de l’inverseur de source,
- Un contact libre pour commander la bobine à émission de tension activant l’ouverture
du disjoncteur "secours" de l’inverseur de source.

Les câbles de pilotage et de signalisation Armoire "centrale d’énergie / inverseur de source"


sont à la charge du lot Electricité Courants Forts.

Les raccordements de ce câble côté "centrale d'énergie" sont à la charge du présent lot.
Les raccordements de ce câble côté "inverseur de source" sont à la charge du lot Courants
forts.

Cependant, ces raccordements seront étudiés en étroite collaboration entre les entreprises.
Il en est de même pour les essais qui seront réalisés en présence des lots :
- courants forts
- centrale d'énergie.

Les informations relatives à l'acquisition des informations de fonctionnement provenant des


autres corps d'état seront prises en charge par le présent lot (y compris câble).

Ces prestations comprennent :


- l'absence tension au niveau des transformateurs

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24.8 FONCTIONNEMENT DES AUTOMATISMES

24.8.1 Fonctionnement nominaux

Types de fonctionnement

Sont à considérer comme fonctionnements possibles de la centrale d'énergie :


- la mise en service manuelle sans couplage avec la charge (fonctionnement à vide)
- la mise en service manuelle avec couplage avec la charge
- la mise en service automatique avec couplage à la charge sur absence secteur

Types de couplage

Le couplage sur l'installation basse tension sera réalisé par l'intermédiaire d'inverseurs de
source BT basés sur 2 disjoncteurs/interrupteur basse tension.

Le couplage de la centrale d’énergie avec la charge (au moment des essais périodiques)
se fera uniquement en normal/secours (avec apparition d’une coupure de courant au
basculement des inverseurs de source).

Essais sans couplage (normal secours)


1 Commutateur sur position "essais sans couplage"
2 Mise hors tension condensateur
3 Démarrage du groupe
4 Temporisation de stabilisation
5 Transfert de charge avec EDF (basculement des inverseurs). Le transfert s’effectuera
avec coupure en ouvrant le disjoncteur "normal" puis en fermant le disjoncteur "secours".

Mise en service sur absence secteur


1 Commutateur sur position "automatique"
2 Détection de l'absence "secteur"
3 Temporisation d'attente
4 Mise hors tension des condensateurs
5 Démarrage du groupe
6 Stabilisation
7 Basculement des inverseurs de sources de la position "normale" à position "secours"
8 Reprise de la charge.

Rappel : La centrale d'énergie assure la fonction d'alimentation de sécurité, elle devra donc
être totalement conforme à la norme NFS 61 940 et à la norme NF E 37-312 (article EL 13 du
règlement de sécurité).
A ce titre, la centrale d'énergie de type GSS2 à Gss4 devra, entre autres, respecter un temps
maximal de commutation et de reprise de la charge, sur absence secteur, de 10 secondes.

Retour aux situations d'origine

D'une façon générale, le retour aux situations d'origine s'effectue suivant une séquence
symétrique à la séquence d'origine.

- Mise à l'arrêt manuelle sans couplage :


. retour du commutateur en position d'origine
. transfert sur secteur
. arrêt temporisé "groupe" (maintien 3 minutes)
. remise en service des condensateurs
. ventilation temporisée du local.

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- Mise à l'arrêt sur retour secteur :


. retour secteur
. temporisation d'attente
. confirmation du secteur stabilisé
. retour sur secteur
. arrêt temporisé du groupe (maintien 3 minutes)
. remise en service des condensateurs
. ventilation temporisée du local.

24.8.2 Fonctionnement en mode dégradé et gestion des situations particulières

24.8.2.1 Position inverseur en cas de panne de la centrale d'énergie

La panne générale de la centrale d’énergie (quelle qu'en soit l'origine) s'accompagnera


obligatoirement d'un retour sur secteur EDF.

24.8.2.2 Panne de l'automate programmable

Mise en place d'un commutateur de dérogation permettant la mise en service de la


centrale sans avoir recours aux fonctions de l'automate.

24.9 COFFRET DE SECURITE

La centrale d'énergie a pour mission d'assurer la fonction d'alimentation électrique de


sécurité. Le groupe sera donc totalement conforme à la norme NFS 61 940 et NF E 37-312
de décembre 1998 et utilisés conformément à EL 13 du règlement de sécurité.

En complément de cette conformité, prévoir au titre du présent lot :


- la mise en œuvre d'un câble multipaires CR1
- un coffret de report dans le local SSI au RdC bas, coffret signalant les états de sécurité.

Seront reportés comme informations ou défauts propres au groupe :


- présence tension secteur
- présence tension groupe
- alarme pression huile
- alarme température d’eau
- alarme surcharge
- inhibition sécurités
- synthèse défaut
- alarme batterie commande
- alarme batterie démarrage
- alarme non-démarrage
- Un voyant jaune fixe "Défaut de la source de normal/ remplacement"
- Un voyant jaune fixe "Défaut de la source de sécurité"
- Un voyant vert fixe "Présence de l’une ou des sources de l’alimentation
(normal/remplacement ou sécurité)".

Seront disponibles comme commandes :


- inter à clef inhibition
- un bouton poussoir effacement défaut
- un bouton poussoir test séquence

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- bouton poussoir essai lampes


- bouton poussoir arrêt buzzer

24.10 EXPORTATION DES INFORMATIONS

Les alarmes du groupe électrogène seront envoyées à la GTC sous forme de contacts secs.
Prestation due par le présent lot.

Le présent lot fournira sur contacts secs les informations de signalisation et d'alarme qui
seront mises à disposition sur un bornier à bornes sectionnables dans l'armoire groupe
électrogène.

Liste des informations à mettre à disposition, au minimum :

❑ Informations tension (informations globales)


- absence tension secteur.

❑ Informations cuve fuel


- niveau fuel
- alarme niveau cuve - seuil 1 bas
- alarme niveau réservoir journalier - seuil 1 bas
- alarme niveau cuve 1- seuil 2 bas
- alarme niveau réservoir journalier - seuil 2 bas
- panne pompes (en synthèse)
- alarme manœuvre de la vanne police.

❑ Informations fonctionnement
- commutateur de sélection sur :
. arrêt
. marche manuelle
. marche automatique
- défaut automate
- absence tension "alimentation auxiliaires groupe"
- absence tension "alimentation automate"
- disjonction armoire groupe

❑ Informations "groupe"
- groupe en service/à l'arrêt/en panne/en arrêt d'urgence
- défaut huile
- défaut survitesse
- défaut température d'eau
- défaut chargeur/batterie
- défaut démarrage groupe

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24.11 CAISSON D'INSONORISATION

24.11.1 Nature du caisson

Caisson d'insonorisation de caractéristiques suivantes :


- caisson de capotage et d'insonorisation
- panneaux d'acier électrozingués avant peinture et recouvert d'une poudre de peinture
polyester protégeant contre la rouille
- mousse insonorisante
- bac de rétention sous le réservoir
- portes verrouillables avec clés
- oculus coffret de commande
- bouton d'arrêt d'urgence
- gaine de rejet d'air en tôle galvanisée

24.11.2 Niveau d'insonorisation

L'insonorisation du caisson permettra d'atteindre le niveau de bruit acoustique indiqué dans


la notice acoustique jointe au dossier d'appel d'offres, en prenant en compte le mur écran
dressé au dos de la plate-forme du container, séparatif avec les voisins.

24.12 INSONORISATION - OUVRAGES DE METALLERIE - PEINTURE

24.12.1 Généralités

Sont à la charge du présent lot :


- la porte
- l’insonorisation interne du local
- les travaux de peinture
- divers métallerie

24.12.2 Porte coupe-feu et isophonique à 2 vantaux :

Mise en œuvre au titre du présent lot de Portes à 2 vantaux, à ouverture extérieure avec
barre anti-panique, coupe-feu de degré 1 heure et isophonique garantissant un
affaiblissement (RA) supérieur à 45 dB(A) comprenant :

- Huisserie feuillurée et seuils métalliques scellés en maçonnerie, remplissage au mortier


ciment. Etanchéité 4 faces par joints caoutchouc comprimés en position fermée, y
compris aux joints des vantaux pour les BP 2V.
Aucune ventilation par grille de transfert dans les portes ne sera autorisée.
- Bâti en acier réalisé à partir de cornière
- Porte isolée remplissage deux faces, par tôle plane en acier galvanisé, épaisseur
20/10ème mm, compris cadre et raidisseurs intérieurs soudés, aspect plan, toutes sujétions
de tenue, joint mousse sur toute la périphérie
- Isolation intérieure, par âme et parements spéciaux, en laine de roche livrée avec procès
verbaux d'essais correspondants
- Rejet d'eau en partie basse pour porte sur extérieur
- Habillage esthétique de finition suivant plan Architecte

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- Fixation au gros œuvre par pattes de scellement soudées au bâti.

Ferrage par paumelles acier, serrure de sûreté à cylindre européen profilé 5 pistons à
combinaison avec barre anti-panique horizontale (sur vantail de service), ferme-porte
automatique réglable (sur vantail de service), béquille, crémone en applique sur vantail
semi-fixe.

Protection par galvanisation à chaud de 80 microns de zinc minimum après fabrication.

Finition par peinture au titre du présent lot.

Note : afin de conserver le degré coupe-feu 2 heures des parois un calfeutrement soigné
sera maintenu au droit des portes intérieures du local.

Localisation :

Afin de conserver l'esthétique défini par le dossier architectural, le présent lot consultera les
plans de façade "Archi" et prendra en compte les contraintes de finition des portes
extérieures.

Localisation Porte simple/double Largeur Hauteur


Porte d'accès Double 1,40 m Selon nécessité

24.12.3 Grilles de ventilation

Remarques importantes :

1) la section "libre de passage d'air" de chaque grille, ne devra pas être inférieure à 70 %
de sa surface brute.
2) Toutes précautions particulières seront prises pour interdire toute pénétration d'eau de
pluie dans les locaux, en cas de vent violent, par les grilles persiennées extérieures.

Grilles "persiennées"

Lames horizontales "pare-pluie" filantes et alignées à espacement régulier en profilé "Z" en


alliage d'aluminium thermolaqué (couleur au choix du Maître d’œuvre) avec "anti-retour
d'eau".
Lame thermolaquée basse formant rejet d'eau en façade avec gorge intérieure de
récupération et d'évacuation des eaux d'infiltrations éventuelles. Fixation par vis inox.
Grillage intérieur en matériau non corrodable à mailles fines interdisant l'entrée de nuisibles
Montants raidisseurs à prévoir suivant longueur de grilles, disposés intérieurement en
matériau de même nature, assurant une parfaite tenue des lames.
Protection des ensembles acier (pattes de fixation, etc…) à prévoir par galvanisation à
chaud 80 microns de zinc minimum après fabrication.
Les grilles seront livrées peintes.

Localisation : grille d’admission d'air et de rejet en façades, soit 2 grilles.

24.12.4 Isolation phonique

Isolation des parois

Les parois du local "centrale d’énergie" recevront un doublage sur ossature constitué de
deux plaques de plâtre recouvertes de panneaux "FIBRACOUSTIC" de 50 mm d’épaisseur
montées sur ossatures indépendantes avec interposition d’au moins 100mm de laine de
verre.

Isolation du plafond

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Elle sera constituée de trois plaques de plâtre recouvertes de panneaux "FIBRACOUSTIC" de


50 mm d’épaisseur montées sous ossature ou désolidarisées du plancher haut par suspentes
à ressort avec interposition d’au moins 200 mm de laine minérale en plénum.
Localisation : toutes parois du local du groupe électrogène (murs) et des pièges à sons.

(1) soit par panneau laine de roche fixés directement sur les plafonds et parois.
Coefficient d'absorption  Sabine des panneaux de laine de roche pour une mesure en
laboratoire :
Fréquence (Hz) 125 250 500 1000 2000 4000
 Sabine 0,2 0,6 0,95 0,95 0,95 0,95

Note valable pour l’isolation des parois et plafond : Il pourra être proposé une isolation
phonique projetée de performance similaire à condition que le présent lot puisse justifier :

- de ses caractéristiques feu


- des performances acoustiques équivalentes
- de sa pérennité avec le temps.

(2) soit par un flocage absorbant acoustique projeté sur plafond et paroi M0.
Coefficient d'absorption  Sabine de la projection pour une mesure en laboratoire :
Fréquence (Hz) 125 250 500 1000 2000 4000
 Sabine 0,05 0,25 0,65 0,9 0,9 0,9

24.12.5 Peinture

24.12.5.1 Peinture des canalisations

La peinture aux couleurs conventionnelles des canalisations métalliques est à la charge du


présent lot :
- canalisation de fuel, y compris dans les caniveaux
- canalisation d'eau de refroidissement du moteur, à l'intérieur et à l'extérieur du local

24.12.5.2 Peinture murs


Exécution d'une peinture projetée au pistolet (2 couches) sur la totalité de la surface de la
fibracoustic.

24.12.5.3 Peinture de sol


Par peinture époxy 2 couches sur la totalité du sol du local et des locaux associés.

24.12.5.4 Peinture des portes

Par peinture époxy 2 couches sur la totalité des faces des ouvrants.

24.13 DISPOSITIONS PARTICULIERES

24.13.1 Garantie de fonctionnement

Consommation de combustible

La consommation de combustible sera indiquée par l'Entrepreneur, pour chacun des


régimes correspondant à 4/4, 2/4 et 1/4 de la puissance nominale du moteur ; elle sera

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exprimée en grammes par cheval/heure effectif, avec tolérance d'usage de +/- 10 %.

Consommation d'huile de graissage

La consommation d'huile de graissage sera également précisée par l'Entrepreneur dans sa


proposition.

24.13.2 Consignes de sécurité et affiches réglementaires

Mise en place sur les parois du local en plus des synoptiques "électrique" et du synoptique
"fuel" des affichages réglementaires (note de sécurité et mention indiquant la présence de
générateurs).

24.14 GROUPE ELECTROGENE MOBILE EXTERIEUR

Prestation à prévoir au présent lot :

Une armoire permettra le raccordement d'un groupe électrogène mobile en cas de


défaillance du groupe électrogène de remplacement.
Cette armoire sera mise en œuvre dans le local Groupe électrogène.

La prestation comprendra -
- Une armoire électrique équipée de queue de barres perforées permettant le
boulonnage des câbles du groupe électrogène mobile
- Cette armoire électrique sera placée sur la plate-forme du groupe électrogène fixe
- La liaison câbles vers le bornier de la génératrice du GE, en aval du disjoncteur général
GE, dimensionnement 250 kVA

Les queues de barres seront repérées en sens de rotation.

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