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1 – Lei de Hooke
3- Coeficiente de Poisson
4- Diagrama TensãoxDeformação
- módulo de elasticidade
- tensão limite de escoamento
- limite de resistência à tração
- alongamento percentual
5- Ensaios de Dureza
6 – Ensaios de Microdureza
INTRODUÇÃO
-Materiais quando em uso, estão sujeito a cargas.
-Projetista precisa conhecer propriedades mecânicas
(Projeto e uso de mat. const. mec.)
-Propriedades são determinadas em ensaios laboratoriais
-Cargas aplicadas: Tração, Compressão, Cisalhamento.
( a cada tensão corresponde uma deformação)
-Ensaios são padronizados (ASTM, SAE,DIN)
Torção
Cisalhamento
Deformação (γ = tan θ) Torque T e ângulo Φ
Ensaio de Tração
Diâmetro Diâmetro
Diâmetro – 12.8 mm
Comprimento da Seção Reduzida = 4 x D = 60 mm
Comprimento Útil (cálculos de dutilidade) = 50 mm
Máquina de Ensaios de Tração
Célula de Carga
Extensômetro
Amostra
Travessão
Móvel
Curva Tensão - Deformação
LRT
Tensão
Deformação
Tensão de Engenharia
F F = Carga Aplicada em Tração (N)
σ=
A0
A0 = Seção Reta original, antes da
aplicação da carga (m2 ou pol2)
Deformação de Engenharia
Ensaio de Cisalhamento F
- Utiliza Força Puramente Cisalhante (τ = )
A0
F = Força imposta nas
Faces
Deformação de Cisalhamento
γ = tan θ
Ensaio de Torção (eixos sólidos ou tubos)
-Variação do Cisalhamento Puro
-Forças Torcionais produzem rotação de uma extremidade
em relação à outra.
-Deformação de cisalhamento γ
relacionada ao ângulo de cisalha-
mento Φ
DEFORMAÇÃO ELÁSTICA
σ= Eε LEI DE HOOKE
σ – Tensão (MPa)
E – Módulo de Elasticidade ou de Young (GPa ou psi) 6
ε – Deformação (m)
DEFORMAÇÃO ELÁSTICA
-Processo em que tensão e deformação são proporcionais
Descarregamento
Carregamento
Deformação (ε)
Deformação Elástica
-Para alguns materiais (concreto, alguns polímeros,Ferro
fundido) Porção inicial da curva tensão x deformação não
é linear.
∆σ
= Módulo Tangencial (em σ2)
Tensão σ
∆ε
∆σ
= Modulo Secante(entre origem e σ1)
∆ε
Deformação ε
Deformação Elástica em Cisalhamento
τ = Tensão de Cisalhamento
τ=Gγ γ = Deformação de Cisalhamento
Módulo de Elasticidade Volumétrico
σ l0
∆l =
E
l0z
∆lz/2
εz
= l0z
2
-εx ∆lx/2
=
2 l0x
Material tracionado na direção z alongamento εz
Alongamento em z irá gerar contração em x e y (perpendi-
culares a z).
εx = εy
εx εy
ν=- = - (coeficiente positivo pois εx e εz
εz εz ´possuem sinais opostos)
Maioria de materiais coeficiente de Poisson entre 0.25 e 0.35
E = 2G(1-ν)
ν = 0.34
Cálculo da Força
2
d0 10 x 10-3 m
F = σA0 = σ π = (71,3 x 106 N/m2) π
2 2
F = 5600 N
RESILIÊNCIA
1 1 σe σe 2
Ur = σe εe = σe =
2 2 E 2E
ur
0,029 2,26 0,23 2,1 0,0033
(MJ/m3)
DEFORMAÇÃO PLÁSTICA
Limite Escoamento
Superior
Tensão
Tensão
Limite Escoamento
Inferior
Deformação Deformação
-Para os casos de escoamento imperceptível :
-Convencionou-se adotar deformação padrão, que corresponda
ao limite de escoamento (limite n de escoamento)
Limite Escoamento
Superior
Tensão
Tensão
Limite Escoamento
Inferior
Deformação Deformação
-Materiais com Tensões limites de escoamento Inferior e
Superior:
LRT
Tensão
Deformação
Valores de LRT para metais:
a) Al - 50 MPa
F = 57900 N
d) Variação no comprimento (∆l)
∆l = εl0
Forma gráfica:
identificar na curva tensão – deformação o valor da
deformação correspondente à tensão de 345 MPa
-Aplicações da dutilidade:
S = t.w0
S0 - S t0w0 – tfw0 tf
Φ= = = 1 -
S0 t0w0 t0
(estruturas)
σr – Tensão de ruptura
Tenacidade – área sob a curva, até a ruptura
TENACIDADE
a) Materiais dúteis
σesc + σLRT . εf ( N.m/m3)
Ut =
2
b) Materiais frágeis
Ut= 2/3 . σLRT. εf (N.m/m3)
TENSÃO VERDADEIRA E DEFORMAÇÃO VERDADEIRA
Real
Convencional
Tensão
(Dimensões originais do cp
que variam com o tempo)
Deformação
Tensão Verdadeira x Deformação Verdadeira
dl l l-l0 l
εv = integral (l0 – l) = ln εc = = -1
l l0 l0 l0
εv = deformação verdadeira
εv = ln (1 + εc)
εc – Deformação convencional
-Tensão Verdadeira
F Carga aplicada
F
σv =
Ai Ai Área instantânea da seção reta
σv = σc( 1 + εc)
σv = E.εv
A0 - Af
RA % = X 100
A0
F
σv =
Ai
2 2
12,8 mm π- 10,7mm π
2 2
RA % = x 100
12,8 mm 2 π
2
F = 59.200 N
Tensão verdadeira dada por:
F 59.200 N
σv = =
Af 1 m2
(89,9 mm2)
106 mm2
σv = Kεvn
log σv – log K
n=
log εv