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GERENCIA DE MANTENIMIENTO
Subgerencia de Operación de Campo
Superintendencia General de Ductos Mendoza
Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA
CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”
EL CONTRATISTA con el estudio de mecánica de suelos y la ingeniería básica proporcionada por PEMEX GAS
Y PETROQUIMICA BASICA, los levantamientos que realice y aplicando su capacidad técnica, deberá realizar los
estudios preliminares necesarios (topográficos, batimétricos, cortes y despalmes, etc.) y desarrollar el proyecto
"SUSITUCION DE LINEA DE CONDUCCION DEL LPG DE 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUAD.
CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SAN JUAN-TD ARROYO CLARO.”
Tomando como base el proyecto de la instalación a intervenir, ya aprobado por PEMEX GAS Y PETROQUIMICA
BASICA, los trabajos a desarrollar, incluyen también lo siguiente:
Los trabajos preliminares (habilitado de las plataformas de trabajo, acondicionamiento de caminos de acceso,
pago de afectaciones, etc.) como preparativos para el ingreso de los equipos de perforación, tubería, materiales y
todo lo necesario para la construcción.
El suministro de todos los materiales requeridos para la obra; la tubería con protección anticorrosiva a base del
sistema FBE Dual Nap Gard; el transporte al sitio de los trabajos de todos los materiales; la formación de la
lingada de tubería; las pruebas hidrostáticas previas y posteriores a la perforación; el movimiento del equipo de
perforación hasta el sitio de los trabajos y su retiro al final de los mismos; todas las actividades requeridas para la
perforación en el cruce del río, considerando desde el pozo piloto hasta el ensanchamiento final; el jalado para la
instalación de la lingada dentro del pozo.
Diseño y construcción de las válvulas de seccionamiento en el caso de los cruzamientos de río, considerando en
todos los casos la obra mecánica y civil y el suministro de materiales; la construcción de las interconexiones de la
válvula de seccionamiento con la línea regular en ambas márgenes del río y la interconexión de la válvula de
seccionamiento con el cruzamiento direccionado en ambas márgenes del río.
Recuperación y transporte de los tramos de tubería cortados de la línea regular para hacer la interconexión al
lugar que le indique la supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
El producto que se encuentre en el tramo correspondiente al cruzamiento aéreo se utilizará para empacar el
tramo del paso direccionado; dicho tramo quedará fuera de operación, se taponara en ambas márgenes y se
inertizara con nitrógeno.
El reacondicionamiento y limpieza de las áreas afectadas; y la entrega de los planos finales de las obras, donde
se contemplarán las modificaciones que se realizaron al proyecto durante la construcción.
ALCANCES DE OBRA
Se entenderá por “alcance de obra” todas las operaciones que se deberán efectuar para la ejecución total del
trabajo descrito y así garantizar la correcta realización de los servicios de acuerdo con las normas establecidas
en estas bases.
Estos alcances tienen por objeto precisar cada una de las actividades que deberá realizar EL CONTRATISTA,
incluyendo las subactividades que se efectuarán en la obra, con el fin de que cada una de las empresas
proponentes, elaboren su propuesta Técnico-Económica a un mismo nivel de calidad, bajo procedimientos
generales de trabajo que garanticen a PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA el éxito de los trabajos.
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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA
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Todos los Conceptos y Actividades de la obra deberán cumplir con lo establecido en las Normas de Seguridad,
Especificaciones Generales de Petróleos Mexicanos y demás normas indicadas en estos anexos, así que el
Licitante deberá considerar en sus costos directos los cargos por equipo de seguridad.
Alcances generales.
Todos los conceptos de obra incluirán mano de obra, materiales, acarreos, equipos, maquinaria y herramienta
necesaria para la correcta ejecución de las actividades que se mencionen.
Cada uno de los conceptos de obra deberá considerar la limpieza y la conservación del lugar donde se realicen
los trabajos respectivos, durante el tiempo que duren los mismos y hasta su recepción, a plena satisfacción de
PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
Todos los materiales que proporcione EL CONTRATISTA, deberán ser nuevos, de buena calidad y apegado a
las especificaciones y características que sean señaladas en las normas vigentes para el tipo de trabajo que se
trate, con la finalidad de garantizar el resultado al ejecutar el concepto de obra.
También se debe considerar los servicios de construcción, supervisión de su personal, medidas y personal de
seguridad, movilización de equipo, consumibles, herramientas y construcciones adicionales, certificaciones y
pruebas de laboratorio, requeridos para la ejecución de los trabajos con la calidad establecida en las bases y la
normatividad aplicable, y todo lo necesario para la completa ejecución de los trabajos.
Alcances particulares.
Se efectuará un levantamiento topográfico, en una franja delimitada a lo ancho, por 200 m. a la derecha
y a 200 m. más a la izquierda del LPG ducto de 24” de diam. y en una longitud que debe incluir en la
margen derecha las áreas afectadas por la construcción de las plataformas de fabricación de la lingada y
válvula de seccionamiento y en la margen izquierda las áreas afectadas por la construcción de las
plataformas de trabajo de perforación y válvula de seccionamiento y accesos a las plataformas; las
cuales serán determinadas en forma definitiva a partir de la ingeniería que desarrolle EL CONTRATISTA.
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centimétrico en los puntos principales, para usar una cuadrícula en color tenue en los planos que
contengan vistas en planta, ubicando la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA los
puntos o vértices de referencia que considere prudentes, con rango de precisión de 1:25,000,
definiéndose la existencia de obstáculos, las elevaciones y depresiones del terreno. Para este trabajo, se
deberán llevar a cabo nivelaciones de perfil sobre el trazo que presente las líneas de conducción y del
trazo propuesto, con curvas de nivel que configuren la irregularidades del terreno, incluye la obtención de
toda la información necesaria para localizar y marcar la existencia de líneas o cualquier interferencias que
pueda afectar el proyecto, incluyendo su desarrollo.
Incluye:
Elaboración de plano(s) de planta y perfil donde se indique el trazo de los ductos, su profundidad, sentido
de flujo, diámetro y el producto transportado, el área hidráulica del río, de tal forma que abarque las áreas
requeridas a criterio de EL CONTRATISTA de cada lado de la ribera de río, incluyendo el cruce del río
por lo que deberá integrarse con el levantamiento batimétrico correspondiente.
(1 plano de planta y perfil general esc. 1:2000, 1 plano de planta y perfil de la margen derecha, 1 plano
de planta y perfil de la margen izquierda y 1 plano donde se observen a detalle los puntos de
interconexión tanto en la margen derecha como izquierda, 1 plano general de las área afectadas,
indicando los nombres de propietarios y área afectada, 1 plano por cada propietario afectado, indicando
el calculo del área para pago, debe incluir el cuadro de construcción, calculo de área, y la firma del
responsable del calculo del área)
La elaboración de plano(s) que delimiten en cada uno de los predios que se afecten por la utilización o
afectación del terreno, por los trabajos de construcción para el alojamiento de las instalaciones
superficiales y de la línea de proyecto que sustituirá a la línea conductora actual.
Definición de coordenadas obtenidas por medio del GPS con referencia a un Banco de Nivel obtenida por
medio de referencias de la Comisión Nacional del Agua, para lo cual EL CONTRATISTA será el
responsable de obtener dichos datos.
Fijación de cuatro bancos de nivel permanentes referido a un sistema de coordenadas establecido por
equipo de geoposicionamiento satelital (GPS), construido con un muerto de concreto hidráulico f’c = 100
kg/cm2. en forma de cubo, con longitud mínima de 20 cm. por lado, con una varilla de acero redondo de
½” de diámetro y 40 cm. de largo, con la punta recortada en forma recta para poner en posición el equipo
y manifestar la coordenada por medio de un letrero visible, con tamaño de letra de 2 cm, como mínimo.
Los plano(s) deben contener, una tabla con la relación de coordenadas sobre las poligonales cerradas
levantadas, memoria de cálculo con aproximación a un minuto (1’) y se anexará como parte del reporte,
un original de las libretas de tránsito y de la nivelación. El dibujo se elaborará en software Autocad última
versión, anexándose el archivo magnético para su disposición.
Censo de propietarios de cada uno de los predios afectados por los trabajos a realizar, conteniendo los
elementos necesarios sobre los deslindes y calculándose las áreas delimitadas por la afectación
estimada, como elemento de soporte para la estimación del pago respectivo.
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Como resultado de los trabajos topográficos, se presentará la memoria de cálculo describiendo las
actividades realizadas, deberá contener también los aspectos relevantes considerados para su
realización, metodología empleada, comentarios y conclusiones. El informe que se presente, deberá
contener:
Obtención de la batimetría a detalle del ancho del derecho de vía, comprendiendo toda el área hidráulica
del lecho del río, precisando la ubicación de detalles que puedan afectar la obra. Esta actividad consistirá
en realizar un levantamiento de margen a margen del río, en forma paralela al Derecho de Vía, este
levantamiento se llevará a cabo primeramente con una detección perpendicular cada 20 m, en una
longitud del ancho del derecho de vía 200 m. a cada lado del eje del DDV que alojará el nuevo proyecto
de línea y posteriormente se realizarán secciones a cada 20 m. perpendiculares a las márgenes del río.
Los resultados de las curvas de nivel, se deberán plasmar y dibujar, en los planos propuestos para
representar la batimetría, mostrando una vista del lugar en planta y en perfil, remarcando los trazos, así
como las curvas de nivel obtenidas desde la superficie hasta el lecho del cauce del río, se indicará la
dirección de flujo del río.
En este caso se requiere conocer la forma superficial que tiene el lecho del cauce, para definir el
comportamiento del río y los azolves que desplaza durante su erosión permanente.
En esta fase del trabajo se desea realizar un levantamiento batimétrico con base en sondeos puntuales
sobre una cuadricula definida a través de sistema de geoposicionamiento para conocer la nivelación del
lecho del río, tomando como referencia el proyecto de trazo del cruzamiento direccionado.
Todas las secciones transversales deben incluir una escala vertical en metros y una escala horizontal en
decámetros, tomando como referencia en la vista de los cortes en cada plano el sentido del río (aguas
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abajo corresponderá a la vista del plano del fondo de la vista presentada); definiéndose el ancho del río
en el punto de la sección considerada.
Incluye:
Equipo de seguridad (salvavidas), inspecciones subacuáticas en caso de ser necesario, comunicación y
coordinación con personal en tierra, elaboración de plano (s) con las secciones batimétricas obtenidas.
Memoria de cálculo de las actividades realizadas, con los resultados obtenidos, con los aspectos
relevantes considerados para su ejecución, la metodología empleada, los comentarios, conclusiones y
recomendaciones al respecto por parte del analista técnico y del responsable del levantamiento. El
informe que se presente, debe mostrar los siguientes puntos:
Reporte descriptivo del cauce, identificando su longitud y profundidad, toda esta información se
presentará por escrito y con copia magnética. La entrega documentada será un compendio en hoja
blanca tamaño carta, engargolada en carpeta de plástico con lomo de 1 ½” de ancho, una (1) original y
cinco (5) copias del informe, rotulada en la portada con la descripción de los trabajos
Se deberá realizar todos los trabajos preliminares para lograr el diseño del proyecto. El CONTRATISTA
debe elaborar los planos del proyecto y efectuar los cálculos de los trabajos a desarrollar, elaborando el
plano de planta y perfil final de la tubería en el cruce del río. EL CONTRATISTA debe desarrollar a detalle
los cálculos del proyecto, los planos y especificaciones respectivas, el proyecto deberá ser revisado y
avalado por un perito petrolero, para lo cual los planos y memoria de cálculo deberán de presentar la
firma del mismo.
Los trabajos contratados de ingeniería deben incluir los ángulos de entrada y salida y los esfuerzos
asociados sobre la tubería, la profundidad y las cargas de tensión producidas por el jalón de la línea.
Para el diseño del proyecto, EL CONTRATISTA deberá considerar los esfuerzos inducidos durante la
instalación de la tubería que son el resultado producido por al combinación de jalón, curvas y carga
hidrostática. Los cálculos deben basarse en la fuerzas de contacto entre la tubería y el suelo, causada por
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la inmersión de la lingada y las fuerzas de la deflexión ejercida sobre el tubo y sumando las coeficientes de
fricción.
El método de control de flotación debe ser considerado como resultado de la inmersión por el peso de la
lingada, esto debe ser considerado por EL CONTRATISTA en la ejecución de los trabajos con el fin de
disminuir la fricción con las paredes del túnel.
EL CONTRATISTA debe tomar en cuenta el análisis de las cargas por el tirón y los esfuerzos inducidos por
el diseño del perfil y garantizar que la especificación de la línea y el espesor de pared diseñado es el
apropiado para la instalación de un cruzamiento direccionado.
Para el análisis de sus propuestas, el proyectista deberá considerar los parámetros de operación del LPG
ducto, presión, volumen, temperatura y flujo, con la finalidad de tener todos los elementos para diseñar,
así como los esfuerzos estructurales que se generan.
EL CONTRATISTA será responsable de dar los elementos de base para definir las características técnicas
y de campo que se establezcan durante la ejecución de los trabajos referente a la perforación en el
subsuelo, de la trayectoria del ducto para el cruzamiento y a la penetración de la tubería.
Para el punto en cuestión del área del cruzamiento se deben hacer las consideraciones con base en la
norma ANSI B31.4, tomando en cuenta que el ducto deberá estar protegido contra deslaves, suelos
inestables, deslizamientos de tierra u otros riesgos que puedan provocar que la tubería se mueva o que
esté sometida a cargas anormales; además, debe considerar el espesor para el cruzamiento y la aplicación
del recubrimiento especial para evitar la abrasión.
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sistemas fijos de riego, instalaciones superficiales o subacuáticas, ductos para conducción de servicios
públicos y privados, líneas de telefonía, líneas de transmisión eléctrica, etc.
4.- Afectaciones.
Para evitar confusión en la información asentada, se elaborará un plano de planta que abarque los
conceptos generales de la trayectoria del ducto y sus cambios más significativos, con referencias físicas
permanentes, usando para ello una escala adecuada y definiéndose su ámbito de importancia, a las
afectaciones de los predios que resulten perjudicados por los trabajos a realizar durante la ejecución del
proyecto seleccionado.
Como complemento en este plano, se deberá presentar una tabla de referencia por propietario,
conteniendo el nombre, el área afectada, los kilometrajes iniciales y finales de las afectaciones sobre el
ducto y el tipo de cultivo actual, la cual servirá de patrón para fines de pago de las afectaciones a
terceros. Incluirá un cuadro con la simbología empleada y un corte transversal de los derechos de vía
existentes, con las dimensiones existentes entre los señalamientos y los ductos con su respectiva
profundidad con referencia al nivel del terreno natural. En el concepto 1.1.1 Levantamiento
topográfico, esta incluido el levantamiento topográfico de las afectaciones.
EL CONTRATISTA deberá entregar un tomo conteniendo las memorias de calculo de las áreas de pago
de afectación los cuales deberán estar firmados por un Ingeniero Topógrafo con cédula profesional
expedido por la Secretaria de Educación Pública, donde se incluyen los datos de las libretas de campo y
demás datos que se obtuvieron del levantamiento en campo.
Se deberá exponer el análisis detallado y la conclusión por parte de EL CONTRATISTA, del diseño
indicando el procedimiento con estricto apego a las normas o códigos internacionales y nacionales que
aplique al caso específico (Normas de Petróleos Mexicanos NRF, API, ASHO, Normas de construcción
de PETROLEOS MEXICANOS, AWS, MSSP.), a las recomendaciones de la Directional Crossing
Contractors Association y la Offshore and Onshore Design Applications Supervisory Committee..
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Un(os) plano(s) general de planta y perfil donde se muestre la configuración del fondo del río, ubique la
posición del río y se incluye los perfiles de cada una de la línea.
Un(os) plano(s) general de ubicación de la afectaciones, donde se muestre las áreas afectadas y los
propietarios de cada una de ella.
Un(os) plano(s) de afectación por cada uno de los propietarios afectados con los trabajos, que deben
contener el calculo de las áreas y la firma del Ingeniero autorizado para firmar.
Un(os) plano(s) general para el Estudio de Impacto Ambiental.
Un(os) plano(s) general de planta y perfil del proyecto del cruzamiento, incluye; los tramos de
interconexión, las válvulas de seccionamiento y el cruzamiento.
Un(os) plano(s) a detalle del cruzamiento, donde se indique los datos constructivos.
Un(os) plano(s) de cada uno de los nuevos seccionamientos (obra civil y mecánica)
Un(os) plano(s) general (ASBUILT) de la obra. Planta y perfil de cada uno de los ductos modificados.
Un(os) plano(s) de los nuevos seccionamiento, planta y alzado, de la obra civil y mecánica.
Un(os) plano(s) general (AS BUILT) del cruzamiento.
Un(os) plano(s) general con la ubicación de cada una de las juntas soldadas en todas las partes de la
obra (cruzamiento, interconexión, seccionamiento).
NOTA IMPORTANTE: Lo anterior es lo mínimo que debe considerar EL CONTRATISTA a entregar, sin
embargo de requerirse mas planos, este se compromete a realizar sin costo alguno para PEMEX GAS Y
PETROQUIMICA BASICA.
Las memorias, informes o reportes se presentará en un compendio en hoja blanca tamaño carta,
engargolada en carpetas plásticas con lomo de 1 ½” de ancho, una (1) original y una (1) copia del
informe, el cual contendrá los reportes de inspección, las observaciones de campo, las conclusiones del
estudio batimétrico, la relación de daños detectados, las dimensiones entre instalaciones para la
determinación de volúmenes y la cuantificación de áreas para pago de daños por afectaciones y
volúmenes de obra de proyecto y toda aquella información relevante para desarrollar la obra constructiva
sin problemas de confusión o deficiencias de proyecto. Esta información deberá estar rotulada en la
portada con la descripción de los trabajos realizados y debidamente separada por hojas de referencia
con leyendas.
Una vez aceptado y aprobado el proyecto definitivo que se realice y en concordancia con el proceso
constructivo a emplear, propuesto por EL CONTRATISTA y aprobados por PEMEX GAS Y
PETROQUIMICA BASICA para la ingeniería en esta fase, se tendrá que elaborar y presentar las
especificaciones particulares de cada etapa en que éste se divide, los procedimientos constructivos
explícitos requeridos para la correcta ejecución de la obra constructiva, manifestándose en el
procedimiento constructivo que proceda, los parámetros inalterables que pudieran ocasionar errores en el
diseño (tales como coeficiente de flotación de la tubería dentro del túnel de la perforación, coeficiente de
fricción, etc.) correlacionándose con el plano correspondiente.
La Propuesta de la Ingeniería será evaluada y analizada por PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA y
comunicada a EL CONTRATISTA en un lapso no mayor a 72 horas de su recepción, para su adecuación
o aceptación; durante este lapso de tiempo EL CONTRATISTA brindará el apoyo técnico necesario y el
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soporte de ingeniería y de diseño que fuese conveniente para concebir, definir o modificar la propuesta,
la cual será corregida, aumentada o sustituida, en función de las condiciones que se presenten en
campo, ante la posibilidad de cualquier cambio en el comportamiento del río por sus avenidas con
acarreo de materiales de azolve, ensanchamientos del cauce, profundización del lecho del río,
deslizamiento de taludes, asentamiento diferenciales excesivos en las riveras o en las instalaciones, etc.
Los dibujos para la ingeniería de detalle de cada instalación, deberá ser suficiente para evitar
confusiones en cada uno de los elementos a desarrollar, indicándose los grados de curvas o deflexiones,
las profundidades, los espesores, los procedimientos de ejecución, etc.
Para llevar a cabo este proyecto es necesario plasmarlo en un plano específico, que requerirá de un
dibujo en planta, un corte, un alzado y un isométrico (a doble línea), mostrando cortes seccionados si
fueren necesarios los comentarios en vistas internas. La cantidad de planos deberá ser suficiente para
definir:
Se indicará con notas de referencia en el plano, para que la ubicación física de la pieza o accesorio, así
como su procedimiento constructivo, su sentido de dirección, su presentación, su armado, su fijación y
sus pruebas de campo, queden perfectamente acreditadas.
Todas las dimensiones serán establecidas en el sistema métrico decimal y se anexará adelante, su
equivalencia en el sistema inglés encerrado entre paréntesis, de igual manera se procederá con las
presiones, especificaciones técnicas, las cuales estarán escritas en español y los tecnicismos se
encerrarán entre corchetes, traduciéndose sólo los casos que sean entendibles. El sentido del flujo
deberá estar indicado en todos los esquemas o dibujos de arreglos o piezas prefabricadas para evitar
confusión o errores de posición.
EL CONTRATISTA será el responsable directo de cualquier anomalía que pudiera resultar por no
apegarse en forma estricta a lo estipulado en la normatividad vigente (Normas de Petróleos Mexicanos
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NRF, API, AWS, MSSP y NOM), y las prácticas recomendadas de Directional Crossing Contractors
Association y la Offshore and Onshore Design Applications Supervisory Committee, de los fabricantes o
de los productores de técnicas de ejecución para trabajos con tecnología de punta.
Los planos contendrán además, una lista de materiales y especificaciones, que esté homologada con los
demás elementos estructurales y de diseño, siendo verificable su aceptación o rechazo a través de las
anotaciones asentadas en un apartado especial en el plano, para tal efecto, el cual servirá para crear el
enlace y el seguimiento del plano de construcción de acabado respectivo, teniéndose espacio para
indicar las anotaciones de campo (su posición correcta en el proyecto, la forma en que se identificará, si
se sustituirá en parte o totalmente, su número de serie, su colada, la certificación, el seguimiento
posterior, si tuvo reparaciones en soldadura, el número identificación de ellas, la certificación de
aceptación, las pruebas de control de calidad, la norma aplicable de la reparación, el nombre de la
persona que lo colocará, quien la construirá y donde quedará definitivamente (-as built-).
Proyecto Ejecutivo.
El Proyecto Ejecutivo consiste en la documentación de todos los aspectos técnicos que conformaron los
trabajos, aspectos basados en el estado final del proyecto definitivo para ejecutarse en obra. Incluye la
información documental para solicitar la obra constructiva considerando las especificaciones batimétricas,
geotécnicas, topográficas, los procedimientos de construcción, planos de detalle constructivo, estado final
de la línea de conducción.
Además, se deberá establecer que el constructor entregará todos los reportes de juntas soldadas,
radiografías y calibración de espesores de recubrimientos, gráficas de pruebas hidrostáticas, certificados
de materiales y aspectos que pudieran afectar al proyecto.
Una vez concluido los trabajos, EL CONTRATISTA elaborará el informe del Proyecto Ejecutivo, el cual
se integrará con una descripción genérica de cada aspecto y consideraciones básicas del mismo, citando
los aspectos relevantes de la etapa del estudio y los anexos que juzgue necesario para su complemento.
Toda esta información será presentada en forma organizada, impresa y por medios magnéticos con copia
para la Superintendencia General de Ductos Mendoza y la Subgerencia de Operación de Campo de la
Gerencia de Mantenimiento de la Subdirección de Ductos, PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
EL CONTRATISTA deberá integrar Cuadernos y/o Láminas de presentación del Proyecto Definitivo. Los
cuadernos deberán integrarse con pastas de buena calidad mostrando en la carátula el logotipo de la
Dependencia y nombre del proyecto, conteniendo planos reproducidos a la mitad de las escalas que
originalmente presentan en la Ingeniería Básica y de Detalle, en un máximo de 3 (tres) ejemplares
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Dentro de este concepto y al término del proyecto ejecutivo, EL CONTRATISTA elaborará un expediente
Ejecutivo, el cual incluirá un índice con la descripción general de cada apartado, una introducción
generalizada, los alcances del mismo, una síntesis de las consideraciones básicas y los aspectos
relevantes; las opciones analizadas y su presupuesto correspondiente, planos reducidos del proyecto
ejecutivo.
Entregables o productos.
Carpetas(s), de pasta dura de tres argollas, con la leyenda impresa del nombre del proyecto, los
logotipos de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA y del Prestador de Servicio:
Toda esta información se entregará en planos que serán elaborados sobre papel herculene o plastificado
de una cara con los siguientes estándares mínimos: 110 cm. de largo x 70 cm. de ancho, con margen
perimetral de 2.5 cm. por lado, con un cuadro para anotaciones de referencias de 5 cm. de alto x 85 cm.
de largo en la parte inferior, dividido en secciones para concentrar las anotaciones de: revisiones del
plano, matriz de firmas (de los responsables de la información asentada, el supervisor de EL
CONTRATISTA y de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, rótulos generales, rótulos específicos,
claves o números para la referencia y seguimiento de planos, fecha de elaboración, escala de dibujo, etc.
Deberá contener un cuadro de 10 cm. x 10 cm. en el extremo superior derecho el cual contendrá un
croquis general de localización debidamente señalado, ubicando la zona geográfica que se afectará por
el proyecto y la orientación magnética.
Forma de pago.- Se pagará una vez entregado el proyecto, la unidad de medida será proyecto.
El contratista deberá obtener el permiso de La comisión Nacional del Agua para el proyecto del
Cruzamiento horizontal direccionado del LPG ducto de 24” Cactus-Venta de Carpio-Guadalajara en el
cruce con el Río Tesechoacán.
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Para obtenerlo El Contratista, deberá integrar el expediente con los planos del proyecto y considerando
todos los requisitos solicitados por La Comisión Nacional del Agua para otorgar el permiso de construcción
de obra en cauces y zonas federales.
Forma de pago.- Se pagará una vez obtenido el permiso, la unidad de medida será permiso.
Es importante que EL CONTRATISTA este consiente de que los trabajos los deberá de ejecutar bajo los
procedimientos y normatividad para terracerías de caminos, independientemente de que este acceso sea
secundario y exclusivo para tránsito de equipos para la perforación.
Para la elaboración de su presupuesto deberá tomar en cuenta los movimientos del personal y del equipo, así
como la ubicación y costo de cada banco de material para los terraplenes y revestimientos, ya que la supervisión
no aceptará materiales de mala calidad y equipo en mal estado.
EL CONTRATISTA deberá diseñar el espacio mínimo que requiere el equipo con una superficie mínima de
trabajo de 60.00 m. por 50.00 m., dado que el equipo no posee una posición determinada estas áreas pueden
ser adicionales a la superficie de trabajo. Todas estas áreas tienen que ser niveladas para facilitar las
operaciones de trabajo y deben presentar un buena sustentación y estar libres de obstrucciones.
En los proyectos de obra, que presente EL CONTRATISTA para cada área de trabajo, éste debe indicar los
niveles mínimos que propondrá para las plataformas de trabajo, plataformas de fabricación de la lingada y
caminos de acceso.
Los caminos de acceso, deberán conservarse en condiciones de óptimas de tránsito, durante la obra y hasta el
final de los trabajos, al final de los trabajos debe dejar los caminos en condiciones de transito por lo que deberá
considerar una conformación y tendido de grava para revestimiento y cortes laterales para reconformación de las
cunetas.
Consideraciones adicionales.
1.- Los caminos de acceso se rehabilitarán para permitir el movimiento de equipo hacia las diferentes áreas de
trabajo. La terracería debe seguir el contorno del terreno tan cerca como sea posible, las curvas deben tener la
anchura suficiente para que las unidades mayores puedan dar la vuelta deberá ponerse atención en el ancho
necesario de los carriles de manera que se evite que las ruedas traseras corran fuera el camino.
2.- Los bancos de materiales que se utilicen en la ejecución de la obra serán propuestos por EL CONTRATISTA
y aprobados por la supervisión, de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
3.- La correcta ejecución y buena presentación son requisitos indispensables para que la supervisión acepte los
trabajos, la limpieza de la obra y de las zonas adyacentes se consideraran como parte correcta ejecución de la
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obra, cuando algún trabajo no cumpla con lo indicado EL CONTRATISTA se obliga a rehacerlo de manera que
satisfaga a la supervisión y en apego a las especificaciones del contrato.
Para el caso de que los trabajos ya realizados a satisfacción de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA
resultaran dañados por fenómenos naturales, EL CONTRATISTA se obliga a tramitar la aplicación del seguro de
obra civil en construcción, para reparar los daños ocasionados y la ejecución inmediata de estos trabajos.
4.- EL CONTRATISTA deberá tomar en cuenta que en algunos caminos en que se desarrolla esta licitación, no
permite la operación de equipos de transporte para la maquinaria y que dicho transporte lo podrá hacer
transitando el equipo, para fines de cotización del equipo utilizado EL CONTRATISTA debe considerar el
transporte de la maquinaria y equipo desde el lugar de origen hasta el frente de trabajo, estos movimientos y
fletes deben estar integrados en la oferta. Asimismo será responsable de acarrear todos los materiales
necesarios para la ejecución de la obra, los cuales serán inspeccionados por el supervisor quien tendrá la
facultad de rechazarlos si no cumplen con las normas y especificaciones de construcción, para cumplir con lo
anterior el supervisor podrá exigir muestreos mediante pruebas de laboratorio (granulométricas) el material a
emplear en la elaboración de bases, sub bases y revestimientos, que deberán cumplir con las especificaciones y
normas de construcción. EL CONTRATISTA será el responsable de su almacenamiento y del manejo de los
materiales ya que cualquier daño provocado por la intemperie o en su transporte será con cargo directo al
contratista.
5.- En algunas áreas es probable que se alojen tuberías en los caminos por rehabilitar por tal motivo EL
CONTRATISTA deberá solicitar al supervisor de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA la autorización
mediante una orden de trabajo con riesgo expedida por el Área de Seguridad Industrial del Sector Cárdenas.
En los caminos que atraviesan predios particulares EL CONTRATISTA tendrá que instruir a su personal para
que evite los conflictos con los propietarios y vecinos del lugar, ya que de presentarse algún problema, retraso o
gasto adicional provocado por su personal será su responsabilidad.
EL CONTRATISTA deberá trazar las áreas donde se construirán las plataformas de trabajo, caminos de
acceso y la construcción de los seccionamientos, así también se incluye los trazos de las interconexiones
en ambas márgenes del río. EL CONTRATISTA deberá tomar como referencia de estos trabajos las
mojoneras y bancos de nivel que se dejaron establecidos en los LEVANTAMIENTOS TOPOGRAFICOS,
para la nivelación y referencia de las profundidades de la zanjas.
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2.2.1 DESMONTE CON MAQUINARIA DE ZONAS CULTIVADAS Y/O PASTIZALES DEL AREA DE
PLATAFORMAS Y CAMINOS DE ACCESO
Los desmontes consistirán en el despeje de vegetación existente en el derecho de vía y en las áreas
destinadas a bancos con objeto de evitar la presencia de materia vegetal en la obra, impedir daños a la
misma y permitir buena visibilidad, de acuerdo con lo fijado en el proyecto y/o lo ordenado por PEMEX.
Para la rehabilitación de los caminos de acceso y plataformas de trabajo y para la fabricación de la lingada
se deberán de desmontar o chapear primero antes de iniciar la conformación del camino, en este se
incluye la remoción de la vegetación que pueden ser hierbas, pasto, malezas, piedras o tocones, después
de cortarlos para evitar movimientos posteriores, en caso de que no pueda quemarse se amontona para su
acarreo fuera de la obra para evitar incendios, estos costos los debe considerar EL CONTRATISTA.
Una cortadora (chapeadora) podrá usarse para cuando se requiera cortar pasto o matorrales de ¾” ,
teniendo cuidado de cortar las plantas de mayor diámetro al ras del suelo antes de usar la segadora.
El precio unitario incluyen todos los trabajos necesarios para ejecutar las operaciones de:
2.3.1 CORTE DE TERRAPLENES CON MAQUINARIA PARA RECUPERAR CAPA VEGETAL DE LAS AREAS
AFECTADAS EN LA FORMACION DE PLATAFORMAS Y CAMINOS DE ACCESO (INCLUYE
ALMACENAMIENTO LATERAL).
Con ayuda de maquinaria (tractor y conformadora) se realizarán trabajos de corte relleno y renivelación de
caminos. Con la cuchilla de la conformadora deberán emparejarse las superficies irregulares, rebajándolas
suficientemente cortando el material para rellenar agujeros, el movimiento lateral y hacia delante de la
tierra sirve para distribuirla suficientemente, si se deja un camellón en la orilla de salida de la cuchilla se
recoge en el siguiente pase , con el pase final de deberá hacer un corte más ligero y la orilla de salida de la
cuchilla se levanta lo suficiente para permitir que el material sobrante pase por debajo y evitar dejar
bordo. Este tipo de rastreo producirá una superficie uniforme bajo condiciones favorables, pero el relleno
de los agujeros es probable que se asiente o se comprima.
El terreno debe de afinarse con la mayor precisión posible, procurando eliminar los bordos y salientes del
suelo ya que penetrarán en la grava y debilitaran el terraplén. En caso de encontrarse con una parte de
terreno de arcilla blanda, es conveniente ponerle una capa de arena gruesa y limpia para cortar la
circulación capilar y aumentar la estabilidad del camino o plataforma, en el caso de lugares saturados de
agua debe añadirse un espesor adicional de grava como preparación para la subrasante.
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Forma de pago.- Se pagarán por metro cúbico, con redondeo a dos decimales.
Los conceptos siguientes 2.4.1, 2.5.1 y 2.6.1, se incluyen para la construcción o rehabilitación de caminos de
acceso y plataformas de trabajo necesarios para el barrenado, fabricación e introducción de tubería en lingada,
con las propiedades que se estipulan en los alcances del presente anexo, considerando los costos respectivos
para las pruebas de laboratorio que sean requeridas en cada concepto de obra, poniendo a elección de PEMEX
GAS Y PETROQUIMICA BASICA, al menos tres Compañías o Firmas prestigiadas que lleven a cabo dichas
pruebas, en un período no mayor a cinco días naturales a partir del inicio de la actividad.
Para la obtención de los materiales para la formación de plataformas (arena) y revestimiento (grava) de los
caminos y plataformas de trabajo deberá hacerse en bancos, localizados y contratados por EL
CONTRATISTA sin ningún cargo adicional para PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA y hará todos lo
arreglos necesarios y considerará en su costo los cargos por regalías, indemnizaciones y demás
gravámenes correspondientes, así mismo lo hará con los bancos de agua para la obra.
Para la realización de los trabajos derivados de estos estudios y de los necesarios para ejecutar las
obras de proyecto, es necesario ubicar con exactitud los bancos de materiales pétreos necesarios para la
construcción de terracerías para la formación de la lingada de tubería por lo que en el desarrollo de la
ingeniería, se requiere especificar las distancias por carretera o caminos vecinales de los bancos a los
lugares de proyecto, las rutas de acceso más frecuentes, el nombre del propietario o del ejido, la calidad
del tipo de material, su análisis de laboratorio (granulometría, clasificación, grado de compactación,
plasticidad, densidad, sanidad, etc.)
Los bancos de grava deben consistir principalmente de guijarros y piedras de tamaño desde ¼” hasta 3” y
debe satisfacer las especificaciones requeridas para hacer los trabajos y deben localizarse bancos que en
forma natural tengan las proporciones requeridas.
Estos depósitos pueden ser formados por ríos de corrientes rápidas y de las de los taludes que se forman
al pie de los acantilados, si las gravas contienen piedras de tamaño mayor que el especificado se pueden
separar a través de una criba.
Se deben tener consideraciones especiales sobre los finos, ya que en exceso de un 8 o 10 por ciento,
pueden hacer que la grava, cuando este húmeda se vuelva lodosa y en un 15% pueden causar
ablandamiento bajo saturación prolongada.
La elección de la maquina para el ataque, carga y acarreos de los bancos será decidida por EL
CONTRATISTA y podrá emplear cargadores frontales, tractores o palas mecánicas, la selección de la
máquina dependerá de las características de la localización y excavación de las formaciones y la
producción requerida.
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Los acarreos del material se efectuaran desde la explotación hasta el lugar de trabajo y deberá depositarse
a lo largo del camino y/o de las plataformas, para ser extendido posteriormente. Los vehículos de acarreo
no deben tener una anchura mayor de 8 pies y también deben cumplir con las restricciones marcadas por
las autoridades de Tránsito locales y Federales.
EL CONTRATISTA deberá tomar en cuenta que las condiciones para el Tránsito de los camiones volteo no
son las idóneas, ya que se efectuarán acarreos en caminos de terracería, con piso irregular y condiciones
del suelo duras.
Forma de pago. Los volúmenes de los materiales aprovechables producto de la explotación de bancos se
medirán tomando como unidad el metro cúbico y se pagará una vez compactados en las plataformas y recibidas
por la Supervisión de PEMEX Gas, cuantificados volumen medidos en banco.
En el precio unitario el Licitante deberá, describir todos los recursos necesarios para integrar el precio unitario de
estos conceptos (material, pago de derechos, maquinaria y/o equipos y mano de obra.
Los revestimientos de grava de banco se iniciarán cuando las terracerías estén terminadas. La grava de
banco debe ser una mezcla de guijarros y arena con finos que actúen como cementante, se permite usar
granulometrías prácticas tomando como base el precio o dificultades de su obtención pero las
especificaciones estándar aproximadas que deben guardarse será la siguiente:
Los materiales seleccionados que se empleen en revestimientos, deberán ser de los tipos que no
requieran tratamiento, estos son los pocos o nada cohesivos, como limos arenas y gravas que al
extraerlos quedan sueltos y que no contienen mas del cinco por ciento de partículas mayores de setenta y
seis milímetros (3 plg.), Estos materiales deben ser muestreados y sometidos a pruebas
granulométricas en un laboratorio especializado y los resultados deben ser mostrados a la
supervisión para la aprobación del banco de material.
En los revestimientos la capa de grava debe ser de un espesor compactado de 6 pulgadas tendidas en 2
capas, procurando que la mejor grava se deposite para la capa superior y no debe contener piedras
mayores de 3 pulgadas y debe ser lo suficientemente gruesa que evite el efecto de la succión de las
llantas, del agua y del viento y con el suficiente cementante para que no se suelte, pero no tanto para que
no se convierta en lodo cuando este mojado.
La descarga del material de revestimiento sobre las terracerías, deberá hacerse en el lugar y con la
conformadora se revolverá el material hasta que el producto se homogéneo, a continuación se extenderá,
las operaciones de tendido, conformando y afinamiento del material para revestimiento se medirá
tomando como base el espesor ordenado por la supervisión, seccionado y empleando el sistemas del
promedio de áreas extremas para obtener el volumen.
Se deberá revestir toda sección para evitar la molestias de adelgazar el revestimiento en las orillas y tener
acotamiento resistentes y buen drenaje en toda la superficie, diminuyendo las dificultades de
conservación.
En la capa inferior se pueden tolerar piedras hasta de un diámetro de dos terceras partes de la capa,
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extendiendo ambas capas con conformadora, las piedras de tamaño excesivo se deben echar a un lado
con las cuadrillas o recogerse quitándose a mano, las piedras pequeñas sueltas se pueden quitar también,
para retirarlas en el camión después.
El alcance de este trabajo incluye lo que corresponda por pruebas de laboratorio, recolección del material
mayor de 3”, carga y descarga del desperdicio al sitio localizado por EL CONTRATISTA.
Cuando un suelo se altera se rompe en terrones que se hacen chocar entre sí quedando una estructura
desordenada, lo que aumenta el volumen del suelo y aumenta su capacidad para absorber agua, un suelo
así convierte en un lodo blando si se moja. El proceso constituido por el mojado y secado alternativas
junta los granos reduciendo los huecos, si el proceso se repite el material se puede compactar hasta llegar
a su estado original.
Un terraplén bien compactado no se contrae con el tiempo, ni con su exposición a la interprete, tiene
mayor resistencia de manera que las ruedas no se hunden y la velocidad y capacidad del equipo de
acarreo sobre él aumenta, no absorben agua de lluvia por lo que el terraplén permanecerá lo
suficientemente duro aun en la temporada de lluvia.
Cada capa de grava de banco debe apisonarse con rodillo compactador dejando volando ligeramente una
parte del mismo en las orillas. Si es necesario humedecer el material para su correcta compactación, la
cantidad apropiada de agua deberá ser algo mayor en la orilla tomando en cuenta la evaporación lateral,
evitando la formación de lodo.
Al aplanar material suelto de bastante espesor tal como un relleno, todos los pases del equipo deben
traslaparse excepto el primero, cuando menos la mitad del ancho del rodillo de impulsión, al aplanar una
área con bombeo el trabajo deberá hacer siempre desde abajo hacia arriba hasta alcanzar el centro, ya
que al compactar en esta forma el escurrimiento desde la orilla superior ayuda a conservar la pendiente.
Es eficiente aplanar a un tiempo secciones tan largas como vayan quedando listas para trabajarla. Las
curvas se aplanan desde la orilla interior hacia el externo.
Se pueden emplear rodillos que pueden ser operados y se mueven por si mismos a lo largo de la
superficie, el procedimiento para lograr la compactación del 90% de la prueba Proctor, y a elección del
equipo al emplear en cada punto será determinado por EL CONTRATISTA.
Este concepto incluye la formación de cunetas, para lo cual las líneas exteriores de las cunetas serán
señaladas mediante estacas, para su formación se hará el primer corte (ligero) de cada lado a dos pies de
la orilla interior, con la cuchilla en un ángulo muy pronunciado de 50° a 60°, el siguiente corte se realizará
con un ángulo de 25° , si el camellón es lo suficientemente grande de extender hacia el centro, de los
cortes de las cunetas, alternadas con el tiro o el tendido, se continúan hasta que la cuneta tenga la
profundidad adecuada, entonces se cortará el talud exterior y se extenderá sobre el camino, del otro se
procede de la misma manera.
Forma de pago. La unidad de pago de este concepto es por metro cúbico, a dos decimales, se cuantificará
como volumen medido en banco.
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EL CONTRATISTA en sus levantamientos topográficos deberá marcar las área afectadas con los trabajos
e identificar los daños a los Bienes Distintos a la Tierra (BDT), lo cuales deberán ser entregados en un
plano donde se indiquen la cuantificación de las áreas por cada propietario. Esta información debe
entregarse en forma prioritaria de las actividades de “Trabajos preliminares”, con el fin de que el personal
de Desarrollo Social de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, inicie los tramites de contratación.
El procedimiento que se empleará para cuantificar, documentar y pagar las afectaciones será el siguiente:
1.- EL CONTRATISTA en el plano de afectaciones, marcará el área requerida** por cada propietario así
como los BDT´s en cada predio, estos datos deberán ser corroborados por el personal de Desarrollo
Social.
2.- Una vez cuantificada las áreas (por EL CONTRATISTA) el Gestor de Desarrollo Social de PEMEX GAS
Y PETROQUIMICA BASICA, iniciará los trámites con los propietarios y en base a los tabuladores de
CABIN, establecerá los montos de los pagos, tanto a los terrenos como a los BDT´s.
3.- Cuando se cuenten con las estimaciones para pago, a través de la Supervisión de PEMEX GAS Y
PETROQUIMICA BASICA, notificará por escrito al Contratista el monto que debe aportar por concepto de
afectaciones, así como el nombre del propietario afectado, el cual mediante cheque a nombre del afectado,
debe poner a disposición de la Residencia de Supervisión el pago, en termino no mayor de 15 días
después de recibida la notificación.
4.- Una vez recibido el cheque, el Gestor Administrativo, procederá a efectuar el pago y recabar las
evidencias del trámite de pago.
Para efecto de establecer el parámetro sobre el cual se deberá considerar el pago por unidad de
afectación será de $ 77,517.00 (setenta y siete mil quinientos diez y siete pesos 00/100 M.N.), el cual debe
ser afectado exclusivamente por los cargos por indirectos y financiamiento.
Debido a que el monto arriba mencionado es una referencia, y no es posible establecer un monto estándar,
se podrán pagar unidades mas fracciones de afectación (Ejemplo; 1 afectación, 1.20 afectación, 0.60
afectación).
En caso que el área afectada realmente fuera mayor que la considerada en los planos, EL CONTRATISTA
deberá recuantificar las áreas y corregirlas en los planos correspondientes sin cargo alguno para PEMEX
GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
Se considerarán como afectaciones, los daños ocasionados por las áreas ocupadas exclusivamente para
las plataformas de trabajo, para el tendido de la tubería y caminos de accesos, quedando en el entendido
que cualquier daño que se origine durante el desarrollo de los trabajos tanto al propio ducto como a
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terceros, será responsabilidad directa de EL CONTRATISTA y su pago o reparación será con cargo a él
mismo.
3.1.1 SUMINISTRO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 24" DE DIAM. ESPECIFICACION API 5L Gr.
X52 PSL 2, CON COSTURA, DE 0.500" DE ESPESOR, CON RECUBRIMIENTO A BASE DE UN
SISTEMA FBE DUAL NAP GARD PARA CRUZAMIENTOS DIRECCIONADO, APLICADO EN PLANTA
DE 15 MIL. DE PULG. DE ANTICORROSIVO NAP GARD 7-2500 Y 25 MILS. DE PROTECCION
MECANICA NAP ROCK 7-2610 (INCLUYE; CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ALMACENAMIENTO
DE TUBERIA HASTA EL SITIO DE TRABAJOS)
Incluye la adquisición y suministro de la tubería de línea de 24" d.n., espesor de 0.500" de acero negro al
carbono bajo la especificación API 5L Grado X52, PSL 2, con costura , en tramos dobles, con extremos
biselados para soldar e inspeccionada al 100%, probada en planta al 90% de su esfuerzo mínimo a la
cedencia, con recubrimiento a base de resina epóxica NAP ROCK.
EL LICITANTE debe presentar en su propuesta la Empresa que fabricará la tubería, la cual debe cumplir
con los siguientes requisitos;
• Copia del certificado vigente otorgado por la American Petroleum Institute, donde se autorice el uso
oficial del Monograma API, bajo la especificación 5L
• Copia del certificado vigente de aprobación de su sistema de gestión de la calidad, otorgado por una
Empresa reconocida internacionalmente y/o EMA
PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA se reserva el derecho de inspeccionar como parte del proceso
de dictamen técnico, la documentación presentada por el Subcontratista, así como la visita a la planta de
fabricación y EL LICITANTE se obliga a lograr las facilidades necesarias para esa inspección.
EL CONTRATISTA cuando suministre la tubería deberá presentar como mínimo los siguientes
documentos:
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Es responsabilidad del Contratista inspeccionar todas las tuberías previamente a su recepción en la planta
de aplicación del recubrimiento epóxico, desechándose aquellos tramos que no cumplan con la calidad
solicitada por PEMEX Gas, tales como a ralladuras, ovalamientos, deformaciones, abolladuras, deflexiones
y también se inspeccionará el recubrimiento una vez que llegue la tubería a la obra.
El recubrimiento será a base de una resina epóxica, integrado por una capa de 15 milésimas de
anticorrosivo Nap Gard 7-2500 y 25 milésimas de resina epóxica Nap Rock 7-2610 ambos aplicados en
planta, para un espesor total del sistema de 40 milésimas.
El sistema es aplicado en un proceso de termofusión a elevadas temperaturas sobre una superficie “casi
blanca”, limpiada con granalla de acero. Es indispensable inspeccionarlas eléctricamente y físicamente
para asegurarse que cumplen las especificaciones estrictas de producción, cualquier daño en la superficie
dañada debe ser reparada, por lo que se requerirá que EL CONTRATISTA presente carta garantía de
calidad del producto aplicado en la planta, expedida por el fabricante del producto.
La tubería una vez recubierta se manejará de tal manera para prevenir daños a las paredes, los biseles y
el revestimiento externo, por lo que todos los ganchos y horquillas usadas, y eslingas de nylon, para el
manejo de la tubería se forrarán de tal manera para prevenir daños recubrimiento.
El estibado y manejo de la tubería se realizará de conformidad con lo establecido en la norma API RP5L1
“Railroad Transportation of Line Pipe” Edición 2002, y es recomendable que los vehículos donde se
transporte la tubería deberán ser equipados con guardafangos para prevenir que las rocas y gravas
choquen contra la tubería y le causen daños al recubrimiento: Cualquier daño que se ocasione al
recubrimiento durante su manejo y transporte, deberá ser reparado por el Contratista, sin cargo alguno
para PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por metro lineal, a dos decimales.
3.2.1 MANEJO, TENDIDO Y ALINEACIÓN DE TUBERÍA RECTA DE 24” DE DIAM. Y 0.500” DE ESPESOR.
SOBRE PLATAFORMA DE TERRACERIA PARA FABRICACION DE LINGADA (NO INCLUYE
TUBERIA).
Dentro de los aspectos a considerar en la “INGENIERIA PARA LOS PROYECTOS”, es la longitud mas
conveniente de la(s) lingada(s), tomando en cuenta la disponibilidad de espacios y los aspectos
constructivos a garantizar durante el proceso de introducción y definir perfectamente la longitud de la
lingada, para determinar la fabricación de una o mas lingadas, tomando en cuenta la longitud del desarrollo
total de la curva.
La tubería desde su descarga será estibada lo mas cercano al lugar donde se fabricará la lingada, ya que
el concepto incluye, la carga y acarreo de la tubería para ser presentada en forma alineada y su punteo
con soldadura, ya que PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, no reconocerá movimientos internos de
tubería.
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Alineación de tuberías para nivelar las caras biseladas se realizarán con alineador hidráulico y no se
permitirán desalinamientos que provoquen High-Low, en el interior de las tuberías, por lo que la
Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, deberá autorizar el alineamiento antes de
proceder a puntearlo con soldadura, actividad considerada como alcance de este concepto.
1.- Carga, acarreo, descarga y estiba desde el almacén de la contratista, hasta el sitio de colocación.
2.- Inspección visual de tubería.
3.- Acomodo de tubería a lo largo uno tras otro, traslapados paralelos a la zanja, cuidando que los tubos no
sufran daño (abolladuras, aplastamientos).
4.- Alineación de tubería, juntándola extremo con extremo, formando una línea paralela dejando constituida
la junta con la alineación y separación entre tubos, de acuerdo a especificaciones.
5.- Punteo de tubería, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en especificaciones.
6.- Transporte de personal.
7.- Retiro de soportes de tubería y limpieza del área.
El Contratista debe considerar la recuperación de desechos y residuos producto de la soldadura y su disposición
final.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por metro lineal, a dos decimales.
3.3.1 SOLDADURA A TOPE EN LÍNEA, DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO API 5L X52 PSL 2 CON
COSTURA Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO, DE 24" (609.6 MM) DE DIAM. Y 0.500” (1.27MM) DE
ESPESOR.
Los soldadores que lleven a cabo el proceso de soldadura de arco eléctrico con electrodo recubierto,
deberán estar calificados para la posición y el procedimiento que se acepte para el soldado de juntas
verticales en "v" sencilla, sin movimiento de la tubería, sin respaldo, con aplicación en forma vertical
descendente para cordón de raíz y paso caliente, en forma vertical ascendente para los cordones de
relleno y vista la aplicación será.
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Los procedimientos y las certificaciones serán previamente sancionados por la Supervisión de PEMEX Gas
y será el responsable de aceptar o denegar cada uno de ellos, incluyendo al personal que lo ejecute.
La Limpieza de los biseles se deberá efectuar manualmente para dejarlas libres de grasa, aceite, óxido o
impurezas que puedan afectar la soldadura, utilizando cepillo de alambre. preparación de andamios (en su
caso). elevación de las herramientas necesarias hasta el sitio de soldadura (en su caso).
a) Fondeo. (E-7010-G)
b) Paso caliente. (E-7018)
c) Relleno y vista. (E-7018)
Los electrodos (E-7018) de soldadura deberán permanecer en hornos portátiles perfectamente cerrados
para evitar la humectación y perjudicar el recubrimiento. el manejo de las soldadura deberá estar regulado
por EL CONTRATISTA bajo la inspección del supervisor de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
La conexión eléctrica de tierra no deberá soldarse a la tubería a soldar, requiriéndose el uso de accesorios
de fijación eventual que eviten brincos de corriente inadecuados.
Durante el proceso de soldadura se debe usar un escudo para proteger el recubrimiento de las
salpicaduras de metal caliente. Un buen escudo es la tela de asbesto de 18” de ancho con orilla pesada o
cualquier método elegido por el Contratista que resulte satisfactorio. En ningún caso debe hacerse tierra en
alguna parte de la tubería revestida.
Cuando existan condiciones meteorológicas adversas a la aplicación de soldadura, como lluvia y fuertes
vientos, deberá suspenderse la actividad a menos que se presente protección especifica para tal evento y
sea aceptada por la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
Todas las reparaciones producidas por una mala aplicación durante el proceso de la soldadura. se
apegaran al procedimiento que sea autorizado bajo la especificación API 1104 y 1107. la reparación se
documentara adecuadamente para llevar un control en la ejecución de cada reparación y su aceptación
satisfactoria.
1.- Transporte del equipo de soldar, consistente en máquina de combustión interna a diesel, de 300 A de
capacidad montada sobre chasis con llantas o similar, y equipo oxiacetilénico con tanques sobre diablo,
mangueras, manómetros y manetas con boquillas.
2.- Limpieza de biseles de la junta que ya está alineada y punteada.
3.- Aplicación de los diferentes cordones de la soldadura de la junta; fondeo, paso caliente, relleno y
soldadura de vista limpiando en cada caso la soldadura con rasqueta y cepillo o con polaridad invertida
para eliminar escorias.
4.- Reparación de las juntas que no pasen satisfactoriamente la prueba de inspección radiográfica.
5.- Retiro de los equipos para soldar y el de oxiacetileno.
6.- Transporte de personal.
7.- Suministro de soldadura y materiales requeridos.
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Forma de pago: La unidad de medida de pago será la junta soldada, y se pagara como unidad de medida
terminada, una vez inspeccionada y aceptada la junta.
3.4.1 EXPOSICIÓN RADIOGRÁFICA CON RAYOS GAMMA PARA JUNTAS SOLDADAS. PLACAS PARA
JUNTAS SOLDADAS DE TUBERIA DE DIFERENTES DIAMETROS, CON 100% DE INSPECCION,
RANGO DE DIAMETRO DE 24" A 30".
La prueba no destructiva que se empleará para inspeccionar las juntas soldadas será por medio de
inspección radiográfica a base de rayos gamma, este método debe descubrir las imperfecciones de las
juntas de tal forma que puedan ser interpretadas y evaluadas. Estas deberán evaluarse al 100% en su
totalidad, en base a API 1104 y el personal de inspección de soldadura debe ser calificado en base a su
experiencia y capacidad.
EL CONTRATISTA dentro de su propuesta técnica debe indicar la (s) compañías probables que puedan
realizar la inspección, anexando los curriculums de los técnicos que participarán en los trabajos, cuando
menos; y experiencia, capacitación y trabajos de inspección que haya efectuado anteriormente.
Los trabajos de inspección radiográfica que se realicen en campo, deberán estar certificados con vigencia
reciente, siendo el supervisor de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, quien rechazara o aceptara
cada uno de los trabajos de revelado e impresión que se realicen, no debiendo presentar imperfecciones o
faltas de contraste que imposibiliten una correcta interpretación de cada una de las soldaduras
inspeccionadas.
Las radiografías adicionales que se generen por concepto de reparaciones serán con cargo al Contratista,
llevando la supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA un récord de defectos por soldador,
los cuales serán retirados de la obra, si presentan más de una reparación por cada tres juntas completas
que elaboren y en los casos de parejas, por cada seis juntas.
Forma de pago. La unidad de medida de pago será por junta inspeccionada y se pagara como unidad de obra
terminada, una vez recibido el reporte final con la placa de inspección.
Todas las juntas de campo deberán ser recubiertas con una protección anticorrosiva y mecánica, previa
limpieza con chorro de arena sílica, cercana a metal blanco, estas serán recubiertas con 15 milésimas de
anticorrosivo Scotch Kotte 323 y 25 milésimas de cemento monolítico RAM 100, previo a su aplicación se
deberá limpiar la tubería, con chorro de arena (Sand Blast), con arena silica, cercano a metal blanco,
conforme a las especificaciones establecidas por el fabricante del producto para obtener adherencia ideal,
debido a la humedad del lugar y las condiciones del medio ambiente en la zona, no se autorizará la
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aplicación del epóxico después de 1 (una) hora de haberse realizado la limpieza y sin usar previa
protección para evitar la adhesión de partículas suspendidas en el aire.
Una vez concluida la reparación se debe considerar una inspección con instrumentos controlados en los
limites de voltaje entre 1000-2000 DC. estos instrumentos deberán ser puestos a 1200 voltios bajo
condiciones sin carga y todas las superficies que se detecten con daño deberán ser reparadas, mediante la
aplicación de una capa de cemento monolítico del tipo RAM 100, aplicado previa preparación de la
superficie y aplicado en frío mediante de forma manual.
La reparación de defectos o el rechazo de alguna parte del recubrimiento o de cualquier junta por la
Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, será con cargo al Contratista, quien repondrá
los materiales y asumirá los gastos que se deriven por la limpieza y retiro del material empleado en la parte
rechazada.
La lingada de 24” de diám. que se fabricara para el cruzamiento deberá ser probada hidrostáticamente,
antes de proceder a su introducción en la perforación direccionada.
Las fuentes de abastecimiento de agua deberán ser localizadas por el Licitante previa a la presentación de
su propuesta, con el fin de estimar el costo aproximado por la obtención del agua, tanto para el proceso de
perforación y de las pruebas hidrostáticas. Todos los trámites y pagos de derechos por el aprovechamiento
de agua, ante la Comisión Nacional del Agua y/o de los propietarios de los terrenos, deberán ser
considerados por EL LICITANTE, los cuales deberán estar incluidos en la actividad correspondiente
(Formación de lingada).
Sería conveniente que el Licitante localizara las fuentes de abastecimiento de agua, por lo que será
conveniente que realice un análisis de los mantos acuíferos más próximos a los lugares de trabajo, para
su ocupación durante las obras y consideración en las propuestas técnicas o económicas.
Antes de iniciarse la prueba hidrostática el Contratista deberá tomar una muestra del agua y mandarla a un
laboratorio para su análisis, estos resultados deberán entregarlo a la Residencia de PEMEX Gas y
Petroquímica Básica, quien determinará si el agua cumple con los requisitos de normatividad, abajo
señalados. Estos análisis deberán incluir la determinación del P.H., la cantidad de sales minerales, el
grado de sanidad y la determinación de sólidos. Es indispensable considerar que el agua utilizada para el
llenado, será natural libre de materiales o solventes que impidan el buen desarrollo de la prueba
hidrostática que pase por un filtro de 100 hilos por pulgada cuadrada, libre de partículas o materias
extrañas, que afecten el resultado de la prueba de alta presión.
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Será responsabilidad de EL CONTRATISTA, la obtención de los permisos ante la Comisión Nacional del
Agua y los propietarios de los terrenos correspondientes, todos los trabajos adicionales (fosas, líneas
provisionales, represas, etc..) deben ser consideradas y evaluadas en el costo de esta actividad, ya que no
se reconocerá gasto adicional por cargos reclamados por EL CONTRATISTA por estos conceptos.
Las sangrías para la expulsión del agua en las lingada de prueba, se realizarán bajo las medidas
precautorias que sean solicitadas por PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, bajo el amparo de los
permisos con riesgo que previamente se realicen y autoricen, teniendo como factores preponderantes la
alta presión existente y el medio ambiente que involucran (personal laboral en el área, condiciones
climatológicas, etc.).
La lingada de prueba deberá contar con dos arreglos de válvulas (al principio y al final de la lingada), el
primero será para introducir el agua de llenado y levantamiento de presión y el segundo se usara para
purgar de aire el contenido líquido que se introduce.
• Llenado de la tubería y levantamiento a un (1) kilogramo de presión, para eliminar “bolsas” de aire
atrapado que impidan una prueba libre de obstrucciones o defectos que imposibiliten el buen logro y
resultado de la misma.
• Se llenara totalmente la lingada de tubería a probar, liberando el aire contenido por la purga del arreglo
de válvulas, dejando que repose por espacio de 1 hora para su estabilización.
• Al levantarse presión en la lingada de prueba, se utilizarán las válvulas del arreglo cerrándose
paulatinamente en la salida para no descalibrar el manómetro que certificara la presión existente en el
tramo y que servirá de referencia para evaluar la presión en el manógrafo y la temperatura del sensor en el
termógrafo.
• La presión de prueba deberá mantenerse por espacio de una hora sin que se presenten variaciones
sensibles de presión. después será abatida esta presión hasta un 50% volviendo a subirse al 100%,
manteniéndose hermética la tubería durante 8hr en la prueba de superficie de la lingada y 24 horas en la
prueba final, si se presentasen pérdidas de presión por fugas o fallas en la tubería, se deberá corregir
adecuadamente y se repetirá nuevamente el procedimiento de prueba, hasta su aceptación.
• La presión de prueba se establece en 105 kg/cm2. (1,490 PSI).
• La calibración de los equipos de medición (manógrafos, manómetros, termómetros, etc..) deberán ser
supervisada por personal de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, para lo cual EL CONTRATISTA
deberá presentar la certificación del equipo de prueba, que se empleara en estos trabajos.
Al finalizar la prueba hidrostática, se deberán tomar muestras del agua que se desalojara, y se enviará
nuevamente al laboratorio con el fin de evidenciar que el agua residual no contaminará los mantos
acuíferos. Se realizarán sangrías en los extremos de la lingada para retirar la totalidad de agua que fue
utilizada en la prueba hidráulica, el retiro del agua no deberá crear problemas para el libre transito de los
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equipos y maquinaria que requieran hacer maniobras para la ejecución de los trabajos faltantes y deberá
ser canalizada hacia donde no afecte a terceros.
Incluye el desmantelamiento de todos los equipos e instrumentos requeridos durante la prueba, así como
el vaciado de la línea.
No incluye la soldadura a tope para la instalación de los tapones ni el radiografiado, esto no deberá ser
considerado en este concepto.
Forma de pago. La unidad de medida de pago será prueba y se pagara una vez aceptada por el represente de
la Secretaria de Energía.
Perforación Horizontal Direccionada Controlada para introducir tubería de 24” (609.6 MM) D.N.
Los puntos de entrada y salida de la perforación serán precisados por el mismo Contratista, al desarrollar
el proyecto de ingeniería. Para acotar los parámetros de la perforación se establece para efecto de las
presentes bases técnicas de licitación un longitud estimada de 400.00 m. para el cruzamiento, la cual
puede variar dependiendo de la Ingeniería a Detalle, previamente aprobada por la Supervisión de PEMEX
GAS Y PETROQUIMICA BASICA
El trazo de la perforación debe seguir el alineamiento de la tubería indicada en el proyecto presentado por
EL CONTRATISTA y debe alinearse con el corredor de líneas existentes, las medidas podrán ser
modificadas de acuerdo a las condiciones físicas del terreno y con la autorización de la supervisión.
1.- Antes del jalón, EL CONTRATISTA debe mostrar a la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA
BASICA la documentación que garantice que la tubería ha sido soldada, recubierta mecánicamente y
probada hidrostáticamente con resultados satisfactorios.
2.- El cruzamiento horizontal direccional detallado en estos alcances será considerado como completado
satisfactoriamente, cuando la tubería haya sido introducida bajo la perforación subterránea y probada
hidrostáticamente con resultados satisfactorios.
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3.- EL CONTRATISTA será responsable de todas las actividades y maniobras necesarias para ejecutar
los trabajos.
EL CONTRATISTA deberá considerar todas las actividades, productos o servicios necesarios, para el
desarrollo del proyecto, de acuerdo a lo especificado en la guía:
Preparada por el Offshore and Onshore Design Applications Supervisory Committee, asimismo para
cumplir con los trabajos presupuestados, EL CONTRATISTA debe tomar en cuenta la recomendación de
la Asociación de Contratistas de Perforación Dirigida (DCCA).
La localización del trazo del nuevo cruce, deben ser previstos por EL CONTRATISTA de acuerdo con lo
necesario y especificado en estas bases de licitación y los lineamientos marcados por el Directional
Crossing Contractors Association (DCCA), apegándose a lo siguiente:
1.- El alcance incluye la ubicación del trazo de la nueva tubería en forma horizontal y vertical y las
características que resulten de las actividades de construcción.
2.- Un control con GPS debe ser establecido para la localización del nuevo cruzamiento. Todo coordinado
en base a los planos de proyecto, todas las elevaciones deben referirse a la información y banco de nivel
de la Comisión nacional del Agua.
4.- Cada nodo de inspección debe incluir un número único, elevación, y descripción. EL CONTRATISTA
debe completar en Autocad última versión, el cual debe ser usado para dibujar cada nudo.
5.- EL CONTRATISTA también debe completar un listado de los puntos de la tubería (Copia dura y archivo
electrónico). La lista de puntos debe incluir las coordenadas x, y, número de punto, elevación y
descripción.
EL CONTRATISTA debe planear y realizar todas las actividades necesarias para la ejecución de las
perforaciones de los pozos, incluyendo la utilización de Tensor Tool System y el Tensor “Tru-Tracker” para
la guía de perforaciones direccionales y un equipo de la capacidad necesaria para lo cual deberá realizar el
análisis de cargas previo al inicio de los trabajos. El Licitante deberá presentar el análisis de cargas en
su propuesta técnica para garantizar la capacidad del equipo. La calibración del instrumento de
inspección del túnel debe efectuarse sobre el trazo propuesto para una mayor precisión. La calibración
debe efectuarse lejos influencia de una gran masa de componentes de acero. En caso de que EL
CONTRATISTA presente una herramienta de respaldo deberá calibrarse igual que lo establecido
anteriormente.
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Antes de iniciar la perforación, debe de instalarse los cables en la superficie para la guía del “True Tracker”
Antes de la introducción de la perforación, guía superficial “True Tracker” debe preverse la posición del
cable alrededor sobre la superficie del terreno sobre la corriente de agua (canal), para el grado de
factibilidad.
Los puntos de entrada y la salida debe ser inspeccionada a lo largo de la superficie cable alrededor que
asegure que el pozo piloto este sobre curso apropiado de diseño.
El pozo piloto debe ser perforado usando un taladro o un juego de perforador de 5 pulg. con una sobre
perforación consistiendo de un 8 ¾” pulg. en la punta de perforación. El ensamble de la junta consiste de
una punta no-magnética con unos 30 pies de monel drill collar para la cabina del Tensor guía.
La secuencia del pozo piloto consiste de un conjunto de perforaciones a lo largo del proyecto en planta y
perfil, manteniendo los radios calculados y diseños obligados.
Para las operaciones de ensanchamiento, EL CONTRATISTA debe usar la técnica de pasado de la rima.
Este método consiste en pasar la rima de un lado desde el lado del tubo. Este método requiere de una
excavadora en el punto de salida de la perforación para aumentar el pozo con el rimador es jalado de un
lado a otro.
En orden para rimar o ensanchar la guía para alojar la tubería de acero de 24 pulg (209.6 mm), EL
CONTRATISTA debe considerar una apertura de pozo como mínimo de 30 pulg. de diámetro.
El número de necesario de pasadas de rima será determinado por las condiciones del subsuelo
encontradas durante la perforación del pozo piloto.
EL CONTRATISTA puede jalar con una rima barril enfrente de la línea durante el jalado. EL
CONTRATISTA debe contar con un sistema separador limpiador y de bombeo para inyectar el fluido desde
un lado de la línea.
El tiro y disposición final de los lodos de perforación y cortes y la aprobación del sitio de disposición final
debe ser responsabilidad de EL CONTRATISTA.
EL CONTRATISTA es el responsable del manejo y disposición de cualquier material tóxico que sea
presentado por él, pero el no es responsables del manejo y disposición de materiales tóxicos existentes o
materiales tóxicos introducidos por otros.
Una vez que el orificio perforado sea ensanchado, la tubería puede introducirse a través del mismo. Se
ajusta una ensanchadora a la barra perforadora y luego se conecta al extremo sujetando la tubería por
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medio de una placa giratoria, para evitar la transmisión de la rotación de la ensanchadora a la tubería,
permitiendo un fácil levantamiento hacia el orificio perforado
La tensión impuesta a la tubería durante la construcción y durante el servicio, debe calcularse y verificarse
para que se encuentre dentro de los límites permisibles del material. Las tensiones en cada etapa deberán
considerarse actuando individualmente y en combinación. Las tensiones son ocasionadas por el
espaciamiento entre los rodillos, durante el levantamiento de las presiones de pruebas hidrostáticas, las
fuerzas de levantamiento durante la instalación, el radio de curvatura a medida que la lingada ingresa en
el terreno, la curvatura del perfil de perforación, las presiones externas en el orificio perforado y la
presión de trabajo. A continuación se describen los análisis que EL CONTRATISTA deberá
considerar para la construcción del cruzamiento.
Pre-instalación.
Instalación.
EL CONTRATISTA debe proveer todos los roles para soportar el tubo durante el jalado.
Post-instalación.
a. Las tensiones de curvatura longitudinal calculadas en la etapa anterior aplican nuevamente aquí.
b. También aplican las tensiones de presión externas de la etapa anterior.
c. Se deberá calcular la tensión tangencial y longitudinal resultantes de la segunda prueba hidrostática.
En servicio.
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C. TENSIONES PERMISIBLES.
Habiendo determinado la tensión individual y combinada en cada etapa de la construcción y aquellas para
la condición durante el servicio, deben compararse con los límites permisibles.
Después de que la instalación haya sido completada EL CONTRATISTA debe ejecutar la desmovilización
de su equipo del lugar. EL CONTRATISTA debe limpiar sus áreas donde trabajo, recogiendo todos los
materiales sobrantes, residuos, y rocas resultado de las operaciones de EL CONTRATISTA y su
disposición de estos acordado en los términos de este Contrato.
Planes de contingencia.
La limpieza del accidental derrame de los fluidos de perforación sobre el terreno debe ser contenido
mediante un cerco de tablas o de tierra o con sacos de arena. Pendiente sobre el acceso en el área donde
la superficie de retorno esta localizada, los líquidos deben ser bombeados detrás del casco de perforación,
después el exceso de los lodos de perforación será bombeado fuera del lugar del derrame, el área debe
quedar completamente limpia. Si la cantidad es mínima y/o recuperación no es practica, el área afectada
debe ser limpiada con agua y el lodo de perforación debe disiparse naturalmente.
Forma de pago. La unidad de medida de pago será metro lineal, a dos decimales.
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4.0 INTERCONEXIÓN DEL CRUZAMIENTO A LA LINEA REGULAR DEL LPGDUCTO DE 24” (609.6 MM) DE
DIAM.
La interconexión considerada en este concepto, es la línea que se requiere construir para unir el cruce ya
instalado en el pozo (túnel) y la línea regular. Así que esta interconexión en un extremo se une al cruce ya
instalado y en el otro extremo se une a la línea regular.
En la margen derecha e izquierda, se considera como línea de interconexión desde el punto de salida de la
perforación hasta la brida de anclaje de la válvula de seccionamiento (NUEVA) y desde la brida de anclaje del
otro extremo hasta el punto de unión considerado para el empate con la línea viva de 24” (609.6 mm), incluyendo
las curvas horizontales y verticales (bayonetas), que se requieran para llegar al punto señalado de interconexión.
En la construcción de arreglos de tubería para las interconexiones, se requerirá del dimensionamiento de las
partes y/o de su totalidad, ajustándose a la excavación realizada para tal fin, siendo responsabilidad directa de
EL CONTRATISTA, el trazo que se requiera para la conformación debida de las curvas y sus ajustes respectivos
dentro o fuera de la zanja, absorbiendo la totalidad de los gastos que representen cualquiera de las
modificaciones adicionales a las mismas, tanto en el rubro de materiales, equipo, maquinaria, personal y tiempos
muertos por sobre excavación o espera, motivados por la falta de prevención.
4.1.1 SUMINISTRO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 24" (609.6 MM) DE DIAM. ESPECIFICACION
API 5L Gr. X52 PSL 2, CON COSTURA, DE 0.500" (12.7 MM) DE ESPESOR, TRAMOS DOBLES
BISELADOS, CON RECUBRIMIENTO MEDIANTE UN SISTEMA FBE DUAL NAP GARD PARA
CRUZAMIENTOS DIRECCIONADO, A BASE DE RECUBRIMIENTO NAP ROCK, CON UN ESPESOR
DE 40 MILESIMAS DE PULGADA, INTEGRADO POR UNA CAPA DE 15 MILESIMAS DE PULGADA DE
ANTICORROSIVO NAP GARD TIPO 7-2500 Y 25 MILESIMAS DE RESINA EPOXICA NAP ROCK 7-
2610, APLICADO EN PLANTA. INCLUYE: EL SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE TUBERIA DE
PLANTA DE FABRICACION A LA PLANTA DE APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO Y
POSTERIORMENTE HASTA EL SITIO DE LOS TRABAJOS.
Se aplicarán los mismos alcances de obra del concepto 3.1.1 en los diámetros correspondientes.
4.2.1 DOBLADO DE TUBERIA RECTA API 5L X52 PSL 2, CON COSTURA, EN CURVAS PARA FORMAR
BAYONETAS VERTICALES Y/O HORIZONTALES PARA VALVULAS DE SECCIONAMIENTO E
INTERCONEXIONES DE 24" (609.6 MM) D.N. Y 0.500” (12.7 MM) DE ESPESOR.
La configuración de las curva deberán apegarse a lo señalado en el proyecto, en lo que se refiere al grado
de curvatura y su longitud, por lo que será responsabilidad del Contratista, que estas se efectúen de
acuerdo a lo proyectado.
Las curvas deberán doblarse en frío, para lo cual se debe considerar el equipo apropiado para su
fabricación, EL CONTRATISTA debe considerar que la tubería empleada para la fabricación de las curvas,
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contará con recubrimiento anticorrosivo y mecánico correspondiente, a base del sistema Nap Gard, por lo
que debe tomar las precauciones necesarias para no dañar el recubrimiento, las características para el
dobles de curvas serán las siguientes:
La fabricación debe ser efectuada de tal manera que se conserve la sección transversal de la tubería y
debe estar libre de ondulaciones, grietas u otras evidencias de daño mecánico a la tubería o al
recubrimiento. El diámetro de la tubería en cualquier punto no debe ser reducido, por mas de 2 1/2% del
diámetro nominal y la totalidad de la curva debe pasar el tamaño de diablo especificado.
Se deberá considerar el manejo, transporte, montaje, desmontaje y retiro del equipo doblador de tubería
puesto en obra y próximo al lugar de su utilización, incluyendo la limpieza de cada pieza, su estiba y
almacenamiento posterior a su terminación.
Forma de pago. Se pagara por curva terminada y se cuantificara y pagará por curva aceptada por la supervisión
de Pemex Gas.
4.3.1 CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE 24” (609.6 MM) DE DIAM. Y 0.500”
(12.7 MM) DE ESPESOR, CON BISELADOR Y CORTADOR DE OXIACETILENO.
Para construir la lingada interconexión se deben ir ajustando los tramos de tubería, tanto rectos como las
curvas, para lo cual debe efectuarse los cortes necesarios con el bisel requerido, por medio de equipo de
corte oxiacetileno y biseladora, se debe emplear mezcla oxigeno-acetileno para realizar los cortes
correspondientes.
Los biseles deben ejecutarse con un angulo de 30° (+5°, - 0°), medidos desde una línea perpendicular al
eje de la tubería, el hombro debe ser de 1.59 mm., ± 0.79 mm. y la desviación del escuadramiento en los
extremos no debe exceder de 1.6 mm. y deben esmerilarse perfectamente para eliminar cualquier
imperfección en los biseles.
La Supervisión de PEMEX Gas, inspeccionara la condición del equipo de corte y sus accesorios, en caso
de que se presente en mal estado, en mangueras, regulador, manómetros, etc., no se autorizara su
empleo y este deberá reemplazarse por uno en buenas condiciones.
En caso de requerirse efectuarse cortes y biselado, con equipo oxiacetileno, en tubería recuperada o para
eliminar un tramo fuera de operación, deberá contarse con la autorización de la Supervisión de PEMEX
Gas, quien previamente deberá solicitar la autorización del Area de Seguridad y elaborar de requerirse el
permiso de trabajo en caliente correspondiente.
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1.- Carga, transporte y descarga del equipo necesario para el corte, desde el almacén de la Contratista al
lugar de trabajo.
2.- Preparación del equipo de corte (equipo oxiacetileno y biselador).
3.- Trazo de la tubería a cortar.
4.- Instalación del equipo en la zona de corte.
5.- Corte y biselando de la tubería.
6.- Desmontaje y retiro de equipo.
7.- Limpieza del corte eliminando rebabas y/o escoria.
8.- Transporte de personal
Forma de pago.- Solo procederá el pago una vez terminado y aceptado por la Supervisión el bisel, y esta se
considerara en Corte, en unidades enteras.
Cuando el nivel freático en los puntos de trabajo, requieran el empleo de bombas de achique, de la
capacidad necesaria, para lo cual el Contratista deberá proporcionar éstas, así como los insumos
necesarios para operar los equipos y considerar además al personal necesario para mantener las bombas
en condiciones mecánicas aceptables.
En caso de requerirse bombas de mayor capacidad a la especificada el Contratista, previa autorización del
Supervisor, debe proporcionarlas en el número necesario para poder abatir el agua al nivel requerido.
Las horas consideradas a pagar serán efectivas y deberán quedar asentadas en bitácora y ser aceptadas
por la Supervisión de PEMEX Gas para proceder a su pago. En caso que una bomba no este operando
correctamente por fallas mecánicas y/o atasco de los impulsores, el Contratista se obliga a sustituirla, en
caso contrario las horas que este equipo trabaje en esas condiciones no serán consideradas para pago. Es
conveniente que todos las bombas cuenten con “pichanchas” y / o, elementos que no permitan que estas
se descarguen, además se deberán considerar cárcamos de bombeo para hacer mas eficientes el
funcionamiento de los equipos.
1.- Selección, carga, acarreo y descarga del equipo a usarse, con todos los aditamentos requeridos para el
achique.
2.- Instalación de la bomba en el sitio de trabajo.
3.- Operación de la misma.
4.- Retiro del equipo del área de trabajo.
5.- Transporte de personal
Forma de pago.- Se pagará por hora efectiva de bombeo registrada en la bitácora de obra, y la unidad de
medida será en horas y podrán autorizarse fracciones de hora.
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El Contratista debe considerar el acarreo de las tuberías recta o de curvas hasta el punto donde se bajaran
y alinearan, estas maniobras las realizará con el equipo y aditamentos apropiados, para no dañar el
recubrimiento de la tubería.
Se deberá tener cuidado de ir alineando las tuberías de manera que siga el trazo, indicado en el proyecto,
en el caso de las curvas, se deberán considerar los recortes necesarios de acuerdo al proyecto, pero en
todos los casos deberán considerarse dejar tramos rectos en cada extremo. En caso de prefabricarse parte
de la lingada en la superficie, esta queda bajo responsabilidad del Contratista y esta longitud se
considerará para pago, mediante el concepto “MANEJO, TENDIDO Y ALINEACIÓN DE TUBERÍA RECTA
DE 24” DE DIAM. Y 0.500” DE ESPESOR, SOBRE PLATAFORMA DE TERRACERIA PARA
FABRICACION DE LINGADA (NO INCLUYE TUBERIA).
Alineación de tuberías para nivelar las caras biseladas se realizarán con alineador hidráulico y no se
permitirán desalinamientos que provoquen High-Low, en el interior de las tuberías, por lo que la
Supervisión de PEMEX Gas, deberá autorizar el alineamiento antes de proceder a puntearlo con
soldadura, actividad considerada como alcance de este concepto.
1.- Carga, acarreo, descarga y estiba desde el almacén del Contratista al sitio de colocación.
2.- Inspección visual de tubería.
3.- Acomodo y/o bajado hasta 4.00 mts. de tubería a lo largo, uno tras otro, traslapados paralelos a la
zanja, cuidando que los tubos no sufran daño (abolladuras, aplastamientos).
4.- Alineación de tubería, juntándola extremo con extremo, formando una línea paralela a(en) la zanja,
dejando constituida la junta con la alineación y separación entre tubos, de acuerdo a especificaciones.
5.- Punteo de tubería, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en especificaciones.
6.- Transporte de personal y equipo necesario.
7.- Retiro de soportes de tubería y limpieza del área.
Forma de pago.- Se pagará por longitud bajada, alineada y punteada, y la unidad de medida será en metros
lineales a dos decimales.
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Aplicar el mismo alcance de soldadura del concepto 3.3.1, en los diámetros correspondientes.
4.7.1 EXPOSICION RADIOGRAFICA EN ZANJA CON RAYOS GAMMA PARA JUNTAS SOLDADAS.
PLACAS PARA JUNTAS SOLDADAS DE TUBERIA DE DIFERENTES DIAMETROS, CON 100% DE
INSPECCION, RANGO DE DIAMETRO DE 24 A 30 PLG.
4.8.1 PARCHEO DE JUNTAS SOLDADAS EN ZANJA EN TUBERIA DE 24" (609.6 MM) DE DIAM., PARA
PROTECCION ANTICORROSIVA Y MECANICA A BASE DE UN RECUBRIMIENTO EPOXICO DE
APLICACIÓN EN FRIO TIPO SCOTCHKOTE 323 A 15 MILS. Y FINALMENTE UNA CAPA DE
CEMENTO MONOLITICO RAM 100 A 25 MILS. DE ESPESOR
Para efectuar los empates finales de la obra nueva del “cruzamiento” con la línea regular existente, se
deberán suministrar los carretes de transición que evitarán los High-Low en estos puntos, de las siguientes
características:
Los carretes de transición deberán ser de la misma especificación API 5L X52 PSL2, igual que la tubería
del cruzamiento, pero sin recubrimiento, los carretes deberán ser maquinados para que exista un desbaste
suave obteniendo una transición de 0.500” (12.7 MM) a 0.344” (8.738 MM) de espesor, y una longitud de
1.80 m., deben considerarse los biseles en cada extremo con un ángulo de 30° (+5°, - 0°), medidos desde
una línea perpendicular al eje de la tubería, el hombro debe ser de 1.59 mm., ± 0.79 mm. y la desviación
del escuadramiento en los extremos no debe exceder de 1.6 mm. y deben esmerilarse perfectamente para
eliminar cualquier imperfección en los biseles.
1.- Carga, acarreo, descarga hasta lugar de maquinado y transporte hasta el sitio de los trabajos.
2.- Inspección visual de tubería.
3.- Protección de los biseles.
4.- Almacenaje de los carretes.
Forma de pago.- Se pagará una vez entregado y aprobado por la Supervisión en el sitio de los trabajos y la
unidad de medida será en piezas.
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CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”
4.10.1 PRUEBA HIDROSTATICA EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO DE 24" (609.6 MM) DE DIAM.,
DEL CRUZAMIENTO COMPLETO, VALVULAS Y LINEA DE INTERCONEXION, A UNA PRESION
INTERIOR SOSTENIDA DE 105 KG/CM2. DURANTE 24 HORAS, SUMINISTRO DE AGUA Y PRUEBAS
DE LABORATORIO, INCLUYE REGISTROS, TAPONES PARA LOS EXTREMOS DE 24" (609.6 MM) DE
DIAM. Y 0.500” (12.7 MM) DE ESPESOR, EN ESPECIFICACIÓN MSS-SP-75 CLASE WPHY-52 Ó
SIMILAR. BOMBAS DE LLENADO Y ALTA PRESION EQUIPOS Y ACCESORIOS. TRAMITES DE
CERTIFICACION DE LA SECRETARÍA DE ENERGÍA, CALIBRACION DE LOS EQUIPOS,
INSTALACION DE LOS ACCESORIOS PARA EL LLENADO, VACIADO, CORTE Y RECUPERACION
DE LOS ACCESORIOS, CORRIDA DE POLY PIG PARA EL LLENADO Y VACIADO DE LA LINEA,
INSTALACION Y RETIRO DE CUBETAS PROVISIONALES PARA LA INTRODUCCION Y RECIBO DEL
POLY PIG, ASI COMO EL DESMANTELAMIENTO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS.
Para este caso aplica el mismo alcance que se menciona para el concepto C.6.A. “Prueba Hidrostática“, de
la fase Fabricación de lingada, pero se debe considerar además la corrida para el llenado y una corrida de
limpieza para desalojar la totalidad del agua de la Prueba hidrostática y de cualquier sedimento o sólidos
(del cruzamiento y las curvas), el Contratista deberá emplear Poly-Pig´s de espuma de poliuretano de alta
densidad, para lo cual deberá habilitar “cubetas provisionales”, para cada extremo de la línea, con el fin de
introducir y retirar el “poly pig”, de una manera segura.
Dada la configuración del proyecto, es conveniente que el llenado de la tubería se efectúe, con un poly pig,
para lograr un llenado uniforme y evitar se queden atrapadas bolsas de aire, y compliquen los registros de
la prueba, para el desplazamiento del diablo de limpieza se presionara con aire comprimido suministrado
por un compresor con la capacidad suficiente para levantar una presión superior a un kilogramo sobre la
presión necesaria que permita el desplazamiento del accesorio junto con el material depositado en el
interior, la velocidad de desplazamiento deberá estimarse de aproximadamente 0.5 km. por hora.
Se deberá prever la construcción de sangrías de la “cubeta de recibo”, para desalojar el agua a los lugares
donde no entorpezcan las actividades de construcción.
Los conceptos de manejo, presentación y colocación de los accesorios de limpieza para la lingada del
cruzamiento, serán incluidos en este concepto, así como los gastos por su adquisición, manejo y puesta en
obra, el retiro de materiales y azolves que se hayan depositado en el interior por efecto de las maniobras.
La certificación de la prueba hidrostática, será efectuada por la Secretaría de Energía, por lo que el
Contratista deberá coordinar la presencia del Personal de esta Dependencia y absorberá los cargos por la
atención correspondientes (viáticos, transporte, alimentación, etc.) y deberá considerarlo dentro de sus
indirectos, además deberá estar presente personal de la Subgerencia de Seguridad Industrial y
Protección Ambiental, quien deberá estar presente en la instalación y retiro de la gráfica, dejando evidencia
de su participación mediante la firma en la gráfica, junto con el Residente de la Contratista y el Supervisor
de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
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Forma de pago.- Se considerara como aceptada la prueba hidrostática, cuando haya sido validada por el
Inspector de la Secretaría de Energía, y se pagará por “prueba” aceptada.
4.11.1 EMPATE DE LA OBRA ESPECIAL A LA LÍNEA REGULAR DE 24” (609.6 MM) DE DIAM. Y 0.500”
(12.7 MM) DE ESPESOR, MEDIANTE JUNTAS SOLDADAS.
Una vez descubierta la línea regular, se procederá a retirar la protección mecánica, y cuando se haya
verificado que este fuera de operación y vacía, se efectuarán los cortes en frío, de preferencia tratando de
sacar los tramos de tubo completos (en la junta de soldadura), para poder alinear la línea nueva.
Previo a los trabajos del empate final se debe establecer, en forma conjunta el Contratista y las áreas
involucradas de PEMEX Gas, el procedimiento particular para ejecutar los trabajos, donde se establezcan
las responsabilidades de cada área.
El procedimiento para llevar a cabo las soldaduras de empate será previamente aprobado, así como el
personal de soldadura que efectuará los trabajos deberá haber sido previamente calificado para realizar las
soldaduras, se considera por facilidad de construcción que debe instalarse un carrete de ajuste, por lo que
en cada empate deberán considerarse 2 juntas soldadas, las cuales deben realizarse por pareja de
soldadores en cada una de ellas.
El Contratista deberá contar, como mínimo y en cada margen del río, con el equipo, personal y material
que a continuación se describe, equipo: cuatro máquinas de soldar, biselador, dos corta tubos o cortadores
hidráulicos instalados sobre el tubo en los puntos de corte, dos alineadores, equipo oxiacetileno, grúa,
tiende tubos, retroexcavadora, traxcavo, equipo para inspección de soldaduras, equipo para alumbrado,
bombas de achique y esmerilador. En materiales: bentonita, soldadura, costales de tierra y/o polines para
calzar tubería, combustible para el equipo, lonas para protección de áreas de soldadura. En personal:
tubero, tres soldadores calificados, los operadores de equipo requerido, mecánico, maniobrista y peones
para maniobras. En general será responsabilidad del Contratista contar con el equipo, personal, materiales
y herramienta necesarios para la ejecución de los trabajos.
Previo, durante y posterior a la ejecución de los empates, el contratista deberá considerar todos los
trabajos inherentes a los mismos, tales como: la preparación de áreas de trabajo y accesos, afine de
excavaciones, desazolve de zanjas, alumbrado, bombeo de agua en caso de requerirse, protección con
lonas de áreas de trabajo (durante la aplicación y enfriamiento de las soldaduras), canalización de
escurrimientos de agua, desmantelamiento de instalaciones provisionales, transporte de materiales
reutilizables al punto indicado por el Supervisor, desalojo de materiales de desperdicio, apoyo en las
maniobras para el retiro del sistema de obturación de “stopples”.
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Con el objeto de evitar retrasos en estos trabajos, previo al vaciado de la línea se tendrá que tener lo
siguiente: descubierto, pero bien calzado, el tramo de tubo que va a ser cortado y desalojado, mas lo que
sea necesario de la línea regular; bien preparadas las “cajas” donde se efectuarán los cortes en la línea
regular; marcados los puntos de corte en la línea regular; instalada y nivelada la herramienta de corte;
biselado de lingada de cruce; biselado de un extremo del carrete por instalar, posicionado el equipo para el
desalojo del tramo por cortar y sosteniendo el mismo.
Considerando que para efectuar el empate se tendrá una libranza de operación con tiempo limitado, la
ejecución de los empates en cada margen del río será en forma simultánea y continua, incluyendo las
siguientes actividades: cortes en frío con equipo de corte hidráulico o neumático, con biseles de la tubería
regular; desalojo de carretes cortados; afine de excavaciones; colocación de tapones de bentonita,
biselado del extremo cortado de la tubería regular; presentación, corte de ajuste y biselado del carrete a
instalar; alineado de carrete con la nueva lingada del cruce y con la línea regular; aplicación de soldadura
en las dos juntas; inspección radiográfica al 100%, reparación de soldaduras en caso de que sea
necesario y reinspección radiográfica hasta obtener resultados satisfactorios.
Nota: En este concepto, no se incluye las excavaciones, ni sobrexcavaciones para alinear la tubería.
Forma de pago.- El empate incluye las soldaduras necesarias con las cuales se interconecte linea nueva con la
existente y se considerará como terminado el concepto, una vez que hayan sido inspeccionado y aceptado
radiográficamente. Se pagará en la unidad Empate, únicamente en unidades enteras.
4.12.1 EXCAVACION EN ZANJA CON EQUIPO Y REZAGA MANUAL (VOL. MEDIDO EN BANCO) EN
MATERIAL TIPO B HASTA 2.00 M. DE PROFUNDIDAD.
4.13.1 EXCAVACION EN ZANJA CON EQUIPO Y REZAGA MANUAL (VOL. MEDIDO EN BANCO) EN
MATERIAL TIPO B DE 2.01 HASTA 4.00 M. DE PROFUNDIDAD.
Cuando se requieran ejecutar excavaciones con maquinaría en áreas donde existan tuberías, previo a
estas, se tiene que localizar y ubicar la(s) línea(s) existentes, mediante sondeo con herramienta manual
(se pagará como excavación con herramienta manual), en secciones transversales al derecho de vía, en
un ancho mínimo de 0.50 mts., el Contratista debe tramitar el permiso con cuando menos 24 horas de
anticipación ante el Departamento de SIPA, del Sector Mendoza o a través de la Residencia, el permiso de
trabajo con riesgo, el cual evaluará los riesgos y autorizará los trabajos con las medidas de prevención que
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este determine, las cuales tendrán que ser acatadas por la Contratista.
Una vez que se tengan bien localizadas y señaladas las tuberías existentes o que se certifique la
inexistencia de ellas, la Supervisión podrá autorizar el empleo de retroexcavadora para realizar las
excavaciones, mediante la expedición de un permiso con riesgo para tal fin. Cuando se excave en áreas
de tuberías, estas tendrán que realizarse dejando un colchón de tierra de 0.40 mts. en ambos lados de la
tubería como mínimo, el ancho de la excavación tendrá que ser lo suficientemente amplio para evitar
derrumbes, en un ancho de corona de aproximadamente 4.00 m. y 2.00 m. de piso, sin embargo estas
dimensiones deben ajustarse en campo a juicio del Supervisor, dependiendo de las condiciones del
terreno.
En todos los casos de las excavaciones para la interconexión, se deberán construir con taludes de acuerdo
a los ángulos de reposo del material, asimismo se incluye el retiro del material (cuando sea necesario) de
cuando menos 4.00 m. de la orilla del talud, para evitar una falla de corte por sobrecarga del terreno y
deberán dejarse escalones forjados en los taludes con el fin de poder salir en forma rápida en caso de
requerirse.
Para evitar riesgos, el Contratista deberá considerar la colocación de cinta barricada en el perímetro de las
excavaciones; que consiste en una cinta de poliuretano en color amarillo Caterpillar con leyenda que
restrinja el paso.
Forma de pago.- Para efecto de pago se considera la sección excavación como volumen medido en banco, en
metro cúbico, considerada a dos decimales
4.14.1 EXCAVACION EN ZANJA CON HERRAMIENTA MANUAL (VOL. MEDIDO EN BANCO) EN MATERIAL
TIPO B HASTA 2.00 M. DE PROFUNDIDAD.
4.15.1 EXCAVACION EN ZANJA CON HERRAMIENTA MANUAL (VOL. MEDIDO EN BANCO) EN MATERIAL
TIPO B DE 2.01 HASTA 4.00 M. DE PROFUNDIDAD.
En todos los lugares que a criterio del supervisor no sea posible efectuar las excavaciones con equipo,
debido a situaciones de riesgo, tales como sondeos para localización de tuberías, eliminación de bancos
de soportes, cajas para el soldador, etc., deberán ejecutarse con herramienta manual, teniendo cuidado de
no golpear la tubería, ni dañar el recubrimiento mecánico de las tuberías que quedaran en operación.
El colchón de tierra que se dejó como protección (0.40m en ambos lados de la tubería) cuando se efectúa
la excavación con equipo, deberá retirarse con herramienta manual y en las partes donde se efectuarán los
cortes, se deberán abrir “cajas” para el paso de los cortadores de tubería.
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En todos los casos el concepto incluye, el afine de la excavación y el retiro de material hasta 4.00 M. de
distancia de la orilla de la cepa.
El producto de las excavaciones será usado para el relleno de las cepas, por lo que se debe tener cuidado
de no contaminarlo (con materia orgánica, piedras, etc.) con el fin de lograr una buena compactación.
Forma de pago.- Para efecto de pago se considera la sección excavación como volumen medido en banco, en
metros cúbicos, considerada a dos decimales
En el caso de que se requiera la compactación manual, en el relleno de las secciones donde existan
ductos, estos se deberán acostillar perfectamente por medio de pizones manuales, hasta que se logre el
confinamiento del material correctamente debajo de la tubería, y posteriormente deberán efectuarse
mediante compactadores de placa vibratorios de uso manual (bailarinas) para lograr una buena
compactación que no permita el hundimiento del piso y que soporte las cargas que transitarán sobre estos.
Se considerara que la compactación es correcta cuando al impactar la placa sobre el terreno, esta rebote,
en caso de rodillo al paso este no deberá presentar hundimiento el terreno.
Se deberán efectuarse los relleno por capas, no superiores a 30 cms. de espesor que permitan una buena
compactación y se debe considerar la humectación del terreno de tal forma que permita una buena
compactación. Cuando el relleno y compactación se encuentre a un metro arriba de la parte superior del
tubo, se puede a juicio de la Supervisión, iniciar el relleno con equipo.
1.- Relleno con material producto de la excavación, limpio de impurezas (troncos, ramas, basura o
materias orgánicas)..
2.- Acarreo libre de 4.00 mts. horizontales.
3.- Tendido en capas de 30 cms.
4.- Incorporación del agua.
5.- Compactación con compactador de placa (bailarina) o rodillo manual.
6.- Formación y terminación del relleno.
7.- Acabado de acuerdo al proyecto.
Forma de pago.- Este concepto se pagara por metro cúbico, volumen medido en banco, estimado a dos
decimales.
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Las excavaciones realizadas para la interconexión, se deberán rellenar con material producto de las
excavaciones, para lo cual previamente el Contratista debe revisar el material a emplear para el relleno el
cual debe estar libre de materia orgánica, troncos, piedras o cualquier otro elemento que pudieran no
permitir una correcta compactación.
Previa autorización de la Supervisión se puede emplear equipo para rellenar, este se iniciará depositando
el material sobre los taludes, para evitar que caiga sobre la tubería y le ocasione posible daño al
recubrimiento, se depositará material hasta tener un colchón de 40 cms. arriba de la tubería, a partir de lo
cual se permitirá el deposito en forma total sobre toda la sección de la excavación, una vez que se tenga
material por encima del nivel de terreno natural, se deberá compactar por medio de bandeo, aportando
material hasta lograr una compactación tal que no se presente hundimiento en la excavación.
Con el material sobrante se deberá dejar un sobre abundamiento de material, para compensar el
asentamiento natural del mismo y evitar hundimientos en la zona de la excavación que dejen socavación
que permitan la acumulación de agua que pudieran aflojar el relleno.
El concepto incluye;
Forma de pago.- Este concepto se pagara por metro cúbico, volumen medido en banco, estimado a dos
decimales.
4.18.1 SUMINISTRO DE SILLETAS STOPPLE FITTING DE 24" MARCA TD. WILLIAMSON QUE INCLUYEN:
FITTING CON BRIDA LOCK O RING, TAPON LOCK O RING CON NIPLE PARA LA COLOCACION
DE TEJO , BRIDA CIEGA RF, JUNTA TIPO FLEXITALIC, LOS ESPARRAGOS CON DOS TUERCAS,
TODO EN ESPECIFICACIÓN ANSI 600.
Derivado de que para los presentes trabajos, será necesario contar con una libranza en la operación de las
líneas o en su defecto aislar los puntos mediante equipo especial para la instalación de stopples, EL
CONTRATISTA deberá considerar el apoyo con maniobras y las excavaciones de zanjas para la
instalación del equipo correspondiente, así como el suministro de los accesorios T.D.Williamson requeridos
para los stopples.
Derivado de que para los presentes trabajos, será necesario contar con una libranza en la operación de las
líneas o en su defecto aislar los puntos mediante equipo especial para la instalación de stopples, el
Contratista deberá considerar el apoyo con maniobras y las excavaciones de zanjas para la instalación del
equipo correspondiente, así como el suministro de los accesorios T.D.Williamson requeridos para los
stopples.
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Con los resultados satisfactorios de la prueba hidrostática, aprobados por el Supervisor de Obra de PGPB,
se ratificará la fecha para realizar los empates, los cuales se harán mediante la utilización del sistema de
“stopples” a flujo parado, por lo cual la Residencia de la Obra en coordinación con las Áreas de PEMEX
Gas involucradas, establecerán el procedimiento especifico para llevar a cabo los trabajos y lo
comunicarán con la debida anticipación al Contratista, para de requerirse condiciones adicionales a los
establecidos en estas bases de licitación sean suministradas por este, a solicitud expresa de la Residencia.
Derivado de que se suspenderá el Transporte de Gas Licuado de Petróleo, esta actividad es critica en la
ejecución del proyecto, ya que intervienen diferentes Centros de Trabajo, por tal motivo es importante que
la suspensión del flujo sea el tiempo mas corto posible, por esta razón se debe considerar ejecutar los
empates en forma simultanea.
Con la anticipación requerida para la revisión y pruebas necesarias, el contratista deberá proveer y poner a
disposición del personal de PEMEX Gas, los materiales requeridos para la ejecución de la obturación, que
consisten en cuatro juegos de silletas stopple fitting de 24” MARCA T.D.WILLIAMSON, que incluyen cada
uno:
- Una Silleta Stopple Fitting de 24” 600#, cara para junta RF Presión de Diseño: 1480 PSI, Temperatura de
diseño: -20 to 100 Degs F., Código de diseño: ASME B 31.8, Factor de diseño: .72, Acabado de la brida:
125 – 250 µ
- Una Brida Ciega con Espárragos, tuercas y empaque.
- Un Tapón Lock-O-Ring con niple para instalación de tejo de tubería para Stopple Fitting.
- Un elemento sellante de 23 ¼” y uno de 23 ⅜” con empaque en material Buna-N (nitrilo) para utilizarse
en gas LP (Licuado del Petroleo) la cabeza Stopple.
- Dos Niples Thread-O-Ring de 2” para una presión máxima de operación de 180°F, completo incluye
tapón L-O-R de 2” y Tapón cachucha de 2”
Derivado de que para ambos trabajos, será necesario contar con una libranza en la operación de las líneas
o en su defecto aislar los puntos mediante equipo especial para la instalación de stopples, el Contratista
deberá considerar el apoyo con maniobras y las excavaciones de zanjas (no incluidas en esta partida) para
la instalación del equipo correspondiente.
Con anticipación el Contratista deberá realizar las excavaciones (no incluidas en esta partida) requeridas
para la instalación de las silletas “stopple”, la zanja para este equipo deberá tener 5.00 mts. de longitud x
2.00 mts. de ancho, con 1.00 mts. debajo del tubo, esta zanja deberá estar separada del punto donde se
efectuará el corte de la tubería, a una distancia de 2.00 mts. como mínimo. Las zanjas deberán contar con
excelente facilidad para el acceso y la salida del personal que trabajará dentro de las mismas.
Forma de Pago: Este concepto se pagara por “Pieza”, una vez recibida y aprobados los materiales por la
Supervisión de PEMEX Gas.
4.19.1 SUMINISTRO E INYECCIÓN DE NITRÓGENO GASEOSO ALTA PUREZA PARA DESALOJO DE GAS
LICUADO DE PETROLEO E INHERTIZAR EL TRAMO DE 24” DE DIAM. ENTRE STOPPLES PARA
LA INTERCONEXION.
Este concepto se empleara en el vaciado del producto entrampado entre los dos “Stopples” interiores de la
tubería que quedará fuera de operación, para lo cual la Residencia de la Obra presentará el procedimiento
para el vaciado de la tubería, EL CONTRATISTA proporcionará el servicio de inyección de nitrógeno a 4
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Kg/cm2., para llenar el tramo de la línea de 24” de diam. con Nitrógeno en un extremo hasta igualar la
presión con resto de la línea, posteriormente se efectuará el barrido del Gas LP encontrado entrampado
entre los stopples a través de la línea de 4” d.n., mandándolo a una de las fosas de quema hasta bajar la
presión a 1 kg/cm2., las maniobras operativas las realizara personal de PEMEX Gas, monitoreando el
contenido de oxigeno que no debe ser mayor al 1%. Se estima que esta operación se repetirá cuando
menos en cuatro ocasiones, finalmente se dejara la línea cargada con Nitrógeno a una presión de 4.00
kg/cm2.
Forma de pago. La unidad de medida de pago será el kilómetro y se pagara a dos decimales.
Las tuberías y accesorios (brida de anclaje, stopples, etc..) que están enterradas y que no se suministren
con recubrimiento anticorrosivo, deberán protegerse desde la interfase (parte en que la tubería entra en la
tierra) tierra / aire, mediante la aplicación de un sistema formulado con sistema epóxico altos sólidos con
las siguientes características y propiedades:
Densidad 1.693
Color Gris oscuro
Rendimiento teórico a 5.54 mm. De esp. 4.00 Kg/cm2.
Resistencia al impacto 5.9 joules.
Resistencia dieléctrica 30,000 volts.
Resistencia a la tensión 2,690 Kg/cm2.
Resistencia a la compresión 17,817 lb/pulg.2
Impermeabilidad 100 %
Alargamiento 12%
Espesor recomendado 0.040”.
Dureza shore “D” (puntos) 91
Limpieza con chorro de arena sílica, cercana a metal blanco para la aplicación inmediata del siguiente
sistema, aplicado por medio de aspersión (tipo spray) para formar una capa de 0.040” de espesor.
Todos estos sistemas de recubrimiento serán inspeccionados por un detector de recubrimiento al voltaje
de prueba especificada por el fabricante.
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Forma de pago: Se pagará en metros cuadrados, con aproximación a dos decimales, una vez que se certifique
su continuidad.
En la interfase tierra/aire, se aplicara en forma manual, una capa de recubrimiento a base de un epoxico de
altos sólidos, en color negro, con un espesor de 0.100”, en una longitud de 1.00 mts. en la parte inferior,
medidos a partir del terreno natural y en forma perpendicular al eje de la tubería, la longitud necesaria en la
parte superior de la tubería.
Previo a la aplicación del recubrimiento se deberá limpiar la superficie mediante chorro de arena, cercano a
metal blanco y el anclaje necesario de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La interfase serán inspeccionados por un detector de recubrimiento al voltaje de prueba especificada por el
fabricante.
Forma de pago: Se pagará en metros cuadrados, con aproximación a dos decimales, una vez que se certifique
su continuidad.
Una vez concluidos los trabajos se procederá a la recuperación de las bases formadas de terracería y los
revestimientos de grava, lo anterior se hará por medio de equipo que nos permita en forma controlada
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levantar todo ese material que sirvió para la formación de las plataformas, áreas de trabajo y rehabilitación
de caminos de acceso y de trabajo.
Una vez efectuado el corte el material se amontonará, para formar bancos de carga, de tal forma que el
Contratista será quien defina la cantidad de bancos de carga y la distancia en que los formará.
Previo a iniciar el corte se deberán efectuar las nivelaciones correspondientes, dejando establecidas las
referencias para la nivelación posterior después del corte, la diferencia entre ellas, serán el volumen a
considerar para el pago de recuperación de material.
Forma de pago.- Se estimara en M3., como volumen medido en banco, a dos decimales y se presentaran como
partes de los generadores las nivelaciones correspondientes.
De los bancos de carga con empleo de una pala cargadora se procederá a cargar todos los materiales
recuperados de las plataformas y caminos de acceso, para retirarlos fuera de la obra, como parte del
proceso de limpieza de las áreas de trabajo. El contratista deberá considerar los tiempos de espera de sus
camiones y de su personal en el proceso de carga. Es responsabilidad del Contratista de la ubicación y
contratación de los lugares de depósito del material acarreado, producto de la formación de plataformas,
caminos y revestimientos.
En este precio deberá incluirse los costos por pagos de derecho de deposito de material y la apertura y/o
acondicionamiento de los accesos a estos puntos y libera a Pemex Gas de cualquier obligación en materia
de impacto ambiental que deba cumplir el contratista, así como el debido cumplimiento de las
disposiciones en materia de vialidad.
Para efectos de pago de los abundamiento del material, el Contratista tendrá que contratar a un laboratorio
de suelos, quien determinará el porcentaje de abundamiento, por cada uno de los materiales a acarrear, el
cual servirá de base para pagar el volumen transportado.
No será motivo justificado por retraso de obra, el deterioro de los accesos a los puntos de tiro de material,
y el Contratista deberá considerar los trabajos de rehabilitación necesaria para accesar en cualquier tiempo
a estos puntos.
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Forma de pago.- Los trabajos se pagaran por m3. volúmenes medidos suelto, a dos decimales.
Con la finalidad de restablecer las condiciones originales de los predios afectados, el Contratista deberá a
extender la capa vegetal que fue recuperada antes de iniciar los trabajos para la formación de los
terraplenes y que se encuentra almacenado a un costado de la áreas de trabajo, plataformas y caminos,
este material debe regresarse a sitio original con la finalidad de evitar impacto en el medio ambiente. Este
deberá extenderse y nivelarse de tal manera que sigan el contorno del terreno para dejar la formación
semejante a los niveles originalmente encontrados.
Para darse por aceptado el extendido del material, se deberá contar con la aprobación de los propietarios
de los terrenos afectados, mediante una acta circunstanciada que constate la conformidad de estos.
Forma de pago.- Estos trabajos se pagará por metro cúbico, a dos decimales, una ves aprobado por la
Supervisión.
6.1.1 APOYO CON EQUIPO Y RECURSOS HUMANOS PARA LA INSTALACION DE STOPPLES, PARA LA
OBTURACION DE LA LINEA Y MANIOBRAS CON LOS EQUIPOS DE PERFORACIÓN
Una vez que se suspende el bombeo, se procederá a bajar los “stopples”, dos por cada margen y se
procede al cierre de las válvulas de seccionamiento en Mata Limones y Arroyo claro, posteriormente se
vacía el tramo entre “stopple” y “stopple”, por el desfogue de 4” de diam. hasta dejar totalmente
depresionado este tramo, las maniobras operativas para vaciar la línea la realizará personal de PEMEX
Gas.
El Contratista deberá apoyar con equipo y personal en todas las maniobras necesarias para la
instalaciones de los “stopples” (incluyendo el igualador), por lo cual deberá contar con el siguiente equipo;
Grúa de 21 ton. autopropulsable con operación, con brazo telescópico con alcance de 20.00 mts. y
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personal de apoyo en las maniobras (1 Operario Especialista, 2 Ayudantes de Operario y 4 Obreros), con
herramienta y accesorios para maniobras.
El apoyo debe considerarse para cada uno de los márgenes, debido a la urgencia de disminuir los tiempos
de ejecución, por lo que los recursos no deben presentarse en forma simultanea, ya que la instalación y
desmontaje se hará en cada margen una después de otra, tanto para la instalación de los stopples, como
para su retiro después de efectuarse los trabajos.
La ejecución de maniobras como apoyo en las siguientes actividades, ejecutadas por PEMEX GAS Y
PETROQUIMICA BASICA y que tienen por objeto llevar a cabo la integración del cruces de 24”.
- Apoyo en la instalación de las silletas stopples de 24” y montaje de equipo obturador de 24” en ambas
márgenes del río, para lo cual deberán considerar una grúa de 21 ton. con operación.
- Apoyo para desmontar de equipo obturador de 24” en ambas márgenes del río, para lo cual deberá
considerar una grúa de 21 ton. durante dos jornadas.
- Transporte hasta el sitio de los trabajos de una cuadrilla de apoyo a maniobras, conformada por un
operario especialista dos ayudantes de operario y cuatro obreros con su herramienta y accesorios para
maniobras.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por jornada, previa verificación de los recursos suministrados por la
Supervisión de PEMEX Gas y asentados en Bitácora de Obra.
El Contratista construirá una línea de desfogue, ver plano No. N-27334-1815-13 A, el cual se deberá dejar
enterrada a 60 cms. de profundidad, del nivel de terreno natural, compactándose con equipo manual sin
control del laboratorio, con tubería de 4” d.n., con un espesor de 0.250” de 200 m. de longitud (incluyendo
codos y accesorios), arrestaflama y la construcción de una fosa para quema, de 3.00 m. de largo por 3.00
M. de ancho y 2.00 m de profundidad, con taludes y piso de tierra, con el producto de la excavación
deberá de formar un terraplén al lado de la fosa, con la finalidad de ganar altura para protección de la
flama. (No se deberá incluir la excavación ni relleno en esta partida).
Al final de los trabajos el Contratista deberá desmantelar las líneas de desfogue y rellenar las fosas de
quema. El material desmantelado se entregara al responsable del Almacén de PEMEX Gas,
Superintendencia General de Ductos Sector Mendoza, ubicado en Autopista México-Córdoba km. 260+50,
Congregación el Encinar Municipio de Nogales Ver.
Para vaciar el tramo de tubería seccionada entre el “stopple” y la válvula de seccionamiento de 24” de cada
lado y previo a la ejecución de los empates, el Contratista deberá instalar el disparo de 4” de diam, para
desfogue, proporcionando la silleta de acero al carbono de 4” para instalar en tubería de 24” D.N., espesor
de silleta de 11/32” y 13/32” de la boquilla, especificación ASTM A-234, o también podrá ser fabricada en
campo con la misma tubería de la válvula, especificación API 5L X52, 0.500” de espesor y la válvula de
compuerta de 4” de diam., 600 lbs. ANSI, tipo RF, con sus bridas compañeras, juntas, espárragos y
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tuercas correspondientes, para efectuar una perforación en la tubería de 24” de diam. en el punto indicado
por la supervisión.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, una vez que se haya desmantelado la tubería del desfogue
y se haya entregado en el Almacén de Pemex Gas.
Debido a que el producto del paso aéreo confinado entre los stopples interiores, se utilizará para empacar
el tramo del cruzamiento direccionado. EL CONTRATISTA fabricara una trampa de envío provisional, por
lo que deberá considerar el suministro del tapón cachucha de 30” de diám en especificación ASTM A234
WPB, con espesor de pared de 0.375” (Cédula STD), el tramo de tubería de 30” de diam. Y espesor de
0.375”, la reducción 30” a 24” de diám. en especificación ASTM A234 WPB, con espesor de pared de
0.375” (Cédula STD), dos cortes en tubería de 30” y espesor de 0.375”, dos juntas de soldadura, y dos
inspecciones de juntas de 30” con rayos gamma, se deberá dejar un disparo de 4” de diám. en la cubeta,
para inyectar nitrógeno. EL CONTRATISTA deberá proporcionar: la silleta de acero al carbono de 4” para
instalar en tubería de 30” D.N., espesor de silleta de 11/32” y 13/32” de la boquilla, especificación ASTM A-
234, o también podrá ser fabricada en campo con la misma tubería de la válvula, especificación API 5L
X52, 0.375” de espesor y la válvula de compuerta de 4” de diam., 600 lbs. ANSI, tipo RF, con sus bridas
compañeras, juntas, espárragos y tuercas correspondientes, para efectuar una perforación en la tubería de
30” de diám. en el punto indicado por la supervisión. EL CONTRATISTA, deberá considerar también el
suministro de un diablo de desplazamiento ultrasello a fin de desplazar el Gas Licuado hacia el
cruzamiento direccionado.
No deberá considerar dentro de su precio unitario la soldadura de la cubeta con la tubería del cruce aéreo,
ni la inspección radiográfica de esta junta.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, una vez que se haya presentado y punteado la trampa a la
tubería.
El Contratista suministrara e instalará tapón cachucha de 24” de diám. especificación ASTM A 234 WPB,
con espesor de pared de 0.375”, en el extremo de la tubería del cruzamiento aéreo de la margen derecha.
En esta partida EL CONTRATISTA, deberá considerar el suministro, prefabricación, perforación e
instalación de un disparo de 8” de diámetro que permitirá trasegar el Gas Licuado del Cruzamiento aéreo
hacía el cruzamiento direccionado. EL CONTRATISTA deberá proporcionar: la silleta de acero al carbono
de 8” para instalar en tubería de 24” D.N., espesor de silleta de 11/32” y 13/32” de la boquilla,
especificación ASTM A-234, o también podrá ser fabricada en campo con la misma tubería de la válvula,
especificación API 5L X52, 0.375” de espesor y la válvula de compuerta de 8” de diam., 600 lbs. ANSI, tipo
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RF, con sus bridas compañeras, juntas, espárragos y tuercas correspondientes, para efectuar una
perforación en la tubería de 24” de diám. en el punto indicado por la supervisión.
No deberá considerar dentro de su precio unitario la soldadura del tapón con la tubería del cruce aéreo, ni
la inspección radiográfica de esta junta.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, una vez que se haya presentado y punteado el tapón a la
tubería del cruce.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, una vez que se haya descargado en las instalaciones que
indique la supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
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Suministro de gas nitrógeno en el sitio de los trabajos, para empaque de tramos nuevos, considerando
conexiones a vávulas de 1” y 2 “ roscadas, de acuerdo a los siguientes datos:
Incluye; Suministro en pipa y con equipo de N2 gaseoso, personal especializado, conexiones para el
llenado de la línea.
Forma de pago. La unidad de medida de pago será el kilómetro y se pagara a dos decimales.
Para limitar el riesgo, así como para facilitar el mantenimiento del ducto, se instalaran dos válvulas de
seccionamiento una en la margen derecha y otra en la margen izquierda.
El seccionamiento en la margen derecha, deberá integrarse con válvula de compuerta de paso completo 24” con
mecanismos automáticos de fácil y rápida operación considerando la instalación de dispositivos que en caso de
falla del automático sea factible su operación en forma manual. Además se instalaran dos válvulas macho.
El seccionamiento en la margen derecha, deberá integrarse con válvula de compuerta de paso completo 24”,
para aumentar la seguridad de las poblaciones cercanas se considera una válvula check de 16” de diám., así
como dos válvulas macho. Las válvulas y tubería se soportaran construirán mochetas de concreto armado para
soportar las válvulas
A fin de proteger los seccionamientos, se construirá una barda perimetral a base zapata corrida de cimentación,
muros de block, castillos, dala de cerramiento, piso armado, banqueta perimetral, portón para acceso e
instalación perimetral de concertina de acero con navajas.
Debido a que es una zona baja susceptible de que se inunde cuando se presentan altas precipitaciones EL
CONTRATISTA, deberá considerar la construcción de terraplén a una altura tal que las válvulas no se inunden
cuando se presentes estos fenómenos, por lo que deberá considerar la cota del nivel de piso terminado el Nivel
de Aguas Máximas Extraordinarias (NAME), que se presenta en ambas márgenes del río,
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7.1.1 SUMINISTRO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 24" DE DIAM. ESPECIFICACION API 5L X52
PSL2, CON COSTURA, DE 0.500" DE ESPESOR, SIN RECUBRIMIENTO, TRAMOS DOBLES,
EXTREMOS BISELADOS INCLUYE: EL SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y
ALMACENAMIENTO DE LA TUBERIA DE PLANTA DE FABRICACION HASTA EL SITIO DE LOS
TRABAJOS.
Incluye la adquisición y suministro de toda la tubería de línea de 24" D.N., espesor de 0.500" de acero
negro al CARBONO bajo la especificación API 5L Grado X52 PSL2, con costura, con extremos biselados
para soldar e inspeccionada al 100%, probada en planta al 90% de su esfuerzo mínimo a la cedencia, sin
protección mecánica.
Aplican las mismas especificaciones mencionadas en el concepto 3.1.1, pero sin la protección mecánica.
Incluye: El suministro y acarreo hasta el sitio de los trabajos, la descarga, estiba y almacenaje de la
tubería.
7.2.1 DOBLADO DE TUBERIA RECTA API 5L X52 PSL 2 CON COSTURA, DE 24" DE DIAM. Y 0.500” DE
ESPESOR, SIN RECUBRIMIENTO, EN CURVAS PARA FORMAR BAYONETAS VERTICALES Y/O
HORIZONTALES PARA VALVULAS DE SECCIONAMIENTO Y OBRAS ESPECIALES
Aplican las mismas especificaciones mencionadas para el doblado de tubería de acero al CARBONO en el
concepto 4.2.1.
7.3.1 SUMINISTRO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 16" DE DIAM. ESPECIFICACION API 5L X52
PSL2, SIN COSTURA, DE 0.500" DE ESPESOR, SIN RECUBRIMIENTO, TRAMOS DOBLES
EXTREMOS BISELADOS INCLUYE: EL SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y
ALMACENAMIENTO DE TUBERIA DE PLANTA DE FABRICACION HASTA EL SITIO DE TRABAJOS.
Aplican las mismas especificaciones mencionadas en el concepto 3.1.1, pero sin la protección mecánica.
Incluye: El suministro y acarreo hasta el sitio de los trabajos, la descarga, estiba y almacenaje de la
tubería.
Al inicio de los trabajos el Contratista deberá realizar el corte de la maleza que exista en las áreas de
trabajo con la finalidad de poder efectuar los trazos necesarios para la obra:
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Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por metro cuadrado, a dos decimales.
El Contratista deberá trazar las áreas donde se construirán los caminos de acceso y la construcción de los
seccionamientos. El Contratista deberá tomar como referencia de estos trabajos las mojoneras y bancos
de nivel que se dejaron establecidos en los LEVANTAMIENTOS TOPOGRAFICOS, para la nivelación y
referencia de las profundidades de la zanjas.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por metro cuadrado, a dos decimales.
Este concepto de obra incluye la construcción de la plataforma para construir la válvula de seccionamiento,
con las propiedades que se estipulan en los alcances del presente anexo, considerando los costos
respectivos para las pruebas de laboratorio que sean requeridas en cada concepto de obra, poniendo a
elección de Pemex Gas, la Compañía que lleven a cabo dichas pruebas, previo al inicio de la actividad.
El alcance de este trabajo incluye lo que corresponda por pruebas de laboratorio, recolección del material
mayor de 3”, carga y descarga del desperdicio al sitio localizado por EL CONTRATISTA.
Cuando un suelo se altera se rompe en terrones que se hacen chocar entre sí quedando una estructura
desordenada, lo que aumenta el volumen del suelo y aumenta su capacidad para absorber agua, un suelo
así convierte en un lodo blando si se moja. El proceso constituido por el mojado y secado alternativas
junta los granos reduciendo los huecos, si el proceso se repite el material se puede compactar hasta llegar
a su estado original.
Un terraplén bien compactado no se contrae con el tiempo, ni con su exposición a la interprete, tiene
mayor resistencia de manera que las ruedas no se hunden y la velocidad y capacidad del equipo de
acarreo sobre él aumenta, no absorben agua de lluvia por lo que el terraplén permanecerá lo
suficientemente duro aun en la temporada de lluvia.
Cada capa de material de banco debe apisonarse con rodillo compactador dejando volando ligeramente
una parte del mismo en las orillas. Si es necesario humedecer el material para su correcta compactación,
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la cantidad apropiada de agua deberá ser algo mayor en la orilla tomando en cuenta la evaporación
lateral, evitando la formación de lodo.
Al aplanar material suelto de bastante espesor tal como un relleno, todos los pases del equipo deben
traslaparse excepto el primero, cuando menos la mitad del ancho del rodillo de impulsión, al aplanar una
área con bombeo el trabajo deberá hacer siempre desde abajo hacia arriba hasta alcanzar el centro, ya
que al compactar en esta forma el escurrimiento desde la orilla superior ayuda a conservar la pendiente.
Es eficiente aplanar a un tiempo secciones tan largas como vayan quedando listas para trabajarla. Las
curvas se aplanan desde la orilla interior hacia el externo. La presencia de demasiada agua puede hacer
imposible su compactación pero el aplanado prolongado cuando menos hará ascender a la mayoría del
agua a la parte superior, en donde puede evaporarse mas fácilmente.
Se pueden emplear rodillos que pueden ser operados y se mueven por si mismos a lo largo de la
superficie, el procedimiento para lograr la compactación del 95% de la prueba Proctor, y a elección del
equipo al emplear en cada punto será determinado por EL CONTRATISTA y propuesto en el complemento
de estas especificaciones.
1.-Selección, carga, acarreo, y descarga de equipo y herramientas entre el almacén y el sitio de trabajo.
2.-Transporte del personal al sitio de los trabajos, este costo debe incluirse en los indirectos.
3.- Equipo de seguridad y protección a los trabajadores.
4.- Carga, acarreo y descarga del material producto de excavación, acarreo libre hasta 50 m de distancia
5.- Acamellonado.
6.- Tendido en capas.
7.- Conformación.
8.- Suministro y aplicación de agua.
9.- Compactación.
10.- Pruebas de laboratorio de mecánica de suelos para comprobar el porcentaje de compactación
alcanzado.
11.- Terminado de la superficie de acuerdo al proyecto.
Forma de pago: La unidad de pago de este concepto es por metro cúbico, a dos decimales, se cuantificará
como volumen medido en banco.
7.8.1 EXCAVACION EN ZANJA CON HERRAMIENTA MANUAL (VOL. MEDIDO EN BANCO ) EN MATERIAL
TIPO B, HASTA 2.00 M. DE PROFUNDIDAD EN CIMENTACIONES.
7.9.1 EXCAVACION EN ZANJA CON EQUIPO Y REZAGA MANUAL (VOL. MEDIDO EN BANCO) EN
MATERIAL TIPO B, HASTA 2.00 M. DE PROFUNDIDAD EN CIMENTACIONES.
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Se entiende por traspaleo el movimiento del material extraído de una excavación a otra posición.
El material excavado en zanja que por una razón tenga que moverse de su sitio de depósito original,
puede traspalearse sin considerar necesario acarreo hasta 4.00m en sentido horizontal.
Esta actividad se considera para su pago cuando es realizada bajo solicitud expresa de la Supervisión de
PGPB.
Forma de pago. Para fines de pago se toma como unidad el metro cúbico, con aproximación de un decimal.
En ningún caso se considerará abundamiento.
Los volúmenes se deben medir en la misma excavación.
Los acarreos se clasifican por el medio de transporte que se usa, pudiendo ser, carretilla, bote,
shounde, camión volteo, camión pipa, etc.
Se define al acarreo libre al acarreo incluido en el precio unitario de los trabajos que así lo consideren,
por lo que éste no será motivo de pago por separado. Este acarreo libre en los casos de carretilla o
bote se considera hasta una estación de 50 m, y en los casos de efectuarse con camión este se
considera de hasta 1 Km.
Durante el traslado en los camiones de transporte deben cubrir la totalidad del material con lonas que
impida la dispersión de partículas.
Los acarreos se deben efectuar de acuerdo con lo ordenado por la supervisión de PGPB siguiendo la
ruta más corta y/o conveniente previamente medida y autorizada por la Supervisión de PGPB
respetando las velocidades establecidas dentro y fuera de las instalaciones de PGPB.
La distancia de acarreo es la longitud de la ruta accesible más corta que haya entre los centros de
gravedad del volumen a transportar y el área destinada a su depósito.
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La carga de los materiales puede ser manual o con equipo, según sea el caso.
Forma de pago. La unidad de pago de este concepto es por metro cúbico, volumen medido suelto, a dos
decimales.
7.13.1 CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 16” (406.4 MM) DE DIAM. Y 0.500”
(12.7 MM) DE ESPESOR, CON BISELADORA Y CORTADOR DE OXIACETILENO.
7.14.1 CORTE Y BISELADO DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 24” (609.6 MM) DE DIAM. Y 0.500”
(12.7 MM) DE ESPESOR, CON BISELADORA Y CORTADOR DE OXIACETILENO.
7.15.1 MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA (RECTA Y CURVA) DE ACERO AL CARBONO DE 16" (406.4
MM) DE DIAM. Y 0.500” (12.7 MM) DE ESPESOR, ESPECIFICACIÓN API 5L X52 PSL 2 SIN COSTURA,
PARA CONSTRUCCIÓN DE VALVULA DE SECCIONAMIENTO.
7.16.1 MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA (RECTA Y CURVA) DE ACERO AL CARBONO DE 24" (609.6
MM) DE DIAM. Y 0.500” (12.7 MM) DE ESPESOR, ESPECIFICACIÓN API 5L X52 PSL 2 SIN COSTURA,
PARA CONSTRUCCIÓN DE VALVULA DE SECCIONAMIENTO.
El Contratista debe considerar el acarreo de las tuberías recta o de curvas hasta el punto donde se
presentarán y alinearan, estas maniobras las realizará con el equipo y aditamentos apropiados, para no
dañar la tubería.
Se deberá tener cuidado de ir alineando las tuberías de manera que siga el trazo, indicado en el proyecto,
en el caso de las curvas, se deberán considerar los recortes necesarios de acuerdo al proyecto, pero en
todos los casos deberán considerarse dejar tramos rectos en cada extremo.
Alineación de tuberías para nivelar las caras biseladas se realizarán con alineador hidráulico y no se
permitirán desalinamientos que provoquen High-Low, en el interior de las tuberías, por lo que la
Supervisión de PEMEX Gas, deberá autorizar el alineamiento antes de proceder a puntearlo con
soldadura, actividad considerada como alcance de este concepto.
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1.- Carga, acarreo, descarga y estiba desde el almacén del Contratista al sitio de colocación.
2.- Inspección visual de tubería.
3.- Erección hasta 4.00 mts. de tubería (recta y/o curva).
4.- Alineación de tubería, juntándola extremo con extremo, constituida la junta con la alineación y
separación entre tubos, de acuerdo a especificaciones.
5.- Punteo de tubería, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en especificaciones.
6.- Transporte de personal y equipo necesario.
7.- Retiro de soportes de tubería y limpieza del área.
Forma de pago.- Se pagará por longitud levantada, alineada y punteada, y la unidad de medida será en metros
lineales a dos decimales.
El Contratista suministrará e instalará una válvula de compuerta sólida, de caras paralelas para transporte
de Gas Licuado de Petróleo con las siguientes especificaciones;
Válvula de compuerta sólida de caras paralelas, compuerta de acero al carbón ASTM A 515/516 grado 70
con recubrimiento de bisulfuro de molibdeno, paso completo y continuado; de 24” diámetro nominal, con
puertos de inyección para sellante, drenado y venteo; extremos bridados, clase ANSI 600, con extremos
para soldar, según especificación ANSI B 16.5, última edición; Trim F21; y temperatura de operación de -
29° C a +121° C; para control de líneas de conducción, diseñada bajo la especificación de American
Petroleum Institute (API SPEC 6D edición 22, Enero 2002), cuerpo de placa de acero ASTM A 515/516
grado 70, con insertos de teflón, vástago de acero AISI 4140, reimplacable con indicador de posición de la
compuerta de operación manual mediante caja de engranes. El bore de la válvula debe ser igual al
diámetro interior de la tubería de 24” de diam. donde de va instalar, de “doble bloqueo”.
El Contratista deberá considerar el precio de la válvula puesta en el sitio de los trabajos, el manejo e
instalación sobre una base de concreto previamente diseñada y construida, así como el punteo con
soldadura en ambos extremos con la tubería de 24” de diam.
Nota importante:
No deben incluirse las juntas de soldaduras, ni las inspecciones radiográficas, en este concepto, tampoco se
debe considerar el actuador hidroneumático.
El concepto Incluye;
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1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de la válvula, desde el lugar de su fabricación hasta el sitio
de los trabajos.
2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos.
2.- Erección y colocación de la válvula, sobre la base de concreto.
3.- Alineación de válvula con la tubería, juntándola extremo con extremo, dejando la alineación y
separación e, de acuerdo a especificaciones.
4.- Punteo de tubería, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en especificaciones.
5.- Andamios, soporterias, amarres, y todo lo necesario para la correcta aplicación de este concepto.
6.- Retiro de andamios, soportarías y todo el material sobrante de las maniobras.
Forma de pago.- Se pagará por válvula, alineada y punteada, la unidad de medida será en pieza, una vez
aceptada por la supervisión.
7.20.1 SUMINISTRO Y SOLDADO DE BRIDA DE ANCLAJE DE ACERO FORJADO DE 24” DE DIAM., CLASE
ANSI 600 LBS. DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN MSS-SP-44 GRADO F-52, PARA SOLDAR EN
TUBERIA DE 24" DE DIAM. API 5L X52 Y 0.500" DE ESPESOR DE PARED.
En los extremos de cada una de las válvulas, el Contratista debe considerar la instalación de una brida de
anclaje de 24” de diam. la cual deberá ahogarse en un “muerto de anclaje”, mediante el cual se evitarán los
desplazamientos de la tubería, con las siguientes especificaciones:
Brida de anclaje de acero al carbono de 24” de diam., clase ANSI 600 lbs., con cuello para soldar en
tubería de acero al carbono de 0.500” de espesor, especificación MSS-SP-44 Grado F-52, con bore del
mismo diámetro de la tubería de 24” de diam. donde se va instalar.
El Contratista debe considerar el suministro de la válvula puesta en el sitio de los trabajos, así como las
maniobras para su instalación en la tubería de 24” de diam., para lo cual no debe existir desalineamientos
(high-low) y conservando la separación de los biseles de acuerdo a la normatividad. Una vez aceptado el
alineamiento por la supervisión, se procederá a puntear con soldadura especificada, a ambos lados de la
brida.
El concepto Incluye;
1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de la brida, hasta el sitio de los trabajos.
2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos.
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3.- Alineación de la brida con la tubería, juntándola extremo con extremo, dejando la alineación y
separación de, de acuerdo a especificaciones.
4.- Punteo en ambos lados de la brida, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en
especificaciones.
5.- Retiro de soporterías y todo el material sobrante de las maniobras.
Forma de pago.- Se pagará por brida de anclaje, alineada y punteada, la unidad de medida será en pieza, una
vez aceptada por la supervisión.
7.21.1 EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS GAMMA PARA JUNTAS SOLDADAS. PLACAS PARA
JUNTAS SOLDADAS DE TUBERIA API 5L X52 PSL2, DE DIFERENTES DIÁMETROS Y
ESPESORES, CON 100% DE INSPECCION, RANGO DE DIAMETRO DE 16 A 22 PLG.
7.22.1 EXPOSICION RADIOGRAFICA CON RAYOS GAMMA PARA JUNTAS SOLDADAS. PLACAS PARA
JUNTAS SOLDADAS DE TUBERIA API 5L X52 PSL2, DE DIFERENTES DIÁMETROS Y
ESPESORES, CON 100% DE INSPECCION, RANGO DE DIAMETRO DE 24 A 30 PLG.
7.23.1 SUMINISTRO Y PRESENTACION DE TEE REDUCIDA DE ACERO AL CARBONO DE 24"X 24" X 16"
(609.6 MM x 609.6 MM x 203.2 MM) DE DIAM. Y 0.500" (12.7 MM) DE ESPESOR DE PARED,
ESPECIFICACIÓN MSS-SP-75 CLASE WPHY-52.
Tee reducida de acero al carbono de 24”x 24”x16” de diam., de 0.500” de espesor, especificación MSS-SP-
75, clase WPHY-52 (ASTM A 860-00 Gr WPHY-52).
El Contratista debe considerar el empleo del equipo adecuado para elevar, presentar y alinear la “tee”, con
la tubería de 24”, en dos extremos y con la 16” en el otro extremo, para lo cual no debe existir
desalineamientos (high-low) y conservando la separación de los biseles de acuerdo a lo especificado. Una
vez aceptado el alineamiento por la Supervisión, se procederá a puntear con soldadura especificada, en
los tres extremos de la “tee”.
El concepto Incluye;
1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de la “Tee”, hasta el sitio de los trabajos.
2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos.
3.- Alineación de la “Tee” con la tubería de 24” y 16”, juntándola extremo con extremo, dejando la
alineación y separación de biseles, de acuerdo a especificaciones.
4.- Punteo con soldadura en los tres extremos de la “Tee”, manteniéndola fija y utilizando electrodos
indicados en especificaciones.
5.- Retiro de soporterías y todo el material sobrante de las maniobras.
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CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”
Forma de pago.- Se pagará por “Tee”, alineada y punteada y la unidad de medida será en pieza,, una vez
aceptada por la supervisión.
7.24.1 SUMINISTRO Y PRESENTACION DE CODO DE 90° R.L. DE ACERO AL CARBONO DE 16" DE DIAM.
ESPECIFICACIÓN MSS-SP-75 CLASE WPHY-52, DE 0.500" DE ESPESOR DE PARED (SCH XS).
Codo de radio largo de acero al carbono de 24” de diam., y 0.500” (SCH 80) de espesor, especificación
MSS-SP-75, clase WPHY-52 (ASTM A 860-00 Gr WPHY-52).
El Contratista debe considerar el empleo del equipo adecuado para elevar, presentar y alinear los codos,
con la tubería de 24”, en los dos extremos, para lo cual no debe existir desalineamientos (high-low) y
conservando la separación de los biseles de acuerdo a lo especificado. Una vez aceptado el alineamiento
por la Supervisión, se procederá a puntear con soldadura especificada, en los dos extremos del codo.
El concepto Incluye;
1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de codos, hasta el sitio de los trabajos.
2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos.
3.- Alineación del codo con la tubería de 24”, juntándola extremo con extremo, dejando la alineación y
separación de biseles, de acuerdo a especificaciones.
4.- Punteo con soldadura en los dos extremos con la tubería, manteniéndola fija y utilizando electrodos
indicados en especificaciones.
5.- Retiro de soporterías y todo el material sobrante de las maniobras.
Forma de pago.- Se pagará por codo, alineado y punteado y la unidad de medida será en pieza, una vez
aceptada por la supervisión.
De acuerdo al proyecto tipo que se proporciona en las bases de licitación, se considera el suministro e
instalación y de válvulas acción rápida, tipo “macho”, para transporte de gas licuado de petróleo, la cual
debe ser proporcionada por el Contratista, con las siguientes especificaciones suministrará e instalará una
válvula de compuerta sólida, de caras paralelas para transporte de Gas Licuado de Petróleo con las
siguientes especificaciones;
Válvula macho de 16”, Clase ANSI 600, extremos soldables, para soldar en tubería de 16” de diam., de
0.500” de espesor, material del cuerpo acero al carbón A-216, Gr. WCB, tapón de acero aleado A-487,
clase A-4, tapa placa A-515 Gr.70, vástago de acero inoxidable A-276, tipo 410, con operador de engranes
y volante.
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El Contratista deberá considerar el precio de las válvulas puestas en el sitio de los trabajos, el manejo e
instalación, el punteo de la junta con la tubería en ambos extremos, la limpieza final y retiro de material de
desperdicio.
El concepto Incluye;
1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de la válvula, desde el lugar de su fabricación hasta el sitio
de los trabajos.
2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos.
3.- Alineación de válvula con la tubería, juntándola extremo con extremo, dejando la alineación y
separación e, de acuerdo a especificaciones.
4.- Punteo a tubería en ambos extremos, manteniéndola fija y utilizando electrodos indicados en
especificaciones.
5.- Andamios, soporterias, amarres, y todo lo necesario para la correcta aplicación de este concepto.
6.- Retiro de andamios, soportarías y todo el material sobrante de las maniobras.
Forma de pago.- Se pagará por válvula, alineada y punteada en ambos extremos, la unidad de medida será en
pieza, una vez aceptada por la supervisión.
7.26.1 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALULA CHECK 16” DE DIAM. DE ACERO AL CARBON ASTM
A216, GRADO WCB, TIPO COLUMPIO CLASE ANSI 600 LBS. EXTREMOS, SOLDABLES,
CONSTRUIDA Y DISEÑADA BAJO ESPECIFICACIÓN API-594 E INSPECCIONADA POR API-598.
Válvula de retención tipo “Check” nueva de 16” de diam., para manejo de Gas Licuado de Petróleo, Clase
ANSI 600, extremos bridados, tipo columpio, material del cuerpo acero al carbón A-216, Gr. WCB, tapa A-
216, Gr. WCB, disco A-216 Gr. WCB + 13 % cromo.
El Contratista deberá considerar el precio de las válvulas puestas en el sitio de los trabajos, el manejo,
montaje y fijación a las bridas en ambos extremos, la limpieza final y retiro de material de desperdicio.
El apriete de los espárragos se tienen que ejecutar con torquimetro hidráulico o neumático, de acuerdo con
el sentido, procedimiento y torque recomendado por el fabricante, para lo cual el Licitante en la visita de
obra debe considerar las disponibilidad de la fuente de potencia, para el equipo de apriete.
El concepto Incluye;
1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de la válvula, desde el lugar de su fabricación hasta el sitio
de los trabajos.
2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos.
3.- Montaje de la válvula con la tubería, juntándola extremo con extremo, dejando la alineación y
separación e, de acuerdo a especificaciones.
4.- Apriete al torque especificado, en ambos extremos, manteniéndola fija y utilizando el equipo adecuado.
5.- Andamios, soporterias, amarres, y todo lo necesario para la correcta aplicación de este concepto.
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Forma de pago.- Se pagará por válvula, fijas al torque especificado en ambos extremos, la unidad de medida
será en pieza, una vez aceptada por la supervisión.
Las señales de toma de presión o venteos deberán instalarse sobre el By Pass de 16” de diam., siempre
en un punto donde pueda aislarse en caso de existir fuga en el punto, para su fabricación el Contratista
debe apegarse a lo especificado en el plano (A-012).
o Un nipolet de 3/4” d.n. para instalarse en la tubería de 16”, con extremos para soldar, cédula XXS en
acero al carbono SA/A105 N.
o Una válvula de 3/4” d.n. de compuerta de acero forjado, con extremos tipo socketweld (SW), 1500 lb. de
presión, cuerpo en acero ASTM A 105, interiores en especificación ASTM A 276 y bonete con
espárragos en especificación ASTM A193 B7 y tuercas ASTM A 194 2H.
o Un niple de 3/4” d.n. en material de acero al carbóno A 106 B cédula XXS, de 5” de longitud.
o Un manómetro con rango de 0 a 140 kg/cm2 ahogado en glicerina con conexión roscada de ½” N.P.S.
o Un cople de 3/4” d.n. de acero al carbono A 105 N cédula XXS, roscado.
o Una reducción bushing de 3/4” a ½” N.P.S., en acero al carbono A 105 N cédula XXS.
- Limpieza con chorro de arena sílica, cercana a metal blanco para la aplicación inmediata del siguientes
sistema:
- Una capa de primario especificación PEMEX RP-6, “Epóxico catalizado” por aspersión, en una capa de
0.002” de espesor.
- Dos capas de recubrimiento de acabado especificación PEMEX RA-26 “Epóxico altos sólidos”, a 0.005”
de espesor, en color blanco.
- Una Capa de recubrimiento de acabado especificación PEMEX RA-28, “Poliuretano”, de 0.002” en color
blanco brillante para la tubería y amarillo Caterpillar para las bridas.
El concepto Incluye;
1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de los materiales (incluye manómetros), desde el lugar de su
fabricación hasta el sitio de los trabajos.
2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos.
3.- Corte, corte, soldado y pruebas no destructivas de nipolet.
4.- Montaje, soldado y pruebas no destructivas para la fabricación de la toma de presió,
5.- Suministro, calibración e instalación de manómetro.
6.- Pruebas de hermeticidad de válvulas.
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Forma de pago.- Se pagará por toma de presión instalada, como unidad de medida pieza, una vez aceptada
por la supervisión.
Todas las instalaciones superficiales deberán recubrirse con materiales anticorrosivos aplicados por
aspersión que garanticen su integridad mecánica durante su vida útil, bajo un correcto procedimiento de
aplicación y productos que cumplan con las normas de calidad correspondiente.
El Contratista deberá presentar las constancias de calidad de los materiales que empleará como
recubrimientos anticorrosivos, los cuales deberán ser aceptados por la Supervisión de PEMEX Gas e
indicarlos desde la preparación de su propuesta.
La limpieza debe efectuarse con chorro de arena a metal blanco, con arena silica seca, lavada y libre de
sales y clasificada entre la malla mex. 18-20, la profundidad del patrón de anclaje estará comprendida
entre 0.001” y 0.0025”, no se permitirá la aplicación del primario después de 4 horas de efectuada la
limpieza.
No se permitirá la aplicación de las pinturas cuando la humedad del ambiente sea del 90% o superior o en
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La calidad de los recubrimientos deberá cumplir con lo señalado en la norma NRF-026 de PEMEX y su
aplicación deberá efectuarse a las instrucciones del fabricante.
• Limpieza con chorro de arena silica, a metal blanco para la aplicación inmediata del siguientes sistema:
• Una capa de primario especificación PEMEX RP-6, “Epóxico Catalizado” por aspersión, en una capa de
0.002” de espesor.
• Dos capa de recubrimiento de acabado especificación PEMEX RA-26 “Epoxico altos sólidos”, a 0.005”
de espesor, en color blanco.
• Una capa de recubrimiento de acabado especificación PEMEX RA-28, “Poliuretano”, en una capa de
0.005” en color blanco brillante.
Incluye; El acarreo de materiales, personal y equipo al sitio de los trabajos, andamios y equipo para
verificar la calidad del recubrimiento, por lo que el Contratista deberá poner a disposición de la Supervisión
de PEMEX Gas, un kit de equipos de inspección que consiste en; patrón de anclaje, micrómetro, girómetro
y termómetro de superficie, la limpieza final y retiro de material de desperdicio
Forma de pago:
En tubería la unidad de medida es el M2. y se cuantificará a dos decimales, por el área efectiva pintada.
En válvulas se pagará por pieza y se cuantificara por unidad., incluye las bridas compañeras y espárragos del
lado de la válvula.
7.32.1 CONSTRUCCION DE MUERTO DE ANCLAJE DE 3.00 X 1.80 X 1.40 M., DE CONCRETO ARMADO F'C
= 200 KG/CM2, EN FORMA DE PUNTA DE FLECHA, ARMADO CON VARILLA CORRUGADA DEL
NUM. 4, CIMBRA DE MADERA COMUN Y DESCIMBRADO CON VOLUMEN TOTAL DE 5.23 M3.
Con el fin de anclar las instalaciones superficiales y evitar su desplazamiento vertical y horizontal se deben
considerar la construcción de “muertos de anclaje”, antes y después de la bayonetas verticales (curvas),
que consiste en un elemento de concreto que tendrá una sección de 3.00x1.80x1.40 mts., con una
resistencia de f´c = 200 Kg/cm2., armado con varilla corrugada del núm. 4, a una separación de 30 cms. en
ambos sentidos, amarrado con alambre recocido, incluye la plantilla de concreto, elaboración y vaciado de
concreto, cimbrado, armado de acero, cimbra común y curado de concreto, no se incluye la excavación, ni
el relleno.
Previo a la construcción del “muerto de anclaje” se debe vaciar una plantilla de concreto simple de F´c=100
Kg/cm2. de 0.05 cms. de espesor con el fin de que el concreto no pierda humedad al vaciarse
directamente sobre el terreno.
La fabricación del concreto se efectuará con cemento resistencia normal, agregado grueso de ¾” de
espesor, para lo cual se deberá emplear una revolvedora de un saco. La proporción de los materiales de
las mezclas deberán efectuarse de acuerdo a lo indicado por el fabricante del cemento, la cual deberá ser
checado y aceptado por el supervisor de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
Incluye; El acarreo de materiales, personal y equipo al sitio de los trabajos, suministro elaboración y
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vaciado de concreto simple f´c=100 kg/cm2, suministro y armado de la estructura, cimbrado y descimbrado
con cimbra común, suministro, elaboración y vaciado de concreto f´c=200 kg/cm2, curado, la limpieza final
y retiro de material de desperdicio
Forma de pago. La unidad de medida de pago será Pieza, y se pagara por unidad de obra terminada una vez
aceptada por la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA
7.33.1 FABRICACION DE MOCHETA PARA TUBERIA DE 24” DE DIAM. DE CONCRETO ARMADO F'C = 200
KG/CM2, ARMADO CON VARILLAS DEL NUM. 4, Y ESTRIBOS DEL NUM. 3 (INCLUYE: CIMBRA,
CONCRETO Y VACIADO) CON DOS ANCLAS A BASE DE COLD ROLL DE ¾” DE DIAM. CON
ROSCA DE 10 CM.
7.34.1 FABRICACION DE MOCHETA PARA TUBERIA DE 16” DE DIAM. DE CONCRETO ARMADO F'C = 200
KG/CM2, ARMADO CON VARILLAS DEL NUM. 4, Y ESTRIBOS DEL NUM. 3 (INCLUYE: CIMBRA,
CONCRETO Y VACIADO) CON DOS ANCLAS A BASE DE COLD ROLL DE 1/2” DE DIAM. CON
ROSCA DE 10 CM.
Los soportes de la tuberías se resolverán con bases de concreto armado (mochetas) con resistencia f’c=
200 Kg/cm2., cemento normal y agregado grueso máximo de ¾” de diam., armada con varilla del núm. 4 y
estribos del num. 3. amarrada con alambre recocido. Dos anclas por cada lado de la mocheta fabricadas
con varilla cold rolled de 3/4” de diam. (19 mm) x 81 cm de longitud total tipo L y cuerda estándar con
tuercas en un extremo, fijadas a la estructura de la base.
Para las mochetas EL CONTRATISTA debe incluir la fabricación de la abrazadera de placa de acero al
carbón, con dos perforaciones para insertar las anclas y las medias cañas de poliuretano (PRC) y cinta
flexible en la parte superior.
La fabricación del concreto se efectuará con cemento resistencia normal, agregado grueso máximo de ¾”
de diámetro, para lo cual se deberá emplear una revolvedora de un saco. La proporción de los materiales
en las mezclas deberá efectuarse de acuerdo a lo indicado en el proyecto, por el fabricante del concreto, la
cual deberá ser revisada y aceptada por el supervisor de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
Las pruebas de laboratorio para certificar la resistencia de los concretos deben incluirse en el costo
indirecto, considerando una muestra de concreto por cada mocheta construida.
El concepto Incluye;
1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de los materiales, desde el lugar de su fabricación hasta el
sitio de los trabajos.
2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos.
3.- Suministro, elaboración y vaciado de concreto f´c=100 kg/cm2.
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Forma de pago. La unidad de medida de pago será Pieza, y se pagara por unidad de obra terminada una vez
aceptada por la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
En todos las mochetas donde se soporten las tuberías, deberán instalarse medias cañas a base de resinas
elastomericas de uretano en la zona de contacto tubo con mochetas, las cuales deben tener un espesor de 3/8”,
unidas con adhesivo epoxico 100%, dimensionadas de acuerdo a los diámetros externos de las tuberías, para
diámetro de 24”, debe ser de 35 cms. de ancho y para diámetro de 8” debe ser de 20 cm. de ancho, en ambos casos
el espesor será de 3/8” y la longitud deberá abarcar 180°.
En la parte superior entre el tubo y la abrazadera deberá instalarse una cinta flexible de poliuretano adherida con
adhesivo a la tubería de ¼” de espesor, para diámetro de 24”, debe ser de 35 cms. de ancho y para diámetro de 16”
debe ser de 30 cm. de ancho, en ambos casos la longitud deberá abarcar 180°.
Resistencia a productos químicos del tipo: agua salada, ácidos, álcalis, gases y vapores amargos, autoextinguible, y
esfuerzos mecánicos del tubo en operación. Temperatura de 125 º continuas y hasta 300 º c en forma intermitente.
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Resinas epoxicas catalizada de dos componentes desarrollada especialmente para efectuar la unión
por termofusión de sustratos metálicos a metálicos de poliuretano a poliuretano y
poliuretano a fibra de vidrio ó metálico con las siguientes características.
las medias cañas que se instalen deberán estar certificadas y homologadas y deben cumplir:
El concepto incluye:
1.- Carga, transporte, descarga y almacenaje de los materiales, desde el lugar de su fabricación hasta el
sitio de los trabajos.
2.- Transporte de personal y equipo hasta el sitio de los trabajos.
3.- Limpieza de la superficie
4.- aplicación de adhesivo
5.- instalación
6.- Limpieza del área de trabajo
Forma de pago. La unidad de medida de pago será Pieza, y se pagara por unidad de obra terminada una vez
aceptada por la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
La plataforma deberá anclarse en todos sus soportes, mediante la construcción de bases de concreto
armado, dejando las anclas indicadas en el plano, para la fijación de esta al pavimento de concreto
(Incluidas en el alcance de este concepto)
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Todo el acero estructural deberá cumplir con las especificación NOM B-254 (ASTM A-36) con F’y=2530
Kg/Cm2.
Los barandales se fabricaran de sección tubular de acuerdo con los detalles indicados en los planos, se
usará rejilla electroforjada lisa de acero al carbón con acabado de pintura negra anticorrosivo tipo Irving.
IS-05.
Toda la estructura llevara dos capas de pintura de 1.5 mils. De pulg. De espesor (0.0381 mils.) de primario
tipo cromato de zinc (RP-2) y dos capas de 1.5 Mils. De espesor (0.0381 mils.) para el acabado que será
esmalte alquidalico (RA-20) color negro brillante.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por pieza terminada la fabricación y colocada la escalera en su sitio
definitivo.
Los pisos del interior de la instalación se construirán con concreto armado f’c=200 kg/cm2, el cual se
fabricará con cemento de resistencia normal y agregado grueso de ¾” como máximo, malla electrosoldada
66-10/10, con un espesor de 10 cm, acabado logrado con polvo de cemento tipo escobillado. Se deberá
colar en piedras cuadradas con dimensión máxima de 3.00 m aproximadamente, por lo que se deberá
considerar la instalación de juntas de construcción de celotex, fexpan o similar y el sellado elástico
bituminoso.
Este concepto incluye además de lo mencionado anteriormente el siguiente alcance; suministro de todos
los materiales, habilitado del acero de refuerzo, cimbra en reglas y fronteras, elaboración y vaciado de
concreto, elaboración y sellado de juntas constructivas, y las pruebas de laboratorio para demostrar la
resistencia del concreto , así como la limpieza final y retiro de material de desperdicio.
Las pruebas de laboratorio para certificar la resistencia de los concretos deben incluirse en el costo
indirecto, considerando una muestra de concreto por tipo de elemento colado, concretos de pisos dos
prueba, y banqueta dos pruebas, por cada seccionamiento.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por M2., a dos decimales, previa presentación de los resultados de las
pruebas de laboratorio.
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Los pisos de la banqueta perimetral externa a la instalación se construirán con concreto simple de f’c=200
kg/cm2, el cual se fabricará con cemento de resistencia normal y agregado grueso de ¾” como máximo,
con un espesor de 10 cm y un ancho de 80 cm, acabado logrado con polvo de cemento tipo escobillado.
Se deberá colar en piedras cuadradas con dimensión máxima de 3.00 m aproximadamente, por lo que se
deberá considerar la instalación de juntas de construcción de celotex, fexpan o similar y el sellado elástico
bituminoso.
7.40.1 FABRICACIÓN DE BASE PARA VALVULA DE 24” DE DIAM. DE CONCRETO ARMADO F´C= 200
KG/CM2. ARMADO CON VARILLAS DEL NUM. 4 Y ESTRIBOS DEL NUM. 3, INCLUYE; CIMBRA,
CONCRETO Y VACIADO.
Los soportes de las válvulas se resolverán con bases de concreto armado ver planos Anexo A, con
resistencia F’c= 200 Kg/cm2., cemento normal y agregado grueso máximo de ¾” de diam. , armada con
varilla del núm. 4 y estribos del num. 4. amarrada con alambre recocido.
En este concepto se incluye; habilitado del acero, cimbrado, descimbrado, elaboración y vaciado de
concreto, la limpieza final y retiro de material de desperdicio.
La fabricación del concreto se efectuará con cemento resistencia normal, agregado grueso de ¾” de
espesor, para lo cual se deberá emplear una revolvedora de un saco. La proporción de los materiales de
las mezclas deberán efectuarse de acuerdo a lo indicado por el fabricante del cemento.
Las pruebas de laboratorio para certificar la resistencia de los concretos deben incluirse en el costo
indirecto.
Considerando una muestra de concreto por tipo de elemento colado, para bases una prueba por cada base
construida.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, a unidad de obra terminada, previa presentación de los
resultados de las pruebas de laboratorio.
La estructura de la barda perimetral del seccionamiento, será base de una cimentación de zapata corrida
de concreto armado que incluye: plantilla de concreto simple de 5 cm de espesor, resistencia f’c=100
Kg/cm2. La zapata corrida será de concreto armado y consta de una zapata y una contratrabe de concreto
armado, f’c= 200 Kg/cm2, ambos elementos estructurales serán armados con acero de refuerzo del
número 3 y 4, y estribos del num. 2.5, separados a cada 25 cm, ver planos Anexo A.
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El concepto incluye además, drenes de pvc de 3” de diam. En el eje A y en el eje 1 en cada modulo del
muro, indicados en los planos Anexo A. Además incluye el cimbrado común, habilitado de acero,
elaboración y vaciado de concreto, la limpieza final y retiro de material de desperdicio.
Las pruebas de laboratorio para certificar la resistencia de los concretos deben incluirse en el costo
indirecto, considerando una muestra de concreto por cada 10.00 M3. de concreto colado.
Nota.- El licitante no debe considerar como alcance de este concepto: La excavación y relleno de la cepa.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Metro Lineal, a unidad de obra terminada, previa presentación de
los resultados de las pruebas de laboratorio.
El muro se fabricará con muro de block macizo de 20x20x40 cm., junteado con mortero CE:AR 1:5, con
espesor promedio de 1.5 cm, el acabado será aparente por las dos caras con juntas marcadas, cuidando la
alineación y el desplome de los muros.
Es importante que durante la construcción del muro se vayan rayando y limpiando con cepillo de raíz, para
eliminar los escurrimientos del mortero, antes que se adhiera al muro.
Se debe considerar como parte integral del precio, el empleo de andamios para la construcción del muro,
ya que no se permitirá ninguna obra falsa improvisada, y deberá ser aceptada por la Supervisión de
PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
Se incluye la limpieza final y retiro de material de desperdicio.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Metro Cuadrado, a unidad de obra terminada.
7.43.1 CASTILLOS DE CONCRETO REFORZADO F'C=200 KG/CM2, EN ALTURA HASTA 4.00 M.,
ACABADO APARENTE Y CHAFLAN EN LAS CUATRO ARISTAS, ACERO DE REFUERZO ARMADO
CON 4 VARILLAS DEL NUM. 3 Y ESTRIBOS DEL NUM. 2, A CADA 20 CMS., SECCION DE 20X20
CM.
7.44.1 CASTILLOS DE CONCRETO REFORZADO F'C=200 KG/CM2, EN ALTURA HASTA 4.00 M.,
ACABADO APARENTE Y CHAFLAN EN LAS CUATRO ARISTAS, ACERO DE REFUERZO ARMADO
CON 8 VARILLAS DEL NUM. 3 Y ESTRIBOS DEL NUM. 2, A CADA 20 CMS., SECCION DE 30X30
CM.
7.45.1 CASTILLOS DE CONCRETO REFORZADO F'C=200 KG/CM2, EN ALTURA HASTA 4.00 M.,
ACABADO APARENTE Y CHAFLAN EN LAS CUATRO ARISTAS, ACERO DE REFUERZO ARMADO
CON 8 VARILLAS DEL NUM. 3 Y ESTRIBOS DEL NUM. 2, A CADA 20 CMS., SECCION DE 35X35
CM.
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7.46.1 DALA DE CERRAMIENTO, ACABADO APARENTE, CONCRETO REFORZADO F'C = 200 KG/CM2,
CON ALTURA HASTA 4 M. Y CON CHAFLAN EN LAS ARISTAS Y GOTERO, CON 4 VARILLAS DEL
NUM. 3 Y SECCIÓN DE 20 X 24 CM.
Como refuerzo de la barda perimetral, a la distancia indicada en el proyecto, se deberá construir, los
castillos y dalas de cerramiento de concreto armado, de acuerdo a lo indicado en los planos Anexo A.
Las pruebas de laboratorio para certificar la resistencia de los concretos deben incluirse en el costo
indirecto, considerando una muestra de concreto de la siguiente forma; Castillos cuatro prueba y dalas
cuatro pruebas, por cada seccionamiento.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Metro Lineal, a unidad de obra terminada, previa presentación de
los resultados de las pruebas de laboratorio.
7.47.1 FABRICACION DE PORTON PARA CUBRIR UN CLARO DE 4.00 M DE ANCHO EN 2 HOJAS Y UNA
ALTURA DE 2.50 M. DE ALTURA, A BASE DE MARCO DE TUBERIA NEGRA DE 4" Y BARROTES
DE TUBO DE ACERO AL CARBON DE 2" DE DIAM. CED.40, CON PORTACANDADO DE PLACA DE
ACERO DE 1/4" Y CANDADO, SOBRE TEJUELO Y BISAGRAS ANCLADAS A LOS CASTILLOS,
CON CONCERTINA EN LA PARTE SUPERIOR (NO INCLUYE EL SUMINISTRO E INSTALACION DE
LA CONCERTINA) Y LIMPIEZA CON SAND BLAST A METAL COMERCIAL, UNA MANO DE
PRIMARIO RP-6 Y ACABADO RA-28 COLOR NEGRO.
Para resguardar el acceso a las válvulas de seccionamiento se deberá construir un portón de acceso a
base de tubería de acero al carbón de 2” y 4” de diam . Ced. 30, de acuerdo a las especificaciones
indicadas en plano Anexo A.
Incluye todas las soldaduras requeridas para el habilitado del portón, toda la estructura llevara dos capas
de pintura de 1.5 mils. De pulg. De espesor (0.0381 mils.) de primario tipo cromato de zinc (RP-2) y dos
capas de 1.5 Mils. De espesor (0.0381 mils.) para el acabado que será esmalte alquidalico (RA-20), previa
limpieza del portón con SAND BLAST a metal comercial.
El portón debe de anclarse en los castillos, fijando las anclas al armado de acero de refuerzo, con los
soportes necesarios para fijarlo correctamente.
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CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, a unidad de obra terminada.
La concertina de navajas, esta diseñado para prevenir intrusiones al cerco perimetral, es fabricada de
acero galvanizado y provista de navajas tipo arpón sencillo.
La instalación de la concertina se efectuará sobre la barda perimetral y el portón, fijada a la dala de
cerramiento.
Incluye el suministro e instalación de ángulos estructurales de 2" x 2" x 1/4" para soporte de concertina
debidamente anclados a la dala de cerramiento y soldados al portón, así como dos líneas de alambre de
púas galvanizado.
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Metro Lineal, a dos decimales.
7.49.1 ROTULO SOBRE APLANADO CON LA LEYENDA Y LOGOTIPO DE PEMEX GAS Y PETROQUIMICA
BASICA VALVULA DE SECCIONAMIENTO M.D. RIO TESECHOACAN KM. KM 277+414 (M.I. RIO
TESECHOACAN KM 278+414 EN LA OTRA INSTALACION) LPDUCTO 24" CACTUS-VENTA DE
CARPIO, INCLUYE EL APLANADO DEL MODULO DONDE SE ROTULARA.
Para identificar los seccionamientos se deberá pintar un rotulo en una sección del muro perimetral,
aplanada previamente con mortero CE:AR 1 a 5, acabado fino, aplicando un sellador vinílico y dos capas
de pintura vinílica color blanco como fondo del rotulo, del tipo Vinimex de COMEX o similar, la pintura
emplearse es del tipo esmalte alquidalico, para las letras en color negro y el logotipo de PEMEX en los
colores institucionales, la leyenda deberá dimensionarse y distribuirse a lo largo del modulo como se indica
a continuación y deberá ser legible.
Incluye: aplanado con acabado fino con mortero cemento:arena sobre muro de block, tres manos de
pintura blanca vinil acrílico para exteriores sobre aplanado, rotulo con la leyenda y logotipo de PEMEX
GAS Y PETROQUIMICA BASICA y Petroquimica Básica, con el texto de descripción de la instalación,
descripción de la línea y kilometraje de la instalación.
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Los trabajos deberán ser en letras de molde, legibles 100 %, de diferentes colores según logotipo de
PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA, y la aprobación o rechazo de los trabajos estará a criterio de
la supervisión.
Sobre uno de los módulos ciegos de block, se aplanará la superficie con un acabado fino, para hacer la
distribución de la rotulación, que indica la siguiente leyenda misma que será proporcionada a detalle por
el Supervisor al Contratista ganador.
La leyenda será en letras negras tipo Arial y el logotipo de PEMEX con el águila en color rojo las letras
PEMEX en color verde y la leyenda GAS Y PETROQUIMICA BASICA con letras color negro.
Todas las letras de la leyenda serán en letra tipo Arial en color negro, al tamaño necesario que se logra
una buena distribución, en el módulo de block de acuerdo al croquis abajo indicado.
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GERENCIA DE MANTENIMIENTO
SUPTCIA. GRAL. DE DUCTOS
MENDOZA
VALVULA DE SECCIONAMIENTO
“NOMBRE DE LA INSTALACIÓN” KM. 000+000
LPGDUCTO 24” Ø CACTUS-VENTA DE CARPIO
Forma de Pago. Los trabajos se pagaran por Pieza, a unidad de obra terminada.
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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA
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Nota: el soporte debe estar perfectamente centrado en el poste y nivelado, ya que cualquier
desalineamiento que exista deberá corregirse y no será pagado hasta que el supervisor lo de por
aceptado. el herraje deberá limpiarse con chorro de arena a metal comercial, para después aplicarle una
mano de un epóxico catalizado altos sólidos (RA-26) en una capa de 0.010” de espesor y un mano de
acabado con poliuretano (RA-28) en color amarillo ocre 202.
Para el caso del soporte para señalamiento de concreto, este deberá ser anclado a las 4 varillas del
armado del poste y niveladas la tuercas en donde roscará el tornillo del señalamiento, utilizando al final de
la instalación plastiacero en rosca, evitando así el robo del señalamiento.
El poste deberá pintarse con 2 manos de esmalte alquidálico (RA-20) de color amarillo ocre 202, previa
aplicación de una mano de sellador vinílico para tapar poros, las letras de bajo relieve deben pintarse con
esmalte alquidálico (RA-20) color negro brillante, perfilando su contorno.
Para la fabricación del poste se utilizarán moldes metálicos desarmables, al que se le integrarán las letras,
también metálicas para lograr el bajo relieve, en la posición y del tipo señalado en el plano, y chaflanes en
las 4 aristas de 1” de ancho. el poste tendrá acero de refuerzo, a base de 4 varillas de 3/8” de diámetro,
que debe incluir su doblez en al parte superior del poste y se deberá dejar en la parte inferior 10 cm. fuera
del poste, con sus respectivo doblez para que sirva de empotre y calza al poste en su instalación, los
estribos serán de alambrón (1/4” de diam.) distribuidos uniformemente en la longitud del poste a 10 cm. el
concreto será elaborado en servicio, con el empleo de revolvedoras de un saco de capacidad, no se
permite la elaboración del concreto, revolviéndolo con pala, la arena y grava deben ser limpias, libres de
tierra o materia orgánica, que degraden la resistencia del concreto que debe ser f’c= 150 kg/cm2. es
importante que el poste no se someta a esfuerzos cortantes, provocados por el movimiento para su curado
o almacenaje, el curado se deberá efectuar con aditivos o por inmersión en agua. si al descimbrar se
producen desprendimientos de concreto en las letras, que las haga ilegibles, a juicio del supervisor deberá
reponer el poste colado, o reparar el daño.
La instalación del poste incluye la carga y el acarreo en vehículo desde el lugar de la fabricación hasta el
sitio de su colocación y 100 m. de acarreo libre, el trazo de la cepa, la excavación en todo tipo de material,
la fabricación de concreto con resistencia f’c= 100 kg/cm2., su vaciado y la limpieza final del área.
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La cepa será de 0.60 x 0.60 m. y 0.60 de profundidad y debe estar afinada la excavación, libre de tierra
suelta, el poste debe asentarse sobre una calza de concreto para lograr un recubrimiento al acero de 5 cm.
y debe estar perfectamente plomeado, con la orientación de las letras de acuerdo a lo especificado en el
plano correspondiente, deberá asegurarse con venteos para evitar que una vez colado se incline, queda
prohibido agregar piedras al dado de concreto, con el fin de ahorrar volumen de concreto, debe vibrarse
perfectamente y dejarlo terminado ligeramente arriba del terreno natural.
Para la elaboración del concreto, se debe considerar efectuarla en un área limpia libre de materia vegetal u
orgánica y una vez terminado el trabajo debe de limpiar los residuos y recoger los materiales y basura
sobrante.
El cartel mide 0.61 x 0.305 m. y fabricado en lamina de acero galvanizada, calibre 18, bonderizada, pintada
y horneada (tipo pintro o similar), las leyendas deberán ser las indicadas en el plano, del tamaño y tipo
señalado, en color negro brillante, sobre fondo amarillo pms yellow, salvo la palabra ductos que va en
amarillo, sobre franja negro brillante y calados también en amarillo, debe incluirse el logotipo de PEMEX
GAS Y PETROQUIMICA BASICA a color.
El cartel debe llevar en la parte inferior 5 perforaciones de 4.8 mm. de diámetro para remaches de 3/16”,
esta muestra será el parámetro para aceptar o rechazar la totalidad de la entrega de los carteles.
El cartel se instalará sobre el soporte de ángulo de acero galvanizada de 11/2” x 11/2” x ¼” de espesor,
fijada con remaches tipo pop, sobre postes de concreto tipo IV modificado.
Forma de pago. La unidad de medida de pago será Pieza, y se pagara por unidad de obra terminada una vez
aceptada por la Supervisión de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
8.0 AUTOMATIZACION
El contratista con los planos de referencia proporcionados por Pemex-Gas y Petroquímica Básica, deberá
diseñar los planos definitivos AS-Built.
El contratista deberá considerar en los conceptos de trabajo listados a continuación todos los materiales, mano
de obra, equipo, conexiones, interconexiones, mediciones y pruebas necesarias para la correcta terminación y
funcionamiento automático de la válvula de compuerta de 24” de diám.
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6) Empaques: AN-890.
17) Interruptores de limite: 2 DPDT del tipo interruptores magnéticos (dos para control interno del
HPU, dos para indicación Remota), encapsulado en acero inoxidable
316
18) Rango de contactos 3 Amps. A 24 VCD
19) Señalización continua de Con transmisor de posición de 4-20 mA, para indicar la correcta
posición posición de la válvula durante el 100% de la carrera, alojado en caja
NEMA 4X y 7, de fácil ajuste en campo con potenciómetro incluido,
esta señal deberá de integrarse a la UTR local
20) Ensamble mecánico para Sobre las paredes del actuador, con capacidad de ajuste mecánico
control de posición de
interruptores limite
21) Caja de conexiones: A prueba de explosión NEMA 7, Clase 1,Div,1, Gp. D.
24) Protector de posición: Con bloque de seguro de posición (lock block) con válvulas de alivio
integradas.
25) Presión máxima: De operación, 3000 PSI.
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28) Pruebas FAT Sí, en conjunto con la válvula fuera de línea y en las instalaciones del
contratista ó donde él mismo indique en su propuesta
Unidad para Accionar Actuador (UAA) que cumpla con las siguientes características:
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Forma de pago. La unidad de medida de pago será la pieza y se pagara como unidad, una vez instalada en el
sitio de los trabajos y aceptado por la supervisión.
Unidad Terminal Remota (UTR) cuyo equipo sea compatible con el Sistema de Control supervisorio y de
Adquisición de Datos (Sistema SCADA de PGPB) para el intercambio de información con las siguientes
características y accesorios:
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6) Gabinete NEMA 4
7) Protección: contra interferencia (RF, VHF, UHF, microondas, etc.)
8) Suministro eléctrico: 24 VCD
9) Procesador ARM a 150 Mhz con CPU de de 32 bits a 150 Mhz, con arquitectura de
programación 32 bit, con programación estándar IEC 61131-3, consumo de
energía menor de 1.2 W, expandible en módulos de entradas y salidas, y con
sistema de auditorías con llave candado de 3 posiciones
10) Memorias 1 Mb de memoria tipo SRAM, 4 Mb de memoria tipo SDRAM para bus de 32 bits
y memoria flash de 16 MB en RAM
11) Fuente de CD interna: módulo convertidor de DC-DC de + 24 VCD
12) Módulos de I/O: 12 entradas {DI} y 4 salidas Digitales {DO}, 6 entradas {AI} y dos salidas
Analógicas {AO}
13) comunicaciones Expandible hasta 4 módulos de comunicación TCP/IP,Modbus serial y abierto,
Active X, ODBC y OPC
14) Accesorios modulo de relevadores.
15) Interfase: Interfase hombre máquina para instalarse en puerta de gabinete de cristal
líquido de cuarzo (LCD Display) así como de teclado multifunción de 4 líneas, 20
caracteres, con una matriz de 5 x 7 con 25 teclas, las cuales forman una matriz
de 5 x 5, para la ejecución de comandos propios del equipo, capaz de desplegar
las funciones operativas a través de menús y obtener las variables de proceso a
través del mismo.
16) Puertos: 2 puertos seriales RS-232, un puerto RS-485, puerto ethernet 10/100, puerto
para radio de espectro disperso configurables de 110 bps a 38.4 kbps para
interconectarse a: a) al Sistema de Control supervisorio y de Adquisición de
Datos vía radio UHF, b) computadora Portátil (PC/Notebook) c) dispositivos de
campo
17). Cubierta: Con cubierta plástica
18) Memoria de almacenamiento: No volátil
19) Software Compatible con el sistema SCADA de PGPB existente,
20) Protocolo de comunicación: BSAP o Modbus PEMEX con capacidad para manejar información en tiempo real
e histórica de los eventos por 35 días, con estructura de datos compatible con el
Sistema SCADA de PGPB
21) Accesorios de comunicación: Protector de línea RS-232, Mca. Black Box ó similar, Cable de conexión entre
UTR y Radio
22) Accesorios de montaje: El contratista deberá incluir herrajes de soportería para el gabinete
Forma de pago. La unidad de medida de pago será la pieza y se pagara como unidad, una vez instalada en el
sitio de los trabajos y aceptado por la supervisión.
Transmisores de presión y temperatura, tipo multivariable de Presión y Temperatura compatibles 100% con la
UTR y el Sistema de Control Supervisorio y de Adquisición de Datos
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El contratista deberá incluir la base soporte para el montaje del transmisor y el tendido de conduit,
además del tubing desde el lugar donde se ubique el transmisor hasta la caseta de la UTR.
Forma de pago. La unidad de medida de pago será la pieza y se pagara como unidad, una vez instalada en el
sitio de los trabajos y aceptado por la supervisión.
Unidad de energía ininterrumpible (UPS) para alimentar eléctricamente la UTR, el sistema de comunicaciones y
la unidad de potencia hidráulica que cumpla con las siguientes características:
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b) sobre calentamiento,
c) bajo voltaje de entrada,
d) entrada y salida de transitorios,
e) polaridad invertida en la salida,
f) elevado voltaje de salida,
g) protección sobre bajo voltaje en baterías
Forma de pago. La unidad de medida de pago será la pieza y se pagara como unidad, una vez instalada en el
sitio de los trabajos y aceptado por la supervisión.
El objetivo de este concepto es proteger a las estaciones del sistema SCADA, contra sobre tensiones
transitorias en los puntos de acoplamiento de la electrónica de referencia, el sistema de alimentación de
corriente alterna, en y el enlace de comunicaciones de las Unidades Terminales Remotas (UTR). Proveer
un sistema de Puesta a Tierra para la protección del personal en materia de seguridad y para los equipos
de la caseta.
EL CONTRATISTA deberá suministrar e instalar los materiales, ver planos Anexo A donde se indica la lista
de materiales, unidad y cantidad a utilizar y plano, donde se indica la ubicación del sistema de tierras vista
en planta, para el sistema de tierras y protección de los equipos de automatización del Actuador de la
válvula de 24” d.n.
Proveer un sistema de Puesta a Tierra para la protección integral de las estaciones de protección catódica
contra impulsos electromagnéticos, así como dar cumplimiento a los siguientes aspectos.
b) Proveer un sistema de disipación de corrientes a tierra, sin exceder los límites de operación de
los equipos.
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c)Prolongar la vida útil de operación de los sistemas eléctricos como electrónicos y de comunicación para
el aseguramiento en la continuidad del servicio de los sistemas de protección catódica.
Tubería conduit
El cableado superficial de la caseta estará alojado dentro de tubería conduit de PVC de 1” diam. la cual
estará ahogada en concreto.
Cables
El cable que se utilizara en el sistema de tierras debe ser de acuerdo a lo especificado en el plano Anexo
A, en donde se muestran las especificaciones y calibres de los cables-
Conexiones.
Todas las conexiones entre los elementos del sistema de tierras deberán efectuarse con soldadura
aluminotermica.
Mediciones.
Una vez instalado el sistema de tierras deberá de medirse su resistencia de contacto y la resistencia total
del sistema de tierras.
Forma de pago. La unidad de medida de pago será Sistema, y se pagara por unidad de obra terminada una vez
aceptada por la Supervisión de PEMEX Gas
Forma de pago. La unidad de medida de pago será la pieza y se pagara como unidad, una vez instalada en el
sitio de los trabajos y aceptado por la supervisión.
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Forma de pago. La unidad de medida de pago será la pieza y se pagara como unidad, una vez instalada en el
sitio de los trabajos y aceptado por la supervisión.
El alcance de los bienes a suministrar deberá de cumplir una compatibilidad total con el sistema UHF instalado e
incluirá:
b) Suministro de los materiales y accesorios necesarios para la instalación y puesta en operación de las
estaciones remotas de radiocomunicación, conectores, cable de alimentación, cables de interfase, cable de
tierra, zapatas etc.
c) El tiempo para el suministro de los bienes solicitados se realizará dentro de un periodo de 45 días naturales
como máximo, contados a partir de la fecha de firma del contrato.
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a) Efectuar visita de campo (survey) previo al inicio de instalación, para determinar el sitio de instalación y
materiales misceláneos a considerar.
b) Instalación, configuración, alineación y puesta en servicio del sistema de radiocomunicación UHF, incluyendo
trabajos para instalación de equipos de interior y exterior, montaje de mástil, interconexión de antena,
cableado al sistema de tierras.
c) Coordinación con personal de PEMEX para la integración de la estación remota de radiocomunicación UHF
al sistema de radiocomunicación maestro y propiedad de PEMEX, marca MDS.
d) Integración de los datos de las estaciones remotas al Centro de control SCADA, incluyendo pruebas
operativas desde el sitio remoto, hasta la estación maestra de SCADA.
e) Efectuar protocolos y pruebas en sitio de entrega – recepción del sistema.
f) Elaboración de memoria técnica del sistema. El licitante debe presentar un diagrama de instalación en base
a los típicos sugeridos en las especificaciones de esta adquisición, donde se muestre la distribución e
instalación del equipo de comunicaciones a suministrar. Todos los diagramas de instalación, construcción, y
topología a suministrar, deben ser aprobados por Pemex previo a la ejecución de los trabajos.
g) Garantía del sistema en sus partes de Hardware y Software, así como ante defectos de instalación y/o vicios
ocultos, durante un período de un año (365 días) posterior a la aceptación formal del sistema por parte de
Petróleos Mexicanos.
h) Limpieza y retiro de materiales de desperdicios y basura producto de los trabajos sistema eléctrico y sistema
de tierra física en cada uno de los sitios de instalación.
i) El proveedor deberá mantener al personal técnico y materiales adecuados al volumen del trabajo requerido
para atender cualquier eventualidad, durante la instalación, interconexión y puesta en operación.
j) Ubicación de los sitios:
Tesechoacan; Latitud: 18° 07´46.47” N, Longitud 95° 38´ 58.25” W.
Palmarillo; Latitud: 18° 12´36” N, Longitud 95° 27´ 43” W.
k) Accesorios y materiales
Es responsabilidad del proveedor el suministro de todos los materiales y accesorios necesarios para la
presentación de los servicios solicitados.
l) El proveedor debe proporcionar los servicios solicitados, con mano de obra especializada en dichos equipos
y que hablen el idioma español.
m) El personal del proveedor que sea designado para realizar los servicios requeridos deberá cumplir las
Normas de Seguridad de PGPB y en particular las disposiciones de seguridad determinadas en cada sitio de
instalación.
n) Tramites aduanales
El proveedor será responsable de todos los trámites aduanales correspondientes para el embarque y
desembarque de equipo, herramienta, refacciones, materiales, unidades y accesorios hasta el sitio de
instalación, debiéndolos documentar detalladamente y proporcionar en caso de requerirse el o los
pedimentos de importación de los materiales, unidades o refacciones, proporcionándole copia al supervisor.
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El transporte de personal, equipos, herramientas, materiales, refacciones, unidades y accesorios desde las
instalaciones del proveedor al sitio de instalación, será efectuado por el proveedor, sin costo adicional para
PGPB.
IV.2 Mástiles
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Mástil autosoportado con cimentación, accesorios y herrajes, que cumpla con las siguientes
recomendaciones:
a) Suministro de materiales y fabricación del mástil autosoportado con las siguientes características:
Los cortes de los elementos y las perforaciones para los tornillos, deberán ser efectuados con prensas
troqueladoras y otra maquinaria especializada, no se aceptarán cortes con soplete o segueta ni
modificaciones en campo.
Se deberá considerar para el diseño de la estructura referente a la carga la norma EIA-222-F puntos
2.1.1 a 2.3.15.3; la velocidad del viento máximo será de 120 km/h para condiciones operativas y la
estructura deberán soportar sin deterioro vientos de hasta 160 km/h, y en el estudio se deberán de
considerar las cargas adicionales que presentan los accesorios tales como: líneas de transmisión,
montajes de antenas, dispositivos de seguridad. El diseño de la estructura considerará que bajo
condiciones de velocidad de viento inferior o igual a 120 Km/h, la estructura de la torre no deberá
presentar deformaciones en los planos vertical y horizontal que excedan lo indicado en la norma TIA/EIA
–222-F.
Todos los elementos de acero estructural que integran el mástil, deberán galvanizarse después de su
fabricación, por un proceso de inmersión en caliente conforme a los estándares ASTM-A123,
ASTM-A394 y ASTM-A153. Se requiere que el galvanizado se realice en corto plazo posterior a la
fabricación o maquinado de cada elemento para evitar oxidaciones en la parte interior de los tubos
previendo una efectiva adhesión del galvanizado, los tornillos, tuercas, rondanas y seguros deberán
cumplir con el estándar ASTM-A325, galvanizados doblemente por inmersión en caliente de acuerdo al
estándar ASTM-A153 y serán de alta resistencia grado 5 con tuerca, rondana de presión y pal-nut
(seguro).
b) Servicio de logística para el seguro, transporte e instalación de las estructuras, accesorios y materiales
desde las plantas de el licitante hasta los sitios de su instalación.
c) Elaboración de facturas, certificado de origen, lista de embarque, declaraciones en el puerto de salida y
demás documentos legales, regulatorios, aduanales, fiscales y de cualquier otro tipo que se requiera en
el país de origen de los bienes, países de tránsito y en México
d) Suministro de materiales, supervisión y mano de obra para la construcción de las cimentaciones
propuestas por el ingeniero calculista de EL CONTRATISTA.
e) Servicio de instalación calificada y equipo para construcción de las cimentaciones requeridas así como
también para la instalación de accesorios y el montaje de las estructuras.
f) Suministro, carga, transporte, descarga y tendido de material de relleno proveniente de banco de
préstamo.
g) Montaje de todos los elementos estructurales de los mástiles, así como los accesorios correspondientes.
h) Suministro e instalación de herrajes de sujeción de antena, debe ser de tubular de 1 1/8" de diámetro de
fierro galvanizado Ced. 80, del tipo para instalación definido por el diseño del proveedor, incluyendo
abrazaderas galvanizadas de diámetro y dimensiones acorde a las características de los herrajes
integrales de la sección de la estructura donde se instalarán así como también la tornillería galvanizada
grado 5 norma A325, de dimensiones adecuadas para una correcta instalación de dichos herrajes.
i) El mástil deberán estar protegido con un sistema de pararrayos para el control y disipación de
descargas atmosféricas inducidas y de impacto directo por una punta con elemento toroidal para
ampliación de ángulo a 71° de cono de cobertura de protección, instalado a 1.5 m arriba de la cúspide
de la estructura y conectada mediante cable de cobre desnudo suave de 19 hilos cal 2/0 AWG, mismo
que funcionará como elemento conductor de baja impedancia a tierra, donde se conectará utilizando
soldadura exotérmica a base de la reducción de óxido de aluminio a la malla de tierras.
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Obra: “SUSTITUCION DE LINEA DE CONDUCCIÓN LPG 24” CACTUS-VENTA DE CARPIO-GUADALAJARA
CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”
j) Suministro e instalación de cama de guía de onda de 15 cms de ancho entre el mástil y la caseta, de
acero galvanizado por inmersión en caliente conforme a los estándares ASTM-A123, ASTM-A394 y
ASTM-A153.
k) Suministro e instalación de escalera de ascenso construidos a base de peldaños de acero galvanizado
por inmersión en caliente conforme a los estándares ASTM-A123, ASTM-A394 y ASTM-A153, los
peldaños deben tener una separación de 30 cms, intercalados en un extremo y otro del mástil.
l) Suministro de materiales de papelería y fotográficos para la elaboración de las memorias técnica y
fotográfica del desarrollo de la instalación de cada torre.
m) Garantía de un año en lo que se refiere a estructura, accesorios y trabajos de instalación realizados.
Nota: La cantidad y longitud de los materiales dependerá de la ubicación de los equipos en el sitio.
FIGURA- 1 Típico de instalación de las comunicaciones
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CRUZAMIENTO RIO TESECHOACAN TRAMO VS RIO SN JUAN-TD ARROYO CLARO.”
EL CONTRATISTA que resulte adjudicado garantizará por un periodo de un año, contado a partir de que PEMEX
Gas y Petroquímica Básica reciba de conformidad los bienes, los conceptos siguientes:
1. Todos los equipos y accesorios suministrados, incluyendo los de cualquier otro fabricante que hubieran
sido integrados por EL CONTRATISTA que resulte adjudicado.
2. Los cableados, montaje de bastidores y módulos, programación de funciones y demás accesorios.
3. Contra oxidación, deformación y deterioro de cualquier tipo en antenas, conectores y demás
componentes del sistema de radiación expuestos a la intemperie en cada sitio del sistema.
4. Contra vicios ocultos o faltantes de cualquiera de los bienes suministrados.
5. Contra defectos de instalación de las partes que componen el sistema.
6. Que el tiempo promedio requerido para las reparaciones de módulos, equipos y accesorios con falla o
con vicios ocultos, no excederá de 30 días contados a partir de la fecha en la que PEMEX-Gas y
Petroquímica Básica los entregue en el centro de atención. La logística de módulos, equipos y
accesorios deberá ser del centro de trabajo de PEMEX al centro de atención en la Cd. de México de EL
CONTRATISTA con cargo a PEMEX-Gas y Petroquímica Básica y viceversa con cargo a EL
CONTRATISTA; Los módulos reparados deberán ser entregados en las instalaciones de PEMEX-Gas y
Petroquímica Básica de la Cd. de México. El proveedor informará por escrito a PEMEX-Gas y
Petroquímica Básica del estado de los bienes que este reparando por garantía.
Forma de pago. La unidad de medida de pago será pieza y se pagara, una vez puesta en el sitio de los trabajos
y aceptada por la supervisión.
Incluye dentro de la instrumentación la fabricación e instalación del arreglo de las tomas para los
indicadores de baja presión del actuador de válvula de compuerta de 24", tales como nipolet, tee de acero
inoxidable 316, válvulas de acero inoxidable 316, accesorios necesarios, para la instrumentación se deberá
de incluir el suministro de materiales hasta el sitio de la obra, soldadura, soldadores calificados y
certificados, el armado de la toma de los indicadores y Pruebas de hermeticidad de válvulas y accesorios.
Incluye el suministro de materiales y armado del detalle de llegada a los trasmisores de presión (sin
incluir dicho transmisor de presión y temperatura) la limpieza final y retiro de material de desperdicio.
Forma de pago. La unidad de medida de pago será Instalación y se pagara por unidad de obra terminada una
vez aceptada por la Supervisión de PEMEX Gas
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CONSIDERACIONES ADICIONALES.
PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA pagará al Contratista los precios establecidos en el Anexo “C”,
contemplando sus alcances generales y particulares, incluyendo los que se consideren dentro de la normatividad
o especificaciones del diseñador y cualquier defecto o vicio oculto que se detectará posterior a la recepción y
pago de la actividad, EL CONTRATISTA, se compromete a efectuar las reparaciones necesarias, sin cargo
alguna para PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA y queda como entendido que cualquier daño ocasionado
al equipo o las obras en ejecución, por cuestiones climatológicas o cualquier circunstancia deberán ser
reparadas a satisfacción de PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
En todos y cada uno de los conceptos de obra, como parte de los alcances de estos EL CONTRATISTA deberá
considerar la limpieza del área, la cual consistirá en recuperación de materiales sobrantes de construcción
(arena, acero, tubería, soldadura, etc.), los cuales retirará fuera de la obra y lo depositará en los lugares
autorizados para su disposición final.
El presente anexo se elaboro en la Ciudad de México en el mes de diciembre de 2005 y es propiedad de PEMEX
GAS Y PETROQUIMICA BASICA, por lo que queda prohibida su reproducción y distribución sin autorización de
PEMEX GAS Y PETROQUIMICA BASICA.
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Matriz de firmas
ELABORO
____________________________
Ing. José Agustín Colín Soto
Especialista Tecnico B
Instituto Mexicano del Petróleo
REVISO
_________________________
Ing. Jesús Alberto Hernández Velázquez
Especialista Técnico D
APROBO
_________________________
Ing. David Vargas Fosado
Superintendente de Obra Civil
AUTORIZO
_________________________
Ing. Daniel A. Morales Serrat
Subgerente de Operación de Campo
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