Département de Génie des matériaux et

Ecole Nationale D’ingénieurs de Sfax

management industriel

Compte rendu soudage

Elaboré par :

Oumeyma Elhajri Mariem Ben Salem

Enseignant :
M. Farid Takali

GMMI2 M2

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REMERCIEMENT
Nous vous remercions Monsieur pour tous les conseils, les
idées, et le bon traitement, et nous espérons être au niveau
requis !

Merci !

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 Introduction générale
Dans ce compte rendu on faire une étude bibliographique sur l’étude métallurgique les
différentes étapes pour faire la mesure de la dureté et l’observation micrographiques.

Pour la partie expérimentale on à faire un polissage et on mesure la dureté et on observe la

structure micrographique afin de connaitre les phases présentes et le type de matériaux.

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 Etude
bibliographique

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I. Introduction :

La métallurgie est la science des matériaux qui étudie les métaux, leurs élaborations, leurs
propriétés, leurs traitements. Par extension, on désigne ainsi l’industrie de la fabrication des
métaux et des alliages, qui repose sur la maîtrise de cette science.
II. Rôle de la métallurgie :

Le rôle principal de la métallurgie est de savoir comment ‘façonner ou faire évoluer’ la

structure métallurgique d’un matériau métallique, et ce dans le but de maîtriser ses propriétés,
propriétés qui découlent des structures.

IV. Observations micrographiques et mesure de dureté :

1. Essai de dureté :

La dureté d'un matériau est définie comme la résistance mécanique qu'un matériau oppose à la
pénétration.
L'essai de dureté : « essai de détermination de la résistance qu'un matériau offre contre la
déformation permanente par pénétration d'un matériau plus dur ». Cependant, la dureté n'est
pas une propriété fondamentale d'un matériau. C'est pourquoi lorsque l'on tire les conclusions
d'un essai de dureté, il faut toujours faire une évaluation quantitative relative aux facteurs ci-
dessous :

 charge exercée sur le pénétrateur

 profil de temps de charge spécifique et durée d'application de charge spécifique
 géométrie de pénétrateur spécifique.

L'essai de dureté type consiste à presser un objet spécifiquement dimensionné

(pénétrateur)avec une charge donnée dans la surface du matériau à tester. La dureté est
déterminée par la mesure de la profondeur de pénétration du pénétrateur ou en mesurant la
taille de l'empreinte qu'il laisse.

2. Essai de Jominy :
L’essai Jominy, aussi appelé essai de trempabilité en bout ou test Jominy, est un procédé
normalisé selon ISO 642 et ASTM A255 destiné à déterminer la trempabilité de l’acier.
La trempabilité décrit l’aptitude de l’acier à durcir en surface ou en profondeur par la
formation de martensite ou d’une structure intermédiaire. 
Appareil d'essais de trempabilité Jominy permettant de mettre en évidence de façon simple et
directe la trempabilité d'un matériau par un essai de trempe en bout.
Une éprouvette en forme de barre d'une longueur de 100 mm et de diamètre de 25 mm, est
d'abord chauffée et maintenue pendant un temps donné à la température d'austénitisation.
Après l'austénitisation, la barre est rapidement portée dans un dispositif de trempe où elle est
suspendue verticalement au-dessus d'un jet d'eau froide à pression fixe.
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3. Machine de mesure de dureté :
Pour mesurer la dureté d'un matériau, un pénétrateur de faible déformabilité (cône ou sphère
en diamant, carbure de tungstène lié au cobalt ou acier extra-dur) est enfoncé à la surface du
matériau à tester avec une force connue pendant un temps donné. Plus l'empreinte laissée est
petite, plus le matériau est dur. La dureté se mesure sur différentes échelles selon le type de
matériau considéré
Les machines d'essai de dureté, universelles, actuelles utilisent une technologie novatrice pour
des essais de haute précision dans un large domaine d'applications, et plus particulièrement
pour le Contrôle Qualité, les essais sur chaînes de production et essais en laboratoire.

Figure1 : machine de mesure de dureté.

L’observation microscopique nécessite

A. Polisseuse à disque :

Le polissage est un traitement de surface nécessaire pour bien observer la structure du

matériau.il est également utilisé lorsque l’on veut faire un essai mécanique (dureté,
compression…)

Figure2 : Microscope optique

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B. Microscope optique :
La microscopie optique permet de visualiser des objets ou des détails invisibles pour nos
yeux, dont la résolution est trop faible.

Figure3 : Microscope optique

Conclusion General :
 Ce TP est intéressant nous a permis de comprendre mieux l'étude métallurgique ainsi
que les étapes nécessaires pour cette étude et leurs l'importance.
 Il nous a permis aussi de comprendre les différents types de polissage et le rôle de
chaque type ainsi nous a donné une chance pour travailler sur les différents appareils
tels que les polisseuses à disque et les microscopes.