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Armadura pré-fabricada com fios de aço CA-60, destinada a armar o concreto em forma de rede de malhas retangulares,
constituída de fios longitudinais e transversais, sobrepostos e soldados nos nós, por resistência elétrica (caldeamento).
A malha é formada por retângulo ou quadrado, formada pela intersecção de dois pares de fios ortogonais (perpendiculares).
Armadura Principal: aquela que apresenta maior seção de fios por metro.
Armadura Secundária: aquela que apresenta menor seção de fios por metro.
Quanto ao tipo:
Tipo “Q”: seção por metro da armadura longitudinal igual à seção por metro da armadura transversal.
Normalmente com malha quadrada.
Tipo “L”: seção por metro da armadura longitudinal maior que a seção por metro da armadura
transversal. Normalmente com malha retangular.
Tipo “T”: seção por metro da armadura transversal maior que a seção por metro da armadura
longitudinal. Normalmente com malha retangular.
Quanto às dimensões:
Largura: A largura usual de fabricação das telas, em rolos ou painéis deve ser de 2,45 m.
Comprimento: O comprimento usual dos painéis deve ser de 4,20 m a 6,00 m, quando em
rolos(diâmetro dos fios inferiores ou iguais a 4,2 mm) de 60 m a 120 m.
Franjas (bordas): O comprimento usual das franjas, para os fios transversais, deve ser de 2,5 cm e,
para os fios longitudinais, a metade do espaçamento dos fios transversais.
Quanto ao espaçamento: É a distância medida entre os eixos de dois fios paralelos e contíguos.
As telas de aço CA-60 devem ser designadas através do espaçamento entre fios longitudinais, espaçamento entre
fios transversais, diâmetro dos fios longitudinais e diâmetro dos fios transversais.
Arames Recozidos:
No laminador transforma-se o fio-máquina em arame, que servirá de matéria prima para: arames, arame farpado e pregos.
Os arames de aço obtidos por trefilação de fio-máquina e com baixo teor de carbono, sofrem posterior recozimento em
fornos de tratamento térmico com temperaturas e tempo controlados, dando ao arame elevado grau de
ductilidade(maleabilidade) e alta resistência à tração, possibilitando obter características que garantam sua utilização em
operações que demandam dobras e torções, como as amarrações de armaduras para concreto, embalagem de feixes de
aço, fardos, etc.
Em obra, o arame recozido é conhecido também como arame doce.