Machine 

: fraiseuse universelle Anas Dhahri

Analyse AMDEC (analyse des modes de la défaillance de Abdelmajid Belkhaoui

leurs effets et de leur criticité) Feriel Ghouila
Elément Fonction Mode de Cause effet détection Fré Gravi Zoghlami
Abdelmajid Dét Criticit Actions
défaillance que té (G) ecti é correctives
nce on (C)
(F) (D)
Broche Porte outil -Blocage L’axe de Arrêt visuelle 2 3 1 6 Lubrification
( horizon coincement rotation d’usinage Réparation
tale , bloqué
verticale
)
Outil Usinage Usure -Vitesse -Pièce -Visuelle - 3 3 2 18 -Réparation
(fraise) d’avance défectueu bruit Changement
élevé se -Respecter la
-pénétration -Usure de vitesse
de l’outil la pièce et
l’outil
Table Déplacement Blocage Défaillance Arrêt visuelle 2 3 3 18 Réparation
croisé suivant les de Pignon d’usinage vérification
axes x, y et z

Etau Fixer la pièce Usure de -Grande Arrêt visuelle 2 3 2 12 -Réparation

(accessoi l’étau force d’usinage Vérification
re) -frottement -changement
(Contact
déformation entre
plateau
mobile et
fixe )
Moteur Entrainer la -court circuit - Arrêt -visuelle 2 3 1 6 -Vérification
broche -problème Vieillisseme moteur vibration périodique
des nt -usure ou -changer le
roulements cassure du moteur
-vibration roulement
-ne démarre -erreur de
pas Manque câblage
de phase -surcharge
-absence de
commande

Système Assure -pas de débit -Rupture diminutio - 2 3 1 6 Réparation de

d’arrosag l’aspiration et -débit interne n de la échauffem pompe
e refoulement insuffisant (bocage) durée de ent -bruit
du fluide à -manque -cassure des vie du anormal
haute d’huile des dents du système
pression pour système -Arrêt de
le fonctionne engrenage machine
ment du -défauts des
système joints .
hydraulique
Levier - changement Blocage -problème - Visuelle 3 2 3 18 -changer le
de vitesse des joints Problème levier
-commande -usure de d’usinage -Vérification
des avances piston -mauvais réparation
-embrayage fonctionne
ment
Accoupl Effectuer une Usure Fatigue Mauvaise Visuelle 2 1 1 2 -Changer les
ement liaison entre -Mauvais liaison roulement
moteur / moteur et Déflecteur -contrôle
pompe pompe mécanique

Accoupl Assure la Cassure vieillissemen Mauvaise Visuelle 2 1 1 2 Changement

ement liaison entre t liaison des
élastiqu l’arbre du accouplement
e moteur et
l’arbre broche
Fin de Permet de Mauvais Détection Mauvais Mal 2 3 3 18 Changer la fin
course positionner la desserrage / Difficile desserrag positionne de course de la
table radiale serrage de la e /serrage ment de la table
table de table table
radiale
Bras Contient des Ne Mauvais Produit Détection 3 3 2 18 -serrage et
copieurs et fonctionne contact de non possible vérification de
qui pas - bobine conforme par bras
permettent de coincement -Problème humain
reproduire sur de joint -
une pièce disfonctionn
brute, une ement de
pièce déjà partie
existante pneumatiqu
e
Boite Changement Fissures au Frottement Bruit visuelle 2 2 2 8 Réparation
vitesse de vitesse niveau des Remplacemen
pignons t pignon

Grille de cotation de la fréquence F :

Note Fréquence (F) Critère de sélection

1 Très faible Défaillance rare : moins d’une
défaillance par semestre
2 Faible Défaillance possible : moins
d’une défaillance par trimestre
3 Moyenne Défaillance fréquente : moins
d’une défaillance par semaine
4 Forte Défaillance très fréquente :
plusieurs défaillances par
semaine

Grille de cotation de la gravité G :

Note Gravité (G) Critère de sélection

1 Mineure Arrêt production < 30min
2 Significative Arrêt production (entre 30min
et 60min)
3 Moyenne Arrêt production (entre 60min
et 120min)
4 Majeure Arrêt production >120min
Grille de cotation de la détection D :

Note Détection (D) Critère de sélection

1 Evidente Défaillance totalement
détectable
2 Possible Défaillance détectable
3 Improbable Défaillance difficilement
détectable
4 Impossible Défaillance indétectable

Seuil de criticité=13