LEAN MANAGEMENT

&
Amélioration continue

Guide pratique du lean management pour PMEs et TPEs

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diffusé sans l'autorisation préalable de Eiphedeïx International 1 1
 Sommaire du guide

• Le lean management qu’est ce ? Page 3

• Le lean management, un projet humain avant tout Page 4
• Comment s’applique le lean management Page 5
• Les effets du lean management Page 6
• Le diagnostic et la feuille de route Page 7
• Quelques outils du lean Page 8
• Le 5S Page 9
• Le management visuel Page 10
• L’OBEYA, management visuel de projet Page 11
• Le MARP? résolution de problèmes Page 12
• Les parcours de terrain Page 13
• VSM, Value Stream Mapping Page 14
• PDCA, mode d’emploi Page 15
• Analyse de risques AMDEC Page 16
• Lexique Page 17
• Formations et accompagnements Page 18

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 Le lean management, qu’est ce que c’est?

Le lean management est une discipline qui s’est progressivement formalisée dans les années
1990 en s’appuyant notamment sur des techniques de management de Toyota au Japon.

Pour résumer, on peut dire que le lean management s’appuie :

• Sur un état d’esprit et une culture de l’amélioration continue, qui considère que toute
situation de travail peut être améliorée.
• Sur des méthodes d’analyse, de management et d’organisation qui ont été répertoriées
par des chercheurs du MIT, (Massachussets Institute of Technology) : James P. Womack,
Daniel T. Jones et Daniel Roos.

Dans l’esprit fondateur des techniques de management chez Toyota, ces méthodes devaient
permettre de satisfaire les clients en économisant les ressources, rares à l’époque au Japon,
afin de favoriser la croissance de l’entreprise et l’emploi. Elles ont aussi permis
d’améliorer les conditions de travail des collaborateurs.

Une démarche lean management est indissociable du progrès de la qualité de vie au travail.

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 Le lean, un projet humain avant tout
Assimiler le lean management à une collection
d’outils ou de méthode est réducteur et ne peut
conduire qu’à l’échec des démarches engagées.

Une démarche lean management est avant tout

un projet humain qui vise à améliorer l’entreprise
en passant par l’engagement du personnel en :
• Développant le savoir faire des équipes;
• Favorisant les initiatives de terrain;
• Responsabilisant les personnels dans leurs actions;
• Améliorant les conditions de travail;
• Facilitant et organisant la communication;
• Accroissant la cohésion des équipes;

Le lean mangement fait participer les équipes et

les rend autonomes pour Déployer leurs projets.

Une démarche lean qui serait imposée par une

société de conseil extérieur sans participation des
équipes est totalement inefficace.
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 Comment s’applique de lean management

Le lean management peut se déployer dans tout type d’entreprise ou d’organisation.

Ce peut être une entreprise industrielle, d’ingénierie, de services, un établissement

hospitalier ou encore une administration. C’est aussi une méthode globale, qui se décline
dans toute l’entreprise : elle touche tous les services et tous les collaborateurs de
l’entreprise. Déployer le lean sur un secteur de l’entreprise n’a pas de sens.

Le lean management se développe en impliquant les équipes dans le déploiement.

Le lean management est l’aboutissement du management organisationnel, qui vise à

développer l’efficacité et la qualité d’une organisation.

Cette démarche organisationnelle de management comporte trois volets :

• La formalisation des processus;
• La surveillance des processus;
• Leur amélioration.
C’est dans ce dernier volet que le lean management intervient. Il sera d’autant plus efficace
que les deux premiers volets seront gérés.
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 Effets du lean management

La culture du lean management permet d’ancrer les

dynamiques d’amélioration continue, et peut aussi
favoriser des actions de ruptures, notamment suivant
des diagnostics de type VSM qui peuvent conduire à Gain de productivité
%
des ré-implantations. Kaizen-lean

Ecart de
On montre sur le graphique ci contre la situation productivité
Ruptures
comparée de deux entreprises concurrentes, l’une qui
a adopté une culture lean (bleu), l’autre sans (rouge).
Temps – années
Toutes choses égales par ailleurs l’entreprise lean creuse
l’écart de compétitivité avec sa concurrente en quelques
petites années.

Le lean management est facteur de cohésion et de

motivation pour les équipes qui apprécient de voir
leur environnement s’améliorer et leur compétences
en amélioration continue se développer.

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 Le diagnostic et la feuille de route

Une démarche lean management peut être guidée :

• Par un diagnostic de maturité initial;
• Une grille de maturité feuille de route.

Le diagnostic de maturité se base sur une grille

d’évaluation construite autour de critères propres
à la pratique du lean management.

Chaque critère est évalué sur une échelle de 1 à 5.

L’évaluation est réalisé processus par processus ou service

par service et peut être consolidée au niveau de l’entreprise.

La grille d’évaluation sert ensuite de feuille de route est

associée à un pan d’action. La maturité peut être réévaluée
Périodiquement, chaque année par exemple.

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 Les outils du lean management

Le nombre d’outils répertorié dans les techniques du lean management dépasse la centaine.

Nous n’avons pas la prétention de tous les présenter ici, mais ceux qui sont incontournables
dans la mise ne œuvre d’une démarche de lean management en PME et TPE.

• Les chantiers 5S
• Le management visuel
• Les parcours de terrain
• La VSM
• Le PDCA

Nous donnons aussi un aperçu des analyses de risque par la méthode AMDEC processus.

Cette technique n’est pas répertoriée comme un des outils du lean. Cependant son utilisation
contribue à améliorer les process, aussi nous la présentons.

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 Le 5S

Le 5S est une méthodologie d’organisation de poste de travail qui vise à en améliorer :

• L’ergonomie;
• L’efficacité.

Un chantier 5S suit 5 étapes selon le tableau ci-dessous. C’est une démarche simple à déployer qui
donne des résultats rapidement et qui sont bien visibles.

C’est une bonne approche pour intéresser les collaborateurs à la démarche lean management.

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 Le management visuel

Le management visuel vise à renforcer la

communication au sein d’une équipe en
instaurant des animations fréquentes et de
courte durée autour d’un visuel résumant :
• Les objectifs gérés;
• Les problèmes rencontrés;
• Les actions correctives;

Le management visuel cherche à rendre visible les

problèmes sur le processus afin de le traiter.

La forme des routines d’animation structure la

communication au sein de l’équipe et favorise
l’intelligence collective pour résoudre les
problèmes et organiser le retour d’expérience collectif.

L’équipe est soudée et la dynamique de groupe

efficace. Les animations se tiennent debout
autour du visuel
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 Le management visuel de projet, obeya

La gestion de projet dispose de son propre management visuel, appelé OBEYA, ce qui
signifie grande salle en japonais.

L’OBEYA suit les mêmes règles que le management visuel de performance, modulo:
• La taille du groupe, en général plus importante;
• Le visuel, lui aussi plus étoffé, qui peut comprendre plusieurs panneaux et gérer des
objectifs plus nombreux;
• La fréquence d’animation qui peut faire appel à des animations en sous-groupes et des
réunions plénières.

Le tableau OBEYA et ses animations

se font en général dans une pièce dédiée.

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 MARP, faciliter la révolution de problèmes

Les principes du management visuel peuvent être appliqués à la résolution de problème :

Le visuel est constitué de 4 quadrants :

1. 5P,
2. QQOQCCP,
3. diagramme d’Ishikawa,
4. plan d’action.

L’équipe se réunit autour du visuel et parcourt

successivement les 4 quadrants pour :
• Décrire la situation avec le QQOQCCP;
• Identifier les cause du ou des problèmes avec le 5P;
• Représenter les causes sur le 6M (Ishikawa);
• Elaborer le plan d’action.

Cette méthode (MARP) peut s’intégrer au management visuel pour faciliter la résolution de
problèmes complexes.

Pour consulter la page dédiée au MARP sur notre site internet.

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 Les parcours de terrain « Gemba »

Les parcours de terrain sont destinés à renforcer

la communication entre les équipes de direction
et les équipes de terrain.

Ils se déroulent à intervalles réguliers de façon structurée.

Ils permettent aux dirigeants et aux équipes d’échanger

sur les problématiques rencontrés et les bloquants.

On s’assure ainsi d’un bon alignement de communication

sur toute la chaine managériale et les équipes de direction
peuvent contribuer à la résolution des problèmes de
terrain sur des leviers de leur ressort.

S’appuyer sur les visuels d’animation pour

organiser les parcours de terrain
renforce leur effet.

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 VSM – Value Stream Mapping

La VSM, Value Stream Mapping, ou analyse de la valeur

d’un flux est une analyse de processus. L’analyse se fait
par une observation du flux sur le terrain, en notant
tous les évènements observés, et surtout en quantifiant
distances parcourues, temps d’écoulement, d’attente, stocks et
en cours, non qualité, etc…

L’objectif est de faire ressortir toutes les non valeurs ajoutées

afin de les éliminer. Une représentation de chaque étape du flux
à l’aide de papillons autocollants permet de faire ressortir les
gaspillages et d’élaborer un plan d’action pour les traiter.

La VSM est une méthode puissante qui peut conduire à des

réimplantations ou des changements significatifs des modes
opératoires, avec des gains importants à la clé.

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 Le PDCA – roue de Deming

Le cycle PDCA (aussi appelé roue de Deming) décrit le

phasage d’un projet d’amélioration en 4 étapes :

P : Préparation;
D : Déploiement;
C : Compréhension des effets observés;
A : Ajustement / abandon / ancrage de l’expérimentation.

Les bonnes pratiques consistent à prendre le temps de

bien préparer le projet (Phase P). Il doit inclure les conditions
qui permettront de juger de la réussite de l’opération.

Le déploiement doit être assez bref.

Dans l’esprit de Deming, le PDCA est un moteur d’expérimentations. Il faut essayer de lancer des
optimisations, mêmes si toutes ne seront pas réussies.

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 Maîtrise des risques AMDEC processus

Sur les organisations de travail l’analyse des risques

peut se faire avec la méthode AMDEC processus.

Cette technique n’est pas à proprement parler une

technique du lean management mais mérite d’être
signalée comme méthode d’amélioration des
processus. C’est un diagnostic de processus, mais
orienté analyse des risques.

L’AMDEC processus permet de quantifier les risques

selon trois dimensions :
• La fréquence d’occurrence;
• La gravité des risques;
• La détectabilité.

L’analyse AMDEC s’effectue en groupe et permet de

à chaque participant de diffuser ses connaissances
sur le processus vers le groupe.

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 Le vocabulaire du lean management

• 5S : méthode d’organisation d’un poste de travail en 5 étapes.

• Diagramme d’Ishikawa : arbre des causes, aussi dénommé 5M ou 6M.
• 5P : méthode des 5 pourquoi.
• Muda : facteur de gaspillage, traduction du terme inutile en japonais.
• Obeya : management visuel de projet, traduction du terme japonais « grande salle ».
• JIDOKA : organisation visant à faire bon du premier coup.
• Gemba walk : parcours de terrain des managers, codirs.
• Kaizen : méthode d’amélioration continue par étapes incrémentales.
• PDCA : Plan Do Check Act, phasage de projet d’expérimentation d’amélioration, roue de
Deming.
• QQOQCCP : Quoi, Quand, Ou, Qui, Combien, Comment, Pourquoi.
• VSM : Value Stream Mapping.
• Kanban : système d’organisation de flux par étiquettes, généralement flux tiré.

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 Nos guides et formations

Vous pouvez télécharger les guides suivants au format pdf :

• Le management visuel;
• La méthode VSM value stream mapping;
• L’analyse des risques AMDEC processus;
• Le management organisationnel;
• Le management des processus;
• Les trois piliers du management;

Nous dispensons les formations suivantes :

• Formation aux fondamentaux du lean;
• Formation amélioration continue lean;
• Formation VSM Value Stream mapping;
• Formation au management visuel;
• Accompagnement formation 5S;
• Formation pilotage des processus;
• Formation amdec processus,

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 Notre offre de prestations
Conseil en organisation et performance opérationnelle
Organisation par processus et optimisation de processus
Hoshin Kanri et processus de management
Analyse de risques processus et procédés AMDEC
Diagnostics organisationnels
Diagnostics de performance opérationnelle LEAN
VSM
Accompagnements 5S
Accompagnement au management visuel et obeyas
Diagnostic et accompagnement ISO 9001/14001
Accompagnements PIC-PDP et amélioration continue
Mise en maturité lean management

Formations (Maintenant diffusées par Competens)

Management, management d’équipe, management socio-dynamique, conduite du changement
Formation VSM
Cartographie de modélisation de processus, pilotage des processus
Fondamentaux du lean
Amélioration continue
SEO et référencement WEB Références
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Contact
Directeur et conseil expert : Frédéric Durdux
Eiphedeïx International
21, rue Aristide Briand, 92170 VANVES
Mail to : fdurdux@eiphedeix-international.fr
https://www.eiphedeix-international.fr/

SAS au capital de 10000 euros – RCS Nanterre 802 542 142

Organisme de formation enregistré auprès du préfet d'Ile de France, N°192 222 746 92

Membre du réseau Cortambert, pôle consulting d’ESSEC Alumni

Stratégie et marketing
Maitrise de la complexité et organisation
Financement, croissance externe, fusions-acquisitions
Performance industrielle
Membre du réseau Managers en Mission
Partenaire Signavio Gmbh, logiciels BPM & organisation

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