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9. Maintenir et
1. Définir adapter le syst.
(10. ou redéfinir)
produits à de production
manufacturer
2. Spécifier le 8. Implanter
processus de le(s) système(s)
fabrication requis Phase Phase
I III
pour produire les
produits 7. Sélectionner le
meilleur scénario
3. Déterminer Phase II
l’interrelation entre 6. Évaluer les
les départements scénarios
de systèmes
4. Déterminer
l’espace requis 5. Générer des
pour toutes les scénarios de
activités systèmes
PHASE 2 PHASE 3
Développer les plans Implanter
de l’aménagement l’aménagement
Type de
système
Aménagement
global des départements
Administration
• L’ingénieur doit percevoir que les techniques d’aménagement sont applicables à différentes
échelles (poste de travail ou département).
* A noter que la littérature porte en grande partie sur le type 1 tandis que la plupart des
travaux réels d’aménagement sont de type 2. Il y a donc place au développement
et à l’étude de nouvelles procédures ou outils d’aide à la décision.
Quatre phases
•Les phases:
•Chevauchement des différentes activités dans le temps
Les étapes
1-Localisation
2-Implantation générale
3-Implantation détaillée
4-Installation Temps
Les produits
Produits finis
Services
Matières premières
En cours
Services Produits
IMPLANTATION
Quantités Processus
Temps
3) Diagramme de relations
1. Les données
Produits Quantités
(variété) (Volume)
2. Les activités
Les activités sont les zones, départements ou
services à inclure dans l’implantation
Une bonne connaissance des activités incluses dans
l’ensemble du projet permettront des économies en
terme de temps et une meilleure planification
Procédé A - 25 32 0 80 0 30
Procédé B - - 20 10 30 75 0
Procédé C - - - 0 10 50 45
Procédé D - - - - 35 0 25
Procédé E - - - - - 20 80
Procédé F - - - - - - 150
Procédé G - - - - - - -
3. Diagramme relationnel
Le diagramme relationnel est une charte
triangulaire où les relations entre chaque activité
est présentée.
RÉCEPTION
E La section supérieure de la case
montre l’importance de la
1
MÉTAL EN FEUILLE I relation
X 2
5 La partie inférieure de la case
ASSEMBLAGE explique les raisons qui
justifient l’importance
ESSENTIELLE: A
TRÈS IMPORTANTE: E
IMPORTANTE: I
PEU IMPORTANTE: O
PAS IMPORTANTE: U
PAS SOUHAITABLE: X
À ÉVITER: Y
© 2009 Amin Chaabane 23 Cours # 05
Systematic Layout Planning (SLP)
Code Fréquence
A 2 à 5 % des relations
E 3 à 10 % des relations
I 5 à 15 % des relations
O 10 à 25 % des relations
U Variable
X Variable
Y Variable
Diagramme de relations
ESSENTIELLE: A
TRÈS IMPORTANTE: E
IMPORTANTE: I
PEU IMPORTANTE: O
PAS IMPORTANTE: U
RÉCEPTION PAS SOUHAITABLE:
À ÉVITER:
X
Y
E
1 SÉQUENCE DES OPÉRATIONS: 1
MÉTAL EN FEUILLE I MOUVEMENT DES MATIÈRES: 2
X 2 MOUVEMENT DU PERSONNEL: 3
SÉCURITÉ: 4
5 BRUIT: 5
ASSEMBLAGE BESOIN DE SURVEILLANCE: 6
TRANSFERT DE DOCUMENT: 7
1 Réception-expédition 3 1
2 Magasin
3 Atelier de découpage
8
4 Rembourrage
5 Entrepôt 7
6 Emballage
7 Contremaître-dessin
8 Ventes
9 Inspection
9
4 6
29
30
© 2009 Amin Chaabane 30 Cours # 05
Systematic Layout Planning (SLP)
1 Réception-expédition 8
2 Magasin 5
3 Atelier de découpage 6
Rembourrage 1
4
2
5 Entrepôt
7 9
6 Emballage
7 Contremaître-dessin
8 Ventes
9 Inspection 4
3
32
D B
C
© 2009 Amin Chaabane 36 Cours # 05
AMÉNAGEMENT AVEC SLP
Exercice # 6.7 (pages 369 et 370, Tompkins)
D B
B
C
A D
B C
A D
B C
A D