Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
2.1.3. Classification
Les compresseurs peuvent être classés selon plusieurs caractéristiques
- Mouvement des pièces mobiles (mouvement linéaire, rotatif).
- Le principe de fonctionnement (volumétrique, dynamique).
- Les compresseurs d’air.
- Les compresseurs des gaz. [4]
On général il existe deux grandes familles de compresseur, les compresseurs volumétriques et les
compresseurs dynamiques.
Fig.: 2.1 Les catégories principales de compresseur [3]
2.1.3.1. Les compresseurs volumétriques :
L’élévation de pression est obtenue on réduisant un certain volume de gaz par action mécanique.
On divise cette famille on deux catégories :
a. Compresseurs à piston
Ces compresseurs réalisent la compression du gaz par réduction du volume qui lui est offert. La
variation du volume et le déplacement du gaz est obtenu par le mouvement alternatif d'un piston
à l'intérieur d'un cylindre. On classe les compresseurs à piston d'après les différents indices:
disposition des cylindres (horizontale, verticale);
nombres des cylindres (monocylindrique, …);
méthode de refroidissement (air, eau);
méthode de graissage (barbotage, sous pression,…).
b. Compresseur à membrane
C'est la déformation élastique d'une membrane qui assure l'aspiration et la compression du gaz.
Un système hydraulique permet d'assurer la flexion de la membrane : un piston se déplace dans le
cylindre et agit sur le fluide hydraulique qui transmettra son mouvement oscillatoire à la
membrane. Les compresseurs à membrane sont utilisés pour des gaz dangereux, nocifs et
corrosifs. La membrane permet également de réaliser l'étanchéité vis à vis de la partie
mécanique.
Fig.2.4 : Principe de fonctionnement d’un compresseur alternatif à membrane
2.1.3.1.2. Compresseurs rotatifs volumétriques
Ces compresseurs tels que les compresseurs à piston compriment les gaz par réduction du
volume. Parmi ces appareils :
→ Les une réalisent la compression progressivement dans une capacité fermée de volume,
décroissant suivant un cycle semblable à celui qui est obtenue dans les compresseurs à piston.
→ Les autres transportent les gaz d’une enceinte à basse pression à une autre à pression élevée,
le cycle est alors tout à fait différent. Parmi les compresseurs rotatifs on distingue:
a. compresseurs à palettes mobiles;
b. compresseur à rotors hélicoïdaux. (à vis)
c. Compresseur à lobes
d. Compresseur spirale.
a. Compresseur à palet
Il est constitué d'un stator dans lequel tourne un rotor excentré. Ce dernier est muni de
rainures dans lesquelles coulissent des palettes qui sont plaquées contre la paroi du stator par
la force centrifuge. Sous cette action, les palettes sont continuellement appliquées contre le
cylindre. Le volume compris entre deux palettes est variable.
C. Compresseur à lobes :
Ils comprennent deux rotors engrenés qui ont le profil d'un lobe. Ils sont logés dans un corps muni
de deux orifices, un pour l'aspiration, l'autre pour le refoulement. L'engrenage des deux rotors est
réalisé à l'aide d'un couple de pignons de synchronisation placé à l'extérieur de la machine.
Le jeu entre les rotors peut varier de 0,1 à 1mm suivant le type de machine. Les arbres des rotors
sont portés par des roulements placés à l'extérieur. L'étanchéité vers l'extérieur est assurée soit
par des presses étoupes, soit par des garnitures mécaniques.
L'entraînement des deux rotors se fait en sens inverse l'un de l'autre.
D. Compresseur spirale:
Le compresseur à spirale, également connu sous le nom de compresseur G ou scroll, emploie deux
spirales intercalées comme des palettes pour pomper et comprimer des fluides. Souvent, une des
spires est fixe, alors que l'autre se déplace excentriquement sans tourner, de sorte à pomper,
emprisonner puis comprimer des poches de fluide entre les spires, comme dessiné ci-contre.
Fig. 2.8 : Principe de fonctionnement du compresseur spirale
Compresseur multi-étage
𝑾̇𝒊𝒔 : Correspond a la puissance (ou l’énergie) absorbé par fluide pour le comprimer de l’état (1) à
l’état (2) d’une façon isentropique.
𝑾 : Correspond à la puissance (ou l’énergie) mécanique fournée réellement a la machine.
H 2 H1 CpT2 T1 0 (I.11)
Puisque T1 T2 on aura
2
Q W 12 C 2 (I.12)
2
C 22
Cas de compresseur parfait : on a 0 alors :
2
Q W 12 0 (I.13)
D’où
W12 Q12 (I.14)
P2
P
Finalement : W1 2 r.T1 Log 2 (I.16)
P1
P T P P
P 2’ 2 Isotherme
2 1
T1=T2
PV= cte
W1-2
P 1’ 1
2’ 1’
V S
Figure I..7 Courbe de compression isothermique ( 𝑃, 𝑉) et ( 𝑇, 𝑆).
Aire l'1 .2'2 : Wth (diagramme PV).
Aire 1'1. 2'2 : Q1-2 (diagramme TS)
T P2
T2’ 2’
2 P1
T2
T1 1
S1 S2’ S
S2
Figure I..8 Courbe réelle de la compression (T, S).
n P2 n 1
W1 2 P1V1 1
n 1 P1 (I.21)
Par conséquent :
n
n P2 n 1
W1 2 rT 1
n 1 P1 (I.22)
De même, le travail dépend du taux de compression, de la température initial et du
rendement de la compression (appelle souvent rendement isentropique) peut être s’écrit sous la
forme suivante.
H H1
h 2
H 2 ' H 1' (I.23)
ou
Cp T2 T1 T2 T1
h
Cp T2 ' T1 T2 ' T1 (I.24)
Dans le cas d’un compresseur hermétique, la vapeur admise à basse température permet de
refroidir le moteur (et la surface externe du cylindre), aux prix d’une augmentation du degré de
surchauffe en sortie et d’une augmentation du travail de compression.
Des exemples de réalisations sont présentés aux Figure I-10 et Figure I-11.
On peut schématiser le fonctionnement réel du compresseur alternatif comme indiqué à la Figure
I-12 :
Figure I-10 Exemples de compresseur utilisés en réfrigération
Figure I-5 Visualisation du travail réversible échangé entre la machine et le fluide qui la traverse
Evolution réversible peut souvent aussi être considérée comme adiabatique, et donc isentropique.
le travail mis en jeu est :
Fluide frigorigène = fluide assurant les transferts de chaleur lors de son changement de phase
(gaz/liquide principalement)
Avant : R22 (famille des CFC)
Problème : contient du chlore qui détruit la couche d’ozone et qui est un gaz à effet de serre
puissant.
Substitution : HFC (R407C, R410A et R417A) Les hydrofluorocarbones sont inoffensifs vis à vis de la
couche d’ozone et présentent un effet de serre moindre
Références
[3] Cour de formation sur le compresseur, centrifuge, nuovo pugnone, SONATRACH
[2] Situation et organisation du champ de Oued Noumer SONATRACH
[4] Maamoune Saad, Lebssisse Noureddine, Thème (Adaptation d’un nouveau système d’étanchéité (la
garniture sèche) au compresseurs K201B) université Kasdi Merbah-ouargla à 2010/2011
[12] https://fr.wikipedia.org/wiki/Compresseur_m%C3%A9canique#.C3.80_palettes