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UNB/IUT
3ème année GMP
THEME :
LA DECOUPE AU JET
D’EAU
GROUPE 3
PLAN D’ETUDE
INTRODUCTION
I. Généralité
1. Définition
V. Avantages et Inconvénients
1. Avantages
2. Inconvénients
CONCLUSION
GMP3 GROUPE 3 2020-2021
INTRODUCTION
Le découpage au jet est procédé qui permet de couper de nombreux matériaux et qui assure
une découpe précise fiable et écologique. Pour présenter se procéder nous vous présenterons
dans un premier temps les éléments de la machine ensuite nous vous parlerons des différents
domaines d’utilisation et le principe de fonctionnement et enfin nous mettrons en avant les
avantages et les inconvénients et donner quelques exemples de pièces découper au jet d’eau.
I. GENERALITES
1. Définition
Le WATER CUTTING ou Découpe au jet d’eau est une technique de fabrication consistant à
découper la matière à l’aide d’un jet d’eau sous très haute pression, moyennant éventuellement
l’ajout d’un additif à savoir du sable très fin. C’est un procédé fiable, précis et écologique.
La machine JEA est une machine de production classique constituée de plusieurs éléments :
Table
Tête de découpe
Le principe de découpe par jet d’eau est simple : l’eau est mise sous pression grâce à une
pompe haute pression et est projetée sur la matière afin de la découper.
Il existe 2 technologies de découpe au jet d’eau :
La découpe à l’eau pure
La découpe au jet d’eau additionné d’abrasif.
La découpe au jet d’eau pure est un terme utilisé pour décrire le processus de découpe sans
ajout de particules abrasives.
Un jet d’eau fin frappe la surface de la pièce à grande vitesse.
Cela entraine un enlèvement de matière et sépare le matériau.
Dans ce cas c’est la pression et la vitesse de l’eau elles-mêmes qui pénètrent dans le matériau.
Pour générer le jet d’eau, haute pression est requise ; une pompe haute pression amène l’eau à
une pression pouvant atteindre plusieurs milliers de bars et la dirige vers la tête de coupe.
La découpe au jet d’eau abrasif utilise des particules abrasives (exemple grenat) ajoutées à de
l’eau sous haute pression pour couper les matériaux durs.
Les particules abrasives sont ajoutées à l’eau au niveau de la buse de la machine à découper
par jet d’eau. Dans ce cas, c’est en fait les particules abrasives qui effectuent le travail de
coupe du matériau.
Le rôle de l’eau est donc d’amener les particules abrasives jusqu’à une vitesse adaptée à la
coupe et de diriger les particules au point de coupe choisi.
L’efficacité de la coupe peut être améliorée en augmentant la pression de l’eau permettant
l’accélération de l’eau et des particules ou en augmentant le débit d’eau et de particules
augmentant ainsi le nombre d’impacts des particules sur le matériau.
La découpe au jet d’eau abrasif est idéale pour les matériaux plus durs ou plus épais comme
les métaux, les pierres, ou les plastiques.
GMP3 GROUPE 3 2020-2021
V. Avantages et inconvénients
1.Avantages
GMP3 GROUPE 3 2020-2021
3. Inconvénients
L’inconvénient avancé le plus souvent pour la découpe jet d’eau est la vitesse de travail qui
peut amplement être réduite par l’utilisation d’une machine multi-tête permettant la
production de plusieurs pièces en même temps.
Difficulté à découper des corps creux ;
Vitesse d’exécution parfois faible ;
Nécessite une maintenance plus importante à cause de la pression d’eau ;
Niveau sonore : pompe très bruyantes (supérieur à 80db) ;
Problème de recyclage des eaux usées ;
CONCLUSION
Au terme de notre étude, force est d’admettre que la découpe au jet d’eau est un procédé de
découpage des matériaux très fiable, bénéfique et avantageux. C’est un processus de
séparation par enlèvement de matière qui permet de découper différents matériaux sans
contrainte thermique.
Cependant, malgré les avantages ci-dessus cités, nous notons que cette technique rencontre
quelques contraintes liées à son fonctionnement.
En somme, la découpe au jet d’eau est la technologie machine-outil du futur ayant la plus forte
croissance.
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