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République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

Université Djilali bounaama Khmiss Miliana


Faculté de Science et Technologie
Département de Technologie

Module : CFAO

Compte rendu

Présentée par :

• Taiba Nouhaila
• Hamaidi Nidhal

M1
Option : Construction Mécanique
Spécialité : Construction Mécanique

2020 /2021
1. Création d’une pièce quelconque, dans le module Part Design
Tout d’abord sélectionner (Démarrer) puis (Conception mécanique) et enfin (Part Design)

Dans l’arbre, sélectionner le plan ZX puis démarrer l’éditeur d’esquisse

En se servant des outils « droite » et « courbe » avec des « contraintes » , crée le contour
fermé suivant.

La courbe étant définie en 5 points quelconque choisis arbitrairement, et pour clôturer la création de la
courbe faire double-cliquer.

Sortir de l’éditeur d’esquisse après création du contour.

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Extruder le profil défini à l’étape précédente . La fenêtre de définition de l’extrusion apparaît.

Celle-ci s’effectue par défaut dans une direction perpendiculaire au plan de l’esquisse. Changer la
longueur de l’extrusion pour obtenir une pièce de dimension raisonnable.

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Cliquer sur « ok ». La pièce est entièrement définie. On peut alors passer au module usinage
proprement dit et à la création du programme d’usinage.

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2. Création du programme de fabrication grâce au module usinage
Sélectionner (Démarrer) puis (Usinage) et enfin (Surface Machining)

La pièce crée précédemment est prise par défaut.

La surface supérieure est quelconque. Afin de l’usiner, il faut fraiser la pièce avec une fr aise boule en
effectuant des passes parallèles entre elles. L’usinage s’effectuera par plans parallèles à la surface
finie .

Après la sélection de l’opération d’usinage, il faut sélectionner une activité-mère, comme indiqué dans
la barre d’état en bas à gauche de la fenêtre. Sélectionner, dans l’arbre, le programme de fabrication 1.

Une nouvelle fenêtre s’ouvre alors, permettant de définir tous les paramètres nécessaires à la
génération d’un programme usinage.

Il y a 5 onglets, correspondant chacun à une famille de paramètres à définir.

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Le premier permet de définir la stratégie d’usinage. Le second défini la géométrie à usiner, le 3è𝑚𝑒
défini l’outil à utiliser, le 4è𝑚𝑒 permet d’éditer les paramètres de la coupe et le dernier permet de
définir des macros d’approche de pièce, d’avance rapide, etc.

Nous allons passer en revue les paramètres principaux de chaque onglet, permettant la génération du
programme.

Nous pouvons remarquer des feux tricolores en haut de chaque onglet en haut de chaque onglet. Le
rouge indique que tous les éléments nécessaires n’ont pas été définis. Le jaune indique certaines
lacunes mais qui n’empêchent pas la création de trajectoires d’usinage. Enfin, le vert indique que le
nombre minimum de paramètre ont bien été définis.

Cliquer sur la surface rouge de la géométrie de la pièce, ensuite double cliquer sur la surface
supérieure de la pièce.

A ce stade, il est possible de lancer un calcul des trajectoires ainsi qu’une animation, en cliquant sur

l’icône « animation trajet d’outil » , en bas, à droite de la fenêtre.

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3. Création d’un fichier G-code (Code CN)
Le format de fichier Apt correspond à un « Métalanguage » de programmation de commande
numérique. Il comprend toutes les instructions pour toutes les opérations machines et il est lisible par
tout le monde. Son inconvénient est qu’il n’est pas utilisable tel quel car la machine-outil à commande
numérique ne reconnaît pas ce langage.

A partir de ce fichier, il est par contre aisé de recréer un fichier de commande CN, directement
compréhensible et utilisable par la machine, il suffit de créer un petit programme qui relit le fichier
apt, qui élimine les informations superflues, transcrit toutes les instructions machine et recopie dans un
autre fichier.

La création du fichier passe par la commande . Une fenêtre s’ouvre alors, afin de définir les
paramètres d’entrée et de sortie. Cette fenêtre contient 4 onglets. La plupart des paramètres indiqués
suffissent à sortir un fichier apt. Il reste juste à cliquer sur « exécution ». en bas à gauche. Cette action
génère, dans le repertoire indiqué dans le champs « Fichier de sortie » (par défaut, le même que celui
contenant le « catprocess » de départ), un fichier apt,

Animation trajet d’outil Générer du code CN en mode interactif

Vous allez maintenant apprendre à générer fichier ISO interprétable par les machines.

Au préalable, assurez-vous que l’usinage soit correctement paramétré :

1. Allez dans Outils > Options… > Usinage.

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2. Inspectez l’onglet Ressources : assurez-vous que le chemin d’accès aux catalogues et fichiers
se finisse par \startup et que la fenêtre soit paramétrée comme suit :

• Choisir IMS pour post processeur et dossier de l’émulateur de contrôleur

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• Changer le répertoire & Extension

3. Création d’un fichier G code (Code CN)


• Choisir Code CN dans format

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• Choisir Fanuc0 pour le post processeur IMS

• Finalement cliquer sur Exécuter

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Une fois les options vérifiées, ils ne vous restent plus qu’à générer le code ISO.

1. Double cliquez sur: DASSAULT_SYSTEMES_Manufacturing Process dans l’arbre.

2. Faites un clic droit sur: Manufacturing Program.

3. Dans Objet Programme de fabrication.1, sélectionnez générer du code CN en mode interactif.1.

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