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Référence : PR-013

PROCÉDURE DE RÉALISATION DE Révision: 0


Date: Novembre15
PIEUX FORES AVEC CHEMISAGE
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NOUVELLE LIGNE FERROVIAIRE RELIZANE-TIARET-TISSEMSILT

PR-013

Procédure de Réalisation de Pieux Forés avec


Chemisage

Organisation : NOUVELLE LIGNE FERROVIAIRE RELIZANE-TIARET-TISSEMSILT

Édition 0
Date 25 Novembre 2015

Document Document Document


Élaboré par Vérifié et contrôlé par Approuvé par

Ing. Amine BANAISSA Ing. Hanafi BELKHIAR Ing. Luis DIAZ


Noms et prénoms / qualité
Ing. Aghiles BALEH DGA/Groupement DG/Groupement
Date

Signature
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SOMMAIRE
1.- Introduction
2.- Pré-requis
3.- Documents de référence
4.- Responsabilités

5.- Moyens d’exécution


6.- Matériaux
6.1.- Bétons
6.2.- Aciers rond à béton
7.- Exécution
7.1.- Vérification Position Pieux
7.1.2- tolérances géométriques
7.2.- Forage
7.3.- Introduction de l’armature et bétonnage.
7.3.1- Bétonnage Des Pieux.
8.- Recépage des pieux
9.- Control d’exécution
9.1- Control pendant l’exécution
9.2- Control final. Essai d’intégrité
10.- Liste de distribution de la procédure

Annexe – Fiche d’autorisation de bétonnage de pieu. (FABP-V01)


Annexe – Fiche de pieu (esquisse)
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1.- Introduction

Le présent document a pour but la description de la procédure pour l’exécution et le control des pieux en
béton armé qui seront exécutés avec chemise pour les fondations des ouvrages d’art du projet de
réalisation de la nouvelle ligne ferroviaire à voie unique Relizane – Tiaret – Tissemsilt (185 km).

Domaine d’application
Cette procédure est uniquement applicable à l’exécution des pieux avec chemise. Ce type de pieux sera
utilisé uniquement pour les ouvrages où, la mise en place d’un système de soutènement durant le forage
des pieux est nécessaire.

2.- Pré-requis

Avant d’entamer les travaux, le Groupement devra avoir obtenu le BPE sur tous les plans de l’ouvrage d’art
comportant des fondations en pieux. Dans ces plans ou leurs DEX associés, les informations suivantes
devront être indiquées:

 Calculs structurels de la solution présentée.


 Coordonnées topographiques pour l’implantation.
 Tableau des matériaux, compte tenue la classe d’exposition.

Parmi les pré-requis d’approbation à la charge du Groupement, il faut vérifier la disponibilité de la


documentation ci-dessous :

 Plans BPE de l’ouvrage dont on doit exécuter les pieux.


 Agrément du Maître d’Ouvrage des matériaux constituants à mettre en œuvre (aciers, béton).
 Agrément du Maître d’Ouvrage des sous-traitants et locations concernés.
 Planification et programmation des activités : moyens matériels, humains, délais.
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3.- Documents de référence

 Cahier des Prescriptions Spéciales (CPS) / Spécifications Techniques Générales (STG).


 Plan Assurance Qualité (PAQ).
 Dossier d’Exécution BPE approuvé par le Maître d’Ouvrage / BCS.
 Résultats de la campagne de sondages de caractérisation des matériaux.
 NF EN 1536 Exécution des travaux géotechniques spéciaux - Pieux forés.
 NF EN 206-1 Béton.
 NF EN 10080 Aciers pour l´armature du béton armé.
 Règles Parasismiques applicables au domaine des Ouvrages d’Art – RPOA 2008.
 Plan de Sureté et Mémoire Environnementale du Projet RTT.

4.- Responsabilités

Les responsabilités globales de tous les agents qui interviennent dans le processus d’exécution sont
décrites en détail dans le chapitre d’ORGANIGRAMME ET FONCTIONS du PAQ. Donc, dans la présente
procédure on va décrire les responsabilités spécifiques concernant l’activité de pieux forés avec
chemisage.

Directeur Groupement
 Communiquer le programme de planification et les délais d’activité au Maître d’Ouvrage / BCS.
 Traiter toute l’information de chantier ou de laboratoire, remise par les Directions de Projet des
entreprises.
 Vérifier et assurer la correcte fermeture des non-conformités.

Direction Technique du Groupement


 Assurer l’achèvement des plans BPE et la documentation technique nécessaire pour la définition.
 Assister aux équipes des Directions du Projet en face à leurs besoins techniques.

Directeur du Projet
 Planification et coordination de ressources nécessaires pour l’exécution des activités.
 Approuver les actions à suivre pour résoudre les non-conformités.
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Responsable Production / Conducteur Travaux


 Organiser les équipes de production pour développer les travaux selon la présente procédure.
 Vérifier la disponibilité de la documentation préalable pour l’exécution (voir 2.- Pré-requis)
 Renseigner les fiches de suivi annexes dans la présente procédure.
 Réception des matériaux: procéder à leur approbation ou rejet conformément aux critères de
qualité définis dans la présente procédure.
 Communiquer au Maître d’Ouvrage / BCS les demandes de travaux ou contrôles à réaliser.
 Coordonner l’avancement des travaux avec l’équipe topographique et le laboratoire.
 Proposer les actions à suivre pour résoudre les non-conformités.

Direction Technique du Projet


 Mise à jour et adaptation des documents de constat d’implantation, géométrie et définition des
différents éléments de l’ouvrage.
 Interpréter les critères techniques d’acceptation ou rejet des matériaux à utiliser dans la procédure.

Topographie
 Exécution et vérification des implantations.
 Contrôle topographique des positions et du fond de fouille pour exécution du recépage
 Renseigner les fiches de suivi du PAQ rapportées dans la présente procédure.

Responsable de Qualité
 Gérer l'archive de la documentation correspondante.
 Vérifier le respect du PAQ et de la présente procédure pendant l’exécution des unités.
 Garantir les natures et fréquences des essais à effectuer pour caractériser les matériaux.
 Diriger les tâches rapportées au laboratoire du chantier concernant les identifications de sol
traversé et les essais de qualité des aciers et bétons utilisés ainsi que le contrôle d’intégrité.
 Communiquer au Maître d’Ouvrage / BCS les rapports d’essais effectués sur les armatures, les
bétons, etc.
 Traiter du début jusqu’à la fermeture les éventuelles non-conformités.
 Communiquer toute information utile concernant cette procédure à la Direction du Groupement.
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5.- Moyens d’exécution


L’équipement de base sera le suivant :

 Foreuse de pieux rotative sur chenilles


 Grue automotrice 20 tonnes.
 Chemises métalliques de diamètre intérieur 1200mm, diamètre extérieur 1280mm en modules de
longueur 2m, 3m et 5m
 Groupe électrogène.
 Poste à soudure électrique.
 Equipement pour soudure oxyacétylénique
 Tubes plongeurs avec trémie

6.- Matériaux
6.1.- Bétons
Le béton à utiliser sera caractérisé dans le Dossier d’Exécution BPE de l’ouvrage concerné, et sa définition
et composition détaillée sera objet de procédure spécifique de formulation du béton. Ses caractéristiques
varient selon l’élément, mais surtout selon l’agressivité environnementale, qui devra être préalablement
approuvé en fonction des DEX et plans BPE correspondants (attaque chimique, bétons avec ciment ES).

La classe considérée dépend des résultats des essais chimiques réalisés dans chaque tronçon, de sorte
que le type de béton à utiliser dépendra de la zone où se trouve la structure. L’agressivité du sol vis-à-vis
du béton est caractérisée dans les rapports géotechniques de chaque section. Le tableau nº 3 présente les
caractéristiques des bétons en fonction de ces classes d’agressivité du milieu, selon ce qui vient prescrit
dans la norme NF EN 206-1:
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Tableau nº 3 – Correspondances classes d’agressivité – classes résistantes

6.2.- Aciers rond à béton

À la même façon que dans le cas du béton, l’acier à utiliser sera caractérisé dans le Dossier d’Exécution
BPE et son approbation par le Maître d’Ouvrage / BCS est exigée préalablement. Comme requise
principale, l’acier rond à béton sera exigé de haute adhérence: Fe 500 S(B), avec fy= 500 MPa.

En ce qui concerne les caractéristiques relatives à la durabilité des matériaux, l’enrobage qui sera adopté
pour les pieux sera de 75mm à partir de la face externe des armatures.
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7.- Exécution

Cette procédure contient les suivantes opérations, chacune rapportée avec ses procédures ou normes de
référence, type et fréquence de suivi / contrôle, responsable et considération comme Point d’Arrêt ou Point
de Contrôle :

DESCRIPTION PROCÉDURE TYPE FRÉQUENCE


Nº. RESPONSABLE PA/PC
DE L’OPÉRATION OU NORME DE SUIVI SUIVI

2 Implantation topographique Procédure Topographique Chaque Responsable PA


Plans BPE fondation de chantier /
Topographe/
Topographe
BCS

3 Vérification de la verticalité du Procédure Visuel / Chaque Responsable PC


pieu Plans BPE Topographique pieu de chantier

4 Identification des horizons de Procédure Visuel / Chaque Responsable PC


sol traversés Plans BPE Métrique pieu de chantier

5 Façonnage cage d’armatures Procédure Visuel Chaque Responsable PA


Plans BPE /Métrique pieu de chantier

6 Installation des cages Procédure Visuel / Chaque Responsable PA


d’armature Plans BPE Métrique pieu de chantier

7 Installation des tubes plongeurs Procédure Visuel/ Chaque Responsable PC


Plans BPE Métrique pieu de chantier

8 Bétonnage Procédure Visuel / Chaque Responsable PA


Plans BPE Laboratoire pieu de chantier /
Laboratoire

9 Recépage Procédure Visuel / Chaque Responsable PC


Plans BPE Topographique pieu de chantier

Les spécifications techniques pour les opérations à effectuer sont les suivantes :
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7.1.- Vérification Position Pieux


Avant d’entamer la perforation la position de l’axe des pieux conformément aux plans sera vérifiée par
l’entrepreneur.
L’implantation des pieux sera définie par les points polygonaux existants ainsi que par les coordonnées et
points kilométriques des axes des culées et piles sur les plans.
Toutes les cotes ainsi que les piquetages seront contrôlés et repérés avant tout bétonnage.
Les tolérances par rapport aux cotes des plans d’exécution seront respectées selon spécifié sur la
normative en vigueur.
Un PV de constat sera arrêté avec le BCS/MO à fin d’approuver l’implantation des pieux avant entament le
forage.

7.1.2- tolérances géométriques :


Les valeurs maximales des écarts géométriques à ne pas dépasser selon la norme EN 1536 sont :
12cm pour la position du pieu sur la plate-forme de travail (distance entre axe théorique et réel du pieu)
0,02m/m comme inclinaison maximale admise.
Dans le cas de décalage géométrique dépassant les tolérances ci-dessus, une vérification par le bureau
d’études s’impose pour continuer les travaux ou effectuer d’éventuelles corrections.

7.2.- Forage
Pour réaliser les pieux forés on excave un forage les moyens adaptés, l’évacuation des déblais du pieu
s’effectuera progressivement avec le forage.
Un chemisage métallique sera en parallèle placé pour soutenir la paroi forée et ceci en prévision
d’éventuels éboulements des terres dans le volume foré.
La machine se situe en position, respectant les distances prévues selon la fiche technique de la machine.
On vérifiera aussi que tous les éléments susceptibles d’être utilisés pendant l’exécution des pieux sont
disponibles.
L’entrepreneur initie les premiers mètres de la perforation en utilisant l’outil de forage hélicoïdal et en
mettant en place la chemise métallique de protection suivant les spécifications techniques de la machine.
Les chemises seront descendues jusqu'à assurer la stabilité des parois et le forage continuera jusqu'à
atteindre la profondeur requise sur plan.
Pendant la perforation l’entrepreneur renseignera la fiche intitulée « FICHE DE PIEU » en annexe et
signalera tout évènement rencontré lors de l’opération.
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L’entrepreneur devra vérifier la profondeur d’excavation du forage ainsi que la propreté du fond
d’excavation et, s’il est nécessaire on procède au nettoyage du fond d’excavation. Dans ce cas,
l’entrepreneur mesurera à nouveau la profondeur de la perforation.

7.3.- Introduction de l’armature et bétonnage.


Les cages d’armatures des pieux seront préparées dans l’atelier principal de ferraillage avant le début du
forage et stockées aux alentours de la plate-forme de travail, pour être manutentionnées par les moyens de
levage adéquats. Le stockage des cages se fera avec les précautions nécessaires pour éviter leur
déformation ou contamination avec la boue ou tout autre impureté.
Dès l’achèvement du forage, un curage du fond est nécessaire avant la mise en place de la cage
d’armature. La mise en place des cages d’armatures est assurée par une grue de service dotée d’une
flèche capable de soulever et de maintenir la cage suspendue.
Au cas où la longueur du pieu le permette (longueur jusqu’à 12 m), elle sera introduite en un seul module
complet, au moyen d’une grue. Dans le cas contraire l’entrepreneur introduit partiellement le premier
module de la cage d’armature à l’intérieur de la chemise du pieu de façon à permettre de fixer le suivant
module. La suspension de ces modules sera assurée de façon à éviter sa chute à l’intérieur de
l’excavation du pieu. Le chevauchement entre armatures longitudinales se réalisera au moyen d’éléments
mécaniques de fixation et/ou soudure des armatures longitudinales.
Des cales circulaires en béton ou en plastique sont reparties le long de la cage de manière à s’assurer que
la cage d’armature ne frotte pas le long de la paroi du forage/chemise au cours de sa mise en place et de
la centrer correctement en assurant un enrobage convenable spécifié dans les plans et garantir sa
verticalité.
Une fois la totalité de l’armature introduite dans l’excavation du pieux l’entrepreneur vérifie que la cote à
laquelle reste l’armature est la théorique pour pouvoir procéder au bétonnage du pieu.

7.3.1- Bétonnage Des Pieux.


Le béton à utiliser sera selon spécifié sur les plans. Pour garantir un bon bétonnage du pieu la consistance
de celui-ci devra être assez fluide.
L’entrepreneur initie le bétonnage avec l’usage d’un tube plongeur inséré au préalable dans le forage.
Pendant le bétonnage, particulièrement en présence d’eau, la tête inférieure du tube plongeur devra rester
immergée un minimum de deux mètres et demi (2,5) mètres dans le béton frais.
L’approvisionnement du béton devra être suffisant pour que le bétonnage du pieu se réalise de façon
continue sans aucune interruption.
Lors du bétonnage, toutes les précautions seront prises afin que le béton atteigne, dans sa composition et
consistance prévues, le fond du forage sans ségrégation et sans souillure.
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Une attention particulière est accordée à l’amorçage en début du bétonnage. En effet une descente trop
rapide du premier béton dans le tube plongeur provoquerait sa dispersion et sa ségrégation sans effet de
chasse. A cet effet, il est indispensable de placer au préalable en tête du tube plongeur, soit à la base de
l’entonnoir, un bouchon –piston. Le rôle de ce bouchon est de freiner la descente du premier béton et de
favoriser la constitution d’une colonne homogène et continue.
L’entrepreneur mesurera le niveau du béton après le déversement de chaque camion malaxeur et
renseignera la fiche intitulée « fiche de pieu » en annexe
Quel que soit le mode de bétonnage adopté il convient de ne pas extraire trop rapidement la chemise de
revêtement provisoire, il doit toujours y avoir une certaine hauteur de béton à sa partie inférieure (minimum
de deux (2) diamètres) de façon à rester maître d’une descente de béton trop rapide ou au contraire d'une
remontée due à un resserrement des sols plastiques.
L’entrepreneur réalisera le bétonnage du pieu jusqu’à la cote inférieure de la semelle de fondation définie
sur les plans et la dépassera d’une hauteur suffisante pour assurer la qualité du béton et permettre de
réaliser postérieurement le recépage de la tête du pieu bétonné.
L’entrepreneur réalise l’extraction de la chemise.

8.- Recépage des pieux


Après achèvement du bétonnage et retrait de la chemise en tête, l’entrepreneur procède alors au recépage
de la tête du pieu jusqu’au niveau du béton dit propre. Le recépage a pour but d’éliminer, sur une certaine
hauteur, le béton de surface susceptible de présenter des zones douteuses (polluées, délavées,
ségréguées) ou encore lorsque des risques d’éboulement en tête après retrait de la virole interdisent
l’extraction du béton frais jusqu’au niveau d’arase qui doit être en effet protégé de toute contamination
avant prise.
L’opération de recépage sera effectuée par le biais de marteaux piqueurs ou tout autre moyen adéquat.

9.- Control d’exécution


9.1- Control pendant l’exécution.
Pour chaque pieu réalisé, l’entrepreneur dressera une fiche dans laquelle seront mentionnées toutes les
informations concernant l’exécution de cette tâche :
 nom du projet
 numéro de référence et emplacement du pieu
 type de pieu
 diamètre nominal
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 niveau de la nappe phréatique


 date et heure du forage
 date et heure du bétonnage
 cote du terrain naturel à l’emplacement de la pile
 cote de la plate-forme de travail
 distance entre le terrain naturel et le fond du pieu
 cote du fond de pieu
 longueur de chemisage du pieu
 longueur et détail sur la cage d’armature
 type de béton
 volume de béton
 toutes autres informations jugées nécessaires (obstacles rencontrés, interruption de travail, etc...)

Un guide des points de control et suivi pendant l’exécution des pieux est inclus dans l’annexe 2 du présent
document.

9.2- Control final. Essai d’intégrité


En plus des contrôles d’implantation, du forage, des armatures et sur le béton qui seront réalisés
conformément au cahier de charges, on réalisera le suivant control d’intégrité :

Une fois la réalisation des pieux d’une fondation achevée, l’entrepreneur procédera à l’essai d’impédance
mécanique sur pieux au choix du BCS.
La fréquence des essais sera de 10 % des pieux de chaque élément de fondation (appui).
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10.- Liste de distribution de la procédure

Groupement
 Directeur Groupement
 Directeur Groupement Adjoint
 Directeur Technique
 Directeur des Travaux
 Responsable Qualité
 Responsable HSE
 Bureau d’Études

Directions du Projet
 Directeurs du Projet FCC / ETRHB

Distribution interne dans l’organisation des Directions Projet :


 Responsable Qualité
 Responsable Topographie
 Responsable Chantier – Ouvrages d’art
 Responsable Chantier – Terrassements et Drainages
 Conducteurs des Travaux – Ouvrages d’art
 Conducteurs des Travaux – Terrassements et Drainages
 Responsable Bureau Technique
 Responsable HSE
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Chemisage

ANNEXES

Fiche d’Autorisation de bétonnage de pieu (FABP-V01)


Fiche de pieu
AUTORISATION
DE BÉTONNAGE
DE PIEU

DATE D’INSPECTION: DATE PRÉVUE DE BÉTONNAGE :


LOCALISATION SECTION ET PK: OUVRAGE:
APPUI / N° PIEU: CODIFICATION:

RÉCEPTION DE FORAGE ET CAGES D’ARMATURES

CARACTÉRISTIQUES DU BÉTON

ESSAIS PRÉVUES SUR LE LOT / ÉLÉMENT

SIGNATURE RESPONSABLE CHANTIER / GROUPEMENT SIGNATURE MAÎTRISE D’ŒUVRE :

Nom : Date Nom : Date

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Référence: FABP-V01
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