T r a va i l d u M é ta l

du Patrimoine
indispensables

Métaux ferreux
Fer forgé
Les
Institut du Patrimoine wallon (IPW)
79, rue du Lombard
B - 5000 Namur
éditeur responsable : Freddy Joris

Rédaction
Nadine Babylas (IPW - « la Paix-Dieu »)
Ingrid Boxus (IPW - « la Paix-Dieu »)

Informations concernant la vente

Institut du Patrimoine wallon
Service Publications
Tél. : +32 (0)81 230 703
Fax : +32 (0)81 659 097
publication@institutdupatrimoine.be
www.institutdupatrimoine.be

Photos des 1re et 4e de couverture

Ingrid Boxus © IPW

Dépôt légal : D/2009/10.015/30

ISBN : 978-2-930466-96-5
EAN : 9782930466965
Travail du métal
Table des matières
Métaux ferreux
Fer forgé Préface 5

Objectifs 7

Regarder et observer 9
Fer forgé 10
Analyser historiquement 10
Analyser techniquement 10
Détailler l’ouvrage en fer forgé 11

Entretenir 21
Qu’appelle-t-on des travaux d’entretien ? 21
Entretenir c’est... 22

Maintenir 25
Qu’appelle-t-on des travaux de maintenance ? 25
Maintenir c’est... 25

Restaurer 29
Qu’appelle-t-on des travaux de restauration ? 29
Restaurer c’est... 29

Substituer 39
Qu’appelle-t-on des travaux de substitution ? 39
Substituer c’est... 39

Adapter 41
Qu’appelle-t-on des travaux d’adaptation ? 41
Adapter c’est... 41

Les ouvrages intérieurs 43

Entretenir et maintenir 43
Restaurer 43

Glossaire 45

Bibliographie 49

Carnet d’adresses 53
 Préface

L’entretien d’un monument classé exige beaucoup d’attention. Le propriétaire,

rarement au fait des techniques de restauration, se pose de nombreuses questions
et doit pouvoir trouver les réponses auprès des artisans, des auteurs de projet ou
des agents du service public. Les artisans du patrimoine se doivent d’effectuer un
travail de qualité, de faire preuve d’un savoir-faire parfois méconnu ou oublié tout
en respectant les règles de l’art, pour mettre en exergue les qualités esthétiques
et techniques existantes du monument à entretenir ou à restaurer.

Pour aider tous les acteurs du patrimoine et apporter une information aussi com-
plète et pratique que possible, le Gouvernement wallon a chargé l’Institut du
Patrimoine wallon (IPW) et la Direction Générale Opérationnelle Aménagement
du Territoire, Logement, Patrimoine et Énergie (DGO 4), de rédiger les Indispen-
sables du patrimoine, collection de vingt-quatre fiches techniques à paraître au
rythme de deux à trois par an.

Ces fiches d’aide à la décision s’organisent autour de six thèmes différents en

suivant la logique de chantier : gros-œuvre, toiture, parachèvement des surfaces,
menuiserie, ferronnerie, peinture.

Qu’il soit clair toutefois que ces fiches ne sont pas des bréviaires – dans un
secteur où les chartes ne manquent pas ! – et que le bon sens, même sur les

P réf a ce
monuments classés, doit s’imposer le cas échéant lorsque la mise en œuvre de
la théorie pourrait avoir des effets pervers aberrants.
5
Que cette préface nous permette de remercier Messieurs Bernard Adam, Laurent
Mé tau x fer r eux • Fer for g é

Bouvy, artisans ferronniers, Bernard Wodon, historien de l’art au SPW, Dominique

Bossiroy, géologue à l’ISSeP, Caroline Pholien, peintre en décor du patrimoine
et toutes les personnes qui ont bien voulu consacrer du temps à la lecture et à
la rédaction de cette fiche.

Que soient aussi remerciés celles et ceux qui ont contribué à ce projet au sein de
la Direction de la restauration du patrimoine (Marianne Francotte, Lambert Jannes,
Pierre Paquet, Jean-Christophe Scaillet, Jean-Marc Steyvers) et du Centre des
métiers du Patrimoine de l’IPW « la Paix-Dieu » (Nadine Babylas, Jacques Barlet,
Sophie Bourland, Ingrid Boxus, Anne-Françoise Cannella).

Ghislain Geron Freddy Joris

Inspecteur général Administrateur général
du Département du Patrimoine (DGO 4) de l’Institut du Patrimoine wallon
 6
Méta u x f e rre u x • F e r f o rgé Obje c tifs
 Objectifs
Cette fiche «  d’aide à la décision  »
repose sur les expériences de chantier
des différents acteurs du patrimoine :
les architectes, les historiens de l’art,
l’administration du patrimoine et les
artisans ferronniers.
Elle s’abstient de conseils techniques
ou pratiques sur la manière de
restaurer les monuments, vu l’existence
d’ouvrages de référence mais elle vise
à assister les maîtres de l’ouvrage et
les professionnels dans leurs décisions
et dans leurs options relatives aux
problèmes de restauration ou de
maintenance des biens classés ou à
valeur patrimoniale.
Les problèmes techniques et
esthétiques rencontrés sur les
chantiers de restauration diffèrent
selon les cas mais la manière de les
aborder est toujours similaire. Un
travail de restauration commence
impérativement par l’observation du
monument et l’analyse du bâti dans
son environnement direct et se poursuit
par une lecture attentive des détails.
Cette première approche permettra
de restituer le caractère particulier de
chaque ouvrage.
1
Avoir une connaissance de l’édifice et
de ses besoins est une tâche ardue et
exigeante pour un maître de l’ouvrage,
indispensable pour maintenir un
bâtiment en état et ralentir le processus
de dégradation. La détérioration d’un
bâtiment est rarement due à de grandes
catastrophes (incendie, tremblement
de terre…) mais résulte généralement
d’une multitude de dégâts minimes dus
à l’inattention ou à la négligence.
L’objectif de ces fiches est de fournir
des renseignements concrets pour
aider le maître de l’ouvrage dans cette
tâche. Les informations sont axées sur
les monuments classés et peuvent être
étendues à tout édifice présentant une
valeur patrimoniale.
Obj e cti f s
Associées à l’expérience des artisans
qui allient savoir-faire et connaissance
des techniques anciennes, ces obser- 7
vations permettront de stimuler une
Méta u x fe r reu x • Fe r fo r gé
certaine créativité indispensable pour
adapter avec intelligence les nouveaux
matériaux aux contraintes des anciens.
Il s’agira dès lors de réaliser un travail
sensible et humain pour une restaura-
tion de qualité.
 8
Méta u x f e rre u x • F e r f o rgé Tit r e c hapitre
 Regarder et observer
fer forgé
Pour un grand nombre de maîtres de
l’ouvrage, l’élément grille en fer forgé
présente une valeur d’accompagnement
comme simple parure. Les éléments en
fer forgé apparaissent comme parents
pauvres de l’équipement immobilier quand
les travaux de restauration sont décidés.
Certains trouvent désuets barreaux ou
grilles d’ouvertures de caves qui devien-
nent vulnérables quand ils perdent leur
utilité. Cette réaction « fonctionnaliste »
est d’autant plus regrettable que les
éléments en fer forgé sont souvent répa-
rables ; aussi, dans la mesure du possible,
leur remplacement doit être évité.
Le fer forgé reflète un style, une option,
des techniques propres à une période
particulière. Il individualise les façades,
leur sert de repère et rythme de manière
significative un alignement dans un en-
vironnement urbain, une rue, une place.
Il enrichit l’architecture, offre une trame
solide et sécurisante. L’entretien régu-
lier des éléments portants et clôturants
s’avère indispensable pour éviter des
réparations de grande ampleur et souvent
onéreuses.
3 4
Appauvrissement successif de l’ouvrage en fer forgé, de sa simplification jusqu’à une disparition totale et définitive
2
Cette fiche concerne le fer forgé uni-
quement et plus particulièrement les
éléments extérieurs liés à la fermeture,
à la clôture (grilles, portes, fenêtres,
soupiraux, garde-corps, barres d’ap-
pui), aux circulations (escaliers, rampes
d’escalier, rambardes) et aux éléments
décoratifs et structurels de façade (an-
cres, grattoirs, hampes, consoles).
Du XIIIe siècle à nos jours, les termes
techniques diffèrent d’une période à
l’autre. Notons que depuis le XIXe siè-
cle, le terme serrurerie est utilisé pour
les ouvrages de fermeture servant à
serrer comme les clôtures, les grilles de
balcons et de rampes d’escalier. En re-
vanche, le terme ferronnerie s’emploie
Reg a rde r et observer
pour désigner de menues productions
en fer comme les clous, les patères,
les fers à cheval. Retenons comme
adéquate l’expression « fer forgé » par
opposition à la fonte de fer.
Toute intervention sur le fer forgé doit 9
être précédée d’une analyse historique
Méta u x fe r reu x • Fe r fo r gé
et technique détaillée de la situation
existante.
5
 6 7
Analyser historiquement  Analyser techniquement
 Existe-il des documents anciens
montrant l’ouvrage en fer forgé ?
 photographies, cartes postales,
plans, dessins, modèles issus
de traités d’architecture ou
d’ornement…
 Existe-il un millésime visible ?
 monogramme, armoiries,
poinçon, nom de maître-
R ega r der et observer
serrurier…
 L’ouvrage a-t-il été restauré ?
 remplacement total ou
partiel ;
 date des différentes campagnes
de restauration.
 L’ouvrage a-t-il été modifié et/ou
10 transformé ?
 présence de panneaux
Méta u x f e rre u x • F e r f o rgé
différents ;
 présence d’autres métaux ;
 absence d’éléments ;
 renouvellement ou adjonction
d’ornements.
 De quelle époque l’ouvrage date-
t-il ?
 le style et l’époque (voir
tableaux pages 14 à 19).
 
 Existe-t-il une fiche d’état sanitaire
de cet ouvrage en fer forgé ? La fiche
d’état sanitaire est un inventaire
à un moment donné de l’état
physique général du monument,
qui aide le maître de l’ouvrage à
planifier les travaux d’entretien et de
restauration à court, moyen et long
terme, qui permettent d’assurer la
conservation du monument.
 Si la fiche d’état sanitaire manque,
contacter la Direction de la
restauration du patrimoine1 et pour
les biens inscrits sur la liste des
biens menacés confiés à l’IPW,
contacter la Cellule des missions
immobilières2.
 Dans quel environnement l’ouvrage
en fer forgé est-il situé ?
 extérieur ou intérieur ?
 type d’exposition  : plein
soleil, humidité, pollution,
environnement végétal, contact
direct avec le public…
 fréquence d’utilisation de
l’ouvrage : période de festivité,
événements, horaires divers.
 Quelle en est la fonction ?
 élément portant : console de
balcon, ossature de grille,
ossature de portail, ancres,
tirants…
 élément de sécurité : grilles des
garde-corps, rampes d’escalier,
clôtures d’accès…
  élément de protection  :
barreaux de fenêtre, d’imposte,
de soupirail, chardons,
espontons…
 élément ornemental: médaillon,
armoiries, guirlandes, acanthes,
monogrammes, millésimes
calligraphiés, roseaux…
 Quelle est son utilisation ?  des structures comme halls
 ouvrant, fixe, type de
sollicitation.
 De quel type de métal s’agit-il ?
 ferreux ou non-ferreux ?
• ferreux : fer, fonte et acier.
fer : le plus ancien.
Ductile et malléable, forgé à
chaud. Bonne résistance à
la traction et au pliage, pas à
la compression. Résistance
raisonnable à la corrosion.
Façonnage à haute tempé-
rature (entre 700 et 1.400°C)
au marteau de forgeron et à
l’enclume.
fonte : technique remontant
à la Haute Antiquité avec un
essor au XIXe siècle.
Fragile et cassable, fon-
due et coulée. Peu de ré-
sistance à la traction et au
pliage. Grande résistance à
la compression. Résistance
moyenne à la corrosion.
Idéale pour production en
série.
8 9
acier : fin XIXe et début XXe
siècle.
Alliage de fer et de carbone
forgé à chaud. Plus dur que
le fer et donc plus adapté
pour la construction de
structures = LE matériau
pour la construction de gran-
de gare, pavillons d’exposi-
tion, hangars, serres. Peu
d’impact dans la construc-
tion d’habitations, sinon en
remplacement de poutres
de bois ou colonnes. Bonne
résistance à la traction et à
la compression. Très peu de
résistance à la corrosion.
Remarque : issus d’un même
minerai, les métaux ferreux
ont des propriétés et des
qualités différentes selon
l’origine, la composition du
minerai et les traitements
subis.
Le nom du produit dépend
Reg a rde r et observer
de la teneur en carbone :
• le fer pur, aussi appelé
acier de forge, contient
moins de 0,01% de
carbone ;
• le fer contient entre
0,01% et 0,19% de 11
carbone ;
Méta u x fe r reu x • Fe r fo r gé
10
 • l’acier est un fer ayant
une teneur en carbone
comprise entre 0,2% et
1,99% ;
• la fonte présente une
teneur en carbone
supérieure à 2%.
Actuellement, les produits
que l’on trouve sur le marché
sont des aciers. Le fer pur est
peu commercialisé car il est
plus fragile et plus onéreux
(coût dix fois plus élevé que
l’acier)  ; on le réservera
donc pour les ornements.
Cependant, l’acier est plus
souple et plus résistant à la
corrosion que le fer.
• non-ferreux  : aluminium,
zinc, plomb, étain, cuivre,
argent, or (du moins noble
au plus noble).
 Peut-on différencier les métaux
constituant l’ouvrage en fer
R e gar der et observer
forgé ?
 si oui, noter la position des
uns par rapport aux autres
et évaluer les surfaces en
contact : présence de corrosion
galvanique (formation d’une
pile électrochimique lorsque
12 deux métaux différents sont en
contact dans un environnement
Mé tau x fe r reu x • Fe r fo r gé
corrosif conducteur. Le métal le
plus noble attaque le métal le
moins noble).
 Quel est l’état des revêtements de
surface ?
 propreté : poussières, croûtes
noires, graisse… 
 constituants : huile, poix, céruse,
cire, vernis, peinture…
 Quel est le degré de corrosion du
support ?
 sa localisation, son aspect :
couleur, forme, répartition… 
 les déformations, fissures,
déchirures, exfoliations…
Remarque  : le cahier des
charges doit impérativement
décrire de manière précise
les conditions d’utilisation et
d’exposition des éléments
en fer forgé à traiter afin
de déterminer au mieux le
traitement de surface.
1
La Direction de la restauration
du patrimoine propose un modèle
de fiche d’état sanitaire (F.E.S.),
accompagné par un « guide de mise
en œuvre », disponible sur demande ou
téléchargeable sur le site de la DG0 4,
Département du patrimoine, Direction
de la restauration du patrimoine (http://
mrw.wallonie.be/dgatlp, cliquez sur
Département du patrimoine, Direction
de la restauration du patrimoine) ou par
téléphone au 081 332 173.
2
Pour les biens menacés confiés à
l’IPW : Cellule des missions immobilières
(www.institutdupatrimoine.be) ou par
téléphone 081 654 154.
Détailler l’ouvrage en fer forgé Remarque : au XVIIIe siècle,
les tonalités en usage sont
 Quel est son aspect ? généralement le noir, le vert
 dimensions générales des élé- et l’or (le vert pour les grilles
ments ; de jardin et le noir pour les
 sections des montants et des grilles intérieures telles que les
traverses ; rampes d’escalier, les clôtures
 types de barres : dimensions de chœur). Au XIXe siècle, la
et formes ; couleur bronze est utilisée en
 sections et entraxes de chaque extérieur, tandis que les gris-
élément ; vert, les verts d’eau, les bleus
 types de grille : en claire-voie et les gris-bleu apparaissent
aux panneaux alternative- avec l’Art nouveau.
ment longs et courts, châssis
constitués de montants et de
traverses ;
 types d’ornements : volutes à
noyau, à courbe, à contre cour-
be, palmettes, pistils à graines,
fleurs, acanthes, feuilles d’eau,
fers de lance, médaillons, ro-
cailles…
 Quelles sont les techniques utili-
sées ?
 le fer forgé est un travail de
sculpture du fer à chaud sans
enlèvement de matière, avec

R ega r der et o bserver

pour propriété unique de se
souder à lui-même ;
 types d’assemblages  : trou
renflé, collier, tenon-mortaise,
lien, rivure, contre rivure, mi-
11
fer, brasure, soudure, vis…
 Quelle est sa finition ? 13
 couleur, brillance, texture.
Mé tau x fer r eux • Fer for g é

 Quel est le type de scellement ?

 plomb, résine, mortier de ci-
ment… pour les ouvrages
fixes, pattes de scellement,
tourillons, pivots, crapaudines
pour les ouvrages mobiles.
 Existe-t-il des éléments cassés ou
manquants ?
 lister les manques.

12
 Époques/
Illustrations Décors Types d’éléments
siècles
Roman - Motifs à répétitions Grilles à claire-voie
XIe et XIIe simples
siècles - Volutes au calibrage dé-
croissant jusqu’au noyau
de départ
- Grilles : petits panneaux
à volutes adossées ou
affrontées. Noyau ouvert
dû à un spiralage serré

Gothique - Motifs à répétitions et Apparition de menues

XIIIe siècle souvent verticaux : élé- clôtures dans les édifices
ments végétaux, floraux, religieux : chœurs ou
anthropomorphes et théothèques
zoomorphes
- Décors de feuilles réali-
sées à l’étampage aux
extrémités des volutes
R e gar der et observer

Gothique - Motifs quadrilobés et Grilles de défense et clôtu-

rayonnant et répétitifs res de chœurs
flamboyant - Volutes moins présentes
XIVe et XVe - Apparition des feuilles
siècles d’acanthe et de chêne
14 - Motifs en carreaux (cartes
à jouer)
Mé tau x fe r reu x • Fe r fo r gé

- Succession de barreaux
présentés sur angle ou
« de chant »

Renaissance - Quadrilobes en lancettes - Grilles : peu d’exemples

Gothique tardif flamboyantes - Apparition du travail de
XVIe siècle - Style flamboyant et végé- serrurerie, décoration
tal : bouquets de fleurs, intérieure et mobilier
rosaces
- Barreaudages verticaux
terminés en pointe
- Traverses horizontales à
bandes chargées de dé-
cors en repoussé, gravé
et repercé
Illustrations Techniques Illustrations Assemblages

- Étiré au marteau - Trous renflés

- Soudure à chaud par - Tenons et mortaises
forgeage, chauffage et - Utilisation du collier
martelage sans apport pour l’adossement de
de matière motifs en C
- Brasure

- Apparition de l’étampa- - Embrèvements

ge pour les ornements - Rivets
(rosaces, brindilles,
acanthes)
- Travail en ronde bosse
- Barre spatulée
(écrasée en forme de
cuillère)

- Utilisation de tôles - Colliers plus rares

R e gar d er e t o bserver
ajourées obtenues par - Rivets agrémentés
martelage, découpées d’une corolle découpée
et repoussées et repoussée
- Travail en orbe voie - Mi-fer et vis
- Influence des tech-
niques d’orfèvrerie :
ajourage et filigrane
Mé tau x fer r eux • Fer for g é 15

- Usage du vérin hy- - Usage courant de la

draulique pour étirer le vis, du mi-fer et des
fer et la tôle entrelacs
- Usage de la fenderie
- Bandes de décor tôlé
battu, repoussé, gravé
et repercé
- Apparition du repous-
sage
- Ciselure pour croix faî-
tières et théothèques
 Époques/
Illustrations Décors Types d’éléments
siècles
Baroque - Grande rigidité symétrique - Apparition des rampes
XVIIe siècle - Thématique de l’Antiqui- d’escaliers
Style Louis XIII té : chapiteaux, frontons, - Garde-corps de fenêtres
et Style Louis moulures… et de portes-fenêtres
XIV - Décor de balustres en
pistils à graines
- Découpe sommaire et
sèche : simple retour à la
ligne

Début XVIIIe - Excellence technique - Rampes d’escaliers

siècle - Syntaxe rigoureusement
Style Louis XIV symétrique (axe vertical +
axe horizontal)
- Surfaces décorées :
feuillages, coquilles,
palmettes, médaillons
inscrits ou non dans un
cartouche, entrelacs,
feuilles d’eau, feuilles
d’acanthe, fers de lance
- Spiralage serré du noyau
R e gar der et observer
à panneaux longs et
pilastres
- Frise sous la main cou-
rante des escaliers
- Grilles pour portes monu-
mentales, clôtures, grilles
de chœurs d’église,
chapelles
- Pilastres et frontons aux
ailerons involutés

de départ des volutes

- Alternance panneaux
courts et panneaux longs

Moitié XVIII e - Compositions symétriques Idem

siècle (réalisation plus aisée) et
Style Louis XV asymétriques (plus rare)
16
Rococo - Triomphe pour la
Mé tau x fe r reu x • Fe r fo r gé

courbe et la fantaisie :
volutes doubles, triples et
profusion d’ornements,
accolades, arabesques,
feuillages exubérants

Fin XVIIIe siècle - Motifs géométriques : - Grilles : compositions

Style Louis XVI cercle, carré, rectangle, barreaudées à frontons à
Néoclassique losange. Rigidité des volutes, armoiries centra-
lignes. Sécheresse des les et pilastres
décors - Importante production de
- Médaillons circulaires, rampes d’escaliers
ovales, vases, succession
de perles et de grecques
formant des frises
- Cadre intérieur évidé en
demi-carré ou saillant à
crossettes et rosaces
Illustrations Techniques Illustrations Assemblages

- Fers plats minces - Liens de cordon

- Tôles de fer rivées - Maintien du collier rivé

- Fer carré pour le - Montage de fers ins-

châssis et fer plat pour piré des assemblages
l’élément de claire-voie de menuiserie : tenons
- Ornements en tôle et mortaises et mi-fer
repoussée, parfois - Montage exigeant
coulés en bronze quant au cadre inté-
- Étampage pour les rieur et aux motifs de
ornements la claire-voie
- Liens de cordon

R e gar d er e t o bserver
- Apparition de la fonte : - Usage généralisé des
travail au laminoir à billes d’espacement ou
chaud : production plus contre-rivures
rapide - Abandon progressif
- Ornements en tôle des colliers
repoussés et relevés - Usage généralisé 17
- Emploi d’éléments fon- du rivet et du lien de
Mé tau x fer r eux • Fer for g é

dus pour la décoration cordon

- Emploi d’ornements en - Usage fréquent des vis

fonte concurrençant - Concurrence fer-fonte
les relevures en tôle
 Époques/
Illustrations Décors Types d’éléments
siècles
Début XIXe - Composition géométrique - Garde-corps de fenêtres
siècle rigoureuse - Abandon de l’encadre-
1er style Empire - Ornements en fonte : ment intérieur dans les
ou prolonge- palmettes, feuillages, rampes d’escaliers
ment du style rosaces circulaires, cou-
néoclassique ronnes de laurier

Début XXe - Éclectisme : styles néo - Garde-corps aux barres

siècle Louis XIV et néo Louis de section rectangulaire,
Art nouveau ou XV ronde ou carrée
style 1900 - Art nouveau : motifs
d’inspiration végétale
(lianes, ceps de vigne,
feuilles), asymétriques -
Courbes en « coup de
fouet »
R e gar der et observer

Vers 1930 - Formes aux angles arron- - Garde-corps, balustrades,

Art déco dis, ovoïdes, circulaires rampes
- Enchevêtrements de
carrés, de triangles, de
cercles
- Grappes de fruits, rosa-
18 ces, bouquets stylisés
Mé tau x fe r reu x • Fe r fo r gé
Illustrations Techniques Illustrations Assemblages

- Pratique de la fonte - Fin du XIXe siècle :

totalement maîtrisée abandon du rivet pour
et utilisée pour l’art dé- la vis (grands ouvrages
coratif. Le fer sert pour métalliques)
le travail de structures Ornements vissés
portantes dans les ouvrages
- Décors moulés - Art du monteur et de
l’ajusteur dans les
assemblages mi-fer et
tenon et mortaise

- Renaissance de l’art - Début XXe siècle :

de la forge face à une retour du rivet
grande vitalité d’œu- - Exploitation décora-
vres en fonte tive du rivet et de la
- Fin XIXe siècle : contre-rivure en bille
production intensive de ou pommette
l’acier
- Apparition de l’alumi-
nium

- Utilisation et mélange - Utilisation des vis

de cuivre, laiton et - Apparition de la

R e gar d er e t o bserver
acier poli soudure électrique et
- Fer laminé à forte oxyacétylénique
teneur en carbone
donc vulnérable à
l’oxydation
- Décors coulés en série

Mé tau x fer r eux • Fer for g é 19

 20
Mé t aux fer r eux • Fer for g é Ti tre chapitre
 Entretenir

ENTRETENIR UN BIEN CLASSÉ EST UNE OBLIGATION LÉGALE

Le propriétaire d’un bien classé peut bénéficier d’une

déductibilité fiscale pour les frais d’entretien, de conservation
ou de mise en valeur du monument1.

14 15

Q u ’ a pp e l l e - t - o n des t r ava u x
d’entretien ?

 Ce sont des interventions régulières Si l’eau et l’air n’atteignent pas le

et légères visant à maintenir l’ouvra- métal, il n’y aura pas de corrosion. La

ge en fer forgé en bon état.
 L’entretien ne modifie en aucun cas
l’aspect de l’élément.
E ntr e ten i r
peinture reste la technique traditionnelle
pour protéger le fer forgé. Un entretien
régulier évite d’importants travaux de 21
réparation et de restauration.
Mé tau x fer r eux • Fer for g é

Les peintures et vernis deviennent

poreux par vieillissement ou sous
l’influence des conditions atmosphéri-
ques. Ils commencent à se fissurer, à
s’exfolier ou à se délaminer. Le métal
quant à lui se dilate sous l’influence des
variations de température, provoquant
l’altération de la couche de protection.

1
Consulter :

• SPW, DGO 4, Département du patrimoine, Direction de la protection du patrimoine

(http://mrw.wallonie.be/dgatlp, cliquez sur Département du patrimoine, Direction
de la protection du patrimoine) ou téléphonez au 081 332 189.

13
 Entretenir c’est…

 Tous les 6 mois, le propriétaire : Remarque : les produits à base

 entretient la végétation environ- de chlore sont à proscrire pour
nante, éradique les éventuels le nettoyage du fer forgé.
micro-organismes (bactéries,
champignons, algues…) ;  Tous les ans, le propriétaire :
 nettoie à l’eau savonneuse  vérifie, pour les balcons, l’état
tous les éléments en fer forgé, de l’assise en pierre et la soli-
notamment les points les plus dité du garde-corps ;
sensibles, c’est-à-dire les en-  vérifie la solidité du scellement
droits où l’eau et les salissures des montants.
peuvent s’accumuler ou péné-
trer (zones d’assemblages, de
scellements et de fixations) ;
 rince l’ouvrage à l’eau claire.
E n tre t enir

22
Mé tau x fe r reu x • Fe r fo r gé

16 17
 Tous les 5 à 10 ans, le propriétaire
ou le peintre :
 vérifie la présence de traces
de rouille ;
 prépare le support :
• nettoie à l’eau savonneuse
pour enlever poussières, sa-
letés et l’un ou l’autre dépôt
gras ;
• passe à la brosse métalli-
que ou ponce à l’aide de
papier de verre les taches
de rouille pulvérulente et les
peintures non adhérentes.
L’aspect obtenu doit être
lisse et présenter un lé-
ger « brillant métallique ».
18
 applique un système de pein-
ture :
• retouche les parties dénu-
dées en superposant plu-
sieurs couches picturales
compatibles entre elles (voir
chapitre maintenir).
Remarque : les parties dé-
nudées doivent absolument
être traitées par temps sec, à
l’abri du soleil et du gel dans
les 3 à 4 heures qui suivent
le ponçage. Le support doit
absolument être sec, propre
et dépoussiéré.
E n tre t eni r
Mé tau x fer r eux • Fer for g é 23
19
 24
Mé tau x fe r reu x • Fe r fo r gé Titr e ch apitre
 Maintenir

21 22

Q u ’ appelle - t - on des travaux de Maintenir c’est…

maintenance ?
Réaliser des réparations « in situ ».

 Ce sont des travaux, provisoires ou Préparer le support :

définitifs, suite à des dégradations
avancées, qui ne compromettent  nettoyer et dégraisser, c’est-à-dire
pas une restauration future. éliminer tout ce qui est néfaste à

Mai n ten i r
la protection appliquée ultérieure-
ment ;
 enlever tous les points de rouille 25
par brossage (brosse métallique) ou
Mé tau x fer r eux • Fer for g é

ponçage au papier de verre. Cette

méthode donne le meilleur résultat
même si la tâche est ardue. Le meu-
lage mécanique et le martelage sont
à réserver aux spécialistes. L’aspect
obtenu doit être un « blanc métalli-
que » très net ;
 les zones inaccessibles par l’abra-
sion mécanique peuvent être im-
prégnées par un produit inhibiteur
de rouille fluide qui « absorbera »
la rouille jusqu’au métal (jonction
d’une volute, d’une feuille…). Ce
produit ne remplace pas un anti-
rouille.

20

L’épiderme de l’ornement a été éliminé par un sablage trop abrasif, qui a également démultiplié la surface
en y creusant une multitude d’aspérités
Remarque : pour les monuments
classés, le sablage « in situ » est
M ain t enir
à proscrire car mal utilisé ou mal
contrôlé, il abîmera de manière
irréversible l’ouvrage en fer forgé.
26 Par ailleurs, il est difficile de pro-
téger totalement les matériaux
Mé tau x fe r reu x • Fe r fo r gé
environnants (maçonneries,
menuiseries…). La récupéra-
tion du sable est difficile et des
précautions particulières doivent
être prises s’il s’agit d’anciennes
peintures au plomb.
Appliquer un système de produits :
 appliquer à la brosse ou au pistolet
à air une peinture antirouille. Cette
peinture doit contenir au minimum
94% de poudre de zinc et 98% en
zinc total. Les liants doivent être
insaponifiables ;
23
 appliquer une couche intermédiaire
de phosphate de zinc dans les 24
heures ;
 appliquer une à deux couches de
finition (voir chapitre restaurer) ;
 effectuer le travail par temps sec, à
l’abri du soleil et du gel, en couches
minces et régulières, en observant
un temps de séchage entre chaque
couche ;
 s’assurer qu’il n’y aura pas de
condensation sur les pièces à pein-
dre ;
 dans le cas de forts reliefs, d’angles
droits ou aigus, de creux, de
systèmes d’assemblage de type
rivets ou boulons, des pré-retouches
à la brosse sont nécessaires afin de
garantir en tous points l’uniformité
des épaisseurs.
 Les éléments à sauvegarder

24 25 26

27 28 29

M ain t eni r
Mé tau x fer r eux • Fer for g é 27

30 31 32

24 : blocage de tirant 29 : grille de fenêtre

25 : faîtage 30 : barreaudage
26 : girouette 31 : main courante
27 : arrêt de contrevent 32 : grattoir
28 : soupirail
 28
Mé tau x fe r reu x • Fe r fo r gé Titr e ch apitre
 Restaurer

Le propriétaire d’un bien classé peut bénéficier d’aides

financières régionales (procédure administrative et de
subsides appelée certificat de patrimoine) auprès de la
Direction de la restauration du patrimoine et obtenir des
conseils spécifiques pour la réaffectation auprès de la Cellule
des missions immobilières de l’Institut du Patrimoine wallon
(IPW).

34 35

Q u ’ appelle - t - on des travaux de Restaurer c’est…

restauration ?

 Intervenir sur des ouvrages en fer

 Ce sont des travaux qui ont pour forgé dont l’état nécessite la dépose
but de conserver et de révéler les et la restauration en atelier.

R est a ure r
valeurs esthétiques et historiques
d’un monument. Ils se fondent sur le
respect de la substance ancienne et 29
de documents authentiques. La res-
Mé tau x fer r eux • Fer for g é

tauration s’arrête là où commence

l’hypothèse. Les travaux de restau-
ration doivent garder un caractère
exceptionnel (extraits de la Charte
de Venise).

Consulter :

• SPW, DGO 4, Département du patrimoine, Direction de la restauration (http://

mrw.wallonie.be/dgatlp, cliquez sur Département du patrimoine, Direction
de la restauration du patrimoine) ou par téléphone au 081 332 173
• Le guide du propriétaire de monument tomes 4, 5 et 6
• Institut du Patrimoine wallon (IPW) – Cellule des missions immobilières
(www.institutdupatrimoine.be) ou par téléphone 081 654 154.

33
 Avant de déposer un ouvrage en fer
forgé
études préalables éventuelles
 Analyse en laboratoire pour défi-
nir le type de métal (composition
chimique).
 Étude de stabilité.
 Étude des polychromies.
réaliser un relevé photographique et
dimensionnel
 Définir le degré de corrosion :
 Photographier l’élément.
 Photographier chaque panneau
fixe ou ouvrant, chaque type de
fixation.
 Réaliser un inventaire rigoureux :
 chaque élément doit être loca-
lisé, identifié, analysé dans sa
composition, sa position, son
mode de fixation ;
 relever les manques et toutes
les déformations ;
 relever les cassures et déchi-
rures dans les éléments de
jonction ;
R e sta urer
 relever les présences de cor-
rosion ;
 relever les assemblages man-
30 quants ;
 relever les défauts de la couche
Mé tau x fe r reu x • Fe r fo r gé
de finition, de la porosité…
évaluer l’état de surface du métal
 Examiner l’état des revêtements :
 la couleur est le premier élé-
ment visible de l’altération d’un
métal. À chaque stade d’obser-
vation d’un champ visuel large
puis de plus en plus rétréci, la
couche picturale permet d’éta-
blir un bilan sanitaire ;
 déterminer l’état des revête-
ments et des anciens fonds qui
recouvrent le métal : minium de
plomb, peinture…
• propreté : poussières, croû-
tes noires, graisse…
• écaillement de la peinture :
uniformément ou locale-
ment ;
• gerçure du métal ;
• perforation du métal ;
• éclatement et perte du ma-
tériau.
la corrosion est la détérioration d’un
matériau par le milieu dans lequel il
se trouve. En présence d’humidité
et d’air, une couche d’oxyde de fer
à caractère hydrophile, la rouille,
se forme naturellement à la surface
du fer. Cette modification chimique
bouleverse les qualités physiques
de la matière : le métal gonfle et
devient poreux, puis s’exfolie, ce qui
provoque diverses déformations et
une perte de résistance.
 les facteurs de corrosion :
• physiques : vent, sable, ré-
sultats de chocs…
• chimiques : liés aux agents
polluants ;
• biologiques  : micro-orga-
nismes (bactéries, champi-
gnons, algues…) ;
• électrochimiques : se déve-
loppent en présence d’un
électrolyte composé par
exemple d’eau, de sels et
d’oxygène. Ce facteur est
susceptible d’entraîner un
autre type de corrosion : la
corrosion galvanique. C’est
l’altération la plus fréquente
en patrimoine.
 les conséquences de la cor-
rosion :
• gonflement : le métal gonfle
et exerce des pressions qui
peuvent entraîner des fissu-
res dans les maçonneries
de pierres ou de briques ;
36
• affaiblissement : perte de
résistance du métal, il se
délamine, se fend ou se
casse ;
37
• aspect esthétique : perte des
ornements et de la finesse
des détails. Le fer corrodé
peut également déposer
des marques brunes sur les
matériaux sous-jacents.
38
39
 les objectifs de la protection
anticorrosion :
• protéger le métal de la cor-
rosion ;
• modifier les caractéristiques
de surface du métal : le dur-
R est a ure r
cir, augmenter sa rugosité,
faciliter l’accrochage d’une
peinture… 31
• aspect esthétique : brillan-
Mé tau x fer r eux • Fer for g é
ce, couleur, effet de mar-
brure…
La dépose d’un ouvrage en fer forgé
 Déposer seulement les panneaux
qui présentent des pathologies
graves.
 Privilégier la dépose panneau par
panneau.
 Desceller  : le descellement d’un
ancrage au plomb est un travail
difficile et délicat. Pour libérer les
ancrages :
  ramollir le plomb pour pouvoir
retirer les barres de l’ouvra-
ge ;
 brûler les scellements avec un
oxycoupeur. À réserver dans
des cas exceptionnels car ce
système occasionne des dé-
gâts aux matériaux environ-
nants ;
 couper les éléments au-dessus
de l’ancrage et réaliser par la
suite un assemblage à mi-fer,
pour autant que l’ancrage soit
toujours en bon état.
 Démonter complètement l’ouvrage.
Éviter au maximum de démonter
les assemblages (soudures, rivu-
res…).
Après dépose d’un ouvrage en fer
forgé
restaurer les fers
 Ôter la rouille de tous les fers et
de tous les assemblages pour per-
mettre une visualisation exacte de
R e sta urer
son état :
 par gommage, qui peut être
réalisé avec des granulats de
32 nature différente, en fonction
de leur dureté (voir échelle de
Mé tau x fe r reu x • Fe r fo r gé
Mohs). Le granulat utilisé sera
choisi en fonction de la nature
du support, de son niveau de
dégradation et de la finesse des
ornements. Le gommage reste
un procédé relativement vio-
lent, à éviter sur les ouvrages
en mauvais état. Des essais
doivent toujours être réalisés
et permettront de déterminer
la méthode à prescrire pour le
nettoyage complet ;
 par bain électrolytique (eau + 5%
de polysulfure de potassium).
Ce système a l’avantage d’en-
lever toute la rouille, la cala-
mine, la peinture et l’antirouille
dans les zones de contact. Il
est recommandé pour les élé-
ments délicats, les décors et
les assemblages. Toutefois, la
surface obtenue ne présente
pas une rugosité favorable à
une meilleure accroche du sys-
tème de peinture.
 Établir un inventaire précis de tout
ce qui peut être sauvé et de tout ce
qui devra être remplacé :
 réaliser le plan des éléments
manquants : dessins, prises
d’empreintes, moulages…
 possibilité de production en sé-
rie des éléments manquants :
découpe au jet d’eau ou au
laser (diminution du coût de
la main-d’œuvre).
 Définir les nouveaux assemblages
à réaliser :
 par brasure :
• assemblage par apport d’un
métal plus fusible ;
40
 par soudure autogène :
• à la forge, sans apport de
matière, méthode la plus
ancienne ;
• à l’arc électrique ou oxyacé-
tylénique, avec apport de la
même matière.
Réserver les techniques
contemporaines de soudure
pour les pièces fragilisées
qui ne pourraient suppor-
ter un travail à la forge.
 Veiller à chanfreiner les
bords pour réaliser une sou-
dure invisible. Les soudures
sont définitives et irréversi-
bles.
 par assemblage à mi-fer :
système réversible qui permet
un réglage dimensionnel ;
41
 par rivetage, clavetage.
Remarque : utiliser toujours du fer
pour éviter la corrosion galvani-
que.
42
Acier inoxydable
quel type de produits utiliser ?
Revêtement organique
 Un bon système de peinture doit
comprendre :
 une préparation du support,
avec 2 objectifs :
• nettoyer suite à la restaura-
tion de l’ouvrage (graisse,
calamine…) ;
• favoriser l’accrochage de la
couche primaire (en fonc-
tion de la nature du métal
et de l’état de dégradation
de l’ouvrage en fer forgé).
Voir : restaurer les fers.
 l’application d’un système de
peinture :
• une couche de primaire
antirouille riche en zinc,
pour trois raisons :
- un effet barrière entre le fer
et son environnement ;
- une protection électrochi-
mique du fer par ce mé-
tal ;
- le zinc possède le même
coefficient de dilatation
que le fer.
Les traitements à base de
zinc demandent une surface
R est a ure r
de fer parfaitement propre.
Le traitement antirouille
doit être compatible avec 33
tous les produits qui seront
Mé tau x fer r eux • Fer for g é
en contact avec lui (joint,
produit de scellement, do-
rure…). Il doit être appliqué
dans un délai maximum de
3 à 6 heures après la pré-
paration du support ;
• une couche intermédiaire :
elle constitue une barrière
étanche à l’eau et aux
gaz. Cette couche est un
phosphate de zinc avec ou
sans durcisseur. L’applica-
tion de la couche intermé-
diaire doit être impérative-
ment réalisée dans les 24
 heures après la pose de la
couche antirouille ;
• une ou deux couches de
finition :
pour l’esthétique mais
également pour protéger
la couche intermédiaire du
rayonnement ultra-violet.
La finition peut également
être réalisée par thermola-
quage (peinture en poudre
+ cuisson) ; elle donne un
aspect fort neuf qui est à
déconseiller sur les ouvra-
ges anciens.
Remarque : il est très important de res-
pecter les délais de recouvrement et
les modalités d’application préconisés
par le fabricant. Si certains paramètres
ne sont pas respectés (délais, épais-
seur des couches…), cela entraîne
une diminution de la durabilité du trai-
tement. Des couches incompatibles
entre elles risquent de provoquer très
rapidement (dans les 2 à 3 mois) des
désordres tels que décollements, clo-
ques, reprise de corrosion…
Re s tau rer
Pas recommandé en patrimoine ;
température très élevée (400 à
600°C) qui augmente les risques
de déformations et de contraintes
aux soudures.
Revêtement mixte
 Revêtement métallique + peinture
Remarque : la dorure et l’argenture sont
des traitements de finition au même titre
que la peinture. Les zones dorées à la
feuille le sont par-dessus le traitement
anticorrosion.
La dorure se fait à froid, à la feuille sur
mixtion, ou à chaud :
 dorure à la feuille sur mix-
tion :
on commence par isoler le
support par une couche de
couleur tampon (rouge, jaune
ou ocre) compatible avec la
mixtion. La mixtion (vernis
avec temps de séchage
prédéfini) est posée sur
le support. Lorsqu’elle est
« amoureuse », la feuille d’or
(minimum 24 carats à l’exté-

rieur) est appliquée et lissée

Revêtement métallique au pinceau doux ;
 Le zingage électrolytique :
34 la pièce est plongée dans une solu-
tion aqueuse de sels de zinc qui, sous
Mé t aux fer r eux • Fer for g é

l’action du courant, se dissocient ; le

zinc métal se déposant sur la pièce
placée en cathode.
Valable pour des éléments de petites
dimensions (dimension du bac de
trempage).
 La métallisation ou shoopage (traite-
ment à froid) :
43
à l’aide d’un pistolet, des gouttelettes
de zinc fondu sont projetées sur la
pièce à traiter.
 La galvanisation au trempé (traitement
à chaud) :
inventée en 1836. Protection de sur-
face qui consiste à revêtir les pièces
métalliques par immersion dans un
bain de zinc fondu.

44
  dorure à chaud ou à l’amal-
game :
on applique un amalgame d’or
en poudre et de mercure à la
surface du métal et on laisse
le mercure s’évaporer au feu.
quel type de peintures ?
Anciennement
 Les peintures se composaient de :
 pigment (poudre colorée)  :
les plus fréquemment utili-
sés étaient le noir de fumée,
l’oxyde de cuivre (malachite),
le minium de plomb, le vert-de-
gris et la poudre d’or ;
45
 liant :
qui enrobe les particules du
pigment et les fait adhérer au
support : les huiles, la colle
ou la gomme végétale ;
 solvant :
qui est un produit diluant, flui-
de et volatile, comme l’eau,
la térébenthine et l’alcool ;
 siccatif :
qui améliore la dessiccation
des couleurs, comme l’huile
de lin, l’huile grasse, la cé-
ruse calcinée…
 Les vernis sont à base de résine ou
de gomme végétale dissoute dans
la térébenthine ou l’alcool. Ils sont
translucides, incolores et assurent
brillance et protection.
Remarque : presque toutes les
anciennes peintures (jusque dans
les années 1970) contiennent de
la céruse, un carbonate de plomb
toxique.
NB: l’emploi de la céruse comme
pigment est interdit en Belgique de-
puis 1926, et les peintures actuelles
ne peuvent plus en contenir.
Actuellement
 Les peintures se composent de :
 pigment, naturel ou artificiel :
produit de charge qui donne
la couleur et l’opacité ;
 liant :
substance filmogène qui
donne son nom à la peintu-
re : alkyde, époxyde, polyu-
réthane ;
 solvant :
qui dissout le liant et s’éva-
pore après application.
 Les peintures à base de résines alk-
ydes en solution sont des peintures
brillantes ou satinées qui présentent
une bonne durabilité en atmosphère
normale.
 Les peintures à base de résines
époxydes à deux composants en
solution sont des peintures brillantes
Re s tau r er
qui présentent une bonne dureté,
une bonne résistance à l’eau, aux
agents chimiques, aux ambiances 35
agressives et à l’abrasion.
Mé ta ux f err e ux • Fer f org é
 Les peintures à base de résines po-
lyuréthanes à deux composants en
solution sont des peintures brillan-
tes qui présentent une bonne du-
reté, une bonne résistance à l’eau,
aux agents chimiques et à l’abra-
sion ainsi qu’une très bonne tenue
à l’extérieur.
 Les peintures à base de résines
polyuréthanes à un composant,
d’aspect mat à brillant, durcissent
à l’humidité atmosphérique et offrent
une bonne résistance générale et
très bonne adhérence aux subjec-
tiles métalliques.
 montage à blanc
 Pour éviter les erreurs avant la pose
finale.
 À réaliser avant le traitement de
surface.
La repose d’un ouvrage en fer forgé
l’aide de mailles de plomb
que l’on tasse dans le trou de
scellement.
Les scellements contemporains
 Le mortier à la chaux, perméable à
l’eau, le ciment ou les résines trop
rigides sont à proscrire sur monu-
ments classés.

sceller

Au plomb
 L’utilisation du plomb présente plu-
sieurs avantages :
 cohésion :
lorsqu’il est coulé, il se dif-
fuse dans les interstices et,
en se refroidissant, il donne
une forte cohésion à l’ensem-
ble tout en conservant une
certaine souplesse ;
 souplesse :
il amortit la dilatation du fer
due aux changements de
température ;
 antirouille :
en constituant une gangue
R e sta urer

autour des ancrages, il per-

met de contenir les oxydes
46
de fer et d’éviter que ceux-ci
36 ne viennent endommager la
pierre.
Mé tau x fe r reu x • Fe r fo r gé

 La mise en œuvre peut être exécu-

tée de deux manières :
 à chaud :
avant de couler le scellement,
il est prudent de préchauffer
le trou destiné à recevoir l’an-
crage. La présence d’humidité
lors de la coulée du plomb en
fusion peut créer des projec-
tions dangereuses pour l’opé-
rateur en provoquant l’éjection
du scellement.
 à froid :
pour les scellements verti-
caux. Le plomb permet, par
47
sa souplesse, de sceller à
 Les détails inacceptables

48 49

50 51

R est a ure r
Mé tau x fer r eux • Fer for g é 37

52 53

48 : suppression de l’ouvrage
50 : altération préjudiciable
49 et 51 : adaptation sans respect de l’ouvrage en place
52 et 53 : déplacement de l’ouvrage hors contexte
 38
Mé tau x fe r reu x • Fe r fo r gé Titr e ch apitre
 Substituer

Substituer signifie mettre quelque chose à la place d’une

autre pour lui faire jouer le même rôle.

55 56

Création contemporaine sur base de données archéologiques

Q u ’ appelle - t - on des travaux de

substitution ?

 Ce sont des travaux reconnus indis- Parmi les métaux employés pour la
pensables pour raisons techniques substitution, les aciers inoxydables

ou esthétiques relevant de la com-
position architecturale et qui porte-
ront la marque de notre temps (cf.
Charte de Venise).
S ubs t itu e r
sont de plus en plus utilisés pour leur
bonne résistance à la corrosion, pour
leur coefficient de dilatation équivalent
à celui de la pierre et pour leur identifi- 39
cation immédiate en tant qu’éléments
Mé tau x fer r eux • Fer for g é

de restauration. Cependant, une mé-

Substituer c’est…
 une création contemporaine qui
allie le programme d’un maître de
l’ouvrage et la créativité d’un archi-
tecte ;
 un geste architectural qui s’intègre à
un bâti existant, sans s’y imposer.
connaissance des différentes qualités
d’aciers inoxydables et de leurs produits
de scellement (résines, plâtres...) ne
donne pas toujours le résultat escomp-
té. Dans ce cas, il est indispensable
de s’adresser aux spécialistes de ces
techniques et de vérifier leur tenue dans
le temps.

54
 40
Mé tau x fe r reu x • Fe r fo r gé Titr e ch apitre
 Adapter

58 59

Q u ’ a pp e l l e - t - o n des t r ava u x Adapter c’est…

d’adaptation ?
 mécaniser une ouverture de grille
grâce à une boîte hydraulique en-
 Ce sont des travaux qui ont pour but castrée dans le sol. Cette solution
de combiner respect de l’ouvrage en permet un verrouillage sans adjonc-
fer forgé, technologies et contrain- tion d’une serrure contemporaine ;
tes des valeurs architecturales.
 rapporter des éléments : panneaux
publicitaires, boîtes aux lettres, son-
nettes, supports de jardinières…
À proscrire sur monuments clas-

A dap t er
sés.

Remarque : dans le cas d’une fai- 41

blesse dans l’ouverture d’une grille,
Mé tau x fer r eux • Fer for g é

éviter de placer un roulement de

renfort au pied du vantail mobile car
celui-ci risque de créer de nouveaux
désordres au niveau des charniè-
res.

60 61 62

57
 42
Mé t aux fer r eux • Fer for g é
 Les ouvrages intérieurs
64
Les ouvrages en fer forgé situés à l’in-
térieur échappent aux facteurs princi-
paux de corrosion dus aux conditions
atmosphériques. Leur entretien et leur
maintien sont plus aisés mais ils doivent
être réguliers et adaptés.
ENTRETENIR ET MAINTENIR
Les recommandations énoncées dans
les chapitres « entretenir » et « main-
tenir » des ouvrages en fer forgé exté-
rieurs sont valables pour l’intérieur.
Pour le traitement « in situ » :
 le brossage manuel et le pon-
çage au papier de verre sont
les méthodes recommandées
qui donnent le meilleur résultat,
tout en sachant que cette tâche
est ardue ;
 les moyens mécaniques de
type « gommage » sont à pros-
crire, tout comme le nettoyage
à la flamme (risque d’incendie :
la peinture est un matériau in-
flammable) ;
 le nettoyage à l’aide de pro-
duits chimiques est déconseillé
pour les ouvrages en fer forgé
en atmosphère intérieure ;
63
65
 le délai entre le nettoyage et
la pose du traitement anticor-
rosion est de 6 heures maxi-
mum ;
 la couche intermédiaire doit
être appliquée dans les 24
heures maximum.
L es o uvr a ges intérieurs
RESTAURER
Processus de dépose, d’évaluation
de l’état de surface et choix du trai-
tement
(voir chapitre restaurer des ouvrages
en fer forgé extérieur). 43
Mé tau x fer r eux • Fer for g é
quel type de peintures ?
Anciennement
 Les revêtements étaient :
 l’huile :
le métal encore chaud était en-
duit d’une couche d’huile pour
provoquer, en réaction, une
pellicule de protection (huile de
lin cuite et minium suivie d’une
application de noir de fumée
ou de vert de montagne). Cette
opération demandait un temps
de pose entre chaque phase
pouvant atteindre 3 à 4 jours ;
  le vernis :
protection transparente pour
bloquer le processus de cor-
rosion et isoler la ferronnerie
de l’agression d’agents oxy-
dants ;
 la cire :
pour protéger des agents oxy-
dants et donner un aspect pa-
tiné. Il s’agit de cire diluée avec
de l’essence de térébenthine,
cire en bâton ou cire d’abeille
fondue avec du noir de fumée
ou du noir d’os (brunissage).
Actuellement
 Les revêtements sont :
 les cires minérales qui offrent
un bon vieillissement ;
 les peintures  : voir page 35
« Quel type de peintures ? ».
scellements
Le s ou vrages intérieurs
 Au plâtre.
 Vis à bois ou boulons de fixation :
pour remplacer par une vis en acier
inoxydable, il faut tenir compte de
la corrosion galvanique.
44
Mé t aux fer r eux • Fer for g é
66
Sur des ouvrages anciens en fer forgé,
il est tout à fait possible de retrouver des
traces de mise en couleurs polychro-
mes, notamment parce que les ferron-
neries intérieures sont moins abîmées ;
les couches primaires sont donc mieux
conservées.
C’est le cas du palais abbatial de Saint-
Hubert (province de Luxembourg).
L’étude effectuée à la demande du
Département du patrimoine a révélé
une riche polychromie du garde-corps
de l’escalier d’honneur, probablement
entouré de décors polychromes sur les
enduits des murs.
Il s’agit de panneaux à claire-voie
constitués de barres forgées en volutes
auxquelles sont rivetées des représen-
tations réalistes bifaces en tôle repous-
sée (feuillages, animaux et personna-
ges). L’étude a permis de déterminer les
couleurs utilisées (rouge vif, bleu ciel et
vert olive) et a proposé une restitution
du garde-corps polychromé.
67
Glossaire acier : alliage de fer et de carbone.
L’acier peut être forgé, mis en
forme au marteau et fondu.
Comme pour le fer ou la fonte,
d’autres éléments tels que sa
provenance, sa composition,
les traitements subis influent
sur ses propriétés et ses
utilisations.

aluminium : mélange blanc et léger,

mou, malléable et inoxydable à
l’air. Il peut être fondu, laminé ou
estampé. Il peut subir tous les
travaux de décor et de finition
par ciselure, matage et gravure,
très faciles à réaliser grâce au
peu de dureté du métal.

ancre : pièce de métal rapportée à

l’extrémité d’un tirant ou d’une
chaîne.

armoiries : ensemble des emblèmes

symboliques qui distinguent
une famille noble ou une
collectivité.

bague ou collier : assemblage formé

d’un anneau ou d’un cercle
mouluré, décoré ou non,

Gl o ssa i re
maintenant deux éléments
juxtaposés latéralement ou
superposés horizontalement. La 45
bague ou collier est constitué(e)
Mé ta ux f err e ux • Fer f org é

d’un seul morceau ou de deux

moitiés assemblées par des vis
ou des rivets.

barreaudage  : remplissage de
barreaux. Néologisme pour
désigner l’ensemble des
barreaux verticaux formant la
claire-voie d’une clôture en fer
forgé.
 bille : assemblage constitué d’une
petite masse sphérique de fer
forgé disposée entre deux fers
droits ou courbes et maintenue
par un rivet transversal à tête
affleurante. Les billes peuvent
être plus ou moins aplaties.
brasure  : procédé d’assemblage à
chaud consistant à coller des
pièces par un métal d’apport très
fusible (bronze ou cuivre).
céruse : colorant blanc, carbonate de
plomb que l’on employait en
peinture.
chanfreiner  : abattre une arête
pour former une face étroite
intermédiaire entre les deux
plans adjacents d’une arête.
chardon : groupe de pointes de fer
acérées qui est disposé sur les
grilles de clôture pour s’opposer
aux tentatives d’escalade.
claire-voie : paroi travaillée en ajouré
Gl o ssa ire
pour laisser passer la lumière.
clavetage : procédé de blocage avec
46 des chevilles en métal en forme
de sifflet.
Mé t aux fer r eux • Fer for g é
console  : support d’un élément en
surplomb.
crapaudine  : godet de métal dans
lequel entre le gond d’une
porte.
cuivre  : métal de couleur brun
rouge, ductile, très malléable,
particulièrement bon conducteur
de la chaleur et de l’électricité. Il
est très attaquable par les acides.
Le cuivre se travaille au marteau ;
il peut être étiré ou laminé. Il ne
peut être fondu qu’en alliage
avec d’autres métaux.
dard : ornement en forme de fléchette
ou de fer de lance.
dard flammé : ornement dans lequel
la fléchette est torsadée,
ressemble à une flamme.
ductile : qui peut être allongé, étendu,
étiré sans se rompre.
électrolyte : solution liquide saline,
basique ou acide, pouvant être
décomposée sous l’action d’un
courant électrique.
embrèvement  : assemblage sous
forme d’encoche creusée
dans une barre enroulée pour
y greffer soit une autre barre
soit un ornement.
esponton : pointe effilée à la base d’un
barreau de grille de clôture.
étampage : action de chauffer le fer
suffisamment pour pouvoir
changer sa forme à l’aide d’une
matrice en fer ou en acier en
creux.
exfolier  : détacher par feuille, par
lamelle.
fenderie : découpage de la barre de fer
dans le sens de la longueur à
l’aide d’une tranche à froid ou
à chaud.
feuille d’eau  : feuille ondée ou
échancrée terminée en large
lèvre retroussée.
filmogène : qualifie un produit utilisable
en couches très minces ou un
matériau qui se présente sous
forme de film.
folioles  : chacune des petites
feuilles qui forment une feuille
composée.
fonte : alliage de fer et de 2 à 6% de
carbone, de couleur gris noir,
obtenu par fusion réductrice
du minerai de fer au charbon.
Matériau dur, cassant, mis en
forme par moulage, se prêtant mal
à d’autres modes de traitement.
gangue : matière, substance qui entoure
un minerai à l’état naturel.
liant : matière qui permet de donner de
la consistance, de faire passer
de l’état liquide à l’état solide,
d’assembler par «  collage  »
des matériaux inertes : sables,
cailloux, métaux.
lien en / à cordon  : élément
d’assemblage orné d’une
moulure ou d’un motif forgé.
Le lien en cordon a la forme
d’un élément rectiligne percé
de trous dans lesquels viennent
s’ajuster les tenons de l’autre
élément.
lobe : dent arrondie en arc de
cercle comme les écailles de
poisson.
millésime : chiffres qui indiquent la date
d’un ouvrage.
mixtion : vernis gras siccatif facilitant
l’adhésion des feuilles de
dorure.
monogramme : chiffre composé de
l’initiale ou des initiales d’un
prénom ou d’un patronyme.
orbe-voie (travail en) : effet de relief
obtenu par la superposition de
plaques repercées.
oxyacétylénique  : chalumeau
oxyacétylénique, qui fonctionne
avec un mélange d’oxygène et
d’acétylène.
palmette : motif composé de petites
palmes dont les folioles se
recourbent en s’évasant
symétriquement de part et
d’autre d’un pédoncule.
phosphate  : sel naturel de l’acide
phosphorique (sel minéral ou
organique).
pistil à graines  : ornement axial
constitué d’un chapelet de
perles terminé par une lancette
ondoyante.
poix : matière visqueuse à base de
résine ou de goudron de bois.
polylobé  : arrondi ou découpé en
plusieurs lobes.
quadrilobé : motif en forme de quatre
lobes.
queue d’aronde  : assemblage en
forme de queue d’hirondelle
(en trapèze).
quincaillerie  : de nos jours, la
quincaillerie de bâtiment
recouvre un nombre important
Glos s air e
d’éléments métalliques semi-
manufacturés (tôles, profilés…)
ou ouvrés (clous, vis, serrures, 47
outillages…) auxquels se sont
Mé tau x fer r eux • Fer for g é
ajoutés divers éléments en
matière plastique (chevilles,
moulures, poignées…).
repoussage  : technique selon
laquelle la plaque de métal
est fréquemment travaillée à
l’envers pour relever les reliefs
et à l’endroit pour exécuter les
creux, à l’aide de moules, âmes
de bois, ciselets et marteaux.
 rivet : élément de fixation d’un
assemblage se présentant
comme un petit cylindre
s’insérant dans les deux pièces
de métal à fixer.

serrurerie : art et technique(s) de la

conception et de la fabrication
des serrures et, autrefois,
des accessoires de fermeture
qui aujourd’hui relèvent de
la quincaillerie  ; le terme de
serrurerie s’applique aussi
actuellement aux ouvrages
métalliques en général.

siccatif  : corps gras utilisé comme

catalyseur de durcissement
et ajouté en faible proportion
dans une peinture, un vernis
ou un mastic pour faciliter leur
durcissement.

subjectile : synonyme de support ou

de fond lorsqu’il est destiné à
recevoir une peinture.

tirant : pièce horizontale d’un ancrage

Gl o ssa ire

qui travaille en traction et qui

retient des éléments solidaires
de ses extrémités appelés
48 ancres.
Mé t aux fer r eux • Fer for g é

tourillon : partie d’un axe qui tourne

dans un support (pivot).

trou renflé : assemblage exécuté à

chaud à l’aide d’un burin dans la
barre de métal formant un trou
et produisant un élargissement
du calibre de la pièce percée.

vantail : panneau plein ou ajouré d’une

porte, d’un volet, d’une grille. En
général, le vantail est mobile.

volute : élément enroulé, synonyme

de spirale, formé de plusieurs
circonvolutions à partir d’un
point de départ.
 ■■ Ares José A., Le métal, les techniques
Bibliographie de mise en forme, forgeage et soudage,
Éditions Gründ, 2006.

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Bibliothèques
B ibl i ogr a phi e
■■ Centre d’information et de documen-
tation (CID) du Centre des métiers du
patrimoine « la Paix-Dieu » de l’IPW
Rue Paix-Dieu, 1b
B – 4540 Amay 51
+32 (0)85 410 377
Mé tau x fer r eux • Fer for g é
documentation@paixdieu.be
■■ SPW-DGO 4-Aménagement du Territoi-
re, Logement, Patrimoine et Énergie
Bibliothèque du Patrimoine
Rue des Brigades d’Irlande, 1
B – 5100 Jambes
+32 (0)81 332 381
bibliotheque@spw.wallonie.be
■■ Service publications
Institut du Patrimoine wallon (IPW)
Rue du Lombard, 79
B – 5000 Namur
+32 (0)81 230 703
www.institutdupatrimoine.be
 52
Mé t aux fer r eux • Fer for g é Ca r net d’adresses
 Carnet d’adresses Formation et enseignement

■■ Centre des métiers du patrimoine « la

Paix-Dieu » (Institut du Patrimoine wal-
lon – IPW)
Rue Paix-Dieu, 1b
B – 4540 Amay
+32 (0)85 410 354
info@paixdieu.be
www.paixdieu.be

■■ Les compagnons du devoir

Rue t’Kint, 42
B – 1000 Bruxelles
+32 (0)2 514 06 03
compagnonsdudevoir@skynet.be
www.compagnons-du-devoir.com

■■ IFAPME
Place Albert 1er, 31
B – 6000 Charleroi
+32 (0)71 232 222
ifapme@ifapme.be
www.ifapme.be

Carn e t d ’ adr e sses

■■ Le Forem – Forem Formation
Boulevard Tirou, 104
B – 6000 Charleroi
+32 (0)71 206 585
www.leforem.be Mé tau x fer r eux • Fer for g é 53

68
 Administration À visiter

■■ SPW-DGO 4-Aménagement du ■■ Les Musées du Fourneau Saint-

Territoire, Logement, Patrimoine
et Énergie
Département du patrimoine
Direction de la restauration du
patrimoine
Rue des Brigades d’Irlande, 1
B – 5100 Jambes
+32 (0)81 332 173
http://mrw.wallonie.be/dgatlp
IPW
Michel - Musée du fer
B - 6870 Saint-Hubert
+32 (0)84 210 613
www.fourneausaintmichel.be
■■ Maison de la métallurgie et de l’in-
dustrie de Liège asbl
Boulevard Raymond Poincarré, 17
B - 4020 Liège
+32 (0)4 342 65 63
www.mmil.be

■■ Institut du Patrimoine wallon

(IPW)
Cellule des missions immobilières
Rue du Lombard, 79
B – 5000 Namur
+32 (0)81 654 154
Ca r net d’adresses

www.institutdupatrimoine.be

54
Mé t aux fer r eux • Fer for g é
Divers Crédits photographiques

■■ Centre Scientifique et Technique © Nadine Babylas

de la Construction Photos nos 3, 4, 5, 9, 14, 16, 21,
Lozenberg, 7 22, 24, 27, 32, 38, 40, 41, 52, 53,
B – 1932 Sint-Stevens-Woluwe 57, 58, 61
www.cstc.be © Jacques Barlet
Photos nos 34, 35, 43, 50, 62
■■ Monumentenwacht Vlaanderen © Alain Boos
vzw Photo no 2
Erfgoedhuis Den Wolsack ©L aurent Bouvy
Oude Beurs, 27 Photos nos 8, 13
B – 2000 Antwerpen © Ingrid Boxus
www.monumentenwacht.be Photos nos 11, 12, 17, 18, 20, 30,
secretariaat.vlaanderen@ 36, 37, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 54,
monumentenwacht.be 55, 59
© Guy Focant
■■ IFRAM – Institut de Formation et Photos nos 63, 68
de Recherche pour les Artisanats © Marianne Francotte
des Métaux Photos nos 15, 19, 23, 25, 33, 39,
Route de Duclair, 2973 42, 64, 66
F – 76360 Villers-Ecalles © IPW
+33 (0)2 35 64 42 30 Photo no 1
www.ifram.fr © Lambert Jannes
Photo no 26
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Ca r net d’a d res ses

Photo no 56
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Photo no 10
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Photos nos 7, 28, 29, 31, 51, 60
© Pascale Wéry 55
Photos nos 65, 67
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Crédits photographiques tableau

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Page 19
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Pages 15 et 17
© Ingrid Boxus
Page 19
© Marianne Francotte
Page 17
© Jean-Jacques Vandenberg
Page 19
 Ti tre chapitre

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Mé t aux fer r eux • Fer for g é

Prix : 5 euros
ISBN : 978-2-930466-96-5
Dépôt légal : D/2009/10.015/30