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Cahier-des-charges-pièce

CAHIER DES CHARGES PIECE

Documents relatifs au CDC


Normes d'essais de la pièce (interne client)
Méthodes d'essais ou procédures

Plans de pièces relatifs au CDC


Plan de fournisseurs Rappel référence client
Marquage matière utilisée
Référence du cahier des charges

Réglementation de la pièce Pièce à objectif "0" défauts (NC entraine un défaut grave)
Pièce de sécurité (NC entraine des dommages corporel)
Pièce soumise à réglementation pays de destination

Caractéristiques générales de la pièce


Description de la fonction générale de la pièce Pièce intégrant le fonctionnement du produit
Pièce de 2ème ordre (carter, capotage…)

Contraintes générales de la pièce

Contraintes mécaniques

Traction
Compression
Flexion
Torsion
Choc
Frottement ou rayure
Vibration

Contraintes thermiques

Tenue mini et maxi en continu


Tenue en température en valeur de pointe
Tenue au feu

Contraintes électriques

Résistance perforation isolant sous tension


Résistivité transversale et superficielle
Résistance au cheminement à l'arc

Contraintes chimiques

Résistance aux huiles et graisses


Résistance aux solvants
Résistance à la fissuration sous contraintes
Résistance à la corrosion saline

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Cahier-des-charges-pièce

CAHIER DES CHARGES PIECE

Contraintes à long terme

Résistance au viellissement climatique


Résistance au fluage
Résistance aux rayons UV
Endurance sur produit assemblé
Résistance au milieu humide

Autres contraintes

Optique (passage de lumière)


Etanchéité au gaz ou liquides
Alimentarité
Recyclage
Biocompatibilité avec tissus humains

Contraintes dimensionnelles

Pièce seule ou assemblée Tenue à l'arrachement des soudures


Cotes fonctionnelles importantes et précises
Tolérances générales Norme NFT58.000
Contraintes géométriques Coaxialité, planéité, galbe, concentricité
Etats de surfaces Rugosité, poli-glace, trace de plan de joint,brillance
Faces visibles et cachées

Critères marketing

Durée de vie du produit Livraison pièces détachées


Type de marché France, export, USA….
Quantité de pièces annuelles livrées Progression par an, prévisions de monteé en cadence
Personnalisation du produit Versions, colori, marquage, décoration après moulage…

Délais

Présentation pièces pour homologation


Pré-séries de lancement
Lancement en quantités de fabrication Salon auto, fêtes de fin d'année, collection vestimentaire

Prix

Prix marché Fourchette de prix imposée


Part matière / prix de vente du produit Matière imposée par client ou choix défini par le fournisseur

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Cahier-des-charges-pièce

CAHIER DES CHARGES PIECE

Conditions générales clients

Livraison des pièces

Conditionnement des pièces


Emballages standart client ou non
Marquages des emballages
Stockage des pièces Durée de vie avant utilisation

Conformité des pièces

Processus d'homologation des pièces Normes QS9000, ISO9000, système AQF


Audit process et produit
Responsabilité founisseur Partenariat client-fournisseur
% pièces NC par quantitée livrée Nombre PPM, % défectueux, Indicateur Cp et Cpk

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Cahier-des-charges-matière

CAHIER DES CHARGES MATIERE

Contraintes générales de la pièce: Caractéristiques matières demandées

Contraintes mécaniques
Norme
Traction Module d'Young Mpa ISO 527
Allongement rupture % ISO 527
Contrainte rupture N/mm2 ISO 527

Compression Module Mpa ISO 604


Contrainte N/mm2 ISO 604

Flexion Module Mpa ISO 178


Contrainte N/mm2 ISO 178

Torsion Module Mpa


Contrainte N/mm2

Choc CHARPY/IZOD Résilience ep lisse KJ/m2 ISO 179/180


Résilience ep entaillée KJ/m2 ISO 179/180

Frottement, rayure ou abrasion Perte poids mg/1000t ISO3537


Vibration

Contraintes thermiques

Tenue mini et maxi en continu Transition vitreuse °C


Tenue en température en valeur de pointe Point Vicat A °C ISO306
Point Vicat B °C ISO306
HDT A °C ISO75
HDT B °C ISO75

Tenue au feu UL94 V0 V1 V2 UL94 V/H

Contraintes électriques

Résistance perforation isolant sous tension Rigidité diélectrique KV/mm IEC 243

Résistivité électrique Résist superficielle Ohm.cm IEC 93


Résist transversale Ohm.cm IEC 93

Résistance au cheminement à l'arc Solution A V IEC 112


Solution B V IEC 112

Contraintes chimiques

Résistance aux huiles et graisses Produit Temps H


Résistance aux solvants Produit Temps H
Résistance à la fissuration sous contraintes Produit Temps H
Résistance à la corrosion saline Temps H

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Cahier-des-charges-matière

CAHIER DES CHARGES MATIERE

Contraintes à long terme

Résistance au viellissement climatique Temps H

Résistance au fluage Contrainte; temps H

Résistance aux rayons UV Temps H

Endurance sur produit assemblé

Résistance au milieu humide Taux reprise humidité % ISO 62

Autres contraintes

Optique (passage de lumière) Indice de réfraction % ASTM D542

Etanchéité au gaz ou liquides Additifs spéciaux % ASTMD1434


Alimentarité
Recyclage
Biocompatibilité avec tissus humains

Contraintes dimensionnelles

Pièce seule ou assemblée Retrait longitudinal %


Cotes fonctionnelles précises Retrait transversal %
Tolérances générales Post retrait %
Contraintes géométriques Recuit après moulage Moyen
Temps H
Température °C

Etats de surfaces Angle de dépouille °

Critères marketing

Personnalisation du produit Coloration par additif %


Coloration masse

Prix

Prix marché Prix/kg F


Part matière / prix de vente du produit

Critères liés à la fabrication

Grade matière Indice de fluidité g/10mn ISO1133


% charge Taux de charge % ISO3451
Taux humidité avant transformation Taux humidité granulés % ISO960

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Cahier-des-charges-matière

Point fusion, taux de cristallinité, %additifs Analyse DSC


Traçabilité des lots matière Certificat de conformité

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CDC-moule

DEFINITION DES OUTILLAGES DE PRODUCTION

Documents relatifs à la réalisation des outillages

Cahier des charges interne Conformité de réalisation / standard entreprise


Procédure d'achat Conditions de règlement
Qualité Rapport dimensionnel des empreintes

Plans relatifs au CDC des outillages


Plan d'ensemble de pré-étude Donner le feu vert pour réalisation outillage
Nomenclature Standardisation des composants
Plan de définition des empreintes Traçabilité, mise à jour des modifications
Plan d'ensemble définitif

Caractéristiques générales des outillages


Définition du nombre d'empreintes Parc machines existant
Quantitée annuelle de pièces à réaliser
Potentiel investissement de l'entreprise
Complexité de la pièce (Contre dépouilles)

Définition de l'architecture du moule Sens de démoulage de la pièce


Traces de plan de joint admissibles sur la pièce
Choix du type d'injection
Nombre de versions de pièces à réaliser
Cadence prévue de moulage
Nombre de contre dépouilles à démouler

Choix des aciers d'empreintes Type de matières (abrasive, corrosives)


Dimensions de la pièce
Garantie du moule (Nombre de fermetures ou injections)
Etats de surface pièce à obtenir
Traitement spécifiques post réalisation (type BALZERS)

Choix de la carcasse Adaptation sur presse


Passage entre colonnes
Epaisseur mini/maxi
Course ouverture maxi
Type de fixation sur plateau

Points clés liés à l'étude moule Ils sont classés par fonction importante
Fonction alimentation
Fonction mise en forme
Fonction refroidissement
Fonction éjection
Fonction adaptation sur presse
Fonction manutention / sécurité

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Points clés étude moule

POINTS CLES LIES A L'ETUDE DU MOULE

Fonction alimentation

Diamètre entrée buse moule


Portée buse moule-Profondeur pénétration
Immobilisation buse en rotation
Type alimentation (Bloc chaud ou froid)
Equilibrage du remplissage
Robinet pour séparation moulage
Forme des canaux d'alimentations
Dimensions
Rayon dans chgt bras canaux
Type de seuils d'injection
Dimensions
Positions des fins de remplissage

Fonction mise en forme

Morcellage spécifique / repérage


Centrage partie fixe et mobile
Dégagement des portées de plan de joint
Eventation coté fixe
Eventation coté mobile
Angle chariot /doigt de démoulage
Type arrêt en position des chariots
Etat de surface empreintes
Etat de surface noyau
Retrait sens longitudinal
Retrait sens transversal
Dateur (type)
Logo recyclage
Référence pièce client ou logo
Repérage des empreintes
Angles de dépouilles
Système pour changement rapide de version

Fonction manutention / sécurité

Diamètre trous de levage


Nombre et emplacement
Inscription poids du moule
Barette de sécurité
Pied de protection
Entrée de pinces sur PJ

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Points clés étude moule

POINTS CLES LIES A L'ETUDE DU MOULE

Fonction refroidissement

Refroidissement des zônes à concentration de chaleur


Type de circuits pour les empreintes
Type de circuits pour les noyaux
Positionnement / montage ou chute pièces
Repérage des entrées et sorties
Encastrement des raccords
Etanchéité des circuits
Sonde pour contrôle de la température
Plaques isolantes sur moule.

Fonction guidage

Colonnes de guidage (Nbre + Long)


Détrompage colonne
Protection du noyau
Plots de centrage des empreintes

Fonction éjection

Type d'éjection
Hydraulique + éjecteurs
Hydraulique + plaques dévêtisseuse
Pneumatique
Noyau hydraulique
Air comprimé
Standard attelage batterie
Guidage batterie éjection
Remise à Zéro
Equilibrage de la batterie
Ejecteur sous zônes de retenue
Indexage des éjecteurs de forme
Type et nombre
Positionnement particulier
Equilibrage de la batterie
Présence d'un éjecteur tire carotte
Forme pour prise carotte avec manip.
Repose batterie (Nbre de plots)
Protection mécanique chariot + éjecteurs
Contrôle rentrée batterie

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Points clés étude moule

POINTS CLES LIES A L'ETUDE DU MOULE

Fonction adaptation sur presse

Force de verrouillage maxi presse


Course d'ouverture
Course d'éjection
Epaisseur moule mini
Epaisseur moule maxi
Passage entre colonnes
Dimensions des plateaux
Diamètre rondelle centrage
Fixation du moule / plaques arrières

Diamètre sortie buse presse


Type de portée de buse
Pénétration maxi dans le plateau fixe
Diamètre de passage de collier
Volume injectable maxi
Pression maxi sur matière

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