- La production textile commence lorsqu’on traite les fibres
pour obtenir des tissus ou des tricots (étoffes). - Les étoffes ne sont pas vendues directement lorsqu’elles viennent d’être fabriquées. - Elles doivent subir une série d’opérations pour leurs donner de la blancheur, de la couleur, du dessin, du toucher, etc. et qui leurs confèrent l’apparence la plus favorable et les qualités les mieux appropriées à l’usage au quel elles sont destinées. - Cette série d’opérations s’appelle ennoblissement. Elle constitue une grande partie intégrale de l’industrie textile.
2 Chapitre I
Généralités sur les apprêts
1. Rappels sur l’ennoblissement textile
Les opérations d’ennoblissement sont classées en 4 catégories :
- Les prétraitements ou les traitements préalables
- La teinture - L’impression - Les apprêts ou le finissage
Toutes les opérations d’ennoblissement dépendent de :
- L’origine du textile i.e. la nature de la fibre que le constitue.
- La forme sous la quelle ce textile se présente (bourre, fil, tricot, tissu, pièce confectionnée). - L’effet désiré et la destination de l’article.
3 Chapitre I
Généralités sur les apprêts
2. Position des apprêts dans la circuit
d’ennoblissement textile
4 Chapitre I
Généralités sur les apprêts
2. Position des apprêts dans la circuit
d’ennoblissement textile
- Les apprêts constituent la dernière étape de
l’ennoblissement. - Ils ont pour but de modifier le toucher et l’aspect des matières textiles, répondre aux nouvelles exigences de la mode, accroitre leurs propriétés d’usage et remédier à certains défauts inhérents à la matière. - Avant l’application d’un apprêt, il est indispensable de s’assurer de sa compatibilité avec la matière à traiter et les teintures ou impressions déjà appliquées.
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Chapitre I
Généralités sur les apprêts
3. Types d’apprêts On distingue deux principaux types d’apprêts :
- Les apprêts mécaniques qui ne résulte que de l’effet
physique (mécanique ou thermique) donné par la machine.
- Les apprêts chimiques qui font intervenir des produits
chimiques spéciaux qui permettent de modifier les propriétés des supports textiles.
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Généralités sur les apprêts
3. Types d’apprêts On distingue deux principaux types d’apprêts :
- Les apprêts mécaniques qui ne résulte que de l’effet
physique (mécanique ou thermique) donné par la machine.
- Les apprêts chimiques qui font intervenir des produits
chimiques spéciaux qui permettent de modifier les propriétés des supports textiles.
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Généralités sur les apprêts
3. Types d’apprêts
3.1. Les apprêts mécaniques
- Ce sont des apprêts réalisé à sec et ont
principalement pour but soit la modification superficielles des étoffes textiles (toucher, aspect), soit la stabilisation dimensionnelle des tissus et des tricots. - Les processus d’apprêts mécaniques sont généralement bien spécifiques et font appels à des matériels particuliers, conçus par des constructeurs spécialisés.
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3. Types d’apprêts 3.1. Les apprêts mécaniques Exemples d’apprêts mécaniques, leurs objectifs ainsi que les moyens mis en œuvre pour les réaliser. Apprêts Moyens mis en œuvre Objectifs
Grattage Carde métallique Modification d’aspect et de toucher,
isolation thermique. Tondage Dispositif de coupe Rasage des fibres flottantes, uniformisation de la hauteur des fibres. Pressage Pression, chaleur Modification d’aspect et de toucher, brillantage. Décatissage Pression, chaleur, humidité Stabilisation dimensionnelle, fixage, brillantage, modification du toucher. Retrait compressif Compression mécanique Stabilisation dimensionnelle 9 Chapitre I
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3. Types d’apprêts 3.2. Les apprêts chimiques - Ces apprêts consistent en un dépôt de produits sur la matière textile dans le but de lui conférer certaines propriétés particulières. - Ces produits sont appliqués généralement à la continue par imprégnation au moyen d’un foulard suivie d’un séchage et d’un éventuel traitement thermique (polymérisation).
- Cette technique est trop consommatrice en termes d’eau
et d’énergie (surtout lors du séchage des étoffes à la rame) c’est pour quoi d’autres techniques plus économiques ont été proposées pour minimiser la quantité d’eau entrainée par l’étoffe imprégnée. Parmi ces techniques, on peut citer: 10 Chapitre I
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3. Types d’apprêts 3.2. Les apprêts chimiques - Application mousse: L’idée consiste à réduire la quantité d’eau utilisée dans le bain par de l’air sous forme d’une mousse produite à l’aide des ATA adéquats et d’un générateur ou mixeur. Cette mousse sera ensuite appliquée sur le textile au moyen d’un système spécifique. - Application par pulvérisation: L’apprêt est pulvérisé sur le tissu sous forme de fines gouttelettes. Cette technique ne fournit pas un effet uniforme. - Transfert par contact Un film de solution est déposé sur la matière avec un rouleau lécheur puis on laisse la solution pénétrer suivant les forces capillaires du support. 11 Chapitre I
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3. Types d’apprêts 3.2. Les apprêts chimiques
- Transfert par contact
Application mousse 12 Chapitre I
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3. Types d’apprêts 3.2. Les apprêts chimiques Exemples d’apprêts chimiques, leurs objectifs ainsi que les produits utilisés pour les réaliser.
Apprêts Produits utilisés Objectifs
Adoucissage Sels d’ammonium quaternaire, Amélioration du toucher.
polysiloxanes (silicones). Hydrofugation Résines perfluorées, résines Imperméabilité à l’eau et perméabilité à siliconées, savons métalliques. l’air. Ignifugation Les fluorocomplexes de titane Ininflammabilité et incombustibilité. et de zirconium. Anti-feutrage Chlore, eau de javel, Laine sans pouvoir feutrant. générateurs de chlore, résines. Apprêt anti-mite Des insecticides, antagonistes Résistance vis à vis la décomposition biologiques, produits toxiques par les mites. 13
