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C.S.F.H.

Introduction

Le contrôle joue un rôle constructif dans l’amélioration de qualité de relation entre le

fournisseur de l’entreprise, puisque cette dernière cherche à optimiser sa position dans son

environnement concurrentielle tout en cherchant à répondre aux exigences et aux attentes de

leurs clients, de plus la qualité n’est pas un phénomène stable c’est pour cela que nous

pouvons toujours l’amélioration.

Cette amélioration débute par l’évaluation de l’existant qui exige une analyse des données
pour que l’entreprise aboutisse à des résultats faibles et applicable.

A Ce niveau, on subdivisée le contenu de ce travail en deux parti :

En premier parti, on a réserve pour la présentation de l’entreprise.

En deuxième parti, on va finir par le contrôle Qualité.


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I. Présentation général de là société :

1. La carte d’identité de l’entreprise :

 Raison sociale: Ste Promotion De La Confection

 Activités: Confection de vêtements de dessus, Confection de vêtements de dessous

 Branches: Confection chaîne & trame et maille

 Produits: Articles pour bébés, Vêtements pour enfants, Autres vêtements de dessus,

Pantalons, Teeshirts

 Délégation: Monastir

 Responsable: Rafika Brahma

 Téléphone: 73535305

 Fax: 73535108

 Adresse: Rue De Palestine, 5011, Khniss

 E-mail: soproco@topnet.tn

 Date d'entrée en production: 01/10/1998

 Effectif: 70

 Régime: Totalement exportatrice

 % du capital étranger: 0%

 Situation juridique : S.A.R.L

 Nombre de chaines : 2 chaines de production

 Les clients : Mats De Misaine-Conquest- Baudorella-Assada-Temps De Dance


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2. Ressource humaine :

L’effectif de la société «SOPROCO» est repartir comme suit :

Tableau 1 : le effectif de l’entrepris en 2020

N° Catégorie Effectif
1 Gérante/chef d’atelier/directeur technique 1
2 Directeur financier /administrative 1
3 Secrétaire 1
4 Agent de méthode 1
5 Chef de chaine 2
6 Chef de coupe 1
7 Chef d’emballage 1
8 Magasinière 1
9 Mécaniciens 2
10 Ouvrier 70
11 Femme de ménage 1

Tableau 1 : le effectif de l’entrepris en 2020


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3. Le défaut :

Défaut Description Cause Solution


Tache apparente Tache du à la salissure * nettoyage obligatoire des
avant piquage ou de l'huile de machine machine chaque démarrage
Tache d'huile
après piquage outrais de machine ou *éviter contact de tissu au
+ tache divers
support oxyde en support oxydé lors de
contacte avec le tissu stockage
Rupture du tissu Trou du coup fil (ouvrier *répare le trou avec fil
Trou ayant des formes trouée la pièce pondant invisible
diverses l'épluchage *change l'empiècement
L'une de manche Coupe non symétrique *vérifier la longueur des
droit plus longe ou étirage lors de empiècements âpres coupe et
Décalage :
que l'autre manche montage manche et avant montage *pour la patte
manche ou
gauche ou patte cote ou marquage male de chemise verifier le
patte devient
décales faite pour chemise marquage pour boutons avant
de chemise
de le pose et lors de pose
rivet
Les sauts sont La formation de point *utilisez le fil convenable
trouvés sauté est due a le fait *utilisez de la tension du fil
habituellement où qu’il n’y a pas formation minimum pour obtenir un
un bord traverse un de boucle entre fil point équilibré.
Point saute
autre bord et la supérieur et crochet *régale de tensions de fils sur
plupart du temps a déchets (réglage de point)
lieu au zone ou
l'épaisseur épais
Une petite boule Le boulochage du tissu *le boulochage de tissu peut
qui se forme a la et cause par l'usure et être en lève du tissu par un
Défaut de surface d’un chiffon est un défaut facile et de dissolvant de boulochage de
tissu: surface du tissu qui est tissu
boulochage facilement visible et
endommage la fonction
esthétique de tissu
Différentes Laver ou teindre *respecter la recette selon les
nuances dans les différents lots de la « patch works » de
mêmes rouleaux et même commande dans laboratoires ou du client.
entre les rouleaux des machines * mettre chaque nuance dans
pour la même différentes. Ou manque un compartiment en cas de
matière utilisée de séparation de petite commande <
Nuance
nuance dans la même chargement. * éviter
machine ou manque de le mélange après réception de
vérification de ph et la confection.
d’acidité du bain de
teinture ainsi que les
produits auxiliaires

4. Les moyens matériels 


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Tableau 2 : le Statistiques des machines

Secteur Type De
Matériels Nombre
D'activée Point
scie verticale tiptop  - 1
fer a repassée  - 1
Matériel De table de matelassage  - 3
Coupe poids de matelassage  - 6
pinces de fixation  - 6
ciseaux  - 3
piqueuse simple 301 40
double aiguille 301-301 3
surjet 3 fil 504 4
surjet 4 fil 514 6
Machine surjet 5 fil 516 3
De Ceintureuse 401-401 2
Fabrication bras déportes 401-401 1
brideuse 401-401 2
recouvrement 605 6
machine point invisible 103 1
zigzague 404 2
pose bouton avec presse  - 2
pose boutonnière droit 304 2
Machine
pose boutonnière à œillet 404 1
De Finition
pose bouton 107 2
chaudière + fer a repassée  - 3
TOTAL 100

Tableau 2 : le Statistiques des machines

5. Les produits fabriquent par l’entreprise «Soproco» :


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L’entreprise « soproco » fabrique une variété d’articles : sportswear, prêt à porter, pour homme,
femme et enfant par : pantalon, rob, jupe, t-shirt, caleçon…
Ces articles peuvent être en maille, aussi bien en Chain et trame.
L’entreprise « soproco » fabrique des articles en haut de gamme et en moyen de gamme.

Figure 2 : chemise


Figure 1 : chemise
Figure 3 : pantalon

Figure 4 : veste


Figure 5 : veste

Figure 6 : veste

6. Le plan de l’entreprise :
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7. L’organigramme dégradation

Gérant
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Chef de Chef de Chef de Chef de


coup Mécanicien C.E.R
chain °1 chain n°2

Assistant De
Chef De Ouvrier -Cotrole
Ouvrier
Coupe -Repassage
-Empallage

8. Le service :

 Magasin : 

Le magasin : c'est un espace organisé dans lequel sont rangées des marchandises. Le magasinier
est la personne chargée de tenir à jour le magasin.

 Le stock
 Le bon de commende
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 Le bon de réception
 Le bon de libration
 Le bon d’entrée
 La fiche de stock
 La coupe :

La coupe : « point- clé » : regroupement modèles et tailles. On travaille plusieurs vêtements à la fois.
La taille n’a qu’une importance secondaire.

 Chaine :

Chaîne de fabrication est constituée par les différents intervenants dans la fabrication d'un produit
ou d'un bien.

Tableau 2 : Fiche De Rendement Et Absence

10h 11h 13h 14h 15h


7:30h- 8h- 9h- 12h- 16h-
chaine fatma

N° Nom Et Prénom - - - - -
8h 9h 10h 13h 16:30h
11h 12h 14h 15h 16h
1 Taous Naziha 10 20 20 20 20 20 20 20 10
2 Trimech Samia 7 15 15 15 15 15 15 15 7
3 Youssef Hassne 7 15 15 15 15 15 15 15 7
4 Romdhane Anissa 5 5 5 5 5 5 5 5 5
5 Dhieb Warda 10 20 20 20 20 20 20 20 10
6 Dridi Heifa 10 20 20 20 20 20 20 20 10
B.Ghammoura
7 7 15 15 15 15 15 15 15 7
Naima
pause

8 Brahma Khadija 7 15 15 15 15 15 15 15 7
9 Zitouni Samira a a a a a a a a a
10 Ben Ali Naima 5 5 5 5 5 5 5 5 5
11 Trimech Rafika a a a a a a a a a
12 Kabir Sonia 7 15 15 15 15 15 15 15 7
13 Sakly Fouzia 10 20 20 20 20 20 20 20 10
14 Braham Souad 7 15 15 15 15 15 15 15 7
15 Ayed Rabia 15 30 30 30 30 30 30 30 15

Tableau 3 : Fiche De Rendement Et Absence


7:30h- 8h- 9h- 10h- 11h- 12h- 13h- 14h- 15h- 16h-
N° Nom Et Prénom
Chaine Afifa

8h 9h 10h 11h 12h 13h 14h 15h 16h 16:30h


1 Korbi Thouraye 7 15 15 15 15 15 15 15 7
2 Jaffel Mbarka 7 15 15 15 15 15 15 15 7
3 Boussaid Neziha A A A A A A A A A
Pause

4 Lahzami Saide 10 20 20 20 20 20 20 20 10
5 Debbabi Gammra A A A A A A A A A
6 Tairti Bouthaine 5 5 5 5 5 5 5 5 5
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7 Jaffel Rabha 7 15 15 15 15 15 15 15 7
8 Ayed Nedra 7 15 15 15 15 15 15 15 7
9 Sakly Amine 5 5 5 5 5 5 5 5 5
10 Amara Iness A A A A A A A A A
11 Taous Samiha 5 5 5 5 5 5 5 5 5
12 Debbabi Dalila 10 20 20 20 20 20 20 20 10
13 Trimech Leila 7 15 15 15 15 15 15 15 7
14 Dihèb Rebeh 10 20 20 20 20 20 20 20 10
15 Jaballah Kraim 10 20 20 20 20 20 20 20 10
16 Braham Amira 7 15 15 15 15 15 15 15 7
17 Boussaid Hamida 15 30 30 30 30 30 30 30 15
18 Khdir Samira 7 15 15 15 15 15 15 15 7
B.Ghammoura
19 7 15 15 15 15 15 15 15 7
Soumaya
Tableau 4 : Fiche De Rendement Et Absence

 Contrôle :

Contrôler c’est comparer une caractéristique demandée avec la caractéristique réelle du produit
fabriqué. Ensuite donner au service de la fabrication les résultats de cette comparaison, afin que la
fabrication prenne en connaissance de cause les dispositions nécessaires pour améliorer la qualité
du produit fini.

La norme NFx50-120 définit le contrôle comme : « Action de mesurer, examiner, essayer, passer au
calibre une ou plusieurs caractéristiques d’un produit ou service et les comparer aux exigences
spécifiées en vue d’établir leur conformité. »

 Export :

L’exportation est le fait de céder des produits et/ou services


destinés à être commercialisés et vendus sur le marché étranger.

II. Le control qualité :

Les différentes étapes de contrôle de qualité :

Contrôle des matières premières Tableau 4 : Fiche De Rendement Et Absence


Contrôle des patrons
Contrôle du placement
Contrôle du traçage
Contrôle de matelassage
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Contrôle de coupe et mise en paquets


Analyse du produit et sa confectionnabilité
Contrôle au lancement en piquage
Contrôle en cours de fabrication
Contrôle final
Contrôle du conditionnement

1. Contrôle qualité de la matière première :

Le secrétaire est charge de réaliser ce contrôle.


*méthode de contrôle : ce contrôle de limite a une vérification de référence des rouleaux
(tissus) fourni par le fournisseur.
La secrétaire vérifie :
 Le numéro de la commande.
 La référence de l’article.
 Le nombre de rouleaux.
 La référence de couleurs.

2. Contrôle qualité de la fourniture :

La magasinière est charge du contrôle des fournitures.


*méthode de contrôle : elle fait un contrôle sur :
-la conformité de fournitures.
- la numéro de la commande

3. Contrôle qualité au niveau de coupe :

Le chef de coupe est le responsable de contrôle qualité à ce stade.

*méthode de contrôle : fait contrôle sur :

- le référence de la trace

-le type de matelassage.

-Correspondance de la laize avec le tracé.

-Superposition des lisières des couches de tissu.


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-Matelassage sans étirement ou faux plis.

4. Contrôle qualité aux niveaux de la fabrication :

Les chefs de chaine font le contrôle en cours de chaine.

*méthode de contrôle : ce contrôle se fait d'une manière aléatoire dans la chaine et se faire sur
l’aspect du produit comme sur les mesures.

5. Contrôle final à 100% :

Prélèvement intégral ou à " 100% " : Comme son nom l'indique, cette méthode oblige à tous les
vêtements fabriqués afin de les vérifier.

La contrôleuse de qualité fait un contrôle a 100% sur l’aspect, la mesure, la propreté et pour toutes
la opération et le détail technique de l’article a la phase définition et après le repassage.

Conclusion
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Une méthode normalisée est nécessaire pour le contrôle de la qualité des vêtements. Le
besoin de cohérence dans la création de vêtements de qualité est essentiel à la croissance
.d'une entreprise

Il faut apprendre sur le tas. Pour le rendre plus fluide, vous devez continuer à examiner et à
.acquérir des connaissances avec le processus réel

Le contrôle de la qualité n'est pas aussi facile qu'il y paraît, mais il peut certainement être
.réalisé si le soin et la diligence sont observés pendant la production

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