TSGC 2eme année

TECHNIQUES
D’APPROVISIONNEMENT EN
MATERIAUX, MATERIELS ET
EQUIPEMENTS.
Contenu du module :

Chapitre 1 :

1. Etablissement des besoins en matériaux

2. Plannings de commandes de matériaux
3. Techniques de négociations
4. Procédures de commande des matériaux
5. Etablissement des commandes de matériaux

Chapitre 2 :

6. Etablissement des besoins en matériel

7. Plannings de commandes en matériel
8. Techniques de négociations de commandes en matériel
9. Procédures de commandes en matériel
10. Etablissement des commandes de matériels

Chapitre 3 :

11. Procédures de vérification de qualité des approvisionnements

12. Délais de livraison
13. Gestion de stocks
14. Logistique d’approvisionnement
15. Les méthodes de suivi des approvisionnements
OBJECTIF OPERATIONNEL
PRÉCISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU
CRITÈRES PARTICULIERS DE PERFORMANCE :

A. Etablir des commandes de matériaux

-La liste des besoins en matériaux est exhaustive

-Les caractéristiques des matériaux sont précisées
-La liste des fournisseurs est exhaustive
-Les commandes sont correctement établies
-Les délais de livraison sont précisés

B. Etablir des commandes de matériels

-La liste des besoins en matériels est exhaustive

-Les caractéristiques des matériels sont précisées
-La liste des fournisseurs est exhaustive
-Les commandes sont correctement établies
-Les délais de livraison sont précisés

C. Appliquer les méthodes de suivi des approvisionnements

-les méthodes de suivi des approvisionnements sont maîtrisées

-Le suivi est efficient
PRECISION ET PREALABLES DES ELEMENTS DE
CONTENU

A. Avant d’établir des commandes de matériaux,

On doit :
1. Etablir les besoins en matériaux
2. Elaborer le planning des commandes
3. Etablir la liste des fournisseurs
-Etablissement des besoins en matériaux
-Plannings de commandes
-Techniques de négociations
-Procédures de commandes

B. Avant d’établir des commandes de matériels, le

On doit :
1. Etablir les besoins en matériel
2. Elaborer le planning des commandes
3. Etablir la liste des fournisseurs
-Etablissement des besoins en matériel
-Plannings de commandes
-Techniques de négociations
-Procédures de commandes

C. Avant d’appliquer les méthodes de suivi des

approvisionnements, On doit :

4. Adopter les procédures de vérification de qualité et de délais

5. Vérifier l’état des stocks
6. Coordonner avec le service logistique
-Procédures de vérification de qualité des approvisionnements
-Délais de livraison
-Gestion de stocks
-Logistique d’approvisionnement
 Chapitre 1 :

1. Etablissement des besoins en matériaux

Les besoins en matériaux pour un chantier de bâtiment se déterminent pour chaque
ouvrage élémentaire à partir :

- des quantités d’ouvrages en œuvre à réaliser – issues de l’avant-métré ;

- des quantités élémentaires de matériaux entrant dans l’unité d’ouvrages, y compris
les pertes dues au transport ou à la mise en œuvre des matériaux (casses ou chutes)
;

Pour déterminer les quantités élémentaires par unité d’ouvrage, on peut utiliser
les deux méthodes suivantes :

- méthode théorique – connaissant la nature de l’ouvrage et son unité de mesurage,

on identifie les matériaux ou composants nécessaires et puis on calcule leurs
quantités à partir des caractéristiques géométriques connues ;

Pour tenir compte des pertes dues au transport ou à la mise en œuvre, on majore ces
quantités, avec de pourcentages déterminés statistiquement, appliqués aux quantités
calculées

- méthode statistique d’entreprise – dans ce cas, les quantités élémentaires des

matériaux entrant dans une unité d’ouvrage sont établies statistiquement, à partir des
matériaux réellement consommés pour réaliser une certaine quantité d’ouvrage en
œuvre, en faisant-le rapport des matériaux consommés sur la quantité d’ouvrage en
œuvre réalisée ;

Dans cette deuxième méthode, les pertes sont automatiquement incluses.

Pour déterminer les besoins en matériaux on doit suivre les étapes suivantes :

o Etablir l’avant-métré des ouvrages à réaliser – après avoir décomposé l’ouvrage

en lots, phases et tâches, on recherche pour chaque lot, phases ou tâche les
quantités d’ouvrage à réaliser – quantités en œuvre

o Déterminer les quantités de matériaux élémentaires entrant dans l’unité d’ouvrage

élémentaire selon une des méthodes suivantes :

- soit à partir de résultats statistiques issus de chantiers analogues, dans ce cas les
pertes de matériaux sont déjà incluses ;
- soit en effectuant des calculs à partir des caractéristiques géométriques des
éléments constitutifs que l’on majore d’un coefficient de pertes ;
o Evaluer les pertes prévisibles sur les matériaux – en effectuant le rapport des
quantités de matériaux utilisées sur le chantier, divisé par les quantités d’ouvrages
réalisés ;

o Déterminer les quantités globales des matériaux pour approvisionner-le chantier

– qui s’obtiennent pour chaque matériau en faisant le produit des quantités
élémentaires, y compris les pertes, entrant dans l’unité d’ouvrage, multiplie par les
quantités d’ouvrage à réaliser ;

o Planifier les commandes en fonction de l’avancement – la productivité des

équipes et les rendements des matériels permettent de prévoir l’état d’avancement
des travaux. Alors on calcule les consommations prévisionnelles des matériaux en
fonction du temps et on établit un planning des commandes en précisant les dates
et les quantités nécessaires en tenir compte des difficultés d’accès et délais de
livraison.

o Evaluer le coût des matériaux rendus chantier hors taxes – pour chaque nature
de matériau, on calcule leur coût rendu sur chantier HT à partir de leur valeur
d’achat compris remise éventuelle déduite, auquel on ajoute-les frais de
chargement, de transport et de déchargement sur le chantier ;

Pour mener à bien la consultation du choix des fournisseurs il est nécessaire de

comparer, pour chacun d’entre eux, la valeur des matériaux rendus chantier HTVA.
Dans ce cas les coûts considérés sont les suivants :

- les valeurs d’achats hors taxes, remises éventuelles déduites ;

- les frais de conditionnement ou d’emballage perdu ;
- les frais de chargement et de déchargement ;
- les frais de transport et de livraison ;
- les frais divers, tel que : assurances, frais financiers, frais de gestion de stocks, etc.
L’ensemble de ces frais s’appliquent aux quantités livrées sur le chantier.
TRAVAIL PRATIQUE :
TP n.01
Dans le cahier des charges d'un ouvrage on a relevé le devis quantitatif et le descriptif
suivant :

A- Devis quantitatif

N° DESIGNATION UNITE QUANTITE

I TERRASSEMENTS
1-1 Décapage M2 200.00
1-2 Déblais M3 50.00
1-3 Remblais en tout venant compacte M3 20.00
II GROS ŒUVRE
2-1 Béton de propreté BP M3 5.00
2-2 Béton arme semelles, poteaux et chainages inf/sup B2 M3 35.00
2-3 Murs de fondation M3 15.00
2-4 Forme de dallage B3 ép. =10cm M² 150.00
2-5 Plancher H-RDC poutrelles hourdis (15+5) B2 M2 100.00
2-6 Maçonnerie en briques en élévation M² 120.00
2-7 Enduit ép. =1cm M² 240.00

B- Description des ouvrages

 Murs de fondation réalisés en moellons avec joints en mortier estimé à 7% par m3

 Maçonnerie en élévation, épaisseur 20 cm, en briques avec joints en mortier estimé
à5%
 Ratio des briques : 10 briques/m2
 Ratio des aciers pour béton armé 100 kg/m3
 Dosages par 1 m3 du béton ou mortier : tableau de dosage

Désignations CPJ 35 CPJ 45 Sable Gravier Eau en Adjuvant en

en kg en kg en litre en litre litre Kg
Béton de propreté 250 300 800 160
Béton B2 350 400 800 160 3.5
Béton B3 300 400 800 160 3.5
Mortier 250 600 170
C- Evaluation des pertes des matériaux

 Le gravier : 5%
 Le sable : 7%
 L'eau de gâchage : 8%
 Le ciment : 3%
 L'acier : 2%
 Les moellons : 4%
 Les briques : 5%

D- Approvisionnements des matériaux

 Ciments en sacs de 50 kg
 Gravier, sable en camion de 6 m3
 Adjuvant hydrofuge en sacs de 0.50 kg

On vous demander de :

1. Déterminer les quantités des bétons et mortiers ?

2. Déterminer les quantités des matériaux nécessaires pour ces ouvrages ?
3. Etablir l’état d’approvisionnement des matériaux ?
4. Etablir un budget d’approvisionnement en matériaux de ce projet ?
(Les prix unitaires des matériaux PU résultent de marche)
5. Faire un planning de commande des matériaux ?
6. Réduire un bon de commande au fournisseur pour ces matériaux ?

2. Planning de commande des matériaux

Les ressources matériaux nécessaires à l’accomplissement des tâches seront

présentés dans un planning de consommation des matériaux.

Ces plannings ont les rôles suivants :

*Organiser et gérer les commandes des consommations des matériaux ;

*Réceptionner et contrôler les commandes en cours de réalisation ;
*Vérifier l’état d’avancement d’approvisionnement ;
*Suivi le budget des matériaux par rapport le planning des travaux du chantier ;
*Suivi l’évolution du chantier en comparant les travaux réalisés et les travaux prévus;
*Etablir un bilan économique de la réalisation ;

Pour élaborer un planning GANTT des matériaux, on doit suivre les phases
suivantes :

 Déterminer la durée d’exécution (DE) de chaque ouvrage élémentaire du

chantier ;
D.E = Quantité d’ouvrage réalisé x Temps unitaire / Effectif x Temps journalier

 Tracer les diagrammes des quantités à consommer – à partir des plannings de

travaux du chantier correspondant les quantités d’ouvrages à mettre en œuvre
;
 Inventaire les composants ou les matériaux à consommer correspondant à
chaque ouvrage élémentaire ;

 Veiller de commander les matériaux AVANT-DEBUT (AD) de leurs

consommations a pour but d’éviter les retards en chantier ;

 Déterminer la date de début DD et la date de fin DF de consommation de

matériaux avec leurs dates de commande ;

 Démontrer sur le planning des approvionnements en matériaux les dates

prévisionnelles de commande et de livraison de ces matériaux ;

 Etablir un planning de commande de matériaux se compose de :

- Numéro des ouvrages élémentaires ;

- Désignation des ouvrages avec leurs durées d’exécution ;
- Nature ou composants des matériaux numérotés concernant ces
ouvrages (unité, quantité globale y compris les pertes) ;
- Date Début (DD) et Date Fin (DF) de consommation des matériaux ;
- Date de commande et date de livraison prévisionnelle des
approvisionnements en matériaux ;

Exemple :
BA100 m3
EFFECTIF 4 ouvriers
TU 2,00H/M3
TL 8H/J
PLANNING D’APPROVISIONNEMENT DES TRAVAUX
3. Techniques de négociations
Techniques de négociation : qu'est-ce que c'est ?
Techniques de négociation : quelle approche de négociation ?
Techniques de négociation : les divers processus...
Quand négocier ?
Techniques de négociation : les points forts d'un bon négociateur
Techniques de négociation : comment conclure ?

Savoir conduire une négociation demande de la réactivité, de la diplomatie, de

l'adaptation et beaucoup de créativité et de talent.

 Techniques de négociation : qu'est-ce que c'est ?

Vous avez un client à convaincre ou une gestion de projet en cours, dans ce cas,
votre capacité à négocier s'avère indispensable.
Les techniques de négociation passent par la communication et votre communication
interpersonnelle.

Pour réussir une négociation :

Il y a trois approches de négociation :
gagnant/perdant
perdant/perdant
gagnant/gagnant

L'approche gagnant/gagnant est donc la plus judicieuse.

.
 D’établir un climat de confiance pour mieux comprendre l'autre partie,
 De se mettre dans la peau de l'autre pour interpréter les points qu’il juge
importants.

 Techniques de négociation : quelle approche de négociation

?
Il y a trois approches de négociation : gagnant/perdant – perdant/perdant -
gagnant/gagnant

 Gagnant/perdant : vous gagnez la négociation et l'autre a perdu,

 Perdant/perdant : aucune des deux parties ne veut céder, la négociation est dans
une impasse, les objectifs ne seront pas atteints,
1. Gagnant/gagnant : chacun obtient à peu près ce qu'il souhaite, les deux parties
sont satisfaites du résultat des négociations.

L'approche gagnant/gagnant est donc la plus judicieuse.

 Techniques de négociation : les divers processus
Il existe un processus de négociation :

1.La préparation : fixer des objectifs précis, anticiper les demandes de l'autre et
mettre en œuvre une stratégie ;

2.Les discussions concernant le projet : comprendre ce qu'attend l'autre, savoir

écouter et poser les bonnes questions ;

3.Les propositions et les solutions : analyser les conséquences afin de proposer

des solutions innovantes ;

4.La négociation d'un compromis : réfléchir vite pour savoir faire des concessions
dans des limites acceptables tout en conservant ses principaux objectifs ;

5.La finalisation des accords :

- Formuler l'accord et préparer la mise en œuvre du projet : (date, programme,

définition des termes technique),

 Quand négocier ?
Vous avez recueilli des informations sur la partie adverse et établi votre stratégie,
vous voilà enfin prêt pour vous asseoir à la table des négociations :

 Lors de la gestion d'une réunion,

 Où vous aurez à faire une présentation et aussi une prise de parole en public, un
compte-rendu de réunion sur le résultat de la négociation sera rédigé : il reprendra
les points acceptés et/ou négociés, les désaccords, les échéances et les termes
de la négociation.

 Techniques de négociation : les points forts d'un bon

négociateur
Tout d'abord, l'apparence du négociateur est capitale : tenue vestimentaire, sourire
chaleureux, poignée de main ferme ainsi que beaucoup de courtoisie = la maîtrise de
l'image que l'on souhaite donner aux autres.

Une fin et talentueux négociateur dispose des points forts suivants :

• savoir écouter est essentiel,

• être patient et persistant,
• savoir s'exprimer de façon claire et concise,
• être ferme et déterminé,
• être plein de ressources,
 • avoir un bon esprit de synthèse,
• avoir une bonne capacité de concentration,
• être clairvoyant,
• être diplomate,
• savoir gérer son stress.

Un bon négociateur est apte à gérer les conflits.

 Techniques de négociation : comment conclure ?

Vous avez exposé vos arguments, fait des propositions constructives, cependant des
concessions auront été faites.

L'autre partie est donc intéressée par votre offre, car :

• vous avez été crédible,

• vos arguments ont été pertinents,
• ce que vous proposez est réalisable,
• l'accord va être conclu maintenant, une fois signé :
- ne revenez pas dessus,
- fuyez les questions après le closing afin de ne rien remettre en question.

NOTA BILAN :

Établir des objectifs dans le cadre d'une négociation avec des fournisseurs.
Il existe une gamme de considérations clés que vous devez garder à l'esprit lorsque
vous fixez des objectifs dans le cadre de négociations d'achat. Parmi celles-ci, on
retrouve notamment :
 Le prix
 Le rapport prix/qualité
 La livraison (temps et mode de livraison)
 Les conditions de paiement (par cash ou cheque …)
 Le service après-vente et les arrangements en matière de maintenance
 La qualité (la fiche technique qualité de produit est assurée)
 Les coûts reliés à la durée de vie d'un produit ou d'un service
 Le fait que le produit soit essentiel ou non pour votre entreprise.

Important : Il est vivement conseillé d'analyser les résultats de la

négociation (points forts et points faibles) en discutant avec ses équipes.
Cette analyse sera utile lors d'une prochaine négociation.
Les principaux critères de choix d'un fournisseur sont :

1. Le rapport prix/qualité des produits (sans oublier les divers coûts cachés et
les remises) ;
2. Les délais de livraison des produits à respecter ;
3. Les délais de paiement accordés ;
4. Les modes de paiement procédés ;
5. La stabilité et la réputation de fournisseur (vendeur) ;

4. Procédures de commande des matériaux

SCHEMA DE PROCEDURE DE PASSATION D’UNE

COMMANDE

BON DE LIVRAISON

ACHETEUR SATISFACTION
VENDEUR
(Client) PAIEMENT (Fournisseur)
Quelles sont les informations à faire figurer obligatoirement ?

 Le bon de commande est un document commercial qui doit mentionner plusieurs

informations pour être valide :

Mentions obligatoires Détails des informations

 Dénomination sociale (ou nom, prénom

pour les entreprises individuelles)
 Numéro SIREN
 Forme juridique
 Adresse du siège social
Identité de l'entreprise
 Numéro d’identification au RCS et greffe
où est enregistrée l’entreprise
 Coordonnées : Téléphone ; Email
 logo

 Nom, prénom du client

Identité du client  Coordonnées

Le numéro de commande et la date d’édition

N.A
de la commande

 Identification des produits ou

marchandises,
 Quantité
La description de la commande
 Prix unitaire hors taxes
 Taux de TVA

 Total hors taxes (HT) pour chaque ligne de

produits ou marchandises commandés
Le montant de la commande
 Montant total HT et TTC de la commande

 Bon de livraison
 Date de livraison
Les conditions de livraison
 Frais éventuels de livraison

 Mode de paiement
 Délais
Les conditions de règlement (paiement)
 Acompte

Les conditions générales de vente

Exemple : BON DE COMMANDE
Exemple : BON DE LIVRAISON
Comment bien remplir les bons de commande ?
1. Identité d’entreprise complète (nom, adresse, code RCS et téléphone, email
logo…etc.)
2. Les numéros ou les SIRET des bons de commande
3. La date de bon de commande.
4. La date de livraison et mode de paiement.
5. Les coordonnées de fournisseur (nom, adresse, téléphone, e-mail...)
6. La désignation des articles avec leurs code de référence.
7. La quantité des produits ou matériaux commandes
8. Le prix unitaire HT.
9. Le prix total sans et avec TVA.
10. La date et la signature du client pour validation.

5. Etablissement des commandes des matériaux

Quel est le rôle d'un bon de commande ?

Définition >>>Le Bon de Commande BC est un document commercial qui permet

de prouver l'existence et l'objet d'un commande effectuée par un client. Il est aussi
bien utile pour le fournisseur (vendeur) que pour le client (l’acheteur), et permet de
justifier l'existence d’un contrat de vente.
Qui fait un bon de commande ?
Le bon de commande est un document par lequel un client s'engage auprès du
fournisseur pour la commande d'un produit ou d'un service.
Le bon de commande est un document commercial qui permet de prouver
l'existence et l'objet d'une commande effectuée par un client. ... l'entreprise s'engage
à livrer la commande, le client s'engage quant à lui à la réceptionner et à la payer.

Comment fonctionne un bon de commande ?

Un bon de commande est un document commercial qui fait office de contrat de
vente. Il est la preuve écrite qu'une commande est effectuée entre un client et un
fournisseur. Le bon de commande précise et détaille l'objet d'une opération
commerciale. Il doit être signé par les deux parties.

Quel est le rôle d'un bon de livraison ?

Définition>>>Le Bon de Livraison BL est un document émis par le fournisseur à

son client. ... Le bon de livraison est parfois appelé bordereau de livraison. Permet
de prouver que les marchandises ou les produits achetées ont bien été livrées et
réceptionnées par le client. Il est établi en deux exemplaires en attendant l'élaboration
d'une facture qui rend le paiement exigible, un pour l'acheteur et un autre pour le
vendeur.

Qui doit signer le bon de livraison ?

Quand l'acheteur reçoit sa commande, il reçoit par la même occasion le bon de
livraison et la facture associée. Le client se doit de signer, excepté en cas de
 contestation. ... Il est à noter que le client n'a obligation de régler son dû qu'à la seule
condition que la facture soit délivrée avec le bon de livraison.

Qui doit émettre un bon de commande ?

Un bon de commande est un document commercial. Il fait office de contrat signé
dans le cadre d'une vente de biens, le plus souvent. Ce document lie un vendeur, qui
émet le bon de commande, et un acheteur, qui le signe.

Comment rédiger une commande ?

Les mentions obligatoires du bon de commande
Son identité : forme sociale (SAS, SARL…), raison sociale (qui correspond au nom
de l'entreprise), montant du capital social, numéro et lieu RCS, adresse du siège
social.
Quelles sont les mentions obligatoires sur un bon de commande ?
Pour répondre à cette obligation, il est nécessaire que le bon de
commande comporte les mentions suivantes : L'identité du client : dénomination
sociale (ou nom, prénom pour les entreprises individuelles), numéro SIRET, forme
juridique, adresse de l'établissement.

Comment établir le bon de commande ?

Feuille de saisie : Bon de commande

1. Les nom, statut, forme juridique et adresse du vendeur ;

2. Les nom et adresse du client ;
3. La date du bon de commande ;
4. Les conditions générales de vente ;
5. Le prix et les conditions de vente ;
6. Les caractéristiques essentielles du bien (nature, quantité, qualités du produit).

Comment valider un bon de commande ?

Pour faire valider cet échange commercial, le client et l'entreprise doivent signer
le bon de commande, manuellement ou à l'aide d'un tampon officiel. Ces signatures
engagent l'entreprise à fournir la commande passée ainsi que le client à payer la
fourniture commandée dans les délais impartis.

Quelle est la valeur juridique d'un bon de commande ?

Juridiquement, le bon de commande s'analyse alors comme une promesse de vente
par laquelle les deux parties s'engagent à exécuter des obligations réciproques.

Quelle est la différence entre le bon de commande et le bon de livraison ?

Le bon de livraison
Établi par le fournisseur et s'adressant à son client, il prouve que la marchandise
livrée est conforme à la commande préalablement établie, en attendant l'élaboration
d'une facture qui rend le paiement exigible. Précédé d'un bon de commande, le BL
accompagne toujours la livraison de la marchandise.

 Processus d'achat en 6 étapes :>>> PLAN D’ACHAT<<<

1. Identifier le besoin.
2. Rechercher les meilleurs fournisseurs.
3. Lancer un appel d'offre.
4. Analyser et sélectionner son partenaire.
5. Négocier le meilleur contrat.
6. Conclure et signer le contrat.

 Les objectifs de la fonction ACHAT :

1. Prix
2. Qualité
3. Sécurité
4. Flexibilité
5. Continuité
 Chapitre 2 :

6. Etablissement des besoins en matériels

Les besoins en matériels d’un chantier de bâtiment se déterminent suivant-les modes

constructifs retenus en matériels affectés ou non, à la réalisation des ouvrages, à
partir :

- des quantités d’ouvrage à réaliser (issues de l’avant-métré) ;

- de la durée d’utilisation ou des rendements des matériels comprenant la part de
temps morts inhérente à l’exécution sur chantier ;
-Le temps prévisionnel d’utilisation d’un matériel, par nature de l’ouvrage, est :

Quantité d’ouvrage à réaliser

Temps d’Emploi du Matériel T.E.M = ------------------------------------------- ;
Rendement

Exemple :

Déblais 200,00 m3
Pelle hydraulique (rendement=10m3/h)
Donc :
T.E.M = 200,00 m3 /10 m3/h =20 h=2.5 j (8h/j)

Le résultat doit être arrondi en nombre entier de jours et la somme de tous ces
résultats donne le temps total prévisionnel d’utilisation des matériels.

Pour déterminer les besoins en matériels d’un chantier, on doit suivre les étapes
suivantes :

 Evaluer le travail à réaliser – à partir des résultats de l’avant-métré on doit

récapituler les quantités post par post ;

 Analyser les matériels disponibles ou ceux à louer – à partir des fiches des
caractéristiques du matériel (performances, capacités, rendement) on identifie les
matériels disponibles aux ceux susceptibles d’être loués ;
 Déterminer la quantité des matériels nécessaires et leur durée d’utilisation – à
partir de la durée du chantier, des quantités d’ouvrages à réaliser, on calcule les
délais prévisionnels d’exécution pour chaque ouvrage puis pour l’ensemble de
l’ouvrage, poste par poste ;

 Réserver le matériel prévu et le planifier en fonction de l’avancement du chantier

;

 Déterminer des besoins en matières consommables – à partir des

consommations (fuel-oil, électricité) évaluées statistiquement pour chaque engin
ou matériel et de durées d’utilisation définies préalablement, calculer les besoins
en produits et matières consommables ;

 Evaluer les coûts des matériels et des matières consommables – pour le matériel
on doit évaluer le coût de location interne ou externe à : l’heure, jour ou moins,
suivant le type de matériel.

7. Planning de commande en matériels

Chantier : xxx

Planning du matériel Date : 01/11/2020

Taches Mois 1 2 3 4

Désignation Durée 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1 2 34 5 6 7 8 9
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Semaines
-materiels (T.E.M)

Pelle en location 1s

Grue à tour 13 s

Poste de
16 s
bétonnage

Banches
9s
métalliques
Etc.

8. Techniques de négociations de commande en matériels

>>>Comment choisir son matériel du chantier ?

Disposer du bon matériel de chantier, c’est veiller au bon déroulement de ses projets.
Travaux de terrassement, transport d’objets lourds et encombrants, réfection de la
voirie… À chaque chantier correspond un équipement précis, afin de mener des
interventions rapides et efficaces.

À quoi faut-il penser pour bien choisir son matériel ?

>>>Les facteurs prévues pour sélectionner son matériel :

Chaque chantier génère des besoins spécifiques en matière de main-d’œuvre et
d’équipements. Il est alors essentiel de déterminer les moyens nécessaires à la
réalisation des travaux, afin d’éviter les contretemps et d’éventuelles périodes de
chômage technique. Pour cela, plusieurs facteurs sont à prendre en compte :

 L’importance du chantier (type du chantier) ;

 La nature des travaux ou mode constructif ;
 Les conditions du travail ;
 L’usage régulier ou ponctuel du matériel ;
 La sécurité du personnel et des infrastructures ;
 Le cheminement de l’équipement vers les zones d’intervention ;
 Etc…

9. Procédures de commande en matériels

>>>BON DE COMMANDE par le client

>>>BON DE LIVRAISON par le fournisseur

10.Etablissement des commandes des matériels

Pour commander un matériel de BTP on doit mentionner dans un bon de commande

les notions suivants :

1. Numéro de référence du matériel.

2. Designer le nom du matériel, sa capacite en litre ou en m3 et son poids.
3. Déterminer les caractéristiques techniques (suivant un catalogue).
4. Déterminer le nombre ou la quantité a besoin du matériel.
5. Signature, date et cachet sur la commande avant de l’envoyer au fournisseur.
 Chapitre 3 :

11. Procédures de vérification de qualité des

approvisionnements.

INTRODUCTION

>>>Qualité des approvisionnements<<<

Il consiste à acheter au bon moment et au meilleur prix les quantités nécessaires des
produits ou des matériaux a des fournisseurs qui respectent les délais de livraison.

Donc la fonction d’approvisionnement regroupe 3 services :

- Service étude
- Service achat
- Service magasins et stocks.

La fonction approvisionnement s’occupe l’étude, la gestion des achats et la gestion

des stocks. Elle regroupe les opérations suivantes :

- Le calcul des quantités à commander

- La désignation des fournisseurs.
- La date de livraison.
- Le mode de passation des commandes.
- Le suivi des livraisons.
- La gestion des stocks.

1. Objectif de qualité :

Définition :
La qualité d'un produit ou d'un service est l'aptitude d'une entreprise (fournisseur)
quel que soit son secteur d'activité à répondre aux exigences explicites et implicites
du client.

La qualité est une condition importante pour la réussite d’un produit. Le choix du
produit et de fournisseur de qualité assure une sécurité indispensable pour
l’entreprise. Par un tel choix, l’entreprise réduit les coûts inutiles (coûts des malfaçons,
des déchets, des retards ou erreurs de livraisons…) l’objectif de qualité participe
énormément à l’objectif de compétitivité (concurrence entre les entreprises).

>>>Les normes internationales sur l’assurance de la qualité :

Les normes ISO 9000, qui concerne les systèmes qualité se sont affirmées comme
une base d’échange et de communication entre les clients et les fournisseurs du
monde entier.
Dans cette cause, la connaissance de ces normes est devenue un impératif pour les
dirigeants et cadres des entreprises.

La série des normes ISO 9000 comporte :

- La norme ISO 8402 – la terminologie,
- La norme ISO 9004 – guide pour mise en place et le management d’un système
qualité,
- La norme ISO 9003 – l’identification des exigences de qualité des clients et une
organisation des contrôles pour le respect de ces exigences.
- La norme ISO 9002 – la maîtrise des processus principaux permettant de satisfaire
ces exigences.
- La norme ISO 9001 – conception de produit et organisation de la production en
entreprise.

Norme ISO
Définie par l'Organisation internationale de normalisation et s'appliquant aux produits
et aux services.
ISO - International Organisation for Standardisation (Organisation internationale de
normalisation)

Qu'est-ce que ça veut dire ISO ?

Définition>>>L'Organisation Internationale pour la Normalisation est une

organisation non gouvernementale éditrice de normes internationales (plus de
19.500). Constituée en réseau d'instituts nationaux de normalisation de 159 pays,
selon le principe d'un membre par pays, son Secrétariat central est situé à Genève
en Suisse et assure la coordination d'ensemble.

Pourquoi de la certification ISO ?

Le principe d'une certification est de donner aux clients d'une entreprise une
assurance sur la qualité. C'est-à-dire que la certification prouve, témoigne, établit que
l'entreprise certifiée (ou le personnel certifié) répond, pour certains de ces
aspects/procédures/produits/services/etc. à un certain référentiel.

Qu'est-ce qu'une marque de certification ?

La certification est une procédure destinée à faire valider par un organisme
indépendant le respect du cahier des charges d'une organisation par une entreprise.
C'est un processus d'évaluation de la conformité qui aboutit à l'assurance
écrite qu'un produit, une organisation ou une personne répond à certaines exigences.
 La marque ISO 9001

Qui délivre les certifications ISO ?

Ce sont des organismes spécialisés qui se chargent de certifier les entreprises, le
plus connu en France est le COFRAC. Une certification ISO est valable 3 ans. Pour
prolonger la certification, les entreprises doivent se soumettre à un contrôle qualité
ou un audit qualité.

Comment faire pour être certifié ISO 9001 ?

La certification ISO 9001 est délivrée par un organisme certificateur à l'issue d'un
audit. L'entreprise doit au préalable s'y préparer et choisir l'organisme. Le certificat
est valable 3 ans, mais des audits annuels permettent de le maintenir.

2. Choix des matériaux de construction:

Le choix des matériaux est une tâche fondamentale et très complexe. En effet, dans
un nombre important de cas, il ne concerne pas seulement un aspect purement
technique répondant à des exigences fonctionnelles, mais aussi à des attentes
relevant des préférences des utilisateurs dans le cadre d'un marché spécifique.
Ainsi, le choix des matériaux doit être analysé sous l'angle de l'ingénierie de
matériaux mais aussi sur celle du design industriel, et tenir compte de toutes les
informations qui lui seront associées.

Le choix des matériaux est au cœur de la relation « Produit-Matériau-Procédé ».

Il est impératif d'effectuer le choix du couple matériau- procédé à partir des critères
du cahier des charges et dans un contexte de développement durable.
 Le produit demande certaines performances de la part du matériau.
 Le procédé impose des contraintes de fabrication ou de construction.

>>> Critères du choix des approvisionnement en matériaux ?

Les matériaux de construction se choisissent avec soin en tenant compte de critères
de sélection liés à leur solidité, leur durabilité et la sécurité qu’ils apportent.

Les matériaux utilisés dans la construction sont nombreux et variés ; incluant le bois,
le verre, l’acier, le béton, ainsi que bon nombre de matériaux naturels, dérivés,
composites ou synthétiques, leur choix s’articule autour de 6 grands critères :

1. L’apparence,
Évidemment le premier critère pour une maison se voulant « design », au look très
travaillé, n’est pas le meilleur gage de qualité, mais reste un critère à prendre en
compte.

2. La solidité
Sera surtout prise en compte par les architectes et maîtres d’œuvre. Quoiqu’il en soit,
les matériaux modernes couramment utilisés dans les constructions ne présentent
aucun problème de solidité, il s’agit donc rarement d’un vrai critère de choix.

3. La résistance,
À l’usure, aux intempéries et à certains phénomènes comme les incendies ou même
les tremblements de terre, est un critère plus important, car il y a une plus grande
variabilité entre les matériaux. Ainsi le béton a une très bonne résistance au feu (à
moins d’être exposé à de très hautes températures). A noter, le bois n’est pas le
matériau le plus dangereux en cas d’incendie, ni le plus vulnérable à l’humidité.

4. L’isolation,
Qui représente à la fois la capacité à garder la fraîcheur en été, celle à conserver la
chaleur en hiver, mais aussi l’isolation sonore. Point à savoir, elle a tendance à
s’accroître avec l’épaisseur du matériau. En France, les surfaces habitables sont
annoncées en ne comptant que le « plancher » : les murs en sont exclus, ce qui incite
les promoteurs à construire des bâtiments aux murs très fins, et donc beaucoup moins
isolants.

5. L’impact environnemental
Est souvent lié à l’isolation : une meilleure isolation garantit des économies d’énergie,
les matériaux les plus isolants sont aussi les plus « écolos ». Il faut aussi envisager
le matériau sous l’angle d’un bilan complet, évaluant consommations et d’énergie et
émissions causées par le matériau, sa production, son transport et son devenir (après
démolition, en toute fin de vie de la construction).

6. Le coût,
Enfin, doit lui aussi être tempéré par l’isolation fournie par le matériau. Un matériau
plus cher, mais plus isolant et donc plus économe en énergie, peut sur la durée se
révéler le moins coûteux… Ce qui devrait nous inciter à construire écologique !
 3. Suivi et contrôle de la commande ;

 Les contrôles et la réception de la commande fait en quantité et en qualité.

- Quantité :
+vérifier le nombre et la nature des articles (produits livres).
+comparer entre le bon de commande et le bon de livraison.

- Qualité :
+vérifier l’état et les normes de qualité.
+analyser les fiches qualité (essais, tests...

 Cas d’acceptation : établir un bon de réception (cachet de réception sur le BL).

 Cas de rejet : bon de retour envoyer aux service achats pour une autre
commande.

4. Choix des matériels de construction :

>>> Critères du choix des matériels de construction... ?
Pour acheter des matériels de construction on doit prendre on compte :
 L’origine de fabrication ou de manutention ;
 L’heure de la première et de la dernière utilisation ;
 L’état mécanique de matériels se prouve par des spécialistes ;
 Rendement, quantité à rendre par rapport une période du temps ;
 Amortissement et consommation des gasoils ou puissance électrique ;
 Facilité d’utilisation ;
 Etc...

12. Délais de livraison

Qu’est-ce qu’un délai de livraison ?
Définition :
Délai de livraison. Temps qui s'écoule entre la réception de la commande par un
client et la livraison effective par le fournisseur. Le délai de livraison constitue une
variable d'appréciation de la qualité d'un service.

Quel est le délai de livraison ?

Le vendeur professionnel doit vous livrer le bien ou vous fournir le service à la date
ou dans le délai qu'il vous a indiqués dans le contrat, ou à défaut sans retard injustifié
et au plus tard dans les 30 jours après la conclusion du contrat.

Est-ce que le bon de livraison est obligatoire ?

Le bon de livraison, obligation ou recommandation ? Cette pièce comptable
n'est effectivement pas obligatoire, même si elle est couramment utilisée par les
entreprises.
Quelle est l'utilité d'un bon de livraison ?
En plus de récapituler la commande, le bon de livraison également connu sous
l'appellation de bordereau de livraison présente également une utilité juridique. Il
atteste en effet que le client a bien réceptionné sa marchandise. Il est toujours établi
en deux exemplaires : un pour le vendeur et un pour l'acheteur.

13. Gestion de stocks

C'est quoi la gestion de stock ?

1. Définition :
La gestion des stocks consiste à planifier et à mettre en œuvre une méthode pour
maximiser la rentabilité. Une bonne gestion de stock consiste à avoir la quantité
nécessaire à tout moment.

Comment gérer les stocks d'une entreprise ?

À cet égard, on peut démontrer qu'une bonne gestion des stocks s'appuie sur deux
facteurs principaux : la date de la commande et la quantité commandée. En effet,
il est possible de commander soit à date fixe, soit à date variable. De même que la
quantité commandée peut être fixe ou variable.

Il s'agit aussi du stock de matières premières ou de produits semi-finis. La gestion

des stocks consiste à planifier et à mettre en œuvre une méthode pour maximiser la
rentabilité. Une bonne gestion de stock consiste à avoir la quantité nécessaire
au bon moment.
2. Notions de stock :

Le stock est un équilibre entre l’approvisionnement des matières et la production des

marchandises.

a. Stock de sécurité SS: constitue pour éviter les ruptures qui peuvent être la
conséquence des aléas sur la demande (Stock supplémentaire pour faire face à
un retard éventuel ou un surcroit de ventes).

b. Stock minimum SMi: celui qui couvre la consommation pendant le délai de

livraison (Stock nécessaire pendant le délai normal de livraison).
Stock Minimum = consommation quotidienne * Délai de livraison.

c. Stock d’alerte SA: le stock qui déclenche la commande.

Stock Alerte = S. Minimum+S.de Securite.

d. Stock moyen SMo: se calcul par la formule suivante :

Stock moyen = (S.initial+S.final) / 2

EXERCICE 1.

Une entreprise de distribution consomme mensuellement 200 articles.

En sachant que le délai de livraison d’une commande est de 15 jours et que
l’entreprise prévoit un stock de sécurité qui représente 10% du stock minimum.
Calculez le stock d’alerte :
Solution :

 Stock minimum = consommation quotidienne moyenne x délai de livraison.

Stock minimum = 200/30x15=100 articles

 Stock de sécurité = 10% se stock minimum.

Stock de sécurité = 10 articles

 Stock d’alerte = stock minimum + stock de sécurité.

Stock d’alerte = 110 articles

EXERCICE 2.

Votre fournisseur en INDE, vous livre en 2 mois. Vous vendez 48 costumes Indiens
par an.
Le stock de sécurité est évalué à 20 % des ventes.
Calculez le stock minimum, le stock de sécurité et le stock d’alerte ?

Solution :

 Stock. Minimum = 48/12 *2 = 8 articles

 Stock.de sécurité = 20% des ventes = 20% * 8 = 2 articles
 Stock d’alerte = stock min + stock de securité = 10 articles
3. Risques de la gestion de stock :

 Le surstockage
Il se traduit par des couts importants (logistique par exemple) et par un risque
d’obsolescence (faire d’être devenir périmé)
(Fait de stocker trop de produits).

 Le sous-stockage
Il peut se traduit par un arrêt de la production, un article non-disponible lors d’une
vente ou mal de la gestion de stock à cause de la date ou la quantité de la commande.
(Ne pas stocker suffisamment).

Résume :
14. Logistique d’approvisionnement

Définition de la LOGISTIQUE >>>

C’est quoi la logistique ?
La logistique consiste à gérer tout ce qui concerne le transport et le stockage des
produits de l'entreprise : véhicules nécessaires au transport, fournisseurs de
l'entreprise, entrepôts, manutention…, en optimisant leur circulation pour minimiser
les coûts et les délais.

A quoi signifie la logistique ?

Ensemble de méthodes et de moyens relatifs à l'organisation d'un service, d'une
entreprise, etc., et comprenant les manutentions, les transports, les conditionnements
et parfois les approvisionnements.

Quel est le rôle de la logistique ?

La fonction logistique dans l'entreprise assume 3 missions :
1. La définition des stratégies d'approvisionnement, de production et de distribution,
2. La gestion des approvisionnements matériaux, matériels : qui transporte, qui
stocke ?
3. L’évaluation, la réduction des couts de service.
Quel est le but de la logistique ?
La logistique est l'activité qui a pour objet de gérer les flux physiques, et les données
(informatives, douanières et financières) s'y rapportant, dans le but de mettre à
disposition les ressources correspondant à des besoins (plus ou moins) déterminés
en respectant les conditions économiques et légales prévues.

Quelles sont les qualités d'un bon logisticien ?

Quelles sont les qualités d'un bon responsable logistique ?

 Rigueur,
 Organisation,
 Disponibilité,
 Réactivité et la créativité,
 Qualités de management.
Quels sont les différents types de logistique ?
Logistique interne, Logistique externalisée, Logistique industrielle, Logistique de
distribution, Logistique de transport.

1. La logistique interne s'occupe de l'organisation et la gestion des flux interne de

l'entreprise.
2. La logistique externe quant à elle, couvre le transport des produits jusqu'à leur
destination finale.
3. Logistique industrielle : Aussi appelée logistique de production, la logistique
industrielle définit une pratique des méthodes de la logistique traditionnelle dans
le but d'optimiser les flux de production.
4. La logistique de distribution : organisation et gestion des flux de l'entreprise
jusqu'au clients.
5. Logistique de transport : consiste à gérer tout ce qui concerne le transport et le
stockage des produits de l'entreprise : véhicules nécessaires au transport,
fournisseurs de l'entreprise, entrepôts, manutention…, en optimisant leur
circulation pour minimiser les coûts et les délais.

Quelles sont les composantes de la logistique ?

Les flux de marchandises (de l'entreprise vers le client). Les flux financiers (du client
vers l'entreprise). Les flux d'information (qui vont dans les deux sens).

De manière générale, les étapes de la logistique se réduisent à trois :

 L'entreposage ou le stockage des produits.
 Le transport.
 La distribution.

Quel est le rôle d'un logisticien dans une entreprise ?

Ses missions :
Le logisticien est responsable de l'organisation de la circulation des marchandises
dans l'entreprise, depuis l'approvisionnement en matières premières par les
fournisseurs jusqu'à la livraison des produits finis, en passant par la production et le
conditionnement.

Quels sont les métiers de la logistique et transport ?

De la logistique :

 affréteur.
 agent de routage.
 agent de transit.
 agent logisticien.
 emballeur professionnel.
 magasinier ou agent de distribution.
 responsable d'entrepôt.
 responsable d'exploitation.

Approvisionnement vs. Logistique :

• L’approvisionnement est responsable d’obtenir pour l’entreprise tous les biens et les
services dont elle a besoin. En plus des achats, ceci inclut le contrôle de la qualité, la
relance et la gestion des stocks des biens achetés.
• La logistique est responsable de la gestion de tous les mouvements des biens
entrants et sortants de l’entreprise.
15. Les méthodes de suivi des approvisionnements

>>>Etapes de suivi de l’approvisionnement :

TABLEAUX DE SUIVI D’APPROVISIONNEMNT :

A- MATERIAUX
B- MATERIELS
C- EQUIPEMENT ET LOGISTIQUE
SUIVI D'APPROVISIONNEMENT EN MATERIAUX
CHANTIER : XXXXXXXXXXXX
MOIS : JANVIER 2020

A VERIFIER
QUANTITE PRIX
APPROVISIONNEM ET
NO. UNITE (entrees au UNITAIRE M ONTANT HT DATE D'ENTRÉE
EN M ATERIAUX BON DE BON DE
chantier) (Dh) AU CHANTIER Rem arques.
COM M ANDE No. LIVRAISON No.
Jour/M ois/Annee
01 CIMENT 45 TONNE 100,00 1 500,00 150 000,00 50/C45/2020 C45/100/2020 20/06/2020
02 CIMENT 35 TONNE 100,00 1 400,00 140 000,00 51/C35/2020 C35/101/2020 21/06/2020
03 SABLE M3 50,00 150,00 7 500,00 52/S/2020 S/102/2020 21/06/2020
04 GRAVIER M3 50,00 120,00 6 000,00 53/G/2020 G/103/2020 22/06/2020
05 ACIER TONNE 10,00 10,00 100,00 54/AC/2020 AC/104/2020 23/06/2020
06 BRIQUES UNITE 2000,00 1,50 3 000,00 55/BR/2020 BR/105/2020 24/06/2020

TOTAL HT 306 600,00 Dhs

TVA 20% 61 320,00 Dhs
TOTAL TTC 367 920,00 Dhs

Conduteur de travaux : Chef chantier : Com ptable : Mag asinier :

Nom/prenom : Nom/prenom : Nom/prenom : Nom/prenom :
Signature : Signature : Signature : Signature :
Date : Date : Date : Date :

SUIVI D'APPROVISIONNEMENT EN MATERIELS

CHANTIER : XXXXXXXXXXXX
MOIS : JANVIER 2020

LOCATION AMORTISSEMENTS
Nombre
APPROVISIONNEMET Nombre Etretien,
NO. de Nombre cout de cout de
EN MATERIELS des Code reparation Code
materiels des jours location par location par Montant HT Remarques. Gazoil (dh) Lavage (dh) Montant HT Remarques.
heures Facture mecanique Facture
a louer jour (dh) heure (dh)
a louer (dh)
001 Pelle hydraulique 1,00 15,00 750,00 11 250,00 001/pe/20 1000,00 100,00 1500,00 2600,00 001/p/20
002 compacteur 2,00 30,00 200,00 12 000,00 002/co/20 500,00 500,00
003 dumper 1,00 30,00 100,00 3 000,00 003/du/20 350,00 350,00
004 tractopelle 1,00 20,00 600,00 12 000,00 004/tr/20 250,00 250,00
005 niveleuse 1,00 10,00 1200,00 12 000,00 005/ni/20 1200,00 1200,00
-
-
TOTAL HT 50 250,00 Dhs TOTAL HT 4 900,00 Dhs
TVA 20% 10 050,00 Dhs TVA 20% 980,00 Dhs
TOTAL TTC 60 300,00 Dhs TOTAL TTC 5 880,00 Dhs

Conduteur de travaux : Chef chantier : Comptable :

Nom/prenom : Nom/prenom : Nom/prenom :
Signature : Signature : Signature :
Date : Date : Date :
 SUIVI D'APPROVISIONNEMENT DES EQUIPEMENTS DU CHANTIER
CHANTIER : XXXXXXXXXXXX
MOIS : JANVIER 2020

FRAIS DES EQUIPEM ENTS CHANTIER

APPROVISIONNEM ET UNIT Qu an tite
NO. PRIX
DES EQUIPEM ENTS E con som m ee
UNITAIRE TARIFS (d h ) Cod e Factu re Rem arq u es.
(d h )
001 EAU F 1,00 1500,00 1 500,00 001/EAU/20
002 ELECTRICITE F 1,00 2500,00 2 500,00 002/ELE/20
003 TRANSPORT OUVRIERS F 1,00 2000,00 2 000,00 003/TRANS/20
004 REPAS OUVRIERS F 1,00 1500,00 1 500,00 004/REPAS/20
005 BUREAU DU CHANTIER UNITE 1,00 3 000,00 3 000,00 005/B.CH/20
006 m ateriels serre joints UNITE 100,00 50,00 5 000,00 006/S.J/20

TOTAL HT 15 500,00 Dhs

TVA 20% 3 100,00 Dhs
TOTAL TTC 18 600,00 Dhs

Conduteur de travaux : Chef chantier :

Nom/prenom : Nom/prenom :
Signature : Signature :
Date : Date :

SUIVI DE LA MAIN D'OEUVRE

CHANTIER : XXXXXXXXXXXX
MOIS : JANVIER 2020

FICHE DE POINTAGE DES OUVRIERS

MOIS JANVIER
QUINZA 1 DEBOURSE QUINZA 2 TOTAL DEBOURSE
NO. NOM/PRENOM METIER TOTAL JOURS SOMME A SOMME A
JOURNALIER SIGNATURE JOURS JOURNALIER SIGNATURE
L M M J V S D L M M J V S D OUVRABLES PAYER L M M J V S D L M M J V S D PAYER
(DH) OUVRABL (DH)
001 XXXXX /YYYYYY MACON 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12,00 120,00 1440,00 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 11,00 120,00 1320,00
002
003
004
005
006

TOTAL a payer TOTAL a payer

Pointeur : Chef chantier : Conduteur de travaux :

Nom/prenom : Nom/prenom : Nom/prenom :
Signature : Signature : Signature :
Date : Date : Date :
Outil n° 01 Suivi de
chantier

Client : Contact : Dossier n°:

Chantier :

• Suivi des
Prévu Réalisé Écart
heures
Désignation du Coût Total Coût Total
Date Heures Heures Quant. Dh ( HT)
travail U HT U HT

Total prévu Total réalisé

Main d'Œuvre Main d'Œuvre
HT HT

• Suivi matériaux Prévu Réalisé Écart

Coût Total Coût Total
Date Matériaux Quantité Quantité Quant. Dh ( HT)
U HT U HT

Total prévu Total réalisé

matériaux HT matériaux HT

• Suivi des frais

Prévu Réalisé Écart
complém.
Frais Coût Total Coût Total
Date Quantité Quantité Quant. Dh ( HT)
complémentaires U HT U HT

Total prévu Total réalisé

frais compl. HT frais compl. HT