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CIRJ
." SESI
SElVA I
IEL
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" CENTRO DE TECNOLOGIA DE ALIMENTOS E BEBIDAS

CURSO TECN/CO DE.CERVEJAR/A MODULO ENVASAMENTO

\>!~ 0 que e Envasamento;

. -;. " .

• :. Embarrilarnento:

• <

*:. Principios Gerais de Design e Controle das

Linhas de Engarrafamento;

.:. Rotulagem.

I !

Vassouras.Rd

o que e Envasamento ?

E' lim coma1ex<," de maquinCl.': (' equipomenfos responsdveis pelo acondicionamenlo do produto em determinada embalagem.

'Evitand()p~rda de gas carbonico (C02) 'J"

(\ul'ant(' .) envasamento.

A,

Como manter. a qualidade do produto?

-Minirno (COl' de oxigcllio (O~) possivcl no produto envasado,

\

l -Evttar a couraminacao microbiol6gica do

produto d'Hrante 0 cnvasamento.

~--_______.

;------------------------------------~

IA~ao do O2 sobre a qualidade do produto 1 I

o cuntato do ai: (02) com 0 I'I'0dulO dil inicio ao processo de (lxida(,iio com as scguintcs '.:onseqiH~ndas ;10 produto:

• alteracdes no paladar,

• turvacbes nitldas,

• modiflcacao da COI(Wll.,:ilo.

~'nn(ii~o~~ favol~~h'('-~; :~~ ·:-t'r'\-(,i"~rH/ (H(~ -::(. microrganismos.

-,

I'

1

A~ao do CO2 sobre it qualidade do produro:

° CO2,lH'ovenieutc da fase de maturacfio da cerveja, dcvera SCI' mantido durante 0 processo de cnvasamento, pois representa a conservacao da espuma e do paladar, 0 poder de retencao do gas e tanto malor quanto mais baixa for a temperatura.

Contamlnacao micrubiolegica:

A CCI'VCjll, assim como os retrlgerantes, constitui um meio uutritivo Iavoravel ao crescimento de mierorganismc 0 que C extremamcnte prejudicial para qualidadc

do produto, coutribuindo para II dctcrio~ do paladar.

Fatores protetores contra 0 descnvolvimcnto de mlcrorganlsmosi

• Valores de pH baixos.

• Teores altos de CO2,

• Ausencia de oxig~nio.

• Oferta reduzida de substancias aproveitaveis. -Presenea de subsnincta bacterlostatica do produto (I111)U!O para cerveja e benzoate de

, sodio para refrlgerantes).

------------~-------------------------'--

i I

2

~~----------, ........ --,-,-~,--,--~--;:-~--;- '---~---,~----~" ~~-_.:.--'--'- __ ,-----------

Apresentacao do produto final

Conteudo (mL) pode ser verificado pelo enteric:

Tamanho Tamanho ("rirl'rio per

lu1(' :l;1l){t, .. tr a n~~di3

CrI(orl. illdh'Mulll

2

50. 1~9

20

32

~ 'c,,_ . ,-"'

······"""l

.---.~!t

JO(lI. HlIlOO

Onde vx" I: a mNiia d;t :ml.o-s1ra, HQ!1'; i; 0 ('ontr.'ldo nnrulnal do produto e "~"I: o """io JI"rlr~'" "or. On <')(N 50(l.toOO m l, (15 m L d. lol.r~nci a in'\;""lu>1l)

Apresenraeao do produto final

A valiacao dn amoslra segundo os criteriox do 11H1l~11'9 I-GOO 5-~Q7.? 9-600.9 IJ-$?I.~ 1'~i'.'!.).7

2 - 601 ... c (j. - ~f).\.9 ,o·~ ~S4.0 t4 ~(,o1.6 tii - ~97.0

J-M'''' 7-0Il1.~ '!-OO$.O 15-(,I)J.0 !9-ml.O 4-$95,$ 8-6<)1,5 1~-597.0 16-600,820-59$,0

MM'. ,~591.9 ,Iies,in pndr~() s n 5,\1

Criterio dn media Qn. 0,640, n 5%,2 Produto OK Criterio lndividunl> 2 !!rS abaixu <I,' 5S~.IIII, I',."duto """ OK

Embalagens

C.; Vidl'o

e obtido pchTTQsao de varlas materlasprimas (sillcato, soda e Qxido de calcic),

• Transparencla

·lnodol·o

• Totalmentc recictado

• Pressao hidrostatlca . -Choque tcrmico

• Carga vertical

3

Embalagens

Ie:) PET

E uma resina derivada do pctroleo e a 'partir desta e que sao produzidas as IlJ"Cformas que Sao conduzidas nos moldes de sopro.

-Transparencia

-Nito h:i nccessidades de lavadoras .

• Grande varledade de formas c tamanhos .

• Pequeno ,'ctOl'110 em reciclagem. -Rerencao de carbonatacao,

Embalagens

:r:~') Lata

A lata pode SCI' de folha de Ilandres 011 de aluminio.

·Nao Ita necessidades de Iavadoras,

• Troca termica facilltada

• Conferem segunlm;a

• Sao reciclavcis

• Ofercccm grande (Iodet· publicit:kio'

Complcxo de maquinas

'Des . paletizadora -Desr encaixotadora

.(/lvc;ar;,f;c de garraia- ; de can,1.\ / iI~t):":.f:"j.~('f' '?Ie!ronr~:~ "

-Pasteurizador ou flash pasteurizador

-Rotuladora

o Transportes

__ -----_-J.. '"""-.._.. ,-?H--~ .. k.!'!'"'.' ....... -----~~

4

I I,

i

!

Design Linha de Vidro I Retoruaveis

Design Linha Niio retornaveis (pet/lata)

: D~~llal"U;d~;; I -"-:J.'. -~

Rinse)"

ivlAQUINA <TRITICA"

ROTU1A\i)ORA

PAL!iTllA1XlR

DI!f'AI.ETI? AIX)R

PAST!':URIi'.AnOR

---- ... ~--------'"---~--~-

5

.;

Maquina Critica

DeOnir;do: "A MAQUINA CRiT1CA e a maquina pelu qual a linha inieira C dimensionada"

S'clcelio da Mal/uina Critica:

- Processo c Aspecto de Qual idade

- ('onsid':f:I\Xi(;~ M<'C:m icas

- Produi ividude c Rcudimcnto

Maquina Critica

/ ,

"1. pl'ouuvao da linhaesta limirada a producso 11::1 maquina crltica, o objetivo e dcixnr a maquina critica funcionar continuamente,

Rendimento da Linha

6

d

•.• , .... ,"' _;':';"_-m""."~_ ••. ,.""~~",.~-c<-~ .. "' •• ",,,,w-~ ••

Como a cadcncia nominal da linha e 0 mcsrno que dizer a cadencia da maquina critica .. entao toma-se facil determiner o rendimento da linha em com'piirar a producao real com a pr,od\i(.:ao teorica

R£Nl)t~1ENTO ""

!'ROOtiCAo (No de cmbalagon. produrldas) (Caliendo Nominal)<CQ:cmpo de I'mdU';M)':: .

Rendimento de Linha

Avaliacao da Performance da Linha

RENDIMIINTO ~

PROl)lJCAO (No tic <",bal~gclI~ [lroolt1.id"s) (C.d.Jld" NO!l1lnol) x (fcmpo Dbl,,,"I"d)

{]

Coda ve"/. qucume-muquma para!". (J sistema intciro pam

• SollU;ii,): nos precisanros ocultar as micro-paradus das maquinas que podcriam afctar o funcionnmcnto da maquina criuca

·~P!llmilC' entre as maqumas : 1\('( JMlJl.;\(AO

• ACUMULA(?AO

. Acumulacllo entre duas maquinas eo Tempo que uma maquina pode Iicar scm afetar 0 funcionarnento da outra"

Acumulacao '" TEMPO \Acum\li~<yiiQ nno C (II;, numero de garrafas)

------------------------~--------------~~I

l

Sobrevclocidade

• A sobrevclecldade d,lll;aquiua c ncce .• saria para rcgcnar a' "cumula~iio perdlda.

Esta regra prcclsa ser apllcada entre cada maqulna. Isso slgnlflc« que a sobrcvelocldade dC'cmla m{lquina seril cada vcz nUlio!' antes 1111 depots da m:tquina critica.

CD rc

. 01 tJ .

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Como conscguir uma linha cquilibrada?

Bom rcndlmento

~l"lquin:l critlca niio ')

... / ,,_s!~.,:cl)at.'.!r ...•. _.~'--

; M aquina critlca tcm I ) uma boa' confiabllidade

......

MallUhll1 critica ulio dove parar por falta ou acumulo dc. gar~llfru;

~. '

Os transportadores

-Os transportadores de envases constituem 0 elemen to de uniao entre as diferentcs maquinas de HIlla linha de envasaruento,

-Os transportadorcs tern a importancia decisive para 0 funciouamcnto cticicnto da linha pois pode servir como pulmilo.

Composlcao basica dos transportadores I - guia lateral

2. - estruiura-ou armacno

3 - esteiras ou correntcs transportadoras ~t -enp renagens

:> • eixo que parte da caixa de reducao 6 -pes ajustaveis

7 - suporte lateral

8 -guia lateral.

9 - motor de acionamento

«tern ao~ elementos mosuados antenormente, temos sensores, as fotocelulas, os bicos injetores.de lubrificacao e as bandejas coletoras de sabao fazendo parte do sistema transportador

1

Acionamento de motores

E 0 conjurno Iorrnado pelo motor e a caixa de reducso que possui cngrenagens de aco inox de Iamanhos diferentes para que se possa trabalhar com uma gama de rendirnemos com regulagem por frequencia au mecanicameme.

Sc.isores

Os sensores de acumulo colocados nas linhas servern para diminuir ou aumentar a velocidade da rnaquina quando 0 transportador estiver vazio ou cheio.

Posicionamento dos motores

A posicso do:; motores nas esteiras podem ser na horizontal, na vertical que e a posicao ,[00 ocupa menor espaco.

----------------------------------------~ /.

2'

As esteiras

-As esteiras nao devem ficar totalmente esticadas.

-Entre urn elo e outre da r·'rrente ha um

espacamento para as eurvas dos transporradorcs.

-Os elos da corrente sao unidos POf pinos.

-Ha um apoio das correntes ( travessa de avo inox

e materia! plastico)

Sistema de al inhamento de envases

Quando na mesma linha varia 0 tipo de garrafa a ser usado, c necessario modular a velocidade do transportador, a altura dos sensores . ..ajdstar as guias pam estreitamento ou alargamento das linhas.

~--------.--------------------------~

Sistema de alinhamento de envases

• Os envases tombados sao expulsos pelas laterals sem perturbar 0 funcionamento da maquina e podcm ser acondicionados em uma Iinha situada na parte inferior da linha pnncipal,

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I

SIstema de alinhamento de envases com as I inhas

• As entradas e as saidas das maquinas nao saO mesas de acumulo,

• Em urn mesmo transportador pode ter diferentes velocidades para cada modulo de

corrente.

A abrasao ou \';'scuffing"foffimdas nos envases pode ser diminuida at raves da menor pressno posstvel 11:1 linha (placas monas)

Transportadores de garrafas

• Utilizam correntes de plataforma em ace inox

• Podern utilizarmualba plastica.

• Construcao modular com ajustes de altura e pes em material plastico.

• Acionarnenro por motores com velocidade fixa ou regulave! mecanicamente ou per variador de frequencia

r

Transporte de garrafas PET

• Para garrafas.plasticas utiliza-se transporte aereo poispossuem lim duto de aco inox e uma guia com urn and que prcnde as garrafas pelo pCSCOyo.

• Os transportes podem esrar presos proxirnos ao tete Oll mesmo por pes,

• Quando as garrafas . .<,"t1l.o cheias utiliza.cc>: . esteiras plasticas,

4

(

Transporte de latas

• Para 0 trans porte de lata podemos Iazer uso de esteiras plasticas,

• E posslvei urilizarmos 0 transporte ieleferico com transporte par cabos lubrificados.

• Transporte a vacuo.

Transportede barris

=

1,

--~~----.--------~-------~ . c,.~~ ,a.,~,,,,,.,,_~.c

() rransporte de barns e Ceito por rolos de U90 carbone galvaruzado ate a entrada da rnaquina e apes utiliza-se correntcs de plataforma ern aco mox.

·····r .. ,.,._ ..... ,,, ..

t

5

Transportador de caixas

• Corrente de plataforma de aco inox Corrente de plataforma em material plasuco

• Corrente em plataforma emborrachada,

• As correntes plasticas com roletes sem atrito ( custo elevado e nao suporiam grandes cargas),

• Roletes em trechos retos au curves.

Transporte de caixas verticais

'As caixas sao transportadas por gravidade quando vazias.

-Eles aproveitam os desnlveis dos transportadores. t

Mesa giradora

• Ha uma mesa que direciona as caixas ou pacotes da posicao transversal para a posicao longitudinal ou vice-versa com ajuda de guias para efetuar a virada das . caixas.

Mesa prograrnadora

4 A mesa programadora trabalha em sistema autornatico de forma que atraves de sensores e indicado a via que (em necessidade da passagem das caixas para cornpletar a paletizacao,

6

1 \

."

Transporte de paletes

• E feito par roles de aco carbone galvanizado au pintado, ou seja, de materials mais baratos.

• Os rransporte por rolos nilo podera ser utilizado para a despaletizacno a grane!

• Correntes em um rransporte em 901' com 0 transporte de roles.

Lubri fiC<l<;:80 dos transportes

• Para que so tenha urn born tratamento das esteiras e necessario: .

• urn born processo de lubrificacao dirninuindo o atrito entre os transportes e a embalagem.

• Uma boa higieniY.80io para evirar 0 acumulo de rnicrorganismos. .

ProCeSSO delubnficacao

;'1;1T!Omel£\J~ C reguraoores de pressao f:ql:lpamentos boris de iubnflcacao

• Lmhas adequadas de distribuicao

• Placas com oriflcios coerentes

• Solencides temporizadas

• Escolha idea! do lubrificante.

- .... -.--,- .. .;,_ ..... ~~-.-..-~~--.------.-- .... ---.--

7

Lubrificacao e agua

v

• A agua oS de extrema importancia no processo de lubrificacao. A agua dura nao e compativel com alguns tipos de lubrificantes, podendo causar precipitacao dos lubrificantes, alem da presenca de Cerro causando manchas nos trans partes.

Tipos de lubrificantes

Os lubriflcantes utilizados na indusrria de bebidas se dividem em:

• detergentes (acidos graxos anioriicos) .: detergentes sinteticos (aminas graxas catienicas)

Lubrificantcs detergentes

• Diminui 0 atrito entre as esteiras, porem com o poder de detergencia baixo.ic senslvel n dureza da agua, j)o:,'wi pH alcalino e agU sabre a sujidade organica.

I

8

Lubrificantcs Detergcntes Sinteticos

Os I ubrificantes sinreticos sao derivados de compostos de amonio e alem de lubrificar tamben: agern sobre os microrganismos e POSSUCIll pH proximo a ncutralidadc.

;'.

Escolha do lubrificante

Dureza da agua

Materiai de construcao das esteiras , • Propriedade biocida

• Custo ern uso ( velocidade das esteiras, quanti dade de bicos, vaz.ao dos mesmos, pressao e necessidade da lubriflcacao no trecho)

Coeficiente df: .uriro

• Coeficierue de atrno Forca

peso da gf

Excelente < 0. II

Boa entre O. ~'2 a o. 15 Nno adequada >0.15

,

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1

9.

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Substitu iyao do Lubrificante

• Sintetico para detergente: Utiliza 0 equipamento dosador de lubrificante com solucao de prOduk"j base de ac. Fo~rvl;co em seguida enxaguar com agua ate pH neutro .

• As esteiras podem ser lirnpas com produto acido (gel acido):

Substituicao do Lubrificante

• Detergente para sintetico: Utiliza 0 equipamento dosador de lubrificante com solucao alcalina a base de soda em seguida enxaguar com agua ate pH neutro .

• As esteiras.podem ser lirnpas com produto alcalino (espurna alcalina clorada).

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Inspetores Elctrdnicos

Como a capacidade humana de controle e limitada e ate impropria, assim como inadequada para lilo altos rendimenios de producao, torna-sc necessaria a instalacao de uma inspccao cletronica.

Principals deteitos na garrafa

Inspefores eletronicos

Principais pontes:

• 0 grau de cI i rninllC;)o de garrafas dcfei IllOS:1S devera ser de 100% em eficacia, mesmo em alias velocidades .

• Devem ser utilizadas garrafas de prova no minimo de hora ern hora para controlar a eficacia do inspetor e corrigir os problemas que poderao surgir, '

--- .. --.-------.~~---

1

Etapas intcrnas operacionais de urn inspetor clctrdnico

·t· - trnnxmissilo do xlnal (Ex luz que ultrnpassa o I'OJn) du garrafu).

-2<' A"a!i:l\,:I() (' ,I~lc-;Zio (E\. mcdi.,:il(> 0:. ill!cmid:ldc de luz que p"~S(111 I'd" vidro

'3"' Unidadc de cjc<;iio (E:\, 1@l{)S{) nnpulso da Clara de ovaliacao, rr~II:OC~nU() ,I scpala9~o da rcspcctiva garrafa.

r----

t

Tipos de Inspecao

·IJI$p~y;l" dctundo -tnspccso de bocal.

-Inspccao de paretic latcrul

'!n~1>C9iil) on paredc 111\'-'111:1 '<;'Jjx:lil<:;C de vcdncao dn ~;)m" <:1"PC''''~ :.\1" hqlll(l(} n:"jd:t,1 (~:l~-y~~f ~,~". ·:.;siraoha!"r.

luspecao de fundo

A garrafa c ilumlnada por baixo p'OI' IIIml

lampada halogcna c lim mcdidor de luz on dmcl'a envia os sin:'lis para a unidade de centrole que regula I) tempo de' iluminacao dependendo da. tf"llllspaI'Cnd'l do materiat,

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2

- -,.".~ .• n_~~~,,,.,,o. ~,.

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'A tecnica Roto-scan utiliza urna lfimpada haJ6gcna pam iluminar 0 boca] da garrafu de cima para baixo II qlwl pl"O\'OOO reflexes difusos quando dctcctarn danos, fissuras ou rupturas .

• A tccnica par carucrns eel). dctccta danos da g,mTafa segundo o rneiodo un rcflcxuo. Apbs a ilumiuacno do bocal .Ja gallnfa, cfimcr .. ioma um« rOlO c triln~fonll;Hl em dndos diftitais na tclu SO ,I valor limite c uJ!mpnssodo cnvin-sc 'JIn ~lIlal:l unidudc dc'climiuacno.

Inspecao do boca)

. ;

Inspccao da parede lateral

II tim J" inspccionur toda (1 lateral da garrafa ¢ neccssario quccla girc 3GO<'<liantc de iluminador dc Iorma que ioda i:t supcrflcre <lil g,;rrar" P:IS"," em ff('lll\~ II dllne,;1 ",~~·~~:';~9al~ ~rxV':.\.~· ~'i'onl vlew'~)

.'c: "C\)n:i(:II1<;V~1 para garratas litogratadas. As garrafas ,~(, iluminadas pur uma fonte de luzlocalizeda logo abuixo ria rncsma C com 0 auxilio d,~ urna camera digual ceo detecta na parte interior dn garrafn a presence de corpos estranhos, defcitos atras da cscrita ()\I dcsgastc excessive, E~(c tipo de in~p~\:;1" inclui ncccssuriumcntc a inspc,.,::l;l de fundo,

~--------------------------------~~--------

3

Inspecao nl!' supcrficie de vcdacao da corea

Pela tecnica da cfimera digital, 0 gargato da garrafa passa atraves de um nntel de iluminacae onde'e captada a imagem d« contorno da boca que c avaliada atraves da C:imcl'a. Este sistema serve para detcctar (1;'"05 na rosca e Ita pal.:~Jalc'·;11 <In boca tin gal'l'nfa, dcsgaste da l'0)'1};1, f r alaN) no gal'galo c n3 coroa

Inspecao de liquido residual

A inspecao de liquidos residuals pede ser feita par art:"! frequencia ou per infravermelho.ambos os

'. sistemas asscguram que nilo se integre ao Iluxo do envasamento nenhuma garrafa contendo residue caustico ou outros llquidos residuals que venha a comprometer a qualidade do produto .

.. '

Inspecao tie Hquido residual por alta freqllencia

A tecnica de inspecao de llquidos por alta frequencia baseia-se na medicao da condutancia eletrica de diversos meios (ar, agua, soda, ... ). 0 principio de reconhecimento da substancia IS feito atraves de uma amena (emissor) e. um receptor que mede os diferentes valores de condutancia eletrica, Case nilo seia alcancado 0 valor limite perrnitido ocorre uma sinalizacao de falha c a instalacao.dc eliminacao <& ativada

1 -~.--~--1

4

Inspccao de Iiquido residual por infravermelho

A tecnica de inspecao de Ilquidos par infravermelho. a garrafa e ilurninada par baixo, a luz infraverrnelha passu atraves do Iiqucdo e c absorvida eo sensor absorve,a quantidade de luz que chega, Nesta iecnica pode se conhecer varios tipos de

liquido. .~

Inspecao de garrafas estranhas

Unidades oticas modem 0 grau de transicao da coloracao das garrafas, ou soja, 0 grau de saturacao da cor.

Inspecao de nivel

o sistema de inspecao de nivel de enchimenlo rode utilizer mdiaqao Gama ou X para a deteccao de garrafas com nlvel inferior ou superior no desejado assim como tambem e feito nas latas, porem nestas a inspecao C mais grosseira, pais h(t uma grande quantidade de espuma Ao se Iazer usa deste sistema e necessaria atender ashn?rmas de radioprotecao. .

5

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61$

Inspecao de r6tulos

o controlc da rotulagem 6' fcito na proprla rotuladora por sensores (fotocelulas) que detectam a prescnca de todos os I'()tulos co sistema pOl' cfimera C capaz de controlar

o poslcionameufc correto dos 1'6hllo~.

Inspecao da vedacao

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'~'~:";'_if-> ~'fII.~ .• ~. • .4!~'!i\I,,"'. .... .,.:tI;.:a .................... ._..,

o controle da \'cday,10 levu cmconsidcracao todos os materiais e formas. As tampas metalicas que apresentarem inclinacoes sao identificadas per meio de iustrumentos de rnedicso com ultrascm.

Lavagem de Garrafas

:_::J solucoes de limpeza

~·""_A\.

-"'v A soda caustica IS 0 detergente mais utilizado

na limpeza de garrafas, pois dissolve as sujeiras, Sua a.;:ao detergente e maier a altas temperatures.

Vantagens:

·Niio corroe-Oferro e age como lubrificante -Rapida solubilidade

• Propriedades bactericidas.

Lavagem de Garrafas solucces de limpeza

o uso de aditivos melhora a qua1idade da lavagem das garrafas pois possuem tensoativos, sequestrantes, complexantes em quantidades balanceadas que permitem a remocao de sujidades tais como ferrugem , incrustacoes c pode inibir 0 ataque de soda as garrafas, aumentando a vida util das mesrnas.

Determinacao da concentracao da.solucao

, de ~orjv (iH Lavadora de Ga!'rafa<;

"1't·W:t-:.-t H~ rIlL d~ ~dIU{.h'"l' ,tfi 1a'iudol U

,-,;AditiQna-,,,, 2" 3 ~ot"sd< ftlloln"lohw ,

J'. Tltula-seconn-a HO 0,1 N al" II so!u,~o passar d~ rosa pam incolor'

-Anotur 0 volume gnst" de HCI O,lN (vnlor p)

• C(>nlinu~r a !i!lIJ~~no mHdollando 2 a 3 gotas de lndlcadcr metllornnge

• Anotar o volume toral g",t<) '110 n 'rnlls!~.l" I';lra c"l"'·"~l\" }·N7lIclhn.

-Dlminuir 0 volume total encontrado do valor de p {vulnr m) • Chfcul(} <Ill conc(,IlI""~if"; %NnOlJm (21" m) X 0,04

1

Lavadora de Garratas

q. Lavadora tipo "single end";

, .

E a lavadora onde as garrafas ontram e

saem da n1aq,na pelo rnesmo lado.

C:=> Lavadora tipo "double end":

E a lavadora onde as garrafas entram por uma cxtremidadc e saem pela outra.

l'tHvel dos tanques

No lnicio de cada producao c nccessario a verificacao dos niveis do ranque, (lois disto dcpcnde Q' tempo de remolho previsro para lIS garrafas, alcm de prejudicar as born bas do extra tor de rotulos.

Aquccimento dos banhos

A regulagem de temperatura dos.banhos deve SCI' fcita com a ruaquina fuucicuaudo. Durante 0 aquecimento initial 0 corrcntao deve cs,.tal' em movnnento para nl'io haver

d eformacocs das celulas,

2

--------~----~-------------------- .. ~.~.~.-.--~--~--~~

Entrada das garrafas na Iavadora

v

Os climes e 0 eixo dos empurradores C 0 conjunto que efctivamcnre introduz as garrafas na lavadora, E importante alertarmos para 0 onto de contato dos cames com as garrafas.

P Etapa - Pre-esguicho

/1.5 garrafas com sujidadcs pcsadas «CVCII! SCI' separadas para limpeza manualpara posterlor entrada na maquina. Nesta etapa as gal'rafas sao esvaziadas e pre-csguichadas inrerna c oxternnmenre com 0 objerivc de climinar a sujeira rums grossa e pre-aquecer o conjunto.

Nesta etapa as garrafas entrant no' banho de imersao. 0 tempo de permanencia com a sotucao de limpeza depende do grau de sujidade das garrafas, existencia de rotulos, tipo de produto a SCI' engarrafado, temperatura C couccntracso das solucoes dos bauhos.'

211 Etaps - Lavaaern dasgarrafas

3

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.<.", ,>",~,.", .. ",- ..

2a Etapa - Lavagcm das garrafas

Detalhes importantes:

~As temperaturas e conccntracocs em cad a banho dependc do n° de tanqucs da maquina .

• Dcve scr- fcilll noMi!>c <Ill concentracflo <In soltl~ii() de Iimpcza (veritlcar reor de carbonatos) para IIO~sh'cl rcforco da sotucao .

• Caso trabalhe COIl1 rblUlos aluminizados, c III' suma

tmportflncln a IItiliza~ilQ dcadltivos I' dcsac r a~fi() da \

maquin»,

-Evitar a fonmll,:ao de cspum a na soluciln de limpeza,

-Evltar () arrnsrc de ,~olla

Extracao de Rotulos

o sistema baseia-se bombas de alta vru::ao e baixa pressao, que fazem coma ·du~iiQ passe an-aves de rambores rotarivos ccnstruldos em chapas pcrfuradas.

Os r6tulos dev('I'110 satr illteil'os. evitando que formem poipu de pallet.

3a Etapa - Enxaglle da solucao de Iirnpeza

Nesta etapa faz-se o cnx<'igi.ie das

G .

garrafascom 'iigua morna e 0

resfrfamen to das mesmas an-aves de banhos de agua recirculada para a retirada de soda caustlca das garrafas e dos uinhos , Hit esguichamento interne e exteruo de uma grande quantidade de agua a baixa pressiio.

4

\

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o U It!':'":1:- (''':''. \ t_ ;,:-:: C' e f (". t: ~ zt: .. ~. ;:_:.( s conrend o 1 :\ :: ppm cit' Clo),1 Iivr c D;, :1~l!~1 <' au-aves de tim ccnjunto rriplo de barras perfuradas rotntivas, os jatos dos csgulchos acompanham 0 bocal da g:H'l'nfa.

Descarga das garrafas

AS ga i-r nfas no descerem pelo deflctol' de descarga silo aparndas pelo conjunto de bandclroln, que ao ahrtr deposita ~I garrafa sobre os cames da descarga.

L

Avaliacao das garrafas lavadas

• Arraste de soda - a producao deve fazcr 0 teste da fenolfraleina empelo menos () garrafas variando 0 ninho da lavadora a cada 4 horas .

• Teste de fucsina ou azul de metileno - serve para verificar a qualidade do processo de . lavagem. Nilo deve haversujidades nas garrafas analisadas,

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5

Problemas na Lavagem

• Arraste de soda

• Garrafas mal lavadas

v

·Garrafas manchadas

• Espuma excessiva

• Contaminacao microbiokigica

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Arraste de Soda

· Niuhos ou pentes fora de alinhamento.

• Velocidade clevada da lavadora. ·Agua com pressao insuflcicntc. -Nivel baixo dos tanques

Garrafas mal lavadas

· pressao ouvolume de agua insuflciente.

-Ninhos ou pentes fora de Alinhamento ' (esguichos desccntra'ezados) .

.. Entupimento de esgulchos, -Concentracao e temperaturas baixas,

-Nivel baixo dos ranques

d

0·.

• Dureza elevada da agua.

• Tempo de Irnersao excesslvo (paradas prolongadas),

• Insu ficH~l)cia dead itivos. -Exccssiva concenrracao de soda.

Cnrrafas esbranquicadns

Espuma excessiva

. Pressao demasiada ou entrada de at' n:l bomba de soda.

, Sotucao de soda multo suja,

• Limpeza inadequada dos tanques de imersao.

Contaminacao rnicrobiologica

(:

-Temperatura e concentraeao de soda inadequada.

• Mlcrorganismo aderido a espuma.

• Falta deIimpeza interna da maquina (faiiques de enxagiie final princlpalmente),

7

Manutencao da lavadora

-Todas as partes mecanicas moveis requerem, regularrnente, inspecoes e lubrificacoes (engrenagensrodas dentadas, unioes ou elos da corrente, transmissao).

'Especial arencao deve ser dirigida para a inspecao do nivel de oleo da caixa de transmissao, verificar a tensao das engrenagens de transmissao . da corrente, corretas temperatures dos banhos, condicoes dos esguichos.

Seguran~a-Iavadora

-Todas as maquinas sao provides do botao de emergencia para que haja 0 desligamento de energia que possibilita uma imediata pnralisacao 10 equipamento.

·IWla!~. deshgar os disoosinvos de seguranca para simplificar'as operacoes de trabalho,

-Protecao contra ruidos, e obrigatorio 0 usc de protetor auricular

-Utilizacao, obrigaioria de oculos de seguranca.

Lavadora de caixas

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Deverao scr renradas as caixas quebradas 0\1 muito sujas.

Oproccsso consistc em jatearncnto sob pressao de uma 801u<;\10 dctergcnte alcalino (maximo de f.5% de conc.) com temperaturas no maximo a 7fY'C para nao danificar a logornarca.

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8

Lavadora de caixas

Competem a producao: -Limpeza das peneiras e tanques.

-Ternperatura e concenrraeao dos banhos

v

-Posiciouamento dos esguichos

-Pressaode ('~::::;ichamcnto de 2.0 a 3.0 I<grlcml

-Limpeza geNII da Iavadora alios a jornada de

trabafho.

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Rinser

Com 0 Iaucamcnro de embalageus 5('111 retorno, h:i a necessldad« de SCI' fcito urn cnxagiic interne, ntraves do !'iIlSC!" IJIIC' cousiste ('111 ullla sCl'ic dc csguichos colocados a lntorvalos regulares.

Rinser

Na linha de tarns 1\1)68 (I dcspalctizador lui run vlrador "'fwi$l('r" 1I('.lal:15 (111(' as dclxnm ,11' bora para baixo rccebendo esguichos illtCI110S de :igua, sendo a agua aprovcitnda para a Iavagem (':\{Cl'I111 dcssas latas

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Rinser

lniclalmcnto, uriliza-se (,IlXilgiic COlli aglla fda, com ftgU:l quenre.com vapor, alem de

POdCl'IllOS cmpregar, dcpcndendo do HIIO <In embalageiu, ar esll'riJ, yap!}I' saturado, g:'ls

. c:\I'boni~.o. llJ!lIa ozonlzadn o di6:ddo de c10I'O. Ollfu 1II:\'Z~I:ml pode operar com 2 ou

3 sistemas, acionndos indlvldnalmentc ou ._" .• ~11I cnnjunto.

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Prlncipio de funcionamcnto dos Rinsers

1" Iase - Pivotamonto (Ie (,Iltnl\lll

A garrafa e segura pela corea por meio de pincas de tranSP9J.:!Le. e submetida a urn movimento de pivotamenro. ficando invertida numa posicao vertical cxaiamcnte acima dos bicos injetores fixos,

Principio de funcionamcnto dos Rinsers

z· fase - Fase <fa deslnfcccao (estcrillzncao com vapor snrurudo)

o vapor saturado com ceres de ! OS"C e insuflado para 0 interior da garrafa e com 11111 rnovimento de iorcao tambern atinge a coroa da garrafa. Os tempos mantidos para estcrilizacao depende do produto.

Prlncipio de funcionnmento dos Rinsers

3' rase - Rinsagern

Apes urn curio intervale de gotejamento. A valvula sera abcrta para.e ar esteril ou para 0 gas carbonico, atualmente utiliza-sc dioxide de cloro e nao ha a ctapa de desinfcccito A duracso dcsta etapa varia de I ;I. 2 scguudos

f: 1.

2

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Princtpio de funcionamcnto dos Rinser's

4' rase - Ropivotnntcnto de doscaraa

Ap6s a fase de rinsagem COf!) ar ou cal' a garrafa e novdmeme pivorada para a sua posicno inicial c ~'ncall\il'ltY.lda para a cnchcdora.

Vantagcnsdo sistema rinser



-Extincao de nucrorganismos que porvcntura aiuda advem da lavadora (caso de rctoruavcis. nuo c usual).

-Minimas aguas residuais cerca de 0 2 IllLigf

-Mimmo consume de vapor e ar devido aos tempos

de nnsagem permanecerem con-nantes quando em rinser por acionamento cletropncumauco

• Quando do !ISO do rinser e necessano atcnrarmos para a constante esterilizacao da enchcdorn.

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Enchedora

A cnchcdora IS o equipam ento capaz de acondiclonar 0 produto em uma embalagem, Algumas propriedades qualitatlvas do produto deverao SCI' mantidas, as quais determ inarn os requisitos necessarlos na fase de enchimento,

Modo de funcionamento

(1) Esteira de entrada (2) Barrcira de garrafas (3) Separador

(4) Estrela de entrada (5) Carrosscl (6)Estl'cla de said:; . (7)Lacl'a~lio

(8) Esteira de saida

Guarnicoes de guia da enchedora

Dentro de uma maquina 0 transporte tins garrafas c executado atraves das guarniedes de guia e as estacoes de enchlmento, Uma gual'lli~i'iO de guia tipica f: cornposra de:

(1) Barreiras de glll'I'ilfas

(2) Separador

(3) ESIl'ela~

(4)'4rc08 de guia

(5) Tulipas Micc'ntl'agcm

------------------/

1

Centrador - colocador de garraf .. as na valvula de enchlmento

Antes de comprimlr a vritvula de enchlmento, a garrafa sera centrada e uma tuhpa de centragcmt l) baixa fin estrela de entrada c simultaueamente 0 cilindro de clil'so(2) levanta-a e comprime-a contra a valvula II., euchimento,

Bomba de vacuo

A bornba de vacuo produz vacuo,o 'que apoia 0 enxaguamento dos recipiente, Para dissipar 0 calor na bomba IS neccssarlo resfria-la.

-----~------------_/

Processo de Enchimento

o enchimento de garrafas executa-

se em diversos passes, as cham adas fases de enchlmeuto, as quais em uma enchedora mecanica IS comandado pela dependeneia do angulo, desta forma a

duracso depende <In rotacao un enchedora,

2

Dispositivos de comando

o comando do processo de cnchimcnto e exccutado pOI' meio de cavaletcs de comando e curvas de cornando.

-Os cavaletes de comando ou pinos (2) acionam a alavanca de comando (1) das valvulas de enchimento.

-As curvas de comando (4) acionanr as dJvulas ou (uchos dn valvulas de cnchimento.

Fases de enchimento

(A) Pre-evacuacao das garrafas

(B) Enxaguc intcrmediarlo e segunda pr:eevacuacao.

(C) Enchimento das galTafas

(D) Fechamento das valvutas de cnchimento e descarga das garrafas.

Enchedoras Isobarometricas

o enchimento proprlamente dito ocorre segundo 0 principia de equilibrio de pressao (isobarometrlco), significando que, inlciahuente, exlste a mesilla pressao na garrafn e no rescrvatorio da maquina. Q produto, entao, escorre para a garrafa

devido a difcrenea de altura existente e peso proprio,

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3

1 a F:lSC do enchimcnto

Pela rotacao tin maqllina, uma CUI"Va fixa presslona 0 tucho do vacuo da valvula-de enchimento carrcspondente a pre-cvacuacao, estnbelcccndo entUo a comullica~ao entre 0 interior da g:lI'l'afa c 0 canal de vacuo obtendo 90 'V., tit' vaCIIO na ~l\I'I'afa,

2:\ Fase do en4limeuto

Endgue rom COl,

Nesta fase, 0 cavalctc 0\1 piuo eleva a alavanca de comando, situnda na parte supe,dol' e em tnt posi~i'io, abre-se a agulha de Ill'c-enxaguc de COl e da parte superior interna do reservatorio da maquhia, flui COl para a gm-rafn atraves do tubo de retorno dc ar.

3a Fase do, enchimeuto

2" prc-evacua.;ao. A CUl"Va fixa de cornand« adona novamcntc 0 tucho da posi~ao de prc:evacuacao, abrtnuo a valvula de VaCtIO, 0 interior da garrafa compee-se, na maio r parte, de CO2 I' al'guIU at' l'~sidual (1 %) .

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4a Fase do cnchimcnro

Pressurizacfto com COl' l)l'osscguindo a rotacao da maquinn, a CUrV;1 fixa de comando presslona 0 ruche da valvula de cnchimento que interliga 0 canal supleruentar de COz COlli a garrafa, 0 COl purificado filii para 0 Interior da garrafa ate 0 equilibrlo da pressao.

sa Fuse do enchimento

Enchhnento, Atingida a compcnsa~lio de pressao na garrata e reservatdrio, fica elirnlnada a pressao que rnantinha fechada a \i'3!¥ula da cerveja. A cerveja escorre pela parte externa do ,tuba de retorno de ar c e distribuida pelas paredes laterals internas da garrafa com 0 auxlllo 'de uma aba cdnica, 0 ar rctorna pelo tubo curto para 0 reservatorio.

6a Fase do cnchimeuto

Termina do enchlmeuto do produto. A entrada de produto prossegue ate que 0 nivel do liquido atinge a abertura inferior do tubo de retorno de ai' ou CO2,intcn'Olllllcndo-sc 0 Intercfimb!o de CO2 e Iiquido.

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7:1 Fase do cnchimento

Descompressao. Ap6s 0 fechamento da valvula de enchimento,' a CIIl"Va fixa de comando pressiona 0 tucho da v alvula. de dcscarga, AtravCs de urn condutor de concxao de CO2 entre a.garrata e a atmosfera , a pressso do g~s r estnnre, no gargalo da 1.:111'1"1\(.,\, dcsprendc-sc C a garrafa se adllll:lla 'lOS poucos l\ pressno

armosferkn. 0 liquido cxcedcnte c a cspuma passam para a calha coletora lin base da mal1uina.

Difercncas entre enchedoras

A diferenca entre as enchedoras mcdillicas e >lS elctI'6nic:l~ est a no faro de que a prtmeira il~ vrilvu!as dl' enchlmento sao aelonndos 1)01' curvas e pinos de comando, Ja na enchedora

eletrdnica .as valvulas de enchimentosho aciouadas cletro-pueumaticamcnte e C guiada polo tempo.

Enchedora Volumetrtca .

;)

o sistema volumetrico pode SCI" utilizado para bebidas e alimentos Iiquldos em envases de plasticos, v idros e latus de dimensoes e volumes ccnhecidos onde sequeira colocar uma quantidade exata do produto.

6

Detalhes para enchimentos em latas:

-Pcla fa~iI dctormacao das a prcssao de cncontro a valvula nao devc SL'l" cxcessiva .

• As latas possucm um formate cillndrico e com isso urn grande ahcrtur» supcriur de CIlV:1SC,

·0 movimcnto circular, devido a nccleracan nHlial formada rcsulta uma ror~a ccntrffugn sohre a hebida f:w.endo CQm que a supcrficic liquida estcja posicionada . COllin) 0 cixo da lata, cxistindo pcrigo de transhordur, Por isso movimcnta-sc as liltlls (:UJ~cndlllmcllte nn

descarga .

• Torna-se ncccssnrio lnsuflar COz III1S uunpns .antcs (II

Ir"",.",· ,~~,,'

F~lSCS de cnchimento volumetrlco

A - esterilizacao com vapor

B - Elimlnacao do condensado C - Enxague com C02

D - Pressurizacao

E - Pressu,t'izll~a() com'COt pW'o F - Enchtrnento

G - Desearga

r~~ipiO de enchlmento volumetrlco

-No reservatorio de dosagcm flui uma determlnada quantidade de produto,

·A uilidade de ccntragem hahn pucumnticnmente -Antes do ejlcbimcllto,s~n'i prlmeiro cn;\a~"'.ni!a e pressurizada com gas.

-Durante 0 enchlmento 0 prouuto corre do reservatorie para a lata e e cncerrado quando sail' o volume de produto dcsejado controlado por lima sonda, A entrada do prorluto e por baixo.

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7

Limpeza e desinfeccao (CIP)

A - enxague com agua recuperada B - Limpeza com solucao alcalina (preferencialmente a quentc)

C - Lirnpeza acida a base de acido Iosforico (eventunlmentex.,

D - EnxagOe com agua

E - Utilizar produto para desinfeccao (ac. Peracetico ).

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8

Pasteurizador

E um equipamento que garante a inativacao de microrganismos nas bebidas per rneio de cal Of.

Pastcurizacao

E a iecnica qJ uiiliza temperatures elevadas, com a finalidade de pelo menos inativar alguns microrganismos ou mesmo elimina-tes. diferente da eesterilizacao que emprega calor a temperatures mills q1lllS para eliminar mlcrorganismos,

Pasteurizacao

Pasteunzacao po de alterar as caracteristicas organolepucas do produto causadas por reacoes . quimicas (desnaturacao das proteinas, caramelizacao dos acucares), causando alteracno no paladar, turva .. ao e escurescimerno .



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1

Pasteurizacao

• Atua sobre a estabilizacao das proteinas, principal mente secundarias, terciarias e quaternarias. Eo que se convencionou chama! de desnaturacao proteica, inicialmente deformacao e posteriormente, para as primarias quebra das suus respectivas ligar;:oes quimicas.

Pasteurizacao de Bebidas

• Aquecimenro do vasilhame ate a temperatura de pasteurizacao (56" a 65°C para tune! e 70"C para nash pasteurizacao).

• Conservacao da temperatura em deterrninado tempo (l(mel corea de 12 a 20 minutes c flash pastcunzacno de 30 II 60s).

Temperatura e tempo

A temperatura e 0 tempo dcpendcm:

• Tipo de vasilhame (metal ou vidro) ·qua!idadc (espessura da parede)

• tamanho

A temperatura que j mporta 6 a que sc pretence atingir dcntro do recipiente.

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2

• Pede parecer que quanto rnais alta a temperatura, mclhor e 0 efeito de paslcuril.1t,:fio. Denrro desk raciocinio subindo cada V07. mais a temperatura tcmos o mcsmo efeito dapasteurizacao em rnenor tempo (flash pastcrnizacao).

Fatores para Pasteurizacao

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Definicao de tempo e

temperatura

E imponante conhecermos os tipos de microrganismos nocivos existentes para a cerveja e sua imunidade ao calor,

• 0 tempo que 0 prodoto possa Hem exposto.

• Carga rnicial de microrganisrnos

• Tempo de reduyi!o decimal requerido para reduzir em 90% a carga microbiana (D)

• Tempo de morte iermica

Reducao de microrganismos

A seguranca biologica de uma bebida depende do nO de UP (unidade de pasteurizacao)

UP '" t x 1.393 (HO")

Para determinarmos 0 rr'de UP necessaries e necessario que se conheca a carga inicial e a identiflcacao dos microrganismos.

UP muito baixa ~ perigo para estabilidade biologics UP muito alta" perigo para estabilidade qui mica

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Pasteurizacao

Os cuidados para uma boa estabilidade biologica de um produto nao deve ficar restritoao pasteurizador e sim ao compromisso dos colaboradorcs nas boas praticas de fabricacao.

As zonas de pasteurizacao

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Yre~<:(quec:menl0 (>2 l.! '{4') Pr4-r;a.'iU'.ulll.UCUO (<1') a 47"(:) ;'>;;U"·i.1f!Z,II,}jo (0(1 ;j (,soC I -Resfriamento

Pasteurizador

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·A!imellfa~'io e transporte de garrafas -iernperatura dos banhos

• N' de banhos

"Ch(jau('~ termicos

., Dis(j(·,,'ul0 e preisil:) «os esguichos ~ Ter::v

Temperatura de salda

• LimGr-:.-.a do pasteun.ndor

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4

Transporte das embalagens

o transporte das embalagens e feito pelo sistema pilger ou vai-e-vem.realizados per grelhas moveis combinados a grelhas fixas.

Neste processo somente a garrafa se desloca para freme.

Transporte das ernbalagens

J" retorno- volta da barr" deixando a garrafa a 12 ern 2° subida - suspende a garrafa

3° avanco - deslocarnento para frente

4° Abaixa a barra m6vcl e deixa a garrafa sobre as barras fixas,

v'anlagerr. e que os transpcrtes permancem no mesmo lugar, significando perdas minimas de calor.

Aproveitamento da energia

o pasteurizador utiliza 0 frio das garrafas que entram para para resfriar as que saem e utiliza o calor das garrafas que estao saindo para aquecer aquelas que estao entrando. As zonas de pre-pasteurizacac e pasteurizacao s§o 'isoladas.

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1

Parada do pasteurizador

• Fecha-se a valvula de vapor dos tanques das zonas de pre-pasteurizacao e pasteurizacao,

• Abrern-se as valvulas de agua fria dos tanques das zonas citadas acima,

Flash Pasteurizacao

A flash pasteurizacao emprega tempos curtos e temperatures mais alias. Este tratarnento termico e fcito apenas no produto e nilo na embalagem.

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Flash pasteurizacao

o produto entra a cerca de 0 a 3PC ec bombeada para 0 sCI or de transmissao de calor e passa a ser a'j~lecida para corea de 56QC, a temperatura de pasteurizacao 6 de

corea de 70"C, depois a temperatura.da cerveja deem 14°C devido ao contra fluxo corn a cerveja que entra.

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Razoes basicas para a utilizacao de rotulos

• Proporciona a garrafa uma ex uberante visualizacao externa (publicidadc),

• Proporciona ao consumidor urn esclarescimento sobre 0 produto.

-Registro do MA

Qualidade do papeJ para rotulos

• Alta resistencia a ruptura ou tmello,

• Os r6tulos devem ter boa flexibilidade e ' minima tendencia de cnroscamento.

• Deve ter bom poder de absorcao de agua,

• Suficiente resistencia a impactos e deslocamento.

'Boa capacidade de absorcao e resistencia a solucao alcalina e rapida solubilizacao do

adesivo.' " ..i

R6tu}os Aluminizados

-Aumenta 0 feito publicitario

• E constituldo de duos camadas (papel e alumlnio que reagem diferente em rel:wao as condicoes

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1

R6tulos

Os rctulos distorcidos colocados na caixa coletora de r6tulos OU magazine de rotulos proporcionam grandcs pcrdas em material. custos e rendimento produtivo,

Os rotulos devem encaixar perfeitarnente 110 magazi..; de rotulos

Armazenamento de r6tulos

Os rotulos devem ser mantidos num 5e!'csito proprio e climanco (isento de altas temperaturas e. umiaade), ern posicao horizontal plana para que possam encarxar perfeitamente !lO magazine.

Tipos de Rotulos

• Rctulo de corpo

-Rotulo de costa ou contra rondo

-Rotulo de gargalo

-Roiulo de peiio.

2

Colas

• Devera Iluir homogeneamente

• Nao devera provccar respingos

• Devera apresenrar urn born poder dispersive .• Manter a viscosidade da cola para que se tenha em sua lItilizac;1io uma perfeita

aderencia. v

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Colas

As coins perparadas a base de caselna (proteina) silo adcquadns pam as maquinas de rotulagem de nita capacidade produti va e alimentacao dos cilindros transmissores de adesivo.

Colas - caseina

Quante a viscosidade a caselna tem urn

comportamento especial:

• de 2S a 30<>C, a cola possui forma pastosa, fluindo bern.

• A temperaturade 5 it JO"C, cia possui lima cornposicao gel atinosa com propriedades imediatas de fixaC;ao sobre garrafas frias e molhadas .



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3

Colas - casein a

-Boa e imediata.pega sobre garrafas Irias e molhadas

• Boa dissolucno em soda caustica

• Scnsivel a temperatura

• Resistente contra agua de condensacao

Colas - dcxtrina

• Boa rotulageru sobre garrafas quentes -Boa dissolubilidade em soda caustica

Cola" amido

• nc,f, resnencia contra jgua de condensacao. , Boa rotulagem de garrafas quentes

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• Dissolucao mats dificu UtI lavagem de garrafas.

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4

Cola - resumo

• A temperatura de uso e definida pelo fabricante, sendo que esta deve abranger corea de 25 a 300C.t\s colas usadas em temperatures altas perde 0 poder de adesao,

• A espessura otima de colagem e decisiva na obtencao de uma boa I1xac;i\O do rorulo, evitando urn eventual deslocarnento inicial do mesmo nas guias do transporiador, alem do consume e apresentacao (enrugado) .

• As colas novas nilo devem ser misturns as an!igas.

Aplicacao das colas sobre os rotulos

A cola nao 6 aplicada sobre a superflcie rota! dos rotulos e sirn sobre a superficie parcial

Vantagens:

• Menor con sumo de cola

• Boa absorcao de agua das garrafas rnolhadas

• Facil desprenounentodos rotulos nas garrafas no processo de lavagem.

• E importante que 0 escovamento seja eficaz, Iazendo press 5.0.

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Rotulagem - equipamentos

• Rolo de cola

• Cilindro com palhetas moveis (captador de cola e transferidor de rotulos.

• Magazine de rotulos

• Cilindrocaptador de roiulos e rotulador

• Bomba de cola

5

Rotulagern - rolo de cola

Uma bomba alimenta 0 rolo com cola pela parte superior. a excesso e retomado para 0 recipiente de cola.

Uma regua guia ajustavel determine a espessura do filme de cola

Rotulagem - cilindros palhetas m6veis.

As palheras sao alimentadas com cola pelo cilindro de cola. apanham posteriorrnente, no seu respective percurso. 0 rctulo da caixa coletora de rotulos,

Apos recebida a cola, devera ficar 0 perfil cia palheta esrarnpado nitidarnentc no rolo.

Rotulagem ~ cilindo rotulador

o cilindro rotulador possui garras ou pincas que retiram os rotulos da palhetas e vira-lo, 0 lado colante, consequentemente fica exposto para fora.

A garra pega 0 rotuto atraves de entalhe, ou seja, um espaco que existe na palheta do cilindro de colagern C 0 retira da superflcie aglutinante (com cola).

6

Rotulagern - cil indro rotulador

o rotulo fica com 0 lado col ante para fora e garra fica fechada em contato com a cola.

A esponja que esta abaixo do rotulo pressiona 0 este Ultimo contra agarrafa devidamente centrada.

Uma rotacao posterior da garrafa em 900 permite a execucao da colagem total do rotulo por intermedio a

• acao das escovas para ~ue os rotulos nao sejarn

deslocados. )

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7

Palete

Os palctes sao conflguracoes de empilhamento, introduzidas nas Iinhas de envase atraves das empilhadeiras.eles possuem , geralmente, as medidas de 1,05 x 1,05 m.

Paiete

o palete mantern a esrabilidadc do que supona atraves de [has. grampos ou filmes plasticos que devcrao ser retirados para 0 processo de despaletizacao

Oespa I etizador

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E a maquina que tern por finalidade 0 desempilharnento das carnadas de caixas contendo envases vazios ou podendo ser a granel COIllO latas e

garrafas novas.

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Paletizador

o paletizador tern a finalidade de empilhar em camadas os pacotes ou caixas con tendo as ernbalagens prontas para 0 mercado com seguranca

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Composicao basica das maquinas

1 - Bstruturn ou corpo

2 - Sistema de elcvacao

3 - Dispositive de giro do cabecote 4 - Cabecote

5 - mesa de saida

"6 - estacao posiclonadora de paletes

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Estruturadas maquinas

Despaletizador au 0 paletizador sao maquinas de construcao compacta e constituida de uma au duas colunas de sustentacao robusta que fica soldada a estrutura de base. Necessita de urn espaco eficiente para 0 alojamento de contrapeso para compensar 0 peso dos materials a serem elevados e para que a maquina nilo Iique trepidando -.' ~ ,

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Sistema de eievacao

o movimento de subida e descida do carro elevador e fcito por lim motor de r.icil manuiencao de forma que 0 elevador seja guiado sobre trilhos de multo pouco desgastc.

Dispositivo de giro do cabecote

• 0 mecanisme' girarorio C integrado ao dispositive elevador. 0 movimcnto 0 horizonta! C feito atraves do bravo acionado pelo moioredutor.

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Cabecote

Tanto 0 despaletizador como 0 puletizador pode possuir varies tipos de cabecotes que esta relacionado diretamerue com cada tipo de embalagern.

Todos os cabecotes devem possuir sistema centralizador pam 0 encaixe precise dos . materials nas maquinas,

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Cabecotes

• Cabecote de agarrc- pode ser adaptado ao tipo de embalagem

• Cabecote de aperto on pressao . atraves de urn sistema de cornpressao consegue-se prender a camada corn seguranca.

• Cabecote pOl' succao - para despaletizar caixas de papelao ou retirada de separadores de camada.

• Cabecote magnctb, - usado para latas ':c iolha de Ilandres

Mesas de entrada

Essas mesas sao dimensionadas de acordo corn 0 rendimento horario requerido.Podern ser:

! ,

l~'ha ern 90"{varrcdura dos envases)

l- Duas Vl8S em YO"(mai~ .'m'uses serao empurrados} • Envase em Ires via a 18()O e em topo (modele mais rapido e eficiente).

~adesaida

Essas mesas sao drrncnsionadas de acordo com 0 rendimento horario requerido. Podern ser:

• saida afuniladora

• saida em 90"(varrcdura des envases)

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Mesa forrnadora de camadas

A mesa Iormadora de camadas pode ser:

• Ao nivel do solo, isle e, baixa

• Em altura v

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Transporte de paletes

Os transportadores de paletes silo limitados, pois necessitam de acionamentos suaves para que a carga nao 10m be.

" Via correntes

c "'fiu roletes (suportam cargas supenores, podendo haver hastes)

Mesa giratoria para paletes

A mesa giratoria para paletes possuicoroas com angulo de giro ate 360° aplicado para transportes em roles .

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Inversor angular de paletes

• lnverte a posicao do pal etc e servo tanto para 0 trans porte via correntes como por roles (necessitando de elevacao para esta via).

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Maquinas despaletizadoras

• Despaietizadora de caixas plasticas

• Despaletizadora de garrafas de vidro a grand

• Despaletizadora de garrafas plasticas a granel

• Despaletizadora de latas a grand

• Despaletizadora de barns

Maquinas paletizadoras

• Palerizadora de caixas plasricas

• Paletizadora de caixas de papelao

• Paletizadora de pacotes e bandejas.

• Paletizadora de garrafas de vidro a granel

• Paletizadora de garrafas plasucas a granel

• Paletiz .. adora de latas a grand ,.' Paletizadora de barris

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6

Equipamentos complernentares

• Magazine de paletes -Inspetor de paletes

• Magazine de separadores de camadas -Alinhador de paletes

• Centralizador de camadas

• Magazine de caixas

Magazine de paletes

Serve para empilhar ou desempilhar paletes vazios em blocos de ate J 5 paletes (valor para orientacao).

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! ~ Inspetor de paletes

• 0 inspetor de paletes detecta defeitos que possam existir lias rravessas superiores e inferiores dos paletes, mediante rolos que deslizam por cima dos paletes .

• 0 inspetor de paletes por pressao detecta defeitos submetendo os paletes a cargas ate o limite maximo que os mesmos, em boas condicoes, seriam capazes de suportar,

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7

Separadores de camada '

Durante a despaletizacao hi a necessidade da retirada de placas entre as camadas de envases.

v

Aliuhadcr de paletes

E um dispositive que serve para centralizar a carga de paletes para que os mesrnos fiquem alinhados ate adescarga. a alinhamcnto e feito atraves de barras laterals pelos quatro lados,

Centralizador de cam ad as

Este dispositive consta de um elevador e urn central izador de camadas acionados pneumaticamente.

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8

Magazine de caixas

13 conhecido como depositos reservas de caixas no envasamento, podendo armazenar ate'} 0 000 caixas.

Pede ser disposto horizontalmente ou vertical mente, dependendo da

. : configuracao e do espaco na planta,

L .

Robf tipo articulado

• Maquina tipo brace articulado em aco carbono.

• Cabecote'de agarre ou apcrto

• Movimento com baixa vibracao

• Ciclos menores resultando em alta performance.

• Capacidade de carga (Ilil de 80 kg.

• 4 graus deliberdade, maier flexibilidade , • Econornia de espaco na linha

• Troca automatica de cabecotes

.Rob-O-tino coluna

• Maquin~ tipo col una em aco carbone.

• Cabecote de agarre au apeno

• Movirnento com baixa vibracao

• Ciclos menores resultando em alta performance.

• Capacidade de carga lthl de 230 kg.

• 2 ou 3 graus de liberdade-flexibilidade variavel

• Econornia de espaco na linha

~ Troca automation de cabecotes

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Robo X Maquina convencional

• Versatilidade na troca de cabecotes,

• Urn unico robo node atender a mais de uma linha.

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• Com 3 graus de liberdade e capaz de suportar a carga de urn l'itkte (230 kg).

• 0 custo de urn robo tipo col un a c scmelhantc a de uma maquina convencional, custo mais baixo para manutencao,

Despaletizadoras e paletizadorns

SaO maquinas que dificilrnente dao problemas causando paradas de linha, a nao ser por eITO de programacao ou falta de manutencao preventive.

Desencaixotadora

Infcio da operacao de desencaixotamento:

Nao deixar entrar ("J.rrafas com biro. quebrado para evitar danificayao das tulipas da desencaixotadora e ninhos da lavadora

, ,

10

Encaixotadora

Inicio da operacaode encaixotamento: -Regulagem das guias laterais de entrada da mesa para evitar atrito entre as garrafas ja rotuladas,

-Verificar 0 sistema de lubrificacao das esteiras, evitando excesso de espuma que pode danificar os r6tulos.

Composlcao basica das maquinas:

1 • Estrutura ou corpo ,2· Sistema de etevacao 13 ~ Cabecote com tulipas

4 • Transportador de entrada ou saida de caixas

~ 5 • Mesa de L~llrada de envases

"

Esrrutura

As maquinas sao consirutdas com elevada seguranca (robusta) para 0 processo de desencaixotamento e encaixotamento e ocupam poucoespavo nus linhas,

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Sistema de elevacao

Os rnovimentos de carga e descarga das garrafas sao extrernamente suaves' e, dependendo do tir' de rnaquina, c sincronismo dos bravos ou carrossel que sustentam 0 cabecotc c feito atravcs de movimentos que descrevem uma determinada curva.

Cabecote

o tipo de cabecote mais utilizado e ° de tulipas pelo fato de ser especifico para 0 trans porte de garrafas para as

caixas.

v

L -r-r-r- __.

~ Alinhador de garrafas para 0

. encaixotarneuto

• Giro inicial da garrafa

• Deteccao do rotulo

, Acionamento do motor para g1l'0 ale a posrcao de alinhamento.

--------------------------~.~

12

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Classificacao quanto a movlmcnracao

• Alternativa ou ciclica - posslIcm um regime de trabalho intermiteme que tarnbem e seguido pelo transportadores,

• Rotariva -,Jlossuem estruturas de colunas sustentando a parte giratoria que fazo movimenio circular com regime de trabalho continuo .

• Envolvento ".que podem scr as encartonadoras ou ·as tcrmocncolhtveis.

Encartonadoras

• Wraparound - faz uso de caixas Iechadas de papel.

• Clusrerpack M faz tiS? de embalagens abertas de papelao, moldadas de acordo com 0 produto,

Ambas em COIlSlruC® COl 8yO carbone co estrurura principal tipo tunel (agrupamento de en vases e formacao de caixas)

-----_._------- ----------

(,

Termocncolhtvels

• Shrtnkpack - Iilrne plastico especial aderente a superficie da embalagem apos entrar em unrnmel de aquecimento .

• Trayshrinkpack - utiliza 0 mesmo filme plastico termoencolhivel que a anterior, usando bandejas CO'.110 suporte pam embalagens.

13

Capitulo 3

Ferramentas de dimensionamento

l

de uma linha

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@ Copyright Gebo 1998

Principios Gerais de Design e Controle das Linhas de Engarrafamento

Pagina 35 rev 1

3. FERRAMENTAS DE DIMENSIONAMENTO DE UIVIA LINHA

3.1 Transportadores de garrafas, Cdlculos

3.1. 1 veleeideoe de esteiras para um unifilar

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Passo

Vc=C * Pass. I

v c : Velocidade das esteiras

Dist : distancia entre duas garrafas

D : Diametro da garrafa

Passe : Distancia entre os centros de garrafas = Dist + D

C : Cadencia da linha

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Pagina 36 rev 1

3.1.2 Velocidade das esteiras dos transportadores muttitileres

3,1.2.1 Largura disponivel entre guias

Id
-( Ie
r
c ld : larguradisponivel entre guias (mm)

Ie: largura das esteiras (mm)

e : entre-eixo das esteiras (nun)

nc : numero de esteiras (mm)

a : distancia entre as esteiras e as guias (mm)

D : diametro da &arrafa transportada (rnm)

ld= (nc - 1) * e + lc + 2a

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3.1.2.2 Numero de garrafas na largura do transportador Ng

Ng= .

Id - D .+ 1 D*Cos30'

3.1,2.3 Velocidade das esteiras V c (mlrnin)

C : Cadencia nominal da linha (gph)

T: Taxa de ocupacao dos transportadores (a 100% T=l)

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Principios Gerais de Design e Controle das Linhas de Engarrafarnento

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3.1.3 Determine •. ;ao da acul,;:';:3gao (como ja mencionedo)

! !

L :::: Comprimento de acumulacao

l!!c~ : L [lISBt -1I~~~~~] r

"

• CSmax = Velocidade maxima das esteiras

• SBt = Velocidade de vazamento na cadencta nominal

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© Copyright Or).,') 1998

~ri".s:\rios Gerais d~ Design e Controle das Linhas de Engarrafamento

C = Cadencia.Igpm)

T = Quantidade de caixas (%, 0' a 100) N g = Numero de garrafas nas caixas Cc = Comprimento da caixa

Vc;::; Velocidade de caixas para uma quantidade T,(mlmin)

3.2 Transportadores de caixas, cdlculos

3.2. 1 Veloci~8de de tfansportadores de caixas

C * Cc

Vc= -----* 100 T*Ng .

.. Exemplo C"'" 1050cpm T;::; 100% Ng=24 Cc=O,35m Entao

Vc=

l05Q*0,35 100*24

* 100

Vc = 15 mlmin

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: Pagina 40 rex)

Uma outra maneira 6 de considerar a distancia entre duas caixas:

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I d

Vc=

C * (Cc+d) Ng

• Exemplo : a distancia entre duas caixas e 0,3 m

, C = 1000 gpm Cc= 0,35 m

d = 0,3m Ng=24

Vc = 1000 (0,35 +0))124 = 27m/min

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3.2.2 Detettnineceo de ecumeleceo no caso de um transportadorde ceixes

o principio de acumulacao e 0 mesmo do que para os transportadores de garrafas: ,. N# Antes da cicsempacotadora = 90%

-, ### Depois a empacotadora = 50%

L :::: Comprimento de acumulacao

Vm:::: Velocidade maxima do produto

Vpr = Velocidade do produto base ada sobre a cadencia nominal para uma taxa de

ocupacao de 1 00 % .

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, ~ © Copyright Gebo 1998

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Pagina 42. rev 1

3.3 Determinaciio da velocidade dos transportadores e das

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acu1nular;iJes': .

Transpot.adores de garrafas Determlnacao das velocidades e a'<:':l.m~li:l~Q9~.L~-.

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Avallacao das acumulacoes nscessarlas

Analise das performances das rnaqulnas

Controle: calcuto das acumulacoes

Design.

Satisfagao

• -Dlstrlbuicao dos TMP

• • CUNa: de Pareto

• • Sobrevelocidade

• - TVSN

• - Comprimento dos transportadores

• - Largura dos transportadores

1

.-CaI6ulo trechopor trecho

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3.4 Simulaciio COIIl um computador

A simulacao auxilia a :

• determinar 0 design de uma linha

• melhorar uma linha existente

Os objetivos da simulacao sao:

<D Avaliacao da importancia de cada parametro sobre 0 rendimento da linha

Q) Idcntificar e quantificar as maquinas com problemas

@ Determiner qual parte da Iinha deve otimizada em primeiro

@ Avaliar e quantificar as proposicoes

) )

® Estabelecer as melhores proposicoes

Unha nova L:. :ha existente

.. Dados bastccs

Estudcs

SIMULACAo

l

crcno-Anatlse

Eficilncia, MTBF, TMP, •.• LAYOUT

REpULA~AO Y

MODELISA~Ao-; . !

l

Rendlmento da IInha slmulada

eSim

~ proPoSh;O~S de mOdlflClI!fi!.O.

~ Acumulac;.1o

~ Jmplanta~.o

·····:)~,."·;;Controla"-·~~~····-¥+"·

~ Maqulna$

A siniulacao'e urn medio decomparacao entre difer~~t~s~pc;oes de Implautaeao A dum linha,

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