6MD66xx Manual A1 V046004 FR

Préface
Introduction 1
Fonctions 2
SIPROTEC
Montage et mise en service 3
Appareil de contrôle- Spécifications techniques 4
commande HT
6MD66x
Annexe A
V 4.6 Bibliographie
Glossaire
Manuel
Index
C53000-G1877-C102-4
Déclaration de responsabilités Marques déposées
Nous avons vérifié la conformité du texte de ce manuel avec le SIPROTEC, SINAUT, SICAM et DIGSI sont des marques dépo-
matériel et le logiciel décrit. Des oublis et écarts ne peuvent pas sées de Siemens AG. Les autres désignations du manuel
être exclus; nous n'acceptons aucune responsabilité pour peuvent être des marques déposées dont l'utilisation par des
manque de conformité totale. tiers peut violer les droits du propriétaire.
Les informations contenues dans ce manuel sont régulièrement 4.60.04
contrôlées et les corrections nécessaires seront incluses dans
les futures éditions. Toute suggestion ou amélioration est la bien-
venue.
Nous nous réservons le droit d'apporter des modifications tech-
niques sans avis.
Copyright
Copyright © Siemens AG 2005. Tous droits réservés.
La diffusion ou reproduction de ce document, ou l'évaluation et la
communication de son contenu, sont interdites sauf autorisation
explicite. Les violations sont sujettes à des poursuites pour dom-
mages et intérêts. Tous droits réservés, en particulier pour les do-
maines d'application des brevets ou des marques déposées.
6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
Préface
Objectifs de ce Ce manuel comprend une description des fonctions des appareil de contrôle-
manuel commande HTs 6MD66x ainsi que les instructions utiles à leur installation, leur mise
en service et leur exploitation. En particulier, on y trouvera :
• Les informations relatives à la configuration et la description des fonctions et des
possibilités de réglage de l'appareil → chapitre 2 ;
• Instructions de montage et de mise en service → chapitre 3 ;
• Compilation des Spécifications techniques → chapitre 4 ;
• ainsi qu’un résumé des informations les plus importantes pour les utilisateurs expé-
rimentés en annexe A.
Pour les informations générales concernant le fonctionnement et la configuration des
appareils SIPROTEC® 4, veuillez vous référer au manuel de description du système
SIPROTEC® /1/.
Public visé Ingénieurs, personnel de mise en service, personnel responsable du réglage, du con-
trôle et de l’entretien des automatismes et des installations, personnel de postes et de
centrales électriques.
Applicabilité du Ce manuel s’applique à l’appareil de contrôle-commande HT 6MD66x SIPROTEC® 4;

manuel version firmware V 4.6.
Déclaration de con- Ce produit est conforme à la directive du Conseil des Communautés Européen-
formité nes sur l'alignement des lois des états membres concernant la compatibilité élec-
tromagnétique (directive CEM 89/336/CEE) et relative au matériel électrique
utilisé dans certaines limites de tension (Directive de basse tension 73/23/CEE).
Cette conformité a été contrôlée par des tests exécutés par Siemens AG confor-
mément à l’article 10 de la Directive du Conseil en accord avec les standards gé-
nériques EN 61000-6-2 et EN 61000-6-4 pour la directive CEM, et avec le stan-
dard EN 60255–6 pour la directive de basse tension.
Ce produit a été conçu et fabriqué pour être utilisé dans un environnement indus-
triel.
Ce produit est conforme aux normes internationales de la série CEI 60255 et à la
réglementation nationale allemande VDE 0435.
Support complé- Pour toute question concernant l’appareil SIPROTEC® 4, veuillez contacter votre re-
mentaire présentant Siemens local.
Formations Vous trouverez l'ensemble des sessions de formation proposées dans notre catalo-
gue de formations. Toute question relative à ces offres peut être adressée à notre
centre de formation à Nuremberg (Allemagne).
Consignes et Aver- Les consignes et les avertissements utilisés dans ce manuel doivent être respectés
tissements pour garantir votre sécurité et pour assurer à l'appareil une durée de vie normale.
6MD66x Manuel 3
C53000-G1877-C102-4
Préface
Les avertissements et définitions standards suivantes sont utilisées dans ce manuel :

DANGER signifie que des situations dangereuses entraînant la
mort, des blessures corporelles graves ou des dégâts
matériels considérables vont survenir si les consignes
de sécurité ne sont pas respectées.
Avertissement signifie que des situations dangereuses entraînant la
mort, des blessures corporelles graves ou des dégâts
matériels considérables peuvent survenir si les consi-
gnes de sécurité ne sont pas respectées.
Attention signifie que des blessures légères ou des dégâts ma-
tériels ne peuvent être écartés si les consignes de sé-
curité ne sont pas respectées. Ceci est plus particuliè-
rement valable pour les dégâts pouvant survenir sur
l'appareil même ou qui pourraient en découler sur le
matériel protégé.
Remarque indique une information importante concernant le
produit ou une partie du manuel qui mérite une atten-
tion particulière.
AVERTISSEMENT
Durant le fonctionnement de l’équipement électrique, certaines parties de l’appareil
sont inévitablement portées à des tensions dangereuses.
Le non respect des consignes de sécurité peut entraîner la mort, provoquer des bles-
sures corporelles graves et des dégâts matériels importants.
Seul un personnel qualifié peut être habilité à travailler sur cet appareil ou dans l'en-
vironnement de cet appareil. Ce personnel doit avoir été familiarisé avec tous les aver-
tissements et toutes les mesures d'entretien décrites dans ce manuel, ainsi qu'avec
les consignes de sécurité.
Un transport, stockage, installation et montage de l'appareil effectués d'après les ins-
tructions de ce manuel, ainsi qu'une utilisation et un entretien appropriés et tenant
compte de tous les avertissements et de toutes les consignes de sécurité du présent
manuel sont les garants d’un fonctionnement irréprochable et en toute sécurité de cet
appareil.
Il est particulièrement important de respecter les instructions générales d’installation
et les règles de sécurité relatives au travail dans un environnement à haute tension
(par exemple DIN, VDE, EN, CEI ou autres règlements nationaux et internationaux).
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Préface
Définition
PERSONNEL QUALIFIE En référence aux consignes de sécurité de ce manuel
et aux avertissements figurant sur le produit-même, on
entend par personnel qualifié toute personne compé-
tente en la matière pour installer, monter, mettre en
service et manœuvrer ce type d’appareil et possédant
les qualifications appropriées suivantes :
– Formations théoriques et pratiques (ou autres qua-
lifications) et habilitation relatives aux procédures
de mise en ou hors service, de mise à la terre et
d'identification des appareils et des systèmes con-
formément aux normes de sécurité en vigueur.
– Formations ou instructions conformes aux normes
de sécurité relative à la manipulation et à l’utilisation
d’équipements de sécurité appropriés
– Formation aux secours d’urgence (premiers soins).
Conventions typo- Les formats de texte suivants sont utilisés pour identifier les concepts porteurs d’in-
graphiques et graphi- formations relatives à l’appareil :
ques Nom de paramètres
Les identificateurs (noms) des paramètres de configuration et des paramètres fonc-
tionnels visualisables sur l’écran de l’appareil ou sur l’écran du PC (avec DIGSI®)
sont indiqués en texte gras normal (caractères de même largeur). De même pour
les en-têtes (titres) des menus de sélection.
1234A
Les adresses de paramètres sont affichées comme les noms de paramètres. Les
adresses des paramètres dans les vues d'ensemble contiennent le suffixe A, si le
paramètre n'est visible que sous DIGSI® avec l’option Afficher autres paramètres.
États de paramètres
Les états de paramètres, à savoir les réglages possibles de paramètres visualisa-
bles sur l’écran de l’appareil ou sur l’écran du PC (avec DIGSI®) sont indiqués en
italique dans le texte. De même pour les options des menus de sélection.
„Signalisations“
Les identificateurs désignent des informations produites par l'appareil, requises par
les autres appareils ou en provenance des organes de manoeuvre. Ils sont indi-
qués en texte normal (caractères de même largeur) et placés entre guillemets.
Pour les diagrammes et les tableaux dans lesquels la nature de l’information apparaît
clairement, les conventions de texte peuvent différer des conventions mentionnées ci-
dessus.
Les symboles suivants sont utilisés dans les diagrammes :
Signal d’entrée logique interne à l’appareil
Signal de sortie logique interne à l’appareil
Signal interne entrant d’une grandeur analogique
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Signal d’entrée binaire externe avec numéro (entrée

binaire, signalisation d'entrée)
Signal de sortie binaire externe avec numéro (messa-

ge de l'appareil)
Signal de sortie binaire externe avec numéro (signali-

sation de l'appareil) utilisé comme signal d'entrée
Exemple du paramètre FONCTION d’adresse 1234

avec les états possibles En et Hors service
Les symboles graphiques sont également largement utilisés conformément aux
normes CEI 60617-12 et CEI 60617-13 ou aux normes dérivées. Les symboles les
plus fréquents sont les suivants :
Grandeur d’entrée analogique
Combinaison logique de grandeurs d’entrée de type

OU
Combinaison logique de grandeurs d’entrée de type

ET
OU exclusif (antivalence) : sortie active, si seulement

une des entrées est active
Equivalence : sortie active lorsque les deux entrées

sont simultanément actives ou inactives
Signaux d'entrée dynamiques (activation par transi-

tion) supérieur avec flanc positif, inférieur avec flanc
négatif
Formation d’un signal de sortie analogique à partir de

plusieurs signaux d’entrée analogiques
Niveau de valeur limite avec adresse et nom de para-

mètre
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Relais temporisé (temporisation à l’enclenchement T,

réglable) avec adresse et nom de paramètre
Relais temporisé (temporisation à la retombée T, non

réglable)
Relais d’impulsion de temps T activé par passage de

flanc
Bistable (RS-Flipflop) avec entrée d’activation (S),

entrée de reset (R), sortie (Q) et sortie inversée (Q)
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Sommaire
1 Introduction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.1 Fonctionnement général . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.2 Domaines d'application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
1.3 Caractéristiques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
2 Fonctions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
2.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.1.1 Volume fonctionnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.1.1.1 Configuration du volume fonctionnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.1.1.2 Instructions de réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.1.1.3 Vue d'ensemble des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
2.1.2 Données poste (1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
2.1.3 Equipement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.1.3.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.1.3.2 Signalisations de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2.1.3.5 Liste d’informations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2.1.4 Enregistrement de perturbographie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
2.1.4.1 Description ........................................................ 33
2.1.5 Protocole . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
2.2 Traitement des commandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

2.2.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.2.1.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.2.2 Organe de manoeuvre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
2.2.2.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2.2.3 Contrôle d'autorisation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.2.3.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
2.2.4 Signalisation du procédé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
2.2.4.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
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Sommaire
2.3 Traitement des signalisations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

2.3.1 Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.4 Traitement des valeurs mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

2.4.1 Mesures, entrées convertisseur de mesure 20 mA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2.4.1.1 Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2.4.2 Généralités sur les modules convertisseur de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
2.4.2.1 Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
2.4.3 Paramétrage des modules de convertisseur de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
2.4.3.1 Paramétrage des convertisseurs de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
2.4.3.2 Affectation des convertisseurs de mesure. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
2.4.4 Convertisseur de mesure U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
2.4.4.1 Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
2.4.5 Convertisseur de mesure I. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
2.4.5.1 Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
2.4.6 Convertisseur de mesure monophasé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
2.4.6.1 Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
2.4.7 Convertisseur de mesure triphasé. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
2.4.7.1 Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
2.4.8 Convertisseur de mesure Aron . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
2.4.8.1 Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
2.5 Traitement des valeurs de comptage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

2.5.1 Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
2.5.2 Utiliser une mesure d’impulsion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
2.5.3 Utiliser une valeur de comptage de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
2.6 Commutation de seuil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

2.6.1 Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
2.6.2 Liste d’informations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
10 6MD66x Manuel
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Sommaire
2.7 Synchronisation des disjoncteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

2.7.1 Groupes de fonction SYNC 1 - 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.7.1.1 Mode de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.7.2 FONCTIONS SYNC 6 - 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
2.7.2.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
2.7.3 Paramétrage FONCTION SYNC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
2.7.3.1 Insertion d’une fonction de synchronisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
2.7.3.2 Paramétrage de la synchronisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
2.8 Protection contre les fausses manœuvres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

2.8.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
2.8.2 Liste d’informations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
2.9 Protection contre défaill. disjoncteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

2.9.1 Description des fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
2.9.2 Instructions de réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
2.9.3 Vue d'ensemble des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115
2.9.4 Liste d’informations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .116
2.10 Réenclenchement automatique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .117

2.10.1 Description des fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .117
2.10.2 Instructions de réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
2.10.3 Vue d'ensemble des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145
2.10.4 Liste d’informations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
2.11 Contrôle des fonctions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

2.11.1 Reconnaissance de l'enclenchement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150
2.11.2 Reconnaissance de la position du disjoncteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 151
2.11.3 Détecteur de pôle ouvert (Open-Pole) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
2.11.4 Surveillance de tension . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155
2.11.5 Logique de démarrage général de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
2.11.6 Logique de déclenchement général de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
2.12 Communication inter-équipements via le port C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

2.12.1 Fonctionnalité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
2.12.2 Paramétrage de la communication inter-équipements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163
2.12.3 Relation entre le nombre d’abonnés et la durée de transmission . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
2.12.4 Sélection des abonnés de la liaison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
2.12.5 Affectation des appareils participants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
2.12.6 Affectation des informations entre les appareils participant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
2.12.7 Spécification des paramètres de communication pour des appareils individuels . . . . . . . 173
2.12.8 Spécification des paramètres de communication pour la Liaison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
2.12.9 Contrôle et actualisation des jeux de paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
2.12.10 Impression de l 'information de liaison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
2.12.11 Synchronisation temporelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
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Sommaire
2.13 Communication inter-équipements avec GOOSE via Ethernet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182

2.13.1 Fonctionnalité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
2.13.2 Paramétrage de la communication GOOSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183
2.13.3 Etat de la connexion de communication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
2.13.4 Sélection des abonnés GOOSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
2.13.5 Création d’un réseau IP avec le configurateur de système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 187
2.13.6 Affectation des informations entre les abonnés. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188
2.13.7 Mise à jour des jeux de paramètres et impression du statut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192
2.13.8 Synchronisation temporelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
2.14 Moniteur web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196

2.14.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196
2.14.2 Fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197
2.14.3 Modes de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
3 Montage et mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203
3.1 Installation et connexions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204

3.1.1 Remarques relatives à la configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
3.1.2 Adaptation du matériel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
3.1.2.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
3.1.2.2 Démontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
3.1.2.3 Cavaliers sur circuits imprimés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210
3.1.2.4 Modules d’interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217
3.1.2.5 Réassemblage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220
3.1.3 Montage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220
3.1.3.1 Montage encastré . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220
3.1.3.2 Montage en châssis et en armoire ................................... 221
3.1.3.3 Montage avec panneau de commande détaché . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
3.1.3.4 Montage sans panneau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223
3.2 Contrôle des raccordements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225

3.2.1 Contrôle de la transmission des données des interfaces sérielles . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225
3.2.2 Interface de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225
3.2.3 Interface de commande / interface fonctionnelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225
3.2.4 Interface système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
3.2.5 Terminaison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226
3.2.6 Interface de synchronisation temporelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227
3.2.7 Connexion à fibres optiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227
3.2.8 Contrôle des connexions à l’installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
12 6MD66x Manuel
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Sommaire
3.3 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230

3.3.1 Mode de test/blocage de transmission . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231
3.3.2 Test de l’interface système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 231
3.3.3 Vérifier les états de commutation des entrées/sorties binaires . . . . . . . . . . . . . . . . 233
3.3.4 Tests pour la protection contre les défaillances du disjoncteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237
3.3.5 Lancement d'un enregistrement perturbographique d'essai . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239
3.3.6 Contrôle des fonctions définissables par l’utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240
3.3.7 Essai d’enclenchement et de déclenchement d’équipements primaires . . . . . . . . . 240
3.4 Préparation finale de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242
4 Spécifications techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243
4.1 Données générales de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244

4.1.1 Entrées analogiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244
4.1.2 Tension auxiliaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 245
4.1.3 Entrées et sorties binaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246
4.1.4 Interfaces de communication. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247
4.1.5 Contrôles électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251
4.1.6 Contrôles mécaniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 253
4.1.7 Contraintes climatiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 253
4.1.8 Conditions d’exploitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254
4.1.9 Modes de construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255
4.2 Commande des disjoncteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256
4.3 Synchronisation des disjoncteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257
4.4 Fonctions définissables par l’utilisateur (CFC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259
4.5 Valeurs de mesure d'exploitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262
4.6 Protection contre les défaillances du disjoncteur (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264
4.7 Réenclenchement automatique (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
4.8 Communication inter-équipements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267
4.9 Fonctions complémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268
4.10 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269

4.10.1 Montage en encastrement et en armoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269
4.10.2 Montage avec panneau de commande détaché ou sans panneau de commande .
270
4.10.3 Panneau de commande détaché . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 271
4.10.4 Connecteur DSUB du câble dongle (section de tableau ou de porte) . . . . . . . . . . . . . . . 272
6MD66x Manuel 13
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Sommaire
A Annexe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273
A.1 Spécifications de commande et accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274

A.1.1 Spécifications de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
A.1.1.1 6MD66x V 4.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274
A.1.2 Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276
A.2 Schémas d'affectation des bornes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278

A.2.1 Boîtier pour montage encastré et en armoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278
A.2.2 Boîtier pour montage avec panneau de commande détaché . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 284
A.2.3 Boîtier pour montage sans panneau de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288
A.3 Exemples de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292

A.3.1 Exemples de raccordements pour mesures et synchronisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292
A.3.2 Exemples d’affectation pour la protection contre les défaillances disjoncteur et RA . . . . . 296
A.4 Préconfiguration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301

A.4.1 Diodes électroluminescentes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
A.4.2 Entrée binaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
A.4.3 Sortie binaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
A.4.4 Touches de fonction. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302
A.4.5 Synoptique de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303
A.4.6 Schémas CFC prédéfinis. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 303
A.5 Fonctions dépendantes du protocole de communication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
A.6 Volume fonctionnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306
A.7 Vue d'ensemble des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308
A.8 Liste d’information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316
A.9 Signalisations groupées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
A.10 Vue d'ensemble des valeurs de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336
Bibliographie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343
Glossaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345
Index. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355
14 6MD66x Manuel
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Introduction 1
Ce chapitre présente de manière générale les appareils SIPROTEC® 6MD66x. Il vous
donne une vue d'ensemble sur les applications, sur le volume fonctionnel de ces ap-
pareils et sur les caractéristiques des différentes fonctions.
1.1 Fonctionnement général 16

1.2 Domaines d'application 19
1.3 Caractéristiques 22
6MD66x Manuel 15
C53000-G1877-C102-4
1 Introduction
1.1 Fonctionnement général
Les appareils de contrôle-commande HT numériques SIPROTEC® 6MD66x sont

équipés d’un système microprocesseur performant. Toutes les tâches, de l’émission
de commandes aux disjoncteurs à l’acquisition de grandeurs de mesures, sont trai-
tées de manière numérique.
Figure 1-1 Structure hardware appareil de contrôle-commande HT 6MD66x
Entrées analogi- Les entrées de mesure (ILx, Ux) transforment les courants et tensions issus des trans-
ques formateurs de courant et les convertissent conformément au niveau interne de traite-
ment de l’appareil. L’appareil dispose de 3 entrées de courant, 4 entrées de tension et
de 2 entrées de convertisseur de mesure (20mA).
Les entrées de courant et de tension peuvent être utilisées individuellement pour la
saisie des valeurs de mesure. Dans le cadre de la configuration, l’appareil dispose de
fonctions d’analyse monophasées ou triphasées ainsi que d’une analyse lors du lan-
cement des grandeurs de mesure en connexion Aron pour assurer l’analyse des
entrées analogiques.
Il est possible de connecter non seulement des tensions phase-terre, mais aussi des
tensions phase-phase aux entrées de tension. La quatrième entrée de tension permet
de mesurer une tension de référence supplémentaire pour des fonctions de synchro-
nisation ou une tension homopolaire Un, en plus d’un système triphasé.
16 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
1.1 Fonctionnement général
Deux entrées supplémentaires de convertisseur de mesure sont disponibles.

Les grandeurs d'entrée analogiques sont transmises à la partie « Amplification des
Entrées » (AE).
L’amplificateur des entrées AE assure la terminaison à haute impédance des gran-
deurs d’entrée et comporte des filtres optimisés pour le traitement des valeurs mesu-
rées au niveau de la bande passante et de la vitesse du traitement.
La partie conversion analogique-numérique AD est constituée d’un multiplexeur, de
convertisseurs analogique/numérique et de modules de mémoire pour la transmission
des données au microprocesseur.
Système micropro- Les fonctions de commande et les grandeurs mesurées sont traitées dans le système
cesseur microprocesseur µC. En font partie :
• la conduite des sorties de commande,
• le traitement des entrées de signalisations,
• l’enregistrement de signalisations,
• le pilotage des signaux pour les fonctions logiques,
• le filtrage et le conditionnement des grandeurs mesurées,
• la supervision continue des grandeurs mesurées,
• la supervision des liaisons avec les autres appareils,
• l’interrogation des valeurs limites et des temporisations,
• la gestion du système d’exploitation et des fonctions associées, comme l’enregis-
trement de données, l’horloge en temps réel, la communication, les interfaces, etc.
Entrées et sorties Les entrées et sorties binaires à partir de et vers l’appareil de contrôle-commande sont
binaires gérées via les modules d’entrée/de sortie (entrées et sorties). Le système y reçoit des
informations provenant de l’installation (p. ex. acquittement à distance) ou d’autres ap-
pareils (p. ex. ordres de blocage). Les sorties servent avant tout à commander des
organes de manœuvre et à générer des messages pour la signalisation à distance des
événements et états importants.
Eléments visibles Sur les appareils possédant un panneau de commande intégré ou détaché, les diodes
en face avant électroluminescentes (LED) et l’écran d'affichage (LCD) disposés sur le panneau
avant fournissent des informations sur le fonctionnement de l'appareil et signalent des
événements, des états et des valeurs de mesure.
Conjointement avec l’écran LCD, des touches numériques et de contrôle intégrées
permettent la „communication de commande locale“ entre le personnel et l’appareil.
Par ce moyen, toutes les informations relatives à l’appareil, telles que les paramètres
de configuration et de réglage, les signalisations d’exploitation et les valeurs de
mesure peuvent être appelées.
La commande d’équipements de l’installation à partir de l’interface utilisateur de l’ap-
pareil représente une autre fonction importante.
En outre, l’appareil dispose d’un connecteur DSUB à 9 pôles en face avant qui sert à
la communication locale avec un ordinateur personnel avec DIGSI.
Interfaces série La communication est assurée via l’interface de dialogue série sur le panneau frontal
au moyen d’un ordinateur personnel et du logiciel DIGSI®. Cette façon de procéder
permet une manipulation aisée de toutes les fonctions de l'appareil.
6MD66x Manuel 17
C53000-G1877-C102-4
1 Introduction
L’interface service série permet également de communiquer avec l’appareil au moyen

d’un ordinateur personnel et du logiciel DIGSI®. Cette interface est particulièrement
appropriée pour le câblage permanent de l'appareil vers un PC ou un modem pour la
commande à distance.
Toutes les données de l’appareil peuvent être transmises vers un système de sur-
veillance et de contrôle centralisé via l’interface système série. Tout comme pour l’in-
terface de service, différents protocoles et couches physiques de communication sont
disponibles pour cette interface afin de répondre aux besoins de l’application.
La communication avec d’autres appareils SIPROTEC® 4 compatibles à la communi-
cation inter-équipements peut s’effectuer via l’interface série pour la communication
inter-équipements (en option) en face arrière de l’appareil. Ceci permet d’atteindre
une communication indépendante de la liaison vers l’appareil central SICAM SAS ou
PAS.
Une interface particulière est prévue pour la synchronisation temporelle de l’horlo-
ge interne de l’appareil via une source de synchronisation externe.
Alimentation Les unités fonctionnelles décrites sont pourvues d’une alimentation en courant ALIM
avec la puissance nécessaire dans les divers niveaux de tension. De brèves baisses
de la tension d’alimentation pouvant survenir en cas de court-circuits ou d’interrup-
tions dans le système d’alimentation en tension auxiliaire de l’installation sont en
général comblées par un condensateur (voir aussi Spécifications techniques).
18 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
1.2 Domaines d'application
Les appareil de contrôle-commande HT SIPROTEC® 6MD66x sont des éléments in-

tégrés du système d’automatisation d’énergie SICAM. Les sorties de commande et
les entrées de signalisations sont particulièrement adaptées aux exigences de la tech-
nique haute tension.
L’appareil de contrôle-commande HT peut contrôler lors de l’enclenchement du dis-
joncteur si les conditions de synchronisme des deux sous-réseaux qui doivent être liés
sont remplies (contrôle de synchronisme). De ce fait, un organe supplémentaire de
synchronisation n’est pas nécessaire. Les conditions de synchronisme peuvent être
configurées aisément à l’aide du logiciel DIGSI®. L’appareil fait la distinction entre
réseaux synchrones et asynchrones et régit de manière différente à l’enclenchement.
La protection contre les fausses manœuvres, la protection contre les défaillances dis-
joncteur et le réenclenchement automatique assurent une haute disponibilité du
poste.
Fonctions de com- L’appareil est équipé d'une fonction de commande qui permet de mettre en ou hors
mande service des organes de manœuvre via des touches de commande, via l'interface sys-
tème, via des entrées binaires et au moyen d'un ordinateur et du logiciel DIGSI®.
Les acquits des états de commutation sont effectués par acquisition de la position des
contacts auxiliaires des organes de manœuvre via les entrées binaires de l'appareil.
Les positions des différents organes sont ainsi visibles sur l'appareil et sont utilisables
pour des contrôles de plausibilité et pour des verrouillages. Le nombre d'organes com-
mandables est limité uniquement par les entrées et sorties binaires disponibles sur
l'appareil ou affectées au processus de conduite des organes de manœuvre. Il est
possible d'utiliser une entrée binaire (signalisation simple) ou deux entrées binaires
(signalisation double) par élément commandé.
L'autorisation de manœuvre peut être conditionnée par le niveau d'accès (à distance
ou en local) et le mode de commutation (verrouillé ou non, avec ou sans entrée d'un
mot de passe).
Les conditions de verrouillage (p.ex. protection contre les fausses manœuvres)
peuvent être définies à l'aide d'une logique intégrée (CFC) programmable par l'utilisa-
teur.
La Communication inter-équipements via le port C, abrégée CRA, permet l’échange
direct d’informations, p. ex. des conditions de verrouillage, entre les différents appa-
reils SIPROTEC® 4.
Signalisations et Les messages d'exploitation donnent des informations concernant les états du poste
valeurs de mesure et de l'appareil lui-même. Des grandeurs de mesure et des valeurs dérivées de celles-
ci sont affichées durant l'exploitation et peuvent être transmises via les interfaces.
Les signalisations de l’appareil peuvent être affectées à des LED, être traitées de
manière externe via des contactes de sortie configurables, être liées aux fonctions lo-
giques définissables par l’utilisateur et/ou émises via des interfaces série.
Communication Des interfaces série assurent la Communication inter-équipements via le port C et la

communication avec des systèmes externes de supervision et de commande.
6MD66x Manuel 19
C53000-G1877-C102-4
1 Introduction
Veuillez prendre en compte que les interfaces suivantes sont une option ou dépendent
de la commande :
• Interface de dialogue
Interface de service
• Interface système
Un connecteur DSUB à 9 pôles sur le panneau avant sert à la communication locale
avec un micro-ordinateur personnel. A l’aide du logiciel SIPROTEC® 4 DIGSI® et via
cette interface de dialogue, toutes les procédures de dialogue et d’analyse peuvent
être effectuées. Ceci comprend p. ex. le réglage et la configuration, la programmation
de fonctions logiques définissables par l’utilisateur, la lecture de messages d’exploita-
tion ainsi que des valeurs de mesure, le lancement de requête sur les états de l’appa-
reil et des valeurs de mesure, l’exécution de commandes.
Selon la variante commandée, d'autres interfaces se trouvent sur la face arrière de
l'appareil. Elles permettent une communication complète avec les autres systèmes
numériques d'utilisation, de commande et de mémorisation.
Un moniteur web pouvant être appelé via une communication à longue distance et un
navigateur (p. ex. Internet Explorer) est fourni en supplément pour le logiciel universel
DIGSI® dans le 6MD66x. Le moniteur web a été conçu pour être une aide à la mise
en service et permet, par exemple, d’afficher les paramètres et les valeurs de mesure.
Voir chapitre 2.14.
L’interface de service peut être exploitée via des lignes électriques ou optiques de
transmission de données (fibres optiques) et permet de communiquer via un modem.
Ainsi, le dialogue peut être effectué à distance à partir d'un ordinateur personnel (PC)
et du logiciel DIGSI®, si p.ex. plusieurs appareils doivent être commandés par un PC
central.
L’interface système sert à la communication entre l’appareil et un système central de
contrôle-commande. Elle peut être utilisée via des lignes électriques ou optiques de
transmission de données.
Le cas échéant, l’appareil dispose d’une connexion à un bus de terrain via PROFIBUS
FMS. Le PROFIBUS FMS, réalisé conformément à la norme DIN 19 245, est un stan-
dard de communications ouvert à haute performance qui jouit d’une acceptation par-
ticulièrement large dans les domaines du contrôle de processus et de l’automatisa-
tion. Un profil a été défini pour la communication par PROFIBUS. Ce profil décrit tous
les types d’informations nécessaires dans le domaine de contrôle-commande. L’inté-
gration des appareils dans le système d'automatisation d'énergie de type SICAM® est
aussi effectuée à l’aide de ce profil..
Il est aussi possible d’exploiter l’appareil via PROFIBUS DP.
De plus, des protocoles standardisés sont à disposition pour la réalisation de la trans-
mission des données, conformément à la norme CEI 60 870-5-103. Ce profil permet
également l’intégration des appareils dans des systèmes d’automatisation d’autres fa-
bricants.
L’intégration des appareils dans le réseau de communication éthernet 100-Mbit de la
technique de contrôle de processus et d’automatisation peut être effectuée via un
module EN-100 avec des protocoles conformes à la norme CEI 61850. Parallèlement
à l'intégration de la technique de contrôle des processus, il est possible d'établir via
cette interface une communication DIGSI et une communication inter-équipements
avec GOOSE.
Il est possible d’utiliser une interface série supplémentaire pour la Communication
inter-équipements via le port C. Elle assure la communication avec d’autres appareils
20 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
SIPROTEC® 4, indépendamment d’une liaison des appareils au poste de contrôle-

commande.
Remarque
Vous trouverez une liste des fonctions pouvant être traitées via les interfaces corres-
pondantes dans l’annexe.
6MD66x Manuel 21
C53000-G1877-C102-4
1 Introduction
1.3 Caractéristiques
Caractéristiques • Système à microprocesseur puissant 32 bits.

générales
• Traitement et commande numérique complets des valeurs de mesure, depuis
l’échantillonnage et la numérisation des grandeurs de mesure jusqu’aux ordres
d'enclenchement et de déclenchement pour le disjoncteur.
• Complète isolation galvanique et insensibilité aux parasites des commutations de
traitement internes des circuits de mesure, de contrôle et d’alimentation du système
par transformateurs de mesure, modules binaires d’entrée et de sortie et transfor-
mateurs de courant continus/alternatifs.
• Possibilités de communication étendues via différentes interfaces et protocoles
envers des appareils externes (comme décrit auparavant sous
« Communication »).
• Ensemble complet de fonctions adaptées à la commande des travées ou d’un jeu
de barres.
• Utilisation aisée grâce à un panneau de commande et d'affichage intégré ou au
moyen d’un ordinateur raccordé avec guide pour l’utilisateur.
• Calcul et affichage permanent des valeurs de mesure et de comptage sur l'avant
de l'appareil.
• Surveillance permanente des grandeurs de mesure ainsi que du matériel et du lo-
giciel de l'appareil.
• Il existe la possibilité de communiquer avec les appareils centraux de commande
via des interfaces série, au choix par câble de communication, modem ou fibre op-
tique.
• En option : Communication inter-équipements via le port C pour la communication
directe entre les appareils, indépendamment de leur liaison vers le poste de con-
trôle-commande.
• Horloge interne à l’appareil qui peut être synchronisée au moyen d’un signal de
synchronisation (DCF77, IRIG B par récepteur satellite), par une entrée binaire ou
l’interface système.
• enregistrement des messages de défaut ainsi que des valeurs instantanées dans
le cadre de la perturbographie.
• Aides à la mise en service comme p. ex. contrôle de raccordement, affichage d’état
de toutes les entrées et sorties binaires, possibilité simple de test de l’interface
système et possibilité de modifier les informations sur l’interface système en mode
de test.
Fonction de syn- • Contrôle des conditions de synchronisme des deux sous-réseaux.

chronisation (en
• Distinction entre réseaux synchrones et asynchrones.
option)
• Prise en compte des temps de manœuvre du disjoncteur pour les réseaux asyn-
chrones.
• Enregistrement de huit jeux de paramètres au maximum pour la fonction de syn-
chronisation afin de pouvoir prendre en compte les différentes caractéristiques des
disjoncteurs et des états de réseau.
22 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
1.3 Caractéristiques
Protection contre • Protection contre les fausses manœuvres avec verrouillages de travées ou inter-
les fausses travées
manœuvres
• Liaison via la communication inter-équipements (CRA)
• Configuration simple des conditions de verrouillage
Protection contre • Echelons de courant à temps indépendant pour la surveillance du courant circulant
les défaillances du au travers de chaque pôle du disjoncteur ;
disjoncteur (en
• Activation possible suite à l'émission de commande de déclenchement de la fonc-
option)
tion de protection intégrée Protection contre les défaillances du disjoncteur ;
• possibilité d'initier la fonction par critère externe ;
• à un seul échelon ou à deux échelons ;
• temps de retombée et d'inertie courts.
Réenclenchement • Réenclenchement suite à des déclenchements monophasés, triphasés, ou mono-

automatique (op- et triphasé combinés ;
tionnel)
• une seule ou plusieurs tentatives de réenclenchement (jusqu'à 8 tentatives de réen-
clenchement) ;
• avec des temps d'action distincts pour chaque tentative de réenclenchement, au
choix également sans temps d'action ;
• avec des durées de pause sans tension paramétrables distinctement pour les
cycles mono- et triphasés, ainsi que pour les quatre premiers cycles ;
• au choix contrôlé par la mise en route de la protection avec des temps de pause
distincts selon le type de mise en route: monophasée, biphasée ou triphasée ;
• au choix avec temps de pause sans tension adaptable, réenclenchement abrégé et
vérification de persistance de tension.
Manœuvre • Haute protection contre les fausses manœuvres assurée par des contrôles de ver-
rouillage relatifs au poste et au terrain, y compris le contrôle d’informations de
travées voisines via la communication inter-équipements.
• Grande gamme de types d’organes de manœuvres et de modes de fonctionne-
ment.
Autorisation de • Détermination de l’autorisation de manœuvre et du mode de commutation par in-

manœuvre et mode terrupteur à clé
de commutation
• Enregistrement des positions de l’interrupteur à clé
Mesures • Raccordement des mesures selon le système monophasé ou triphasé ou con-

nexion Aron.
• Traitement flexible des valeurs mesurées avec des paquets de mesure configura-
bles.
Valeurs de compta- • Calcul de valeurs de comptage à partir de valeurs mesurées

ge
• Saisie de mesures d’impulsion via les entrées binaires
6MD66x Manuel 23
C53000-G1877-C102-4
1 Introduction
Fonctions logiques • Schémas logiques librement programmables permettant la réalisation des liaisons
définissables par entre les informations internes et les informations externes de l’appareil (p. ex. pro-
l'utilisateur tection contre les fausses manœuvres).
• Fonctions logiques pour équations booléennes et mathématiques.
• Séquences de manœuvres et verrouillages.
• Temporisations et interrogations des valeurs limites.
Fonctions de sur- • Supervision des circuits de mesure internes, de la source de tension auxiliaire ainsi
veillance que du matériel et du logiciel permettant d’atteindre un haut degré de disponibilité.
• Supervision des systèmes de communication avec analyse du nombre de télé-
grammes erronés reçus.
Communication • Echange direct d’informations entre les appareils SIPROTEC® 4, également s'il n'y
inter-équipements a aucune liaison vers la centrale SICAM.
• Il est aussi possible de commander en mode verrouillé quand la liaison vers la cen-
trale ou la centrale elle-même sont perturbées.
Moniteur web • Le moniteur web permet l’affichage de paramètres de données, de valeurs de

mesure d’appareils SIPROTEC® 4 et un affichage rapide d’une liaison CRA. Sont
affichées les données de liaison, d’appareil, de maître, la structure de liaison ainsi
que les signalisations de chaque abonné. Le moniteur web permet aussi d’afficher
des plages de synchronisation, d’un synchronoscope et de réseaux synchrones. A
cette fin, l'outil utilise la technologie Internet. L'affichage se fait à l'aide d'un naviga-
teur web. Un logiciel de dialogue spécial (p. ex. DIGSI 4) n’est pas requis.
Fonctions complé- • Mémoire de signalisation de 200 signalisations d’exploitation avec attribution temps
mentaires réel.
• enregistrement de perturbographie pour une durée maximale de 15 s environ ;
24 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
Fonctions 2
Ce chapitre décrit les différentes fonctions de l'appareil SIPROTEC 4 6MD66x. Les
possibilités de réglage sont affichées pour chaque fonction disponible. Le chapitre
comprend également des indications quant à la détermination des valeurs de réglage
et - si nécessaire - des formules associées.
Il est en outre possible, sur la base des informations suivantes, de déclarer, parmi les
fonctions disponibles, celles utilisées.
2.1 Généralités 26
2.2 Traitement des commandes 36
2.3 Traitement des signalisations 42
2.4 Traitement des valeurs mesurées 44
2.5 Traitement des valeurs de comptage 58
2.6 Commutation de seuil 65
2.7 Synchronisation des disjoncteurs 67
2.8 Protection contre les fausses manœuvres 85
2.9 Protection contre défaill. disjoncteur 96
2.10 Réenclenchement automatique 117
2.11 Contrôle des fonctions 150
2.12 Communication inter-équipements via le port C 160
2.13 Communication inter-équipements avec GOOSE via Ethernet 182
2.14 Moniteur web 196
6MD66x Manuel 25
C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
2.1 Généralités
Vous pouvez modifier les paramètres de fonction à l’aide de DIGSI®, un ordinateur

personnel et l’interface de dialogue ou de service. La manière de procéder est décrite
en détail dans le manuel de description du système SIPROTEC®/1/.
2.1.1 Volume fonctionnel
L’appareil de contrôle-commande HT 6MD66x dispose de fonctions dont l’étendue

peut être adaptée aux particularités du poste. Certaines fonctions (p. ex. l’autorisation
de manœuvre et le mode de commande) sont disponibles en standard, d’autres fonc-
tions doivent être rajoutées lors de la configuration. Le volume fonctionnel des appa-
reils est défini lors de la configuration.
2.1.1.1 Configuration du volume fonctionnel
Les fonctions Convertisseur de mesure (différents types) et Synchronisation (1 à 8)

sont configurées comme disponible ou non disponible dans la fenêtre de dialogue
Volume fonctionnel de DIGSI®.
Les fonctions configurées comme non disponibles ne sont pas traitées dans le
6MD66x : il n’existe aucune signalisation, les réglages correspondants (fonctions,
valeurs limites) ne seront pas pris en compte.
Les fonctions non utilisées sont masquées.
2.1.1.2 Instructions de réglage
Charger les para- Il est possible de charger les paramètres de configuration avec un ordinateur person-
mètres de configu- nel équipé du logiciel de dialogue DIGSI® via l’interface de dialogue située en face
ration avant de l’appareil ou l’interface de service sur la face arrière. La commande via
DIGSI® est décrite dans la Description du système SIPROTEC® /1/.
Toute modification des paramètres de configuration dans l’appareil impose de
saisir le mot de passe n°7 (pour un jeu de paramètres). Sans le mot de passe, il est
possible d'accéder aux paramètres en lecture, mais il est impossible de les modifier
ou de les transmettre à l'appareil.
2.1.1.3 Vue d'ensemble des paramètres
Adr. Paramètre Possibilités de paramé- Réglage par Explications

trage défaut
0 CM U_1 Non disponible Non disponible Convertisseur de mesure U
Disponible
0 CM I_1 Non disponible Non disponible Convertisseur de mesure I
Disponible
0 CM 1P_1 Non disponible Disponible Convertisseur mesure monoph.
Disponible 1er paquet
26 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
2.1 Généralités

trage défaut
0 CM 1P_2 Non disponible Non disponible Convertisseur mesure monoph.
Disponible 2ème paquet
0 CM 3P_1 Non disponible Disponible Convertisseur mesure triph. 1er
Disponible paquet
0 CM Aron_1 Non disponible Non disponible Convertisseur mesure Aron 1er
Disponible paquet
0 FONCTION SYNC 1 Non disponible Non disponible Groupe de fonction synchro 1
Disponible
Disponible
Disponible
Disponible
Disponible
Disponible
Disponible
Disponible
103 PERMUT.JEUPARAM Non disponible Non disponible Permutation jeu de paramètres
Disponible
110 Décl.Mono triphasé seul triphasé seul Autorisation pour déclenchement
mono/triphasé mono
133 REENCLENCHEUR 1 cycle REENCL Non disponible Réenclenchement automatique
2 cycles REENCL
3 cycles REENCL
4 cycles REENCL
5 cycles REENCL
6 cycles REENCL
7 cycles REENCL
8 cycles REENCL
TPA
Non disponible
134 Mode REENCL Dét .et Taction Décl et Taction Mode de fonct. du réenclenche-
Dét.sansTaction ment
Décl et Taction
Décl sans Tact.
139 DEFAILL. DISJ. Non disponible Non disponible Prot. contre défaillances de dis-
Disponible joncteur
2.1.2 Données poste (1)
Pour fonctionner correctement, l’appareil a besoin de la FREQUENCE NOM. du

réseau. La valeur prédéfinie par le fabricant doit être modifiée uniquement si le réseau
du domaine d’application présente une FREQUENCE NOM. différente.
6MD66x Manuel 27
C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
FREQUENCE NOM. La FREQUENCE NOM. du réseau où fonctionne l’appareil est réglée sous l’adresse
214. Une valeur est préréglée.
Un SECONDAIRE Les autres paramètres Un SECONDAIRE, T DECL. MIN et T ENCL. MAX sont utili-
Un SECONDAIRE T sés exclusivement pour les fonctions de protection RA (réenclencheur automatique)
ENCL. MAX et pour la fonction de protection contre les défaillances disjoncteur.

trage défaut
203 Un PRIMAIRE 1.0 .. 1200.0 kV 110.0 kV Tension nominale primaire
204 Un SECONDAIRE 80 .. 125 V 100 V Tension nominale secondaire
205 In PRIMAIRE 10 .. 5000 A 100 A Courant nominal primaire
206 In SECONDAIRE 1A 1A Courant secondaire équipement
5A
214 FREQUENCE NOM. 50 Hz 50 Hz Fréquence nominale
60 Hz
240 T DECL. MIN 0.02 .. 30.00 s 0.10 s Durée min. de commande de dé-
clenchement
241 T ENCL. MAX 0.01 .. 30.00 s 0.10 s Durée max. de commande d'en-
clenchement
2.1.3 Equipement
Le comportement des appareils 6MD66x peut être réglé individuellement à l’aide de

différents paramètres.
2.1.3.1 Description
Les appareils disposent d’un écran LCD lumineux affichant les informations du
process et des appareils. En fonctionnement normal, l’écran n’est pas éclairé.
La commande de l’éclairage s’effectue :
• Par une manœuvre,
– EN en appuyant sur une touche quelconque du panneau de commande ou
– HORS après 10 minutes si aucune autre requête de commande n’apparaît.
• Par l’entrée binaire „>Lumière“ (si l’affectation correspondante est configurée),
– EN pour „>Lumière“ VEN ou
– HORS après le temps indiqué sous T éclairage.
Il est aussi possible d’allumer ou d’éteindre l’éclairage avec DIGSI® via l’interface de
dialogue ou l’interface de service.
28 6MD66x Manuel
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2.1 Généralités
2.1.3.2 Signalisations de l’appareil
„Equip. en serv.“ Signalisation : L'appareil est désormais prêt à fonctionner.

En même temps qu'apparaît ce message, le contact de vie est enclenché et la diode
LED erreur est désactivée.
Valeur : VEN
„Démarrage“ Signalisation : L'appareil a effectué un démarrage.

Signalisation particulière de communication : Le PROFIBUS indique que le SIPRO-
TEC-VD a démarré le mode PD (uniquement pour le participant qui se connecte).
Valeur : VEN
„1er démarrage“ Signalisation : L'appareil a effectué une réinitialisation mémoire.

Toutes les mémoires-tampons ont été vidées (information supplémentaire du
message de démarrage).
Valeur : VEN
„Démarr. à chaud“ Signalisation : L'appareil a effectué un redémarrage.

Toutes les mémoires-tampons restent (information supplémentaire du message de
démarrage).
Valeur : VEN
Commande de marquage pour l’acquit des LEDs de SICAM ou de DIGSI®.

Valeur : VEN
„>Lumière“ Allumage/Extinction de l’éclairage de l’écran via une entrée binaire

Valeur : VEN/PART
„FiltreRebond“ Signalisation centrale de filtre anti-rebond

Cette signalisation indique si le filtre anti-rebond a réagi à une signalisation binaire
soumise au traitement anti-rebond.
Valeur : VEN, le filtre anti-rebond a réagi au moins sur une signalisation binaire.
Valeur : PART, le filtre anti-rebond n’a réagi à aucune signalisation binaire.
„Défaut alim.“ Signalisation : La partie du réseau est défaillante.

Valeur : VEN
„Déf. batterie“ Signalisation : La pile est défaillante.

Valeur : VEN
„Bloq. Mess“ Blocage de transmission pour messages, valeurs et mesures.

Pendant le blocage de transmission, toutes les informations dans le sens surveillé -
de l’appareil vers le contrôle-commande supérieur - sont dotées du bit Blocage de
6MD66x Manuel 29
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2 Fonctions
transmission. La fonction de blocage, elle-même, est exécutée dans la centrale de

commande.
Valeur : VEN/PART
„>Bloq. Entrée binaire prédéfinie pour initialiser et effacer le marquage „Bloq. Mess“
Mess&Mes“
Valeur : VEN/PART
„Mode Test“ Ce mode de fonctionnement est enclenché pour tester les appareils lors de la mise en
service ou bien pendant des entretiens. Pendant le mode de test, toutes les informa-
tions dans le sens surveillé sont dotées d'un bit d'essai UBF. Ceci permet d’éviter que
des évènements générés par le mode de test entraînent dans les composants supé-
rieurs du système (DIGSI® ou SICAM) des réactions indésirables (claxon, comman-
des et messages dérivés, etc.). Ce mode de fonctionnement peut être activé et désac-
tivé avec DIGSI® à l’aide d’une commande de marquage.
Valeur : VEN/PART
„ModTestMat“ Mode test du matériel : Ce mode de fonctionnement est activé par DIGSI® si l’utilisa-
teur active par exemple les fonctions activer une entrée binaire, activer des relais de
sortie, activer des message en mode de mise en service. DIGSI® désactive le mode
test du matériel lorsque le domaine de la mise en service est quitté. Après la comman-
de de déclenchement, le message « Mode test du matériel ARRÊT » est émis et 5 se-
condes plus tard, une réinitialisation mémoire de l'appareil est générée.
Valeur : VEN/PART
„>Synchr. horl.“ Entrée pour l'impulsion externe répétée chaque minute.

Valeur (courte durée) : VEN
„Synch.Horl“ Acquit sur une synchronisation du temps de l'horloge.

Valeur (courte durée) : VEN
„Erreur horloge“ Signalisation : Erreur de synchronisation du temps.

Valeur : VEN, l'évènement de synchronisation manque après l'écoulement du temps
de tolérance paramétré.
Valeur : PART, un évènement de synchronisation est de nouveau arrivé.
„Heure d'été“ Signalisation : Changement à l'heure d'été.

Valeur : VEN, une commande de synchronisation du temps avec temps d'été a été
saisie par le traitement de l'horodatage.
Valeur : PART, une commande de synchronisation du temps sans temps d'été a été
saisie.
„Chargem. param.“ Message qu'un paramétrage est en cours.

Valeur : VEN, la fonction a été réservée pour le paramétrage.
Valeur : PART, la fonction a été rendue de nouveau utilisable.
30 6MD66x Manuel
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2.1 Généralités
„Test paramètres“ Signalisation que l’appareil fonctionne avec de nouveaux paramètres qui n’ont pas
encore été sauvegardés de manière permanente (configuration en ligne).
Valeur : VEN, le test a commencé.
Valeur : PART, le test est terminé, c'est à dire soit l'appareil a repris son fonctionne-
ment, soit les nouveaux paramètres ont été mémorisés de façon permanente ou bien
aucun test de paramètre est en cours.
„Modif. niveau2“ La signalisation VEN est lancée dès que le jeu de paramètres chargé à l’aide de
DIGSI® a été modifié par une configuration en ligne et que l’appareil fonctionne avec
ces nouveaux paramètres. La signalisation PART est émise tant que le jeu de para-
mètres chargé par l’intermédiaire de DIGSI® n’a pas été modifié ou bien elle est de
nouveau lancée comme PART lorsqu’un jeu de paramètres a été complètement
chargé de nouveau et que l’appareil fonctionne avec ces paramètres. La valeur d'in-
formation du message (VEN/PART) est obtenu par une réinitialisation mémoire et par
un redémarrage.
Valeur : VEN, modifications du paramètre en ligne sur l'appareil ou par commande de
paramétrage.
Valeur : PART, jeu de paramétrage complètement chargé de nouveau.
„Param. SurPlace“ Signalisation d’un reparamétrage via la commande sur place.

Cette signalisation est prévue exclusivement pour DIGSI®.
„Erreur carte 1“ Signalisation : La carte 1 est soit non disponible soit défaillante.
Ceci est valable par analogie pour les cartes 2 à n.
Valeur : VEN
„Perte mess.“ Signalisation de contact glissant Perte de signalisation
„Déf.FMSfo1“ Défaillance de la connexion PROFIBUS FMS, fibre optique 1 pour connexion double
anneau
„Déf.FMSfo2“ Défaillance de la connexion PROFIBUS FMS, fibre optique 2 pour connexion double
anneau
« Déf CRA » Défaillance de la communication inter-équipements en tant que regroupement de si-

gnalisations
« Déf CRA n » Défaillance de la communication inter-équipements avec les appareils 1 à n
„ErrIntSyst“ Interface de système défaillante
T éclairage La durée de l’éclairage de l’écran peut être réglée. L’éclairage s’éteint automatique-
ment après dépassement de la valeur préréglée.
6MD66x Manuel 31
C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
DIGSI arrière Le paramètre est automatiquement déduit de la référence réglée (pos.12, interface
fonctionnelle). Il est conseillé de by-passer l’interface uniquement dans des cas ex-
ceptionnels.

trage défaut
401 T éclairage 1 .. 60 min 10 min Durée de l'éclairage écran
402 DIGSI arrière Non disponible Non disponible Interface DIGSI en face arrière
Port C
Port D
407 AFFICH. DEFAUTS Sur détection Sur détection Affich. défauts sur LEDs et écran
Sur déclench. LCD
408 SIGN.SPONTAN. Non Non Signalisation spontanée de
Oui défauts
2.1.3.5 Liste d’informations
N° Information Type d'info Explications

- Erreur_CFC SgSo Erreur CFC
- Acquit LED iSgS Afficheurs LED réinitialisés
- >Lumière SgS >Lumière allumée (écran)
- Bloq. Mess iSgS Bloquer transmission messages/mesures
- Mode Test iSgS Mode de test
- ModTestMat iSgS Mode test matériel
- Synch.Horl iSgS_C Synchronisation de l'horloge
- Déf.FMSfo1 SgSo Défaillance FMS sur liaison optique 1
- Déf.FMSfo2 SgSo Défaillance FMS sur liaison optique 2
1 Non affecté SgSo Non affecté
2 Non disponible SgSo Non disponible
3 >Synchr. horl. SgS_C >Synchroniser l'horloge
5 >Réinit. LED SgSo >Réinitialiser les LEDs
15 >Mode test SgSo >Mode test
16 >Bloq. Mess&Mes SgS >Bloquer transmission messages/mesures
51 Equip. en serv. SgSo Equipement en service
52 Prot. act. iSgS 1 fonct. de prot. au moins est active
55 Démarrage SgSo Démarrage
56 1er démarrage SgSo Premier démarrage
67 Démarr. à chaud SgSo Démarrage à chaud
68 Erreur horloge iSgS Erreur horloge
69 Heure d'été SgSo Heure d'été
70 Chargem. param. SgSo Charger les nouveaux paramètres
71 Test paramètres SgSo Vérification des paramètres
72 Modif. niveau2 SgSo Paramètres niveau 2 modifiés
73 Param. SurPlace SgSo Paramétrage sur place
110 Perte mess. SgSo_C Perte de messages
32 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
2.1 Généralités

113 Perte repères SgSo Perte de repères
125 FiltreRebond SgSo Filtre anti-rebonds
126 Eq.EN/HORS iSgS Protection EN/HORS (CEI60870-5-103)
127 REENCL E/H iSgS Réenclencheur En/HORS (CEI60870-5-103)
147 Défaut alim. SgSo Défaut bloc d'alimentation
177 Déf. batterie SgSo Défaillance batterie
183 Erreur carte 1 SgSo Erreur carte 1
301 Déf. réseau SgSo Défaut réseau
302 Défaut SgSo Cas de défaut
320 Données sp.> SgSo Seuil données sp> dépassé
321 Paramètres sp> SgSo Seuil paramètres sp> dépassé
322 Dialogue sp. > SgSo Seuil dialogue sp> dépassé
323 Nouv(Gén) sp.> SgSo Seuil Nouv (gén.) sp. > dépassé
2.1.4 Enregistrement de perturbographie
2.1.4.1 Description
L’appareil 6MD66x dispose d’une mémoire de perturbographie. Les valeurs instanta-

nées des grandeurs de mesure
iL1, iL2, iL3 et uL1, uL2, uL3,
(les tensions mesurées dépendent du raccordement) sont échantillonnées à des in-
tervalles de 1ms (pour une fréquence de réseau de 50Hz) et stockées dans un tampon
cyclique (20 échantillons par période). En cas de défaut, les données sont mémori-
sées sur une durée réglable limitée à un maximum de 5 secondes pour chaque enre-
gistrement de défaut. La capacité mémoire permet de sauvegarder, dans la limite de
15 s, jusqu'à 8 enregistrements au total. La mémoire de perturbographie est actuali-
sée automatiquement en présence d'un nouveau défaut. Le défaut le plus ancien est
écrasé. Le lancement d'un enregistrement est effectué automatiquement en cas de
démarrage de la protection mais peut être également initié par critère externe via une
entrée binaire ou l'interface série.
Les interfaces série permettent l'accès aux données à l'aide d'un ordinateur équipé du
programme de dialogue DIGSI et du programme d'analyse graphique SIGRA 4. Ce
dernier traite les informations enregistrées lors du défaut de manière à pouvoir les re-
présenter graphiquement et procède au calcul d'un certain nombre de grandeurs qui
en découlent, telles que les impédances et les valeurs efficaces. Les courants et ten-
sions peuvent, au choix, être représentés en grandeurs primaires (HT) ou secondaires
(BT). En outre, les signalisations sont représentées sous forme de traces binaires
comme, p.ex. „Démarrage/Mise en route“, „Déclenchement“.
6MD66x Manuel 33
C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Contrairement aux appareils de protection, seul les grandeurs secondaires sont affi-
chées de manière correcte dans les fichiers de perturbographie de l’appareil 6MD66x.
Il faudrait d’abord calculer les grandeurs primaires à partir du rapport de transforma-
tion.
Les données relatives à la perturbographie peuvent être prises en charge par un équi-
pement centralisé raccordé à l'interface système série (si présente). L’exploitation des
données dans l’unité centrale est assurée par des programmes adéquats. Les ten-
sions et courants sont calculés par rapport à leurs valeurs maximales, normalisés à la
valeur nominale et formatés pour l'affichage graphique. En outre, les signalisations
sont représentées sous forme de traces binaires comme, p.ex. „Démarrage/Mise en
route“, „Déclenchement“.
Lors de la transmission vers une unité centrale, la protection peut répondre automati-
quement à une interrogation (communication sur appel) et ce au choix, soit après
chaque démarrage de la protection, soit seulement après un déclenchement.
Généralités Les paramètres relatifs à la fonction de perturbographie sont accessibles sous la ru-
brique PERTURBOGRAPHIE du menu PARAMETRES. L’appareil fait la distinction
entre le top de référence de la perturbographie et le critère de sauvegarde de celle-ci.
Normalement, la période de référence est le démarrage (détection de défaut) de l’ap-
pareil, ce qui signifie que l’instant t = 0 correspond à la mise en route d’une fonction
de protection. Le critère de sauvegarde de la perturbographie peut être soit la détec-
tion du défaut (Critère=détect.), soit l'émission d'un ordre de déclenchement
(Critère=décl.). L’émission d'un ordre de déclenchement peut également être uti-
lisée pour fixer l'instant de référence de l'enregistrement (Référence=décl.). Dans
ce cas, il sert également de critère de sauvegarde de la perturbographie.
Un évènement débute avec la détection d’un défaut par une fonction de protection et
se termine avec la retombée de la dernière fonction ayant réagi à la perturbation. Gé-
néralement, cette définition correspond à l’étendue d’un enregistrement perturbogra-
phique (ETENDUE ENREG. = Défaut individ.). Si la fonction de réenclenchement
automatique est disponible et active, la séquence complète — qui peut inclure plu-
sieurs cycles de réenclenchement — allant jusqu'à l'élimination définitive du défaut
peut faire partie d'un seul enregistrement (ETENDUE ENREG. = Séquence déf.).
Cette dernière méthode simplifie la représentation de la perturbation complète mais
consomme des capacités de stockage pendant les temps morts du réenclencheur. Ce
réglage n’est possible qu’à l’aide de DIGSI® dans Autres paramètres.
La durée d’enregistrement réelle commence au temps de prédéfaut T-PRE avant le
temps de référence et se termine par un temps de prolongation T-POST après la dis-
parition du critère d’enregistrement. La durée maximale autorisée par enregistrement
de perturbographie est paramétrée à l’adresse T-MAX.
Un enregistrement perturbographique peut être lancé et sauvegardé sur base d’un
changement d’état d’une entrée binaire ou à travers l’interface de dialogue connectée
à un PC. L’enregistrement est donc piloté de manière dynamique. Le paramètre T-
BIN ENREG. détermine la longueur de l’enregistrement perturbographique (la limite
supérieure est fixée à T-MAX). Le temps de prédéfaut et de prolongation doivent
encore être ajoutés. Si la durée de l’entrée binaire est réglée sur ∞, la durée de l’en-
registrement correspond à la durée de l’activation de l’entrée binaire (statique), avec
une limite supérieure fixée à T-MAX.
34 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
2.1 Généralités

trage défaut
901 COND. D'INIT. Critère=détect. Critère=détect. Initiation de la perturbographie
Critère=décl.
Référence=décl.
902 ETENDUE ENREG. Défaut individ. Défaut individ. Etendue de l'enregistrement
Séquence déf.
903 T-MAX 0.30 .. 5.00 s 2.00 s Longueur maxi. par enregistre-
ment Tmax
904 T-PRE 0.05 .. 0.50 s 0.25 s Durée d'enregistrement pré-évén.
Tpré.
905 T-POST 0.05 .. 0.50 s 0.10 s Durée d'enregistrement post-
évén. Tpost.
906 T-BIN ENREG. 0.10 .. 5.00 s; ∞ 0.50 s Durée d'enr. sur init. par entrée
bin.

- Dém.Pertu. iSgS Démarrage perturbographie
4 >Dém. perturbo. SgS >Dém. la perturbographie par cmde ext.
30053 Perturbo en c. SgSo Perturbographie en cours
2.1.5 Protocole
Lorsqu’une interruption de communication est détectée entre l’appareil SIPROTEC® 4

et le maître PROFIBUS-DP/Profibus-FMS, le marquage „ErrIntSyst“ (défaillance
interface système) de l’appareil SIPROTEC® 4 est mis sur VENANT. Ceci entraîne
l’enregistrement dans la mémoire-tampon des messages d’exploitation. Le message
peut être traité dans CFC et son affectation à des voyants lumineux et des relais de
sortie est possible.
L’état des sorties et des organes de manœuvres reste comme il était avant l’interrup-
tion de communication. Cependant, il est toujours possible de procéder à des manœu-
vres locales.
Le message est mis sur PARTANT dès que la communication est rétablie et les
données sont reprises des télégrammes qui sont à nouveau reçus par le maître PRO-
FIBUS-DP.

- ErrIntSyst iSgS Interface système en dérangement
6MD66x Manuel 35
C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
2.2 Traitement des commandes
L’appareil SIPROTEC® 6MD66x dispose d’un système intégré de traitement de com-

mandes permettant la conduite des différents organes de manœuvre d’un poste.
Les commandes de conduite peuvent provenir de quatre sources :
• La conduite locale par le panneau de commande intégré à l'appareil (à l'exception
du modèle sans panneau de commande)
• Commande via DIGSI® (aussi possible par un Server WEB via une communication
à longue distance)
• Conduite à distance par l’intermédiaire d'un système de contrôle-commande (par
exemple SICAM®)
• Fonction automatique (p.ex. via une entrée binaire ou CFC)
Les postes à jeux de barres simples ou multiples sont supportés par l'appareil. Le
nombre d'organes commandables dépend essentiellement du nombre d'entrées et
sorties binaires disponibles. Ceci est complété par des informations concernant la
CRA (par ex. verrouillages de travées). L'appareil offre un haut niveau de sécurité vis
à vis des enclenchements intempestifs à l'aide de routines d'interverrouillage et est
capable d'interagir avec une vaste gamme d'organes et sous de nombreux modes
d'exploitation.
2.2.1 Généralités
Les sources sont enregistrées dans les signalisations d’exploitation lors de l’émission
d’une commande.
2.2.1.1 Description
Les sources suivantes sont possibles :
Signalisation de la cause Source de déclenchement

S = Local Conduite locale par le panneau de commande intégré à l’appareil
S = SICAM Contrôle local depuis l’appareil central (p. ex. SICAM®)
S = Distance Contrôle à distance depuis l’appareil central
S = Auto Commande automatique depuis l’appareil central (p. ex. SICAM®
CFC)
S = Auto appareil Commande automatique depuis l’appareil
S = DIGSI Contrôle via DIGSI®
2.2.2 Organe de manoeuvre
Pour les appareils avec panneau de commande intégré ou détaché, la commande des
organes de manœuvre peut s’effectuer via le panneau de commande de l’appareil. De
plus, la commande peut être effectuée à partir d’un ordinateur via l’interface de dialo-
gue ou l’interface série et à partir d’un système de contrôle-commande via l’interface
système.
36 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
Conditions préala- Le nombre d'organes HT commandables est limité par:

bles
– le nombre d'entrées binaires disponibles
– le nombre de sorties binaires disponibles.
2.2.2.1 Description
Commande via l’ap- Trois touches autonomes, de couleur différente, sont disponibles en dessous de
pareil SIPROTEC® 4 l'écran graphique pour la commande au niveau de l'appareil. La touche CTRL permet
d'accéder directement au synoptique de contrôle. Une commande des appareils de
commutation est possible uniquement dans ce synoptique ou via le menu contextuel
Conduite, car les deux autres touches de commande sont autorisées uniquement
pendant l’affichage du synoptique de contrôle. En partant d’autres modes de fonction-
nement, il faut toujours revenir dans le synoptique de base.
Les touches de navigation ▲, ▼, W, X permettent de sélectionner et de marquer l’or-
gane de manœuvre à commuter. Le sens de commutation est défini en utilisant l’inter-
rupteur I ou l’interrupteur O.
Le symbole de l’organe de coupure clignote en position de consigne dans le synopti-
que de commande. La demande de confirmation de la manœuvre par la touche ENTER
s’affiche en bas de l’écran. L'appareil émet ensuite une requête de confirmation. C’est
seulement à la confirmation de commande par pression sur la touche ENTER que la
manœuvre sera vraiment lancée. Si l’autorisation n’est pas donnée dans l’espace
d’une minute, le clignotement en position souhaitée retourne à l’état réel correspon-
dant. L’annulation manuelle est possible avant la confirmation de commande ou lors
de la sélection du disjoncteur, au moyen de la touche ESC.
En fonctionnement normal, le synoptique de contrôle indique le nouvel état réel et la
signalisation „Fin de commande“ en bas de l’écran après la réception de la requête
de commande. La signalisation „AQ positif“ s’affiche brièvement avant pour les
commandes de manœuvre avec retour.
Le refus de manœuvre lorsque les conditions de libération ne sont pas toutes remplies
est notifié sur l’écran avec mention de la raison du refus (voir aussi le manuel système
SIPROTEC® /1/). Il faut acquitter ce message avec Enter, avant de pouvoir continuer
le dialogue.
Conduite via La commande des appareils de protection peut être effectuée sur un ordinateur via
DIGSI® l’interface de dialogue en face avant (ou l’interface de service) et le logiciel DIGSI®.
La procédure est décrite en détail dans le manuel du système SIPROTEC® /1/ (Com-
mande du poste).
Commande via l'in- La commande des organes de manœuvre peut être effectuée via l'interface système
terface système et la connexion au système de contrôle-commande. Ceci implique que les périphéri-
ques nécessaires (connexion ...) existent physiquement, dans l’appareil comme dans
le poste. De plus, certains réglages concernant l'interface série doivent être effectués
(voir manuel de description du système SIPROTEC® /1/).
6MD66x Manuel 37
C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Remarque
Les commandes de manœuvre (signalisations) indiquées dans la liste d’informations
suivante sont des exemples réglés par défaut. L’utilisateur peut les effacer ou les écra-
ser, ces exemples sont à comprendre comme modèles.

- Q0 CA_D2 Disjoncteur Q0
- Q0 SgD Disjoncteur Q0
- Q1 CA_D2 Sectionneur de jeu de barres Q1
- Q1 SgD Sectionneur de jeu de barres Q1
- Q2 CA_D2 Sectionneur de jeu de barres Q2
- Q2 SgD Sectionneur de jeu de barres Q2
- Q8 CA_D2 Sectionneur de terre Q8
- Q8 SgD Sectionneur de terre Q8
- Q9 CA_D2 Sectionneur de ligne Q9
- Q9 SgD Sectionneur de ligne Q9
- Autor.Q0 iSgS Autorisation Disjoncteur Q0
- Autor.Q1 iSgS Autor. sectionneur jeu de barres Q1
- Autor.Q2 iSgS Autor. sectionneur jeu de barres Q2
- Autor.Q8 iSgS Autor. sectionneur de terre Q8
- Autor.Q9 iSgS Autor. sectionneur de ligne Q9
31000 Q0 Cmpt Op SgV Q0 compteur manoeuvres=
2.2.3 Contrôle d'autorisation
L'appareil supporte les types de commande décrits ci-dessous :
Applications • commande des disjoncteurs, sectionneurs et sectionneurs de terre

• prises de transformateur (augmentation ou diminution du niveau de prise)
• réglage de la bobine de Petersen
• „forçage d’état“ pour la consignation d’informations liées aux équipements d’instal-
lation
• „paramétrage“ pour fixer l’état d’objets internes
• réglage/réinitialisation des mémoires tampon internes
• fixer/supprimer l’information complémentaire
Conditions préala- Vous trouverez de plus amples informations dans le manuel de Description du
bles système SIPROTEC /1/.
38 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
2.2.3.1 Description
Commandes agis- Ces commandes couvrent tous les ordres qui agissent directement sur les organes
sant sur le process HT de la travée et provoquent une modification d'état du process:
• commandes de manœuvre des disjoncteurs (sans vérification de synchronisme),
sectionneurs et sectionneurs de terre,
• commande de position de prise de transformateur (p. ex. augmentation ou diminu-
tion du numéro de plot)
• commande de position avec temporisation paramétrable (p. ex. réglage de la
bobine Petersen)
Commandes inter- Ces commandes n’agissent pas directement sur les sorties binaires de l’appareil. Elle
nes à l'appareil servent à lancer l’exécution d’une fonction interne, à simuler un changement d’état
(position) ou à valider un tel changement d’état.
• Commandes de „Forçage“ permettant de fixer l’état de fonctions normalement con-
trôlées par les entrées binaires (retour de position d’appareillage tels que le disjonc-
teur ou état d’une signalisation). Cette fonction est utile dans le cas où une liaison
physique entre la travée et les entrées binaires de l’appareil n’existe pas. Les com-
mandes d'exécution manuelles sont mémorisées au niveau des informations
d'états et peuvent donc être traitées et affichées en conséquence.
• Commande de marquage permettant de fixer l’état d’objets internes (pour le „Para-
métrage“). Par exemple : réglage de l’autorisation de manœuvre (à distance / loca-
le), commutation de groupe de paramètres, blocage de la transmission de données
via l’interface système et effacement / réinitialisation des compteurs internes.
• Commande d’acquittement et de réinitialisation pour le réglage ou la réinitialisation
des mémoires tampon internes.
• Commande du statut d’information permettant de fixer/supprimer l’information com-
plémentaire „Statut d’Information“ à un objet de processus tel que :
– blocage de l’acquisition,
– blocage d’une sortie.
Séquence de com- Un certain nombre de mécanismes de sécurité placés en divers endroits de la séquen-
mande ce de commande permettent d’assurer qu’une commande n’est délivrée qu’après vé-
rification complète de toutes les conditions de libération prédéterminées et program-
mées par l’utilisateur. Outre les contrôles généraux prédéfinis, l'utilisateur peut
élaborer ses propres conditions de verrouillage/libération pour chaque type de com-
mande individuelle. L'exécution de la commande est également surveillée après émis-
sion de la commande. La séquence complète de l’exécution d’une commande est
brièvement décrite ci-dessous.
Contrôle d’un ordre Les points suivants doivent être respectés :

de commande • Lancement de la commande (p.ex. via les touches de contrôle du panneau avant
de l'appareil)
– vérification du mot de passe → droit d'accès
– vérification du mode de commande (verrouillé ou non) → clef de déverrouillage
• Vérification des conditions définies par l’utilisateur
– Autorisation de manœuvre
– Position de l'appareil de commutation (comparaison consigne = réel)
6MD66x Manuel 39
C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
– Protection contre les fausses manœuvres, verrouillage de travée (logique par

CFC ou CRA)
– Protection contre les fausses manœuvres, verrouillage inter-travées (centrali-
sées par SICAM ou CRA)
– Verrouillage de double manœuvre (conditions de verrouillage permettant d’éviter
des opérations de commutation parallèles)
– Blocage par protection (blocage de manœuvres par fonctions de protection pour
appareils de protection SIPROTEC4)
• Vérification des conditions prédéfinies
– temps d'exécution interne (surveillance interne par logiciel du temps d'exécution
de la commande entre le moment où la commande est lancée et l'instant de fer-
meture du contact de commande)
– modification de réglage en cours (si des modifications de réglage sont en cours,
les commandes sont refusées ou reportées)
– équipement non présent (si un disjoncteur ou tout autre appareil de commutation
n'est pas associé à une sorte binaire, la commande est refusée)
– blocage de sortie (si un blocage de sortie à été programmé pour l’organe HT, et
que ce blocage est actif au moment de l’émission de la commande, cette derniè-
re est refusée)
– dysfonctionnement d'un élément matériel
– commande en cours (une seule commande peut être exécutée à un instant
donné sur le même appareil de commutation)
– vérification 1-de-n (pour les schémas de commande avec relais commun, l’ap-
pareil vérifie si une commande à déjà été lancée sur le relais de commande).
Surveillance de Les points suivants sont contrôlés:

l’exécution de com- • Interruption de la commande suite à une demande d'annulation (Cancel)
mande
• Surveillance du temps d'exécution (surveillance du temps de retour d'information).
Autres informa- Vous trouverez d’autres informations au sujet du traitement de commandes et de la

tions liste d’informations au chapitre 2.8 Verrouillages.

- Int. clé_1 SgD Interrupteur à clé (Local/A distance)
- Niv. accès iSgS Niveau d'accès
- Int. clé_2 SgD Inter. à clé (non verrouillé/verrouillé)
- NivAcPlace iSgS Niveau d'accès : sur place
- Ctrl Dist. iSgS Contrôle à distance
2.2.4 Signalisation du procédé
Pendant le traitement des commandes, indépendamment de l'utilisation ultérieure des

messages et de leur traitement, les commandes et les signalisations d'acquit sont en-
40 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
voyées vers les fonctions de traitement des messages. Chacun de ces messages
contient une information relative à son origine. Si leur affectation a été effectuée en
conséquence (configuration), ces messages sont inscrits afin d’être enregistrés dans
la mémoire des messages d’exploitation.
Applications • Signalisations et réponses de contrôle en fonction des manœuvres.
Conditions préala- La liste des réponses potentiellement émises par l’appareil suite aux requêtes de com-
bles mande et leur signification ainsi que la description des types de commande nécessai-
res à l’enclenchement/le déclenchement d’organes HT ou au positionnement supé-
rieur/inférieur des prises transformateur se trouvent dans le manuel de Description du
système SIPROTEC /1/.
2.2.4.1 Description
Acquittement des Toutes les signalisations relatives aux commandes, lancées à partir du panneau avant
commandes au de l’appareil VQ_LOCAL (sortie de commande = LOCAL), sont transposées dans les
niveau du panneau réponses effectuées par l’appareil et sont ensuite affichées sous forme de texte sur
frontal l’écran.
Acquittement des Les messages complétés par les qualificatifs VQ_LOCAL/DISTANCE/DIGSI doivent
commandes LOCA- être envoyés à leurs initiateur indépendamment de l'affectation (configuration sur l’in-
LES/DISTAN- terface série).
CE/Digsi
L'acquittement des commandes n'est dès lors pas réalisé par une réponse semblable
à celle de la commande locale, mais se traduit par la mémorisation classique d'une
commande et d'une signalisation d'acquit correspondante.
Surveillance du Le traitement des commandes exécute une surveillance dans le temps du retour de
retour de position position de chaque commande en cours. Au moment de l'émission d'une commande,
une temporisation de supervision est démarrée (supervision du temps de commande).
Cette temporisation permet de vérifier si l'engin se trouve bien dans l'état désiré au
terme tu temps imparti pour la commande. La temporisation de supervision est inter-
rompue dès réception de la signalisation de retour de l'engin. Si aucune signalisation
de retour ne parvient au relais, celui-ci génère l’information « AQ-Temps écoulé » et
le processus est interrompu.
Les commandes et les informations de retour sont également enregistrées dans la
mémoire de consignation des événements. Normalement, l’exécution d’une comman-
de se termine dès que la signalisation de retour (AQ+) du disjoncteur correspondant
à la commande parvient au relais ou, en cas de commande sans signalisation de
retour, à la retombée de la commande.
Un "plus" dans la signalisation est une confirmation que la commande a bien été ex-
cécutée. Le résultat de la commande est positif. Celle-ci s’est déroulée comme prévu.
De la même manière, le signe négatif indique une sortie négative, inattendue.
6MD66x Manuel 41
C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
2.3 Traitement des signalisations
Le traitement des signalisations dans le appareil de contrôle-commande HT 6MD66x

assure une transmission sure et rapide des informations vers le contrôle centralisé.
Ceci est dû particulièrement à la position plus importante des acquits de commandes
par rapport aux mesures et aux autres signalisations. De ce fait, l’utilisateur reçoit ra-
pidement une vue d’ensemble de l’état actuel du poste, même s’il y a beaucoup d’in-
formations.
2.3.1 Description
Le traitement des signalisations comprend

• la communication vers le Substation Controller avec hiérarchie
• la communication d’informations envers les appareils de terrain connectés via la
communication inter-équipements
• la création de signalisations regroupées selon la configuration CFC
• l’affichage de la liste des événements de l’appareil, enregistrement de 200 signali-
sations
• l’affichage des LEDs de signalisation (selon la configuration effectuée)
Affichages et Les événements et les états importants sont signalés par LED (diodes électrolumines-
sorties binaires centes) en face avant. L’équipement est en outre doté de contacts de signalisation
(relais de sortie) secs permettant le raccordement à un système de télésignalisation. La plupart des
contacts de signalisation et des LEDs peuvent être librement affectés par l’utilisateur
dans la limite des informations identifiées par la protection. Les réglages en usine ainsi
que les affectations possibles sont décrits en détails dans l’annexe de ce manuel.
Les LEDs et les relais de signalisation peuvent fonctionner au choix en mode mémo-
risé (extinction par touche d'acquittement LED) ou non mémorisé (reviennent à l'état
de repos après disparition de l'événement ayant provoqué la fermeture du contact).
Les mémorisations sont protégées contre les interruptions de la tension auxiliaire. Les
informations sont réinitialisées:
• localement à l’aide de la touche d’acquittement « RESET LED »,
• à distance par entrée binaire configurée de manière adéquate,
• par l’une des interfaces série (DIGSI + système et de commande),
Les signalisations d'état ne doivent pas être mémorisées. Elles ne peuvent de toute
façon pas être réinitialisées tant que le critère qui les a provoqué n'a pas disparu. Ceci
s'applique par exemple aux signalisations des fonctions de supervision internes.
Une LED verte (« SERVICE ») signale l’état de fonctionnement. La LED verte est
allumée tant que le microprocesseur principal est en état de fonctionner et que l’équi-
pement n’est pas affecté d’une défaillance. Elle ne peut pas être réinitialisée. Elle
s'éteint si la routine de surveillance du microprocesseur détecte une anomalie ou s’il
y a perte de la tension d’alimentation auxiliaire.
Lorsque la tension auxiliaire est présente mais qu’un défaut interne à l’appareil sur-
vient, la diode rouge s’allume (« ERROR ») et l’appareil se bloque.
42 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
2.3 Traitement des signalisations
Pour de plus amples informations concernant la fonctionnalité, l’affectation de signa-

lisations, la lecture via DIGSI® et le panneau de commande de l’appareil, etc., veuillez
vous référer au manuel Description du système SIPROTEC®/1/.
6MD66x Manuel 43
C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
2.4 Traitement des valeurs mesurées
Le traitement des valeurs mesurées de l’appareil SIPROTEC® 6MD66x réalise des

fonctions de détection, de calcul et d’affichage de différentes grandeurs de mesure.
Pour de plus amples informations à ce sujet, voir le manuel Description du système
SIPROTEC® /1/.
En outre, l’appareil dispose de modules de convertisseur de mesure qui créent diffé-
rentes grandeurs de calcul à partir des grandeurs d’entrée de courant et de tension.
2.4.1 Mesures, entrées convertisseur de mesure 20 mA
Le regroupement des mesures définies par l’utilisateur s’effectue dans un jeu de pa-
ramètres. Les valeurs de mesures sont créées par DIGSI® CFC ou bien elles peuvent
être reçues en tant que valeurs effectives via la communication inter-équipements.
Applications • Les valeurs limite permettent d’afficher le dépassement d’une valeur de mesure
(passage au-dessous ou au-dessus de cette valeur) étant détectée en tant que
valeur de mesure d’exploitation.
2.4.1.1 Description
Les deux entrées de convertisseur de mesure (± 20 mA) disponibles dans l’appareil

sont déjà définis dans le préréglage. Ces entrées de convertisseur de mesure fournis-
sent des valeurs brutes qui peuvent être calculés sur les valeurs, comme p. ex. la
pression ou la température, à l’aide de DIGSI® CFC.
Les valeurs dérivées sont ajoutées à partir du catalogue d'informations.
Pour de plus amples informations au sujet du paramétrage des valeurs de mesure dé-
finies par l’utilisateur, veuillez vous référer au manuel Description du système SIPRO-
TEC® /1/.

996 CM1= Mes Convertisseur de mesure 1 (valeur brute)
997 CM2= Mes Convertisseur de mesure 2 (valeur brute)
2.4.2 Généralités sur les modules convertisseur de mesure
Les modules de convertisseur de mesure créent différentes grandeurs de calcul à

partir des grandeurs d’entrée courant et tension.
44 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
2.4.2.1 Description
La fonction Convertisseur de mesure est expliquée à l’aide des modules fonctionnels

suivants :
• Convertisseur de mesure U (CM U)
• Convertisseur de mesure I (CM I)
• Convertisseur de mesure monophasé (CM1P)
• Convertisseur de mesure triphasé (CM3P)
• Convertisseur de mesure Aron (CMAron)
Les modules du convertisseur de mesure doivent être activés dans le volume fonc-
tionnel de l’appareil. Ensuite, ils s’affichent dans la matrice de configuration DIGSI®
avec leurs canaux d’entrée et grandeurs de sortie. Ils sont affectés aux canaux de
courant et de tension de l’appareil. Il est possible d’affecter les grandeurs de sortie à
différentes cibles, comme p. ex. l’interface de système, CFC ou l’écran.
Les chapitres suivants donnent une description de la fonction des modules de conver-
tisseur ainsi qu’une liste des paramètres et informations associés.
Tableau 2-1 Exemples de connexion pour une tension nominale du transformateur Un secon-
daire de 100 V
Variante de connexion Tensions d’entrée Fonctions Paramètres Commentaire

secondaire transformateur Un
sec
Connexion en étoile 3 x UtravéePT = 57,7 V Convertisseur de 100 V pour mesures d’exploita-
1 x UPT = 57,7 V mesure tion de travée (voir figure
triphasé A-9)
Convertisseur de 100 V pour mesures d’exploita-
mesure tion de référence (voir
monophasé figure A-8)
Fonction SYNC 1 à 5 100 V1) pour fonction de synchro-
nisme (voir figure A-11)
Utravée Tension étoile 3 x UtravéePT = 57,7 V Convertisseur de 100 V pour mesures d’exploita-
1 x UPhPh = 100 V mesure tion de travée (voir figure
URéf Montage en triphasé A-9)
triangle Convertisseur de 173,2 V2) pour mesures d’exploita-
Fonction SYNC 6 à 8 100 V pour fonction de synchro-
Connexion Aron 2 x UtravéePhPh = 100 V Convertisseur de 173,2 V2) pour mesures d’exploita-
1 x UPhPh = 100 V mesure tion de travée (voir figure
Aron A-10)
Convertisseur de 173,2 V2) pour mesures d’exploita-
6MD66x Manuel 45
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2 Fonctions
Variante de connexion Tensions d’entrée Fonctions Paramètres Commentaire

secondaire transformateur Un
sec
Connexion en étoile 3 x UtravéePT = 100 V Convertisseur de 173,2 V2) pour mesures d’exploita-
de réseaux mis à la 1 x UPT = 100 V mesure tion de travée (voir figure
terre triphasé A-9)
Convertisseur de 173,2 V2) pour mesures d’exploita-
1) Au sein des fonctions SYNC, le paramètre Transformateur Un secondaire correspond à la

tension d’entrée secondaire.
2)
Au sein des paquets de convertisseurs de mesure, le paramètre Transformateur Un secondai-
re à la valeur √3 fois la tension d’entrée secondaire.
Les tensions secondaires du transformateur indiquées dans le tableau ci-dessus sont

à paramétrer si la tension nominale du poste UN a été indiquée comme facteur de con-
version pour les grandeurs composées et que la tension UN/√3 est paramétrée pour
les grandeurs de phase. Le facteur de conversion peut être réglé dans la matrice
DIGSI sous Propriétés d’objet - Description de la valeur de mesure d’une mesure.
Les paramètres pour la tension secondaire du transformateur et ceux des facteurs de
conversion dépendent les uns des autres. Ceci est brièvement décrit à l’exemple de
la connexion en étoile.
La tension nominale du système est de 110 kV, on utilise des transformateurs
110kV/100V. Dans les paquets de convertisseurs de mesure, la tension secondaire
est réglée à 100 V et les facteurs de conversion sont réglés à 110 kV pour les tensions
phase-phase, et 63,5085kV pour les tensions de phase. Il est possible que les valeurs
100 V pour la tension secondaire et 110 kV pour le facteur de conversion (les deux
valeurs dépassent du facteur √3) ou les valeurs de phase 57,735V pour la tension se-
condaire et 63,5085kV pour le facteur de conversion soient réglés dans la fonction de
synchronisation du disjoncteur. Les deux variantes assurent un fonctionnement
correct de la fonction de synchronisation. La définition du seuil inférieur et supérieur
de tension est à prendre en compte. Celui-ci doit s’orienter à la tension secondaire
réelle (57,7 V).
2.4.3 Paramétrage des modules de convertisseur de mesure
Il faut procéder à une configuration pour chaque cas individuel dans l’appareil de
contrôle-commande HT. L’appareil contient des modules de convertisseur prédéfinis
pouvant être activés individuellement.
2.4.3.1 Paramétrage des convertisseurs de mesure
La configuration des valeurs de mesure se distingue fondamentalement de la configu-

ration d’autres appareils SIPROTEC® 4. Elle est décrite à l’exemple du module fonc-
tionnel convertisseur de mesure triphasé.
46 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
Sélection du volume fonctionnel

Sélectionnez d’abord les modules de convertisseurs dans le volume fonctionnel de
l’appareil à partir de la boîte de dialogue DIGSI® Volume fonctionnel.
Pour ce faire, ouvrez l’appareil puis cliquez sur Volume fonctionnel dans la sélection
de fonctions.
Sélectionnez l’option disponible dans la colonne Volume de la ligne Convertisseur
de mesure triphasé 1er paquet puis confirmez par OK. Le module de convertisseur
de mesure est activé.
Figure 2-1 Boîte de dialogue Volume fonctionnel
Paramétrage
Cliquez sur l’objet Convertisseur de mesure sous Paramètres dans l’arborescence
de DIGSI®. Les modules de convertisseur disponibles sont notés dans une liste.
Ouvrez Convertisseur de mesure triphasé 1er paquet via le menu contextuel puis
réglez les valeurs des paramètres Tension nominale du transformateur U, secon-
daire (0,00 V à 200,00 V) et Courant nominal du transformateur I, secondaire
(0,00 A à 5,00 A) selon vos exigences.
Vous trouverez de plus amples informations à ce sujet dans les informations de régla-
ge.
6MD66x Manuel 47
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2 Fonctions
Figure 2-2 Boîte de dialogue pour le réglages des paramètres
2.4.3.2 Affectation des convertisseurs de mesure
Les entrées et sorties du module de convertisseur activé sont connectées dans la

matrice de configuration de DIGSI®, les propriétés de chaque valeur, comme p. ex. le
seuil de transmission, sont réglées et la connexion est établie dans CFC après le pa-
ramétrage.
Affectation des canaux de mesure

Ouvrez la matrice de configuration de l’appareil puis sélectionnez le type d’information
Mesures et comptages seuls. Le groupe CM3P_1 s’affiche.
Affectez les canaux de mesure CanMes en tant que source aux entrées de tension
et de courant.
Affectation des valeurs de mesure

Affectez les valeurs calculées à une destination, p. ex. à l’interface système, à la
communication inter-équipements, au CFC ou à l’écran.
Paramétrage des valeurs de mesure

A présent, paramétrez les propriétés des valeurs de mesure.
Cliquez droit sur l’information dont vous voulez paramétrer les propriétés dans la
colonne Information, N° de la matrice de configuration puis ouvrez la boîte de dialo-
gue Propriétés d’objet via le menu contextuel Propriétés....
Sélectionnez l’onglet Description de la valeur de mesure puis procédez aux régla-
ges.
L’onglet Description de la valeur de mesure n’a pas d’importance pour les informations
MP1_PHI (déphasage), MP1_FPA (facteur de puissance active) et MP1_FPR (facteur
de puissance réactive), et de ce fait, il n’est pas disponible.
48 6MD66x Manuel
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Figure 2-3 Boîte de dialogue Propriétés d’objet, onglet Description de la valeur de mesure
Sélectionnez l’onglet Seuil de transmission puis procédez aux réglages.

• Utiliser le seuil central (10 %)
Sélectionnez cette case pour utiliser le seuil de transmission de 10 % prédéfini par
le fabricant. Toutes les zones d'entrée et les cases de sélection de cet onglet sont
désactivées.
• Seuil paramétré
Sélectionnez dans la sous-liste de la tête de flèche une valeur entre 0 et 2000. L’on
obtient le seuil de transmission en multipliant la valeur sélectionnée par 0,1 %.
Cette valeur est utilisée sans demande supplémentaire quand la case Seuil central
n’est pas cochée ou aucun objet de commutation défini n’a été sélectionné.
Figure 2-4 Boîte de dialogue Propriétés d’objet, onglet Seuil de transmission
Paramétrez les propriétés d’objet du déphasage 3P1_PHI.
6MD66x Manuel 49
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2 Fonctions
Figure 2-5 Boîte de dialogue Propriétés d’objet, onglet Seuil de transmission
Affectez l’information 3P1_PHI à C (CFC) en tant que destination puis connectez-le

ensuite dans le diagramme CFC correspondant.
Figure 2-6 Connexion de 3P1_PHI dans le diagramme CFC, exemple
Paramétrez les propriétés d’objet du module (p. ex. LOWER_SETPOINT). Cliquez

droit sur l’entrée Limite du module puis sélectionnez Propriétés d’objet dans le
menu contextuel.
Prenez en compte le domaine d’action allant de -180° à +180°, la valeur 100 (%) cor-
respond à 360°.
50 6MD66x Manuel
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Figure 2-7 Propriétés du module LOWER_SETPOINT, exemple
La valeur réglée 12.5 correspond à un angle de 45°.
2.4.4 Convertisseur de mesure U
Ce paquet permet de mesurer une tension individuelle. La fonction fournit la valeur

effective de la composante fondamentale en tant que résultat de mesure.
2.4.4.1 Description
La fréquence de la tension est déterminée à partir du signal d’entrée. La fréquence est

invalide dès que la tension d’entrée secondaire de l’appareil passe au-dessous de 10
Veff. Le dépassement à lieu dès que la tension d’entrée secondaire de l’appareil passe
au-dessus de 120 Veff. La fréquence reste valide. La valeur nominale de la fréquence
est reprise des Données poste-1.
Procédez à l’affectation de l’entrée de mesure au canal de mesure correspondant
Tension et à l’affectation des résultats de mesure à l’aide de DIGSI®.
Les détails concernant la tension secondaire du transformateur sont réglés dans le
dialogue de propriétés de CM U_1.
Pour les notes concernant l’affectation, voir le manuel Description du système SIPRO-
TEC® /1/.
Un sec tr Il est possible de configurer la tension nominale secondaire du transformateur préré-

glée par le fabricant dans la plage donnée.
6MD66x Manuel 51
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2 Fonctions

trage défaut
0 Un sec tr 0.00 .. 200.00 V; < > 0 100.00 V Tension nom. secondaire trans-
formateur

151.0002 U Mes Tension U
151.0021 f Mes Fréquence
151.0022 CanMes_U CM Entrée de tension U
2.4.5 Convertisseur de mesure I
Ce paquet permet de mesurer un courant individuel. La fonction fournit la valeur ef-

fective de la composante fondamentale en tant que résultat de mesure.
2.4.5.1 Description
La fréquence du courant est déterminée à partir du signal d’entrée. La fréquence est

invalide si elle passe au-dessous de 10 % de la valeur nominale. La valeur nominale
de la fréquence est reprise des Données poste-1.
Procédez à l’affectation de l’entrée de mesure au canal de mesure correspondant
Courant et à l’affectation des résultats de mesure à l’aide de DIGSI®.
Les détails concernant le courant secondaire du transformateur sont réglés dans le
dialogue de propriétés de CM I_1.
TEC® /1/.
In sec tr Il est possible de configurer le courant nominal secondaire du transformateur préréglé

par le fabricant dans la plage donnée.

trage défaut
0 In sec tr 0.00 .. 5.00 A; < > 0 1.00 A Courant nom. secondaire trans-
formateur
52 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4

151.0010 I Mes Courant I
151.0021 f Mes Fréquence
151.0023 CanMes_I CM Entrée de courant I
2.4.6 Convertisseur de mesure monophasé
Ce paquet permet d’effectuer une mesure monophasée (courant et tension). Les ré-
sultats de mesure des courants et des tensions de phase sont des valeurs effectives
de la composante fondamentale correspondante.
2.4.6.1 Description
Le courant de phase est affecté à l’entrée de courant et la tension de phase est

affectée à l’entrée de tension du convertisseur de mesure.
Les valeurs effectives calculées à partir de ces deux signaux d’entrée, la puissance
active, la puissance réactive, la puissance apparente, cos Φ, sin Φ ainsi que Φ
des grandeurs connectées et la fréquence calculée à partir de la tension sont affectés
à la sortie du convertisseur (voir Vue d’ensemble des informations).
La fréquence est déterminée à partir de la tension de phase appliquée. La fréquence
est caractérisée comme non valable, dès que la tension d’entrée secondaire de l’ap-
pareil passe sous 10 Veff. Le dépassement a lieu dès que la tension d’entrée secon-
daire de l’appareil dépasse les 120 Veff. La valeur nominale de la fréquence est repris
des Données poste (1).
Procédez à l’affectation des entrées de mesure aux canaux de mesure correspondant
Courant de phase et Tension de phase ainsi qu’à l’affectation des résultats de mesure
à l’aide de DIGSI®.
Les détails concernant le courant et la tension secondaire du transformateur sont
réglés dans le dialogue de propriétés de CM1P_1.
TEC® /1/.
Un sec tr Il est possible de configurer la tension nominale secondaire du transformateur réglée

par le fabricant au sein d’une plage donnée.
In sec tr Il est possible de configurer le courant nominal secondaire du transformateur réglé par
le fabricant au sein d’une plage donnée.
6MD66x Manuel 53
C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions

trage défaut
formateur
formateur

152.0002 1P1_U Mes 1P1 Tension U
152.0010 1P1_I Mes 1P1 Courant I
152.0015 1P1_P Mes 1P1 Puissance active P
152.0016 1P1_Q Mes 1P1 Puissance réactive Q
152.0017 1P1_S Mes 1P1 Puissance apparente S
152.0018 1P1_? Mes 1P1 Angle de phase Phi
152.0019 1P1_cos? Mes 1P1 Facteur puissance active Cosinus Phi
152.0020 1P1_sin? Mes 1P1 Facteur puissance réactive Sinus Phi
152.0021 1P1_f Mes 1P1 Fréquence de U
152.0022 1P1CanMesU CM 1P1 Entrée de tension U
152.0023 1P1CanMesI CM 1P1 Entrée de courant I
2.4.7 Convertisseur de mesure triphasé
Ce paquet permet d’effectuer une mesure triphasée (courant et tension). Les résultats
de mesure des courants de phase, des tensions de phase, des tensions phase-phase,
du courant homopolaire et de la tension homopolaire sont des valeurs effectives de la
composante fondamentale correspondante.
2.4.7.1 Description
Les courants de phase IL1, IL2 et IL3 ainsi que les tensions de phase UL1, UL2 et UL3
sont affectés aux entrées de courant du convertisseur de mesure.
Les valeurs effectives des courants de phase, tensions de phases, tensions
phase-phase, courant homopolaire et tension homopolaire calculés à partir de
ces six signaux d’entrée ainsi que la puissance active, la puissance réactive, la
puissance apparente, cos Φ, sin Φ et Φ des grandeurs connectés et la fréquence
calculée à partir de la tension UL1 sont donc affectés à la sortie du convertisseur de
mesure (voir tableau Vue d’ensemble des informations).
La fréquence est déterminée à partir de la tension de phase UL1 appliquée. Dès que
la tension d’entrée secondaire de l’appareil passe au-dessous de 10 Veff, la fréquence
est déterminée à partir de la tension de phase UL2 ou de UL3. Si les trois tensions ne
sont pas assez importantes, la fréquence nominale est prise comme fréquence. Les
grandeurs connectées et la fréquence sont elles-mêmes marquées comme étant non
valables. Les tensions phase-phase et les grandeurs homopolaires commencent à
54 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
varier selon l’écart de la fréquence nominale. Le dépassement à lieu dès que la

tension d’entrée secondaire de l’appareil passe au-dessus de 120 Veff. La valeur no-
minale de la fréquence est repris des Données poste (1).
Procédez à l'affectation des entrées de mesures aux canaux de mesure correspon-
dant des courants de phase et des tensions de phase ainsi qu’à l’affectation des ré-
sultats à l’aide de DIGSI®. Le sens de la rotation peut être modifié en changeant les
phases. Entrez les facteurs d’affichage des valeurs primaires pour chaque sortie né-
cessaire lors de l’affectation des résultats. En faisant cela, il faut faire attention à ce
que la valeur composée soit affichée pour les tensions phase-terre si la tension phase-
phase (tension nominale) est paramétrée en tant que valeur primaire.
Les détails concernant le courant et la tension secondaire du transformateur sont
réglés dans le dialogue de propriétés de CM3P_1. La tension phase-phase est prise
comme valeur pour la tension secondaire du transformateur.

le fabricant dans la plage donnée.

trage défaut
formateur
formateur

153.0003 3P1_U0 Mes 3P1 Tension homopolaire
153.0004 3P1_U1 Mes 3P1 Tension Ph-T U1
153.0007 3P1_U12 Mes 3P1 Tension P-P U12
153.0011 3P1_I0 Mes 3P1 Courant homopolaire
153.0012 3P1_I1 Mes 3P1 Courant de la phase I1
153.0015 3P1_P Mes 3P1 Puissance active triphasée
153.0016 3P1_Q Mes 3P1 Puissance réactive triphasée
6MD66x Manuel 55
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2 Fonctions

153.0017 3P1_S Mes 3P1 Puissance apparente triphasée
153.0018 3P1_? Mes 3P1 Angle de phase triphasé
153.0019 3P1_cos? Mes 3P1 Facteur puissance active triphasé
153.0020 3P1_sin? Mes 3P1 Facteur puissance réactive triphasé
153.0021 3P1_f Mes 3P1 Fréquence
153.0024 3P1CanMU1 CM 3P1 Entrée de tension U1
153.0027 3P1CanMI1 CM 3P1 Entrée de courant I1
2.4.8 Convertisseur de mesure Aron
Le raccordement ARON permet le calcul complet d’un système triphasé avec seule-
ment deux transformateurs de tension et deux transformateurs de courant. Les résul-
tats de mesure des courants de phase, des tensions de phase, des tensions phase-
phase, du courant homopolaire et de la tension homopolaire sont des valeurs effecti-
ves de la composante fondamentale correspondante (voir figure A-10).
2.4.8.1 Description
Deux courants de phase (p. ex. IL2 et IL3) ainsi que deux tensions phase-phase
(p. ex. UL1L2 et UL1L3) sont affectés aux entrées du convertisseur de mesure.
Les valeurs effectives des courants de phase, tensions de phase, tensions
phase-phase, le courant homopolaire et la tension homopolaire, tous calculés à
partir de ces quatre signaux d’entrée, ainsi que la puissance active, la puissance
réactive, la puissance apparente, cos Φ, sinΦ et Φ des grandeurs connectées et la
fréquence calculée à partir de la tension UL1L2 sont affectés à la sortie du conver-
tisseur de mesure (voir tableau Vue d’ensemble des informations).
La fréquence est déterminée à partir de la tension UL1L2 appliquée. Dès que la tension
d’entrée secondaire de l’appareil passe au-dessous de 10 Veff, la fréquence est déter-
minée à partir de la tension UL1L3. Si les deux tensions ne sont pas assez importantes,
la fréquence nominale est prise comme fréquence. Les grandeurs connectées et la
fréquence sont elles-mêmes marquées comme étant non valables. Les tensions
phase-phase et les grandeurs homopolaires commencent à varier selon l’écart de la
fréquence nominale. La valeur nominale de la fréquence est repris des Données
poste (1).
Procédez à l’affectation des entrées de mesure aux canaux de mesure correspon-
dants des courants et des tensions ainsi qu’à l’affectation des résultats de mesure à
l’aide de DIGSI®. Entrez les facteurs d'affichage des valeurs primaires pour chaque
sortie nécessaire lors de l’affectation des résultats.
56 6MD66x Manuel
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le fabricant dans la plage donnée.

trage défaut
formateur
formateur

154.0007 A1_U12 Mes A1 Tension P-P U12
154.0009 A1_U13 Mes A1 Tension P-P U13
154.0013 A1_I2 Mes A1 Courant de la phase I2
154.0014 A1_I3 Mes A1 Courant de la phase I3
154.0015 A1_P Mes A1 Puissance active P
154.0016 A1_Q Mes A1 Puissance réactive Q
154.0017 A1_S Mes A1 Puissance apparente S
154.0018 A1_? Mes A1 Angle de phase Phi
154.0019 A1_cos? Mes A1 Facteur puissance active Cosinus Phi
154.0020 A1_sin? Mes A1 Facteur puissance réactive Sinus Phi
154.0021 A1_f Mes A1 Fréquence
154.0024 A1CanMesU1 CM A1 Entrée de tension U1
154.0025 A1CanMesU2 CM A1 Entrée de tension U2
154.0027 A1CanMesI1 CM A1 Entrée de courant I1
154.0028 A1CanMesI2 CM A1 Entrée de courant I2
6MD66x Manuel 57
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2 Fonctions
2.5 Traitement des valeurs de comptage
L’appareil peut additionner des impulsions de comptage d’un compteur externe

reçues via une entrée binaire. De plus, les puissances créés dans l’appareil sont inté-
grées.
2.5.1 Description
Mode de fonction- L’appareil de contrôle-commande HT 6MD66x crée la mesure de comptage en tant

nement de la qu’addition des impulsions de comptage générées en externe par un compteur d’éner-
mesure d'impulsion gie. Les impulsions sont lues via une entrée binaire. La valeur de comptage obtient
une unité selon le tableau suivant. Elle a la précision du compteur externe et peut
aussi être une valeur de comptage de facturation.
Mode de fonction- Avec les valeurs de mesure calculées à partir des valeurs de comptage, l’appareil de
nement des valeurs contrôle-commande HT 6MD66x crée la puissance à partir des valeurs de courant et
de comptage de de tension appliquées ou de valeurs de mesure quelconque. Ensuite, il intègre cette
mesure puissance calculée par le temps. Une valeur d’énergie avec la précision de l’appareil
(0,5 %) en est le résultat, c.-à-d. qu’il s’agit d’une mesure d’énergie d’exploitation qui
ne peut pas être utilisée pour la facturation.
Tableau 2-2 Mesures d'énergie d'exploitation
Mesures Unités utiles

Wp+ Energie active, remise kWh, MWh, GWh
Wp– Energie active, réception kWh, MWh, GWh
Wq+ Energie réactive, remise kVARh, MVARh, GVARh
Wq– Energie réactive, réception kVARh, MVARh, GVARh
Il est possible d’affecter les types d’informations suivants à une fenêtre de mesure
d’énergie dans la matrice de configuration DIGSI® :
• Valeur de comptage de mesure
• Mesure d'impulsion
Les mesures d'impulsion, les valeurs de mesure et de comptage offrent les mêmes
opération, comme p. ex. la réinitialisation, la mise à une certaine valeur, etc.
2.5.2 Utiliser une mesure d’impulsion
Dans cet exemple, la puissance active d’un système triphasé doit être intégrée et af-
fichée en tant que valeur de comptage. La sortie d'impulsion d'un appareil externe qui
génère les impulsions d'énergie active doit être affectée à une entrée binaire de l'ap-
pareil. L’énergie correspondant à une impulsion doit être connue.
Insertion d’une Ouvrez la matrice de configuration puis sélectionnez le type d’information Mesures et
mesure d’impul- comptages seuls.
sion
Créez le groupe Energie dans la matrice de configuration.
58 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
Ouvrez le catalogue d’informations puis marquez la ligne Mesure d’impulsion

(ImpVC) sous Mesures de comptage → Mesures d’impulsion.
Figure 2-8 Sélection du type d’information Mesure d’impulsion
Marquez le type d’information puis tirez-le dans le groupe Energie de la matrice de

configuration en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé.
Affectation d’une Affectez la mesure d’impulsion insérée dans la matrice de configuration à une entrée
mesure d’impul- binaire en tant que source.
sion
Affectez la mesure d’impulsion insérée dans la matrice de configuration à une fenêtre
de mesures d’énergie en tant que destination.
Paramétrage d’une Il est possible de paramétrer les propriétés des mesures d’impulsion à l’aide d’une
mesure d’impul- boîte de dialogue.
sion
Dans la matrice de configuration, cliquez droit sur l’information ImpVC dans la
colonne Information, Texte sur écran.
Sélectionnez Propriétés... dans le menu contextuel. La boîte de dialogue Propriétés
d’objet s’affiche.
Sélectionnez l’onglet Description de la valeur de mesure puis entrez l’unité kWh et
le nombre désiré de décimales.
Entrez dans la zone Facteur de conversion la valeur correspondant à une impulsion
du compteur externe dans l’unité sélectionnée plus haut, p. ex. 0,1, si l’impulsion cor-
respond à l’énergie 0,1 kWh avec l’unité sélectionnée kWh.
6MD66x Manuel 59
C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Figure 2-9 Boîte de dialogue Propriétés d’objet, onglet Description de la valeur de mesure
Sélectionnez l’onglet Type de restitution et Sens du flux énergétique puis entrez

les valeurs correspondantes.
Sélectionnez l’option Restitution cyclique si la mesure d’énergie doit être transmise
au poste de contrôle-commande périodiquement. Sinon, sélectionnez l’option Pas de
restitution. Le bouton Propriétés permet d’accéder au dialogue pour le réglage de
l’Intervalle temporel correspondant. L’intervalle préréglé est de une minute.
Remarque
Les réglages effectués dans l’onglet Réenregistrement cyclique sont globalement
valables pour toutes les mesures d’énergie.
En choisissant l'une des deux options du sens du flux énergétique, vous définissez si
la mesure d'énergie accumule le volume de l'énergie exportée ou importée.
Figure 2-10 Boîte de dialogue Propriétés d’objet, onglet Type de restitution et Sens du flux
énergétique
Sélectionnez l’onglet Type d’impulsion et entrée de défaut puis procédez aux régla-
ges correspondants.
60 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
Sélectionnez l’option d’Impulsion de courte durée / S0 si le flanc montant d’une

seule impulsion doit augmenter la mesure par un. Par contre, sélectionnez l’option Im-
pulsion double courant si le flanc montant et le flanc descendant d’une impulsion
double courant doivent augmenter la mesure d’énergie par un.
Dès que vous affectez une mesure d'impulsion sur une entrée binaire, la prochaine
entrée binaire peut être configurée comme entrée de défaut. Un comptage peut être
signalé défectueux si un signal est présent sur cette entrée de défaut. Si vous souhai-
tez utiliser cette procédure, cochez la case Utiliser l’entrée de défaut. Si cette case
n’est pas cochée, l’entrée binaire suivant l’entrée de mesures d’énergie est disponible
pour une autre application.
Figure 2-11 Boîte de dialogue Propriétés d’objet, onglet Type d’impulsion et entrée de
défaut
Validez les paramètres par OK.
2.5.3 Utiliser une valeur de comptage de mesure
Dans le présent exemple, la puissance active d’un système triphasé doit être intégrée
et affichée en tant que valeur de comptage. Pour ce faire, un paquet de convertisseur
de mesure CM3P_1 est utilisé. Celui-ci doit être indiqué comme disponible dans le
volume fonctionnel de l’appareil. La tension nominale de transformateur U, secon-
daire est paramétrée à 100,00 V et le courant nominal de transformateur I, secon-
daire à 1 A pour ce paquet. Les données nominales du réseau sont 110 kV et 20 kA.
Insertion d’une Ouvrez la matrice de configuration puis sélectionnez le type d’information Mesures et
valeur de comptage comptages seuls.
de mesure
Ouvrez le catalogue d’informations puis marquez la ligne Valeur de comptage de
mesure (MesVC) sous Mesures de comptage → Valeur de comptage de mesure.
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2 Fonctions
Figure 2-12 Sélection du type d’information Valeur de comptage de mesure
Marquez le type d’information puis tirez-le dans le groupe CM3P_1 de la matrice de

configuration en maintenant le bouton gauche de la souris enfoncé.
Affectation d’une Affectez l’information insérée dans la matrice de configuration à la source Mesure
valeur de comptage puis sélectionnez dans la liste 3P1_P.
de mesure
Affectez l’information insérée dans la matrice de configuration à la destination Fenêtre
de mesures d’énergie.
Paramétrage d’une Il est possible de paramétrer les propriétés des valeurs de comptage de mesure à
valeur de comptage l’aide d’une boîte de dialogue.
de mesure
Dans la matrice de configuration, cliquez droit sur l’information MesVC dans la
colonne Information, Texte sur écran.
Sélectionnez Propriétés... dans le menu contextuel. La boîte de dialogue Propriétés
d’objet s’affiche.
Sélectionnez l’onglet Description de la valeur de mesure puis entrez l’unité MWh et
le nombre 2 comme nombre de décimales.
Le facteur de conversion permet de convertir le signal d'entrée à l'unité sélectionnée
et aux données du convertisseur de mesure. Pour les valeurs de mesure, la conver-
sion se rapporte toujours à la valeur 100 % du signal d’entrée. Si par exemple un
paquet de convertisseur de mesure fournit une puissance de 3811 MW pour une
valeur 100 % des courants et des tensions, cette valeur correspond à la valeur éner-
gétique produite en une heure en MWh.
Une puissance à 100 % pendant une heure est équivalent à 60000 impulsions. Ainsi,
le facteur de conversion est entré comme étant la puissance divisée par 60000.
Entrez dans la valeur calculée 0,0635 (3811 MW divisé par 60.000) dans la zone d’en-
trée Facteur de conversion.
62 6MD66x Manuel
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énergétique
Sélectionnez l’onglet Type de restitution et sens du flux énergétique puis entrez

les valeurs correspondantes.
Sélectionnez l’option Restitution cyclique si la mesure d’énergie doit être transmise
au poste de contrôle-commande périodiquement. Sinon, sélectionnez l’option Pas de
restitution.
Le bouton Propriétés permet d’accéder au dialogue pour le réglage de l’Intervalle
temporel correspondant. L’intervalle préréglé est de une minute.
Remarque
Les réglages effectués dans cette boîte de dialogue, dans l’onglet Réenregistrement
cyclique sont globalement valables pour toutes les mesures d’énergie.
En choisissant l'une des deux options du sens du flux énergétique, vous définissez
si la mesure d'énergie accumule le volume de l'énergie exportée ou importée.
énergétique
Validez les paramètres par OK.
Mesures d’énergie Ci-dessous, vous trouvez une liste de mesures d’énergie prédéfinies.
prédéfinies
6MD66x Manuel 63
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2 Fonctions
Figure 2-15 Valeurs de comptage préréglées
64 6MD66x Manuel
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2.6 Commutation de seuil
2.6 Commutation de seuil
La fonction commutateur de seuil permet de régler des seuils de transmission et d’af-

fecter les commutateurs de seuil à une ou plusieurs valeurs de mesure.
2.6.1 Description
La procédure de transmission par seuil est constituée du dialogue de paramètres

Seuil de transmission et du commutateur de seuil.
Seuil de transmis- Le seuil de transmission détermine la fréquence de la transmission de mesures. Il

sion est indiqué en pourcentage. Si le seuil zéro est choisi comme seuil de transmission,
chaque modification de mesure est transmise à la station de niveau supérieur. Cepen-
dant, à cause de cela, la liaison de communication serait vite surchargée. Si le seuil
n’est pas égal à zéro, toutes les modifications de mesures liées à la mesure précé-
dente sont additionnées. Si la somme des modifications atteint le pourcentage réglé,
une nouvelle mesure est transmise le plus tôt possible.
Les réglages s’effectuent dans la matrice de configuration de DIGSI®. Il est possible
de régler le seuil central, le seuil paramétré et l’objet de commutation dans les Pro-
priétés d’objet de la valeur de mesure, dans l’onglet Seuil de transmission.
• Utiliser le seuil central (10 %) : Sélectionnez cette case pour utiliser le seuil de
transmission de 10 % prédéfini par le fabricant. Toutes les zones d'entrée et les
cases de sélection de cet onglet sont désactivées.
• Seuil paramétré : Sélectionnez la valeur désirée dans la liste déroulante. L’on
obtient la valeur de seuil en multipliant la valeur sélectionnée par 0,1 %.
• Objet de permutation : L’état d’une signalisation peut entraîner la commutation
entre le seuil central et le seuil paramétré. Sélectionnez la signalisation dont l’état
doit provoquer une commutation à partir de la liste déroulante.
La figure suivante donne un exemple de l’addition avec un seuil de 10%. Pour ce

faire, les valeurs sont additionnées (dans l’exemple à gauche 4,5% / –3% / 3,5% =>
11%) et transmises le plus tôt possible lors d’un dépassement du seuil.
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2 Fonctions
Figure 2-16 Seuil Calcul de valeurs limites
Commutateur de Le groupe Commutateur de seuil (dans la matrice de configuration de DIGSI®) con-

seuil tient tous les objets de commutation potentiels. Le seuil 1 est réglé par défaut.
Il est possible d’ajouter des seuils supplémentaires (signalisations simples) à partir du
catalogue d’informations. Affectez le commutateur de seuil à une ou plusieurs valeurs
de seuil via le paramètre Objet de permutation dans les propriétés d’objet de la
valeur de mesure.
2.6.2 Liste d’informations

- Seuil 1 iSgS Seuil 1
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2.7 Synchronisation des disjoncteurs
Si la fonction de synchronisation de l’appareil est activée, celui-ci peut contrôler

lors de l’enclenchement du disjoncteur si les conditions de synchronisation des deux
sous-réseaux sont remplies (contrôle de synchronisation).
L’appareil fait la distinction entre les réseaux synchrones et asynchrones et réagit
de manière différente à l’enclenchement.
Les réseaux sont appelés synchrones si la différence de fréquence est faible. La
valeur exacte dépend du paramétrage. Pour les réseaux synchrones, le temps de
manœuvre du disjoncteur n’est pas pris en compte.
Dans les réseaux asynchrones, la différence de fréquence est plus importante et la
plage de la fenêtre d’enclenchement est parcourue plus rapidement. Il est donc né-
cessaire de prendre en compte le temps de manœuvre du disjoncteur. La commande
de manœuvre est automatiquement prédaté pour que les contacts du disjoncteur se
ferment au moment précis. Grâce aux fonctions d'automatisation disponibles dans
l'appareil, il est possible d'utiliser automatiquement différentes tensions de référence
du jeu de barres actif pour la synchronisation (la tension de référence individuelle
dépend de la position du sectionneur). Il est possible d’enregistrer huit différents jeux
de paramètres pour la fonction de synchronisation et de les réserver pour le fonction-
nement. Ceci permet de prendre en compte les différentes caractéristiques de plu-
sieurs disjoncteurs.
Les jeux de fonctions de synchronisation six à huit se distinguent des jeux un à cinq
pour l’essentiel par le raccordement des transformateurs de tension. Vous trouverez
les différents exemples de raccordement dans l’annexe.
2.7.1 Groupes de fonction SYNC 1 - 5
L’appareil SIPROTEC® 4 6MD66x dispose de possibilités de paramétrages pour huit

différentes fonctions de synchronisation. La fonction ainsi que le mode d’action sont
décrits dans le chapitre suivant en prenant pour exemple la FONCTION SYNC 1. Les
particularités des FONCTIONS SYNC 6 à 8 sont récapitulées séparément (voir cha-
pitre 2.7.3).
2.7.1.1 Mode de fonctionnement
La fonction de synchronisation est utilisée dans le contrôle-commande pour la con-

nexion de deux sous-réseaux lors d'un enclenchement opérationnel ou pour la protec-
tion après des interruptions triphasées courtes ou longues. Elle assure que l’intercon-
nexion n’a lieu que si les deux sous-réseaux sont synchrones l’un avec l’autre ou bien
si l’écart est dans la plage de limites paramétrées.
L’enclenchement s’effectue si les conditions suivantes sont satisfaites au moment de
l’établissement de la liaison galvanique :
• Valeurs absolues de tension Umin < | U |< Umax
• Différence des valeurs absolues de tension | ∆U | < ∆Umax
• Fréquences fmin ≤ f ≤ fmax
• Différence des fréquences ∆ f < ∆ fmax
• Différence des angles ∆α < ∆α max
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2 Fonctions
Pour des raisons de sécurité, l'enclenchement n'est admis qu'au-dessous de la

courbe représentée dans la figure suivante, lorsqu'il y a d'importantes différences de
fréquence et d'importants temps de manœuvre des disjoncteurs.
Figure 2-17 Fréquence différentielle maximale admissible en tant que fonction du temps de
manœuvre du disjoncteur
Les Enclenchements Dead Bus et Dead Line sont des cas particuliers. L’enclenche-
ment s’effectue selon les paramétrages d’après les conditions suivantes :
• Dead Line | Ubar | > Umin et | ULigne | < Uhors et fmin ≤ fbar ≤ fmax
• Dead Bus | Ubar | < Uhors et | ULigne | > Umin et fmin ≤ fLigne ≤ fmax
• Dead Line & Dead Bus | Ubar | < Uhors et | ULigne | < Uhors
La tension de jeu de barres Ubar et la tension de travée ULigne sont affectées aux ten-
sions U1 et U2 selon le raccordement de l’appareil. Vous trouverez des exemples de
raccordement dans l’annexe.
L’enclenchement s’effectue sur un jeu de barres hors tension, sur une travée hors
tension ou sur les deux.
Il est possible de réaliser une Comparaison synchronisée avec des tensions con-
nectées (cas normal) ou avec une connexion de tension via relais lors du temps de
fonctionnement de la fonction de synchronisation.
La comparaison synchronisée avec connexion de tension est nécessaire par exemple
pour des jeux de barres multiples ou en cas de panne d’un disjoncteur de couplage
(raccordement Réserve). Des manœuvres supplémentaires de préparation ainsi que
la sélection du jeu de paramètres partiel sont nécessaires pour la connexion de
tension au moment de la comparaison. Les paramètres doivent être enregistrés pour
chaque combinaison de sous-réseaux dans l’appareil de contrôle-commande.
Les canaux de mesure de la tension de référence et de travée sont à affecter indivi-
duellement à chaque groupe de fonctions de synchronisation.
68 6MD66x Manuel
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Connexion de Lors de l’utilisation de la connexion de tension, la séquence de manœuvre avec les

tension composants suivants est à paramétrer :
• Connexion de tension
• Synchronisation
• Désélection de tension
Grâce à la possibilité de connexion de tension, une temporisation de 250 ms est prise
en compte dans l’algorithme de mesure après le démarrage de la synchronisation afin
de stabiliser les mesures.
Domaine d’applica- La synchronisation avec commande interne et synchronisation interne est une appli-
tion commande in- cation standard du 6MD66x. Pour ce faire, 8 groupes de fonctions (FONCTIONS
terne, synchronisa- SYNC 1 à 8) avec différents jeux de paramètres sont disponibles.
tion interne
L’affectation de l’organe de manœuvre à synchroniser à chaque jeu de paramètres de
synchronisation s’effectue via le paramètre ORGAN MANOEUVRE (organe de manœu-
vre à synchroniser).
Au moment de la manœuvre, la sélection du groupe de fonctions peut être comman-
dée dynamiquement via la signalisation d’entrée Sync. active. La signalisation d’en-
trée Sync. active peut être affectée à une entrée binaire, CFC ou CRA. Si aucune
fonction de synchronisation n’est active (Sync. active PART), la manœuvre s’effectue
sans vérification de synchronisme.
Le couplage entre la fonction de commande et la fonction de synchronisation s’effec-
tue en interne via les signalisations :
• „>Sy1 Mes“ (demande de mesure)
• „Sync autor. ENC“ (autorisation Enclechement)
• „Sync synchrone“ (en cas de défaut)
Domaine d’applica- La synchronisation avec commande externe et synchronisation interne est aussi pos-
tion commande ex- sible avec les appareils 6MD66x.
terne, synchronisa-
Si une commande externe est à connecter directement, le paramètre Organe de
tion interne
manœuvre à synchroniser est à paramétrer avec aucun.
Au moment de la manœuvre, la sélection du groupe de fonctions peut être comman-
dée dynamiquement via la signalisation d’entrée Sync. active. La signalisation d’en-
trée Sync. active peut être affectée à une entrée binaire, CFC ou CRA. Si aucune
fonction de synchronisation n’est active (Sync. active PART), la manœuvre s’effectue
sans vérification de synchronisme.
Les signalisations sont à affecter comme suit pour le couplage entre la fonction de
commande externe et la fonction de synchronisation interne :
• „>Sy1 Mes“ (demande de mesure), à l’entrée binaire
• „Sync autor. ENC“, au relais (pour l’émission de l’ordre d’enclenchement)
• „Sync synchrone“, au relais (pour la signalisation de l’état synchrone)
Fonctions partielles Le contrôle de synchronisme se compose des deux fonctions partielles Commande et
Synchronisation.
• La fonction Commande est chargée de la coordination de la commande complète :
– coordination des différents sens de manœuvres
– verrouillages standard comme la surveillance de temps d’exécution interne
– déclenchement / enclenchement de commande des relais de commande
6MD66x Manuel 69
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2 Fonctions
– consignation de commande CO+/-, AQ+/- et COT.

– retour pour l’utilisateur (réponse de contrôle).
• La fonction Synchronisation traite la phase Mesure à partir de :
– „>Sy1 Mes“ (demande de mesure), démarrage de la mesure, jusqu’à
– „Sync autor. ENC“, autorisation d’enclenchement.
Phases de traite- Selon le paramétrage et l’état actuel du processus, les phases du traitement de com-
ment de commande mande sont parcourues, sautées ou le traitement de commande est annulé. Si la pro-
avec contrôle de cédure de synchronisation fait partie d’une séquence de manœuvre, les phases Dé-
synchronisme sactivation sont à traiter aussi en cas d’annulation.
• Connexion de tension : La connexion de tension (connexion de mesures au
moment de la manœuvre) est une option. Elle est paramétrée p. ex. via une sé-
quence de manœuvre dans le CFC. Les mesures correspondantes sont à commu-
ter via relais vers les entrées analogiques.
• Sélection du groupe FONCTION SYNC (si nécessaire) : La sélection du groupe
FONCTION SYNC (sélection d’un groupe de fonctions avec ses paramètres et si-
gnalisations) est une option. La sélection est seulement nécessaire si plusieurs
groupes FONCTION SYNC sont actifs. Elle est paramétrée p. ex. via une séquen-
ce de manœuvre dans le CFC. La sélection s’effectue via l’activation de la signali-
sation d’entrée „>Sy1 activ“.
• Protection contre les fausses manœuvres : Cette phase est assurée par la fonc-
tion Commande. Tous les contrôles concernant la protection contre les fausses
manœuvres sont effectués et l’on analyse si une manœuvre est admise.
De plus, l’on contrôle si une fonction de synchronisation est active au maximum
(phase Mesure).
• Tester Conditions de démarrage : Cette phase est assurée par la sous-fonction
Commande. L’on contrôle si la manœuvre doit s’effectuer avec ou sans synchroni-
sation. Tous les contrôles concernant la protection contre les fausses manœuvres
sont effectués et l’on analyse si une manœuvre est admise.
De plus, l’on contrôle si une fonction de synchronisation est active au maximum
(phase de mesure).
– Sens de commutation :
Commande de manœuvre = EN : Continuer avec le contrôle de synchronisation.
Commande de manœuvre = HORS : Continuer avec la phase Commande (pas
de synchronisation nécessaire).
– Contrôle de synchronisation :
Contrôler si l’organe de manœuvre est à enclencher de manière synchronisée et
analyse du nombre de signalisations d’entrée „>Sy1 activ“ = VEN.
– Analyse du mode de fonctionnement
Analyse des signalisations d’entrée du jeu sélectionné.
70 6MD66x Manuel
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Tableau 2-3 Phase Tester Conditions de démarrage, sélection FONCTION SYNC
Nombre des groupes FONC- Nombre de signalisations Réaction

TION SYNC contenant l’orga- d’entrée
ne de manœuvre à commuter
„>Sy1 activ“ = VEN
0 sans objet Organe de manœuvre non
synchronisé, continuer avec
la phase Commande
≥1 0 Enclencher de façon non
synchronisée, continuer
avec la phase Commande
≥1 1 Affectation claire, continuer
avec l’analyse du mode de
fonctionnement et du jeu
activé
>1 >1 Erreur, annulation avec CO -
(trop de jeux actifs)
Tableau 2-4 Phase Tester Conditions de démarrage, analyse du mode de fonctionnement
„Sync dérangem.“ „Sync autor. ENC“ Réaction

VEN sans objet Annulation avec CO-
PART VEN Autorisation d’enclenchement, continuer
avec la phase Commande
PART PART Continuer avec la phase Mesure, lance-
ment par : >Sync. Déb. mesure VEN
• Mesure : Cette phase est assurée par la fonction partielle Synchronisation.

La coordination de cette phase s’effectue via les signalisations d’entrée :
– „>Sy1 Mes“, début/fin de la mesure
– „>Sy1 débl.“, débloquer sans mesure
– „>Sy1 bl au“, bloquer autorisation d’enclenchement
C’est après cela que commence la véritable procédure de mesure avec les signa-
lisations de sortie :
– „Sync autor. ENC“, autorisation d’enclenchement (continuer avec la phase
Commande)
– „Sync dérangem.“, synchronisation perturbée
– „Bloc. sync“, autorisations d’enclenchement verrouillées
– „Sync FinTpsSurv“, fin du temps de surveillance
6MD66x Manuel 71
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2 Fonctions
Figure 2-18 Signalisations d’entrée et de sortie de la fonction de synchronisation
Tableau 2-5 Commande de la phase Mesure
Action Mesure Réaction

„>Sy1 Mes“. VEN et Autorisation d’enclenchement : „Sync autor.
„>Sy1 débl.“ = VEN et ENC“ VEN
„Bloc. sync“ = PART
„>Sy1 Mes“ VEN et Démarrage
„>Sy1 débl.“. = PART
„>Sy1 Mes“. PART Arrêt
Conditions de synchronisme satis- Arrêt Autorisation d’enclenchement : „Sync autor.
faites ou ENC“ VEN
„>Sy1 débl.“. VEN et
„>Sy1 bl au“ = PART et
„Bloc. sync“ = PART
Conditions de synchronisme satis- Arrêt
faites ou
„>Sy1 débl.“ VEN et
„Bloc. sync“ = VEN
„>Sy1 bl au“ = PART sans objet Autorisations d’enclenchement attribuées :
„Bloc. sync“ PART
„>Sy1 bl au“ = VEN sans objet Autorisations d’enclenchement bloquées :
„Bloc. sync“ VEN
„>Sy1 Mes“ VEN et Arrêt Annulation de la synchronisation
„>Blq Sy1“ VEN
Temps de surveillance écoulé Arrêt Signalisation :
T SURV. SYNCHRO „Sync FinTpsSurv“ VEN
Perturbations (problèmes au sein Arrêt Signalisation :
de la fonction de synchronisation) „Sync dérangem.“ VEN
Une exigence de mesure „>Sy1 Mes“ VEN en état „>Sy1 bl au“ VEN correspond
au lancement de mesure dans la SINAUT LSA.
„>Sy1 Mes“ PART provoque l’annulation de la phase Mesure.
72 6MD66x Manuel
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• Commande : Cette phase est assurée par la sous-fonction Commande.
La commande est annulée en cas de :

– ordre d’annulation de commande avec AN+
– fin du temps de surveillance T SURV. SYNCHRO avec CO-
– „Sync dérangem.“ VEN, synchronisation perturbée avec CO-
La commande est démarrée par la signalisation :

– „Sync autor. ENC“ VEN, autorisation d’enclenchement avec CO+
Ensuite, la commande se déroule normalement.
• Désactivation du groupe FONCTION SYNC : L’action sélection du groupe FONC-

TION SYNC doit être terminée. Ceci est aussi valable pour une annulation de la
commande.
• Désélection de tension : L’action connexion de tension doit être terminée. Ceci
est aussi valable pour une annulation de la commande.
Interfaces Les données suivantes sont importantes en tant qu’interface pour l’utilisateur :
• Commandes,
Commandes vers le disjoncteur ou la fonction de différentes sources.
• Signalisations d’entrée,
Signalisations pour la commande de la fonction de synchronisation.
• Signalisations de sortie,
Signalisations concernant l’état de la fonction de synchronisation et les critères blo-
quant la manœuvre.
• Canaux de mesure,
Affectation des entrées logiques de la fonction de synchronisation aux transforma-
teurs de tension (entrée analogique).
• Mesures,
Mesures calculées de la fonction de synchronisation.
• Signalisations,
Signalisations concernant la commande (comme CO+/CO-).
• Paramètres,
Paramètres pour la configuration des caractéristiques.
6MD66x Manuel 73
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2 Fonctions
Commandes Tableau 2-6 Phase Tester Conditions de démarrage, analyse du mode de fonctionnement
Désignation Explications
Commande EN/HORS Commande de différentes sources.
vers ORGAN EN : Commande d’enclenchement de l’organe de manœuvre.
MANOEUVRE (avec ou sans procédure de synchronisation)
HORS : Commande de déclenchement de l’organe de manœu-
vre. (sans procédure de synchronisation)
Annulation de commande Ordre d’annulation, une commande, une synchronisation ou une
- vers ORGAN manœuvre en cours sont à annuler.
MANOEUVRE, ou L’annulation de la synchronisation est inconditionnelle.
- vers tous L’annulation de la manœuvre n’est possible qu’avec une com-
mande avec BETRART_IMPULS_AB.
Signalisations Un jeu de paramètres de synchronisation comprend un exemplaire des signalisations

d’entrée d’entrée. De ce fait, elles sont configurées pour chaque jeu de paramètres de synchro-
nisation nécessaire.
Tableau 2-7 Signalisations d’entrée, FONCTION SYNC
„>Sy1 activ“ Fonction active.
Activer et désactiver un groupe de fonctions. Cette signalisation permet
la sélection du groupe FONCTION SYNC dans la phase « Tester Condi-
tions de démarrage ».
Une séquence de manœuvre doit être paramétrée pour la sélection d’un
groupe ou pour une commande d’urgence unique, p. ex. pour la com-
mande d’urgence :
- active PART
- commande EN
- active VEN
Une commande d’urgence peut aussi être effectuée via „>Sy1 débl.“
VEN, mais uniquement si „>Sy1 bl au“ PART.
VEN . Le groupe est actif.
PART : Le groupe est désactivé (commutation non synchronisée).
„>Blq Sy1“ Annulation de la synchronisation
„>Sy1 bl au“ Bloquer l’autorisation d’enclenchement.
La synchronisation fonctionne normalement (la fonction de mesure est
effectuée), mais une autorisation d’enclenchement est bloquée. . Le
blocage de l’autorisation d’enclenchement est signalé par la signalisation
de sortie „Bloc. sync“.
VEN . Autorisations d’enclenchement bloquées
PART : Autorisations d’enclenchement accordées.
„>Sy1 débl.“ By-pass.
La fonction de mesure est by-passée, c-à-d qu'une mesure entraîne tout
de suite une autorisation d'enclenchement pour „>Sy1 bl au“ PART.
VEN . La fonction de mesure est ignorée ou annulée avec „>Sy1 Mes“.
VEN. L’autorisation d’enclenchement est accordée.
PART : La fonction de mesure est démarrée avec „>Sy1 Mes“ VEN.
„>Sy1 Mes“ Début/Fin de la fonction de synchronisation (de mesure).
VEN . La fonction de synchronisation démarre.
PART : La fonction de synchronisation est annulée.
„>Sy1U1>U2<“ Contrôle enclencher/déclencher U2 hors tension.
VEN . L’enclenchement s’effectue aussi quand la tension U2 manque.
(Le seuil pour une ligne ou un jeu de barres hors tension est paramétra-
ble.)
74 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
„>Sy1U1<U2>“ Contrôle enclencher/déclencher U1 hors tension.
VEN . L’enclenchement s’effectue aussi quand la tension U1 manque.
(Le seuil pour une ligne ou un jeu de barres hors tension est paramétra-
ble.)
„>Sy1U1<U2<“ Contrôle enclencher/déclencher U1 & U2 hors tension.
VEN . L’enclenchement s’effectue aussi quand les tensions U1 et U2
manquent. (Le seuil pour une ligne ou un jeu de barres hors tension est
paramétrable.)
Remarque
La signification de la signalisation „>Blq Sy1“ a changé depuis la version 4.30.
Avant : Bloquer l’autorisation d’enclenchement
Actuellement : Annulation de la synchronisation
La nouvelle signalisation „>Sy1 bl au“ reprend maintenant la signification initiale :
Bloquer l’autorisation d’enclenchement.
La version compatible a été élargie par analogie.
Canaux de mesure Les canaux de mesure d’entrée décrivent un canal de mesures et peuvent être affec-
tés directement à une entrée analogique de la matrice de configuration DIGSI.
Tableau 2-8 Canaux de mesure d’entrée, groupe de fonctions FB_SYNC 1 à 5
„Sy1 CanU1“ Canal de la tension U1.
Signalisations de Des signalisations d’état de la fonction de synchronisation s’affichent. Elles sont affi-
sortie chées dans le contexte du groupe de fonctions actif FB_SYNC.
Tableau 2-9 Signalisations de sortie de la fonction de synchronisation
„Sync autor. ENC“ Les conditions de synchronisme sont satisfaites, l’autorisation d’en-
clenchement est accordée.
VEN . Ceci entraîne un ordre de manœuvre immédiat (contrôle des
relais de commande).
„Sync dérangem.“ Perturbation, problèmes au sein de la fonction de synchronisation.
„Bloc. sync“ Annulation de la synchronisation.
„ENCL Sync.bloq“ Blocage par un événement externe.
„Sync FinTpsSurv“ Fin du temps de surveillance
„Sync synchrone“ Les réseaux remplissent les conditions de synchronisme pour
réseaux asynchrones ou synchrones.
„Sync. U1> U2<“ La condition U2 hors tension est satisfaite.
„Sync. U1< U2>“ La condition U1 hors tension est satisfaite.
„Sync. U1< U2<“ La condition U1 & U2 hors tension est satisfaite.
„Sync. Udiff>“ La valeur de la différence de tension est supérieure au paramètre.
La signalisation de mesure SVK_Udiff correspondante est émise en
supplément.
6MD66x Manuel 75
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2 Fonctions
„Sync. fdiff>“ La valeur de la différence de fréquence est supérieure au paramètre.
La signalisation de mesure SVK_Fdiff correspondante est émise en
supplément.
„Sync. ? diff>“ La valeur du déphasage est supérieure au paramètre.
La signalisation de mesure SVK_Fdiff correspondante est émise en
supplément, si la condition Fdiff < FdiffSyn est satisfaite.
„Sync. f1>>“ La fréquence f1 est supérieure au paramètre fmax.
La signalisation de mesure SVK_F1 correspondante est émise en
supplément.
„Sync. f1<<“ La fréquence f1 est inférieure au paramètre fmin.
supplément.
„Sync. f2>>“ La fréquence f2 est supérieure au paramètre fmax.
supplément.
„Sync. f2<<“ La fréquence f2 est inférieure au paramètre fmin.
supplément.
„Sync. U1>>“ La tension U1 est supérieure au paramètre Umax.
La signalisation de mesure SVK_Usyn1 correspondante est émise
en supplément.
„Sync. U1<<“ La tension U1 est inférieure au paramètre Umin.
en supplément, si Dead Bus n’est pas enclenché ou si aucune
tension Dead Bus n’est paramétrée.
„Sync. U2>>“ La tension U2 est supérieure au paramètre Umax.
en supplément.
„Sync. U2<<“ La tension U2 est inférieure au paramètre Umin.
en supplément, si Dead Line n’est pas enclenchée ou si aucune
tension Dead Line n’est paramétrée.
Mesures Les mesures sont calculées à l’aide de la fonction de mesure et mises à disposition
pour l’affichage ou un autre traitement (pour l’établissement des seuils dans le CFC,
p. ex.).
La configuration détermine l’affichage, le traitement ultérieur et la transmission des
mesures vers un système de contrôle-commande en amont.
Le calcul des mesures est fait pour chaque groupe FONCTION SYNC. Il est enregis-
tré dans des objets d’information indépendants.
Tableau 2-10 Mesures de synchronisation
„Sync. U1“ Tension de synchronisation „Sync. U1“, en général la tension de ré-
férence.
„Sync. U2“ Tension de synchronisation „Sync. U2“, en général la tension de
travée.
„Sync. Udiff“ Différence des tensions de synchronisation
„Sync. U1“ et „Sync. U2“.
„Sync. ?“ Déphasage entre les tensions
„Sync. U1“ et „Sync. U2“.
„Sync. f1“ Fréquence de la tension de synchronisation „Sync. U1“.
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„Sync. f2“ Fréquence de la tension de synchronisation „Sync. U2“.
„Sync. fdiff“ Différence de fréquence entre f („Sync. U1“) et f („Sync. U2“).
T-ENCL DJ Le temps de manœuvre du disjoncteur de puissance indique le temps de fonctionne-

ment du disjoncteur avec tous les temps d’actionnement de relais et des contacteurs.
Il est réglable dans les limites de la plage donnée. Une valeur est préréglée.
Facteur U1/U2 Une adaptation des tensions U1 et U2 est possible à l’aide du paramètre Facteur
U1/U2. Il est réglable dans les limites de la plage donnée. Une valeur est préréglée.
? Tr. U1-U2 Le décalage des angles de phase, causé par le couplage du transformateur, est réglé
par la correction de déphasage. Les erreurs angulaires des transformateurs primaires
imprécis peuvent aussi être corrigées. L’angle de phase est réglable dans les limites
de la plage fixée. Une valeur est préréglée.
TransfoUn1, sec Il faut régler la tension nominale secondaire U1 du transformateur de l’entrée de

mesure pour la tension de référence correspondante sur les modules d’entrée / de
sortie. Pour ce faire, il faut prendre en compte qu’il faut utiliser des transformateurs
ayant le même rapport de transformation et le même raccordement pour les con-
nexions de tension de mesure pour toutes les tensions pouvant être connectées. La
tension est réglable dans les limites de la plage fixée. Une valeur est préréglée.
TransfoUn2, sec Il faut régler la tension nominale secondaire U2 du transformateur de l’entrée de

mesure pour la tension de référence correspondante sur les modules d’entrée / de
sortie. Pour ce faire, il faut prendre en compte qu’il faut utiliser des transformateurs
ayant le même rapport de transformation et le même raccordement pour les con-
nexions de tension de mesure pour toutes les tensions pouvant être connectées. La
tension est réglable dans les limites de la plage fixée. Une valeur est préréglée.
ORGAN Organe de manœuvre à synchroniser. La fonction de synchronisation peut être utili-

MANOEUVRE sée pour la commande d’un ordre interne ou externe. Lors du traitement interne d’un
ordre, une liaison vers l’organe de manœuvre à synchroniser est établie sous le para-
mètre ORGAN MANOEUVRE. L’initialisation de l’ordre s’effectue via une commande de
manœuvre vers l’organe de manœuvre, p. ex. à partir du synoptique de contrôle. Pour
le traitement externe d’un ordre, le paramètre est « aucun ».
Umin La limite inférieure de tension Umin indique la tension à partir de laquelle un en-
clenchement est autorisé. Elle est réglable dans les limites de la plage donnée. Une
valeur est préréglée.
Umax La limite supérieure de tension Umax indique la tension jusqu’à laquelle un enclen-
chement est encore autorisé. Elle est réglable dans les limites de la plage donnée.
Une valeur est préréglée.
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2 Fonctions
Uhors Le seuil indique la limite supérieure de tension jusqu’à laquelle une ligne ou un jeu de
barres est reconnu comme hors tension. Elle est réglable dans les limites de la plage
donnée. Une valeur est préréglée.
Sync.U1>U2< Ce paramètre détermine si un enclenchement doit avoir lieu pour un jeu de barres sain
et pour une ligne hors tension ou pour un générateur hors tension (Dead Line). Par
défaut, ce paramètre est réglé sur « Non ».
Sync.U1<U2> Ce paramètre détermine si un enclenchement doit avoir lieu pour un jeu de barres
hors tension et une ligne saine (Dead Bus). Par défaut, ce paramètre est réglé sur
« Non ».
Sync.U1<U2< Ce paramètre détermine si un enclenchement doit avoir lieu pour un jeu de barres
hors tension et une ligne hors tension (Dead Line et Dead Bus). Par défaut, ce para-
mètre est réglé sur « Non ».
T SURV. SYNCHRO La durée maximale autorisée pour la procédure de synchronisation est à régler par ce
paramètre. Si l’enclenchement n’est pas effectué en l’espace de ce temps, la procé-
dure de synchronisation est annulée. Il est réglable dans les limites de la plage
fmin Le paramètre définit la limite inférieure de la plage de fonctionnement de la fréquence

à l’intérieur de laquelle l’enclenchement synchrone peut s’effectuer. Le domaine d’ac-
tion des méthodes de mesure n’est pas concerné par cela. La limite inférieure de la
plage de fonctionnement de la fréquence doit être inférieure à sa limite supérieure.
Elle est réglable dans les limites de la plage donnée. Une valeur est préréglée.
fmax Le paramètre définit la limite supérieure de la plage de fonctionnement de la fréquen-

ce à l’intérieur de laquelle l’enclenchement synchrone peut s’effectuer. Le domaine
d’action des méthodes de mesure n’est pas concerné par cela. La limite supérieure
de la plage de fonctionnement de la fréquence doit être supérieure à sa limite inférieu-
re. Elle est réglable dans les limites de la plage donnée. Une valeur est préréglée.
UdiffAsyn Le paramètre indique l’écart de tension maximal admissible des valeurs de Usyn1 et
Usyn2 pour des conditions asynchrones. Il est réglable dans les limites de la plage
fdiff Le paramètre indique l’écart de fréquence maximal admissible jusqu’auquel un en-

clenchement est possible pour les réseaux asynchrones. Il est réglable dans les
limites de la plage donnée. Une valeur est préréglée.
f SYNCHRONE Le paramètre indique l’écart de fréquence maximal admissible jusqu’auquel un en-

clenchement est possible pour les réseaux synchrones. Il est réglable dans les limites
de la plage donnée. Une valeur est préréglée.
UdiffSyn Le paramètre indique l’écart de tension maximal admissible des valeurs de Usyn1 et
Usyn2 pour des conditions synchrones. Il est réglable dans les limites de la plage
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?diff Le paramètre indique l’angle maximal admissible entre les tensions des sous-réseaux
avec lequel l’enclenchement a lieu. Il est actif quand l’écart de fréquence des sous-
réseaux ∆f ≤ FdiffSyn est valable, c.-à-d. en fonction « réseaux synchrones ». Par
contre, si l’appareil reconnaît les deux sous-réseaux comme « asynchrones », un
angle de différence de + 5 degrés fixe admissible sera toujours pris en compte. L’angle
est réglable dans les limites de la plage indiquée. Une valeur est préréglée.
T SYNCHRONE Le paramètre indique la temporisation d’autorisation pour les réseaux synchrones. Il

s’agit du temps minimum nécessaire, pendant lequel UdiffSyn (écart de tension
maximal admissible), f SYNCHRONE (écart de fréquence maximal admissible) et
?diff (déphasage) doivent rester à l’intérieur de la plage paramétrée jusqu’à l’émis-
sion de la commande d’enclenchement. Le compteur de temps est remis à zéro si une
valeur quitte la plage paramétrée. Elle est réglable dans les limites de la plage
Remarque
Pour obtenir une plage stable pour l’enclenchement, les mesures ont une hystérésis :
± 10 % ou. ± 1 V pour les tension (la valeur inférieur correspondante est valable).
± 20 mHz pour les fréquences.
± 1 ° pour les angles.

trage défaut
0 T-ENCL DJ 0.01 .. 0.60 s 0.06 s Durée d'enclenchement disjonc-
teur (SYN)
0 T SURV. SYNCHRO 1.00 .. 600.00 s 30.00 s Durée max. du processus de
synchro
0 fmin 95 .. 105 % 95 % Fréquence minimum
0 fmax 95 .. 105 % 105 % Fréquence maximum
0 ORGAN (Possibilités de réglage en Aucun Organe de manoeuvre à synchro-
MANOEUVRE fonction de l'application) niser
0 Facteur U1/U2 0.80 .. 1.20 1.00 Facteur d'adaptation U1/U2
0 ? Tr. U1-U2 0 .. 360 ° 0° Correction du déphasage U1-U2
(couplage)
0 TransfoUn1, sec 0.00 .. 170.00 V; < > 0 100.00 V Tension nominale secondaire U1
0 TransfoUn2, sec 0.00 .. 170.00 V; < > 0 100.00 V Tension nominale secondaire U2
0 Umin 20 .. 125 V 90 V Seuil de tension inférieur
0 Umax 20 .. 140 V 110 V Seuil de tension supérieur
0 Uhors 1 .. 60 V 5V Seuil (ligne/jeu de barres hors
tension)
0 Sync.U1>U2< Oui Non Enclenchement si U1> et U2<
Non
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2 Fonctions

trage défaut
0 Sync.U1<U2> Oui Non Enclenchement si U1< et U2>
Non
0 Sync.U1<U2< Oui Non Enclenchement si U1< et U2<
Non
0 UdiffSyn 0.5 .. 40.0 V 2.0 V Ecart de tension permis, synchro-
ne
0 fdiff 0.01 .. 2.00 Hz 0.10 Hz Ecart de fréquence permis
0 ?diff 2 .. 90 ° 10 ° Déphasage permis
0 UdiffAsyn 0.5 .. 40.0 V 2.0 V Ecart de tension permis, asyn-
chrone
0 f SYNCHRONE 10 .. 40 mHz 10 mHz Seuil pour condition sync. ou
async.
0 T SYNCHRONE 0.00 .. 60.00 s 0.05 s Tempo. d'autorisation réseaux
sync.

170.0001 >Sy1 activ SgS >Sync1 active
170.0024 Sy1 CanU1 CM Sync1, entrée de tension U1
170.0025 Sy1 CanU2 CM Sync1, entrée de tension U2
170.0041 >Blq Sy1 SgS >Bloquer Sync1
170.0042 >Sy1 débl. SgS >débloquer Sync1
170.0043 >Sy1 Mes SgS >Sync1 demandes de mesure
170.0044 >Sy1U1>U2< SgS >Sync1 encl. pour U1> et U2<
170.0045 >Sy1U1<U2> SgS >Sync1 encl. pour U1< et U2>
170.0046 >Sy1U1<U2< SgS >Sync1 encl. pour U1< et U2<
170.0049 Sync autor. ENC SgSo Autorisation enclenchement par synchro
170.0050 Sync dérangem. SgSo Synchronisation en dérangement
170.0051 Bloc. sync SgSo Blocage synchronisation
170.0052 Sync FinTpsSurv SgSo Sync. fin du temps de surveillance
170.0053 Sync synchrone SgSo Sync. état synchronisé
170.0054 Sync. U1> U2< SgSo Condition sync. U1> U2< satisfaite
170.0055 Sync. U1< U2> SgSo Condition sync. U1< U2> satisfaite
170.0056 Sync. U1< U2< SgSo Condition sync. U1< U2< satisfaite
170.0057 Sync. Udiff> SgSo Différence de tension sync. dépassée
170.0058 Sync. fdiff> SgSo Différence de fréquence sync. dépassée
170.0059 Sync. ? diff> SgSo Déphasage sync. dépassé
170.0060 Sync. f1>> SgSo Fréquence sync. f1 trop grande
170.0061 Sync. f1<< SgSo Fréquence sync. f1 trop petite
170.0062 Sync. f2>> SgSo Fréquence sync. f2 trop grande
170.0063 Sync. f2<< SgSo Fréquence sync. f2 trop petite
170.0064 Sync. U1>> SgSo Tension sync. U1 trop grande
170.0065 Sync. U1<< SgSo Tension sync. U1 trop petite
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170.0066 Sync. U2>> SgSo Tension sync. U2 trop grande
170.0067 Sync. U2<< SgSo Tension sync. U2 trop petite
170.0070 Sync. U1 Mes Tension sync. U1
170.0071 Sync. U2 Mes Tension sync. U2
170.0072 Sync. Udiff Mes Tension différentielle sync. U1, U2
170.0073 Sync. ? Mes Angle sync. entre U1, U2
170.0074 Sync. f1 Mes Fréquence sync. f1
170.0075 Sync. f2 Mes Fréquence sync. f2
170.0076 Sync. fdiff Mes Différence de fréquence sync. f1, f2
170.2102 >Sy1 bl au SgS >Sync1 bloquer autorisation
170.2103 ENCL Sync.bloq SgSo Commande ENCL Synchro bloquée
2.7.2 FONCTIONS SYNC 6 - 8
Les FONCTIONS SYNC 6 à 8 offrent d’autres variantes pour le raccordement des

transformateurs de tension. Vous trouverez des exemples de raccordement dans l’an-
nexe.
2.7.2.1 Description
Au niveau de la fonction, du mode de fonctionnement et des possibilités de paramé-

trage, les FONCTIONS SYNC 6 à 8 ne se distinguent pas des FONCTIONS SYNC 1
à 5. Elles sont décrites en détail dans l’exemple de la FONCTION SYNC 1 au chapitre
2.7.1.
Pour les FONCTIONS SYNC 6 à 8, il est nécessaire d’affecter deux canaux avec des
tensions phase-terre (U11 et U12) pour la tension U1. La tension phase-phase U1 est
formée à partir de ces tensions. La tension phase-phase importante doit être connec-
tée à l’entrée de tension U2.
Canaux de mesure Les canaux de mesure d’entrée décrivent un canal de valeur de mesure et peuvent
être affectés directement à une entrée analogique à l’aide de DIGSI®.
Tableau 2-11 Canaux de mesure d’entrée, FONCTIONS FB_SYNC 6 à 8
„Sy6 CanU11“ Canal de la tension phase-terre U11 Ph-T. Cette valeur est néces-
saire au calcul d’une tension phase-phase U1.
„Sy6 CanU12“ Canal de la tension phase-terre U12 Ph-T. Cette valeur est néces-
saire au calcul d’une tension phase-phase U1.
2.7.3 Paramétrage FONCTION SYNC
La synchronisation est une fonction qui doit être déclarée comme disponible dans le
volume fonctionnel.
6MD66x Manuel 81
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2 Fonctions
2.7.3.1 Insertion d’une fonction de synchronisation
Sélectionnez d’abord les fonctions de synchronisation nécessaires comme disponi-

bles dans la boîte de dialogue Volume fonctionnel de DIGSI®.
Pour ce faire, ouvrez l’appareil puis cliquez sur Volume fonctionnel dans la sélection
de fonctions. Ensuite, confirmez par OK.
Figure 2-19 Détermination du volume fonctionnel
2.7.3.2 Paramétrage de la synchronisation
Dans l’arborescence de DIGSI®, cliquez sur Synchronisation. Les groupes de fonc-

tions de synchronisation disponibles s’affichent sous Sélection de fonctions dans la
liste déroulante. Double-cliquez sur le groupe de fonction (p. ex. FONCTION SYNC 1)
que vous souhaitez paramétrer. La boîte de dialogue de paramétrage s’affiche avec
les onglets Données du poste, Généralités, Condition asyn. et Condition sync..
Voir aussi dans le chapitre 2.7.1 au paragraphe „Signalisations d’entrée“.
Sélectionnez l’onglet Données du poste puis effectuez vos réglages.
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Figure 2-20 Synchronisation, onglet Données du poste
Effectuez d’autres réglages dans les onglets Généralités, Condition asyn. et Con-
dition sync..
Figure 2-21 Synchronisation, onglet Généralités
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Figure 2-22 Synchronisation, onglet Condition asyn.
Figure 2-23 Synchronisation, onglet Condition sync.
Pour terminer le paramétrage de la synchronisation, cliquez sur OK.
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2.8 Protection contre les fausses manœuvres
La CFC (Continous Function Chart) permet entre autre de configurer aisément les
conditions de verrouillage de travée sous forme de graphique dans les appareils de
contrôle-commande 6MD66x. Les conditions de verrouillage concernant simultané-
ment plusieurs travées (verrouillages inter-travées) peuvent être traitées via échange
d’informations entre les appareils de contrôle-commande. Pour ce faire, la communi-
cation inter-équipements est disponible à l’aide d’une interface séparée. Lorsque l’ap-
pareil de contrôle-commande est équipé de la nouvelle interface de communication
selon la norme CEI61850, l’échange d’informations peut aussi s’effectuer directement
via cette liaison Ethernet. Pour plus d’explications, voir les deux figures suivantes.
Figure 2-24 Système de protection contre les fausses manœuvres avec 6MD66 et commu-
nication inter-équipements (CRA)
Figure 2-25 Système de protection contre les fausses manœuvres avec 6MD66 et
CEI61850—GOOSE
Pour une connexion à un contrôle-commande de poste via Profibus FMS, il est tou-
jours possible de traiter les verrouillages inter-travées aussi dans le contrôle-comman-
de de poste (SICAM SAS).
Le tableau suivant donne un récapitulatif des différentes possibilités.
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2 Fonctions
Tableau 2-12 Protection contre les fausses manœuvres avec verrouillages de travées et de
poste
6MD66x en SICAM SAS Centrale via CEI 61850- Communi-

interne via centraux via CEI60870- GOOSE cation-Réci-
CFC FMS 5-103 proque-des
Appareils
(CRA)
Verrouillage de travée X
Verrouillage de poste X (X)1 X X2
X = solution optimale
(X) = solution possible
1
pour verrouillage poste via CEI60870-5-103 : le contrôle du verrouillage de poste est
impossible lors d'une commande locale sur l'appareil de contrôle-commande.
2
respecter les limites concernant le nombre (un maximum de 32 appareils est possi-
ble)
Il existe donc différentes possibilités pour le verrouillage de poste :
• Lorsque l’appareil de contrôle-commande est raccordé au contrôle-commande de
poste SICAM SAS via Profibus FMS, il est possible d’interroger le verrouillage de
poste par le biais de cette même connexion.
• Si le protocole CEI60870-5-103 est sélectionné en tant qu’interface système, il est
conseillé de contrôler le verrouillage de poste via la CRA, car il est impossible d’en-
voyer une interrogation au maître CEI103 pour une commande locale sur l’appareil
de contrôle-commande (esclave CEI103) ; il s’agit ici d’une caractéristique particu-
lière du protocole CEI 103.
• Pour la communication selon CEI61850 via Ethernet, l’échange d’informations con-
cernant les verrouillages de poste s’effectue directement d’un appareil de contrôle-
commande à l’autre (ou envers d’autres appareils de terrain aptes à la communica-
tion GOOSE). L’on utilise l’interface Ethernet qui est aussi employée pour la con-
nexion vers le contrôle-commande de poste (voir figure 2-25).
• La communication inter-équipements CRA (voir chapitre 2.12) permet aussi un
échange d’informations pour le verrouillage de poste directement entre les appa-
reils. Seul les appareils de contrôle-commande SIPROTEC 6MD66x peuvent être
des abonnés CRA. La CRA s'effectue via son propre port de communication (voir
figure 2-24).
La figure suivante 2-27 donne un exemple d’un verrouillage simple du disjoncteur pour
la travée d’un jeu de barres doubles (figure 2-26).
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Figure 2-26 Travée jeu de barres double
6MD66x Manuel 87
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2 Fonctions
Figure 2-27 Plan de verrouillages CFC
Les sectionneurs de jeu de barres Q1 et Q2 ainsi que le sectionneur de ligne Q9 sont

interrogés en position « 0 » ou « 1 », qu’ils soient donc en position de défaut ou non,
pour libérer le disjoncteur Q0. Le résultat est relié par une fonction logique ET et sert
de libération pour le disjoncteur, c’est-à-dire que le disjoncteur peut être enclenché ou
déclenché si aucun des trois sectionneurs ne se trouve en position de défaut. Une li-
bération séparée pour les sens de manœuvres enclenchement et déclenchement est
également possible.
Les positions des deux interrupteurs à clé sont aussi prises en compte pour les con-
trôles avant le lancement d’une commande : L’interrupteur à clé supérieur correspond
à la fonction S5 qui est déjà connue du système de protection contre les fausses
manœuvres 8TK (commutation distance/local). L’interrupteur à clé inférieur permet le
lancement de commande non-verrouillé (fonction S1). En position « Interlocking Off »,
il est impossible d’enlever la clé afin que l’inefficacité des verrouillages configurés soit
tout de suite visible.
Les interrupteurs à clé sont toujours pris en compte pour l’interrogation avant le lan-
cement de commandes ; il n’est pas nécessaire de les configurer.
La fonction intégrée « Verrouillages d’enclenchement » permet d’agir sans équipe-
ment externe de protection contre les fausses manœuvres.
88 6MD66x Manuel
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Les contrôles suivants (réglable) sont effectués avant le lancement d’une commande :
• Comparaison Consigne = Réel, c’est-à-dire : L’organe de manœuvre a-t-il bien la
position voulue ?
• Verrouillage de double manœuvre, c’est-à-dire : Une autre commande est-elle déjà
en cours ?
• Certaines commandes, telles que la commande du sectionneur de terre, peuvent
être sécurisées par un code.
Les détails à ce sujet sont décrits dans le texte ci-dessous.
Commande ver- Les vérifications de commandes qui peuvent être sélectionnées au niveau des relais
rouillée/déver- SIPROTEC® 4 sont communément appelés „Verrouillages standards“. Ces vérifica-
rouillée tions peuvent être activées (verrouillées) ou désactivées (non verrouillées) via
DIGSI®.
On appelle opérations de commande non verrouillées toute opération de commande
pendant laquelle les conditions de verrouillage préalablement configurées ne sont pas
vérifiées par le relais.
On appelle « opérations de commande verrouillées » toute opération de commande
pendant laquelle toutes les conditions de verrouillages préalablement configurées
sont vérifiées sur l’ensemble de la procédure de commande. Si une des conditions
n’est pas remplie, la commande est rejetée et une signalisation identifiant la comman-
de et suivie d’un signe moins est émise (p. ex. « CO– »). La signalisation est immé-
diatement suivie d’informations relatives à la réponse de la commande.
Le tableau suivant reprend les types de commandes possibles et les signalisations as-
sociées. Les messages où apparaît un *) sont affichés dans la mémoire de consigna-
tion des événements. Sous DIGSI®, ils apparaissent également au niveau des mes-
sages spontanés.
Type de commande Commande Cause Message

Commande process Manœuvre CO CO+/–
Acquit manuel Acquit manuel EC EC+/–
(suivi)
Commande du statut d’informa- Barrière de saisie BS BS+/– *)
tion, contrôle de l’activation de
l’état d’une entrée binaire
Commande du statut d'informa- Barrière de sortie BS BS+/– *)
tion, blocage d'une sortie binaire
Demande d'annulation (cancel) Annulation AN AN+/–
Un « plus » dans la signalisation est une confirmation que la commande a bien été
exécutée. Le résultat de la commande est tel qu’il était espéré, en d’autres termes il
est positif. De la même manière, le signe négatif indique un résultat négatif, inattendu.
La commande a été rejetée.
Une liste des réponses de contrôle possibles et de leur signification se trouve sous /1/.
La figure 2-28 donne l’exemple de Messages relatifs à l’exécution d’une commande,
ainsi que les réponses données suite à la commande pour une manœuvre réussie du
disjoncteur.
Le contrôle des conditions de verrouillage/libération peut être programmé individuel-
lement pour chaque organe de manœuvre. Les autres commandes internes, comme
6MD66x Manuel 89
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2 Fonctions
les commandes d'acquit manuel ou les commandes d'annulation sont toujours réali-
sées indépendamment des conditions de verrouillage/libération.
Figure 2-28 Exemple d'un message suite à l'enclenchement du disjoncteur Q0
Verrouillages stan- Les verrouillages standards correspondent pour chaque organe de manœuvre aux
dard (fixés) contrôles ci-dessous. Ceux-ci peuvent être activés ou désactivés individuellement par
paramétrage.
• Contrôle du sens de manœuvre (Consigne = Réel) : La commande de manœuvre
est refusée et un message correspondant est émis lorsque le disjoncteur se trouve
déjà dans la position de consigne. Si ce contrôle est activé, il est valable aussi bien
pour le mode de commutation verrouillé que pour le mode non verrouillé.
Verrouillage (ver- Les critères logiques, définis à l'aide de la logique CFC et sauvegardés dans l'appa-
rouillage de travée) reil, sont consultés et pris en compte lors de la commande en mode verrouillé. Il est
aussi possible de traiter des informations pour d’autres travées (GOOSE ou CRA).
• Verrouillage poste vers le contrôle-commande (possible uniquement pour Profibus
FMS envers SICAM SAS) : Pour contrôler le verrouillage, une commande locale est
transmise à la centrale, quand l'autorisation de commutation = local. Un organe de
manœuvre qui est soumis à un verrouillage poste, ne peut pas être commandé par
DIGSI®.
• Blocage protection : Cette option de verrouillage disponible dans les appareils avec
fonctions de protection intégrées n’a pas d’importance pour le 6MD66x et n’exerce
donc aucune influence.
• Verrouillage de double manœuvre : Les opérations de conduite parallèles sont ver-
rouillées; lorsque la première manœuvre est exécutée, une deuxième ne peut être
lancée.
• Autorisation de manœuvre LOCALE : Une commande de manœuvre locale (com-
mande initiée sur place) n'est permise que si l'appareil est configuré de façon à ce
qu'il permette (par interrupteur à clé ou paramétrage) une commande locale.
• Autorisation de manœuvre DIGSI : Une commande de manœuvre d’un appareil
DIGSI local ou distant (commande initiée par DIGSI) n’est permise que si l’appareil
est configuré de manière à ce qu’il permette (par interrupteur à clé ou paramétrage)
une commande à distance. L’établissement de la communication à partir d’un PC
et de l’application DIGSI est accompagné de la déclaration d’un numéro VD
(« Virtual Device Number »). Seules les commandes accompagnées de ce numéro
VD (en mode de conduite « distant ») sont acceptées par la protection. Les ordres
de commutation de la commande à distance sont refusés.
• Autorisation de manœuvre A DISTANCE : Une commande de manœuvre à distan-
ce (commande initiée à distance) n'est permise que si l'appareil est configuré de
façon à ce qu'il permette (par interrupteur à clé ou paramétrage) une commande à
distance.
90 6MD66x Manuel
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Figure 2-29 Verrouillages standards

1) Source DISTANCE inclut également la source LOCALE. (LOCALE : Commande au travers d’un système de con-
trôle-commande de poste, DISTANCE : Commande depuis le système de téléconduite vers le système de contrôle-
commande et du système de contrôle-commande vers l'appareil)
2) Autorisation après vérification des conditions de verrouillage
3) n’a pas d’importance pour le 6MD66x
Pour les appareils disposant d’un panneau de commande, les conditions de verrouilla-
ge programmées sont également lisibles au niveau de l’écran d’affichage de l’appa-
reil. Elles sont représentées par des lettres dont les significations sont données dans
le tableau ci-dessous :
Tableau 2-13 Commandes de verrouillage
Commandes de verrouillage Ident. (forme courte) Affichage écran

Autorisation de manœuvre ST S
Verrouillage inter-travées AS O
Verrouillage de travée FV E
CONSIGNE = REEL (Vérification de direc- SI I
tion de commutation)
Blocage de protection 1) SB 1) B 1)
1)
n’a pas d’importance pour le 6MD66x
6MD66x Manuel 91
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2 Fonctions
La figure suivante décrit un exemple d'affichage sur le panneau avant de l'appareil,

des conditions de verrouillages associées aux différents objets de commutation
manœuvrables. Les abréviations utilisées sont expliquées dans le tableau précédent.
Toutes les conditions de verrouillage programmées sont affichées.
Figure 2-30 Exemple d'affichage des conditions de verrouillage programmées
Autorisation de Pour le choix de l’autorisation de commutation, il existe la condition de verrouillage

manœuvre (pour „Autorisation de manœuvre“, qui permet de choisir la source de commande. Les
appareils disposant sources suivantes sont disponibles en ordre de priorité pour les appareils disposant
d’un panneau de d’un panneau de commande :
commande) • LOCAL (Local)
• DIGSI®
• DISTANCE (Remote)
L’objet „Autorisation de manœuvre“ sert au verrouillage/libération d’une manœuvre à
distance ou de DIGSI. Le 6MD66x est doté de deux interrupteurs à clé. L’interrupteur
en position supérieure est réservé à l’autorisation de manœuvre. La position „Local“
permet une commande sur place, tandis que la position „Remote“ permet une com-
mande à distance.
L’objet „Autorisation de manœuvre DIGSI“ permet de verrouiller ou de libérer la com-
mande via DIGSI®. Ceci prend en considération un logiciel DIGSI® localement raccor-
dé aussi bien qu’un logiciel agissant à distance. Dès qu’un ordinateur sur lequel est
lancé le logiciel DIGSI s’annonce à l’appareil (qu’il soit local ou à distance), il y dépose
son numéro d’appareil virtuel (VD). Seul les commandes dotées de ce numéro VD
(avec autorisation de manœuvre = DISTANCE ou HORS) sont acceptées par l'appa-
reil. Dès que l’ordinateur DIGSI clôt la session de travail, le numéro VD est effacé.
L’exécution de la commande est vérifiée, en fonction de la source et de la configura-
tion de l’appareil, et par rapport aux valeurs des objets „Autorisation de manœuvre“ et
„Autorisation de manœuvre DIGSI“.
Configuration :
Autorisation de manœuvre disponible : o/n (créer un objet correspondant)
Autorisation de manœuvre DIGSI® disponible : o/n (créer un objet correspondant)
Objet concret (p.ex. un appareil de commutation) : autorisation de manœuvre
LOCALE (contrôler pour les commandes sur place :
o/n)
Objet concret (p.ex. un appareil de commutation) : Autorisation de manœuvre DIS-
TANCE (contrôler pour les commandes LOCALES,
DISTANCE ou DIGSI : o/n)
92 6MD66x Manuel
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Tableau 2-14 Logique de verrouillage
Valeur actuelle de Autorisation Commande avec Commande avec Commande

l'autorisation de de manœu- S3)=LOCALE S=LOCALE ou DIS- avec S=DIGSI
manœuvre vre DIGSI TANCE
LOCALE (EN) non annoncé libéré verrouillé 2) „ver- verrouillé
rouillé car comman- „DIGSI non an-
de LOCALE“ noncé“
LOCALE (EN) annoncé libéré verrouillé 2) „ver- verrouillé 2)
rouillé car comman- „verrouillé car
de LOCALE “ commande
LOCALE“
DISTANCE non annoncé verrouillé libéré verrouillé
1)
(HORS) „verrouillé car „DIGSI non an-
commande A DIS- noncé“
TANCE “
DISTANCE annoncé verrouillé verrouillé 2) „ver- libéré
1)
(HORS) „verrouillé car rouillé car comman-
commande DIGSI“ de DIGSI“
1)
également „libéré“ avec : „autorisation de manœuvre LOCALE (contrôler pour les comman-
des sur place) : n“
2)
également „libéré“ avec : „autorisation de manœuvre DISTANCE (contrôler pour les com-
mandes LOCALES, DISTANCE ou DIGSI) : n“
3)
S = Source de commande
S=Auto SICAM :
Les commandes initiées en interne (dans la logique CFC), ne sont pas soumises à
l’autorisation de manœuvre et sont donc toujours „libres“.
Autorisation de L’autorisation de manœuvre de l’appareil est fixée sur „DISTANCE“ par le câble
manœuvre (pour Dongle. Pour ce cas, les informations du paragraphe précédant sont également vala-
appareils sans bles.
panneau de com-
mande)
Mode de comman- Le mode de commande sert à activer ou à désactiver les conditions de verrouillage au
de (pour appareils moment de la manœuvre.
disposant d’un
Les modes (en local) suivants sont définis :
panneau de com-
mande) • Pour les commandes locales (S=LOCALE)
– enclenchement verrouillé (normal) ou
– commande non verrouillée.
Le 6MD66x est doté de deux interrupteurs à clé. L’interrupteur inférieur est réservé au
mode de commande. La position „Normal“ de l’interrupteur à clé inférieur permet l’en-
clenchement verrouillé, la position „Interlocking OFF“ permet la commande non ver-
rouillée.
6MD66x Manuel 93
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2 Fonctions
Les modes (à distance) suivants sont définis :

• Pour les commandes à distance ou DIGSI® (S=LOCALE, DISTANCE ou DIGSI)
– enclenchement verrouillé ou
– commande non verrouillée. Ici, le déverrouillage est effectué à l'aide d'une com-
mande de déverrouillage séparée. La position de l’interrupteur à clé n’a pas d’im-
portance pour cela.
– Pour les commandes CFC (S=Auto SICAM), veuillez consulter le manuel
DIGSI CFC /3/ (module : BOOL sur commande).
Mode de comman- Le mode de commande de l’appareil est fixé sur „Normal“ par le câble Dongle. Pour
de (pour appareils ce cas, les informations du paragraphe précédant sont également valables.
sans panneau de
commande)
Verrouillages La prise en compte des conditions de libération de commande (p. ex. à l’aide de CFC)
comprend la réalisation des interverrouillages permettant d’éviter les fausses manœu-
vres (p. ex. sectionneur vis-à-vis du sectionneur de terre, sectionneur de terre fermé
uniquement en cas d’absence tension, etc.) ainsi que les verrouillages mécaniques (p.
ex. porte cellule ouverte verrouillant l’enclenchement du disjoncteur).
En ce qui concerne les verrouillages, il peut s’agir de verrouillages de travées (toutes
les informations sont disponibles directement dans l’appareil de contrôle-commande)
ou de verrouillages de poste. Dans le cas du verrouillage de poste, l’appareil obtient
des informations de travées adjacentes via la communication inter-équipements
(CRA) ou la communication CEI 61850–GOOSE.
Il est possible de configurer séparément un verrouillage de l’organe de manœuvre
pour chaque sens de manœuvre Enclenchement et/ou Déclenchement.
L’information de libération avec la valeur „objet est verrouillé (PART/NACT/DEFAUT)
ou libéré (VENANT)“ peut être constituée
• directement par une signalisation simple, double, par l’interrupteur à clé, par une si-
gnalisation interne (marquage) ou
• par une signalisation issue de la logique CFC.
L’état des informations de libération est interrogé lors de la requête de commande puis
actualisé cycliquement. L’affectation s’effectue par „Objet de libération instruction
MARCHE / ARRET“.
Verrouillage de Le verrouillage de poste du contrôle commande est vérifié. Ceci n’est possible que
poste pour la connexion de Profibus FMS envers SICAM SAS.
Blocage action Le verrouillage permettant d’éviter les opérations de commande parallèles est effectif.
double Sur chaque nouvelle requête de commande, l’appareil vérifie la présence éventuelle
d’une commande en cours sur les organes de manœuvre manipulables (et soumis à
ce verrouillage). L'exécution de cette nouvelle commande rend le verrouillage actif
pour les autres commandes.
Sens de manœuvre Lors de la réception de la requête de commande, la protection compare l’état actuel
(Consigne = Réel) de l’organe de manœuvre à l’état désiré. Une commande d’enclenchement sur un dis-
joncteur déjà enclenché sera ainsi refusée avec en commentaire de message « état
consigne = état réel ». Les organes de manœuvre en position de défaut ne sont pas
verrouillées logiquement.
94 6MD66x Manuel
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Déverrouillages Le déverrouillage des verrouillages configurés au moment de la manœuvre est effec-

tué à l’intérieur de l’appareil, par des caractéristiques de déverrouillage dans la com-
mande, ou globalement par ce que l’on appelle modes de commutation.
• S=LOCALE
– Les modes de commande « verrouillé » ou « non verrouillé » peuvent être réglés
par interrupteur à clé. La position « Interlocking OFF » correspond à l’enclenche-
ment non verrouillé et sert spécialement au déverrouillage des verrouillages
standard.
• DISTANCE et DIGSI®
– Les commandes de SICAM® ou de DIGSI® sont déverrouillées par un mode
global DISTANCE. Il faut envoyer une requête séparée pour le déverrouillage.
Ce déverrouillage n’est valable que pour une manœuvre et seulement pour les
commandes de même source.
– Tâche : commande à l’objet « mode de commande DISTANCE », EN
– Tâche : requête de commande à l’« organe de manœuvre »
• commandes dérivées par CFC (commandes automatiques, S=Auto SICAM) :
– le comportement est défini par configuration dans le module CFC (« Bool après
commande »)

— Clé_1 Signal. Interrupteur à clé (Local/Remote)
double
— Aut. de commut. IE Autorisation de commutation (déduite de la posi-
tion de l’interrupteur à clé supérieur.
Signification : Local/Remote Permutation pour
mode de commutation.)
— Clé_2 Signal. Interrupteur à clé (verrouillé/non verrouillé)
double
— Mode Local IE Mode de commutation Local (Initié par l’appareil
si l’interrupteur à clé inférieur est mis sur commu-
tation non verrouillée.
Signification : La commutation non verrouillée est
possible sur place ; les commandes à distance
sont encore effectuées en mode verrouillé.)
— Mode A Distance IE Mode de commutation A Distance (Initié par l’in-
terface système. Avec ce réglage, les ordres de
manœuvre à distance sont effectués en mode
non verrouillé par l’appareil de contrôle-comman-
de. Les commandes déclenchées en local à l’ap-
pareil de contrôle-commande restent ver-
rouillées. Correspond à S1-A Distance du
dispositif de protection contre les fausses
manœuvres 8TK.)
6MD66x Manuel 95
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2 Fonctions
2.9 Protection contre défaill. disjoncteur
La protection contre les défaillances disjoncteur sert à assurer une déconnexion

rapide si le disjoncteur a une défaillance lors d’un ordre de déclenchement d'un appa-
reil de protection.
2.9.1 Description des fonctions
Généralités sur la Les deux fonctions Protection contre les défaillances disjoncteur (décrite dans ce cha-
protection contre pitre) et Réenclenchement automatique (voir chapitre 2.10) sont disponibles avec la
les défaillances du version logicielle V4.6.
disjoncteur et le
L’intégration de ces fonctions de protection dans un appareil de contrôle-commande
Réenclenchement
est utile pour des applications pour lesquelles deux disjoncteurs sont affectés à une
automatique
travée. Dans ce cas, il est possible d’agir sans équipements complémentaires. La pro-
tection contre les défaillances disjoncteur et le réenclenchement automatique sont
des options lors de la commande, voir à l’annexe A.1.
La figure suivante illustre une configuration possible pour l’application de la protection
contre les défaillances disjoncteur et du réenclenchement automatique dans le
6MD66x. La méthode de 1,5 disjoncteurs est une autre configuration possible.
Figure 2-31 Travée avec deux disjoncteurs, représentation simplifiée
La protection de ligne, dans l'exemple une protection de distance du type 7SA, pour-
rait certes effectuer le réenclenchement automatique pour les deux disjoncteurs, mais
pour ce faire, une logique très complexe serait nécessaire dans la CFC de la 7SA.
Dans cette configuration, l'appareil de protection de distance fonctionne avec un
courant de sommation et de ce fait, il ne peut pas effectuer la protection contre les dé-
faillances des disjoncteurs. L’intégration de ces deux fonctions dans l’appareil de con-
trôle-commande 6MD66x rend ainsi inutile l’utilisation d’équipements supplémentai-
res et simplifie l’ingénierie.
A la différence des appareils de protection, les entrées de mesure de courant de l’ap-
pareil de contrôle-commande sont liées aux transformateurs de mesure du site et non
pas au circuit de protection du transformateur de courant. Ceci assure la précision de
mesure élevée de 0,5 % de la valeur nominale. Cependant, les transformateurs sont
plus ou moins saturés en cas de courants de défaut. Il est donc impossible de mesurer
le courant de défaut. Néanmoins, il est possible de reconnaître le courant de défaut et
son déclenchement pour la fonction « Protection contre les défaillances du
96 6MD66x Manuel
C53000-G1877-C102-4
disjoncteur ». Il est conseillé d’utiliser un transformateur du type 0,5 FS 5 en tant que

transformateur primaire.
Afin de simplifier la connexion externe de l’appareil, les appareils de contrôle-com-
mande 6MD66x disposent de nouveaux types de commande à partir de la version
V4.6 pouvant commander les organes de manœuvre de manière triphasée. Les com-
mandes ont les dénominations suivantes dans le catalogue d’informations DIGSI :
• CA_D31déclenchement triphasé, enclenchement monophasé
• CA_D33déclenchement triphasé et enclenchement triphasé
• CA_D44déclenchement et enclenchement triphasés avec point commun.
La figure suivante illustre l’affectation des signaux DECL et ENCL vers les contacts du
relais pour les nouvelles commandes dans la matrice de configuration DIGSI.
Figure 2-32 Affectation des nouveaux types d’ordre dans la matrice DIGSI
Lorsque l’on utilise l’un de ces types de commande, il suffit de raccorder le disjoncteur
une seule fois à l’appareil de contrôle-commande. La fonction de protection peut utili-
ser les mêmes relais au moyen de la commande triphasée, c.-à-d. que le disjoncteur
est connecté de manière triphasée à l’appareil de contrôle-commande et aussi bien la
fonction de protection (protection contre les défaillances du disjoncteur ou RA) que la
commande sont affectées aux mêmes relais dans la matrice de configuration. Les si-
gnalisations de retour sont cependant affectées en tant que signalisations doubles
pour la commande ou, le cas échéant, de manière monophasée pour la fonction de
protection.
Généralités Lorsqu’une fonction de protection d’un appareil situé à l’extrémité de l’objet à protéger
génère un ordre de déclenchement, celui-ci est directement envoyé à la bobine de dé-
clenchement du disjoncteur. De manière simultanée, cet ordre est également transmis
à la fonction de protection contre les défaillances disjoncteur (figure 2-33). Une tem-
porisation T-DéfDisj est alors lancée. Cette temporisation s’écoule de manière ininter-
rompue tant qu’un ordre de déclenchement est présent (donné par la protection) et
tant qu’un courant circule à travers le disjoncteur.
6MD66x Manuel 97
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2 Fonctions
Figure 2-33 Schéma fonctionnel simplifié de la protection contre les défaillances disjoncteur
avec surveillance de la circulation de courant
En cas de fonctionnement normal de l'installation, le disjoncteur réagira à l'ordre de

déclenchement de manière à éliminer le court-circuit et par conséquent interrompre la
circulation de courant. Le seuil de détection de courant retombe très rapidement après
l’élimination du défaut (généralement >10 ms), ce qui permet la retombée de la tem-
porisation T-DéfDisj. avant qu’elle n’atteigne son terme.
Si l'ordre de déclenchement de la protection n'est pas exécuté (cas de défaillance du
disjoncteur), le courant continue de passer et la temporisation s'écoule. La protection
contre défaillance disjoncteur émet alors un ordre de déclenchement qui entraîne un
arrêt du courant de défaut des disjoncteurs avoisinants.
Dans ce cas, le temps de retombée de la protection de travée est sans importance,
puisque la supervision du courant de circulation de la protection contre défaillance dis-
joncteur reconnaît automatiquement la coupure du courant.
Pour les relais de protection dont les critères de déclenchement ne sont pas liés à la
circulation d’un courant mesurable (p. ex. protection Buchholz), la persistance de la
circulation du courant ne constitue pas un critère fiable de bon fonctionnement du dis-
joncteur. Dans de tels cas, il est préférable d'utiliser les contacts auxiliaires de position
du disjoncteur pour informer le relais de l'état de celui-ci. Les contacts auxiliaires du
disjoncteur sont utilisés à la place des courants de circulation (figure 2-34). Pour que
ceci soit possible, il est naturellement nécessaire que les contacts auxiliaires du dis-
joncteur soient raccordés aux entrées binaires de l'appareil de protection (voir aussi
section 2.11).
Figure 2-34 Schéma de fonctionnement simplifié de la fonction de protection contre les dé-
faillances disjoncteur avec utilisation des contacts auxiliaires du disjoncteur
98 6MD66x Manuel
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Supervision de la Chacun des courants de phase ainsi qu'un courant de plausibilité (voir ci-dessous)
circulation du sont filtrés à l'aide d'algorithmes numériques de telle manière à ce que seule la com-
courant posante fondamentale est utilisée pour l'évaluation.
Des techniques particulières sont utilisées pour la reconnaissance de l'instant précis
de l'interruption du courant. Pour les courants sinusoïdaux, l’interruption de courant
est reconnue au bout d’environ 10 ms. En cas de présence de courants apériodiques
continus dans le courant de court-circuit primaire et/ou dans le circuit secondaire des
transformateurs de courant suite au déclenchement (par ex. pour des transformateurs
avec noyau linéarisé) ou suite à la saturation des transformateurs de courant engen-
drée par la présence de courant continu au primaire de l’installation, l’algorithme peut
prendre plus d’une période avant de détecter effectivement et de manière fiable l’in-
terruption du courant primaire. Ceci est en général le cas pour le 6MD66x, étant donné
que l’appareil est raccordé aux transformateurs de mesure (pas au circuit de protec-
tion du transformateur) pour atteindre la précision de mesure.
La détection de l’interruption du courant entraîne l’arrêt des temporisations dont
l’écoulement génère un ordre de déclenchement. La mise en route ne retombe
qu’après la détection sûre d’une procédure de déclenchement.
Les courants sont ensuite supervisés et comparés avec le seuil de réglage. Outre les
trois courants de phase, deux autres grandeurs de courant sont utilisées de manière
à réaliser un contrôle de plausibilité (voir figure 2-35).
Le courant de terre IT (3·I0) est utilisé de manière préférentielle en tant que courant
de plausibilité. L’appareil calcule le courant de terre à partir des courants de phase
selon la formule suivante :
3·I0 = IL1 + IL2 + IL3
Comme courant de plausibilité, la 6MD66x calcule la valeur de trois fois le courant de
composante symétrique inverse 3·I2 qui continue à être utilisé comme tel. Cette gran-
deur est définie selon la formule suivante :
3·I2 = IL1 + a2·IL2 + a·IL3
avec
a = ej120°.
Ces courants de plausibilité n'ont aucune influence directe sur la fonctionnalité de
base de la fonction de protection contre défaillance disjoncteur mais ils permettent de
vérifier qu'au moins deux signaux de courant sont dépassés avant de lancer la tem-
porisation de défaillance disjoncteur, ce qui augmente la sécurité de fonctionnement
de la logique et permet d'éviter les fonctionnements intempestifs.
6MD66x Manuel 99
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2 Fonctions
Figure 2-35 Surveillance de la circulation de courant avec les courants de plausibilité 3·I0 et 3·I2
Les transformateurs de courant sont à régler de manière à ce que le courant du circuit

secondaire dépasse le seuil limite des entrées de mesure pendant au moins 3 millise-
condes par demi-période aussi lors d’une saturation maximale. Le seuil limite dépend
du module et peut atteindre 1,2 ou 1,5 fois la valeur du courant nominal.
Supervision des La position du disjoncteur est fournie à la protection contre les défaillances du disjonc-
contacts auxiliai- teur par le contrôle central des fonctions de l’appareil de protection (voir section 2.11).
res de position du La lecture de la position des contacts auxiliaires du disjoncteur n’est réalisée dans la
disjoncteur fonction de protection contre les défaillances du disjoncteur qu’en l’absence de
courant mesuré au-dessus du seuil paramétré pour la supervision du courant I> ADD.
Le passage du courant mesuré au dessous du seuil paramétré suite à l’émission de
l’ordre de déclenchement par la protection est interprété comme ouverture du disjonc-
teur même si les contacts auxiliaires du disjoncteur n’indiquent pas (encore) que le
disjoncteur s’est ouvert (figure 2-36). Cette logique donne la préférence au critère le
plus fiable de détection de circulation et permet d’éviter les fonctionnements intem-
pestifs suite à une défaillance p. ex. dans les mécanismes des contacts auxiliaires ou
dans la filerie. Ce système de verrouillage est valable sur chaque phase individuelle
ainsi que pour un déclenchement triphasé.
Il est également possible de désactiver complètement le critères des contacts auxiliai-
res. Lorsque le paramètre CRIT.CONT.AUXI. (fig. 2-38 partie supérieure) est réglé
sur Non, un démarrage de la protection contre les défaillances disjoncteur n’est alors
possible que sur reconnaissance d’un courant de circulation. La position des contacts
auxiliaires ne sera alors pas évaluée, même si les contacts auxiliaires sont connectés
à l'appareil par des entrées binaires.
100 6MD66x Manuel

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Figure 2-36 Verrouillage du critère des contacts auxiliaires - Exemple pour la phase L1
1) si les contacts auxiliaires sont disponibles par phase
2
) si les contacts auxiliares NF sont connectés en série
D'un autre côté, le critère de circulation de courant n'est pas un critère fiable de dé-
tection de fonctionnement correct du disjoncteur pour des défauts qui n'engendrent
pas forcément la circulation d'un courant (p.ex. défaut Buchholz). Dans ces cas, les
informations de position des contacts auxiliaires du disjoncteur sont nécessaires pour
pouvoir vérifier le bon fonctionnement du disjoncteur. L’entrée binaire „>Lan.DéfDis
s I“ n° 1439 (fig. 2-38 gauche) est prévue à cet effet. Cette entrée démarre la pro-
tection contre les défaillances du disjoncteur, même si aucun courant ne circule.
Lancement par Le lancement par phase commune est utilisé, par exemple, sur les lignes sans réen-
phase commune clencheurs, sur les lignes équipées de réenclencheurs uniquement triphasés, sur les
départs vers transformateurs ou en cas de déclenchement de la protection barre. Il
s'agit du seul mode de lancement possible sur les modèles de 6MD66x qui ne peuvent
donner que des ordres de déclenchement triphasés.
Lorsque la protection contre défaillance disjoncteur est prévue pour être activée par
des appareils de protection externes, il est recommandé, pour des raisons de sécurité,
de raccorder deux critères de démarrages au moyen de deux entrées binaires. Il est
préférable de brancher en plus de l'ordre de déclenchement de la protection externe
sur l'entrée binaire „>Lan.DéfDis 3ph“ n° 1415 le déclenchement général sur les
entrées binaires „>Aut.DéfDisj“ n° 1432. Pour la protection Buchholz, le raccor-
dement de l'ordre de déclenchement via deux paires de fils séparés est recommandé,
de manière à créer une activation de la protection par des canaux redondants.
Dans le cas où un second signal d'activation ne serait pas disponible, il est également
possible d'activer la protection via un seul canal externe. L'entrée binaire
„>Aut.DéfDisj“ (n° 1432) ne doit alors pas être configurée.
Le schéma de principe de la fonction est repris à la figure 2-38. Lorsque l’ordre de dé-
clenchement est généré par une fonction de protection et qu’au moins un critère de
circulation de courant est actif selon la figure 2-35, la fonction de protection contre les
défaillances du disjoncteur est activée et la (les) temporisation(s) associée(s) est
(sont) lancée(s).
Si le critère de courant n'est rempli sur aucune des phases, les positions des contacts
auxiliaires du disjoncteur sont interrogées (fig. 2-37), pour autant qu'elles soient dis-
ponibles. Si le disjoncteur est équipé de contacts auxiliaires sur chacun des pôles, la
logique de raccordement en série des trois contacts auxiliaires NF du disjoncteur est
utilisée (les trois contacts à ouverture sont fermés quand les trois pôles sont ouverts).
Après un ordre de déclenchement triphasé, le disjoncteur a fonctionné correctement
si aucun courant ne circule sur aucune des phases et que les trois contacts auxiliaires
NF sont passés en position fermée.
La figure 2-37 représente la création du signal interne „CAux ≥1p fermé“ (voir fig. 2-
38 gauche), lorsqu'au moins un pôle du disjoncteur est fermé.
6MD66x Manuel 101

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2 Fonctions
Figure 2-37 Création du signal „CAux ≥1p fermé“
Lorsque les trois entrées binaires >Cont.aux. Lx sont toutes configurées, l’appareil
renonce au contrôle triphasé de „>CA DJ 3p ENCL“ et de „>CA DJ 3p DECL“.
Si une fonction de protection interne ou un appareil de protection externe donne un
ordre de déclenchement et qu'aucun courant ne circule, l'entrée interne „Dém. interne
sans I“ en cas de déclenchement de la protection voltmétrique ou fréquencemétrique
interne ou la protection externe via l'entrée binaire „>Lan.DéfDis s I“ sont utili-
sées pour lancer la protection de défaillance disjoncteur. Dans ce cas, le démarrage
reste actif jusqu'à ce que le critère du contact auxiliaire signale le disjoncteur de puis-
sance comme ouvert.
Le lancement peut être bloquée via une entrée binaire „>BlqProtDéfDisj“ (pen-
dant un entretien de la protection de travée, p. ex.).
Figure 2-38 Protection contre les défaillances disjoncteur avec lancement par phase commune
102 6MD66x Manuel

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Lancement par Le lancement par phases séparées de la protection contre défaillance disjoncteur est
phases séparées nécessaire si les pôles du disjoncteur peuvent être commandés individuellement,
p.ex. en cas d'utilisation d'un réenclencheur monophasé. Ceci n'est possible que si
l'appareil est capable de générer des ordres de déclenchement monophasés.
Lorsque la protection contre défaillance disjoncteur est prévue pour être activée par
des appareils de protection externes, il est recommandé, pour des raisons de sécurité,
de raccorder deux critères de démarrage au moyen de deux entrées binaires : Il est
donc préférable de brancher en plus des trois ordres de déclenchement de la protec-
tion externe sur les entrées binaires „>Lan.DéfDisL1“, „>Lan.DéfDisL2“ et
„>Lan.DéfDisL3“ le déclenchement général sur les entrées binaires
„>Aut.DéfDisj“. La figure 2-39 représente ces raccordements.
Dans le cas où un second signal d'activation ne serait pas disponible, il est également
possible d'activer la protection via un seul canal externe. L'entrée binaire
„>Aut.DéfDisj“ ne doit alors pas être configurée.
Si l'appareil de protection externe ne dispose pas d'un signal d'activation général, il
est également possible d'utiliser un signal de déclenchement général ou bien une con-
nexion en parallèle d'un deuxième jeu de contacts de déclenchement (voir figure 2-
40).
La logique d’activation des temporisations de la fonction est représentée à la figure 2-
41. Le principe est semblable à celui de la logique de lancement commune aux trois
phases ; la différence réside dans l’initiation par phases séparées. Ainsi, les détec-
tions de circulation de courant et les conditions de lancement sont traitées sur chaque
phase individuellement. En cas de déclenchement monophasé avant un cycle de
réenclenchement, l'interruption du courant est identifiée de manière fiable uniquement
sur la phase concernée.
Figure 2-39 Protection contre les défaillances disjoncteur avec lancement par phases sépa-
rées — exemple de lancement par une protection externe via l'information de
démarrage général
6MD66x Manuel 103

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2 Fonctions
Figure 2-40 Protection contre les défaillances disjoncteur avec lancement par phases sépa-
rées - exemple de lancement par une protection externe via les informations de
déclenchement par phase
La logique d’activation des temporisations de la fonction est représentée à la figure 2-

36. Le principe est semblable à celui de la logique de lancement commune aux trois
phases ; la différence réside dans l’initiation par phases séparées. Ainsi, les détec-
tions de circulation de courant et les conditions de lancement sont traitées sur chaque
phase individuellement. En cas de déclenchement monophasé avant un cycle de
réenclenchement, l'interruption du courant est identifiée de manière fiable uniquement
sur la phase concernée.
Le critère de contact auxiliaire est évalué phase par phase. Si cependant, les contacts
auxiliaires ne sont pas disponibles sur chacun des pôles du disjoncteur, un ordre de
déclenchement ne sera considérée comme réussie que si le raccordement en série
des contacts auxiliaires NO est interrompu. Cette information est fournie à la protec-
tion contre défaillance disjoncteur par le contrôle central des fonctions de l'appareil de
protection (voir section 2.11).
Le signal de démarrage triphasé „Dém. L123“ est généré lorsque des ordres de dé-
clenchement apparaissent sur plusieurs phases (indépendamment de la fonction de
protection). Cette information bloque la logique de lancement par phase séparée. De
la même manière, un démarrage sans circulation de courant (p.ex. via la protection
Buchholz) ne peut produire qu'un déclenchement triphasé. Le principe de la fonction
est identique à celui du lancement par phase commune.
Le signal de lancement additionnel „>Aut.DéfDisj“ (si configuré sur une entrée bi-
naire) influence toutes les conditions de démarrage externes. Le lancement peut être
bloquée via une entrée binaire „>BlqProtDéfDisj“ (pendant un entretien de la
protection de travée, p. ex.).
104 6MD66x Manuel

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Figure 2-41 Conditions de lancement pour des ordres de déclenchement monophasés
Temporisations Les conditions de lancement sont remplies, lorsque les temporisations qui ont été pa-
ramétrées - le disjoncteur de puissance étant ouvert - ont démarré.
Plusieurs temporisations sont possibles pour les lancements monophasés et tripha-
sés. Une temporisation supplémentaire peut être utilisée pour une protection à deux
échelons.
Dans le cas d’une protection contre les défaillances du disjoncteur à un échelon,
l’ordre de déclenchement est transmis, lors d’une défaillance disjoncteur, aux disjonc-
teurs environnants pour qu’ils interrompent le courant de défaut (fig. 2-33 ou 2-34).
Les disjoncteurs environnants sont ceux des travées reliées au jeu de barres ou au
tronçon de jeu de barres auquel la travée concernée est reliée. Les conditions de lan-
cement possibles sont celles citées ci-dessus. En fonction du type de protection utili-
sé, les conditions de lancement par phase commune ou par phases séparées sont
6MD66x Manuel 105

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2 Fonctions
possibles. Le déclenchement provoqué par la protection contre les défaillances du

disjoncteur est toujours triphasé.
Dans le cas le plus simple, la temporisation T2 est utilisée (fig. 2-42). Les signaux de
démarrage exprimés par phase ne sont pas nécessaires si les fonctions de protection
qui démarrent ne provoquent qu'un déclenchement triphasé ou si les pôles de disjonc-
teur ne peuvent pas être commandés individuellement.
Dans le cas où des temporisations différentes seraient nécessaires pour les déclen-
chements monophasés et triphasés, il est possible d'utiliser les temporisations T1
1POL et T1 3POL comme indiqué à la figure 2-43.
Figure 2-42 Protection contre les défaillances disjoncteur à un échelon avec démarrage par
phase commune
Figure 2-43 Protection contre les défaillances disjoncteur à un échelon avec différentes tem-
porisations
Avec une protection contre défaillance disjoncteur à deux échelons, les ordres de dé-
clenchement de la protection de travée sont normalement répétés sur un premier
échelon de protection contre défaillance disjoncteur sur le disjoncteur de puissance
de la travée, le plus souvent sur un deuxième jeu de bobines de déclenchement. C'est
seulement si le disjoncteur ne réagit pas à la répétition de déclenchement que les dis-
joncteurs de puissance environnants sont déclenchés dans une deuxième étape.
Pour le premier niveau de la fonction, il est possible de régler une temporisation
séparée pour le déclenchement monophasé T1 1POL que pour le déclenchement tri-
phasé. En outre, il est possible de choisir si la répétition du déclenchement doit se
faire de manière monophasée ou triphasée (paramètre DECLT MONO (T1)).
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Figure 2-44 Protection contre les défaillances disjoncteur à deux échelons avec lancement par phases séparées
Disjoncteur signalé Il existe des cas où il est clair, à priori, que le disjoncteur de puissance attribué à la
défaillant protection de travée n'est pas capable de détecter le court-circuit, par ex. quand la
tension de déclenchement ou la puissance de rupture sont inexistantes.
Dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'attendre la réaction du disjoncteur de puissan-
ce. S'il existe un critère signalant la non-disposition du disjoncteur de puissance (par
ex. détecteur de tension, avertisseur de pression), celui-ci peut être configuré sur l'en-
trée binaire „>Anomalie disj.“ de la 6MD66x. Si ce critère est actif et qu'un ordre
de déclenchement est généré par la protection, la temporisation T3 DEF DISJ est
activée (voir fig. 2-45) qui normalement est réglée à 0. Ceci permet le déclenchement
immédiat des disjoncteurs environnants dans le cas d'une défaillance du disjoncteur
de puissance.
Le paramètre DEF DISJ permet de régler si une temporisation régulière de la protec-
tion contre les défaillances du disjoncteur doit avoir lieu en cas de défaillance disjonc-
teur et s’il s’agit de T1 ou de T2.
Figure 2-45 Défaillance du disjoncteur de puissance
6MD66x Manuel 107

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2 Fonctions
Déclenchement du La protection est équipée de manière à permettre l'émission d'un signal de télédéclen-
disjoncteur de chement additionnel vers le disjoncteur situé à l'autre extrémité de l'objet à protéger
puissance à l'extré- en cas de défaillance du disjoncteur local. Pour cela, un canal de transmission appro-
mité opposée prié aux signaux de protection est nécessaire (par ex. via des câbles de télécommu-
nication, transport d'électricité haute tension sur fréquence porteuse, transmission
radio ou fibres optiques). Sur les appareils à transmission numérique via interface de
téléprotection, il est possible d’utiliser les télécommandes.
L'activation du télédéclenchement du disjoncteur à l'extrémité opposée s'effectue en
affectant l'ordre correspondant - dans la plupart des cas celui-ci déclenchant les dis-
joncteurs environnants — sur une sortie binaire transmettant le signal au canal de
transmission. En cas de transmission numérique des signaux, la commande est
couplée sur une des télécommandes à distance via la logique (plan CFC) définie par
l'utilisateur.
Détection de défaut Par défaut zone morte, on entend un court-circuit apparu à une extrémité de ligne ou
zone morte d'un objet à protéger et situé entre le disjoncteur de puissance et le transformateur.
La figure 2-46 représente une telle situation. Le défaut se trouve — vu du transforma-
teur (= point de mesure) — sur le côté jeu de barres et n'est donc pas détecté par la
protection de travée comme défaut sur la travée. Il ne peut donc être détecté que par
un échelon en amont de la protection de travée ou par la protection du jeu de barres.
Un ordre de déclenchement sur le disjoncteur de travée n'élimine cependant pas le
défaut, car l'extrémité opposée continue à l'alimenter. Le courant de défaut n'arrête
donc pas de circuler, alors que le disjoncteur de travée a exécuté correctement l'ordre
de déclenchement qui lui a été donné.
Figure 2-46 Défaut zone morte entre disjoncteur de puissance et transformateur de courant
La fonction de détection de défaut zone morte a pour tâche de détecter cet état et de
transmettre un ordre de déclenchement à l'extrémité opposée de la ligne. C'est la
commande „DéfDisDécl ZM“ qui est utilisée à cet effet — le cas échéant avec
d'autres signaux de déclenchement à destination de l'extrémité opposée — pour la
transmission du signal de protection (par ex. transmission selon le mode "courants
porteurs", transmission radio fibres optiques) ou qui peut être transmise comme télé-
commande via l'interface de téléprotection (lors de l'utilisation de la transmission nu-
mérique des signaux).
Le défaut zone morte est reconnu par la détection de défaut zone morte du fait qu’un
courant de circulation est enregistré alors que les contacts auxiliaires du disjoncteur
signalent la position ouverte de celui-ci. Le lancement de la protection contre les dé-
faillances du disjoncteur est pris en compte en tant que critère supplémentaire. La
figure 2-47 montre le principe de fonctionnement. Si la protection contre les défaillan-
ces du disjoncteur est lancée et qu’une circulation de courant est détectée (critères de
courant „L*>“ selon la figure 2-35) mais qu’aucun pôle de disjoncteur n’est fermé (cri-
tère des contacts auxiliaires „ ≥ 1 pôle fermé“ inactif), alors la temporisation T ZONE
108 6MD66x Manuel

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MORTE est lancée. Au terme de cette temporisation, un signal de télédéclenchement

est envoyé à l’autre extrémité de l’objet à protéger.
Figure 2-47 Schéma fonctionnel de la détection de défaut zone morte
Surveillance de la Cette fonction surveille la concordance des trois pôles de disjoncteur. En mode de
discordance de fonctionnement stationnaire il faut que les trois pôles soient tous ouverts ou tous
pôles fermés. Un seul pôle peut, à la rigueur, rester ouvert pour une courte période après un
déclenchement monophasé avant réenclenchement automatique.
La figure 2-48 représente le schéma fonctionnel. Les signaux traités sont déjà utilisés
pour la protection contre les défaillances disjoncteur. Les conditions de discordance
de pôle sont réalisées lorsqu'au moins un pôle est fermé („ ≥ 1 pôle fermé“) et qu'au
même moment l'information "tous les pôles fermés" n'est pas vérifiée („ ≥ 1 pôle
ouvert“).
En outre, les critères de courant (de la figure 2-35) sont également interrogés. La dis-
cordance de pôles ne peut être détectée que lorsqu’un courant ne circule pas dans
les trois pôles (<3), c’est-à-dire que le courant ne circule que dans un ou deux pôles.
Lorsque le courant circule dans les trois pôles, cela signifie que les trois pôles du dis-
joncteur sont fermés, même si les contacts auxiliaires indiquent un état différent.
La détection de la discordance des pôles de disjoncteur est signalée par phases en
tant que „mise en route“. Ceci permet d'identifier le pôle qui était ouvert avant le dé-
clenchement provoqué par la discordance des pôles.
Figure 2-48 Schéma fonctionnel de la surveillance de discordance des pôles de disjoncteur
Protection Flash- La protection Flash-Over détecte la perte d’isolation dans le disjoncteur lorsque celui-
Over (Flash-Over ci est ouvert. Pour ce faire, on surveille les contacts auxiliaires des disjoncteurs, les
Protection FOP) trois courants de phase, les trois tensions de phase et les ordres d’enclenchement
destinés au disjoncteur.
6MD66x Manuel 109

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2 Fonctions
Un Flash-Over peut se produire :

• quand l'isolation du disjoncteur est défaillante
• quand la différence de tension du disjoncteur dépasse la tension d’isolement spé-
cifique à celui-ci.
La protection Flash-Over génère deux signalisations ou deux commandes :
• „« Soupçon de Flash-Over »“ : Le déclenchement peut être répété sur le disjonc-
teur pour déclencher uniquement le disjoncteur de puissance concerné en cas de
panne du contact auxiliaire.
• „« Défaillance Disjoncteur FOP »“ : Les disjoncteurs de niveau supérieur et ceux de
l’extrémité opposée sont déclenchés de manière similaire à la protection tradition-
nelle contre les défaillances disjoncteur.
Figure 2-49 Schéma fonctionnel pour la protection Flash-Over
La tension phase-terre est surveillée pour que la protection Flash-Over réagisse uni-
quement quand au moins 80 pour cent de la tension nominale est ou était disponible
pendant ou jusqu’à 100 ms avant la mesure du courant. La mesure de courant détecte
la défaillance du disjoncteur lorsque le courant dépasse le seuil réglé de I> ADD (à
l’adresse 3902). Le signal des contacts auxiliaires des différents pôles >Cont. aux.
Lx indique que le pôle correspondant du disjoncteur est ouvert. Etant donné l’impor-
tance des contacts auxiliaires pour le fonctionnement de la protection Flash-Over,
celle-ci ne peut réagir uniquement lorsque >Cont. aux. Lx est aussi configuré à une
entrée binaire.
110 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Pour éviter un déclenchement intempestif de la protection Flash-Over lors de la com-

mutation du disjoncteur, on détecte aussi les ordres d’enclenchement qui sont utilisés
pour bloquer la protection Flash-Over. Il s’agit en particulier :
• des entrées binaires „>Lan.DéfDisL1“, „>Lan.DéfDisL2“ et
„>Lan.DéfDisL3“ (aux adresses 1435,1436 et 1437) pour la phase correspon-
dante. Si ce signal d’entrée binaire est actif, un appareil de protection externe dé-
clenche le pôle correspondant du disjoncteur.
• de l’entrée binaire „>Lan.DéfDis 3ph“. Si ce signal d’entrée binaire est actif, un
appareil de protection externe déclenche tous les trois pôles de disjoncteur.
• du signal binaire >Encl. Man, quand le disjoncteur est enclenché manuellement.
• des commandes internes „Activer du RA“ ou „déclenchement triphasé du RA“, gé-
nérées par le réenclenchement automatique du 6MD66x.
Configuration des La configuration des transformateurs de courant vers les courants de phase nécessai-
transformateurs res à la fonction de protection contre les défaillances du disjoncteur est contrôlée
(CanMes Ix). Un courant de phase doit être affecté à chaque transformateur de
courant faute de quoi le contrôle de plausibilité est déclenché et le signal d’alarme est
émis. Si la protection Flash-Over est active (Protection FO à l’adresse 3940), le
contrôle de plausibilité de la configuration des transformateurs comprend aussi les
transformateurs de tension (CanMes Ux).
La fonction est active uniquement lorsqu’elle est activée, qu’elle n’est pas bloquée et
que la configuration des transformateurs est correcte. Cet état est indiqué par la si-
gnalisation PrDéfDisjActive.
Le paramètre 3911 PLAUS.CONF.TR. permet dans des cas particulier de désactiver
le contrôle de plausibilité de la configuration des transformateurs, p. ex. – uniquement
– une protection monophasée contre les défaillances disjoncteur pour la protection
d’une bobine d’inductance.
Exemples de rac- Contrairement aux autres appareils de protection SIPROTEC, où les convertisseurs
cordement de mesure sont toujours affectés de manière fixe aux grandeurs de mesure, l’affecta-
tion des grandeurs de mesure peut se faire librement pour les modules fonctionnels
pour les appareils 6MD66x. L’affectation s’effectue par la liaison de la colonne corres-
pondante (pour le transformateur) avec la ligne correspondante (pour les courants)
dans la matrice de configuration DIGSI.
Vous trouverez des exemples de raccordement et de configuration pour les entrées
de mesure, les ordres de déclenchement et les contacts auxiliaires dans l’annexe.
2.9.2 Instructions de réglage
Généralités La fonction de protection contre les défaillances disjoncteur y compris ses fonctions
supplémentaires (détection de défaut zone morte, surveillance de la discordance de
pôles et protection Flash Over) n’est opérationnelle que si, lors de la configuration du
volume fonctionnel (adresse 139 DEFAILL. DISJ.), elle a été réglé sur
Disponible.
Protection contre A l'adresse 3901 Prot.Déf.Disj., la fonction de protection contre défaillance dis-
défaillance disjonc- joncteur peut être activée En ou désactivée Hors.
teur
Le réglage du seuil de courant I> ADD (adresse 3902) de manière à ce que la fonc-
tion réagisse au plus petit courant de défaut susceptible d'être rencontré. Cette valeur
6MD66x Manuel 111

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
doit être réglée au moins 10 % en dessous du courant de court-circuit minimum. Il ne

faut toutefois pas choisir un seuil de réponse trop bas.
Lorsque la protection contre défaillance disjoncteur est paramétrée sur un seuil de
courant homopolaire (adresse 139 = ), le seuil de réponse du courant homopolaire
3I0> ADD (adresse 3912) peut être réglé indépendamment de I> ADD.
Normalement, la protection contre la défaillance du disjoncteur évalue aussi bien le
critère de courant de circulation que la position des contacts auxiliaires du disjoncteur.
Si aucun contact auxiliaire du disjoncteur n’est disponible, il n’est pas possible de les
évaluer. Dans ce cas, le paramètre situé à l'adresse 3909 CRIT.CONT.AUXI. doit
être réglé sur Non.
Protection à deux Dans le cas d'un fonctionnement à deux échelons, l'ordre de déclenchement est
niveaux contre les répété, au bout d'un délai d'attente T1, sur le disjoncteur local de travée, et ce norma-
défaillances du dis- lement sur un jeu séparé de bobines de déclenchement du disjoncteur de travée. Lors
joncteur d'un déclenchement monophasé de l’appareil de protection externe, une répétition du
déclenchement monophasé est possible à condition que l'appareil et la protection dé-
clenchante soient prévus pour un déclenchement monophasé. Réglez le paramètre
DECLT MONO (T1) sur Oui pour réaliser une première tentative en monophasé et
sur Non pour rendre la tentative triphasée.
Si le disjoncteur de puissance ne réagit pas à la répétition du déclenchement, les dis-
joncteurs de puissance environnants sont déclenchés au bout de T2, cad ceux du jeu
de barres ou de la section de jeu de barres concernée, et, le cas échéant, également
le disjoncteur de puissance de l'extrémité opposée, si le défaut n'a pas encore été éli-
miné.
Les temporisations peuvent être réglées séparément
• pour une répétition de déclenchement monophasé ou triphasé du disjoncteur local
suite à l'émission d'un ordre de déclenchement monophasé de la de protection de
travée T1 1POL (adresse 3904),
• pour une répétition de déclenchement triphasé du disjoncteur local suite à l'émis-
sion d'un ordre de déclenchement triphasé de la protection de travée T1 3POL
(adresse 3905),
• pour le déclenchement des disjoncteurs environnants (jeu de barres et autre extré-
mité) T2 (adresse 3906).
Les temporisations sont réglées en fonction des temps de fonctionnement maximum
des disjoncteurs et en fonction des temps de retombée des détecteurs de courant de
la protection de défaillance disjoncteur tout en prenant une marge de sécurité permet-
tant une tolérance sur les temporisations. La figure 2-50 illustre le déroulement d'un
scénario de défaillance de disjoncteur. Dans le cas de courants sinusoïdaux, le temps
de retombée est en règle générale de ≤ 15 ms. En cas de saturation du transformateur
de courant, le temps de retombée se situe aux environs de 25 ms.
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Figure 2-50 Exemple d'un scénario de défaillance disjoncteur avec détection du défaut
normale et protection contre la défaillance disjoncteur à deux échelons
Protection à un En fonctionnement à un échelon, les disjoncteurs environnants (les disjoncteurs du

niveau contre les jeu de barres et éventuellement le disjoncteur situé à l'autre extrémité de l'objet à pro-
défaillances du dis- téger) sont déclenchés après écoulement d'une temporisation T2 (adresse 3906) en
joncteur cas de défaillance disjoncteur.
Les temporisations T1 1POL (adresse 3904) et T1 3POL (adresse 3905) sont alors
réglés sur ∞ puisqu'ils ne sont plus nécessaires.
Il est également possible d'utiliser uniquement le premier échelon si vous désirez uti-
liser les différentes temporisations après déclenchement monophasé et triphasé par
la protection de travée. Dans ce cas, il suffit de régler les temporisations T1 1POL
(adresse 3904) et T1 3POL (adresse 3905) aux valeurs souhaitées mais de régler le
paramètre situé à l'adresse 3903 DECLT MONO (T1) sur Non pour éviter le déclen-
chement monophasé du jeu de barres. Il faut ensuite régler T2 (adresse 3906) sur ∞
ou sur la même valeur que T1 3POL (adresse 3905). Veillez à ce que ce soit bien les
bonnes commandes qui soient configurées (messages de sortie pour déclenche-
ment).
Les temporisations sont réglées en fonction des temps de fonctionnement maximum
des disjoncteurs et en fonction des temps de retombée des détecteurs de courant de
la protection de défaillance disjoncteur tout en prenant une marge de sécurité permet-
tant une tolérance sur les temporisations. La figure 2-51 illustre le déroulement d’un
scénario de défaillance de disjoncteur. Dans le cas de courants sinusoïdaux, le temps
de retombée est en règle générale de ≤ 15 ms. En cas de saturation du transforma-
teur de courant, le temps de retombée se situe aux environs de 25 ms.
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2 Fonctions
Figure 2-51 Exemple d'un scénario de défaillance disjoncteur avec détection normale du
défaut et protection contre les défaillances disjoncteur à un échelon.
Anomalie du dis- Si le disjoncteur associé à la protection est dérangé (p.ex. tension de commande
joncteur local absente ou manque de pression), il est évident que le disjoncteur local ne peut pas
éliminer le défaut. Les temporisations qui précèdent l'ordre de déclenchement des
autres disjoncteurs ne sont donc plus nécessaires dans ce cas. Dès que le relais est
informé de l'anomalie du disjoncteur (via l'entrée binaire „>Anomalie disj.“), les
disjoncteurs environnants (jeu de barres et autre extrémité) sont déclenchés après ex-
piration de la temporisation T3 DEF DISJ (adresse 3907). Cette dernière tempori-
sation est réglée par défaut sur 0.
L'adresse 3908 DEF DISJ détermine la sortie sur laquelle la commande de déclen-
chement doit être orientée dans le cas où le disjoncteur est dérangé et qu'un déclen-
chement de la protection se produit. Elle correspond en général à la sortie prévue pour
le déclenchement des disjoncteurs environnants.
Détection de défaut A l'adresse 3921 DEF ZONE MORTE, la détection de défaut zone morte peut être
zone morte activée En ou désactivée Hors. Par défaut zone morte, on entend un court-circuit
entre disjoncteur de puissance et transformateur de travée. La détection de défaut
zone morte ne fonctionne qu'à condition que l'appareil soit informé de la position du
disjoncteur via des entrées binaires.
Si le disjoncteur est déclenché par un échelon en amont d'une protection de travée ou
par la protection de jeu de barres (le défaut étant alors considéré vu par des transfor-
mateurs comme faisant partie du jeu de barres ), le courant de court-circuit continuera
à circuler, car il continue à être alimenté par l'extrémité opposée.
La temporisation T ZONE MORTE (adresse 3922) est démarrée si un disjoncteur
ouvert est signalé par un contact auxiliaire du disjoncteur pendant un ordre de déclen-
chement d'une protection de travée et si simultanément du courant continue à circuler
(adresse 3902). L'ordre de déclenchement émis par la détection de défaut zone morte
est prévu pour être transmis à l'extrémité opposée.
La temporisation est donc réglée de manière à ce qu'elle ne soit pas écoulée quand
les conditions de démarrage sont remplies transitoirement au déclenchement du dis-
joncteur.
Supervision de la A l'adresse 3931 SURV DISC, la fonction de surveillance de la discordance de pôles

discordance de du disjoncteur peut être activée En ou désactivée Hors. Elle n'est utile que si les pôles
pôles du disjonc- du disjoncteur peuvent être commandés de manière individuelle. La surveillance de
teur discordance de pôles a pour tâche d'empêcher que seulement un ou deux pôles du
114 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
disjoncteur soient ouverts trop longtemps. Ceci implique que les contacts auxiliaires
de chaque pôle du disjoncteur ou que la connexion en série des contacts auxiliaires
de fermeture et la connexion en série des contacts auxiliaires d'ouverture soient bran-
chés aux entrées binaires de l'appareil. Si ces conditions ne sont pas remplies,
veuillez désactiver cette fonction à l'adresse 3931 Hors.
La temporisation T SURV DISC (adresse 3932) détermine la durée pendant laquelle
la condition de détection de discordance (un ou deux pôles ouverts) doit être présente
avant que la fonction ne génère un ordre de déclenchement triphasé. Cette tempori-
sation doit clairement être supérieure à la durée du temps de pause d'un cycle de
réenclenchement monophasé. Cependant, cette temporisation ne peut pas dépasser
le temps maximum autorisé pour un déséquilibre réseau qui serait causé par la posi-
tion asymétrique du disjoncteur. Les valeurs habituelles sont situées entre 2 s et 5 s.
2.9.3 Vue d'ensemble des paramètres

trage défaut
3901 Prot.Déf.Disj. En Hors Protection défaillance disjoncteur
Hors
3902 I> ADD 0.05 .. 1.20 A 0.10 A Seuil de courant pour ADD
3903 DECLT MONO (T1) Non Oui Déclenchement monophasé
Oui après T1
3904 T1 1POL 0.00 .. 30.00 s; ∞ 0.00 s Temporisation T1 sur détection
monop.
3905 T1 3POL 0.00 .. 30.00 s; ∞ 0.00 s Temporisation T1 sur détection
polyp.
3906 T2 0.00 .. 30.00 s; ∞ 0.15 s Temporisation T2
3907 T3 DEF DISJ 0.00 .. 30.00 s; ∞ 0.00 s Temporisation T3 sur défail. dis-
joncteur
3908 DEF DISJ Non Non Choix de cmde de déclt sur défail.
DECL ADD T1 disj.
DECL ADD T2
DECL ADD T1/T2
3909 CRIT.CONT.AUXI. Non Oui Utilisation contacts auxil. disjonc-
Oui teur
3911 PLAUS.CONF.TR. Oui Oui Ctrl. plausibilité config. transfo
Non
3912 3I0> ADD 0.05 .. 1.20 A 0.10 A Seuil de surveillance 3I0
3921 DEF ZONE MORTE En Hors Protection zone morte
Hors
3922 T ZONE MORTE 0.00 .. 30.00 s; ∞ 2.00 s Temporisation défaut zone morte
3931 SURV DISC En Hors Surveillance discordance
Hors
3932 T SURV DISC 0.00 .. 30.00 s; ∞ 2.00 s Temporisation de surv. discordan-
ce
3940 Protection FO En Hors Protection Flash Over
Hors
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2 Fonctions

1401 >Act.DefDisj SgS >Activer prot. défaillance disjoncteur
1402 >DésPrDéfDisj SgS >Désactiv. prot.défaillance disjoncteur
1403 >BlqProtDéfDisj SgS >Bloquer prot. défaillance disj.
1415 >Lan.DéfDis 3ph SgS >Lancement triphasé prot. défail. disj.
1432 >Aut.DéfDisj SgS >Autor. ext. pour prot.def.disjoncteur
1435 >Lan.DéfDisL1 SgS >Prot. defail. disj. lancement L1
1439 >Lan.DéfDis s I SgS >Lanc prot. déf. disj. sans I (buchholz)
1440 DéfDis E/HS EB iSgS Prot. déf. disj. En/Hors service par EB
1451 PrDéfDisjDésact SgSo Prot. défaillance disj. désactivée
1452 ProtDéfDisjBlq SgSo Prot. défaillance disj. bloquée
1453 PrDéfDisjActive SgSo Prot. défaillance disjoncteur active
1454 PrDéfDisj n pl. SgSo Prot Déf. disjoncteur non plausible
1461 PrDéfDisjLanc SgSo Prot. défaillance disjoncteur lancée
1472 DéfDisjDéclL1 SgSo Pro.défaillance disj: décl par refus L1
1476 DéfDisDéclTri SgSo Pro.défaillance disj: com. décl. triph.
1489 PrDéfDisj FO SgSo Prot Déf. Disjoncteur soupçon Flash Over
1490 PrDéfDisj FODéc SgSo Décl. Prot déf. disj, Flash Over
1493 DéfDisDécl AnDJ SgSo Décl. prot. déf. disj. sur anomal. disj.
1494 DéfDisDécl T2 SgSo Décl. prot. déf. disj. sur échelon 2
1495 DéfDisDécl ZM SgSo Décl. prot. déf. disj. sur zone morte
1496 Défdis Disc Dém SgSo Démarrage prot déf dis sur discord. pôle
1497 Défdisj Disc L1 SgSo Prot def disj discord. pole démarrage L1
1500 Défdis Disc Déc SgSo Prot def dis discord. pole déclenchement
116 6MD66x Manuel

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2.10 Réenclenchement automatique
L'expérience a montré qu'env. 85% des défauts affectant les lignes aériennes (défauts
non permanents) s'éliminent d'eux-mêmes après déclenchement par la protection
(ouverture du disjoncteur). Cela veut dire que la ligne peut être réenclenchée et re-
tourner en service normal. Le réenclenchement est effectué par un réenclencheur
automatique.
Le réenclenchement automatique n'est admissible que pour les lignes aériennes, car
seules ces dernières offrent la possibilité d'éliminer elles-mêmes un arc de court-
circuit (défaut non permanent). Il ne doit pas être appliqué pour d'autres types de
lignes. Si l'objet à protéger comprend des lignes aériennes et d'autres éléments (par
ex. une ligne aérienne connectée à un transformateur ou une ligne aérienne/câble), il
faut s'assurer que le réenclenchement n'est possible qu'en cas de présence d'un
défaut sur la ligne aérienne.
Si les pôles d'un disjoncteur peuvent être manoeuvrés individuellement, le déclenche-
ment est monophasé suite à un défaut monophasé dans les réseaux avec neutre mis
à la terre et triphasé en cas d'un défaut polyphasé. Si le court-circuit est toujours
présent malgré le réenclenchement (arc pas éteint ou court-circuit métallique), le dis-
joncteur reste définitivement en position ouverte (déclenchement définitif). Dans cer-
tains réseaux, plusieurs tentatives de réenclenchement sont effectuées.
Le réenclencheur automatique intégré de l’appareil 6MD66x est commandé par une
fonction de protection externe. L’échange de signaux entre le 6MD66x et l’appareil de
protection est effectué via les entrées et sorties binaires. Si les deux appareils dispo-
sent d’une interface CEI 61850, l’échange d’informations peut aussi se faire via le mé-
canisme GOOSE. Le RA est une fonction optionnelle dans cet appareil (dépend du
numéro de référence MLFB).
2.10.1 Description des fonctions
Le lancement du réenclenchement automatique s’effectue par la commande de dé-

clenchement d’une protection de travée. Cette fonctionnalité est décrite de manière
plus détaillée dans la figure et la description suivante.
6MD66x Manuel 117

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Figure 2-52 Exemple d’application des fonctions RA
Un réenclenchement se déroule normalement comme suit. La protection de la travée

déclenche en raison d’un défaut réseau et émet son ordre de déclenchement après
l’écoulement de la temporisation de déclenchement. Cet ordre provoque l’ouverture
du disjoncteur et interrompt l’alimentation de la travée.
Le 6MD66x reçoit les signaux de mise en route et de déclenchement via les entrées
binaires. Après un temps de pause, l’appareil émet une commande d’enclenchement
envers le disjoncteur pour que celui-ci connecte à nouveau la travée défaillante.
Dans la plupart des cas, la déconnexion de la ligne provoque l’extinction de l’arc élec-
trique dû au défaut réseau. Ainsi, la protection de la travée ne détecte aucun état dé-
faillant après le réenclenchement. Le réenclenchement est fructueux.
Dans les cas où le défaut n’a pas encore été corrigé lors de l’enclenchement du dis-
joncteur, il est aussi possible de procéder à plusieurs cycles. La figure suivante décrit
un cas où le défaut réseau est corrigé uniquement après le deuxième ordre de déclen-
chement.
Les temps d’action et de blocage indiqués servent à la commande du RA et peuvent
être réglés par des paramètres pour les adapter aux conditions de réseau correspon-
dantes. Vous trouverez une description détaillée dans la suite.
La signalisation RA en route est générée par le RA pendant la période complète de
tous les cycles de RA.
118 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure 2-53 Exemple du déroulement temporel d’un réenclenchement double
Le réenclenchement automatique intégré autorise jusqu’à 8 tentatives de réenclen-

chement. Le nombre de cycles RA est réglé dans DIGSI sous « Volume fonctionnel -
Réenclenchement automatique (n° 133) ». Les quatre premiers cycles d’interruption
peuvent fonctionner avec des paramètres différents (temps d'action et temps de
pause, mono-/triphasé). A partir du cinquième cycle, les paramètres du quatrième
cycle s'appliquent.
Connexion des Il existe des modes de fonctionnement en option pour le réenclenchement automati-
grandeurs de que utilisant les tensions phase-terre de la travée à protéger en tant que grandeurs
mesure de tension d’entrée. Contrairement aux appareils de protection SIPROTEC où les transforma-
teurs de mesure sont toujours affectés de manière fixe aux grandeurs de mesure, l’af-
fectation de grandeurs de mesure est réglable librement pour le 6MD66x. Ceci est
aussi réalisé de la même manière pour les tensions phase-terre pour le réenclenche-
ment automatique. L’affectation s’effectue en reliant la colonne correspondante (pour
le transformateur) à la ligne correspondante (pour la tension „CanMes U1“ ...) dans
la matrice de configuration DIGSI.
6MD66x Manuel 119

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Figure 2-54 Affectation des entrées de tension pour le réenclenchement automatique
Une vérification de plausibilité contrôlant si chaque entrée de tension du RA est bien

affectée à un transformateur de tension est effectuée si les fonctions du RA qui se rap-
portent aux mesures de tension sont activées. Au cas ou cela ne serait pas le cas, le
RA est signalé comme étant désactivé et la signalisation d’alarme „REEN ConU n
pl.“ est émise.
Commandes Le réenclenchement automatique offre en principe deux commandes possibles pour

envers le disjonc- un disjoncteur : un ordre de déclenchement triphasée (télédéclenchement triphasé) et
teur une commande d’enclenchement triphasée. L’émission de commande s’effectue via
les relais de sortie disponibles dans le 6MD66x.
La procédure d’affectation du disjoncteur au RA repose sur le fait que les signalisa-
tions d’ordre d’enclenchement et de déclenchement soient entrées en tant qu’états
dans un objet de disjoncteur. Le paramètre ENC DISJ permet de déterminer l’objet
de disjoncteur utilisé. Ces objets peuvent eux-mêmes être affectés aux relais de sortie
du 6MD66x via la matrice de configuration DIGSI. Si le paramètre ENC DISJ est réglé
sur „Aucun“ pour l’affectation des disjoncteurs, aucun objet de manœuvre n’est en-
clenché, mais la commande d’enclenchement RA, habituelle pour les appareils de
protection, est générée. Celle-ci peut être affectée en tant que signalisation simple à
un relais de sortie. La signalisation d’accélération est générée indépendamment du
réglage de ce paramètre.
La figure suivante illustre la procédure pour un exemple d’une affectation :
120 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure 2-55 Association du disjoncteur au réenclenchement automatique
Contacts auxiliaires Les fonctions logiques du RA analysent, entre autres, aussi la position du disjoncteur.
du disjoncteur Pour ce faire, elles utilisent les signaux binaires transmis par les contacts auxiliaires
du disjoncteur associés à des entrées binaires du 6MD66x affectées de manière cor-
respondante.
La position du disjoncteur n’est pas seulement analysée par le RA, mais aussi par une
fonction de protection contre les défaillances disjoncteur qui, le cas échéant, est dis-
ponible dans l’appareil.
6MD66x Manuel 121

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2 Fonctions
Figure 2-56 Exemple d’affectation des contacts auxiliaires des disjoncteurs aux modules
fonctionnels
Lancement Par lancement du RA, on entend le démarrage du RA par la détection d’un ordre de
déclenchement venant de l’appareil de protection fonctionnant avec le RA. Le com-
portement lors du lancement du RA est défini par le réglage du paramètre MODE RA.
Il détermine si le RA est commandé par l’ordre de déclenchement ou par le lancement
et s’il fonctionne avec ou sans commande de cycle par temps d’action.
La fonction de réenclenchement automatique n'est pas lancée si le disjoncteur n'est
pas apte à l'exécution d'un cycle DECLENCHEMENT-ENCLENCHEMENT-DECLEN-
CHEMENT au moment de la première commande de déclenchement. Ceci peut être
obtenu par paramétrage.
Temps d'action Il est souvent souhaitable de désinhiber la possibilité de réenclenchement lorsque le

défaut persiste trop longtemps, par exemple lorsque l'arc a été maintenu trop long-
temps et qu'il reste peu de chance pour que le défaut puisse s'éteindre automatique-
ment pendant le temps mort.
Le réenclenchement automatique du 6MD66x peut être activé avec ou sans temps
d’action (paramètres de configuration Mode REENCL). Dans le cas de l’activation sans
122 6MD66x Manuel

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temps d’action, le lancement du réenclencheur se produit dès l’apparition du premier

ordre de déclenchement.
Dans le cas où le temps d'action est utilisé, un temps d'action est disponible pour
chaque cycle de réenclenchement. Les temps d’action sont lancés via les entrées bi-
naires. Si aucun ordre de déclenchement n'est généré avant la fin d'un temps d'action,
le cycle de réenclenchement associé ne peut pas avoir lieu.
Chaque cycle de réenclenchement peut être réglé de manière à permettre ou non une
activation. Seuls sont significatifs les temps d'action associés aux cycles permettant
l'activation. Les temps d'action et la permission d'activation assurent ainsi le séquen-
cement des cycles avec les temporisations de déclenchement associées.
Exemple 1 : 3 cycles sont réglés. L'activation est au moins permise pour le premier
cycle. Les durées d'action suivantes sont réglées :
• 1er REEN : T ACTION = 0,2s ;
• 2ème REEN : T ACTION = 0,8s ;
• 3ème REEN : T ACTION = 1,2 s ;
Puisque le réenclencheur est prêt avant qu'un défaut ne soit présent, le premier dé-
clenchement suite à un défaut est effectué en temps rapide, à savoir avant l'écoule-
ment d'un quelconque temps d'action. Cela entraîne le lancement du réenclencheur.
Le deuxième cycle doit normalement être opérationnel si le défaut persiste suite au
premier cycle. Dans cet exemple, la protection à maximum de courant ne déclenche
cependant qu'après 1 s suivant le plan d'échelonnement associé. Le temps d'action
associé au deuxième cycle ayant été dépassé, celui-ci est bloqué. Pour cette raison,
le troisième cycle avec ses paramètres réglés se déroule. Au cas où l'ordre de déclen-
chement ne serait émis qu'après 1,2 s suite au premier cycle de réenclenchement, il
serait définitif.
Exemple 2 : 3 cycles sont réglés. L'activation n'est permise que pour le premier cycle.
Les mêmes durées d'action comme pour l'exemple 1 sont réglées. Le premier déclen-
chement de la protection s'effectue 0,5 s après sa mise en route. Etant donné que le
temps d'action associé au premier cycle est déjà à échéance, le réenclencheur ne
peut pas être lancé. Le deuxième et le troisième cycle ne peuvent pas non plus avoir
lieu, car ceux-ci ne permettent pas une activation. Il n'y a donc pas de réenclenche-
ment, car il n'y a pas d'activation.
Exemple 3 : 3 cycles sont réglés. L'activation est au moins permise pour les deux pre-
miers cycles. Les mêmes durées d'action comme pour l'exemple 1 sont réglées. Le
premier déclenchement de la protection s'effectue 0,5 s après sa mise en route. Etat
donné que le temps d'action du premier cycle est déjà à échéance, le réenclencheur
ne peut pas être lancé, mais le deuxième cycle permettant une activation s'exécute
immédiatement. Celui-ci lance la fonction de réenclenchement automatique, le
premier cycle a carrément été omis.
Modes de fonction- Les temps de pause — à savoir les délais entre l'élimination du défaut (retombée de
nement du réen- l'ordre de déclenchement ou signalisation via contact auxiliaire) et le début de l'ordre
clenchement auto- d'enclenchement automatique — peuvent varier en fonction du mode de fonctionne-
matique ment du réenclencheur sélectionné lors de la configuration du volume fonctionnel et
des signalisations correspondantes issues des fonctions de protection.
En mode de fonctionnement DECL ... (avec ordre de déclenchement ...), les cycles
de réenclenchement monophasés ou mono-/triphasés sont possibles si l’appareil et le
disjoncteur sont appropriés. Dans ce cas (et pour chaque cycle de réenclenchement),
différents temps de pause peuvent être définis en fonction du type de déclenchement :
monophasé d’un côté et triphasé de l’autre. La fonction de protection à l’origine du dé-
6MD66x Manuel 123

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
clenchement détermine le type de déclenchement : monophasé ou triphasé. Le con-

trôle du temps de pause dépend du type de défaut.
En mode de fonctionnement MR ... (avec mise en route ...) différents temps de
pause après des défauts triphasés peuvent être réglés pour les cycles de réenclen-
chement. La nature des fonctions de protection dans l’état de mise en route au
moment de la disparition de l’ordre de déclenchement est pour cela déterminante. Ce
mode de fonctionnement permet de rendre les temps de pause dépendants du type
de défaut dans les cas de cycles de réenclenchement triphasés.
Pour le mode de fonctionnement avec commande de cycle par les temps d’action, les
temps d’action des cycles sont lancés via la mise en route.
Le signal de mise en route de la protection n’a pas d’importance pour le mode de fonc-
tionnement sans commande de cycle par les temps d’action. La séquence des diffé-
rents cycles RA se déroule toujours l’un après l’autre (1er cycle, 2ème cycle etc.)
Blocage du réen- Différents événements peuvent conduire au blocage du réenclencheur automatique.

clenchement Aucun réenclenchement n'est possible, par exemple, si le réenclencheur est bloqué
par une entrée binaire. Si le réenclenchement n’a pas encore été lancé, il ne peut pas
être lancé du tout. Si un cycle de réenclenchement est déjà lancé, un blocage dyna-
mique prend effet (voir ci-dessous).
Chaque cycle peut également être bloqué individuellement pas une entrée binaire.
Dans ce cas, le cycle concerné est invalide et sera ignoré dans la séquence des
cycles autorisés. Si le blocage se produit alors que le cycle concerné est en cours, la
procédure de réenclenchement est annulée. En d'autres termes, aucun réenclenche-
ment ne peut se produire même si d'autres cycles valides ont été paramétrés.
Plusieurs blocages internes, limités dans le temps, se produisent également pendant
l'exécution des cycles de réenclenchement :
Le temps de blocage T BLOCAGE débute avec chaque ordre de réenclenchement. Si
le réenclenchement est fructueux, toutes les fonctions du réenclencheur automatique
retournent à leur état de repos au terme du temps de blocage ; un défaut survenant
après expiration du temps de blocage est traité comme un nouveau défaut dans le
réseau. Un nouveau démarrage d'une fonction de protection pendant ce laps de
temps introduit le prochain cycle de réenclenchement si plusieurs réenclenchements
ont été réglés ; si aucun autre réenclenchement n'est admis tandis qu'un nouveau dé-
clenchement se produit pendant le temps de blocage, le dernier cycle de réenclenche-
ment est considéré comme ayant échoué. Le réenclenchement automatique est alors
verrouillé dynamiquement.
Le blocage dynamique verrouille le réenclencheur pour la durée du temps de blocage
dynamique (0,5 s). Il a lieu par exemple après un déclenchement définitif ou après
d’autres événements qui verrouillent le réenclencheur après son activation. Tout
nouveau lancement est verrouillé pendant ce temps. Lorsque ce temps est écoulé, le
réenclencheur retourne à son état de repos et est prêt pour traiter tout nouveau défaut
dans le réseau.
Si le disjoncteur a été enclenché manuellement (par le relais de commande via entrée
binaire, par les fonctions de contrôle internes ou par une des interfaces sérielles), le
réenclencheur est bloqué pendant un temps de blocage d'enclenchement manuel T
BLC ENCL MAN. Lorsqu'un ordre de déclenchement est donné pendant ce temps, on
peut considérer que le défaut est de type permanent (p.ex. sectionneur de mise à la
terre fermé). Tout ordre de déclenchement qui apparaît pendant ce temps donne par
conséquent lieu à un déclenchement définitif. Grâce à la logique programmable
(CFC), d'autres fonctions de commande peuvent également être traitées comme étant
une commande d'enclenchement manuel.
124 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Interrogation de la Le réenclenchement automatique suite à l’élimination d’un court-circuit suppose qu'au

disponibilité du dis- moment de l'activation du réenclencheur (par ex. avec le premier ordre de déclenche-
joncteur ment), le disjoncteur est prêt à réaliser au moins un cycle DECLENCHEMENT-EN-
CLENCHEMENT-DECLENCHEMENT. La disponibilité du disjoncteur est signalée à
l’appareil via l’entrée binaire „>Disj1 prêt“ (n° 371).
Cette interrogation de disponibilité du disjoncteur suffit en général pour les cycles de
réenclenchement uniques courts. Puisque la pression d'air ou la tension du ressort du
mécanisme de commande du disjoncteur peuvent chuter après déclenchement,
aucune autre tentative ne peut avoir lieu.
Il peut être avantageux, en particulier dans le cas de tentatives de réenclenchement
multiples, de vérifier la disponibilité du disjoncteur non seulement au moment de
l'émission du premier ordre de déclenchement, mais également avant chaque réen-
clenchement. Le réenclenchement est bloqué tant que le disjoncteur ne signale pas
son aptitude à pouvoir réaliser un autre cycle ENCLENCHEMENT-DECLENCHE-
MENT.
Ce délai de disponibilité du disjoncteur à un nouveau cycle peut être surveillé par le
6MD66x. Ce temps de surveillance T SURV. DISJ. démarre lors de la disparition
du signal de disponibilité du disjoncteur. Il est possible d’étendre ce temps de pause
si, au terme de celui-ci, le disjoncteur signale qu’il n’est pas encore disponible. Si la
période de non aptitude du disjoncteur pendant une pause est plus longue que la
durée de surveillance, le réenclenchement est verrouillé dynamiquement (voir aussi
le paragraphe „Blocage du réenclenchement“).
Surveillance La disponibilité du disjoncteur est aussi surveillée avant le réenclenchement et

pendant un cycle pendant la pause sans tension dynamique si elle a été autorisée pour le cycle corres-
RA en cours pondant par le paramètre Disj ? avant RA. L’entrée binaire >Disj prêt non active ne
provoque pas tout de suite un blocage dynamique du RA, mais lance le temps de sur-
veillance du disjoncteur T SURV. DISJ.. Cette gestion d’ordre d’ENCLENCHE-
MENT permet une temporisation contrôlée de l’ordre d’ENCLENCHEMENT pour ac-
corder au disjoncteur un temps de repos pour la procédure d’enclenchement/de
déclenchement à venir après le déclenchement précédent. Ce temps de repos sert
par exemple à la création d’une pression d’air suffisante afin de pouvoir procéder à
d’autres manœuvres.
Le retour de l’EB >Disj prêt avant la fin du temps de surveillance provoque la réinitia-
lisation de ce temps de surveillance et la continuation du RA.
• Si, à la fin du temps de pause normal, le temps de surveillance de la disponibilité
du disjoncteur est encore en cours, la pause se rallonge du temps restant de cette
durée de surveillance. Si la disponibilité du disjoncteur revient dans l’espace de l’al-
longement maximal admissible de la pause, défini par le paramètre T ALLONG
PAUSE, et avant la fin du temps de surveillance du disjoncteur, l’appareil continue
avec le RA et le temps de surveillance est réinitialisé.
Le RA est bloqué dynamiquement si le temps de surveillance du disjoncteur est
encore en cours à la fin de l’allongement maximal admissible de la pause, défini par
le paramètre T ALLONG PAUSE.
Si le temps de surveillance du disjoncteur s’écoule avant que le disjoncteur ne
signale sa disponibilité, le RA est bloqué dynamiquement.
La tentative de réenclenchement est annulée par le blocage dynamique. Un ordre
d’ENCLENCHEMENT est généré. Le RA est réinitialisé après l’écoulement du
temps de blocage dynamique réglable T BLOC. DYN..
6MD66x Manuel 125

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2 Fonctions
Traitement des Si les contacts auxiliaires du disjoncteur sont raccordés à l'appareil, la plausibilité de
états de commuta- la réponse du disjoncteur est également vérifiée. Les contacts auxiliaires du disjonc-
tion des contacts teur peuvent être raccordés à l’appareil via les entrées binaires „>CA DJ1 3p
auxiliaires du dis- ENCL“, „>CA DJ1 3p DECL“ ou individuellement par >Cont.aux.1 Lx. Ces signaux
joncteur binaires permettent au RA de détecter si le disjoncteur est ouvert, fermé ou en position
de défaut. Aucun critère de courant n’est utilisé. L’analyse des contacts auxiliaires
dépend de la question si ceux-ci sont affectés et lesquels.
• Aucun contact auxiliaire de disjoncteur affecté
Le RA ne peut pas reconnaître la position du disjoncteur si aucun contact auxiliaire
du disjoncteur n’est affecté. Une surveillance « Disj. ouvert sans DECL » et le lan-
cement des temps de pause en fonction de la réponse du disjoncteur ne sont pas
possibles. L’appareil a donc recours à l’ordre de DECLENCHEMENT pour la com-
mande du RA.
• Signal du disjoncteur „>CA DJ1 3p DECL“ affecté
Si seulement le signal binaire „>CA DJ1 3p DECL“ est utilisé, le disjoncteur est
considéré comme étant ouvert de façon triphasée quand le signal est activé. Si le
signal binaire est activé quand aucun ordre de déclenchement est en attente, le RA
est bloqué statiquement en état de repos et dynamiquement lorsqu’il est en cours.
La signalisation „REENC DisjNDisp“ est émise. Le temps de pause est lancé
pendant le RA si l’entrée binaire est activée après un ordre de DECLENCHEMENT.
Il est impossible de détecter une position en défaut du disjoncteur avec cette affec-
tation.
• Signaux du disjoncteur „>CA DJ1 3p ENCL“ ou >Cont. aux. Lx affectés
En cas d’utilisation du signal binaire „>CA DJ1 3p ENCL“, le disjoncteur est con-
sidéré comme étant fermé de façon triphasée quand le signal est activé. Si les
signaux >Cont. aux. Lx sont affectés, il est possible de détecter les états des diffé-
rents pôles du disjoncteur, ce qui joue un rôle particulièrement important lors d’un
réenclenchement monophasé. Lorsqu’un tel signal binaire est désactivé si aucun
ordre de DECLENCHEMENT n’est en attente, le RA est bloqué statiquement en
état de repos et dynamiquement lorsqu’il est en cours. La signalisation „REENC
DisjNDisp“ est émise. Le temps de pause est lancé pendant le RA si l’entrée
binaire est désactivée après un ordre de DECLENCHEMENT. Il est impossible de
détecter une position en défaut du disjoncteur avec cette affectation.
• Signaux du disjoncteur „>CA DJ1 3p DECL“ et „>CA DJ1 3p ENCL“ affectés
Si les deux signaux binaires sont utilisés, le disjoncteur est considéré comme étant
ouvert, si „>CA DJ1 3p DECL“ est actif et „>CA DJ1 3p ENCL“ est inactif. Et
inversement, le disjoncteur est considéré comme étant fermé si „>CA DJ1 3p
DECL“ est inactif et „>CA DJ1 3p ENCL“ est actif. Les autres états sont tous con-
sidérés comme étant des positions de défaut. Si le disjoncteur se met en position
de défaut ou s’il s’ouvre sans qu’un ordre de DECLENCHEMENT soit visible, le RA
est bloqué de manière statique en état de repos et de manière dynamique pendant
son fonctionnement. Le temps de pause est lancé dès que le RA est en cours et
que le disjoncteur est reconnu comme étant ouvert. Le blocage statique du RA est
signalé par la signalisation „REENCL bloqué“, le blocage dynamique par la signa-
lisation „REENCL pas prêt“ et la cause du blocage est signalée, pour les deux
cas, par „REENC DisjNDisp“.
Déroulement d’un Si le réenclenchement automatique est prêt, la protection contre les courts-circuits dé-
cycle de réenclen- clenche de manière triphasée pour tout défaut faisant réagir l'un des seuils de protec-
chement triphasé tion programmés pour activer le réenclencheur. Le réenclenchement automatique est
alors lancé. Avec la retombée de l'ordre de déclenchement ou l'ouverture du disjonc-
teur (critère des contacts auxiliaires), un temps de pause (réglable) commence à
s'écouler. A la fin du temps de pause, le disjoncteur reçoit un ordre d'enclenchement.
126 6MD66x Manuel

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Le temps de blocage (réglable) démarre au même moment. Si, lors de la configuration

des fonctions de protection, le paramètre situé à l’adresse Mode REENCL = MR ...
a été réglé, différents temps de pause peuvent être définis en fonction de la nature de
démarrage des fonctions de protection.
Dès que le défaut a été éliminé (réenclenchement réussi), le temps de blocage s'écou-
le et toutes les fonctions se mettent en état de repos. Le défaut est éliminé.
Si le défaut n'est pas éliminé (réenclenchement ayant échoué), la protection de défaut
à la terre provoque le déclenchement définitif dans l'échelon de protection applicable
sans réenclenchement. Chaque défaut se produisant pendant le temps de blocage
provoque également un déclenchement définitif.
Après un réenclenchement ayant échoué (déclenchement définitif), le réenclencheur
est verrouillé dynamiquement (voir ci-dessus au paragraphe „Blocage du réenclen-
chement“).
La séquence décrite ci-dessus est valable pour un seul cycle de réenclenchement. La
6MD66x permet également le réglage de plusieurs cycles de réenclenchement (jus-
qu'à 8 essais) (voir ci-dessous).
Séquence d’un Un cycle de réenclenchement monophasé n’est possible que si l’appareil est prévu
cycle de réenclen- pour le déclenchement monophasé et que cette possibilité a été configurée lors du pa-
chement monopha- ramétrage des fonctions de protection (Décl.Mono, voir aussi section 2.1.1.2). Le
sé disjoncteur doit, bien entendu, être également approprié à un déclenchement mono-
phasé.
Si le réenclenchement automatique est prêt, la protection contre les courts-circuits dé-
clenche de manière monophasée pour tout défaut monophasé faisant réagir l'un des
seuils de protection programmés pour activer le réenclencheur. Le réenclenchement
monophasé n'est naturellement possible que pour les fonctions de protection contre
les courts-circuits capables d'identifier la phase en défaut.
En cas d'un défaut polyphasé, la protection de défaut à la terre déclenche définitive-
ment sur trois pôles sans réenclenchement. Chaque déclenchement triphasé est dé-
finitif. Le réenclencheur est verrouillé dynamiquement (voir aussi au paragraphe „Blo-
cage du réenclenchement“).
Un déclenchement monophasé active le réenclencheur. Avec le retombée de l'ordre
de déclenchement ou l'ouverture du disjoncteur (critère des contacts auxiliaires) le
temps de pause (réglable) associé au cycle monophasé commence à s'écouler. Ce
temps de pause écoulé, le disjoncteur reçoit l'ordre d'enclenchement. En même
temps, l'écoulement du temps de blocage (réglable) est lancé. Si le réenclenchement
est bloqué pendant la pause suite à un déclenchement monophasé, un déclenche-
ment triphasé peut provoquer au choix un déclenchement immédiat (accélération tri-
phasée).
à la terre provoque le déclenchement triphasé définitif dans l'échelon de protection
valable sans réenclenchement. Chaque défaut se produisant pendant le temps de
blocage provoque également un déclenchement triphasé définitif.
chement“).
6MD66x Manuel 127

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2 Fonctions
La séquence décrite ci-dessus est valable pour un seul cycle de réenclenchement. Le

Déroulement d’un Ce mode de fonctionnement n’est possible que si l’appareil est prévu pour un déclen-
cycle de réenclen- chement monophasé et que ce type de déclenchement a été configuré lors du para-
chement mono- et métrage des fonctions de protection (voir aussi section 2.1.1.2). Le disjoncteur doit,
triphasé bien entendu, être également approprié à un déclenchement monophasé.
Si le réenclenchement automatique est prêt, la protection contre les courts-circuits dé-
clenche de manière monophasée pour tout défaut monophasé faisant réagir l'un des
seuils de protection programmés pour activer le réenclencheur; de manière triphasée
pour les défauts triphasés. Le réenclenchement monophasé n'est naturellement pos-
sible que pour les fonctions de protection contre les courts-circuits capables d'identi-
fier la phase en défaut. Les seuils paramétrés pour fonctionner avec le réenclencheur
sont d'application pour tous les types de défauts.
Un déclenchement active le réenclencheur. Avec le retombée de l'ordre de déclenche-
ment ou l'ouverture du disjoncteur (critère des contacts auxiliaires) le temps de pause
(réglable) associé au cycle monophasé ou le temps de pause (réglable individuelle-
ment) associé au cycle triphasé, commence à s'écouler. Ce temps de pause écoulé,
le disjoncteur reçoit l'ordre d'enclenchement. En même temps, l'écoulement du temps
de blocage (réglable) est lancé. Si le réenclenchement est bloqué pendant la pause
suite à un déclenchement monophasé, un déclenchement triphasé peut provoquer au
choix un déclenchement immédiat (accélération triphasée).
à la terre provoque le déclenchement triphasé définitif selon l'échelon de protection
valable sans réenclenchement. Chaque défaut se produisant pendant le temps de
blocage provoque également un déclenchement triphasé définitif.
chement“).
La séquence décrite ci-dessus est valable pour un seul cycle de réenclenchement. Le
Plusieurs cycles de Si un court-circuit persiste après un cycle de réenclenchement, d'autres cycles de

réenclenchement réenclenchement peuvent être effectués. Le réenclencheur intégré à la 6MD66x
permet de réaliser jusqu'à 8 cycles de réenclenchement.
Les premiers quatre cycles de réenclenchement fonctionnent indépendamment les
uns des autres. Chaque cycle a des temps d'action et de pause différents, il peut dé-
clencher sur un pôle ou sur trois pôles et peut être bloqué séparément via des entrées
binaires. A partir du cinquième cycle de réenclenchement, les paramètres et les pos-
sibilités d'intervention du quatrième cycle s'appliquent.
Le déroulement correspond en principe aux différents programmes de réenclenche-
ment décrits ci-dessus. Si le premier cycle de réenclenchement n'avait cependant pas
réussi, le réenclenchement n'est pas bloqué, mais un nouveau cycle d'interruption est
lancé. Avec le dégagement de l'ordre de déclenchement ou l'ouverture du disjoncteur
(critère des contacts auxiliaires), le temps de pause affecté commence à s'écouler. Ce
temps de pause écoulé, le disjoncteur reçoit un nouvel ordre d'enclenchement. En
même temps, l'écoulement du temps de blocage est lancé.
128 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Tant que le nombre de cycles réglés n'est pas encore atteint, le temps de blocage est
réinitialisé avec un nouvel ordre de déclenchement suite au réenclenchement et est
lancé avec le prochain ordre d'enclenchement.
Si un des cycles a réussi, c-a-d. que le défaut n'existe plus après le réenclenchement,
le temps de blocage s'écoule, et toutes les fonctions se mettent en état de repos. Le
défaut est éliminé.
Si aucun cycle n'était fructueux, la protection de défaut de court-circuit provoque,
après le dernier cycle de réenclenchement admissible, un déclenchement triphasé dé-
finitif au bout de la temporisation échelonnée applicable sans réenclenchement. Le
réenclencheur est verrouillé dynamiquement (voir aussi au paragraphe „Blocage du
réenclenchement“).
Traitement de Si des cycles d'interruption monophasé ou mono-/triphasé sont paramétrés, il ne faut

défauts évolutifs surtout pas négliger les défauts évolutifs.
Des défauts évolutifs sont des défauts se produisant suite à l'élimination du premier
défaut pendant la pause sans tension.
La 6MD66x propose, selon les besoins du réseau, plusieurs possibilités de traitement
:
Quant à l’identification d’un défaut évolutif, il est possible de déterminer si c'est
l'ordre de déclenchement d'une fonction de protection externe pendant la pause sans
tension dynamique, ou tout autre démarrage qui est le critère d'un défaut évolutif.
Il existe également plusieurs possibilités de réaction du réenclencheur automatique
face à la détection d'un défaut évolutif.
• DEFAUT EVOLUTIF Bloque Réencl.:
Dès qu'un défaut évolutif a été détecté, le réenclenchement est bloqué. Le déclen-
chement provoqué par le défaut évolutif est triphasé. Ceci est valable indépendam-
ment du réglage et que des cycles tripolaires aient admis ou pas. Il n'y a pas
d'autres essais de réenclenchement; la fonction de réenclenchement automatique
est verrouillée dynamiquement (voir ci-dessus au paragraphe „Blocage du réen-
clenchement“).
• DEFAUT EVOLUTIF Lancem. TP EVOL:
Dès qu'un défaut évolutif est détecté, il y a une commutation sur un cycle d'inter-
ruption triphasé. Chaque ordre de déclenchement provoque un déclenchement tri-
phasé. Avec l'élimination du défaut évolutif, le temps de pause individuellement ré-
glable affecté aux défauts évolutifs est lancé; quand il est arrivé à son terme, le
disjoncteur reçoit un ordre d'enclenchement. Le déroulement ultérieur correspond
à celui des cycles mono- et triphasés.
Dans ce cas, l'ensemble du temps de pause comprend la partie du temps de pause
écoulée jusqu'au déclenchement du défaut évolutif du temps et nécessaire à l'inter-
ruption monophasé, plus le temps de pause associé au défaut évolutif. Ceci est
conseillé, car pour la stabilité du réseau, la durée de la pause sans tension pendant
le déclenchement triphasé est avant tout significative.
Si la présence d'un défaut évolutif provoque le blocage du réenclenchement sans que
la protection ait lancé un ordre de déclenchement triphasé (par ex. en cas d'identifica-
tion d'un défaut évolutif avec excitation), l'appareil peut lancer un ordre de déclenche-
ment triphasé pour empêcher que le disjoncteur reste ouvert sur un pôle (télédéclen-
chement triphasé).
6MD66x Manuel 129

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2 Fonctions
Vérification de per- Si, après l'élimination d'un court-circuit, la tension de la phase déconnectée ne dispa-
sistance de tension raît pas, le réenclenchement peut être bloqué. Cela suppose que les transformateurs
(VPU) de tension sont placés du côté de la ligne. Il faut également activer la fonction de vé-
rification de persistance de tension. Le réenclencheur vérifie à ce moment-là l'état
sans tension de la ligne déconnectée. Dans la pause hors tension, la ligne doit être
hors tension pendant au moins un laps de temps de mesure suffisant. Si ce n'est pas
le cas, le réenclenchement est verrouillé dynamiquement.
Une perturbation de la détection de tension provoque le blocage du RA en mode de
fonctionnement VPU. Par perturbation de la détection de tension, l’on entend par
exemple le démarrage de la surveillance d’absence de tension ou le signal binaire
„>Décl. IP Ulign“.
Ce contrôle de l'état hors tension de la ligne s'utilise quand une petite génératrice (par
ex. une génératrice pour éolienne) est couplée à la ligne.
Réenclenchement Si la fonction de réenclenchement automatique est réalisée avec une protection

abrégé basée sur des temporisations échelonnées, il faut souvent accepter un déclenche-
ment non sélectif avant d'activer le réenclenchement en faveur d'un déclenchement
rapide et simultané sur toutes les extrémités de la ligne. Le 6MD66x dispose d'une
procédure de „réenclenchement abrégé“ réduisant à un minimum les impacts d'un
court-circuit sur des sections de ligne saines. Pour pouvoir réaliser la fonction de réen-
clenchement abrégé, toutes les tensions phase phase et phase terre seront saisies.
Celles-ci doivent dépasser la tension limite Mode Uph-t> (adresse 3440) pour la
durée du délai de mesure de la tension T STABIL U (adresse 3438). La valeur réglée
pour Mode Uph-t> est convertie pour convenir aux tensions phase phase. Cela
suppose que les transformateurs de tension sont placés du côté de la ligne.
En cas de présence d'un court-circuit près d'une extrémité de la ligne, toutes les lignes
voisines peuvent d'abord être déconnectées, car une protection de distance par ex.
identifie le défaut dans sa zone de recouvrement Z1B (figure 2-57, emplacement III).
S'il s'agit d'un réseau maillé et que le jeu de barres B dispose d'au moins une source
d'injection supplémentaire, la tension y est à nouveau présente immédiatement après
le déclenchement du défaut. Pour un déclenchement monophasé, un transformateur
de puissance avec neutre mis à la terre et enroulement en triangle connecté au jeu de
barres B engendre des tensions symétriques et induit par là une tension de retour sur
la phase déclenchée côté étoile. On peut ainsi distinguer la ligne en défaut et les
lignes sans défaut comme suit:
Comme la ligne B-C n'est déconnectée qu'à l'extrémité C, elle obtient une tension de
retour de l'extrémité non déconnectée B de façon que la(les) phase(s) déconnectée(s)
de l'extrémité C véhicule(nt) également une tension. Si l'appareil identifie ce phéno-
mène à l'emplacement III, un réenclenchement instantané ou un réenclenchement
abrégé (afin d'assurer un délai de mesure de la tension suffisant) peut être effectué.
Cela a pour effet que la ligne saine B-C sera remise en service.
La ligne A-B est déconnectée des deux côtés. Ici, il n'y a donc pas de tension, la ligne
est ainsi identifiée aux deux extrémités comme la ligne en défaut. Le temps de pause
opérationnel est le temps de pause normal.
130 6MD66x Manuel

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Figure 2-57 Exemple d'un réenclenchement abrégé

A, B, C Jeux de barres
I, II, III Localisation des relais
X disjoncteurs de puissance déclenchés
Pause sans tension Pour toutes les possibilités étudiées jusqu'à présent, il fallait régler des temps de
dynamique (PSTD) pause déterminés et égaux aux deux extrémités de la ligne, le cas échéant, pour dif-
férents types de défauts et/ou cycles de déclenchement.
Il est également possible de régler des temps de pause (le cas échéant, des délais
différents suivant le type de défaut et/ou le cycle d'interruption) uniquement pour une
seule extrémité de la ligne et de paramétrer à l'autre extrémité (aux autres extrémités)
un temps de pause sans tension dynamique. Cela suppose que les réducteurs de
tension soient placés du côté de la ligne ou qu'il existe une possibilité de téléaction de
l'ordre d'enclenchement vers l'extrémité éloignée de la ligne.
La figure 2-58 représente un exemple avec mesure de la tension. Supposons que l'ap-
pareil I fonctionne sur la base de temps de pause déterminés, tandis qu'à l'emplace-
ment II le temps de pause sans tension adaptable a été paramétré. Un critère impor-
tant est que la ligne soit alimentée au moins par le jeu de barres A, donc par le côté
où ont été définis les temps de pause.
En cas de définition d'un temps de pause dynamique, le réenclencheur associé à l'ex-
trémité de ligne II décide de manière autonome si et quand un réenclenchement est
utile et admissible. Le critère déterminant est la tension de la ligne à l'extrémité II qui,
après réenclenchement, a été transmise par l'extrémité I. Le réenclenchement à l'ex-
trémité II a donc lieu dès que la ligne est à nouveau alimentée en tension par l'extré-
mité I. Dans tous les cas, les tensions phase phase et phase terre sont toujours sur-
veillées.
Dans l'exemple de défaut montré ci-dessus, les lignes sont déclenchées aux endroits
I, II et III. A l'emplacement I, un réenclenchement a lieu au bout du temps de pause
paramétré. A l'emplacement III, le réenclenchement abrégé peut être effectué (voir ci-
dessus) si une source de tension est également présente sur le jeu de barres B.
Si le court-circuit a été éliminé (réenclenchement fructueux), la ligne A-B est à
nouveau mise sous tension par le jeu de barres A via l'emplacement I. L'appareil II
identifie cette tension et se remet également en service avec une courte temporisation
(afin d'assurer un délai de mesure de la tension suffisant). Le défaut est éliminé.
Au cas où le court-circuit ne serait pas éliminé après le réenclenchement (réenclen-
chement ayant échoué), l'emplacement I provoque l'enclenchement sur défaut, à
l'emplacement II aucune tension saine n'apparaît. L'appareil monté à cet emplace-
ment identifie ce phénomène et ne réenclenche pas.
Cette procédure peut être répétée plusieurs fois après plusieurs cycles de réenclen-
chement ayant échoué jusqu'à ce qu'un cycle de réenclenchement ait réussi ou qu'un
déclenchement définitif ait lieu.
6MD66x Manuel 131

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2 Fonctions
Figure 2-58 Exemple d'une pause sans tension dynamique (PSTD)

A, B, C Jeux de barres
I, II, III Localisation des relais
X disjoncteurs de puissance déclenchés
Comme illustré dans l'exemple, la pause sans tension dynamique présente les avan-
tages suivants :
• le disjoncteur monté à l'emplacement II n'enclenche pas si le défaut persiste et ne
doit donc pas agir.
• En cas d'un déclenchement non sélectif par recouvrement à l'emplacement III,
d'autres cycles d'interruption y sont impossibles, car le circuit du défaut passant par
le jeu de barres B et l'emplacement II reste ouvert malgré plusieurs cycles de réen-
clenchement.
• A l'emplacement I, le recouvrement est admissible malgré plusieurs cycles de réen-
clenchement et même en cas d'un déclenchement définitif, car la ligne à l'emplace-
ment II reste ouverte et aucun dépassement du limite de zone réel ne peut se pro-
duire à l'emplacement I.
Le temps de pause sans tension dynamique comprend également le réenclenche-
ment abrégé, car les critères applicables sont les mêmes. Le réglage individuel du
réenclenchement abrégé n'est donc pas nécessaire.
Commande du Si le réenclencheur est commandé par l’ordre de déclenchement, les entrées et

réenclenchement sorties suivantes sont recommandées :
automatique par
l'activation du réenclencheur est effectuée par les entrées binaires :
l’ordre de déclen-
chement 2711 „>DémGén pREENCL“ démarrage général du réenclencheur (requis unique-
ment pendant le temps d'action),
2712 „>Décl L1 p.REEN“ ordre de déclenchement L1 pour le réenclencheur,
2713 „>Décl L2 p.REEN“ ordre de déclenchement L2 pour le réenclencheur,
2714 „>Décl L3 p.REEN“ ordre de déclenchement L3 pour le réenclencheur.
Le démarrage général est significatif pour le lancement des temps d'action. Il est en
outre nécessaire pour que le réenclencheur interne puisse identifier des défauts évo-
lutifs associés à l'excitation. Pour d'autres cas d'application, cette information récep-
trice n'est pas nécessaire.
Les ordres de déclenchement déterminent si le temps de pause doit être opérationnel
pour des cycles de déclenchement monophasé ou triphasé, cad si le réenclenche-
ment doit être bloqué en cas d'un déclenchement triphasé (cela dépend du paramé-
trage des temps de pause).
132 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure 2-59 Exemple de raccordement avec protection externe pour réenclenchement

mono-/triphasé; mode de fonctionnement RA = avec ordre de déclenchement
La figure 2-59 donne comme exemple le raccord entre le réenclencheur automatique

6MD66x et un appareil de protection.
Afin de coupler une protection externe sur trois pôles et de libérer, le cas échéant, les
échelons accélérés avant le réenclenchement, les fonctions de sortie sont :
2864 „DéclMonoPerm“ le réenclencheur interne est prêt pour un cycle de dé-
clenchement monophasé, cad permet un déclenche-
ment monophasé (inversion logique du couplage tri-
phasé).
2889 „CoProt av.1.REE“ Le réenclenchement automatique interne est prêt pour
le premier cycle de déclenchement, cad il libère l'éche-
lon de la protection externe déterminant pour le réen-
clenchement, pour d'autres cycles, les sorties corres-
pondantes peuvent être utilisées. La sortie peut être
supprimée si la protection externe ne requiert pas
d'échelon de recouvrement (par ex. en cas d'une pro-
tection différentielle ou d'un schéma de comparaison
avec protection de distance).
2820 „REEN: mono. pr.“ Le réenclencheur interne est programmé pour une
phase, à savoir il réenclenche uniquement après un
déclenchement monophasé. La sortie peut être suppri-
mée si un échelon de recouvrement n'est pas requis
(par ex. en cas d'une protection différentielle ou d'un
schéma de comparaison avec protection de distance).
6MD66x Manuel 133

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Au lieu des trois ordres de déclenchement par phase, le déclenchement monophasé

ou triphasé peut également être communiqué au réenclencheur interne - si l'appareil
de protection externe le permet, à savoir il faut affecter les entrées binaires suivantes
de la 6MD66x :
2711 „>DémGén pREENCL“ Démarrage général du réenclencheur interne (requis
uniquement pendant le temps d'action),
2715 „>Décl. monoph.“ Ordre de déclenchement monophasé pour le réen-
clencheur interne,
2716 „>Décl. triph.“ Ordre de déclenchement triphasé pour le réenclen-
cheur interne.
Si les cycles de réenclenchement triphasés sont autorisés, il suffit d'assigner l'entrée
binaire „>Décl. triph.“ (n° 2716) au signal de déclenchement. La figure 2-61
montre un exemple. La libération d'éventuels échelons de recouvrement associés à
la protection externe est réalisée par „CoProt av.1.REE“ (n° 2889) et le cas
échéant par d'autres cycles.
Figure 2-60 Exemple de raccordement avec protection externe pour réenclenchement

mono-/triphasé; mode de fonctionnement RA = avec ordre de déclenchement
Figure 2-61 Exemple de raccordement avec protection externe pour réenclenchement tri-
phasé; mode de fonctionnement RA = avec ordre de déclenchement
Si par contre le réenclencheur interne est commandé par la mise en route (unique-
ment possible en cas d’un déclenchement triphasé : 110 Décl.Mono = triphasé
seul), les signaux de mise en route associés aux phases correspondantes doivent
134 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
être connectés par la protection externe s'il est nécessaire de distinguer entre les dif-
férents types de mise en route. Dès lors, l’ordre de déclenchement général (n° 2746)
suffit pour initier le déclenchement. La figure 2-62 montre des schémas de connexion.
Commande du Si par contre le réenclenchement automatique interne est commandé par la mise en
réenclenchement route, les signaux de mise en route associés aux phases correspondantes doivent
automatique par la être connectés par la protection. Dès lors, l’ordre de déclenchement général suffit pour
mise en route initier le déclenchement. La figure suivante montre des schémas de connexion.
Figure 2-62 Exemple de raccordement avec protection externe associée au temps de pause
dépendant du défaut — Contrôle du temps de pause par les signaux de mise
en route émis par la protection; Mode de fonctionnement RA = avec mise en
route
Généralités Si aucun réenclenchement n’est réalisé sur la travée où l’appareil 6MD66x est placé
(par ex. pour les câbles, transformateurs, moteurs, ou similaires), le réenclenchement
ne doit pas être activé (voir aussi section 2.1.1.2). Le réenclencheur est alors totale-
ment désactivé, c.-à-d. le réenclenchement automatique n’est pas traité par le
6MD66x. Aucune signalisation n'est générée, les entrées binaires pour le réenclen-
cheur sont ignorées. Tous les paramètres de réglage du réenclencheur sont inacces-
sibles et perdent leur signification.
6MD66x Manuel 135

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Les trois options d’enclenchement/de déclenchement doivent être en service pour

activer le réenclenchement automatique :
• Paramétrage
• Entrées binaires
• Interface système
Lors de la réinitialisation, le RA est aussi activé via l’entrée binaire et l’interface
système s’il n’a pas été désactivé explicitement via celle-ci.
En principe, le RA ne peut être réactivé que par la source par laquelle il a été désac-
tivé. Si le RA a été désactivé par plusieurs mécanismes, toutes les sources doivent
réactiver le RA afin qu’il redevienne actif.
Si le réenclenchement interne doit être utilisé, il faut, lors de la configuration du volume
fonctionnel de l’appareil (section 2.1.1.2) sélectionner sous REENCLENCHEUR la
nature du réenclenchement ainsi que le Mode REENCL.
Le réenclencheur interne du 6MD66x permet jusqu’à 8 cycles de réenclenchement. Il
existe des réglages individuels ou communs valables pour les cycles d’interruption
correspondants. Il est possible de régler les paramètres individuels différents pour les
quatre premiers cycles d’interruption. A partir du cinquième cycle, les paramètres du
quatrième cycle s'appliquent.
Pour le paramètre REENCLENCHEUR, la fonction de réenclenchement automatique
peut être mise En ou Hors service.
Le réenclenchement suite à l'élimination d'un court-circuit suppose qu'au moment de
l'activation du réenclencheur (c.-à-d. avec le premier ordre de déclenchement) le dis-
joncteur est prêt à réaliser au moins un cycle DECLENCHEMENT-ENCLENCHE-
MENT-DECLENCHEMENT. La disponibilité du disjoncteur est signalée à l’appareil via
l’entrée binaire „>Disj1 prêt“ (FN° 371). Si cette information n’est pas disponible,
il faut laisser le paramètre DISJ? AV. LANCT = Non, car sinon, aucun réenclenche-
ment automatique ne pourra avoir lieu. S’il est possible d’interroger la disponibilité du
disjoncteur, il est conseillé de sélectionner DISJ? AV. LANCT = Oui.
En outre, la disponibilité du disjoncteur peut être interrogée avant chaque réenclen-
chement. Ce choix s’effectue au niveau de la configuration de chaque cycle de réen-
clenchement (voir ci-dessous).
Afin de contrôler la disponibilité du disjoncteur pendant les temps de pause, vous
pouvez sélectionner T SURV. DISJ., un temps de supervision. La durée doit être
supérieure au temps de réarmement du disjoncteur suite à un cycle DECLENCHE-
MENT-ENCLENCHEMENT-DECLENCHEMENT. Si le disjoncteur n’est pas prêt à
nouveau dans l’espace de ce temps, il n’y a pas de réenclenchement ; le réenclenche-
ment automatique est bloqué dynamiquement.
Le temps d'attente jusqu'à ce que le disjoncteur soit à nouveau prêt peut conduire à
l'allongement des temps de pause. Le contrôle de synchronisme (si utilisé) peut éga-
lement allonger le temps jusqu'au réenclenchement. Afin d’éviter un allongement ex-
cédentaire, vous pouvez introduire un allongement maximal du temps de pause sous
T ALLONG PAUSE. Le réglage ∞ signifie que cet allongement est illimité. Ce réglage
n’est possible qu’à l’aide de DIGSI® dans Autres paramètres. Tenez compte du fait
que des temps de pause assez longs après un déclenchement triphasé ne sont ad-
missibles qu'en l'absence de problèmes de stabilité ou que si un contrôle de synchro-
nisme est effectué avant le réenclenchement.
Le réglage du temps de surveillance devrait toutefois être, en règle générale, supé-
rieur à la durée maximale de la procédure de synchronisation.
136 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Le temps de blocage T BLOCAGE est le laps de temps au bout duquel, après un réen-
clenchement réussi, la perturbation du réseau est éliminée. Un nouveau déclenche-
ment d’une fonction de protection dans l’espace du temps de blocage initie le cycle de
réeclenchement suivant dans le cas de réenclenchements multiples ; si aucun
nouveau cycle de réenclenchement n'est autorisé, le dernier déclenchement est con-
sidéré comme étant infructueux. Le temps de blocage doit par conséquent être plus
long que le plus long temps de commande des fonctions de protection susceptibles
de pouvoir démarrer le réenclencheur.
Quelques secondes suffisent en général. Dans les régions où les orages ou les tem-
pêtes sont fréquents, il est conseillé d'utiliser des temps de blocage plus courts afin
de réduire les risques de déclenchements définitifs par suite de coups de foudre répé-
titifs ou par suite d'une rupture diélectrique entre les conducteurs (vibration des con-
ducteurs, galop).
Il faut régler un long temps de blocage si, après plusieurs cycles de réenclenchement,
il n'y a pas de possibilité de surveillance du disjoncteur (voir ci-dessus) (par ex. pour
manque de contacts auxiliaires et d'informations Disj. prêt). Dans ce cas, le temps de
blocage doit être réglé à une valeur supérieure au temps de récupération du disjonc-
teur.
Le temps de blocage associé à la reconnaissance d’un enclenchement manuel T BLC
ENCL MAN doit assurer l’enclenchement et le déclenchement du disjoncteur (0,5 s à
1 s). Si une fonction de protection détecte un défaut dans ce délai, après que l'enclen-
chement du disjoncteur ait été identifié, aucun réenclenchement n'a lieu et le déclen-
chement définitif triphasé est provoqué. Si cela n’est pas souhaité, il faut régler la
durée de blocage sur 0.
Les possibilités de traitement de défauts évolutifs sont décrites dans la section 2.10
au paragraphe „Traitement de défauts évolutifs“. Le traitement de défauts évolutifs
n’est pas nécessaire aux extrémités de la ligne où une pause sans tension dynamique
a été réglée ( REENCLENCHEUR = TPA).
La détection de défauts évolutifs est programmable sous DET DEF EVOLUT.. DET
DEF EVOLUT. Avec dét.défaut signifie que, pendant une pause sans tension dy-
namique, toute Mise en route d’une fonction de protection est interprétée comme un
défaut évolutif. DET DEF EVOLUT. Avec cde décl. signifie qu’un défaut survenu
pendant une pause sans tension dynamique n’est considéré comme un défaut évolutif
que s’il a initié l’émission d’un ordre de déclenchement par une fonction de protec-
tion. Ceci inclut également les ordres de déclenchement externes qui sont couplés à
l'appareil via ses entrées binaires ou qui ont été transmis depuis les autres extrémités
de l'objet protégé. Si un appareil de protection externe est utilisé en combinaison avec
le réenclencheur interne, la fonction de détection d'un défaut évolutif suppose qu'un
signal de démarrage provenant de l'appareil externe soit également raccordé à l’ap-
pareil 6MD66x ; sinon, un défaut évolutif ne peut être identifié qu'avec l'ordre de dé-
clenchement externe, même si Avec dét.défaut a été sélectionné.
DEFAUT EVOLUTIF Bloque Réencl. signifie qu’aucun réenclenchement n’est ef-
fectué après détection d’un défaut évolutif. Ce réglage est toujours utile lorsque seul
les réenclenchements monophasés sont autorisés ou lorsque l'on peut s'attendre à
des problèmes de stabilité du réseau en cas d'enclenchement après le temps de
pause triphasé. Si l’élimination du défaut évolutif doit entraîner l’introduction d’un cycle
d’interruption triphasé, il faut régler DEFAUT EVOLUTIF = Lancem. TP EVOL. Dans
ce cas, un réenclenchement triphasé avec un temps de pause programmable séparé-
ment est lancé sur base de l'ordre de déclenchement triphasé du défaut évolutif. Ceci
n'a de sens que si des interruptions triphasées sont autorisées.
T SURVLANC REEN supervise la réaction du disjoncteur après un ordre de déclen-
chement. Si le disjoncteur ne s'est pas ouvert après écoulement de ce temps (qui
6MD66x Manuel 137

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
démarre avec l'ordre de déclenchement), le réenclencheur est bloqué dynamique-

ment. La position des contacts auxiliaires du disjoncteur ou la disparition de l'ordre de
déclenchement sont les critères donnant lieu à l'ouverture. Si une protection contre les
défaillances disjoncteur (interne ou externe) est utilisée sur le même départ, ce temps
devrait être réglé plus court que la temporisation de la protection contre les défaillan-
ces disjoncteur de manière à ce qu'aucun réenclenchement ne puisse avoir lieu en
cas de refus disjoncteur.
Si l’ordre de réenclenchement est transmis à l’autre extrémité, cette transmission peut
être temporisée via T INTER-ENC. Cette transmission suppose que l’appareil de l’ex-
trémité en vis à vis fonctionne avec une pause sans tension dynamique
(REENCLENCHEUR = TPA à l’extrémité en vis à vis). Sinon, ce paramètre est sans in-
térêt. Cette temporisation empêche l'enclenchement non nécessaire à l'extrémité ré-
ceptrice au cas où le réenclenchement local aurait échoué. Cependant, il faut tenir
compte du fait que la ligne n'est pas disponible pour le transport d'énergie tant que
l'extrémité en vis à vis n'est pas enclenchée. Ce temps doit également être ajouté au
temps de pause lorsque l'on considère la stabilité du réseau.
Télédéclenche- Si, lors du temps de pause associé à un cycle monophasé, un verrouillage du réen-
ment triphasé clenchement se produit sans qu'un ordre de déclenchement triphasé ait été émis, une
phase de la ligne reste déclenchée. ELARGIS. TRIPH. permet de déterminer si la
logique de déclenchement de l’appareil doit lancer, dans cette situation, un ordre de
déclenchement triphasé (généralisation triphasée). Réglez ce paramètre sur Oui si
les phases du disjoncteur peuvent être commandées individuellement et que la géné-
ralisation triphasée n’est pas possible. Autrement, l'appareil anticipe la généralisation
triphasée du disjoncteur, car le télédéclenchement triphasé de l'appareil est immédia-
tement opérationnel dès que le réenclenchement suite à un déclenchement monopha-
sé est verrouillé ou en cas de non-plausibilité des contacts auxiliaires du disjoncteur
(voir aussi la section 2.10 au paragraphe „Traitement des états de commutation des
contacts auxiliaires du disjoncteur“). Le télédéclenchement triphasé du disjoncteur est
également opérationnel si seuls des cycles triphasés sont admis et qu'un déclenche-
ment monophasé est signalé par une entrée binaire.
Le télédéclenchement triphasé est superflu lorsque le disjoncteur n'accepte que les
commandes triphasées.
Vérification de per- VERIF PERSIS. U permet d’activer la fonction de vérification de persistance de

sistance de tension tension ou de réenclenchement abrégé. Les deux possibilités s'excluent mutuelle-
/ Réenclenchement ment. Leur fonctionnement correct suppose que les transformateurs de tension sont
abrégé placés du côté de la ligne. Si ce n'est pas le cas ou si aucune des deux fonctions ne
doit être utilisée, réglez VERIF PERSIS. U = sans. Si la fonction de pause sans
tension dynamique est activée (voir ci-dessous), les paramètres cités ci-dessus ne
sont pas significatifs, car la pause sans tension dynamique comprend les propriétés
du réenclenchement abrégé.
VERIF PERSIS. U = VERIF PERSIS. U signifie que la fonction de vérification de
persistance de tension est utilisée. Celle-ci ne permet le réenclenchement que si l’ab-
sence de tension dans la ligne a préalablement été vérifiée. Si c’est le cas, réglez sous
Mode Uph-t< une valeur de tension limite phase-terre au-dessous de laquelle la
ligne doit être considérée comme hors tension (déclenchée). Le réglage s'effectue en
Volts secondaires. Lors d’un paramétrage via un ordinateur personnel avec le logiciel
DIGSI®, cette valeur peut être entrée comme valeur primaire. T STABIL U définit le
temps de mesure disponible pour la détermination de l’état hors tension. Mode Uph-
t< est ici sans importance.
VERIF PERSIS. U = REEN ABREGE signifie que la fonction de réenclenchement
abrégé est utilisée. Cette fonction est décrite en détail dans la section 2.10 au para-
138 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
graphe „Réenclenchement abrégé (REEN ABREGE)“. Dans ce cas, réglez à l’adresse

Mode Uph-t> une valeur de tension limite phase-terre au-dessus de laquelle la ligne
doit être sans défaut. Elle doit être inférieure à la plus petite tension d’exploitation at-
tendue. Le réglage s'effectue en Volts secondaires. Lors d’un paramétrage via un or-
dinateur personnel avec le logiciel DIGSI®, cette valeur peut être entrée comme valeur
primaire. T STABIL U définit le temps de mesure disponible pour la détermination de
la tension. Ce temps doit être plus long que toute oscillation de tension pouvant se ma-
nifester lors de l’enclenchement de la ligne. Mode Uph-t< est ici sans importance.
Pause sans tension Si la fonction de pause sans tension dynamique est utilisée, il faut veiller à ce qu'une
dynamique (PSTD) extrémité par ligne soit associée à des temps de pause définis et que cette extrémité
dispose d'une source d'injection. L’autre (ou les autres pour les lignes disposant de
plusieurs extrémités) extrémité peut fonctionner avec un temps de pause sans tension
dynamique. Cela suppose que les transformateurs de tension sont montés du côté de
la ligne. Ce schéma est décrit en détail dans la section 2.10 au paragraphe „Pause
sans tension dynamique (PSTD)“.
Pour l’extrémité de la ligne pour laquelle des temps de pause ont été définis, il faut
indiquer, lors de la configuration des fonctions de protection REENCLENCHEUR, le
nombre de cycles d’interruption souhaités. Pour les appareils utilisant la fonction de
pause sans tension dynamique, il faut sélectionner, lors de la configuration des fonc-
tions de protection, à l’adresse REENCLENCHEUR = TPA. Seul les paramètres décrits
ci-dessous sont utilisés dans ce dernier cas. Par conséquent, aucun réglage n'est né-
cessaire pour les cycles de réenclenchements individuels. La pause sans tension dy-
namique comprend également la possibilité du réenclenchement abrégé.
La pause sans tension dynamique peut être commandée au moyen de la tension ou
par la fonction inter-ENC. Les deux modes de contrôle sont également possible en
même temps. Dans le premier cas, le réenclenchement se produit dès le retour de la
tension, après que le réenclenchement de l'autre extrémité est détecté. Cela suppose
que l'appareil est raccordé à des transformateurs de tension montés du côté de la
ligne Pour inter-ENC, le réenclenchement automatique attend la réception d’un ordre
inter-ENC transmis par l’autre extrémité.
Le temps d’action TACTION TPA est le laps de temps après la mise en route d’une
fonction de protection externe capable d’activer le réenclencheur, l'ordre d'enclenche-
ment doit apparaître avant son écoulement. Si l’ordre de déclenchement n’apparaît
pas avant l’expiration de ce laps de temps, il n’y a pas de réenclenchement. En fonc-
tion du volume fonctionnel configuré (voir section 2.1.1.2), le temps d'action peut éga-
lement être négligé ; c'est surtout le cas quand une fonction de protection démarrant
ne dispose pas d'un signal de mise en route.
Les temps de pause sont contrôlés par l'ordre de réenclenchement de l'appareil à l'ex-
trémité de la ligne où les temps de pause sont définis. Dans les cas où cet ordre de
réenclenchement n'apparaît pas, p.ex. parce que le réenclencheur à été bloqué
pendant un temps de pause, le réenclencheur de l'appareil avec les temps de pause
adaptatifs doit retourner à son état de repos après un certain temps. Ceci se produit
après un temps d’attente maximum T MAX TPA. Ce temps doit être suffisamment long
pour inclure le dernier réenclenchement possible de l'extrémité source. Dans le cas
d'un seul cycle de réenclenchement, la somme du temps de pause maximum et du
temps de blocage de l'appareil situé à l'autre extrémité doit suffire. Dans le cas de plu-
sieurs cycles de réenclenchement, le cas le plus défavorable correspond au cas où
tous les réenclenchements de l'extrémité source ont été infructueux, à l’exception du
dernier. Les temps de tous ces cycles doivent être pris en compte. Pour éviter de réa-
liser des calculs détaillés, on utilise généralement la somme de tous les temps de
pause et de tous les temps des ordres de déclenchement plus un temps de blocage.
6MD66x Manuel 139

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2 Fonctions
L’autorisation monophasée est signalée à l’appareil de protection externe fonctionnant

avec le 6MD66x par le biais d’une sortie binaire. L’appareil de protection externe ne
doit déclencher de manière monophasée que si cette autorisation a été signalée.
DISJ ? TPA permet de déterminer si le disjoncteur doit être interrogé avant le réen-
clenchement après la pause sans tension dynamique. Si vous réglez Oui, le temps
de pause peut être allongé si, après l’écoulement de ce dernier, le disjoncteur n’est
pas prêt à réaliser un cycle ENCLENCHEMENT-DECLENCHEMENT pendant une
période de surveillance du disjoncteur ; ce réglage est commun à tous les cycles de
réenclenchement à l’adresse T SURV. DISJ. (voir ci-dessus). Vous trouverez de
plus amples informations sur la surveillance du disjoncteur dans la description des
fonctions, section 2.10, au paragraphe „Interrogation de la position du disjoncteur“.
Si, dans le réseau, des problèmes de stabilité sont fort probables pendant un déclen-
chement triphasé, il est conseillé de régler l'adresse TPA:SynCheck sur Oui. Dans
ce cas, un contrôle est réalisé avant le réenclenchement consécutif à un déclenche-
ment triphasé pour vérifier si les tension de la travée et les tension du jeu de barres
sont suffisamment synchrones. Cela suppose que l'appareil soit doté d'une fonction
de contrôle de tension et de synchronisme ou qu'un appareil externe soit prévu pour
effectuer ce contrôle. Sélectionnez à l’adresse TPA:SynCheck Non si seulement des
cycles de déclenchement monophasé doivent être effectués ou si des problèmes de
stabilité pendant un temps de pause triphasé sont peu probables (par ex. en cas de
réseaux extrêmement maillés ou dans des réseaux radiaux).
T STABIL U et Mode Uph-t> n’ont de sens que si les temps de pause sans tension
dynamique contrôlés par tension sont utilisés. Dans ce cas, réglez sous Mode Uph-
t> une valeur de tension limite phase-terre au-dessus de laquelle la ligne doit être
sans défaut. Elle doit être inférieure à la plus petite tension d’exploitation attendue. Le
réglage s'effectue en Volts secondaires. Lors d’un paramétrage via un ordinateur per-
sonnel avec le logiciel DIGSI®, cette valeur peut être entrée comme valeur primaire.
T STABIL U définit le temps de mesure disponible pour la détermination de la ten-
sion. Ce temps doit être plus long que toute oscillation de tension pouvant se mani-
fester lors de l'enclenchement de la ligne.
1. cycle de réen- Lorsque l'on travaille avec des temps de pause sans tension dynamique, aucun autre
clenchement paramètre n'est nécessaire ici pour définir le fonctionnement des cycles de réenclen-
chement individuels. Tous les paramètres suivants qui sont associés aux cycles indi-
viduels sont donc superflus et inaccessibles.
1.REEN: LANCEM n’est disponible que si le réenclencheur est programmé pour fonc-
tionner avec un temps d’action (voir section 2.1.1.2), c.-à-d. si Mode REENCL = Dét
.et Taction ou Décl et Taction a été réglé lors de la configuration des fonc-
tions de protection (le premier étant uniquement pour le déclenchement triphasé).
Cette adresse détermine si, avec le premier cycle, un démarrage du réenclencheur
doit avoir lieu. Ce paramètre existe essentiellement à cause de l’homogénéité des pa-
ramètres associés à chaque cycle de réenclenchement et doit être réglé sur Oui pour
le premier cycle. Si plusieurs cycles sont réglés, vous pouvez (en Mode REENCL =
MR. ...) au moyen de ce paramètre et de différents temps d’action, activer les
cycles. La section 2.10 donne des exemples et des explications au paragraphe
„Temps d’action“.
Le temps d’action 1.REEN T ACTION est le laps de temps après la mise en route par
une fonction de protection de l’appareil de protection externe capable d’activer le réen-
clencheur avant l’écoulement duquel l’ordre de déclenchement doit apparaître. Si
l’ordre de déclenchement n’apparaît pas avant l’expiration de ce laps de temps, il n’y
a pas de réenclenchement. En fonction du volume fonctionnel configuré, le temps
d’action peut également manquer ; ceci s’applique avant tout quand une fonction de
140 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
protection démarrant de l’appareil de protection externe ne dispose pas d’un signal de

mise en route.
En fonction du mode configuré du réenclencheur (Mode REENCL), seul 1.REEN TP
DC1Ph et 1.REEN TP DC3Ph (pour Mode REENCL = DECL ...) ou 1.REEN TP
DC1Ph à 1.REEN TP DC3Ph (pour Mode REENCL = MR. ...) sont accessibles.
Si Mode REENCL = DECL ... est configuré, vous pouvez régler des temps de pause
différents associés à des cycles d’interruption monophasé et triphasé. Que le déclen-
chement soit de type monophasé ou triphasé ne dépend que des fonctions de protec-
tion de l’appareil de protection qui peuvent lancer le réenclencheur. Un déclenche-
ment monophasé n'est possible que si l'appareil externe et les fonctions de protection
correspondantes sont également appropriés au déclenchement monophasé :
Tableau 2-15 Mode REENCL = DECL ...
1.REEN TP DC1Ph représente le temps de pause sur un déclenchement mono-

phasé
1.REEN TP DC3Ph représente le temps de pause sur un déclenchement tripha-
sé
Si vous ne souhaitez admettre qu'un cycle d’interruption monophasé, il faut régler le

temps de pause du déclenchement triphasé sur ∞. Si vous ne souhaitez admettre
qu’un cycle d’interruption triphasé, il faut régler le temps de pause du déclenchement
monophasé sur ∞. La protection déclenche donc de manière triphasée pour chaque
type d’erreur, étant donné qu’elle ne reçoit pas le signal d’autorisation monophasée
du 6MD66x.
Le temps de pause après un déclenchement monophasé (si réglé) 1.REEN TP
DC1Ph doit être suffisamment long pour assurer l'extinction de l'arc et la désionisation
de l'air l'entourant, assurant ainsi le succès du réenclenchement. Pour cause du ren-
versement des charges des phases, cette durée est d'autant plus longue que la ligne
est longue. Les valeurs habituelles sont situées entre 0,9 s et 1,5 s.
Pour le déclenchement triphasé (1.REEN TP DC3Ph), la stabilité du réseau constitue
le souci principal. Puisqu’une ligne déclenchée ne peut transmettre aucune puissance
synchronisante, seul un temps de pause sans tension dynamique très court est géné-
ralement autorisé. Les valeurs généralement utilisées se situent entre 0,3 s et 0,6 s.
Des temps plus longs peuvent être tolérés sous certaines conditions lorsque l'appareil
fonctionne de paire avec un appareil de contrôle de synchronisme. Des temps de
pause triphasés plus longs sont également possibles dans les réseaux radiaux ou for-
tement maillés.
En réglant Mode REENCL = MR ..., le temps de pause peut être défini en fonction
du type de démarrage de la (des) fonction(s) de démarrage de l’appareil de protection
externe.
Tableau 2-16 Mode REENCL = MR ...
1.REEN TP MR1Ph représente le temps de pause suite à une mise en route mo-
nophasée
1.REEN TP MR2Ph représente le temps de pause suite à une mise en route bi-
phasée
1.REEN TP MR3Ph représente le temps de pause suite à une mise en route tri-
phasée
Si les temps de pause doivent être les mêmes pour tous les types de défaut, il faut
régler ces trois adresses à la même valeur. Tenez compte du fait que ces réglages en-
6MD66x Manuel 141

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
traînent seulement des temps de pause différents pour les différents types de mise en
route. Le déclenchement ne peut être que triphasé.
Si, comme décrit au paragraphe „Généralités“, le paramètre situé sous DEFAUT
EVOLUTIF a été réglé sur Lancem. TP EVOL, il est possible de régler une valeur
séparée 1.REEN TP EVOL pour le temps de pause triphasé après élimination d’un
défaut évolutif. Ici aussi, les aspects de stabilité du réseau sont décisifs. Normale-
ment, ce temps peut être réglé à la même valeur qu’à 1.REEN TP DC3Ph.
1.REEN DJ?avRE permet de déterminer par réglage si la disponibilité du disjoncteur
doit être interrogée avant le premier cycle de réenclenchement. Si vous réglez Oui,
le temps de pause peut être allongé si, après l’écoulement de ce dernier, le disjoncteur
n’est pas prêt à réaliser un cycle ENCLENCHEMENT-DECLENCHEMENT pendant
une période de surveillance du disjoncteur ; ce réglage est commun à tous les cycles
de réenclenchement à l’adresse T SURV. DISJ. (voir ci-dessus). Vous trouverez de
plus amples informations sur la surveillance du disjoncteur dans la description des
fonctions, section 2.10, au paragraphe „Interrogation de la position du disjoncteur“.
Si, dans le réseau, des problèmes de stabilité sont fort probables pendant un déclen-
chement triphasé, il est conseillé de régler l'adresse 1.REEN:SynCheck sur Oui.
Dans ce cas, un contrôle est réalisé avant le réenclenchement consécutif au déclen-
chement triphasé pour vérifier si les tensions de la travée et les tensions du jeu de
barres sont suffisamment synchrones. Cela suppose que l'appareil soit doté d'une
fonction de contrôle de tension et de synchronisme ou qu'un appareil externe soit
prévu pour effectuer ce contrôle. Sélectionnez à l’adresse 1.REEN:SynCheck Non si
seulement des cycles de déclenchement monophasés doivent être effectués ou si des
problèmes de stabilité pendant un temps de pause triphasé sont peu probables (par
ex. en cas de réseaux extrêmement maillés ou dans des réseaux radiaux).
2. au 4ème cycle de Si, lors de la configuration des fonctions, plusieurs cycles ont été réglés, il est possible
réenclenchement de définir des paramètres de réenclenchement individuels pour les cycles 2 à 4. Les
options sont les mêmes que pour le premier cycle. Selon les fonctions de protection
configurées de l’appareil de protection externe, une partie seulement des paramètres
suivants est accessible.
Pour le deuxième cycle :
2.REEN: LANCEM Le lancement dans le deuxième cycle est admis

2.REEN T ACTION Temps d'action associé au deuxième cycle
2.REEN TP MR1Ph Temps de pause suite à un démarrage monophasé
2.REEN TP MR2Ph Temps de pause suite à un démarrage biphasé
2.REEN TP MR3Ph Temps de pause suite à un démarrage triphasé
2.REEN TP DC1Ph Temps de pause suite à un déclenchement monophasé
2.REEN TP DC3Ph Temps de pause suite à un déclenchement triphasé
2.REEN TP EVOL Temps de pause après un défaut évolutif
2.REEN DJ?avRE Vérifier la position du disjoncteur avant le réenclenchement
2.REEN:SynCheck Contrôle de synchronisme suite à un déclenchement tripha-
sé
Pour le troisième cycle :
3.REEN: LANCEM Le lancement dans le troisième cycle est admis

3.REEN T ACTION Temps d'action associé au troisième cycle
142 6MD66x Manuel

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sé
Pour le quatrième cycle :
4.REEN: LANCEM Le lancement dans le quatrième cycle est admis

4.REEN T ACTION Temps d'action associé au quatrième cycle
sé
5. au 8ème cycle de Si, lors de la configuration des fonctions, plus de quatre cycles ont été définis, les pa-
réenclenchement ramètres du quatrième cycle s'appliquent pour les cycles ultérieurs.
Remarques relati- Les informations les plus importantes générées par le réenclencheur sont brièvement
ves à la liste d'infor- décrites pour autant qu'elle n'aient pas encore été détaillées dans les paragraphes
mations précédents.
„>Bloq. 1. REEN“ (n° 2742) à „>Bloq. 4-n REEN“ (n° 2745)

Le cycle de déclenchement correspondant est bloqué. Si le blocage existe déjà à l'ac-
tivation du réenclencheur, le cycle verrouillé n'est pas réalisé et est, le cas échéant,
omis (si d'autres cycles sont admis). Il en va de même pour le réenclencheur activé
en dehors du cycle verrouillé. Si le blocage est appliqué à un cycle en cours de réali-
sation, le réenclencheur est verrouillé dynamiquement; il n'y aura ainsi pas d'autres
cycles de réenclenchement.
„CoProt av.1.REE“ (n° 2889) à „CoProt av>3.REE“ (n° 2892)

Le réenclencheur associé au cycle de réenclenchement correspondant est prêt. L'in-
formation indique le prochain cycle à réaliser. Cela permet de paramétrer par ex. des
fonctions de protection externes de manière à ce qu'elles provoquent un déclenche-
ment accéléré ou avec recouvrement avant le cycle de réenclenchement correspon-
dant.
„REENCL bloqué“ (n° 2783)

Le réenclencheur est bloqué (par ex. le disjoncteur n'est pas prêt). L'information
indique qu'il y aura un déclenchement définitif sans réenclenchement suite au défaut
réseau. Si le réenclencheur est actif, cette information n'est pas affichée.
6MD66x Manuel 143

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2 Fonctions
„REENCL pas prêt“ (n° 2784)

Le réenclencheur n'est actuellement pas prêt au réenclenchement. Outre le blocage
„REENCL bloqué“ (n° 2783) cité plus haut, d'autres phénomènes perturbateurs
peuvent également survenir lors de la réalisation d'un cycle d'interruption, comme par
ex. „Temps d'action“ écoulé ou „Dernier temps de blocage en cours“. L'information est
très utile au contrôle car, à l'apparition de ce message, il n'est pas possible de lancer
un contrôle de protection avec réenclenchement.
„REENCL lancé“ (n° 2801)

Cette information apparaît avec le lancement du réenclencheur, donc avec le premier
ordre de déclenchement capable d'activer le réenclencheur. Quand le réenclenche-
ment a réussi (ou un cycle de réenclenchement parmi plusieurs), cette information dis-
paraît après l'écoulement du dernier temps de blocage. Si aucun cycle de réenclen-
chement n'a réussi ou si le réenclenchement est bloqué, le réenclenchement est
arrêté avec le dernier ordre — l'ordre définitif — de déclenchement.
„REEN CoMesSynch“ (n° 2865)

Commande de mesure adressée à un appareil de contrôle de synchronisme. „REEN
CoMesSynch“ n’est important que si le paramètre 3413 ENC DISJ est réglé sur
„Aucun“ car une synchronisation n’est effectuée par un dispositif de synchronisation
externe que si cette condition est remplie. Cette information apparaît après l'écoule-
ment d'un temps de pause suite à un déclenchement triphasé, si la commande d'un
contrôle de synchronisme pour le cycle correspondant a été paramétrée. Le réenclen-
chement n’aura lieu que si le contrôle de synchronisme a émis le message de libéra-
tion „>Syn.par ext.“ (n° 2731).
ENC DISJ (n° 3413)

Ce paramètre permet de déterminer l’objet de manœuvre à commander (Q0, Q1,
etc.). L’objet de manœuvre peut être enclenché (commande ENCL) ou de déclenché
(en cas de télédéclenchement triphasé). Ce réglage présente l’avantage des contrô-
les de plausibilité pour l’objet.
Si ENC DISJ est réglé sur „Aucun“, la sortie de commandes d’enclenchement est ef-
fectuée via les signalisations simples 2851 „REEN cde d'encl“. Le réglage de ENC
DISJ a une influence sur la synchronisation de l’enclenchement (si la synchronisation
est souhaitée). Pour le réglage sur un objet de manœuvre, la synchronisation s’effec-
tue toujours à l’aide d’un module de synchronisation interne. Pour le réglage de ENC
DISJ sur „Aucun“ objet de manœuvre, la synchronisation s’effectue via l’entrée
binaire 2731 „REEN cde d'encl“.
SYNC interne (n° 3414)

Ce paramètre est important si l’émission de commandes est effectuée via un objet de
manœuvre (Q0, Q1, etc.) et qu’une synchronisation de l’enclenchement est souhai-
tée. Dans ce cas, le paramètre indique le module de synchronisation.
Le réglage du module de synchronisation sélectionné doit contenir le même objet de
manœuvre que le paramètre 3413 ENC DISJ.
144 6MD66x Manuel

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„>Syn.par ext.“ (n° 2731)

Libération du réenclencheur à partir d'un appareil de contrôle de synchronisme exter-
ne, si celle-ci a été demandée via l'information de sortie „REEN CoMesSynch“ (n°
2865).
2.10.3 Vue d'ensemble des paramètres
Les adresses suivies d'un „A“ ne peuvent être changées que par l'intermédiaire de
DIGSI dans "Autres paramètres“ .

trage défaut
3401 REENCLENCHEUR Hors Hors Réenclenchement automatique
En
3402 DISJ? AV. LANCT Oui Non Vérifier dispon. disj. avant
Non lancem. ?
3403 T BLOCAGE 0.50 .. 300.00 s 3.00 s Durée blocage après réenclen-
chement
3404 T BLC ENCL MAN 0.50 .. 300.00 s; 0 1.00 s Durée de blocage sur encl.
manuel
3406 DET DEF EVOLUT. Avec dét.défaut Avec cde décl. Détection de défaut évolutif
Avec cde décl.
3407 DEFAUT EVOLUTIF Bloque Réencl. Lancem. TP EVOL Déf. évolutif lors de la pause sans
Lancem. TP EVOL U
est ignoré
3408 T SURVLANC REEN 0.01 .. 300.00 s 0.20 s Temps de surveillance réenclen-
cheur
3409 T SURV. DISJ. 0.01 .. 300.00 s 3.00 s Temps de surveillance du disjonc-
teur
3410 T INTER-ENC 0.00 .. 300.00 s; ∞ ∞s Temps jusqu'à l'inter-ENCL.
3411A T ALLONG PAUSE 0.50 .. 300.00 s; ∞ 10.00 s Allongement maximum du temps
de pause
3413 ENC DISJ (Possibilités de réglage en Aucun Commande d'encl. sur organe de
fonction de l'application) manoeuvre
3414 SYNC interne (Possibilités de réglage en Aucun Synchronisation interne
fonction de l'application)
3420 REENCL av. DIST Oui Oui Réenclenchement avec prot. de
Non distance ?
3421 REENCL av.DéclR Oui Oui Réenclenchement après déclt
Non rapide ?
3422 REENCL a SCE FA Oui Oui Réencl. après déclt source faible
Non ?
3423 REENCL a. HOMOP Oui Oui Réencl. avec homop. complé-
Non mentaire ?
3424 REENCL a déc ex Oui Oui Réenclenchement après déclt
Non externe ?
6MD66x Manuel 145

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2 Fonctions

trage défaut
3425 REENCL av max I Oui Oui Réenclenchement avec max de
Non courant ?
3430 ELARGIS. TRIPH. Oui Oui Elargissement du déclt triphasé
Non disj.
3431 VERIF PERSIS. U sans sans Vérification de persistance
REEN ABREGE tension
VERIF PERSIS. U
3432 Mode TPA TPA = f(U) TPA = f(U) Mode de fonct. pause sans
TPA a InterENCL tension adap.
3433 TACTION TPA 0.01 .. 300.00 s; ∞ 0.20 s Temps d'action sur pause sans U
adapt.
3434 T MAX TPA 0.50 .. 3000.00 s 5.00 s Temps de pause sans U adapta-
ble max.
3435 TPA mono Oui Non Déclt mono p. pause sans U adap
Non permis ?
3436 DISJ ? TPA Oui Non Vérif. de disponib. disj. avant
Non réencl.
3437 TPA:SynCheck Oui Non Vérif. de synchr. après pause
Non sans U tri
3438 T STABIL U 0.10 .. 30.00 s 0.10 s Durée nécessaire pour mesure
stable de U
3440 Mode Uph-t> 30 .. 90 V 48 V Valeur limite pour mode sans
défaut
3441 Mode Uph-t< 2 .. 70 V 30 V Valeur limite pour mode sans
tension
3450 1.REEN: LANCEM Oui Oui Lancement réencl. permis sur ce
Non cycle ?
3451 1.REEN T ACTION 0.01 .. 300.00 s; ∞ 0.20 s Temps d'action
3453 1.REEN TP MR1Ph 0.01 .. 1800.00 s; ∞ 1.20 s Temps de pause sur mise en
route monoph.
route biph.
route triph.
3456 1.REEN TP DC1Ph 0.01 .. 1800.00 s; ∞ 1.20 s Temps de pause sur déclenche-
ment monoph.
ment triph.
3458 1.REEN TP EVOL 0.01 .. 1800.00 s 1.20 s Temps de pause sur défaut évolu-
tif
3459 1.REEN DJ?avRE Oui Non Vérif. de disponib. disj. avant
Non réencl ?
3460 1.REEN:SynCheck Oui Non Vérif. de synchr. après pause
Non sans U tri
146 6MD66x Manuel

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trage défaut
3461 2.REEN: LANCEM Oui Non Lancement réencl. permis sur ce
Non cycle ?
route monoph.
route biph.
route triph.
3467 2.REEN TP DC1Ph 0.01 .. 1800.00 s; ∞ ∞s Temps de pause sur déclenche-
ment monoph.
ment triph.
tif
Non réencl ?
Non sans U tri
Non cycle ?
route monoph.
route biph.
route triph.
ment monoph.
ment triph.
tif
Non réencl ?
Non sans U tri
Non cycle ?
route monoph.
route biph.
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2 Fonctions

trage défaut
route triph.
ment monoph.
ment triph.
tif
Non réencl ?
Non sans U tri

2701 >Activer REENCL SgS >Activer réenclencheur
2702 >Désact. REENCL SgS >Désactiver réenclencheur
2703 >Bloquer REENCL SgS >Blocage extérieur du réenclencheur
2711 >DémGén pREENCL SgS >Démarrage général pour lancement Réencl
2712 >Décl L1 p.REEN SgS >Décl. L1 pour lancement du Réencl.
2715 >Décl. monoph. SgS >Réencl.: déclenchement monophasé
2716 >Décl. triph. SgS >Réencl.: déclenchement triphasé
2727 >REEN inter ENC SgS >REEN: interencl. depuis autre extrémité
2731 >Syn.par ext. SgS >Autor. synchro par com. ext.
2737 >Bloq.REEN mono SgS >Bloquer cycle de réenclenchement mono
2738 >Bloq.REEN tri. SgS >Bloquer cycle de réenclenchement triph.
2739 >Bloq. REEN 1ph SgS >Bloquer cycle réencl. monophasé
2740 >Bloq. REEN 2ph SgS >Bloquer cycle réencl. biphasé
2741 >Bloq. REEN 3ph SgS >Bloquer cycle réencl. triphasé
2742 >Bloq. 1. REEN SgS >Bloquer 1er. cycle réenclencheur
2743 >Bloq. 2. REEN SgS >Bloquer 2ème cycle réenclencheur
2744 >Bloq. 3. REEN SgS >Bloquer 3ème cycle réenclencheur
2745 >Bloq. 4-n REEN SgS >Bloquer 4ème cycle réencl. et suivants
2746 >DEC GEN p.REEN SgS >Réencl: décl. gén. pour lancem. externe
2747 >Déf L1 p. REEN SgS >Réencl: dét. déf. L1 pour lanc. externe
2750 >Déf 1ph p REEN SgS >Réencl: dét. déf. 1ph p. lanc. externe
2780 REEN ConU n pl. SgSo REEN : Aff. Convert. U non plausible
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2781 REENCL désact. SgSo Réenclencheur désactivé
2782 REENCL activé iSgS Réenclencheur activé
2783 REENCL bloqué SgSo Réenclencheur bloqué
2784 REENCL pas prêt SgSo Réenclencheur: momentanément indispon.
2787 REENC DisjNDisp SgSo Réenclencheur: disjoncteur indisponible
2788 REEN FinTemSurv SgSo Réenclencheur: fin tempo. de surv. disj.
2796 REEN E/HS p. EB iSgS Réencl: m. en/hors service par ent. bin.
2801 REENCL lancé SgSo Réencl. automatique lancé
2809 REENC fin Tsurv SgSo Réencl: tps de surv. lancement échu
2810 RE TPa max dép. SgSo Réencl: temps de pause max. dépassé
2818 Déf. évol RR SgSo Réencl : défaut évolutif détecté
2820 REEN: mono. pr. SgSo Réencl. programmé sur mono. seulement
2821 REEN: Tévolutif SgSo Temps de pause sur déf. évolut. en cours
2839 REEN: TPa. mono SgSo Temps de pause sans U monophasé en cours
2840 REEN: TPa. tri. SgSo Temps de pause sans U triphasé en cours
2841 REEN T1ph.Pause SgSo Réencl: temps de pause 1ph en cours
2844 REENCL 1.cycle SgSo Réencl: 1. cycle en cours
2847 REENCL >3.cycle SgSo Réencl: cycle >3 en cours
2848 REEN Cycle TPA SgSo Réencl: cycle tps pause adapt. en cours
2851 REEN cde d'encl SgSo Réencl. : commande d'enclenchement
2852 EnclMonoRR SgSo Réencl. : encl. sur RR monophasé
2853 EnclTriphRR SgSo Réencl. : encl. sur RR triphasé
2854 REENCL encl RL SgSo Réencl.: commande d'enclenchement sur RL
2861 REEN tps bloc. SgSo Réencl. : tps de blocage en cours
2862 REENCL = succès SgSo Réencl. terminé avec succès
2863 REEN décl. déf. SgSo Réencl. : déclenchement définitif
2864 DéclMonoPerm SgSo Réencl. permet décl. monophasé
2865 REEN CoMesSynch SgSo Réencl : lancement vérif. synchro
2871 REEN décl. tri. SgSo Réencl. : décl. tri. par couplage tri.
2889 CoProt av.1.REE SgSo Réencl: cmde prot. avant 1. réencl.
2892 CoProt av>3.REE SgSo Réencl: cmde prot. avant réencl. >3
2893 REEN libér. TPA SgSo Réencl: libérat. de zone dans cycle TPA
2894 REEN inter-ENCL SgSo Réencl: interenclenchement
6MD66x Manuel 149

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
2.11 Contrôle des fonctions
Le contrôle des fonctions avec écran de processus coordonne l’exécution des fonc-
tions de protection et traite les informations générées par celles-ci ainsi que les infor-
mations en provenance du système. En font partie en particulier.
Applications • Reconnaissance de l'enclenchement,

• Détection de l’état des position du (des) disjoncteur(s),
• Détecteur de pôle ouvert (Open-Pole),
• Surveillance de tension,
• Logique de démarrage,
• Logique de déclenchement.
2.11.1 Reconnaissance de l'enclenchement
La reconnaissance de l’enclenchement est importante pour le 6MD66x si la fonction

Réenclenchement Automatique est activée. En cas d’enclenchement manuel d’un
objet à protéger) sur un court-circuit, on ne désire pas de réenclenchement, en
d’autres termes, un blocage du RA est souhaité.
La commande d'enclenchement manuel doit être communiquée à l'appareil au moyen
d'une entrée binaire. Afin de rendre le fonctionnement de l’appareil indépendant de la
durée de commande d’enclenchement manuel, celle-ci est ramenée à une durée
définie (réglable à l’adresse 1150 TFct.Encl.Man). La figure suivante représente le
diagramme logique de la fonction.
Figure 2-63 Diagramme logique de la procédure d’enclenchement manuel
Si l'appareil est équipé d'un réenclencheur intégré, la logique d'enclenchement

manuel de la 6MD66x permet de faire la différence entre une commande d'enclenche-
ment externe en provenance d'une de ses entrées binaires et un ordre de réenclen-
chement provenant de l'automate interne et ce de manière automatique. Par consé-
quent, l'entrée binaire „>Encl. manuel“ peut être directement raccordée à la
bobine d'enclenchement du disjoncteur (fig. 2-64). Dans ce cas, chaque enclenche-
ment qui n'est pas provoqué par l'automate de réenclenchement interne, est interprété
comme étant un enclenchement manuel, ceci inclut donc également les commandes
générées par l'appareil lui-même.
150 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure 2-64 Enclenchement manuel avec réenclencheur intégré

Disj. Disjoncteur de puissance
EN SERVICE Bobine d'enclenchement du disjoncteur de puissance
CAux Contact auxiliaire du disjoncteur
2.11.2 Reconnaissance de la position du disjoncteur
Pour la protection Afin de pouvoir fonctionner de manière optimale, certaines fonctions du 6MD66x ont
besoin de l’information sur la position du disjoncteur, à savoir :
• le contrôle de plausibilité avant le réenclenchement automatique,
• la protection contre les défaillances du disjoncteur,
• la vérification des conditions de retombée de l’ordre de déclenchement.
L’appareil est équipé d’une logique de détection de la position du disjoncteur (figure
2-65) offrant plusieurs méthodes de fonctionnement. Ces modes de fonctionnement
dépendent de la disponibilité des contacts auxiliaires du disjoncteur et de la manière
dont ceux-ci sont raccordés à l’appareil.
Dans la plupart des cas, il suffit de connaître la position du disjoncteur en raccordant
le contact auxiliaire de position du disjoncteur à une entrée binaire de l'appareil. Ceci
n'est valable que s'il s'agit d'un disjoncteur à commande triphasé (les trois pôles sont
toujours dans la même position). Dans ce cas, le contact auxiliaire de position fermée
du disjoncteur doit être raccordé à une entrée binaire associée à l'information „>CA
DJ 3p ENCL“ (n° 379). Les autres informations d'entrée de la logique n'étant pas as-
signées, la logique est automatiquement limitée au traitement de cette information
d'entrée unique.
Dans le cas d’un disjoncteur à commande monophasée (chaque pôle est commandé
séparément) pour lequel, par exemple, la seule information disponible est le résultat
de la mise en série des positions des contacts auxiliaires du disjoncteur, l’entrée
binaire correspondante devra nécessairement être associée à l’information „>CA DJ
3p DECL“ (n° 380). Tout comme dans le cas précédent, les autres informations d'en-
trée de la logique ne sont pas assignées.
6MD66x Manuel 151

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Dans le cas d'un disjoncteur à commande sélective par pôle pour lequel les contacts
auxiliaires de position sont accessibles par phase, chaque contact auxiliaire doit être
affecté – dans la mesure où l'appareil est programmé pour donner des ordres de dé-
clenchement monophasés - à une entrée binaire distincte paramétrée en conséquen-
ce. Grâce à ce raccordement, l'appareil dispose d'un maximum d'informations sur les
positions des pôles des disjoncteurs. Trois entrées binaires sont nécessaires dans ce
cas :
• „>Cont.aux.R“(Fn° 351), pour le contact auxiliaire du pôle L1,
• „>Cont.aux.S“ (n° 352) pour le contact auxiliaire du pôle L2,
• „>Cont.aux.T“ (n°353) pour le contact auxiliaire du pôle L3,
Dans ce cas, les entrées n° 379 „>CA DJ 3p ENCL“ et n° 380 „>CA DJ 3p DECL“
ne sont pas utilisées, même si elles sont affectées à des entrées binaires et qu’elles
reçoivent des signaux.
Lorsque les pôles du disjoncteur peuvent être commandés individuellement, deux
entrées binaires peuvent suffire. Pour cela, deux informations doivent être accessibles
: le résultat de la mise en série des contacts auxiliaires de position fermée des trois
pôles du disjoncteur et le résultat de la mise en série des contacts auxiliaires de posi-
tion ouverte des trois pôles du disjoncteur. La première information doit alors être as-
sociée à l’entrée „>CA DJ 3p ENCL“ (Fn° 379) et la seconde à l’entrée „>CA DJ
3p DECL“ (Fn° 380)
Notez que la figure 2-65 représente la logique complète de toutes les connexions pos-
sibles. Comme décrit ci-dessus, dans chaque cas d’application, seule une partie des
entrées disponibles est utilisée.
Les huit signaux de sortie de la logique de détection de position des pôles du disjonc-
teur peuvent être traités par chaque fonction de protection et chaque fonction auxiliai-
re du relais. Les signaux de sortie de la fonction sont automatiquement bloqués en cas
de non-plausibilité des informations fournies par les contacts auxiliaires de position du
disjoncteur. Par exemple, le disjoncteur ne peut pas se trouver en position fermée et
ouverte en même temps. De même, aucun courant ne peut circuler au travers d'un
pôle ouvert.
152 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure 2-65 Logique de détection de la position du disjoncteur
Réenclenchement Des entrées binaires spéciales avec les informations sur la position du disjoncteur
automatique sont prévues pour la fonction de réenclenchement automatique. Ceci est important
pour
• le contrôle de plausibilité avant le réenclenchement automatique (voir section 2.10),
Pour une disposition avec 11/2 ou 2 disjoncteurs par travée, le réenclenchement auto-
matique se rapporte à un disjoncteur. Les acquits de ce disjoncteur peuvent être con-
duits séparément vers l'appareil.
6MD66x Manuel 153

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Des entrées binaires spéciales sont prévues à cet effet, elles sont traitées de la même
manière et peuvent être configurées en plus au besoin. Ces entrées ont des significa-
tions similaires à celles décrites plus haut pour les protections et sont identifiées par
„LS1 ...“ pour les différencier, donc :
• „>CA DJ1 3p ENCL“ (n° 410) pour l’information de mise en série des contacts de
position fermée des trois pôles du disjoncteur,
• „>CA DJ1 3p DECL“ (n° 411) pour l’information de mise en série des contacts de
position fermée des trois pôles du disjoncteur,
• „>Disj1 pos. En1“ (n°366) pour le contact auxiliaire du pôle L1,
• „>Disj1 pos. En2“ (n°367) pour le contact auxiliaire du pôle L2,
• „>Disj1 pos. En3“ (n°368) pour le contact auxiliaire du pôle L3.
2.11.3 Détecteur de pôle ouvert (Open-Pole)
Le détecteur de pôle ouvert (Open-Pole) détermine à l’aide des grandeurs de mesure

courant et tension si la section de ligne à protéger est libérée.
Le paramètre 1130 I repos permet de définir le courant de repos en tant que critère
pour une ligne déclenchée.
Le signal « open_pole_i » d’une phase est émis dès que le courant de phase corres-
pondant passe sous le seuil paramétré « I-Repos ». Une hystérésis sert à stabiliser le
signal, une stabilisation temporelle (répétition de la mesure ou autres) n’est pas
prévue.
On doit s’attendre à une perturbation provoquée par la saturation du transformateur
de courant et par la limite sur l’appareil 6MD66x pour des courants dépassant env.
1,2In, Cette perturbation n’est pas prise en compte, étant donné que le seuil de
courant maximum réglable I repos est de 1,0In.
Figure 2-66 Génération des signaux « open_pole_i »
L’hystérésis suivante est utilisée pour la stabilisation du détecteur de pôle ouvert

(Open-Pole) pour les paramètres I repos :
• Seuil de mise en route :seuil paramétré
• Seuil de retombée :1,1*seuil paramétré
154 6MD66x Manuel

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2.11.4 Surveillance de tension
Lorsque le réenclenchement automatique est configuré avec le mode de fonctionne-

ment Vérification de persistance de tension dans le 6MD66x, il est conseillé d’enclen-
cher la surveillance de tension via des paramètres. Si la surveillance de tension
détecte une perte des tensions phase-terre, le réenclenchement automatique est
bloqué. La surveillance de tension est basée sur un contrôle de plausibilité entre les
courants de phase et les tensions phase-terre. Il est conseillé d’utiliser aussi les con-
tacts auxiliaires du disjoncteur pour la surveillance si ceux-ci sont disponibles, c.-à-d.
s’ils sont affectés à des entrées binaires.
La tension de mesure manquante est reconnue si les conditions suivantes sont rem-
plies simultanément :
• Chacune des trois tensions phase-terre est inférieure à FFM UMES<,
• un pôle de disjoncteur au moins est supérieur à I repos ou un pôle de disjoncteur
au moins est fermé (réglable),
• il n'y a pas d'excitation d'une fonction de protection,
• cet état persiste au delà d'un temps réglable T surv. U (préréglage : 3 s).
T surv. U est nécessaire pour empêcher le démarrage de la surveillance avant l'ap-
parition d'une excitation.
Figure 2-67 Diagramme logique de la surveillance de la tension de mesure
6MD66x Manuel 155

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
2.11.5 Logique de démarrage général de l’appareil
Démarrage sélectif La logique de démarrage combine les signaux de mise en route de toutes les fonctions
par phase de protection de l’appareil. Pour les fonctions de protection permettant un démarrage
sélectif par phase, la logique de démarrage donne lieu à des signalisations phase par
phase. Par conséquent, les signalisations „DémGénL1“, „DémGénL2“ et
„DémGénL3“ sont disponibles.
Mise en route géné- Les signalisations de démarrage décrites ci-dessus sont regroupées dans une porte
rale logique OU dont la sortie donne l'information de démarrage général de l'appareil Ce
démarrage général est signalé par l’alarme „Démarrage gén.“. Lorsque plus
aucune des fonctions de protection de l’appareil n’est active, l’alarme „Démarrage
gén.“ disparaît (message „part“).
Le démarrage général est une condition préalable à l'activation d'un certain nombre
de séquences fonctionnelles internes et externes. Parmi les séquences fonctionnelles
qui sont contrôlées par l'appareil, citons :
• Ouverture d'un dossier de défaut : depuis l'apparition de la signalisation de démar-
rage général jusqu'à la disparition de celle-ci, toutes les signalisations de défaut
sont enregistrées dans un nouveau dossier de défaut ;
• Initialisation de l'enregistrement perturbographique : l'enregistrement et la mise à
disposition des grandeurs de mesures observées pendant le défaut peuvent égale-
ment être conditionnés par la présence d'un ordre de déclenchement ;
• Création de signalisations spontanées : Certaines signalisations de défaut appa-
raissent au niveau de l'écran d'affichage de l'appareil. Ces messages sont appelés
"Signalisations spontanées" (voir sous „Signalisations spontanées“). Cet affichage
peut être configuré pour être conditionné par la présence d'un ordre de déclenche-
ment ;
• Démarrage du temps de travail (temps d'action) de l'automate de réenclenchement
automatique (si disponible et utilisé).
Signalisations Les signalisations spontanées sont des alarmes qui sont affichées automatiquement
spontanées au niveau de l’écran de l’appareil après une mise en route générale de l’appareil ou
après l’émission d’un ordre de déclenchement par celui-ci. Dans le cas de 6MD66x, il
s’agit des signalisations suivantes :
„Dém.Prot.“ : la fonction de protection responsable de l'excitation ;
„ARRÊT.Prot.“ : la fonction de protection, qui a déclenché (seulement
pour appareil avec écran graphique) ;
„Tps rtb =“: le temps de fonctionnement séparant l'instant de dé-
marrage général de l'appareil et la retombée du dé-
marrage, avec indication du temps en ms ;
„Tps décl.“: le temps de fonctionnement séparant l'instant de dé-
marrage général de l'appareil et le premier ordre de
déclenchement, avec indication du temps en ms ;
156 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
2.11.6 Logique de déclenchement général de l’appareil
Déclenchement tri- Les fonctions de protection suivantes, implémentées dans le 6MD66x, effectuent un
phasé ordre de déclenchement triphasé :
• le déclenchement de la protection contre les défaillances du disjoncteur pour le dis-
joncteur local, si les conditions pour un déclenchement monophasé ne sont pas
remplies,
• le déclenchement de la protection contre les défaillances du disjoncteur pour les
disjoncteurs voisins,
• le couplage triphasé de la fonction de réenclenchement automatique.
Si le déclenchement monophasé n’est pas possible ou s’il n’est pas désiré, la fonction
de sortie DECL triph. L123 est utilisée pour la création de l’ordre de déclenchement
à destination du disjoncteur. Dans ces cas, les paragraphes suivants relatifs au dé-
clenchement monophasé ne sont d’aucune utilité.
Déclenchement Dans le 6MD66x, le déclenchement monophasé n’est prévu que pour le déclenche-
monophasé ment du disjoncteur local, si les conditions pour ce type de déclenchement sont rem-
plies (le lancement monophasé s’effectue via une entrée binaire et le paramètre 3903
DECLT MONO (T1) de la protection contre les défaillances disjoncteur est réglé sur
« oui »). Les signalisations générales d’ordre de déclenchement sélectif par phase
sont désignées par „DéclGén1“, „DéclGén2“ et „DéclGén3“. Ces signalisations
peuvent être associées à des diodes électroluminescentes ou à des relais de sortie.
Les trois signalisations sont générées en cas de déclenchement triphasé. .
Déclenchement Tous les signaux de déclenchement des fonctions de protection sont regroupés dans
général une porte logique OU dont la sortie donne l’information de déclenchement général de
l’appareil „Décl. général“. Cette signalisation peut être associée à des diodes
électroluminescentes ou à des relais de sortie.
Retombée des Un ordre de déclenchement émis une fois est mémorisé pour chaque pôle (chacun
ordres de déclen- des trois pôles en cas de déclenchement triphasé, voir figure 2-68). Une temporisation
chement de minimum de temps de déclenchement T DECL. MIN est lancée au même instant.
Le rôle de cette temporisation est d’assurer que l’ordre de déclenchement du disjonc-
teur est maintenu suffisamment longtemps pour que celui-ci ait le temps de déclen-
cher, même en cas de retombée rapide de la fonction de protection ayant initié l’ordre.
L’ordre de déclenchement ne peut pas retomber tant que toutes les fonctions de pro-
tection ne le sont pas (plus aucune fonction ne doit être active) ET tant que la tempo-
risation de minimum de temps de déclenchement n'est pas écoulée.
Un ordre de déclenchement monophasé entraîne les signalisations correspondantes
d’ordre de déclenchement monophasé „Décl. ph. L1“ à „Décl. ph. L3“.
Une autre condition de retombée des ordres de déclenchement consiste à vérifier que
le disjoncteur est bien ouvert. En cas de défaut monophasé, la logique vérifie que le
pôle du disjoncteur est bien ouvert sur la phase qui est affectée par un défaut. Ceci
est contrôlé par la logique fonctionnelle de l'appareil au moyen des acquits de position
du disjoncteur (section „Reconnaissance de la position du disjoncteur“) et de la circu-
lation de courant. Le courant de repos I repos configuré à l’adresse 1130 détermine
de seuil de courant en dessous duquel le disjoncteur est considéré comme étant en
position ouverte. Le réglage à l'adresse 1135 Annul.Com.Décl. détermine les cri-
tères qui provoquent l'annulation d'une commande de déclenchement lancée. Le
réglage Seulement I< entraîne l'annulation de la commande de déclenchement à
la disparition du courant. Le seuil min. indiqué à l'adresse 1130 I repos (voir ci-
6MD66x Manuel 157

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
dessus) est déterminant. Si Cont.Aux. ET I< est réglé, le contact auxiliaire du dis-
joncteur doit en outre signaler l'état ouvert du disjoncteur. Ce réglage suppose que la
position des contacts auxiliaires soit routée via une entrée binaire. Si cette condition
complémentaire n'est pas nécessaire pour l'ordre de déclenchement (par ex. pour les
contrôles de protection avec connecteurs de test), celle-ci peut être désactivée en
réglant .
Figure 2-68 Enregistrement et retombée de l’ordre de déclenchement général
Signalisations dé- La mémorisation des signalisations affectées sur LED locales, ainsi que l’émission de
pendantes de signalisations spontanées peuvent être rendues dépendantes du fait que l’appareil a
l’ordre de déclen- émis ou non un ordre de déclenchement. Ces informations ne sont pas émises lors-
chement qu’une fonction de protection (c.-à-d. la protection contre les défaillances du disjonc-
teur) a déclenché pendant une perturbation, mais qu’aucun déclenchement du
6MD66x n’a eu lieu en raison d’une retombée prématurée du démarrage.
Figure 2-69 Schéma logique des signalisations dépendantes des ordres de déclenchement
158 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Statistique de dé- Le nombre de déclenchements du disjoncteur local engendrés par l’appareil 6MD66x
clenchement est comptabilisé. Le nombre est comptabilisé séparément pour chaque pôle de dis-
joncteur.
Lorsque l'appareil est équipé d'une fonction de réenclenchement automatique interne,
les ordres d'enclenchement automatique sont également comptabilisés. L'appareil
discrimine les réenclenchements monophasés des réenclenchements triphasés, ainsi
que les premiers cycles de réenclenchement des cycles suivants.
Les compteurs et mémoires sont protégés contre les pertes de la tension auxiliaire.
Ces valeurs peuvent être réinitialisées ou être reprogrammées sur n’importe quelle
valeur. Pour plus de détails, voir aussi le manuel de description du système SIPRO-
TEC® 4.
Durée de la com- Le réglage de la temporisation de minimum de déclenchement T DECL. MIN (adres-

mande d’enclen- se 240 a déjà été décrit dans la section 2.1.2). Il s'applique à toutes les fonctions de
chement protection associées à un déclenchement.
6MD66x Manuel 159

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
2.12 Communication inter-équipements via le port C
La Communication inter-équipements via le port C, abréviation CRA, permet l’échan-

ge d’informations entre appareils SIPROTEC® 4 sans nécessiter une unité centrale
SICAM. Pour ce faire, les appareils sont liés entre eux via une connexion RS485 ou
via un convertisseur externe et une liaison de fibre optique. Ce bus sert à transmettre
des informations de procédé comme par exemple des signalisations et des mesures
(valeurs effectives).
La configuration de la Communication inter-équipements via le port C s’effectue à
l’aide du logiciel DIGSI®. Il est nécessaire d’avoir le logiciel DIGSI® à partir de la
version 4.5 afin de pouvoir gérer 32 abonnés/signalisations de défaut.
La communication fonctionne de manière cyclique sur la base d’un protocole de
l’image de procédé. Lors d’un fonctionnement sans défaut, le temps du cycle reste
constant et dépend de la vitesse en bauds, du nombre d’informations de procédé et
de celui des appareils connectés. Pour de plus amples informations, veuillez consulter
le chapitre « Relation entre le nombre d’abonnés et la durée de transmission ». Tous
les appareils SIPROTEC® 4 communiquant les uns avec les autres sont désignées
comme abonnés d’une liaison CRA. Une liaison CRA accepte trente-deux abonnés au
maximum.
Applications • Une Communication inter-équipements via le port C est utilisée lorsqu’une informa-
tion de procédé doit être disponible pour plusieurs appareils SIPROTEC® 4. Au lieu
de transmettre une information de procédé à plusieurs appareils SIPROTEC® 4 via
un câblage individuel, cette information n’est transmise qu’à un seul appareil
SIPROTEC® 4. Les appareils SIPROTEC® 4 restants reçoivent l’information de
procédé requise via le bus CRA sériel.
• Un exemple d’application de la Communication inter-équipements via le port C : les
conditions de verrouillage au sein d’un site avec un disjoncteur 11/2 commandé via
trois appareils de contrôle-commande.
• Le moniteur web permet une visualisation rapide d’une liaison CRA (voir chapitre
2.14). Sont affichées les données de liaison, d’appareil, de maître, la structure de
liaison ainsi que les signalisations de chaque abonné.
• Vous trouverez les modules d’interface OLM (Optikal Link Module) nécessaires à
l’établissement d’une liaison optique entre les abonnés CRA dans la liste des ac-
cessoires dans l’annexe.
Conditions préala- Certaines conditions doivent être remplies pour pouvoir établir une liaison CRA.
bles
De manière général, les appareil SIPROTEC® 4 abonnés doivent être compatibles à
l’établissement d’une Communication inter-équipements via le port C (disponible uni-
quement pour 6MD66).
Il faut qu’un module de communication correspondant soit installé dans les appareils
SIPROTEC® 4.
Le logiciel DIGSI® doit être installé sur l’ordinateur.
Le projet doit contenir au minimum deux appareils SIPROTEC® 4 remplissant les con-
ditions pour l’établissement d’une Communication inter-équipements via le port C
ainsi qu’une liaison CRA (peut être créé par configuration).
160 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
2.12.1 Fonctionnalité
La CRA est basée sur la procédure maître-esclave. Un seul appareil SIPROTEC® 4

de la liaison CRA fonctionne en tant que maître. Les abonnés restants sont des escla-
ves. Le maître envoie consécutivement une requête à tous les esclaves. Puis, chaque
esclave transmet ses informations de procédé destinées à la liaison CRA. Le maître
rassemble ses propres informations de procédé ainsi que celles reçues sous forme
d'un télégramme. Puis, il envoie ce télégramme à tous les esclaves. Finalement,
chaque esclave lit les informations de procédé qui lui sont dédiées.
Remarque
En raison du fonctionnement cyclique de la CRA, seul les signalisations dont les mo-
difications de valeurs sont actives pendant une période excédant le temps effectif du
cycle (50 ms ou plus) sont transmises.
Liaison électrique
RS485
Figure 2-70 Liaison des appareils de contrôle-commande pour établir une communication
inter-équipements (électrique)
La liaison électrique entre les appareils est effectuée au moyen d’une interface
RS485. Les liaisons électriques disposent de résistances aux extrémités (au premier
et au dernier appareil). Ces résistances sont réglées au moyen de cavaliers au sein
de l’appareil 6MD66x. Le réglage des cavaliers est décrit au chapitre Installation et
mise en service.
6MD66x Manuel 161

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Liaison optique
OLM
Figure 2-71 Liaison des appareils de contrôle-commande pour établir une communication
inter-équipements (optique)
Un OLM est utilisé comme convertisseur d’interface (optique/électrique). La liaison de

l’appareil 6MD66x vers le OLM est établie de manière électrique à l’aide d’une inter-
face RS485. Il est conseillé de placer une résistance de fin aux liaisons électriques.
Ces résistances de fin sont réglés à l’aide de cavaliers dans l’appareil 6MD66x et d’in-
terrupteurs DIL dans l’OLM (S1, disjoncteur 1 et 2). Le réglage des cavaliers est décrit
au chapitre Installation et mise en service.
La liaison des convertisseurs d’interface est de nature optique (monté en série) et son
fonctionnement est asynchrone. Un interrupteur DIL (S2, disjoncteur 5 off, 6 on, 7 on,
8 off) permet de régler une vitesse en Bauds allant de 9600 Baud à 115200 Bauds. Un
réglage correspondant peut être sélectionné dans DIGSI® à l’aide des paramètres
d’interface.
162 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Exemple d’applica-
tion
Figure 2-72 Méthode de 1 disjoncteur 1/2, le sectionneur et le sectionneur de terre ne sont

pas affichés
2.12.2 Paramétrage de la communication inter-équipements
La procédure de paramétrage des appareils liés les uns aux autres via la
Communication inter-équipements via le port C est décrite dans les chapitres sui-
vants.
Insertion d’un ap- Les objets du type Appareil SIPROTEC sont insérés dans la structure de projet via
pareil SIPROTEC® 4 Drag & Drop (glisser-déposer). Cliquez droit sur un objet du type Dossier. Dans le
menu contextuel, cliquez sur Insérer un nouvel objet → Appareil SIPROTEC. La
fenêtre Catalogue d’appareils s’affiche. Vous pouvez également cliquer sur le Cata-
logue d’appareils dans le menu contextuel.
Lors de la sélection d’un type d’appareil, il faut veiller à ce que celui-ci soit prévu pour
la Communication inter-équipements via le port C. Suite au placement de l’objet au
sein du projet, la boîte de dialogue Propriétés - Appareil SIPROTEC s’affiche à
l’écran.
6MD66x Manuel 163

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Figure 2-73 Boîte de dialogue Propriétés - Appareil SIPROTEC
Import d’un appa- En plus de la possibilité d’introduire un nouvel appareil, il existe la possibilité d’impor-
reil SIPROTEC® 4 ter un appareil déjà existant d’un autre projet dans la structure du projet. Un appareil
peut être abonné à une liaison CRA uniquement s’il est importé en tant qu’Appareil
SIPROTEC. Une variante SIPROTEC ne peut pas participer à une liaison CRA, étant
donné que l'adresse VD n'est pas unique.
Cliquez droit sur un objet du type Dossier. Dans le menu contextuel, cliquez sur Im-
porter un appareil.... La boîte de dialogue Importer un appareil s’ouvre.
Sélectionnez l’option En tant qu’appareil SIPROTEC puis confirmez par OK.
Spécification du Sélectionnez un numéro de référence (numéro MLFB) pour spécifier la version d’ap-
modèle d'appareil pareil dans DIGSI®. Il est important de sélectionner Communication inter-équipe-
ments dans la liste déroulante Interface fonctionnelle. Validez avec la touche OK
après avoir complété la spécification de l’appareil.
Procédez de la même façon avec les autres objets du type Appareil SIPROTEC qui
doivent être abonnés à la liaison CRA.
Le programme DIGSI® permet d’insérer un objet du type Liaison CRA dans la struc-
ture du projet. Les abonnés d’une liaison CRA ainsi que les paramètres de transmis-
sion nécessaires y sont spécifiés.
Insertion d’une Un objet du type Liaison CRA sert à spécifier les abonnés d’une liaison CRA ainsi
liaison CRA que les paramètres de transmission nécessaires. De plus, cet objet contient aussi des
informations - provenant du jeu de paramètres - relatives à l’actualisation d’une liaison
CRA.
Un objet du type Liaison CRA peut être inséré uniquement au sein d’un objet du type
Dossier.
Cliquez droit sur un objet du type Dossier. Dans le menu contextuel, cliquez sur
Insérer nouvel objet → Liaison CRA.
Vous pouvez insérer un nombre quelconque d’objets du type Liaison CRA au sein
d’un projet.
164 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
La position de l'objet dans le projet n'a aucun effet sur sa fonctionnalité. Au sein d’un
projet, chaque appareil SIPROTEC® 4 prévu pour une liaison CRA est disponible en
tant que participant pour chaque objet du type Liaison CRA.
Il faut uniquement tenir compte du fait que chaque appareil SIPROTEC® 4 ne peut
participer en même temps qu’à une seule liaison CRA. Cependant, il faut positionner
les objets de manière à assurer une bonne vue d'ensemble.
Il est possible de gérer plusieurs liaisons CRA au sein d’un seul projet. Chaque liaison
CRA est représentée par son propre objet du type Liaison CRA.
Signalisation de Des signalisations supplémentaires de défaut CRA_Déf n (n = 1 - 32 pour le nombre

défaut CRA possible d’appareils) sont crées dans le groupe Appareil de la matrice de configura-
tion pour les appareils sélectionnés à l’aide du numéro MLFB. Ces signalisations de
défaut peuvent être affectées individuellement.
La surveillance de défauts CRA met ces signalisations de défaut sur VENANT lors de
la détection du défaut et sur PARTANT lorsque la connexion a été établie et que l’état
actuel de l’information de procédé a été transmis. La défaillance d’un appareil entraîne
le message de défaut correspondant (p. ex. CRA_DEF04 sur VEN). Celle-ci est visible
dans tous les appareils. Le paramétrage assure maintenant que seul les conditions de
verrouillage nécessitant les informations de l’appareil concerné soient bloquées. Les
autres verrouillages recevant des informations via CRA sont toujours disponibles.
Le maître répète la requête aux esclaves en cas de télégrammes défaillants. Le
nombre de répétitions est paramétrable. Un grand nombre de répétitions (en cas de
télégrammes défaillants ou d’une mauvaise connexion) prolonge le temps entre deux
cycles du bus. Il est conseillé de régler une seule répétition pour les liaisons optiques.
Lorsqu’une connexion est interrompue, le maître essaie de rétablir la connexion après
un nombre paramétrable de cycles de bus (pauses). Etant donné que chaque tentati-
ve d’établissement de connexion (échue) prolonge le temps de cycle de bus, il est
conseillé de choisir un grand nombre de pauses. D’un autre côté, un grand nombre de
pauses prolonge le temps pendant lequel un appareil défaillant ne travaille pas sur le
bus. Un nombre de 10 cycles de bus est donc conseillé comme valeur de départ.
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2 Fonctions
Figure 2-74 Messages de défaut CRA
2.12.3 Relation entre le nombre d’abonnés et la durée de transmission
Des tests ont permis d’établir une relation entre le nombre d’abonnés de la liaison
CRA, le nombre des informations affectées à la liaison CRA, le débit en bauds de la
liaison et la durée de cycle pour la transmission des informations. Le résultat est
indiqué dans la figure suivante.
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C53000-G1877-C102-4
Figure 2-75 Relation avec le nombre d’abonnés CRA
La figure ci-dessus montre qu’un grand débit en bauds est à régler pour des postes
importants avec beaucoup d’abonnés et un grand nombre d’informations affectées via
la CRA afin d’obtenir des temps de cycle acceptables. Il est conseillé de sélectionner
le débit en bauds maximal de 3,125 MBd pour un poste ayant plus de 16 abonnés
(possible uniquement pour la procédure de transmission HDLC). En général, il est
conseillé d’utiliser la procédure HDLC. La procédure UART présente l’unique avanta-
ge de décharger l’unité centrale des abonnés par le réglage de la reconnaissance
automatique des adresses. En général, cela n’est pas nécessaire.
Le nombre d’information s’entend par appareil, c.-à-d. 16 ou 32 informations par ap-
pareil. Le nombre maximal de 32 x 32 = 1024 informations peut être transmis simul-
tanément.
La figure suivante illustre la relation directe entre le temps de cycle et le débit en
bauds.
6MD66x Manuel 167

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Figure 2-76 Relation avec le débit en bauds de la liaison CRA
Ici aussi, on peut voir que le débit en bauds maximal de 3,125 MBd doit être réglé pour
des postes importants avec beaucoup de signalisations à transmettre afin d’atteindre
des temps de cycle acceptables pour l’application Protection contre les fausses
manœuvres.
2.12.4 Sélection des abonnés de la liaison
A partir de la version DIGSI® V4.5, une liaison CRA peut comprendre un maximum de
trente-deux abonnés. Les version plus anciennes de DIGSI contiennent un maximum
de seize abonnés. Les abonnés connectés sont spécifiés dans la propriété du type
d’objet Liaison CRA. Ouvrez la fenêtre de dialogue des propriétés de l’objet corres-
pondant afin de sélectionner les abonnés d’une liaison CRA.
Cliquez droit sur l’objet du type Liaison CRA. Dans le menu contextuel, cliquez sur
Propriétés d’objet. La boîte de dialogue Propriétés - Liaison CRA s’affiche à
l’écran. Choisissez l’onglet Abonnés.
168 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure 2-77 Boîte de dialogue Propriétés - Liaison CRA, onglet Abonnés
Appareils disponi- La zone Appareils disponibles visualise les noms de tous les appareils
bles SIPROTEC® 4 disponibles en tant qu’abonnés pour la liaison CRA en question. Il
s’agit des appareils du projet actuel remplissant les conditions nécessaires pour une
Communication inter-équipements via le port C et qui ne participent pas encore à une
autre liaison CRA. Le nom d’un appareil SIPROTEC® 4 et sa position au sein du projet
sont affichés dans ce contexte.
Sélection des Afin d’ajouter un appareil SIPROTEC® 4 à la liaison CRA, sélectionnez son nom dans
abonnés la zone Appareils disponibles. Cliquez ensuite sur Ajouter.
Afin de supprimer un appareil SIPROTEC® 4 d’une liaison CRA, sélectionnez son
nom dans la zone Abonnés connectés. Cliquez ensuite sur Supprimer.
Il est également possible de sélectionner plusieurs appareils pour les ajouter à la
liaison CRA ou de les supprimer. Alternativement, vous pouvez ajouter ou supprimer
un appareil SIPROTEC® 4 en double-cliquant sur son nom dans la zone correspon-
dante.
Une Liaison CRA peut contenir un maximum de trente-deux abonnés. Dès que ce
nombre est atteint, un message d’erreur est visualisé lorsque vous essayez d’ajouter
un autre appareil SIPROTEC® 4.
Spécification d’un Il faut qu’un appareil SIPROTEC® 4 soit déterminé en tant que maître de la liaison
maître CRA. Le premier appareil SIPROTEC® 4 sélectionné en tant qu’abonné fonctionne
automatiquement en tant que maître. Le maître est marqué par un cercle bleu devant
le nom de l’appareil dans la zone Abonnés connectés.
Afin d’utiliser un autre appareil SIPROTEC® 4 en tant que maître, sélectionnez son
nom dans la zone Abonnés connectés. Cliquez ensuite sur Maître.
Lorsque le maître est supprimé de la liaison CRA, l’appareil SIPROTEC® 4 figurant en
tête de la liste des abonnés est déterminé automatiquement en tant que nouveau
maître.
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C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
De base, chaque appareil peut exercer les fonctions du maître au sein de la liaison
CRA. La fonctionnalité du maître nécessite de la capacité de processeur supplémen-
taire. Pour cette raison, il vaut mieux sélectionner un appareil qui n'est pas trop chargé
par le déroulement du procédé.
Application des ré- Cliquez sur le bouton OK pour valider les spécifications effectuées. La boîte de dialo-
glages gue Propriétés - Liaison CRA est fermée.
2.12.5 Affectation des appareils participants
La liaison CRA sert à échanger des informations de procédé entre des appareils
SIPROTEC® 4. Pour cette raison, il faut prendre les décisions suivantes pour chaque
appareil SIPROTEC® 4 participant à une liaison CRA :
• Lesquelles des informations de procédé de l’appareil SIPROTEC® 4 doivent être
disponibles pour les autres abonnés de la liaison CRA ?
• Quelles informations de procédé de l’appareil SIPROTEC® 4 doivent être disponi-
bles pour affecter des informations de procédé reçues de la liaison CRA ?
Cette sélection est à faire séparément pour chaque appareil SIPROTEC® 4 dans la
matrice de configuration DIGSI®.
Pour ce faire, ouvrez l’appareil SIPROTEC à l’aide du programme DIGSI®. Double-
cliquez sur l’objet Affectation afin d’afficher la matrice de configuration.
Colonnes pour la La matrice de configuration contient respectivement une colonne K (Communication

CRA réciproque des appareils) pour la Liaison CRA en tant que source et pour la Liaison
CRA en tant que destination. De base, ces colonnes ne sont visibles que lorsque la
fonctionnalité CRA a été spécifiée dans la version de l'appareil. Ces colonnes ne sont
pas disponibles lorsque vous sélectionnez Commandes seules en tant que filtre d’in-
formation. Ceci est dû au fait qu'il est impossible d'échanger des commandes au sein
d'une liaison CRA.
Types d’Informa- Les types d’informations notés ci-dessous peuvent être configurés au sein d’une
tions configurables liaison CRA :
• Signalisation simple (SgS seules, non SgS_C)
• Signalisation double, Signalisation de sortie (SgSo seules, non SgSo_C)
• Signalisation simple interne (iSgS seules, non iSgS_C), doit être sélectionné
comme destination (non SgS !)
• Signalisation double interne
• Signalisation par bits
• Signalisation de prise de transformateur
• Valeur limite
• Valeur limite utilisateur
• Mesure
• Mesure utilisateur
• Compteur externe (xVC seules, non MesVC et ImpVC)
170 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Affectation des in- Les informations affectées sur CRA en tant que source peuvent ultérieurement être
formations sur CRA affectées à d’autres abonnés de la liaison CRA. Lorsqu’une information est reçue de
Source la liaison CRA, cette information est représentée par une information spécifique de
l’appareil SIPROTEC® 4 concerné. L’affectation entre l’information reçue et l’informa-
tion spécifique de l’appareil s’effectue par l’intermédiaire de la matrice de liaison.
Affectation des in- Les informations affectées sur CRA en tant que destination peuvent être transmises
formations sur CRA à d’autres abonnés de la liaison CRA. La matrice de liaison sert aussi à spécifier les
Destination détails relatifs à cette transmission.
Règles de l'affecta- Il faut respecter quelques règles pour l’affectation des informations. Le respect de ces
tion règles est surveillé dans le cadre de l'inspection de la consistance.
• Des informations fournies par un appareil ou une fonction (p. ex. Appareil prêt) ne
peuvent pas être affectées en tant que source.
• Pour qu’une information puisse être configurée sur CRA en tant que source, il faut
que la même information ne soit configurée sur aucune autre source. De la même
manière, il est impossible de configurer une information affectée à CRA en tant que
source à des sources supplémentaires.
• La même information ne peut pas être configurée à CRA en tant que source et à
CRA en tant que destination simultanément.
• Au total, 32 informations peuvent être affectées à CRA en tant que destination.
• La source et la destination doivent être du même type de données (p. ex. correcte :
type SgS sur SgS ou xSgS ; faux : type SgS sur SgD).
• Les signalisations provenant de la source CRA doivent être affectées comme si-
gnalisations externes (xSgS, xSgD).
2.12.6 Affectation des informations entre les appareils participant
La matrice de configuration permet de spécifier des informations pour chaque appareil

SIPROTEC® 4 au sein d’une liaison CRA, et ce individuellement. La matrice de liaison
maintenant permet d’affecter ces informations entre les différents abonnés.
Il faut faire les distinctions suivantes :
• Quelle information doit être transmise par quel appareil source à quel appareil
cible ?
• Quelle information est créée dans l'appareil cible par l'information reçue ?
Remarque
La matrice de liaison a une structure similaire à celle de la matrice de configuration.
Les mécanismes, de masquage ou d’affichage de cellules ou de colonnes p. ex., sont
identiques à ceux de la matrice de configuration. Vous trouverez une description dé-
taillée concernant le fonctionnement de la matrice de configuration dans la Description
du système SIPROTEC®/1/.
6MD66x Manuel 171

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Matrice de liaison Les conditions de base suivantes doivent être remplies afin de pouvoir ouvrir la
matrice de liaison :
• La matrice de liaison ne doit pas déjà être ouverte pour une autre liaison CRA.
• La liaison CRA pour laquelle la matrice de liaison doit être ouverte doit comprendre
au moins deux appareils SIPROTEC® 4.
• Aucun appareil SIPROTEC® 4 participant à la liaison CRA n’est ouvert à titre d’édi-
tion.
Cliquez droit sur un objet du type Liaison CRA. Cliquez sur Ouvrir objet dans le
menu contextuel. Il est également possible de double-cliquer sur l’objet. La matrice de
liaison est affichée à l'écran.
Figure 2-78 Matrice de liaison CRA
Structure de la Après ouverture de cette matrice, vous distinguez directement une structure horizon-
matrice de liaison tale et verticale. Plusieurs colonnes et lignes peuvent être combinées visuellement en
blocs, à l'aide de boutons de commande à l'extrémité supérieure gauche de la matri-
ce.
Horizontalement, la matrice est divisée en deux zones principales : Source et Desti-
nation. Les informations sont regroupées verticalement.
• Source
Des informations font office de source. Ces informations sont décrites par le texte
d’affichage, le texte long et le type. La matrice de liaison indique toutes les informa-
tions affectées individuellement pour chaque appareil SIPROTEC ® à la destination
Liaison CRA dans la matrice de configuration.
• Destination
La source indique, à quel appareil SIPROTEC® 4 une information est transmise. La
matrice de liaison contient une colonne cible pour chaque appareil participant à une
liaison CRA.
• Groupe
Un groupe représente le volume d'informations que l'abonné d'une liaison CRA
rend disponible aux autres participants. Pour cette raison, la matrice de liaison
affiche un groupe pour chaque appareil SIPROTEC® 4 au sein d’une liaison CRA.
Chaque groupe porte la nom de l’appareil SIPROTEC® 4 correspondant.
Affectation des in- Une information affectée à CRA en tant que destination dans la matrice de configu-
formations ration est disponible en tant qu’information de source dans la matrice de liaison. De
même, toutes les informations affectées à CRA en tant que source dans la matrice
de configuration sont disponibles en tant qu’informations cible dans la matrice de
liaison. Il faut prendre en compte que les informations cible ne sont visible que lors
d’une affectation.
172 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Pour affecter une information de source à un certain appareil SIPROTEC® 4 dans la

matrice de liaison, cliquez gauche sur la cellule commune de Information et de Ap-
pareil cible. La cellule devient une liste déroulante. Celle-ci vous indique les textes
d’affichage des informations cible du même type de données qui sont affectées en tant
que source dans l’appareil cible. Sélectionnez une information. Procédez de la même
manière pour toutes les affectations supplémentaires.
Règles pour l'affec- Il faut aussi respecter quelques règles pour affecter des informations au sein de la
tation matrice de liaison. Leur respect est surveillé par un essai automatique de consistance,
tout comme pour la matrice de configuration.
• Une information cible peut être affectée à une seule information de source. Cepen-
dant, il est possible d’affecter une information de source à plusieurs informations
cible.
• Le type des informations de source et cible doit être identique. Par exemple, il est
impossible d'affecter une signalisation simple à une signalisation de sortie. Il existe
cependant des exceptions : Les signalisations VENANT/PARTANT et les informa-
tions EN/HORS peuvent être affectées les unes sur les autres. Ceci est aussi
valable pour les signalisations doubles et les signalisations doubles avec position
en défaut.
Sauvegarder et ter- Toutes les affectations à effectuer doivent être obligatoirement enregistrées. Pour ce
miner les affecta- faire, cliquez sur Fichier → Enregistrer dans la barre de menus.
tion
Cliquez sur Fichier → Quitter dans la barre de menus pour fermer la matrice de
liaison.
2.12.7 Spécification des paramètres de communication pour des appareils

individuels
Un module de communication particulier doit être installé dans chaque appareil

SIPROTEC® 4 prévu pour la Communication inter-équipements via le port C. Si vous
avez commandé un appareil SIPROTEC® 4 prévu pour la Communication inter-
équipements via le port C, ce module est déjà installé et affecté de manière correcte.
De ce fait, ce chapitre n’est important que lorsqu’il s’agit d’un équipement additionnel.
La spécification des paramètres de communication spécifiques des appareils indivi-
duels se limite à l’indication de l’emplacement du module de communication se trou-
vant dans l’appareil SIPROTEC® 4.
Cliquez droit sur l’objet du type Appareil SIPROTEC dont vous souhaitez éditer les
paramètres pour la Communication inter-équipements via le port C. Cliquez sur Pro-
priétés d’objet dans le menu contextuel. La boîte de dialogue Propriétés - Appareil
SIPROTEC s’affiche à l’écran. Choisissez l’onglet Communication inter-équipe-
ments.
6MD66x Manuel 173

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Remarque
Cet onglet n'existe que lorsque les conditions suivantes sont simultanément remplies :
L’appareil SIPROTEC® 4 actuel est prévu pour la Communication inter-équipements
via le port C.
Vous avez sélectionné Communication inter-équipements en tant qu’interface fonc-
tionnelle dans l’onglet Modules de communication.
L’appareil SIPROTEC® 4 participe déjà à une liaison CRA.
Paramétrage de
l’emplacement
Remarque
Il est conseillé de procéder à une modification des paramètres de l’emplacement par
rapport aux paramétrages fait en usine uniquement dans des cas exceptionnels justi-
fiés et avec les connaissances nécessaires du système !
Un essai automatique de la consistance entre l'emplacement spécifié et l'emplace-
ment réel n'est pas effectuée. Pour cette raison, vérifiez vous-même soigneusement
vos spécifications.
Sélectionnez dans la liste déroulante Emplacement la désignation de l’emplacement

sur lequel le module de communication a été installé dans l’appareil SIPROTEC® 4.
Figure 2-79 Boîte de dialogue Propriétés Appareil SIPROTEC, onglet Communication inter-
équipements
Cliquez sur le bouton OK pour valider les spécifications effectuées. La boîte de dialo-
gue Propriétés - Appareil SIPROTEC est fermée.
174 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Le paramètre est activé uniquement après actualisation du jeu de paramètres.
2.12.8 Spécification des paramètres de communication pour la Liaison
La spécification des paramètres de communication spécifiques de l'appareil individuel

est limitée à l'indication de l'emplacement du module de communication. Cependant,
de nombreux paramètres sont à prendre en compte pour la liaison CRA complète. Les
paramètres spécifiables sont rassemblés en deux groupes :
• Paramètres d’interface
Il s’agit de paramètres d’interface qui doivent être identiques pour tous les appareils
SIPROTEC® 4 participant à la liaison CRA. Si cela n’est pas le cas, une communi-
cation entre les appareils est impossible. De ce fait, ces paramètres sont spécifiés
pour la liaison CRA toute entière.
• Paramètres de bus
Les spécifications relatives à l’arbitrage de bus ne concernent que le jeu de para-
mètres de l’appareil SIPROTEC® 4 fonctionnant en tant que maître au sein de la
liaison CRA. Etant donné que chaque appareil SIPROTEC® 4 participant peut être
spécifié en tant que maître, ces spécifications sont aussi effectuées dans le cadre
de la configuration de la liaison CRA.
Cliquez droit sur l’objet du type Liaison CRA. Cliquez sur Propriétés d’objet dans le
menu contextuel. La boîte de dialogue Propriétés - Liaison CRA s’affiche à l’écran.
Choisissez l’onglet Paramètres de transmission.
Figure 2-80 Boîte de dialogue Propriétés — Liaison CRA, onglet Paramètres de transmis-
sion
6MD66x Manuel 175

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Remarque
Il est conseillé d’adopter les paramètres de transmission - HDLC - préréglés. La
vitesse de transmission - débit en bauds - est à calculer et à régler selon les propriétés
du système.
Spécification des Les paramètres d’interface suivants peuvent être réglés :

paramètres d’inter- • Procédure de transmission
face
Sélectionnez le nom d'une procédure de transmission à partir de cette liste dérou-
lante. Vous avez le choix entre UART et HDLC. HDLC assure une densité de trans-
mission de 15 % plus élevée que UART pour un débit en bauds égal.
• Débit en Bauds
Sélectionnez un débit en bauds de cette liste déroulante. Les débits en bauds dis-
ponibles dépendent de l'opération de transmission sélectionnée. Plus le taux de
transmission est élevé, plus le temps de cycle est court et plus le nombre d’abonnés
pouvant être connectés au bus dans le même temps de cycle est grand. La charge
du processeur du maître augmente quand le temps de cycle est court et que beau-
coup d’esclaves sont connectés au bus. Dans des cas exceptionnels, le paramètre
Temps de cycle minimal doit être élargi.
• Reconnaissance automatique des adresses
Lorsque cette case est cochée, l'appareil SIPROTEC® 4 ne considère un télégram-
me reçu que lorsque celui-ci est destiné à cet appareil. Cette mesure décharge
l’unité centrale de l’appareil SIPROTEC® 4. Cependant, cette option n’est disponi-
ble que lorsque vous avez sélectionne la procédure de transmission UART.
Réglage de l’arbi- Les paramètres suivants de l’arbitrage de bus peuvent être réglés :
trage de bus • Nombre maximum de répétitions de télégramme
Lorsqu'un télégramme fut transmis sans succès à cause d'erreurs, il est possible
de le transmettre une deuxième fois. Spécifiez ici le nombre d'essais de transmis-
sion. Trois essais sont possibles au maximum.
• Nombre de pauses avant une nouvelle interrogation de l'appareil en panne
Lorsqu’un appareil SIPROTEC® 4 participant à la liaison CRA est tombé en panne,
il est possible de ne pas le considérer pour l’interrogation par le maître pour un
certain nombre de cycles. A ce titre, sélectionnez dans la liste déroulante une
valeur dans la plage de 0 à 254.
• Temps de cycle minimal
Le temps de cycle spécifie la durée totale d'un cycle pendant lequel tous les appa-
reils esclaves sont interrogés par l'appareil maître. Sélectionnez ici une valeur entre
10 et 10000 ms. Etant donné que le cycle dépend de la charge du maître, il est pos-
sible que la période de cycle atteinte en réalité soit supérieure à la valeur paramé-
trée. Pour que le maître utilise une période de cycle aussi courte que possible, il
faut cocher la case Temps de cycle minimal en circulation.
2.12.9 Contrôle et actualisation des jeux de paramètres
Lorsqu'une liaison CRA est configurée pour la première fois ou lorsque les spécifica-
tions de paramètres de liaison CRA individuels sont modifiés, il faut mettre à jour les
jeux de paramètres de tous les abonnés ou d'abonnés individuels.
176 6MD66x Manuel

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Cliquez droit sur l’objet du type Liaison CRA. Cliquez sur Propriétés d’objet dans le
menu contextuel. La boîte de dialogue Propriétés - Liaison CRA s’affiche à l’écran.
Choisissez l’onglet Actualisation.
L’onglet Actualisation vous donne une vue d’ensemble des jeux de paramètres des
abonnés connectés.
Figure 2-81 Boîte de dialogue Propriétés - Liaison CRA, onglet Actualisation
Contrôle de l’actua- Tous les appareils ayant un jeu de paramètres actuel dans DIGSI® sont marqués
lité d’une croix dans la colonne P. Si ce jeu de paramètres a déjà été transmis à un appa-
reil SIPROTEC® 4, vous pouvez le signaler manuellement en faisant une marque
dans la colonne G. Pour ce faire, cochez la case correspondante. Cette sélection peut
seulement être réalisée si le jeu de paramètre est à jour dans DIGSI®.
Cette spécification est supprimée automatiquement lorsque vous effectuez des modi-
fications influençant le jeu de paramètres de l’appareil SIPROTEC® 4 concerné.
DIGSI® vérifie automatiquement quels jeux de paramètres ne sont plus à jour. Dès
que la commande de mise à jour est réalisée, ces jeux de paramètres sont mis à jours
consécutivement. Cependant, il est important que vous sachiez quels appareils
SIPROTEC® 4 il faut réinitialiser, suite à quelle modification.
Voici une vue d'ensemble :
• Modification de l'emplacement du module de communication : jeu de paramètres
de l’abonné concerné.
• Modification d’un paramètre d’interface dans l’onglet Paramètre de transmission :
jeux de paramètres de tous les abonnés.
• Modification d’un paramètre de bus dans l’onglet Paramètres de transmission :
jeu de paramètres du maître.
• Modification d'une configuration de la matrice de liaison : jeux de paramètres des
deux abonnés concernés.
6MD66x Manuel 177

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2 Fonctions
• Modification d’une affectation de la matrice de configuration d’un appareil

SIPROTEC® 4 à CRA en tant que destination : jeu de paramètres de l’abonné con-
cerné.
• Supprimer ou ajouter un abonné : jeux de paramètres de tous les abonnés.
Mise à jour des jeux Afin de mettre à jour tous les jeux de paramètres non à jour, cliquez sur Actualiser
de paramètres tous les jeux de paramètres. La fenêtre Rapport affiche des signalisations relatives
à l’évolution de la mise à jour. Les jeux de paramètres sont mis à jour dans DIGSI®.
Figure 2-82 Rapport, onglet Mise à jour CRA
Si vous avez effectué des modifications dans la matrice de liaison, celles-ci peuvent
être immédiatement mises à jour dans les jeux de paramètres concernés. Pour ce
faire, cliquez sur Fichier → Enregistrer et générer jeux de paramètres dans la barre
de menus.
2.12.10 Impression de l 'information de liaison
A l'aide de cette boîte de dialogue, vous pouvez imprimer les informations suivantes
relatives à une liaison CRA :
• Les spécifications des paramètres de transmission de la liaison CRA.
• Les noms des appareils SIPROTEC® 4 participant à la liaison CRA avec les lettres
d'identification des emplacements choisis.
• Les informations d’actualisation relatives à chaque abonné de la liaison CRA.
Cliquez droit sur un objet du type Liaison CRA. Cliquez sur Imprimer → Objet dans
le menu contextuel. La boîte de dialogue Imprimer Information de liaison s’affiche
à l’écran.
178 6MD66x Manuel

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Figure 2-83 Boîte de dialogue Imprimer Information de liaison
Détermination du Le volume d’impression des informations est déterminé en marquant les zones.
volume d’impres- Cliquez ensuite sur le bouton OK. Le fenêtre Gestionnaire d’impression (Print Ma-
sion nager) s’affiche à l’écran. Cette boîte visualise une vue d'ensemble relative aux infor-
mations à imprimer. Vous avez la possibilité de modifier la représentation dans la
fenêtre Gestionnaire d’impression.
Figure 2-84 Liaison CRA, Gestionnaire d’impression
Feuilleter Cliquez sur le bouton Suivante pour afficher la page suivante à imprimer. Ce bouton
de commande est inactif lorsque la page visualisée est déjà la dernière. Cliquez sur
le bouton Précédente pour afficher la page précédente. Il n'est pas actif si la page vi-
sualisée est déjà la première.
Modification du Cliquez sur Une page/Deux pages pour changer de mode d’affichage (de l’affichage
mode d’affichage d’une seule page à l’affichage de deux pages et vice versa).
Modification de la Cliquez sur Agrandir pour agrandir l’affichage de la page à imprimer progressivement
taille de l’affichage dans des échelons définis. Ce bouton de commande est inactif lorsque la représenta-
tion maximale est atteinte. Comme alternative, cliquez avec le bouton gauche de la
souris pendant que le curseur de la souris se trouve dans la zone d'affichage. Cette
procédure sert aussi à agrandir la représentation de la page d'impression en échelons
définis. Cliquez sur Zoom Out pour réduire l’affichage de la page à imprimer progres-
6MD66x Manuel 179

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
sivement dans des échelons définis. Ce bouton de commande est inactif lorsque la
représentation minimale est atteinte.
Remarque
Un affichage agrandi n'influence pas l'aspect de la page imprimée !
Impression d’infor- Cliquez sur Imprimer pour imprimer les informations affichées.
mations
2.12.11 Synchronisation temporelle
En plus de la transmission d’informations de procédé, la CRA permet aussi de syn-

chroniser les horloges des appareils connectés. Le maître synchronise son horloge
via horloge radio p. ex. et envoie l’heure à chaque minute aux esclaves connectés.
Pour ce faire, la synchronisation temporelle doit se faire via CRA dans les esclaves.
Pour cela, ouvrez l’appareil SIPROTEC à l’aide du programme Configuration d’appa-
reils DIGSI®. Double-cliquez sur Synchronisation temporelle dans la fenêtre. La
boîte de dialogue Synchronisation temporelle & Format de temps s’affiche à
l’écran.
Sélectionnez l’option Communication inter-équipements dans la liste Source de la
synchronisation temporelle puis confirmez par OK.
Figure 2-85 Boîte de dialogue Synchronisation temporelle & Format de temps
180 6MD66x Manuel

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Remarque
La Communication inter-équipements via le port C ne doit pas être indiquée en tant
que source de la synchronisation temporelle dans le maître. Il est plutôt nécessaire de
paramétrer la source pour le maître, par exemple « Top horaire DCF 77 ».
6MD66x Manuel 181

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2 Fonctions
2.13 Communication inter-équipements avec GOOSE via Ethernet
Avec la libération de la version logicielle V4.6, les appareils de contrôle-commande

6MD66x disposent de la communication du nouveau standard CEI 61850. Outre la
connexion avec le contrôle-commande de poste, ceci permet une liaison entre les ap-
pareils de contrôle de travée et les appareils de protection. De fait, la fonctionnalité de
la communication inter-équipements, telle qu’elle a été décrite dans le chapitre précé-
dent 2.12, est aussi possible par cette interface Ethernet. Dans la norme de commu-
nication CEI 61850, cette communication entre les différentes travées est appelée
GOOSE (Generic Object Orientated Substation Event).
La communication GOOSE présente les avantages suivants par rapport à la commu-
nication traditionnelle inter-équipements :
— Il n’y a pas besoin d’avoir une interface spécifique, la communication fonctionne par
l’interface système.
— Il existe une grande gamme d’appareils partenaires possibles. D’autres appareils
SIPROTEC4, comme p. ex. les appareils 7SJ, 7SA, disposent aussi de CEI 61850
GOOSE. Cette norme de communication est aussi introduite dans la gamme d’autres
fabricants.
— Les procédures maître-esclave ne sont pas nécessaires ; chaque abonné émet et
reçoit lui-même.
Cette section décrit une possibilité d’établir un verrouillage de poste basé sur la com-
munication GOOSE avec des appareils de contrôle-commande 6MD66x à l’aide d’un
exemple simple.
Applications • La communication inter-équipements avec CEI61850-GOOSE peut être utilisée

pour l’échange d’informations entre les appareils de terrain. Le contrôle-commande
de poste n’est pas nécessaire. Le verrouillage simultané de plusieurs travées est
une application principale pour l'appareil de contrôle commande. Cependant, il est
généralement aussi possible d’échanger d’autres informations de processus via
GOOSE (tout comme pour la CRA), comme les valeurs de mesure ou de comptage,
par exemple.
Conditions préala- Les appareils 6MD66x participant à la communication inter-équipements GOOSE

bles doivent satisfaire aux exigences suivantes :
La version logicielle de l’appareil doit être au minimum la version V4.6
L’appareil doit être équipé du module de communication EN100 pour la communica-
tion d’après CEI61850 (numéro de référence MLFB : 11ème position = 9, extension –
L0R, un module optique EN100 est aussi prévu ultérieurement)
La version DIGSI doit être au moins la version V4.6 avec configurateur de système
(option de commande)
Au moins deux appareils de ce type doivent être configurés dans le projet DIGSI. Une
station CEI 61850 doit être créée en supplément (par « Insertion nouvel objet » dans
le gestionnaire DIGSI). Ce nouvel objet permet d’accéder au configurateur de
système (par un double-clic après avoir configuré le poste, voir les chapitres suivants).
182 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
2.13.1 Fonctionnalité
Contrairement à la CRA, GOOSE n’utilise pas le principe maître-esclave. Chaque

abonné émet et reçoit lui-même des informations d’après l’affectation dans le configu-
rateur du système.
Les appareils sont raccordés aux switches (interrupteurs) par des câbles droits Ether-
net, voir la figure suivante.
Figure 2-86 Abonnés à un CEI61850–Ethernet
La connexion Ethernet est utilisée aussi bien pour la communication inter-équipe-

ments d’après le mécanisme GOOSE que pour la communication envers la Station
unit (unité de contrôle) SICAM PAS.
2.13.2 Paramétrage de la communication GOOSE
Prenons comme exemple une application de protection contre les fausses manœu-
vres où 2 travées d'un double jeu de barres échangent des informations par le coupla-
ge, voir la figure suivante.
6MD66x Manuel 183

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Figure 2-87 Schéma unifilaire pour l’exemple « Protection contre les fausses manœuvres
avec GOOSE »
Les sectionneurs de jeu de barres Q1 et Q2 peuvent être enclenchés ou déclenchés

dans les deux travées C01 et C03 si le couplage C02 est fermé. Il est interdit d’ouvrir
le couplage si les deux sectionneurs de jeu de barres sont fermés dans les deux
travées C01 ou C03 (verrouillage de déclenchement disjoncteur de couplage).
Les informations nécessaires à ces conditions de verrouillage doivent être échangées
directement entre les trois appareils de contrôle-commande 6MD66x par CEI61850-
GOOSE. Un appareil de contrôle-commande est associé à chacune des trois travées,
voir la figure suivante.
Figure 2-88 Association des abonnés GOOSE au poste
184 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Le dispositif de couplage C02 émet l’information « CouplFermé » (VEN, si le couplage

est fermé) en direction des deux travées. Cette information est créée à partir des ré-
ponses des trois organes de manœuvre dans le CFC du dispositif de couplage C02.
Les deux travées envoient l’information « C01SecJDBFermé » ou
« C03SecJDBFermé », elles aussi créées dans le CFC, vers le couplage (VEN, si les
deux sectionneurs de jeux de barres Q1 et Q2 sont EN).
Pour ce faire, il faut d’abord créer les informations à envoyer dans les trois appareils
dans la matrice de configuration DIGSI. Comme dans la CRA, les information à rece-
voir sont aussi créées en supplément.
La figure suivante indique les informations à créer dans la matrice de configuration.
Figure 2-89 Matrice de configuration des appareils C01, C02, C03
Vous pouvez voir que par exemple l’information C01SecJDBFermé (sectionneur de

jeu de barres fermé dans la travée C01) est créée dans le CFC (source « C ») et
qu’elle est envoyée à l’interface système (destination « S »). Elle est donc à la dispo-
nibilité des autres abonnés GOOSE. La travée C02 en fait usage, l’information
« C01SecJDBFermé » y ayant été créée avec la source « S » et la destination « C ».
Cette information part donc de l’interface système pour être traitée dans le CFC. Les
informations avec destination « S » sont du type marquage interne (SgSi), celles avec
source « S » sont du type signalisation simple externe (xSgS).
Si la CRA et GOOSE fonctionnent en même temps, la source des informations peut
être soit CRA soit GOOSE - mais jamais les deux ensemble.
La fenêtre de sélection suivante s’affiche dans DIGSI dès que vous affectez une infor-
mation à la source ou la destination « interface système » :
6MD66x Manuel 185

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Figure 2-90 Boîte de sélection pour l’attribution des adresses CEI61850
Les adresses pour la communication CEI61850 y sont attribuées. Les numéros sont
des suggestions de DIGSI, mais ils peuvent être modifiés manuellement (à conseiller
uniquement pour des cas particuliers). Le nœud logique CTRL (Control) est fixé pour
les signalisations et commandes définissables par l’utilisateur. Le préfixe pour le
nœud logique peut être sélectionné librement et n’est pas déterminé d’avance. Dans
l’exemple, SFS pour la protection contre les fausses manœuvres a été sélectionné, il
est possible d’entrer onze signes au maximum.
2.13.3 Etat de la connexion de communication
L’état de la connexion de communication (défaillante / non défaillante) est envoyé en

tant que statut d’information avec chaque signalisation transmise. L’information a le
statut « non mis à jour » si la connexion GOOSE est défaillante. Ce statut peut être
extrait de l’information dans le CFC p. ex. à l’aide du nouveau module de statut
« DI_GET_STATUS » (pour signalisations doubles). Il est aussi conseillé de le traiter
dans le verrouillage. Ce statut correspond à la Défaillance_CRA pour la communica-
tion via le Port C.
2.13.4 Sélection des abonnés GOOSE
L’étape suivante permet de sélectionner tous les abonnés de la communication inter-

équipements GOOSE dans le configurateur du système. Pour ce faire, créez un poste
CEI61850 (cliquez droit dans le DIGSI-Manager – Insérer nouvel objet – Poste
CEI61850) puis cliquez dessus avec le bouton droit de la souris. Sélectionnez l’onglet
« Abonnés ».
186 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure 2-91 Déterminer les abonnés
Au début, tous les appareils du projet DIGSI qui disposent d’une interface CEI61850
sont affichés dans la fenêtre du haut. Sélectionnez les abonnés de la communication
CEI61850-GOOSE (dans l’exemple : les trois appareils) puis cliquez sur la flèche
« Ajouter ». Les trois abonnés sont déplacés dans la fenêtre du bas et sont à présent
disponibles dans le configurateur du système pour créer des affectations.
La procédure est la même que pour la CRA connue.
2.13.5 Création d’un réseau IP avec le configurateur de système
Ouvrez le configurateur du système par un double-clic. Pour ce faire, les appareils sé-
lectionnés en tant qu’« abonnés » de la communication GOOSE doivent être ouverts
au moins une fois avec DIGSI. Le configurateur du système dispose des deux afficha-
ges « Réseau » et « Affectation », voir la figure suivante. Sélectionnez d’abord l’affi-
chage « Réseau ».
6MD66x Manuel 187

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Figure 2-92 Détermintation des adresses des abonnés Ethernet dans le configurateur du système
Le configurateur du système crée un sous-réseau pour les abonnés et attribue auto-

matiquement les adresses IP. Celles-ci peuvent être modifiées manuellement au cas
ou elles ne seraient pas compatibles avec une configuration de réseau déjà existante.
Il est conseillé de reprendre les adresses sans les modifier si le réseau IP est utilisé
uniquement pour la communication GOOSE entre les abonnés paramétrés.
2.13.6 Affectation des informations entre les abonnés
Sélectionnez à présent l’affichage « Affectation » pour établir la connexion des infor-

mations entre les abonnés GOOSE.
Attribuez d’abord un nom à l’application. Pour ce faire, sélectionnez le sous-réseau
avec les abonnés GOOSE (ici le sous-réseau 1) puis insérez une « Application »
(Barre de menus - Insérer - Application), voir la figure suivante.
188 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure 2-93 Démarrage de l’affectation GOOSE
Attribuez un nom unique et clair à cette application, p. ex. « Protection contre les
fausses manœuvres ».
L’affichage « Affectation » est constitué de trois fenêtres importantes. La fenêtre du
haut au milieu indique les connexions entre la source et la destination. La fenêtre en
bas à gauche indique une liste des possibles informations de source, celle en bas à
droite une liste des possibles informations de destination.
Dès qu’une application a été créée, les trois appareils du sous-réseau sont indiquées
dans les listes des sources et des destinations.
Sélectionnez d’abord une information de source de l’appareil C01 6MD66x. Pour ce
faire, cliquez sur l’appareil dans la fenêtre « Sources ». Une arborescence avec les
quatre appareils logiques (LD) contenus dans l’appareil s’affiche : CRTL, DR, EXT et
MEAS. Les informations créées auparavant pour la protection contre les fausses
manœuvres se trouvent dans l’appareil logique (LD) CTRL. Les informations néces-
saires se trouvent à la fin de la liste sous CTRL. C01SecJDBFermé est l’information
de source. Cette informations est contenue dans le nœud logique SFSGGIO1.
6MD66x Manuel 189

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2 Fonctions
Figure 2-94 Sélection de l’information de source
Copiez cette information dans la liste des connexions à l’aide du bouton « Ajouter
source » qui peut être utilisé lors de la sélection de l’information.
Procédez de la même manière pour les deux autres informations de source des deux
autres appareils. Vous recevez le résultat suivant :
190 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure 2-95 Affectation de toutes les informations de source
Procédez de la même façon pour les informations de destination. Cependant, avant

d’actionner le bouton « Ajouter destination », sélectionnez la ligne dans la liste des
connexions qui contient l’information de source nécessaire. L’information « C01 Sec-
tionneur de jeu de barres fermé » de la travée C01 doit être affectée à l’information du
même nom dans le dispositif de couplage, par exemple.
La liste des connexions se présente comme suit après l’affectation de toutes les
informations :
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C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Figure 2-96 Affectation de toutes les informations de destination
Contrairement aux informations de source, les informations de destination ne sont pas

copiées, mais déplacées. Chaque information ne peut apparaître qu’une seule fois en
tant que destination (précision) tandis qu’une information de source peut avoir plu-
sieurs destinations. L’information « Couplage fermé » de C02 par exemple est
envoyée aux deux appareils de travée C01 et C03.
Pour vous aider à vous retrouver aisément dans les tableaux, les textes SIPROTEC
connus sont affichés en parallèle à côté des désignations d’informations CEI61850.
Enregistrez à présent le poste à l’aide de « Poste - Enregistrer » dans la barre de
menus. Le fichier SCD décrivant la configuration du poste est enregistré.
2.13.7 Mise à jour des jeux de paramètres et impression du statut
Pour terminer, il est nécessaire de mettre à jour les jeux de paramètres des trois ap-
pareils en ajoutant les connexions créées dans la liste des connexions. Pour ce faire,
fermez le configurateur de système puis sélectionnez à nouveau les
« Caractéristiques de l’objet » du poste CEI61850 par un clic avec le bouton droit de
la souris.
Sélectionnez ensuite l’onglet « Mise à jour » qui s’affiche comme suit.
192 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure 2-97 Mettre à jour les abonnés
En sélectionnant le bouton « Mise à jour de tous les paramètres », vous amenez le

DIGSI-Manager à mettre à jour les jeux de paramètres des appareils avec les infor-
mations d’affectation.
Un rapport en résulte qui peut aussi être imprimé.
Figure 2-98 Rapport de la mise à jour
Après la mise à jour réussie sans défauts, la case dans la colonne « P » est cochée
pour les abonnés, indiquant la réussite de la mise à jour. Lors de modifications des
appareils eux-mêmes ou de l’affectation GOOSE, ceci permet de reconnaître les jeux
de paramètres mis à jour et ceux qui ne le sont pas.
6MD66x Manuel 193

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Figure 2-99 Jeux de paramètres mis à jour
Vous pouvez maintenant charger les jeux de paramètres dans les appareils
SIPROTEC4 6MD66x.
2.13.8 Synchronisation temporelle
Il n’est pas possible de procéder à une synchronisation temporelle via le mécanisme

GOOSE ; ceci est prévu via un mécanisme Client-Server dans CEI61850. Une fonc-
tionnalité Client est implémentée dans les appareils SIPROTEC4 pour NTP (Network
Time Protocol).
Si un tel Time Server est disponible dans le réseau, il peut être utilisé pour la gestion
de l’heure des appareils raccordés par CEI61850. Il est par exemple possible d’utiliser
le SICAM PAS Station Controller comme NTP-Timeserver.
Pour procéder au paramétrage, ouvrez l’appareil avec DIGSI puis sélectionnez la
« Synchronisation temporelle ». Avec l’introduction de la norme CEI61850, il existe la
possibilité de sélectionner « Ethernet NTP ».
194 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure 2-100 Boîte de dialogue « Synchronisation temporelle »
Cela suppose qu’un Time Server correspondant soit disponible dans le réseau.
Sélection des inter- Pour l'utilisation du module d'interface système éthernet (CEI 61850, EN100-Module
faces 1), aucun paramétrage n'est nécessaire. Si l'appareil dispose bien d'un tel module
suivant MLFB, il sera préconfiguré automatiquement comme interface disponible.
6MD66x Manuel 195

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
2.14 Moniteur web
Le moniteur web permet d’afficher des paramètres, des données et des valeurs de
mesures pour des appareils SIPROTEC 4 pendant la mise en service ou pendant le
fonctionnement. Pour ce faire, l'outil utilise la technologie Internet.
Le moniteur web SIPROTEC met quelques fonctions à disposition pour tous les ap-
pareils et d’autres seulement suivant le type d’appareil. Les fonctions spécifiques pour
le 6MD66x sont constituées d’une surveillance de la liaison CRA et d’une fonction
d’observation pour la fonction de synchronisation. Outre les indications générales de
mise en service, ce manuel décrit uniquement les fonctions du moniteur web SIPRO-
TEC spécifiques à l’appareil 6MD66x. Vous trouverez les fonctions générales dans le
fichier d’aide du CD de DIGSI (à partir de la version DIGSI V4.60).
L’affichage s’effectue à l’aide d’un navigateur web, tel que Internet Explorer. Le navi-
gateur web permet par exemple l’affichage rapide d’une liaison CRA. Il est possible
d’afficher les données de liaison, d’appareil, de maître, la structure de la liaison ainsi
que les données de processus de chaque abonné. Pour la fonction de synchronisa-
tion, le moniteur web permet d’afficher la zone d’enclenchement d’un synchronoscope
et de réseaux synchrones.
Conditions préala- Le moniteur web fonctionne exclusivement avec le logiciel standard sur l’ordinateur de
bles commande. Cela suppose que les programmes logiciels / systèmes d’exploitation sui-
vants soient utilisés :
Système d'exploitation : Microsoft Windows XP, Microsoft Windows 2000, Microsoft
Windows NT, Microsoft Windows ME, Microsoft Windows 98
Navigateur web : Netscape Communicator version 4.7, Netscape Communicator à
partir de la version 6.x ou Microsoft Internet Explorer à partir de la version 5.0. Le
langage Java doit être installé et activé.
Réseau de communication à longue distance : la composante logicielle nécessaire fait
partie des systèmes d’exploitation Microsoft Windows XP, Microsoft Windows 2000,
Microsoft Windows NT et de Windows 98. Elle n’est nécessaire que pour la connexion
de l’appareil via une interface système.
Adaptateur réseau : la composante logicielle nécessaire fait partie des systèmes d’ex-
ploitation Microsoft Windows XP, Microsoft Windows 2000, Microsoft Windows NT et
de Windows 98. Elle n’est nécessaire que pour la connexion de l’appareil via une in-
terface Ethernet (possible pour les appareils disposant d’une interface EN100).
Pendant la mise en service, il est nécessaire de contrôler, dans l’appareil, la configu-

ration de celui-ci et de vérifier le fonctionnement. Le moniteur web vous assiste lors
de la détermination et représentation simple et claire des grandeurs de mesure les
plus importantes.
Des erreurs concernant le câblage ou la configuration peuvent être détectées et élimi-
nées rapidement.
L’exécution du moniteur web requiert un raccordement de l’ordinateur de commande
à l’appareil via l’interface de dialogue (interface de service) frontale ou arrière de celui-
ci. Le raccordement peut être établi directement via le câble DIGSI à 9 pôles au moyen
d’une communication à longue distance existante. Un accès à distance via modem est
196 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
2.14 Moniteur web
également possible. Un navigateur web doit être installé sur l’ordinateur de comman-
de (voir Configuration matérielle requise). En règle générale, l’ordinateur de comman-
de dispose aussi de DIGSI 4.
Il faut faire attention à ce que DIGSI 4 et le moniteur web ne fonctionnent pas simul-
tanément sur une interface de dialogue. Un accès série simultané provoquerait une
collision de données. Cela veut dire que DIGSI 4 ou le moniteur web peuvent utiliser
une interface de l'appareil. Avant de démarrer le moniteur Web, il faut avoir quitté
DIGSI 4 ou vous devez avoir au moins fini les affectations et réglages dans DIGSI 4.
Il est possible d'utiliser simultanément DIGSI 4 sur l'interface opérateur frontale via un
port COM de l'ordinateur de commande et le moniteur Web sur l'interface arrière via
un autre port COM de l'ordinateur de commande.
Le moniteur web est constitué de documents HTML et d’applets Java, ceux-ci se trou-
vent dans la mémoire EEPROM de l'appareil 6MD66x SIPROTEC 4. Cette mémoire
fait toujours partie du firmware des appareils SIPROTEC 4 et ne requiert pas d’instal-
lation particulière. Il suffit d’installer un réseau de communication à longue distance
assurant la sélection et la communication sur l’ordinateur de commande. Dès que la
connexion a été établie via le réseau de communication à longue distance, le naviga-
teur est lancé et l’adresse TCP-IP de l’appareil de protection y est entrée. L’adresse
de Server de l’appareil, qui constitue aussi l’adresse du site internet de celui-ci, est
transmise au navigateur où elle est affiché en tant que page HTML. Cette adresse
TCP-IP est réglée via l’interface frontale ou de service à l’aide de DIGSI 4 ou directe-
ment à l’appareil via la commande intégrée.
Remarque
Seul l’observation du processus est possible. La communication à longue distance
doit être installée et établie avant de pouvoir procéder à une commande via celle-ci.
Il est possible de modifier un paramètre directement sur l’appareil ou à l’aide de DIGSI
4 de manière à permettre l’entrée de valeurs numériques avec la commande de l’ap-
pareil intégrée dans le moniteur web. Ainsi, la possibilité d’entrer le mot de passe via
le clavier permet de modifier des paramètres via le moniteur web qui normalement ne
peuvent être réglés que directement sur l’appareil.
2.14.2 Fonctions
Fonctionnalité de On désigne par fonctionnalité de base toutes les fonctions généralement disponibles,
base donc toutes les fonctions indépendantes des appareils.
En font partie :
• la commande de l’appareil,
• les signalisations,
• la liste des défauts,
• l’aperçu des valeurs de mesure,
• le diagnostic,
• le système de fichiers disponibles dans l’appareil,
• CFC.
Vous trouverez une description de ces fonctions dans l’aide en ligne de DIGSI à partir
de la version V4.60.
6MD66x Manuel 197

C53000-G1877-C102-4
2 Fonctions
Figure 2-101 Synoptique de base du moniteur web
La figure ci-dessus concernant l’affichage de la commande de l’appareil indique l’ap-

pareil connecté via la communication à longue distance ainsi que ses éléments de
commande (clavier) et ses affichages (écran, LED, emplacements étiquettes). L'ap-
pareil peut être commandé par le clavier de l'écran, de la même façon que le clavier
sur l'appareil.
Il est conseillé de verrouiller la commande via le moniteur web. Ceci peut se faire uni-
quement en attribuant l’autorisation « lecture seule » à l’interface par laquelle le navi-
gateur web accède à l’appareil. Vous accédez à ce paramètre dans DIGSI via
« Interfaces - Interface de dialogue à l’appareil » (pour l’accès par interface série) ou
via « Interfaces - Ethernet à l’appareil » (pour l’accès par l’interface Ethernet, voir la
figure suivante).
198 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
2.14 Moniteur web
Figure 2-102 Réglage de l’autorisation d’accès du moniteur web lors d’accès via interface
Ethernet
A titre d’exemple, la figure suivante vous indique une liste des signalisations des mes-
sages d'exploitation de l'appareil mises dans la mémoire tampon. Ces signalisations
sont affichées avec le texte court stocké dans l’appareil.
Figure 2-103 Liste des messages d’exploitation
Fonctionnalité spé- Outre la fonctionnalité de base générale, le moniteur web contient aussi les fonctions
cifique à l’appareil CRA liaison CRA avec des détails sur les abonnés et les fonctions de synchronisation
6MD66x Manuel 199

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2 Fonctions
pour le 6MD66x. Les informations suivantes peuvent être affichées par le moniteur
web.
Liaison CRA
• données de liaison
• données de l’appareil
• données du maître
• structure de la liaison
• détails concernant les abonnés
La fonction de liaison CRA du moniteur web est lancée à partir de l’option « CRA » du
menu de réglage. Une liaison CRA peut comprendre un maximum de 32 abonnés. Les
abonnés sont affichés dans une liste avec leur numéro d’abonné et leur statut
(VENANT ou PARTANT). L’abonné connecté au moniteur web est marqué en rouge.
Les abonnés et leurs numéros sont sensibles aux mouvements de la souris, c’est-à-
dire que le curseur est affiché sous forme de main et que la couleur de l’abonné
change dès que la souris est placée sur un abonné. Il est possible d’afficher les détails
concernant un abonné - au maximum 32 informations relatives au processus - avec
les signalisations paramétrées et les valeurs correspondantes en cliquant sur un
abonné.
La fonction de synchronisation contient les affichages suivants :
• Plages de synchronisation
Les plages de synchronisation sont indiquées dans un système de coordonnées.
L’abscisse indique la fréquence, l’axe des ordonnées la tension.
• Synchronoscope
La visualisation du synchronoscope s’effectue en dynamique à l’aide de 3 diagram-
mes, pour le déphasage, les différences de tension et de fréquence.
• Réseaux synchrones
L’affichage s’effectue sous forme d’un diagramme circulaire et des valeurs de
mesure actuelles.
La figure suivante donne un exemple d’un synchronoscope avec la liste de sélection,
les diagrammes circulaires / à barres et les valeurs de mesure actuelles.
200 6MD66x Manuel

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2.14 Moniteur web
Figure 2-104 Synchronoscope du moniteur web
Une liste affiche tous les groupes de fonctions paramétrés. Un symbole du type LED
indique l’état actuel du groupe sélectionné : vert clair (EN) pour actif et vert foncé
(HORS) pour inactif. Pour un groupe de fonctions inactif, seul les paramètres réglés
sont affichés ; pour un groupe de fonctions actif, les valeurs actuelles sont affichées
en plus de ces paramètres réglés. Lors du lancement, le premier groupe de fonctions
actif trouvé est automatiquement affiché. Toutes les valeurs de mesure sont deman-
dées directement à l’appareil - env. toutes les 100 ms - pour être affichées sous forme
de tableau ou de graphique.
2.14.3 Modes de fonctionnement
Le moniteur web fonctionne sous les modes suivants entre l’ordinateur de commande
et l’appareil SIPROTEC 4 :
Connexion sérielle Connexion directe entre l’interface de commande frontale ou l’interface de service
directe arrière de l’appareil et une interface série de l’ordinateur de commande. Cette con-
nexion doit être établie à l’aide du câble DIGSI à 9 pôles fourni en tant qu’accessoire
avec DIGSI.
Connexion par Connexion sérielle entre l’interface de service arrière de l’appareil et un modem du
commutation via un site. Cette connexion peut être établie de manière électrique via RS232 (pour de
modem courtes distances) ou par fibre optique. L’établissement de la connexion envers le
modem du site s’effectue à partir du bureau ou d’un autre site via une connexion par
commutation. Cette connexion permet aussi d’effectuer un DIGSI-Remote. Ainsi, il est
aussi possible de modifier les paramètres d’un appareil distant lors de la mise en ser-
vice.
6MD66x Manuel 201

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2 Fonctions
Utilisation via étoile Connexion de l’interface de service arrière de l’appareil à une étoile optique par une
optique connexion optique directe. Raccordement à l’interface série de l’ordinateur de com-
mande à une étoile optique. Ainsi, il est possible de commander plusieurs appareils
d’un site de manière centralisée ; l’installation existante pour la commande centrale
d’appareils de protection peut être utilisée à cette fin.
Utilisation avec Connexion via une interface Ethernet. Ce type de connexion suppose qu’un module
Ethernet de communication EN100 soit disponible dans l’appareil et que ce module soit raccor-
dé à un réseau local.
Pour de plus amples informations concernant la fonctionnalité de base, l’installation et

la configuration dépendante du système d’exploitation, veuillez consulter l’aide en
ligne du CD de DIGSI contenu dans le moniteur web.
Réglage de l’accès Les droits d’accès pour le moniteur web sont attribués avec DIGSI via l’option Inter-
pour le moniteur faces. Il est conseillé d’attribuer l’autorisation Lecture, car cette autorisation permet
web d’éviter l’effacement de la liste des événements, l’émission d’une commande ou la réi-
nitialisation d’une LED mémorisée dans le moniteur web. Si vous sélectionnez l’option
Accès illimité, toutes les commandes décrites sont aussi possibles à partir du moni-
teur web.
Remarque
L’option Accès interdit n’est pas encore efficace, c’est-à-dire que l’utilisateur reçoit,
ici aussi, l’accès illimité. Voir figure 2-102.
202 6MD66x Manuel

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Montage et mise en service 3
Ce chapitre est destiné au metteur en service expérimenté. Celui-ci doit être familia-
risé avec les techniques d'installation, de mise en service et de conduite des systèmes
de protection et doit maîtriser l’exploitation d’un réseau ainsi que les prescriptions de
sécurité et autres réglementations correspondantes. Il est possible que certaines
adaptations du matériel aux spécificités du poste s'avèrent nécessaires. Les appareils
(ligne, transformateur, etc.) doivent être sous tension pour les tests primaires.
3.1 Installation et connexions 204

3.2 Contrôle des raccordements 225
3.3 Mise en service 230
3.4 Préparation finale de l’appareil 242
6MD66x Manuel 203

C53000-G1877-C102-4
3 Montage et mise en service
3.1 Installation et connexions
Généralités
AVERTISSEMENT
Mise en garde en vue d'éviter un mode de transport, de stockage, d'installation
ou de montage non approprié.
Leur non-respect peut entraîner la mort, des blessures graves ou des dégâts maté-
riels considérables.
Le transport, le stockage, l’installation et la mise en service de l'appareil d'après les
recommandations de ce manuel d'instructions sont les garants d’une utilisation cor-
recte et sans problème de cet appareil.
Il est particulièrement important de respecter les instructions générales d’installation
et les règles de sécurité relatives au travail dans un environnement à haute tension
(par exemple DIN, VDE, EN, CEI ou autres règlements nationaux et internationaux).
3.1.1 Remarques relatives à la configuration
Conditions préala- Les conditions et restrictions suivantes sont valables pour le montage et la
bles connexion :
Le contrôle des caractéristiques nominales de l’appareil comme décrit dans le manuel
de description du système SIPROTEC® /1/ et de leur concordance avec les caracté-
ristiques du poste a été effectué.
Variantes de con- Des exemples de connexion pour les circuits des transformateurs de courant et de
nexion tension se trouvent dans l'annexe.
Courants / Ten- Comme les entrées de tension de l’appareil 6MD66x possèdent une plage de fonc-
sions tionnement de 0 à 170 V, cela signifie que les tensions phase-phase peuvent être me-
surées jusqu’à √3 · 170 V = 294 V.
Entrées et sorties Les possibilités d’affectation des entrées et sorties binaires, et donc la procédure de
binaires l’adaptation individuelle au poste concerné, sont expliquées dans /1/. Les raccorde-
ments côté poste dépendent de ces possibilités.
3.1.2 Adaptation du matériel
3.1.2.1 Généralités
Une adaptation ultérieure du matériel aux conditions de l’installation peut s'avérer né-
cessaire, par exemple pour les courants nominaux, la tension d’activation des entrées
204 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
binaires ou la terminaison d'interfaces à bus. Si des adaptations sont réalisées, il faut

en tout état de cause respecter les indications données à la section suivante.
Tension auxiliaire Le passage entre les différentes plages de tension d’entrée de la tension auxiliaire
(60/110 V– et 220 à 250 V–) peut être réalisé à l’aide de cavaliers. A la livraison de
l’appareil, tous les cavaliers sont réglés correctement en fonction des indications de
la plaque signalétique et ne doivent pas être modifiés (voir aussi données de référen-
ce dans l’annexe).
Watchdog (chien de Le « Watchdog » (chien de garde) est un inverseur qu'il est possible de connecter, soit
garde) en normalement ouvert, soit en normalement fermé, aux bornes de l'appareil F3 et F4
par le biais d'un cavalier (X40 sur une carte CPU). L’affectation du cavalier au type de
contact ainsi que l’emplacement du cavalier sont décrits dans les chapitres suivants.
Courants nominaux Les convertisseurs d’entrée de l’appareil sont réglés en commutant la charge sur un
courant nominal de 1 A ou 5 A. La disposition physique des cavaliers effectuée en
usine correspond aux indications de la plaque signalétique. Tous les cavaliers doivent
se trouver sur la même position, soit 1 A, soit 5 A, c.-à-d. d. h. un cavalier (X61 à X63)
pour chaque convertisseur d'entrée, en plus du cavalier commun X60.
Si ces gammes sont modifiées, n’oubliez pas de communiquer cette modification à
l’appareil en configurant en conséquences les paramètres courant secondaire I du
transformateur dans les paquets de convertisseurs de mesure.
Tension de com- A la livraison, les entrées binaires sont réglées de manière à fonctionner avec une
mande pour les tension continue du même ordre que la tension d'alimentation. En cas de valeurs no-
entrées binaires minales divergentes de la tension de commande côté poste, il est possible qu'il soit
nécessaire de modifier le seuil de commutation des entrées binaires.
Pour modifier le seuil de commutation d'une entrée binaire, il faut chaque fois changer
un cavalier.
Remarque
S’il est fait usage d’entrées binaires pour la supervision du circuit de déclenchement,
gardez à l’esprit que les deux entrées binaires (ou une entrée binaire et une résistan-
ce) doivent être connectées en série. Le seuil de commutation des entrées binaires
doit ici être nettement inférieur à la moitié de la valeur nominale de la tension de com-
mande.
Remplacement Les interfaces sérielles peuvent être échangées. Les interfaces concernées et les pro-
d'interfaces cédures de remplacement figurent à la section « Modules d’interface ».
Terminaison d’in- Pour plus de sécurité lors de la transmission des données, il est nécessaire de munir
terfaces à bus le bus RS485 ou PROFIBUS d’une résistance de terminaison située en fin de bus de
chaque appareil final (connecter une résistance de terminaison). A cet effet, des ré-
sistances de terminaison, situées sur les circuits imprimés de la carte processeur CPU
et sur le module d’interface de PROFIBUS, peuvent être activées au moyen de cava-
liers. Les deux cavaliers nécessaires doivent toujours être placés dans la même posi-
tion.
A la livraison de l'appareil, les résistances de terminaison sont déconnectées.
6MD66x Manuel 205

C53000-G1877-C102-4
3.1.2.2 Démontage
Démontage de l’ap-
pareil
Remarque
Les étapes suivantes supposent que l'appareil n'est pas opérationnel.
Interventions sur
les circuits impri-
més
ATTENTION
Attention lors des changements de position des cavaliers ayant un impact sur
les valeurs nominales de l'appareil
Dans ce cas, les désignations de commande (MLFB) ne coïncideraient plus avec les
valeurs nominales figurant sur la plaque signalétique.
Tout changement de position des cavaliers doit être signalé de manière visible sur
l’appareil même. Des étiquettes prévues à cet effet doivent être collées pour servir de
plaque signalétique complémentaire.
En cas de travail sur les circuits imprimés, pour un changement des positions des ca-
valiers ou pour un changement d'interface de communication, procédez comme suit :
• Préparation du plan de travail : Placer les éléments sensibles aux décharges élec-
trostatiques (CSDE) sur un support adéquat. Les outils suivants sont également
nécessaires :
– un tournevis d’une largeur de lame de 5 à 6 mm,
– un tournevis cruciforme Pz de 1,
– une pince à sertir pour cosses de 5 mm d’ouverture.
• Dévisser les vis de fixation du connecteur DSUB situé sur le panneau arrière à l’em-
placement „A“.
• Si, en plus de l’interface de service à l’emplacement „A“, l’appareil possèdes
d’autres interfaces système aux emplacements „B“ à „D“, les vis situées à la diago-
nale de chacune doivent également être dévissées.
• Enlevez les quatre caches de coin situés sur le couvercle frontal et desserrez les
vis maintenant accessibles.
• Retirez le panneau frontal puis rabattez-le prudemment sur le côté. Pour la variante
d'appareil avec panneau de commande détaché, il est possible de retirer directe-
ment le panneau avant de l'appareil après avoir dévissé les vis.
206 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Interventions sur
les connecteurs
ATTENTION
Attention aux décharges électrostatiques
Le non respect de ces avertissements peut provoquer de légères blessures ou des
dommages matériels.
Lors d'interventions sur les connecteurs, il convient impérativement d'éviter les dé-
charges électrostatiques en touchant au préalable des pièces métalliques mises à la
terre.
Ne jamais connecter ni déconnecter des branchements d'interface sous tension !
Pour effectuer des travaux au niveau des connecteurs, procédez comme suit :
• Déconnecter le câble ruban situé entre la carte processeur CPU (1) et le panneau
frontal. Pour ce faire, appuyer sur les blocages mécaniques en haut et en bas du
connecteur pour libérer la fiche du câble ruban.
Cette étape n'est pas nécessaire pour les appareils avec panneau de commande
détaché. Le connecteur X16 à 7 pôles derrière le connecteur DSUB doit être dé-
connecté de la carte processeur CPU (1) ainsi que le connecteur du câble ruban
conduisant au connecteur à 68 pôles de l’arrière de l’appareil.
• Déconnecter le câble ruban situé entre la carte processeur CPU (1) et les cartes
entrées/sorties I/O-4 (2) et I/O-5 (3).
• Retirer les cartes et les poser sur un support pour composants sensibles aux dé-
charges électrostatiques (CSDE).
• Contrôler les cavaliers et, le cas échéant, modifier leur emplacement ou les enlever.
Disposition des
modules 6MD662
6MD66x Manuel 207

C53000-G1877-C102-4
Figure 3-1 Vue de face d’un appareil 6MD662 après retrait du couvercle avant (vue simplifiée et réduite)
Disposition des
modules 6MD663
208 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Disposition des
modules 6MD664
6MD66x Manuel 209

C53000-G1877-C102-4
3.1.2.3 Cavaliers sur circuits imprimés
Carte processeur Contrôlez la tension nominale réglée de l’alimentation intégrée, la position de repos
CPU du chien de garde, les tensions de commande sélectionnées pour les entrées binaires
EB1 à EB5 et de l’interface intégrée RS232/RS485 à l’aide de la topologie des circuits
imprimés de la carte processeur CPU et des tableaux décrits à la suite.
Figure 3-4 Carte processeur CPU avec représentation des cavaliers nécessaires au contrôle du réglage
Tableau 3-1 Position du cavalier de la tension nominale de l’alimentation en courant inté-

grée sur la carte processeur CPU
Cavalier Tension nominale
24 à 48 VCC 60 VCC 110 VCC 220 à 250 VCC
X51 non équipé 1-2 1-2 2-3

X52 non équipé 1-2 et 3-4 1-2 et 3-4 2-3
210 6MD66x Manuel

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X53 non équipé 1-2 1-2 2-3

X55 non équipé ouverte ouverte 1-2
Tableau 3-2 Position du cavalier de la position de repos du Watchdog (Chien de garde) sur
la carte processeur CPU
Cavalier Position de repos Position de repos fermée Par défaut à la li-
ouverte vraison
X40 1-2 2-3 2-3
Tableau 3-3 Position du cavalier des tensions de commande des entrées binaires EB1 à
EB5 sur la carte processeur CPU
Entrée binaire Cavalier Seuil 19 V 1) Seuil 88 V 2) Seuil 176 V 3)
EB1 X21 1-2 2-3 3-4
EB2 X22 1-2 2-3 3-4
EB3 X23 1-2 2-3 3-4
EB4 X24 1-2 2-3 3-4
EB5 X25 1-2 2-3 3-4
1)
Par défaut à la livraison pour les appareils présentant une tension nominale d’alimentation
de 24 à 60 VCC
2)
Par défaut à la livraison pour appareils présentant une tension nominale d’alimentation de
110 VCC
3)
Par défaut à la livraison pour les appareils présentant une tension nominale d’alimentation
de 220 à 250 VCC
Tableau 3-4 Position des cavaliers pour l’interface RS232/RS485 intégrée de la carte pro-
cesseur CPU
Cavalier RS232 RS485
X105 à X110 1-2 2-3
Remarque
Les cavaliers X105 à X110 doivent toujours être enfichés dans le même sens !
A la livraison, les cavaliers sont enfichés conformément à la configuration comman-

dée.
Il est possible de transformer l'interface RS485 en une interface RS232 et vice versa,
en changeant la position de cavaliers.
L’interface est réglée sur RS232 pour une commande avec position de référence
(MLFB) 12 égale 0.
Tableau 3-5 Position des cavaliers pour le CTS (contrôle de flux) sur la carte processeur
CPU
Cavalier /CTS depuis l’interface RS232 /CTS activé par /RTS

X111 1-2 2-3
Le cavalier est toujours sur la position 2-3 à la livraison.
6MD66x Manuel 211

C53000-G1877-C102-4
Le cavalier doit impérativement être sur la position 2-3 pour établir une connexion
RS232 de DIGSI® !
La position de cavalier 2-3 est aussi indispensable pour la connexion par coupleur
étoile optique ou fibres optiques ; pour ce faire, il est conseillé d’utiliser le câble de
connexion, numéro de référence 7XV5100-4.
La position de cavalier 1-2 est nécessaire pour réaliser une connexion modem ; pour
ce faire, il est conseillé d’utiliser un câble de connexion standard (9/25 contacts).
Tableau 3-6 Position des cavaliers pour les résistances de terminaison de l’interface
RS232/RS485 sur la carte processeur CPU
Cavalier Résistance de terminaison Résistance de terminaison Par défaut à la li-

vraison
activée désactivée
X103 2-3 1-2 1-2
X104 2-3 1-2 1-2
Les derniers appareils doivent être configurés par le biais des cavaliers X103 et X104,
si le raccordement n’est pas réalisé en externe par le biais de résistances.
Remarque
L'emplacement de ces cavaliers doit toujours être identique !
Le cavalier X90 sert à des essais internes. La position à la livraison 1-2 ne doit pas
être modifiée.
212 6MD66x Manuel

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Carte I/O-4 Les tensions de commande pour les entrées binaires EB6 à EB65 sont contrôlées
selon le tableau décrit par la suite. Vous trouverez des informations concernant l’af-
fectation des entrées binaires à l’emplacement de la carte à la section Disposition
des modules.
Figure 3-5 Carte entrées/sorties I/O-4 avec représentation des cavaliers nécessaires au contrôle des réglages
6MD66x Manuel 213

C53000-G1877-C102-4
Tableau 3-7 Position du cavalier des tensions de commande des entrées binaires EB6 à
EB65 sur les cartes d’entrées/sorties I/O-4
Entrée binaire Cavalier Seuil 19 V 1) Seuil 88 V 2) Seuil 176 V

3)
EB6 EB21 EB36 EB51 X21 1-2 2-3 3-4

EB7 EB22 EB37 EB52 X22 1-2 2-3 3-4
EB8 EB23 EB38 EB53 X23 1-2 2-3 3-4
EB9 EB24 EB39 EB54 X24 1-2 2-3 3-4
EB10 EB25 EB40 EB55 X25 1-2 2-3 3-4
EB11 EB26 EB41 EB56 X26 1-2 2-3 3-4
EB12 EB27 EB42 EB57 X27 1-2 2-3 3-4
EB13 EB28 EB43 EB58 X28 1-2 2-3 3-4
EB14 EB29 EB44 EB59 X29 1-2 2-3 3-4
EB15 EB30 EB45 EB60 X30 1-2 2-3 3-4
EB16 EB31 EB46 EB61 X31 1-2 2-3 3-4
EB17 EB32 EB47 EB62 X32 1-2 2-3 3-4
EB18 EB33 EB48 EB63 X33 1-2 2-3 3-4
EB19 EB34 EB49 EB64 X34 1-2 2-3 3-4
EB20 EB35 EB50 EB65 X35 1-2 2-3 3-4
1)
Par défaut à la livraison pour appareils avec des tensions d’alimentation comprises entre 24
et 60 VCC
2) Par défaut à la livraison pour appareils présentant une tension d’alimentation de 110 VCC
3)
Par défaut à la livraison pour appareils avec des tensions d’alimentation comprises entre 220
et 250 VCC
Etant donné que les cavaliers X71, X72 et X73 sur la carte d’entrée/sortie I/O-4
servent au réglage de l’adresse du bus, il est interdit de modifier leur emplacement.
Le tableau représente l’état par défaut à la livraison des positions de cavaliers.
Tableau 3-8 Position des cavaliers fixant les adresses de carte d’entrée/sortie I/O-4
Cavalier Emplacement de montage
Emplacement 19 Emplacement 33 Emplacement 5 Emplacement 19
(1) (2) (3) (4)
X71 1-2 (H) 2-3 (L) 1-2 (H) 2-3 (L)

X72 2-3 (L) 1-2 (H) 1-2 (H) 2-3 (L)
X73 2-3 (L) 2-3 (L) 2-3 (L) 1-2 (H)
214 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Carte I/O-5 Contrôlez les courants nominaux réglés des convertisseurs d’entrée de courant. Tous
les cavaliers doivent se trouver sur la même position pour le courant nominal, soit 1
A, soit 5 A, c.-à-d. un cavalier (X61 à X63) pour chaque convertisseur d’entrée, en plus
du cavalier commun X60.
Figure 3-6 Carte entrées/sorties I/O-5 avec représentation des cavaliers nécessaires au contrôle des réglages
Etant donné que les cavaliers X71, X72 et X73 sur la carte d’entrée/sortie I/O-5
servent au réglage de l’adresse du bus, il est interdit de modifier leur emplacement.
Le tableau représente l’état par défaut à la livraison des positions de cavaliers. L’em-
placement de la carte est décrit dans la section Disposition des cartes.
Les cavaliers X60 à X63 servent à régler le courant nominal secondaire 1 A ou 5 A.
Tous les cavaliers doivent avoir un réglage identique.
Tableau 3-9 Position des cavaliers de l’adresse de la carte d’entrée/sortie I/O-5
6MD662
Cavalier Position
X71 1-2
6MD66x Manuel 215

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X72 1-2
X73 2-3
6MD663
Cavalier Position
X71 2-3
X72 2-3
X73 1-2
6MD664
Cavalier Position
X71 1-2
X72 2-3
X73 1-2
216 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
3.1.2.4 Modules d’interface
Remplacement de
modules d’interfa-
ce
Figure 3-7 Carte processeur CPU avec modules d’interface, exemple
Remarque
Respectez les consignes suivantes : Seul des modules d’interface correspondant aux
codes de référence attribuables à l’appareil en usine peuvent être utilisés (voir dans
l’annexe).
6MD66x Manuel 217

C53000-G1877-C102-4
Tableau 3-10 Modules d’échange pour interfaces
Interface Emplacement de Module d’échange

montage
Interface système RS485
Fibre optique 820 nm
PROFIBUS FMS RS485
PROFIBUS FMS simple boucle
PROFIBUS FMS double boucle
B PROFIBUS DP RS485
PROFIBUS DP double boucle
CEI 61850 Ethernet électrique
Interface de service DIGSI® D Fibre optique 820 nm
Les références de commandes des modules d'échanges sont spécifiées dans l'an-
nexe.
Interfaces sérielles Dans le cas des interfaces à bus, une terminaison est toujours nécessaire au niveau
en bus du dernier appareil connecté sur le bus, cela signifie que des résistances de terminai-
son doivent être activées. Pour l’appareil 6MD66x, cela concerne les modèles équipés
d’interfaces RS485 ou PROFIBUS.
Les résistances de terminaison se situent sur le module d’interface PROFIBUS cor-
respondant qui lui-même se trouve sur la carte processeur CPU ou directement sur le
circuit imprimé de la carte processeur CPU.
A la livraison, les cavaliers sont enfichés de sorte que les résistances de terminaison
soient désactivées. Les deux cavaliers d'un module doivent toujours être enfichés
dans le même sens.
Figure 3-8 Position des cavaliers pour la configuration des résistances de terminaison des
interfaces PROFIBUS FMS et PROFIBUS DP
Il est également possible d’installer des résistances de terminaison pour l’interface

PROFIBUS de manière externe (par ex. au module de connexion). Dans ce cas, les
résistances de terminaison se trouvant sur le module de l’interface PROFIBUS ou di-
rectement sur le circuit imprimé de la carte processeur CPU doivent être déconnec-
tées.
218 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure 3-9 Terminaison de l’interface RS485 (externe)
Remarque
L’interface RS485 utilisée pour la communication inter-équipements dans cet équipe-
ment ne peut être munie de résistances de terminaison de manière externe selon la
figure ci-dessus, étant donné que la tension +5 V n’est pas mise à disposition (com-
parez aussi avec le tableau 3-11). L’interface RS485 présente sur la carte processeur
peut être terminée directement sur celle-ci (pour le réglage de cavalier, voir carte
CPU).
La connexion externe du bus RS485 n’est possible qu’entre les lignes A/A` et B/B`
avec à chaque 120 Ω aux extrémités du bus. La résistance en résultant ne doit pas
être inférieure à 60 Ω.
Le taux de transmission de données à atteindre dépend de la longueur et de la qualité

de la ligne de transmission utilisée. Des distances allant jusqu’à 1000 m sont possi-
bles.
Figure 3-10 Relation entre le taux de transmission de données et la longueur du bus
CEI 61850 Ethernet Le module d'interface Ethernet n'a pas de cavaliers. Pour son utilisation, aucune
(EN 100) adaptation du matériel n'est nécessaire.
6MD66x Manuel 219

C53000-G1877-C102-4
3.1.2.5 Réassemblage
L’assemblage de l’appareil repose sur les étapes suivantes :

• Insérer soigneusement les différentes cartes dans le boîtier principal. Dans le cas
de la variante d’appareil pour montage en saillie, il est recommandé d’appuyer, lors
de l’enfichage de la carte processeur CPU, sur les éclisses métalliques des cartes
afin de faciliter l’enfoncement dans les connecteurs.
• Enficher d'abord le connecteur du câble ruban sur la carte entrée/sortie I/O et seu-
lement ensuite sur la carte processeur CPU. Ne pas plier les broches du
connecteur ! N’utilisez pas la force !
• Enficher le connecteur du câble ruban dans la carte processeur CPU et dans le
connecteur de la face avant. Cette étape n'est pas nécessaire pour les appareils
avec panneau de commande détaché ou sans panneau de commande. Pour ce
faire, le connecteur du câble ruban provenant du connecteur à 68 pôles au dos de
l'appareil doit être enfiché sur le connecteur de la carte processeur CPU. Le con-
necteur X16 à 7 pôles du câble ruban doit être enfiché derrière le connecteur
DSUB. La position d'enfichage n'a pas d'importance puisque la connexion est pro-
tégée contre une inversion de la polarité.
• Appuyer sur les blocages du connecteur.
• Placer la face avant et la refixer au boîtier avec les vis.
• Remettre les caches.
• Revisser à fond les interfaces sur la face arrière de l’appareil. Cette mesure n’est
pas nécessaire dans le cas de la variante pour montage en saillie.
3.1.3 Montage
3.1.3.1 Montage encastré
• Enlever les 4 caches situés aux coins de la face avant et les 2 caches situés au
centre. Ceci permet d’accéder aux 6 trous percés dans la cornière de fixation.
• Enfoncer l'appareil dans la découpe du panneau de commande et le fixer avec 6
vis. Vous trouverez des plans d’encombrement dans les Spécifications techniques.
• Remettre les 6 caches en place.
• Mettre une mise à la terre solide de basse impédance en place à l’arrière de l’ap-
pareil au moyen d’au moins une vis M4. La section du fil utilisé ici doit correspondre
à la section maximale connectée et être d’une épaisseur d’au moins 2,5 mm2.
• Procéder au raccordement des bornes enfichables ou des bornes à visser de la
partie arrière de l’appareil selon le schéma de raccordement. Dans le cas de rac-
cords à vis, il convient de serrer la vis de telle manière que sa tête se retrouve au
même niveau que l’arête extérieure du module de connexion avant d’introduire le
fil et ce aussi bien en utilisant des buselures qu’en raccordant une extrémité libre.
En cas de cosse à anneau, la cosse doit être centrée de manière à ce que la vis
passe au travers de l’anneau avant d’agripper le filetage de la prise. Les indications
concernant les sections maximales, les couples de serrage, les rayons de courbure
et la décharge de traction conformes à /1/ doivent impérativement être observées.
220 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure 3-11 Montage encastré d’un appareil (boîtier de taille 1/1) pour exemple
3.1.3.2 Montage en châssis et en armoire
Deux supports de fixation sont nécessaires pour monter un appareil dans un châssis
ou une armoire. Vous trouverez les numéros de commande en annexe à la section
A.1.
• Visser les deux supports de fixation dans le châssis à l’aide de 4 vis chacun, sans
les serrer.
• Enlever les 4 caches situés aux coins de la face avant et les 2 caches situés au
centre. Ceci permet d’accéder aux 6 trous percés dans la cornière de fixation.
• Fixer l'appareil sur les supports de fixation avec 6 vis.
• Remettre les 6 caches en place.
• Resserrer à fond les 8 vis des supports du châssis ou de l’armoire.
En cas de cosse à anneau, celle-ci doit être centrée de manière à ce que la vis
et la décharge de traction conformes à la description du système SIPROTEC® /1/
doivent impérativement être observées.
6MD66x Manuel 221

C53000-G1877-C102-4
Figure 3-12 Montage d’un appareil 6MD66x en châssis ou en armoire
3.1.3.3 Montage avec panneau de commande détaché
ATTENTION
Ne retirer ou enficher qu'avec prudence le connecteur entre l'appareil et le
panneau de commande détaché
Le non respect de ces avertissements peut entraîner des dommages matériels. L'ap-
pareil ne peut fonctionner sans câble !
Ne jamais retirer ou enficher le connecteur entre l'appareil et le panneau de comman-
de détaché lorsque l'appareil est sous tension !
222 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Procéder aux étapes suivantes pour le montage de l’appareil :

• Fixer l’appareil à l’aide de 10 vis. Vous trouverez le plan d’encombrement dans les
Spécifications techniques.
et la décharge de traction conformes à la description du système SIPROTEC® /1/
Procéder aux étapes suivantes pour le montage du panneau de commande :
• Retirer les 4 caches des coins de la face avant. Ceci permet d’accéder aux 4 trous
percés dans la cornière de fixation.
• Enfoncer le panneau de commande dans la découpe du panneau de commande et
le fixer avec 4 vis. Vous trouverez le plan d’encombrement dans les Spécifications
techniques.
• Remettre les 4 caches de coin en place.
• Mettre une mise à la terre solide de basse impédance en place à l'arrière du
panneau de commande au moyen d'au moins une vis M4. La section du fil utilisé
ici doit correspondre à la section maximale connectée et être d’une épaisseur d’au
moins 2,5 mm2.
• Etablir la connexion entre le panneau de commande et l'appareil. Pour ce faire, con-
necter le connecteur à 68 pôles du câble correspondant au panneau de commande
à la prise prévue à cet effet, située à l'arrière de l'appareil (voir la description du
système SIPROTEC® /1/).
3.1.3.4 Montage sans panneau de commande
Procéder aux étapes suivantes pour le montage de l’appareil :

• Fixer l’appareil à l’aide de 10 vis. Vous trouverez le plan d’encombrement dans les
Spécifications techniques.
et la décharge de traction conformes à la description du système SIPROTEC®
6MD66x Manuel 223

C53000-G1877-C102-4
ATTENTION
Retirer ou enficher avec prudence le câble dongle
Le non-respect des mesures de sécurité suivantes peut entraîner des blessures
légères ou des dommages matériels :
Ne jamais enficher ou retirer le câble dongle sous tension ! L’appareil ne peut fonc-
tionner sans câble !
Le connecteur du câble dongle du côté de l'appareil doit toujours être enfiché pendant
le fonctionnement !
Pour le montage du connecteur DSUB du câble dongle, procéder aux étapes

suivantes :
• Fixer le connecteur à 9 pôles du câble dongle à l’aide des éléments de fixation
comme illustré dans la figure (exemple) suivante. Pour le plan d’encombrement de
la section de tableau ou d’armoire, voir les Spécifications techniques.
• Enficher le connecteur à 68 pôles du câble dans la prise prévue à cet effet à l'arrière
de l'appareil.
Figure 3-13 Montage du connecteur subminiature-D du câble dongle dans le tableau ou la

porte de l'armoire (exemple boîtier de taille 1/2)
Remarque
Le câble dongle est inclus dans la fourniture de l’interface de commande.
224 6MD66x Manuel

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3.2 Contrôle des raccordements
3.2.1 Contrôle de la transmission des données des interfaces sérielles
Les tableaux suivants montrent les connexions des différentes interfaces série de l'ap-
pareil et celui de l'interface de synchronisation temporelle. Pour la position des con-
nexions, voir la figure suivante.
Figure 3-14 Connecteurs SUBD 9 broches
Figure 3-15 Connexion Ethernet
3.2.2 Interface de commande
Si le câble de raccordement conseillé est utilisé (numéro de commande voir l’annexe

A.1), la liaison physique correcte entre l’appareil SIPROTEC® 4 et le PC ou l’ordina-
teur portable est automatiquement établie.
3.2.3 Interface de commande / interface fonctionnelle
La transmission de données doit être contrôlée en cas d’utilisation de l’interface de

service pour la communication avec l’appareil par l’intermédiaire d’une connexion fixe
ou par modem. Ceci est aussi valable pour la liaison CRA.
6MD66x Manuel 225

C53000-G1877-C102-4
3.2.4 Interface système
Pour les modèles avec interface série connectée à un système de contrôle/comman-

de, il est indispensable de vérifier la bonne transmission des données. Il est important
de procéder au contrôle visuel de l'affectation des canaux d'émission et de réception.
Pour les interfaces RS232 et à fibres optiques, chaque liaison est assignée à un sens
de transmission. C'est pourquoi l’émission d'un appareil doit être connectée sur la ré-
ception de l'autre appareil, et inversement.
La désignation des connexions des câbles de transmission de données est conforme
aux normes DIN 66020 et ISO 2110 :
• TxD = Emission de données
• RxD = Réception de données
• RTS = Demande d’émission
• CTS = Autorisation d’émission
• GND = Terre de signal/masse
Le blindage du câble est mis à la masse aux deux extrémités de la ligne. Dans un en-
vironnement fortement exposé aux perturbations électromagnétiques, il est possible
de mettre le fil de terre (GND) dans une paire torsadée séparée et individuellement
blindée pour améliorer la résistance aux perturbations. Le tableau suivant indique l'af-
fectation du connecteur DSUB sur les différentes interfaces.
Tableau 3-11 Affectation du connecteur DSUB aux différentes interfaces
N° de Interface de RS232 RS485 PROFIBUS FMS Esclave, RS485 Ethernet

broche. dialogue
PROFIBUS DP Esclave, RS485 EN 100
1 — Tx+
2 RxD RxD — — Tx–
3 TxD TxD A/A’ (RxD/TxD-N) B/B’ (RxD/TxD-P) Rx+
4 — — — CNTR-A (TTL) —
5 GND GND C/C’ (GND) C/C’ (GND) —
6 — — — +5 V (peut être chargé à <100 mA) Rx+
1)
7 — RTS — — —
8 — CTS B/B’ (RxD/TxD-P) A/A’ (RxD/TxD-N) —
9 — — — — non existant
1) En fonctionnement en tant qu’interface RS485, la broche 7 porte aussi le signal RTS avec le
niveau RS232. C'est la raison pour laquelle la broche 7 ne doit pas être connectée !
3.2.5 Terminaison
Dans le cas des interfaces à bus, une terminaison est toujours nécessaire au niveau
du dernier appareil connecté sur le bus, c.-à-d. que des résistances de terminaison
doivent être activées pour des interfaces RS485 ou PROFIBUS.
Les résistances de terminaison se trouvent sur le module d’interface RS485 ou PRO-
FIBUS qui lui-même est situé sur la carte processeur CPU.
Si le bus est étendu, il faut bien vérifier que les résistances de terminaison ne soient
connectées que sur le dernier appareil du bus et qu'elles ne le soient pas sur tous les
autres.
226 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
AVERTISSEMENT
Mise en garde contre la transmission de données défaillante !
Le non respect des consignes de sécurité peut entraîner la mort, provoquer des bles-
sures corporelles graves et des dégâts matériels importants.
La résistance de terminaison externe utilisée pour les connecteurs PROFIBUS ne
peut pas être utilisée pour le bus RS485 standard, parce que la tension de 5V n'est
pas mise à disposition pour celui-ci (voir les consignes de la figure 3-9). Si la résis-
tance de terminaison des connecteurs PROFIBUS est utilisée, il se peut que le bus
RS485 ne fonctionne pas correctement !
3.2.6 Interface de synchronisation temporelle
Des signaux de synchronisation temporelle 5VDC, 12VDC ou 24VDC peuvent être

traités si les raccordement sont faits comme dans le tableaux ci-dessous.
Tableau 3-12 Affectation du connecteur DSUB de l'interface de synchronisation temporelle
N° de Désignation Signification du signal

broche
1 P24_TSIG Entrée 24 V
3 M_TSIG Conducteur de retour
4 M_TSYNC 1) Conducteur de retour 1)
5 Blindage Potentiel de blindage
6 — —
8 P_TSYNC 1) Entrée 24 V 1)
9 Blindage Potentiel de blindage
1)
affecté, mais non utilisable
3.2.7 Connexion à fibres optiques
AVERTISSEMENT
Rayonnement laser !
Ne pas regarder directement dans les éléments à fibres optiques !
La transmission par fibres optiques est particulièrement insensible aux perturbations

électromagnétiques et garantit dès lors une séparation galvanique de la liaison. Les
connexions de transmission et de réception sont représentées par les symboles pour
l’émission et pour la réception.
6MD66x Manuel 227

C53000-G1877-C102-4
L'interface à fibre optique est paramétrée par défaut en position de repos sur „Lumière
éteinte“. Si vous désirez modifier le réglage de position de repos, utilisez le logiciel de
paramétrage DIGSI® comme décrit dans la description du système SIPROTEC®.
3.2.8 Contrôle des connexions à l’installation
Avant de mettre l'appareil sous tension pour la première fois, il convient de le laisser
pendant au moins deux heures dans le local d'exploitation afin d'équilibrer les tempé-
ratures et d'éviter l'apparition d'humidité et de buée. Le contrôle de connexion est ef-
fectué sur l’appareil prêt à fonctionner, avec l’installation désactivée et mise à la terre.
AVERTISSEMENT
Mise en garde contre les tensions dangereuses
Le non-respect des mesures de sécurité suivantes peut entraîner la mort, des blessu-
res graves ou des dommages matériels considérables.
Les opérations de contrôle ne peuvent être confiées qu'à des personnes dûment qua-
lifiées, connaissant et respectant les consignes de sécurité et les mesures de précau-
tion.
ATTENTION
Faire attention lors de la mise en marche de l'appareil sans batterie sur un char-
geur de batteries
Le non-respect des mesures suivantes peut engendrer des tensions élevées non-
autorisées pouvant entraîner la destruction de l'appareil.
Ne pas mettre l’appareil en marche sur un chargeur de batterie sans qu’une batterie
ne soit raccordée. (Pour connaître les valeurs limites, consultez les spécifications
techniques).
Pour le contrôle des connexions de l’installation, procédez comme suit :

• Les commutateurs de protection de l'alimentation et des tensions de mesure
doivent être ouverts ou mis en position déclenchée.
• Comparer toutes les connexions vers les transformateur de courant et de tension
avec les schémas de poste et les schémas de connexion :
– Les transformateurs de courants sont-ils correctement mis à la terre ?
– Les polarités des raccordements des transformateurs de courants sont-elles
bien respectées ?
– L’affectation des phases des transformateurs de courant est-elle correcte ?
– Les transformateurs de tension sont-ils correctement mis à la terre ?
– Les polarités des transformateurs de tension sont-elles correctes et identiques ?
– L'affectation de phases des transformateurs de tension est-elle correcte ?
228 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
– La polarité à l’entrée de courant IE est-elle correcte (si utilisée) ?

– La polarité de l’entrée de tension UE est-elle correcte (si utilisée avec une con-
nexion en triangle ouvert) ?
• Les courts-circuiteurs des connecteurs des circuits de courant doivent être vérifiés.
Ceci peut se faire à l’aide d’un dispositif d’essai secondaire ou de tout autre matériel
de test permettant la vérification de la continuité électrique.
– Dévisser la face avant
– Détacher le câble ruban sur la carte d’entrée/sortie I/O-5 puis sortir la carte
jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de contact avec le connecteur du boîtier.
– Tester la continuité de courant aux bornes de l'appareil, vérifier séparément
chaque paire de bornes destinée à recevoir les courants.
– Enfoncer de nouveau la carte fermement ; appuyer précautionneusement sur le
câble ruban. Ne pas plier les broches du connecteur ! N’utilisez pas la force !
– Une fois de plus, vérifier la continuité du côté des connexions pour chaque paire
de bornes.
– Replacer la face avant et la revisser.
• Connecter un ampèremètre dans le circuit d’alimentation de tension auxiliaire ;
gamme de mesure d'env. 2,5 A à 5 A.
• Enclencher l'automate de la tension auxiliaire (alimentation de la protection), con-
trôler la tension ainsi que la polarité aux bornes de l'appareil ou aux modules de
connexion.
• La consommation de courant doit correspondre à la consommation de l'appareil au
repos. Un bref écart de l'aiguille n'est pas important et indique un pic de courant de
charge des capacités mémoire.
• Désactiver l'automate pour tension auxiliaire d'alimentation.
• Retirer l'ampèremètre ; rétablir le câblage normal de la tension auxiliaire.
• Appliquer la tension d’alimentation.
• Enclencher le disjoncteur de protection pour transformateurs de tension.
• Contrôler le sens du champ tournant au niveau des bornes de l'appareil.
• Déclencher les automates du transformateur de tension et de la tension auxiliaire
d'alimentation.
• Tester les circuits de déclenchement et d'enclenchement reliés aux disjoncteurs.
• Vérifier les raccordements d’échange d’informations avec d’autres appareils.
• Contrôler les raccordements des signalisations.
• Appliquer la tension d’alimentation.
6MD66x Manuel 229

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3.3 Mise en service
AVERTISSEMENT
Mise en garde contre les tensions dangereuses lors de l'utilisation d'appareils
électriques
res graves ou des dommages matériels considérables :
Les interventions sur cet appareil ne doivent être confiées qu'à un personnel qualifié,
connaissant les prescriptions de sécurité et les mesures de précaution applicables
ainsi que les avertissements du présent manuel.
L'appareil doit être mis à la terre du poste (sous-station) avant que toute autre con-
nexion ne soit réalisée.
Des tensions dangereuses peuvent être présentes dans toutes les parties du circuit
reliées à la tension d’alimentation et aux grandeurs de mesure ou d'essai.
Même après avoir débranché la tension d'alimentation, des tensions dangereuses
peuvent subsister dans l'appareil (énergie des condensateurs).
Après avoir déclenché la tension auxiliaire, attendre un minimum de 10 secondes
avant de réalimenter l’appareil. Cette attente permet de stabiliser les conditions initia-
les avant que l'appareil ne soit réalimenté.
Les valeurs limites indiquées dans les « Spécifications techniques » ne doivent pas
être dépassées, ni pendant un essai, ni pendant la mise en service.
Lors de contrôles avec des dispositifs d’essai secondaires, s'assurer qu'aucune autre
grandeur de mesure n'est appliquée et que les ordres de déclenchement et - le cas
échéant - d’enclenchement des disjoncteurs sont interrompus, sauf indication contrai-
re.
DANGER
Tensions dangereuses en cas de rupture des circuits secondaires de transfor-
mateurs de courant
Le non-respect de la mesure de sécurité suivante aura pour conséquence la mort, des
blessures graves ou des dommages matériels considérables.
Court-circuiter les circuits secondaires des transformateurs de courant avant d'inter-
rompre les connexions de courant à l’appareil !
Certaines manœuvres sont à effectuer pour la mise en service. Les essais décrits ci-
dessous ne sont autorisés que s'ils peuvent être mis en œuvre en toute sécurité. Ils
ne sont donc pas considérés comme des contrôles d’exploitation.
230 6MD66x Manuel

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3.3 Mise en service
AVERTISSEMENT
Mise en garde contre les dangers émanant d'essais primaires mal effectués
res graves ou des dommages matériels considérables.
Les essais primaires ne peuvent être exécutés que par des personnes qualifiées, con-
naissant la mise en service de systèmes de protection, l'exploitation de l'installation et
les règles et prescriptions de sécurité (manœuvre, mise à la terre, etc.).
3.3.1 Mode de test/blocage de transmission
Si l'appareil est connecté à un système central de contrôle/commande ou à un dispo-

sitif central d’enregistrement, il est possible d'influencer, pour certains des protocoles
proposés, les informations transmises au système central (voir le tableau „Fonctions
dépendant du protocole“ en annexe A.5).
Une fois le mode de test activé, les signalisations envoyées par un appareil
SIPROTEC® 4 au système central sont signalées par l’ajout d’un bit de test afin de re-
connaître ces signalisations comme non liées à des défauts réels. En outre, l’activa-
tion du blocage de transmission permet de définir qu’aucune signalisation ne soit
transmise par l’interface système en mode de test.
La procédure d'activation et de désactivation du mode de test et du blocage de trans-
mission est décrite dans la description du système SIPROTEC® /1/. N’oubliez pas
que, lors de la configuration de l’appareil avec DIGSI®, le mode de fonctionnement
Online doit être activé pour pouvoir utiliser ces fonctions de test.
3.3.2 Test de l’interface système
Remarques prélimi- Si l'appareil est équipé d'une interface système et que celle-ci est utilisée pour assurer
naires la communication avec le système central de contrôle/commande, le programme de
configuration d'appareils DIGSI® permet de vérifier la transmission correcte des signa-
lisations. N’utilisez cependant jamais cette possibilité de contrôle pendant le fonction-
nement de l’appareil „sur un système en service“.
DANGER
Danger résultant de l'activation des éléments (p. ex. disjoncteur de puissance,
sectionneur) par la fonction de test
C’est la raison pour laquelle il ne faut tester les organes manœuvrables (p. ex. les dis-
joncteurs, les sectionneurs) qu’au cours de la mise en service et jamais „à chaud“ au
moyen d’une émission ou réception de signalisations via l’interface système au moyen
du mode de test.
6MD66x Manuel 231

C53000-G1877-C102-4
Remarque
A l’issue du mode de test, l’appareil exécute une routine de redémarrage. Toutes les
mémoires tampons de signalisation sont ainsi effacées. Si nécessaire, les mémoires
tampons de signalisation doivent être lues et protégées au préalable à l'aide de
DIGSI®.
L'interface peut être testée à l’aide du programme DIGSI® lorsque celui-ci se trouve
en mode Online (en ligne) :
• Ouvrir le répertoire Online (en ligne) par un double-clic ; les fonctions de comman-
de de l’appareil s’affichent à l’écran.
• Cliquer sur Test ; les options fonctionnelles possibles apparaissent sur la partie
droite de l’écran.
• Double-cliquer sur Génération de messages dans la liste d’objets. La boîte de dia-
logue Génération de messages s’affiche (voir figure suivante).
Constitution de la Les textes écran de toutes les signalisations affectées à l’interface système dans la
boîte de dialogue matrice sont visualisés dans la colonne Message. Il est possible de définir une valeur
pour les messages à tester dans la colonne Etat Cible. Selon le type de signalisation,
différents champs de saisie sont proposés (p. ex. „Message arrive“ / „Message
part“). La valeur désirée peut être sélectionnée de la liste déroulante en double-cli-
quant sur l'un de ces champs.
Figure 3-16 Test d'interface par la boîte de dialogue : Génération de signalisations —

exemple
Modification du Quand une des touches de la colonne Action est utilisée pour la première fois, le mot
mode de fonction- de passe n° 6 (pour les menus de test des composants matériels) est demandé. Une
nement fois le mot de passe saisi correctement, les messages peuvent être émis individuelle-
ment. A cet effet, cliquez sur l’icône Transmettre dans la ligne correspondante. Le
232 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
3.3 Mise en service
message correspondant est lancé et peut être lu aussi bien dans la mémoire des évé-
nements de l'appareil SIPROTEC® 4 que dans la centrale de commande du poste.
Tant que la boîte de dialogue est ouverte, d'autres essais d'émission de signalisation
peuvent être effectués.
Test dans la direc- Pour toutes les informations qui sont transmises vers le système de contrôle-com-
tion de la centrale mande centralisé, testez l’Etat Cible proposé dans la liste :
de commande • Assurez-vous que les commandes éventuellement initiées par les tests peuvent
être exécutées sans le moindre risque (voir ci-dessus, sous DANGER !).
• Au regard de la fonction à vérifier, cliquez sur Envoyer et vérifiez si l'information cor-
respondante parvient à la centrale et indique l'effet attendu. Les informations
devant être normalement transmises via des entrées binaires (premier caractère
„>“) seront également transmises à la centrale au cours de cette procédure. La
fonctionnalité des entrées binaires en tant que telle sera contrôlée séparément.
Fin de l’opération Pour clôturer le test de l'interface système, cliquez sur Fermer. La boîte de dialogue
est fermée, l'appareil lance une routine de réinitialisation mémoire durant laquelle il
n’est, pour un court instant, pas opérationnel.
Test « venant de la Les informations transitant dans le sens « venant de la centrale de

centrale de commande »doivent être émises par celle-ci. Il convient de vérifier si l'appareil réagit
commande » correctement à la réception de telles informations.
3.3.3 Vérifier les états de commutation des entrées/sorties binaires
Remarques prélimi- Avec DIGSI®, il vous est possible de tester séparément chaque entrée binaire, relais
naires de sortie ou diode électroluminescente de l'appareil SIPROTEC® 4. Pendant la phase
de mise en service, il est ainsi possible de contrôler que les raccordements à l’instal-
lation sont corrects. N'utilisez cependant jamais cette possibilité de contrôle pendant
le fonctionnement „à chaud“ de l’appareil.
DANGER
Danger résultant de l'activation des éléments (p. ex. disjoncteur de puissance,
sectionneur) par la fonction de test
C’est la raison pour laquelle il ne faut tester les organes manœuvrables (p. ex. les dis-
joncteurs, les sectionneurs) qu’au cours de la mise en service et jamais „à chaud“ au
moyen d’une émission ou réception de signalisations via l’interface système au moyen
du mode de test.
6MD66x Manuel 233

C53000-G1877-C102-4
Remarque
Une fois les essais de matériel terminés, l'appareil exécute une séquence de redémar-
rage complète (réinitialisation). Toutes les mémoires tampons de signalisation sont
ainsi effacées. Si nécessaire, les mémoires tampons de signalisation doivent être lues
et protégées au préalable à l'aide de DIGSI®.
Le matériel peut être testé à l’aide du programme DIGSI® en mode Online (en ligne) :
• Ouvrir le répertoire Online (en ligne) par un double-clic ; les fonctions de comman-
de de l’appareil s’affichent à l’écran.
• Cliquer sur Test ; les options fonctionnelles possibles apparaissent sur la partie
droite de l’écran.
• Double-cliquer sur la liste sur Tester entrées et sorties de l’appareil. La boîte de
dialogue du même nom s’ouvre alors (voir la figure suivante).
Constitution de la La boîte de dialogue est subdivisée en trois groupes : EB pour entrées binaires, SB
boîte de dialogue pour sorties binaires et LED pour diodes électroluminescentes. Chacun de ces
groupes est associé à un icône correspondant à gauche. En double-cliquant sur ces
icônes, vous pouvez afficher ou masquer sur l'écran les informations particulières as-
sociées au groupe en question.
Les états actuels des composants du matériel sont représentés dans la colonne Etat
réel. L’état est représenté de manière symbolique. Les états physiques réels des
entrées binaires et des sorties binaires sont représentés par les symboles de contacts
ouverts ou fermés, ceux des diodes électroluminescentes par le symbole d'une LED
éteinte ou allumée.
L’autre état possible d’un équipement est indiqué dans la colonne Consigne. L'affi-
chage est effectué en texte long.
La colonne située à l’extrême droite indique les commandes ou les messages qui sont
effectivement affectés au composant du matériel correspondant.
234 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
3.3 Mise en service
Figure 3-17 Tester les entrées et sorties — exemple
Modification du Pour modifier le mode de fonctionnement d'un composant du matériel, cliquez sur
mode de fonction- l'icône correspondant dans la colonne Consigne.
nement
Le mot de passe n° 6 est demandé avant l'exécution de la première modification du
mode de fonctionnement (si activé lors de la configuration). La modification du mode
de fonctionnement est effectuée après l'entrée du mot de passe correct. Des change-
ments d’état supplémentaires restent possibles tant que la boîte de dialogue est
ouverte.
Tests des relais de Il est possible d'exciter chaque relais de sortie individuellement et de vérifier ainsi le
sortie câblage entre les relais de sortie de l’appareil 6MD66x et l’installation sans devoir
générer les signalisations qui leur sont affectées. Dès que le premier changement
d'état a été opéré pour un relais de sortie quelconque, tous les relais de sortie sont
déconnectés des fonctions de protection de l’appareil et ne peuvent plus être action-
nés que par la fonction de test des composants matériels. Ceci signifie qu'une com-
mande arrivant d'une fonction de contrôle ou du panneau de commande ne sera pas
effectué par le relais en question.
6MD66x Manuel 235

C53000-G1877-C102-4
Pour tester le relais de sortie, procédez comme suit :

• Assurez-vous que les commandes éventuellement initiées par les relais de sortie
peuvent être exécutées sans le moindre risque (voir ci-dessus, sous DANGER !).
• Testez chaque relais de sortie via le champ Consigne correspondant de la boîte de
dialogue.
• Terminez la procédure de test (voir au paragraphe „Terminer l’opération“) afin d'évi-
ter de déclencher d'autres commandes par inadvertance au cours de nouveaux
tests.
Test des entrées bi- Pour contrôler le câblage entre l’installation et les entrées binaires de l’appareil
naires 6MD66x, vous devez déclencher sur l'équipement la cause d'un enclenchement et en
lire l'effet sur l'appareil même.
Pour ce faire, ouvrez de nouveau la boîte de dialogue Tester entrées et sorties de
l’appareil de manière à pouvoir visualiser l’état physique de chaque entrée binaire. A
ce stade, l’entrée d’un mot de passe n’est pas encore nécessaire.
Pour tester une entrée binaire, procéder comme suit :
• Générez sur le poste chacune des fonctions déclenchant une entrée binaire.
• Vérifiez la réaction dans la colonne Réel de la boîte de dialogue. Pour ce faire, la
boîte de dialogue doit être actualisée. Les options possibles se trouvent au para-
graphe „Actualisation de l’affichage“.
• Terminez la procédure de test (voir paragraphe „Terminer l’opération“).
Si l'effet de l’entrée binaire doit être vérifié sans exécuter de manœuvres dans le
poste, il est possible d’activer chaque entrée binaire via la fonction de test du matériel.
Dès que vous avez initié le premier changement de mode de fonctionnement pour une
entrée binaire quelconque et que vous avez entré le mot de passe n° 6, toutes les
entrées binaires sont déconnectées côté appareil et ne peuvent plus être comman-
dées que par la fonction de test du matériel.
Test des diodes Les LED peuvent être contrôlées de la même façon que les autres composants d'en-
électroluminescen- trée/sortie. Dès que vous avez initié le premier changement de mode de fonctionne-
tes ment pour une diode quelconque, toutes les LED sont déconnectées de leur fonction-
nalité côté appareil et ne peuvent plus être commandées que par la fonction de test
du matériel. Ceci implique qu’aucune LED ne peut plus être activée par une source
interne comme par exemple par une fonction de protection ou par la touche de réini-
tialisation des LEDs.
Actualisation de Lors de l'ouverture de la boîte de dialogue Tester entrées et sorties de l’appareil,

l’affichage les modes actuels de fonctionnement des éléments du matériel sont lus et affichés.
L’affichage est actualisé :
• pour chaque composant matériel si un ordre de changement d’état est exécuté
avec succès,
• pour tous les composants matériels par un clic sur le champ de mise à jour Actua-
liser,
• pour tous les composants matériels avec mise à jour cyclique (le temps de cycle est
de 20 secondes) en marquant l’option Actualisation cyclique.
Fin de l’opération Pour clôturer le test des composants matériels, cliquez sur Fermer. La boîte de dia-
logue se ferme. Tous les composants du matériel sont ainsi remis dans l'état de fonc-
236 6MD66x Manuel

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3.3 Mise en service
tionnement prévu pour les conditions d'utilisation de l'équipement, l'appareil se met

alors brièvement hors service pendant l'exécution de la routine de réinitialisation.
3.3.4 Tests pour la protection contre les défaillances du disjoncteur
Généralités Si l'appareil dispose d'une protection contre les défaillances de disjoncteur et que
celle-ci est utilisée, il faut en contrôler le bon fonctionnement dans la pratique sur l'ins-
tallation.
Vu la diversité des possibilités d'utilisation et des configurations d'installation possi-
bles, une description détaillée des tests nécessaires n'est pas possible. Prendre en
compte les particularités locales, les plans de l'installation et les mécanismes de pro-
tection.
Avant le début des essais, il est recommandé de d'isoler le disjoncteur de l'objet à pro-
téger aux deux extrémités de celui-ci. En d'autres termes, les disjoncteurs et les sec-
tionneurs barres doivent être ouverts de manière à pouvoir manoeuvrer les disjonc-
teurs en toute sécurité.
ATTENTION
Le déclenchement d'un jeu de barres complet ou d'une partie de celui-ci peut se pro-
duire pendant les essais du disjoncteur local de la travée.
Le non-respect de la mesure de sécurité suivante peut avoir pour conséquence de
légères blessures ou dommages matériels.
Désactiver d'abord le déclenchement des disjoncteurs voisins (jeu de barres), par ex.
en éteignant les tensions de commande correspondantes.
Jusqu'au déclenchement définitif, la commande de déclenchement de la protection de

travée au disjoncteur doit être interrompue, afin qu'elle ne puisse être déclenchée que
par la protection contre les défaillances disjoncteur.
La liste suivante n’a aucune prétention d’exhaustivité et peut également contenir des
points qui, dans le cas d’application actuel, doivent être négligés.
Contacts auxiliaires Lorsqu'ils sont raccordés à l'appareil, les contacts auxiliaires du disjoncteur consti-
du disjoncteur tuent un élément primordial dans le fonctionnement de la protection contre la dé-
faillance disjoncteur. Vérifier la bonne affectation.
Conditions exter- Lorsque la protection contre la défaillance disjoncteur doit être activée par un appareil
nes d'activation de protection externe, chacune des conditions d'activation doit être contrôlée. En
fonction de la version de l'appareil et de la configuration de la protection, le déclen-
chement monophasé ou triphasé peut être possible. Notez que la supervision interne
de discordance de pôle ou la fonction d'autocorrection intégrée au disjoncteur peuvent
conduire à un déclenchement triphasé par suite d'un déclenchement monophasé
pendant les essais. Les réglages de la fonction de protection contre la défaillance dis-
joncteur et ses fonctions annexes peuvent éventuellement être modifiés avant la réa-
lisation des essais. Voir également la section 2.9.2, adresse 3901 et suivantes.
Pour que la fonction de protection contre la défaillance disjoncteur soit activée, il est
nécessaire qu'un courant circule au moins sur la phase et la terre en cours de test. Il
peut s’agir d’un courant secondaire injecté.
6MD66x Manuel 237

C53000-G1877-C102-4
Après le démarrage, le message „PrDéfDisjLanc“ (n° 1461) doit apparaître au

niveau des signalisations spontanées ou de défaut.
Ce qui suit n'est valable que lorsque le fonctionnement monopolaire est possible:
• Lancement par ordre de déclenchement monophasé de la protection externe L1 :
Entrées binaires „>Lan.DéfDisL1“ et si nécessaire „>Aut.DéfDisj“ (dans les
signalisation spontanées ou de défaut). Ordre de déclenchement selon la configu-
ration.
ration.
ration.
• Lancement par ordre de déclenchement triphasé de la protection externe sur les
trois entrées binaires L1, L2 et L3 :
Entrées binaires „>Lan.DéfDisL1“, „>Lan.DéfDisL2“, „>Lan.DéfDisL3“
et si nécessaire „>Aut.DéfDisj“ (dans les signalisation spontanées ou de dé-
faut). Ordre de déclenchement triphasé.
Ce qui suit s'applique au lancement triphasé (phase commune) :
• Lancement par ordre de déclenchement monophasé de la protection externe :
Entrées binaires „>Lan.DéfDis 3ph“ et si nécessaire „>Aut.DéfDisj“ (dans
les signalisation spontanées ou de défaut). Ordre de déclenchement selon la con-
figuration.
Interrompre maintenant le courant de test.
Ce qui suit est d'application en cas de lancement sans circulation de courant :
• Lancement par ordre de déclenchement de la protection externe sans circulation
de courant :
Entrées binaires „>Lan.DéfDis s I“ et si nécessaire „>Aut.DéfDisj“ (dans
les signalisation spontanées ou de défaut). Ordre de déclenchement selon la con-
figuration.
Déclenchement par Le contrôle le plus important a effectuer consiste à vérifier la distribution correcte des
jeux de barres ordres de déclenchement vers les autres disjoncteurs du jeu de barres (disjoncteurs
adjacents) en cas de refus du disjoncteur local.
Les disjoncteurs adjacents sont ceux des départs qui doivent être déclenchés de
manière à assurer l'élimination du courant de défaut en cas de défaillance du disjonc-
teur local. En d'autres termes, il s'agit des disjoncteurs de travées qui peuvent alimen-
ter le jeu de barres auquel est connecté le départ en défaut.
L'identification des départs adjacents dépend largement de la topologie du jeu de
barres et de ses possibilités d'états. C'est la raison pour laquelle il est généralement
impossible de définir une procédure universelle de test de cette fonction.
En particulier, lorsque plusieurs jeu de barres sont concernés, la logique de distribu-
tion des ordres de déclenchement vers les autres disjoncteurs doit être contrôlée.
Pour chaque tronçon de jeu de barres, il faut vérifier que tous les disjoncteurs raccor-
dés au même tronçon sont déclenchés en cas de défaillance du disjoncteur considéré.
Les autres disjoncteurs, eux, ne doivent pas réagir.
238 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
3.3 Mise en service
Déclenchement de Si la commande de déclenchement de la protection contre défaillance disjoncteur doit

l'extrémité opposée aussi déclencher le disjoncteur à l'autre extrémité de la travée en question, il faut aussi
tester le canal de transmission de ce télédéclenchement. En pratique, ce contrôle est
réalisé en même temps que les contrôles de transmission des informations comme
décrit à la section „Test de la transmission de signaux par...“ plus bas dans le texte.
Fin des essais Au terme des essais, toutes les mesures provisoires qui avaient été prises pour per-
mettre les contrôles doivent être enlevées et la configuration initiale doit être rétablie
(p. ex. ordres de déclenchement interrompus, changement de valeurs de réglages,
désactivation de certaines fonctions de protection etc.).
3.3.5 Lancement d'un enregistrement perturbographique d'essai
Au terme des essais de mise en service, il est conseillé de réaliser un essai de stabilité
des protections face aux enclenchements de l’installation dans ses conditions de
charge normales. Un enregistrement oscillographique de la manoeuvre est l’outil idéal
pour obtenir un maximum d’information concernant le comportement de la protection.
Conditions préala- Outre les possibilités d’enregistrement de données de perturbographie pendant un

bles défaut, la 6MD66x dispose également de la possibilité d’enregistrer des mêmes infor-
mations sur la base d’une commande en provenance de DIGSI, d’une interface série
ou d’une entrée binaire. Dans ce dernier cas, la signalisation „>Dém. perturbo.“
doit être routée sur une entrée binaire. L’activation de l'enregistrement de perturbogra-
phie se produit par ex. via l'entrée binaire avec la mise en service de l'élément à pro-
téger.
Un tel enregistrement de perturbographie activé par un moyen externe (cad sans dé-
marrage et sans déclenchement d’un élément de protection interne) est traité par l'ap-
pareil comme un enregistrement de perturbation normal dont les données sont réper-
toriées sous un numéro propre pour assurer l'attribution exacte. Par contre, ces
enregistrements ne sont pas listés sur l'écran dans le carnet de bord des événements
déclencheurs, car ils ne représentent pas une perturbation du réseau.
Lancer l’enregistre- Pour lancer un enregistrement perturbographique d’essai à partir de DIGSI, cliquez
ment perturbogra- sur Test dans la partie gauche de la fenêtre. Double-cliquez dans la liste sur l’option
phique d’essai Démar. enregistrement perturbo. (voir fig. 3-18).
6MD66x Manuel 239

C53000-G1877-C102-4
Figure 3-18 Fenêtre de lancement de l'enregistrement test de perturbographie dans DIGSI®

— Exemple
L'enregistrement est lancé immédiatement. Un rapport est donné dans la région infé-
rieure gauche de l’écran. En outre, des messages relatifs au déroulement de la pro-
cédure sont affichés à l’écran.
Le programme SIGRA ou le programme ComtradeViewer sont ensuite requis pour la
visualisation des données enregistrées.
3.3.6 Contrôle des fonctions définissables par l’utilisateur
Logique CFC Etant donné que l’appareil dispose de fonctions à définir par l’utilisateur, en particulier
les logiques CFC, les fonctions et les relations élaborées doivent être également tes-
tées.
Il est naturellement impossible de donner une procédure générale. Il convient plutôt
de connaître et de tester la programmation de ces fonctions ainsi que les résultats at-
tendus. Tenir particulièrement compte d’éventuelles conditions de verrouillage des
organes de manœuvre (disjoncteurs, sectionneurs, sectionneurs de terre), les tester
auparavant.
3.3.7 Essai d’enclenchement et de déclenchement d’équipements primaires
Enclenchement par Au cas où des essais réels d’enclenchement et de déclenchement d'équipements pri-
commande locale maires n'auraient pas été effectués au cours des tests matériels décrits plus haut, en-
clencher et déclencher tous les équipements primaires à partir de la commande inté-
grée de l'appareil. Ce faisant, le retour d’informations relatives aux positions du
matériel primaire à travers les entrées binaires doit être lu sur l'appareil et comparé à
la position réelle. Pour le 6MD66x, ceci peut être réalisé facilement à partir du synop-
tique de contrôle.
La manière de procéder aux enclenchement et aux déclenchements est décrite dans
la description du système SIPROTEC® /1/. S'assurer que l'autorisation de commuta-
tion corresponde bien à la source utilisée pour produire les ordres de commande. En
ce qui concerne les modes de commutation, il est possible de choisir entre les modes
« commutation verrouillée » ou « non verrouillée ». Attention ! Le mode
« commutation non verrouillée » présente des risques pour la sécurité.
240 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
3.3 Mise en service
DANGER
Le lancement d'un cycle de tests de la fonction de réenclenchement automati-
que provoque la mise en service du disjoncteur !
Le non-respect de la remarque suivante entraînera la mort, des blessures graves ou
des dommages matériels considérables.
En cas d'ordre de mise hors service au niveau du disjoncteur, il faut penser qu'un cycle
de test Déclenchement-Enclenchement est activé, en interaction avec une fonction
externe de réenclenchement automatique.
Commande par le Si l'appareil est connecté via l'interface système à une centrale de contrôle-comman-
biais d’une unité de, il faut également effectuer des essais d'enclenchement et de déclenchement à
centrale de contrô- partir de cette centrale. Vérifier si l'autorisation de commutation correspond toujours à
le-commande la source utilisée pour produire les ordres de commande.
6MD66x Manuel 241

C53000-G1877-C102-4
3.4 Préparation finale de l’appareil
Les vis doivent être bien serrées. Toutes les vis des bornes – même inutilisées –
doivent être serrées.
ATTENTION
Couples de serrage non-autorisés
Le non-respect de la mesure suivante peut entraîner des blessures légères ou des
dégâts matériels.
Les couples de serrage autorisés ne doivent pas être dépassés. Le cas échéant, les
filetages et les logements de vis pourraient être endommagés !
Les valeurs de réglage doivent être testées de nouveau lorsqu’elles sont modi-
fiées lors des tests.. Vérifier de manière exhaustive si toutes les données de poste,
de commande et les fonctions auxiliaires ont été effectuées correctement pendant la
configuration de l'appareil (section 2) et que toutes les fonctions souhaitées sont
mises En service. Conserver une copie de tous les réglages sur un PC.
Vérifier l'horloge interne de l'appareil. Si nécessaire, procéder à son réglage ou la syn-
chroniser si l'appareil n'est pas synchronisé automatiquement. Pour de plus amples
informations à ce sujet, voir la description du système SIPROTEC® /1/.
Effacer les mémoires tampon dans le MENU PRINCIPAL → Messages → Effa-
cer/Etablir afin qu’elles ne contiennent plus que des événements réels ayant affecté
le système (voir aussi /1/). Les compteurs des statistiques de commutation sont fixés
dans la même sélection sur les valeurs de départ (voir aussi dans le manuel de des-
cription du système SIPROTEC® /1/).
Les compteurs des mesures d’exploitation (p. ex. le compteur d’énergie, si disponible)
doivent être réinitialisés dans le MENU PRINCIPAL → Valeurs de mesure → Réini-
tialiser.
Appuyer sur la touche ESC (à plusieurs reprises éventuellement) pour retourner au sy-
noptique de base. Le synoptique de base s’affiche dans le champ d’affichage (par
exemple affichages des valeurs de mesure d’exploitation).
Les affichages sur la face frontale de l'appareil s'effacent en appuyant sur la touche
LED afin qu'à l'avenir, cette dernière ne fournisse que des informations relatives aux
événements et aux états réels. Cette procédure remet également à zéro les relais de
sortie éventuellement maintenus. Lorsque vous appuyez sur la touche LED, les LED
configurables s’allument sur la face avant. L’appareil procède ainsi également à un
test des diodes. Lorsque les LED affichent des états, présents à l’instant actuel, elles
restent naturellement allumées.
La diode électroluminescente verte „RUN“ doit en tout cas rester allumée, la diode
rouge nommée „ERROR“ en aucun cas.
Si un commutateur d'essai est prévu, il doit être mis en position de fonctionnement.
L'appareil est maintenant prêt à fonctionner.
242 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Spécifications techniques 4
Dans le chapitre suivant sont reprises les spécifications techniques de l'appareil SI-
PROTEC® 6MD66x ainsi que ses fonctions individuelles, y compris les valeurs limites
ne devant en aucun cas être dépassées. Vous trouverez d'abord les données électri-
ques et fonctionnelles relatives à l'ensemble du volume fonctionnel, ensuite les
données mécaniques avec les dimensions des différentes variantes de l'appareil.
4.1 Données générales de l'appareil 244

4.2 Commande des disjoncteurs 256
4.3 Synchronisation des disjoncteurs 257
4.4 Fonctions définissables par l’utilisateur (CFC) 259
4.5 Valeurs de mesure d'exploitation 262
4.6 Protection contre les défaillances du disjoncteur (en option) 264
4.7 Réenclenchement automatique (en option) 266
4.8 Communication inter-équipements 267
4.9 Fonctions complémentaires 268
4.10 Dimensions 269
6MD66x Manuel 243

C53000-G1877-C102-4
4 Spécifications techniques
4.1 Données générales de l'appareil
4.1.1 Entrées analogiques
Entrées de courant
Fréquence nominale fN 50 Hz ou 60 Hz (configurable)

Courant nominal IN 1 A ou 5 A
Puissance absorbée par phase et par circuit de terre
- pour IN = 1 A approx. 0,05 VA
- pour IN = 5 A approx. 0,3 VA
Capacité de surcharge du circuit de courant
- thermique (efficace) 200 A pendant 1 s
15 A pendant 10 s
12 A en permanence
- dynamique (crête) 250 IN (demi-période)
Précision ≤ 0,5 % de la valeur de mesure pour 50 % à 120 % IN
(MLFB position 7 = 1,5) (pour des conditions de référence)
Précision pour 150% In ≤ 0,5 % de la valeur de mesure pour 50 % à 150 % IN
(MLFB position 7 = 2,6) (pour des conditions de référence)
Entrées de tension
Tension secondaire nominale 80 V à 125 V

Plage de mesure 0 V à 170 V
Consommation pour 100 V approx. 0,3 VA
Capacité de surcharge dans le circuit de tension
- thermique (efficace) 230 V en permanence
Précision ≤ 0,5 % de la valeur de mesure pour 50 % à 120 %
UN(pour des conditions de référence)
Entrées de convertisseurs de mesure
Courant d'entrée –20 mA– à +20 mA–

Capacité de surcharge ± 100 mA en permanence
Résistance d'entrée 10 Ω
Puissance absorbée 5,8 mW à 24 mA
Précision < 1 % de la valeur nominale (pour des conditions de référence)
Comportement en plage limite, Courant
Dépassement Courant de phase > 1,2 fois le courant nominal

(MLFB position 7 = 1,5) Par conséquent, les grandeurs dérivées P, Q, S, cosΦ,
sinΦ et Φ sont aussi en dépassement.
Dépassement pour 150% In Courant de phase > 1,5 fois le courant nominal
(MLFB position 7 = 2,6) Par conséquent, les grandeurs dérivées P, Q, S, cosΦ,
244 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Comportement en plage limite, Tension
Dépassement Tension d’entrée secondaire à l’appareil > 120 Veff

Par conséquent, les grandeurs dérivées P, Q, S, cosΦ,
Comportement en plage limite, Puissances
Zéro, invalide Une tension de phase < 0,1 fois la tension nominale
ou la puissance apparente d’alimentation S < 1 %
Dépassement Un courant de phase ou une tension phase-terre en
dépassement
Comportement en plage limite, cosΦ, sinΦ, Φ
Zéro, invalide Une tension de phase < 0,1 fois la tension nominale
ou la puissance apparente d’alimentation S < 1 %
Dépassement Un courant de phase ou une tension phase-terre en
dépassement
Comportement en plage limite, Fréquence
Zéro, invalide Fréquence < 45 Hz ou tension d’entrée secondaire à

l’appareil < 10 Veff
Dépassement Fréquence > 65 Hz
4.1.2 Tension auxiliaire
Tension continue
Alimentation auxiliaire en tension via convertisseur AC/DC intégré

Tension auxiliaire continue nominale 24/48 V– 60 V–
UH–
Plages de tension admissibles 19 à 58 V– 48 à 72 V–
Tension auxiliaire continue nominale 110 V– 220 à 250 V–

UH–
Plages de tension admissibles 88 à 132 V– 176 à 300 V–
Tension d'ondulation du côté continu,
pic-pic, CEI 60 255-11 ≤15 % de la tension auxiliaire
Puissance absorbée non excitée approx. 10,0 W
Puissance supplémentaire absorbée pour chaque relais excité approx. 0,27 W
Temps de maintien en cas de dé- ≤ 50 ms pour U ≥ 110 V–
faut/court-circuit, CEI 60 255-11 ≤ 20 ms pour U ≥ 24 V–
6MD66x Manuel 245

C53000-G1877-C102-4
4.1.3 Entrées et sorties binaires
Entrée binaires
Variante Nombre
6MD662*- 35 (configurables)
Plage de la tension nominale 24 V– à 250 V– , bipolaire

Courant de pic pour niveau haut 80 mA (τ = 1,5 ms)
Entrée binaire EB1 à 65
Puissance absorbée, excitée (indépen- env. 1,8 mA par EB
damment de la tension d'activation)
Temps de réponse env. 4 ms
Seuils d’activation commutables par pontages

Pour tensions nominales 24/48/60 V– Uhaut ≥ 19 V–
Ubas ≤ 10 V–
Pour tensions nominales 110 V– Uhaut ≥ 88 V–
Ubas ≤ 66 V–
Pour tensions nominales 220 à 250 V– Uhaut ≥ 176 V–
Ubas ≤ 132 V–
Tension maximale admissible 300 V–
Suppression d'impulsion d'entrée 220 nF à 220 V pour temps de rétablissement > 60 ms
Relais de sortie
Relais de signalisation/de commande1)

Quantité et données suivant le type d'appareil commandé (configurable)
Type d'appareil
6MD662*- 25
6MD663*- 35
6MD664*- 45
Contacts par relais 1 contact à fermeture
Puissance de coupure EN (SERVICE) 1000 W/VA 1)
Puissance de coupure HORS (SERVI- 30 VA
CE) 40 W ohmique
25 W/VA pour L/R ≤ 50 ms
Tension de commutation 250 V
Courant admissible par contact/cou- 5 A en permanence
rant d’impulsion 30 A ≤ 0,5 s
Courant total admissible 5 A en permanence 30 A pour 0,5 s
pour contacts groupés
Watchdog (chien de garde) 1 avec 1 contact de fermeture ou 1 contact d’ouverture
(sélectionnable)
Puissance de coupure EN (SERVICE) 30 W/VA
Puissance de coupure HORS (SERVI- 20 VA
CE)
Tension de commutation 250 V
246 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Courant admissible 1 A en permanence
1
)Nombre maximal admissible de relais excités en même temps : 29
4.1.4 Interfaces de communication
Interface de dialogue
Raccordement face avant, non isolé, RS232, connecteur DSUB à 9

contacts pour raccordement d’un ordinateur personnel
Commande avec DIGSI
Vitesse de transmission min. 4 800 bauds ; max. 115 200 bauds ;
par défaut à la livraison : 38 400 bauds ; Parité : 8E1
Distance maximum de transmission 15 m
Interface de service/du modem
Raccordement Interface sans potentiel pour un trans-

fert de données
Commande avec DIGSI®
Vitesse de transmission min. 4 800 bauds, max.
115 200 bauds ;
réglage à l’usine 38 400 bauds
RS 232/RS 485 RS232/RS485 en fonction de la com-
mande
Raccordement sur boîtier face arrière, emplacement „C“, con-
encastrable necteur DSUB à 9 contacts
Boîtier pour montage en sur la face inclinée du côté inférieur du
saillie boîtier ;
câble blindé de transmission des
données
Tension de contrôle 500 V ; 50 Hz
RS 232 Distance maximum de 15 m
transmission
RS 485 distance maximum de 1000 m
transmission
6MD66x Manuel 247

C53000-G1877-C102-4
Fibres optiques (FO) Type de connecteur FO connecteur ST

Raccordement sur boîtier face arrière, emplacement „D“
encastrable
sur boîtier en saillie sur la face inclinée du côté inférieur du
boîtier
longueur d'onde optique λ = 820 nm
classe laser 1 selon EN pour application fibre de verre
60825-1/-2 50/125 µm ou pour application fibre
de verre 62,5/125 µm
atténuation autorisée du max. 8 dB, avec fibre optique
circuit 62,5/125 µm
distance maximum de max. 1,5 km
transmission
Signal de repos réglable ; réglage à l’usine „Lumière
éteinte“
Interface de communication inter-équipements
Vitesse de transmission
électrique HDLC 125 Kbauds, 250 Kbauds, 1 Mbauds,
1,25 Mbauds, 2 Mbauds, 2,5 Mbauds,
3,125 Mbauds
UART 115 Kbauds, 250 Kbauds
optique HDLC 125 Kbauds
UART 500 Kbauds
Interface sans potentiel pour un transfert de données
RS 485 Raccordement sur boîtier face arrière, emplacement „C“, con-
encastrable necteur DSUB à 9 contacts
Boîtier pour montage en sur la face inclinée du côté inférieur du
saillie boîtier ;
câble blindé de transmission des
données
distance maximum de max. 1000 m
transmission
248 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Interface système
PROFIBUS FMS et PROFIBUS DP

RS485 Raccordement sur boîtier face arrière, emplacement „E“, connec-
encastrable teur DSUB à 9 contacts
sur boîtier en saillie sur la face inclinée du côté inférieur du
boîtier
Vitesse de transmission jusqu'à 1,5 Mbauds
distance maximum de 1 000 m pour ≤ 93,75 kbauds 500 m
transmission pour ≤ 187,5 kbauds 200 m pour≤
1,5 Mbauds
Fibre optique FO Type de connecteur FO connecteur ST, anneau simple/double

selon la commande pour FMS ; seul
anneau double disponible pour DP
Raccordement sur boîtier face arrière, emplacement „E“
encastrable
Sur boîtier en saillie sur la face inclinée du côté inférieur du
boîtier, seul RS485 1)
Vitesse de transmission jusqu'à 1,5 Mbauds
Recommandée : > 500 kbauds avec boîtier normal
≤ 57 600 bauds avec panneau de com-
mande détaché
60825-1/-2 50/125 µm ou pour application fibre de
verre 62,5/125 µm
atténuation autorisée du max. 8 dB, avec fibre de verre
Distance maximum de 2000 m pour fibre de verre 62,5/125 µm
transmission entre deux
modules avec topologie pour fibre synthétique : 2 m
optique redondante d'an- pour 500 kbauds/s, 1600 m
neau, débit en bauds ≥ pour 1500 kbauds/s, 530 m
500 kbauds/s et fibre de
verre 62,5/125 µm
CEI 60 870-5-103
RS 485 Interface sans potentiel pour un transfert de données à un système
central
Raccordement sur boîtier face arrière, emplacement „E“, connec-
encastrable teur DSUB à 9 contacts
boîtier
Vitesse de transmission min. 4 800 bauds, max. 38 400 bauds
réglage à l’usine 38 400 bauds
distance maximum de max. 1 km
transmission
6MD66x Manuel 249

C53000-G1877-C102-4
Fibres optiques (FO)

Type de connecteur FO connecteur ST
Raccordement sur boîtier face arrière, emplacement „E“
encastrable
boîtier, seul RS485 1)
60825-1/-2 50/12 µm ou pour application fibre de
verre 62,5/125 µm
atténuation autorisée du max. 8 dB, avec fibre de verre
distance maximum de 1,5 km
transmission
Signal de repos réglable ; réglage à l’usine „Lumière
éteinte“
Ethernet électrique
(EN100) pour CEI61850 Raccordement sur boîtier face arrière, emplacement „B“ 2 x RJ45
encastrable connecteur femelle 100BaseT selon
IEEE802.3
Raccordement sur boîtier non disponible
en saillie
Tension d'essai (pour con- 500 V ; 50 Hz
necteur)
Vitesse de transmission 100 MBit/s
distance maximum de 20 m
transmission
1)
Lors du fonctionnement simultané de l’OLM/G12 (OLM V3) et des interfaces optiques PRO-
FIBUS des appareils SIPROTEC® 4, l’OLM/G12 ne doit être utilisé qu’en mode de compati-
bilité (interrupteur DIL S7 = EN) ! Ceci résulte du fait que la technique de redondance de
l’OLM V2 est implémentée dans les interfaces PROFIBUS des modules optiques des appa-
reils SIPROTEC® et que cette technique se distingue de l’OLM V3. En mode de compatibili-
té, un OLM V3 se comporte comme un OLM V2. Une transmission des données sûre ne peut
être assurée pour les réglages incorrects.
Interface de synchronisation temporelle
Synchronisation de l'horloge DCF 77/IRIG signal B

(format télégramme IRIG-B000)
Raccordement sur boîtier encastrable face arrière, emplacement „A“ ;
connecteur DSUB à 9 contacts
Sur boîtier en saillie sur borniers à double étage, du côté inférieur du
boîtier
Tensions nominales de signaux au choix 5 V, 12 V ou 24 V
Niveaux des signaux et charges :
250 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Tension nominale d'entrée du signal

5V 12 V 24 V
UIHaut 6,0 V 15,8 V 31 V
UIBas 1,0 V à IIBas = 0,25 mA 1,4 V à IIBas = 0,25 mA 1,9 V à IIBas = 0,25 mA
IIHaut 4,5 mA à 9,4 mA 4,5 mA à 9,3 mA 4,5 mA à 8,7 mA
RI 890 Ω à UI = 4 V 1930 Ω à UI = 8,7 V 3780 Ω à UI = 17 V
640 Ω à UI = 6 V 1700 Ω à UI = 15,8 V 3560 Ω à UI = 31 V
4.1.5 Contrôles électriques
Prescriptions
Normes : CEI 60255 (normes de produit)

ANSI/IEEE Std C37.90.0/.1/.2
UL 508
DIN 57435 Partie 303
pour les autres normes, se référer aux contrôles
individuels
Contrôle de l'isolation
Normes : CEI 60255-5 et CEI 60870-2-1

Essai haute tension (essai de routine) tous les 2,5 kV (eff), 50 Hz
circuits sauf alimentation en tension auxiliaire,
entrées binaires, interfaces de communica-
tion et de synchronisation temporelle
Essai haute tension (essai de routine) alimen- 3,5 kV–
tation en tension auxiliaire et entrées binaires
Essai haute tension (essai de routine) seule- 500 V (eff), 50 Hz
ment interfaces de communication et de syn-
chronisation temporelle isolées
Essai de tension de choc (essais type), tous 5 kV (crête) ; 1,2/50 µs ; 0,5 J ;
les circuits sauf interfaces de communication 3 chocs positifs et 3 chocs négatifs toutes les
et de synchronisation temporelle, classe III 1s
Contrôles CEM relatifs aux perturbations électromagnétiques (contrôles de routine)
Normes : CEI 60255-6 et -22, (normes de produit)

EN 50082-2 (norme générique)
DIN 57435 Partie 303
Contrôle de haute fréquence 2,5 kV (crête) ; 1 MHz ; τ = 15 µs ;
CEI 60255-22-1, classe III et 400 impulsions par s ; durée de contrôle 2 s ;
VDE 0435 partie 303, classe III Ri = 200 Ω
Décharge d'électricité statique 8 kV décharge par contact ; 15 kV décharge
CEI 60255-22-2, classe IV et dans l’air ; deux polarités ; 150 pF ; Ri =
CEI 61000-4-2, classe IV 330 Ω
Exposition au champ HF, non modulé 10 V/m ; 27 MHz à 500 MHz
CEI 60255-22-3 (rapport), classe III
Exposition au champ HF, modulé en amplitu- 10 V/m ; 80 MHz à 1000 MHz ; 80 % AM ;
de 1 kHz
CEI 61000-4-3, classe III
6MD66x Manuel 251

C53000-G1877-C102-4
Exposition au champ HF, modulé en impul- 10 V/m ; 900 MHz ; fréquence de répétition
sions 200 Hz ; durée d’enclenchement 50 %
CEI 61000-4-3/ENV 50 204, cl. III
Grandeurs perturbatrices transitoires rapi- 4 kV ; 5/50 ns ; 5 kHz ; longueur de burst =
des/burst 15 ms ; taux de répétition 300 ms ; deux
CEI 60255-22-4 et CEI 61000-4-4, classe IV polarités ; Ri = 50 Ω ; durée de contrôle 1 min
Tensions d'impulsions de haute énergie Impulsion : 1,2/50 µs
(SURGE),
CEI 61000-4-5 classe d’installation 3 mode commun : 2 kV ; 12 Ω ; 9 µF
Tension auxiliaire mode différentiel :1 kV ; 2 Ω ; 18 µF
mode commun : 2 kV ; 42 Ω ; 0,5 µF
Entrées de mesure, entrées binaires et relais mode différentiel : 1 kV ; 42 Ω ; 0,5 µF
de sortie
HF amenée par ligne, modulée en amplitude 10 V ; 150 kHz à 80 MHz ; 80 % AM ; 1 kHz
CEI 61000-4-6, classe III
Champ magnétique pour fréquence de 30 A/m en permanence ; 300 A/m pour 3 s ;
réseau 50 Hz 0,5 mT ; 50 Hz
CEI 61000-4-8, classe IV
CEI 60255-6
Insensibilité aux chocs oscillatoires (Oscillato- 2,5 kV à 3 kV (valeur de crête) ; 1 MHz à
ry Surge Withstand Capability) 1,5 MHz ; onde amortie ; 50 impulsions par s ;
ANSI/IEEE Std C37.90.1 durée 2 s ; Ri = 150 Ω à 200 Ω
Tenue aux chocs transitoires rapides (Fast 4 kV à 5 kV ; 10/150 ns ; 50 impulsions par s ;
Transient Surge Withstand Cap.) deux polarités ; durée 2 s ; Ri = 80 Ω
ANSI/IEEE Std C37.90.1
Interférence électromagnétique rayonnante 35 V/m ; 25 MHz à 1000 MHz
(Radiated Electromagnetic Interference)
ANSI/IEEE Std C37.90.2
Oscillations amorties 2,5 kV (valeur de crête), polarité alternante
CEI 60694, CEI 61000-4-12 100 kHz, 1 MHz, 10 MHz et 50 MHz, Ri =
200 Ω
Contrôles CEM relatifs aux interférences émises (contrôle de routine)
Norme : EN 50081-* (norme générique)

Tension d'interférence radio sur les lignes, 150 kHz à 30 MH
tension auxiliaire uniquement classe de valeur limite B
CEI-CISPR 22
Force du champ d'interférence 30 MHz à 1000 MHz classe de valeur limite B
CEI-CISPR 22
Courants d’oscillation harmonique sur la L’appareil est à attribuer à la classe D ; (valable
ligne supplémentaire de réseau pour 230 V~ uniquement pour les appareils avec une puis-
CEI 61000-3-2 sance absorbée > 50 VA)
Fluctuations de tension et papillotement sur Les valeurs limites sont respectées.
la ligne supplémentaire de réseau pour
230 V~
CEI 61000-3-3
252 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
4.1.6 Contrôles mécaniques
Résistance aux vibrations et aux chocs en utilisation stationnaire
Normes : CEI 60255-21 et CEI 60068

Oscillation sinusoïdal
CEI 60255-21-1, classe 2 ; 10 Hz à 60 Hz : amplitude ± 0,075 mm ;
CEI 60068-2-6 60 Hz bis 150 Hz: 1 g Beschleunigung
cycle de fréquence 1 octave/min, 20 cycles
en 3 axes perpendiculaires
Choc semi-sinusoïdal
CEI 60255-21-2, classe 1 ; accélération 5 g, durée 11 ms, à raison de 3
CEI 60068-2-27 chocs dans les deux directions des 3 axes
Oscillations en cas de tremblements de terre sinusoïdal
CEI 60255-21-3, classe 1 ; 1 Hz à 8 Hz : amplitude ± 3,5 mm (axe hori-
CEI 60068-3-3 zontal)
1 Hz à 8 Hz : amplitude ± 1,5 mm (axe verti-
cal)
8 Hz à 35 Hz : accélération 1 g (axe horizon-
tal)
8 Hz à 35 Hz : accélération 0,5 g (axe verti-
cal)
cycle de fréquence 1 octave/min
1 cycle en 3 axes perpendiculaires
Résistance aux vibrations et aux chocs survenus en cours de transport
Normes : CEI 60255-21 et CEI 60068

Oscillation sinusoïdal
CEI 60255-21-1, classe 2 ; 5 Hz à 8 Hz : amplitude ± 7,5 mm ; 8 Hz à 15
CEI 60068-2-6 Hz : accélération 2 g
cycle de fréquence 1 octave/min
20 cycles en 3 axes perpendiculaires
Choc semi-sinusoïdal
CEI 60255-21-2, classe 1 ; accélération 15 g, durée 11 ms,
CEI 60068-2-27 à raison de 3 chocs dans les deux directions
des 3 axes
Choc continu semi-sinusoïdal
CEI 60255-21-2, classe 1 ; accélération 10 g, durée 16 ms,
CEI 60068-2-29 à raison de 1000 chocs dans les deux direc-
tions des 3 axes
Remarque : Toutes ces valeurs sont respectées avec l'emballage d'usine.
4.1.7 Contraintes climatiques
Températures
Normes : CEI 60255-6

Essais type (selon CEI 60068-2-1 et -2, test –5 °C à +55 °C
Bd pendant 16 h)
6MD66x Manuel 253

C53000-G1877-C102-4
Temporairement admissible en exploitation –20 °C à +70 °C en repos, c.-à-d. ni démarrage

(testé pendant 96 h) ni signalisations
(La lisibilité de l'affichage risque d'être affectée à
partir de +55 °C)
Recommandé pour l’exploitation permanen- –5 °C à +55 °C
te (selon CEI 60 255-6)
Températures limites pour le stockage –25 °C à +55 °C
Températures limites pour le transport –25 °C à +70 °C
Stockage et transport dans l'emballage d'usine !
Température limite pour exploitation normale –20 °C à +70 °C

(c’est-à-dire pas de relais excités)
Température limite à pleine charge (gran- –5 °C à +40 °C
deurs d'entrée et de sortie max. admissibles
en permanence)
Humidité
Contrainte d'humidité autorisée ≤ 75 % d’humidité relative en moyenne

annuelle ; jusqu’à 93 % d’humidité relative 56
jours dans l’année ; buée non autorisée en
cours de fonctionnement !
Siemens recommande de placer les appareils de façon à ne pas les exposer au rayonnement
solaire direct afin d'éviter les grandes fluctuations de température qui pourraient provoquer
un phénomène de condensation.
4.1.8 Conditions d’exploitation
L’appareil est conçu pour l’utilisation dans les salles à relais et en milieu industriel. Les procé-
dures d’installation adéquates doivent être observées afin d’assurer la compatibilité électroma-
gnétique CEM.
De plus, il est recommandé d'observer les points suivants :
• Tous les contacteurs et relais qui opèrent dans la même cabine, armoire ou panneau que
l’appareil numérique de protection doivent être équipés de dispositifs d’antiparasitage ap-
propriés.
• Dans les postes dont le niveau de tension dépasse les 100 kV, tous les câbles de connexion
externes doivent être équipés de blindages raccordés à la terre aux deux extrémités. Nor-
malement, aucune mesure particulière n’est nécessaire dans les postes à moyenne ten-
sion.
• Il est interdit de débrancher ou de brancher les cartes individuelles lorsqu'elles sont sous
tension. Lorsque les modules ou l'appareil sont manipulés à l'extérieur de leur boîtier, il est
indispensable de respecter les prescriptions relatives à la protection de composants ESD
(composants sensibles aux Décharges Electro-Statiques). Enfichées, les cartes ne sont pas
exposées à de tels risques.
254 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
4.1.9 Modes de construction
Boîtier 7XP20
Dimensions voir schémas dimen-
sionnels, section
4.10
Poids approximatif (chargement maximal)
662 en boîtier encastrable 10 kg
663 en boîtier encastrable 10,5 kg
664 en boîtier encastrable 11 kg
663 en boîtier pour panneau de commande détaché 12,5 kg
664 en boîtier pour panneau de commande détaché 13 kg
panneau de commande détaché 2,5 kg
Degré de protection selon CEI 60 529

Pour l'équipement dans le boîtier encastrable
A l'avant IP 51
A l'arrière IP20
En boîtier encastrable et en modèle avec panneau de commande
détaché
A l'avant IP 51
A l'arrière IP 50
Pour la protection des personnes IP 2x avec cache
d’isolation monté
6MD66x Manuel 255

C53000-G1877-C102-4
4.2 Commande des disjoncteurs
Nombre des disjoncteurs dépend du nombre d'entrées et de sorties binaires

- 662 sortie de commande bipolaire : 5 disjoncteurs
sortie de commande à 1 pôle 1/2 : 6 disjoncteurs
Verrouillage d'enclenchement verrouillages d'enclenchement librement pro-
grammables
Signalisations signalisations simples, doubles, de sortie, mar-
quages, signalisations de prise de transformateur,
configurations binaires et compteurs
Commandes commande simple / commandes multiples
sorties d’impulsions et sorties continues
Ordre de commutation au disjoncteur de 1-, 11/2 - et 2-polaire
puissance
Commande programmable mémoire logique PLC, outil d'entrée graphique
Commande locale commande via menu, touches de fonction
attribution des touches de fonction
Commande à distance par interfaces de communication
via technique de pilotage (p.ex. SICAM)
par DIGSI® (p. ex. via modem)
256 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Modes de fonctionnement
Programmes de contrôle contrôle de synchronisme,
ligne hors tension - jeu de barres sous tension
jeu de barres sous tension — ligne hors tension
ligne et jeu de barres hors tension
Commande prioritaire,
ou combinaisons
Synchronisation enclenchement possible dans des conditions de
réseau synchrone et asynchrone (avec temps de
manœuvre du disjoncteur)
Tensions
Tension max. de service 20 V à 140 V (composée) (incréments 1 V)
U< en cas d’absence de tension 1 V à 60 V (composée) (incrément 1 V)
U> en cas de présence de tension 20 V à 125 V (composée) (incrément 1 V)
Tolérances 2 % du seuil de démarrage ou 2 V
Rapports de retombée approx. 0,9 (U>) ou 1,1 (U<) ; max. 1 V
Mesures ∆ U
Différence de tension 1 V bis 40 V (verkettet) (Stufung 0,1 V)
Tolérance 1V
Réseau synchrone
Mesure ∆Φ 2 ° à 60 ° (incrément 1 °)
Tolérance 2°
Mesure ∆f 0,03 Hz à 2,00 Hz (incrément 0,01 Hz)
Tolérance 15 mHz
La différence de fréquence maximale admissible
dépend du temps de manœuvre du disjoncteur
Angle de défaut max. 5 ° pour ∆f ≤ 2 Hz
Temporisation de libération 0,00 s à 60,00 s (incrément 0,01 s)
Réseau asynchrone
Mesure ∆f 0,03 Hz à 2,00 Hz (incrément 0,01 Hz)
Tolérance 15 mHz
La différence de fréquence maximale admissible
dépend du temps de manœuvre du disjoncteur
Limite synchrone/asynchrone 0,01 Hz à 0,04 Hz (incrément 1 mHz)
Temps de manœuvre du disjoncteur 0,01 s à 0,60 s (incrément 0,01 s)
Temps
Temps de mesure minimal env. 80 ms
Temporisation de la fonction de synchroni- 250 ms
sation après le démarrage
Durée d’attente maximale (durée max. de 0,01 s bis 600,00 s (Stufung 0,01 s)
synchronisation
Tolérance de toutes les temporisations 1 % de la valeur réglée ou 10 ms
6MD66x Manuel 257

C53000-G1877-C102-4
Plage de fonctionnement
Contrôle de synchronisation pour fréquen- 50 Hz ± 2 Hz
ce nominale 60 Hz ± 2 Hz
258 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
4.4 Fonctions définissables par l’utilisateur (CFC)
Modules fonctionnels et possibilités d'affectation aux niveaux de déroulement
Module fonctionnel Explications Niveau de déroulement

TRAIT_ TRAIT_ TRAIT_ TRAIT_
Mes PLC1 PLC SFS
ABSVALUE Calcul de module X — — —
ADD Addition X X X X
ET Porte AND X X X X
BOOL_TO_CO Conversion Bool — X X —
vers commande
BOOL_TO_DI Conversion Bool — X X X
vers signalis. dble
BOOL_TO_IC Booléen selon signal — X X X
simple interne
BUILD_DI Génération — X X X
signalisation double
CMD_CANCEL Interrup. commande — — — X
CMD_CHAIN Séquence — X X —
commande
CMD_INF Information de — — — X
commande
CONNECT Connexion — X X X
D_FF Bascule D — X X X
D_FF_MEMO Mémoire d'état sur X X X X
redémarrage
DI_TO_BOOL Conversion signalis. — X X X
dble vers Bool
DIV Division X X X X
DM_DECODE Décoder signalis. X X X X
double
DYN_OR OU dynamique X X X X
LIVE_ZERO X — — —
LONG_TIMER Compteur (max. X X X X
1193h)
LOOP Recouplage signal X X X X
LOWER_SETPOINT Passage en-deçà de X — — —
la limite
MUL Multiplication X X X X
NON ET (NAND) Porte NAND X X X X
NEG Inverseur X X X X
NON-OU Porte NOR X X X X
OU Porte OR X X X X
REAL_TO_INT Adapteur X X X X
RS_FF Bascule RS — X X X
SQUARE_ROOT Racine X X X X
SR_FF Bascule SR — X X X
SUB Soustraction X X X X
TIMER Tempo. universelle — X X —
6MD66x Manuel 259

C53000-G1877-C102-4
Module fonctionnel Explications Niveau de déroulement

TRAIT_ TRAIT_ TRAIT_ TRAIT_
Mes PLC1 PLC SFS
UPPER_SETPOINT Passage au-delà de X — — —
la limite
X_OR Porte XOR X X X X
ZERO_POINT Suppression niveau X — — —
zéro
Limites générales
Désignation Limite Commentaire

Nombre max. de l'ensemble des plans 32 En cas de dépassement de la limite, l'appa-
CFC à travers tous les niveaux de dé- reil lance un message d'erreur et se met en
roulement mode de surveillance. La LED d'ERREUR
rouge est allumée.
Nombre max des plans CFC à un 16 uniquement signalisation d'erreur
niveau de déroulement (Enregistrement dans la mémoire tampon
des erreurs d'appareil, défauts évolutifs
dans le traitement)
Nombre total max des entrées CFC 400 En cas de dépassement de la limite, l'appa-
sur tous les plans reil lance un message d'erreur et se met en
mode de surveillance. La LED d'ERREUR
rouge est allumée.
Nombre max. des entrées d'un plan 400 seulement message d'erreur (enregistre-
par niveau de déroulement (nombre ment dans la mémoire de défaut de
de toutes les informations différentes l'appareil) ; est compté ici le nombre d'élé-
sur la marge à gauche par niveau de ments sur la marge à gauche par niveau de
déroulement) déroulement. Etant donné que la même in-
formation est affichée plusieurs fois en
marge, il faut seulement compter les diffé-
rentes.
Nombre max de flip-flops résistant à 350 En cas de dépassement de la limite, l'appa-
une réinitialisation reil lance un message d'erreur et se met en
D_FF_MEMO mode de surveillance. La LED d'ERREUR
rouge est allumée.
Limites propres à l'appareil
Désignation Limites 1)
Nombre maximal des modifications simultanées des entrées de plan pour 50
chaque niveau de déroulement
Nombre maximal des sorties de plan pour chaque niveau de déroulement 150
1) En cas de dépassement de la limite, l'appareil lance un message d'erreur et se met en mode

de surveillance.
260 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Limites générales
Limites supplémentaires 1) pour les 4 modules CFC suivants

Niveau de dé- Nombre max. des modules aux niveaux d'opération
roulement
LONG_TIMER TIMER2) CMD_CHAIN D_FF_MEMO
TRAIT_Mes
TRAIT_PLC1
18 9 20 50
TRAIT_PLC
TRAIT_SFS
1) En cas de dépassement de la limite, l'appareil lance un message d'erreur et se met en mode

de surveillance.
2) Dans un plan CFC avec les modules Timer ou Short_Timer, la résolution du temps ne doit
pas être réglée inférieure à celle de l’appareil dans les valeurs de temps (pour le 6MD66xx
<10ms). Les Timer ne démarrent pas lors de l’impulsion de lancement en cas d’utilisation de
valeurs de temps inférieures à la résolution du temps.
Limites propres à l'appareil
Nombre max. d’impulsions (TICKS) 1) aux différents niveaux de déroulement

Niveau de déroulement Limite en impulsions
(TICKS)
TRAIT_Mes (traitement de la valeur de mesure) 3000
TRAIT_PLC1 (traitement PLC lent) 5000
TRAIT_PLC (traitement PLC rapide) 1000
TRAIT_SFS (protection contre les fausses manœuvres) 3000
1)
Si la somme des TICKS de tous les modules dépasse les limites indiquées, un message d'er-
reur est lancé dans le plan CFC.
Temps de traitement en TICKS pour les éléments individuels
Elément Nombre de Tics

Module, besoins de base 5
à partir de la 3ème entrée supplémentaire pour chaque entrée 1
sur les modules génériques
Liaison logique à la marge d'entrée 6
Liaison logique à la marge de sortie 7
En supplément par plan 1
CMD_CHAIN 34
D_FF_MEMO 6
LOOP 8
DM_DECODE 8
DYN_OR 6
ADD 26
SUB 26
MUL 26
DIV 54
SQUARE_ROOT 83
6MD66x Manuel 261

C53000-G1877-C102-4
4.5 Valeurs de mesure d'exploitation
Mesures d'exploitation pour courants IL1 ; IL2 ; IL3

en A (kA) primaire et en A sec. ou en % IN
Plage (MLFB position 7 = 1,5) 10 % à 120 % IN
Plage pour 150% In 10 % à 150 % IN
(position MLFB 7 = 2,6)
Tolérance (position MLFB 7 = 1,5) < 1 % de IN pour | f-fN | < 5 Hz
et pour 10 % à 50 % IN
< 0,5 % de la valeur mesurée pour | f-fN | < 5 Hz
et pour 50 % à 120 % IN
Tolérance pour 150% In < 1 % de IN pour | f-fN | < 5 Hz
(position MLFB 7 = 2,6) et pour 10 % à 50 % IN
et pour 50 % à 150 % IN
Mesures d'exploitation pour tensions Umesurée
en kV primaire, en V secondaire ou en % UN
Plage 10 % à 120 % de UN
Tolérance < 1 % de UN pour | f-fN | < 5 Hz
et pour 10 % à 50 % UN
et pour 50 % à 120 % UN
Mesures d'exploitation pour puissances S, puissance apparente en kVAR (MVAR ou
GVAR) primaire et en % SN
Plage 50 % à 120 % S/SN
*)
Tolérance < 0,5 % de la valeur mesurée pour | f-fN | < 5 Hz
pour U/UN et I/IN = 50 à 120 %
P, puissance active en kW (MW ou GW) primaire
et en % PN
Plage pour | cos Φ | = 0,707 à 1,00
Tolérance *) < 0,5 % de la valeur mesurée pour | f-fN | < 5 Hz
Q, puissance réactive en kVAR (MVAR ou GVAR)
primaire et en % QN
Plage pour | sin Φ | = 0,707 à 1,00
Tolérance *) < 0,5 % de la valeur mesurée pour | f-fN | < 5 Hz
Mesure d’exploitation du facteur de puis- cos ϕ
sance
Plage pour | cos Φ | = 0,707 à 1,00
pour U/UN et I/IN = 50 à 120 % et
pour | cos Φ | < 0,707 < ± 0,01 %
Mesure d’exploitation du facteur de puis- sin ϕ
sance
Plage pour | sin Φ | = 0,707 à 1,00
pour U/UN et I/IN = 50 à 120 % et
pour| sin Φ | < 0,707 < ± 0,01 %
Mesures d’exploitation pour angles ϕ en °
Tolérance < ± 0,5 °
Mesures d'exploitation pour la fréquence f en Hz
262 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
4.5 Valeurs de mesure d'exploitation
Plage ± 20 mHz pour U/UN = 10 à 120 %

et pour f = fN ± 5 Hz
Tolérance 20 mHz
Comportement en plage limite du convertisseur de mesure
Courant, plage de dépassement courant de phase > 1,2 IN
(position MLFB 7 = 1,5) Les grandeurs dérivées P, Q, C, sin ϕ, cos ϕ, et ϕ
deviennent invalides.
Courant, plage de dépassement pour courant de phase > 1,5 IN
150% In Les grandeurs dérivées P, Q, C, sin ϕ, cos ϕ, et ϕ
(position MLFB 7 = 2,6) deviennent invalides.
Tension, plage de dépassement tension > 1,2 IN
Les tensions phase-phase ainsi que les gran-
deurs dérivées P, Q, C, sin ϕ, cos ϕ, et ϕ devien-
nent invalides.
Puissances, plage homopolaire, P, Q, S
sont invalides une tension de phase < 0,1UN ou la puissance ap-
parente d’alimentation S < 1 %
Puissances, plage de dépassement un courant de phase ou une tension phase-terre
en dépassement
Déphasages, plage homopolaire, sin ϕ, cos ϕ, et ϕ
sont invalides une tension de phase < 0,1UN ou la puissance ap-
parente d’alimentation S < 1 %
Fréquences, plage homopolaire, f < 45 Hz ou
est invalide une tension de phase < 0,1UN
Fréquence, plage de dépassement f > 65 Hz
Valeurs de mesure, Spécifications techniques des entrées 20 mA
Courant nominal d’entrée - 20 à 20 mA –
Plage de mesure - 24 à 24 mA –
Résistance d'entrée 1Ω±1%
Puissance active absorbée 5,76 W pour IN = 24 mA
Tolérance 1,0 %, par rapport à la valeur nominale 20 mA
Valeurs de comptage en tant qu’impulsions binaires
Fréquence max. de comptage 50 Hz
Valeurs de comptage calculées à partir du courant et de la tension
Précision < 0,5 % de la valeur mesurée pour | f-fN | < 5 Hz
et pour 50 % à 120 % UN
ou pour 50 % à 120 %/150% IN
*) Les valeurs de tolérance sont valables pour une fréquence du réseau de 50 Hz ; pour une
fréquence du réseau de 60 Hz < 1%
6MD66x Manuel 263

C53000-G1877-C102-4
4.6 Protection contre les défaillances du disjoncteur (en option)
Surveillance du disjoncteur
Supervision de la circulation de courant pour IN = 0,05 A à 20,00 A Incréments 0,01 A

1A
pour IN = 0,25 A à 100,00 A
5A
Supervision du courant homopolaire pour IN = 1 0,05 A à 20,00 A Incréments 0,01 A
A
pour IN = 5 0,25 A à 100,00 A
A
Rapport de retombée approx. 0,95
Tolérance 5 % de la valeur réglée ou 1 % du courant nominal
Surveillance de position via le contact auxiliaire du disjoncteur
- en cas de commande triphasée entrée binaire pour contact auxiliaire du disjoncteur
- en cas de commande monophasée 1 entrée pour contact auxiliaire par pôle ou
1 entrée pour couplage en série des contacts à fermeture et à
ouverture
Remarque :
La protection contre défaillance disjoncteur fonctionne aussi sans les contacts auxiliaires de disjoncteur indiqués,
mais avec un volume fonctionnel réduit.
Les contacts auxiliaires sont nécessaires pour la protection contre défaillance disjoncteur en cas de déclenchement
sans courant circulant ou avec un courant circulant trop faible (p.ex. protection Buchholz, détection de défaut zone
morte, discordance de pôles).
Conditions d’activation
Pour protection contre défaillance disjoncteur déclenchement monophasé interne ou externe 1)

déclenchement triphasé interne ou externe 1)
déclenchement triphasé interne ou externe sans courant 1)
1) sur entrées binaires
Temps
Temps de réponse env. 25 ms en cas de présence de grandeurs de mesure,

env. 25 ms en cas d’enclenchement de grandeurs de mesure
Temps interne de retombée (temporisation) ≤ 30 ms
Temporisation pour tous les seuils 0,00 s à 30,00 s ; ∞ Incréments 0,01 s
Tolérance 1 % de la valeur réglée ou 10 ms
Détection de défaut zone morte
avec transmission de signaux à l'extrémité opposée

Temps de réponse approx. 25 ms
Temporisation 0,00 s à 30,00 s ; ∞ Incréments 0,01 s
264 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
4.6 Protection contre les défaillances du disjoncteur (en option)
Surveillance de la discordance de pôles
Critère de démarrage tous les pôles ne sont pas fermés ou ouverts

Temps de réponse approx. 55 ms
Temps de surveillance 0,00 s à 30,00 s ; ∞ Incréments 0,01 s
Classe de transformateur
Classe de transformateur conseillée Type 0,5 FS 5 (raccord à un convertisseur de mesure !)
6MD66x Manuel 265

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4.7 Réenclenchement automatique (en option)
Réenclenchements
Nombre de réenclenchements max. 8,

Les quatre premiers cycles de réenclenchement avec paramè-
tres individuels
Type (suivant le type d'appareil commandé) monophasé, triphasé ou mono-/triphasé
Commande par démarrage ou ordre de déclenchement
Durées d'action 0,01 s à 300,00 s ; ∞ Incréments 0,01 s
Activation possible sans mise en route et durée d'ac-
tion
Temps de pause avant le réenclenchement 0,01 s à 1800,00 s ; ∞ Incréments 0,01 s
individuel pour tous les types et cycles
Temps de pause après détection de défaut évolutif 0,01 s à 1800,00 s Incréments 0,01 s
Temps de blocage après réenclenchement 0,50 s à 300,00 s Incréments 0,01 s
Temps de blocage après blocage dynam. 0,5 s
Temps de blocage après enclenchement manuel 0,50 s à 300,00 s ; 0 Incréments 0,01 s
Temps de surveillance de l'activation 0,01 s à 300,00 s Incréments 0,01 s
Temps de surveillance du disjoncteur 0,01 s à 300,00 s Incréments 0,01 s
Temps de pause hors tension adaptable / Réenclenchement abrégé / Surveillance de retour de tension
Temps de pause hors tension adaptable avec mesure de tension ou

avec transmission de l'ordre d'enclenchement
Durées d'action 0,01 s à 300,00 s ; ∞ Incréments 0,01 s
Activation possible sans démarrage ni durée d'activa-
tion
Temps max. de pause 0,50 s à 3000,00 s Incréments 0,01 s
Mesure de la tension d'une ligne déconnectée 2 V à 70 V (ph-terre) Incréments 1 V
Mesure de la tension d'une ligne sans défaut 30 V à 90 V (ph-terre) Incréments 1 V
Temps de mesure des tensions 0,10 s à 30,00 s Incréments 0,01 s
Temporisation de la transmission de l'ordre d'enclen- 0,00 s à 300,00 s; ∞ Incréments 0,01 s
chement
266 6MD66x Manuel

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4.8 Communication inter-équipements
4.8 Communication inter-équipements
Nombre d’abonnés à la liaison CRA max. 32

Nombre d’informations pouvant être mises max. 32
sur le bus CRA par chaque abonné CRA
Durée d’attente minimum pour des signali- 20 ms (à cause du temps de cycle CRA)
sations à transmettre via la communication
inter-équipements
6MD66x Manuel 267

C53000-G1877-C102-4
4.9 Fonctions complémentaires
Affectation à une valeur temporelle
Résolution des messages d'exploitation 1 ms

Dérive temporelle max. (horloge interne) 0,01 %
Batterie tampon Batterie au lithium 3 V/1 Ah, type CR 1/2 AA
Message „Défaut batterie“ en cas de
charge insuffisante de la batterie
Outils d'aide à la mise en service
Valeurs de mesure d'exploitation

Contrôle du disjoncteur
Messages de test
Horloge
Synchronisation temporelle DCF 77/ signal IRIG B (format télégramme IRIG-

B000)
Entrée binaire
Communication
Modes de fonctionnement de l'heure
N° Mode de fonctionnement Explications
1 Interne Synchronisation interne par RTC (réglage par
défaut)
2 CEI 60870-5-103 Synchronisation externe via interface système
(CEI 60870-5-103)
3 PROFIBUS FMS Synchronisation externe par interface PROFIBUS
4 Signal temporel IRIG B Synchronisation externe par IRIG B
5 Signal temporel DCF77 Synchronisation externe par signal temporel
DCF 77
6 Signal temporel Box Sync. Synchronisation externe par signal temporel
SIMEAS-Synch.Box
7 Impulsion via entrée binaire Synchronisation externe par impulsion via entrée
binaire
8 Bus de terrain (DNP, Modbus) Synchronisation externe par bus de terrain
9 NTP (CEI 61850) Synchronisation externe par interface système
(CEI 61850)
268 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
4.10 Dimensions
4.10 Dimensions
4.10.1 Montage en encastrement et en armoire
Figure 4-1 Dimensions d’un appareil 6MD66x pour montage encastré ou en armoire
6MD66x Manuel 269

C53000-G1877-C102-4
4.10.2 Montage avec panneau de commande détaché ou sans panneau de

commande
Figure 4-2 Dimensions d’un appareil 6MD66x pour montage avec/sans panneau de commande détaché
270 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
4.10 Dimensions
4.10.3 Panneau de commande détaché
Figure 4-3 Dimension d'un panneau de commande détaché
6MD66x Manuel 271

C53000-G1877-C102-4
4.10.4 Connecteur DSUB du câble dongle (section de tableau ou de porte)
Figure 4-4 Dimensions d’un connecteur DSUB du câble Dongle pour la section de tableau
ou de porte.
272 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Annexe A
Ces annexes servent avant tout de référence à l'utilisateur averti. Cette section porte
sur les spécifications pour les commandes, schémas généraux et schémas de con-
nexion, préréglages, ainsi que sur les vues d'ensemble avec l'ensemble des paramè-
tres et informations de l'appareil pour son volume fonctionnel.
A.1 Spécifications de commande et accessoires 274

A.2 Schémas d'affectation des bornes 278
A.3 Exemples de raccordement 292
A.4 Préconfiguration 301
A.5 Fonctions dépendantes du protocole de communication 305
A.6 Volume fonctionnel 306
A.7 Vue d'ensemble des paramètres 308
A.8 Liste d’information 316
A.9 Signalisations groupées 335
A.10 Vue d'ensemble des valeurs de mesure 336
6MD66x Manuel 273

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
A.1 Spécifications de commande et accessoires
A.1.1 Spécifications de commande
A.1.1.1 6MD66x V 4.6
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Appareil de contrôle- 6 M D 6 6 — — A A 0 + L
commande HT
Equipement Pos. 6
35 signalisations simples 2
22 commandes simples monophasées (peuvent aussi être regroupées en commandes à 2 pôles ou en com-
mandes doubles)
3 transformateurs de courant, 4 transformateurs de tension, 2 entrées de mesure 20 mA
mandes doubles)
mandes doubles)
Courant nominal Pos. 7

IN = 1 A 1
IN = 1 A 150% In 2) 2
IN = 5 A 5
IN = 5 A 150% In 2) 6
Tension auxiliaire (alimentation, seuil d’activation des entrées binaires) Pos. 8

24 à 48 V CC, seuil de commutation des entrées binaires 19 V 1) 2
60 V CC, seuil de commutation des entrées binaires 19 V 1) 3
110 V CC, seuil de commutation des entrées binaires 88 V 1) 4
220 à 250 V CC, seuil de commutation des entrées binaires 176 V 1) 5
Modes de construction Pos. 9

Boîtier de montage en saillie, panneau de commande détaché, montage dans le coffret de basse tension A
Borniers enfichables (connecteur à 2 ou 3 pôles) 2)
Boîtier de montage en saillie, sans panneau de commande, montage dans le coffret de basse tension B
Borniers enfichables (connecteur à 2 ou 3 pôles) 2)
Boîtier de montage en saillie, panneau de commande détaché, montage dans le coffret de basse tension C
Borniers à vis (branchement direct / cosses en anneau et fourchues) 2)
Boîtier encastrable, avec commande locale intégrée (écran graphique, clavier) D
Borniers enfichables (connecteur à 2 ou 3 pôles)
Boîtier encastrable, avec commande locale intégrée (écran graphique, clavier) E
Borniers à vis (branchement direct / cosses en anneau et fourchues)
Boîtier de montage en saillie, sans panneau de commande, montage dans le coffret de basse tension, borniers F
à vis (branchement direct / cosses en anneau et fourchues) 2)
274 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Préréglages spécifiques à la région / Versions de fonction et langue de dialogue sélectionnée Pos. 10

Région DE, 50 Hz, CEI, langue allemande (modifiable) A
Région Monde, 50/60 Hz, CEI/ANSI, langue anglaise (modifiable) B
Région US, 60 Hz, ANSI, langue américaine (modifiable) C
Région Monde, 50/60 Hz, CEI/ANSI, langue espagnole (modifiable) E
Interfaces système (au dos de l’appareil, Port B) Pos. 11

Pas d'interface système 0
Protocole CEI, électrique RS485 2
Protocole CEI, optique 820 nm, connecteur ST 3
PROFIBUS FMS esclave, électrique RS485 4
PROFIBUS FMS esclave, optique, simple boucle, connecteur ST 5
PROFIBUS FMS esclave, optique, double anneau, connecteur ST 6
Pour d’autres interfaces, voir données complémentaires en L 9
Interface de service / interface fonctionnelle (au dos de l’appareil, Port C et D) Pos. 12

Pas d’interface DIGSI arrière 0
DIGSI/Modem, électrique RS232, Port C 1
DIGSI/Modem, électrique RS458, Port C 2
DIGSI/Modem, optique 820 nm, connecteur ST, Port D 3
Communication inter-équipements, électrique RS458, Port C 4
Communication inter-équipements, électrique RS458, Port C et DIGSI, optique 820 nm, connecteur ST, Port D 5
Fonctionnalité de contrôle-commande Pos. 14 Pos. 15

Fonctionnalité complète (traitement des mesures et affichage) avec synchronisme des disjoncteurs A A
Pas de traitement des mesures, pas d’affichage des mesures, avec synchronisme F A
Fonctionnalité complète (traitement des mesures et affichage), sans synchronisme des disjoncteurs A F
Pas de traitement des mesures, pas d’affichage des mesures, sans synchronisme F F
Fonctionnalité de protection Pos. 16

Sans 0
Avec réenclenchement automatique (RA) avec enregistrement de défauts 1
Avec protection contre les défaillances disjoncteur (DéfDisj) avec enregistrement de défauts 2
Avec réenclenchement automatique (RA) et protection contre les défaillances disjoncteur (DéfDisj) avec enre- 3
gistrement de défauts
Avec fonctionnalité d’enregistrement de défauts 4
Données complémentaires L pour d’autres interfaces système (au dos de l’appa- Pos. 17 Pos. 18 Pos. 19
reil)
(uniquement si pos. 11 = 9)
PROFIBUS DP esclave, RS485 2) L 0 A
PROFIBUS DP esclave , 820 nm, double boucle optique, connecteur ST 2) L 0 B
CEI61850, Ethernet 100 Mbit, électrique, double, connecteur RJ45 L 0 R
CEI 61850, Ethernet 100 Mbit, optique, double, connecteur ST3) L 0 S
1)
Les seuils sont modifiables par entrée de mesure entre 19 V, 88 V et 176 V
2)
à commander avec position 6 „3“ ou „4“
3) Disponible à partir de 01/2005
6MD66x Manuel 275

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
A.1.2 Accessoires
Modules d'interface Dénomination Référence de commande

interchangeables
RS485 C53207-A351-D642-1
Fibre optique 820 nm C53207-A351-D643-1
PROFIBUS FMS RS485 C53207-A351-D603-1
PROFIBUS FMS double boucle C53207-A351-D606-1
PROFIBUS FMS simple boucle C53207-A351-D609-1
Optical Link Dénomination Référence de commande

Module (OLM)
Optical Link Module 6GK1502–3CB10
Alimentation en courant 24 V CC pour OLM 7XV5810–0BA00
Caches Cache pour type de bornier Référence de commande

Bornier de tension 18 pôles, bornier de courant 12 pôles C73334-A1-C31-1
Bornier de tension 12 pôles, bornier de courant 8 pôles C73334-A1-C32-1
Cavaliers pour les Cavaliers de court-circuitage pour bornier Référence de commande

raccords
Bornier de tension 18 pôles, 12 pôles C73334-A1-C34-1
Bornier de tension 12 pôles, 8 pôles C73334-A1-C33-1
Fiches Fiches Référence de commande

à 2 pôles C73334-A1-C35-1
à 3 pôles C73334-A1-C36-1
Supports de fixa- Dénomination Référence de commande

tion pour montage
dans rack 19” Support de fixation C73165-A63-C200-2
Batterie tampon Batterie au lithium 3 V/1 Ah, type CR 1/2 AA Référence de commande
VARTA 6127 501 501
SONNENSCHEIN 1110 150 301
Câble de raccorde- Câble de raccordement des interfaces entre le PC et SI-

ment des interfaces PROTEC Référence de commande
Câble à 9 pôles connecteurs mâle/femelle 7XV5100–4
276 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Câble de ceinture à Dénomination Référence de commande

3 pôles
Câble de ceinture à 3 pôles C73195-A100-B65-1
Logiciel DIGSI Logiciel de programmation et d’exploitation DIGSI Référence de commande

DIGSI , version de base avec licence pour 10 ordinateurs 7XS5400–0AA00
DIGSI , version complète avec toutes les options 7XS5402–0AA00
Editeur de synopti- Logiciel de programmation des synoptiques de base et de

que contrôle de l’appareil (inclus dans la version complète de
DIGSI) Référence de commande
Editeur de synoptique 4 ; version complète avec licence
pour 10 ordinateurs 7XS5420–0AA0
Graphic Tools Graphic Tools Référence de commande

Version complète avec licence pour 10 ordinateurs 7XS5430–0AA0
DIGSI REMOTE 4 Logiciel permettant la manipulation à distance de l’appareil

de protection via un modem (et si approprié via étoile opti-
que) à l’aide de DIGSI (inclus dans la version complète de
DIGSI) 7XS5440–1AA0
SIMATIC CFC 4 Logiciel graphique de programmation de verrouillage et de

création de fonctions logiques complémentaires (inclus
dans la version complète de DIGSI) 7XS5450–0AA0
6MD66x Manuel 277

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
A.2 Schémas d'affectation des bornes
A.2.1 Boîtier pour montage encastré et en armoire
6MD662*-*D/E
(page 1)
6MD662*-*D/E
(page 2)
278 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure A-1 Schéma général 6MD662*-*D/E (montage encastré et en armoire)
6MD66x Manuel 279

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
6MD663*-*D/E
(page 1)
280 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
6MD663*-*D/E
(page 2)
6MD66x Manuel 281

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
6MD664*-*D/E
(page 1)
282 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
6MD664*-*D/E
(page 2)
6MD66x Manuel 283

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
A.2.2 Boîtier pour montage avec panneau de commande détaché
6MD663*-*A/C
(page 1)
284 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
6MD663*-*A/C
(page 2)
Figure A-4 Schéma général 6MD663*-*A/C (montage avec panneau de commande déta-
ché)
6MD66x Manuel 285

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
6MD664*-*A/C
(page 1)
286 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
6MD664*-*A/C
(page 2)
Figure A-5 Schéma général 6MD664*-*A/C (montage avec panneau de commande déta-
ché)
6MD66x Manuel 287

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
A.2.3 Boîtier pour montage sans panneau de commande
6MD663*-*B/F (page
1)
288 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
6MD663*-*B/F (page
2)
Figure A-6 Schéma général 6MD663*-*B/F (montage sans panneau de commande)
6MD66x Manuel 289

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
6MD664*-*B/F (page
1)
290 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
6MD664*-*B/F (page
2)
Figure A-7 Schéma général 6MD664*-*B/F (montage sans panneau de commande)
6MD66x Manuel 291

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
A.3 Exemples de raccordement
A.3.1 Exemples de raccordements pour mesures et synchronisation
Figure A-8 Connexions d'un transformateur de courant et d'un transformateur de tension

(Paquet de mesure monophasé)
292 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure A-9 Connexions à 3 transformateurs de courant et à 3 transformateurs de tension

(paquet de convertisseur de mesure triphasé)
6MD66x Manuel 293

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
Figure A-10 Connexions à 2 transformateurs de courant et à 2 transformateurs de tension

pour une connexion Aron et connexion de synchronisation du disjoncteur avec
ULL
294 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure A-11 Connexion des valeurs de mesure pour les groupes de fonction de synchroni-
sation 1 à 5 (connexion du convertisseur de mesure selon les exemples 1 et 2)
Figure A-12 Connexion des valeurs de mesure pour les groupes de fonction synchronisation
6 à 8 (connexion du convertisseur de mesure selon les exemples 1 et 2)
6MD66x Manuel 295

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
A.3.2 Exemples d’affectation pour la protection contre les défaillances disjoncteur

et RA
Figure A-13 Exemple d’affectation des entrées de mesure pour la protection contre les défaillances disjoncteur
296 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure A-14 Exemple d’affectation des ordres de déclenchement de la protection contre les défaillances disjoncteur
6MD66x Manuel 297

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
Figure A-15 Exemple d’affectation des ordres de déclenchement de la protection contre les défaillances disjoncteur et
de la conduite
298 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Figure A-16 Exemple d’affectation des contacts auxiliaires avec le même disjoncteur pour la protection contre les dé-
faillances disjoncteur et RA et pour les signaux monophasés
6MD66x Manuel 299

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
Figure A-17 Exemple d’affectation des contacts auxiliaires avec le même disjoncteur pour la protection contre les dé-
faillances disjoncteur, le RA et pour les signaux triphasés
300 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
A.4 Préconfiguration
Lors de la livraison, quelques préréglages pour les affichages à diodes électrolumi-

nescentes, les entrées et sorties binaires et les touches de fonction sont déjà faits.
Ces préréglages sont listés dans les tableaux suivants.
A.4.1 Diodes électroluminescentes
Tableau A-1 Diodes lumineuses préréglées

Diodes élec- Fonction pré-con- N° de signali- Commentaires
trolumines- figurée sation
centes
LED aucun - -
A.4.2 Entrée binaire
Tableau A-2 Entrées binaires affectées par défaut sur tous les appareils et modèles disponi-
bles
Entrée binaire Fonction pré-con- N° de signali- Commentaires
figurée sation
EB6 Q0 Disjoncteur Q0
EB7 Q0 Disjoncteur Q0
EB8 Q1 Sectionneur de jeu de barres Q1
EB12 Q8 Sectionneur de terre Q8
EB13 Q8 Sectionneur de terre Q8
EB14 Q9 Sectionneur de ligne Q9
EB15 Q9 Sectionneur de ligne Q9
A.4.3 Sortie binaire
Tableau A-3 Relais de sortie préréglés pour tous les appareils et modèles en option
Rel. de sortie Fonction pré-con- N° de signali- Commentaires
figurée sation
SB1 Q0 Disjoncteur Q0
DESACTIV - -
ACTIVE - -
SB3 Q1 Sectionneur de jeu de barres Q1
DESACTIV - -
ACTIVE - -
Source - -
DESACTIV - -
6MD66x Manuel 301

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
Rel. de sortie Fonction pré-con- N° de signali- Commentaires

figurée sation
ACTIVE - -
Source - -
Source - -
SB11 Q8 Sectionneur de terre Q8
DESACTIV - -
ACTIVE - -
SB15 Q9 Sectionneur de ligne Q9
DESACTIV - -
ACTIVE - -
Source - -
Source - -
A.4.4 Touches de fonction
Tableau A-4 Valable pour tous les appareils et modèles en option

Touches de Fonction pré-con- N° de signali- Commentaires
fonction figurée sation
E1 Affichage des si- - -
gnalisations d'ex-
ploitation
E2 Affichage des - -
valeurs de mesure
primaires d'exploi-
tation
302 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
A.4.5 Synoptique de base
Figure A-18 Ecran de base 6MD66x
A.4.6 Schémas CFC prédéfinis
Lors de la livraison de l’appareil SIPROTEC® 4, un schéma CFC est déjà installé.
Keyswitches (inter-
rupteur à clé)
Figure A-19 Plan CFC keyswitches (interrupteurs à clé)
La fonctionnalité Autorisation de manœuvre des deux interrupteurs à clé de l’appa-

reil est réalisée par la connexion des deux modules DI_TO_BOOL.
6MD66x Manuel 303

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
Interlocking
Figure A-20 Diagramme CFC interlocking 1/2
Figure A-21 Diagramme CFC interlocking 2/2
Le schéma CFC réalise le contrôle de verrouillage entrepris pour les commutations

d’organes de manœuvre connectés du côté gauche.
304 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
A.5 Fonctions dépendantes du protocole de communication
A.5 Fonctions dépendantes du protocole de communication
Protocole → CEI 60870–5– CEI 61850 Profibus DP Profibus FMS

Fonction ↓ 103 Ethernet (EN
100)
Communication
inter-équipe-
ments (CRA, en
option)
Valeurs de mesure Oui Oui Oui (sans infor- Oui
d'exploitation mation d’actuali-
sation)
Valeurs de compta- Oui Oui Oui (sans infor- Oui
ge mation d’actuali-
sation)
Signalisations Oui Oui (marquages, Oui (sans mar- Oui
sans marquage quage temporel)
temporel)
Commandes Selon VDEW Selon VDEW Oui (sans infor- Oui
(pas de ver- (pas de ver- mation d’état)
rouillage inter- rouillage inter-
travées pour travées pour
commande commande
locale) locale)
Oui (marquages,
sans marquage
temporel)
Synchronisation Oui Oui Oui (pas disponi- Oui
temporelle ble sur tous les
appareils cen-
traux)
Outils d'aide à la mise en service
Blocage des signali- Oui Oui Non Oui
sations
Générer des messa- Oui Oui Oui Oui
ges de test
Caractéristiques physiques
Mode de transmis- Cyclique/événe- Cyclique/événe- Cyclique Cyclique/événe-
sion ment ment ment
Débit en Bauds 4800 à 38400 Jusqu’à 100 Jusqu’à 1,5 Jusqu’à 1,5
MBaud MBaud (opti- MBaud
que), jusqu’à 6
MBaud (électri-
que)
Type Electrique : Ethernet TP Electrique : Electrique :
RS485 Electrique : RS485 RS485
Optique : con- RS485 Optique Optique : con- Optique : con-
necteur ST par convertis- necteur ST necteur ST
seur externe (double anneau) (anneau simple
ou double)
6MD66x Manuel 305

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
A.6 Volume fonctionnel
Adr. Paramètre Possibilités de pa- Réglage par Explications

ramétrage défaut
0 CM U_1 Non disponible Non disponible Convertisseur de mesure U
Disponible
0 CM I_1 Non disponible Non disponible Convertisseur de mesure I
Disponible
0 CM 1P_1 Non disponible Disponible Convertisseur mesure monoph.
Disponible 1er paquet
0 CM 3P_1 Non disponible Disponible Convertisseur mesure triph. 1er
Disponible paquet
0 CM Aron_1 Non disponible Non disponible Convertisseur mesure Aron 1er
Disponible paquet
Disponible
Disponible
Disponible
Disponible
Disponible
Disponible
Disponible
Disponible
103 PERMUT.JEUPARAM Non disponible Non disponible Permutation jeu de paramètres
Disponible
110 Décl.Mono triphasé seul triphasé seul Autorisation pour déclenchement
mono/triphasé mono
133 REENCLENCHEUR 1 cycle REENCL Non disponible Réenclenchement automatique
2 cycles REENCL
3 cycles REENCL
4 cycles REENCL
5 cycles REENCL
6 cycles REENCL
7 cycles REENCL
8 cycles REENCL
TPA
Non disponible
306 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
A.6 Volume fonctionnel
Adr. Paramètre Possibilités de pa- Réglage par Explications

ramétrage défaut
134 Mode REENCL Dét .et Taction Décl et Taction Mode de fonct. du réenclenche-
Dét.sansTaction ment
Décl et Taction
Décl sans Tact.
139 DEFAILL. DISJ. Non disponible Non disponible Prot. contre défaillances de dis-
Disponible joncteur
6MD66x Manuel 307

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
A.7 Vue d'ensemble des paramètres
Les adresses suivies d'un „A“ ne peuvent être changées que par l'intermédiaire de
DIGSI dans "Autres paramètres“ .
Adr. Paramètre Fonction Possibilités de paramé- Réglage par défaut Explications

trage
0 Un sec tr CM U_1 0.00 .. 200.00 V; < > 0 100.00 V Tension nom. secondaire transfor-
mateur
0 In sec tr CM I_1 0.00 .. 5.00 A; < > 0 1.00 A Courant nom. secondaire transfor-
mateur
0 Un sec tr CM1P_1 0.00 .. 200.00 V; < > 0 100.00 V Tension nom. secondaire transfor-
mateur
0 In sec tr CM1P_1 0.00 .. 5.00 A; < > 0 1.00 A Courant nom. secondaire transfor-
mateur
mateur
mateur
mateur
mateur
mateur
mateur
0 Un sec tr CM Aron_1 0.00 .. 200.00 V; < > 0 100.00 V Tension nom. secondaire transfor-
mateur
0 In sec tr CM Aron_1 0.00 .. 5.00 A; < > 0 1.00 A Courant nom. secondaire transfor-
mateur
0 T-ENCL DJ FONCTION SYNC 1 0.01 .. 0.60 s 0.06 s Durée d'enclenchement disjoncteur
(SYN)
0 T SURV. SYNCHRO FONCTION SYNC 1 1.00 .. 600.00 s 30.00 s Durée max. du processus de
synchro
0 fmin FONCTION SYNC 1 95 .. 105 % 95 % Fréquence minimum
0 fmax FONCTION SYNC 1 95 .. 105 % 105 % Fréquence maximum
0 ORGAN MANOEUVRE FONCTION SYNC 1 (Possibilités de réglage en Aucun Organe de manoeuvre à synchroni-
fonction de l'application) ser
0 Facteur U1/U2 FONCTION SYNC 1 0.80 .. 1.20 1.00 Facteur d'adaptation U1/U2
0 ? Tr. U1-U2 FONCTION SYNC 1 0 .. 360 ° 0° Correction du déphasage U1-U2
(couplage)
0 TransfoUn1, sec FONCTION SYNC 1 0.00 .. 170.00 V; < > 0 100.00 V Tension nominale secondaire U1
0 Umin FONCTION SYNC 1 20 .. 125 V 90 V Seuil de tension inférieur
0 Umax FONCTION SYNC 1 20 .. 140 V 110 V Seuil de tension supérieur
0 Uhors FONCTION SYNC 1 1 .. 60 V 5V Seuil (ligne/jeu de barres hors ten-
sion)
0 Sync.U1>U2< FONCTION SYNC 1 Oui Non Enclenchement si U1> et U2<
Non
0 Sync.U1<U2> FONCTION SYNC 1 Oui Non Enclenchement si U1< et U2>
Non
0 Sync.U1<U2< FONCTION SYNC 1 Oui Non Enclenchement si U1< et U2<
Non
0 UdiffSyn FONCTION SYNC 1 0.5 .. 40.0 V 2.0 V Ecart de tension permis, synchrone
0 fdiff FONCTION SYNC 1 0.01 .. 2.00 Hz 0.10 Hz Ecart de fréquence permis
0 ?diff FONCTION SYNC 1 2 .. 90 ° 10 ° Déphasage permis
0 UdiffAsyn FONCTION SYNC 1 0.5 .. 40.0 V 2.0 V Ecart de tension permis, asynchro-
ne
0 f SYNCHRONE FONCTION SYNC 1 10 .. 40 mHz 10 mHz Seuil pour condition sync. ou async.
0 T SYNCHRONE FONCTION SYNC 1 0.00 .. 60.00 s 0.05 s Tempo. d'autorisation réseaux sync.
308 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4

trage
(SYN)
synchro
(couplage)
sion)
Non
Non
Non
ne
(SYN)
synchro
(couplage)
sion)
Non
Non
Non
ne
6MD66x Manuel 309

C53000-G1877-C102-4
A Annexe

trage
(SYN)
synchro
(couplage)
sion)
Non
Non
Non
ne
(SYN)
synchro
(couplage)
sion)
Non
Non
Non
ne
310 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4

trage
(SYN)
synchro
(couplage)
sion)
Non
Non
Non
ne
(SYN)
synchro
(couplage)
sion)
Non
Non
Non
ne
6MD66x Manuel 311

C53000-G1877-C102-4
A Annexe

trage
(SYN)
synchro
(couplage)
sion)
Non
Non
Non
ne
203 Un PRIMAIRE Données poste-1 1.0 .. 1200.0 kV 110.0 kV Tension nominale primaire
204 Un SECONDAIRE Données poste-1 80 .. 125 V 100 V Tension nominale secondaire
205 In PRIMAIRE Données poste-1 10 .. 5000 A 100 A Courant nominal primaire
206 In SECONDAIRE Données poste-1 1A 1A Courant secondaire équipement
5A
214 FREQUENCE NOM. Données poste-1 50 Hz 50 Hz Fréquence nominale
60 Hz
240 T DECL. MIN Données poste-1 0.02 .. 30.00 s 0.10 s Durée min. de commande de dé-
clenchement
241 T ENCL. MAX Données poste-1 0.01 .. 30.00 s 0.10 s Durée max. de commande d'en-
clenchement
302 ACTIVATION Chgt de jeu Jeu A Jeu A Activation
Jeu B
Jeu C
Jeu D
Par entrée bin.
Par protocole
401 T éclairage Equipement 1 .. 60 min 10 min Durée de l'éclairage écran
402 DIGSI arrière Equipement Non disponible Non disponible Interface DIGSI en face arrière
Port C
Port D
407 AFFICH. DEFAUTS Equipement Sur détection Sur détection Affich. défauts sur LEDs et écran
Sur déclench. LCD
408 SIGN.SPONTAN. Equipement Non Non Signalisation spontanée de défauts
Oui
901 COND. D'INIT. Perturbographie Critère=détect. Critère=détect. Initiation de la perturbographie
Critère=décl.
Référence=décl.
902 ETENDUE ENREG. Perturbographie Défaut individ. Défaut individ. Etendue de l'enregistrement
Séquence déf.
903 T-MAX Perturbographie 0.30 .. 5.00 s 2.00 s Longueur maxi. par enregistrement
Tmax
312 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4

trage
904 T-PRE Perturbographie 0.05 .. 0.50 s 0.25 s Durée d'enregistrement pré-évén.
Tpré.
905 T-POST Perturbographie 0.05 .. 0.50 s 0.10 s Durée d'enregistrement post-évén.
Tpost.
906 T-BIN ENREG. Perturbographie 0.10 .. 5.00 s; ∞ 0.50 s Durée d'enr. sur init. par entrée bin.
1130A I repos Données poste-2 0.05 .. 1.00 A 0.10 A I repos: détection de ligne ouverte
1135 Annul.Com.Décl. Données poste-2 Seulement I< Seulement I< Ordre de déclenchement annulé par
Cont.Aux. ET I<
1150A TFct.Encl.Man Données poste-2 0.01 .. 30.00 s 0.30 s Temps de fonctionnement encl.
manuel
2915 Surv. perte U Surv. mesures Avec critère I Avec critère I Surveillance perte de tensions
I et Co. Aux DJ
Hors
2916A T surv. U Surv. mesures 0.00 .. 30.00 s 3.00 s Tempo. surveillance perte de ten-
sions
2917 FFM UMES< Surv. mesures 2 .. 100 V 5V Umes< pour effondrement tension
triph.
3401 REENCLENCHEUR Réenclencheur Hors Hors Réenclenchement automatique
En
3402 DISJ? AV. LANCT Réenclencheur Oui Non Vérifier dispon. disj. avant lancem. ?
Non
3403 T BLOCAGE Réenclencheur 0.50 .. 300.00 s 3.00 s Durée blocage après réenclenche-
ment
3404 T BLC ENCL MAN Réenclencheur 0.50 .. 300.00 s; 0 1.00 s Durée de blocage sur encl. manuel
3406 DET DEF EVOLUT. Réenclencheur Avec dét.défaut Avec cde décl. Détection de défaut évolutif
Avec cde décl.
3407 DEFAUT EVOLUTIF Réenclencheur Bloque Réencl. Lancem. TP EVOL Déf. évolutif lors de la pause sans U
Lancem. TP EVOL
est ignoré
3408 T SURVLANC REEN Réenclencheur 0.01 .. 300.00 s 0.20 s Temps de surveillance réenclen-
cheur
3409 T SURV. DISJ. Réenclencheur 0.01 .. 300.00 s 3.00 s Temps de surveillance du disjonc-
teur
3410 T INTER-ENC Réenclencheur 0.00 .. 300.00 s; ∞ ∞s Temps jusqu'à l'inter-ENCL.
3411A T ALLONG PAUSE Réenclencheur 0.50 .. 300.00 s; ∞ 10.00 s Allongement maximum du temps de
pause
3413 ENC DISJ Réenclencheur (Possibilités de réglage en Aucun Commande d'encl. sur organe de
fonction de l'application) manoeuvre
3414 SYNC interne Réenclencheur (Possibilités de réglage en Aucun Synchronisation interne
fonction de l'application)
3420 REENCL av. DIST Réenclencheur Oui Oui Réenclenchement avec prot. de dis-
Non tance ?
3421 REENCL av.DéclR Réenclencheur Oui Oui Réenclenchement après déclt
Non rapide ?
3422 REENCL a SCE FA Réenclencheur Oui Oui Réencl. après déclt source faible ?
Non
3423 REENCL a. HOMOP Réenclencheur Oui Oui Réencl. avec homop. complémen-
Non taire ?
3424 REENCL a déc ex Réenclencheur Oui Oui Réenclenchement après déclt
Non externe ?
3425 REENCL av max I Réenclencheur Oui Oui Réenclenchement avec max de
Non courant ?
3430 ELARGIS. TRIPH. Réenclencheur Oui Oui Elargissement du déclt triphasé disj.
Réenclencheur Non
3431 VERIF PERSIS. U Réenclencheur sans sans Vérification de persistance tension
REEN ABREGE
VERIF PERSIS. U
3432 Mode TPA Réenclencheur TPA = f(U) TPA = f(U) Mode de fonct. pause sans tension
TPA a InterENCL adap.
3433 TACTION TPA Réenclencheur 0.01 .. 300.00 s; ∞ 0.20 s Temps d'action sur pause sans U
adapt.
3434 T MAX TPA Réenclencheur 0.50 .. 3000.00 s 5.00 s Temps de pause sans U adaptable
max.
6MD66x Manuel 313

C53000-G1877-C102-4
A Annexe

trage
3435 TPA mono Réenclencheur Oui Non Déclt mono p. pause sans U adap
Non permis ?
3436 DISJ ? TPA Réenclencheur Oui Non Vérif. de disponib. disj. avant réencl.
Non
3437 TPA:SynCheck Réenclencheur Oui Non Vérif. de synchr. après pause sans
Non U tri
3438 T STABIL U Réenclencheur 0.10 .. 30.00 s 0.10 s Durée nécessaire pour mesure
Réenclencheur stable de U
3440 Mode Uph-t> Réenclencheur 30 .. 90 V 48 V Valeur limite pour mode sans défaut
Réenclencheur
3441 Mode Uph-t< Réenclencheur 2 .. 70 V 30 V Valeur limite pour mode sans
Réenclencheur tension
3450 1.REEN: LANCEM Réenclencheur Oui Oui Lancement réencl. permis sur ce
Non cycle ?
3451 1.REEN T ACTION Réenclencheur 0.01 .. 300.00 s; ∞ 0.20 s Temps d'action
3453 1.REEN TP MR1Ph Réenclencheur 0.01 .. 1800.00 s; ∞ 1.20 s Temps de pause sur mise en route
monoph.
biph.
triph.
3456 1.REEN TP DC1Ph Réenclencheur 0.01 .. 1800.00 s; ∞ 1.20 s Temps de pause sur déclenchement
monoph.
triph.
3458 1.REEN TP EVOL Réenclencheur 0.01 .. 1800.00 s 1.20 s Temps de pause sur défaut évolutif
3459 1.REEN DJ?avRE Réenclencheur Oui Non Vérif. de disponib. disj. avant réencl
Non ?
3460 1.REEN:SynCheck Réenclencheur Oui Non Vérif. de synchr. après pause sans
Non U tri
3461 2.REEN: LANCEM Réenclencheur Oui Non Lancement réencl. permis sur ce
Non cycle ?
monoph.
biph.
triph.
3467 2.REEN TP DC1Ph Réenclencheur 0.01 .. 1800.00 s; ∞ ∞s Temps de pause sur déclenchement
monoph.
triph.
Non ?
Non U tri
Non cycle ?
monoph.
biph.
triph.
monoph.
triph.
314 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4

trage
Non ?
Non U tri
Non cycle ?
monoph.
biph.
triph.
monoph.
triph.
Non ?
Non U tri
3901 Prot.Déf.Disj. Défaill. disj. En Hors Protection défaillance disjoncteur
Hors
3902 I> ADD Défaill. disj. 0.05 .. 1.20 A 0.10 A Seuil de courant pour ADD
3903 DECLT MONO (T1) Défaill. disj. Non Oui Déclenchement monophasé après
Oui T1
3904 T1 1POL Défaill. disj. 0.00 .. 30.00 s; ∞ 0.00 s Temporisation T1 sur détection
monop.
3905 T1 3POL Défaill. disj. 0.00 .. 30.00 s; ∞ 0.00 s Temporisation T1 sur détection
polyp.
3906 T2 Défaill. disj. 0.00 .. 30.00 s; ∞ 0.15 s Temporisation T2
3907 T3 DEF DISJ Défaill. disj. 0.00 .. 30.00 s; ∞ 0.00 s Temporisation T3 sur défail. disjonc-
teur
3908 DEF DISJ Défaill. disj. Non Non Choix de cmde de déclt sur défail.
DECL ADD T1 disj.
DECL ADD T2
DECL ADD T1/T2
3909 CRIT.CONT.AUXI. Défaill. disj. Non Oui Utilisation contacts auxil. disjonc-
Oui teur
3911 PLAUS.CONF.TR. Défaill. disj. Oui Oui Ctrl. plausibilité config. transfo
Non
3912 3I0> ADD Défaill. disj. 0.05 .. 1.20 A 0.10 A Seuil de surveillance 3I0
3921 DEF ZONE MORTE Défaill. disj. En Hors Protection zone morte
Hors
3922 T ZONE MORTE Défaill. disj. 0.00 .. 30.00 s; ∞ 2.00 s Temporisation défaut zone morte
3931 SURV DISC Défaill. disj. En Hors Surveillance discordance
Hors
3932 T SURV DISC Défaill. disj. 0.00 .. 30.00 s; ∞ 2.00 s Temporisation de surv. discordance
3940 Protection FO Défaill. disj. En Hors Protection Flash Over
Hors
6MD66x Manuel 315

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
A.8 Liste d’informations
Les signalisations pour CEI 60 870-5-103 sont toujours signalées comme VE-
NANT/PARTANT, si une requête générale est obligatoire pour CEI 60 870-5-103;
sinon elles sont signalées comme VENANT seulement.
Les nouvelles signalisations définies ou affectées à CEI 60 870-5-103 sont mises à
VENANT/PARTANT ou nécessitent une requête générale si le type d'information est
inégal au contact de passage („.._W“). Pour les autres informations concernant les si-
gnalisations, voir le manuel système du SIPROTEC® 4, n° de commande E50417-
H1100-C151.
Pour les colonnes „Message d'exploitation“, „Message de défaut“ et „Message de
défaut terre“ les règles suivantes s'appliquent :
EN MAJUSCULES MIN/MAJ : fixe, non-affectable
en minuscules min/maj : préréglé, affectable
*: non-préréglé, affectable
<vide> : ni préréglé ni affectable
Pour la colonne „Marquage de perturbographie“ les règles suivantes s'appliquent :
EN MAJUSCULES M : fixe, non-affectable
en minuscules M : préréglé, affectable
*: non-préréglé, affectable
<vide> : ni préréglé ni affectable
N° Signification Fonction Type Mémoire de signalisa- Possibilités de routage CEI 60870-5-103

d'info tions
Signalisation de défaut terre VEN/PART
Signalisation d'exploitation VEN/PART
Signalisation de défaut VEN/PART
Marquage de perturbographie
Numéro d'information
Touche de fonction
Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
- Erreur CFC (Erreur_CFC) Equipement SgSo vp LED REL

- Afficheurs LED réinitialisés Equipement iSgS v LED REL 106 19 1 non
(Acquit LED)
- >Lumière allumée (écran) (>Lu- Equipement SgS vp LED EB REL
mière)
- Bloquer transmission messa- Equipement iSgS vp LED REL 240 20 1 oui
ges/mesures (Bloq. Mess)
- Mode de test (Mode Test) Equipement iSgS vp LED REL 106 21 1 oui
- Mode test matériel (ModTestMat) Equipement iSgS vp LED REL
- Synchronisation de l'horloge Equipement iSgS_ * LED REL
(Synch.Horl) C
- Défaillance FMS sur liaison Equipement SgSo vp LED REL
optique 1 (Déf.FMSfo1)
- Défaillance FMS sur liaison Equipement SgSo vp LED REL
optique 2 (Déf.FMSfo2)
- Jeu de paramètres A (JeuParam Chgt de jeu iSgS VP * * LED REL 106 23 1 oui
A)
316 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4

d'info tions

Touche de fonction
Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
- Jeu de paramètres B (JeuParam Chgt de jeu iSgS VP * * LED REL 106 24 1 oui
B)
- Jeu de paramètres C (JeuParam Chgt de jeu iSgS VP * * LED REL 106 25 1 oui
C)
- Jeu de paramètres D (JeuParam Chgt de jeu iSgS VP * * LED REL 106 26 1 oui
D)
- Démarrage perturbographie Perturbographie iSgS VP * av LED REL 135 208 1 oui
(Dém.Pertu.)
- Interrupteur à clé (Local/A distan- Ctrôle autorité SgD vp LED
ce) (Int. clé_1)
- Niveau d'accès (Niv. accès) Ctrôle autorité iSgS VP LED 101 85 1 oui
- Inter. à clé (non verrouillé/ver- Ctrôle autorité SgD vp LED
rouillé) (Int. clé_2)
- Niveau d'accès : sur place (Ni- Ctrôle autorité iSgS VP LED 101 86 1 oui
vAcPlace)
- Contrôle à distance (Ctrl Dist.) Ctrôle autorité iSgS VP LED
- Disjoncteur Q0 (Q0) Organe manoeuv. CA_D v p REL 240 160 20
2
- Disjoncteur Q0 (Q0) Organe manoeuv. SgD vp EB BF 240 160 1 oui
- Sectionneur de jeu de barres Q1 Organe manoeuv. CA_D v p REL 240 161 20
(Q1) 2
- Sectionneur de jeu de barres Q1 Organe manoeuv. SgD vp EB BF 240 161 1 oui
(Q1)
- Sectionneur de jeu de barres Q2 Organe manoeuv. CA_D v p REL 240 162 20
(Q2) 2
- Sectionneur de jeu de barres Q2 Organe manoeuv. SgD vp EB BF 240 162 1 oui
(Q2)
- Sectionneur de terre Q8 (Q8) Organe manoeuv. CA_D v p REL 240 164 20
2
- Sectionneur de terre Q8 (Q8) Organe manoeuv. SgD vp EB BF 240 164 1 oui
- Sectionneur de ligne Q9 (Q9) Organe manoeuv. CA_D v p REL 240 163 20
2
- Sectionneur de ligne Q9 (Q9) Organe manoeuv. SgD vp EB BF 240 163 1 oui
- Autorisation Disjoncteur Q0 Organe manoeuv. iSgS vp LED REL
(Autor.Q0)
- Autor. sectionneur jeu de barres Organe manoeuv. iSgS vp LED REL
Q1 (Autor.Q1)
- Autor. sectionneur jeu de barres Organe manoeuv. iSgS vp LED REL
Q2 (Autor.Q2)
- Autor. sectionneur de terre Q8 Organe manoeuv. iSgS vp LED REL
(Autor.Q8)
- Autor. sectionneur de ligne Q9 Organe manoeuv. iSgS vp LED REL
(Autor.Q9)
- Seuil 1 (Seuil 1) Commutat. seuil iSgS vp LED EB FK REL BF
T
- Interface système en dérange- Protocoles iSgS vp LED REL
ment (ErrIntSyst)
1 Non affecté (Non affecté) Equipement SgSo
2 Non disponible (Non disponible) Equipement SgSo
6MD66x Manuel 317

C53000-G1877-C102-4
A Annexe

d'info tions

Touche de fonction
Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
3 >Synchroniser l'horloge (>Syn- Equipement SgS_ * LED EB FK REL 135 48 1 non
chr. horl.) C T
4 >Dém. la perturbographie par Perturbographie SgS v * av LED EB REL 135 49 1 oui
cmde ext. (>Dém. perturbo.)
5 >Réinitialiser les LEDs (>Réinit. Equipement SgSo
LED)
7 >Sél. du jeu de paramètres (Bit 1) Chgt de jeu SgS * * * LED EB REL
(>Sél. Jeu Par-1)
8 >Sél. du jeu de paramètres (Bit 2) Chgt de jeu SgS * * * LED EB REL
(>Sél. Jeu Par-2)
009.0100 Défaillance module EN100 (Dé- EN100-Module 1 iSgS vp * LED REL
faill. module)
009.0101 Perturbation lien EN100 canal 1 EN100-Module 1 iSgS vp * LED REL
(Ch1) (Perturb. Canal1)
009.0102 Perturbation lien EN100 canal 2 EN100-Module 1 iSgS vp * LED REL
(Ch2) (Perturb. Canal2)
15 >Mode test (>Mode test) Equipement SgSo
16 >Bloquer transmission messa- Equipement SgS * * LED EB REL 135 54 1 oui
ges/mesures (>Bloq. Mess&Mes)
51 Equipement en service (Equip. Equipement SgSo vp LED REL 135 81 1 oui
en serv.)
52 1 fonct. de prot. au moins est Equipement iSgS vp LED REL 106 18 1 oui
active (Prot. act.)
55 Démarrage (Démarrage) Equipement SgSo v LED REL
56 Premier démarrage (1er démar- Equipement SgSo v LED REL 106 5 1 non
rage)
67 Démarrage à chaud (Démarr. à Equipement SgSo v LED REL
chaud)
68 Erreur horloge (Erreur horloge) Equipement iSgS vp LED REL
69 Heure d'été (Heure d'été) Equipement SgSo vp LED REL
70 Charger les nouveaux paramè- Equipement SgSo vp LED REL 106 22 1 oui
tres (Chargem. param.)
71 Vérification des paramètres (Test Equipement SgSo * LED REL
paramètres)
72 Paramètres niveau 2 modifiés Equipement SgSo vp LED REL
(Modif. niveau2)
73 Paramétrage sur place (Param. Equipement SgSo * LED REL
SurPlace)
110 Perte de messages (Perte mess.) Equipement SgSo * * LED REL 135 130 1 non
_C
113 Perte de repères (Perte repères) Equipement SgSo
125 Filtre anti-rebonds (FiltreRebond) Equipement SgSo vp LED REL 135 145 1 oui
126 Protection EN/HORS (CEI60870- Equipement iSgS VP * * LED REL
5-103) (Eq.EN/HORS)
127 Réenclencheur En/HORS Equipement iSgS VP * * LED REL
(CEI60870-5-103) (REENCL
E/H)
147 Défaut bloc d'alimentation Equipement SgSo vp LED REL
(Défaut alim.)
318 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4

d'info tions

Touche de fonction
Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
168 Erreur perte de tension mesurée Surv. mesures SgSo VP * * LED REL 135 187 1 oui
(Er. U mes.)
170.0001 >Sync1 active (>Sy1 activ) FONCTION SYNC SgS vp LED EB REL
1
2
3
4
5
6
7
8
170.0041 >Bloquer Sync1 (>Blq Sy1) FONCTION SYNC SgS vp LED EB REL
1
2
3
4
5
6
7
8
170.0042 >débloquer Sync1 (>Sy1 débl.) FONCTION SYNC SgS vp LED EB REL
1
2
3
4
5
6
7
8
6MD66x Manuel 319

C53000-G1877-C102-4
A Annexe

d'info tions

Touche de fonction
Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
170.0043 >Sync1 demandes de mesure FONCTION SYNC SgS vp LED EB REL
(>Sy1 Mes) 1
(>Sy2 Mes) 2
(>Sy3 Mes) 3
(>Sy4 Mes) 4
(>Sy5 Mes) 5
(>Sy6 Mes) 6
(>Sy7 Mes) 7
(>Sy8 Mes) 8
170.0044 >Sync1 encl. pour U1> et U2< FONCTION SYNC SgS vp LED EB REL
(>Sy1U1>U2<) 1
(>Sy2U1>U2<) 2
(>Sy3U1>U2<) 3
(>Sy4U1>U2<) 4
(>Sy5U1>U2<) 5
(>Sy6U1>U2<) 6
(>Sy7U1>U2<) 7
(>Sy8U1>U2<) 8
170.0045 >Sync1 encl. pour U1< et U2> FONCTION SYNC SgS vp LED EB REL
(>Sy1U1<U2>) 1
(>Sy2U1<U2>) 2
(>Sy3U1<U2>) 3
(>Sy4U1<U2>) 4
(>Sy5U1<U2>) 5
(>Sy6U1<U2>) 6
(>Sy7U1<U2>) 7
(>Sy8U1<U2>) 8
170.0046 >Sync1 encl. pour U1< et U2< FONCTION SYNC SgS vp LED EB REL
(>Sy1U1<U2<) 1
320 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4

d'info tions

Touche de fonction
Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
(>Sy2U1<U2<) 2
(>Sy3U1<U2<) 3
(>Sy4U1<U2<) 4
(>Sy5U1<U2<) 5
(>Sy6U1<U2<) 6
(>Sy7U1<U2<) 7
(>Sy8U1<U2<) 8
170.0049 Autorisation enclenchement par FONCTION SYNC SgSo vp LED REL 41 201 1 oui
synchro (Sync autor. ENC) 1
170.0049 Autorisation enclenchement par FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
170.0050 Synchronisation en dérangement FONCTION SYNC SgSo vp LED REL 41 202 1 oui
(Sync dérangem.) 1
170.0050 Synchronisation en dérangement FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
(Sync dérangem.) 2
(Sync dérangem.) 3
(Sync dérangem.) 4
(Sync dérangem.) 5
(Sync dérangem.) 6
(Sync dérangem.) 7
(Sync dérangem.) 8
170.0051 Blocage synchronisation (Bloc. FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
sync) 1
sync) 2
6MD66x Manuel 321

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A Annexe

d'info tions

Touche de fonction
Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
sync) 3
sync) 4
sync) 5
sync) 6
sync) 7
sync) 8
170.0052 Sync. fin du temps de surveillan- FONCTION SYNC SgSo vp LED REL 41 205 1 oui
ce (Sync FinTpsSurv) 1
170.0052 Sync. fin du temps de surveillan- FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
170.0053 Sync. état synchronisé (Sync FONCTION SYNC SgSo vp LED REL 41 206 1 oui
synchrone) 1
170.0053 Sync. état synchronisé (Sync FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
synchrone) 2
synchrone) 3
synchrone) 4
synchrone) 5
synchrone) 6
synchrone) 7
synchrone) 8
170.0054 Condition sync. U1> U2< satisfai- FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
te (Sync. U1> U2<) 1
322 6MD66x Manuel

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d'info tions

Touche de fonction
Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
170.0055 Condition sync. U1< U2> satisfai- FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
te (Sync. U1< U2>) 1
170.0056 Condition sync. U1< U2< satisfai- FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
te (Sync. U1< U2<) 1
170.0057 Différence de tension sync. dé- FONCTION SYNC SgSo vp LED REL 41 207 1 oui
passée (Sync. Udiff>) 1
170.0057 Différence de tension sync. dé- FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
6MD66x Manuel 323

C53000-G1877-C102-4
A Annexe

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Touche de fonction
Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
170.0058 Différence de fréquence sync. FONCTION SYNC SgSo vp LED REL 41 208 1 oui
dépassée (Sync. fdiff>) 1
170.0058 Différence de fréquence sync. FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
170.0059 Déphasage sync. dépassé (Sync. FONCTION SYNC SgSo vp LED REL 41 209 1 oui
? diff>) 1
170.0059 Déphasage sync. dépassé (Sync. FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
? diff>) 2
? diff>) 3
? diff>) 4
? diff>) 5
? diff>) 6
? diff>) 7
? diff>) 8
170.0060 Fréquence sync. f1 trop grande FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
(Sync. f1>>) 1
(Sync. f1>>) 2
(Sync. f1>>) 3
(Sync. f1>>) 4
(Sync. f1>>) 5
324 6MD66x Manuel

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d'info tions

Touche de fonction
Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
(Sync. f1>>) 6
(Sync. f1>>) 7
(Sync. f1>>) 8
170.0061 Fréquence sync. f1 trop petite FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
(Sync. f1<<) 1
(Sync. f1<<) 2
(Sync. f1<<) 3
(Sync. f1<<) 4
(Sync. f1<<) 5
(Sync. f1<<) 6
(Sync. f1<<) 7
(Sync. f1<<) 8
(Sync. f2>>) 1
(Sync. f2>>) 2
(Sync. f2>>) 3
(Sync. f2>>) 4
(Sync. f2>>) 5
(Sync. f2>>) 6
(Sync. f2>>) 7
(Sync. f2>>) 8
(Sync. f2<<) 1
(Sync. f2<<) 2
(Sync. f2<<) 3
(Sync. f2<<) 4
(Sync. f2<<) 5
(Sync. f2<<) 6
6MD66x Manuel 325

C53000-G1877-C102-4
A Annexe

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Touche de fonction
Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
(Sync. f2<<) 7
(Sync. f2<<) 8
170.0064 Tension sync. U1 trop grande FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
(Sync. U1>>) 1
(Sync. U1>>) 2
(Sync. U1>>) 3
(Sync. U1>>) 4
(Sync. U1>>) 5
(Sync. U1>>) 6
(Sync. U1>>) 7
(Sync. U1>>) 8
170.0065 Tension sync. U1 trop petite FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
(Sync. U1<<) 1
(Sync. U1<<) 2
(Sync. U1<<) 3
(Sync. U1<<) 4
(Sync. U1<<) 5
(Sync. U1<<) 6
(Sync. U1<<) 7
(Sync. U1<<) 8
(Sync. U2>>) 1
(Sync. U2>>) 2
(Sync. U2>>) 3
(Sync. U2>>) 4
(Sync. U2>>) 5
(Sync. U2>>) 6
(Sync. U2>>) 7
326 6MD66x Manuel

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d'info tions

Touche de fonction
Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
(Sync. U2>>) 8
(Sync. U2<<) 1
(Sync. U2<<) 2
(Sync. U2<<) 3
(Sync. U2<<) 4
(Sync. U2<<) 5
(Sync. U2<<) 6
(Sync. U2<<) 7
(Sync. U2<<) 8
170.2102 >Sync1 bloquer autorisation FONCTION SYNC SgS vp LED EB REL
(>Sy1 bl au) 1
(>Sy2 bl au) 2
(>Sy3 bl au) 3
(>Sy4 bl au) 4
(>Sy5 bl au) 5
(>Sy6 bl au) 6
(>Sy7 bl au) 7
(>Sy8 bl au) 8
170.2103 Commande ENCL Synchro FONCTION SYNC SgSo vp LED REL 41 204 1 oui
bloquée (ENCL Sync.bloq) 1
170.2103 Commande ENCL Synchro FONCTION SYNC SgSo vp LED REL
6MD66x Manuel 327

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A Annexe

d'info tions

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Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
177 Défaillance batterie (Déf. batte- Equipement SgSo vp LED REL
rie)
183 Erreur carte 1 (Erreur carte 1) Equipement SgSo vp LED REL
301 Défaut réseau (Déf. réseau) Equipement SgSo vp VP * 135 231 2 oui
302 Cas de défaut (Défaut) Equipement SgSo * V * 135 232 2 oui
320 Seuil données sp> dépassé Equipement SgSo vp * * LED REL
(Données sp.>)
321 Seuil paramètres sp> dépassé Equipement SgSo vp * * LED REL
(Paramètres sp>)
322 Seuil dialogue sp> dépassé (Dia- Equipement SgSo vp * * LED REL
logue sp. >)
323 Seuil Nouv (gén.) sp. > dépassé Equipement SgSo vp * * LED REL
(Nouv(Gén) sp.>)
351 >Contact aux. R du disj. encl. (L1) Données poste-2 SgS * * * LED EB REL 150 1 1 oui
(>Cont.aux.R)
352 >Contact aux. S du disj. encl. (L2) Données poste-2 SgS * * * LED EB REL 150 2 1 oui
(>Cont.aux.S)
353 >Contact aux. T du disj. encl. (L3) Données poste-2 SgS * * * LED EB REL 150 3 1 oui
(>Cont.aux.T)
356 >Encl. manuel bouton "tour- Données poste-2 SgS * * * LED EB REL 150 6 1 oui
ner+pousser" (>Encl. manuel)
361 >Décl. Interrupteur de prot. Données poste-2 SgS VP * * LED EB REL 150 38 1 oui
(>Décl. IP Ulign)
366 >Contact auxiliaire disj. 1 L1 (En) Données poste-2 SgS * * * LED EB REL 150 66 1 oui
(>Disj1 pos. En1)
(>Disj1 pos. En2)
(>Disj1 pos. En3)
371 >Disjoncteur 1 prêt (>Disj1 prêt) Données poste-2 SgS * * * LED EB REL 150 71 1 oui
378 >Anomalie disjoncteur (>Anoma- Données poste-2 SgS * * * LED EB REL
lie disj.)
379 >Contact auxiliaire DJ triph. en- Données poste-2 SgS * * * LED EB REL 150 78 1 oui
clenché (>CA DJ 3p ENCL)
380 >Contact auxiliaire DJ triph. dé- Données poste-2 SgS * * * LED EB REL 150 79 1 oui
clenché (>CA DJ 3p DECL)
410 >Cont.aux. DJ1 triph. encl. Données poste-2 SgS * * * LED EB REL 150 80 1 oui
(REEN, test) (>CA DJ1 3p ENCL)
411 >Cont.aux. DJ1 triph. décl. Données poste-2 SgS * * * LED EB REL 150 81 1 oui
(REEN, test) (>CA DJ1 3p DECL)
501 Protection : démarrage (excit.) Données poste-2 SgSo * * av LED REL 106 84 2 oui
général (Démarrage gén.)
328 6MD66x Manuel

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Requête générale
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Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
503 Démarrage général L1 de la pro- Données poste-2 SgSo * * av LED REL 106 64 2 oui
tection (DémGénL1)
507 Déclenchement général phase Données poste-2 SgSo * * av LED REL 106 69 2 non
L1 (DéclGén1)
L2 (DéclGén2)
L3 (DéclGén3)
510 Enclenchement (général) (Encl. Données poste-2 SgSo * * * * LED REL
général)
511 Déclenchement (général) (Décl. Données poste-2 SgSo * V av LED REL 106 68 2 non
général)
512 Déclen. général monophasé L1 Données poste-2 SgSo * * * LED REL
(Décl. ph. L1)
(Décl. ph. L2)
(Décl. ph. L3)
515 Déclenchement général triphasé Données poste-2 SgSo * * * LED REL
(Décl. triph.)
536 Déclenchement définitif (DECL Données poste-2 SgSo V V * * LED REL 150 180 2 oui
définitif)
545 Tps entre démarrage et retombée Données poste-2 SgV
(Tps rtb =)
546 Tps entre dém. et déclenchement Données poste-2 SgV
(Tps décl.)
561 Disjoncteur enclenché en manuel Données poste-2 SgSo V * * LED REL 150 211 1 non
(Encl. manu.)
563 Alarme du disjoncteur écrasée Données poste-2 SgSo * * * LED REL
(AlarDiEcras.)
1000 Nombre de cmdes de déclenche- Statistiques SgV
ment (Nbre décl.)
1001 Nombre de com. de décl. ph. L1 Statistiques SgV
(Nomb. décl.L1)
1002 Nombre de com. de décl. ph L2 Statistiques SgV
(Nomb. décl.L2)
1003 Nombre de com. de décl. ph. L3 Statistiques SgV
(Nomb. décl.L3)
1401 >Activer prot. défaillance disjonc- Défaill. disj. SgS * * * LED EB REL
teur (>Act.DefDisj)
1402 >Désactiv. prot.défaillance dis- Défaill. disj. SgS * * * LED EB REL
joncteur (>DésPrDéfDisj)
1403 >Bloquer prot. défaillance disj. Défaill. disj. SgS VP * * LED EB REL
(>BlqProtDéfDisj)
1415 >Lancement triphasé prot. défail. Défaill. disj. SgS VP * * LED EB REL
disj. (>Lan.DéfDis 3ph)
6MD66x Manuel 329

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A Annexe

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Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
1432 >Autor. ext. pour prot.def.disjonc- Défaill. disj. SgS VP * * LED EB REL
teur (>Aut.DéfDisj)
1435 >Prot. defail. disj. lancement L1 Défaill. disj. SgS VP * * LED EB REL
(>Lan.DéfDisL1)
(>Lan.DéfDisL2)
(>Lan.DéfDisL3)
1439 >Lanc prot. déf. disj. sans I (bu- Défaill. disj. SgS VP * * LED EB REL
chholz) (>Lan.DéfDis s I)
1440 Prot. déf. disj. En/Hors service Défaill. disj. iSgS VP * * LED REL
par EB (DéfDis E/HS EB)
1451 Prot. défaillance disj. désactivée Défaill. disj. SgSo VP * * LED REL 166 151 1 oui
(PrDéfDisjDésact)
1452 Prot. défaillance disj. bloquée Défaill. disj. SgSo VP VP * LED REL 166 152 1 oui
(ProtDéfDisjBlq)
1453 Prot. défaillance disjoncteur Défaill. disj. SgSo VP * * LED REL 166 153 1 oui
active (PrDéfDisjActive)
1454 Prot Déf. disjoncteur non plausi- Défaill. disj. SgSo VP * * LED REL
ble (PrDéfDisj n pl.)
1461 Prot. défaillance disjoncteur Défaill. disj. SgSo * VP av LED REL 166 161 1 oui
lancée (PrDéfDisjLanc)
1472 Pro.défaillance disj: décl par Défaill. disj. SgSo * V * LED REL
refus L1 (DéfDisjDéclL1)
1476 Pro.défaillance disj: com. décl. Défaill. disj. SgSo * V av LED REL 166 176 2 oui
triph. (DéfDisDéclTri)
1489 Prot Déf. Disjoncteur soupçon Défaill. disj. SgSo * V * LED REL
Flash Over (PrDéfDisj FO)
1490 Décl. Prot déf. disj, Flash Over Défaill. disj. SgSo * V * LED REL
(PrDéfDisj FODéc)
1493 Décl. prot. déf. disj. sur anomal. Défaill. disj. SgSo * V av LED REL 166 193 2 oui
disj. (DéfDisDécl AnDJ)
1494 Décl. prot. déf. disj. sur échelon 2 Défaill. disj. SgSo * V av LED REL 106 85 2 oui
(DéfDisDécl T2)
1495 Décl. prot. déf. disj. sur zone Défaill. disj. SgSo * V av LED REL 166 195 2 oui
morte (DéfDisDécl ZM)
1496 Démarrage prot déf dis sur dis- Défaill. disj. SgSo * VP * LED REL 166 196 2 oui
cord. pôle (Défdis Disc Dém)
1497 Prot def disj discord. pole démar- Défaill. disj. SgSo * VP * LED REL
rage L1 (Défdisj Disc L1)
1500 Prot def dis discord. pole déclen- Défaill. disj. SgSo * V av LED REL 166 200 2 oui
chement (Défdis Disc Déc)
330 6MD66x Manuel

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d'info tions

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Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
2701 >Activer réenclencheur (>Activer Réenclencheur SgS * * * LED EB REL
REENCL)
2702 >Désactiver réenclencheur (>Dé- Réenclencheur SgS * * * LED EB REL
sact. REENCL)
2703 >Blocage extérieur du réenclen- Réenclencheur SgS VP * * LED EB REL
cheur (>Bloquer REENCL)
2711 >Démarrage général pour lance- Réenclencheur SgS * V * LED EB REL
ment Réencl (>DémGén pREEN-
CL)
2712 >Décl. L1 pour lancement du Réenclencheur SgS * V * LED EB REL
Réencl. (>Décl L1 p.REEN)
2715 >Réencl.: déclenchement mono- Réenclencheur SgS * V * LED EB REL
phasé (>Décl. monoph.)
2716 >Réencl.: déclenchement tripha- Réenclencheur SgS * V * LED EB REL
sé (>Décl. triph.)
2727 >REEN: interencl. depuis autre Réenclencheur SgS * V * LED EB REL
extrémité (>REEN inter ENC)
2731 >Autor. synchro par com. ext. Réenclencheur SgS * * * LED EB REL
(>Syn.par ext.)
2737 >Bloquer cycle de réenclenche- Réenclencheur SgS VP * * LED EB REL
ment mono (>Bloq.REEN mono)
2738 >Bloquer cycle de réenclenche- Réenclencheur SgS VP * * LED EB REL
ment triph. (>Bloq.REEN tri.)
2739 >Bloquer cycle réencl. monopha- Réenclencheur SgS VP * * LED EB REL
sé (>Bloq. REEN 1ph)
2740 >Bloquer cycle réencl. biphasé Réenclencheur SgS VP * * LED EB REL
(>Bloq. REEN 2ph)
2741 >Bloquer cycle réencl. triphasé Réenclencheur SgS VP * * LED EB REL
(>Bloq. REEN 3ph)
2742 >Bloquer 1er. cycle réenclen- Réenclencheur SgS VP * * LED EB REL
cheur (>Bloq. 1. REEN)
2743 >Bloquer 2ème cycle réenclen- Réenclencheur SgS VP * * LED EB REL
2744 >Bloquer 3ème cycle réenclen- Réenclencheur SgS VP * * LED EB REL
2745 >Bloquer 4ème cycle réencl. et Réenclencheur SgS VP * * LED EB REL
suivants (>Bloq. 4-n REEN)
2746 >Réencl: décl. gén. pour lancem. Réenclencheur SgS * V * LED EB REL
externe (>DEC GEN p.REEN)
2747 >Réencl: dét. déf. L1 pour lanc. Réenclencheur SgS * V * LED EB REL
externe (>Déf L1 p. REEN)
2750 >Réencl: dét. déf. 1ph p. lanc. Réenclencheur SgS * V * LED EB REL
externe (>Déf 1ph p REEN)
6MD66x Manuel 331

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A Annexe

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Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
2780 REEN : Aff. Convert. U non plau- Réenclencheur SgSo * V * LED REL
sible (REEN ConU n pl.)
2781 Réenclencheur désactivé Réenclencheur SgSo VP * * LED REL 40 81 1 oui
(REENCL désact.)
2782 Réenclencheur activé (REENCL Réenclencheur iSgS * * * LED REL 106 16 1 oui
activé)
2783 Réenclencheur bloqué (REENCL Réenclencheur SgSo VP * * LED REL 40 83 1 oui
bloqué)
2784 Réenclencheur: momentané- Réenclencheur SgSo * V * LED REL
ment indispon. (REENCL pas
prêt)
2787 Réenclencheur: disjoncteur indis- Réenclencheur SgSo * * * LED REL 40 87 1 non
ponible (REENC DisjNDisp)
2788 Réenclencheur: fin tempo. de Réenclencheur SgSo * V * LED REL
surv. disj. (REEN FinTemSurv)
2796 Réencl: m. en/hors service par Réenclencheur iSgS * * * LED REL
ent. bin. (REEN E/HS p. EB)
2801 Réencl. automatique lancé Réenclencheur SgSo * V * LED REL 40 101 2 oui
(REENCL lancé)
2809 Réencl: tps de surv. lancement Réenclencheur SgSo * V * LED REL
échu (REENC fin Tsurv)
2810 Réencl: temps de pause max. Réenclencheur SgSo * V * LED REL
dépassé (RE TPa max dép.)
2818 Réencl : défaut évolutif détecté Réenclencheur SgSo * V * LED REL
(Déf. évol RR)
2820 Réencl. programmé sur mono. Réenclencheur SgSo * * * LED REL
seulement (REEN: mono. pr.)
2821 Temps de pause sur déf. évolut. Réenclencheur SgSo * V * LED REL
en cours (REEN: Tévolutif)
2839 Temps de pause sans U mono- Réenclencheur SgSo * V * LED REL
phasé en cours (REEN: TPa.
mono)
2840 Temps de pause sans U triphasé Réenclencheur SgSo * V * LED REL
en cours (REEN: TPa. tri.)
2841 Réencl: temps de pause 1ph en Réenclencheur SgSo * V * LED REL
cours (REEN T1ph.Pause)
2844 Réencl: 1. cycle en cours Réenclencheur SgSo * V * LED REL
(REENCL 1.cycle)
(REENCL 2.cycle)
(REENCL 3.cycle)
332 6MD66x Manuel

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Requête générale
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Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
2847 Réencl: cycle >3 en cours Réenclencheur SgSo * V * LED REL
(REENCL >3.cycle)
2848 Réencl: cycle tps pause adapt. en Réenclencheur SgSo * V * LED REL
cours (REEN Cycle TPA)
2851 Réencl. : commande d'enclen- Réenclencheur SgSo * V av LED REL 106 128 1 non
chement (REEN cde d'encl)
2852 Réencl. : encl. sur RR monopha- Réenclencheur SgSo * * * LED REL
sé (EnclMonoRR)
2853 Réencl. : encl. sur RR triphasé Réenclencheur SgSo * * * LED REL
(EnclTriphRR)
2854 Réencl.: commande d'enclenche- Réenclencheur SgSo * * * LED REL
ment sur RL (REENCL encl RL)
2861 Réencl. : tps de blocage en cours Réenclencheur SgSo * * * LED REL
(REEN tps bloc.)
2862 Réencl. terminé avec succès Réenclencheur SgSo * * * LED REL
(REENCL = succès)
2863 Réencl. : déclenchement définitif Réenclencheur SgSo * * * LED REL 40 163 1 oui
(REEN décl. déf.)
2864 Réencl. permet décl. monophasé Réenclencheur SgSo * * * LED REL
(DéclMonoPerm)
2865 Réencl : lancement vérif. synchro Réenclencheur SgSo * * * LED REL
(REEN CoMesSynch)
2871 Réencl. : décl. tri. par couplage Réenclencheur SgSo * V * LED REL
tri. (REEN décl. tri.)
2889 Réencl: cmde prot. avant 1. Réenclencheur SgSo * * * LED REL
réencl. (CoProt av.1.REE)
2892 Réencl: cmde prot. avant réencl. Réenclencheur SgSo * * * LED REL
>3 (CoProt av>3.REE)
2893 Réencl: libérat. de zone dans Réenclencheur SgSo * * * LED REL
cycle TPA (REEN libér. TPA)
2894 Réencl: interenclenchement Réenclencheur SgSo * V * LED REL
(REEN inter-ENCL)
2895 Réencl: cmdes d'encl. après Statistiques SgV
1.cycle mono (REEN 1pôle,1cyc)
2896 Réencl: cmde encl. après 1. cycle Statistiques SgV
triph. (REEN trip,1cycl)
2897 Réencl: cmdes encl à partir Statistiques SgV
2.cycle mono
(REEN1p,>=2.cyc=)
2898 Réencl: cmde encl à part. cycle Statistiques SgV
triph>=2 (REEN 3p,>=2.cyc)
30053 Perturbographie en cours (Per- Perturbographie SgSo * * * LED REL
turbo en c.)
31000 Q0 compteur manoeuvres= (Q0 Organe manoeuv. SgV *
Cmpt Op)
Cmpt Op)
6MD66x Manuel 333

C53000-G1877-C102-4
A Annexe

d'info tions

Touche de fonction
Requête générale
Filtre anti-rebond
Entrée binaire
Data Unit
Relais
Type
LED
Cmpt Op)
Cmpt Op)
Cmpt Op)
334 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
A.9 Signalisations groupées
A.9 Signalisations groupées
N° Signification N° Signification
- - - -
6MD66x Manuel 335

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A Annexe
A.10 Vue d'ensemble des valeurs de mesure
N° Signification Fonction CEI 60870-5-103 Possibilités de routage
Synoptique de contrôle
Synoptique de base
Compatibilité
Data Unit
Position
Type
CFC
- Mesure Wp+ vers LSA = (Wp+ =) Compt. énergie 133 51 non 205 - CFC SdCtr SdB
- Mesure Wq+ vers LSA = (Wq+ =) Compt. énergie 133 52 non 205 - CFC SdCtr SdB
- Mesure Wp- vers LSA = (Wp- =) Compt. énergie 133 53 non 205 - CFC SdCtr SdB
- Mesure Wq- vers LSA = (Wq- =) Compt. énergie 133 54 non 205 - CFC SdCtr SdB
- Energie Wp (compteur par impulsions) Compt. énergie 133 55 non 205 - CFC SdCtr SdB
(Wp(puls)=)
- Energie Wq (compteur par impulsions) Compt. énergie 133 56 non 205 - CFC SdCtr SdB
(Wq(puls)=)
151.0002 Tension U (U) CM U_1 - - - - - CFC SdCtr SdB
151.0010 Courant I (I) CM I_1 - - - - - CFC SdCtr SdB
151.0021 Fréquence (f) CM U_1 - - - - - CFC SdCtr SdB
151.0021 Fréquence (f) CM I_1 - - - - - CFC SdCtr SdB
151.0022 Entrée de tension U (CanMes_U) CM U_1 - - - - -
151.0023 Entrée de courant I (CanMes_I) CM I_1 - - - - -
152.0002 1P1 Tension U (1P1_U) CM1P_1 106 146 non 3 2 CFC SdCtr SdB
134 152 non 9 1
152.0010 1P1 Courant I (1P1_I) CM1P_1 106 146 non 3 1 CFC SdCtr SdB
134 152 non 9 2
152.0015 1P1 Puissance active P (1P1_P) CM1P_1 106 146 non 3 3 CFC SdCtr SdB
134 152 non 9 3
152.0016 1P1 Puissance réactive Q (1P1_Q) CM1P_1 106 146 non 3 4 CFC SdCtr SdB
134 152 non 9 4
152.0017 1P1 Puissance apparente S (1P1_S) CM1P_1 134 152 non 9 5 CFC SdCtr SdB
152.0018 1P1 Angle de phase Phi (1P1_?) CM1P_1 134 152 non 9 6 CFC SdCtr SdB
152.0019 1P1 Facteur puissance active Cosinus Phi CM1P_1 134 152 non 9 7 CFC SdCtr SdB
(1P1_cos?)
(1P2_cos?)
(1P3_cos?)
152.0020 1P1 Facteur puissance réactive Sinus Phi CM1P_1 134 152 non 9 8 CFC SdCtr SdB
(1P1_sin?)
336 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Synoptique de base
Compatibilité
Data Unit
Position
Type
CFC
(1P2_sin?)
(1P3_sin?)
152.0021 1P1 Fréquence de U (1P1_f) CM1P_1 134 152 non 9 9 CFC SdCtr SdB
152.0022 1P1 Entrée de tension U (1P1CanMesU) CM1P_1 - - - - -
152.0023 1P1 Entrée de courant I (1P1CanMesI) CM1P_1 - - - - -
152.0023 1P2 Entrée de courant (1P2CanMesI) CM1P_2 - - - - -
152.0023 1P3 Entrée de courant I (1P3CanMesI) CM1P_3 - - - - -
153.0003 3P1 Tension homopolaire (3P1_U0) CM3P_1 134 151 non 9 1 CFC SdCtr SdB
153.0004 3P1 Tension Ph-T U1 (3P1_U1) CM3P_1 106 148 non 9 4 CFC SdCtr SdB
134 151 non 9 2
134 151 non 9 3
134 151 non 9 4
153.0007 3P1 Tension P-P U12 (3P1_U12) CM3P_1 134 151 non 9 5 CFC SdCtr SdB
153.0011 3P1 Courant homopolaire (3P1_I0) CM3P_1 134 151 non 9 8 CFC SdCtr SdB
153.0012 3P1 Courant de la phase I1 (3P1_I1) CM3P_1 106 148 non 9 1 CFC SdCtr SdB
134 151 non 9 9
134 151 non 9 10
134 151 non 9 11
153.0015 3P1 Puissance active triphasée (3P1_P) CM3P_1 106 148 non 9 7 CFC SdCtr SdB
134 151 non 9 12
153.0016 3P1 Puissance réactive triphasée (3P1_Q) CM3P_1 106 148 non 9 8 CFC SdCtr SdB
134 151 non 9 13
153.0017 3P1 Puissance apparente triphasée (3P1_S) CM3P_1 134 151 non 9 14 CFC SdCtr SdB
153.0018 3P1 Angle de phase triphasé (3P1_?) CM3P_1 - - - - - CFC SdCtr SdB
153.0019 3P1 Facteur puissance active triphasé CM3P_1 134 151 non 9 15 CFC SdCtr SdB
(3P1_cos?)
153.0020 3P1 Facteur puissance réactive triphasé CM3P_1 - - - - - CFC SdCtr SdB
(3P1_sin?)
153.0021 3P1 Fréquence (3P1_f) CM3P_1 106 148 non 9 9 CFC SdCtr SdB
134 151 non 9 16
153.0024 3P1 Entrée de tension U1 (3P1CanMU1) CM3P_1 - - - - -
153.0027 3P1 Entrée de courant I1 (3P1CanMI1) CM3P_1 - - - - -
154.0007 A1 Tension P-P U12 (A1_U12) CM Aron_1 134 155 non 9 1 CFC SdCtr SdB
6MD66x Manuel 337

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
Synoptique de base
Compatibilité
Data Unit
Position
Type
CFC
154.0009 A1 Tension P-P U13 (A1_U13) CM Aron_1 134 155 non 9 2 CFC SdCtr SdB
154.0013 A1 Courant de la phase I2 (A1_I2) CM Aron_1 134 155 non 9 3 CFC SdCtr SdB
154.0014 A1 Courant de la phase I3 (A1_I3) CM Aron_1 134 155 non 9 4 CFC SdCtr SdB
154.0015 A1 Puissance active P (A1_P) CM Aron_1 134 155 non 9 5 CFC SdCtr SdB
154.0016 A1 Puissance réactive Q (A1_Q) CM Aron_1 134 155 non 9 6 CFC SdCtr SdB
154.0017 A1 Puissance apparente S (A1_S) CM Aron_1 134 155 non 9 7 CFC SdCtr SdB
154.0018 A1 Angle de phase Phi (A1_?) CM Aron_1 134 155 non 9 8 CFC SdCtr SdB
154.0019 A1 Facteur puissance active Cosinus Phi CM Aron_1 134 155 non 9 9 CFC SdCtr SdB
(A1_cos?)
154.0020 A1 Facteur puissance réactive Sinus Phi CM Aron_1 134 155 non 9 10 CFC SdCtr SdB
(A1_sin?)
154.0021 A1 Fréquence (A1_f) CM Aron_1 134 155 non 9 11 CFC SdCtr SdB
154.0024 A1 Entrée de tension U1 (A1CanMesU1) CM Aron_1 - - - - -
154.0025 A1 Entrée de tension U2 (A1CanMesU2) CM Aron_1 - - - - -
154.0027 A1 Entrée de courant I1 (A1CanMesI1) CM Aron_1 - - - - -
154.0028 A1 Entrée de courant I2 (A1CanMesI2) CM Aron_1 - - - - -
170.0024 Sync1, entrée de tension U1 (Sy1 CanU1) FONCTION SYNC - - - - -
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
7
8
170.0030 Sync6, entrée de tension U1, 1er Ph-T (Sy6 FONCTION SYNC - - - - -
CanU11) 6
CanU11) 7
CanU11) 8
170.0031 Sync6, entrée de tension U1, 2ème Ph-T FONCTION SYNC - - - - -
(Sy6 CanU12) 6
(Sy7 CanU12) 7
(Sy8 CanU12) 8
338 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Synoptique de base
Compatibilité
Data Unit
Position
Type
CFC
170.0070 Tension sync. U1 (Sync. U1) FONCTION SYNC 130 1 non 9 1 CFC SdCtr SdB
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
170.0072 Tension différentielle sync. U1, U2 (Sync. FONCTION SYNC 130 1 non 9 2 CFC SdCtr SdB
Udiff) 1
Udiff) 2
Udiff) 3
Udiff) 4
Udiff) 5
Udiff) 6
Udiff) 7
Udiff) 8
170.0073 Angle sync. entre U1, U2 (Sync. ?) FONCTION SYNC 130 1 non 9 6 CFC SdCtr SdB
1
2
3
4
6MD66x Manuel 339

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
Synoptique de base
Compatibilité
Data Unit
Position
Type
CFC
5
6
7
8
170.0074 Fréquence sync. f1 (Sync. f1) FONCTION SYNC 130 1 non 9 4 CFC SdCtr SdB
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
170.0076 Différence de fréquence sync. f1, f2 (Sync. FONCTION SYNC 130 1 non 9 5 CFC SdCtr SdB
fdiff) 1
fdiff) 2
fdiff) 3
fdiff) 4
fdiff) 5
fdiff) 6
fdiff) 7
fdiff) 8
340 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Synoptique de base
Compatibilité
Data Unit
Position
Type
CFC
996 Convertisseur de mesure 1 (valeur brute) Valeurs mesure 134 136 non 9 1 CFC SdCtr SdB
(CM1=)
997 Convertisseur de mesure 2 (valeur brute) Valeurs mesure 134 136 non 9 2 CFC SdCtr SdB
(CM2=)
15100 Canal de mesure entrée de tension U1 Données poste-2 - - - - -
(CanMes U1)
(CanMes U2)
(CanMes U3)
15110 Canal de mesure entrée de courant I1 Données poste-2 - - - - -
(CanMes I1)
(CanMes I2)
(CanMes I3)
6MD66x Manuel 341

C53000-G1877-C102-4
A Annexe
342 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Bibliographie
/1/ SIPROTEC 4 Description du système ; E50417-H1177-C151-A5

/2/ SIPROTEC DIGSI, Démarrage ; E50417-G1177-C152-A1
/3/ DIGSI CFC, Manuel ; E50417-H1100-C098-A5
/4/ SIPROTEC SIGRA 4, Manuel ; E50417-H1100-C070-A3
/5/ PROFIBUS DP Profil de communication (disponible sur CD de DIGSI et sur
internet) ; C53000–L1800–B001–03
/6/ PROFIBUS DP Mappage de bus 6MD663 / 6MD664 (disponible sur CD de
DIGSI et sur internet) ; C53000–L1800–B011–03
/7/ SIPROTEC Module Ethernet CEI 61850 Interface électrique 100 MBit, C53000-
B1174-C167-02
6MD66x Manuel 343

C53000-G1877-C102-4
Bibliographie
344 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Glossaire
Abonné Un maximum de 32 appareils SIPROTEC 4 appropriés peut communiquer dans le

cadre d'une communication réciproque des appareils à partir de la version DIGSI
V4.6. Les appareils individuels sont appelés abonnés.
Adresse CEI Dans un bus CEI, une adresse CEI claire et non équivoque doit être attribuée à
chaque appareil SIPROTEC 4. Au total, 254 adresses CEI sont disponibles par bus
CEI.
Adresse d'abonné Une adresse d'abonné se compose du nom de l'abonné, de l'indicatif pays, de l'indi-
catif de la zone interurbaine et du numéro de téléphone spécifique de l'abonné.
Adresse de liaison L'adresse de liaison indique l'adresse d'un appareil V3/V2.
Adresse PROFIBUS Dans un réseau PROFIBUS, une adresse PROFIBUS claire et non équivoque doit
être attribuée à chaque appareil SIPROTEC 4. Au total, 254 adresses PROFIBUS
sont disponibles par réseau PROFIBUS.
Adresse VD L'adresse VD est attribuée automatiquement par le gestionnaire DIGSI. Elle n'existe
qu'une seule fois au sein du projet et sert à identifier clairement un appareil SIPRO-
TEC 4 réellement existant. L'adresse VD attribuée par le gestionnaire DIGSI doit être
transmise à l'appareil SIPROTEC 4 pour permettre une communication avec le pro-
gramme DIGSI.
Affichage topologi- Le gestionnaire DIGSI visualise toujours un projet dans l'affichage topologique. Cet af-
que fichage représente la structure hiérarchique d'un projet avec tous les objets existants.
Annuaire téléphoni- Ce type d'objet permet de stocker les adresses des abonnés de la connexion modem.
que
Appareil SIPROTEC Ce type d'objet caractérise un appareil SIPROTEC 4 réel avec toutes ses valeurs de
4 réglage et ses données de messages.
Appareils combi- Les appareils combinés sont des appareils de contrôle dotés de fonctions de protec-
nés tion et d'un synoptique de contrôle.
Appareils de con- Les appareils de contrôle-commande sont des équipements avec des fonctions de
trôle-commande contrôle et de surveillance, sans fonctions de protection.
Appareils de pro- Cette catégorie comprend tous les appareils dotés de fonctions de protection mais
tection sans synoptique de contrôle.
6MD66x Manuel 345

C53000-G1877-C102-4
Glossaire
Appareils de terrain Ce terme regroupe tous les équipements dotés des fonctions de contrôle-commande
: équipements de protection, équipements combinés, appareils de contrôle-comman-
de.
Arborescence La zone gauche de la fenêtre de projet affichera les noms et les icônes de tous les
conteneurs d'un projet sous forme hiérarchique. Ce volet est appelé arborescence de
dialogue.
Batterie tampon La batterie tampon garantit que des zones de données, des marques, des temps et
des compteurs déterminés soient maintenus et sauvegardés.
Branche de com- Une branche de communication est la configuration d'un nombre de 1 à n abonnés
munication communiquant via un bus commun.
Branche de com- Dans une branche de communication FMS, les abonnés communiquent sur la base
munication FMS du protocole PROFIBUS FMS via un réseau PROFIBUS FMS.
Branche de com- Dans une branche de communication CEI, les abonnés communiquent sur la base du
munication IEC protocole CEI60-870-5-103 via un bus CEI.
Bus de processus Pour les appareils avec interface de bus de processus, une communication directe
avec les modules SICAM HT est possible. L'interface de bus de processus est
équipée d'un module Ethernet.
C_xx Commande sans acquit
CA_xx Commande avec acquit
CB_xx → Signalisation de configurations binaires (chaîne de bits Of x Bit), x désignant la lon-

gueur en bits (8, 16, 24 ou 32 bits).
CEI Commission Electrotechnique Internationale, Comité international de standardisation
CEI61850 Standard mondial de comunication pour la communication dans les installations de

distribution. L'objectif de ce standard est l'inter-opérabilité entre les appareils de fabri-
cation différentes au bus du poste. Pour la transmission des données, un réseau
éthernet est utilisé.
CEM → Compatibilité électromagnétique
Cex Commande externe sans acquit via connexion ETHERNET, spécifique de l'appareil
CFC Continuous Function Chart. CFC est un éditeur graphique permettant de configurer un
programme sur la base d'éléments prédéfinis.
Chaîne d'initialisa- Une chaîne d'initialisation inclut une série de commandes spécifiques au modem. Ces
tion commandes sont transmises au modem dans le cadre de son initialisation. Les com-
mandes peuvent, par exemple, imposer certains réglages au modem.
346 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Glossaire
Commande double Les commandes doubles sont des sorties de processus qui indiquent 4 états de pro-
cessus à 2 sorties : 2 états définis (p.ex. En/Hors) et 2 états non-définis (p.ex. des po-
sitions de défaut)
Commande simple Les commandes simples sont des sorties de processus qui indiquent 2 états de pro-
cessus (p.ex. En/Hors) d'une sortie.
Communication ré- → Liaison CRA

ciproque des appa-
reils (CRA)
Compatibilité élec- La compatibilité électromagnétique (CEM) est la capacité d'un appareil électrique à
tromagnétique fonctionner de manière correcte dans un environnement prédéfini sans influencer l'en-
vironnement de manière inadmissible.
COMTRADE Common Format for Transient Data Exchange, format pour les enregistrements de
défaut.
Conteneur Un conteneur est un objet qui peut contenir d'autres objets. L'objet Dossier par
exemple est un tel conteneur.
DCF77 L'heure officielle très précise est gérée en Allemagne par la PTB à Braunschweig.
L'horloge atomique de la PTB transmet cette heure via le transmetteur à grandes
ondes du signal temporel à Mainflingen près de Francfort-sur-le-Main. Le signal tem-
porel transmis peut être reçu dans un rayon d'approx. 1500 km autour de Francfort-
sur-le-Main.
Description de Le fichier de description de projet HT comprend des informations indiquant quels

champ HT champs existent au sein d'un projet ModPara. Les informations de travée réelles sont
pour chaque travée stockées dans un fichier individuel de description de champ HT.
Au sein du fichier de description de projet HT, chaque fichier de description de champ
HT est affecté à une travée individuelle par l'intermédiaire d'une référence au nom du
fichier.
Description de Après avoir configuré et paramétré les UC et les sous-modules à l'aide du logiciel Mo-
projet HT dPara, toutes les données sont exportées. Dans le cadre de l'exportation, les données
sont réparties dans plusieurs fichiers. Un fichier comprend des informations relatives
à la structure principale du projet Par exemple l'information sur les champs existants
au sein de ce projet. Ce fichier s'appelle fichier de description de projet HT.
Dossier Ce type d'objet assure la structuration hiérarchique d'un projet.
Dossier d'appareils Dans la vue des composants, tous les appareils SIPROTEC 4 sont attribués à un objet
du type Dossier d'appareils. Cet objet est aussi un objet spécifique du gestionnaire
DIGSI 4. Etant donné que le gestionnaire DIGSI ne met pas d'affichage de compo-
sants à disposition, cet objet n'est visible qu'avec utilisation du programme STEP 7.
En ligne En mode en ligne, il existe par contre une liaison physique avec un appareil SIPRO-
TEC 4. Cette liaison peut être réalisée comme connexion directe, connexion modem
ou connexion PROFIBUS FMS.
6MD66x Manuel 347

C53000-G1877-C102-4
Glossaire
Esclave Un appareil dit Esclave ne peut échanger des données avec un appareil Maître
qu'après demande de la part de l'appareil Maître. Les appareils SIPROTEC 4 fonc-
tionnent en tant qu'appareil Esclave.
Fenêtre de données La partie droite de la fenêtre de projet montre le contenu du secteur sélectionné dans
la → fenêtre de navigation, comme p. ex. les signalisations, les valeurs de mesure
etc., des listes d'information ou la sélection de fonctions associées au paramétrage de
l'appareil.
Fenêtre de naviga- La zone gauche de la fenêtre de projet affiche les noms et les icônes de tous les con-
tion teneurs d'un projet sous forme d'arborescence.
Fichier RIO Relay data Interchange format by Omicron (format d'échange de données d'Omicron).
Filtre anti-rebond Une entrée continuellement intermittente (p.ex. à cause d'un défaut de contact du
relais) est arrêtée au bout d'un temps de surveillance paramétrable et ne peut donc
plus générer d'autres changements de signaux. En cas de présence d'un défaut, cette
fonction empêche la surcharge du système.
Glisser-déplacer Fonction pour copier, déplacer et lier des données, utilisée pour les interfaces graphi-
ques. La souris permet de sélectionner, de maintenir sélectionnés et de déplacer des
objets d'une zone de données à l'autre.
GPS Global Positioning System (système de navigation par satellite). Des satellites avec
horloges atomiques tournent autour de la terre deux fois par jour sur différentes voies
à une altitude d'environ 20 000 km. Ils émettent des signaux qui contiennent entre
outre le temps universel GPS. Le récepteur GPS détermine sa propre position à l'aide
des signaux captés. De cette position, il peut déduire le temps de transit du signal d'un
satellite et ainsi corriger le temps universel GPS transmis.
Hors ligne En mode hors ligne, la connexion à l'appareil SIPROTEC 4 n'est pas nécessaire. Vous
traitez seulement les données enregistrées dans des fichiers.
ImpVC Valeur de comptage Impulsion
interface de service Interface série sur le panneau arrière des appareils pour le raccordement de DIGSI 4
(p.ex. via modem).
Interface RSxxx Interfaces série RS232, RS422/485
Interface système Interface série sur le panneau arrière des appareils pour le raccordement à une con-
trôle-commande via CEI ou PROFIBUS.
IRIG-B Code du signal temporel de l'Inter-Range Instrumentation Group.
iSgD_D Signalisation double interne avec position de défaut 00 → signalisation double
iSgS_C Signalisation simple interne de courte durée → signalisation de contact glissant, → si-
gnalisation simple
348 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Glossaire
ISO 9001 La série de normes ISO 9000 et suivantes définit les mesures d'assurance qualité du
développement d'un produit jusqu'à sa fabrication.
Isolé de la terre Sans connexion galvanique à la → terre.
Jeu de paramètres Le jeu de paramètres est l'ensemble des paramètres réglables dans un appareil SI-
PROTEC 4.
Liaison CRA La communication réciproque des appareils (liaison CRA) permet l'échange direct
d'informations de processus entre les appareils SIPROTEC 4. Pour configurer une
communication entre appareils, un objet du type Liaison CRA est nécessaire. Cet
objet sert à spécifier les abonnés individuels du groupement, ainsi que les paramètres
de communication nécessaires. Le mode et le volume de l'échange d'informations des
abonnés sont aussi stockés dans cet objet.
Liaison modem Ce type d'objet comprend les informations relatives aux deux abonnés d'une con-
nexion modem, à savoir les modems local et externe.
Liste d'objets Le volet droit de la fenêtre de projet permet d'afficher les noms et les icônes des objets
se trouvant dans un conteneur sélectionné dans l'affichage de l'arborescence de dia-
logue. Etant donné que la représentation est effectuée sous la forme d'une liste, cette
zone est appelée liste d'objets.
Maître Les appareils dits Maître peuvent transmettre des données à d'autres abonnés et de-
mander des données d'autres abonnés. DIGSI fonctionne par ex. en tant que Maître.
Marquage temporel Le marquage temporel est l'attribution du temps réel à un événement de processus.
Matrice de liaison Un maximum de 32 appareils SIPROTEC 4 appropriés peut communiquer dans le

cadre d'une communication réciproque des appareils (liaison CRA) à partir de la
version DIGSI V4.6. Dans la matrice de liaison, vous pouvez déterminer quels appa-
reils échangent quelles informations.
Mes Valeur de mesure
Message GOOSE Les messages GOOSE (Generic Object Oriented Substation Event) suivant
CEI 61850 sont des paquets de données transmis de manière cyclique et condition-
née par un évènement via un système de communication Ethernet. Ils servent à
l'échange direct d'informations entre les appareils. Ce mécanisme permet de réaliser
l'intercommunication entre les appareils de contrôle.
MesT Mesure avec temps
MesU Mesure utilisateur
MesVC Valeur de comptage de mesure
Mettre qc à la terre Mettre un élément à la terre signifie lier une partie conductrice avec la → terre via un
dispositif de mise à la terre.
6MD66x Manuel 349

C53000-G1877-C102-4
Glossaire
Mise à la terre La mise à la terre comprend tous les moyens et mesures pour mettre un élément à la
terre.
MLFB MLFB est l'abréviation de la désignation de Siemens Maschinenlesbare Fabrikatebe-

zeichnung (désignation de marque lisible par des machines). Ce numéro correspond
à la référence de commande. Le type et la version de l'appareil SIPROTEC 4 sont con-
tenus codés dans la référence de commande.
Modems Ce type d'objet permet de stocker des profils de modem pour une connexion modem.
Modules CFC Les modules sont des parties de l'application délimitées par leur fonction, leur struc-
ture ou leur emploi prévu.
Niveau hiérarchi- Le niveau hiérarchique est un niveau d'objets d'ordre égal dans une structure avec
que des objets supérieurs et inférieurs.
Objet Dans DIGSI, chaque élément de la structure d'un projet est nommé objet.
Paramétrage Terme comprenant l'ensemble des travaux de paramétrage de l'appareil. Le paramé-

trage s'effectue à l'aide de DIGSI ou parfois aussi directement sur l'appareil.
PROFIBUS PROcess FIeld BUS, standard allemand de bus de processus et de travée, spécifié
par la norme EN 50170, volume 2, PROFIBUS. Ce standard spécifie toutes les pro-
priétés fonctionnelles, électriques et mécaniques dont doit disposer un bus de contrô-
le à transmission sérielle de bits.
Profil modem Un profil modem se compose du nom du profil, d'un pilote de modem et, en option, de
plusieurs commandes d'initialisation, ainsi que d'une adresse d'abonné. Vous pouvez
créer plusieurs profils modem pour un modem physique. A cet effet, il faut lier des
commandes d'initialisation différentes ou des adresses d'abonnés à un pilote de
modem et à ses propriétés. Puis, il faut les enregistrer sous un autre nom.
Projet Du point de vue du contenu, un projet est le synoptique d'un système réel d'alimenta-
tion en énergie électrique. Du point de vue graphique, un projet consiste en un nombre
d'objets incorporés dans une structure hiérarchique. Du point de vue physique, un
projet se compose d'un nombre de répertoires et de fichiers comprenant les données
de projet.
Propriétés d'objet Chaque objet a des propriétés. D'un côté, il existe des propriétés générales commu-
nes à plusieurs objets. D'un autre côté, il existe des propriétés spécifiques à un objet
individuel.
Protection ESD La protection ESD comprend tous les moyens et mesures pour protéger des compo-
sants sujets aux dégâts par décharges électrostatiques.
PrTra → Prise de transformateur
Référence de com- La référence de communication décrit le type et la version d'un abonné d'une commu-
munication RC nication via PROFIBUS.
350 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Glossaire
Réorganiser Lorsque vous ajoutez et supprimez fréquemment des objets, certaines zones de
mémoire ne sont plus disponibles. En réorganisant les projets, ces zones de mémoire
redeviennent disponibles. Cependant, la réorganisation provoque aussi l'attribution de
nouvelles adresses VD. Par conséquence, il faut réinitialiser tous les appareils SI-
PROTEC 4.
Requête générale Lors de la mise en marche du système, il y a une requête générale sur la situation de
toutes les entrées de processus, de l'état et du synoptique de défaut. Grâce à ces in-
formations, le synoptique de processus côté système est mis à jour. Après une perte
de données, l'état actuel de processus peut être interrogé à l'aide d'une requête gé-
nérale.
SgD → Signalisation double
SgD_D → Signalisation double, position de défaut 00
SgDi Signalisation double interne → signalisation double
SgS → Signalisation simple
SgS_C → Signalisation simple de courte durée → signalisation de contact glissant, → signa-

lisation simple
SgSi Signalisation simple interne → signalisation simple
SgSo Signalisation de sortie
SgSo_C Signalisation de sortie de courte durée → Signalisation de contact glissant
SICAM SAS Système contrôle-commande de station modulaire sur la base du contrôleur de sous-
station → SICAM SC et du système d'opération et de surveillance SICAM WinCC.
SICAM SC Contrôleur de sous-station. Système modulaire de sous-station sur la base du

système d'automatisation SIMATIC M7.
SICAM WinCC Le système d'opération et de surveillance SICAM WinCC visualise l'état de votre
réseau de manière graphique, visualise des alarmes et des signalisations, classe les
données de réseau dans les archives, donne la possibilité d'intervenir de manière ma-
nuelle dans le processus et gère les droits d'accès au système pour tous les em-
ployés.
Signalisation de La signalisation de configurations binaires est une fonction de traitement à l'aide de

configurations bi- laquelle les informations de processus numériques parallèlement présentes via plu-
naires sieurs entrées peuvent être saisies et traitées. La longueur peut être sélectionnée
entre 1, 2, 3 ou 4 octet(s).
Signalisation de Les signalisations de contact glissant sont des → signalisations simples de courte
contact glissant durée où seulement l'arrivée du signal de processus est saisie et traitée en temps réel.
6MD66x Manuel 351

C53000-G1877-C102-4
Glossaire
Signalisation de La prise de transformateur est une fonction de traitement de l'entrée numérique (DI =
prise de transfor- Digital Input) à l'aide de laquelle les différents niveaux de réglage du transformateur
mateur peuvent être saisis et traités.
Signalisation Les signalisations doubles sont des informations de processus qui indiquent 4 états
double de processus à 2 sorties : 2 états définis (p.ex. En/Hors) et 2 états non-définis (p.ex.
des positions de défaut).
Signalisation Les signalisations simples sont des sorties de processus qui indiquent 2 états de pro-
simple cessus (p.ex. En/Hors) d'une entrée.
SIPROTEC La marque déposée SIPROTEC est utilisée pour tous les équipements fonctionnant
sur la base du système V4.
Synoptique de con- Le synoptique de contrôle est affiché quand on appuie sur la touche de contrôle des
trôle appareils équipés d'un grand écran (graphique). Il contient les organes de manœuvre
à contrôler dans la travée avec la représentation de leur état. Il sert à exécuter des
manœuvres. La spécification de ce synoptique fait partie de la configuration.
Terre La terre conductrice dont le potentiel électrique peut être mis à zéro à chaque point.
A proximité de prises de terre, la terre peut avoir un potentiel différent de zéro. Ce phé-
nomène est souvent appelé "terre de référence".
VaL Valeur limite
Valeur de comptage Les valeurs de comptage sont une fonction de traitement à l'aide de laquelle on peut
déterminer le nombre total d'événements discrets similaires (impulsions de compta-
ge), le plus souvent sous forme d'intégrale par rapport à une période de temps. Dans
le domaine des sociétés de distribution de l'électricité, l'énergie électrique est norma-
lement saisie en tant que valeur de comptage (fourniture d'énergie, transport d'éner-
gie).
VaLU Valeur limite utilisateur
Variante SIPRO- Ce type d'objet représente une variante d'un objet du type appareil SIPROTEC 4. Les
TEC 4 données d'appareil de cette variante peuvent être différentes des données d'appareil
de l'objet original. Toutes les variantes dérivées de l'objet original ont cependant leur
adresse VD. Pour cette raison, elles communiquent toujours avec le même appareil
SIPROTEC 4 réel que l'objet d'origine. Elles utilisent des objets du type variante SI-
PROTEC 4, par exemple pour documenter des états de travail différents pendant le
paramétrage d'un appareil SIPROTEC 4.
VD Un appareil VD (Virtual Device - appareil virtuel) comprend tous les objets de commu-
nication, ainsi que leurs propriétés et états d'exploitation pouvant être utilisé par un
abonné via les programmes utilitaires. Un appareil VD peut être un appareil physique,
un module fonctionnel d'un appareil ou un module de logiciel.
VFD Un appareil VFD (Virtual Field Device - appareil de contrôle virtuel) comprend tous les
objets de communication ainsi que leurs propriétés et états d'exploitation pouvant être
utilisés par un abonné à l'aide des programmes utilitaires.
352 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Glossaire
Vue des compo- Le gestionnaire SIMATIC met un affichage topologique ainsi que l'affichage des com-
sants posants à votre disposition. L'affichage des composants ne donne pas une vue d'en-
semble de la structure hiérarchique du projet. Elle sert en fait à afficher tous les appa-
reils SIPROTEC 4 existant au sein d'un projet.
xCA Commande externe avec acquit via connexion ETHERNET, spécifique de l'appareil
xSgD Signalisation double externe via connexion ETHERNET, spécifique de l'appareil → si-
gnalisation double
xSgD_D Signalisation double externe via connexion ETHERNET, avec position de défaut 00,
spécifique de l'appareil → signalisation double
xSgS Signalisation simple externe via connexion ETHERNET, spécifique de l'appareil → si-
gnalisation simple
xSgS_C Signalisation simple externe via connexion ETHERNET, contact glissant, spécifique
de l'appareil, → signalisation de contact glissant, → signalisation simple
xSigCBxx Signalisation de configurations binaires externe via connexion ETHERNET, spécifique

de l'appareil → signalisation de configurations binaires
xVC Valeur de comptage externe via connexion ETHERNET, spécifique de l'appareil
6MD66x Manuel 353

C53000-G1877-C102-4
Glossaire
354 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Index
Index
A Contrôles de verrouillage 23
Contrôles électriques 251
Acquittement des commandes 41 Contrôles mécaniques 253
Affectation à une valeur temporelle 268 Contrôle :
Affectation du connecteur DSUB 226 protection contre défaillance disjoncteur 237
Alimentation 245 Contrôle : fonctions définissables par
Anomalie du disjoncteur local 114 l’utilisateur 240
Assemblage de l’appareil 220 Contrôle : Ordre de commande 39
Autorisation de manœuvre 23, 92 Convertisseur de mesure 17, 26, 61
Correction de déphasage 77
Courant nominal du transformateur 52, 53, 55, 57
B CPU
réglages des cavaliers 210
Blindage du câble 226 CRA
Blocage action double 94 abonnés 164, 168
Blocage de transmission 231 règles pour l’affectation 171
surveillance de défauts 165
Cycle de réenclenchement 140, 142
C
Câble Dongle 224
Cartes d’entrées/sorties
D
positions des cavaliers 214, 215 Dead Bus 78
Cavaliers 205, 205, 205, 205, 205, 211, 212, 214, Dead Line 78
218 Déclaration de conformité 3
CEM 226 Déclenchement du disjoncteur de puissance à l'ex-
CFC 24 trémité opposée 108
Classe de transformateur 265 Déclenchement par jeux de barres 238
Commande des disjoncteurs 256 Démontage de l’appareil 206
Communication inter-équipements 18, 24, 160, Détecteur de pôle ouvert (Open-Pole) 154
219 Détection de défaut zone morte 108, 114
Communication inter-équipements avec CEI Déverrouillages 95
61850 182 Dimensions : Boîtier en saillie avec panneau de
Commutation de seuil 65, 66 commande détaché 270
Comportement en plage limite 244, 245, 245, 245, Dimensions : Boîtier en saillie sans panneau de
245 commande 270
Comptage de l'énergie 58 Dimensions : Montage en armoire 269
Conditions d’exploitation 254 Dimensions : Montage encastré 269
Connecteur DSUB 226 Dimensions : panneau de commande détaché 271
Connecteurs Dimension : Connecteur DSUB du câble
contrôles 229 DONGLE 272
Connexion de tension 69, 70 Disjoncteur
Contacts auxiliaires du disjoncteur 100 Anomalie 107
Contraintes climatiques 253 Logique de détection de la position du
Contrôle de l'isolation 251 disjoncteur 151
Contrôle de synchronisme 19, 69 Reconnaissance de la position 151
Contrôle des fonctions 150 Disposition des modules 6MD662 207
Contrôles CEM relatifs aux interférences émises Disposition des modules 6MD663 208
(contrôle de routine) 252 Disposition des modules 6MD664 209
Contrôles CEM relatifs aux perturbations électroma- Durée de la commande d’enclenchement 159
gnétiques (contrôles de routine) 251
6MD66x Manuel 355

C53000-G1877-C102-4
Index
E L
Ecart de fréquence 78 Lancement de la protection contre les défaillances
Ecart de tension 78 du disjoncteur 101
Eclairage de l’écran 28, 31 Lancement de la protection contre les défaillances
Enclenchement Dead Bus 68 du disjoncteur par phases séparées 103
Enclenchement Dead Line 68 Lancer l’enregistrement perturbographique
Enregistrement perturbographique d’essai 239 d’essai 239
Entrée binaire Liaison CRA 164
seuil de commutation 205 Limitation des fonctions définies par
Entrée binaires 246 l'utilisateur 260
Entrées analogiques 244 Limite inférieure de tension Umin 77
Entrées binaires 214 Limite supérieure de tension Umax 77
Entrées de convertisseurs de mesure 244 Limites pour modules CFC 260
Entrées de courant 16, 244 Logique de déclenchement général de
Entrées de mesure 16 l’appareil 157
Entrées de tension 16 Logique de démarrage général de l’appareil 156
Ethernet EN 100 226
M
F
Mesure
Filtre anti-rebond 29 monophasée 53
Fonctions complémentaires 268 triphasée 54
Fonctions de surveillance 24 valeur limite 44
Fréquence nominale 27 Mesure d'impulsion 58
Mesures
définies par l’utilisateur 44
dérivées 44
G
valeurs de mesure d’exploitation 44
GOOSE 182 Mesures d'énergie d'exploitation 58
Mode de commande 26
Mode de commutation 23
Mode de test 30, 231
H Modes de construction 255
Horaire d'été 30 Module EN100
Horloge synchronisation temporelle 268 sélection des interfaces 195
Humidité 254 Modules fonctionnels 259
Hystérésis 79 Moniteur Web 196
Montage en armoire 221
Montage en châssis 221
Mot de passe 26
I
Impulsion externe répétée chaque minute 30
Interface communication inter-équipements 248 O
Interface de dialogue 247
Interface de service 206 Outils d'aide à la mise en service 268
Interface de service/du modem 247
Interface de synchronisation temporelle 227, 250
Interface système 206, 249 P
Interfaces
connecteur DSUB 226 Paquets de convertisseurs de mesure 58
modules d’échange 218 Pause sans tension dynamique (PSTD) 139
sérielles 205, 218 Personnel qualifié 5
Interrupteurs à clé 23 Perturbographie 33
Interruption de communication 35 Plage de fonctionnement de la fréquence 78
356 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4
Index
Préparation finale de l’appareil 242 Surveillance de la discordance de pôles 109

Prescriptions 251 Surveillance de retour de tension 266
Procédure de synchronisation Surveillance de tension 155
durée 78 Surveillance du retour de position 41
Procédure d’examen : enclenchement et déclen- Synchronisation 16, 22, 26
chement d’équipements primaires 240 comparaison synchronisée 68
Procédure d’examen : Sorties et entrées binaires Conditions 67
(états d'activation) 233 conditions de démarrage 71
PROFIBUS 205, 218, 218, 226 contrôle 70
PROFIBUS DP 20 groupe de fonction 69
Protection à deux niveaux contre les défaillances du Mesure 71
disjoncteur 112 mesures 76
Protection à un niveau contre les défaillances du Sélection du groupe FONCTION SYNC 70
disjoncteur 113 signalisations de sortie 75
Protection contre défaillance disjoncteur 111 signalisations d’entrée 74
Surveillance de disjoncteur 264 temporisation 69
Protection contre les défaillances disjoncteur Tester 74
Conditions de démarrage 264 Synchronisation du temps de l'horloge 30
Protection contre les défaillances du disjoncteur 96 Synchronisation temporelle 24
Détection de défaut zone morte 264
Surveillance de la discordance de pôles 265
Temps 264
T
Protection contre les fausses manœuvres 70, 85
Protection Flash-Over 109 Télédéclenchement triphasé 138
Températures 253
Temporisation d’autorisation 79
R Temporisations de la protection contre les défaillan-
ces du disjoncteur à un ou deux échelons 105
Reconnaissance de l'enclenchement 150 Temps de manœuvre du disjoncteur de
Réenclenchement abrégé 138, 266 puissance 77
Réenclenchement automatique 117, 117, 266 Temps de pause hors tension adaptable 266
Réenclencheur Tension auxiliaire 205, 245
Plusieurs cycles 128 Tension continue 245
Relais de sortie sorties binaires 246 Tension de référence 68
Résistance aux perturbations 226 Tension de travée 68
Résistance aux vibrations et aux chocs en utilisation Tension nominale du transformateur 51, 53, 55, 57
stationnaire 253 Tension nominale secondaire U1 du
Résistance aux vibrations et aux chocs survenus en transformateur 77
cours de transport 253 Tension nominale secondaire U2 du
Résistances de terminaison 205, 218, 218 transformateur 77
Tensions de référence 67
Test : Interface système 231
Traitement des instructions 36
S
Traitement des valeurs mesurées 23
Sens de manœuvre 94 Types de commandes 39
Séquence de commande 39
Séquence de manœuvres 70
Séquences de manœuvres 24 V
Seuils de transmission 65
Sorties binaires 246 Valeur seuil 78
Sous-réseaux 19, 79 Valeurs de comptage
Spécifications de la commande 274 précision 58
Supervision de la circulation du courant 99 Valeur de comptage de mesure 61
Supervision de la discordance de pôles du disjonc- Valeurs de mesure d'exploitation 44, 262
teur 114 Valeurs limite 44
6MD66x Manuel 357

C53000-G1877-C102-4
Index
Valeurs limites 24
Vérification de persistance de tension 138
Verrouillage de travée 90
Verrouillages standards 90
Volume fonctionnel 26
W
Watchdog (chien de garde) 210
358 6MD66x Manuel

C53000-G1877-C102-4

6MD66xx Manual A1 V046004 FR

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Préface

Applicabilité du Ce manuel s’applique à l’appareil de contrôle-commande HT 6MD66x SIPROTEC® 4;

Les avertissements et définitions standards suivantes sont utilisées dans ce manuel :

Signal d’entrée logique interne à l’appareil

Signal de sortie logique interne à l’appareil

Signal interne entrant d’une grandeur analogique

Signal d’entrée binaire externe avec numéro (entrée

Signal de sortie binaire externe avec numéro (messa-

Signal de sortie binaire externe avec numéro (signali-

Exemple du paramètre FONCTION d’adresse 1234

Grandeur d’entrée analogique

Combinaison logique de grandeurs d’entrée de type

Combinaison logique de grandeurs d’entrée de type

OU exclusif (antivalence) : sortie active, si seulement

Equivalence : sortie active lorsque les deux entrées

Signaux d'entrée dynamiques (activation par transi-

Formation d’un signal de sortie analogique à partir de

Niveau de valeur limite avec adresse et nom de para-

Relais temporisé (temporisation à l’enclenchement T,

Relais temporisé (temporisation à la retombée T, non

Relais d’impulsion de temps T activé par passage de

Bistable (RS-Flipflop) avec entrée d’activation (S),

1.1 Fonctionnement général . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

1.2 Domaines d'application . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

2.2 Traitement des commandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

2.3 Traitement des signalisations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

2.4 Traitement des valeurs mesurées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

2.5 Traitement des valeurs de comptage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58

2.6 Commutation de seuil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

2.7 Synchronisation des disjoncteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

2.8 Protection contre les fausses manœuvres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

2.9 Protection contre défaill. disjoncteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

2.10 Réenclenchement automatique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .117

2.11 Contrôle des fonctions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

2.12 Communication inter-équipements via le port C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160

2.13 Communication inter-équipements avec GOOSE via Ethernet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182

2.14 Moniteur web . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196

3 Montage et mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203

3.1 Installation et connexions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204

3.2 Contrôle des raccordements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225

3.3 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230

3.4 Préparation finale de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242

4 Spécifications techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243

4.1 Données générales de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244

4.2 Commande des disjoncteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256

4.3 Synchronisation des disjoncteurs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257

4.4 Fonctions définissables par l’utilisateur (CFC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 259

4.5 Valeurs de mesure d'exploitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262

4.6 Protection contre les défaillances du disjoncteur (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264

4.7 Réenclenchement automatique (en option) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266

4.8 Communication inter-équipements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267

4.9 Fonctions complémentaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268

4.10 Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269

A.1 Spécifications de commande et accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274

A.2 Schémas d'affectation des bornes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278

A.3 Exemples de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292

A.4 Préconfiguration. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301

A.5 Fonctions dépendantes du protocole de communication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305

A.6 Volume fonctionnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306

A.7 Vue d'ensemble des paramètres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308

A.8 Liste d’information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 316

A.9 Signalisations groupées. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335

A.10 Vue d'ensemble des valeurs de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336