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GPA-210 Éléments de fabrication mécanique

Plan du cours

„ Dessin industriel: Un rappel


„ Tolérances dimensionnelles et Ajustements
„ Tolérances géométriques
„ États de surfaces
„ Cotation fonctionnelle
„ Cotation au maximum de matière
„ Procédés d'obtention des pièces brutes
„ Procédés d'usinage
„ Isostatisme
„ Transferts de cotes et d'orientation
„ Rédaction de gammes d’usinage

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Génie de la production automatisée GPA-210, Éléments de fabrication mécanique 1
Roland Maranzana
I. Dessin Industriel: Un rappel

Plan du chapitre
„ Introduction
„ Les cotes de fabrication
„ Transfert de cotes dimensionnelles
„ Transfert de spécifications d’orientation
„ Exemples d’application

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Introduction

„ Quatre étapes principales contribuent à l’obtention d’un produit


commercial:
„ L’étude fonctionnelle et la conception
p (Bureau
( d’étude))
„ Analyse des besoins, spécification -> Dessin d’ensemble
„ Dimensionnement, choix des matériaux, etc.
„ Cotation fonctionnelle
„ Dessin de détail de chaque pièce
„ La préparation à la fabrication (Bureau des méthodes)
„ Analyse du dessin de détail -> Méthodes de production de la pièce
„ Choix des procédés
„ Choix des machines, des séquences d’usinage, des isostatismes,
d montages
des t d’
d’usinage,
i des
d outils,
til des
d paramètres
èt de
d coupes
„ Rédaction de la gamme d’usinage
„ La fabrication
„ Réalisation de la gamme d’usinage
„ L pièce
La iè estt obtenue
bt par d
des cotes
t d de fabrication
f b i ti
„ Le contrôle
„ Vérification des pièces des pièces par rapport aux dessins de détail
Cotes fonctionnelles et non cotes de fabrication

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Introduction

„ But de ce chapitre:
„ Clarifier la différence entre des cotes de fabrication et les cotes
de définition d d’une
une pièce
„ Étudier les transferts de cotes, c’est-à-dire les principes qui
permettent de passer des cotes de définition aux cotes de
fabrication

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Cote de fabrication

„ 3 catégories de cotes de fabrication:


„ Les cotes machines (Cm)
„ Les
L cotes outils
il (Co)
(C )
„ Les cotes appareillage (Ca)

„ Cotes machines
„ Cotes réalisées en contrôlant les déplacements entre l’outil et la
pièce produit par la machine.
„ Contrôlé
C t ôlé manuellement,
ll t par des
d butées
b té ou numériquement
éi t
„ 2 modes:
„ Absolu
„ Incrémental

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Cote de fabrication

„ Exemple: Cotes machines en mode absolu


„ Usinage sur un tour
„ C
Centrage court, appuii plan
l
„ Toutes les cotes réalisées dans la même mise en position
(même référentiel)
„ Toutes les cotes de fabrication sont des cotes machines en
absolu
„ Les diamètres aussi
sont des cotes machines

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Cote de fabrication

„ Exemple: Cotes machines en mode incrémental


„ Usinage sur un tour (même pièce que précédemment)
„ Pl i
Plusieurs mises
i en position
i i pour réaliser
é li la
l pièce

„ Toutes les cotes de fabrication sont des cotes machines
„ Changement de mise en position => cotes de fabrication
incrémentales
„ Usinage séquentiel:
„ C1
„ remise en position sur A
C2, C3
„ Remise en position sur B
C4

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Cote de fabrication

„ Les cotes outils


„ Cotes sur la pièces qui reproduisent les dimensions des outils
ou des réglages sur les outils
exemple le diamètre d’un trou percé avec un foret.

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Cote de fabrication

„ Les cotes appareillage


„ Cotes sur les pièces résultant dse dimensions d’appareillages, de
montages etc
montages, etc.
„ Exemples:
„ Distances entre-axes sur une perceuses multibroches
„ Profil sur machines à copier

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Transfert de cotes dimensionnelles

„ Une cote de fabrication ne correspond pas directement à une


cote du dessin de définition => C’est une cote transférée
„ Principe
P i i du d transfert
t f td de cote
t
„ Réduire les changements de mise en position
„ => Réduire les coûts
„ => Réduire
é les dispersions d’usinage résultant
é des remise en
position

Dessin de définition
Proposition d’usinage

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Transfert de cotes dimensionnelles

„ Principe de calcul de la cote transférée


„ La cote de définition est représentée comme un jeu
„ Une
U chaine
h i ded cotes est établie,
é bli incluant
i l la
l cote de
d fabrication
f bi i à
calculer
„ Les règles de calcul sont les mêmes que pour la cotation
fonctionnelle

Dessin de définition
Proposition d’usinage

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Transfert de cotes dimensionnelles

„ Exemple de calcul de transfert de cote dimensionnelle

Dessin de définition
„ ITB = ITA + ITC Proposition d’usinage

„ BMax
BM = AM AMax – Cmin
C i
„ Bmin = Amin – CMax

„ ITC = ITB – ITA = 0,6


0 6 – 0,4
0 4 = 0,2
02
„ Cmin = AMax – BMax = 20,2 – 10,3 = 9,9
„ CMax = 9,9 + ITC = 10,1
„ 0±0,1
C = 10 ±0 1

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Transfert de cotes dimensionnelles

„ Conséquence du transfert de cote


„ Réduction de l’intervalle de tolérance de la cote de fabrication
par rapport à celui de la cote de définition transférée
(Dans l’exemple précédent: de 0,6 à 0,2)
„ Donc:
„ Gain dû à la réduction des montages dd’usinage
usinage
„ Perte due à l’augmentation de la précision de l’usinage

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Exemples de transfert de cotes dimensionnelles

Sous-Phase 10

Sous-Phase 20

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Transfert d’orientation (1/3)

„ Étude d’un cas


„ Pièce à usiner

„ Gamme d’usinage proposée


é par le bureau des méthodes
é
„ Montage de la pièce avec appui plan sur la face C
„ Usinage des faces A et B
„ Démontage
„ Montage de la pièce avec appui plan sur la face usinée A
„ Usinage de C

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Transfert d’orientation (2/3)

„ Étude d’un cas (suite)


„ Usinage faces A et B

„ Usinage de la face C

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Transfert d’orientation (3/3)

„ Étude d’un cas (suite)

IT J = IT P + IT L
Exprimer les IT normalisés
sur une longueur identique J
(par exemple: 100)
IT J = (0.05/17)*100 = 0.3/100 P

En répartissant également:
L
IT P = 0.15/100 => 0.15*17/100 = 0.025
IT L = 0.15/100 => 0.15*20/100 = 0.03

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Conclusion

„ Le transfert de cotes est une méthode qui permet de définir les


cotes de fabrications à partir de la cotation fonctionnelle
„ Un transfert de cotes réduit énormément l’intervalle de tolérance de
la cote transférée
„ Évite un démontage/remontage
„ Moins de dispersions dues aux manipulations
„ Moins de montages d’usinage
„ Moins de temps improductifs
„ Usinage plus précis
„ Augmentation des coûts d’usinage

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