Rapport de Stage Ste

INSTITUT DES TECHNICIENS SPECIALISES
EN GENIE RURAL ET TOPOGRAPHIE MEKNES
Rapport de Stage
1er années gestion et maitrise de l’eau
« 2013/2015 »
I.T.S.G.R.T RAPPORT DE STAGE STE.CTIM .Sarl
REMERCIEMENT
Avant d’entamer la rédaction de ce rapport j’adresse mes

vifs remerciements à Dieu et à tous ceux qui ont contribué de
près ou de loin à ma formation et à l’élaboration de ce travail
ce qui m’a permis de connaître et découvrir de nouveaux
horizons sur le plan professionnel.
D’abord J’exprime mes sincères remerciements à Mr EL

BOUJI le directeur de CTIM qui m’a permis de passer la
2éme période de stage au sein de sa société « comptoir des
technique d’irrigation de MEKNES ».
Ainsi, je voudrais exprimer mes remerciements à tous les

personnels de la Sté CTIM Sarl pour les conseils qu’ils m’ont
donné, et surtout mes respects à mes encadrant: Mr AMINE
(en étude des projets) et MADAME SANAE responsable du
service de commerce ; qui m’ont aidés et soutenus durant
mon stage et qui ont étalés de grand efforts affin de nous
fournir le maximum d’informations.
Je saisie aussi l’occasion pour rendre un vibrant hommage à

tous mes formateurs et mes formatrices sans oublier Mr le
Directeur de ITSGRT ainsi qu’à tous les corps professoral qui
ont veillé sur ma formation. Pour nous avoir donné
l’occasion d’effectuer ce stage à fin de compléter mes
connaissances théoriques par la pratique
2
SOMMAIRE 1
Remerciements .................................................................................... 2
Sommaire ............................................................................................ 3
Introduction ......................................................................................... 4
I/ Partie 1 : Aperçu générale sur le comptoir des technique

d’irrigation de
MEKNES……………………………………….............. 5
Fichier technique .......................................................................................... 6

La création de CTIM..................................................................................... 6
Missions et objectifs...................................................................................... 6
Réalisation..................................................................................................... 7
Organigramme............................................................................................... 8
Partie 2 : Composantes d’un réseau d’irrigation goutte à goutte........ 9
Source d’eau................................................................................................. 10
Unité de tête................................................................................................. 10
Réseau de canalisation d’alimentation......................................................... 17
Partie 3 : Etude d’un projet d’irrigation localisée goutte à goutte..... 23
Données de bases........................................................................................ 28
Besoin en eau.............................................................................................. 30
Calcul hydraulique...................................................................................... 30
Groupe motopompe ..................................................................................... 33
Bassin de stockage ...........................................................................................
3
Conclusion ......................................................................................... 34
INTRODUCTION
Au Maroc, le système d’irrigation qui a été le plus utilisé est l’irrigation gravitaire. Ce
système entraine beaucoup de pertes d’eau surtout dans les sols sableux. Durant les dernières
décennies le climat du Maroc a été caractérisé par des années de sècheresse, les faibles
précipitations enregistrés durant cette période ont entrainé une réduction d’eau dans es
barrages (retenue).Ainsi l’eau d’irrigation devient de plus en plus rare et son pompage devient
plus cher.
Pour mieux produire dans des sols surtout les sableux et assurer une meilleure efficience
de l’utilisation de l’eau les agriculteurs ont opté pour un nouveau système d’irrigation
appelé irrigation localisée. Ce système permet des apports d’eau localisés, fréquents et
continus et utilisant des faibles débits à des faibles pressions. Ce système permet une
économie d’eau de l’ordre de 50% par rapport au gravitaire, et une économie aussi des
quantités d’engrais utilisées ce qui implique une réduction du risque de pollution de la nappe
phréatique.
Le but de l’étude de dimensionnement est de concevoir un réseau d’irrigation localisée où

la pression au niveau de chaque distributeur dans la rampe est suffisante pour lui permettre
d’assurer le débit nécessaire. Ceci pour assurer une meilleure uniformité d’application de
l’eau sur les parcelles de cultures. Le réseau établi doit être en mesure de cultures. Le réseau
établi doit être en mesure de répondre aux besoins de pointe en eau des cultures.
 Pour réaliser ce dimensionnement, il est nécessaire de connaitre les données de base

liées à la ferme (source d’eau, sol, topographie et configuration du terrain, et le
4
programme de cultures à réaliser).Ainsi que le matériel d’irrigation disponible sur le

marché.
PARTIE 1 :
Aperçu générale sur le comptoir des
technique d’irrigation de Meknès
5
Fiche technique :
 Raison sociale : Comptoir de la technique d’irrigation de Meknès

(CTIM)
 Forme juridique : S.A.R.L
 Activité : vente des matérielles irrigations et agricoles et étude des
projets d’irrigation.
 Siège sociale : N° 72, résidence al Ahrame, angle A.V Essaadiyine et rue
Ibnou Tofail-MEKNES
 Téléphone : 05.35.40.10.39
 Fax : 05.35.40.06.90
 Directeur :
 Ville : Meknès.
La création du CTIM:
La société CTIM a été crée en1999, elle met à la disposition de ses client une
équipe professionnelle compétente formée d’ingénieurs, techniciens,
administrateurs et agent d’exécution expérimentés.
Missions et objectifs:
La qualité des ressources humaines dont dispose la société CTIM lui permet
d’intervenir dans trois secteurs d’activité faisant tous partie du domaine de
l’hydraulique à savoir :
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 Etude, fourniture et installation des systèmes d’irrigation (goutte à goutte

aspersion, arrosage automatique des espaces verts).
 Réalisation des bassins de stockage d’eau en géo membrane PEHD
 Alimentation en eau potable, assainissement liquide, station de pompage

et génie civil.
S’intégrant dans une démarche de qualité, la société CTIM est en cours de

certification selon les normes internationales ISO .D’autre part, elle a obtenu
auprès du ministre de l’équipement la classification nécessaire lui permettant de
postuler à d’importants projet dans les différents secteurs de BTP.
Réalisations :
 Réalisation de projets d’irrigation en goutte à goutte clé en main pour

différentes cultures (olivier, agrumes, maraichage, rosacées…)
 Réalisation de différente station de pompage pour différents débits et
pression, avec systèmes de régulation et de télégestion.
 Réalisation de bassins de stockage d’eau en géo membrane en différentes
matières premières, et de capacité allant de 2000 m³ à100000 m³.
 Réalisation de plus d’une vingtaine de projet d’eau potable, génie civil
(réservoir d’eau, pose de conduite, bornes fontaines, station de pompage,
équipement de forages….) et d’assainissement liquide.
Organigramme :
7
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PARTIE 2 :
Composantes d’un
réseau d’irrigation goutte à goutte:
Une installation ou réseau d’irrigation localisée comprend de l’amont vers

l’aval les éléments suivants :
I. Source d’eau:
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L’eau peut provenir d’une installation individuelle alimentée à partir d’un puits,
forage, cours d’eau, canal ou bassin de stockage. Elle est caractérisée par :
 Le débit et la pression ;
 Le volume d’eau total disponible pour la saison ;
 Le volume d’eau journalier disponible ;
 Le temps d’utilisation possible pour le débit disponible ;
 La qualité de l’eau.
II. Unité de tête :

Permet de régulariser la pression et le débit. Cette unité comprend une station
de filtration, un système d’injection de produits chimiques et un certain nombre
d’accessoires :
 Station de pompage :
Il faut faire un bon choix du moteur et de la pompe pour ramener
l’eau du puits en surface. La puissance du moteur (en chevaux) et la
pompe (en pouces) sont fonction de la profondeur du puits. Si l’eau
provient d’une rivière ou d‘un oued, en utilise une pompe horizontale. Il
existe plusieurs types de pompes dont celle à axe horizontale, à axe
verticale ou le type immergé.
10
11
 Station de filtration :
Le rôle de cette station est l’obtention d’une eau propre en vue d’éviter le
colmatage des distributeurs. Le choix du filtre dépend de : l’origine et la
qualité de l’eau, du niveau de filtration exigé par les goutteurs utilisés, de la
taille de la plus petite particule à empêcher d’entrer dans le système, et du
débit de la source qui déterminera le choix du nombre de filtres.
La station de filtration est composée d’un ou plusieurs filtres suivant :
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Filtre à tamis : est une cuve à pression

contenant une cartouche couverte d’un
tamis dont les mailles varient de 80 à 150
microns. La perte de charge est de l’ordre
de 5 à 6m.
Filtres à disque : sont les plus utilisés

vus leur finesse de filtration. Leur perte
de charge est de l’ordre de 5m à 6m
Filtre à sable : efficace lorsque l’eau

contient des quantités importantes de
particules. Sa perte de charge est de
l’ordre de 2m.
Hydro cyclone : il sépare le sable en

suspension dans l’eau, par centrifugation.
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 Système d’injection :
Le matériel d’injection d’engrais est indispensable à la réalisation de la
fertigation.il sert également à l’injection dans l’eau d’irrigation des produits
de traitement de l’eau, des pesticides ou d’autres produits chimiques. Parmi
les injecteurs utilisés, on peut citer : le réservoir d’engrais, la pompe doseuse,
le venturi et le système d’aspiration.
La station de tête est choisi se tel sorte à répondre au bon fonctionnement et

la sécurité du réseau. En plus de son rôle de filtration et de fertigation la
station doit assurer le fonctionnement hydraulique de l’eau de point de vue
débit que pression. Ainsi pour dimensionner le groupe de pompage on prend
l faut prendre en compte les pertes de charge au niveau au niveau de la
station et dans le reste des réseaux. Les pertes de charge au niveau de la
station sont essentiellement causées par les filtres. Elles varient selon les
types des filtres.
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 Autres accessoires :
 Vannes :
Vanne papillon Vanne à Vanne à boisseau Vanne à PVC Vannette

volant sphérique
 Vanne volumétrique :
Sert à régler le débit et la pression de l’eau. Cette vanne sert à créer un

différentiel de pression qui permet à l’injecteur de produire un vide et d’aspirer
la solution mère.
 Régulateur de pression :
Contrôle les variations brusques de pression. Il est indispensable lorsque la

pression existante au niveau de la source d’eau est supérieure à la pression
demandée par le système.
 Compteur volumétrique : indique la consommation cumulée de l’eau par la

culture. Il doit résister à une pression de 10 bars.
15
 Manomètres :
Placés à l’entrée et à la sortie de la station de tête et des filtres.

Ils indiquent la pression de l’eau.
 Ventouse ou purge d’air : placé dans les points les plus élevés du réseau :
elle sert à éliminer l’air emprisonné dans la canalisation pour éviter son
éclatement.
 Clapet anti-retour : placé après la station de filtration et juste avant le

matériel d’injection en vue de protéger la source de contre le flux de la
solution nutritive.
16
III. Réseaux de canalisation d’alimentation :

Transport l’eau depuis la station en tête jusqu’aux secteurs d’irrigation :
 Une conduite principale :

Elle relie les différentes portes rampes jusqu’au point d’eau. Elle peut
être fabriquée en polyéthylène (P.E.), en chlorure de polyvinyle (P.V.C.).
 Des portes rampes :
Elles alimentent les rampes d’irrigation par des départs sur un cô té ou
sur les deux cô tés. Elles sont généralement en P.V.C. rigide ou en P.E.
flexible.
 Des rampes :
Ce sont les canalisations qui déterminent finalement les lignes de
culture, fabriquées souvent en P.E. celle-ci présente des diamètres
allant de 12 à 32mm en distingue entre :
 PE avec goutteur intégré qui s’utilise généralement pour le
maraichage et le gazon.
 PE qui porte les distributeurs d’eau (goutteurs ou autre)
régulièrement disposés sur la rampe.
 Gaine qui se varie en débit; en micro et l’espacement entre goutteur il
s’utilise souvent pour le maraichage.
Toutes ces conduites sont raccordées entre elles par des accessoires du
type coudes, Tés, réductions, colliers de prise de charge. En matière de
disponibilité de ces différents types de canalisations, le commerce n’offre
pas tous les diamètres voulus. Néanmoins, une gamme assez large de choix
existe pour les diamètres
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 Tubes et tuyaux :
Tube PEHD 6 Bars Tube PVC Rampe hydro-pc (goutteur
intégré)
 Les goutteurs :
 LES RACCORDS DE CONDUITES :
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Coude 45 Coude 90 Te égale Jonction PE
Mamelon Réduction Bride Bouchon à coller
Bouchon fileté femelle Bouchon fileté mal Embout Fin ligne
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PARTIE 3:
Etude d’un projet d’irrigation localisée
goutte à goutte
I- DONNEES DE BASES :
Superficie totale de l’exploitation : 30 ha
Superficie nette à équiper: 30 ha
Cultures à irriguer :
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CULTURE SUPERFICIE DENSITE
Maraichage 15 ha 1*0.4
Olivier 15 ha 5*5
Sol:
- Texture : sol fin d’argile limono-sableuse.

- Perméabilité : 8 mm/h
Topographie : Plate
Ressources en eau:
II- BESOIN EN EAU

- Besoin brut (Bb) en eau d’irrigation :
Bb = Kc x ETO x Kr/Ea
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Kc : Coefficient cultural ;
ETo : Evapotranspiration de référence ;
Kr : Coefficient de réduction dépendant du taux de couverture du sol par la culture ;
Ea : Efficience d’application de l’eau à la parcelle (90%).
III- Calcul hydraulique :

a. Distributeurs et écartement :
 MARAICHAGE :
 Besoin brut (Bb) en eau d’irrigation : 3 mm/j
 Type de distributeur :
 Débit de distributeur: 2.34 l/h
 Ecartement entre les distributeurs : 0.4 m
 Nombre de rampes par ligne de culture : 1
 Pression de service du distributeur :
 Loi débit-pression :
 OLIVIER :
22
 Besoin brut (Bb) en eau d’irrigation : 4.36 mm/j

 Type de distributeur : Goutteur bouton turbulent
 Débit de distributeur: 16.03 l/h
 Ecartement entre les distributeurs : 5m
 Nombre de rampes par ligne de culture : 2
 Pression de service du distributeur : 1.0 bar
0.162
 Loi débit-pression : Q = 15.91 P
b. Pluviométrie fictive (Pf) et durée d’irrigation par poste (T):

 MARAICHAGE :
caractéristique Formule valeur

pluviométrie calculée (mm/h) Pf=qg/Sg 5,85
durée d'irrigation par poste par jour(T) T=Bb/Pf 30 mn
 OLIVIER :
caractéristique Formule valeur

pluviométrie calculée (mm/h) Pf=qg/Sg 2,5648
durée d'irrigation par poste par jour(T) T=Bb/Pf 1h 40mn
qg : Débit du goutteur (l/h) ;
Sg : Superficie par goutteur (m2).
c. Poste d’irrigation :
secteur poste culture d irri sup Ngt Q m³/h

1 6248 15620 36,6
1 Maraichage 30 mn
2 6248 15620 36,6
TOTAL SECTEUR 30 mn 12496 31240 73,1
3 6248 15620 36,6
2 Maraichage 30 mn
4 6248 15620 36,6
TOTAL SECTEUR 30 mn 12496 31240 73,1
5 6248 15620 36,6
3 Maraichage 30 mn
6 6248 15620 36,6
TOTAL SECTEUR 30 mn 12496 31240 73,1
7 6248 15620 36,6
4 Maraichage 30 mn
8 6248 15620 36,6
TOTAL SECTEUR 30 mn 12496 31240 73,1
9 6248 15620 36,6
5 Maraichage 30 mn
10 6248 15620 36,6
TOTAL SECTEUR 30 mn 12496 31240 73,1
11 6248 15620 36,6
6 Maraichage 30 mn
12 6248 15620 36,6
TOTAL SECTEUR 30 mn 12496 31240 73,1
7 13 Maraichage 30 mn 6223 15557,5 36,4
23
14 6223 15557,5 36,4

TOTAL SECTEUR 30 mn 12446 31115 72,8
15 6531 16327,5 38,2
8 Maraichage 30 mn
16 6531 16327,5 38,2
TOTAL SECTEUR 30 mn 13062 32655 76,4
17 6509 16273 38,1
9 Maraichage 30 mn
18 6509 16273 38,1
TOTAL SECTEUR 30 mn 13018 32545 76,2
19 6509 16272,5 38,1
10 Maraichage 30 mn
20 6509 16272,5 38,1
TOTAL SECTEUR 30 mn 13018 32545 76,2
21 6509 16272,5 38,1
11 Maraichage 30 mn
22 6509 16272,5 38,1
TOTAL SECTEUR 30 mn 13018 32545 76,2
23 6509 16272,5 38,1
12 Maraichage 30 mn
24 6509 16272,5 38,1
TOTAL SECTEUR 30 mn 13018 32545 76,2
TOTAL MARAICHAGE 6 h 00 mn 152556 381390 892,5
Superficie
secteur poste culture Durée d’ irri m² Nb.gt Q (m³/h)
1 12631 2021 32,4
olivier 1 h 40 mn
1 2 12309 1969 31,6
TOTAL SECTEUR 1h 40 mn 24940 3990 64,0
3 12455 1993 31,9
olivier 1 h 40 mn
2 4 11082 1773 28,4
5 12018 1923 30,8
olivier 1 h 40 mn
3 6 14313 2290 36,7
7 13961 2234 35,8
olivier 1 h 40 mn
4 8 11134 1781 28,6
9 11064 1770 28,4
olivier 1 h 40 mn
5 10 13689 2190 35,1
24

11 12388 1982 31,8
olivier 1 h 40 mn
6 12 12540 2006 32,2
TOTAL OLIVIER 10 h 00 mn 149584 23933 383,7
TOTAL GENERALE 16 h 00 mn 302140 405323 1276,1
d. Rampe ; porte rampe têtes d’unités et conduites principales :
Le calcul des diamètres des rampes et des porte rampes se fait en respectant la
règle de Christiansen sur la variation admissible de pression qui limite la plage
de variation du débit à 10% correspondante à une variation de pression de :
P = Pmxq/q
x
Pm : Pression nominale de fonctionnement du distributeur (mCE) ;

q/q : variation admissible du débit (10 %) ;
x : exposant dans la loi débit-pression du distributeur.
A.N. : P = …40….. mCE « maraichage »
P = …6….. mCE « olivier »
C’est à dire :
Σ [(Yi + (ΔZ)i](i=1 à i=n) doit être inférieure ou égale à … P …. mCE

N : Nombre de tronçons entre le distributeur le plus favorisée et le plus défavorisé ;
(ΔZ) i : Dénivelée au niveau du tronçon i (m) ;
Yi : perte de charge totale (linéaire + singulière) du tronçon i (mCE).
Yi = (0.478 x Qi1, 75 x Di-4,75 x Li) x 1.10
25
Q : Débit du tronçon i (l/h) ;

Di: Diamètre du tronçon i (mm) ;
Li: Longueur du tronçon i (m).
Les pertes de charge singulières sont prises égales à 10 % des pertes de charge
linéaires.
La vitesse maximale admissible dans les conduites est de 1.5 m/s au niveau des
portes rampes, des antennes secondaires et des conduites principales et 1 m/s
au niveau des rampes.
La vitesse d’écoulement (V) en mètres par seconde est donnée par l’équation
suivante :
V=Q/S
Q: Débit (m3/s);
S : Section de la conduite (m2)
1. Rampe :
 MARAICHAGE :
Dim Int
Poste Lr (m) Qr (m) I% (m) Lpx Lpn (m) ΔP (mce) vitesse
1 96 561,6 0 17 0 1,70 0,69
2 96 561,6 0 17 0 1,70 0,69
3 96 561,6 0 17 0 1,70 0,69
4 96 561,6 0 17 0 1,70 0,69
5 96 561,6 0 17 0 1,70 0,69
6 96 561,6 0 17 0 1,70 0,69
7 98 573,3 0 17 0 1,80 0,70
8 108 631,8 0 17 0 2,35 0,77
9 108 631,8 0 17 0 2,35 0,77
10 108 631,8 0 17 0 2,35 0,77
11 99 579,15 0 17 0 1,85 0,71
12 99 579,15 0 17 0 1,85 0,71
13 135 789,75 0 17 0 4,34 0,97
26
14 85 497,25 0 17 0 1,22 0,61

15 132 772,2 0 17 0 4,08 0,95
16 92 538,2 0 17 0 1,51 0,66
17 122 713,7 0 17 0 3,29 0,87
18 122 713,7 0 17 0 3,29 0,87
19 122 713,7 0 17 0 3,29 0,87
20 122 713,7 0 17 0 3,29 0,87
21 82 479,7 0 17 0 1,10 0,59
22 98 573,3 0 17 0 1,80 0,70
23 114 666,9 0 17 0 2,73 0,82
24 126 737,1 0 17 0 3,59 0,90
 OLIVIER :
Dim Int
Poste Lr (m) Qr (m) I% (m) Lpx Lpn (m) ΔP (mce) vitesse
25 52.4 336,0 0 13,8 0 120 1,02 0,62
26 52,5 336,6 0 13,8 0 120 1,02 0,63
27 47,5 304,6 0 13,8 0 120 0,78 0,57
28 47,5 304,6 0 13,8 0 120 0,78 0,57
29 61 391,1 0 13,8 0 120 1,55 0,73
30 64 410,4 0 13,8 0 120 1,76 0,76
31 54 346,2 0 13,8 0 120 1,11 0,64
32 54 346,2 0 13,8 0 120 1,11 0,64
33 49 314,2 0 13,8 0 120 0,85 0,58
34 48 307,8 0 13,8 0 120 0,80 0,57
35 60 384,7 0 13,8 0 120 1,48 0,71
36 59 378,3 0 13,8 0 120 1,41 0,70
Lr : longueur de la rampe (m) ;
27
Qr : débit à l'entrée de la rampe (l/h) ;

Dr : diamètre externe et interne de la rampe (mm) ;
I : pente (%), négative s'elle est descendante et positive s’elle est ascendante ;
Lpn : longueur à laquelle la pression effective est minimale ;
Lpx : longueur à laquelle la pression effective est maximale ;
P : Variation maximale de pression (mCE).
2. Porte rampe :
 MARAICHAGE :
lpn
lpx ΔP (mce)
poste lpr m Qpr m²/h I% Longueur (m) (m)
Ф110 Ф90 Ф 75 Ф 63 Ф 50
poste 1 98 36,6 0 18 24 18 12 26 98 0 8,2
poste2 65 36,6 0 12 12 18 6 17 65 0 5,8
poste 3 64 36,6 0 12 18 12 6 16 64 0 4,9
poste 4 65 36,6 0 12 12 18 6 17 65 0 5,8
poste 5 64 36,6 0 12 18 12 6 16 64 0 4,9
poste 6 54 36,6 0 12 12 12 6 12 54 0 3,9
poste 7 74 36,6 0 12 24 12 12 14 74 0 5,2
poste 8 54 36,6 0 12 12 12 6 12 54 0 3,9
poste 9 56 36,6 0 12 12 12 12 8 56 0 3,8
poste 10 58 36,6 0 12 12 12 12 10 58 0 4,2
poste 11 74 36,6 0 12 24 12 12 14 74 0 5,2
poste 12 94 36,6 0 18 24 18 12 22 94 0 7,2
poste 13 56 36,4 0 12 12 12 6 14 56 0 4,5
poste 14 152 36,4 0 30 36 24 24 38 152 0 12
poste 15 56 38,2 0 12 18 6 12 8 56 0 3,7
poste 16 126 38,2 0 30 30 18 18 30 126 0 9,9
28
poste 17 53 38,1 0 12 12 12 6 11 53 0 3,9

poste 18 53 38,1 0 12 12 12 6 11 53 0 3,9
poste 19 53 38,1 0 12 12 12 6 11 53 0 3,9
poste 20 80 38,1 0 18 18 12 18 14 80 0 6,2
poste 21 78 38,1 0 18 18 12 12 18 78 0 6,3
poste 22 73 38,1 0 18 18 12 12 13 73 0 4,9
poste 23 60 38,1 0 12 18 6 12 12 60 0 4,7
poste 24 151 38,1 0 30 42 30 18 31 151 0 11,15
 OLIVIER :
lpn ΔP
lpx
m mce
Qpr
poste lpr m I% Longueur m
m³/h
Ф110 Ф90 Ф 75 Ф 63 Ф 50
32,40
P1 120 0 18 30 18 24 30 120 0 1,72
31,57
P2 118 0 12 30 24 24 28 118 0 2,01
31,94
P3 131 0 18 30 36 12 35 131 0 2,00
28,42
P4 115 0 0 30 30 30 25 115 0 1,88
30,82
P5 150 0 18 36 36 30 30 150 0 2,02
36,71
P6 112 0 18 18 30 18 28 112 0 1,81
35,81
P7 115 0 18 18 30 18 31 115 0 1,90
28,56
P8 100 0 0 30 30 30 10 100 0 1,35
28,38
P9 115 0 0 30 30 30 25 115 0 1,88
29
35,11
P10 150 0 30 36 30 30 24 150 0 2,07
31,77
P11 118 0 6 36 30 18 28 118 0 2,01
32,16
P12 182 0 36 60 18 30 38 182 0 2,09
Lpr : longueur totale du porte rampes (m) ;

Qpr : débit du porte rampes (m 3/h) ;
I : pente (%), négative s'elle est descendante et positive s’elle est ascendante ;
Lpn : longueur à laquelle la pression effective est minimale (m) ;
Lpx : longueur à laquelle la pression effective est maximale (m) ;
P : Variation maximale de pression (mCe)
3. Variation maximale de pression par Poste :
 MARAICHAGE:
postes Pe (mce) Pn (mce) Px (mce) ΔP (mce)

p1 19,90 10,00 19,90 9,90
p2 17,50 10,00 17,50 7,50
p3 16,60 10,00 16,60 6,60
p4 17,50 10,00 17,50 7,50
p5 16,60 10,00 16,60 6,60
p6 15,60 10,00 15,60 5,60
p7 17,00 10,00 17,00 7,00
p8 16,25 10,00 16,25 6,25
p9 16,15 10,00 16,15 6,15
p10 16,55 10,00 16,55 6,55
p11 17,05 10,00 17,05 7,05
p12 19,05 10,00 19,05 9,05
p13 18,84 10,00 18,84 8,84
30
p14 23,22 10,00 23,22 13,22

p15 17,78 10,00 17,78 7,78
p16 21,41 10,00 21,41 11,41
p17 17,19 10,00 17,19 7,19
p18 17,19 10,00 17,19 7,19
p19 17,19 10,00 17,19 7,19
p20 19,49 10,00 19,49 9,49
p21 17,40 10,00 17,40 7,40
p22 16,70 10,00 16,70 6,70
p23 17,43 10,00 17,43 7,43
p24 24,74 10,00 24,74 14,74
 OLIVIER :
postes Pe (mce) Pn (mce) Px (mce) ΔP (mce)

P25 12,74 10,00 12,74 2,74
p26 13,03 10,00 13,03 3,03
P27 12,78 10,00 12,78 2,78
P28 12,66 10,00 12,66 2,66
P29 13,57 10,00 13,57 3,57
P30 13,57 10,00 13,57 3,57
P31 13,01 10,00 13,01 3,01
P32 12,46 10,00 12,46 2,46
P33 12,73 10,00 12,73 2,73
P34 12,87 10,00 12,87 2,87
P35 13,49 10,00 13,49 3,49
P36 13,50 10,00 13,50 3,50
Pe : Pression requise à l’aval immédiat de la vanne (mCE) ;
Pn : Pression au distributeur le plus défavorisé (mCE) ;
31
Px : Pression au distributeur le plus favorisé (mCE).
4. Vanne en têtes des postes :
 MARAICHAGE:
poste débit (m³/h) type de vanne ΔP (mce)

p1 36,55 PVC A COLLER D 110 1
32

 OLIVIER :
poste debit (m³/h) type de vanne ΔP MCE

5. Conduite principale
tronçon Ls (m) débit (m³/h) dim (ext) diam (int) vitesse

ST - N1 10 76,41 140 132,6 1,54
N1-V6 400 73,10 140 132,6 1,47
33
N1-V15 185 76,4 140 132,6 1,54

N3-V13 60 72,8 140 132,6 1,47
N1-V23 216 76,20 140 132,6 1,53
V2-V6 591 67,50 140 132,6 1,36
N4-V1 120 64,00 140 132,6 1,29
N4-V11 120 60,40 140 132,6 1,22
N5-V3 118 67,50 140 132,6 1,36
N5-V9 118 64,40 140 132,6 1,30
N6-V12 117 63,90 140 132,6 1,29
6. Pression en tête et en tête des postes :

 MARAICHAGE
ΔZ
secteurs poste tronçon l (m) Q m³/h D ext D int PDC Pam P av
(m)
1 ST-V2 143 73,1 140 132,6 2,1 0 22,96 20,90
1 V2-V1 96 36,6 140 132,6 0,4 0 23,37 22,96
2 ST-V2 137 73,1 140 132,6 2,0 0 20,47 18,50
3 ST-V3 267 73,1 140 132,6 3,8 0 21,45 17,60
2
4 ST-V4 267 73,1 140 132,6 3,8 0 22,35 18,50
5 ST-V5 397 73,1 140 132,6 5,7 0 23,32 17,60
3
6 ST-V6 397 73,1 140 132,6 5,7 0 22,32 16,60
7 ST-V7 104 73,1 140 132,6 1,5 0 19,50 18,00
4
8 ST-V8 104 73,1 140 132,6 1,5 0 18,75 17,25
9 ST-V9 227 73,1 140 132,6 3,3 0 20,42 17,15
5
10 ST-V10 227 73,1 140 132,6 3,3 0 20,82 17,55
11 ST-V11 357 73,1 140 132,6 5,1 0 23,20 18,05
6
12 ST-V12 357 73,1 140 132,6 5,1 0 25,20 20,05
13 ST-V13 182 72,8 140 132,6 2,6 1 22,45 19,84
7
14 ST-V14 182 72,8 140 132,6 2,6 2 26,82 24,22
15 ST-V15 180 76,4 140 132,6 2,8 3 21,59 18,78
8
16 ST-V16 180 76,4 140 132,6 2,8 4 25,22 22,41
17 ST-V17 53 76,2 140 132,6 0,8 5 19,01 18,19
9
18 ST-V18 53 76,2 140 132,6 0,8 6 19,01 18,19
10 19 ST-V19 159 76,2 140 132,6 2,5 7 20,65 18,19
34
20 ST-V20 159 76,2 140 132,6 2,5 8 22,95 20,49

21 ST-V21 82 76,2 140 132,6 1,3 9 19,67 18,40
11
22 ST-V22 82 76,2 140 132,6 1,3 10 18,97 17,70
23 ST-V23 212 76,2 140 132,6 3,3 11 21,71 18,43
12
24 ST-V24 212 76,2 140 132,6 3,3 12 29,03 25,74
 OLIVIER :
secteur ΔZ
s poste tronçon l (m) Q (m) D ext D int PDC (m) Pam P av
25 S1-V1 532 64,0 140 132,6 6,1 0 19,81 13,74

1
26 ST-V2 532 64,0 140 132,6 6,1 0 20,10 14,03
27 ST-V3 634 60,4 140 132,6 6,5 0 20,32 13,78

2
28 ST-V4 634 60,4 140 132,6 6,5 0 20,20 13,66
29 ST-V5 729 67,5 140 132,6 9,1 0 23,70 14,57

3
30 ST-V6 729 67,5 140 132,6 9,1 0 23,71 14,57
31 ST-V7 729 64,4 140 132,6 8,4 0 22,42 14,01

4
32 ST-V8 729 64,4 140 132,6 8,4 0 21,87 13,46
33 ST-V9 634 63,5 140 132,6 7,1 0 20,87 13,73

5
34 ST-V10 634 63,5 140 132,6 7,1 0 21,01 13,87
35 ST-V11 532 63,9 140 132,6 6,1 0 20,55 14,49

6
36 ST-V12 532 63,9 140 132,6 6,1 0 20,56 14,50
Q : Débit du poste
D : diamètre de la conduite principal (mm)
Pdc : Perte de charge totale (linéaire et singulière) (mce)
35
ΔZ : Dénivelée (m), négative si la pente est descendante
ΔPi : Variation de pression (Paval – Pamont) (mce)
V : vitesse d’écoulement (m/s)
ST : Station de tête sur forage n°2
Vi : Vanne N° i
7. Pression minimal et maximal

 MARAICHAGE :
poste pe 1 pe2 pn px
1 27,5 26,5 16,63 26,5
2 28,0 27,0 19,53 27,0
3 26,2 25,2 18,55 25,2
4 26,2 25,2 17,65 25,2
5 24,3 23,3 16,68 23,3
6 24,3 23,3 17,68 23,3
7 28,5 27,5 20,50 27,5
8 28,5 27,5 21,25 27,5
9 26,7 25,7 19,58 25,7
10 26,7 25,7 19,18 25,7
11 24,9 23,9 16,80 23,9
12 24,9 23,9 14,80 23,9
13 27,4 26,4 17,55 26,4
14 27,4 26,4 13,18 26,4
15 27,2 26,2 18,41 26,2
16 27,2 26,2 14,78 26,2
17 29,2 28,2 20,99 28,2
18 29,2 28,2 20,99 28,2
19 27,5 26,5 19,35 26,5
20 27,5 26,5 17,05 26,5
36
21 28,7 27,7 20,33 27,7

22 28,7 27,7 21,03 27,7
23 26,7 25,7 18,29 25,7
24 26,7 25,7 10,97 25,7
 OLIVIER :
poste pe 1 pe2 pn px
25 23,9 22,9 20,19 22,9
26 23,9 20,9 17,86 20,9
27 23,5 20,7 17,90 20,7
28 23,5 20,8 18,14 20,8
29 20,9 17,3 13,73 17,3
30 20,9 17,3 13,72 17,3
31 21,6 18,6 15,57 18,6
32 21,6 19,1 16,67 19,1
33 22,9 20,1 17,41 20,1
34 22,9 20,0 17,12 20,0
35 23,9 20,5 16,97 20,5
36 23,9 20,4 16,94 20,4
Pe1 : Pression à l’amont immédiat de la vanne (mCE);
37
Pe2 : Pression à l’aval immédiat de la vanne (mCE);

Pn : Pression au distributeur le plus défavorisé (mCE);
Px : Pression au distributeur le plus favorisé (mCE).
IV- Groupe motopompe :

a. Hauteur manométrique totale (mCE)
Pression à l’aval immédiat de la station de tête : …30. mCE.
Pertes de charge maximales au niveau de la station de tête : 10. mCE.
Hauteur d’aspiration : 5m.
Hauteur Manométrique Totale : 41 mCE.
HMT = Prs +Pdcs+Pr
a. Groupe motopompe
Débit : 76.4…. m3/h.
Pp=HMT*Q*ρ*g/η
Avec : 1cv= 736w
Pm= (1 ,20*Pp /ηm)
Pp : puissance de la pompe (w)
HMT : la hauteur manométrique (mce)
Q : débit en l /s
38
Ρ : la masse volumique (=1kg/l)

g : l’accélération (= 9,8N /kg)
η : rendement de la pompe (=75%)
Pm : puissance fournie par le moteur
Pp : puissance absorbée par la pompe
ηm : rendement du moteur (80%).
Puissance de la pompe :…44.6…… (Cv)

Puissance du moteur : …66.9………(Cv)
V- BASSIN DE STOCKAGE:
Besoin journalier pendant le mois de pointe : …1276.1... m3/j.

Nombre de jours d’autonomie d’irrigation pendant le mois de pointe :.7.. jours.
Volume du bassin : …….. m3.
Bassin proposé :
Dimensions en gueule : …. m x ….. m.

Dimensions au radier : …. m x …. m.
Hauteur totale : …. m.
Capacité totale : ……… m3.
Quantité totale du revêtement : …. m2.
39
CONCLUSION
40

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INSTITUT DES TECHNICIENS SPECIALISES

EN GENIE RURAL ET TOPOGRAPHIE MEKNES

Avant d’entamer la rédaction de ce rapport j’adresse mes

D’abord J’exprime mes sincères remerciements à Mr EL

Ainsi, je voudrais exprimer mes remerciements à tous les

Je saisie aussi l’occasion pour rendre un vibrant hommage à

I/ Partie 1 : Aperçu générale sur le comptoir des technique

Fichier technique .......................................................................................... 6

Partie 2 : Composantes d’un réseau d’irrigation goutte à goutte........ 9

Partie 3 : Etude d’un projet d’irrigation localisée goutte à goutte..... 23

Le but de l’étude de dimensionnement est de concevoir un réseau d’irrigation localisée où

 Pour réaliser ce dimensionnement, il est nécessaire de connaitre les données de base

programme de cultures à réaliser).Ainsi que le matériel d’irrigation disponible sur le

 Raison sociale : Comptoir de la technique d’irrigation de Meknès

 Etude, fourniture et installation des systèmes d’irrigation (goutte à goutte

 Réalisation des bassins de stockage d’eau en géo membrane PEHD

 Alimentation en eau potable, assainissement liquide, station de pompage

S’intégrant dans une démarche de qualité, la société CTIM est en cours de

 Réalisation de projets d’irrigation en goutte à goutte clé en main pour

Une installation ou réseau d’irrigation localisée comprend de l’amont vers

II. Unité de tête :

Filtre à tamis : est une cuve à pression

Filtres à disque : sont les plus utilisés

Filtre à sable : efficace lorsque l’eau

Hydro cyclone : il sépare le sable en

La station de tête est choisi se tel sorte à répondre au bon fonctionnement et

Vanne papillon Vanne à Vanne à boisseau Vanne à PVC Vannette

Sert à régler le débit et la pression de l’eau. Cette vanne sert à créer un

Contrôle les variations brusques de pression. Il est indispensable lorsque la

 Compteur volumétrique : indique la consommation cumulée de l’eau par la

Placés à l’entrée et à la sortie de la station de tête et des filtres.

 Clapet anti-retour : placé après la station de filtration et juste avant le

III. Réseaux de canalisation d’alimentation :

 Une conduite principale :

Tube PEHD 6 Bars Tube PVC Rampe hydro-pc (goutteur

 LES RACCORDS DE CONDUITES :

Coude 45 Coude 90 Te égale Jonction PE

Mamelon Réduction Bride Bouchon à coller

Bouchon fileté femelle Bouchon fileté mal Embout Fin ligne

Superficie nette à équiper: 30 ha

CULTURE SUPERFICIE DENSITE

- Texture : sol fin d’argile limono-sableuse.

II- BESOIN EN EAU

III- Calcul hydraulique :

 Besoin brut (Bb) en eau d’irrigation : 4.36 mm/j

b. Pluviométrie fictive (Pf) et durée d’irrigation par poste (T):

caractéristique Formule valeur

caractéristique Formule valeur

secteur poste culture d irri sup Ngt Q m³/h

14 6223 15557,5 36,4

TOTAL SECTEUR 1h 40 mn 24753 3960 63,5

d. Rampe ; porte rampe têtes d’unités et conduites principales :

Pm : Pression nominale de fonctionnement du distributeur (mCE) ;

A.N. : P = …40….. mCE « maraichage »

P = …6….. mCE « olivier »

Σ [(Yi + (ΔZ)i](i=1 à i=n) doit être inférieure ou égale à … P …. mCE

Yi = (0.478 x Qi1, 75 x Di-4,75 x Li) x 1.10

Q : Débit du tronçon i (l/h) ;

14 85 497,25 0 17 0 1,22 0,61

Lr : longueur de la rampe (m) ;

Qr : débit à l'entrée de la rampe (l/h) ;

poste 17 53 38,1 0 12 12 12 6 11 53 0 3,9