Le 9ll� d.

ll �OllrNlee ;
techniques et modèles
100 % Tournage • Tour à bois, dispositifs et outils
Des techniques pour appre • Principes de base et conseils
ndre
Des modèles pour progresser techniques
• Mise en pratique avec des
Pat Ganot modèles innovants et variés
• Pas-à-pas détaillés et illustrés

cm • 25 €
128 pages • 22 x 28

'[)ê�M�(e) OJ �ni,�tf(e), CL Û\trt. \10.J" <ioMuA. � \t� COMpttJt. t.� prec:lu.

d.\/ h,vo,o.9t. tl\lU � preoc.wptl�'-"" c.o.\"�A.Y\k d.t. LA �c.w�½i �
---�---------------------------- ---------------------------------�--- à renvoyer à : BLB-bois • 10 av. Victor-Hugo • CS60051 • 55800 REVIGNY

BON DE COMMANDE
(à découper ou photocopier) I
Code ATOU00os l
Tél : 03 29 70 56 33 - Fax: 03 29 70 57 44 - www.BLB-bois.martin-media.fr
0 U 1, je désire recevoir :
.................. exemplaire(s) du livre 100% Tournage au prix unitaire de 25 €
Nom ...... .....................
+ 2,70 €* de participation aux frais de port
Prénom ........
Montant de ma commande : ____ €
Adresse
Règlement:
O par chèque joint à l'ordre de BLB-bois
Code Postal �I ��I �I��
O par carte bancaire 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 �I ��
Ville ..............
Expire le L.LJ L.LJ Signature
E-mail ..................................... (pour CB uniquement)
CVCLLLJ
J'accepte de recevoir par e-mail: (trois derniers chiffres du n'
figurant au verse de votre carte)
• les informations et offres BLB-bois O Oui O Non
• les offres des partenaires BLB-bois O Oui O Non * Tarifs France métropolitaine - Autres destinations, consultez BLB-bois.martin-media.fr
 HORS-SÉRIE N ° 5 • !:AFFÛTAGE DES OUTILS

Les tronciuoirs-couj'.loirs
POUR NOUS CONTACTER '51+1::61411'11+11-4'. 10 avenue Victor-Hugo. CS 60051 • 55800 Revigny-sur-Ornain. <►■IQi\tffl 0825 826363) •
COURRIEL: tournagesurbois@martinmedia.fr. SITE INTERNET: www.blb-bois.com • I] www.facebook.com/BLBbois. DIRECTEUR DE LA PUBLICATION: Arnaud Habrant•
DIRECTEUR OES RÉDACTIONS: Charles Hervis. COORDINATEUR: Pierre Delétraz. SECRÉTAIRE OE RÉDACTION: Françoise Martin Barret. SECRÉTAIRE o'ÉDITION: Hugues Havasse.
MAQUETTE ET PAO: Zol Graphique. DIRECTEUR MARKETING-PARTENARIAT: Rabia Selmouni, r.selmouni@martinmedia.fr. DIFFUSION: MLP. VENTE AU NUMÉRO ET RÉASSORT:
Mylène Muller• PUBLICITÉ: ANAT Régie - Marie Ughetto •Tél.: 0143 12 38 15 •courriel: m.ughetto@anatregie.fr • Tournage sur bais est édité par Martin Média SAS au capital
de 150 000 €, 55800 Revigny-sur-Ornain •Tous droits de reproduction [même partielle) et de traduction réservés. Les textes parus dans Tournage sur bois n'engagent
que leurs auteurs. Manuscrits non rendus.© Décembre 2019 • COMMISSION PARITAIRE: 1020K92007 • N' ISSN: 2269-3920 • DÉPÔT LÉGAL à parution. Imprimé en France
par Corlet Roto, 53300 Ambrières-les-Vallées. origine du papier: France [Dordogne). Origine du papier: Le Lardin-Saint-Lazare [Dordogne]. Taux de fibres recyclées: 0 %.
Papier issu de forêts gérées durablement, certifié PEFC. Eutrophisation: 20 g / T.
LES TOURETS ET MEULES : GÉNÉRALITÉS 6

LES TOURETS SPÉCIFIQUES TESTÉS 9

Le touret Tormek C8 9
Le touret Koch 12
Le touret « Pro-Edge » de Robert Sorby 13

NOS TESTS! 15
 Les machines
Par Pierre Delétraz
Pour obtenir un affûtage rapide et de qualité, l'achat d'un touret à meuler
est incontournable en tournage. Dans cette partie du hors-série nous
allons traiter le-cas général du touret à meuler, puis nous testerons trois
produits du marché {Tormek, Koch, Sorby) et nous conclurons par un
test comparatif d'affûtage. Les affûtages réalisables« à la main» seront
abordés au cas par cas dans la troisième partie {affûtage des outils).

LES TOURETS ET MEULES : GÉNÉRALITÉS
Se procurer un touret à meuler est chose facile, car on
en trouve dans toutes les grandes surfaces de bricolage
(GSB). Mais trouver quelque chose qui va vous permettre
de faire un travail efficace n'est pas aussi simple. La
majorité des machines du commerce tournent à des
vitesses de l'ordre de 3000 tr/min. Les outils de tournage
sont fabriqués, pour la plupart, en acier rapide (HSS
High Speed Steel) qui supportent bien les montées en
température, et ce type de vitesse de rotation peut donc
convenir. Mais cela a tendance à enlever beaucoup de
matière et vous observerez rapidement que vos outils
diminuent de longueur, particulièrement quand vous
débutez en affûtage. C'est la raison pour laquelle on
préfère des tourets à meuler tournant à des vitesses
de l'ordre de 1500 tr/min, qui offrent l'avantage d'user
moins vite les outils et de générer beaucoup moins de
vibrations. On trouve malheureusement très peu de
tourets tournant à cette vitesse sur le marché français.
À ma connaissance, il n'en existe que deux: le Creusen
7500 et le Koch HT 4004 (voir« Test» plus loin) (Photo 1).

6 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS

 Les tourets �t meules : généralités

Creusen 7500TS
Vitesse de rotation
1500 tr/min

Touret Koch HT 4004

1350 tr/min

IT]
Une bonne solution est de trouver un ancien touret à
meuler professionnel triphasé d'occasion et de l'équi­
per d'un variateur de fréquences (Photo 2) alimenté en
monophasé et qui délivre du triphasé au touret. Vous
pouvez ainsi régler la vitesse voulue et profiter des
qualités d'un touret à meuler plus stable que les pro­
ductions chinoises vendues en magasin de bricolage.
Souvent, sur ces tourets professionnels, l'éloignement
des meules (et donc des roulements) est important, ce
qui diminue les efforts sur les roulements et assure une
bonne stabilité à l'arbre du touret. De plus, le variateur
de fréquence peut inverser le sens de rotation, ce qui
est indispensable si vous voulez monter, d'un côté,
un feutre d'aiguisage. Notez qu'on trouve également
des variateurs de fréquence pour moteur monophasé.
Il existe bien sûr des meules d'autres couleurs, avec
des spécificités propres à chaque fabricant. La granu­
lométrie est à choisir en fonction du travail à effectuer.
Lorsque l'<?p veut avoir un outil dont la forme sera
adaptée à notre travail et qui coupera parfaitement,
on passe par trois étapes (Dessin 1)
1 re ÉTAPE : LA MISE EN FORME (DESSIN 1 B)
Lorsque vous achetez votre outil, sa forme n'est peut­
être pas adaptée à votre travail (Dessin lA) et il faut
la changer. On utilise pour cela des meules avec une
granulométrie comprise entre 40 et 60, ce qui permet
d'enlever rapidement de la matière. Par contre, le
biseau de l'outil présente de grosses stries qui vont ren­
dre son tranchant irrégulier et cassant. On ne peut pas
tourner efficacement avec un tel outil, il faut l'affûter.

Forme de départ (usine) 1 Dessin 1 I

Meule à
changer
A

Mise en forme Le tranchant est

(Meule 40-60] irrégulier et cassant.

B
Présence de grosses
stries sur le biseau

Affûtage
Le tranchant est
(Meule 80-120)
plus régulier et plus
résistant.
C
Stries plus fines sur le biseau
Les meules grises communément montées sur les Aiguisage
( Pierres fines,
tourets des GSB ne conviennent pas pour l'affûtage des Le tranchant est
ou feutre,
outils en HSS. Il est préconisé donc de changer pour ou cuir]
parfait et résistant
des meules blanches en oxyde d'aluminium qui sont
les plus couramment utilisées (Photo 3). D
Biseau poli miroir

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n' 5 - L:AFFÛTAGE DES OUTILS 7

 Les machines

2• ÉTAPE : L'AFFÛTAGE (DESSIN 1 C) J'ai plusieurs fois rencontré des problèmes avec des
ensembles meules + flasques en tôles mal équili­
On utilise une meule ayant une granulométrie plus fine,
brées. J'ai trouvé une excellente solution en utilisant
comprise entre 80 et 120. Le biseau est plus lisse, avec
le système d'équilibrage de chez Oneway (Photo 4).
des stries plus fines. Le tranchant devient plus régulier
Il est constitué d'un système de flasque en alumi­
et solide. On peut parfaitement tourner avec cet outil.
nium sur lequel la meule est montée. On place alors
3• ÉTAPE : L'AIGUISAGE (DESSIN 1 D) l'ensemble sur une base comprenant un roulement.
On fait tourner doucement la meule pour voir si elle
Si après l'affûtage, on veut un outil qui coupe encore
a un balourd. Ce dernier se trouve en position basse
mieux et dont le tranchant dure plus longtemps, il faut
après quelques oscillations. On contre ce balourd en
passer à l'aiguisage en utilisant des pierres manuelles
déplaçant des écrous sur la flasque. Après quelques
spécifiques ou des roues en feutre (ou cuir). Le touret clas­
tâtonnements (au pluriel = patience !), votre votre
sique ne peut pas réaliser cette dernière étape (Dessin 2).
meule devrait être à l'équilibre quelle que soit sa
1 Dessin 2 I position. Vous diminuez ainsi considérablement les
Tourets classiques
vibrations sur votre touret.
1 Mise en forme Affûtage

@q
Vous pouvez donc monter des meules de grains dif­
férents, de part et d'autre du touret. Par exemple le
côté gauche pour la mise en forme et le droit pour
l'affûtage. D'après l'avis de nombreux tourneurs, la
meule la plus confortable a un diamètre de 200 mm
et une largeur d'au moins 25 mm. La largeur influence
sur le confort de travail et permet une usure moins
localisée de la meule. Un diamètre trop petit (usure de
la meule) donne un biseau trop concave. Cependant
les meules de 150 mm engendrent beaucoup moins
de vibrations, ce qui justifie leur présence sur bon
nombre de tourets.
Il est bon de parler également du morfil qui est en
fait une bavure due �_l'affûtage et qui se trouve sur
le tranchant de l'outil (Dessin 3). Ce morfil va parfois
nous être utile, comme pour le cas des racloirs (voir
partie affûtage des outils), mais souvent il gêne la
coupe et il est préférable de l'éliminer en fonction des
outils utilisés. L'action de démorfilage est la plupart Déplacement des masselotes
du temps couplée à celle d'aiguisage. jusqu'à obtenir l'équilibrage en
toutes positions

Il faut éviter que votre meule s'encrasse. Les traces

= Morfil grises et noires que vous observez en surface (Photo 5)
bavure due à l'affûtage sont des dépôts d'acier incrustés dans la meule. Ils la
rendent moins efficace et provoquent une élévation en
température de l'outil à affûter. Il faut donc la rafraîchir
régulièrement en utilisant un dresse-meule. Il sert à
1 Dessin 3 I nettoyer la meule et éviter qu'elle ne se creuse. Le mieux
est de juste effleurer la meule et laisser le dresse-meule

8 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n ° S - lAFFÛTAGE DES OUTILS


travailler. Nous verrons plus loin
des dresse-meules spécifiques
(Tormek, Oneway).
Le dresseur de meule
permet de nettoyer et
de dresser la meule
Les meules diamant, quant
à elles, ont l'avantage de ne
pas nécessiter de redressage
et de ne pas changer de diamètre,
ce qui est pratique pour le réglage des guides
d'affûtage. Les meules de type CBN (nitrure de bore
cubique) sont celles qui doivent être utilisées pour
les outils en HSS. Ce type de meules ne se trouve pas
facilement en France. Nous vous présentons plus loin
les meules diamant de Tormek.
LES TOURETS SPÉCIFIQUES TESTÉS
LE TOURET TORMEK TS
Le touret Tormek est radicalement différent de ce que
nous avons vu précédemment. C'est un touret qui
tourne très lentement (90 tr/min) et qui a sa meule
qui baigne dans un bac d'eau.
Quand j'ai commencé le tournage en 2003, les tourets
Tormek étaient peu présents dans les ateliers de tour­
neur. Ceci se justifiait par le fait que ce type de touret
ne permettait pas de changer rapidement la forme de
l'affûtage d'un outil de tournage et était donc boudé
par les tourneurs. Mais au fil des années, Tormek a su
développer de nombreux accessoires dédiés au tour­
nage et la qualité de ce type d'affûtage a commencé
à séduire de nombreux tourneurs. De nos jours, de
grands noms mondiaux du tournage (Terry Martin,
Les tourets spécifiques testés
Glenn Lucas, Nick Agar, .' ... ) vantent les mérites de ce
type de touret.
En contrepartie, il vous contraint à posséder en plus
un touret classique pour le changement de forme de
vos outils. En effet ce n'est pas son rôle premier, qui est
d'affûter en enlevant peu de matière et d'assurer un
aiguisage final (Dessin 4). Les avantages sont multiples
- Échauffement impossible de l'outil (faible rotation+ eau)
- Blessure accidentelle à cause de la meule quasi
impossible, si ce n'est un risque de coupure, mais
Tormek fournit les pansements (petite pointe d'hu­
mour vantant la qualité de leur affûtage : les outils
coupent vraiment !)
- Excellente qualité d'affûtage (voir « Tests »)
- La machine ne fait pas de bruit
- Pas de poussières de meulage et aucune projec-
tion dan�ereuse, aucun risque d'incendie dû aux
étincelles.
- Enlèvement de peu de matière : vous enlevez juste ce
qu'il faut pour retrouver un nouveau tranchant, ceci
évite de voir raccourcir trop vite ses outils comme
avec un touret classique.
1 Dessin 41 Tormek meule classique
Mise en forme 1 Affûtage Aiguisage 1
q@
Tormek meule« Blackstone » et diamant
Possible
Tormek assure une garantie de 7 ans pour la machine
et un suivi des pièces détachées. On trouve ce produit
chez de nombreux revendeurs (voir tableau en fin
d'article page 17).
Remarques : On trouve sur le marché plusieurs autres
types de touret à eau, et souvent ce sont de pâles
copies de la Tormek. Les garanties et surtout les acces­
soires dédiés au tournage sont de très loin inférieurs
à ce que fait Tormek (témoignages recueillis auprès
de nombreux tourneurs). C'est pourquoi nous avons
préféré ne présenter que le touret Tormek.
TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n' 5 - LAFFÛTAGE DES OUTILS 9
 Les machines

À noter également que Tormek commercialise la petite En standard on trouve un ensemble de premiers acces­
sœur de la T 8 : la T 4 qui a une meule de 200 mm de soires (Photo 8)
diamètre. Cette machine de plus petit format présente
toutes les qualités de la T 8 pour un budget plus abor­
dable. Elle peut bénéficier de tous les accessoires de la
T 8 excepté pour les meules diamant ou« Blackstone »
qui n'existent qu'en diamètre de 250 mm.
La machine T 8 est livrée en standard avec la meule Safety Instruction

classique (Photo 6 repère CD) de 0 250 mm et de largeur

and spare part 11st

50 mm. On trouve également une roue avec garniture en

CD
Cl!)

cuir(®) pour l'aiguisage et le démorfi.lage. Un étrier(®),

servant de porte-outil et de support pour les accessoires,
peut se placer en position verticale ou horizontale. Sur
ce nouveau modèle, le bac à eau (0) peut être monté et
descendu par la rotation d'une molette (Photo 7), ce qui
permet de mettre rapidement la pierre hors eau. C'est
vraiment un plus par rapport à l'ancienne machine
(qui ne s'est pas énervé en essayant de déplacer ce
bac à eau sur le modèle Tl ?!). Comme Tormek fait
toujours tout dans le détail, le bac est équipé d'une
petite spatule aimantée qui permettra de capter les
copeaux à travers le bac et de nettoyer ce dernier.
Partie aiguisa�e
( démorfilage J
CD Une documentation d'utilisation complète et
détaillée ainsi qu'un DVD ;
® Un gabarit pour obtenir le bon angle d'affûtage ;
® Une pierre à deux faces (dite prépare meule) per­
mettant de changer la granulométrie de la meule
(grossière 220 ou fi.ne 1000) ;
0 Un tube d'huile pour imbiber le cuir avant la
première utilisation ;
® Un tube de pâte abrasive à utiliser sur le cuir ;
® Un gabarit servant à dresser la meule. Il se monte
sur le porte-outil en position verticale (Photo 9). On
vient faire tangenter la pointe diamant sur la meule
au point le plus haut de cette dernière. On dégage la
pointe de la meule et on prend une profondeur de passe
en descendant légèrement le porte-outil (molette de
réglage). Une molette permet alors de faire translater
la pointe diamant qui va ainsi couvrir toute la largeur
de la meule. On réitère cette opération jusqu'à ce que
la meule soit redressée sur toute sa largeur ;
0 Un gabarit pour l'affûtage des ciseaux à bois.

Molette de mise en translation

Spatule aimantée
sur le côté du bac

lQ TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n' 5 - SPÉCIAL AFFÛTAGE


Tormek a créé un ensemble spécial tournage com­
prenant plusieurs accessoires et guides spécifiques
pour les tourneurs sur bois (exemple guide pour les
gouges Photo 1 0). Nous verrons plus en détail cet
ensemble dans la deuxième partie de ce hors-série
(guides d'affûtages).
Plusieurs guides
d'affûtage Tormek sont à
la disposition du tourneur
Afin de répondre encore mieux à la demande des
tourneurs, Tormek a mis sur le marché une meule
spécifique pour l'acier HSS. Cette meule appelée
wBlackstone » (SG 250) (Photo 11) permet une mise
en forme (légère) et un affûtage plus rapide tout en
s'usant moins vite que la pierre d'origine.
Plusieurs meules possibles
pour le tournage
Diamant
Plus récemment, Tormek a développé des meules dia­
mant spécifiques à leur machine à refroidissement à
eau. Elles se caractérisent par une très grande longévité
tout en conservant leur diamètre et leur capacité d'af­
fûtage. Ceci est bien utile pour l'utilisation des guides
d'affûtages car les réglages sont constants.
Les tourets spécifiques testés -
Elles sont proposées en qua,lités différentes : gros, fins
et extra-fins. Il semble que le modèle fin soit un bon
compromis pour les outils de tournages, c'est celui
que j'ai testé. Certains tourneurs, comme Glenn Lucas,
donnent une préférence pour la meule extra-fine afin
d'avoir un tranchant optimal. Le fonctionnement de ces
meules est optimal avec une utilisation avec de l'eau.
Dans ce cas, il est impératif d'utiliser un adjuvant qui
évitera la rouille de la meule (Photo 12).
On peut également affûter sur le côté de la meule ce qui
permet d'effectuer un affûtage plat sans partie concave.
Idéal, pour moi, pour l'affûtage des fraises spécifiques
pour le filetage que je fabrique (Photo 1 3). Pour cet
affûtage sur le côté, Tormek a conçu un accessoire
dédié à cette tâche (« Multi Base MB-100 ») qui permet
d'utiliser le porte-outil standard de façon déportée.
Possibilité de faire des
affûtages spécifiques
sur le côté de la meule
Le« Multi Base MB-100 »
permet d'utiliser les guides
d'affûtages sur le côté de
la meule diamant
TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - SPÉCIAL AFFÛTAGE 11
 Les machines
L'autre grande force du touret Tormek est d'être muni
d'une partie dédiée à l'aiguisage (Photo 14). C'est une
roue munie d'un cuir que l'on enduit d'une pâte abra­
sive. En option (kit affûtage tournage), on peut égale­
ment utiliser des cuirs de formes pour le démorfilage
des gouges . Le gros avantage du système Tormek,
pour l'affûtage des gouges, est que le guide d'affûtage
Tormek peut être utilisé pour la meule et pour le cuir,
avec le même réglage (Photo 15). C'est très pratique,
ainsi on est sûr de ne pas ruiner l'affûtage par un
mauvais positionnement lors de l'aiguisage
Aiguisage sur le cuir
14
LE TOURET KOCH
Le touret Koch a la particularité de présenter un côté
pour le meulage (mise en forme et affûtage) et un côté
pour l'aiguisage et le démorfilage (Photo 16 et Dessin 5).
De plus c'est un touret qui tourne à 1450 tr/min. Il pos­
sède donc tous les atouts pour séduire le tourneur.
Lors de la livraison, la meule ne tournait pas parfa ite­
ment rond, un recentrage et un dressage ont été
nécessaires pour diminuer ce phénomène. C'est un
point un peu décevant pour une machine à ce tarif.
Mais la rotation plus faible de moitié par rapport à
un touret classique fait qu'il n'y a pas de vibrations
handicapantes pour un bon affûtage. La meule est
12 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n ° 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS
Partie aiguisage Partie mise en
( démorfilage J forme et affûtage
Koch
1 Mise en forme Affûtage Aiguisage 1
q@
1 Dessin s l
un peu spéciale car elle est en céramique (Photo 17).
La première particularité de cette meule est qu'elle est
poreuse, ce qui permet une circulation d'air pendant
la rotation diminuant ainsi les risques d'échauffement
de l'outil à affûter. La céramique étant un matériau
très résistant, la meule va moins s'user qu'une meule
classique. De plus son rendement sur les aciers rapides
est bien meilleur, on pousse donc moins sur la meule
ce qui, là encore, diminue les risques d'échauffement
de l'outil. La poussée que l'on doit exercer sur la meule
est également induite par son type de rotation, en effet
elle tourne en sens inverse d'une meule classique. Elle
a donc tendance à soulever l'outil du porte-outil si on
pousse trop fortement sur la meule. C'est en soi un
bon régulateur de pression mais cela demande une -
certaine habitude par rapport à un touret classique.
La partie démorfi.lage est constituée de deux feutres
(un jaune et un vert, Photo 18) très efficaces car ils
contiennent des particules d'oxyde d'aluminium, qui,
couplées à l'utilisation de la pâte abrasive verte de
grain 2500, vont permettre un démorfilage rapide et
de qualité. Il y a également une pâte blanche qui a
un grain de 3500. Le feutre vert est dédié aux outils
circulaires (gouges de tournage) et le jaune aux outils
plats (planes, bédane)

Le touret est livré en standard
avec un porte-outil compati­
ble avec les guides d'affûtages
de chez Tormek. On pourra donc
passer de la meule au feutre avec le même
guide (Photo 19). On peut bien sûr équiper le touret
d'un autre type de guide.
LE TOURET « PRO-EDGE » DE ROBERT SORBY
C'est un touret qui dénote des autres car il ne propose
pas de meules mais une bande abrasive (Photo 20
repère CD). Cette machine est directement inspirée
des machines industrielles utilisées par Sorby pour
mettre en forme les outils de tournage de cette marque.
La machine est livrée en standard avec une platine
de travail (®). Un dispositif intéressant permet, grâce
à une pige (®) et une plaque perforée (©), d'obtenir
rapidement un angle bien précis (Photo 21}. Ceci assure
Les tourets spécifiques testés -
1
'
Utilisation d'u n guide Oneway
1 Ba ndes de d i fférents gra i n s 1
une excellente répétabilité dans l'affûtage d'angles
déterminés.
Cette platine est munie d'une rainure qui peut recevoir
différents guides qui vont aider à l'affûtage (Photo 22).
Un guide en V sera par exemple bien pratique pour
affûter certaines gouges. Par contre le guide en tri­
angle pour l'affûtage des planes ne nous semble pas
pertinent (un seul angle disponible).
TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n ° 5 - ëAFFÛTAGE DES OUTILS l3
 · Les machines

La bande présente plusieurs avantages

- la distance bande-outil ne varie pas dans le temps
comme le changement de diamètre d'une meule.
- les réglages des guides d'affûtage restent constants
dans le temps. Par contre la bande s'use et la quali­
té de l'affûtage change (voir les essais) . Il faut être
attentif à ce point si l' on veut conserver un affûtage
correct. De plus si la bande est trop usée, vous aurez
tendance à surchauffer votre outil.
- la surface de travail ne se déforme pal3 (creusage
des meules non-diamant) .

La machine est égalem€nt munie d'un porte-outil

(Photo 20 repère ® et 23 ) qui permet d'utiliser un guide
d'affûtage pour les gouges (à voir en détail dans la
partie Guides d'affûtage). On peut ajouter à la machine
un disque de coton et une meule en caoutchouc pour
le démorfilage. Nous n'avons pas pu tester cette meule.

Robert Sorby
•1•-••••f•-m •----•f••-•-- - - - ; ; u� : ; - - •
Mis e e n or e A fûtag e i s e

q.@·
Le travail sur bande surprend un peu au début par
rapport à celui sur meule. Mais ensuite cela devient
assez plaisant. La possibilité de changer rapidement 1 Dessin 6 I
de bande, et donc de grain, permet de passer rapide­
ment de la mise en forme de l'outil (gros grain) à son
affûtage (grain fin) (Dessin 6).

14 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - LAFFÛTAGE DES OUTILS

 Les tests

N O S TESTS !

Afin d'avoir un aperçu de la qualité de chaque machine,
nous avons mis en place un test sur des « éprouvettes »
(échantillons) réalisées dans un jeu de fer de dégauch­
isseuse. Chaque éprouvette est affûtée sur la machine
à tester. Puis on la place dans un support et on regarde
le tranchant au microscope (grossissement x 50). On
observe l'état de surface de la partie affûtée (rayures)
ainsi que la qualité du tranchant. Les résultats sont
résumés dans le Tableau 1 .

TO R M E K

Meule classique
et cuir

**** *****
TO R M E K

Meule « Blackstone »
*
et cuir

TO R M E K

Meule diamant fine

*
et cuir

*** ****
TO R M E K

*
Meule diamant
extra-fine et cuir

TO U R NAG E SUR BOIS - HORS-SÉRIE n' 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS 15

 Les machines

KOCH

****
Meule Céramique
feutre

SORBY

Bande Oxyde
***
d'aluminium
120 neuve

SORBY

Bande Oxyde
**
d'aluminium
120 usagé

Class i q u e

Meule Oxyde
**
d'aluminium 60

16 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n o 5 - L.:AFFÛTAGE DES OUTILS

 Les tests -

Il est incontestable que la qualité d'affûtage et d'aigui­
sage-démorfilage réalisée avec la machine Tormek est
la meilleure. C'est la meule d'origine suivie du passage
au cuir qui donne les meilleurs résultats ainsi que la
meule diamant extra-fine, le tranchant est très net. La
meule diamant fine et la « Blackstone » donnent des
résultats un peu moins bons mais toujours supérieurs
aux autres types d'affûtage.
La machine Koch est idéale pour la mise en forme.
À notre avis, l'outil ne peut pas être utilisé tel quel
et doit être passé systématiquement sur le feutre, ce
qui donnera un tranchant correct. On peut par la suite
passer plusieurs fois sur le feutre pour rafraîchir l'outil,
avant d'avoir besoin de le retravailler sur la meule.
La machine Robert Sorby est également intéressante
pour la mise en forme de l'outil. En fonction de la bande
choisie, le tranchant est correct. Attention cependant à
l'usure de la bande qui donne un tranchant de moins
bonne qualité.
Nous avons également réalisé des tests un peu plus
subjectifs basés sur la sensation du tourneur. Affûtage
(et démorfilage quand cela est possible) puis tournage
en bois de fil. Tests réalisés avec une gouge à profiler
et une plane.
Là encore la sensation la plus agréable est après un
affûtage sur la Tormek, coupe parfaite, état de surface
brillant.
Dans le Tableau 2, nous vous présentons les princi­
paux revendeurs d'articles de tournage, livrant en
France, ainsi que les machines qu'ils vendent. Ceci
vous permettra d'avoir un aperçu des machines les
plus représentatives du marché.

FABRICANT

NOM OU MODÈLE

Auprès de mon arbre

Auvergne Tournage Tradition

Bordet

FTFI

Koch

La Maison du tournage

Willy Van Houtte

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n' 5 - LAFFÛTAGE DES OUTILS 17

 Internet est devenu depuis quelques années un terrain de jeu très intéressant pour les passionnés du bois,
particulièrement pour les tourneurs ! Vidéos,Jorums et réseaux sociaux : on trouve régulièrement sur de multiples
plateformes des ressources intéressantes pour inspirer nos créations. Voici une sélection de publications récentes
en lien avec l'affûtage, sujet de ce hors-série

COM M ENT RECON NAÎTRE U N E GOUGE ÉMOUSSÉE ?

Marc Dubuc est un tourneur québécois,

très actif sur YouTube. Sa chaîne regorge

\ de vidéos très intéressantes. Dans l'une

d'elles, postée tout récemment, il nous
propose un moyen de voir le manque
d'affûtage d'une gouge. En effet, quand
on débute, on travaille souvent sans se
rendre compte que notre outil ne coupe
plus ! Marc Dubuc montre ici la modification des copeaux au fur et à mesure du désaffûtage de la gouge. Un autre point intéressant
: on peut noter aussi, dans la vidéo, le changement de bruit, dû à la coupe qui devient moins bonne. Il souligne également le fait que
le tourneur doit sentir qu'il est obligé de pousser de façon plus importante sur l'outil pour qu'il coupe. Autant de points qui permettent
donc de sentir qu'il est temps de passer à l'affûtage !

Source : YouTube � - vidéo du 13/10/2019 (durée 02:01]

LE SYSTÈM E D'AFFÛTAG E TOR M EK

Cette courte vidéo ( e�_aiiglais) a été
publiée il y a quelques mois à peine sur
la chaîne YouTube officielle « Tormek
Sharpening Innovation ». Elle présente
en images ( en mouvements ! ] le fameux
système d'affûtage des gouges d e la
marque suédoise. La compréhension de
la langue ne gêne nullement, s'agissant ici
surtout de voir la procédure et d'apprécier
le geste. C'est un bon complément à la
présentation de ce système que nous
faisons dans le deuxième chapitre de ce
hors-série.

Source : You Tube � - vidéo du 04102/2019 {durée 0: 55)

18 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - L:AFFÛTAGE DES OUTILS

 AFFÛTAGE DES OUTILS DE TOURNAGE
Lau rent Grelier est un passionné. Lecteu r de Tournage
sur bois, il est aussi avide de pa rtage des connaissances
puisqu'il n'a pas hésité, quand nous l'avons contacté, à
répondre positivement à notre proposition pour participer
à notre revue. Il faut dire que nous avions apprécié les
nombreuses vidéos qu'il publie sur sa chaîne YouTube
depuis déjà plusieu rs a n nées ! Dans l'une d'elles, publiée
tout récem ment, il fait part de son expérience personnelle
en affûtage. li aborde ici le travail avec une meule diamant,
ce qui est une bonne approche si vous utilisez vous aussi
ce type de meule. li aborde également le travail sur les cuirs
de démorfilage. Pou r l'affûtage des outils, Laurent utilise
des a ngles qui lui sont propres, mais il aborde l'utilisation
des différents guides d'affûtage sur le touret Tormek, ce qui
peut servir à tous. Différents outils sont présentés : la gouge à profiler, celle à dégrossir, le bédane, la plane, le racloir et les pastilles.
Il traite également l'utilisation de l'affiloir à main ( que nous présentons dans ce hors-série p. 40 ) . Le très bon point, c'est que Lau rent
ne se contente pas de montrer, il s'efforce d'expliquer les étapes. Un beau program � e donc, aussi utile qu'agréable à regarder.

Source : YouTube � - vidéo du 04/11/2019 {durée 33:58)

1M1■
lfi'lillîif
Dans une autre vidéo publiée i l y a quelques mois, le
tourneur québécois Marc Dubuc propose quelques astuces
i ntéressa ntes pour l'équili brage des meules. Ca lage
latéral, gaba rit en forme de cha riot pour venir d resser la
meule . . . Voilà un vision nage bien utile pour tous ceux qui
rencontrent des problèmes de vibrations sur leur touret.

Source : You Tube � - vidéo du 30/03/2019 {durée 09:12]

ASTUCES D'A FFÛTAGES

Dans cette vidéo qu'il a publié récemment sur sa chaîne :J?
« Mike Peace Woodturning », ce tourneur a m é rica i n 0
/2
montre plusieurs trucs d'atelier pour l'affûtage des outils
de tou rnage. En toute logique, le son est en anglais, mais
cela ne gêne pas trop la compréhension car l'auteur montre
ce qu'il fait avec précision et pédagogie. En outre, YouTube
i ntègre une fon ctionnalité de sous-titres et même de
traduction automatique à la volée [ accessibles via l'icône
d'engrenage, en bas à d roite de la vidéo) : le résultat est
trop littéral et donc approximatif, mais cela aide ma lgré
tout, et chacun peut ainsi découvrir dans cette vidéo de
bonnes idées à mettre en application pour ses affûtages !

Source : YouTube � - vidéo du 31/05/2019 {durée 02:37}

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n ° 5 - l.AFFÛTAGE DES OUTILS 19

GUIDE-D 'AFFÛTAGE POUR LES GOUGES : LE PRINCIPE 21

LE SYSTÈ ME TORMEK 23

LE « WOLVERINE » D E ONEWAY 25

LE ROBERT SORBY 27

LE « VECTOR » DE HANNESTOOL 27

LE « TRU-GRIND » DE WOODCUT 28

TABLEAU RÉCAPITULATIF 28
Les guides d'affûtage
Par Pierre Delétraz
L'affûtage des outils de tournage n'est pas forcément une étape facile.
Souvent les débutants en la matière sont vite désespérés de voir
leurs outils se raccourcir à force d'essayer de les affûter correctement.
Mais l'apparition des guides d'affûtage modernes et innovants a permis
de faciliter le travail. C'est pourquoi il nous a semblé bon de passer
en revue un certain nombre de modèles.

G U I D E D 'A F F Û TAG E P O U R LES G O U G ES :
LE P R I N C I P E
Parmi les guides, celui qui est le plus utile est celui qui
permet d'affûter les gouges (à profiler et à creuser).
Le réglage de ces guides sera abordé de façon pré­
cise pour chaque outil dans la troisième partie de ce
hors-série. B'ien que les guides que nous allons vous
présenter soient différents, leur principe est le même,
ce que nous allons essayer de comprendre.
D'une façon générale, le gabarit va être constitué d'un
corps (Photo 1 repère CD) muni d'une vis (®) pour la
fixation de la gouge sur le guide. Le guide est muni
d'une jambe (®) qui va lui permettre de pivoter autour
d'un point (point pivot ©) .
Dans le réglage d'un guide d'affûtage, trois principaux
paramètres sont à respecter :
A. La sortie de l'outil du guide,(Photo 1 repère A}. Souvent
elle dépend de la préconisation du fabricant et se règle
pour garder une constance d'un affûtage à l'autre.

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - lAFFÛTAGE DES OUT ILS 21

 , Les guides d'affûtage
�,,.,,
.-

1 a grand : la gouge est affûtée sur le côté 1

B
B. L'éloignement du point pivot par rapport à la meule
{Photo 1 repère B). Généralement il dépend de la
sortie d'une tige-glissière ® par rapport à la meule.
Cet éloignement règle l'angle d'affûtage de la gouge.
C. L'angle que va faire la jambe pivot par rapport à
la gouge {Photo 1 repère C). La modification de cet
angle change la forme de l'affûtage de la gouge.
Voyons un peu plus en détail l'influence de cet angle
sur la forme d'affûtage de la gouge.
Si cet angle a est grand, la gouge va être affûtée de
façon allongée sur le côté (appelée lèvres ou oreilles)
(Photo 2), ce qui sera pratique dans bien des cas (passes
planées, raclées, etc.)
Dans ce cas, grâce au guide, la gouge a un mouvement
de pivot qui commence et se finit sur sbn côté droit
puis gauche {Photo 3).
Si on referme cet angle, la gouge est affûtée avec des
oreilles plus courtes (Photo 4). En effet, elle a tendance 1 a petit : la gouge pivote près de son axe 1
à plus pivoter suivant son axe et on affûte donc moins
sur ses côtés (Photo 5).

Grandes oreilles
quand a augmente

22 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - LAFFÛTAGE DES OUTILS

 Guide d'affûtage pour les gouges : le principe -

LE SYSTÈ M E TO R M E K
Guide d'affûtage pour les planes
La société Tormek a mis au point un kit d'affûtage
complet spécial tourneur qui comprend (Photo 6)
- Une platine porte-outil (CD) (Photo 7)
- Un guide pour l'affûtage des planes (®) (Photo 8)
- Un guide pour l'affûtage des gouges (®)
- Un axe pour l'affûtage des racloirs ronds (0)
- Une documentatɬon complète et détaillée accompag-
née d'un CD d'utilisation des guides (®). On trouve
également une housse de protection pour la machine
afin de la protéger des copeaux du tournage.
- Un gabarit de positionnement par rapport à la meule (®).
- Un ensemble de trois disques avec feutre pour l'ai-
guisage et le démorfilage (0)
Tormek a sensiblement modifié son guide d'affûtage
La platine CD va servir pour les outils nécessitant pour les gouges (®). Le système de serrage de la gouge
un appui plan pour leur affûtage (Photo 7). Elle peut est à présent bien plus efficace quel que soit le diamètre
également servir d'appui pour la main en cas d'af­ de la gouge (Photo 9). C'est maintenant un système
fûtage à la volée. gradué avec indexation par cran qui règle la mise en
position de la jambe pivot (angle). Le positionnement
s'effectue donc très facilement et avec précision, en
outre le blocage en position
se fait par une molette
(plus besoin de clef).

Blocage efficace
de la gouge

Choix de l'angle par

inscription et par indexage

Une autre force du système

Tormek est son gabarit de positionne­
ment du guide d'affûtage pour les gouges. Ce gabarit
sert en premier à régler la sortie de l'outil du guide
d'affûtage (paramètre A Photo 1) , avec trois valeurs

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - L.:AFFÛTAGE DES OUTILS 23

. 1 Les guides d'affûtage

possibles (55, 65 et 75 mm) (Photo 10). Le deuxième

réglage qu'il permet est de positionner correctement :===tr
--- ,:I�
-1 =-:.__-
le porte-outil par rapport à la meule (Photo 1 1). On '
-- '�
place le gabarit sur le porte-outil grâce au trou A ou B
(dépend du type d'affûtage à réaliser). On vient ensuite
appuyer le gabarit sur la meule. On translate le porte­
outil jusqu'à ce que les deux molettes se trouvant sur
le gabarit touchent la meule. Quand la meule tourne,
les deux molettes doivent tourner. Une petite astuce
est de tracer sur chacune d'elles un trait au marqueur
qui montrera bien si la molette tourne. Grâce à ce gab­
arit, on obtient toujours le même réglage quel que soit
l'usure de la meule.

L e s guide s d'affûtage Tormek

peuvent être utilisés sur un touret
à sec en utilisant le kit de montage BGM-100
(Photo 13). Tormek fournit également des autocollants
et un stylo afin de marquer sur le manche de votre
outil le réglage pour l'affûtage de votre gouge. Dans
la documentation, Tormek donne les réglages de base
pour les principaux outils. Nous aborderons d'autres
réglages dans la partie consacrée
aux affûtages.

Marquage du réglage
sur le manche

Positionnement du porte-outil

Le support du guide d'affûtage pour les gouges peut

également accueillir un axe (©) permettant l'affûtage
des outils ronds comme les pastilles de certains racloirs
(Photo 12)

24 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS


LE « WOLVERINE » D E ONEWAY
Ce système de guide d'affûtage est l'un des plus utilisés
dans le monde, et à juste titre au vu des possibilités
qu'il offre. Sa popularité est également un avantage
pour vous : il y a sur Internet foison de documentations
et de vidéos sur l'utilisation de ce système.
Le kit pour débuter comprend deux bases (Photo 14
repère CD) dans lesquels peuvent glisser des tubes carrés
(bras) sur lesquels sont fixés les différents accessoires.
Chaque base est vissée sous une meule dans le plan
médian de celle-ci et doit être à son aplomb du côté
affûtage (Photo 15). La hauteur de l'axe de la meule par
rapport au dessous de la base se situe à environ 160 mm.
Plan médian meule
Ax.e base
Guide d'affûtage pour les gouges : le principe
Le premier des accessoires livré avec le kit est un bras
muni à son extrémité d'un V (Photo 14 repère ®) qui
reçoit le manche de l'outil (Photo 16) . Cela permet
d'affûter certaines gouges (à dégrossir par exemple) .
Ce V servira également pour l'utilisation du guide
d'affûtage pour les gouges.
1 Affûtage d'une gouge à dégrossir 1
L'autre accessoire de ce kit (Photo 14 repère ®) est un bras
muni d'une plateforme réglable en inclinaison (Photo 17).
Les autres accessoires sont en option. Le premier est
un guide pour redresser la meule (Photo 18). Un fer
plat est muni à son extrémité d'une pointe diamant
qui va venir redresser la meule. Le fer plat appuie sur
un axe qui assure un travail rectiligne sur la meule.
À son autre extrémité, se trouve une vis qui sert à
réguler la profondeur de passe.
Pour l'affûtage des planes, Oneway a créé un accessoire
(Photo 19) qui s'adapte dans le V du bras ®· Le man­
che de l'outil vient se placer dans un V mais qui est
décalé, de part et d'autre, de l'axe du bras. Ceci décale
la plane et permet de créer l'inclinaison du tranchant.
Mais le plus intéressant de ces guides est bien le guide
pour l'affûtage des gouges. En fait, chez Oneway, ce
type de guide se décline en deux versions. La première
TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS 25
 : Les guides d'affûtage
,;�

nalisé. Mais dans ce cas, on peut utiliser la

deuxième version comme la première
en ne se servant pas de la partie
avec la fourchette.

La première version
comprend deux modèles

<D

Guide d'affûtage pour les planes 1

est constituée de deux modèles (Photo 20), le premier

pour les gouges de 3 à J6 mm (repère CD) et le deuxième
pour les gouges de 12 à 28 mm (repère ®). Le système
de blocage de la gouge se fait par une vis sur le dessus
(repère ®). La jambe pivot peut se positionner dans La gouge n'est
différents angles en prenant en référence des crans pas guidée, elle
sort de la meule
(repère ©) marqués sur le côté du guide. C'est ce guide
qui a fait la réputation du système Oneway .depuis de
nombreuses années.
Plus récemment, Oneway a sorti une autre version
(Photo 21) . On retrouve bien sûr le principe de la jambe
pivot, mais elle est en plus guidée dans une fourchette
qui oblige la partie affûtée de la gouge à rester sur
la meule. Ainsi la gouge ne ripe pas sur le côté de
la meule. Ce type de ripage n'est pas sans danger et
arrive souvent au débutant. C'est donc un guide bien
utile quand on débute. Par contre quand on est plus
expérimenté, la première version laisse plus de choix
au tourneur pour obtenir un affûtage plus persan-

26 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n ° 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS

 Guide d'affûtage pour les gouges : le principe

LE R O B E RT S O R BY
23 Gabarit de réglage 1
Hormis les guides que nous avons abordés lors de la
présentation de la machine, Sorby propose également
un guide pour l 'affûtage des gouges (Photo 22), qui
CD
s 'adapte sur le porte-outil. Le support de gouge, le sys­
tème de graduation et la j ambe pivot sont rigoureuse­
ment identiques à l'ancienne version de chez Tormek.
Seul change le système de liaison avec le porte-outil.
Le maniement de ce guide sera donc très proche de
celui du Tormek. Sorby commercialise un système de
porte-outil qui permet d'adapter son guide d'affûtage
à d'autres tourets. Cependant, au vu de la similitude
évoqué précédemment, nous pensons que l'adaptation
du système Sorby sur un autre touret ne présente pas Ce gabarit a de multiples avantages. Le premier est
grand avantage devant le système Tormek. la conception de son support de gouge qui permet le
blocage de la gouge par le dessous (Photo 24). Les autres
gabarits l_i; font par le dessus ce qui pose touj ours
des problèmes au niveau de la rainure de la gouge
et lorsque la rainure se termine et rej oint la p àrtie
circulaire. Avec le Vector, le serrage se faisant par le
dessous, la vis appuie toujours sur une partie circulaire.
On peut donc affûter sans problème jusqu'à la fin de
la rainure. Une astucieuse base de réglage permet de
positionner corrèctement la gouge dans le gabarit de
façon très simple.

Serrage par le dessous

LE « VE CTO R » D E HAN N ESTO O L

JoHannes Michelsen, mondialement connu pour le

tournage de chapeaux (voir n ° 6. de Tournage s ur bois) ,
a développé une gamme d'outils pour les tourneurs
dont un guide d'affûtage pour les gouges à creuser
(Photo 23). Il se compose d 'une base, d'un support de
gouge et d'un gabarit de réglage.
L' autre particularité de c e système est la base qui
comprend différents trou s aux fonctions diverse s
(Photo 23).

TO URNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n' 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS 27

 1 Les guides d'affûtage

Les trous 1 et 2 permettent d'affûter respectivement
le côté gauche (1) (Photo 25A) et le côté droit (3) de
la gouge (Photo 25B) . C'est ce décalage par rapport à
un affûtage classique (trou 3) qui donne cet affûtage
si particulier et si agréable à utiliser. Les trous 4 et 5
permettent d'obtenir les deux détalonnages.
La jambe pivot du « Vector » est fixe ce qui évite un
réglage supplémentaire et garantit un affûtage con­
stant. Ce dispositif est très efficace et l'affûtage peut
être réalisé très rapidement même pour un débutant.
LE « TRU- GRIND » DE WOODCUT

Le « Tru-Grind » (Photo 26)

A) Affûtage B) Affûtage avait été mon premier
côté gauche côté droit
gabarit d ' affûtage, j 'en
avais même fait une docu­
mentation technique pour
un revendeur français. Il a
un fonctionnement simi­
laire au « Wolverine » de
Oneway, mais est cepen­
dant moins polyvalent et
propose moins d'accessoires à disposition. N'ayant
pas réussi à nous faire envoyer la dernière version du
« Tru-Grind », nous n'avons pas pu le tester pour la
Pour mettre en place le « Vector », il faut utiliser une partie affûtage des outils.
base de fixation du système « Wolverine » de Oneway.

TABLEAU RÉCAPITULATIF

Dans ce tableau, nous vous présentons les principaux revendeurs de guides d'affûtage livrant en France. Ceci
vous permettra d'avoir un aperçu des guides les plus représentatifs du marché.

NOM MOOELE

Auprès de mon arbre

Auvergne Tournage Tradition

Bordet

FTFI

Koch

La Maison du tournage

Willy Van Houtte

28 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n ° 5 - LAFFÛTAGE DES OUTILS

 I NTERVI EW
FLORENT STAES ( BORDET)
Bien connue des passionnés du travail du bois, la société Bordet a organisé
ses troisièmes « portes ouvertes » fin septembre. L'occasion de poser
quelques questions à son directeur, Florent Staes, adepte du changement
dans la continuité.

Tournage sur bois : Organiser des « portes ouvertes », pour le p o rte-outil vibrant PDV.
une société spécialisée dans la vente par correspondance, R a y m o n d B o rdet a ensuit e
c'est un peu inhabituel ! Pourquoi vous êtes-vous lancé dans d éve l o p p é l e s d i fférentes
cette démarche ? ga m m e s p o u r c o u v r i r
a ujourd'hui l'intégra l ité des
Florent Staes : Les établissements
outils pour l e trava i l du bois.
B o rdet o n t t o uj o u rs c o n s e rvé
D e p u i s 4 a n s , j e m'effo rce
un m a ga s i n , m ê m e avec l e
de s u ivre ·te u r t r a c e e n
d éve l o p pe m e nt d e l a vente p a r
n o u s o u v r a n t p e u t -ê t r e
corresp o n d a nce. B e a u c o u p d e
d ava ntage à l a m e n uiserie
c l i e nts ont b i e n c o n n u l'a n c i e n
et l'ébénisterie. La sélection
m a ga s i n à M o nt re u i l -sous-Bois
ré p o n d à deux p r i n c i p a l e s
et s o n t restés att a c h é s à la
préoccupations : des outils
possib i l ité de voi r les outils « en
de q u a l ité au meille(!r prix possible. C'est assez compliqué en
vra i », d'avoir des conseils . . . Nous
réa l ité : i l faut prendre contact avec les bonnes maisons p a rtout
avons déménagé l'entreprise en
dans l e monde, écouter les clients qui ont essayé tel ou tel outil
août 2 0 1 ? à N e u i l l y - s u r- M a rn e ,
et faire des essais avec des échantil lons.
ce qui a permis d'ouvrir un espace
b e a u c o u p p l u s gra n d et p l u s Tournage sur bois : Nous constatons que de plus en plus de
attrayant. Cela nous a paru alors « boiseux » se passionnent pour le travail du bois à la main.
indispensable de proposer une fois par an un rendez-vous avec Est-ce que cette tendance se ressent dans les ventes de Bordet ?
des professionnels, des enseignants et des youtubers.
Florent Staes : Pas évident pour nous de tirer des conclusions,
Tournage sur bois : Cela fait maintenant 4 ans que vous avez car les outils à main ont toujours été notre activité principal e
succédé à Raymond Bordet. Pourtant les « boiseux » vous a p rès l e s tours à bois. On a toujours a i m é ç a chez Bordet e t o n
connaissent assez peu. Comment êtes-vous venu au travail ne pourra qu'être heureux de voir les « boiseux » s'y i ntéresser
du bois ? de plus en plus. J'ai d'ailleurs l'impression que de plus en plus
de jeunes « boiseux » fréquentent le magasin et le site I nternet.
Florent Staes : la rencontre avec Raymond Bordet a été un heureux
Un outil à main n'a pas besoin d'électricité, il ne fait pas ou peu
hasard. Je dirige depuis 1 5 ans des sociétés de négoce de biens
de bruit, i l est durable voire éternel . . . et souvent naturellement
d'équipements pour les professionnels et j'ai eu le coup de foudre
beau. l i demande en reva nche davantage de savoi r-fa i re, mais
pour cette entreprise cinquantenaire ( comme moi ! ) qui vend
cet apprentissage décuple le plaisir et la fierté du travai l réa l isé !
de beaux outils. C'était u n retour aux sources familiales, avec un
a rrière-gra nd-père menuisier et un père que j'ai toujours vu avec
un outil à la main. Il m'a offert mes premiers ciseaux à bois vers
10- 12 ans et je les ai toujours.

Tournage sur bois : La société Bordet a, pour beaucoup, l'image

d'un spécialiste en matériel de tournage. Comment sélectionnez­
vous les produits qui y sont présentés ?
Florent Staes ; Même si le gros de notre activité reste le tournage
sur bois, l'ADN de la société vient de la scul pture sur bois avec
le fondateur Georges Bordet, scul pteur professionnel, qui a créé
 1 fi ACTUALITÉS Nouveautés matériel
BOSCH : SCI E SUR TABLE
En p e r m ettan t d e d é cou p e r ra pid e m en t et en toute
sécurité des pièces de sections raisonnables, l a scie sur
ta ble est un outil bien pratiq u e quand on est passionn é
de tou rnage sur bois ! L a nouvelle machine« G T S 63 5-
216 Professional » d e Bosch ( ga m m e p ro « bleu e » )
combine capacité de coupe élevée et confort d'utilisation.
Avec son moteu r de 1 600 W et une l a m e de 0 216 m m ,
elle p e r m e t d'attein d re u n e hauteu r et un e l a rgeu r de
cou pe im portantes (la disposition d u moteu r et d e la
boîte de vitesses ont été optimisées pou r permettre un
d épassement de lam e de 70 m m ] . Le guide p a ra llèle a
quant à lui été déplacé au delà du bord de la table de scie,
autorisant une coupe jusqu'à 63 5 m m .
Scie sur table « GTS 635-216 Prafessianal », de Bosch
[avec lame de scie Optiline Wood, poussoir, guide d'angle, guide
parallèle, cape de protection]. Prix indicatif: 400 €. En magasins
spécialisés, négoces en matériaux.
FESTOOL : OUTI L M U LTI FONCTI ONS SANS FIL VECTURO
L'outil multifonctions est u n é quipement pratique pour tous
les fé rus d e b ricolage, dont les tou rne u rs qui peuvent l ui
trouver toutes sortes d'utilisations afin d'agré m enter l e u r
1 réalisations. S'il permet e n effet de réa liser d e s entail les e t
11 d é coupes variées dans l e bois ( et d'autres matériaux ) , il
peut aussi retirer des résidus de col le. Festool en présente
30 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - t.:AFFÛTAGE DES OUTILS
DREMEL : OUTI L SANS FI L
Connue pou r sa vaste ga m m e de « mini-fraiseuses »,
la m a rq u e O remel sort un nouvel outil l éger et com pact,
sans fil, à d estination de tous les férus de b ricolage.
Compatible avec l'ensemble des accessoires de la gamme,
c'est le premier de la marque é q uipé d'un revêtement
antidérapant. li tient ainsi pa rticulièrement bien en main,
permettant de réa liser en toute sérénité toutes sortes
de travaux de gravure, de meulage, de polissage et de
ponçage. Un outil intéressant, qui peut se révé ler tout à
fait com p l é m entaire de nos tourn ages.
« Oremel Lite », de Oremel. Prix indicatif: ?O €. En grandes surfaces.
un nouveau modèle sans fil, puissant avec sa batterie de 18 V,
et polyvalent : le« Vecturo OSC 18 ». Il utilise le système de
serrage breveté« Sta rlock » : q u elques secondes su ffisent
pour changer les outils ( compatibilité avec tous les outils des
gammes« Starlock »,« Starlock Plus », et« Sta rlock Max » :
lam es, mais aussi patins de ponçage, couteaux lisses pour
dé coller . . . ) . Il s'accompagne de pl usieurs accessoires utiles :
raccord d'aspiration pou r ga rantir un faible d égagem ent
de poussiè res lors du sciage, aide au positionnement pou r
un guidage exact lors des cou pes en plongée, et butée de
profondeur pour réglage précis et protection de l'outil.
« Vecturo OSC 18 »,
de Festool. Prix indicatif:
366 € [outil + 1 lame],
??8 € [outil + lames +
set camp/et d'accessoires
+ batterie et chargeur}.
En magasins spécialisés.
VOCABU LAI RE ET SÉCU RITÉ 30
LES TRONQUOI RS-COUPOIRS 32
L E BÉDAN E 36
LES RACLOI RS 38
LES PLAQU ETTES RO N D ES 41
LES AN N EAUX ET CROCH ETS 42
LES PLAN ES 44
LES GOUGES À DÉGROSSIR 47
LES GOUGES À PROFILER 50
LES GOUGES À CREUSER 57
 Vocabulaire et sécurité
Par Pierre Delétraz
À chaque outil son affûtage ! Afin d'optimiser votre travail du bois, nous vous expliquons
en détail comment affûter au mieux votre outil en fonction de ses caractéristiques.
Auparavant mettons-nous d'accord sur le vocabulaire employé et sur les mesures
élémentaires de sécurité.

VOCABULAIRE le cas (outil vertical par exemple) , l'outil ne coupe pas

mais gratte le bois (pas de copeau mais de la poussière) .

bois. Le biseau est la partie qui va être en contact avec

Pour commencer, prenons l'exemple d'un ciseau à Qu'en est-il pour une gouge à profiler en tournage ?

la meule pendant l'affûtage (Dessin 1) . L'intersection Comme pour le ciseau à bois, quand vous affûtez votre
gouge, vous travaillez sur le biseau. L'intersection de ce
tra nchant, c'est la partie qui va couper le bois .
entre ce biseau et le dessus de l'outil (planche) est le

de la gouge donne le tranchant (Dessin 2).

biseau avec la cannelure (gorge ou également goujure)

1 Dessin 1 I
1 Ciseau à bois 1 1 Dessin 2 I 1 Gouge à profiler 1

Pla nche ..-- Dos de l'outil Tra nchant

� Ta lon
Tra nchant Biseau
Coupe guidée
par le biseau Talon

- Pas de ta lon nage Talon nage En tournage, le langage courant veut qu'on assimile
r=....,___,.,�7

le talon au biseau de la gouge : l'expression talonner

veut dire que le biseau, au niveau du tranchant, vient
contre la pièce.
appelée talon. Dans un travail longitudinal, pour avoir
L'intersection entre le biseau et le dos de l'outil est

ce que nous appellerons les oreilles, le terme lèvre est

En affûtant la gouge sur ses côtés, on fait apparaître
une bonne coupe (et un joli copeau) et un contrôle de
l'outil, le biseau doit être contre le bois. Si ce n'est pas également employé.

32 TO URNAGE S U R BOIS - HORS-SÉRIE n • 5 - ëAFFÜTAGE DES OUTILS

 �
Vocabulaice et sécurité

Les angles d'affûtage ont une grande importance. abondantes quand on redresse cette dernière avec un

gorge d'une gouge) et le biseau (Dessin 3) . Cet angle

L'angle est pris entre le dessus de l'outil (fond de la
peut être mesuré à l' aide de gabarits dédiés au tour­
nage, ou à l'aide d'un rapporteur d'angle (Photo 1) .
Pour certains outils (grain d'orge par exemple) , il y
outil au diamant. Il est donc préférable de porter un
masque de type FFP3 dans ces moments-là.
Demi-masque

entre les deux parties affûtées (Dessin 3).

a présence d'un deuxième angle (�) qui sera l'angle

Mesure avec u n
rapporteu r d'angle

\ -" '
_ ).•.

Remarque : la lenteur de rotation de la machine Tormek

et son système de meule à eau n'impose pas la néces­
sité du port de lunettes et de masque.
Veiller à toujours être bien positionné devant le touret,
à être bien équilibré sur vos jambes. Le sol, aux abords
du touret, doit être rangé et ne pas comporter d'élé­
ments risquant de vous faire trébucher.
Lors de l'affûtage, on peut souvent être gêné par le
manche de l'outil qui vient buter contre le corps ou un
Angle a
élément voisin (meuble, plan de travail). Ceci peut avoir
Dessu de l'outil
\ de fâcheuses conséquences, avec un risque de sortie
Angle a de l'outil de la meule et un déséquilibre de votre part.
L'idéal est donc d'avoir des outils pouvant se démancher
Bédane-racloir 1 1 Dessin 3 I (Photo 3). On a alors une parfaite liberté de mouvements
sans risque de conflits avec des éléments extérieurs.

SÉCURITÉ
On e n l ève
le manche
L'affûtage n'est pas sans présenter certains risques.
Nous allons travailler avec des machines tournant
à grande vitesse (de 1500 à 3000 tr/min) et avec des
meules abrasives, il ne fait donc pas bon d'y laisser les
doigts. Il faut éviter de porter des gants, des vêtements
amples ou des colliers et bracelets qui pourraient être
happés par la machine. Des projections sont possibles
(fragment de meule, morceaux d' acier de l'outil, étin­
celles) donc le port de lunettes de protection est indis­
pensable, un écran facial complet est même fortement
conseillé (Photo 2). L'affûtage engendre de nombreuses
poussières (acier, meule) et celles de meules sont très

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n • 5 - L:AFFÛTAGE DES OUTILS 33

 •
Les tronquo1rs-
•
coupo1rs
Par Pierre Delétraz

LA FAMILLE DES TRONQUOIRS-COUPOIRS Le tranchant n'est pas

confondu avec la partie Le tra nchant est
Penchons-nous sur une famille d'outils qui présente la plus large de l'outil confondu avec la partie
la plus large de l'outi l
des affûtages similaires. Cette famille regroupe les
tronquoirs, les grains d'orges et les coupoirs (Dessin 1)

/\
Pa rtie la plus la rge
1 Dessin 2 I

Sections rectangulaires

+- e faible
1 Dessin 1 I

La particularité du tronquoir est d'avoir une section

dite « en diamant ». Ce type de section permet de ne
pas frotter sur les côtés de l'outil lors d'un tronçon­
nage (Photo 1).

Section 1 Dessin 3 I
en diamant

Le grain d'orge va, quant à lui, avoir une section rectan­

Espace entre
l'outil et le bois
[TI
La particularité de cette section entraîne une attention
particulière lors de l'affûtage. Le tranchant de l'outil
doit correspondre parfaitement avec la partie la plus
large de la section (Dessin 2). Si ce n'est pas le cas,
la largeur du tranchant sera plus faible que la partie
qui ne coupe pas. L'outil ne pourra pas rentrer dans
le bois pour le couper.
gulaire (Dessin 3). Les coupoirs sont des outils plus fins
permettant de tronçonner une pièce en perdant un
minimum de bois : important dans le cas d'une boîte
où l'on veut une concordance des veinages entre le
couvercle et la boîte. La réduction de largeur de ces
outils est compensée par une augmentation de la
hauteur afin d e conserver suffisamment de rigidité.
LES DIFFÉR ENTS AFFÛTAGES POSSIBLES
Parmi tous les affûtages possibles, on en recense trois
qui sont les plus courants (Photo 2) : l'affûtage con­
vexe-convexe, à l'opposé l'affûtage concave-concave,
et un mixage des deux : l'affûtage concave-convexe.

34 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n • 5 - lAFFÛTAGE DES OUT I LS

 Les tronquoirs-coupoirs

en forme de l'outil. Il faudra donc, dans la mesure du

possible, translater de droite à gauche (et vice versa)
sur la largeur de la meule pendant l'affûtage. Ce n'est
pas forcément la meilleure méthode car elle ne laisse
pas assez de souplesse pour adapter son affûtage. De
plus, la translation latérale précisée précédemment
ne sera pas facile en raison du frottement important
de l'outil sur la plate-forme.

AFFÛTAGE CONCAVE-CONCAVE

L'affûtage concave-concave est le plus fréquent.

Il donne un outil très coupant. Le tranchant de l'outil
est assez fragile car il n'est pas supporté par de la
matière en dessous pour s'opposer à l'effort de coupe. Le tranchant que l'on doit obtenir doit être perpen­
Il peut donc se désaffûter rapidement. Il est également diculaire à l'axe de l'outil. On répète cet affûtage pour
plus délicat à talonner pour trouver le point de coupe.
l'autre côté de l'outil.
L'affûtage courant est d'avoir un angle d'environ 50 °
entre les deux parties affûtées (Dessin 4). Une autre possibilité est de ne se servir de la plate­
forme que sur son bord, la plate-forme servant d'appui
Composante verticale
pour la main gauche (pour les droitiers) qui contrôle
r-"=""
==
�--,,,_
de l'effort de coupe l'outil, la main droite tenant le manche (Photo 4). Cette
Concave-concave méthode offre plus de souplesse et rend la translation
plus facile (la main glisse sur la plate-forme).
Pas de mat i è re
pou r résister

Convexe-convexe
Plus de mat i è re
pou r résister
1 Dessin 4 1

La partie concave provient de la forme circulaire de

la meule. Il y a plusieurs possibilités pour obtenir cet
affûtage. La première est de se servir d'une plate­
forme porte-outil. On lui donne l'inclinaison voulue
et l'outil s'appuie sur toute la longueur de la plate­
forme (Photo 3). Ces outils étant peu larges, ils vont
avoir tendance à creuser rapidement votre meule si Enfin on peut remplacer la plate-forme par un porte­
vous restez sur place, surtout dans le cas d'une mise outil de section circulaire, présent sur les machines

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS J5

 Koch et Tormek par exemple (Photo 5). L'affûtage est
alors aisé car il s'approche de votre geste de tourneur
On commence
appuyant son outil sur le porte-outil du tour. La trans­ sur le bas du
lation est très facile. biseau

AFFÛTAGE CONVEXE-CONVEXE

L'affûtage convexe-convexe est moins répandu. Celui On commence par

présent sur la Photo 2 provient d'un outil mis au point · l'affûtage concave
par le tourneur israélien Eli Avisera, mondialement
connu pour la qualité de ses affûtages. Le premier
avantage est un talonnage facilité par la partie con­
vexe qui glisse facilement sur le bois jusqu' à trouver
le point de coupe. C'est beaucoup plus aisé qu'avec un
affûtage concave-concave. Même si le tranchant est
un peu moins coupant_que précédemment, il tiendra
par contre plus longtemps car la partie convexe du
dessous ajoute de la matière qui aide à supporter
l'effort de coupe (Dessin 4).
L'affûtage est foncièrement modifié par rapport à
l'affûtage précédent. L'outil doit être en perpétuel
mouvement longitudinal (Photo 6). Si on s'arrête, l'af­
fûtage prend la forme de la meule et devient concave.
Le geste se fait en démarrant l'outil haut sur la meule
au niveau bas du biseau, puis en levant le manche et
en le translatant vers l'arrière (en restant en contact
avec le porte-outil !) , on va affûter jusqu'à atteindre
le tranchant, puis on fait le chemin inverse. On répète
ces vaŬet-vient jusqu' à l'affûtage désiré. On procède
de même pour l'autre côté.
Remarque : le mouvement latéral effectué pendant l'af­
fûtage concave-concave est souhaitable également ici.

J6 TOURNAGE SUR BOI S - HORS-SÉRIE n• 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS

 Les tronquoirs-coupoirs

Mais il n'est pas facile à mettre en œuvre, car il faut

combiner deux mouvements différents. Un peu d'en­ 1 Dessin s l
traînement sera nécessaire.

AFFÛTAGE CONCAVE-CONVEXE
C'est un mélange des deux méthodes précédentes,
souvent utilisé pour les coupoirs et qui donne un bon
compromis entre coupe et résistance de l'affûtage.
On commence par l'affûtage concave (Photo 7). Puis
Avec les aiguis ages convexe-convexe, on n'a pas ce
risque. L'aiguis age se fait sur une pierre diamantée
en retournant l'outil, on effectue l'affûtage convexe.
fixe. L'outil est appliqué dessus dans un mouvement

l'outil, du talon au tranchant (Photo 10).

Remarque : contrairement aux deux exemples précé­ de cheval à bascule afin de couvrir tout le biseau de
dents où chaque côté de l'outil (symétrie de l'affûtage)
pouvait être travaillé indifféremment, ici l'outil ne peut
Dans les deux cas, un petit pas­
être utilisé que d'un seul côté (affûtage convexe en bas).
de l'outil s 'impose (Photo 9).
s age de la pierre sur les côtés

AIGUISAGE ( ET RAFRAÎCHISSEMENT)
D U TRANCHANT

Après le passage à la meule, l'outil peut être utilisé tel

quel. Si on veut un résultat plus soigné, on peut aiguiser
l'outil. Cet aiguisage peut également survenir quand Aiguisage sur
l'outil ne coupe plus et se substitue alors à l'affûtage pierre à eau
sur la meule ; on dit que l'on rafraîchit l'outil.
Feutre ou cuir enduits de pâte abrasive (Photo 8} peu­
vent être des supports pour l'aiguisage. Le geste est
alors identique à celui utilisé sur la meule.

1 Aiguisage sur cuir + pâte abrasive 1

Aiguisage convexe sur

pierre diamantée, avec
mouvement de bascule

Il peut également être réalisé avec des pierres à eau

ou des pierres diamantées.
Dans le cas d'un aiguisage concave-concave, on utilise

l'outil (Photo 9). Attention : de ne pas insister trop car

une pierre plate tenue dans une main, l'autre tenant
10
vous ris quez de modifier l'angle réel obtenu sur la
meule. Le Dessin 5 vous montre l'angle réel réalisé
avec une me'ule de petit diamètre, de façon exagérée
pour bien vous indiquer le phénomène. La pierre prend
appui sur le tranchant et sur le talon. Elle n ' a donc
pas forcément un angle correspondant à l'angle réel.

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS 37

 Le bédane
Par Jean-François Escoulen

L'affûtage que je vous présente est celui que je pratique

depuis 40 ans sur les bédanes de section c arrée ou
rectangulaire que j 'utilise {Photo 1). Le principe serait
identique pour un bédane de section trapézoïdale.
L'angle d'affûtage doit être compris entre 30 et 35 ° . L'utilisatio
A 30° il est terriblement efficace mais également ter­ engendre
riblement agressif, il faut donc une certaine habitude au li
pour maîtriser l'outil. Pour débuter, un angle de 35 °
conviendra parfaitement. Dans cet exercice, veillez à
avoir le tranchant bien perpendiculaire à l'axe de l'outil.
SE SERVIR DE LA PLATE-FORME

Je vais donc me servir de la plate-forme comme sup­

port pour la main {Photo 3), -l'affûtage se faisant à la
volée. Attention : comme les doigts se trouvent près
Rectangle Carré Trapèze
de la meule, il faut rester vigilant. L'affûtage se fait en

D adéquation avec la main qui tient le manche et celle

en appui sur la plate-forme, afin de donner à l'outil le
mouvement voulu et en avoir un bon contrôle.

90 °

ITJ
Comme on l'a vu pour les tronquoirs, on peut affûter
en appuyant le bédane sur une plate-forme inclinée
afin d'obtenir l'angle d'affûtage désiré {Photo 2). Mais
cet affûtage est trop statique sur la meule et engendre Je commence l'affûtage au niveau du talon {Photo 4)
un affûtage concave, or pour une meilleure efficacité puis , j e lève le manche de l'outil avec mon autre main
et un bon contrôle de l'outil, il faut arriver à obtenir un pour faire descendre l'outil sur la meule en direction
affûtage plan du biseau. C'est pourquoi je ne recom­ du tranchant. Quand les étincelles passent au-dessus
mande pas cette technique. du bédane, on a atteint le tranchant.

38 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - LAFFÛTAGE DES OUTILS


Les étincelles passent
au dessus de l'outil, on
a atteint le tranchant
TRANSLATION DU TRANCHANT
Pendant tout ce mouvement, il faut, de façon ininter­
rompue, translater de gauche à droite (et vice versa)
pour travailler sur toute la largeur de la meule (Photo 5).
Si on ne fait pas ce mouvement transversal, le tran­
chant, en restant sur place, prend la forme des défauts
de la meule et n'est donc pas parfaitement rectiligne.
L'outil doit être
en perpétuelle
translation
Une fois le tr�nchant atteint, je fais parcourir à mon
outil le chemin inverse jusqu'au talon, ceci afin de faire
disparaître tout risque de forme concave du biseau.
Ainsi il est le plus plan possible.
Le bédane
...
Une fois l'affûtage terminé, je casse le morfil en tapant
l'extrémité du bédane dans un morceau de bois dur
(Photo 6). Je vérifie l'angle du biseau grâce à un gabarit.
Un aiguisage régulier rafraîchit le tranchant sans avoir
besoin de repasser systématiquement sur la meule.
]'utilise une pierre.diamantée multiforme. Je bloque
le bédane sous mon avant-bras et contre mon corps
(Photo 7). De l'autre main, je fais translater la pierre,
bien à plat, sur le biseau ainsi que sur le dessus de
l'outil. Attention ! Sur le dessus, la pierre doit être tenue
parfaitement à plat sur l'outil, sinon vous allez créer
un contre-biseau qui rendra l'outil inutilisable !
TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - LAFFÛTAGE DES OUTILS 39
 Les racloirs
Par Pierre Delétraz
Morfil = bavure

Par affûtage

Lors du tournage, il est possible d'utiliser des racloirs,

parfois pour le creusage, mais le plus souvent ces
outils trouveront tout leur intérêt lors des phases de
finition. D'aucuns le décrient en lui attribuant la seule
fonction de raclage (d'où son nom) entendant par-là 1 Dessin 1 I
que le racloir produit de la poussière et une mauvaise
coupe. C'est là un mauvais procès : un racloir bien affûté
(et bien utilisé) produit des copeaux très fins (Photo 1). De nombreux tourneurs ont adopté un angle variant
de 70° à 75 ° . Les sections des racloirs peuvent changer
mais la procédure d'affûtage reste la même.

Différentes formes 1 Différentes sections 1

C--7
Rectangulaire Ovale

60'< 0<80'

Angle d'affûtage

La coupe du racloir est obtenue grâce au morfil du
tranchant et non pas grâce à un traditionnel tranchant.
Le morfil est une petite bavure provenant généralement
de l'opération d'affûtage (Dessin 1) mais que l'on peut
créer en repoussant de la matière.
MORFIL OBTENU PAR AFFÛTAGE
L'angle d'affûtage est en général compris entre 60 et
80° (Photo 2) et dépend des préférences de chacun.
sa·
Commençons par la mise en forme du biseau. On
règle l'inclinaison de la plate-forme afin d'obtenir
l'angle d'affûtage voulu avec la meule (Photo 3). Puis en
plaquant bien le racloir sur la plate-forme, on lui donne
la forme voulue. Sur la Photo 3, nous avons mis en
forme un racloir rond. Nous faisons parcourir à l'outil
un mouvement autour d'un point pivot (imaginaire)

40 TOURNAGE SUR BO IS - HORS-SÉRIE n' 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS

 Les racloirs

proche de la meule. Cette mise en forme crée un mor­ L'outil est prêt à présent pour recevoir un morfil de
fil, mais comme il est le plus souvent grossier, il est meilleure qualité. Il suffit de le repasser sur la meule
nécessaire de l'éliminer par aiguisage. On conserve ce avec le même réglage de plate-forme que pour la mise
réglage de la plate-forme pour plus tard. en forme.

VARIANTE D'AFFÛTAGE
1 Angle vou l u
Dans l'opération que nous avons effectuée précédem­
ment, si la meule tourne en direction de la plate-forme,
le morfil va s'opposer à cette direction et aura ten­
dance à se fragmenter. On obtiendra donc un meilleur
morfil s 'il se forme dans la direction de la rotation
de la meule. Dans ce cas, il y a deux possibilités. La
première est d'avoir un touret qui tourne dans l'autre
sens (Tormek et Koch) , c'est d'ailleurs le cas de celui
utilisé précédemment (cf morfil obtenu par affûtage) :
observer bien les étincelles, elles vont vers le haut.
Si ce n'est pas le cas du vôtre, il y a une deuxième
solution pour laquelle il suffit de retourner l'outil et
de changer l'inclinaison de la plate-forme (Photo 5).

U n e fo i s la m i s e en forme terminée, on aiguise l e

dessus de l'outil e t l e tranchant. Le dessus de l'outil
peut être aiguisé sur une pierre diamantée posée sur
l'établi (Photo 4). On place l'outil bien à plat sur la
pierre, et par petites translations, on élimine toute trace
de morfil. Pour le biseau, on procède comme avec le
bédane, outil bien bloqué sous l'avant-bras et contre
le corps. Avec l'autre main, on applique la pierre sur
le biseau en la faisant translater.

1 Aigu isage du biseau

1 Affûtage i nversé 1 Affûtage « classique » 1

INFLUENCE DE LA MEULE

Le procédé d'affûtage (à eau ou à sec) ainsi que le

grain de la meule influent fortement sur la qualité du
morfil. Sur la Photo 6 vous pouvez voir le morfil obtenu
avec une meule à sec de grain 40. Le morfil est assez
grossier et discontinu. Cette discontinuité entraîne un
travail non identique de l'outil en fonction de la zone
de travail sur le profil. La finition de la pièce risque
4

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n° 5 - LAFFÛTAGE DES OUTILS 41

 de s'en ressentir voire d'en garder des traces. Pire, on
risque un plantage, votre outil prenant soudain plus
de bois, car le morfil est plus important.
Morfil grossier
et discontinu
Irrégularité du « tranchant »
La Photo 7 montre le cas d'un morfil obtenu avec
meule diamant à eau extra-fine. Le morfil est plus
fin et régulier. Il assure un travail constant sur tout le
pourtour de l'outil et reste plus résistant, il tient donc
la coupe plus longtemps.
Morfil fin et régulier
42 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n' 5 - L.:AFFÛTAGE DES OUTILS
MORFIL O BTENU PAR REPOUSSAGE DE MATIÈRE
On obtient ce type de morfil en repoussant la matière
au niveau du tranchant (Dessin 1). C'est le meilleur
type de morfil : il est régulier et surtout plus résistant
que celui obtenu par affûtage. Nous avons en effet
une continuité de la matière due à cette déformation
par repoussage.
On peut l'obtenir avec un affiloir à main, comme celui
utilisé par les ébénistes pour leur racloir O� trouve sur
le marché des affiloirs plus adaptés pour les racloirs
des tourneurs (Photo 8). Il s'agit d'une base, sur laquelle
va s'appuyer l'outil, et où sont disposées deux piges.
La première, la pige pivot, va servir d'appui au côté de
l'outil. En exerçant une pression latérale sur le manche
de l'outil, ce dernier pivote autour de cette pige pivot,
ce qui engendre une mise en pression de l'extrémité
de l'outil contre une deuxième pige. Cette dernière
est en acier dur et légèrement conique, elle déforme
le bord du tranchant pour le transformer en morfil.
Les pressions exercées ne doivent pas être exagérées
sinon vous allez créer un morfil trop important qui
sera trop agressif pendant le travail sur le bois.
Pige pivot
Réaction de pression sur
l'outi l de la pige conique
Réaction de
la pige pivot
 Les plaquettes
rondes
Par Pierre Delétraz

De plus en plus d'outils d e tourneur utilisent des

p l a que tt e s ron d e s intercha n ge ables (égalem e n t
appelées pastilles) .

Celles en HSS peuvent être facilement réaffûté e s .

I l suffit de visser la plaquette s u r un axe (plaquette
en rotation lib re) . En appliquant, au bon a ngle, la
plaquette contre la meule, cette dernière entraîne la
plaquette en rotation et l'affûte sur toute sa périphérie
{Photo 1). Les angles à respecter sont ceux donnés par
le fabricant de la plaquette.

Montage de la molette
bloquant la translation et
permettant la rotation de l'axe l

Support d'axe
On peut également la fixer sur un axe (plaquette bridée)
que l'on met dans le mandrin d'une perceuse (Photo 2).
En faisant tourner cette dernière, on vient poser l a
plaquette contre la meule. Attention : à ne p a s rester trop
longtemps sur la meule, car on enlève vite de la matière. Mise en place de la plaquette sur l'axe
La meule à eau est idéale pour rafraîchir l'affûtage des
plaquettes, car elle enlève juste la quantité de matière
nécessaire. La société Tormek a mis au point un gabarit Faire tourner l'axe pour
d'affûtage dédié à ce type d ' affûtage La plaquette se un affûtage sur toute la
circonférence de la plaquette
monte à l'extrémité d'un axe (Photo 3). Ce dernier
est placé dans le support qui reçoit habituellement
le gabarit d'affûtage pour les gouges .

I l n e reste plus q u ' à mettre la molette qui permet d e

bloquer la translation d e l'axe et d e l e faire tourner. On
positionne le support sur le porte-outil et on règle sa
position pour avoir l'angle d'affûtage voulu {Photo 4).
On rafraîchit ainsi rapidement la plaquette en enlevant
un minimum de matière.

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n' 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS 43

 Les anneaux
et crochets
Par Pierre Delétraz

12h

L'affûtage du crochet se fait régulièrement en passant

une lime diamantée ronde pour la partie intérieure
(Photo 1). On peut également utiliser une meule dia­
mantée, conique, montée sur perceuse. Pour la partie
extérieure, on peut utiliser une lime plate diamantée
ou une pierre à eau. Un affûtage léger suffit à redonner
du tranchant.

Petit
d iamètre Vue en coupe
de l'affûtage intérieur

45'

Meule diamantée
conique sur perceuse

Sur la Photo 2, on peut voir la zone de travail du crochet.

C'est cette partie qui est en général la plus sollicitée et
qui demande donc le plus de vigilance dans l'affûtage.
En ce qui concerne les anneaux, nous ne parlerons
ici que de l'affûtage de celui de chez Oneway, « le
termite ». C'est en effet le plus répandu et le plus sim­
ple à utiliser. Il est affûté à l'intérieur avec un angle
de 45 ° , cela des deux côtés (petit et grand diamètre)
(Dessin 1). Cette société a développé un petit support
et une meule spécifique qui rendent l'affûtage de cet
1 Dessin 1 [
outil très simple (Dessin 2). Il suffit de placer cette
meule dans le mandrin d'une perceuse à colonne, de
mettre l'anneau dans son support, partie à affûter vers
le dessus. Perceuse en rotation, on vient amener la
meule dans l'anneau ; un autre montage est possible
avec une défonceuse sous table.

44 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n' 5 - L:AFFÛTAGE DES OUTILS

 Les anneaux et crochets

Montage sur
perceuse à
colonne

ou

Montage sur
d éfonceuse
sous table

1 Dessin 2 I
Comme pour le crochet, on peut voir sur la Photo 3 la
zone de travail du « termite », celle qui se désaffûtera
plus vite. On peut donc très bien rafraîchir l'affûtage
de cette zone comme pour un crochet (lime diamantée
ronde en intérieur et pierre à eau en extérieur) . Cette
opération ne doit cependant pas être répétée trop sou­
vent, sinon la forme de l'anneau risque l'ovalisation.
Un passage régulier à la meule conique circulaire se
révèle donc indispensable.

FORMATIONS EN LIGN�
E _,,,,.,.
,. -....
Composées de tutoriels vidéo, mémos, articles et quiz,
ces formations se suivent sur Internet, chez vous, à votre rythme.

� SketchUp
Initiez-vous et a pprenez
à concevoi r vos meubles
avec le log iciel et
les p l ug i ns BLB-bois.

Menuiserie
Fabriquez vos meubles en
bois massif : un programme
de 90 vidéos pour travailler
le bois à l'électroportatif.
Défonceuse
Découvrez et maîtrisez
cette machi ne i ncontournable
q u i vous accompagnera
dans tous vos projets bois.

Renseignements et inscriptions sur

www. BLB-bois . com/formation ou a u 03 29 7 0 56 33

TOU RNAGE S U R BOIS - HORS-SÉRIE n ° 5 - L:AFFÛTAGE DES OUT I LS 45

 Les planes
Par Yann Marot et Pierre Delétraz

la section est ovale. Cette forme permet une grande

souplesse d'utilisation : en roulant la plane sur son axe,
la partie ovale tangente parfaitement sur le porte-outil,
ce qui offre un grand confort pour le profilage des
formes. Par contre, l'utilisation à plat est rpoins stable
qu'avec la plane rectangulaire. La plane ovale possède
un chant plat (côté de la pointe) et l'autre arrondi.

G É N É RALIT É S (Pierre Delétraz) IT]

La tâche se complique lorsque l'on doit affûter ses
planes qui présentent des formes différentes pour
les sections, les angles des biseaux et les angles d'af­ Côté rond
Angle arron ç!_(
fûtages du tranchant (Dessin 1). Avant de rentrer dans
Côté p lat
le vif du suj et, faisons un petit survol de toutes ces
différences et clarifions les termes .

Forme biseau

Plane Plane rectangulaire Plane ovale

rectangulaire angles arrondis

Section de la plane
1 Dessin 1 I
LA SECTION DES PLANES
On trouve plusieurs f�rmes de sections et de largeurs
différentes. Les plus courantes sont les sections rectan­
gulaires (à angles vifs et à angles arrondis) et les sec­
tions ovales.
- Les sections rectangulaires (Photo 1 repère A) : elles
offrent en général des planes bien rigides, que l'on
peut dans certains cas utiliser à plat. Les angles vifs,
en revanche, peuvent gêner certains glissements et
rotations de la plane.
- Les sections rectangulaires à angles arrondis (Photo 1
repère B) : afin de pallier le problème des angles vifs évo­
qué précédemment, certaines planes ont leurs angles
arrondis. Si cela facilite grandement le glissement de
la plane et son utilisation en profilage, ces planes sont
cependant un peu moins rigides que les précédentes.
- Les sections ovales (Photo 1 repère C) : pour obtenir
une encore plus grande ķuidité dans le mouvement,
L'ANGLE DU BISEAU
C'est l'angle que l'on donne au biseau lors de l'affûtage
de la plane (Photo 2). Il est en général compris entre 25 ° et
50 ° . Ce biseau doit être droit ou très légèrement concave
(forme de la meule). Attention : un affûtage trop concave
est très risqué, donnant une plane difficile à contrôler
et qui engendre facilement des plantages. Le tourneur
israélien Eli Avisera travaille avec des biseaux convexes
allongés. Cet affûtage, qui peut surprendre, est en fait
très confortable à l'utilisation. Il est moins agressif que
l'affûtage concave. On fait glisser la plane sur la partie
convexe (tangente le bois) jusqu'à trouver le point de
coupe : on obtient ainsi un très bon talonnage.
Angle du biseau · - - - - - -
© ©
Affûtage Affûtage Affûtage Plane E l i Avisera
concave droit ou convexe Affûtage convexe
légèrement
concave

46 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - LAFFÛTAGE DES OUTILS

 Les planes

De plus, cette forme convexe du biseau rend l'affûtage
simple sur une pierre diamant. Il suffit d'avancer et
de reculer l'outil en faisant tangenter le biseau sur la
pierre (Photo 3). On rafraîchit ainsi très rapidement le
tranchant de sa plane.
butée dans la réglette. On obtient le réglage P75. Après
avoir serré la vis latérale, on procède au réglage de l'an­
gle du biseau. Les deux éléments du gabarit pivotent,
on ajuste à 30° : c'est le réglage JS30. C'est à l'aide du
porte-outil que l'on effectue le dernier réglage. Il vient
s 'enfiler sur le guide d'affûtage ron d par le trou B
(réglage B). L'avance du guide est correcte lorsque les
deux galets métalliques viennent tangenter la meule.
Ces trois réglages peuvent être écrits sur une plaquette
qui reste à proximité du gabarit.

L'ANGLE DU TRANCHANT
C'est l'angle que fait le tranchant par rapport à l'axe de
l'outil. Il est variable en fonction des tourneurs et des
fabricants. Par exemple, Eli Avisera affûte ses planes
avec un angle du tranchant proche de 90° (86° Photo 4A),
alors que sur ma plane, j'aime avoir un angle d'envi­
ron 55 ° . L'angle le plus couramment utilisé est compris
entre 60° et 70° . Cet angle influe directement sur l'angle
de l'outil par rapport à l'axe de la pièce.
La forme du tranchant peut également varier. Il peut
être rectiligne (Photo 4A) ou convexe (Photo 4B).
L'affûtage convexe, dégageant les pointes du point
de coupe, présente moins de risque de plantage, il est Avec une meule parfaitement dressée, l'affûtage peut
conseillé pour débuter. démarrer.
La partie du gabarit d'affûtage qui pince la plane vient
se poser sur la barre ronde du porte-outil assurant
ainsi la translation (Photo 6). La cage du gabarit joue
le rôle de butée de profondeur.
En translatant l'ensemble sur chaque biseau, on obtient
une plane avec un tranchant droit.

Angle du
tranchant
[86 ° ) Angle du
tranchant
[ 60 ° )
Plane Eli Avisera Plane ovale

AFFÛTAG E D'U N E PLAN E OVALE (Ya n n Marot)

L'affûtage présenté ici est celui d'une plane à section ovale

de 25 mm, angle du tranchant 60° , angle du biseau : 25 ° .

MÉTHODE 1 : TORMEK AU GABARIT

Les réglages utilisés s ont les suivants (Photo 5) : JS30,
P75, B. Voyons à quoi cela correspond.
On glisse la plane dans le gabarit, dans le bon sens, et
on ajuste le dépassement de 75 mm en s e plaçant en
Pour donner la courbe au tranchant, il faut effectuer
un pivot sur l'angle aigu du gabarit (Photo 7). L' appui
sur la meule est ferme.

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - ëAFFÛTAGE DES OUTILS 47


Cette opération est réalisée de manière symétrique
sur les deux biseaux. Le tranchant doit se situer
très exactement à mi-épaisseur de l'outil. Comment
évalue-t-on ? À l'œil évidemment, car le gabarit ne dit
pas où il faut enlever de la matière. Affûter, c'est un peu
sculpter finalement. Une légère courbe du tranchant
permet un contrôle plus aisé de la coupe. En un mot,
on plante moins !
Une fois le bon profil obtenu, le travail n'est pas fini !
Un bon affûtage de la plane nécessite un démorfilage
soigneux. Le guide d'affûtage est maintenant placé
devant le cuir (Photo 8). Son avance est réglée comme
précédemment, en utilisant la réglette et ses deux galets.
Après avoir appliqué une noisette de pâte abrasive, on
reprend le déplacement en pivot sur chaque biseau,
en appuyant de moins en moins sur le disque en cuir.
Remarque : Le gabarit d'affûtage de la plane Tormek est
très performant ! Il existe un adaptateur qui permet
de le fixer sur le système Oneway.
M ÉTHODE 2 : TORMEK À LA VOLÉE
Cette fois - ci, la plane est tenue « à mains nues ».
La main gauche, qui tient la plane, vient se placer en
contact avec le guide (Photo 9). La plane vient d'abord
sur la meule avec la partie basse de son talon. Puis en
levant le manche avec la main droite, on redescend
l'outil pour appliquer tout le talon.
48 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n" 5 - ëAFFÛTAGE DES OUTILS
On effectue alors un léger mouvement de rotation avec
le poignet, le point de pivot étant assuré par l'appui des
doigts de la main gauche sur le porte-outil, Là aussi, il
faut appuyer fermement l'outil sur la meule. On procède
de la même manière pour.l'autre biseau. Le démorfilage
est effectué avec le même procédé sur le disque en cuir.
MÉTHODE 3 : TOU RET À LA VOLÉE
Le plus souvent, il suffit à la plane que son tranchant
soit ravivé à la pierre ou à la meule à eau. Mais lorsque
la plane est neuve et doit être façonnée, ou bien qu'elle
ressemble à un peigne après être tombée ou encore
qu'elle présente des accrocs visibles, il faut employer
les grands moyens : le touret s 'impose. Avec le touret,
certes on enlève plus rapidement de la matière mais
un massacre est aussi plus vite arrivé, alors prudence !
La plane est tenue à la volée, au creux de la main
gauche elle-même en appui sur la plate-forme. Quatre
doigts dessous, le pouce par dessus vient pincer l'outil.
Ce sera le point de pivot (Photo 10).
On place d'abord la plane sur la meule avec la partie basse
de son talon, puis en levant le manche, on redescend
l'outil pour appliquer tout le talon. Attention : n'allez pas
aller trop vite ! L'œil gauche contrôle le talonnage et le
mouvement de rotation du poignet droite-gauche com­
mence dès l'apparition des premières étincelles. La tenue
de l'outil est ferme mais l'appui sur la meule est léger.
On procède de la même manière pour l'autre biseau.
Le démorfilage se fait avec une pierre à eau à la surface
bien plane. Il faut y consacrer du temps. L'outil est tenu
d'une main, la pierre de l'autre. C'est la pierre qui se
déplace en talonnant soigneusement. Si le travail est
bien fait, on obtient deux bandes brillantes sur chaque
biseau, une sur le tranchant, l'autre sur le bas du talon.
 Les gouges
à dégrossir
Par Pierre Delétraz

Abordons à présent les gouges, notamment la gouge

à dégrossir, celle qui est la plus facile à affûter.

Il existe plusieurs formes de sections de gouges, néan­

moins nous ne traiterons que de celles en forme de
U à savoir les plus répandues et les plus rigides. Leur
affûtage avec des côtés rectilignes (Photo 1) donne de
très bons résultats avec un bon angle de glisse (voir n ° 8
de Tournage sur bois). Il petmet un travail en planant
qui laisse un excellent état de surface sur votre pièce
de bois (voir n ° 6 de Tournage sur bois) . L'affûtage du
biseau est de l'ordre de 45 ° . Un angle plus faible donne
une meilleure coupe, mais la gouge sera plus dure à
contrôler et se désaffûtera plus vite.

1 Gouge à dégrossir 1

Angle du biseau
Trop sur le
tranchant

[Il

AFFÛTAG E AVEC PLATE- FO R M E

O n incline l a plate-forme jusqu'à c e que l'ensemble

du biseau repose sur la meule (à l'arrêt !).

Astuce : pour s ' e n a s surer, vous p ouvez colorier le

biseau avec un marqueur, et faire un test, touret à l'ar­
rêt, en tournant la meule à la main tout en appuyant
la gouge dessus. Vous obtenez le bon angle si la trace
de marqueu; est enlevée de façon uniforme sur tout
le biseau (Photo 2). Si vous affûtez trop sur le talon,
ou trop sur le tranchant, la trace du marqueur restera
visible (Photo 3).
Une fois le b o n an gle trouvé, o n met e n route la
machine et on fait rouler la gouge sur le côté, à droite
et à gauche (Photo 4). En même temps que ce geste
de roulement, on fait translater la gouge de gauche à
droite (Photo 5) afin d'user de façon régulière la meule.
L'affûtage se situe bien au niveau du tranchant, quand
les étincelles passent au-dessus de ce dernier.

TO URNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS 49

 Partie arrondie
pour la gorge

Partie plate
pour le biseau

AFFÛTAGE GUIDE ONEWAY

L'extrémité du manche de la gouge à dégrossir se place

dans le V et la translation du bras permet d'obtenir
l'angle voulu du biseau (Photo 7).

L'angle du biseau se règle en

fonction de la sortie du bras

Il est important que le tranchant soit dans un plan

perpendiculaire à l'axe de la gouge (Dessin 1). Le tran­
chant ne doit surtout pas être concave.

On met le touret en marche et on pose le biseau sur la

meule en prenant bien appui dans le V On fait alors
tourner la gouge autour de son axe (Photo 8). Rien ne
Le tranchant doit sert d'appuyer trop fort, il faut laisser la meule travailler.
être dans un plan
Comme précédemment, il est souhaitable de combiner
ce geste avec une légère translation de l'outil, afin de
travailler de façon uniforme sur la largeur de la meule.

ou

Surtout pas concave

1 Dessin 1 I
L'aiguisage et le démorfilage peuvent se faire à la pierre
à eau multiforme : la partie plate pour le biseau, la
partie ronde pour la gorge (Photo 6).

5Q TOU RNAGE S U R BOIS - HORS-SÉRIE n • 5 - lAFFÜTAGE DES OUTILS

 Les gouges à dégrossir

AFFÛTAGE GUIDE TORMEK

On place la gouge dans le guide en la positionnant
dans le V et en la faisant sortir d'environ 100 mm. On
la maintient dans cette position grâce à la vis de blo­
cage. On place le guide contre le porte-outil (Photo 9).
Attention : tout au long de l'affûtage, il faut veiller à
assurer une poussée suffisante pour que le guide reste
en contact permanent avec le porte-outil.
Toujours en poussant contre le porte-outil et en appuy­
ant légèrement contre la meule, on fait rouler la gouge
sur le porte-outil. Là encore une translation perma­
nente de gauche à droite est souhaitable (Photo 10) .
On peut ensuite passer l'outil sur le cuir pour aiguiser
et démorfiler (Photo 11). Le procédé est le même que
sur la meule.

Bien s'appuyer
contre le
porte-outil

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - L:AFFÛTAGE DES OUTILS 51

 Les gouges
à profiler
Par Jean-Dominique Denis, Pierre Delétraz
et Jean-François Escoulen

Meulage du dessus de la gouge

PO U R B I E N D É MAR R ER (J e a n - D o mrniq u e D e n is)

La gouge à profiler, d'une grande polyvalence, est sans

doute l'un des outils de tournage le plus utilisé. C'est
dire si son affûtage a une grande importance.
On trouve deux grands types de gouges à profiler :
les gouges standard et les gouges renforcées. Ces
dernières, avec leur gorge moins profonde, sont bien
plus rigides et offrent un tranchant qui résiste plus
longtemps.
Malheureusement lorsqu'on les achète, ces gouges ne
sont pas forcément affûtées de façon idéale (Photo 1).
Donc, avant de pouvoir les affûter correctement, il faut On procède par petites passes en lais­
commencer par leur donner la bonne forme. sant bien travailler la meule. Afin d'optimiser le pouvoir
abrasif de cette dernière, il faut très régulièrement,
pendant l'opération, la nettoyer à l'aide d'un redresseur
1 Affûtage d'origine 1
de meule au diamant. On arrive ainsi, petit à petit, à la
forme voulue. Pour ce type de travail, et afin d'obtenir
cet affûtage long, l'utilisation d'une meule d'au moins
25 mm de large est souhaitable (Photo 3).

Commençons par déterminer le contour du tranchant

de l'outil. Pour cela, on meule le dessus de la gouge
(Photo 2) sur un lapidaire ou sur le côté de la meule
si elle le permet. On fait un meulage légèrement con­
vexe (surtout pas concave !), jusqu'à ce que la forme
du profil soit celle attendue. Cette forme est la ligne
qui sépare la partie qui vient d'être meulée et la gorge
de la gouge.
Il faut maintenant enlever les deux côtés proéminents
de part et d'autre de la forme du profil.

52 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - L.:AFFÛTAGE D ES OUTILS


Double biseau 1
� -,
� 1 .' biseau
/ ,'' ,
: ·'!,ff
eau
1 Simple biseau 1 sion du talon est acquise, alors seulement le tourneur
Le reste de l'affûtage peut être maintenant envisagé
avec les techniques que nous vous présentons ci-après,
rAFFÛTAG E DOUBLE BISEAU (Pierre Delétraz)
Remarque : ce type d'affûtag� a été traité de façon com­
plète (avantages, inconvénient) dans le numéro 3 de Tour­
nage sur bois. Nous n'en rappelons ici que le principe.
La plupart du temps le talonnage se fait juste sous le
tranchant de l'outil. Le reste du biseau ne sert pas à la
stabilité de la coupe. Certains tourneurs avaient déjà eu
l'idée de diminuer partiellement ce biseau en effectuant
un deuxième affûtage : on parle d'affûtage à double
biseau, on utilise également le terme de détalonnage
de la gouge. Mais c'est vraiment le tourneur israélien
Eli Avisera qui a approfondi cette méthode et a eu l'idée
d'enlever une très grande partie du biseau originel. Il
obtient ainsi un premier biseau (celui du tranchant) très
court et un grand deuxième biseau qui ne sera pas en
contact avec le bois. L'efficacité de ce type d'affûtage a
conquis bon nombre de tourneurs à travers le monde,
il est donc maintenant largement répandu (Photo 4).
1 •' biseau très petit
Et souvent
encore plus
petit [ 1 m m ) ! !
\ le mouvement donné par le manche.
Les gouges à profiler
A adopter absolument ? Certes, mais avec une nuance
car le travail avec ce type d'affûtage peut surprendre
au début et mettre en difficulté un tourneur débutant.
Au début, un simple biseau est sécurisant, car l'appui
du talon est important. Le tourneur sent assez rapide­
ment cet appui, élément indispensable pour donner
de belles courbes maîtrisées. Lorsque la compréhen­
peut progressivement réduire le talon principal et en
comprendre toutes les subtilités.
L'angle couramment utilisé pour le premier biseau
est de 35 ° (Dessin 1) et de 30° pour le détalonnage
(deuxième biseau).
1 Dessin 1 I
3 0°
2• biseau ( d éta lonage )
rAFFÛTAGE « À LA VOLÉ E » (Jean-Francois Escoulen)
Avant de commencer cet affûtage, regardons de plus
près ma gouge (Photo 5). C'est une gouge renforcée qui
m'évite bien des vibrations dans mon travail quotidien
en excentrique. Vous noterez la présence d'un tout
petit premier biseau qui lui aussi fait des miracles
dans ce type de tournage.
Observons maintenant la position de l'outil, du corps
et le rôle de chaque main. Tout au long du travail,
l'outil reste toujours dans le plan médian de la meule
(Photo 6B). Le manche est en contact permanent avec
le corps (Photo 6A). C'est la main qui tient le manche
qui dirige l'outil : rotations sur son axe (l'outil roule
sur la meule), une descente + poussée du manche fait
monter l'outil sur la meule (et vice versa) (Photo 7).
Le secret de cet affûtage tient dans la combinaison des
deux : rotation + montée de l'outil. L'autre main, en
appui sur la plate-forme, tient la gouge pour contrôler
Allez, passons à l'action. Le début de mon affûtage
consiste à donner la forme du second biseau (30° ).
Je commence par présenter la gouge ouverte au niveau
du talon sur la meule. Puis en levant le manche et en
le tirant légèrement en arrière, je descends l'outil sur
TOURNAGE SUR BO IS - HORS-SÉRIE n• S - lAFFÛTAGE DES OUT ILS 53
la meule pour atteindre le tranchant. J'y suis arrivé
quand les étincelles passent au-dessus de la gorge
de la gouge (si la meule tourne vers vous bien sûr) .
À ce moment-là, j e fais rouler légèrement la gouge
de droite à gauche pour donner la forme à sa pointe
(Photo SA). L'outil doit toujours être en mouvement.

Quand la forme de la pointe me convient (« position

poin te ») , et que les étincelles passent bien au-des­
sus, j ' affûte les oreilles de la gouge. Touj ours dans un
mouvement fluide, je fais rouler la goug.e d'un côté
(rotation du m anche dans son axe) (Photo SB) e n
faisant simultanément monter l 'outil s u r la meule
(descente et poussée du manche) (Photo SC et D).
Arrivée au point haut, la gouge doit être fermée. Puis
je reviens en arrière, en faisant le mouvement inverse,
pour retrouver la « position poin te » , et je fais d e
même avec l'autre côté. J'alterne, toujours sans aucun
arrêt, d'un côté et de l'autre jusqu'à obtenir le deux­
ième biseau souhaité (Photo SE). Attention : dans la
« position poin te » , on enlève rapidement beaucoup
de matière. Afin de ne pas casser le travail prélimi­
naire, il convient d'alléger la pression de la gouge sur
la meule à l'approche de cette zone pour n'enlever
qu'un minimum de matière.

Une fois que la forme me convient, je fais le premier

biseau (qui vient en deuxième dans l'affûtage,je ne sais
pas si tout le monde suit !). J'utilise ici une technique que
m'a enseignée mon ami Eli Avisera. Comme je travaille
avec de tous petits biseaux, je dois enlever un minimum

de matière. Pour cela, j'arrête la meule, elle tourne alors
sur elle-même avec son inertie, commence à ralentir et
est donc moins agressive. Je profite de ce mouvement
de ralentissement pour réaliser mon premier biseau
(angle à 35 ° ) . Je pars d'un côté de l'outil, gouge fermée
(Photo 9A), en position haute (donc manche en bas), puis
j'effectue une descente + rotation de l'outil (Photo 9B)
pour passer en « position pointe » (on allège la pression)
(Photo 9C) et sans m'arrêter, je fais une remontée +
rotation de l'outil sur l'autre côté (Photos 9D et E). Tout
ça doit se faire en un seul geste fluide et en appuyant
très peu sur la meule. Un seul passage suffit, de toute
façon après, la meule est à l'arrêt !
Je casse le morfil en tapant la pointe de la gouge fer­
mement contre un morceau en bois dur (Photo 10A).
J'utilise une pierre diamantée multiforme pour la partie
aiguisage. Mon outil étant bien calé sous mon avant­
bras et contre mon corps, j'aiguise le premier biseau
avec la partie plane de la pierre. Je fais rouler l'outil
sur lui-même pendant que la pierre effectue des mou­
vements de translation (Photo 10B et C). L'aiguisage
de la gorge se fait avec la partie arrondie de la pierre
(Photo 10D). Pendant le tournage, un rafraîchissement
avec cette pierre peut souvent suffire. Sinon je refais
un petit passage sur la meule pour réaffûter juste le
Les gouges à profiler
premier biseau. Bien sûr au bout de quelques passages,
le premier biseau s'agrandit. Je travaille alors à nou­
veau le deuxième biseau comme vu précédemment.
Ce geste de tourneur n'est pas forcément facile à
expliquer en images et texte, mais c'est un geste qui
laisse plus de possibilité dans la forme d'affûtage
que l'utilisation d'un guide. C'est également un bon
entraînement à la coordination et pour la maîtrise de
ce type d'outil.
rAFFÛTAG E AVEC LE G U I D E O N EWAY
(Pierre Delétraz. avec la part1C1pat1011
d es formateurs d e l'école Escoulen)
Nous allons affûter une gouge à profiler classique
(013 mm, Bordet) . Nous adopterons les réglages utili­
sés par les formateurs de l'école Escoulen, qui, avec
plus de 1000 stagiaires, ont bien approfondi la ques­
tion. Comme eux, nous ferons l'affûtage avec le guide
Oneway n ° 2, utilisé avec le V.
On commence par affûter le deuxième biseau. La jambe
du guide est réglée sur 3,5 et la sortie de l'outil sera
de 55 mm (Photo 1 1) . On met en place le bras et le
guide dans le V de ce dernier. On fait translater le V
jusqu'à ce que le biseau de la gouge (30 ° ) corresponde
à la meule (arrêtée). Si votre gouge n'a pas cet angle
au départ, il suffit d'affûter la pointe à cet angle avec
une plate-forme, il servira de repère.
On met le touret en route, et en appuyant le biseau sur
la meule, on fait pivoter le guide de gauche à droite
(et vice versa) jusqu'à ce que tout le biseau soit affûté
(Photo 12). Ne pas oublier que lors des passages sur la
pointe, il faut alléger la pression.
TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS SS
 , L tel que le biseau
épouse la meule

On recule le bras de 20 mm
pour obtenir le 1" biseau (35 ° )

On peut également utiliser le guide Oneway n ° 1 .

Le principe est le même mais la j ambe de ce guide
n ° 1 est un peu plus courte que celle du n ° 2 (Photo 14).
On doit donc adapter la position de la j ambe pour avoir
un affûtage similaire, on la règle sur 3,5. La suite du
processus est la même que pour le n ° 2.

Le deuxième biseau étant à présent réalisé, on peut véri­

fier si son angle convient (30°) (Photo 13). Pour le premier
biseau, on recule le bras de 20 mm. Cette manipulation
fait descendre l'outil et permet d'affûter suivant un angle
de 35 ° . Nous adoptons la méthode d'Eli Avisera : on coupe
le touret et pendant la perte de vitesse de la meule, on
fait un passage, comme vu précédemment avec le guide. Réglage de la jambe à 3,5

56 TOURNAGE S U R BOIS - HORS-SÉRIE n • 5 - L:AFFÛTAGE DES OUTILS


!.'.AFFÛTAG E AVEC LE G U I D E TO R M E K
(Pierre Delétraz, avec l a partJcipauon
des formateurs d e l'école Escoulen)
Nous allons affûter le même type de gouge que
précédemment afin de comparer l'affûtage. Pour com­
mencer, nous affûtons avec l'une des prescriptions du
manuel de chez Tormek. La sortie de l'outil est de 55
(P55), le réglage de la jambe sur 2 (JS2) et le porte-outil
est réglé par rapport à la meule sur le trou B (Photo 1 5).
Cela nous donne un affûtage à 30° .
On met le touret en route, et en appuyant le biseau
sur la meule, on fait pivoter le guide de gauche à
droite (et vice versa) jusqu'à ce que tout le biseau soit
affûté (Photo 16). Si on compare l'affûtage obtenu avec
le guide Oneway (gouge 1 Photo 16) de celui obtenu
avec le Tormek (gouge 2 Photo 1 6) , on constate que
la gouge 2 est beaucoup plus pointue que la gouge 1.
Les gouges à profiler
En profitant de l'expérience des formateurs de l'école
Escoulen et en y ajoutant ma modeste contribution,
nous sommes arrivés à une façon d'obtenir le même
affûtage qu'avec le guide Oneway. Voilà comment on
s'y prend : la sortie d'outil est de 65 (P65) et le réglage
de la jambe positionné sur 3 (JS3) (Photo 17). On se
met dans le trou A, mais dans cette configuration
on n'obtient pas parfaitement 30° (plutôt de l'ordre
de 35 °). Pour y remédier, on dévisse la mollette de
butée de deux tours pour que le porte-outil rentre un
peu afin d'obtenir les 30° . On peut répéter ce réglage
à chaque fois facilement. La grande différence est que
l'on va exploiter maintenant la possibilité du support
de gouge de translater sur son axe. Sur cet axe, il y a
des graduations, on commence sur la graduation 3.
Trou A+ on dévisse de 2 tours
la molette de la butée
Dans cette position, on affûte le deuxième biseau
(Photo 18). On peut vérifier juste après la ressemblance
de notre biseau (gouge 3) avec celui de la gouge 1.
Pour le premier biseau, on rentre l'axe pour se mettre
en position O (entièrement rentré) ce qui donne un
angle pour le deuxième biseau de 40° (Photo 19) . Si
on préfère un angle de 35 ° , on positionne l'axe sur la
graduation 1,5. Ensuite, on procède pour ce premier
biseau comme vu dans les techniques précédentes.
On voit que ce guide permet, après quelques tâtonne­
ments et recherches, d'obtenir un affûtage un peu plus
insolite et qui peut facilement être répété par la suite.
TO URNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - L:AFFÛTAGE DES OUT ILS 57
 Angle 40 ou 35'
Modification de l'angle
pour le premier biseau

Butée de réglage pour le

positionnement de l'axe

s BON DE COMMANDE

s
à découper ou à photocopier

À renvoyer.à : Tournage sur bois - CDE

ÀL T 10 av. Victor-Hugo - CS 6005 1 - 55800 Revigny
BLB-bois.martin-media.fr

auec u Pas à as le Bo uet .. 0 Oui, je désire recevoir le Pas à pas

Initiation à la Sculpture à 34,90 €*
+ 2,70 € de participation aux frais de port
L'ouvrage de référence pour Nom : . .
Initiation à la sc
ulpture tous ceux et celles qui souhaitent Prénom : .
démarrer efficacement Adresse : .
ou se perfectionner en sculpture !
Vous trouverez dans cet ouvrage une
présentation des outils de base, que pour
certains vous pouvez même vous fabriquer. Code postal · I����
Et si les premiers exercices ont surtout pour Ville : .
but de mettre en contact avec la matière,
laissez-vous ensuite inspirer par les très E-mail :
nombreux motifs originaux que vous pourrez Code ATOU0002
I I
appliquer directement sur le mobilier. Tous Règlement :
sont plus beaux les uns que les autres, il y en 0 par chèque ci-joint à l'ordre de :
'"" a pour tous les goûts, tous les styles, et vous Martin Média
serez fier de les avoir réalisés.
� u -- .
�--- . i Également formateur, l'auteur sait expliquer
0 par carte bancaire n°
avec des mots simples la façon de mener à 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

bien ses motifs, croquis et dessins ombrés Expire le 1 1 1 1 1 Signature

à l'appui. Avec un peu d'entraînement, (pour CB uniquement)
vous maîtriserez à votre tour gouges Code CVC LLLJ
Code vérification client (trois derniers chiffres
et burins et saurez donner vie à la matière. du n° figurant au ve,so de votre carte)

350 photos, schémas, esquisses et coupes.

80 pages - 21 x 29,7 cm - 34,90 €* "Tarif France métropolitaine. Autres destinations,
consultez BLB-bois.martin-media.fr

58 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n • 5 - CAFFÛTAGE DES OUTILS

 Les gouges
a creuser
'
Par Pierre Delétraz, avec la participation d e Glenn Lucas

une non-continuité lors de l'affûtage. Cette non-con­

GÉNÉRALITÉS
Dernier outil pour conclure ce tour d'horizon, la gouge
à creuser, qui semble être celui qui pose le plus de
problèmes lors de l'affûtage.
Le premier de ces problèmes provient de la variété
de sections différentes, qui interférent sur l'affûtage.
1
tinuité est davantage marquée si on utilise un gabarit
d'affûtage. On peut très rapidement se retrouver avec
une partie concave au niveau du tranchant, ce qui
n'est pas acceptable pour un travail correct avec la
gouge (Photo 1). Ce point d'amorce de la partie concave
correspond au point rouge de changement de courbe.
Par contre la gouge à gorge parabolique, du fait de la
continuité qe la courbe, nous donne un affûtage correct
sur l'ensemble du tranchant. Il est donc préférable de
privilégier ce type de gouge.

On dénombre trois sections principales (Dessin 1)

- Gorge en V (Dessin la) : qui comprend deux parties
Affûtage
droites non parallèles (en forme de V) et une partie concave
courbe. ®
- Gorge en U (Dessin lb) : qui comprend deux parties
droites et parallèles et une partie courbe.
- Gorge parabolique (Dessin le) : la forme de la gorge Le changement d'affûtage
est une parabole. survient au point de
changement de courbe

1 Gouge à creuser 1
[Il

Pour la première mise en forme de votre gouge, on peut

suivre la méthode donnée par Jean-Dominique Denis
sur la gouge à profiler (p. 48).
Une autre difficulté est le nombre d'angles d'affûtage
3 sections différentes
possibles pour cet outil variant de 45 à 65 ° . Voyons
quelques cas de figure pour vous montrer l'éventail
Forme en V Forme en U Forme parabolique possible d'affûtages.
la lb le

LES AFFÛTAGES DE GLENN LUCAS

Commençons par le tourneur irlandais Glenn Lucas

Changement d e courbure
1 Dessin 1 I
L'affûtage de gouges en U et V pose des problèmes,
surtout si on utilise un gabarit d'affûtage. La courbe
n'est pas la même sur toute la gorge. On passe d'une
partie rectiligne à une partie courbe en un point donné
(le point rouge sur Dessin la et lb) ce qui entraîne
qui est réputé pour ses tournages de bols et pour sa
dextérité avec une gouge à creuser. Les gouges fabri­
quées par Glenn sont toutes de forme parabolique.
Beaucoup de tourneurs professionnels essayent de
faire un maximum de choses avec un seul outil, afin
de gagner du temps. Glenn, quant à lui, préfère uti­
liser un outil prévu pour chaque tâche afin d'avoir un
résultat optimal. Il a donc mis au point trois affûtages

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - LAFFÛTAGE DES OUT I LS 59

 1 Gouge rouge 1
Sortie de l'outil = 65 mm

différents de ses gouges. Afin de clarifier les choses

pour ses stagiaires, il les repère avec un code-couleur.
L a gouge rouge (GL4) est une gouge de diamètre
5/8 pouce (15,9 mm) (Dessin 2a). Elle est utilisée pour
le dégrossissage des saladiers en bois sec ou vert.
Elle permet également d'affiner la forme du saladier.
Elle a un angle d'affûtage de 55 ° .
L a gouge verte (GL5) est une gouge de diamètre
1/2 pouce (12,7 mm) (Dessin 2b). Elle permet également
d'affiner la forme du saladier et sert pour effectuer la
passe finale. Elle a un angle d'affûtage de 45 ° .
La gouge bleue (GL6) est une gouge de diamètre 5/8
pouce (15,9 mm) (Dessin 2c). Elle est utilisée pour la
passe finale lors du creusage intérieur du fond du
saladier. Elle a un angle d'affûtage de 55 ° .

Distance de la meule = trou A

Za

Réglages obtenus pour la Tormek, en fonction de la gouge

- Rouge : JS4, P65, trou A
Zb - Verte : JS2, P65, trou A
- Bleue : JS1, P40, trou A
Mais Glenn a également cherché les équivalents avec
le guide Oneway n ° 1 (Photo 3) ce qui donne :
Zc - Rouge : JS3, P50
- Verte : JS2, PS0
1 Dessin 2 I - Bleue : JS1, P50
Remarque : la sortie du bras L dépend de l'angle d'affûtage.
Glenn Lucas est un maître dans l'affûtage à main levée
de ses gouges. Mais av.ec_ses stagiaires, il préfère uti­
liser des gabarits d'affütages qui donnent un résultat
excellent même pour un non-initié. Il a mis au point
des petites fiches où il décrit le mode d'affûtage en
fonction des différents fabricants de gabarit et en
fonction de chaque gouge (bleu, rouge ou verte).
À titre personnel, dans son atelier, il préfère utiliser
la meule à eau Tormek qui lui donne un tranchant
parfait en enlevant un minimum de matière. Il a trois
gabarits d'affûtages qu'il règle de façon définitive en
fonction de la gouge à affûter. Il repère ses gabarits
avec la couleur de la gouge concernée. C'est un gain
de temps appréciable puisque l'on ne change pas le
réglage à chaque changement de gouge.
Pour chaque gabarit, il règle la sortie d'outil (P) l'angle
d'inclinaison de la jambe pivot OS) et la distance avec
la meule (trou A ou B) (Photo 2).

6Q TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n • 5 - t.:AFFÛTAGE DES OUT ILS

 ° °
AFFÛTAGE À 65 GUIDE ONEWAY N 2

Nous vous proposons maintenant un autre réglage

donnant un angle de 65 ° , plus confortable pour le
creusage en fond de bol.
Commençons avec le guide n ° 2 Oneway.
La sortie d'outil est de 55 mm et la position de la jambe
sur le zéro (en butée). On règle la longueur L du bras
pour avoir un angle de 65 ° .
L'affûtage peut commencer et se pratique comme 1 Affûtage à 65 ° term i n é 1
nous l'avons détaillé pour la gouge à profiler. Tout
au long de l'affûtage, il faut rester vigilant quant à la
Quand on approche cette
forme du tranchant qui doit rester convexe. Quand on
position de côté, à gauche par
arrive sur le côté de l' outil (Photo 5), il ne faut pas trop
exemple, il faut donner un mouve­
continuer son inclinaison, sinon l'affûtage a tendance
ment latéral à l'outil pour qu'il translate sur le côté
à trop remonter sur le côté de la gouge ce qui la rend
opposé de la meule, donc ici à droite (Photo 7). Faire
difficile à utiliser sur les côtés.
de même p.our l'autre côté. Ceci permet d'avoir un
On arrête l'inclinaison afin de ne pas dépasser le affûtage plus long des oreilles. Attention : pendant
plan qui contiendrait l'outil dans ces deux positions cette translation, restez bien sur la meule.
extrêmes et la jambe du ---�---------,...,.
guide (Photo 6) .

°
AFFÛTAGE À 65 GUIDE TORMEK

Essayons d'obtenir un affûtage identique à celui obtenu

avec le guide Oneway. Je pars de l'affûtage de cette gouge
comme modèle et trouve le réglage pour le reproduire.
Je m'inspire de notre expérience avec la gouge à pro­
filer (Photo 8) : Trou A, sortie d'axe 3, mais j'augmente
au maximum l'angle de la jambe (position JS6) pour
obtenir un bel affûtage sur les côtés, et enfin une sortie
d'outil à 65 mm (P65). En mettant la gouge en position
sur la meule, je m'aperçois que le biseau ne corres­
pond pas du tout à la meule. Avec la gouge à profiler,
la différence était faible et je l'avais rattrapé en ren­
trant légèrement le porte-outil. Si je fais de même ici,

TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - lAFFÛTAGE DES OUTILS 61

 je m'aperçois que le profil sur les côtés ne sera pas du
tout le bon : essai meule à l'arrêt en inclinant l'outil
sur le côté, le biseau n'épouse pas la meule.

AFFÛTAGE AVEC LE GABARIT « VECTOR »

DE HANNESTOOL

Dans le chapitre sur les guides d'affûtage (p. 25), nous

vous avons présenté le guide Vector. Comme nous
l'avons vu, la base comprend 5 trous. Les trous CD et ®
permettent d'affûter les côtés (droite et gauche) du
premier biseau. Le trou © permet de faire le deuxième
biseau et le trou ® un troisième biseau. Ce décalage
Je tente alors de modifier la sortie de l'axe jusqu'à ce des trous CD et ® permet un affûtage très particulier
que le biseau épouse la forme de la meule. Je l'obtiens et très agréable à utiliser.
pour une sortie d'axe de 1,5 (Photo 9). Dans cette posi­
tion, le profil sur les côtés convient (ouf !). L'affûtage
peut être effectué, et on obtient ainsi avec la Tormek
(Photo 10 A et B) un profil similaire à celui réalisé avec
le guide Oneway (Photo 10 C et D).
C'est un bon exemple de la répétition possible d'un
affûtage existant. Les documents détaillés et les DVD
de chez Tormek vous p�rmettront d'obtenir facilement
d'autres types d'affûta.ge.

62 TOURNAGE SUR BOIS - HORS-SÉRIE n• 5 - L:AFFÛTAGE DES OUTILS

 sur www. BLB-bois . com
Modèles
Vidéos
Dossiers techniq ues
Outi ls de conception
i nformatique
Découvrez d e nombreux a rticles et
vi déos réa lisés par des passio n nés d u
trava i l d u bois, q u i partagent avec vous
leurs créations et leurs astuces.
Et comme ce site est a u ssi le vôtre,
n'hésitez pas à présenter vos propres réalisations !

:s Les numéros et hors-séries

��, BOUV'b et Tournage sur bois
Les livres tech niques et DVD
Les guides de réalisation - - �----
• ,-c.-
..:,.._____
---- -::
---·--· =:-- --
===
-- --
_
----___------.__-----·
. --- =I -­ -
Les beaux livres et encyclopédies --- ,__. ...
:::::........_
c-.......,._._
'°

'· (
---• cz;;;;.
Les formations en ligne O@a

il boutique. bl b-bois.com
 --

Déc'6uvrez tous Les g uides d e to u rnage su r bois

en ligne sur B o utique. BLB-bois.com
Ru bri q ue Tech ni q ues / Tou rnag e