ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO ELECTRICO Y CANALIZACIONES DE

CORRIENTES DEBILES

“B. BRAUN MEDICAL”

Proyecto : Planta Industrial

Dirección : Avda.Puerta Sur Nº 03351
Loteo 5C( Loteo Puerta Sur )
comuna de San Bernardo.

Preparo : Edmundo Jara A.

REV : 0 ( Cero) Preliminares

Santiago, 16 de febrero de 2005

1
1.0 LISTADO DE DOCUMENTOS DEL PROYECTO

1.1 PLANOS ELECTRICIDAD

1 de 7 Planta General de alumbrado y recorrido de líneas generales.

2 DE 7 Planta alumbrado y enchufes oficinas generales
1er., 2do., y tercer piso.
3 DE 7 Planta alumbrado y enchufes oficinas bodega, 1er., y 2do.,
piso.
4 DE 7 Planta de alumbrado y enchufes oficina planta 1er., y 2do. Piso
– Casino.
5 DE 7 Planta alumbrado y enchufes bodega de distribución.
6 de 7 Planta de alumbrado edificio de producción.
7 de 7 Planta tableros de fuerza edificio de producción.

2.0 DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO Y CRITERIOS DE DISEÑO

2.1 Memoria Explicativa

2.2 Cálculos Justificativos
2.3 Descripción General
2.4 Criterios de Diseño

2.1 MEMORIA EXPLICATIVA

GENERALIDADES

El proyecto plantea una solución de equilibrio técnico económico de las nuevas

instalaciones eléctricas para la Planta industrial de B. Braun Medical S.A., la que
se construirá en la Avda.Puerta Sur Nº 03351 Loteo 5C, comuna de San
Bernardo.
Será de carácter obligatorio,que en la etapa de propuesta los Proponentes que
participen en ella, realicen una visita a terreno para lograr tener una mejor visión
del lugar donde se construirán las instalaciones.

2.2 CALCULOS JUSTIFICATIVOS

Para el presente proyecto se utilizaran las siguientes metodologías de cálculo:

a) Secciones Monofásicas:

Vp = 2 x 0,018 x L x Ip = (V)
S
Donde:

Vp = Voltaje de Perdida L = Largo del Conductor

Ip = Corriente de la Protección S = Sección del Alimentador

2
b) Secciones Trifásicas:

Vp = 0,018 x L x Ip = (V)
S
Donde:

Vp = Voltaje de Perdida L = Largo del Conductor

Ip = Corriente de la Protección S = Sección del Alimentador

c) Iluminación de Recintos:

De acuerdo a requisitos solicitados por el cliente, se utilizaron metodologías

computacionales de cálculo basados en el método de las cavidades zonales
o método del lumen.

N = ExLxW = (Lux)
fxnxmxU

Donde:

N = Nivel de Iluminación f = Flujo luminoso de la

Lámpara
E = Nivel de Iluminación Especificado n = Numero lámp. en
Luminaria
L = Largo del Recinto m = Factor mantención
Luminaria
W = Ancho del recinto U = Coeficiente de
Utilización
d) Corriente Monofásica:

I = P = (A)
V x cosϕ

e) Corriente Trifásica:

I = P = (A)
V x √3 x cosϕ

f) Banco de Condensadores:

Qc = w ( tg fi 1 – tg fi 2 ) KVAR

Donde:

Qc: Potencia Reactiva resultante

W : Potencia activa
Tg fi 1 y tg f2 : Angulo de desfase

3
2.3 DESCRIPCION GENERAL

2.3.1 EMPALME

La planta contara con un empalme en media tensión, alimentado desde la red de

distribución de Rió Maipú.
Será de cargo del mandante el costo de lo siguiente:
¾ Solicitud de servicios (costos de estudio)
¾ Empalme
¾ Obras Complementarias

2.3.2 TIERRAS DE PROTECCION:

Se desarrollaran mallas de tierra para B.T., Comp., y M.T las cuales serán
estimativas, por lo tanto el instalador que se adjudique las instalaciones
eléctricas, deberá realizar las mediciones finales de resistividad del terreno para
posteriormente hacer los cálculos finales de las mallas propuestas.

2.3.3 ALIMENTADORES GENERALES

Se diseñaran los conductores que alimentaran los distintos tableros que tendrá la
planta.
En lámina del proyecto se indican los recorridos que podrían tener.

2.3.4 SUBALIMENTADORES

Son los conductores que transportan la energía desde los tableros generales de
cada servicio a los tableros de distribución.

2.3.5 ALUMBRADO DE EMERGENCIA

Para el alumbrado de emergencia se han considerado baterías auto energizadas

en algunos equipos fluorescentes en las oficinas y equipos enchufables de 2 x 55
w., para las salidas principales de la Bodega.
Además existirá un grupo electrógeno de 50 KVA que alimentara las cargas
consideradas importantes dentro de la planta. ( Central telefónica, central alarma
contra robo, central alarma contra incendio, entre otras cargas).

2.3.6 TABLEROS

En diseños de diagramas unilineales se indicaran la cantidad de tableros que se

deberán instalar de acuerdo a lo que se proyectara.
Los tableros deben ser ejecutados por una empresa de reconocido prestigio.
Los elementos constituyentes de los tableros deben encontrarse fácilmente en el
mercado nacional, lo que permitirá al propietario una rápida solución a un
determinado problema que se le pueda presentar.

Todos los dispositivos de protección a instalarse en los tableros deberán ser de

una única procedencia, de tal forma de asegurar una buena coordinación y
selectividad en las protecciones

4
 No se aceptarán elementos en los tableros que sean de difícil adquisición en el
mercado nacional.
Todos los tableros eléctricos deberán construirse en planchas de acero de 1,9 de
espesor con los tratamientos adecuados para este tipo de materiales.

2.3.7 EQUIPOS DE ILUMINACIÓN

Los modelos y marcas propuestas para los equipos de iluminación se encuentran

registrados en la simbología de las láminas del proyecto de iluminación.

2.3.8 CANALIZACIONES DE ALUMBRADO

Estas canalizaciones serán construidas de acuerdo a las especificaciones técnicas

y cumplirán con las ubicaciones indicadas en los planos.

2.3.9 CANALIZACIONES DE FUERZA

Las canalizaciones de fuerza, a partir de los tableros de distribución, se

ejecutarán en ductos indicados en cuadros de cargas que se diseñaran.

CANALIZACIONES DE CORRIENTES DEBILES:

Se diseñaran las canalizaciones para los sistemas de: TV- Cable, Citofonía,
Telefonia y datos.

2.4 CRITERIO DE DISEÑO

Además del cumplimiento de las normas vigentes, se ha proyectado respetando

los siguientes parámetros preliminares:

¾ Centros de iluminación y enchufes aprobados por el cliente.

¾ Potencia instalada para equipos y máquinas indicadas por el cliente.

¾ Los alimentadores se han calculado de acuerdo a norma y según su
capacidad de transporte de corriente, con voltajes de perdida no mayores
al 3% del voltaje de Línea.

¾ Los conductores serán de cobre, con aislaciones NYA-THHN y otros para

75º, 90 ºC y 300 - 600V.

¾ Ductos, de acuerdo a lo indicado en láminas del proyecto.

¾ Protectores automáticos de capacidad de ruptura, indicadas en diagramas

unilineales, siendo la mínima capacidad instalada de 10KA.

3.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS

3.1 Aspectos Generales

3.2 Indicaciones Especiales
3.3 Pasadas, Calados y Obras civiles

5
3.4 Especificaciones de los materiales

3.1 ASPECTOS GENERALES

Estas especificaciones técnicas prevalecen sobre las láminas del proyecto y

además forman parte de este último y sirven para completar notas, indicaciones y
otros detalles mostrados en los planos.

3.2 INDICACIONES ESPECIALES

El cliente mediante la Inspección Técnica de la Obra (ITO) se reserva el derecho

de introducir instalaciones en las obras contratadas desplazando sus ubicaciones
hasta en dos metros de la ubicación indicada en los planos, sin mayor costo y con
la sola condición de que el trabajo de modificar no esté ejecutado, en este caso el
contratista presupuestará dichos cambios y/o modificaciones.
En general las canalizaciones se harán preembutidas en las losas y muros, ocultos
en tabiques y sobrepuestas en galpones y salas de servicio, debiendo, el
contratista, proteger sus ductos y demás a todo evento.
El contratista pondrá especial cuidado para proteger sus canalizaciones en los
casos de paralelismo y cruces con las cañerías del sistema de calefacción, agua
caliente, gas y otros servicios. Será responsable de la oportuna coordinación y
entregará sus canalizaciones terminadas a la ITO.

3.3 PASADAS, CALADOS Y OBRAS CIVILES

Las pasadas y/o escotillas en cualquier elemento estructural de hormigón y/o

paneles prefabricados deberán ser ejecutadas por el contratista general de la
obra, para ello el contratista eléctrico deberá coordinarse con el jefe de obra y
con la ITO en la etapa de confección de moldajes y trazados de ductos, previo a
las faenas de hormigonado. En general deberá incluirse en el moldaje, trozos de
tubos de PVC que permitan la pasada posterior de tuberías y/o escalerillas.
Las obras civiles, tales como cámaras, zanjas para ductos, etc., serán de cuenta
del Contratista General de la Obra ( Constructora).

3.4 ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS A USAR EN LA

CONSTRUCCION ELECTRICA.

CRITERIOS DE PROYECTO:

3.4.1 De los materiales y equipos.

3.4.2 Conductores.
3.4.3 Canalizaciones.
3.4.4 Cajas.
3.4.5 Escalerillas y bandejas Portaconductores.
3.4.6 Ferretería de Montaje y Fijaciones.
3.4.7 Equipos de Iluminación.
3.4.8 Mecanismos (Enchufes,Interruptores)
3.4.9 Sistema alumbrado de emergencia
3.4.10 Tableros.
3.4.11 Empalme.

6
 3.4.12 Sub-estación y celda M.T.
3.4.13 Mallas de tierra de B.T.,Comp., y M.T.
3.4.14 Cuadro de Potencias por recintos.
3.4.15 Canalizaciones de corrientes débiles
(tv-cable;citofonia;telefonia y Datos).

3.4.1 DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS:

a) La Inspección Técnica de la Obra (ITO) hará cumplir estrictamente lo

especificado, para lo cual podrá solicitar cualquier prueba, documento, visita o
muestra de elemento y/o trabajo en cualquier momento.
b) Los equipos y materiales indicados en este documento, deberán cumplir
estrictamente con la exigencia técnica indicada en la presente especificación.
c) Todos los equipos y materiales a utilizar, serán durante su fabricación,
inspeccionados en fabrica y (el/los) fabricante (s), deberán entregar los
certificados que acrediten el cumplimiento de las normas legales vigentes,
como también las mediciones protocolos de pruebas que certifiquen el
cumplimiento de lo solicitado en las especificaciones Técnicas.
Será de cargo del contratista, los costos inherentes a esto.
d) Deben considerarse elementos, materiales y equipos de fácil reposición, con
stock de repuestos permanentes en el mercado nacional.
e) El contratista adjudicado y/o los proveedores, deben garantizar por escrito el
funcionamiento de los productos que se instalen por al menos 3 años
(Tableros, Equipos de Iluminación, Generadores, Interruptores Automáticos,
etc.), a excepción de lámparas (ampolletas), cuya garantía esta limitada por
su vida útil y de piezas o partes móviles o expuestas a desgastes en los
distintos equipos.
f) En la ejecución de los trabajos se utilizarán los materiales y fabricantes
indicados en el proyecto y especificaciones técnicas, por ningún motivo se
podrá hacer un cambio de rangos, capacidades y/o calidades en lo señalado
en estos documentos sin autorización de la ITO y el Proyectista.

3.4.2 CONDUCTORES:

Aislación de los conductores:

Se utilizarán conductores tipo SVT, TAC, THHN, XTU, y otros según se indique en
los cuadros de carga y diagramas unilineales y detalles que se diseñaran.
Las marcas aceptadas serán Covisa, Cocesa , Madeco, Ticsa.
Los conductores deben cumplir el siguiente código de colores de acuerdo a
normas SEC.
Fase R (1) Azul
Fase S (2) Negro
Fase T (3) Rojo
Neutro Blanco
Tierra Verde

a) Cable THHN

USOS
Los conductores THHN se usarán en instalaciones de fuerza,

7
y alumbrado, en interiores,
especialmente donde se necesita una mayor
resistencia mecánica. La temperatura de servicio
máxima será de 90°C.

CARACTERÍSTICAS
Deberán tener alta resistencia dieléctrica, mayor capacidad
de corriente, resistencia a los agentes químicos, grasas
ácidos, aceites y/o gasolina.

NORMAS DE FABRICACIÓN
La fabricación de estos cables está basada en la norma NCh 2020.

MÉTODOS Y FRECUENCIA DE PRUEBAS

Los métodos y frecuencias de pruebas estarán basados en la norma NCh 2020 y
UL 1581. Los ensayos requeridos para asegurar la calidad serán hechos con la
frecuencia y bajo las condiciones establecidas por el Sistema de Aseguramiento
de Calidad ISO-9001

CONDUCTOR
Deberá ser cable de cobre de temple blando. El conductor puede ser comprimido,
lo cual permitirá disminuir el diámetro manteniendo la sección.

AISLACIÓN
Cloruro de polívinilo (PVC) coloreado para 90°C, resistente a la humedad, a los
rayos solares y retardante a la llama.

CUBIERTA EXTERIOR
Deberá ser en nylon que proporciona al cable excelentes propiedades mecánicas,
eléctricas, térmicas y químicas

b) Cable TAC

USO:
Cable de control para conexiones del sistema de control de
iluminación, señales y tableros.
CARACTERISTICAS:
Serán de cloruro de polivinilo, el que ofrece al cable excelentes
propiedades dieléctricas, resistencia a la abrasión, grasas,
ácidos y humedad. Fácil de instalar y limpiar. Resistencia a
altas temperaturas. Retardante a la llama.

NORMAS DE FABRICACION:
La fabricación de estos cables estará basada en las normas SAE
J 558a.

METODOS Y FRECUENCIA DE PRUEBAS:

Los métodos de prueba estarán basados en la norma SAE J 558a. Los ensayos de
pruebas requeridos para asegurar el control de calidad serán hechos a la
frecuencia y bajo las condiciones establecidas por el Sistema de Aseguramiento
de Calidad ISO 9001.

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 CONSTRUCCION:

CONDUCTOR Cable de cobre blando flexible.

AISLACION Cloruro de polivinilo de alta temperatura y retardante a la
llama, coloreado y/o trazado.

CARACTERISTICAS TECNICAS:

Temperatura máxima de trabajo 105°C.

Tensión de servicio máxima 300 V.

c) Cordón SVT

USOS
Cordón para conexión de equipos de iluminación.

CARACTERISTICAS
Deberá otorgar excelentes propiedades eléctricas, térmicas y
mecánicas con retención de ellas después de un prolongado uso.
Posee una excelente flexibilidad, aún a temperaturas tan bajas
como –75°C, gran resistencia al impacto, a la abrasión,
resistencia al ozono y luz solar.

NORMAS DE FABRICACION
La fabricación de estos cables estará basada en la norma NCh
2013.

MET0D0S Y FRECUENCIA DE PRUEBAS

Los métodos de prueba estarán basados en la norma NCh 2013. Los ensayos de
pruebas requeridos para asegurar el control de calidad serán hechos a la
frecuencia y bajo las condiciones establecidas por el Sistema de Aseguramiento
de Calidad ISO 9001

CONSTRUCCION

CONDUCTOR Cables extraflexibles de cobre temple blando.

AISLACION Elastómero (goma) termoplástico coloreado, resistente al
ozono.

FORMACION 2, 3 ó 4 conductores aislados cableados y con relleno de

intersticios de material no higroscópico.
CUBIERTA Elastómero (goma) termoplástico color negro, resistente al i
impacto, abrasión y luz solar.

CARACTERISTICAS TECNICAS

Temperatura de servicio 105°C en ambientes secos o húmedos.

Tensión de servicio 300 V.

d) NYA : Se utilizaran en instalaciones interiores de alumbrado y enchufes.

Normas de Fabricación:

9
Según lo indicado en NCH 2019 of.87

Método y frecuencia de pruebas:

Basados en las normas VDE 209,VDE 472, IEC 228 y NCH 2019

Aislación: PVC coloreado,retardante a la llama.

e) Cable XTU
Se utilizara exclusivamente para alimentadores y circuitos que se instalen
en exteriores, tanto sobrepuestos en ductos como subterráneos.

f) Amarras
Cuando los conductores no van en tuberías, deben agruparse todos
aquellos que pertenecen a un mismo circuito u alimentador. Para eso se
usarán amarras plásticas panduit o equivalentes.

g) Cableado
La fuerza máximo de tiro que puede ser ejercida sobre los distintos
conductores durante su instalación dentro de los ductos esta dada por el
fabricante.
A continuación se describen alguno de ellos:

Fuerza Máxima de Tiro Sección del Conductor

15Kg. Conductor 2.08mm² (Nº14 AWG)

24Kg. Conductor 3.31mm² (Nº12 AWG)
38Kg. Conductor 5.26mm² (Nº10 AWG)
60Kg. Conductor 8.37mm² (Nº8 AWG)
96kg. Conductor 13,3mm² (Nº6 AWG)
150Kg. Conductor 21,2mm² (Nº4 AWG)
h) Uniones
Serán de los tipos que se indican a continuación.

Conectores cónicos:
Estos serán tipo 3M, T&B o de calidad equivalente, y se utilizarán en las
uniones dentro de cajas de derivación. Estas uniones previamente se
estañarán en sus extremos.

Soldadas:
Se utilizarán solamente donde no sean aplicables los conectores cónicos.
Deberán llevar 2 capas como mínimo de cinta aislante de plástico, más dos
capas de cinta de goma, todas con traslapo de 50%.
Las cintas serán 3M o marca equivalente con aprobación UL. Se podrá usar
mangueras termocontraibles.

i) Terminales
Se usará terminales de 3M, panduit o equivalente, instalados con la
herramienta adecuada (stak–on o similar).
Los terminales se fijarán a las barras u otro equipo mediante pernos, los
cuales se apretarán con llaves de tórque. El tórque máximo, señalado en

10
 kg., permitido aplicar en determinado perno o tornillo, estará de acuerdo
con la siguiente tabla:

Diámetro del Perno Tórque Máximo

Diámetro ¼” 8.83 Kg.

Diámetro 5/16” 1.52Kg.
Diámetro 3/8” 2.07 Kg.
Diámetro 5/8” 6.91 Kg.

3.4.3 CANALIZACIONES:

Existirán los siguientes tipos de ductos a instalar, según lo indicado en él

Proyecto, y estos pueden ser sobrepuestos, embutidos o subterráneo.

a) Tubería de acero galvanizado ( E.M.T) (t.a.g.)

b) Cañería P.V.C. rígida tipo conduit (p.v.c.)

a) Cañería de acero galvanizado.

Este tipo de canalizaciones se deberá usar en aquellas instalaciones que
puedan quedar sometidas a trabajos de muy alto impacto, tales como ; en
instalaciones sobrepuestas en estructuras metálicas o de hormigón.

Tipo Tubo eléctrico serie CI

Norma NCH 498 c67

Fabricación De acero galvanizado, en tiras de 3 metros de longitud,
Cintac, Compac o similar.

Acoplamiento: Se efectuará mediante la utilización de la copla con hilo

que trae cada tira, cuyos extremos tiene hilo recto DIN
40430.

Uniones La unión a cajas se efectuará con boquillas exterior y

contratuerca interior.

b) Cañería de PVC rígida tipo conduit.

Este tipo de canalizaciones se utilizaran en aquellas instalaciones que se

realizaran preembutidas y subterráneas.

Tipo Tubo de plástico de paredes gruesas para alto impacto.

Norma NCH Nº 399, CNH Nº 769 y norma Chilectra

Nº 51.

Fabricación Existe en tres tipos, siendo su presentación en color

Anaranjado y en tiras de 3mts. de longitud.

11
 Soportes En las canalizaciones sobrepuestas se montarán rieles “c” o
tipo “Unistrut” de schaffner o similar, con abrazaderas
perfiladas tipo T.T., de la misma procedencia. La medida del
riel y su espaciamiento sé determinarán según lo siguiente:

Diámetro Espaciamiento Tipo de Riel

½” a 1” 1,5mt. C –19x35x1,9mm
1 ¼” a 3” 2,0mts. Unistrut 42x42x1,9mm
4” o más 30,0mts Unistrut 42x42x2,5mm

Los soportes no deben quedar a más de 0,2mt de las cajas, gabinetes o fittings, Los
rieles se fijarán a los muros con taquetes metálicos fischer o hilti.
Uniones Las uniones a cajas, cámaras y tableros se efectuarán con
boquilla interior y contratuerca exterior.

Curvas Las cañerías de PVC serán dobladas en caliente según

instrucciones del fabricante. Sólo se aceptará el uso de curvas
de fabricación stándar. El radio de curvatura en ductos de PVC
de acuerdo a su diámetro será el siguiente:

Diámetro de la cañería Radio Curvatura

½” 100mm
¾” 120mm
1” 160mm
11/4” 200mm
11/2” 240mm
2” 310mm
21/2” 400mm
4” 610mm

3.4.4 CAJAS:

a) Para tubería de acero galvanizado.

Serán electrogalvanizadas para empotrar en muros y cielos,
tipo A01, A11 y chuqui metálica, según sea el diámetro del
ducto que se instale.

b) Para ductos de P.V.C.

Podrán usarse las cajas indicadas en a) conectadas a tierra y cajas de
P.V.C. para empotrar o de montaje sobrepuesto. (Las cajas de PVC serán
del tipo Bticino o similar calidad)

c) Para interruptores y Enchufes

12
 Serán del tipo reglamentario para embutir, excepto aquellas que
expresamente se indiquen en los planos. El acoplamiento de cajas con las
tuberías se harán por medio de boquillas u otro sistema aprobado por SEC.

d) Cajas de piso:
Las cajas de piso proyectadas podrán ser del tipo Batik
de Legrand o similar calidad.

3.4.5 ESCALERILLAS PORTACONDUCTORES:

a) Escalerillas:

Tipo Schaffner ,Induminer, Dimatelec,

Meltec o similar calidad.

Medidas : Según proyecto.

Con separador central
Para electricidad y
Corrientes débiles salvo
indicación contraria en
planos.

Fabricación: Escalerillas de acero, laterales de 100x1.9mm, con palillos de

1.5mm de espesor. Distancia entre palillos de 230mm. En tiras
de 3mts, terminación a elección de arquitecto, podrá ser
electrogalvanizadas solo para montaje interior. Para montaje
exterior serán galvanizadas en caliente.

Acoplamiento: Con eclisas de unión de la misma procedencia que la

escalerilla, con pernos coche ¼” mínimo, con golillas planas y
de presión.

Soportes: Colgantes: Se usará el soporte “Estribo” de Schaffner o

similar, instalado con espaciamiento máximo de 1.5 mts.
(SIC). Colgado desde la losa del cielo.
Murales: Soporte recto de schaffner o similar, de riel 42x42x1.9mm
simple salvo indicación contraria, fijada al muro con taquetes
metálicos tipo HDI de Hilti o Fisher. Espaciamiento máximo
1.5mts.

Tierra: Se usará conductor de tierra de protección del circuito que va

por la e.p.c. conectándolo cada 3 mts, con un perno de
bronce. Desde este perno se podrá derivar a tableros,
lamparas y otros equipos. La sección del conductor de tierra
será desnudo de 21,15 mm2.

Uniones: Las uniones y/o derivación de conductores canalizados en

e.p.c. se harán mediante mufas reglamentarias, con regletas
fijadas a las escalerillas o en cajas de derivación adosadas por
el exterior de ellas.

13
 Derivaciones: Las derivaciones o llegadas de ductos se harán en cajas de
dimensiones adecuadas al ducto, fijadas a los costados de las
e.p.c.

b) Bandejas plásticas:

Se han proyectado b.pc., del tipo plástica con separador de 130 x 50 mm.,
para canalizar los circuitos de electricidad y corrientes débiles. Esta b.p.c.,
podrá ser marca Legrand o similar calidad.

3.4.6 FERRETERIA DE MONTAJE Y FIJACIONES

Riel de Montaje:

Se utilizaran los siguientes tipos:

19x35x1,9mm para ductos menores (tuberías 5/8” o conduit de ½” hasta 1”)
soportes livianos.
42x42x3mm para ductos y soportes mayores (conduit o tubo mayor de 1” hasta
4”)

Fijaciones:

a) Tacos de fijaciones marca fischer, hilti o similar, de los siguientes tipos,

según su uso:
Tipo E de fischer o HDI para rieles C., tipo Unistrut. En general se deberá
respetar lo indicado en cortes y detalles del proyecto.

3.4.7 EQUIPOS DE ILUMINACION

En laminas del proyecto se indican los tipos de equipos de iluminación que

se deberán instalar, estos podrán ser marca Luminotecnia o similar calidad.

3.4.8 MECANISMOS (Enchufes e Interruptores):

Enchufes: Deberán ser del tipo bticino magic 5113 10A, para los circuitos
de servicio; 5180 16 A, para los circuitos de fuerza tales como secamanos,
cocina y otros similares indicados en planos.; 5100 10 A, para los circuitos
de computación.
Los enchufes industriales indicados en los planos eléctricos, deberán ser
marca Legrand o similar calidad.

Interruptores:

Los interruptores 9/12 – 9/15 – 9/24 serán del tipo bticino magic.

3.4.9 SISTEMA ALUMBRADO DE EMERGENCIA:

Para el alumbrado de emergencia se ha considerado la instalación de baterías

autoenergizadas en algunos equipos de iluminación en las oficinas. En los escapes

14
 de las bodegas se han proyectado equipos autoenergizados de 2 x 55 W., marca
Kolff o similar calidad.
Además se ha considerado la instalación de un Grupo electrógeno de 50 kVA., el
que se utilizara en aquellas cargas consideradas indispensables por el Mandante.

3.4.10 TABLEROS:

Gabinetes y Cajas Metálicas

Se deberá considerar gabinetes o cajas metálicas según sea el diseño de cada

proveedor. Los tableros deberán ser amplios y con espacios adecuados para la
entrada y salida de cables.
Se considerará gabinetes modulares autosoportados, de un ancho máximo de
1000mm. con tapas laterales desmontables para permitir su posterior ampliación
en ambos sentidos. Estarán provistos con placas de montaje seccionadas para
facilitar el ruteo interno de los cables. Cada módulo deberá llevar panel cubre
equipos donde
asomarán las palancas de los automáticos, y una puerta externa con cerradura
tipo españoleta. El grado de protección del gabinete será IP 54 (NEMA 12). El
color de terminación será RAL 7032 (beige) texturado electrostático. Sólo se
aceptarán gabinetes marca Gabinet,Sistem o similar calidad.
Las cajas metálicas deberán ser modulares y agrupables, con placas de montaje o
rieles “DIN” simétricos para soportar los interruptores. Deberán contar con
paneles cubre equipos apernados o abisagrados y puertas exteriores con
cerradura tipo monedero. La modulación de las cajas deberá ser de un ancho
máximo de 550mm. El grado de protección será IP 54 (NEMA 12) y su pintura de
terminación será RAL 7032 (beige) texturado electrostático.
Las marcas de estos Gabinetes podrán ser Gabinet, Sistem o similar calidad.

Barras de Cobre

Se considerará el suministro de barras de cobre estañadas, acorde a las medidas

y capacidades indicadas en los diagramas unilineales. Se montarán sobre
aisladores de resina o soportes standard de marcas tales como Legrand,
Crompton Greaves o Wünkhaus.
Se aceptará el uso de conectores tipo araña (4 vías) y sistemas de barras no
perforadas con conectores tipo prensa.
Interruptores automáticos

Todos los interruptores automáticos deberán ser de una sola marca, para
asegurar una perfecta selectividad, con capacidades de corriente y ruptura
indicadas en planos,podran ser marca Merlin Gerin o similar calidad.
Para los interruptores generales de cada tablero se deberá considerar automáticos
de caja moldeada y para los de distribución tipo miniatura.
Para los automáticos de distribución se aceptará el uso de interruptores de
miniatura con capacidad de ruptura mínima de 10KA(equivalente 10KA-IEC947),
de curvas “B” o “C” según sea el uso.

Interruptores Diferenciales

15
Se deberán considerar interruptores diferenciales con protección térmica
incorporada, sensibilidad en 30mA, electrónicos o electromecánicos, de marcas
tales como Merlin Gerin, o similar calidad.

Banco de Condensadores

Serán de tipo automático, 8pasos, los cuales serán controlados por un relé de
factor de potencia Circutor con programa 1:1:1:1, y protegidos por interruptores
automáticos de las capacidades indicadas en los planos. Se deberá considerar la
implementación de resistencias de descarga rápida e inductancias de choque por
cada paso.
Los contactores de cada paso deberán ser seleccionados acorde a las tablas que
entrega el fabricante para su uso en condensadores. Sólo se aceptarán
contactores marcas Telemecanique, Siemens o ABB.
Se aceptará el uso de condensadores en caja, cilíndricos o separados en bobinas
monofásicas de 400V. Solo se aceptarán condensadores de marcas tales como
ABB, Siemens, Circutor, Ducati o Elecond.
El gabinete donde se instalará el banco de condensadores deberá ser
implementado con celosías para ventilación natural.

CVM-Voltímetros y Amperímetros y Remarcadores:

Para la medición de las variables eléctricas, se ha proyectado en el T.G.Aux.A y F

un CVM marca Cicutor .

Para el tablero de Banco de Pruebas se han proyectado voltmetro y ampermetro

del tipo análogo marca Circutor.

Con el objeto de registrar la Potencia consumida por las oficinas y Banco de

pruebas, se han proyectado Remarcadotes de lectura indirecta marca LANDIS +
GIR Modelo ZMD 402.
Se podrán ofrecer marcas alternativas.

Cableado
El cableado de fuerza de los interruptores deberá ejecutarse con cable THHN y
deberá ser calculado para uso a 75 ºC.

Para el cableado de control ( Regulador de factor de Potencia, pilotos) se aceptará

el uso de cable PRT o TAC, Nº 18 AWG.

Bornes
Todos los interruptores de capacidad hasta 50A. Deberán ser cableados a regletas
de terminales apilables.

Se deberá considerar bornes con fijación a riel DIN simétrico y contactos

estriados antideslizantes.

Sólo se aceptarán bornes de marcas tales como Phoenix, Wago, Weidmuller, o

similar calidad.

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 Tablero Comando de luces( TCL):
En el sector despacho de bodegas se ha proyectado un TCL
el cual deberá comandar los censores de movimiento de los circuitos indicados en
este TCL.

Los interruptores deberán ser marca bticino con luz piloto incorporado.

3.4.11 EMPALME

a) Empalme Compañía Eléctrica:

Se deberá solicitar a Rió Maipo un empalme en M.T., de 1000 KVA., 12 KV., el
instalador que ejecute las instalaciones deberá realizar los trámites en forma
oportuna para lograr dicho empalme.

3.4.12 SUB-ESTACION y CELDA M.T.

La Sub-estación proyectada deberá ser del tipo de superficie refrigerada en aceite

de 1000 KVA / 12 KV.

La Sub-estación podrá ser marca Rhona o similar calidad técnica.

3.4.13 MALLAS DE TIERRA:

El instalador que se adjudique las instalaciones deberá una vez que comiencen
los movimientos de tierra, realizar sus propias mediciones para determinar las
dimensiones definitivas de la malla de B.T.,Comp., y M.T.
No se aceptarán uniones ni arranques apernados, debiendo usarse moldes y
soldaduras termofundibles Cadweld, y aditivo del tipo Erico Gel.
Previo al recubrimiento de las mallas, la ITO inspeccionara la ejecución de estas y
el procedimiento de soldaduras y construcción.
El contratista debe incluir la medición y verificación de las medidas de
Resistencia.

3.4.14 CUADRO DE POTENCIAS POR RECINTO

Planta Oficinas Generales:

Potencia de Alumbrado…………………………… 45,2 kw

Potencia de Fuerza normal………………………12,0 Kw
Potencia de Fuerza Clima………………………….60,4 kw
Potencia de computación………………………….31,5 kw

Total potencia oficinas generales…….149,1 kw

Planta oficinas de producción:

Potencia de alumbrado…………………………….12,08 kw
Potencia de fuerza normal……………………….4,0 kw
Potencia de fuerza clima………………………….9,35 kw
Potencia de computación…………………………3,0 kw

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Total potencia oficinas de producción…28,43 kw

Oficinas Bodegas:

Potencia de alumbrado…………………………….22,0 kw
Potencia de fuerza normal……………………….10,0 kw
Potencia de fuerza clima…………………………..39,15 kw
Potencia de computación………………………..…2,0 kw

Total potencia oficinas bodegas………73,15 kw

Edificio Casino:

Potencia de alumbrado…………………………….22,0 kw
Potencia de fuerza normal……………………….10,0 kw
Potencia de fuerza clima…………………………..39,15 kw
Potencia de computación………………………..…2,0 kw

Total potencia casino………..……………39,7 kw

Edificio planta producción:

Potencia de alumbrado……………………………...26,5 kw
Potencia de fuerza normal……………………….509,0 kw
Potencia de fuerza clima………………………….148,6 kw
Potencia de computación…………………………… 2,0 kw

Total potencia planta producción……..686,1 Kw

Edificio bodega o centro de distribución:

Potencia de alumbrado……………………………...27,0 kw
Potencia de fuerza normal…………………………22,0 kw
Potencia de computación…………………………… 1,0 kw

Total pot. centro de distribución………50,0 kw

Otros ( exteriores,centrales,Bombas de agua etc…):

Potencia de alumbrado exterior………………………………….7,0 kw

Potencia de fuerza normal……………………………………..…15,0 kw
Potencia de Central alarma contra robo e incendio……2,0 kw
Potencia Central de telefonia………………………………………3,0 kw

Total potencia otros…………………..…………………27,0 kw

TOTAL POTENCIA INSTALADA GENERAL……….1053,48 KW

FACTOR DE DEMANDA GENERAL 0,8

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 POTENCIA CON FACTOR DE DEMANDA…………..……..842,784 kw

De acuerdo a los cálculos anteriormente descritos la Sub-Estación (

transformador) requerida para abastecer de energía a la nueva
planta deberá ser de 1000 KVA.

SUB-ESTACION REQUERIDA…………………………1000 KVA

3.4.15 CANALIZACIONES DE CORRIENTES DEBILES

(tv-cable;citofonia;telefonia y datos)

El proyecto contempla el diseño de las canalizaciones de corrientes débiles tales

como ; Telefonía, Datos, Citofonía, TV-Cable.

Todos los ductos deberán ser entregados por el instalador que los ejecute limpios
y enlauchados con alambre galvanizado Nº 18 AWG.

EDMUNDO JARA ARANEDA

Proyectista Electricidad

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