GESTION EMPRESARIAL

CAPACITACION III

SANDRA LUCY CARDONA

FERNANDA ROSERO

KAREN VALLEJO

PAOLA GIRALDO

IV SEMESTRE

YUMBO-VALLE
INTRODUCCION

Actualmente, la logística es un tema muy importante para las empresas que se

encuentran en una lucha constante por ser parte del primer mundo.

La logística utilizada de manera efectiva determina y coordina en forma óptima el

producto correcto, el cliente correcto, el lugar preciso, el tiempo exigido, cantidad
requerida, condiciones adecuadas y lo mas importante para la rentabilidad de la
empresa que el costo sea razonable. Si asumimos que el rol del mercadeo es
estimular la demanda, el rol de la logística será precisamente satisfacerla; estas
dos actividades que en realidad encierran muchas actividades mas en conjunto
lograrán la satisfacción de mi cliente y una reducción de costos para la empresa,
además de brindar alta competitividad.
 CADENA PRODUCTIVA EN COLOMBIA

DEFINICION

La Cadenas Productiva ayuda a la coordinación de la ejecución de la política

sectorial en los procesos del sector agropecuario y rural.
FUNCIONES:
1. Coordinar con los organismos del estado competentes y el sector privado y de la
localidad el desarrollo de aspectos productivos del sector rural como crédito,
asistencia técnica, comercialización, agroindustria e infraestructura.

2. Proponer y desarrollar mecanismos que orienten a las empresas en la utilizacion

de las diferentes cadenas productivo-comerciales; apoyando el desarrollo de la
capacidad pública y privada para gestionar compromisos con las empresas
agropecuarias y pesqueras.

3. Velar por el cumplimiento de las políticas para el desarrollo productivo del sector
campesino en los programas de Inversión que adelanten las entidades adscritas o
vinculadas al Ministerio.

4. Sugerir programas que propicien la modernización y la diversificación productiva

ademas del desarrollo empresarial de las zonas campesinas.

5. Identificar limitantes y oportunidades de los productos agropecuarios, forestales

y pesqueros, apoyando en la parte productiva que impulse y coordine los
programas respectivos para su implantacion.

6. Velar para que los fondos parafiscales cumplan su objetivo frente al Sector
Agropecuario, Forestal y Pesquero, conforme a las normas y disposiciones
vigentes.

7. Promover los programas que potencien los recursos, mediante alianzas o de la

cooperación entre el Estado, la comunidad y el sector privado.
8.Las demás que le sean asignadas y que correspondan a la naturaleza de la
dependencia.

9. Presentar a consideración del Viceministro, en el mes de diciembre de cada año,

una evaluación relacionada con el cumplimiento de los objetivos propuestos y un
programa anual de actividades a desarrollar por el área de su competencia en el
año inmediatamente siguiente.
Estructura de la Cadena Productiva

La cadena productiva para la apuesta de bebidas, está conformada por los

diferentes actores que en ella intervienen: Proveedores de materias primas e
insumos, procesadores y distribuidores. A continuación, se presenta la cadena
productiva para los productos más revelantes del sector.

Estructura de la cadena productiva de bebidas alcohólicas.

Fuente: Los Autores.

Suministro de materias primas e insumos

Para la producción de cerveza, aguardiente y vinos se requiere de materias

primas que se obtienen tanto de productores nacionales como de extranjeros:
cebada, lúpulo, maíz, caña de azúcar, uva, entre otras.

Procesos Productivos

La descripción de los procesos que se hace a continuación, está relacionada con

los productos más revelantes de la cadena: Cerveza, Licores y Vinos.

Proceso de transformación de la Cerveza: Los elementos indispensables para la

elaboración de la cerveza son la cebada, el lúpulo, los grits (triturados de arroz o
maíz).

Proceso de transformación de la cerveza.

Fuente: Manual del supervisor de Bavaria S.A.

• Limpieza: El proceso de elaboración de la cerveza comienza con la

limpieza de los granos de malta, que es la cebada germinada y tostada

• Molienda: El molido y trituración de la malta facilita la extracción de sus

componentes por el agua y permite el trabajo por las encimas sobre los
 almidones y proteínas, garantizando un mosto de composición adecuada
para la producción de la cerveza.

• Cocimiento: El objetivo del proceso en la sala de cocimiento, es el perfecto

manejo de las materias primas empleadas en la fabricación de Cerveza,
obteniendo como producto final un mosto Lupulazo y Hervido, que cumpla
con las especificaciones fijadas.

• Sedimentación: El mosto se recibe en un tanque de sedimentación donde

se preparan algunas sustancias solubles que se han formado durante la
cocción.

• Enfriamiento: El mosto se somete a temperaturas de 7 a 9 grados

centígrados dependiendo de la marca, y mediante la elección de la
levadura se inicia el proceso de fermentación.

• Fermentación: Es el proceso mediante el cual se transforman los azúcares

fermentables del mosto en alcohol y gas carbónico por acción de la
levadura (microorganismo unicelular). El tiempo de fermentación es de 7
días.

• Maduración: De los tanques de fermentación, la cerveza pasa por un

enfriador y de allí a los tanques de maduración, donde permanece por un
periodo de dos a tres semanas, a 0ºC, para mejorar el sabor del producto y
clarificarlo.

• Filtración: A una temperatura de menos un grado centígrado, la cerveza

pasa a través de paneles de celulosa o tierra de diatomáceas, para eliminar
pequeñas cantidades de levadura y las partículas que puedan producir
turbiedad, obteniéndose así una cerveza clara y brillante.

• Embotellado: Las botellas vacías son inicialmente lavadas con soda

cáustica a elevadas temperaturas y durante un tiempo determinado. Este
proceso se realiza para esterilizar las botellas, para luego embotellar la
cerveza y posteriormente taparlas herméticamente, garantizando la pureza
y estabilidad física del producto.

• Pasterización: La cerveza se somete a un proceso de pasterización (60

grados centígrados durante 12 minutos), para lograr la estabilidad biológica
del producto y su conservación durante largos períodos.

• Etiqueta: La última etapa del ejercicio consiste en colocar la etiqueta o

distintivo, correspondiente a cada clase de cerveza.
Proceso de transformación de los Licores: Este proceso se desarrolla
siguiendo los pasos que describe el diagrama que aparece a continuación:

Proceso de transformación de licores.

Fuente: Documento “cerveza malta y licores”, del DPN. Año 2003

• Purificación del licor: Esta parte del proceso se realiza para dar al licor
limpieza, transparencia y óptima apariencia, que lo haga más apreciado y
fino. Las industrias dedicadas a esta producción cuentan con equipos y
materiales especiales que logren tal propósito.

• Filtración. Es la manera más común de eliminar residuos y partículas

indeseables de un líquido. En la licorera es parte indispensable del proceso
de fabricación de licores. Puede obtenerse de diversos materiales filtrantes
o cada uno para un tipo de filtrado. Tamizadores finos, papel filtros
embudos, paños de algodón y fieltro son algunos de los materiales de los
que no puede carecer ninguna fábrica de licores, En el filtrado,
dependiendo del tamaño de las partículas, se puede utilizar más de un
material.

• Clarificación. La clarificación consiste en adicionar algún producto

clarificante en el licor, tales como la clara, albúminas secas, talco, gelatina
incolora, bentonita, crema de leche, etc. Todos esos materiales son
inofensivos para la salud y tienen un largo empleo en la fabricación de
 bebidas.

• Decantación. La decantación es otra manera simple y práctica que separa

las partículas en suspensión en un líquido. Consiste en un proceso a través
del cual se separan dos sustancias que no se mezclaron totalmente. En el
caso de los licores, esta parte del proceso evita la turbiedad en el producto
terminado.

Proceso de transformación de los Vinos : Este proceso productivo tiene lugar

tanto para el vino blanco como para el vino tinto, teniendo en cuenta que se
presentan algunas variaciones, dadas las propiedades diferentes de la uva verde
con respecto a la uva roja.

Proceso de transformación del vino blanco.

Fuente: Internet http://www.lavina.com.mx/vino/procvino.html

• Prensado: En este proceso la uva es llevada a una prensa, para extraer el

jugo

• Clarificado: Después de extraer el jugo de la uva, éste no está totalmente

cristalino, ya que presenta algunas partículas diminutas, por lo que es
necesario realizar un proceso de clarificado a través de la suspensión de
 las partículas indeseables.

• Fermentado:Este proceso se realiza para darle sabor al vino, el cual es

depositado en canecas de madera durante un tiempo, con el fin de que se
agrie un poco.

• Madurado: En este proceso el vino se lleva a unas barricas de roble para

que madure y quede listo para el proceso de embotellado.

• Embotellado: Este es el proceso final, en donde el vino es envasado en

botellas y queda listo para la distribución y consumo.

A continuación se observa el proceso de transformación para el vino rojo; éste

solo varía en algunos aspectos, en comparación con el anterior.

Proceso de transformación del vino tinto

Fuente: Internet http://www.lavina.com.mx/vino/procvino.html

 • Despalillado y prensado: Este proceso consiste en quitar los tallos de las
uvas, dejándolas en forma individual para prensarlas y sacarles el jugo.

• Macerado y fermentado: en este proceso el jugo es puesto en un

recipiente, durante un determinado tiempo para que coja un sabor agrio.

• Envejecimiento: Luego de estar el jugo fermentado es puesto en barricas

para su posterior envejecimiento.

• Crianza: es el último proceso en donde al jugo, ya envejecido, se le da el

último tratamiento, que consiste en dejarlo en recipientes durante mucho
tiempo para que se conserve y adquiera un sabor añejo.

• Embotellado: Este es el proceso final, en donde el vino es puesto en

botellas y queda listo para su posible distribución y consumo.

Comercialización y distribución

La distribución de los productos se realiza con participación de otras empresas

especializadas en esta labor, ya que las empresas productoras, como son:
Bavaria, Bodegas el Rhin y Licorera de Cundinamarca, no se encargan de esta
función sino que realizan la distribución mediante outsorcing, que son
empresas encargadas de hacer llegar el producto a las tiendas
comercializadoras (supermercados, cigarrerías, tabernas, etc.) y
posteriormente al cliente.
 LA LOGITISTICA APOYADA EN:

• ENTREGAS PALETIZADAS

• ADMINISTRACION POR CATEGORIAS

• INDICADORES DE GESTION

ENTREGAS PALETIZADAS

Paletizar (estibar) es agrupar sobre una superficie se llamada paleta, tarima o

estiba una cierta cantidad de objetos que en forma individual son poco
manejables, pesados y/o voluminosos; o bien objetos fáciles de desplazar pero
numerosos, cuya manipulación y transporte requerirían de mucho tiempo y trabajo;
con la finalidad de conformar una unidad de manejo que pueda ser transportada y
almacenada con el mínimo esfuerzo y en una sola operación y en un tiempo muy
corto. Se puede decir entonces que las Entregas paletizadas son las que hacen
uso de la estiba estándar y teniendo ya definidos los criterios de conformación de
estibas, acordados entre Proveedor y Comerciante.

¿PORQUE PALETIZAR?

En la cadena logística interactúan las empresas industriales, los comerciantes y

las “EPSL” (Empresas Prestadoras de Servicios Logísticos), entre los cuales
existe un continuo flujo de materiales e información. Sin duda alguna, una de las
operaciones más repetitivas en la cadena de distribución es la manipulación física
de mercaderías. Siempre antes y después de un almacenamiento y de un
transporte, por corto que este sea, existe una manipulación. La forma más lógica
de reducir este costo es mecanizar las operaciones. Bajo estas condiciones, la
mejor forma de reducir la manipulación es lograr mover de una sola vez el mayor
número de cajas o productos en general. Esta es la razón de porque paletizar, ya
que se logra una unidad de carga superior.

La palatización ha sido considerada como una de las mejores prácticas dentro de

los procesos logísticos, ya que permite un mejor desempeño de las actividades de
cargue, transporte, descargue y almacenamiento de mercancías; optimizando el
uso de los recursos y la eficiencia de los procesos que se realizan entre los
integrantes de la cadena de abastecimiento.
BENEFICIOS

• Aumento en la productividad
• Disminución de los tiempos de carga, descarga y almacenamiento
• Menor cantidad de mano de obra en las operaciones
• Disminución en los costos de carga y descarga
• Mejor aprovechamiento del espacio para almacenamiento sea en piso o en
estantería (racks)
• Almacenamiento vertical con el uso de estantes o “racks”
• Mejora los procesos de clasificación de productos en bodega
• Disminuye los daños de los productos al reducirse la manipulación
• Mejora la presentación de los productos favoreciendo la imagen de la marca en
el punto de venta
• Hace más eficiente el uso de la flota de transporte
• Racionalización y normalización de los envases y embalajes, mejorando el uso al
100% de la superficie del pallet
• Simplificación en el manejo de los inventarios
• Disminución de los costos de manipulación, almacenamiento y transporte
• Mayor rentabilidad por metro cuadrado de almacenamiento
• Optimización en general de la logística de almacenamiento y distribución

VENTAJAS

1. Hay una menor manipulación en todo el proceso, tanto en el fabricante

como en la distribución comercial y en el distribuidor físico.

2. Loa tiempos de carga y descarga disminuyen de forma que la

productividad en el transporte puede aumentar y se pueden hacer en la
misma cantidad de tiempo. Esto tiene una gran incidencia en el transporte
de distribución, viajes cortos donde la carga y la descarga tiene una gran
incidencia.

DESVENTAJAS

1. Hay un mayor coste en el transporte, tanto de larga distancia como de

distribución, para todas aquellas mercancías cuya densidad sea inferior a la
que permita alcanzar la carga máxima del vehículo con mercancía
paletizada.
 2. Una carga paletizada no aprovecha igual volumen de vehículo que una
carga a granel.

3. Recogida de paletas perdida de paletas.

ADMINISTRACION POR CATEGORIAS

La Administración por Categorías, es un proceso de negocios diseñado entre el

proveedor y el detallista con el fin de lograr la mayor eficiencia y rentabilidad para
ambos, dentro de una categoría de productos, con base en la satisfacción de las
necesidades del consumidor de manera efectiva. En esta forma de
comercialización, las categorías se manejan como Unidades Estratégicas de
Negocios.

Una Categoría es un grupo manejable de productos que los consumidores

perciben como interrelacionados para satisfacer sus necesidades. Con base en el
volumen o importancia de una categoría dentro del total del local, se generarán
objetivos de venta o rentabilidad particulares, ligadas a políticas de fijación de
precios, comercialización, promociones, combinación de productos, espacios de
exhibición en anaqueles, etc.

VENTAJAS

• Los productos agrupados mejoran y optimizan el servicio al cliente.

• La segmentación permite identificar rápidamente oportunidades y amenazas.
• El surtido y la combinación de los productos favorece la rotación.
• La gestión por unidades de negocio mejora las condiciones de compra.
• Disminuye el stock inmovilizado.
• Asegura disponibilidad de los productos elegidos por los clientes.
• Optimiza los recursos de merchandising y publicidad otorgados por el fabricante,
que son vitales como últimos impactos antes de que el comprador decida.
• Favorece la exhibición y mejora los espacios del negocio

DESVENTAJAS

• Capacitar el recurso humano.

• Implementar procesos para seguimiento y control.
• Utilizar las herramientas técnicas disponibles.
• Tomar la decisión de abordarlo como un método eficiente.
Como se puede apreciar, las desventajas no tienen costo económico, sólo
dependen de tomar la decisión. Las ventajas presentan oportunidad de
crecimiento y mejora sostenible.

LIMITACIONES

• Conflictos internos en las empresas (enfrentamiento entre los

departamentos de Producción, Ventas, Marketing, etc.).
• Barreras en la comunicación entre los fabricantes y distribuidores, que
actualmente comienza a ser más fluida.

INDICADORES DE GESTIÓN

Los indicadores de gestión son medidas utilizadas para determinar el éxito de

un proyecto o una organización. Los indicadores de gestión suelen establecerse
por los líderes del proyecto u organización, y son posteriormente utilizados
continuamente a lo largo del ciclo de vida, para evaluar el desempeño y los
resultados.

Los indicadores de gestión suelen estar ligados con resultados cuantificables,

como ventas anuales o reducción de costos en manufactura.

TIPOS

Existen diversas clasificaciones de los indicadores de gestión.

Según los expertos en Contabilidad Gerencial, por ejemplo, los indicadores de

gestión se clasifican en seis tipos: de ventaja competitiva, de desempeño
financiero, de flexibilidad, de utilización de recursos, de calidad de servicio y de
innovación. Los dos primeros son de "resultados", y los otros cuatros tienen que
ver con los "medios" para lograr esos resultados.

CRITERIOS PARA ESTABLECER INDICADORES DE GESTIÓN

Para que un indicador de gestión sea útil y efectivo, tiene que cumplir con una
serie de características, entre las que destacan: Relevante (que tenga que ver
con los objetivos estratégicos de la organización), Claramente Definido (que
asegure su correcta recopilación y justa comparación), Fácil de Comprender y
Usar, Comparable (se pueda comparar sus valores entre organizaciones, y en la
misma organización a lo largo del tiempo), Verificable y Costo-Efectivo (que no
haya que incurrir en costos excesivos para obtenerlo).

OBJETIVOS

• Identificar y tomar acciones sobre los problemas operativos

• Medir el grado de competitividad de la empresa frente a sus competidores

nacionales e internacionales

• Satisfacer las expectativas del cliente mediante la reducción del tiempo de

entrega

VENTAJAS

• estimular y promover el trabajo en equipo

• contribuir al desarrollo y el crecimiento tanto personal como del equipo dentro

de la organización
 BIBLIOGRAFÍA

• Manual de logística integral libro on-line

http://books.google.com/books?
id=dxTImJ4ipCMC&pg=PA240&lpg=PA240&dq=que+son+entregas+paletiz
adas&source=bl&ots=5n4JVlcG5W&sig=WjoFiCr1NcnDaS821v42rLaJqfM&
hl=es&ei=jcKjTZHwNYL2gAfDz8iiCg&sa=X&oi=book_result&ct=result&resn
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%20paletizadas&f=false.

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