Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
avril-mai-juin 2021
N° 58
BOIS+
6,50 E
DOM : 7,00 e
BELUX : 7,40 e
CAL/S : 980 XPF
POL/S : 1080 XPF
MAR : 74 MAD
58
TOUT FAIRE AVEC VOTRE ÉLECTROPORTATIF
Animation : un
théâtre d’ombres
Défonceuse : la fixation de la fraise
Technique :
le jointage
complémentaire
Rangements :
Maison : des volets
les french cleats
à persiennes
58 L 17660 - 58 - F: 6,50 € - RD
Les assemblages du bois
Toutes les techniques pour des projets solides
courants de la menuiserie.
Les + de cet ouvrage :
◗ Les assemblages les plus utilisés réunis en un seul ouvrage.
◗ Des techniques expliquées pas à pas.
◗ Très pédagogique pour être accessible aux débutants.
Cet ouvrage est une adaptation de contenus ◗ Nombreuses photos et schémas explicatifs.
✂ publiés dans la revue BOIS+
✂
BON DE COMMANDE Code ABSP0032
à renvoyer à : BLB-bois • 10 av. Victor-Hugo • CS 60051 • 55800 REVIGNY-SUR-ORNAIN
Tél : 03 29 70 56 33 – Fax : 03 29 70 57 44 – www.blb-bois.com
..........................................................................................................................................................
par chèque joint à l’ordre de BLB-bois
Infos/conseils
Sommaire N° 58
P. 4
Édito- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2
P. 20 Infos/conseils
Entraide -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3
Sommaire
Actus -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1
--------------------------------------------------------------------------------------- 4
P. 10 Édito- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2
Comparatif : les aspirateurs d’atelier ou de chantier - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10
P. 28
Détail des cotes sur
PLAN DÉTACHABLE Entraide-- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3
Anatomie de la défonceuse : la fixation de la fraise- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 20
Une table de travail multifonction- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4
Les inclusions- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10
DOSSIER RÉALISATIONS
DOSSIER RÉALISATIONS
P. 18
Ce que l’on conçoit biense fabrique facilement ! ------------------------ 18
VOTRE
PLAN Infos/conseils
CENTRAL
N° 58 – BOIS + 1
Édito COPEAUX COVID
C ovid… Voilà maintenant plus d’un an que nous avons tous dû adapter nos vies aux contraintes sani-
taires. Selon la situation de chacun (âge, profession, situation familiale, lieu de vie…), nous sommes
bien sûr tous impactés de manières différentes. Mais je crois pouvoir dire sans risque de beaucoup me
tromper que nous avons tous connu d’importants changements dans notre quotidien. Nous avons évidem-
ment une pensée particulière pour ceux qui sont, ou ont été infectés de façon plus ou moins grave, pour
les soignants qui les accompagnent, et de manière plus générale pour tous ceux qui ont vu leur situation
durablement affectée par la pandémie : restaurateurs, commerçants, intermittents du spectacle, étudiants…
Ceci dit, si l’on resserre un peu la focale sur le petit monde des boiseux amateurs, les tons de l’image
semblent un peu moins sombres. Le loisir bois, en comparaison des activités sportives ou culturelles par
exemple, fait en effet assez nettement figure de privilégié. Les périodes de confinement ont été l’occasion
pour de nombreux boiseux de passer plus de temps dans leur atelier ou dans leur garage. Ainsi des projets
qui traînaient dans les tiroirs depuis des mois ont pu voir le jour et se concrétiser en quelques semaines
(alors qu’ils se seraient étalés sur des mois voire des années en conditions normales !).
Il faut toutefois nuancer un peu le propos en évoquant la situation les boiseux, de plus en plus nombreux,
qui fréquentent les ateliers partagés, les espaces collaboratifs, et autres Fablabs que les mesures sanitaires
ont bien sûr obligés à fermer leur portes.
Pour terminer ce petit point de situation, soyons optimistes en évoquant le salon
« Habitat et Bois » d’Épinal qui se tiendra en septembre prochain, comme prévu.
C’est en tout cas le désir des organisateurs, qui ont commencé à travailler en ce
sens, ainsi que celui de toute la communauté boiseuse pour qui ce salon est en
train de s’installer comme un incontournable.
Christophe Lahaye,
Rédacteur en chef de BOIS+
Dans ce numéro vous trouverez des codes QR qu’il vous suffit de « scanner »
avec un smartphone ou une tablette pour accéder à du contenu illustrant l’article concerné.
Votre téléphone ou votre tablette doit évidemment être équipé d’une application spécifiquement
dédiée à l’interprétation de ces codes, et disposer d’une connexion Internet valide.
Ce logo signale la présence d’une référence à un article d’un ancien numéro auquel
les abonnés à la version numérique (application pour tablettes et smartphones) ont accès
gratuitement.
BOIS+ • Trimestriel paraissant aux mois 01/04/07/10, édité par Martin Media, S.A.S. au capital de 159 375 €, 55800 Revigny-
sur-Ornain • Directeur de la publication : Arnaud Habrant • Directeur des rédactions : Charles Hervis • Rédacteur
en chef : Christophe Lahaye • Secrétaire de Rédaction : Hugues Hovasse • P.A.O. : Hélène Mangel • Correctrice :
Françoise Martin-Borret • Crédits photo : Olivier De Goer, Mariette de Copeaux & Co, Bruno Meyer, Philippe Morand,
Bertrand Senart, Nathalie Vogtmann • Marketing / Partenariat : Rabia Selmouni, r.selmouni@martinmedia.fr • Publicité :
Anat Régie (Laurie Bonneau), tél. 01 43 12 38 15 • Rédaction, administration : 10, avenue Victor-Hugo – 55800 Revigny-
sur-Ornain – Tél. : 03 29 70 56 33 – Fax : 03 29 70 57 44 – E-mail : boisplus@martinmedia.fr • Imprimé en France par
Corlet Roto, 53300 Ambrières-les-Vallées. Origine du papier : Belgique. Taux de fibres recyclées : 0 %. Papier issu de forêts
gérées durablement, certifié PEFC. Eutrophisation : 56 gr / T. • ISSN 1955-6071. Commission paritaire n° 0222 K 88740 •
Diffusion : MLP • Vente au numéro et réassort : Mylène Muller, tél. 03 29 70 56 33 • Dépôt légal : avril 2021 • © 04-2021. Tous
droits de reproduction (même partielle) et de traduction réservés. Abonnement : 32 e. • Les textes parus dans BOIS+
n’engagent que leurs auteurs. Manuscrits non rendus. Ce numéro comporte une lettre-commande pour la promotion du livre
« Les assemblages du bois » dans les exemplaires destinés aux abonnés du magazine BOIS+.
2 N°N°5858––BOIS +
BOIS +
Entraide
Vous êtes bloqué par un problème technique, vous aimeriez un conseil pour aborder un usinage un peu compliqué ?
@
boisplus@martinmedia.fr
Cette rubrique est la vôtre ! Vous avez triomphé d’une difficulté technique grâce à une astuce, vous avez imaginé
des dispositifs ingénieux pour tirer le meilleur de votre outillage électroportatif ou pour transformer ponctuellement
votre garage en un atelier tout à fait fonctionnel ? Cette rubrique est aussi la vôtre !
VUE DE FACE
VUE DE DESSUS
N° 58 – BOIS + 3
+ Actu
De nouveaux outils pour la sculpture :
précis, maniables et créatifs
Une nouvelle marque d’outils pour la sculpture sur bois
a fait son entrée il y a quelques semaines sur le marché
français, via le vépéciste « Auprès de mon arbre »,
qui propose d’ores et déjà quelques-uns de ses produits à son catalogue.
Manpatools est une entreprise basée en Corée du Sud Cet outil est conçu pour sculpter plus rapidement que
qui travaille principalement sur la création d’outillage le précédent, avec un contrôle renforcé.
pour le travail du bois, et plus spécifiquement pour
les sculpteurs. La marque propose ainsi un catalogue Note : pour ces deux accessoires, l’angle de travail
complet d’outils et accessoires à monter sur machines peut être modifié de 90 à 180°, cela afin de sculpter
portatives, permettant de réaliser toutes sortes de manière plus intuitive, d’avoir un meilleur confort
d’opérations de sculpture. Ce type de produit se monte de travail et d’atteindre plus facilement les endroits
sur meuleuse d’angle et procure une bonne précision de difficiles d’accès. De plus un système d’extension
travail, pour des possibilités créatives étendues. permet de travailler dans les pièces creuses profondes
TROIS OUTILS POUR TROIS USAGES ou les endroits plus difficilement accessibles. Il est ainsi
possible de passer à 200, 270 ou 348 mm de longueur
Trois accessoires sont proposés, avec chacun des d’outil.
utilisations bien spécifiques. Ils se montent sur meuleuse
et peuvent ensuite recevoir des outils interchangeables. • Le « belt sander » est une ponceuse à bande qui offre
L’ensemble se tient alors à deux mains, afin de pouvoir une grande maniabilité. En effet, avec sa largeur de
contrôler les mouvements avec précision et de contrer 30 mm, le ponçage peut se faire très facilement, même
les reculs éventuels : sur de petits détails. Poncer est sa spécificité première,
mais il est même envisageable de sculpter finement. Ici
• Le « belt cutter » est une courroie sur laquelle encore, la poignée permet de tenir le combo meuleuse
s’installent des disques de sculpture (cutters) et outils avec les deux mains, permettant ainsi un travail
de seulement 45 mm de diamètre. Il est conçu pour précis et puissant.
sculpter l’intérieur de petites formes, comme les
cuillères. Il permet aussi de graver des lettres, de faire
des textures fines et de sculpter des détails.
LA GAMME D’OUTILS
Toute une gamme d’outils coupants
est proposée par Manpatools pour
ces accessoires, ou à monter
• Le « multi cutter » est également une courroie sur directement sur meuleuse. Ils se
laquelle une plus large gamme d’outils peut être classent en trois familles :
installée. En effet, il accepte des cutters de 3’’ (76 mm) • Les cutters existent en diverses
et 4’’ (100 mm) de diamètre ou encore un disque de variantes qui permettent plusieurs
ponçage. finitions. La forme ronde
permet de dégrossir
rapidement le travail,
la triangulaire permet
de créer de jolies
textures (comme
des pelages
d’animaux).
4 N° 58 – BOIS +
Enfin la forme carrée permet de Le cône a, quant à lui, la faculté de poncer
créer des rainures ou des tenons. les détails dans les zones étroites.
Tous ces cutters se fixent sur Enfin, la sphère permet la finition des
le « belt » ou le « multi cutter ». cuillères ou de bols par exemple.
Chacun possède entre 3 et Vous voulez en savoir plus ces produits ?
4 dents en carbure de tungstène Tous sont visibles en action sur la chaîne de
qui peuvent être changées quand vidéos YouTube « Manpatools ». Le compte
elles sont usées. Instagram de la marque est aussi une belle
• Des cutters spécifiques source d’inspiration, proposant une multitude
pour le creusage sont également de réalisations. Ces contenus en ligne sont
proposés par la marque, s’adaptant très motivants : voir ce dont un outil est
directement sur la meuleuse. capable dans les mains de professionnels
Ceux-ci ont une forme bien invite à repousser nos limites. n
spécifique : totalement évidés,
ils permettent une bonne
évacuation des copeaux, et
donc un travail très rapide.
Ces outils particuliers sont pour
le moment en attente de la norme
CE et seront proposés en boutique
une fois cet agrément obtenu.
• Différents accessoires de ponçage font
également partie du catalogue Manpatools.
Conçue pour finaliser les pièces rapidement
ou pour ajouter encore plus de texture, cette gamme
se compose de trois disques, d’un cône et d’une
sphère. Les bords des disques ont des formes variées
permettant pour l’un de poncer l’extérieur de formes
rondes, pour l’autre l’extérieur de formes plates et pour
le dernier l’intérieur de formes rondes (pour ce dernier
disque de ponçage, le « multi cutter » est nécessaire).
N° 58 – BOIS + 5
+ ActuBouquins
Construire Le livre se termine sur un chapitre entier consacré aux
aspects « écologiques » : les matériaux que l’on peut uti-
des cabanes en bois liser, la façon de créer un toit végétalisé, d’installer des
et d’autres abris simples panneaux solaires, de recycler les eaux grises…
Le gros point fort de cet ensemble, c’est la multitude
dans les jardins et la nature
d’illustrations qu’il propose, dont beaucoup à grande va-
Traduction d’un ouvrage alle- leur pédagogique, permettant par exemple de réaliser un
mand publié au début des années nœud de cabestan en un tour de main. Avec l’arrivée des
2000, ce livre sorti mi-février est beaux jours, si vous avez des envies de cabane, ce livre
un concentré de techniques et est une bible à avoir dans votre bibliothèque. n
d’astuces pour construire des
cabanes en bois. Des explica-
tions détaillées appuyées par de
nombreux dessins nous accom-
pagnent dans la réalisation de
cabanes, des plus simples aux
plus complexes. Du simple abri
fait de branches (dans l’esprit
du froissartage) à la cabane qui
suit la course du soleil, tous les
points clés sont abordés pour nous aider à construire
notre cabane.
Le début du livre traite de l’outillage et du transport (outils
ou matière première). Les principes de base sont ensuite
abordés : quel type d’assemblage choisir : clouage, à
mi-bois, tenon-mortaise… ? Même l’assemblage de ba-
guettes/arbustes à l’aide de corde est expliqué. Un tour
d’horizon des différentes solutions pour construire portes,
fenêtres, verrous et toitures clôt ce chapitre.
On entre alors dans le vif du sujet. Ce ne sont pas moins
d’une trentaine de projets, répartis en quatre grands Le bois
thèmes, qui nous sont proposés. Le chapitre « À la cam-
pagne » traite de maisonnettes à l’allure rustique, comme
simple et élégant
un refuge ouvert en rondins ou une hutte recouverte de Ce livre paru en anglais en 2010
lierre ou encore une très belle cabane-sauna. Le cha- est tout nouvellement dispo-
pitre « Sur l’eau » permet d’appréhender la construc- nible en français. Même 11 ans
tion sur radeau (si, si, ça se fait !). Prendre de la hauteur plus tard, les réalisations propo-
est ensuite le credo de la rubrique « dans les arbres » : sées sont toujours dans l’air du
quelques règles de base permettront de ne pas se trom- temps. Il faut dire que Roshaan
per sur le choix de l’emplacement mais aussi et surtout Ganief, l’auteure de cet ou-
de travailler en toute sécurité. Enfin « Les habitations vrage, est passionnée par l’art
traditionnelles » comme le wigwam, le tipi et autre hogan et par le travail du bois. Au fil
promettent des moments de dépaysement en famille. des années qui l’ont menée
vers sa création d’entreprise,
elle a su se perfectionner dans
différents domaines et acqué-
rir un goût très sûr en matière
de déco intemporelle.
Son livre est à la fois didactique et inspirant
pour tous ceux qui souhaitent créer en utilisant la scie à
Stiles
Génération marteau :
en route vers l’autonomie
Ce livre est une très jolie décou-
verte. J’aurais adoré que l’on me
l’offre quand j’étais plus jeune !
L’auteure, Stéphanie Lévesque,
est une chroniqueuse québe-
coise qui s’est spécialisée dans
la rénovation et travail du bois.
Dès l’introduction, elle donne
le ton : elle nous explique avoir
beaucoup appris auprès de son
père et que pouvoir faire soi-
même ou rénover sans devoir
demander de l’aide est une
chance. L’autonomie manuelle
est une richesse : elle a raison ! Par Nathalie Vogtmann
De nos jours, malheureuse-
ment, les activités manuelles Retrouvez les coordonnées complètes de ces livres
sont relayées au second plan. dans notre « Carnet d’adresses », en p. 64.
N° 58 – BOIS + 7
+ Actu
Travailler le bois
sans espace dédié ?
C’est possible !
Lorsque l’on pense « travail du bois »,
on a tendance à visualiser le bel atelier
qui va avec. Car stocker sa matière
première, entreposer ses outils, monter
ses meubles… tout cela nécessite de
l’espace. Alors que faire si vous ne
disposez pas de cet endroit de rêve, mais
que le travail du bois, lui, prend beaucoup
de place dans votre esprit ? Il y a la solution des ateliers partagés (dont nous avons
parlé dans notre n° 54), mais il y en a une autre… dont j’ai discuté avec Sébastien Gros, que
j’ai rencontré lors d’une formation sur le travail du bois à la main à « l’Atelier des Bricoleurs »,
à Toulouse, du 29 septembre au 27 octobre 2020.
8 N° 58 – BOIS +
bois, pourquoi ne pas miser sur de petits projets fabri- générateur de nuisances
qués avec des outils à main ? Cette solution est la plus sonores importantes lors du
facilement adaptable pour travailler dans votre lieu de travail à la main : le maillet.
vie. Elle n’est pas la seule, puisque Sébastien travaille Lors de la fabrication de te-
également avec des machines électroportatives dans nons et mortaises ou encore
son appartement. de queues d’aronde pour un
PROGRESSER PETIT À PETIT bel assemblage, l’utilisation
d’un ciseau à bois que l’on
Augmenter la taille de vos projets au fur et à mesure va
frappe de nombreuses fois
vous permettre de tester les possibilités que vous offre
votre espace. Commencer par créer des petits projets peut gêner votre entourage.
(comme des étagères, des boîtes, des cadres…) vous Autre atout du travail aux
permet de prendre vos marques dans votre espace. outils à main : la pous-
Vous n’aurez pas trop de matière première à stocker sière. Rabots et ciseaux ne
sous votre lit par exemple, et si vous mettez du temps génèrent pas de poussière
à finaliser votre projet, le remiser dans un placard ne mais des copeaux, qui sont
prendra pas énormément de place. nettement plus faciles à net-
Fabriquer de petits projets permet aussi de travailler sur toyer si vous travaillez en
un établi plus petit ! Petit ne doit pas dire fragile : misez appartement par exemple.
sur un établi massif et lourd, qui ne bougera pas sous Même les scies à main pro-
vos coups de rabot ou de scie. Une pièce solidement duisent moins de poussière
maintenue est plus facile à travailler. Sébastien a com- que leurs homologues élec-
mencé à travailler sur une table « MFT/3 » de Festool : triques (ces dernières ont
il estime qu’elle est parfaite pour le travail avec des ma- aussi tendance à propulser
chines portatives mais pas du tout adaptée à des coups les particules).
de rabot pour corroyer. Il a donc choisi de se créer son
établi, conscient que très vite il souhaiterait passer à la
Sébastien nous conseille donc de partir sur quelques
conception de pièces plus grandes.
outils de base pour commencer. Nécessaire à tracer
TRAVAIL AUX OUTILS À MAIN : et mesurer, scies, rabots et ciseaux seront les alliés de
DE NOMBREUX AVANTAGES ! vos premières créations. Celles-ci auront une saveur
Un point essentiel dont j’ai pu discuter avec Sébastien, toute particulière : elles seront la preuve que tout est
c’est le bruit. Ou plutôt son absence : le travail à la main réalisable avec un peu de réflexion, d’organisation et de
est nettement moins bruyant que celui aux machines. méthode. Si vous avez envie de faire des copeaux, vous
Le rabotage et le sciage sont de bons exemples. Seul n’avez plus d’excuses pour ne pas vous lancer ! n
Infos débutants
Voici quelques conseils de Sébastien pour bien
débuter le travail du bois en appartement :
• utiliser du bois déjà corroyé acheté dans le commerce ;
• limiter les horaires de travail en journée ;
• ne pas laisser de planches ni de copeaux dans
les parties communes ;
• ranger systématiquement les outils (tranchants ou non)
hors de portée des enfants ;
• définir un espace précis dans un placard pour ranger
outils et pièces de bois ;
• si possible nettoyer l’espace de travail après chaque
session ;
• prévoir un espace dédié au travail du bois qui soit
« ventilable » (même quelques mètres carrés suffisent !) ;
• privilégier les outils à main bien affûtés. n
N° 58 – BOIS + 9
Pour effectuer ce comparatif, nous avons
choisi les machines qui nous paraissent
les plus représentatives de leur gamme.
Certaines marques nous les ont fournies,
+
nous remercions celles qui ont accepté
de jouer le jeu.
Matériels La Rédaction
10 N° 58 – BOIS +
Les aspirateurs d’atelier ou de chantier
BONUS EN LIGNE
Retrouvez un complément à cet
article dans la rubrique « bonus » Parkside.
de notre site Internet BLB-bois
Pour plus d’infos sur le panel d’aspirateur présenté dans cet article, et qui
peut vous paraître un peu hétérogène, consultez le « Bonus » sur notre site
BLB-bois.com, vous aurez un aperçu des difficultés que l’on peut rencontrer
pour réunir le matériel nécessaire à la réalisation d’un comparatif !
Festool.
ÉLECTRICITÉ
Surprise : ce sont trois des appareils haut de gamme qui
annoncent les plus faibles puissances absorbées, à 1 200 W.
Dans cette catégorie, seul le Metabo est plus puissant
(1 400 W), et les appareils de bas de gamme annoncent
1 300 W pour le Parkside et 1 500 W pour le Einhell. La
puissance acceptable pour les outils branchés sur l’aspirateur
(sauf Parkside qui n’a pas de prise) va de 2 000 W à 2 400 W :
autant dire que cela suffira dans la quasi-totalité des cas,
même avec une grosse défonceuse par exemple. La prise est
active même lorsque l’aspirateur est arrêté chez Metabo et
Virutex, mais l’est uniquement appareil en marche pour Bosch
Bosch.
et Festool (modes manuel et automatique), et Einhell (mode
automatique seulement). Attention avec le Metabo et le Festool :
en cumulant la puissance maximale utilisable et celle de
l’aspirateur, on arrive à 3 680 W, soit légèrement au-delà de la
puissance maximale utilisable sur la plupart des prises secteur
(3 500 W). Le risque est faible, et on espère que le tableau de
fusibles/disjoncteur jouerait son rôle en cas de surintensité,
mais mieux vaut anticiper… À noter : Festool propose en option
un module permettant le démarrage automatique avec des
outils pneumatiques. Einhell.
Les câbles, qui doivent eux aussi accepter sans broncher
cette forte puissance, sont calibrés en conséquence : les
quatre grosses machines sont toutes équipées de généreux
câbles de forte section, un peu encombrants mais néanmoins
souples. Ce n’est évidemment pas le cas des petits appareils.
Le câble Parkside, de petite section, n’a pas à absorber la
puissance d’un appareil supplémentaire puisqu’il n’y a pas de
prise commandée : on lui reprochera donc juste de manquer
de souplesse. Par contre le câble Einhell, certes nettement plus Virutex.
gros que celui de Parkside, est de piètre qualité. Sans doute
est-ce aussi pour cela qu’il est si court : plus un câble est
long, plus il doit être de forte section à intensité égale. Et 3 m
de fil, c’est vraiment trop peu pour un aspirateur. Ceci étant,
il n’est pas seul à avoir un câble trop court : autant les 4 m du
câble Parkside sont tolérables pour un appareil à 40 €, autant
3,6 m (encore plus court, donc) ne sont pas acceptables pour
le Virutex, d’autant que, du fait de la structure de l’appareil, ce Metabo.
câble arrive sur le côté vers l’avant. En position relative entre
prise et flexible d’aspiration, si l’on compare avec tous les
autres câbles qui arrivent à l’arrière des aspirateurs, la longueur Les panneaux de commande vont du plus rudimentaire (Parkside, juste un bou-
effective du câble n’est là aussi plus que de trois mètres… ton on/off) au plus compliqué (Festool et Bosch, avec quatre interrupteurs rota-
tifs pour l’un, trois rotatifs et un poussoir pour l’autre), en passant par un simple
En outre, comme il part de côté, on va fatalement tirer dessus inverseur entre mode manuel ou mode prise commandée de part et d’autre d’un
en le pliant vers l’arrière, d’où risque de problèmes de fils de off central (Einhell), avec une molette de réglage de puissance en plus pour le
cuivre qui se cassent à l’intérieur de leur gaine. Virutex, et un réglage de sensibilité de l’alarme de bouchon (en fonction du dia-
mètre du flexible utilisé) pour le Metabo. L’alarme sonore est par ailleurs, sur
HEPA : high-efficiency particulate air (filtre à particules aériennes à haute efficacité) ce dernier aspirateur, répétée par un témoin lumineux. C’est un signal sonore
EPA : efficiency particulate air (filtre efficace pour les particules aériennes) simple pour Bosch et Festool, le second étant d’ailleurs trop discret pour être
Classe M : risque moyen (poussière >0,1 mg/m³)
audible au-dessus du bruit du moteur quand le tuyau est bouché.
N° 58 – BOIS + 11
+ MATÉRIELS
LES CUVES
La capacité théorique des cuves va de 20 à 50 litres, sachant
que plusieurs des fabricants proposent différentes tailles de
cuve pour le même aspirateur : 35 l pour Bosch (existe en
55 l), 36 l pour Festool (existe en 26 l et 48 l), 50 l pour Metabo
(existe en 25 l). Le Virutex existe dans une seule taille (25 l, ce
qui est peu), et cela s’explique par la structure particulière de
cet appareil : s’il ressemble globalement au Festool avec sa
forme cubique, le second est conçu comme tous les autres
avec la cuve en dessous et le moteur et les filtres au-dessus.
Or, sur le Virutex, le moteur est à l’avant et la cuve derrière,
avec l’inconvénient déjà cité de l’emplacement du câble
électrique, et l’impossibilité de proposer plusieurs tailles de
cuve sur une même base électrique. Mais, en contrepartie, cela
a le gros avantage d’en faire un appareil très plat, le plus bas
de tous, idéal par exemple pour le glisser sous une table de
défonceuse installée en stationnaire. Même le petit Parkside
est plus haut. À l’inverse, le Metabo, avec la plus grande cuve
du panel, est logiquement le plus encombrant. A fortiori s’il
est équipé de sa grande poignée, même si celle-ci est conçue
pour être très facilement installée ou retirée. Cette cuve Metabo La différence de taille entre le Parkside – pourtant avantagé sur la photo par
possède à mon sens un gros défaut (et pour avoir cet appareil le premier plan – et le Metabo est impressionnante, a fortiori si l’on prend en
à titre personnel, je parle d’expérience) : la lèvre de la cuve compte la hauteur de l’arceau de poignée. Ce dernier est aisément amovible,
forme un revers, ce qui fait qu’en cas d’utilisation sans sac de simplement verrouillé par deux robustes goupilles à ressort.
récupération, on n’arrive pas à vider parfaitement l’appareil.
12 N° 58 – BOIS +
Les aspirateurs d’atelier ou de chantier
OBTURATEURS
Bosch, Metabo et Festool livrent un obturateur avec
leur aspirateur. Cela permet de déplacer plus facilement
l’appareil lorsque la cuve est pleine de liquide, mais
aussi de fermer efficacement la cuve sans risque que
la poussière s’échappe dans les ateliers exigus où il faut
déposer le flexible pour ranger l’aspirateur. Comble du
luxe, le Festool, en plus d’un bouchon similaire à celui
Le Einhell est réellement conçu comme aspirateur eau et poussières, avec un
des autres, est équipé d’un clapet coulissant qui permet
bouchon de vidange de cuve à la base. Cette cuve est par ailleurs le seul modèle
Inox de ce test, toutes les autres sont en plastique.
d’ouvrir/fermer à volonté l’entrée d’air et d’en réguler
le débit. n
L’aspirateur Virutex est équipé de freins sur les roues arrière.
Le Bosch se contente d’un seul frein sur une des deux
roulettes avant, et c’est peu efficace. Le frein du Festool
n’est pas sur les roues, c’est un patin qui soulève légèrement
l’avant de l’aspirateur pour mettre les roulettes hors service :
c’est efficace, mais dommage, car si l’on ne se méfie pas de
la manière dont on attrape le levier, on se prend très facilement
un coup dans les doigts en relâchant le frein.
Particularité de Einhell et de Parkside (l’embase du moteur
de ces deux appareils est exactement la même), mais aussi
de Virutex : la sortie de l’air est conçue pour pouvoir elle
aussi recevoir le flexible et ces aspirateurs peuvent donc être
utilisés en soufflants… Dommage qu’il n’y ait pas de variateur
de vitesse pour le moteur des deux premiers : on pourrait
même les utiliser pour attiser une forge !
N° 58 – BOIS + 13
+ MATÉRIELS
LES FLEXIBLES
Quatre des flexibles ont un diamètre intérieur de 32 mm environ,
le Metabo (36,5 mm) et surtout le Festool (40 mm) étant plus
gros. Mais le flexible Festool n’est pas seulement le plus gros,
il est aussi le seul à intégrer une âme métallique : on ne joue
plus dans la même catégorie… Côté longueur, c’est Bosch qui
remporte la palme : avec 5 m, il y a vraiment de quoi aller nettoyer
les recoins de l’atelier sans bouger l’appareil. Metabo et Virutex
font un peu moins bien à 4 m, et pour le coup, Festool reste en Côté outil/suceur, les embouts Einhell et Parkside, coudés, diffèrent cette fois légère-
arrière avec seulement 3,4 m. Les flexibles Einhell et Parkside, ment. Le Bosch présente la particularité de pouvoir recevoir deux embouts, l’un droit
pour se connecter à un outil, le second coudé pour les suceurs. Metabo fournit éga-
très semblables, ferment la marche avec respectivement 2,6 m lement un coude, mais celui-là s’emmanche simplement à l’extrémité de l’embout du
et 2 m, ce qui est d’autant plus limitant que ces appareils ont flexible. Les embouts de Virutex et Festool sont droits, et là encore celui de Virutex ne
aussi des câbles électriques courts. Ces deux flexibles, qui sont tourne pas, cela peut être gênant. Qualité par contre de ce même embout Virutex, il
manifestement plus fragiles (identiques à un flexible d’aspirateur présente plusieurs diamètres et peut être recoupé pour s’adapter aux outils (Virutex
ménager), ont en outre des embouts indémontables, ce qui peut préconise de conserver les éventuels tronçons pour les remboîter au besoin les uns
dans les autres, façon poupées gigognes).
poser problème en cas de bouchon dans le tuyau, notamment
si un éclat de bois se met en travers. En cas de besoin, les
fabricants des gros matériels proposent des flexibles plus longs
ou plus gros : le connecteur de flexible a dans tous les cas TUBES ET SUCEURS LIVRÉS
un diamètre de 58 mm (Parkside et Einhell compris), ce qui laisse
Le Virutex et le Festool sont livrés sans suceurs ni tubes,
de la marge. Pour une fois que quelque chose semble standardisé
ce qui est un peu dommage à ce niveau de prix, compte
en matière de connexion d’aspiration, réjouissons-nous !
tenu du modeste coût de fabrication de ces équipements.
Certes, la vocation d’un tel aspirateur est plus d’être
couplé à des outils électroportatifs que de faire le ménage,
mais il arrive quand même de nettoyer l’atelier ou un
chantier ! Les dotations des autres appareils sont quasi
identiques : un tube en deux tronçons pour Einhell (à
gauche) et Metabo (au milieu à droite) et trois tronçons
pour Parkside (au milieu à gauche) et Bosch (métalliques,
à droite) ; un suceur-brosse pour le sol (Bosch fournit en
outre deux raclettes en caoutchouc qui peuvent remplacer
les brosses) ; et un suceur plat. Est également visible
Le flexible de Festool est le seul à être renforcé par une âme métallique, visible quand
sur la photo le manchon métallique indispensable pour
un des embouts est déposé ; il est en outre d’un diamètre important, de même que celui connecter les tubes Einhell à leur flexible : il faudra veiller
de Metabo (en rouge). Celui de Bosch (en bleu) a, lui, le mérite de la plus grande lon- à ne pas le perdre, mais cela donne une possibilité de
gueur. Les flexibles de Einhell ou Parkside (à droite) pourraient sembler identiques à diamètres d’embout différents pour connecter des outils
celui de Virutex (entre Metabo et Bosch) mais il n’en est rien : le Virutex est en plastique électroportatifs. n
antistatique bien plus solide, il suffit d’appuyer sur le tuyau pour s’en rendre compte.
FILTRES ET SACS
Les quatre appareils haut de gamme sont tous équipés de
filtres HEPA pour particules fines. La surface de filtration varie
toutefois du simple au double. Virutex arrive très loin en tête
avec quasiment 1,2 m² de surface filtrante. Suit Metabo avec
0,75 m². Puis Bosch avec 0,615 m². Et c’est Festool qui arrive
bon dernier, avec selon mes calculs 0,546 m², ce qui me pose
un souci : la notice Festool annonce 6 318 cm², ce qui le classe
Côté cuve, les flexibles de Festool et Virutex (entre le Bosch en bleu et le Metabo en
avant le Bosch. Or, même en admettant une approximation
rouge) s’emmanchent simplement par emboîtement. Les autres sont à baïonnette. Le
Einhell et le Parkside étant identiques, je n’en ai mis qu’un sur la photo (à gauche). Le
Virutex14
présente l’inconvénient de ne pas pouvoir tourner.
N° 58 – BOIS +
Les aspirateurs d’atelier ou de chantier
N° 58 – BOIS + 15
+ MATÉRIELS
LE BRUIT
Première chose que l’on perçoit en mettant les machines en
marche : le niveau sonore. Les deux petits appareils sont vraiment
très bruyants. Les autres sont moins sonores et plutôt assourdis,
donc moins pénibles à l’usage. Mais on est quand même loin du
silence et, combiné à l’outil utilisé, tout cela fait quand même un
beau raffut. Le casque de protection reste donc bienvenu. S’il est
difficile, sans sonomètre, de départager objectivement ces quatre-
là, le Bosch se distingue : son moteur est le plus discret. Mais,
a contrario, l’évacuation d’air fait un bruit de souffle plus élevé
que les autres. D’où un son très différent que je trouve le moins
agressif de tous, mais cela est très subjectif.
DÉBIT ET DÉPRESSION
J’ai indiqué dans le tableau les valeurs de débit d’air et de
dépression fournies par les fabricants. Au besoin en les
convertissant : les unités de dépression sont données une fois
en mbar, une autre en hectopascals, une autre encore en
kilopascals… j’ai dû réviser mes notions de physique, 1 bar =
Avec Parkside et Einhell, le système de filtration est beaucoup plus rustique. Au moins 100 000 pascals ! Et de même pour le débit, entre les litres par
le Einhell est-il équipé d’un vrai filtre à plis. Le Parkside, lui, se contente d’une simple minute, les litres par seconde, les mètres cube par seconde (une
« chaussette ». Le manchon en mousse, livré avec les deux appareils, permet de pro- unité qui me paraît tout à fait disproportionnée avec beaucoup
téger le flotteur en cas d’aspiration d’eaux sales. À noter sur cette photo : la différence
de section des câbles électriques de ces deux appareils.
de zéros après la virgule), les mètres cube par heure… Et, pour
compliquer un peu la donne, certains fabricants indiquent la
valeur mesurée à la turbine (je m’en demande l’utilité), d’autres
ne l’impose pas. Et, selon Bosch, le sac est obligatoire pour
à l’entrée du flexible dans la cuve (ce qui me semble plus
les seules poussières de classe M (les poussières fines donc,
logique), d’autres les deux… voire rien du tout !
justement celles pour lesquelles il est judicieux pour un amateur
Bref, pour tenter d’être objectif, j’ai dû faire mes propres
d’investir dans un aspirateur de cette qualité).
mesures, ou trouver une astuce pour comparer les appareils
Dans la livraison, Parkside fournit un simple sac papier, là où
sans être équipé d’appareils étalonnés permettant de donner
Einhell ne fournit rien du tout. Metabo et Festool fournissent
des chiffres en valeur absolue.
deux sacs, l’un en intissé (pour particules fines) et l’autre en
Pour le débit, l’opération est facile : les orifices de connexion
polyéthylène (noir pour Metabo, transparent pour Festool)
du flexible étant tous de même diamètre (pour mémoire
ouvert sur le haut à la façon d’un sac plastique (qui pour
58 mm), mesurer la vitesse de l’air en entrée suffit à
Metabo palliera le problème de rebord de cuve sus-mentionné).
directement comparer le débit des appareils à l’aide d’un
Mêmes types de sacs chez Bosch mais la marque, plus
simple anémomètre. Ainsi le Festool arrive en tête avec une
généreuse, livre trois sacs en intissé. Virutex ne fournit que le
vitesse de l’air en entrée d’appareil supérieure à 130 km/h, le
sac en intissé. Le sac Festool est immense, plus grand que celui
Metabo et le Bosch suivant avec des valeurs très proches de
de Metabo alors que la contenance de l’aspirateur est moindre.
respectivement 120 et 115 km/h. Le Einhell et le Parkside sont
Et celui de Virutex est fermé par un scratch, donc réutilisable.
loin derrière à 90 km/h, mais c’est le Virutex qui ferme la marche
Mais pour le coup je m’interroge : le scratch lui-même est-il
à 80 km/h ; ce qui ne veut pas dire que cet appareil soit moins
vraiment étanche aux poussières fines ?
performant que les deux petits : il ne faut pas oublier que sa
filtration d’exigence bien plus élevée requiert plus de puissance.
Ces valeurs ont été mesurées sans sac dans les appareils, et
avec les filtres propres.
Mais le débit d’air à vide n’est pas tout, encore faut-il que
ce débit soit soutenu en charge, et c’est là qu’intervient la
puissance réelle de l’appareil (et non la puissance absorbée,
Les diamètres d’entrée étant tous identiques, il suffit d’un anémomètre pour comparer EN CONCLUSION
les débits des appareils. Palmarès : Festool en tête, suivi de Metabo avec Bosch juste
derrière, puis plus loin Einhell et Parkside, Virutex arrivant dernier.
Les quatre modèles haut de gamme semblent tous d’excellents
aspirateurs. Ma préférence va au Bosch, qui offre à mes yeux
le meilleur rapport qualité prix (on arrive même à le dénicher
le rendement des appareils étant très à un prix encore inférieur à celui donné dans le tableau). Le
variable). À défaut d’appareil de mesure Festool, à même niveau de performance, est nettement plus
adapté, j’ai imaginé un montage bricolé onéreux, mais les aficionados de la marque opteront d’autant
que l’on pourrait qualifier de farfelu, plus pour celui-là qu’il permet, pour une utilisation sur chantier,
mais qui n’en a pas moins permis de de recevoir directement les coffrets de rangement de la marque
comparer efficacement les appareils. (Systainer). Coffrets qui existent également chez Bosch (L-Boxx)
Au lieu de mesurer directement, j’ai mais me semblent moins répandus (à moins que les Boschistes
utilisé le principe de la colonne d’eau, n’exhibent moins leur matériels que les Festooliens, ce qui est
en l’occurrence un tube d’évacuation fort possible). Pour un prix similaire à celui du Bosch, le Metabo
PVC de 100 mm de deux mètres de offre une capacité sensiblement plus grande (la version plus
haut. L’aspirateur est placé en hauteur grosse du Bosch, le « GAS55 », coûte encore 150 à 200 euros
et relié à la colonne par un flexible de de plus), mais est un peu moins performant et souffre de
gros diamètre (le même pour tous les quelques défauts. Le Virutex est de loin le mieux doté côté
appareils). Un raccord intermédiaire filtration (l’aspirateur des allergiques à la poussière ?) mais,
en plastique transparent me permet moins puissant et de moindre capacité que ses concurrents,
de surveiller ce qui se passe. L’idéal il me semble un peu cher. J’ai toutefois pu constater que,
aurait été que la colonne elle-même sur certains sites Internet espagnols, on le trouve à moins de
soit transparente, mais je ne disposais 400 €, ce qui change complètement la donne pour en faire un
pas de cela et, faute de pouvoir très sérieux challenger. Pourquoi un tel écart de prix de part et
mesurer directement la hauteur de la d’autre des Pyrénées ?
colonne d’eau, j’ai mesuré le niveau
d’eau restant dans le réservoir, un Le Einhell et le Parkside font évidemment pâle figure à côté
bac plastique disposé au sol dans des quatre autres, mais le billet à mettre sur la table pour
laquelle plonge le tube PVC. La hauteur se les offrir n’est pas du tout le même. Même si ce n’est
maximale du système est de 3,30 m. pas l’idéal, on pourra donc se contenter du Einhell pour un
usage occasionnel… et de préférence en portant un masque
Installation un peu folklorique faute de disposer d’un FFP2 – ça changera de notre masque chirurgical désormais
capteur de pression : à quelle hauteur chaque aspira- quotidien ! – ; tout particulièrement pour nettoyer manuellement
teur est-il capable de remonter la colonne d’eau d’un le filtre à la brosse. A contrario, le Parkside est vraiment peu
tube PVC de 100 ? Pas de savant calcul de physique adapté à un usage avec des outils à bois électroportatifs, non
possible avec un tel montage, certes, mais la compa-
tant pour l’absence de prise commandée que pour son filtre
raison, elle, est bien là. Palmarès : Festool encore en
tête, mais cette fois-ci ex-æquo avec Bosch. Suivent totalement inadapté. Et s’il faut racheter un filtre à plis, autant y
Metabo puis, nettement plus loin derrière, Virutex et mettre un peu plus de sous et profiter de la cuve métallique plus
Einhell eux aussi ex-æquo, et enfin Parkside. grande et de la prise commandée du Einhell. n
N° 58 – BOIS + 17
+ MATÉRIELS
Puissance maxi sur la prise commandée 2 200 W 2 000 W 2400 W 2 280 W / 2 200 W
Débit (donnée constructeur) 111,6 m3/h NC 130 m3/h 151 /262 m3/h NC 240 m3/h***
Débit constaté
304 m3/h 238 m3/h 349 m3/h 317 m3/h 238 m3/h 211 m3/h
(vitesse x diamètre 58 mm)
5 460 cm²
Surface de filtration approximative 6 144 cm² / 7 416 cm² / 11 934 cm²
(6 318 annoncés)
Puissance maxi sur la prise commandée 2 200 W 2 000 W 2 400 W 2 280 W / 2 200 W
Le plus performant ;
Le prix très bas, utilisable La meilleure filtration ;
Meilleur rapport qualité/ qualité et diamètre du La plus forte capacité ; Le moins cher,
en soufflant ; cuve avec compacité ;
prix ; flexible très long flexible ; obturateur à diamètre du flexible utilisable en soufflant
bouchon de vidange utilisable en soufflant
clapet fourni de série
Filtration inadaptée ;
Moins puissant que
Filtration insuffisante ; pas de prise
Le prix ; flexible un peu Encombrant ; lèvre ses concurrents ; câble
bruyant ; câble et commandée ; bruyant ;
Frein quasi inopérant court ; ni suceur ni tubes de la cuve gênante ; trop court arrivant sur
flexible trop courts ; câble et flexible
fournis de série pas de frein de roues le côté ; ni suceur ni
câble de piètre qualité trop courts ; câble
tubes fournis de série
de piètre qualité
Anatomie
de la défonceuse :
la fixation de la fraise
Par Bruno Meyer
20 N° 58 – BOIS +
Anatomie de la défonceuse : la fixation de la fraise
Le principe du système de
serrage des défonceuses.
TRANSVERSALE
AXIALE
GÉOMÉTRIE DE LA PINCE
Que faites-vous quand vous voulez extraire un La pince est la pièce maîtresse du système de
piquet planté dans le sol ? Vous savez que le tirer serrage. Elle doit procurer un bon maintien de la fraise
vers le haut vous fatiguera pour rien. Mais, si en et résister aux efforts générés par l’écrou et surtout
plus vous exercez un mouvement circulaire avec par la queue de la fraise. La qualité de l’acier utilisé
vos deux bras, là, oui, il sortira. Eh bien, c’est et la géométrie de la pince sont les deux principaux
exactement ce à quoi est soumise une fraise de paramètres qui influent sur la qualité générale de
défonceuse. C’est pourquoi le système de serrage cette dernière. S’il est difficile d’évaluer la qualité
se doit d’être particulièrement performant. de l’acier à l’œil nu, les caractéristiques géométriques
de la pince sont facilement observables.
HAUTEUR TOTALE
HAUTEUR
CONIQUE
3,3
Inconvénient : la longueur du cône
17
est minuscule. Ce type est toujours
La hauteur du cône courant sur les défonceuses d’entrée
La hauteur de la partie conique de la pince de gamme.
correspond, grosso modo, à la longueur de queue • Type C : en plus de la partie
serrée. Cette longueur est donc une donnée utile conique, la pince reçoit un filetage. 40°
pour évaluer la qualité de serrage d’une pince. On parle alors de pince-écrou, car
Note : certaines pinces comportent des parties elle remplit aussi cette fonction.
cylindriques qui participent au maintien de la fraise Avantage : une pièce de moins
sur son axe, mais qui ne participent que peu, (avantage surtout pour le fabricant
voire pas du tout, au serrage de la queue. donc !), et la queue est serrée sur
8,5
L’angle du cône une bonne longueur. Inconvénient :
26
Selon l’angle du cône, la pince aura non seulement le cône est à angle
un comportement différent : fort, mais le serrage impose le
• Angle fort : au-dessus de 15°, couramment entre frottement d’une surface conique
20° et 40°. sur l’autre, ce qui réduit la force
Avantage : ils sont simples à fabriquer et à utiliser. d’enfoncement du cône. Lubrifiez
Pince-écrou
Inconvénients : les parties coniques et les filetages avec une
type C
- À diamètre égal, plus l’angle est fort et plus bonne graisse, et serrez « à mort » ! Ce serrage (Makita 3 600 B).
la longueur conique est faible. Et, donc, plus finit inévitablement par endommager les portées
courte sera la longueur de queue serrée. recevant la clé plate, et impose son remplacement.
- À pression égale sur la base de la pince, plus De plus, ce type est assez fragile : la pince peut
l’angle est fort, et moins la pince serre fort. casser au niveau des fentes. Pensez à vous
Le risque de défaut de serrage de la fraise est procurer une pince de rechange avant que la vôtre
donc plus important. soit hors d’usage ! Il y a vingt ans, ce type était
• Angle faible : moins de 15°. courant sur les défonceuses japonaises ; il est plus
Avantages : meilleur serrage à pression égale que rare aujourd’hui, mais on le trouve toujours sur bien
l’angle fort, et plus de longueur de queue serrée. des machines anciennes.
22 N° 58 – BOIS +
Anatomie de la défonceuse : la fixation de la fraise
DIAMÈTRES DE QUEUE
Contrairement aux mandrins de perceuse, une pince ne peut
serrer qu’un seul diamètre de queue. C’est pourquoi les fabricants
de fraises ont standardisé les queues de fraise en un très petit
nombre de diamètres :
• Ø 6 mm : une norme ancienne et en voie de disparition, sauf
pour les affleureuses, petites défonceuses spécialisées dans le
traitement des chants et des arêtes.
• Ø 8 mm : la norme européenne pour les défonceuses de petite et
moyenne puissance. La queue a une rigidité suffisante pour les
travaux les plus courants.
• Ø 12 mm : pour les défonceuses les plus puissantes (au-dessus
de 1 500 W). Ce diamètre autorise des fraises de gros diamètre
supportant des efforts de coupe importants, ou des queues plus
longues.
Les Américains ont leurs standards : Ø 6,35 mm (quart de pouce) et 12,7 mm (demi-pouce). La queue de Ø 6,35 mm
n’est pas très rigide, ce qui fait que les fraises font parfois un petit bruissement particulier en cours de travail – les
boiseux de là-bas disent qu’elles « causent » (chatter). Il arrive aussi qu’elle se tordent ou cassent. Mais ce pays est
inventeur de la défonceuse, et leurs catalogues sont bien plus fournis que les nôtres ! Il n’est donc pas impossible
que vous soyez un jour amené à monter des fraises à ces diamètres.
Attention : une fraise en queue de Ø 6 ne doit pas être montée dans une pince de Ø 6,35 : elle ne tiendrait pas !
Une défonceuse « en 12 » peut accueillir une pince en Ø 12,7 mm
et est d’ailleurs souvent livrée avec une pince supplémentaire de
ce diamètre, parfois aussi une en Ø 8 mm (plus rarement une en
6,35 mm). Par contre, une défonceuse en Ø 8 mm sera seulement
équipée de sa pince de 8. Mais rien ne vous interdit de chercher
une pince en 6,35 compatible. Parlez-en à votre vendeur, ou
cherchez sur Internet. Et ignorez le trop fréquent « ça n’existe
pas » : tous les fabricants de défonceuse ont envie de vendre leur
produit sur tous les continents !
Il existe une autre méthode pour monter une fraise de queue
plus petite que le diamètre nominal : les douilles de conversion.
Ce sont des cylindres percés et assouplis par des fentes, la
queue de fraise se glisse dedans et l’ensemble rentre dans la
pince. Il existe des douilles en 12 – 8, des 8 – 6, des 8 – 6,35,
des 12,7 – 6,35. Les 12,7 – 8 ou 12 – 6,35 sont plus difficiles à
trouver, et les 12,7 – 12 seraient trop fragiles. D’où l’intérêt d’avoir
une pince en 12 et une en 12,7. Le serrage via une douille est
réputé un peu moins bon qu’avec la pince au bon diamètre. Mais
rien de rédhibitoire, et les douilles sont compatibles avec toutes
les défonceuses. Pensez à aligner les fentes de la douille sur
celles de la pince pour obtenir un serrage maximal. n
5° • Type D : le cône est à angle faible, ce qui Coupe d’un serrage
produit un excellent serrage. De plus, ce PINCE à angle faible,
montrant le dispositif
DÉGAGÉ type a souvent, dans sa partie inférieure, un
ARBRE d’arrachement de la pince.
petit cône secondaire à angle fort. Dans ce
cas, la queue est serrée sur pratiquement
toute la hauteur de tenue. L’écrou a un ÉCROU
profil particulier, avec un logement conique
18
QUEUE DE FRAISE
N° 58 – BOIS + 23
+ Techniques
Avec ce type D, le démontage de la fraise est SERRAGE
particulier : il faut utiliser la clé plate deux fois. Le serrage se fait avec une clé plate livrée, le plus
Une première fois pour débloquer l’écrou, qui souvent arbre bloqué par un verrou d’arbre. Il est toujours
peut alors être desserré à la main. Mais pas intéressant d’essayer les verrous d’arbre : certains
complètement : après quelques tours, vous sont plus commodes que d’autres. Quelques rares
rencontrez un « point dur » : l’écrou ne se laisse défonceuses n’en ont pas : il faut alors utiliser deux clés.
plus dévisser. Il faut alors reprendre la clé, et forcer Des fabricants ont tenté de produire des pinces-écrous
le point dur – c’est là que la pince est « arrachée » autobloquants, utilisables sans clé. Ces dispositifs n’ont
de l’arbre. La fraise n’est alors plus serrée. jamais donné totale satisfaction et ont été abandonnés.
Le serrage est lui aussi plus complexe : avec le cône Dommage… On peut relever l’effort méritoire de Festool
à angle faible, serrer à fond pourrait endommager pour ses OF 1400 et 2200 : le blocage d’arbre est
la pince ou le logement conique, ou même fendre remplacé par un système à rochet (cliquet), le serrage
le bout de l’arbre ! comme le desserrage se font par mouvements alternatifs
gauche – droite de la clé, sans sortie.
Le système de
serrage à rochet de la
Festool OF 1400, pour
Conséquence irréparable simplifier le montage et
d’un serrage excessif : démontage de la fraise.
le bout d’arbre a cassé
(Metabo 1229 Signal).
ENTRETIEN
Il convient donc, comme le précise la notice Outre les nettoyages et huilages préconisés
utilisateur, de serrer « sans excès » : une formulation ci-contre, un démontage et une inspection
imprécise à souhait ! J’applique la règle des attentive sont conseillés. Soit systématiquement
trois doigts, c’est-à-dire que je finis le serrage en une fois par an, soit après chaque séance de travail
poussant aussi fort que je peux avec seulement trois « intensive ». Ce qu’il faut rechercher :
doigts au bout de la clé plate (petites défonceuses • Marques sur les parties coniques.
ou grosses mains : deux doigts seulement !). Cause : corps étranger dur, ou glissement suite
Au prix de ces deux procédures spécifiques, la à surmenage mécanique.
pince type D produit le meilleur serrage possible. Solution : remplacement de la pince. Défaut difficile
Une défonceuse sérieuse se doit d’en être équipée. à traiter sur le logement conique de bout d’arbre,
Si vous lubrifiez régulièrement filetages et parties mais c’est plus rare.
coniques et que vous veillez à leur propreté, vous • Marques à l’intérieur de la pince.
ne connaîtrez jamais de sortie de fraise. Cause : serrage trop faible (la queue a tourné)
ou queue insuffisamment rentrée.
Solution : remplacement de la pince. Inspectez
aussi la queue de vos fraises, l’une d’elles est
probablement marquée aussi.
• Rouille sur un des organes de serrage, pouvant
constituer un corps étranger.
Cause : stockage en milieu humide et défaut de
protection (produits de protection antirouille).
Solution : préventivement, huiler les pièces
ou, mieux, les passer à l’encaustique naturelle
(térébenthine + cire d’abeilles) bien liquide. Dérouiller
filetages et bout d’arbre avec vinaigre et laine
d’acier n° 0000 (la plus fine). Remplacer la pince.
La règle des trois doigts, Mouvement de queue ou sortie de fraise inexpliquée :
pour ne pas serrer trop alésage de pince (recevant la queue) déformé.
fort une pince type D. Ce défaut n’est pas visible à l’œil nu. Changez la pince
sans remords.
24 N° 58 – BOIS +
Anatomie de la défonceuse : la fixation de la fraise
N° 58 – BOIS + 25
+ Techniques
CAPACITÉ D’ACCUEIL
FRAISE PRISONNIÈRE Jetons un coup d’œil sur le logement conique et
Avec une pince de type D, il peut arriver qu’une son filetage. Ils peuvent faire partie d’une pièce
fraise reste coincée. Raison : lors du montage, vissée en bout d’arbre, ou être usinés directement
l’écrou et la pince n’étaient pas solidaires, ce qui dans l’arbre. Dans ce dernier cas, les fabricants ont
rend l’arrachement impossible. Soit vous les avez pris l’habitude de prolonger l’évidement, de façon
déclipsés pour inspection, soit vous avez serré à pouvoir rentrer une certaine longueur de queue.
l’écrou sans fraise dans la pince (une bonne façon C’est un avantage considérable, car vous pouvez
de les séparer, si nécessaire). Et vous ne les avez ainsi minimiser les conséquences de la force
pas reclipsés, tout le monde peut être distrait exercée sur la fraise.
à un moment ou à un autre… Quand vous achetez une fraise, qu’elle ait une queue
Que faire ? Dévissez l’écrou à fond, et si la fraise longue peut vous intéresser. Vous pourrez ainsi
le permet, retirez-le. Repérez la portée de la pince, fraiser profond si besoin. Attention : vous devrez
celle sur laquelle l’écrou aurait dû pousser. Prenez alors travailler par petites passes, car les efforts
un gros tournevis plat en bon état, posez le bout générés sollicitent la pince d’autant plus fort qu’ils
sur la portée, aussi parallèle à l’axe que le moteur se produisent loin du serrage. Pourquoi ? Reprenons
le permet (enfin, disons : le moins perpendiculaire l’idée du piquet planté au sol. Il ne vous viendrait
possible…). À l’aide d’un maillet, tapez un coup sec pas à l’idée de vous agenouiller pour l’attraper et
sur le manche. Si nécessaire, refaites le branler à ras du sol, n’est-ce pas ? Si vous le
la manœuvre après avoir fait tourner faisiez, vos efforts n’auraient aucun effet. Alors que
TO
un coup suffit. Attention : fraise sentirez la terre se déformer et relâcher son étreinte,
VI
S
et pince peuvent partir loin… en raison du bras de levier fourni par la longueur
du piquet. Il en est de même pour une fraise, sauf
PINCE que, là, vous tenez à éviter à tout prix que la pince
ne « relâche son étreinte ».
Fraise rentrée, pince
moins sollicitée.
PORTÉE
ARBRE
Définition de la capacité
d’accueil d’une défonceuse.
26 N° 58 – BOIS +
Anatomie de la défonceuse : la fixation de la fraise
Pour la mesurer, vous pouvez utiliser la jauge de Un détail qui peut servir : si vous additionnez la
profondeur d’un pied à coulisse. Une méthode capacité d’accueil et le point haut, c’est-à-dire la
plus artisanale : un tourillon Ø 8 mm, ou même distance qui sépare le dessous de la semelle de
un crayon. Rentrez-en autant que possible, l’écrou quand la défonceuse est remontée à fond
serrez l’écrou au doigt et tracez le niveau de l’écrou (voir BOIS+ n° 57 p. 23), vous obtenez la longueur
sur le tourillon. Ressortez-le et mesurez. de la plus longue fraise montable sans dépasser
sous la base. Pratiquement, cette longueur
maximale de fraise devrait être au moins égale à
80 mm pour une défonceuse en Ø 8 mm, 120 mm
pour une en Ø 12 mm.
ET POUR FINIR
Dans votre inspection en GSB, vous rencontrerez
souvent un problème : les chefs de rayon retirent
les écrous et les pinces des modèles exposés, qui
autrement ont une fâcheuse tendance à se faufiler
dans les poches de certains clients… Raison
de plus pour rendre visite à des commerçants
spécialisés. Là aussi, les parties démontables
se révèlent volatiles. Mais, outre que leurs conseils
sont plus avisés, ils sont aussi plus enclins
à vous montrer ces absentes. Et, avec elles,
Mesure de la capacité d’accueil
les accessoires fournis. n
au pied à coulisse.
N° 58 – BOIS + 27
+ Réalisations Par Philippe Morand
Un théâtre d’ombres
nomade Détail des cotes sur
PLAN DÉTACHABLE
N° 58 – BOIS + 29
+ Réalisations
Lors de l’assemblage, le maintien des pièces Assemblage à dominos
n’est pas toujours évident. Pas facile en effet de J’ai choisi d’assembler les cadres
tenir les deux pièces d’équerre d’une main et de avec des dominos de 4 x 20 mm,
visser de l’autre sans que cela bouge. Je vous mais il est évidemment tout à
conseille donc d’utiliser une cale (un carrelet fait possible d’utiliser des
d’au moins 60 mm de côté bien corroyé) sur lamelles d’assemblage,
laquelle vous venez plaquer vos pièces à l’aide des tourillons ou des vis
de petites presses « une main ». Pour faciliter la biaises. Repérez donc
mise en place des vis et éviter que le contreplaqué les emplacements des
n’éclate, je vous conseille de faire des avant-trous dominos d’un trait de
de Ø 2,5 ou 3 mm. Visser les assemblages avec crayon sur les huit
des vis de Ø 3,5 x 30 mm. jonctions montant/
traverse.
Réglez votre fraiseuse
à domino de manière
à usiner les mortaises
bien centrées dans la
largeur des traverses et dans
l’épaisseur du contreplaqué,
puis réalisez les usinages.
LES CADRES
Les cadres de face et d’arrière sont composés de
deux montants et de deux traverses.
Remarque : le cadre de façade est plus large pour
faciliter la fixation de l’écran. Commencez par Encollez les mortaises puis assemblez les cadres et
couper de longueur les quatre montants d’après les installez-les sur la caisse, maintenus par quelques
cotes exactes que vous aurez relevées sur la caisse. presses. Mettez en place les vis de fixation de
Une fois les montants du cadre de façade positionnés Ø 3,5 x 30 mm. Procédez un cadre après l’autre,
et maintenus en place par des presses, relevez la en veillant bien à l’affleurage entre les cadres et
longueur des traverses et coupez-les de longueur. les chants de la caisse.
Préparez ensuite le cadre arrière de la même façon.
30 N° 58 – BOIS +
Un théâtre d’ombres nomade
Les feuillures
Pour réaliser le chevauchement des portes à mi-
bois, il faut usiner deux feuillures symétriques (une
sur chaque porte !). Je vous conseille de repérer les
emplacements de ces feuillures pour ne pas risquer
de vous tromper de côté au moment de l’usinage.
J’ai choisi d’usiner les feuillures à la défonceuse,
à la volée, avec une fraise droite plongeante Un gabarit d’usinage
d’assez gros diamètre (Ø 20 mm). Le guidage de Pour réaliser les entailles qui vont accueillir
la défonceuse est assuré par le guide parallèle au les platines des charnières, je vous recommande
contact du chant du panneau à usiner. d’utiliser un gabarit « maison ». La base de ce
gabarit est un simple té.
À cette base, il faut adjoindre deux butées pour
obtenir le gabarit qui va vous permettre d’usiner
avec précision les douze entailles nécessaires à la
pose des charnières.
Pour réaliser ces usinages, équipez votre
défonceuse d’une fraise droite de petit diamètre
(plus votre fraise a un diamètre important, plus les
angles à équarrir seront importants). J’ai utilisé une
fraise droite plongeante de Ø 8 mm. Le réglage de
plongée est, lui, égal à la moitié de l’épaisseur de la
charnière en position fermée (2 mm dans mon cas).
N° 58 – BOIS + 31
+ Réalisations
32 N° 58 – BOIS +
Un théâtre d’ombres nomade
LES ROULETTES
ET LES POIGNÉES
Pour que vous puissiez facilement
Une fois les usinages réalisés, équarrissez-les déplacer le théâtre d’ombres, je vous
au ciseau à bois. conseille de visser deux roulettes au bas d’un
côté avec des vis, des rondelles et des écrous
Pose des charnières
vissés par l’intérieur.
Pour faciliter la mise en
place des vis et éviter
qu’elles ne dévient dans
le contreplaqué, je vous
conseille de réaliser des
avant-trous. Pour cela,
présentez les charnières
dans leurs entailles,
marquez les emplacements
des trous de vis avec une
pointe carrée, puis retirez
la charnière et percez avec
une mèche de Ø 2 mm.
Fixez ensuite les charnières
sur les portes avec des vis
de Ø 3 x 16 mm pour ne
pas risquer de traverser.
Vissez une poignée rabattable en haut, de l’autre
Puis présentez les portes
côté, pour faciliter la prise de main pendant le
ainsi équipées de leurs
déplacement sur les roulettes. Vissez une poignée
charnières en face des
de valise au centre du dessus de la caisse. Je vous
entailles correspondantes
recommande de renforcer ces vissages avec deux
et vissez-les avec des vis
morceaux de contreplaqué à l’intérieur du théâtre
de Ø 3 x 30 mm cette fois
d’ombres, à l’endroit où les deux poignées seront
(car vous ne risquez pas de
vissées.
traverser !).
N° 58 – BOIS + 33
+ Réalisations
FINITIONS Inspectez tous vos rebouchages, parce qu’il y en a
Il est temps maintenant de dévisser les portes, les sûrement qui ne sont pas parfaits : vous savez quoi
charnières, les poignées et les roulettes. Bouchez faire. Les surfaces doivent être parfaitement lisses,
chaque fraisage de vis et les éventuels défauts car le moindre défaut se verra après l’application
dans le contreplaqué avec de la pâte à bois. du produit de finition. À ce sujet, comme il s’agit de
J’ai personnellement utilisé un mastic bicomposants contreplaqué et d’assemblages vissés, la finition la
(mastic + durcisseur) que j’apprécie pour sa rapidité plus adaptée est de la peinture, pour camoufler tout
de séchage et ses qualités « mécaniques » : très dur cela. Pour la décoration, vous pouvez laisser libre
donc et facile à poncer. Attention : si vous utilisez cours à votre talent artistique.
un produit du même type, travaillez par petites
L’ÉCRAN
quantités, car il durcit vraiment très vite !
L’écran, contre lequel les silhouettes des
marionnettes vont être projetées, doit être assez
translucide pour laisser passer la lumière du
projecteur, mais pas transparent pour qu’on ne
voit pas les marionnettes. Vous pouvez utiliser
comme moi, une feuille de papier satiné calque
110/115 gr/ m². Il est également possible d’utiliser
le diffuseur employé devant les projecteurs
de théâtre par exemple.
Après avoir découpé le calque à la dimension
intérieure de la caisse, je l’ai collé avec du ruban
abrasif tissé et j’ai enfin renforcé la fixation avec
des petits clous que j’ai ensuite recourbés.
Les petits clous permettent de parfaire la tension du
calque. Les marionnettes vont glisser et s’appuyer
sur l’écran, il faut donc qu’il soit bien tendu et fixé.
34 N° 58 – BOIS +
Par Bertrand Senart Réalisations
+
Des volets
à lamelles
en bois
de récup’
N° 58 – BOIS + 35
+ Réalisations
Les volets sont clairement dans le domaine du
menuisier en bâtiment, et une des principales
qualités d’un bon menuisier en bâtiment
est de savoir adapter ses réalisations à leur
environnement. La première chose à faire est donc
de relever précisément les dimensions, l’équerrage,
et les diverses contraintes de l’ouverture dans
laquelle va venir se loger votre (ou vos) volet(s).
Dans mon cas, parmi les contraintes à prendre
en compte, figuraient entre autres : le faible écart
entre les deux fenêtres à équiper, les dimensions
très irrégulières des ouvertures… et que dire de
l’équerrage. Je les ai donc réalisés « avec de la
marge » tout autour afin d’être ajustés à la forme
de l’ouverture au moment de la pose. De plus, le
choix a été fait de réutiliser les gonds en place
(gonds à l’ancienne, scellés dans les encadrements
de fenêtre). Pour tenir compte de ces contraintes :
les volets sont asymétriques, afin de ne pas se
chevaucher une fois ouverts. Les ferrures ont été
posées sur les volets une fois ceux-ci ajustés
et calés en place. Point particulier : les gonds
existants en place ont été réutilisés tels quels.
S’agissant de fenêtres situées à l’étage et en façade
arrière, l’usage de bois de récupération, malgré
d’inévitables petits défauts d’aspect, convenait
parfaitement à ce projet.
Remarque : il est possible d’améliorer la durabilité
de ces volets en ajoutant sur le chant, en partie Pour les planches et planchettes, une scie circulaire
haute, une petite latte transversale qui viendra montée sous table convient parfaitement. Sur ces
couvrir le haut des montants en bois de bout. ébauches, suivant la rectitude des pièces brutes,
En ce cas, les volets seront dimensionnés pour tenir laisser quelques millimètres de surépaisseur afin de
compte de cet ajout. pouvoir dégauchir et raboter en toute sérénité (5 à
RÉALISATION 10 mm doivent amplement suffire).
L’étape suivante consiste à dégauchir puis raboter
Première étape : trouver et sélectionner le bois tout ce petit monde afin de calibrer les pièces aux
nécessaire. Dans le cas présent, au final, ont été dimensions « finies ».
retenus :
• des chevrons provenant de palettes (à chevrons
au contraire des palettes dites « à plots ») de
grandes dimensions (2 x 2 m) ;
• deux couvercles de caisse (1,2 x 1,2 m) constitués
de planches de 25 mm d’épaisseur et de bonne
largeur (entre 140 et 200 mm) ;
• deux petites palettes légères (1 x 1 m).
Les planchettes récupérées sur ces
dernières avaient une section
de 15 x 90 mm pour
une longueur
de 1 m.
Les chevrons
de 2 m de long
présentaient
quant à eux des
sections variant entre
40 x 80 mm et 50 x 90 mm.
En l’absence d’une scie
circulaire en capacité de le faire,
il est tout à fait possible de refendre
les chevrons à l’aide d’une scie à ruban,
afin de les amener à des dimensions identiques
et proches des cotes « finies ».
36 N° 58 – BOIS +
Des volets à lamelles en bois de récup’
Est-il besoin de rappeler ici, qu’avant cela, une les ajuster aux cotes finales relevées lors du
inspection scrupuleuse des éléments sous toutes montage à blanc. La liaison entre les planches
leurs faces afin d’éliminer les « corps étrangers » du panneau est renforcée par une fausse
permet d’épargner la vie des couteaux (fers) de languette taillée dans du contreplaqué de 5 mm
la machine ? À n’en pas douter, ceux-ci vous d’épaisseur. Les rainures destinées à recevoir
en sauront gré et vous le rendront bien ! De la ces languettes sont réalisées à la défonceuse
qualité du résultat obtenu (rectitude et équerrage) montée sous table avec une fraise à disque.
dépendra la qualité des réalisations à venir. Pour éviter tout « désaffleur », identifier les
Il est temps maintenant de choisir les parties à faces des planches « int » ou « ext » (parement,
utiliser dans les éléments qui viennent d’être traités. contreparement) et usiner les rainures en
Les défauts et imperfections ont été révélés par le prenant la même face d’appui.
rabotage. À nous d’en tenir compte pour prélever Les serre-joints dormants sont idéals pour ce
ce qui nous conviendra. C’est pour faciliter ce type de collage, mais à défaut, des serre-joints à
choix et ainsi optimiser l’utilisation des bois qu’il est pompe font l’affaire. Il faut dans tous les cas être
généralement préférable de traiter les chevrons d’un particulièrement attentif à la planéité du collage.
seul tenant sans les mettre à longueur au préalable. Commencer par la réalisation des panneaux
De même pour tous les autres éléments de base permet de les laisser sécher après collage tout en
d’ailleurs. Dans les chevrons, ramenés à une continuant les travaux sur les autres pièces des
section de 30 x 70 mm, sont taillés les montants volets.
(verticaux) ainsi que les traverses (horizontales). Soit
deux montants et trois traverses par volet.
N° 58 – BOIS + 37
+ Réalisations
Lorsque tous les éléments du cadre sont prêts Une fois toutes vos opérations d’usinage achevées
(deux montants et trois traverses), il est temps de (en fonction des techniques que vous aurez
passer à la phase de réalisation proprement dite. retenues pour vos assemblages), un montage à
Conseil : quand vous avez plusieurs usinages à blanc de l’ensemble permet de vérifier la bonne
faire sur une même pièce, commencez, dans la concordance des différents éléments ainsi que
mesure du possible, par les usinages les moins l’exactitude des dimensions finales. Ce montage à
techniques. En cas de rebut de la pièce, cela blanc est aussi l’occasion de relever avec précision
permet de ne pas avoir à recommencer également les cotes intérieures du cadre qui vont servir pour le
les usinages les plus délicats et/ou compliqués. débit du panneau massif.
Étant équipé d’une fraiseuse Viennent ensuite les fraisages des rainures
Domino, j’ai choisi de réaliser des destinées justement à recevoir le panneau.
assemblages par faux tenons, Ces usinages sont à réaliser dans la partie basse
mais il est bien sûr tout à fait des montants ainsi que sur le dessus de la traverse
envisageable d’utiliser d’autres basse et sur le dessous de la traverse intermédiaire.
techniques. En premier lieu, Comme précédemment pour l’assemblage du
le traditionnel tenon-mortaise panneau massif, ces rainures sont réalisées à la
évidemment (à la défonceuse défonceuse montée sous table, mais cette fois
avec des montages d’usinage équipée d’une fraise à disque de 10 mm
« maison », comme celui détaillé d’épaisseur. Faute de disposer d’un pied
dans le n° 2 de BOIS+). Mais les à coulisse de toupilleur (très pratique,
tourillons peuvent également mais fort onéreux !), je règle la sortie
convenir : au moins deux tourillons de la fraise à l’aide d’un outil de
par assemblage pour éviter le dessin transparent.
phénomène de rotation. On peut
même choisir d’utiliser les faux
tenons, mais pas à la Domino : en
faisant les mortaises à la défonceuse
ou à la perceuse (finition au ciseau
et au bédane), et en taillant les
faux tenons dans des chutes de
contreplaqué ou de bois massif
(attention : le fil du bois dans le sens
de la longueur du faux tenon !).
Il est maintenant temps de réaliser
les assemblages.
Ces rainures sont centrées par rapport à l’épaisseur
des montants et traverses. S’agissant, Vidéo
pour les montants, de rainures non « Usinages
débouchantes, il convient d’être arrêtés »
particulièrement prudent lors de sur blbboistv
cet usinage (cf. la vidéo « Usinages
arrêtés » de Philippe, sur notre chaîne
YouTube « blbboistv »).
Les rainures ainsi réalisées sont
alignées sur les logements des dominos dans
la traverse basse et le bas des montants.
38 N° 58 – BOIS +
Des volets à lamelles en bois de récup’
Les rainures destinées à recevoir les lamelles parallèles, sur l’exemple présenté, tient au fait que,
des persiennes (prof. env. 7 mm) sont ensuite sur la défonceuse utilisée, la fraise ne se trouve
réalisées en usinant les montants deux par deux pas au centre de la semelle. Afin de conserver la
(les deux montants gauches ensemble puis même position de travail face aux pièces à usiner,
les deux montants droits). J’ai utilisé pour cela le gabarit est retourné, mais pas la défonceuse…
une défonceuse équipée d’une fraise droite de Chaque rainure correspond ainsi à un sens
Ø 10 mm, un gabarit de guidage adapté aux d’utilisation du gabarit (un sens pour les montants
dimensions de la semelle de la défonceuse (sur ce de droite et un sens pour les montants de gauche).
gabarit, voir BOIS+ n° 11 et hors-série n°1). Lors de la préparation de cet usinage, le plus délicat
Pour permettre l’usinage en une seule fois sur les de ce projet, veiller à bien positionner les montants
deux montants, ceux-ci sont positionnés côte à et à respecter le sens de l’inclinaison des lamelles.
côte, décalés l’un par rapport à l’autre. Compte Au fond de chacune des rainures, il faut ensuite
tenu du fait que les lamelles des persiennes sont percer un trou de Ø 10 mm, parfaitement centré.
prévues pour former un angle de 45° avec les Ces trous recevront les « tenons » de maintien
montants, ce décalage équivaut à l’épaisseur réelle des persiennes.
de ceux-ci.
N° 58 – BOIS + 39
+ Réalisations
L’usinage des tenons est réalisable sur les dix pièces à En partant des dimensions relevées
la fois. Pour ce faire, rassembler les douze planchettes lors du montage à blanc, il faut
mises à longueur (10 + 2 martyrs « pare-éclats ») ajouter la valeur de deux fois la
en un ensemble maintenu par des serre-joints. Veiller profondeur des rainures, moins
au parfait alignement de tous ces éléments. deux à trois millimètres de jeu
(dilatation des panneaux). Le débit
des panneaux est donc aux
dimensions ainsi déterminées.
Les bords des panneaux doivent
être amincis afin que leur épaisseur
corresponde parfaitement à celle des
rainures. Les menuisiers parlent de
« mise à mollet ». Dans notre cas,
l’amincissement est réparti également
sur les deux faces de manière à centrer
les panneaux dans l’épaisseur. L’usinage
est réalisé à l’aide de deux fraises disque
montées sur un même axe, un peu comme
on usinerait une languette.
Tous les éléments sont maintenant prêts pour
L’usinage des tenons de maintien est réalisé un premier assemblage « à blanc » qui permettra
par fraisage à la défonceuse sous table (à de vérifier la parfaite concordance entre ceux-ci.
défaut cette opération est réalisable à la
scie égoïne, mais requiert une bonne
maîtrise de l’outil). Avec une fraise droite,
on réalise donc un usinage de 7 mm de
profondeur sur une hauteur de 20 mm.
Procéder par retournement pour réaliser
les quatre usinages nécessaires pour
obtenir les tenons à chaque extrémité des
lames.
Avec une fraise à 45°, on réalise ensuite les
chanfreins « pleine épaisseur » sur les deux
bords longitudinaux (faces opposées) de
chaque lame.
L’arrondi des tenons, qui pour le moment
sont encore carrés, se fait facilement à la
râpe en essayant régulièrement dans les
trous percés sur les montants.
40 N° 58 – BOIS +
Des volets à lamelles en bois de récup’
POSE
Si l’ouverture à équiper est parfaitement d’équerre,
Pour les partisans de la formule « ceinture et pas de soucis en perspective : un relevé de cotes
bretelles », rien n’empêche d’ajouter des tourillons précis suffira. Prévoir quelques millimètres de jeu entre
de 6 mm en guise de chevilles « plantés » dans les les volets et les murs et 2 à 3 mm entre les volets
dominos. Pour cela, une fois le collage terminé, eux-mêmes. Ne pas oublier que le bois est sensible
dans l’axe des dominos, à 10 mm de part et d’autre aux variations d’humidité, il « travaille », et le bois de
du joint, percer des trous de Ø 6 mm et y loger des palette est particulièrement « travailleur » !
tourillons. Araser la partie saillante à l’aide d’une scie Dans le cas d’une ouverture de guingois, même
à denture fine (généralement souple et qui ne marque combat, à ceci près qu’un simple relevé ne suffira pas,
pas la surface d’appui). Mais c’est vraiment « pour le il sera nécessaire de dégrossir dans un premier temps
plaisir », car au regard des puis d’ajuster par itération.
performances de colles Une fois les ajustements achevés, il est possible de
actuelles, il n’y a vraiment positionner les volets en les maintenant en place à
aucune inquiétude à avoir ! l’aide de coins en bois ou en plastique qui se vendent
Dernière étape de la avec les outillages de pose des parquets. Une fois
fabrication : l’usinage des les gonds en place, (préexistants dans notre cas),
feuillures de recouvrement les pentures (de réutilisation dans notre exemple)
(si comme moi vous sont présentées afin de marquer l’emplacement
faites deux volets). Pour des perçages à prévoir dans les volets. Ne pas perdre
ces usinages, l’idéal est de vue que, sous le poids des volets, l’ensemble aura
de pouvoir les réaliser à plutôt tendance à s’affaisser. Pour en tenir compte, j’ai
l’aide d’une défonceuse choisi de caler de manière à mettre presque tout le jeu
montée sous table, mais en bas. Après montage final, l’ensemble a pris une
une simple défonceuse position satisfaisante avec des jeux également répartis.
et un bon guide peuvent Le traitement de finition (lasure, vernis,
également convenir. peinture…) est réalisé après perçage des trous de
Dans le cas de fixation des pentures et avant la mise en place de
ces volets, celles-ci. Pour une protection parfaite, imprégner le
les persiennes plus possible les parties « bois de bout » exposées.
dépassent Il ne reste plus qu’à installer la quincaillerie, c’est-à-
légèrement dire le système de fermeture retenu (espagnolette,
de l’épaisseur fléau…), les battants (butées en position fermée),
des cadres. ainsi que les arrêts (maintien en position ouverte). n
N° 58 – BOIS + 41
+ Techniques
Jointage
complémentaire
des panneaux
à joints multiples Par Bruno Meyer
Ça fait déjà plus de deux décennies que je m’éclate contrastée (une sombre, une claire),
à réaliser des jointages complémentaires, pour à jointer selon un profil de joint que vous
des projets divers et variés. Vous êtes tenté ? Voici avez défini : un tracé sur papier, panneau
la méthode que j’ai utilisée jusqu’à maintenant. ou tout autre support (y compris virtuel).
Ce n’est pas la seule qui existe, mais, pour l’avoir Outillage
beaucoup pratiquée, je peux témoigner du fait
Vous allez avoir besoin de trois fraises :
qu’elle fonctionne à la perfection.
• La fraise 1 est une fraise à affleurer de
Ø 6 mm. Un diamètre inhabituellement
FRAISER UN JOINT
petit, mais ça existe (voir « Carnet
Ce chapitre est un rappel de la technique de d’adresses » p. 64).
jointage complémentaire dans un cas simple : • La fraise 2 est une fraise à copier
un seul joint. Soient deux pièces A et B, de couleur d’un diamètre quelconque. Une fraise
N° 58 – BOIS +
42 Le kit de jointage complémentaire.
Jointage complémentaire
à affleurer pourrait aussi convenir, à condition • Produisez vos deux pièces A et B. Chaque pièce
d’avoir un diamètre suffisant pour résister aux doit avoir une longueur utile (celle prévue pour
futurs fraisages (avec son Ø 6, la fraise 1 serait le résultat final), et deux surlongueurs de chaque
trop fragile). côté, dans lesquelles seront vissés les gabarits.
• La fraise 3, que j’appelle également « fraise à En cas de mauvais positionnement des gabarits,
marge », est une fraise à copier de Ø 10 mm, avoir ces surlongueurs permet de rectifier le tir
mais dont le roulement fait Ø 22, ce qui donne facilement. 25 mm chacune (soit une surcote
une marge de 6 mm. Vous pouvez très bien de 50 mm au total) est un minimum ; plus,
« fabriquer » cette fraise avec une droite standard c’est mieux !
et un roulement Ø 22 mm alésage 8 mm : il faut Pour des raisons similaires, les pièces ont
juste trouver un moyen de fixer le roulement sur aussi besoin d’une surlargeur à ajouter à la
la queue. On trouve pour cela, dans le commerce, largeur de chaque pièce. Mais, au fait, quelle est
des bagues d’un diamètre intérieur de 8 mm avec cette largeur ? Faisons un calcul : la largeur totale
une minuscule vis de blocage. Mais la fraise à à répartir entre les pièces A et B doit être égale
marge existe toute faite. Il existe même un kit à la somme des valeurs suivantes :
de fraisage complémentaire réunissant ces trois • la largeur désirée pour le projet fini ;
fraises (voir « Carnet d’adresses » p. 64). • la pénétration d’une pièce dans l’autre, qui est
Attention : il est important que les diamètres égale à l’amplitude de la courbe, mesurable sur
de coupe soient exacts, au dixième. Ceux des le gabarit mère ;
roulements aussi, mais ils posent rarement • la surlargeur haute ;
problème. Dans le cas de la fraise 2, le diamètre • la surlargeur basse ;
de coupe et celui du roulement doivent être • une marge de sécurité, pour « éponger »
exactement les mêmes. Certaines fraises à affleurer, les sciages et fraisages, et éventuellement
dont le diamètre de coupe est légèrement inférieur à diverses erreurs. Comptez 10 à 20 % du total
celui du roulement, ne conviennent pas. des valeurs ci-dessus.
Remarque : le fait de devoir utiliser trois fraises Comme débutant, j’ai utilisé une stratégie de
implique que vous allez devoir en changer souvent : flemmard qui me permettait d’éviter ces calculs
cela va vous faire perdre pas mal de temps. L’idéal et les tracés qui en découlaient : faire ces pièces
est donc de disposer de deux défonceuses : une beaucoup trop larges à l’évidence,
fois les gabarits finis (fraise 1), vous pourrez équiper quitte à produire de grandes chutes. Les panneaux préparés et
tracés, avec leurs surcotes.
l’une avec la fraise 2, et l’autre avec la fraise 3.
D’une façon générale, avoir deux défonceuses aux
caractéristiques différentes se révèle souvent utile. SURLARGEUR
Préparation PIÈCE B
• Fabrication du gabarit mère, à la courbe
désirée. J’utilise du MDF de 10 mm d’épais,
mais d’autres panneaux et d’autres épaisseurs
sont envisageables. Attention : ce gabarit
LARGEUR TOTALE
doit être sensiblement plus long que les pièces MARGE
à travailler avec leurs surlongueurs, de façon
à attaquer et finir le fraisage dans une zone
libre de bois. AMPLITUDE
PIÈCE A
SURLARGEUR
LONGUEUR FINALE
SURLONGUEURS
Gabarits enfants
Une des raisons d’être du gabarit mère est de
fabriquer les deux gabarits de travail, les enfants.
Ce sont eux qui guideront les fraisages des pièces
Un gabarit mère en cours à travailler. Ils sont fabriqués ensemble, d’un seul
de finition aux râpes abrasives. coup de fraise A, dans un panneau unique que vous
devez préparer.
N° 58 – BOIS + 43
+ Techniques
Matériau : ça peut être le même que le gabarit- Serrez au-dessus du gabarit mère. Remarquez
mère. Mais pour économiser la fraise à affleurer Ø 6 que la chute de ce dernier trouve ici une utilité.
et limiter les efforts de coupe intimidants, j’ai pris Autre solution : travailler défonceuse sous table.
l’habitude de les faire plus minces : MDF épaisseur Cette dernière doit être dégagée sur toute sa surface,
6 mm. Autre avantage : on ne les confond pas avec ce qui interdit de monter quelque protecteur ou buse
le gabarit mère. d’aspiration que ce soit (voir encadré « Défonceuse
Dimensions : aussi longues que le gabarit mère, tenue ou sous table ? »).
et assez larges pour obtenir deux pièces aux
extrémités, assez longues pour une fixation par 2 vis Avec une platine
chacune, et absolument rigides malgré les creux. du commerce,
Tracé et fixation : posez le gabarit mère sur le cet établi a été
panneau, de façon que la courbe ne passe pas trop transformé en longue
table de défonceuse.
près du bord (rigidité). Auparavant, c’est une bonne Particulièrement
idée de tracer le gabarit sur la face opposée : lors commode pour séparer
du fraisage de séparation, vous verrez ainsi dans les gabarits enfants.
quelle direction pousser la fraise, ce qui est essentiel.
Fixez-le par vissage. Ni les pointes ni les têtes de vis
ne doivent dépasser. Voici comment je m’y prends :
• Je trace le gabarit mère sur le panneau.
• Sur la même face du panneau, je choisis 3 ou
4 points de vissage. Je les repère par un petit
cercle au crayon, répartis « au pif » sur la longueur,
et pas trop près du tracé.
• J’utilise des vis assez courtes pour ne pas
dépasser. Avec les épaisseurs citées plus haut,
des Ø 3 x 12 mm à tête fraisée.
• Je visse dans le panneau seulement, dans chaque
point de vissage, au-dessus du vide. Je foire le
vissage puis retire la vis.
• Avec un fraisoir, je crée un logement pour la Le fraisage requiert quelques précautions :
tête de vis. Assez profond pour qu’elle puisse • Avant montage, entraînez-vous à suivre le roulement
rentrer complètement, mais pas trop pour ne pas de la fraise avec le gabarit mère. Quand vous
fragiliser le vissage. fraiserez, vous n’aurez pas le droit d’hésiter !
• Attaquez de façon que le gabarit mère se situe à
• Je fixe le gabarit mère à sa place, provisoirement
gauche de la fraise. Cette règle est valable aussi bien
mais fermement, du côté opposé aux fraisages,
avec une défonceuse sous table que tenue en mains.
mais à peu près à l’aplomb du tracé. Fixation :
• Défonceuse sous table : poussez la pièce devant
avec des petites presses ou de puissantes
vous, l’attaque se fait du côté le plus éloigné.
« pinces à linge » (pinces à ressort). Enfin, je visse
Défonceuse tenue : poussez-la, l’attaque se fait
dans le gabarit mère.
de votre côté. En respectant les deux règles ci-
Fraisage : j’utilise la défonceuse équipée de la
dessus, l’effort de coupe aura tendance à pousser
fraise 1 pour diviser le panneau en deux. Ce dernier
le roulement contre le gabarit mère, et vous en aurez
doit être soutenu du côté libre, pour ne pas casser
bien besoin !
en fin de passe. Une solution : fixez l’ensemble
• Poussez la pièce (défonceuse sous table), ou la
panneau/gabarit mère sur l’établi, avec un calage
défonceuse (défonceuse tenue en main), dans la
Séparation des adéquat (voir schéma ci-dessous).
direction tangente à la courbe, de façon à ne pas
gabarits enfants,
sur établi. décoller le roulement du gabarit mère.
FRAISE 1 • Ne vous arrêtez jamais ! Un arrêt est aussi un moment
sans effort de coupe, le roulement
VIS VIS pourrait décoller du gabarit.
GABARIT SŒUR GABARIT FRÈRE
CALE CALE
ÉTABLI
44 N° 58 – BOIS +
Jointage complémentaire
• Pour cette dernière raison, si vous travaillez pièce A et le bord supérieur de la B soient à peu
défonceuse sous table, vous ne pourrez pas près parallèles. Pour tracer le joint à la bonne place
changer vos mains de place en cours de fraisage : sur chaque pièce, vous pouvez faire un croquis
cela impliquerait un arrêt. Raison de plus pour coté, ou réaliser une épure. Je vous détaille cela
bien vous entraîner ! plus loin, dans le second chapitre de cet article.
Résultat du fraisage : deux pièces, dont l’une
est la copie du gabarit mère. Nous l’appellerons
gabarit sœur. À l’autre pièce, il manque 6 mm PIÈCE B
Tracé des
pour qu’elle soit complémentaire de la précédente. deux panneaux.
Nous l’appellerons gabarit frère, et nous verrons Repérez bien
ce qui est
plus loin comment pallier ce manque. TRAC pièce et ce
Notez ces gabarits : GM, GS et GF, avec É GABARIT
qui est chute.
éventuellement d’autres indications : nom du profil, CHUTE
projet concerné, date…
PIÈCE A
GABARIT MÈRE
Dégrossissage
Il est important que les fraises d’exécution n’aient
pas trop de bois à retirer. C’est surtout vrai quand
le profil génère des parties à fil court : près des
bords ou dans les « bosses », quand le fil du bois
coupé par le profil a peu de longueur. Il peut arriver
que l’effort de coupe soit supérieur à la résistance
mécanique du bois, et alors c’est la casse !
D’une façon générale, le dégrossissage devrait
laisser une bande à retirer de 5 mm au maximum,
mais de 2 mm au minimum : s’approcher trop
près de la ligne de coupe n’est pas bon non plus !
En cas de fil court, 2 mm, pas plus.
Dans le cas d’un joint unique, les chutes ne seront
Tracé des pièces
pas ré-utilisées, et peuvent être sacrifiées.
Vous devez tracer le joint sur chacune des pièces A Notez que le dégrossissage peut se faire à la scie à
et B. Si le crayon de papier ressort mal sur la pièce ruban : travail grossier, affiné ensuite par de petites
sombre, tracez au crayon blanc bien taillé, ou découpes.
au feutre fin blanc ou argent.
Dans les deux cas, le joint se trace avec le gabarit Fraisage pièce A
mère. Posez-le sur la pièce A : ce qui se trouve sous La pièce A doit être fraisée avec le gabarit sœur
Usinage de
le gabarit sera la pièce finale, ce qui dépasse doit être (GS) et la fraise 2 (à copier ou à affleurer). la pièce A, avec
éliminé. Sur la B, c’est le contraire : ce qui dépasse gabarit sœur
du gabarit sera la partie à conserver. Par la suite, FRAISE 2 et fraise 2.
GABARIT SŒUR
j’appellerai pièce A celle qui a la forme du gabarit
mère, et la B celle qui a la forme complémentaire.
Et ce, quelles que soient leurs couleurs.
Remarque : dans le cas d’une pièce
PIÈCE A
d’entraînement, le gabarit peut être posé sur
chaque pièce « au pif », mais pas pour du vrai
boulot : vous attendez un résultat précis, avec des
dimensions finales respectées. Il est notamment VISSAGE DANS LES SURLONGUEUR
N° 58 – BOIS + 45
+ Techniques
• Montez donc ce gabarit sur la pièce A, profil à ras La procédure précédente (pièce A) est valable ici
du tracé. Fixez par vissage dans les surlongueurs aussi, sauf pour le montage du gabarit : il doit être
des pièces à travailler, au moins 2 vis à chaque posé précisément à 6 mm à l’intérieur du trait de
extrémité. Là encore, ni tête ni pointe ne doivent coupe, ce qui n’est pas simple ! L’idéal serait de
dépasser. construire sur la pièce B une courbe parallèle à la
• Montez la fraise 2. Réglez la hauteur, pour que le ligne de coupe, à 6 mm de distance. Par exemple,
roulement roule sur le gabarit, mais que la pièce avec la méthode de la « courbe enveloppe »
soit coupée sur toute son épaisseur. (voir BOIS+ n° 57, p . 57*). Mais c’est long, et
• Fraisez sur toute la longueur de la pièce, quelque peu excessif ! Quelques repères ici et là
surlongueurs comprises. Bien sûr, début et fin de suffiraient. Je vous propose deux méthodes (et il en
fraisage doivent se faire sur des parties du gabarit existe certainement encore d’autres) :
libres de pièce (vous comprenez maintenant • Avec un petit compas Tracé de repères
l’intérêt de faire les gabarits nettement trop à balustre : ouvrez-le à de positionnement
au « balustre ».
longs !). Attention : la semelle de la défonceuse 6 mm pile. Vous pouvez
doit toujours être à plat sur le gabarit, sans jamais vérifier cette ouverture :
basculer. La machine étant en porte-à-faux, la tracez quelque part un
stabilité est plus aléatoire à certains endroits. cercle complet et vérifiez
Un entraînement « à vide » n’est jamais inutile. que son diamètre fait
Pour améliorer la stabilité, il est aussi possible de 12 mm exactement.
monter la défonceuse sur une semelle à poignée. Inutile de préciser que
• Un conseil valable pour toutes les opérations la mine doit être affûtée
de fraisage complémentaire : refaites comme jamais ! Tracez
systématiquement une passe « pour rien ». les repères pointe du
Ça prend très peu de temps, alors qu’un soupçon compas sur la ligne de
de bois oublié quelque part vous pourrirait la vie ! coupe.
• Ne soyez pas pressé de démonter le gabarit : • Avec un normographe
vous pourriez être amené à le ré-utiliser (cercle Ø 6) ou une
précisément dans sa position actuelle précise, rondelle dont le trou
qui serait définitivement perdue après démontage. aurait précisément ce
Entre autres, si vous vous apercevez d’un manque diamètre : tracez comme
de fraisage quelque part.FRAISE 2
repère un cercle tangent
Remarque :
GABARIT SŒUR en théorie, le gabarit mère pourrait être à la ligne de coupe.
utilisé pour ce fraisage. Mais je ne le recommande Cette méthode est moins
pas, pour au moins deux raisons : précise, car le diamètre
1. D ans ce processus demandant de la rigueur, du cercle dépend de
spécialiser le gabarit mère dans le tracé et le l’affûtage du crayon, de
gabarit
PIÈCE A sœur dans le fraisage apporte de la son angle conique, et de la façon dont on le tient.
clarté : chacun son rôle. Où placer les repères ? Il en faut obligatoirement
2. L e risque de se tromper, et de tracer par erreur un à chaque extrémité. Sur le sommet de la courbe
avec le gabarit frère, est moins grand : ils n’ont aussi, s’il y en a un (à chaque sommet s’il y en
VISSAGE DANS LES SURLONGUEUR
pas la même épaisseur. Ce genre d’erreur peut a plusieurs). Enfin, faites-en entre ces premiers
être catastrophique ! repères, si possible près des points d’inflexion
Fraisage pièce B (endroit où la courbe change de direction).
La pièce B doit être fraisée avec le gabarit frère
(GF), et la fraise 3 (fraise à marge). Cette fraise va Repère
p
Fraisage de restituer les 6 mm manquants au gabarit frère, et
produire ainsi une courbe complémentaire parfaite.
Pièce B
la pièce B :
gabarit frère
et fraise 3.
FRAISE 3 Repère
GABARIT FRÈRE 6 MM Emplacement gabarit frère
Repère
Repère
N° 58 – BOIS + 47
+ Techniques
• Même explication si vous avez un contact au
milieu de la courbe et pas aux extrémités.
• Si le joint est bon côté gabarits, mais qu’il a un
défaut sur l’autre face, c’est que votre défonceuse
a manqué de stabilité, et qu’au niveau du défaut
la fraise n’a pas été d’équerre.
BIEN SERRÉ PARTOUT
Mais je suis sûr que vous avez été bon, et rien de
tout ça n’est arrivé ! Vous pouvez alors démonter
les gabarits, et passer à la suite.
Collage
Le collage est une phase délicate qui nécessite de la
préparation : serre-joints et étriers supplémentaires, • Orienter tous les serre-joints dans la direction
coins, pistolet à colle thermofusible… et aussi un idéale (voir schéma suivant). Si l’angle est
peu de temps. Pour travailler sans me mettre la important, vous devrez peut-être coller (colle
pression, j’utilise une colle à temps ouvert long, thermofusible) des coins sur les chants des
qui me laisse de quoi improviser en cas de surprise pièces pour éviter que les presses ne dérapent.
(on trouve de la colle blanche dont le temps ouvert Autre possibilité : pratiquer des entailles dans
est de 30 minutes). Dans tous les cas, un essai les surlargeurs ou les surlongueurs – raison de
« à blanc » (sans colle) est recommandé. plus pour les prévoir assez larges !
Le joint se colle comme n’importe quel collage à
Une façon d’orienter le serrage : serre-
plat-joint. joints en biais. Les étriers (non représentés)
peuvent être disposés de même.
COINS
COLLÉS
ENTAILLES
48 N° 58 – BOIS +
Jointage complémentaire
Une fois passé le temps de prise de la colle, Comme bien souvent dans le travail du bois,
vous pouvez sortir votre ouvrage de presse. la fabrication d’un panneau à joints chantournés
Retirez alors les excédents de colle au racloir est donc affaire de patience et de méthode.
pour vérifier la qualité des joints. Avec une séquence d’opérations immuable :
• Tracé de la chute.
LES JOINTS MULTIPLES • Tracé de la pièce collée.
Quand on sait faire un joint, on sait en faire • Dégrossissage du joint sur ces deux pièces (ce qui
plusieurs ! D’accord, mais dans la pratique, produit une grosse chute à recycler pour le joint
c’est plus simple à dire qu’à faire… d’après, et des petites chutes inutilisables).
Méthode générale • Montage des gabarits de travail.
Clarifions d’abord un point : allons-nous fabriquer • Fraisage gabarit sœur (fraise 2) et gabarit frère
plein de petits bouts de bois aux chants fraisés, (fraise 3).
pour les coller en une seule fois ? Je n’ai pas • Collage.
essayé, et ne pense pas le faire un jour. En effet, Dans la mesure où les chutes ont la largeur totale
ces pièces sont en général assez étroites, ce qui suffisante, ces recyclages successifs peuvent
pose trois problèmes : se faire aussi souvent que nécessaire.
• Le manque de largeur de la pièce rend délicats Préparation du bois
la fixation des gabarits et les fraisages. Conséquence de cette politique de recyclage des
• Les pièces sont souples aux endroits les plus chutes en série : la pièce claire et la sombre doivent
étroits, et peuvent fléchir sous l’effort de coupe, être très larges. Pratiquement, vous allez devoir
ce qui créera un profil inexact. fabriquer des panneaux (à joint droit). Le collage
• Avec le fil court, elles sont fragiles et peuvent à plat-joint convient parfaitement, mais si vous
casser. préférez bouveter, c’est possible. La méthode
La bonne méthode consiste à travailler joint par produisant pas mal de petites chutes, chacun
joint. Une fois le premier joint usiné et les pièces A des deux panneaux doit avoir au moins la largeur
(claire) et B (sombre) collées, considérez que cet de l’ouvrage fini.
ensemble constitue à présent la pièce A, et trouvez Ce panneautage n’est pas une obligation
une nouvelle pièce B, cette fois-ci de couleur claire absolue : si la présence de joints (même discrets)
(il n’est pas impossible d’envisager des panneaux ou les différences de veinage vous dérangent,
avec trois couleurs de bois, ou plus). Le plus vous pouvez aussi produire une pièce par joint.
souvent, vous n’aurez pas à chercher bien loin : Inconvénient : un gros volume de chutes.
la chute de la pièce A précédente fera l’affaire.
Pour les joints suivants, recommencez autant de Progression dans l’usinage d’un panneau à fraisage
fois. complémentaire, avec recyclage des chutes.
DÉGROSSISSAGE 2
CHUTE 2 RECYCLABLE = PIÈCE B
TRACÉ 3
TRACÉ 4
DÉGROSSISSAGE 1
COLLAGE 2
COLLAGE 1
COLLAGE 3
TRACÉ 3
TRACÉ 2
N° 58 – BOIS + 49
+ Techniques
Pour réaliser l’épure :
• Préparez un support clair : papier à dessin, carton,
panneau contreplaqué ou MDF pas trop sombre.
• Tracez-y le périmètre du panneau fini.
• Avec le gabarit mère, tracez les joints l’un après
l’autre. Entre deux joints, vous pouvez déplacer le
gabarit de la façon que vous voulez, le faire tourner
autour d’un point, l’utiliser sur ses deux faces.
Vous pouvez approcher le tracé tout près d’un
précédent : à 1 mm de distance, voire moins. Vous
pouvez même couper un tracé précédent avec le
Des panneaux préparés suivant (ça complique un peu). Bref, vous pouvez
en vue d’une production « délirer » à votre aise !
en jointage complémentaire. • Numérotez chaque joint, en partant du bas.
• Hachurez les parties réalisées en bois sombre.
Épure • Admirez. N’hésitez pas à gommer et à corriger.
Avec des joints courbes, difficile de trouver ses Tracé des pièces
repères : comment les placer chacun « à sa Pour transférer le tracé d’un joint de l’épure sur
place » ? Et d’abord, quelle est cette place ? chaque pièce :
Comment garder le fil du bois des différentes pièces
• Posez le gabarit mère sur l’épure, à fleur du tracé
à peu près parallèle malgré des chutes biscornues ?
de joint 1. Tracez sur son chant courbe deux
Pour ne rien arranger, n’oubliez pas que le tracé
repères correspondant au périmètre du panneau
d’un joint est à faire deux fois ! Solution : une épure.
fini. Rabattez ces repères sur la face. À proximité
Elle était conseillée pour un seul joint, elle est à
de chaque repère, écrivez le numéro de joint
présent une nécessité absolue ! L’objectif est de
correspondant : sauf cas particulier, chaque
transformer un brouillon en projet précis. Le tracé de
nouveau joint produira deux repères de plus,
l’épure est un moment de pur bonheur, car on voit
et vous devrez vous y retrouver.
apparaître le projet grandeur nature. Si le résultat ne
• Prenez sur l’épure les longueurs Ag et Ad
vous plaît pas, il suffit d’une gomme pour corriger.
(voir schéma ci-contre), et reportez-les sur
la pièce A, respectivement sur les traits gauche et
droit séparant le panneau final des surlongueurs.
Tracez des repères à ces deux niveaux.
Numérotez ces repères.
• Posez le gabarit mère sur la pièce A, et faites
correspondre les repères gabarit et les repères
pièce A tracés précédemment. Fixez le gabarit
dans cette position (petites presses, pinces à
ressort). Tracez la ligne de coupe sur toute la
largeur de la pièce A, surlongueurs comprises.
• Pour la pièce B, faites de même pour la prise des
longueurs Bg et Bd. Reportez les deux repères
Dernière phase du tracé comme précédemment, en partant cette fois du
d’une épure : le hachurage. haut. Problème : tracer avec les repères obtenus
créerait une chute bien trop importante.
ÉPURE
Tracé des repères
16 de positionnement
15
sur le gabarit mère.
14
1 13
97 6 5 3 2
4
8 12
11
10
9
GABARIT MÈRE 8
7
6
97 6 5 4
5 8 3 2 1
4
3
2
1
50 N° 58 – BOIS +
Jointage complémentaire
AG
8
7
6
5 9
4 ÉPURE AD
3
2
1
CHUTE
9 REPÈRE
GABARIT MÈRE
PIÈCE A
AG
REPÈRE
Le dégrossissage d’un
9
AD
joint, à la scie à ruban.
CHUTE 3. La scie sauteuse : elle est moins précise que les
GABARIT MÈRE SUPPL précédentes, mais bien plus courante ! Montez une
lame à chantourner (il en existe de moins de 5 mm
Prise et report 9 de large). Il faut savoir bien utiliser ces machines.
des cotes de
positionnement
sur les pièces.
QUELS BOIS ?
Le jointage complémentaire incite à jouer sur des contrastes de couleur. J’ai donc tendance à employer
des bois très clairs et très sombres.
Bois clairs : épicéa, charme, sycomore.
Bois sombres : principalement le noyer. J’utilise aussi des bois tanniques dont je fais virer le
tannin : chêne et châtaignier. Ce virage se fait au gaz ammoniac. J’enferme les bois à virer avec une
coupelle d’ammoniac liquide, dans un vieux frigo. Toute autre enceinte fermée peut convenir, par
exemple un sac poubelle bien ficelé. Coupelle et pièces peuvent aussi être disposées dans un carton,
enfermées dedans. Je laisse le bois exposé ainsi au moins une semaine. Pour avoir du bois teinté à
cœur, il faudrait encore plus de temps, mais est-ce bien nécessaire ? Inconvénient de cette méthode :
le tannin gazé est soluble dans l’eau, ce qui peut créer des problèmes en finition.
J’essaie autant que possible d’associer des bois de dureté comparable : sycomore avec noyer ou
chêne, épicéa avec châtaignier.
Mais pourquoi ne pas utiliser des nuances plus subtiles : le buis ou le citronnier jaunes, le poirier rose,
le merisier brun chaud, l’abricotier orange. Des bois de parc, de jardin ou de vergers agricoles, souvent
de petite section, peuvent être sciés avec une simple scie à ruban et peuvent s’obtenir en échage
d’un coup à boire ! n
N° 58 – BOIS + 51
+ MATÉRIELS
FIXATION 16
FIXATION 16 GABARIT SŒUR FIXATION 1 FIXATION 1
JOINT 1
52 N° 58 – BOIS +
Techniques
+
Une solution modulable
pour organiser votre atelier
les french cleats
Les french cleats
• Modularité en vidéos
• Adaptabilité
• Coût
Par Mariette
de la chaîne « Copeaux & Co »
Chercher son
tournevis, une mèche
à bois, un réglet...
ce n’est pas un
drame, mais à
force de se répéter,
ça peut agacer et
surtout ça fait perdre
beaucoup de temps.
Et puis passer son
temps à chercher ses outils, c’est généralement
le symptôme d’un problème d’organisation
de son atelier. Ayant récemment décidé
de réorganiser le mien, j’ai cherché un système évolutif,
à prix raisonnable, et me permettant d’accéder facilement
à mes outils. Mon choix s’est porté sur les french cleats.
N° 58 – BOIS + 53
+ Techniques
AUTANT DE FAÇONS DE RANGER dont l’un des angles à été coupé à 45°. Elles sont
QUE D’ATELIERS ! généralement de dimensions identiques et placées
tête-bêche pour s’emboîter l’une dans l’autre.
Comme beaucoup de bricoleurs, le premier C’est sur la partie mobile du french cleats que
système de rangement pour mes outils, lorsque viennent se fixer des supports variés. Pour éviter au
j’ai eu un atelier, était une simple planche de bois support de basculer, il est nécessaire de lui intégrer
parsemée de clous et de crochets, où les clés à une partie verticale, venant en appui contre la partie
œillets étaient méticuleusement alignées entre une fixe.
pince et un niveau. Mais ce système a vite trouvé
ses limites quand j’ai commencé à compléter
la collection : maillets, ciseaux, serre-joints, avaient
du mal à trouver leur place !
Il n’y a bien sûr aucun système de rangement
universel, idéal pour tout le monde ! L’organisation
et le rangement doivent être adaptés à la façon de
travailler de chacun, à la configuration de l’espace
de travail, à la quantité d’outils à organiser…
Certains préféreront ainsi s’organiser en optant
pour des rangements fermés à l’image de boîtes
à outils, tiroirs ou placards. D’autres seront plus à
l’aise avec leurs outils rangés sur des murs, dans EXEMPLE
leur champ de vision. Pour ces derniers (dont je DE SUPPORT
fais partie !), on trouve notamment les panneaux FRENCH CLEAT
perforés en MDF de type Isorel ou des panneaux MOBILE
porte-outils perforés en métal, dans lesquels des
crochets viennent se positionner et qui permettent
de soutenir ou suspendre outils et consommables.
54
Une solution modulable pour organiser votre atelier
© wilkerdos.com
Astuce : lors du débit
de vos taquets
destinés à habiller
votre mur, profitez- QUELQUES CONSEILS
en pour en faire AVANT DE VOUS LANCER
moitié plus et vous
constituer un stock Avant de débuter la fabrication de vos rangements
que vous utiliserez installés sur french cleat, commencez par définir la
pour fabriquer vos zone sur laquelle ils seront implantés. Les murs sont
supports. Ainsi, vous les points d’ancrage les plus évidents, mais vous
n’aurez pas besoin pouvez aussi mettre à profit des flancs d’étagère
d’en scier de nouveaux ou d’une servante par exemple.
à chaque fois que vous Je vous conseille ensuite de regrouper par familles
souhaiterez réaliser les outils, accessoires, consommables… que vous
un rangement, il vous souhaitez y ranger. Cette sélection peut d’ailleurs
suffira de couper à être un prétexte pour un bon tri dans votre atelier.
longueur ce dont vous D’un point de vue pragmatique, quand j’ai moi-même
avez besoin ! été confrontée à cette sélection, j’ai décidé de retirer
tous les doublons ainsi que les outils, accessoires
Des chutes de chevrons vous permettront
de façonner de nombreux taquets !
55
+ Techniques
ou consommables rarement utilisés, que je stocke dans • En dehors du presque inévitable support à tournevis,
les coffrets d’origine ou dans les armoires fermées qui peut facilement se contenter d’une planche
à l’abri de la poussière. En effet, la place disponible horizontale parsemée de trous, vous pouvez par
étant forcément limitée, j’ai fait le choix de privilégier le exemple envisager un support pour vos limes !
rangement des outils dont j’allais avoir le plus souvent Bien évidemment, sous réserve d’être un peu
l’usage. Mais rien ne vous empêche d’utiliser ces malicieux, tous les outils peuvent trouver leur place,
supports pour présenter des pièces qui auront une à l’image de ce porte-racloir Stanley, voisinant avec
vocation décorative, tout est question de choix ! planes et rabots :
Enfin, favorisez une surface saine et plane pour
installer vos taquets, si comme moi vos murs ne sont Des planes et des rabots.
pas bien plats, envisagez la fixation de panneaux,
ou de bardage suffisamment épais pour permettre
d’y fixer solidement vos taquets. Moi, j’ai installé des
plaques d’OSB de 18 mm d’épaisseur dans lesquels
les vis à bois procurent un maintien parfait.
Reste ensuite à fabriquer des supports sur lesquels
poser ou suspendre le fruit de votre sélection !
EXEMPLES DE SUPPORTS
En chêne ou en chute de contreplaqué, peu importe
la matière dès lors que vous tenez l’idée ! Voici en
guise d’inspiration quelques-uns des rangements
que j’utilise dans mon atelier. Certains en sont déjà à
leur troisième version car, à l’usage, il arrive que l’on
perçoive des possibilités d’amélioration ou que de
nouveaux outils fassent leur entrée dans l’atelier !
Vous pouvez choisir de faire un support pour un
outil ou bien pour une famille d’outils ayant la même
vocation : tracer, couper, mesurer… En cohabitant
sur un même support, ils occuperont moins de
surface sur votre mur de french cleats et vous
pourrez donc optimiser l’espace disponible !
Des tournevis.
Des limes.
56 N° 58 – BOIS +
Une solution modulable pour organiser votre atelier
Pour optimiser votre espace et ne pas multiplier Enfin, certains outils trouvent parfois naturellement
inutilement le nombre de supports, regroupez leur place sur les taquets, sans avoir besoin de
des outils ayant la même vocation : tracer, mesurer, supports spécifiques, comme ces équerres et haches !
couper, frapper…
Ici le pôle traçage, à proximité des crayons : Le pôle équerres.
Le pôle traçage.
Certains de mes
supports sont aussi
prévus pour tenir
debout sur l’établi.
N° 58 – BOIS + 57
+ Techniques
C’est d’autant plus le cas si votre installation est Pourquoi je n’ai pas installé mon
contiguë à votre poste de travail. Vous décidez électroportatif sur des french cleats ?
de faire un peu de tournage sur bois ? Parfait, Techniquement, dès lors que le french cleat est
approchez donc votre support à gouges ! Quelques suffisamment calibré et correctement fixé, rien
heures après, vous passez à la réalisation de n’empêche d’y installer votre scie circulaire,
queues d’aronde ? Remplacez-le par celui où votre ponceuse ou encore votre défonceuse.
attendent vos ciseaux à bois ! Vous verrez : avoir En ce qui me concerne, dans mon atelier, j’ai fait le
ses outils à portée de main et s’épargner les allers- choix de limiter cette possibilité à des perceuses et
retours aux quatre coins de l’atelier devient un petit visseuses. En effet, je trouve plus pratique d’avoir
plaisir auquel on s’habitue très vite ! ce type de machines rangées dans des boîtes
dédiées avec leurs accessoires. Ces machines
LES QUESTIONS FRÉQUENTES ayant souvent vocation à être déplacées dans ma
Depuis que j’ai installé ce système dans mon atelier, maison, actuellement en rénovation, elles sont plus
quelques questions récurrentes m’ont été posées par rapidement transportables sur le chantier. Elles sont
des bricoleurs qui hésitaient à se lancer. Voici donc également moins exposées à la poussière ambiante
mon retour d’expérience sur ces quelques points de l’atelier lorsqu’elles sont dans leurs coffrets.
dans l’éventualité où, vous aussi, seriez indécis !
Est-ce que les taquets
s’abîment, notamment au niveau
de leur « pointe » ?
Lors de la fabrication des french cleat, j’ai pris soin
de retirer les parties présentant des nœuds, gerces
et autres fissures, limitant ainsi la fragilité de la
structure. Aucune chute ou détérioration de support
n’est à déclarer à ce jour, je suis donc définitivement
convaincue de la solidité de ce système ! En ce qui
concerne l’arête des taquets, j’avais pris soin de
la casser légèrement au rabot : je vous encourage
à faire de même pour éviter leséchardes lors des
manipulations.
Chanfrein arête.
Les visseuses/perceuses,
fréquemment utilisées,
sont mes seules machines
présentes sur french cleat.
58 N° 58 – BOIS +
Travaillez le bois de palette
avec de vraies techniques
de menuiserie !
Comment récupérer, démonter,
préparer et mettre en œuvre
vos palettes ?
Ce livre va tout vous expliquer !
ÉTABLI, AGENCEMENT
ET SERRE-JOINTS
Florian de la chaîne YouTube Equiorza
Lorsque l’on se lance dans le travail du
bois au fond de nos garages et petits
ateliers, nous essayons tous d’acquérir
quelques outils pour débuter,
mais vite nous sommes confrontés
à l’agencement de notre espace de
travail et son aspect pratique.
En effet la qualité de notre outillage
et ses performances ne sont pas
exploitées à 100 % si notre espace La hauteur de celui-ci est également importante. Pour
ma part, je préfère travailler légèrement plus haut
de travail n’est pas réfléchi.
pour éviter le mal de dos.
Les superbes établis des Mon atelier a une superficie
grandes marques agrémentés d’environ 20 m2 (3,20 x 6,10 m)
de leurs serre-joints rapides J’ai choisi un panneau de MDF
nous donnent des étoiles dans de 2 440 x 1 220 mm d’une
les yeux et des idées plein la épaisseur de 150 mm (30 €) que
tête, jusqu’au moment où nous j’ai mis en entier (soit 15 % de la
faisons notre fameuse recherche surface de l’atelier. J’en ai pro-
Web. Et là c’est la douche fité pour incruster ma scie sous
froide : les tarifs sont très élevés. table pour avoir une grande
Heureusement, des solutions table de sortie, ainsi qu’une dé-
alternatives existent pour com- fonceuse sous table, ce qui me
mencer à faire des copeaux permet de travailler en sécurité
avec un superbe établi à en permanence.
moindre coût. Autour de celui-ci, l’idéal est
L’établi type « MFT » bien pra- de réaliser des petits meubles
tique n’est finalement qu’un sur roulettes à freins pour per-
panneau de MDF avec des mettre aux autres machines de
trous de 20 mm espacé de se retrouver à niveau de notre
96 mm (3 x 32) les uns des établi lorsqu’on les déplace. Cet
autres que l’on réalise faci- agencement permet de créer et
lement avec une défonceuse et une fraise adaptée. de moduler notre espace à l’infini en ayant une base
Notre établi principal doit être grand et centré dans stable, agréable à utiliser et modulable avec l’acqui-
la pièce. L’erreur est de faire un petit établi parce que sition de nouveaux jouets !
l’on a peu de place et de caler contre un mur qui fina-
lement va énormément nous limiter dans le travail.
60 N° 58 – BOIS +
LES SERRE-JOINTS « MFT »
Une fois l’établi « MFT »
terminé, celui-ci n’a pas
réel intérêt sans serre-joint
adapté. Pour éviter dans
un premier temps d’inves-
tir dans des serre-joints de
marque dédiés à ce type
d’établi (chers !), mon as-
tuce est d’utiliser des serre-
joints « une main » discount. faites une marque à
Ici, ce sont des Werkmann 4 cm sur la partie la
(6 pouces) que l’on trouve plus grande et effec-
dans les magasins Action tuez une 2e torsion de
à moins de 3 €. La trans- 90° afin de remettre
formation est rapide et ne l’ensemble dans l’axe.
nécessite pas d’outillage Ces deux opérations
particulier. Attention : votre réalisées, il ne reste
établi ne doit pas être trop plus qu’à remonter la
épais (maximum 20 mm), poignée de serrage et
sinon le passage de la tor- le tour est joué. Bien
sion risque d’être délicat. sûr ceci n’est pas
Il faut démonter entièrement comparable niveau
le serre-joint, retirer égale- qualité à des serre-
ment les deux butées. Seule joints de marque
la barre métallique et le mé- dédiés, mais pour
canisme de serrage sont à 3 € pièce, on peut se
conserver. Ensuite, faites une marque à 7 cm de l’extrémité réaliser une petite série qui nous servira au quotidien dans
et effectuez une torsion de 90°. Dans un deuxième temps, l’ensemble de nos projets. n
EQUIORZA
Florian, 40 ans. Petit, je traînais sou-
vent dans l’atelier de menuisier de mon
grand-père. Je ne sais pas si ce sont
ces souvenirs indélébiles, le besoin de
créer pour se vider la tête ou la recherche
permanente de satisfaction personnelle qui m’ont pous-
sé à travailler le bois pendant mon temps libre. La certi-
tude, c’est que j’ai découvert un univers de passionnés,
des communautés rassemblées autour du partage de
connaissances et d’inspirations. J’ai voulu participer à
cette fabuleuse aventure des « makers » en créant ma
chaîne YouTube « Equiorza ». Vous pouvez y retrouver mes créations ainsi que Equiorza
sur, Instagram et Facebook, je vous y attends avec plaisir et vous souhaite en vidéo
bonne continuation et réussite dans vos projets. n
N° 58 – BOIS + 61
+ ActuWeb
Ça devrait vous plaire ! Par Nathalie Vogtmann
La marqueterie de paille,
par « ASTUCES DESIGN »
Ébéniste spécialisé dans le mobi-
lier contemporain et la résine époxy,
Jonathan est pédagogue et passionné
(c’est pour cela que nous avons fait
appel à lui pour participer à un livre
sur la résine, à paraître très bientôt !).
Sur sa chaîne YouTube, il publie de
nombreuses vidéos pour montrer et expliquer toutes sortes de
techniques. La dernière en date concerne la marqueterie de paille, une technique
décorative qui peut apporter beaucoup à un meuble en bois ou à un objet déco.
Ses atouts : des consommables pas chers et le peu d’outils nécessaires.
C’est facile de se lancer ! Surtout avec les conseils de Jonathan : traçage, ouverture puis aplatissage des brins, encollage du support, collage
des brins et recoupe aux formes voulues… Il nous montre tout, pour créer deux jolis motifs de frisage géométrique pleins de reflets.
62 N° 58 – BOIS +
Complétez votre collection ! La maîtrise
Les palettes
des courbes
autrement
Des méthodes
pour progresser
Vos projets
en 3D
Votre propre
bateau !
Faites-le
vous-même !
2 modèles à fabriquer
NOUVEAU
L’art des découpes
complexes
64 N° 58 – BOIS +
Pour ne plus manquer aucun numéro de BOIS+
ABONNEZ-VOUS MAINTENANT !
FORMULE A : FORMULE B :
1 an = 4 numéros 1 an = 4 numéros + 1 hors-série
+ 1 hors-série + versions numériques sur tablette
QUINCAILLERIE BOIS
FOUSSIER est l’une des plus grandes Vente en ligne, au détail, de PLACAGES
quincailleries, d’ordinaire réservée aux professionnels. et BOIS MASSIFS de qualité
Rendez-vous sur www.foussier.fr où vous trouverez 25 % de réduction sur l’ensemble
plus de 35 000 références pour vous équiper.
des produits proposés en ligne
Pour vous, tous les avantages
d’un fournisseur habituellement
réservé aux profesionnels !
• vos tarifs BLB-bois via un compte unique
• commande directe par Internet, paiement par CB
Ces offres sont valables dans la durée de parution du numéro en cours.
FORMATION FORMATION
* Votre numéro d’abonné (6 à 8 chiffres) figure sur le film plastique qui protège votre revue.
Pour le connaître, vous pouvez aussi nous contacter par courriel (contact@blb-bois.com) ou au 03.29.70.56.33.
BOIS+
N° 58 – avril-mai-juin 2021
Des volets à persiennes
(L. 410 x H. 1 400 x Ép. 32 mm)
70 70 32
270 32
2
410 32
70
290
55
4
10
Vue de face
Vue de côté
Lame persienne
270 32
12
3
1
Vue de face
Vue de côté
10
1 400 1 400 1
Traverse intermédiaire
270 10 12
1 400
32
Vue de face
Traverse basse
Vue de côté
5
794
Les cotes sont données ici à titre indicatif, puisqu’elles sont évidemment 2
à adapter à l’ouverture sur laquelle le ou les volets seront fixés.
BOIS+
Un théâtre d’ombres FOURNITURES
Désignation
Papier calque
8 dominos de 4 x 40 mm
FICHE DE DÉBIT du théâtre d’ombres (en mm)
Colle à bois
Rep. Désignation Qté Long. Larg. Ép. Matière
Mastic deux composants
1 Porte droite 2 600 400 12 Contreplaqué
Abrasif 150
2 Porte gauche 2 600 415 12 Contreplaqué
1 projecteur à LED 3 Dessus et fond 2 800 126 12 Contreplaqué
4 Côté 2 576 126 12 Contreplaqué
5 Montant de face 2 576 60 12 Contreplaqué
6 Traverse de face 2 656 60 12 Contreplaqué
7 Montant arrière 2 576 50 12 Contreplaqué
8 Traverse arrière 2 676 50 12 Contreplaqué
800
150
600
OUTILLAGE
• Scie circulaire portative avec rail
• Une perceuse-visseuse avec embouts de vissage
• Une défonceuse
• Une fraiseuse à domino
• Une perceuse à colonne, ou guide de perçage
• Une équerre, un réglet, un cutter
• Des serre-joints et des cales
• Un aspirateur
• Une ponceuse
• Un marteau
• Un ciseau et une massette
• Une pointe carrée
• Une fraise à rainurer de Ø 8 mm et de 19 mm
• Des mèches à bois de Ø 2 mm, 4 mm, 5 mm et une mèche à fraiser
• Une spatule
• Un masque anti-poussière.
BOIS+
N° 58 – avril-mai-juin 2021
Des volets à persiennes
(L. 410 x H. 1 400 x Ép. 32 mm)
70 70 32
270 32
2
410 32
70
290
55
4
10
Vue de face
Vue de côté
Lame persienne
270 32
12
3
1
Vue de face
Vue de côté
10
1 400 1 400 1
Traverse intermédiaire
270 10 12
1 400
32
Vue de face
Traverse basse
Vue de côté
5
794
Les cotes sont données ici à titre indicatif, puisqu’elles sont évidemment 2
à adapter à l’ouverture sur laquelle le ou les volets seront fixés.
BOIS+
Un théâtre d’ombres FOURNITURES
Désignation
Papier calque
8 dominos de 4 x 40 mm
FICHE DE DÉBIT du théâtre d’ombres (en mm)
Colle à bois
Rep. Désignation Qté Long. Larg. Ép. Matière
Mastic deux composants
1 Porte droite 2 600 400 12 Contreplaqué
Abrasif 150
2 Porte gauche 2 600 415 12 Contreplaqué
1 projecteur à LED 3 Dessus et fond 2 800 126 12 Contreplaqué
4 Côté 2 576 126 12 Contreplaqué
5 Montant de face 2 576 60 12 Contreplaqué
6 Traverse de face 2 656 60 12 Contreplaqué
7 Montant arrière 2 576 50 12 Contreplaqué
8 Traverse arrière 2 676 50 12 Contreplaqué
800
150
600
OUTILLAGE
• Scie circulaire portative avec rail
• Une perceuse-visseuse avec embouts de vissage
• Une défonceuse
• Une fraiseuse à domino
• Une perceuse à colonne, ou guide de perçage
• Une équerre, un réglet, un cutter
• Des serre-joints et des cales
• Un aspirateur
• Une ponceuse
• Un marteau
• Un ciseau et une massette
• Une pointe carrée
• Une fraise à rainurer de Ø 8 mm et de 19 mm
• Des mèches à bois de Ø 2 mm, 4 mm, 5 mm et une mèche à fraiser
• Une spatule
• Un masque anti-poussière.