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BOIS+

avril-mai-juin 2021

N° 58
BOIS+
6,50 E
DOM : 7,00 e
BELUX : 7,40 e
CAL/S : 980 XPF
POL/S : 1080 XPF
MAR : 74 MAD

58
TOUT FAIRE AVEC VOTRE ÉLECTROPORTATIF

Animation : un
théâtre d’ombres
Défonceuse : la fixation de la fraise

Technique :
le jointage
complémentaire

Rangements :
Maison : des volets
les french cleats
à persiennes

TECHNIQUE DÉFONCEUSE MATÉRIEL


Anatomie de la défonceuse : Comparatif : les aspirateurs d’atelier
la fixation de la fraise
15 année avril-mai-juin 2021
e

58 L 17660 - 58 - F: 6,50 € - RD
Les assemblages du bois
Toutes les techniques pour des projets solides

Pas de menuiserie sans assemblages !


Cet ouvrage regroupe
de nombreuses techniques
permettant de réaliser
des assemblages solides
et esthétiques.

Exposées de manière claire


NOUVEAU
et pédagogique, ces techniques
font partie des toutes premières
notions qui doivent être
assimilées par celui qui se lance
dans le travail du bois.

Cinq passionnés vous livrent


leurs astuces pour maîtriser
les assemblages les plus 144 pages • 22 x
28 cm

courants de la menuiserie.
Les + de cet ouvrage :
◗ Les assemblages les plus utilisés réunis en un seul ouvrage.
◗ Des techniques expliquées pas à pas.
◗ Très pédagogique pour être accessible aux débutants.
Cet ouvrage est une adaptation de contenus ◗ Nombreuses photos et schémas explicatifs.
✂ publiés dans la revue BOIS+

BON DE COMMANDE Code ABSP0032
à renvoyer à : BLB-bois • 10 av. Victor-Hugo • CS 60051 • 55800 REVIGNY-SUR-ORNAIN
Tél : 03 29 70 56 33 – Fax : 03 29 70 57 44 – www.blb-bois.com

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• les offres des partenaires BLB-bois : oui non * Tarif France métropolitaine – Pour les autres destinations : contact@BLB-bois.com
Sommaire N° 58
P. 10

Infos/conseils
Sommaire N° 58
P. 4

Édito- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2

P. 20 Infos/conseils
Entraide -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3

Sommaire
Actus -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1
--------------------------------------------------------------------------------------- 4

P. 10 Édito- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2
Comparatif : les aspirateurs d’atelier ou de chantier - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10
P. 28
Détail des cotes sur
PLAN DÉTACHABLE Entraide-- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3
Anatomie de la défonceuse : la fixation de la fraise- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 20
Une table de travail multifonction- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 4
Les inclusions- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10
DOSSIER RÉALISATIONS

DOSSIER RÉALISATIONS
P. 18
Ce que l’on conçoit biense fabrique facilement ! ------------------------ 18

Un théâtre d’ombres nomade - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 28


Détail des cotes sur
PLAN DÉTACHABLE
Des volets à lamelles en bois de récup’-- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 35
P. 35

VOTRE
PLAN Infos/conseils
CENTRAL

Jointage complémentaire des panneaux à joints multiples - - - - - - - - - 42


P. 42 Une solution modulable pour organiser votre atelier :
Infos/conseils
les french cleats --(suite)
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 53

Les pâtes et mastics à bois. Réparez en toute discrétion !- - - - - - - - - - - 50


+ Facile (établi, agencement et serre-joints) - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 60
Mémodico- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 59
P. 53
P. 50 Actu Web - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 62
+ Facile- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 60
Carnet d’adresses- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 64
Carnet d’adresses- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 64
Formations-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- - 64
Formations 64
P. 60

N° 58 – BOIS + 1
Édito COPEAUX COVID
C ovid… Voilà maintenant plus d’un an que nous avons tous dû adapter nos vies aux contraintes sani-
taires. Selon la situation de chacun (âge, profession, situation familiale, lieu de vie…), nous sommes
bien sûr tous impactés de manières différentes. Mais je crois pouvoir dire sans risque de beaucoup me
tromper que nous avons tous connu d’importants changements dans notre quotidien. Nous avons évidem-
ment une pensée particulière pour ceux qui sont, ou ont été infectés de façon plus ou moins grave, pour
les soignants qui les accompagnent, et de manière plus générale pour tous ceux qui ont vu leur situation
durablement affectée par la pandémie : restaurateurs, commerçants, intermittents du spectacle, étudiants…
Ceci dit, si l’on resserre un peu la focale sur le petit monde des boiseux amateurs, les tons de l’image
semblent un peu moins sombres. Le loisir bois, en comparaison des activités sportives ou culturelles par
exemple, fait en effet assez nettement figure de privilégié. Les périodes de confinement ont été l’occasion
pour de nombreux boiseux de passer plus de temps dans leur atelier ou dans leur garage. Ainsi des projets
qui traînaient dans les tiroirs depuis des mois ont pu voir le jour et se concrétiser en quelques semaines
(alors qu’ils se seraient étalés sur des mois voire des années en conditions normales !).
Il faut toutefois nuancer un peu le propos en évoquant la situation les boiseux, de plus en plus nombreux,
qui fréquentent les ateliers partagés, les espaces collaboratifs, et autres Fablabs que les mesures sanitaires
ont bien sûr obligés à fermer leur portes.
Pour terminer ce petit point de situation, soyons optimistes en évoquant le salon
« Habitat et Bois » d’Épinal qui se tiendra en septembre prochain, comme prévu.
C’est en tout cas le désir des organisateurs, qui ont commencé à travailler en ce
sens, ainsi que celui de toute la communauté boiseuse pour qui ce salon est en
train de s’installer comme un incontournable.

Christophe Lahaye,
Rédacteur en chef de BOIS+

Dans ce numéro vous trouverez des codes QR qu’il vous suffit de « scanner »
avec un smartphone ou une tablette pour accéder à du contenu illustrant l’article concerné.
Votre téléphone ou votre tablette doit évidemment être équipé d’une application spécifiquement
dédiée à l’interprétation de ces codes, et disposer d’une connexion Internet valide.

Ce logo signale la présence d’une référence à un article d’un ancien numéro auquel
les abonnés à la version numérique (application pour tablettes et smartphones) ont accès
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BOIS+ • Trimestriel paraissant aux mois 01/04/07/10, édité par Martin Media, S.A.S. au capital de 159 375 €, 55800 Revigny-
sur-Ornain • Directeur de la publication : Arnaud Habrant  • Directeur des rédactions : Charles Hervis • Rédacteur
en chef : Christophe Lahaye • Secrétaire de Rédaction : Hugues Hovasse • P.A.O. : Hélène Mangel • Correctrice :
Françoise Martin-Borret  • Crédits photo : Olivier De Goer, Mariette de Copeaux & Co, Bruno Meyer, Philippe Morand,
Bertrand Senart, Nathalie Vogtmann • Marketing / Partenariat : Rabia Selmouni, r.selmouni@martinmedia.fr • Publicité :
Anat Régie (Laurie Bonneau), tél. 01 43 12 38 15 • Rédaction, administration : 10, avenue Victor-Hugo – 55800 Revigny-
sur-Ornain – Tél. : 03 29 70 56 33 – Fax : 03 29 70  57 44 – E-mail : boisplus@martinmedia.fr  • Imprimé en France par
Corlet Roto, 53300 Ambrières-les-Vallées. Origine du papier : Belgique. Taux de fibres recyclées : 0 %. Papier issu de forêts
gérées durablement, certifié PEFC. Eutrophisation : 56 gr / T. • ISSN 1955-6071. Commission paritaire n° 0222 K 88740 •
Diffusion : MLP • Vente au numéro et réassort : Mylène Muller, tél. 03 29 70 56 33 • Dépôt légal : avril 2021 • © 04-2021. Tous
droits de reproduction (même partielle) et de traduction réservés. Abonnement : 32 e. • Les textes parus dans BOIS+
n’engagent que leurs auteurs. Manuscrits non rendus. Ce numéro comporte une lettre-commande pour la promotion du livre
« Les assemblages du bois » dans les exemplaires destinés aux abonnés du magazine BOIS+.

2 N°N°5858––BOIS +
BOIS +
Entraide
Vous êtes bloqué par un problème technique, vous aimeriez un conseil pour aborder un usinage un peu compliqué ?
@
boisplus@martinmedia.fr

Cette rubrique est la vôtre ! Vous avez triomphé d’une difficulté technique grâce à une astuce, vous avez imaginé
des dispositifs ingénieux pour tirer le meilleur de votre outillage électroportatif ou pour transformer ponctuellement
votre garage en un atelier tout à fait fonctionnel ? Cette rubrique est aussi la vôtre !

Réf. 58-A – Les pivots


« Bonjour, j’ai pour projet de fabriquer un chevet inspiré d’un meuble ancien. Et pour la rotation de la petite porte,
j’aimerais installer des pivots. Je n’ai jamais utilisé ce genre de quincaillerie, et comme elle ne semble plus très à la mode
je ne trouve pas beaucoup d’infos. Auriez-vous déjà abordé le sujet ?  »
Pierre B. (Montréal)
Bonjour Pierre. Nous avons traité des quincailleries de rotation dans le n° 12 de BOIS+.
Voici un passage qui devrait vous permettre de mûrir votre projet. n

LA PARTIE MÂLE DU PIVOT QUI


PRINCIPE SE POSE EN BAS DE LA PORTE
EST ÉQUIPÉE D’UNE RONDELLE QUI
Un pivot est composé de deux pièces : une mâle, une femelle. DONNE LE JEU DE FONCTIONNEMENT.
La partie femelle est toujours fixée sur le bâti du meuble. La partie mâle
est fixée sur les chants de la porte. La rotation d’une porte nécessite Ils permettent
l’utilisation de deux pivots : l’un pour la partie haute et l’autre pour la également d’éliminer
partie basse. Précisons que, si les parties femelles sont identiques en le joint entre la porte et
haut et en bas, la partie mâle inférieure se différencie de la supérieure le montant. Ces deux caractéristiques
parce qu’elle possède une petite bague permettant de donner le jeu expliquent leur utilisation fréquente sur
PIVOT DROIT MÂLE :
minimal indispensable au bon fonctionnement de la porte. les meubles de style. PARTIE HAUTE

PIVOTS DROITS PIVOTS COUDÉS


Les pivots droits sont destinés aux portes posées en retrait, et Les pivots coudés sont une variante
présentent la particularité de situer l’axe de rotation dans le milieu des pivots droits qui permet de
de l’épaisseur de la porte. Mais, pour que ce système puisse déplacer l’axe de rotation vers
fonctionner, il est indispensable d’usiner une feuillure dans le l’extérieur, de manière à permettre la
pied, de manière à créer un dégagement permettant la rotation de rotation de la porte sans avoir à usiner
la porte. Les pivots droits présentent de feuillure sur le pied. Ce type de pivots
PIVOT
l’avantage d’être totalement PIVOT DROIT FEMELLE, PARFOIS est souvent utilisé pour poser les portes à COUDÉ
APPELÉ PETIT CÔTÉ
invisibles une fois posés. fleur du bâti fixe, bien que la pose en retrait
soit également envisageable. n

VUE DE FACE

VUE DE DESSUS

L’UTILISATION DE PIVOTS DROITS OBLIGE


À PLACER LA PORTE EN RETRAIT DU BÂTI
ET À ENTAILLER LE MONTANT. LES PIVOTS COUDÉS
PERMETTENT LA POSE DE
LA PORTE À FLEUR DU BÂTI.

N° 58 – BOIS + 3
+ Actu
De nouveaux outils pour la sculpture :
précis, maniables et créatifs
Une nouvelle marque d’outils pour la sculpture sur bois
a fait son entrée il y a quelques semaines sur le marché
français, via le vépéciste « Auprès de mon arbre »,
qui propose d’ores et déjà quelques-uns de ses produits à son catalogue.

Manpatools est une entreprise basée en Corée du Sud Cet outil est conçu pour sculpter plus rapidement que
qui travaille principalement sur la création d’outillage le précédent, avec un contrôle renforcé.
pour le travail du bois, et plus spécifiquement pour
les sculpteurs. La marque propose ainsi un catalogue Note : pour ces deux accessoires, l’angle de travail
complet d’outils et accessoires à monter sur machines peut être modifié de 90 à 180°, cela afin de sculpter
portatives, permettant de réaliser toutes sortes de manière plus intuitive, d’avoir un meilleur confort
d’opérations de sculpture. Ce type de produit se monte de travail et d’atteindre plus facilement les endroits
sur meuleuse d’angle et procure une bonne précision de difficiles d’accès. De plus un système d’extension
travail, pour des possibilités créatives étendues. permet de travailler dans les pièces creuses profondes
TROIS OUTILS POUR TROIS USAGES ou les endroits plus difficilement accessibles. Il est ainsi
possible de passer à 200, 270 ou 348 mm de longueur
Trois accessoires sont proposés, avec chacun des d’outil.
utilisations bien spécifiques. Ils se montent sur meuleuse
et peuvent ensuite recevoir des outils interchangeables. • Le « belt sander » est une ponceuse à bande qui offre
L’ensemble se tient alors à deux mains, afin de pouvoir une grande maniabilité. En effet, avec sa largeur de
contrôler les mouvements avec précision et de contrer 30 mm, le ponçage peut se faire très facilement, même
les reculs éventuels : sur de petits détails. Poncer est sa spécificité première,
mais il est même envisageable de sculpter finement. Ici
• Le « belt cutter » est une courroie sur laquelle encore, la poignée permet de tenir le combo meuleuse
s’installent des disques de sculpture (cutters) et outils avec les deux mains, permettant ainsi un travail
de seulement 45 mm de diamètre. Il est conçu pour précis et puissant.
sculpter l’intérieur de petites formes, comme les
cuillères. Il permet aussi de graver des lettres, de faire
des textures fines et de sculpter des détails.

LA GAMME D’OUTILS
Toute une gamme d’outils coupants
est proposée par Manpatools pour
ces accessoires, ou à monter
• Le « multi cutter » est également une courroie sur directement sur meuleuse. Ils se
laquelle une plus large gamme d’outils peut être classent en trois familles :
installée. En effet, il accepte des cutters de 3’’ (76 mm) • Les cutters existent en diverses
et 4’’ (100 mm) de diamètre ou encore un disque de variantes qui permettent plusieurs
ponçage. finitions. La forme ronde
permet de dégrossir
rapidement le travail,
la triangulaire permet
de créer de jolies
textures (comme
des pelages
d’animaux).

4 N° 58 – BOIS +
Enfin la forme carrée permet de Le cône a, quant à lui, la faculté de poncer
créer des rainures ou des tenons. les détails dans les zones étroites.
Tous ces cutters se fixent sur Enfin, la sphère permet la finition des
le « belt » ou le « multi cutter ». cuillères ou de bols par exemple.
Chacun possède entre 3 et Vous voulez en savoir plus ces produits ?
4 dents en carbure de tungstène Tous sont visibles en action sur la chaîne de
qui peuvent être changées quand vidéos YouTube « Manpatools ». Le compte
elles sont usées. Instagram de la marque est aussi une belle
• Des cutters spécifiques source d’inspiration, proposant une multitude
pour le creusage sont également de réalisations. Ces contenus en ligne sont
proposés par la marque, s’adaptant très motivants : voir ce dont un outil est
directement sur la meuleuse. capable dans les mains de professionnels
Ceux-ci ont une forme bien invite à repousser nos limites. n
spécifique : totalement évidés,
ils permettent une bonne
évacuation des copeaux, et
donc un travail très rapide.
Ces outils particuliers sont pour
le moment en attente de la norme
CE et seront proposés en boutique
une fois cet agrément obtenu.
• Différents accessoires de ponçage font
également partie du catalogue Manpatools.
Conçue pour finaliser les pièces rapidement
ou pour ajouter encore plus de texture, cette gamme
se compose de trois disques, d’un cône et d’une
sphère. Les bords des disques ont des formes variées
permettant pour l’un de poncer l’extérieur de formes
rondes, pour l’autre l’extérieur de formes plates et pour
le dernier l’intérieur de formes rondes (pour ce dernier
disque de ponçage, le « multi cutter » est nécessaire).

Coordonnées en « Carnet d’adresses » p. 64 Par Nathalie Vogtmann

N° 58 – BOIS + 5
+ ActuBouquins
Construire Le livre se termine sur un chapitre entier consacré aux
aspects « écologiques » : les matériaux que l’on peut uti-
des cabanes en bois liser, la façon de créer un toit végétalisé, d’installer des
et d’autres abris simples panneaux solaires, de recycler les eaux grises…
Le gros point fort de cet ensemble, c’est la multitude
dans les jardins et la nature
d’illustrations qu’il propose, dont beaucoup à grande va-
Traduction d’un ouvrage alle- leur pédagogique, permettant par exemple de réaliser un
mand publié au début des années nœud de cabestan en un tour de main. Avec l’arrivée des
2000, ce livre sorti mi-février est beaux jours, si vous avez des envies de cabane, ce livre
un concentré de techniques et est une bible à avoir dans votre bibliothèque. n
d’astuces pour construire des
cabanes en bois. Des explica-
tions détaillées appuyées par de
nombreux dessins nous accom-
pagnent dans la réalisation de
cabanes, des plus simples aux
plus complexes. Du simple abri
fait de branches (dans l’esprit
du froissartage) à la cabane qui
suit la course du soleil, tous les
points clés sont abordés pour nous aider à construire
notre cabane.
Le début du livre traite de l’outillage et du transport (outils
ou matière première). Les principes de base sont ensuite
abordés : quel type d’assemblage choisir : clouage, à
mi-bois, tenon-mortaise… ? Même l’assemblage de ba-
guettes/arbustes à l’aide de corde est expliqué. Un tour
d’horizon des différentes solutions pour construire portes,
fenêtres, verrous et toitures clôt ce chapitre.
On entre alors dans le vif du sujet. Ce ne sont pas moins
d’une trentaine de projets, répartis en quatre grands Le bois
thèmes, qui nous sont proposés. Le chapitre « À la cam-
pagne » traite de maisonnettes à l’allure rustique, comme
simple et élégant
un refuge ouvert en rondins ou une hutte recouverte de Ce livre paru en anglais en 2010
lierre ou encore une très belle cabane-sauna. Le cha- est tout nouvellement dispo-
pitre « Sur l’eau » permet d’appréhender la construc- nible en français. Même 11 ans
tion sur radeau (si, si, ça se fait !). Prendre de la hauteur plus tard, les réalisations propo-
est ensuite le credo de la rubrique « dans les arbres » : sées sont toujours dans l’air du
quelques règles de base permettront de ne pas se trom- temps. Il faut dire que Roshaan
per sur le choix de l’emplacement mais aussi et surtout Ganief, l’auteure de cet ou-
de travailler en toute sécurité. Enfin « Les habitations vrage, est passionnée par l’art
traditionnelles » comme le wigwam, le tipi et autre hogan et par le travail du bois. Au fil
promettent des moments de dépaysement en famille. des années qui l’ont menée
vers sa création d’entreprise,
elle a su se perfectionner dans
différents domaines et acqué-
rir un goût très sûr en matière
de déco intemporelle.
Son livre est à la fois didactique et inspirant
pour tous ceux qui souhaitent créer en utilisant la scie à
Stiles

chantourner. Les premières pages sont dédiées aux équi-


Jeanie

pements de sécurité, aux outils et autres produits néces-


saires pour une jolie finition des réalisations. Le bois est
vid et

rapidement passé en revue avant d’entrer dans le vif du


98 Da

sujet : la technique. Agrandissement de patron, découpe


© 19

en pile, débit du bois, perçage de trous d’entrée de lame,


réglages, découpe, ponçage et enfin finition sont décrits
en détail pour nous permettre de passer rapidement à
l’action.
Les 40 projets proposés dans ce livre sont classés en
quatre familles : les accessoires personnels, la décora-
La cabane en branches recourbées
est une des plus simples à fabriquer.
6 N° 58 – BOIS +
Des livres pour les boiseux…

Les programmes scolaires ne laissent que très peu de


place à la création et à la fabrication. Depuis peu de
temps seulement, les apprentissages commencent à être
valorisés (cela n’a pas toujours été le cas) et, plus généra-
lement, le retour au « fait main » est dans l’air du temps…
Ce livre est tout à fait dans la tendance, en nous invitant à
transmettre cette envie aux enfants.
Stéphanie Lévesque a choisi une approche particulière
pour son livre. Au fil des pages, elle sème des messages
bienveillants et motivants pour les jeunes lecteurs. Des
messages adaptés pour chaque tranche d’âge (7 à 9 ans,
10 à 12 ans, 13 à 15 ans et enfin 16 à 18 ans), et l’auteure
pousse les apprentis bricoleurs à être « réalistes dans les
ambitions, humbles dans les résultats et résilients dans
les échecs ». De très belles valeurs, bien connues de tous
les passionnés du travail du bois.
L’auteure consacre une partie de son livre à la présen-
tation des différents outils, en mettant bien évidemment
en garde sur la dangerosité de certains d’entre eux. En-
suite, une série de réalisations classées par tranche d’âge
est proposée aux jeunes lecteurs. La liste de matériaux
tion intérieure, les œuvres murales et les accessoires de et les étapes détaillées permettent de débuter en toute
bureau. Bijoux, ornements vestimentaires, cadres photos, confiance. Décorer sa chambre, fabriquer un panier à
lampes, tatouage mural, boîtes et autres tableaux magné- linge, réparer un trou dans le mur, récupérer et redorer un
tiques sont nos créations coup de cœur. vieux meuble, fabriquer une tête de lit, faire une déco de
L’auteure mêle les bois clairs et foncés pour donner beau- Noël, peindre un mur ou encore fabriquer un meuble…
coup de contraste et de modernité à ses créations. Les Autant de projets accessibles, et dont les jeunes proprié-
plans et projets ont des styles variés pour plaire au plus taires pourront être fiers.
grand nombre. Les explications sont limpides et les photos Génération marteau est sans nul doute un livre incontour-
de chaque étape aident à la compréhension des tutoriels. nable que les parents doivent offrir à leurs enfants s’ils
Nous avons particulièrement apprécié le fait que le livre souhaitent que l’autonomie manuelle fasse partie de leur
mise sur la découpe à la scie chantourner certes, mais
trousseau de vie. n
pas seulement. En effet, certains projets comme le pot à
crayon, la lampe d’appoint et l’armoire à clé, expliquent
comment fabriquer des objets plus complexes. Et aussi
le fait que, une fois les techniques acquises, chacun peut
facilement se lancer dans la « customisation », c’est-à-dire
s’approprier les idées, mais en changeant tout simplement
le motif des découpes pour créer des objets personnalisés.

Génération marteau :
en route vers l’autonomie
Ce livre est une très jolie décou-
verte. J’aurais adoré que l’on me
l’offre quand j’étais plus jeune !
L’auteure, Stéphanie Lévesque,
est une chroniqueuse québe-
coise qui s’est spécialisée dans
la rénovation et travail du bois.
Dès l’introduction, elle donne
le ton : elle nous explique avoir
beaucoup appris auprès de son
père et que pouvoir faire soi-
même ou rénover sans devoir
demander de l’aide est une
chance. L’autonomie manuelle
est une richesse : elle a raison ! Par Nathalie Vogtmann
De nos jours, malheureuse-
ment, les activités manuelles Retrouvez les coordonnées complètes de ces livres
sont relayées au second plan. dans notre « Carnet d’adresses », en p. 64.

N° 58 – BOIS + 7
+ Actu
Travailler le bois
sans espace dédié ?
C’est possible !
Lorsque l’on pense « travail du bois »,
on a tendance à visualiser le bel atelier
qui va avec. Car stocker sa matière
première, entreposer ses outils, monter
ses meubles… tout cela nécessite de
l’espace. Alors que faire si vous ne
disposez pas de cet endroit de rêve, mais
que le travail du bois, lui, prend beaucoup
de place dans votre esprit ? Il y a la solution des ateliers partagés (dont nous avons
parlé dans notre n° 54), mais il y en a une autre… dont j’ai discuté avec Sébastien Gros, que
j’ai rencontré lors d’une formation sur le travail du bois à la main à « l’Atelier des Bricoleurs »,
à Toulouse, du 29 septembre au 27 octobre 2020.

Est-il obligatoire d’avoir un grand espace dédié à


l’exercice de sa passion ? Non, c’est une idée reçue !
Si vous êtes fidèle lecteur de notre autre magazine
Le Bouvet, vous connaissez Sébastien Gros : il y a plus

d’une quinzaine d’articles à son actif, et il travaille aux


outils à main sur son lieu de vie, qui se trouve être un
appartement ! Une aventure qu’il raconte sur son blog
Internet « T2 WoodWorks ». Vous doutez que ce soit
possible ? Regardez les images qui suivent…

Pour travailler le bois dans un petit espace, l’important,


c’est de poser ses limites. Savoir ce que l’on est prêt
à accepter ou pas. Si vous vivez seul, vous n’aurez qu’à
composer avec vous-même et vos voisins. Dans le cas
contraire, il faudra trouver des compromis avec votre
moitié, vos enfants… Car, lorsque l’on commence à tra-
vailler le bois, plusieurs questions se posent : comment
stocker la matière première et les outils ? Comment
gérer le bruit des machines, mais aussi la poussière ?
Comment faire également lorsqu’un projet s’éternise et
empiète sur l’espace de vie durant ce délai ? Lorsque
l’on réfléchit à tous ces soucis, deux points constituent
un début de solution : la taille des projets et la façon
de les construire. Si vous débutez et que votre envie
première est d’apprendre des techniques de travail du

8 N° 58 – BOIS +
bois, pourquoi ne pas miser sur de petits projets fabri- générateur de nuisances
qués avec des outils à main ? Cette solution est la plus sonores importantes lors du
facilement adaptable pour travailler dans votre lieu de travail à la main : le maillet.
vie. Elle n’est pas la seule, puisque Sébastien travaille Lors de la fabrication de te-
également avec des machines électroportatives dans nons et mortaises ou encore
son appartement. de queues d’aronde pour un
PROGRESSER PETIT À PETIT bel assemblage, l’utilisation
d’un ciseau à bois que l’on
Augmenter la taille de vos projets au fur et à mesure va
frappe de nombreuses fois
vous permettre de tester les possibilités que vous offre
votre espace. Commencer par créer des petits projets peut gêner votre entourage.
(comme des étagères, des boîtes, des cadres…) vous Autre atout du travail aux
permet de prendre vos marques dans votre espace. outils à main : la pous-
Vous n’aurez pas trop de matière première à stocker sière. Rabots et ciseaux ne
sous votre lit par exemple, et si vous mettez du temps génèrent pas de poussière
à finaliser votre projet, le remiser dans un placard ne mais des copeaux, qui sont
prendra pas énormément de place. nettement plus faciles à net-
Fabriquer de petits projets permet aussi de travailler sur toyer si vous travaillez en
un établi plus petit ! Petit ne doit pas dire fragile : misez appartement par exemple.
sur un établi massif et lourd, qui ne bougera pas sous Même les scies à main pro-
vos coups de rabot ou de scie. Une pièce solidement duisent moins de poussière
maintenue est plus facile à travailler. Sébastien a com- que leurs homologues élec-
mencé à travailler sur une table « MFT/3 » de Festool : triques (ces dernières ont
il estime qu’elle est parfaite pour le travail avec des ma- aussi tendance à propulser
chines portatives mais pas du tout adaptée à des coups les particules).
de rabot pour corroyer. Il a donc choisi de se créer son
établi, conscient que très vite il souhaiterait passer à la
Sébastien nous conseille donc de partir sur quelques
conception de pièces plus grandes.
outils de base pour commencer. Nécessaire à tracer
TRAVAIL AUX OUTILS À MAIN : et mesurer, scies, rabots et ciseaux seront les alliés de
DE NOMBREUX AVANTAGES ! vos premières créations. Celles-ci auront une saveur
Un point essentiel dont j’ai pu discuter avec Sébastien, toute particulière : elles seront la preuve que tout est
c’est le bruit. Ou plutôt son absence : le travail à la main réalisable avec un peu de réflexion, d’organisation et de
est nettement moins bruyant que celui aux machines. méthode. Si vous avez envie de faire des copeaux, vous
Le rabotage et le sciage sont de bons exemples. Seul n’avez plus d’excuses pour ne pas vous lancer ! n

Infos débutants
Voici quelques conseils de Sébastien pour bien
débuter le travail du bois en appartement :
• utiliser du bois déjà corroyé acheté dans le commerce ;
• limiter les horaires de travail en journée ;
• ne pas laisser de planches ni de copeaux dans
les parties communes ;
• ranger systématiquement les outils (tranchants ou non)
hors de portée des enfants ;
• définir un espace précis dans un placard pour ranger
outils et pièces de bois ;
• si possible nettoyer l’espace de travail après chaque
session ;
• prévoir un espace dédié au travail du bois qui soit
« ventilable » (même quelques mètres carrés suffisent !) ;
• privilégier les outils à main bien affûtés. n

Par Nathalie Vogtmann

N° 58 – BOIS + 9
Pour effectuer ce comparatif, nous avons
choisi les machines qui nous paraissent
les plus représentatives de leur gamme.
Certaines marques nous les ont fournies,

+
nous remercions celles qui ont accepté
de jouer le jeu.
Matériels La Rédaction

Les aspirateurs d’atelier


ou de chantier Par Olivier de Goër

Si les passionnés du travail à la main peuvent se contenter d’un


balai pour ramasser les copeaux des rabots, guimbardes et
autres gouges, l’aspirateur est indispensable dès que l’on utilise
des machines, portatives comme stationnaires. Les aspirateurs
dits « de chantier », « d’atelier », ou « eau et poussières » sont
une bonne solution. Si l’on peut ponctuellement se débrouiller avec
un aspirateur ménager combiné à un bidon genre vide-cendre avec
ou sans dispositif cyclonique, il est préférable d’être plus sérieux :
les maladies des voies respiratoires, dont le terrible cancer de
l’ethmoïde, sont des affections reconnues des travailleurs du bois.

10 N° 58 – BOIS +
Les aspirateurs d’atelier ou de chantier

BONUS EN LIGNE
Retrouvez un complément à cet
article dans la rubrique « bonus » Parkside.
de notre site Internet BLB-bois

Pour plus d’infos sur le panel d’aspirateur présenté dans cet article, et qui
peut vous paraître un peu hétérogène, consultez le « Bonus » sur notre site
BLB-bois.com, vous aurez un aperçu des difficultés que l’on peut rencontrer
pour réunir le matériel nécessaire à la réalisation d’un comparatif !

Festool.
ÉLECTRICITÉ
Surprise : ce sont trois des appareils haut de gamme qui
annoncent les plus faibles puissances absorbées, à 1 200 W.
Dans cette catégorie, seul le Metabo est plus puissant
(1 400 W), et les appareils de bas de gamme annoncent
1 300 W pour le Parkside et 1 500 W pour le Einhell. La
puissance acceptable pour les outils branchés sur l’aspirateur
(sauf Parkside qui n’a pas de prise) va de 2 000 W à 2 400 W :
autant dire que cela suffira dans la quasi-totalité des cas,
même avec une grosse défonceuse par exemple. La prise est
active même lorsque l’aspirateur est arrêté chez Metabo et
Virutex, mais l’est uniquement appareil en marche pour Bosch
Bosch.
et Festool (modes manuel et automatique), et Einhell (mode
automatique seulement). Attention avec le Metabo et le Festool :
en cumulant la puissance maximale utilisable et celle de
l’aspirateur, on arrive à 3 680 W, soit légèrement au-delà de la
puissance maximale utilisable sur la plupart des prises secteur
(3 500 W). Le risque est faible, et on espère que le tableau de
fusibles/disjoncteur jouerait son rôle en cas de surintensité,
mais mieux vaut anticiper… À noter : Festool propose en option
un module permettant le démarrage automatique avec des
outils pneumatiques. Einhell.
Les câbles, qui doivent eux aussi accepter sans broncher
cette forte puissance, sont calibrés en conséquence : les
quatre grosses machines sont toutes équipées de généreux
câbles de forte section, un peu encombrants mais néanmoins
souples. Ce n’est évidemment pas le cas des petits appareils.
Le câble Parkside, de petite section, n’a pas à absorber la
puissance d’un appareil supplémentaire puisqu’il n’y a pas de
prise commandée : on lui reprochera donc juste de manquer
de souplesse. Par contre le câble Einhell, certes nettement plus Virutex.
gros que celui de Parkside, est de piètre qualité. Sans doute
est-ce aussi pour cela qu’il est si court : plus un câble est
long, plus il doit être de forte section à intensité égale. Et 3 m
de fil, c’est vraiment trop peu pour un aspirateur. Ceci étant,
il n’est pas seul à avoir un câble trop court : autant les 4 m du
câble Parkside sont tolérables pour un appareil à 40 €, autant
3,6 m (encore plus court, donc) ne sont pas acceptables pour
le Virutex, d’autant que, du fait de la structure de l’appareil, ce Metabo.
câble arrive sur le côté vers l’avant. En position relative entre
prise et flexible d’aspiration, si l’on compare avec tous les
autres câbles qui arrivent à l’arrière des aspirateurs, la longueur Les panneaux de commande vont du plus rudimentaire (Parkside, juste un bou-
effective du câble n’est là aussi plus que de trois mètres… ton on/off) au plus compliqué (Festool et Bosch, avec quatre interrupteurs rota-
tifs pour l’un, trois rotatifs et un poussoir pour l’autre), en passant par un simple
En outre, comme il part de côté, on va fatalement tirer dessus inverseur entre mode manuel ou mode prise commandée de part et d’autre d’un
en le pliant vers l’arrière, d’où risque de problèmes de fils de off central (Einhell), avec une molette de réglage de puissance en plus pour le
cuivre qui se cassent à l’intérieur de leur gaine. Virutex, et un réglage de sensibilité de l’alarme de bouchon (en fonction du dia-
mètre du flexible utilisé) pour le Metabo. L’alarme sonore est par ailleurs, sur
HEPA : high-efficiency particulate air (filtre à particules aériennes à haute efficacité) ce dernier aspirateur, répétée par un témoin lumineux. C’est un signal sonore
EPA : efficiency particulate air (filtre efficace pour les particules aériennes) simple pour Bosch et Festool, le second étant d’ailleurs trop discret pour être
Classe M : risque moyen (poussière >0,1 mg/m³)
audible au-dessus du bruit du moteur quand le tuyau est bouché.

N° 58 – BOIS + 11
+ MATÉRIELS

Côté commandes, plus c’est cher, plus il y a de boutons !


Le Parkside se contente d’un interrupteur On/Off, et celui
de Einhell y ajoute une bascule pour choisir entre l’utilisation
simple et le démarrage par la prise commandée. Sur le Virutex,
l’interrupteur à bascule est remplacé par un interrupteur rotatif
à trois positions, et on trouve en plus une molette de réglage
de puissance. Sur le Metabo, l’interrupteur rotatif comporte
une quatrième position pour le décolmatage du filtre ; pas de
réglage de puissance ici, mais un réglage de la sensibilité de
la commande de sécurité obstruction en fonction du diamètre
du flexible. Sur le Bosch, l’interrupteur rotatif n’a que trois
positions : la mise en service du décolmatage est commandée
par un interrupteur indépendant. Et il y a cette fois deux autres
molettes : l’une pour le réglage de puissance, la seconde pour la
sécurité (un mix de Metabo et Virutex en quelque sorte). Situation
similaire enfin sur le Festool, avec en plus, aux deux extrémités
de course de l’interrupteur rotatif, une position temporaire qui
permet le déclenchement manuel du décolmatage.
La logique du décolmatage automatique (seulement sur les
quatre gros modèles) n’est pas la même selon les fabricants.
Chez Virutex, il se déclenche à intervalles réguliers, toutes
les 20 s environ, que l’on soit sur la position manuelle ou en
position prise commandée. Même chose chez Festool, mais
il peut aussi être déclenché volontairement. Chez Bosch, le
décolmatage est déclenché seulement lorsque l’aspirateur en
détecte la nécessité, ici aussi en mode manuel comme en mode La ressemblance entre le Festool et le Virutex, cubiques l’un comme l’autre,
automatique. Chez Metabo, le décolmatage peut être manuel n’est qu’apparente. Le bloc moteur de Festool se situe au dessus de la cuve et
ou automatique et, dans le second cas, il ne se fait pas à peut donc s’adapter à différents modèles de cuves. Celui de Virutex est situé
intervalles réguliers, mais uniquement lors de l’arrêt de l’outil (et devant, ce qui, outre l’impossibilité de proposer aisément plusieurs dimensions
de cuves, impose au câble de se diriger vers l’avant  ; ce n’est pas très pratique.
donc celui de l’aspirateur).
Également à noter sur cette photo  : l’orifice de sortie d’air à la base du Virutex,
Toujours au rayon électricité, les quatre gros aspirateurs sont où peut se loger le flexible pour utilisation en soufflant.
tous équipés d’un détecteur de niveau de liquide dans la
cuve, qui coupe le moteur en cas d’excès. Les deux petits se
contentent d’un flotteur-boule qui bouche l’aspiration lorsque
la cuve est pleine, sans action électrique, faisant au passage
hurler le moteur comme lorsque le flexible est obstrué.

LES CUVES
La capacité théorique des cuves va de 20 à 50 litres, sachant
que plusieurs des fabricants proposent différentes tailles de
cuve pour le même aspirateur : 35 l pour Bosch (existe en
55 l), 36 l pour Festool (existe en 26 l et 48 l), 50 l pour Metabo
(existe en 25 l). Le Virutex existe dans une seule taille (25 l, ce
qui est peu), et cela s’explique par la structure particulière de
cet appareil : s’il ressemble globalement au Festool avec sa
forme cubique, le second est conçu comme tous les autres
avec la cuve en dessous et le moteur et les filtres au-dessus.
Or, sur le Virutex, le moteur est à l’avant et la cuve derrière,
avec l’inconvénient déjà cité de l’emplacement du câble
électrique, et l’impossibilité de proposer plusieurs tailles de
cuve sur une même base électrique. Mais, en contrepartie, cela
a le gros avantage d’en faire un appareil très plat, le plus bas
de tous, idéal par exemple pour le glisser sous une table de
défonceuse installée en stationnaire. Même le petit Parkside
est plus haut. À l’inverse, le Metabo, avec la plus grande cuve
du panel, est logiquement le plus encombrant. A fortiori s’il
est équipé de sa grande poignée, même si celle-ci est conçue
pour être très facilement installée ou retirée. Cette cuve Metabo La différence de taille entre le Parkside – pourtant avantagé sur la photo par
possède à mon sens un gros défaut (et pour avoir cet appareil le premier plan – et le Metabo est impressionnante, a fortiori si l’on prend en
à titre personnel, je parle d’expérience) : la lèvre de la cuve compte la hauteur de l’arceau de poignée. Ce dernier est aisément amovible,
forme un revers, ce qui fait qu’en cas d’utilisation sans sac de simplement verrouillé par deux robustes goupilles à ressort.
récupération, on n’arrive pas à vider parfaitement l’appareil.

12 N° 58 – BOIS +
Les aspirateurs d’atelier ou de chantier

Aucun des autres appareils ne présente ce défaut.

Trois seulement des fabricants ont prévu un frein d’immobilisation de l’aspirateur, ce


qui est pourtant parfois bien utile. Mais, sur le Bosch, ce frein, sur une seule roulette
avant est peu efficace. Celui de Virutex, sur les deux grandes roues arrière est bien plus
pertinent. Sur le Festool, pas de frein de roue au strict sens du terme, mais un patin qui
Le Metabo présente à mes yeux un important défaut  : le rebord de la cuve est soulève l’avant de l’aspirateur, levant les roues du sol.
renforcé par une lèvre qui rend impossible le nettoyage complet de la cuve
lorsqu’elle est utilisée sans sac (à moins d’utiliser pour cela un autre aspirateur...).

La cuve Einhell est la seule à être en Inox ; on ne craindra pas


de la casser, mais c’est plus bruyant… au moins, si un jour on
aspire par mégarde une pièce métallique, on est instantanément
prévenu par le vacarme. Cette cuve est aussi la seule à avoir un
bouchon de vidange à la base, un vrai aspirateur pour liquides
donc, même si cela concerne moins les boiseux.

À l’instar de Virutex, le flexible de Einhell et Parkside peut se connecter à l’arrière du


moteur pour utilisation en soufflante. La base du moteur de ces deux appareils est
d’ailleurs rigoureusement la même.

OBTURATEURS
Bosch, Metabo et Festool livrent un obturateur avec
leur aspirateur. Cela permet de déplacer plus facilement
l’appareil lorsque la cuve est pleine de liquide, mais
aussi de fermer efficacement la cuve sans risque que
la poussière s’échappe dans les ateliers exigus où il faut
déposer le flexible pour ranger l’aspirateur. Comble du
luxe, le Festool, en plus d’un bouchon similaire à celui
Le Einhell est réellement conçu comme aspirateur eau et poussières, avec un
des autres, est équipé d’un clapet coulissant qui permet
bouchon de vidange de cuve à la base. Cette cuve est par ailleurs le seul modèle
Inox de ce test, toutes les autres sont en plastique.
d’ouvrir/fermer à volonté l’entrée d’air et d’en réguler
le débit. n
L’aspirateur Virutex est équipé de freins sur les roues arrière.
Le Bosch se contente d’un seul frein sur une des deux
roulettes avant, et c’est peu efficace. Le frein du Festool
n’est pas sur les roues, c’est un patin qui soulève légèrement
l’avant de l’aspirateur pour mettre les roulettes hors service :
c’est efficace, mais dommage, car si l’on ne se méfie pas de
la manière dont on attrape le levier, on se prend très facilement
un coup dans les doigts en relâchant le frein.
Particularité de Einhell et de Parkside (l’embase du moteur
de ces deux appareils est exactement la même), mais aussi
de Virutex : la sortie de l’air est conçue pour pouvoir elle
aussi recevoir le flexible et ces aspirateurs peuvent donc être
utilisés en soufflants… Dommage qu’il n’y ait pas de variateur
de vitesse pour le moteur des deux premiers : on pourrait
même les utiliser pour attiser une forge !

N° 58 – BOIS + 13
+ MATÉRIELS

LES FLEXIBLES
Quatre des flexibles ont un diamètre intérieur de 32 mm environ,
le Metabo (36,5 mm) et surtout le Festool (40 mm) étant plus
gros. Mais le flexible Festool n’est pas seulement le plus gros,
il est aussi le seul à intégrer une âme métallique : on ne joue
plus dans la même catégorie… Côté longueur, c’est Bosch qui
remporte la palme : avec 5 m, il y a vraiment de quoi aller nettoyer
les recoins de l’atelier sans bouger l’appareil. Metabo et Virutex
font un peu moins bien à 4 m, et pour le coup, Festool reste en Côté outil/suceur, les embouts Einhell et Parkside, coudés, diffèrent cette fois légère-
arrière avec seulement 3,4 m. Les flexibles Einhell et Parkside, ment. Le Bosch présente la particularité de pouvoir recevoir deux embouts, l’un droit
pour se connecter à un outil, le second coudé pour les suceurs. Metabo fournit éga-
très semblables, ferment la marche avec respectivement 2,6 m lement un coude, mais celui-là s’emmanche simplement à l’extrémité de l’embout du
et 2 m, ce qui est d’autant plus limitant que ces appareils ont flexible. Les embouts de Virutex et Festool sont droits, et là encore celui de Virutex ne
aussi des câbles électriques courts. Ces deux flexibles, qui sont tourne pas, cela peut être gênant. Qualité par contre de ce même embout Virutex, il
manifestement plus fragiles (identiques à un flexible d’aspirateur présente plusieurs diamètres et peut être recoupé pour s’adapter aux outils (Virutex
ménager), ont en outre des embouts indémontables, ce qui peut préconise de conserver les éventuels tronçons pour les remboîter au besoin les uns
dans les autres, façon poupées gigognes).
poser problème en cas de bouchon dans le tuyau, notamment
si un éclat de bois se met en travers. En cas de besoin, les
fabricants des gros matériels proposent des flexibles plus longs
ou plus gros : le connecteur de flexible a dans tous les cas TUBES ET SUCEURS LIVRÉS
un diamètre de 58 mm (Parkside et Einhell compris), ce qui laisse
Le Virutex et le Festool sont livrés sans suceurs ni tubes,
de la marge. Pour une fois que quelque chose semble standardisé
ce qui est un peu dommage à ce niveau de prix, compte
en matière de connexion d’aspiration, réjouissons-nous !
tenu du modeste coût de fabrication de ces équipements.
Certes, la vocation d’un tel aspirateur est plus d’être
couplé à des outils électroportatifs que de faire le ménage,
mais il arrive quand même de nettoyer l’atelier ou un
chantier ! Les dotations des autres appareils sont quasi
identiques : un tube en deux tronçons pour Einhell (à
gauche) et Metabo (au milieu à droite) et trois tronçons
pour Parkside (au milieu à gauche) et Bosch (métalliques,
à droite) ; un suceur-brosse pour le sol (Bosch fournit en
outre deux raclettes en caoutchouc qui peuvent remplacer
les brosses) ; et un suceur plat. Est également visible
Le flexible de Festool est le seul à être renforcé par une âme métallique, visible quand
sur la photo le manchon métallique indispensable pour
un des embouts est déposé ; il est en outre d’un diamètre important, de même que celui connecter les tubes Einhell à leur flexible : il faudra veiller
de Metabo (en rouge). Celui de Bosch (en bleu) a, lui, le mérite de la plus grande lon- à ne pas le perdre, mais cela donne une possibilité de
gueur. Les flexibles de Einhell ou Parkside (à droite) pourraient sembler identiques à diamètres d’embout différents pour connecter des outils
celui de Virutex (entre Metabo et Bosch) mais il n’en est rien : le Virutex est en plastique électroportatifs. n
antistatique bien plus solide, il suffit d’appuyer sur le tuyau pour s’en rendre compte.

Quatre flexibles ont un montage à baïonnette qui les verrouille


sur la cuve, là où les Virutex et Festool sont simplement
emmanchés. À l’autre extrémité du flexible, le Einhell et le
Parkside sont équipés d’un embout coudé de type aspirateur
ménager. C’est d’autant moins pratique pour connecter un outil
que cet embout ne tourne pas : seul l’embout côté cuve tourne.
Cela étant, c’est toujours mieux qu’avec le flexible Virutex, qui
ne tourne à aucune de ses extrémités ! Les trois autres flexibles
tournent aux deux extrémités, c’est parfait. Particularité du
Bosch : pour installer tubes et suceurs, il faut changer l’embout
du flexible, ce qui n’est pas très commode.

FILTRES ET SACS
Les quatre appareils haut de gamme sont tous équipés de
filtres HEPA pour particules fines. La surface de filtration varie
toutefois du simple au double. Virutex arrive très loin en tête
avec quasiment 1,2 m² de surface filtrante. Suit Metabo avec
0,75 m². Puis Bosch avec 0,615 m². Et c’est Festool qui arrive
bon dernier, avec selon mes calculs 0,546 m², ce qui me pose
un souci : la notice Festool annonce 6 318 cm², ce qui le classe
Côté cuve, les flexibles de Festool et Virutex (entre le Bosch en bleu et le Metabo en
avant le Bosch. Or, même en admettant une approximation
rouge) s’emmanchent simplement par emboîtement. Les autres sont à baïonnette. Le
Einhell et le Parkside étant identiques, je n’en ai mis qu’un sur la photo (à gauche). Le
Virutex14
présente l’inconvénient de ne pas pouvoir tourner.
N° 58 – BOIS +
Les aspirateurs d’atelier ou de chantier

RANGEMENT DES ACCESSOIRES


Rien de miraculeux hélas pour ranger les accessoires
sur les aspirateurs. Malgré les efforts des fabricants,
c’est toujours un peu l’usine à gaz ! À noter, toutefois,
l’astucieux système de crochets avec bracelets élastiques
imaginé par Bosch pour maintenir le flexible.
Ces crochets, livrés démontés, sont
clipsables à volonté. Comme ils ajoutent
une largeur significative à l’appareil,
on ne les installera peut-être
qu’en cas de nécessité. n
Les quatre gros aspirateurs sont tous équipés de filtres HEPA de haute qualité : de droite
à gauche Bosch, Festool, puis Metabo et Virutex qui vont par paires. La photo le montre
bien, la surface filtrante totale de l’aspirateur Virutex est environ le double de celle de
Bosch et Festool. Les filtres Metabo semblent les plus grands, mais, disposés vertica-
lement, ils ont en fait deux faces avec un espace au milieu et offrent ainsi nettement
moins de surface que les Virutex.

(inévitable puisque je mesure la surface déjà pliée), il ne peut


pas y avoir un tel écart. J’ai évidemment vérifié mon calcul,
et ma méthode est validée avec Bosch : la surface du filtre L’aspirateur Virutex est en outre équipé d’un second filtre qui s’insère à plat à la
est également mentionnée dans la notice (ce n’est pas le cas jointure de la cuve et du couvercle contenant les filtres HEPA. De la belle facture !
pour Metabo et Virutex) et, là, je tombe juste à quelques cm² Dommage que je ne dispose pas d’un équipement assez sophistiqué pour mesurer
près. Changement de modèle de filtre ? Simple erreur ? l’efficacité qui en résulte.
Autre chose ? Je ne comprends pas…
d’un filtre manchon de bien moindre surface (selon la notice,
En plus du filtre HEPA, le Virutex est équipé d’un filtre un filtre à plis est disponible en option, mais je n’ai pas su le
intermédiaire entre la cuve et le bloc moteur, d’où une filtration dénicher sur le site de Lidl). Dans les deux cas, un manchon
vraiment optimale. Par ailleurs, la notice Virutex mentionne en mousse complémentaire est fourni pour remplacer le filtre
un second jeu de filtres principaux spécifiques pour les papier lors de l’aspiration de liquides.
liquides et supposément fournis, mais je n’ai rien trouvé de L’utilisation d’un sac réduit les opérations de nettoyage,
tel dans le colis. Festool suggère également l’utilisation de ce qui est évidemment précieux avec les deux petits
filtres spécifiques pour les liquides, mais ce n’est qu’une appareils dépourvus de décolmatage automatique du filtre.
« recommandation » : on peut en déduire que ce n’est pas Virutex préconise aussi de toujours utiliser un sac, sauf
impératif. pour les liquides. Festool n’exclut pas explicitement l’utilisation
Les filtres des deux petits aspirateurs ne sont pas de classe M sans sac (sauf cas particulier avec une version spécifique
et sont bien plus sommaires. C’est, toutefois, quand même de l’aspirateur), on peut donc on déduire que ce n’est pas
un filtre à plis papier sur le Einhell, là où le Parkside se contente impossible. Metabo recommande également le sac, mais

N° 58 – BOIS + 15
+ MATÉRIELS

LE BRUIT
Première chose que l’on perçoit en mettant les machines en
marche : le niveau sonore. Les deux petits appareils sont vraiment
très bruyants. Les autres sont moins sonores et plutôt assourdis,
donc moins pénibles à l’usage. Mais on est quand même loin du
silence et, combiné à l’outil utilisé, tout cela fait quand même un
beau raffut. Le casque de protection reste donc bienvenu. S’il est
difficile, sans sonomètre, de départager objectivement ces quatre-
là, le Bosch se distingue : son moteur est le plus discret. Mais,
a contrario, l’évacuation d’air fait un bruit de souffle plus élevé
que les autres. D’où un son très différent que je trouve le moins
agressif de tous, mais cela est très subjectif.

DÉBIT ET DÉPRESSION
J’ai indiqué dans le tableau les valeurs de débit d’air et de
dépression fournies par les fabricants. Au besoin en les
convertissant : les unités de dépression sont données une fois
en mbar, une autre en hectopascals, une autre encore en
kilopascals… j’ai dû réviser mes notions de physique, 1 bar =
Avec Parkside et Einhell, le système de filtration est beaucoup plus rustique. Au moins 100 000 pascals ! Et de même pour le débit, entre les litres par
le Einhell est-il équipé d’un vrai filtre à plis. Le Parkside, lui, se contente d’une simple minute, les litres par seconde, les mètres cube par seconde (une
« chaussette ». Le manchon en mousse, livré avec les deux appareils, permet de pro- unité qui me paraît tout à fait disproportionnée avec beaucoup
téger le flotteur en cas d’aspiration d’eaux sales. À noter sur cette photo : la différence
de section des câbles électriques de ces deux appareils.
de zéros après la virgule), les mètres cube par heure… Et, pour
compliquer un peu la donne, certains fabricants indiquent la
valeur mesurée à la turbine (je m’en demande l’utilité), d’autres
ne l’impose pas. Et, selon Bosch, le sac est obligatoire pour
à l’entrée du flexible dans la cuve (ce qui me semble plus
les seules poussières de classe M (les poussières fines donc,
logique), d’autres les deux… voire rien du tout !
justement celles pour lesquelles il est judicieux pour un amateur
Bref, pour tenter d’être objectif, j’ai dû faire mes propres
d’investir dans un aspirateur de cette qualité).
mesures, ou trouver une astuce pour comparer les appareils
Dans la livraison, Parkside fournit un simple sac papier, là où
sans être équipé d’appareils étalonnés permettant de donner
Einhell ne fournit rien du tout. Metabo et Festool fournissent
des chiffres en valeur absolue.
deux sacs, l’un en intissé (pour particules fines) et l’autre en
Pour le débit, l’opération est facile : les orifices de connexion
polyéthylène (noir pour Metabo, transparent pour Festool)
du flexible étant tous de même diamètre (pour mémoire
ouvert sur le haut à la façon d’un sac plastique (qui pour
58 mm), mesurer la vitesse de l’air en entrée suffit à
Metabo palliera le problème de rebord de cuve sus-mentionné).
directement comparer le débit des appareils à l’aide d’un
Mêmes types de sacs chez Bosch mais la marque, plus
simple anémomètre. Ainsi le Festool arrive en tête avec une
généreuse, livre trois sacs en intissé. Virutex ne fournit que le
vitesse de l’air en entrée d’appareil supérieure à 130 km/h, le
sac en intissé. Le sac Festool est immense, plus grand que celui
Metabo et le Bosch suivant avec des valeurs très proches de
de Metabo alors que la contenance de l’aspirateur est moindre.
respectivement 120 et 115 km/h. Le Einhell et le Parkside sont
Et celui de Virutex est fermé par un scratch, donc réutilisable.
loin derrière à 90 km/h, mais c’est le Virutex qui ferme la marche
Mais pour le coup je m’interroge : le scratch lui-même est-il
à 80 km/h ; ce qui ne veut pas dire que cet appareil soit moins
vraiment étanche aux poussières fines ?
performant que les deux petits : il ne faut pas oublier que sa
filtration d’exigence bien plus élevée requiert plus de puissance.
Ces valeurs ont été mesurées sans sac dans les appareils, et
avec les filtres propres.
Mais le débit d’air à vide n’est pas tout, encore faut-il que
ce débit soit soutenu en charge, et c’est là qu’intervient la
puissance réelle de l’appareil (et non la puissance absorbée,

J’AI PAS LE BON VOLUME !


Hormis pour Virutex (dont les données sont manifestement
mesurées à la turbine et sont donc un peu supérieures à
ce qu’elles sont en entrée d’appareil), mes résultats ne
coïncident pas du tout avec les données constructeurs.
Surface de l’ouverture x vitesse horaire de l’air, ça
devrait pourtant bien donner le volume d’air passant en
une heure ? Si quelqu’un a une explication, je suis preneur.
Bosch, Festool et Metabo fournissent à la fois un sac en intissé (et même trois pour Bosch)
Et de toute façon, quoi qu’il en soit, la comparaison entre
pour récupérer les poussières fines et un sac en polyéthylène, ouvert sur le haut, pour les
usages plus ordinaires. La photo permet de comparer la dimension des sacs Festool (en des-
appareils reste pertinente.  n
sous, posé sur le sac polyéthylène de Metabo) Metabo (posé par-dessus, à peine plus petit
pour un aspirateur de plus grande capacité) et Bosch (encore au-dessus). Le sac Virutex, seul
à n’être pas livré à plat, est muni d’un scratch qui permet de l’ouvrir pour le réutiliser. Visible
16 plan, le sac papier fourni par Parkside est de peu d’utilité dans notre cas.
en arrière
N° 58 – BOIS +
Les aspirateurs d’atelier ou de chantier

Résultat : à pleine puissance (pour les appareils à puissance


réglable), le niveau d’eau dans le réservoir, initialement de
15 cm, tombe à 7 cm pour le petit Parkside, 6 cm pour le
Einhell un peu plus puissant, et 6 cm aussi pour le Virutex (ce
qui confirme la remarque précédente sur l’impossibilité de
comparer directement ces deux appareils sans tenir compte
de tous les paramètres : même résultat avec des filtres bien
plus exigeants et pour une puissance absorbée moindre !
Avec le Metabo, le niveau dans la cuve tombe à 3 cm. Et, avec
le Festool et le Bosch l’alarme de colmatage se déclenche
au moment même où mon système se désamorce, à 2 cm
du fond (il fallait bien que je fasse des trous à la base de
mon tuyau pour laisser passer l’eau !). Dans les deux cas,
le système de décolmatage est déconnecté : j’avais tout
d’abord omis de le couper, d’où quelques déboires en créant
une belle tempête dans ma cuve. Je ne sais pas comment
on mesure la hauteur des vagues en cas de tempête en
mer, mais avec un réglet dans un bac plastique ce n’est pas
simple ! Un tout petit peu d’eau est arrivé à passer dans le
Festool, mais pas dans le Bosch, et le premier des deux est
donc de peu le plus performant de tous les appareils, bien
qu’annonçant une des puissances absorbées les plus faibles.

Les diamètres d’entrée étant tous identiques, il suffit d’un anémomètre pour comparer EN CONCLUSION
les débits des appareils. Palmarès : Festool en tête, suivi de Metabo avec Bosch juste
derrière, puis plus loin Einhell et Parkside, Virutex arrivant dernier.
Les quatre modèles haut de gamme semblent tous d’excellents
aspirateurs. Ma préférence va au Bosch, qui offre à mes yeux
le meilleur rapport qualité prix (on arrive même à le dénicher
le rendement des appareils étant très à un prix encore inférieur à celui donné dans le tableau). Le
variable). À défaut d’appareil de mesure Festool, à même niveau de performance, est nettement plus
adapté, j’ai imaginé un montage bricolé onéreux, mais les aficionados de la marque opteront d’autant
que l’on pourrait qualifier de farfelu, plus pour celui-là qu’il permet, pour une utilisation sur chantier,
mais qui n’en a pas moins permis de de recevoir directement les coffrets de rangement de la marque
comparer efficacement les appareils. (Systainer). Coffrets qui existent également chez Bosch (L-Boxx)
Au lieu de mesurer directement, j’ai mais me semblent moins répandus (à moins que les Boschistes
utilisé le principe de la colonne d’eau, n’exhibent moins leur matériels que les Festooliens, ce qui est
en l’occurrence un tube d’évacuation fort possible). Pour un prix similaire à celui du Bosch, le Metabo
PVC de 100 mm de deux mètres de offre une capacité sensiblement plus grande (la version plus
haut. L’aspirateur est placé en hauteur grosse du Bosch, le « GAS55 », coûte encore 150 à 200 euros
et relié à la colonne par un flexible de de plus), mais est un peu moins performant et souffre de
gros diamètre (le même pour tous les quelques défauts. Le Virutex est de loin le mieux doté côté
appareils). Un raccord intermédiaire filtration (l’aspirateur des allergiques à la poussière ?) mais,
en plastique transparent me permet moins puissant et de moindre capacité que ses concurrents,
de surveiller ce qui se passe. L’idéal il me semble un peu cher. J’ai toutefois pu constater que,
aurait été que la colonne elle-même sur certains sites Internet espagnols, on le trouve à moins de
soit transparente, mais je ne disposais 400 €, ce qui change complètement la donne pour en faire un
pas de cela et, faute de pouvoir très sérieux challenger. Pourquoi un tel écart de prix de part et
mesurer directement la hauteur de la d’autre des Pyrénées ?
colonne d’eau, j’ai mesuré le niveau
d’eau restant dans le réservoir, un Le Einhell et le Parkside font évidemment pâle figure à côté
bac plastique disposé au sol dans des quatre autres, mais le billet à mettre sur la table pour
laquelle plonge le tube PVC. La hauteur se les offrir n’est pas du tout le même. Même si ce n’est
maximale du système est de 3,30 m. pas l’idéal, on pourra donc se contenter du Einhell pour un
usage occasionnel… et de préférence en portant un masque
Installation un peu folklorique faute de disposer d’un FFP2 – ça changera de notre masque chirurgical désormais
capteur de pression : à quelle hauteur chaque aspira- quotidien ! – ; tout particulièrement pour nettoyer manuellement
teur est-il capable de remonter la colonne d’eau d’un le filtre à la brosse. A contrario, le Parkside est vraiment peu
tube PVC de 100 ? Pas de savant calcul de physique adapté à un usage avec des outils à bois électroportatifs, non
possible avec un tel montage, certes, mais la compa-
tant pour l’absence de prise commandée que pour son filtre
raison, elle, est bien là. Palmarès : Festool encore en
tête, mais cette fois-ci ex-æquo avec Bosch. Suivent totalement inadapté. Et s’il faut racheter un filtre à plis, autant y
Metabo puis, nettement plus loin derrière, Virutex et mettre un peu plus de sous et profiter de la cuve métallique plus
Einhell eux aussi ex-æquo, et enfin Parkside. grande et de la prise commandée du Einhell. n

N° 58 – BOIS + 17
+ MATÉRIELS

BOSCH BLEU EINHELL FESTOOL METABO PARKSIDE VIRUTEX

Modèle GAS35M TV-TC 1930 SA CTM 36 E AC ASR50M PNTS 1300 E4 ASC682

Prix approximatif constaté 650 € 90 € 1 100 € 600 € 40 € 600 €

Garantie 3 ans 2 ans 3 ans 3 ans 3 ans 1 an

Poids (donnée constructeur) 12,4 kg 5,9 kg 15,2 kg 16 kg 4,8 kg 12,9 kg

Puissance (donnée constructeur) 1 200 W 1 500 W 1 200 W 1 400 W 1 300 W 1 200W

Puissance maxi sur la prise commandée 2 200 W 2 000 W 2400 W 2 280 W / 2 200 W

Prise commandée Oui Oui Oui Oui Non Oui

Décolmatage automatique du filtre Oui Non Oui Oui Non Oui

Sécurité niveau de liquide Électrique Flotteur Électrique Électrique Flotteur Électrique

Dimensions constatées (appareil nu)


36 x 52 x 57,5 cm 39 x 37 x 64 cm 37 x 59 x 60,5 cm 47 x 59,5 x 65** cm 38 x 38 x 50 cm 40,5 x 59,5 x 42 cm
lxpxh

Capacité brute de la cuve 35 l 30 l 36 l 50 l 20 l 25 l

Diamètre en entrée de l’appareil 58 mm 58 mm 58 mm 58 mm 58 mm 58 mm

Diamètre(s) extérieur(s) de l’embout


36 mm 40 mm (32,7 mm*) Forme spécifique 36 mm 35,2 mm 37/44/49/56,5 mm
du flexible

Diamètre intérieur de l’embout


26 mm 35 mm (35,1*) 38 mm 25,5 mm 29,2 mm 31 mm
du flexible

Longueur du flexible 5m 2,6 m 3,4 m 4m 2m 4m

Diamètre interne du tuyau du flexible 32 mm 32 mm 40 mm 36,5 mm 32 mm 31,5 mm

Longueur du câble 9m 3m 7,4 m 8m 4m 3,60 m

Dépression (donnée constructeur)


211 / 242 hPA NC NC / 240 hPA 235 / 248 hPA 150 hPA 250 hPA***
entrée/turbine

Débit (donnée constructeur) 111,6 m3/h NC 130 m3/h 151 /262 m3/h NC 240 m3/h***

Vitesse de l’air constatée


115 km/h 90 km/h 132 km/h 120 km/h 90 km/h 80 km/h
en entrée de cuve

Débit constaté
304 m3/h 238 m3/h 349 m3/h 317 m3/h 238 m3/h 211 m3/h
(vitesse x diamètre 58 mm)

5 460 cm²
Surface de filtration approximative 6 144 cm² / 7 416 cm² / 11 934 cm²
(6 318 annoncés)

Tube rigide (2 éléments)


Tube rigide (3 éléments) Tube rigide (2 éléments) Tube rigide (3 éléments)
suceur brosse,
suceur brosse + suceur brosse, suceur brosse,
Accessoires fournis suceur plat, manchon / /
deux raclettes, suceur plat, manchon de suceur plat, manchon
de raccord, manchon
suceur plat raccord mousse pour liquides
mousse pour liquides

Prix approximatif d’un sac Sac à scratch


7à9€ / 9 à 10 € 7à8€ /
à poussières fines réutilisable

Hauteur colonne d’eau 2 cm 6 cm 2 cm 3 cm 7 cm 6 cm

Puissance maxi sur la prise commandée 2 200 W 2 000 W 2 400 W 2 280 W / 2 200 W

Le plus performant ;
Le prix très bas, utilisable La meilleure filtration ;
Meilleur rapport qualité/ qualité et diamètre du La plus forte capacité ; Le moins cher,
en soufflant ; cuve avec compacité ;
prix ; flexible très long flexible ; obturateur à diamètre du flexible utilisable en soufflant
bouchon de vidange utilisable en soufflant
clapet fourni de série

Filtration inadaptée ;
Moins puissant que
Filtration insuffisante ; pas de prise
Le prix ; flexible un peu Encombrant ; lèvre ses concurrents ; câble
bruyant ; câble et commandée ; bruyant ;
Frein quasi inopérant court ; ni suceur ni tubes de la cuve gênante ; trop court arrivant sur
flexible trop courts ; câble et flexible
fournis de série pas de frein de roues le côté ; ni suceur ni
câble de piètre qualité trop courts ; câble
tubes fournis de série
de piètre qualité

* avec manchon métallique


** hors poignée arceau (avec : 93,5 cm)
*** en l’absence de précision, à priori mesure à la turbine
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+ Techniques

Anatomie
de la défonceuse :
la fixation de la fraise
Par Bruno Meyer

Une défonceuse ne sert


que si une fraise
est montée dedans.
Et bien montée !
Une sortie de fraise en
cours de travail, c’est dangereux pour
la pièce travaillée, pour la fraise elle-même,
pour les parties de la défonceuse pouvant
être touchées, pour les pièces constituant le système de
serrage de la fraise, et bien sûr pour vous. Et même si
la fraise ne sort pas complètement, le fait que la queue
se déplace dans le système de serrage peut ruiner votre
travail, et aussi endommager le système en question
ainsi que la queue de la fraise. Évidemment, sur ce point,
tous les modèles ne se valent pas. Aussi, si vous voulez
acheter une défonceuse, c’est cet aspect qui devrait être
examiné en premier. Et, si vous en avez déjà une, je vous
invite à évaluer dès maintenant ses capacités de serrer
correctement une fraise.

20 N° 58 – BOIS +
Anatomie de la défonceuse : la fixation de la fraise

LES FORCES LE PRINCIPE


Mais pourquoi les fabricants n’ont-ils pas équipé les Les systèmes de serrage de fraise sont tous basés sur
défonceuses de mandrin comme les perceuses ? le même principe. Ils ont quatre points en commun :
Parce que les mèches de perçage et les fraises de • Un logement conique en bout d’arbre.
défonceuse sont soumises à des efforts différents. • Une « pince » percée au diamètre de la queue de
Il existe toutes sortes de mèches et de forets, fraise, et usinée extérieurement en cône au même
mais les forces qui s’exercent lors de leur travail angle que le logement de l’arbre.
sont toujours orientées dans l’axe de rotation. • Des fentes sont également pratiquées dans
Alors que les fraises de défonceuse subissent la pince, dans le but de l’« assouplir ».
une force orientée perpendiculairement à cet • Un « écrou » force la pince dans le logement de
axe. Qui plus est, la fraise tourne, et pas la force. l’arbre, ce qui tend à diminuer le diamètre intérieur
Du point de vue de la fraise, c’est la force qui de la pince, provoquant ainsi le serrage de la queue.
lui tourne autour. Ce qui a des conséquences.
ARBRE

Les forces PINCE


s’exerçant sur
un forêt et une fraise
sont orientées
différemment.
ÉCROU

Le principe du système de
serrage des défonceuses.

TRANSVERSALE

AXIALE
GÉOMÉTRIE DE LA PINCE
Que faites-vous quand vous voulez extraire un La pince est la pièce maîtresse du système de
piquet planté dans le sol ? Vous savez que le tirer serrage. Elle doit procurer un bon maintien de la fraise
vers le haut vous fatiguera pour rien. Mais, si en et résister aux efforts générés par l’écrou et surtout
plus vous exercez un mouvement circulaire avec par la queue de la fraise. La qualité de l’acier utilisé
vos deux bras, là, oui, il sortira. Eh bien, c’est et la géométrie de la pince sont les deux principaux
exactement ce à quoi est soumise une fraise de paramètres qui influent sur la qualité générale de
défonceuse. C’est pourquoi le système de serrage cette dernière. S’il est difficile d’évaluer la qualité
se doit d’être particulièrement performant. de l’acier à l’œil nu, les caractéristiques géométriques
de la pince sont facilement observables.

Les trois valeurs importantes


d’une pince de défonceuse.
ANGLE
CONIQUE
Comment arracher
un piquet du sol
(ou une fraise de DÉGAGEMENT
sa défonceuse).
HAUTEUR DE TENUE

HAUTEUR TOTALE
HAUTEUR
CONIQUE

N° 58 – BOIS + DIAMÈTRE DE QUEUE 21


+ Techniques
La hauteur de tenue Inconvénients :
On parle ici de la partie de la pince en contact - Les pinces à angle faible sont moins faciles
avec la queue de la fraise, et qui maintient donc à usiner, et donc un peu plus chères.
cette dernière dans l’axe. Si elle est trop faible, - Une fois la pince serrée, elle reste coincée
la pince risque de se déformer en étant soumise dans le logement. Il faut donc prévoir
à un effort important (ce qui n’est pas rare en un dispositif d’extraction, ce qui complique
défonceuse). Cette déformation, si faible soit-elle, un peu et augmente le coût. Mais que
peut entraîner des incidents du style sortie de fraise. la pince soit coincée peut aussi être un
Donc, plus la partie de queue tenue dans la pince avantage : si l’écrou se desserre pendant
est longue, mieux ça vaut. le travail, la fraise tiendra un moment,
Attention : cette hauteur n’est pas toujours la hauteur vous laissant une chance de vous
totale de la pince : dans certains cas, le haut de en apercevoir à temps.
l’alésage est dégagé (voir page précédente).
VARIATIONS SUR LES PINCES
Voyons un peu ce qu’on trouve sur 27°
le marché. J’ai repéré principalement
Pince type A
PINCE COURTE quatre types de pince : (affleureuse
• Type A : c’est un simple cône Makita 3 704).
percé. Il comporte une fente unique
Une pince et traversante. Avantage : facile
surmenée est à fabriquer et donc économique.
d’autant plus Inconvénients : longueur de tenue
fragile qu’elle assez courte et angle plutôt important
est courte. 6
(autour de 30°). Très présent aux 8
PINCE DÉFORMÉE temps héroïques de la défonceuse,
(DÉFAUT EXAGÉRÉ) on ne trouve plus guère ce type que
sur les affleureuses. Pince type B
• Type B : le cône à angle fort est 35° (Black & Decker
surmonté d’une partie cylindrique KW 850).
assez longue. Avantage par rapport
au type A : la queue est maintenue
sur une plus grande longueur.

3,3
Inconvénient : la longueur du cône

17
est minuscule. Ce type est toujours
La hauteur du cône courant sur les défonceuses d’entrée
La hauteur de la partie conique de la pince de gamme.
correspond, grosso modo, à la longueur de queue • Type C : en plus de la partie
serrée. Cette longueur est donc une donnée utile conique, la pince reçoit un filetage. 40°
pour évaluer la qualité de serrage d’une pince. On parle alors de pince-écrou, car
Note : certaines pinces comportent des parties elle remplit aussi cette fonction.
cylindriques qui participent au maintien de la fraise Avantage : une pièce de moins
sur son axe, mais qui ne participent que peu, (avantage surtout pour le fabricant
voire pas du tout, au serrage de la queue. donc !), et la queue est serrée sur

8,5
L’angle du cône une bonne longueur. Inconvénient :
26

Selon l’angle du cône, la pince aura non seulement le cône est à angle
un comportement différent : fort, mais le serrage impose le
• Angle fort : au-dessus de 15°, couramment entre frottement d’une surface conique
20° et 40°. sur l’autre, ce qui réduit la force
Avantage : ils sont simples à fabriquer et à utiliser. d’enfoncement du cône. Lubrifiez
Pince-écrou
Inconvénients : les parties coniques et les filetages avec une
type C
- À diamètre égal, plus l’angle est fort et plus bonne graisse, et serrez « à mort » ! Ce serrage (Makita 3 600 B).
la longueur conique est faible. Et, donc, plus finit inévitablement par endommager les portées
courte sera la longueur de queue serrée. recevant la clé plate, et impose son remplacement.
- À pression égale sur la base de la pince, plus De plus, ce type est assez fragile : la pince peut
l’angle est fort, et moins la pince serre fort. casser au niveau des fentes. Pensez à vous
Le risque de défaut de serrage de la fraise est procurer une pince de rechange avant que la vôtre
donc plus important. soit hors d’usage ! Il y a vingt ans, ce type était
• Angle faible : moins de 15°. courant sur les défonceuses japonaises ; il est plus
Avantages : meilleur serrage à pression égale que rare aujourd’hui, mais on le trouve toujours sur bien
l’angle fort, et plus de longueur de queue serrée. des machines anciennes.

22 N° 58 – BOIS +
Anatomie de la défonceuse : la fixation de la fraise

DIAMÈTRES DE QUEUE
Contrairement aux mandrins de perceuse, une pince ne peut
serrer qu’un seul diamètre de queue. C’est pourquoi les fabricants
de fraises ont standardisé les queues de fraise en un très petit
nombre de diamètres :
• Ø 6 mm : une norme ancienne et en voie de disparition, sauf
pour les affleureuses, petites défonceuses spécialisées dans le
traitement des chants et des arêtes.
• Ø 8 mm : la norme européenne pour les défonceuses de petite et
moyenne puissance. La queue a une rigidité suffisante pour les
travaux les plus courants.
• Ø 12 mm : pour les défonceuses les plus puissantes (au-dessus
de 1 500 W). Ce diamètre autorise des fraises de gros diamètre
supportant des efforts de coupe importants, ou des queues plus
longues.
Les Américains ont leurs standards : Ø 6,35 mm (quart de pouce) et 12,7 mm (demi-pouce). La queue de Ø 6,35 mm
n’est pas très rigide, ce qui fait que les fraises font parfois un petit bruissement particulier en cours de travail – les
boiseux de là-bas disent qu’elles « causent » (chatter). Il arrive aussi qu’elle se tordent ou cassent. Mais ce pays est
inventeur de la défonceuse, et leurs catalogues sont bien plus fournis que les nôtres ! Il n’est donc pas impossible
que vous soyez un jour amené à monter des fraises à ces diamètres.
Attention : une fraise en queue de Ø 6 ne doit pas être montée dans une pince de Ø 6,35 : elle ne tiendrait pas !
Une défonceuse « en 12 » peut accueillir une pince en Ø 12,7 mm
et est d’ailleurs souvent livrée avec une pince supplémentaire de
ce diamètre, parfois aussi une en Ø 8 mm (plus rarement une en
6,35 mm). Par contre, une défonceuse en Ø 8 mm sera seulement
équipée de sa pince de 8. Mais rien ne vous interdit de chercher
une pince en 6,35 compatible. Parlez-en à votre vendeur, ou
cherchez sur Internet. Et ignorez le trop fréquent « ça n’existe
pas » : tous les fabricants de défonceuse ont envie de vendre leur
produit sur tous les continents !
Il existe une autre méthode pour monter une fraise de queue
plus petite que le diamètre nominal : les douilles de conversion.
Ce sont des cylindres percés et assouplis par des fentes, la
queue de fraise se glisse dedans et l’ensemble rentre dans la
pince. Il existe des douilles en 12 – 8, des 8 – 6, des 8 – 6,35,
des 12,7 – 6,35. Les 12,7 – 8 ou 12 – 6,35 sont plus difficiles à
trouver, et les 12,7 – 12 seraient trop fragiles. D’où l’intérêt d’avoir
une pince en 12 et une en 12,7. Le serrage via une douille est
réputé un peu moins bon qu’avec la pince au bon diamètre. Mais
rien de rédhibitoire, et les douilles sont compatibles avec toutes
les défonceuses. Pensez à aligner les fentes de la douille sur
celles de la pince pour obtenir un serrage maximal. n

5° • Type D : le cône est à angle faible, ce qui Coupe d’un serrage
produit un excellent serrage. De plus, ce PINCE à angle faible,
montrant le dispositif
DÉGAGÉ type a souvent, dans sa partie inférieure, un
ARBRE d’arrachement de la pince.
petit cône secondaire à angle fort. Dans ce
cas, la queue est serrée sur pratiquement
toute la hauteur de tenue. L’écrou a un ÉCROU
profil particulier, avec un logement conique
18

pour le bas de la pince, et un diaphragme


qui entraîne la pince vers l’extérieur PORTÉE
lors du dévissage, ce qui provoque son
arrachement. L’écrou et la pince sont DIAPHRAGME
45° montés en usine, et sont en principe
Pince-écrou inséparables. Là aussi, on parle
type D démontée d’ensemble pince-écrou. CÔNE SECONDAIRE
(DeWalt DW 615).

QUEUE DE FRAISE
N° 58 – BOIS + 23
+ Techniques
Avec ce type D, le démontage de la fraise est SERRAGE
particulier : il faut utiliser la clé plate deux fois. Le serrage se fait avec une clé plate livrée, le plus
Une première fois pour débloquer l’écrou, qui souvent arbre bloqué par un verrou d’arbre. Il est toujours
peut alors être desserré à la main. Mais pas intéressant d’essayer les verrous d’arbre : certains
complètement : après quelques tours, vous sont plus commodes que d’autres. Quelques rares
rencontrez un « point dur » : l’écrou ne se laisse défonceuses n’en ont pas : il faut alors utiliser deux clés.
plus dévisser. Il faut alors reprendre la clé, et forcer Des fabricants ont tenté de produire des pinces-écrous
le point dur – c’est là que la pince est « arrachée » autobloquants, utilisables sans clé. Ces dispositifs n’ont
de l’arbre. La fraise n’est alors plus serrée. jamais donné totale satisfaction et ont été abandonnés.
Le serrage est lui aussi plus complexe : avec le cône Dommage… On peut relever l’effort méritoire de Festool
à angle faible, serrer à fond pourrait endommager pour ses OF 1400 et 2200 : le blocage d’arbre est
la pince ou le logement conique, ou même fendre remplacé par un système à rochet (cliquet), le serrage
le bout de l’arbre ! comme le desserrage se font par mouvements alternatifs
gauche – droite de la clé, sans sortie.

Le système de
serrage à rochet de la
Festool OF 1400, pour
Conséquence irréparable simplifier le montage et
d’un serrage excessif : démontage de la fraise.
le bout d’arbre a cassé
(Metabo 1229 Signal).
ENTRETIEN
Il convient donc, comme le précise la notice Outre les nettoyages et huilages préconisés
utilisateur, de serrer « sans excès » : une formulation ci-contre, un démontage et une inspection
imprécise à souhait ! J’applique la règle des attentive sont conseillés. Soit systématiquement
trois doigts, c’est-à-dire que je finis le serrage en une fois par an, soit après chaque séance de travail
poussant aussi fort que je peux avec seulement trois « intensive ». Ce qu’il faut rechercher :
doigts au bout de la clé plate (petites défonceuses • Marques sur les parties coniques.
ou grosses mains : deux doigts seulement !). Cause : corps étranger dur, ou glissement suite
Au prix de ces deux procédures spécifiques, la à surmenage mécanique.
pince type D produit le meilleur serrage possible. Solution : remplacement de la pince. Défaut difficile
Une défonceuse sérieuse se doit d’en être équipée. à traiter sur le logement conique de bout d’arbre,
Si vous lubrifiez régulièrement filetages et parties mais c’est plus rare.
coniques et que vous veillez à leur propreté, vous • Marques à l’intérieur de la pince.
ne connaîtrez jamais de sortie de fraise. Cause : serrage trop faible (la queue a tourné)
ou queue insuffisamment rentrée.
Solution : remplacement de la pince. Inspectez
aussi la queue de vos fraises, l’une d’elles est
probablement marquée aussi.
• Rouille sur un des organes de serrage, pouvant
constituer un corps étranger.
Cause : stockage en milieu humide et défaut de
protection (produits de protection antirouille).
Solution : préventivement, huiler les pièces
ou, mieux, les passer à l’encaustique naturelle
(térébenthine + cire d’abeilles) bien liquide. Dérouiller
filetages et bout d’arbre avec vinaigre et laine
d’acier n° 0000 (la plus fine). Remplacer la pince.
La règle des trois doigts, Mouvement de queue ou sortie de fraise inexpliquée :
pour ne pas serrer trop alésage de pince (recevant la queue) déformé.
fort une pince type D. Ce défaut n’est pas visible à l’œil nu. Changez la pince
sans remords.

24 N° 58 – BOIS +
Anatomie de la défonceuse : la fixation de la fraise

BIEN MONTER SA FRAISE


La qualité du montage de la fraise n’est pas
seulement fonction du type de pince : elle
dépend aussi de vous.
Préparation : pince, logement conique et
filetages doivent être propres. Le démontage
et l’inspection des parties cachées n’est jamais
du temps perdu ! Pour nettoyer : essuie-mains
sur le logement conique, brosse à dents sur
pince et filetage, écouvillon pour l’intérieur
de la pince.
Lubrifiant : sur toutes les parties en contact :
surfaces coniques et filetages. Le plus petit
supplément de pénétration de la pince dans
le logement conique fera une grande différence au serrage. L’huile moteur courante va très bien.
Sans être vraiment utile, de l’huile à l’intérieur de la pince ou sur la queue de fraise ne gêne pas.
Mise en place : jusqu’où rentrer la queue de la fraise ? Autant que le travail le permet ! Ce conseil est
d’autant plus important si la fraise doit enlever des volumes importants. Autant on peut sortir la queue
sans inquiétude pour un petit quart-de-rond, autant il faut être attentif pour une entaille profonde ou une
fraise de gros diamètre.
Il est parfois tentant de sortir la queue pour pouvoir fraiser plus profond. Jusqu’où peut-on se le
permettre ? Il est bien clair que si vous ne rentrez que 5 mm de queue dans la pince, ça ne va pas aller !
L’idéal est que la queue soit rentrée d’au moins toute la hauteur de la pince. Il vous faut encore quelques
millimètres ? Sortez un peu, sans tomber en-dessous de 2 diamètres de queue. Et dans ce cas, soyez
prudent : passes légères et surveillance attentive.
Note : tracer au feutre la pénétration sur la queue permet de
visualiser l’introduction de la fraise, et aussi de surveiller la stabilité
du montage en cours de
travail.
De plus en plus souvent, CORPS
PÉNÉTRATION
des niveaux sont ÉTRANGER
MINIMUM tracés par les fabricants
=2Ø sur les queues de
fraise. Ce sont des
indications qui peuvent
se discuter. Rentrer
plus de queue que
préconisé ne présente
aucun inconvénient.
Toutefois, évitez de
rentrer la fraise à fond
pour ne pas risquer de
serrer sur le congé de
raccordement (renfort
usiné à la jonction
de la queue avec FRAISE
la fraise pour éviter HORS D’AXE
la rupture) : la queue, serrée uniquement par le bout de
la pince, ne tiendrait pas longtemps.
Serrage : à fond pour les types A, B et C. Pour le type D,
appliquer la règle des 3 doigts (voir plus haut).
Test : prenez l’habitude, avant de travailler, de démarrer et
d’écouter. Une vibration inhabituelle est due à un montage
dissymétrique : la fraise est hors d’axe. Raisons possibles :
corps étranger sur les parties coniques (démontage,
nettoyage), ou queue tordue (ça peut arriver : fraise HS). Bien
entendu, si un tel problème se manifeste, pas de travail avant résolution. n

N° 58 – BOIS + 25
+ Techniques
CAPACITÉ D’ACCUEIL
FRAISE PRISONNIÈRE Jetons un coup d’œil sur le logement conique et
Avec une pince de type D, il peut arriver qu’une son filetage. Ils peuvent faire partie d’une pièce
fraise reste coincée. Raison : lors du montage, vissée en bout d’arbre, ou être usinés directement
l’écrou et la pince n’étaient pas solidaires, ce qui dans l’arbre. Dans ce dernier cas, les fabricants ont
rend l’arrachement impossible. Soit vous les avez pris l’habitude de prolonger l’évidement, de façon
déclipsés pour inspection, soit vous avez serré à pouvoir rentrer une certaine longueur de queue.
l’écrou sans fraise dans la pince (une bonne façon C’est un avantage considérable, car vous pouvez
de les séparer, si nécessaire). Et vous ne les avez ainsi minimiser les conséquences de la force
pas reclipsés, tout le monde peut être distrait exercée sur la fraise.
à un moment ou à un autre… Quand vous achetez une fraise, qu’elle ait une queue
Que faire ? Dévissez l’écrou à fond, et si la fraise longue peut vous intéresser. Vous pourrez ainsi
le permet, retirez-le. Repérez la portée de la pince, fraiser profond si besoin. Attention : vous devrez
celle sur laquelle l’écrou aurait dû pousser. Prenez alors travailler par petites passes, car les efforts
un gros tournevis plat en bon état, posez le bout générés sollicitent la pince d’autant plus fort qu’ils
sur la portée, aussi parallèle à l’axe que le moteur se produisent loin du serrage. Pourquoi ? Reprenons
le permet (enfin, disons : le moins perpendiculaire l’idée du piquet planté au sol. Il ne vous viendrait
possible…). À l’aide d’un maillet, tapez un coup sec pas à l’idée de vous agenouiller pour l’attraper et
sur le manche. Si nécessaire, refaites le branler à ras du sol, n’est-ce pas ? Si vous le
la manœuvre après avoir fait tourner faisiez, vos efforts n’auraient aucun effet. Alors que
TO

debout, en agissant aussi haut que possible, vous


UR

l’arbre de 180°, mais en général


NE

un coup suffit. Attention : fraise sentirez la terre se déformer et relâcher son étreinte,
VI
S

et pince peuvent partir loin… en raison du bras de levier fourni par la longueur
du piquet. Il en est de même pour une fraise, sauf
PINCE que, là, vous tenez à éviter à tout prix que la pince
ne « relâche son étreinte ».
Fraise rentrée, pince
moins sollicitée.

PORTÉE
ARBRE

Et si le corps de fraise est trop gros pour laisser


l’écrou partir ? Dévissez à fond l’écrou, qui tirera
la fraise dehors. Mais pas suffisamment : la portée
restera cachée par l’écrou.
Dans une GSB quelconque, achetez un sachet
de rondelles nylon Ø 8 mm ou quelques petits
joints fibre de plomberie. Avec une bonne pince
coupante, ouvrez-les pour pouvoir rentrer la queue
de fraise (oui, c’est dommage !). Revissez l’écrou,
et rentrez entre écrou et corps de fraise autant
de rondelles que possible. Dévissez. Vous avez
gagné à peu près 5 mm. Si vous ne voyez toujours
pas la portée de la pince, revissez, rajoutez
des rondelles, re-dévissez. Faites cette manœuvre Votre intérêt est donc Arbre
autant de fois qu’il le faut pour que le tournevis que la fraise soit rentrée moteur
puisse atteindre la portée. Vous connaissez dans l’arbre autant que le
la suite. n travail le permet – c’est à
dire, le plus souvent, au
maximum. Encore faut-il
que l’arbre soit évidé
assez profond pour cela.
Capacité d’accueil

J’ai appelé la pénétration


maximum d’une queue
dans le système de
serrage la capacité
d’accueil.

Définition de la capacité
d’accueil d’une défonceuse.
26 N° 58 – BOIS +
Anatomie de la défonceuse : la fixation de la fraise

Pour la mesurer, vous pouvez utiliser la jauge de Un détail qui peut servir : si vous additionnez la
profondeur d’un pied à coulisse. Une méthode capacité d’accueil et le point haut, c’est-à-dire la
plus artisanale : un tourillon Ø 8 mm, ou même distance qui sépare le dessous de la semelle de
un crayon. Rentrez-en autant que possible, l’écrou quand la défonceuse est remontée à fond
serrez l’écrou au doigt et tracez le niveau de l’écrou (voir BOIS+ n° 57 p. 23), vous obtenez la longueur
sur le tourillon. Ressortez-le et mesurez. de la plus longue fraise montable sans dépasser
sous la base. Pratiquement, cette longueur
maximale de fraise devrait être au moins égale à
80 mm pour une défonceuse en Ø 8 mm, 120 mm
pour une en Ø 12 mm.

ET POUR FINIR
Dans votre inspection en GSB, vous rencontrerez
souvent un problème : les chefs de rayon retirent
les écrous et les pinces des modèles exposés, qui
autrement ont une fâcheuse tendance à se faufiler
dans les poches de certains clients… Raison
de plus pour rendre visite à des commerçants
spécialisés. Là aussi, les parties démontables
se révèlent volatiles. Mais, outre que leurs conseils
sont plus avisés, ils sont aussi plus enclins
à vous montrer ces absentes. Et, avec elles,
Mesure de la capacité d’accueil
les accessoires fournis. n
au pied à coulisse.

Les caractéristiques de serrage et d’accueil de


quelques défonceuses (toutes ne sont pas récentes).

Hauteur Hauteur Angle Capacité Longueur


Fabricant Modèle Ø Queue Type
tenue conique conique accueil fraise max
3704
Makita 6 A 8 6 27° 19 79
(affleureuse)
Black&Decker KW 850 8 B 17 3,3 35° 33 91
KW 1200E
Black+Decker 8 B 17 3,3 35° 50 113
type 1
POF 1300
Bosch 8 D 17,5 14 12° 40 100
ACE
DeWalt DW 615 8 D 18 18 5° - 45° 41 90
Festool OF 1010 8 D 14 14 5° - 45° 39 93
Makita RP 1110 C 8 D 23 23 5° - 45° 49 104
Metabo OFE 738 8 D 22 22 5° - 45° 27 73
OFE 1229
Metabo 8 D 22 22 5° - 45° 40 87
Signal
AEG MF 1400 KE 12 D 29 25 9,5° 60 117
GOF 1300
Bosch 12 D 23,5 18 8,5 47 98
ACE
Festool OF 1400 12 D 26 21 86 151
Festool OF 2020 12 D 48 118
Makita 3600 B 12 C 26 8,5 40° 27 85
Ryobi RE 601 12 D 20 20 8° - 30° 28 86
Ryobi RRT 1600 12 B 18 8 22,5° 52 113
Triton MOF 001 12 D 26 21 15° 52 107

* Article offert aux abonnés à l’application BLB-bois

N° 58 – BOIS + 27
+ Réalisations Par Philippe Morand

Un théâtre d’ombres
nomade Détail des cotes sur
PLAN DÉTACHABLE

Dans le n° 40 de BOIS+*, je vous


ai détaillé la réalisation d’un théâtre
de marionnette : un castelet pliable.
Eh bien, nous revoici dans le domaine de
la marionnette, puisque c’est un théâtre
d’ombres que je vous propose cette
fois. La principale contrainte du cahier
des charges était ici le « nomadisme » :
ce petit théâtre devait être facilement
transportable par une seule
personne. Je l’ai donc imaginé un peu
comme une valise, avec des poignées
et des roulettes.
* Article offert aux abonnés à l’application BLB-bois
28 N° 58 – BOIS +
Un théâtre d’ombres nomade

Pour que cette « valise » ne soit pas trop lourde,


elle est entièrement réalisée en contreplaqué de
12 mm d’épaisseur. J’ai prévu deux poignées : une
pour porter la valise et l’autre pour la tirer lorsqu’elle
est en appui sur les deux petites roulettes que j’ai
installées dans un des angles. Ses dimensions
hors-tout sont de 800 mm de large par 600 mm de
hauteur et 150 mm d’épaisseur (un espace suffisant
pour accueillir jusqu’à trois marionnettistes). L’écran
sur lequel seront projetées les ombres est constitué
d’un papier calque fixé sur la face intérieure du
cadre de la façade.
Remarques : les deux cadres fixés à l’intérieur de
la caisse (façade et arrière) ont notamment pour
fonction de rigidifier l’ensemble.
La plupart des pièces sont maintenues entre
elles par des vis à bois. Pour assurer la stabilité
du théâtre en position « spectacle », mais aussi
Infos débutants
pour protéger l’écran en position « transport », j’ai
installé des portes (ou des volets, c’est au choix !) guidage
sur la façade et l’arrière. ie cir cu laire plon geante avec rail de
L’utilisation d’une
sc pouvez tout
ai co nf or t de travail, mais vous
procure bien sûr un
vr laire « stan-
co up es en gu id ant une scie circu
dé règle
à fait réaliser ces en aluminium (type
co ntre un e sim pl e règle. Une règle ue un ex cellent
dard » se rre -joints cons tit
nu e pa r de ux utefois
de maçon) mainte laire. Attention to
de guidag e po ur votre scie circu r le tracé de la
moyen
la rè gle qu i ne vient pas su
au positionnemen
t de qui sépare le
m ais en dé ca lage de la valeur
pièce à découper, ie et la lame.
melle de votre sc
bord droit de la se

Quand les pièces sont débitées, il faut déterminer


leurs parements et leurs emplacements dans le
DÉBIT théâtre à l’aide des signes d’établissement. Pour
ne pas avoir à effacer ces signes, je les ai notés sur
Vous pouvez faire débiter vos
des petits morceaux de ruban de masquage.
pièces de contreplaqué en
grande surface de bricolage LA « CAISSE »
(GSB), mais cela revient Les assemblages de la « caisse » sont simplement
évidemment un peu plus cher réalisés par vissage (pièces de la caisse entre elles
que si vous découpiez vous- et caisse avec les cadres). Il faut donc commencer
même votre panneau. Et, de par percer puis fraiser les passages de vis.
plus, vous n’êtes pas tout à fait sûr d’avoir des Ces perçages sont réalisés avec une mèche de
pièces aux cotes exactes et parfaitement d’équerre. Ø 4 mm et répartis sur un tracé à 6 mm des bords,
Si vous avez un moyen de transport adapté le tracé permet de situer les vis bien dans le
(remorque, galerie de toit…), je vous conseille milieu de l’épaisseur des panneaux
donc d’acheter une panneau entier (2 500 mm x de 12 mm d’épaisseur.
1 220 mm). Conseil : prenez soin de
Pour réaliser le débit de vos pièces dans le grand mettre une pièce martyre en
panneau, installez celui-ci sur quatre tréteaux : dessous de vos perçages
deux tréteaux pour la pièce débitée et deux pour pour éviter les éclats
la « chute ». Ainsi aucune partie ne risque de se en sortie de mèche.
retrouver par terre ! Tracez les pièces à débiter et Je vous conseille de
réalisez les découpes à la scie circulaire portative. fraiser les perçages
assez profondément
Remarque : les traverses et les montants des pour pouvoir
cadres sont débités avec des surlongueurs et reboucher les trous
les portes ne seront, elles, débitées que lorsque avec du mastic au
la « caisse » sera montée. moment de la finition.

N° 58 – BOIS + 29
+ Réalisations
Lors de l’assemblage, le maintien des pièces Assemblage à dominos
n’est pas toujours évident. Pas facile en effet de J’ai choisi d’assembler les cadres
tenir les deux pièces d’équerre d’une main et de avec des dominos de 4 x 20 mm,
visser de l’autre sans que cela bouge. Je vous mais il est évidemment tout à
conseille donc d’utiliser une cale (un carrelet fait possible d’utiliser des
d’au moins 60 mm de côté bien corroyé) sur lamelles d’assemblage,
laquelle vous venez plaquer vos pièces à l’aide des tourillons ou des vis
de petites presses « une main ». Pour faciliter la biaises. Repérez donc
mise en place des vis et éviter que le contreplaqué les emplacements des
n’éclate, je vous conseille de faire des avant-trous dominos d’un trait de
de Ø 2,5 ou 3 mm. Visser les assemblages avec crayon sur les huit
des vis de Ø 3,5 x 30 mm. jonctions montant/
traverse.
Réglez votre fraiseuse
à domino de manière
à usiner les mortaises
bien centrées dans la
largeur des traverses et dans
l’épaisseur du contreplaqué,
puis réalisez les usinages.

LES CADRES
Les cadres de face et d’arrière sont composés de
deux montants et de deux traverses.
Remarque : le cadre de façade est plus large pour
faciliter la fixation de l’écran. Commencez par Encollez les mortaises puis assemblez les cadres et
couper de longueur les quatre montants d’après les installez-les sur la caisse, maintenus par quelques
cotes exactes que vous aurez relevées sur la caisse. presses. Mettez en place les vis de fixation de
Une fois les montants du cadre de façade positionnés Ø 3,5 x 30 mm. Procédez un cadre après l’autre,
et maintenus en place par des presses, relevez la en veillant bien à l’affleurage entre les cadres et
longueur des traverses et coupez-les de longueur. les chants de la caisse.
Préparez ensuite le cadre arrière de la même façon.

30 N° 58 – BOIS +
Un théâtre d’ombres nomade

LES PORTES Pour que les portes plaquent parfaitement aux


Pour des questions de solidité et pour faciliter le chants de la caisse, il faut que les platines des
verrouillage des portes, j’ai choisi de les faire se charnières soient logées dans des entailles.
chevaucher à mi-bois tout en prenant évidemment Ces entailles peuvent éventuellement être réalisées
soin que, visuellement, le joint reste bien centré. au ciseau à bois, mais, comme le contreplaqué
Commencez donc par débiter les deux panneaux de n’est pas spécialement agréable à travailler du
porte d’après les mesures que vous aurez relevées fait du fil croisé des différents plis, et il se trouve
sur la caisse et en vous référant au plan pour les que j’avais une petite série de théâtres à réaliser,
surlongueurs indispensables au chevauchement. j’ai choisi de les usiner à la défonceuse à l’aide
Prévoyez 1 mm de jeu entre les deux portes pour d’un gabarit.
éviter le frottement à l’ouverture. Tracez les emplacements des charnières sur les
chants de la caisse, puis, à l’aide d’une équerre,
reportez ces repères sur les faces extérieures des
panneaux, puis sur le chant des portes et enfin sur
le contre-parement de ces dernières.

Les feuillures
Pour réaliser le chevauchement des portes à mi-
bois, il faut usiner deux feuillures symétriques (une
sur chaque porte !). Je vous conseille de repérer les
emplacements de ces feuillures pour ne pas risquer
de vous tromper de côté au moment de l’usinage.
J’ai choisi d’usiner les feuillures à la défonceuse,
à la volée, avec une fraise droite plongeante Un gabarit d’usinage
d’assez gros diamètre (Ø 20 mm). Le guidage de Pour réaliser les entailles qui vont accueillir
la défonceuse est assuré par le guide parallèle au les platines des charnières, je vous recommande
contact du chant du panneau à usiner. d’utiliser un gabarit « maison ». La base de ce
gabarit est un simple té.
À cette base, il faut adjoindre deux butées pour
obtenir le gabarit qui va vous permettre d’usiner
avec précision les douze entailles nécessaires à la
pose des charnières.
Pour réaliser ces usinages, équipez votre
défonceuse d’une fraise droite de petit diamètre
(plus votre fraise a un diamètre important, plus les
angles à équarrir seront importants). J’ai utilisé une
fraise droite plongeante de Ø 8 mm. Le réglage de
plongée est, lui, égal à la moitié de l’épaisseur de la
charnière en position fermée (2 mm dans mon cas).

Après réglage et usinage d’une pièce


d’essai, usinez les quatre feuillures
(portes avant, portes arrière).
Les charnières
Du fait de la faible épaisseur des
panneaux et de la position des portes
par rapport à la caisse, le plus simple
et le moins coûteux, pour la rotation
des portes, est d’utiliser des charnières
simples de 35 x 12 mm (trois par porte).

N° 58 – BOIS + 31
+ Réalisations

Attention : pour produire un usinage précis et


sécurisé, il est indispensable que votre gabarit
Pour déterminer l’emplacement des deux butées à d’usinage soit fermement maintenu par au
ajouter au té, vous devez commencer par installer le moins deux presses.
té sur une pièce d’essai et usiner un petit morceau Astuce : si le « sabot » de votre
de rainure en plaquant votre défonceuse contre le té a déjà été usiné par d’anciens
guide du té. Cet usinage vous donne la distance rainurages, comme le mien
exacte qui sépare le bord de la semelle du tranchant (voir image ci-contre), soit vous
de la fraise : c’est la distance que vous mesurez le changez, soit vous faites
entre le guide du té et la joue gauche de votre petite une petite incision au ciseau sur
rainure (77 mm pour moi). la droite de l’emplacement de la
Il suffit maintenant de placer une charnière sur votre charnière, de manière à éviter les
pièce d’essai et de positionner les butées à cette éclats en sortie de fraise.
distance (voir image ci-après). Une fois les nouvelles Usinez les douze entailles.
butées mises en place, fixez-les en vissant des Attention : le socle d’une défonceuse
chutes de contreplaqué par le dessus. comporte généralement au moins une
Afin d’assurer le bon positionnement du gabarit par partie plate : c’est bien la partie arrondie qui doit
rapport aux emplacements des charnières, j’ai tracé être en contact avec le gabarit d’usinage ! Cela veut
des repères à 77 mm de ces derniers (utilisez la cote dire qu’il vous faudra sans doute tourner votre
précédemment relevée). défonceuse d’un quart de tour durant l’usinage.

32 N° 58 – BOIS +
Un théâtre d’ombres nomade

J’ai fouillé dans mon atelier et


j’ai trouvé deux vis à bouton
moleté en laiton avec leurs
inserts, mais n’importe quelle
vis à bouton moleté fera l’affaire
(voir « Carnet d’adresses » p. 64).
Réalisez donc les perçages
nécessaires au passage des vis
dans la porte arrière (la droite,
normalement, celle qui recouvre)
et à l’installation des inserts dans
les traverses arrière.

LES ROULETTES
ET LES POIGNÉES
Pour que vous puissiez facilement
Une fois les usinages réalisés, équarrissez-les déplacer le théâtre d’ombres, je vous
au ciseau à bois. conseille de visser deux roulettes au bas d’un
côté avec des vis, des rondelles et des écrous
Pose des charnières
vissés par l’intérieur.
Pour faciliter la mise en
place des vis et éviter
qu’elles ne dévient dans
le contreplaqué, je vous
conseille de réaliser des
avant-trous. Pour cela,
présentez les charnières
dans leurs entailles,
marquez les emplacements
des trous de vis avec une
pointe carrée, puis retirez
la charnière et percez avec
une mèche de Ø 2 mm.
Fixez ensuite les charnières
sur les portes avec des vis
de Ø 3 x 16 mm pour ne
pas risquer de traverser.
Vissez une poignée rabattable en haut, de l’autre
Puis présentez les portes
côté, pour faciliter la prise de main pendant le
ainsi équipées de leurs
déplacement sur les roulettes. Vissez une poignée
charnières en face des
de valise au centre du dessus de la caisse. Je vous
entailles correspondantes
recommande de renforcer ces vissages avec deux
et vissez-les avec des vis
morceaux de contreplaqué à l’intérieur du théâtre
de Ø 3 x 30 mm cette fois
d’ombres, à l’endroit où les deux poignées seront
(car vous ne risquez pas de
vissées.
traverser !).

LE VERROUILLAGE DES PORTES


Pour verrouiller les portes, il y a bien sûr de
nombreuses solutions, mais comme le théâtre est
« nomade », il fallait quelque chose de solide, de
simple et surtout qui dépasse le moins possible pour
ne pas risquer de raccrocher pendant de transport.
J’ai donc opté pour des vis : vis à tête ronde
et collet carré avec écrou papillon à
l’intérieur du théâtre pour la façade et vis
à tête moletée vissée dans un insert
pour l’arrière.
Percez donc des trous en haut et en
bas de la porte gauche de façade,
en prenant soin de positionner
une cale martyre pour éviter
les éclats en sortie de mèche.

N° 58 – BOIS + 33
+ Réalisations
FINITIONS Inspectez tous vos rebouchages, parce qu’il y en a
Il est temps maintenant de dévisser les portes, les sûrement qui ne sont pas parfaits : vous savez quoi
charnières, les poignées et les roulettes. Bouchez faire. Les surfaces doivent être parfaitement lisses,
chaque fraisage de vis et les éventuels défauts car le moindre défaut se verra après l’application
dans le contreplaqué avec de la pâte à bois. du produit de finition. À ce sujet, comme il s’agit de
J’ai personnellement utilisé un mastic bicomposants contreplaqué et d’assemblages vissés, la finition la
(mastic + durcisseur) que j’apprécie pour sa rapidité plus adaptée est de la peinture, pour camoufler tout
de séchage et ses qualités « mécaniques » : très dur cela. Pour la décoration, vous pouvez laisser libre
donc et facile à poncer. Attention : si vous utilisez cours à votre talent artistique.
un produit du même type, travaillez par petites
L’ÉCRAN
quantités, car il durcit vraiment très vite !
L’écran, contre lequel les silhouettes des
marionnettes vont être projetées, doit être assez
translucide pour laisser passer la lumière du
projecteur, mais pas transparent pour qu’on ne
voit pas les marionnettes. Vous pouvez utiliser
comme moi, une feuille de papier satiné calque
110/115 gr/ m². Il est également possible d’utiliser
le diffuseur employé devant les projecteurs
de théâtre par exemple.
Après avoir découpé le calque à la dimension
intérieure de la caisse, je l’ai collé avec du ruban
abrasif tissé et j’ai enfin renforcé la fixation avec
des petits clous que j’ai ensuite recourbés.
Les petits clous permettent de parfaire la tension du
calque. Les marionnettes vont glisser et s’appuyer
sur l’écran, il faut donc qu’il soit bien tendu et fixé.

Vidéo Pour enlever les surépaisseurs de


« Les mastic, rien de tel qu’un bon racloir
racloirs » bien affûté.
sur blbboistv Note : pour tout savoir sur l’affûtage
des racloirs, rendez-vous dans le n° 54
de BOIS+, où je vous donne tous les
secrets sur les racloirs dans un article
complet. En complément, j’ai aussi réalisé, pour
vous, deux vidéos sur le même thème, à retrouver
gratuitement sur notre chaîne YouTube « blbboistv ».

Il reste à faire appel à votre imagination et votre


créativité pour la décoration, avant de tout remonter. n

Il est maintenant temps de réaliser un ponçage


soigné de l’ensemble (grains 120, puis 150).
Il est indispensable de porter un masque et d’utiliser
votre aspirateur, à cause des particules de mastic
extrêmement fines. Une fois tout poncé, n’oubliez PROJECTEUR À LED ACCORCHÉ
pas de casser les arêtes avec une cale et de l’abrasif À L’INTERIEUR DE LA PORTE
POUR LE TRANSPORT.
aux grains 150.

34 N° 58 – BOIS +
Par Bertrand Senart Réalisations
+
Des volets
à lamelles
en bois
de récup’

Détail des cotes sur


PLAN DÉTACHABLE

Les volets font sans doute partie


des équipements de la maison
volontiers réalisés par les menuisiers
amateurs, même les plus débutants.
Je vous propose ici d’aller un peu
plus loin que le simple assemblage,
généralement envisagé, de frises
achetées en GSB ! Et si on s’essayait
aux persiennes ?

N° 58 – BOIS + 35
+ Réalisations
Les volets sont clairement dans le domaine du
menuisier en bâtiment, et une des principales
qualités d’un bon menuisier en bâtiment
est de savoir adapter ses réalisations à leur
environnement. La première chose à faire est donc
de relever précisément les dimensions, l’équerrage,
et les diverses contraintes de l’ouverture dans
laquelle va venir se loger votre (ou vos) volet(s).
Dans mon cas, parmi les contraintes à prendre
en compte, figuraient entre autres : le faible écart
entre les deux fenêtres à équiper, les dimensions
très irrégulières des ouvertures… et que dire de
l’équerrage. Je les ai donc réalisés « avec de la
marge » tout autour afin d’être ajustés à la forme
de l’ouverture au moment de la pose. De plus, le
choix a été fait de réutiliser les gonds en place
(gonds à l’ancienne, scellés dans les encadrements
de fenêtre). Pour tenir compte de ces contraintes :
les volets sont asymétriques, afin de ne pas se
chevaucher une fois ouverts. Les ferrures ont été
posées sur les volets une fois ceux-ci ajustés
et calés en place. Point particulier : les gonds
existants en place ont été réutilisés tels quels.
S’agissant de fenêtres situées à l’étage et en façade
arrière, l’usage de bois de récupération, malgré
d’inévitables petits défauts d’aspect, convenait
parfaitement à ce projet.
Remarque : il est possible d’améliorer la durabilité
de ces volets en ajoutant sur le chant, en partie Pour les planches et planchettes, une scie circulaire
haute, une petite latte transversale qui viendra montée sous table convient parfaitement. Sur ces
couvrir le haut des montants en bois de bout. ébauches, suivant la rectitude des pièces brutes,
En ce cas, les volets seront dimensionnés pour tenir laisser quelques millimètres de surépaisseur afin de
compte de cet ajout. pouvoir dégauchir et raboter en toute sérénité (5 à
RÉALISATION 10 mm doivent amplement suffire).
L’étape suivante consiste à dégauchir puis raboter
Première étape : trouver et sélectionner le bois tout ce petit monde afin de calibrer les pièces aux
nécessaire. Dans le cas présent, au final, ont été dimensions « finies ».
retenus :
• des chevrons provenant de palettes (à chevrons
au contraire des palettes dites « à plots ») de
grandes dimensions (2 x 2 m) ;
• deux couvercles de caisse (1,2 x 1,2 m) constitués
de planches de 25 mm d’épaisseur et de bonne
largeur (entre 140 et 200 mm) ;
• deux petites palettes légères (1 x 1 m).
Les planchettes récupérées sur ces
dernières avaient une section
de 15 x 90 mm pour
une longueur
de 1 m.
Les chevrons
de 2 m de long
présentaient
quant à eux des
sections variant entre
40 x 80 mm et 50 x 90 mm.
En l’absence d’une scie
circulaire en capacité de le faire,
il est tout à fait possible de refendre
les chevrons à l’aide d’une scie à ruban,
afin de les amener à des dimensions identiques
et proches des cotes « finies ».

36 N° 58 – BOIS +
Des volets à lamelles en bois de récup’

Est-il besoin de rappeler ici, qu’avant cela, une les ajuster aux cotes finales relevées lors du
inspection scrupuleuse des éléments sous toutes montage à blanc. La liaison entre les planches
leurs faces afin d’éliminer les « corps étrangers » du panneau est renforcée par une fausse
permet d’épargner la vie des couteaux (fers) de languette taillée dans du contreplaqué de 5 mm
la machine ? À n’en pas douter, ceux-ci vous d’épaisseur. Les rainures destinées à recevoir
en sauront gré et vous le rendront bien ! De la ces languettes sont réalisées à la défonceuse
qualité du résultat obtenu (rectitude et équerrage) montée sous table avec une fraise à disque.
dépendra la qualité des réalisations à venir. Pour éviter tout « désaffleur », identifier les
Il est temps maintenant de choisir les parties à faces des planches « int » ou « ext » (parement,
utiliser dans les éléments qui viennent d’être traités. contreparement) et usiner les rainures en
Les défauts et imperfections ont été révélés par le prenant la même face d’appui.
rabotage. À nous d’en tenir compte pour prélever Les serre-joints dormants sont idéals pour ce
ce qui nous conviendra. C’est pour faciliter ce type de collage, mais à défaut, des serre-joints à
choix et ainsi optimiser l’utilisation des bois qu’il est pompe font l’affaire. Il faut dans tous les cas être
généralement préférable de traiter les chevrons d’un particulièrement attentif à la planéité du collage.
seul tenant sans les mettre à longueur au préalable. Commencer par la réalisation des panneaux
De même pour tous les autres éléments de base permet de les laisser sécher après collage tout en
d’ailleurs. Dans les chevrons, ramenés à une continuant les travaux sur les autres pièces des
section de 30 x 70 mm, sont taillés les montants volets.
(verticaux) ainsi que les traverses (horizontales). Soit
deux montants et trois traverses par volet.

La fabrication du cadre commence par la mise


à longueur des montants et des traverses.
Idéalement à la scie à coupe d’onglet électrique,
en travaillant avec des butées (et non pas au
tracé), pour produire des pièces précisément de
même longueur. Une fois la mise à longueur des
Les planchettes issues des petites palettes sont pièces réalisée, positionner les différents éléments
quant à elles ramenées à une section de 10 x sur une surface plane afin d’effectuer un premier
60 mm pour servir à la réalisation des lames de « montage à blanc », maintenu à l’aide de serre-
persiennes. joints. Quand toutes les pièces sont à leur place,
Conseil : pour des pièces d’une même section, et après avoir bien vérifié les équerrages, je vous
toujours commencer par travailler (mettre conseille d’identifier chaque pièce au niveau
à longueur) les pièces les plus longues. Ainsi, des assemblages afin de conserver l’appairage
en cas de « ratage », il est parfois possible de garantissant le bon montage final de l’ensemble.
récupérer une partie de la pièce défectueuse pour Ce repérage permet également de déterminer
réaliser l’un des éléments plus courts. les emplacements des assemblages.
Les panneaux pleins, dans notre cas, vont être
réalisés à partir des planches provenant des
couvercles de caisse. En vue de la réalisation de
ces panneaux, deux planches sont assemblées
par collage chant contre chant. Il faut
donc choisir ces planches de
manière à constituer des panneaux
de dimensions légèrement Identifier les faces pour
supérieures aux cotes théoriques, faciliter les usinages ultérieurs
afin de conserver la possibilité de et éviter les désaffleurs.

N° 58 – BOIS + 37
+ Réalisations
Lorsque tous les éléments du cadre sont prêts Une fois toutes vos opérations d’usinage achevées
(deux montants et trois traverses), il est temps de (en fonction des techniques que vous aurez
passer à la phase de réalisation proprement dite. retenues pour vos assemblages), un montage à
Conseil : quand vous avez plusieurs usinages à blanc de l’ensemble permet de vérifier la bonne
faire sur une même pièce, commencez, dans la concordance des différents éléments ainsi que
mesure du possible, par les usinages les moins l’exactitude des dimensions finales. Ce montage à
techniques. En cas de rebut de la pièce, cela blanc est aussi l’occasion de relever avec précision
permet de ne pas avoir à recommencer également les cotes intérieures du cadre qui vont servir pour le
les usinages les plus délicats et/ou compliqués. débit du panneau massif.
Étant équipé d’une fraiseuse Viennent ensuite les fraisages des rainures
Domino, j’ai choisi de réaliser des destinées justement à recevoir le panneau.
assemblages par faux tenons, Ces usinages sont à réaliser dans la partie basse
mais il est bien sûr tout à fait des montants ainsi que sur le dessus de la traverse
envisageable d’utiliser d’autres basse et sur le dessous de la traverse intermédiaire.
techniques. En premier lieu, Comme précédemment pour l’assemblage du
le traditionnel tenon-mortaise panneau massif, ces rainures sont réalisées à la
évidemment (à la défonceuse défonceuse montée sous table, mais cette fois
avec des montages d’usinage équipée d’une fraise à disque de 10 mm
« maison », comme celui détaillé d’épaisseur. Faute de disposer d’un pied
dans le n° 2 de BOIS+). Mais les à coulisse de toupilleur (très pratique,
tourillons peuvent également mais fort onéreux !), je règle la sortie
convenir : au moins deux tourillons de la fraise à l’aide d’un outil de
par assemblage pour éviter le dessin transparent.
phénomène de rotation. On peut
même choisir d’utiliser les faux
tenons, mais pas à la Domino : en
faisant les mortaises à la défonceuse
ou à la perceuse (finition au ciseau
et au bédane), et en taillant les
faux tenons dans des chutes de
contreplaqué ou de bois massif
(attention : le fil du bois dans le sens
de la longueur du faux tenon !).
Il est maintenant temps de réaliser
les assemblages.
Ces rainures sont centrées par rapport à l’épaisseur
des montants et traverses. S’agissant, Vidéo
pour les montants, de rainures non « Usinages
débouchantes, il convient d’être arrêtés »
particulièrement prudent lors de sur blbboistv
cet usinage (cf. la vidéo « Usinages
arrêtés » de Philippe, sur notre chaîne
YouTube « blbboistv »).
Les rainures ainsi réalisées sont
alignées sur les logements des dominos dans
la traverse basse et le bas des montants.

38 N° 58 – BOIS +
Des volets à lamelles en bois de récup’

Les rainures destinées à recevoir les lamelles parallèles, sur l’exemple présenté, tient au fait que,
des persiennes (prof. env. 7 mm) sont ensuite sur la défonceuse utilisée, la fraise ne se trouve
réalisées en usinant les montants deux par deux pas au centre de la semelle. Afin de conserver la
(les deux montants gauches ensemble puis même position de travail face aux pièces à usiner,
les deux montants droits). J’ai utilisé pour cela le gabarit est retourné, mais pas la défonceuse…
une défonceuse équipée d’une fraise droite de Chaque rainure correspond ainsi à un sens
Ø 10 mm, un gabarit de guidage adapté aux d’utilisation du gabarit (un sens pour les montants
dimensions de la semelle de la défonceuse (sur ce de droite et un sens pour les montants de gauche).
gabarit, voir BOIS+ n° 11 et hors-série n°1). Lors de la préparation de cet usinage, le plus délicat
Pour permettre l’usinage en une seule fois sur les de ce projet, veiller à bien positionner les montants
deux montants, ceux-ci sont positionnés côte à et à respecter le sens de l’inclinaison des lamelles.
côte, décalés l’un par rapport à l’autre. Compte Au fond de chacune des rainures, il faut ensuite
tenu du fait que les lamelles des persiennes sont percer un trou de Ø 10 mm, parfaitement centré.
prévues pour former un angle de 45° avec les Ces trous recevront les « tenons » de maintien
montants, ce décalage équivaut à l’épaisseur réelle des persiennes.
de ceux-ci.

Les persiennes sont débitées dans les planchettes


de 50 mm de large par 10 mm d’épaisseur.
Ici encore la longueur doit être ajustée aux
cotes réelles relevées lors du montage à blanc.
Attention : cette longueur doit correspondre à
l’ouverture dans le cadre + deux fois la longueur
des tenons de maintien, soit 14 mm (deux fois
7 mm). Relevez bien les cotes en fond de rainure.
Coupez à longueur les dix lames nécessaires
pour un volet, plus deux qui serviront de pièces
d’essai. La mise en place d’une butée sur la scie
radiale permet des mises à longueur parfaitement
répétitives.

Ce gabarit permet un usinage rectiligne suivant


un angle constant et parfaitement répétable. Il peut
être confectionné à partir d’une simple plaque
d’Isorel, et de quatre lattes en bois dur. La rainure
dans la plaque d’Isorel est réalisée une fois les deux
guides latéraux fixés définitivement. Cet usinage
se fait avec la même fraise que celle utilisée pour
les volets. À noter que la présence de deux rainures

N° 58 – BOIS + 39
+ Réalisations
L’usinage des tenons est réalisable sur les dix pièces à En partant des dimensions relevées
la fois. Pour ce faire, rassembler les douze planchettes lors du montage à blanc, il faut
mises à longueur (10 + 2 martyrs « pare-éclats ») ajouter la valeur de deux fois la
en un ensemble maintenu par des serre-joints. Veiller profondeur des rainures, moins
au parfait alignement de tous ces éléments. deux à trois millimètres de jeu
(dilatation des panneaux). Le débit
des panneaux est donc aux
dimensions ainsi déterminées.
Les bords des panneaux doivent
être amincis afin que leur épaisseur
corresponde parfaitement à celle des
rainures. Les menuisiers parlent de
« mise à mollet ». Dans notre cas,
l’amincissement est réparti également
sur les deux faces de manière à centrer
les panneaux dans l’épaisseur. L’usinage
est réalisé à l’aide de deux fraises disque
montées sur un même axe, un peu comme
on usinerait une languette.
Tous les éléments sont maintenant prêts pour
L’usinage des tenons de maintien est réalisé un premier assemblage « à blanc » qui permettra
par fraisage à la défonceuse sous table (à de vérifier la parfaite concordance entre ceux-ci.
défaut cette opération est réalisable à la
scie égoïne, mais requiert une bonne
maîtrise de l’outil). Avec une fraise droite,
on réalise donc un usinage de 7 mm de
profondeur sur une hauteur de 20 mm.
Procéder par retournement pour réaliser
les quatre usinages nécessaires pour
obtenir les tenons à chaque extrémité des
lames.
Avec une fraise à 45°, on réalise ensuite les
chanfreins « pleine épaisseur » sur les deux
bords longitudinaux (faces opposées) de
chaque lame.
L’arrondi des tenons, qui pour le moment
sont encore carrés, se fait facilement à la
râpe en essayant régulièrement dans les
trous percés sur les montants.

Et si tel est bien le cas, on démonte à nouveau


toutes les pièces et on effectue un léger ponçage
de finition sur toutes les faces visibles. S’il y a des
défauts dans les assemblages, on joue du ciseau
à bois pour ajuster ce qui doit l’être !
Pour procéder au collage final, il faut bien faire
Pour la préparation des panneaux pleins à partir
attention de n’encoller que les éléments du cadre :
des éléments assemblés par collage lors de la
le panneau et les persiennes sont montés libres
première opération, il convient de bien calculer les
dans leurs logements, pour pouvoir « travailler »
dimensions en tenant compte de la profondeur des
tranquillement au fil des variations d’hygrométrie.
rainures d’accueil usinées dans les montants.

40 N° 58 – BOIS +
Des volets à lamelles en bois de récup’

Aussi, afin de disposer d’une surface de référence


stable, il est nécessaire de compenser cet écart
d’épaisseur. Le choix est fait ici d’ajouter une
baguette de part et d’autre des persiennes.
S’agissant d’un usinage relativement profond, celui-
ci sera réalisé en plusieurs passes dont la dernière,
de finition, la plus « légère » possible. Attention : le
risque de se tromper de face à usiner existe bel et
bien, quelques instants de réflexion peuvent donc être
salutaires : une feuillure sur la face avant et une sur la
face arrière, une astuce est de se repérer à l’inclinaison
des persiennes (vers le bas = côté extérieur).
Pour toutes les opérations à réaliser sur les volets
assemblés, un établi équipé de cales adaptées sera
le bienvenu.

POSE
Si l’ouverture à équiper est parfaitement d’équerre,
Pour les partisans de la formule « ceinture et pas de soucis en perspective : un relevé de cotes
bretelles », rien n’empêche d’ajouter des tourillons précis suffira. Prévoir quelques millimètres de jeu entre
de 6 mm en guise de chevilles « plantés » dans les les volets et les murs et 2 à 3 mm entre les volets
dominos. Pour cela, une fois le collage terminé, eux-mêmes. Ne pas oublier que le bois est sensible
dans l’axe des dominos, à 10 mm de part et d’autre aux variations d’humidité, il « travaille », et le bois de
du joint, percer des trous de Ø 6 mm et y loger des palette est particulièrement « travailleur » !
tourillons. Araser la partie saillante à l’aide d’une scie Dans le cas d’une ouverture de guingois, même
à denture fine (généralement souple et qui ne marque combat, à ceci près qu’un simple relevé ne suffira pas,
pas la surface d’appui). Mais c’est vraiment « pour le il sera nécessaire de dégrossir dans un premier temps
plaisir », car au regard des puis d’ajuster par itération.
performances de colles Une fois les ajustements achevés, il est possible de
actuelles, il n’y a vraiment positionner les volets en les maintenant en place à
aucune inquiétude à avoir ! l’aide de coins en bois ou en plastique qui se vendent
Dernière étape de la avec les outillages de pose des parquets. Une fois
fabrication : l’usinage des les gonds en place, (préexistants dans notre cas),
feuillures de recouvrement les pentures (de réutilisation dans notre exemple)
(si comme moi vous sont présentées afin de marquer l’emplacement
faites deux volets). Pour des perçages à prévoir dans les volets. Ne pas perdre
ces usinages, l’idéal est de vue que, sous le poids des volets, l’ensemble aura
de pouvoir les réaliser à plutôt tendance à s’affaisser. Pour en tenir compte, j’ai
l’aide d’une défonceuse choisi de caler de manière à mettre presque tout le jeu
montée sous table, mais en bas. Après montage final, l’ensemble a pris une
une simple défonceuse position satisfaisante avec des jeux également répartis.
et un bon guide peuvent Le traitement de finition (lasure, vernis,
également convenir. peinture…) est réalisé après perçage des trous de
Dans le cas de fixation des pentures et avant la mise en place de
ces volets, celles-ci. Pour une protection parfaite, imprégner le
les persiennes plus possible les parties « bois de bout » exposées.
dépassent Il ne reste plus qu’à installer la quincaillerie, c’est-à-
légèrement dire le système de fermeture retenu (espagnolette,
de l’épaisseur fléau…), les battants (butées en position fermée),
des cadres. ainsi que les arrêts (maintien en position ouverte). n

N° 58 – BOIS + 41
+ Techniques

Jointage
complémentaire
des panneaux
à joints multiples Par Bruno Meyer

Non, ce n’est pas de la


marqueterie ! Ces panneaux
en bois massif s’obtiennent
par simple collage à
plat-joint. Avec un léger
détail : les joints ne sont
pas droits mais courbes.
Ça se fait – évidemment –
à la défonceuse, avec de la patience,
de la méthode et un jeu de trois fraises.

Ça fait déjà plus de deux décennies que je m’éclate contrastée (une sombre, une claire),
à réaliser des jointages complémentaires, pour à jointer selon un profil de joint que vous
des projets divers et variés. Vous êtes tenté ? Voici avez défini : un tracé sur papier, panneau
la méthode que j’ai utilisée jusqu’à maintenant. ou tout autre support (y compris virtuel).
Ce n’est pas la seule qui existe, mais, pour l’avoir Outillage
beaucoup pratiquée, je peux témoigner du fait
Vous allez avoir besoin de trois fraises :
qu’elle fonctionne à la perfection.
• La fraise 1 est une fraise à affleurer de
Ø 6 mm. Un diamètre inhabituellement
FRAISER UN JOINT
petit, mais ça existe (voir « Carnet
Ce chapitre est un rappel de la technique de d’adresses » p. 64).
jointage complémentaire dans un cas simple : • La fraise 2 est une fraise à copier
un seul joint. Soient deux pièces A et B, de couleur d’un diamètre quelconque. Une fraise

N° 58 – BOIS +
42 Le kit de jointage complémentaire.
Jointage complémentaire

à affleurer pourrait aussi convenir, à condition • Produisez vos deux pièces A et B. Chaque pièce
d’avoir un diamètre suffisant pour résister aux doit avoir une longueur utile (celle prévue pour
futurs fraisages (avec son Ø 6, la fraise 1 serait le résultat final), et deux surlongueurs de chaque
trop fragile). côté, dans lesquelles seront vissés les gabarits.
• La fraise 3, que j’appelle également « fraise à En cas de mauvais positionnement des gabarits,
marge », est une fraise à copier de Ø 10 mm, avoir ces surlongueurs permet de rectifier le tir
mais dont le roulement fait Ø 22, ce qui donne facilement. 25 mm chacune (soit une surcote
une marge de 6 mm. Vous pouvez très bien de 50 mm au total) est un minimum ; plus,
« fabriquer » cette fraise avec une droite standard c’est mieux !
et un roulement Ø 22 mm alésage 8 mm : il faut Pour des raisons similaires, les pièces ont
juste trouver un moyen de fixer le roulement sur aussi besoin d’une surlargeur à ajouter à la
la queue. On trouve pour cela, dans le commerce, largeur de chaque pièce. Mais, au fait, quelle est
des bagues d’un diamètre intérieur de 8 mm avec cette largeur ? Faisons un calcul : la largeur totale
une minuscule vis de blocage. Mais la fraise à à répartir entre les pièces A et B doit être égale
marge existe toute faite. Il existe même un kit à la somme des valeurs suivantes :
de fraisage complémentaire réunissant ces trois • la largeur désirée pour le projet fini ;
fraises (voir « Carnet d’adresses » p. 64). • la pénétration d’une pièce dans l’autre, qui est
Attention : il est important que les diamètres égale à l’amplitude de la courbe, mesurable sur
de coupe soient exacts, au dixième. Ceux des le gabarit mère ;
roulements aussi, mais ils posent rarement • la surlargeur haute ;
problème. Dans le cas de la fraise 2, le diamètre • la surlargeur basse ;
de coupe et celui du roulement doivent être • une marge de sécurité, pour « éponger »
exactement les mêmes. Certaines fraises à affleurer, les sciages et fraisages, et éventuellement
dont le diamètre de coupe est légèrement inférieur à diverses erreurs. Comptez 10 à 20 % du total
celui du roulement, ne conviennent pas. des valeurs ci-dessus.
Remarque : le fait de devoir utiliser trois fraises Comme débutant, j’ai utilisé une stratégie de
implique que vous allez devoir en changer souvent : flemmard qui me permettait d’éviter ces calculs
cela va vous faire perdre pas mal de temps. L’idéal et les tracés qui en découlaient : faire ces pièces
est donc de disposer de deux défonceuses : une beaucoup trop larges à l’évidence,
fois les gabarits finis (fraise 1), vous pourrez équiper quitte à produire de grandes chutes. Les panneaux préparés et
tracés, avec leurs surcotes.
l’une avec la fraise 2, et l’autre avec la fraise 3.
D’une façon générale, avoir deux défonceuses aux
caractéristiques différentes se révèle souvent utile. SURLARGEUR

Préparation PIÈCE B
• Fabrication du gabarit mère, à la courbe
désirée. J’utilise du MDF de 10 mm d’épais,
mais d’autres panneaux et d’autres épaisseurs
sont envisageables. Attention : ce gabarit

LARGEUR TOTALE
doit être sensiblement plus long que les pièces MARGE
à travailler avec leurs surlongueurs, de façon
à attaquer et finir le fraisage dans une zone
libre de bois. AMPLITUDE

PIÈCE A

SURLARGEUR

LONGUEUR FINALE

SURLONGUEURS

Gabarits enfants
Une des raisons d’être du gabarit mère est de
fabriquer les deux gabarits de travail, les enfants.
Ce sont eux qui guideront les fraisages des pièces
Un gabarit mère en cours à travailler. Ils sont fabriqués ensemble, d’un seul
de finition aux râpes abrasives. coup de fraise A, dans un panneau unique que vous
devez préparer.

N° 58 – BOIS + 43
+ Techniques
Matériau : ça peut être le même que le gabarit- Serrez au-dessus du gabarit mère. Remarquez
mère. Mais pour économiser la fraise à affleurer Ø 6 que la chute de ce dernier trouve ici une utilité.
et limiter les efforts de coupe intimidants, j’ai pris Autre solution : travailler défonceuse sous table.
l’habitude de les faire plus minces : MDF épaisseur Cette dernière doit être dégagée sur toute sa surface,
6 mm. Autre avantage : on ne les confond pas avec ce qui interdit de monter quelque protecteur ou buse
le gabarit mère. d’aspiration que ce soit (voir encadré « Défonceuse
Dimensions : aussi longues que le gabarit mère, tenue ou sous table ? »).
et assez larges pour obtenir deux pièces aux
extrémités, assez longues pour une fixation par 2 vis Avec une platine
chacune, et absolument rigides malgré les creux. du commerce,
Tracé et fixation : posez le gabarit mère sur le cet établi a été
panneau, de façon que la courbe ne passe pas trop transformé en longue
table de défonceuse.
près du bord (rigidité). Auparavant, c’est une bonne Particulièrement
idée de tracer le gabarit sur la face opposée : lors commode pour séparer
du fraisage de séparation, vous verrez ainsi dans les gabarits enfants.
quelle direction pousser la fraise, ce qui est essentiel.
Fixez-le par vissage. Ni les pointes ni les têtes de vis
ne doivent dépasser. Voici comment je m’y prends :
• Je trace le gabarit mère sur le panneau.
• Sur la même face du panneau, je choisis 3 ou
4 points de vissage. Je les repère par un petit
cercle au crayon, répartis « au pif » sur la longueur,
et pas trop près du tracé.
• J’utilise des vis assez courtes pour ne pas
dépasser. Avec les épaisseurs citées plus haut,
des Ø 3 x 12 mm à tête fraisée.
• Je visse dans le panneau seulement, dans chaque
point de vissage, au-dessus du vide. Je foire le
vissage puis retire la vis.
• Avec un fraisoir, je crée un logement pour la Le fraisage requiert quelques précautions :
tête de vis. Assez profond pour qu’elle puisse • Avant montage, entraînez-vous à suivre le roulement
rentrer complètement, mais pas trop pour ne pas de la fraise avec le gabarit mère. Quand vous
fragiliser le vissage. fraiserez, vous n’aurez pas le droit d’hésiter !
• Attaquez de façon que le gabarit mère se situe à
• Je fixe le gabarit mère à sa place, provisoirement
gauche de la fraise. Cette règle est valable aussi bien
mais fermement, du côté opposé aux fraisages,
avec une défonceuse sous table que tenue en mains.
mais à peu près à l’aplomb du tracé. Fixation :
• Défonceuse sous table : poussez la pièce devant
avec des petites presses ou de puissantes
vous, l’attaque se fait du côté le plus éloigné.
« pinces à linge » (pinces à ressort). Enfin, je visse
Défonceuse tenue : poussez-la, l’attaque se fait
dans le gabarit mère.
de votre côté. En respectant les deux règles ci-
Fraisage : j’utilise la défonceuse équipée de la
dessus, l’effort de coupe aura tendance à pousser
fraise 1 pour diviser le panneau en deux. Ce dernier
le roulement contre le gabarit mère, et vous en aurez
doit être soutenu du côté libre, pour ne pas casser
bien besoin !
en fin de passe. Une solution : fixez l’ensemble
• Poussez la pièce (défonceuse sous table), ou la
panneau/gabarit mère sur l’établi, avec un calage
défonceuse (défonceuse tenue en main), dans la
Séparation des adéquat (voir schéma ci-dessous).
direction tangente à la courbe, de façon à ne pas
gabarits enfants,
sur établi. décoller le roulement du gabarit mère.
FRAISE 1 • Ne vous arrêtez jamais ! Un arrêt est aussi un moment
sans effort de coupe, le roulement
VIS VIS pourrait décoller du gabarit.
GABARIT SŒUR GABARIT FRÈRE

Le fraisage des gabarits


enfants, en cours.
Ici, ce travail s’est fait
défonceuse sous table.
GABARIT MÈRE CHUTE

CALE CALE

ÉTABLI

44 N° 58 – BOIS +
Jointage complémentaire

• Pour cette dernière raison, si vous travaillez pièce A et le bord supérieur de la B soient à peu
défonceuse sous table, vous ne pourrez pas près parallèles. Pour tracer le joint à la bonne place
changer vos mains de place en cours de fraisage : sur chaque pièce, vous pouvez faire un croquis
cela impliquerait un arrêt. Raison de plus pour coté, ou réaliser une épure. Je vous détaille cela
bien vous entraîner ! plus loin, dans le second chapitre de cet article.
Résultat du fraisage : deux pièces, dont l’une
est la copie du gabarit mère. Nous l’appellerons
gabarit sœur. À l’autre pièce, il manque 6 mm PIÈCE B
Tracé des
pour qu’elle soit complémentaire de la précédente. deux panneaux.
Nous l’appellerons gabarit frère, et nous verrons Repérez bien
ce qui est
plus loin comment pallier ce manque. TRAC pièce et ce
Notez ces gabarits : GM, GS et GF, avec É GABARIT
qui est chute.
éventuellement d’autres indications : nom du profil, CHUTE
projet concerné, date…

Le gabarit mère CHUTE


et ses enfants.
TRAC
É GABARIT

PIÈCE A

GABARIT MÈRE

Dégrossissage
Il est important que les fraises d’exécution n’aient
pas trop de bois à retirer. C’est surtout vrai quand
le profil génère des parties à fil court : près des
bords ou dans les « bosses », quand le fil du bois
coupé par le profil a peu de longueur. Il peut arriver
que l’effort de coupe soit supérieur à la résistance
mécanique du bois, et alors c’est la casse !
D’une façon générale, le dégrossissage devrait
laisser une bande à retirer de 5 mm au maximum,
mais de 2 mm au minimum : s’approcher trop
près de la ligne de coupe n’est pas bon non plus !
En cas de fil court, 2 mm, pas plus.
Dans le cas d’un joint unique, les chutes ne seront
Tracé des pièces
pas ré-utilisées, et peuvent être sacrifiées.
Vous devez tracer le joint sur chacune des pièces A Notez que le dégrossissage peut se faire à la scie à
et B. Si le crayon de papier ressort mal sur la pièce ruban : travail grossier, affiné ensuite par de petites
sombre, tracez au crayon blanc bien taillé, ou découpes.
au feutre fin blanc ou argent.
Dans les deux cas, le joint se trace avec le gabarit Fraisage pièce A
mère. Posez-le sur la pièce A : ce qui se trouve sous La pièce A doit être fraisée avec le gabarit sœur
Usinage de
le gabarit sera la pièce finale, ce qui dépasse doit être (GS) et la fraise 2 (à copier ou à affleurer). la pièce A, avec
éliminé. Sur la B, c’est le contraire : ce qui dépasse gabarit sœur
du gabarit sera la partie à conserver. Par la suite, FRAISE 2 et fraise 2.
GABARIT SŒUR
j’appellerai pièce A celle qui a la forme du gabarit
mère, et la B celle qui a la forme complémentaire.
Et ce, quelles que soient leurs couleurs.
Remarque : dans le cas d’une pièce
PIÈCE A
d’entraînement, le gabarit peut être posé sur
chaque pièce « au pif », mais pas pour du vrai
boulot : vous attendez un résultat précis, avec des
dimensions finales respectées. Il est notamment VISSAGE DANS LES SURLONGUEUR

important qu’après collage, le bord inférieur de la

N° 58 – BOIS + 45
+ Techniques
• Montez donc ce gabarit sur la pièce A, profil à ras La procédure précédente (pièce A) est valable ici
du tracé. Fixez par vissage dans les surlongueurs aussi, sauf pour le montage du gabarit : il doit être
des pièces à travailler, au moins 2 vis à chaque posé précisément à 6 mm à l’intérieur du trait de
extrémité. Là encore, ni tête ni pointe ne doivent coupe, ce qui n’est pas simple ! L’idéal serait de
dépasser. construire sur la pièce B une courbe parallèle à la
• Montez la fraise 2. Réglez la hauteur, pour que le ligne de coupe, à 6 mm de distance. Par exemple,
roulement roule sur le gabarit, mais que la pièce avec la méthode de la « courbe enveloppe »
soit coupée sur toute son épaisseur. (voir BOIS+ n° 57, p . 57*). Mais c’est long, et
• Fraisez sur toute la longueur de la pièce, quelque peu excessif ! Quelques repères ici et là
surlongueurs comprises. Bien sûr, début et fin de suffiraient. Je vous propose deux méthodes (et il en
fraisage doivent se faire sur des parties du gabarit existe certainement encore d’autres) :
libres de pièce (vous comprenez maintenant • Avec un petit compas Tracé de repères
l’intérêt de faire les gabarits nettement trop à balustre : ouvrez-le à de positionnement
au « balustre ».
longs !). Attention : la semelle de la défonceuse 6 mm pile. Vous pouvez
doit toujours être à plat sur le gabarit, sans jamais vérifier cette ouverture :
basculer. La machine étant en porte-à-faux, la tracez quelque part un
stabilité est plus aléatoire à certains endroits. cercle complet et vérifiez
Un entraînement « à vide » n’est jamais inutile. que son diamètre fait
Pour améliorer la stabilité, il est aussi possible de 12 mm exactement.
monter la défonceuse sur une semelle à poignée. Inutile de préciser que
• Un conseil valable pour toutes les opérations la mine doit être affûtée
de fraisage complémentaire : refaites comme jamais ! Tracez
systématiquement une passe « pour rien ». les repères pointe du
Ça prend très peu de temps, alors qu’un soupçon compas sur la ligne de
de bois oublié quelque part vous pourrirait la vie ! coupe.
• Ne soyez pas pressé de démonter le gabarit : • Avec un normographe
vous pourriez être amené à le ré-utiliser (cercle Ø 6) ou une
précisément dans sa position actuelle précise, rondelle dont le trou
qui serait définitivement perdue après démontage. aurait précisément ce
Entre autres, si vous vous apercevez d’un manque diamètre : tracez comme
de fraisage quelque part.FRAISE 2
repère un cercle tangent
Remarque :
GABARIT SŒUR en théorie, le gabarit mère pourrait être à la ligne de coupe.
utilisé pour ce fraisage. Mais je ne le recommande Cette méthode est moins
pas, pour au moins deux raisons : précise, car le diamètre
1. D  ans ce processus demandant de la rigueur, du cercle dépend de
spécialiser le gabarit mère dans le tracé et le l’affûtage du crayon, de
gabarit
PIÈCE A sœur dans le fraisage apporte de la son angle conique, et de la façon dont on le tient.
clarté : chacun son rôle. Où placer les repères ? Il en faut obligatoirement
2. L  e risque de se tromper, et de tracer par erreur un à chaque extrémité. Sur le sommet de la courbe
avec le gabarit frère, est moins grand : ils n’ont aussi, s’il y en a un (à chaque sommet s’il y en
VISSAGE DANS LES SURLONGUEUR
pas la même épaisseur. Ce genre d’erreur peut a plusieurs). Enfin, faites-en entre ces premiers
être catastrophique ! repères, si possible près des points d’inflexion
Fraisage pièce B (endroit où la courbe change de direction).
La pièce B doit être fraisée avec le gabarit frère
(GF), et la fraise 3 (fraise à marge). Cette fraise va Repère
p
Fraisage de restituer les 6 mm manquants au gabarit frère, et
produire ainsi une courbe complémentaire parfaite.
Pièce B
la pièce B :
gabarit frère
et fraise 3.
FRAISE 3 Repère
GABARIT FRÈRE 6 MM Emplacement gabarit frère
Repère
Repère

PIÈCE B Repère Tracé gabarit mère


6
Positionnement du gabarit frère.
Notez les emplacements
VISSAGE DANS LES SURLONGUEUR stratégiques des repères.

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46 N° 58 – BOIS +
Jointage complémentaire

Posez alors le gabarit frère en faisant en sorte Contrôle du joint


qu’il soit tangent à tous les repères. Ce n’est pas Posez les deux pièces A et B sur une surface
toujours évident, en raison d’imprécisions dans ces bien plane. Serrez le joint à la main. Vous
tracés délicats : il faut parfois négocier… constaterez alors que les gabarits, toujours montés,
Après fraisage, là encore, laissez le gabarit en place. n’empêchent ni de voir le joint ni de le serrer.
Cherchez un jour entre les deux pièces. Retournez
les pièces gabarit dessous, et refaites l’inspection.
Un jour a plusieurs causes possibles :
• S’il existe sur une grande partie de la longueur, il
est probable que le fraisage est incomplet et qu’il y
a toujours, à un endroit, du bois qui doit partir. Re-
Le gabarit frère
correctement monté, fraisez une pièce, puis l’autre. Vérifiez auparavant
à 6 mm du tracé. qu’il n’y a aucun corps étranger (des copeaux par
exemple) collé sur le chant d’un des gabarits.
• Si vous avez un contact aux deux extrémités mais
du jour entre les deux, c’est qu’il y a un problème
de diamètre. Soit la fraise 1 est trop petite ou
trop grande (ce type de fraise existe aussi en
Ø 6,35 mm : il y a donc un risque de confusion),
soit le diamètre de coupe de la fraise 2 ou de la
fraise 3 est incorrect. Vérifiez soigneusement tous
les diamètres, y compris ceux des roulements,
au pied à coulisse.

DÉFONCEUSE TENUE OU SOUS TABLE ?


En jointage complémentaire, toutes les opérations de fraisage peuvent se faire avec les deux modes : défonceuse
tenue par ses poignées ou montée sous table. Lequel choisir ?
Tout d’abord, les dimensions des pièces à travailler et celles de la table comptent : la pièce ou le panneau
à séparer doit être stable d’un bout à l’autre du fraisage, et ne rencontrer aucun obstacle.
Usinage des gabarits enfants : un avantage à travailler sur table est que l’on voit le gabarit mère, et on voit donc
à tout moment dans quelle direction pousser l’ensemble gabarit-panneau. Le tracé est inutile. Par contre, protéger la
zone de travail n’a rien d’évident : toute la surface de la table doit être libre. Je considère la fraise comme une petite
scie à deux dents, et je mets en application la règle classique de
sécurité des scies : aucun doigt dans une zone de 50 mm de chaque
côté du « trait de scie » ! En tenant le panneau par les côtés, cette
règle est automatiquement satisfaite. Je n’ai par contre pas trouvé
de solution pour aspirer les poussières : je travaille avec un masque.
Pour des pièces pas trop grandes, cette méthode a ma préférence.
Mais l’opération peut aussi se faire défonceuse tenue sans trop
de difficulté, quelle que soit la taille du panneau à diviser. Pour
voir dans quelle direction pousser la fraise, tracez le profil sur la
face supérieure du panneau, avant de monter le gabarit sur la face
inférieure, à l’aplomb du tracé. Néanmoins, ce tracé est moins visible,
car partiellement caché par la base.
Fraisage des pièces : qu’il s’agisse de la A ou la B, fraiser
défonceuse tenue est possible. La pièce peut être fixée en porte-
à-faux sur l’établi, le bas de la fraise dans le vide. La défonceuse,
travaillant en porte-à-faux, manque de stabilité aux extrémités.
Une semelle à poignée peut aider. Ce souci disparaît en travaillant
sur table : l’ensemble pièce-gabarit posé sur la table est stable
d’un bout à l’autre. Quoique, dans le cas de pièces très longues,
ou très larges, on peut rencontrer des problèmes. Sur table, monter
une « raquette » de protection améliore la stabilité et la sécurité
(photo ci-contre).
Les deux modes ont donc des avantages et des inconvénients.
À vous de choisir ! Pour ma part, hormis le cas de pièces de grande
taille, je travaille toujours sur table. Pour cette raison, je me suis
fabriqué deux tables « 15 minutes » (voir BOIS+ n° 21 ou 35*). n

N° 58 – BOIS + 47
+ Techniques
• Même explication si vous avez un contact au
milieu de la courbe et pas aux extrémités.
• Si le joint est bon côté gabarits, mais qu’il a un
défaut sur l’autre face, c’est que votre défonceuse
a manqué de stabilité, et qu’au niveau du défaut
la fraise n’a pas été d’équerre.
BIEN SERRÉ PARTOUT
Mais je suis sûr que vous avez été bon, et rien de
tout ça n’est arrivé ! Vous pouvez alors démonter
les gabarits, et passer à la suite.
Collage
Le collage est une phase délicate qui nécessite de la
préparation : serre-joints et étriers supplémentaires, • Orienter tous les serre-joints dans la direction
coins, pistolet à colle thermofusible… et aussi un idéale (voir schéma suivant). Si l’angle est
peu de temps. Pour travailler sans me mettre la important, vous devrez peut-être coller (colle
pression, j’utilise une colle à temps ouvert long, thermofusible) des coins sur les chants des
qui me laisse de quoi improviser en cas de surprise pièces pour éviter que les presses ne dérapent.
(on trouve de la colle blanche dont le temps ouvert Autre possibilité : pratiquer des entailles dans
est de 30 minutes). Dans tous les cas, un essai les surlargeurs ou les surlongueurs – raison de
« à blanc » (sans colle) est recommandé. plus pour les prévoir assez larges !
Le joint se colle comme n’importe quel collage à
Une façon d’orienter le serrage : serre-
plat-joint. joints en biais. Les étriers (non représentés)
peuvent être disposés de même.

COINS
COLLÉS
ENTAILLES

Un panneau sous presse.

Pour l’affleur, utilisez des étriers (voir photo ci-


dessus) :
• Pas plus de 200 mm entre deux étriers ; • Placer un serre-joint en travers (en plus
• Pas plus de 80 mm entre extrémité des pièces et des serre-joints habituels). Dans ce cas, il ne faut
étriers. pas serrer les serre-joints à fond l’un après l’autre :
Si malgré tout un désaffleur se manifeste en les pièces seraient serrées dans la position
où elles sont, et ne pourraient plus bouger. Collage avec
extrémité, serrez un petit serre-joint à cheval un serre-joint
sur le joint. Si c’est le cas entre deux étriers, Il faut les serrer progressivement, de façon
en travers. Serrage
c’est probablement que l’un d’eux est mal serré : à autoriser le glissement le temps que la colle progressif fortement
jour entre étrier et pièces, révisez le serrage. en excès ait partout fini de baver. recommandé.
Si le problème persiste, rapprochez les étriers,
quitte à en installer un de plus.
Pour serrer, une différence toutefois : selon
le profil, vous devrez peut-être serrer non
pas perpendiculairement aux chants droits,
Pour un
bon collage, mais de travers. Deux façons de faire :
certains profils
requièrent
un serrage
de travers.

MAL SERRÉ ICI

48 N° 58 – BOIS +
Jointage complémentaire

Une fois passé le temps de prise de la colle, Comme bien souvent dans le travail du bois,
vous pouvez sortir votre ouvrage de presse. la fabrication d’un panneau à joints chantournés
Retirez alors les excédents de colle au racloir est donc affaire de patience et de méthode.
pour vérifier la qualité des joints. Avec une séquence d’opérations immuable :
• Tracé de la chute.
LES JOINTS MULTIPLES • Tracé de la pièce collée.
Quand on sait faire un joint, on sait en faire • Dégrossissage du joint sur ces deux pièces (ce qui
plusieurs ! D’accord, mais dans la pratique, produit une grosse chute à recycler pour le joint
c’est plus simple à dire qu’à faire… d’après, et des petites chutes inutilisables).
Méthode générale • Montage des gabarits de travail.
Clarifions d’abord un point : allons-nous fabriquer • Fraisage gabarit sœur (fraise 2) et gabarit frère
plein de petits bouts de bois aux chants fraisés, (fraise 3).
pour les coller en une seule fois ? Je n’ai pas • Collage.
essayé, et ne pense pas le faire un jour. En effet, Dans la mesure où les chutes ont la largeur totale
ces pièces sont en général assez étroites, ce qui suffisante, ces recyclages successifs peuvent
pose trois problèmes : se faire aussi souvent que nécessaire.
• Le manque de largeur de la pièce rend délicats Préparation du bois
la fixation des gabarits et les fraisages. Conséquence de cette politique de recyclage des
• Les pièces sont souples aux endroits les plus chutes en série : la pièce claire et la sombre doivent
étroits, et peuvent fléchir sous l’effort de coupe, être très larges. Pratiquement, vous allez devoir
ce qui créera un profil inexact. fabriquer des panneaux (à joint droit). Le collage
• Avec le fil court, elles sont fragiles et peuvent à plat-joint convient parfaitement, mais si vous
casser. préférez bouveter, c’est possible. La méthode
La bonne méthode consiste à travailler joint par produisant pas mal de petites chutes, chacun
joint. Une fois le premier joint usiné et les pièces A des deux panneaux doit avoir au moins la largeur
(claire) et B (sombre) collées, considérez que cet de l’ouvrage fini.
ensemble constitue à présent la pièce A, et trouvez Ce panneautage n’est pas une obligation
une nouvelle pièce B, cette fois-ci de couleur claire absolue : si la présence de joints (même discrets)
(il n’est pas impossible d’envisager des panneaux ou les différences de veinage vous dérangent,
avec trois couleurs de bois, ou plus). Le plus vous pouvez aussi produire une pièce par joint.
souvent, vous n’aurez pas à chercher bien loin : Inconvénient : un gros volume de chutes.
la chute de la pièce A précédente fera l’affaire.
Pour les joints suivants, recommencez autant de Progression dans l’usinage d’un panneau à fraisage
fois. complémentaire, avec recyclage des chutes.

TRACÉ JOINT 2 TRACÉ JOINT 3 TRACÉ JOINT 4

CHUTES 2 PERDUES CHUTES 3 PERDUES

CHUTE 1 RECYCLABLE = PIÈCE B

DÉGROSSISSAGE 2
CHUTE 2 RECYCLABLE = PIÈCE B

CHUTE 3 RECYCLABLE = PIÈCE B


TRACÉ 2

TRACÉ 3
TRACÉ 4

DÉGROSSISSAGE 1

COLLAGE 2
COLLAGE 1
COLLAGE 3

PIÈCE A DÉGROS PIÈCE A


PIÈCE A
-SISSAGE 2
TRACÉ 4

TRACÉ 3
TRACÉ 2

N° 58 – BOIS + 49
+ Techniques
Pour réaliser l’épure :
• Préparez un support clair : papier à dessin, carton,
panneau contreplaqué ou MDF pas trop sombre.
• Tracez-y le périmètre du panneau fini.
• Avec le gabarit mère, tracez les joints l’un après
l’autre. Entre deux joints, vous pouvez déplacer le
gabarit de la façon que vous voulez, le faire tourner
autour d’un point, l’utiliser sur ses deux faces.
Vous pouvez approcher le tracé tout près d’un
précédent : à 1 mm de distance, voire moins. Vous
pouvez même couper un tracé précédent avec le
Des panneaux préparés suivant (ça complique un peu). Bref, vous pouvez
en vue d’une production « délirer » à votre aise !
en jointage complémentaire. • Numérotez chaque joint, en partant du bas.
• Hachurez les parties réalisées en bois sombre.
Épure • Admirez. N’hésitez pas à gommer et à corriger.
Avec des joints courbes, difficile de trouver ses Tracé des pièces
repères : comment les placer chacun « à sa Pour transférer le tracé d’un joint de l’épure sur
place » ? Et d’abord, quelle est cette place ? chaque pièce :
Comment garder le fil du bois des différentes pièces
• Posez le gabarit mère sur l’épure, à fleur du tracé
à peu près parallèle malgré des chutes biscornues ?
de joint 1. Tracez sur son chant courbe deux
Pour ne rien arranger, n’oubliez pas que le tracé
repères correspondant au périmètre du panneau
d’un joint est à faire deux fois ! Solution : une épure.
fini. Rabattez ces repères sur la face. À proximité
Elle était conseillée pour un seul joint, elle est à
de chaque repère, écrivez le numéro de joint
présent une nécessité absolue ! L’objectif est de
correspondant : sauf cas particulier, chaque
transformer un brouillon en projet précis. Le tracé de
nouveau joint produira deux repères de plus,
l’épure est un moment de pur bonheur, car on voit
et vous devrez vous y retrouver.
apparaître le projet grandeur nature. Si le résultat ne
• Prenez sur l’épure les longueurs Ag et Ad
vous plaît pas, il suffit d’une gomme pour corriger.
(voir schéma ci-contre), et reportez-les sur
la pièce A, respectivement sur les traits gauche et
droit séparant le panneau final des surlongueurs.
Tracez des repères à ces deux niveaux.
Numérotez ces repères.
• Posez le gabarit mère sur la pièce A, et faites
correspondre les repères gabarit et les repères
pièce A tracés précédemment. Fixez le gabarit
dans cette position (petites presses, pinces à
ressort). Tracez la ligne de coupe sur toute la
largeur de la pièce A, surlongueurs comprises.
• Pour la pièce B, faites de même pour la prise des
longueurs Bg et Bd. Reportez les deux repères
Dernière phase du tracé comme précédemment, en partant cette fois du
d’une épure : le hachurage. haut. Problème : tracer avec les repères obtenus
créerait une chute bien trop importante.

ÉPURE
Tracé des repères
16 de positionnement
15
sur le gabarit mère.
14
1 13
97 6 5 3 2
4
8 12
11
10
9
GABARIT MÈRE 8
7
6
97 6 5 4
5 8 3 2 1
4
3
2
1

50 N° 58 – BOIS +
Jointage complémentaire

Solution : ajoutez à Bg et Bd un même supplément Dégrossissage


de longueur, tel que la chute soit minimale (mais pas Le recyclage des chutes impose de scier toujours
nulle : il faut laisser un peu de bois pour la fraise !) à proximité du trait de coupe : entre 2 et 5 mm.
Trois machines peuvent faire ce travail :
1. La scie à ruban. Montez un ruban à chantourner
BG
15
16 étroit. Vérifiez que le rayon de courbure minimal
14 est compatible avec vos tracés. C’est loin d’être
9
13
toujours le cas ! De plus, le col de cygne de la
BD
scie pose parfois problème. Cette machine n’est
12
11

utilisable que dans des cas simples.


10
9

AG
8
7
6
5 9
4 ÉPURE AD
3
2
1

CHUTE

9 REPÈRE
GABARIT MÈRE

PIÈCE A
AG
REPÈRE
Le dégrossissage d’un
9
AD
joint, à la scie à ruban.

2. La scie à chantourner. Utilisez une lame


grossière : pas de 1 à 2 mm (10 à 20 TPI). Si
pataudes soient-elles, les lames à ergot sont
utilisables dans ce cas. Si le col de cygne pose
BG problème, regardez si la lame peut se monter
PIÈCE B dans un plan perpendiculaire au bras, certaines
SUPPL
BD machines le permettent. Ou montez une lame
torsadée : elle a pas mal de voie, mais elle scie
dans toutes les directions.
9

CHUTE 3. La scie sauteuse : elle est moins précise que les
GABARIT MÈRE SUPPL précédentes, mais bien plus courante ! Montez une
lame à chantourner (il en existe de moins de 5 mm
Prise et report 9 de large). Il faut savoir bien utiliser ces machines.
des cotes de
positionnement
sur les pièces.
QUELS BOIS ?
Le jointage complémentaire incite à jouer sur des contrastes de couleur. J’ai donc tendance à employer
des bois très clairs et très sombres.
Bois clairs : épicéa, charme, sycomore.
Bois sombres : principalement le noyer. J’utilise aussi des bois tanniques dont je fais virer le
tannin : chêne et châtaignier. Ce virage se fait au gaz ammoniac. J’enferme les bois à virer avec une
coupelle d’ammoniac liquide, dans un vieux frigo. Toute autre enceinte fermée peut convenir, par
exemple un sac poubelle bien ficelé. Coupelle et pièces peuvent aussi être disposées dans un carton,
enfermées dedans. Je laisse le bois exposé ainsi au moins une semaine. Pour avoir du bois teinté à
cœur, il faudrait encore plus de temps, mais est-ce bien nécessaire ? Inconvénient de cette méthode :
le tannin gazé est soluble dans l’eau, ce qui peut créer des problèmes en finition.
J’essaie autant que possible d’associer des bois de dureté comparable : sycomore avec noyer ou
chêne, épicéa avec châtaignier.
Mais pourquoi ne pas utiliser des nuances plus subtiles : le buis ou le citronnier jaunes, le poirier rose,
le merisier brun chaud, l’abricotier orange. Des bois de parc, de jardin ou de vergers agricoles, souvent
de petite section, peuvent être sciés avec une simple scie à ruban et peuvent s’obtenir en échage
d’un coup à boire ! n

N° 58 – BOIS + 51
+ MATÉRIELS

Aucune force perpendiculaire à la direction de Suite des opérations


coupe : c’est tentant pour remettre la coupe sur Les autres opérations : fraisage, collage, se passent
le tracé de dégrossissage, mais la lame s’en exactement comme pour une opération à un seul
trouve tordue, créant une coupe biaise pouvant joint (voyez p. 46 à 48).
passer sous le tracé. Laissez la lame guider la Un petit détail : avec une colle à temps ouvert long,
scie, et orientez la machine pour que la lame scie le temps de presse peut prendre jusqu’à 2 heures.
dans la direction que vous voulez. Que faire pendant ce temps ? Eh bien vous pouvez
toujours travailler la pièce B, c’est-à-dire la chute.
Attention : ne vous trompez pas de côté ! Tracé, dégrossissage, fraisage, c’est autant de
Au-dessus du trait de coupe pour la pièce A, temps de gagné. Sur les projets qui illustrent cet
en dessous pour la B. Pour éviter les erreurs, article, je travaillais simultanément sur plusieurs
je hachure le côté « chute » à proximité du trait panneaux. Passant de l’un à l’autre, je n’avais
de coupe, puis je trace le dégrossissage en pointillé, aucune perte de temps due aux temps de séchage.
à main levée.
CONCLUSION
Montage des gabarits
« Comment t’as fait ça ? ». Le jointage
Il se fait comme décrit au chapitre ci-dessus complémentaire, ça impressionne ! C’est aussi
« Fraiser un joint ». Un conseil cependant : lorsque une façon d’imprimer à vos réalisations un style
vous fixez les gabarits pour la première fois, vous nouveau : le vôtre. Cette technique peut concerner
allez percer et fraiser des trous de vis. Pour les de très nombreux sujets : façades de tiroir, plateaux
joints suivants, la tentation est grande de les ré- de table ou dessus de meubles, panneaux de porte
utiliser. Mais attention : votre gabarit a changé de ou de meuble à carcasse. Mais pourquoi pas aussi
place, et les trous ne sont peut-être plus dans la des traverses ou des montants de cadres, des
surlongueur. Un trou de vis sur votre beau panneau, pièces à sculpter ou à tourner… ? La technique
ce serait dommage ! D’où la règle suivante (avec permet aussi des opérations plus terre-à-terre, par
exceptions…) : un trou de fixation ne peut servir exemple exploiter des planches venant d’un arbre
qu’une fois. Les gabarits de travail, eux, seront ayant poussé courbe, et qui seraient inexploitables
percés de partout (schéma ci-dessous). Bien fait autrement. Ou des assemblages (je vous en
pour eux ! proposerai des exemples prochainement !).
C’est un nouveau secteur du travail du bois qui
s’ouvre à vous, porteur de possibilités infinies en
matière de créativité. Et vous savez quoi ? Une fois
qu’on a le coup, ce n’est pas plus difficile que de
JOINT 16 faire un bon assemblage tenon et mortaise ! n

FIXATION 16
FIXATION 16 GABARIT SŒUR FIXATION 1 FIXATION 1

Gérez les trous de fixation,


pour un vissage toujours
dans les marges.

JOINT 1

52 N° 58 – BOIS +
Techniques
+
Une solution modulable
pour organiser votre atelier
les french cleats
Les french cleats
• Modularité en vidéos
• Adaptabilité
• Coût

Par Mariette
de la chaîne « Copeaux & Co »

Chercher son
tournevis, une mèche
à bois, un réglet...
ce n’est pas un
drame, mais à
force de se répéter,
ça peut agacer et
surtout ça fait perdre
beaucoup de temps.
Et puis passer son
temps à chercher ses outils, c’est généralement
le symptôme d’un problème d’organisation
de son atelier. Ayant récemment décidé
de réorganiser le mien, j’ai cherché un système évolutif,
à prix raisonnable, et me permettant d’accéder facilement
à mes outils. Mon choix s’est porté sur les french cleats.

N° 58 – BOIS + 53
+ Techniques
AUTANT DE FAÇONS DE RANGER dont l’un des angles à été coupé à 45°. Elles sont
QUE D’ATELIERS ! généralement de dimensions identiques et placées
tête-bêche pour s’emboîter l’une dans l’autre.
Comme beaucoup de bricoleurs, le premier C’est sur la partie mobile du french cleats que
système de rangement pour mes outils, lorsque viennent se fixer des supports variés. Pour éviter au
j’ai eu un atelier, était une simple planche de bois support de basculer, il est nécessaire de lui intégrer
parsemée de clous et de crochets, où les clés à une partie verticale, venant en appui contre la partie
œillets étaient méticuleusement alignées entre une fixe.
pince et un niveau. Mais ce système a vite trouvé
ses limites quand j’ai commencé à compléter
la collection : maillets, ciseaux, serre-joints, avaient
du mal à trouver leur place !
Il n’y a bien sûr aucun système de rangement
universel, idéal pour tout le monde ! L’organisation
et le rangement doivent être adaptés à la façon de
travailler de chacun, à la configuration de l’espace
de travail, à la quantité d’outils à organiser…
Certains préféreront ainsi s’organiser en optant
pour des rangements fermés à l’image de boîtes
à outils, tiroirs ou placards. D’autres seront plus à
l’aise avec leurs outils rangés sur des murs, dans EXEMPLE
leur champ de vision. Pour ces derniers (dont je DE SUPPORT
fais partie !), on trouve notamment les panneaux FRENCH CLEAT
perforés en MDF de type Isorel ou des panneaux MOBILE
porte-outils perforés en métal, dans lesquels des
crochets viennent se positionner et qui permettent
de soutenir ou suspendre outils et consommables.

FRENCH CLEAT FIXE


MUR

Si vos french cleats sont de dimensions


« raisonnables », comme celles que j’utilise, et que
vous envisagez de fabriquer un rangement pour
des outils encombrants ou lourds, je vous conseille
de prolonger cet appui jusqu’à la rangée de french
cleat inférieure, votre support sera ainsi mieux calé
sur son mur et risquera
moins de bouger lors de
la dépose ou du retrait des
outils qui y sont rangés.

Des panneaux Les matières utilisées


à trous. pour ces taquets sont
Il est également possible d’y visser des supports, à adaptables à souhait
l’aide de chevilles insérées au travers des multiples (massif, contreplaqué…),
trous. Ce système aurait pu me séduire, mais je mais plus les sections
cherchais quelque chose d’encore plus modulable, utilisées seront importantes
assez solide pour accueillir mes visseuses et mes et plus les charges
rabots par exemple, et aussi que je puisse réaliser admissibles et la stabilité
entièrement moi-même afin que ça me revienne seront élevées.
le moins cher possible. Voilà donc comment En ce qui me concerne,
et pourquoi, depuis plus d’un an maintenant, j’ai débité des pièces faisant
les french cleats sont entrés dans mon atelier ! environ 60 x 20 mm, que
j’ai ensuite détaillées en deux
LE PRINCIPE DU FRENCH CLEAT pièces identiques à la scie
Le french cleat est un système composé de deux sur table, après avoir incliné
parties : l’une est fixée sur un support vertical (un ma lame à 45°.
mur, une planche…) et l’autre est mobile. Ces deux
parties sont des pièces de bois rectangulaires

54
Une solution modulable pour organiser votre atelier

La scie sur table est l’outil le plus


adapté à la découpe des french cleats.

Il est évident que plus le taquet sera large et haut, et


Après
découpe,
plus il sera stable et acceptera des charges élevées
cette pièce (sous réserve d’une fixation appropriée sur son
de 6 x 2 cm mur, bien sûr !). Il est donc tout à fait envisageable
donne deux de prévoir des taquets fixes plus hauts que les
taquets taquets mobiles : ils offriront notamment un meilleur
identiques.
appui, ce qui sera particulièrement adapté si vous
envisagez par exemple d’y installer des objets
lourds, comme des machines électroportatives.

Fiables, les french cleats peuvent supporter


le poids de machines électroportatives.

Fixés à l’aide de vis à bois tous les 200 mm environ,


mes french cleats n’ont pas bougé d’un pouce
depuis leur mise en place, et ce, malgré les charges
importantes que certains supportent.

© wilkerdos.com
Astuce : lors du débit
de vos taquets
destinés à habiller
votre mur, profitez- QUELQUES CONSEILS
en pour en faire AVANT DE VOUS LANCER
moitié plus et vous
constituer un stock Avant de débuter la fabrication de vos rangements
que vous utiliserez installés sur french cleat, commencez par définir la
pour fabriquer vos zone sur laquelle ils seront implantés. Les murs sont
supports. Ainsi, vous les points d’ancrage les plus évidents, mais vous
n’aurez pas besoin pouvez aussi mettre à profit des flancs d’étagère
d’en scier de nouveaux ou d’une servante par exemple.
à chaque fois que vous Je vous conseille ensuite de regrouper par familles
souhaiterez réaliser les outils, accessoires, consommables… que vous
un rangement, il vous souhaitez y ranger. Cette sélection peut d’ailleurs
suffira de couper à être un prétexte pour un bon tri dans votre atelier.
longueur ce dont vous D’un point de vue pragmatique, quand j’ai moi-même
avez besoin ! été confrontée à cette sélection, j’ai décidé de retirer
tous les doublons ainsi que les outils, accessoires
Des chutes de chevrons vous permettront
de façonner de nombreux taquets !
55
+ Techniques
ou consommables rarement utilisés, que je stocke dans • En dehors du presque inévitable support à tournevis,
les coffrets d’origine ou dans les armoires fermées qui peut facilement se contenter d’une planche
à l’abri de la poussière. En effet, la place disponible horizontale parsemée de trous, vous pouvez par
étant forcément limitée, j’ai fait le choix de privilégier le exemple envisager un support pour vos limes !
rangement des outils dont j’allais avoir le plus souvent Bien évidemment, sous réserve d’être un peu
l’usage. Mais rien ne vous empêche d’utiliser ces malicieux, tous les outils peuvent trouver leur place,
supports pour présenter des pièces qui auront une à l’image de ce porte-racloir Stanley, voisinant avec
vocation décorative, tout est question de choix ! planes et rabots :
Enfin, favorisez une surface saine et plane pour
installer vos taquets, si comme moi vos murs ne sont Des planes et des rabots.
pas bien plats, envisagez la fixation de panneaux,
ou de bardage suffisamment épais pour permettre
d’y fixer solidement vos taquets. Moi, j’ai installé des
plaques d’OSB de 18 mm d’épaisseur dans lesquels
les vis à bois procurent un maintien parfait.
Reste ensuite à fabriquer des supports sur lesquels
poser ou suspendre le fruit de votre sélection !

EXEMPLES DE SUPPORTS
En chêne ou en chute de contreplaqué, peu importe
la matière dès lors que vous tenez l’idée ! Voici en
guise d’inspiration quelques-uns des rangements
que j’utilise dans mon atelier. Certains en sont déjà à
leur troisième version car, à l’usage, il arrive que l’on
perçoive des possibilités d’amélioration ou que de
nouveaux outils fassent leur entrée dans l’atelier !
Vous pouvez choisir de faire un support pour un
outil ou bien pour une famille d’outils ayant la même
vocation : tracer, couper, mesurer… En cohabitant
sur un même support, ils occuperont moins de
surface sur votre mur de french cleats et vous
pourrez donc optimiser l’espace disponible !

Des tournevis.

… ou encore ici de rabots et racloirs :

Des rabots et des racloirs.

Des limes.

56 N° 58 – BOIS +
Une solution modulable pour organiser votre atelier

Pour optimiser votre espace et ne pas multiplier Enfin, certains outils trouvent parfois naturellement
inutilement le nombre de supports, regroupez leur place sur les taquets, sans avoir besoin de
des outils ayant la même vocation : tracer, mesurer, supports spécifiques, comme ces équerres et haches !
couper, frapper…
Ici le pôle traçage, à proximité des crayons : Le pôle équerres.

Le pôle traçage.

Il peut être utile de concevoir des supports capables


de tenir debout « tous seuls », c’est-à-dire décrochés
de leur support, vous pourrez ainsi se poser sur votre
établi, par exemple, au plus près de leur utilisation :
dévidoir à ruban adhésif, boîtes à bec contenant
des vis à bois, pot à crayons…
Ici le département perçage et vissage de l’atelier, avec
forets, embouts en tous genres et même clés Allen :

Certains de mes
supports sont aussi
prévus pour tenir
debout sur l’établi.

Astuce : pensez à prévoir quelques emplacements


supplémentaires en cas d’arrivée inopinée de
nouveaux outils dans l’atelier !

ORGANISER SON MUR


L’avantage incontesté des french cleats, c’est leur
modularité. Ainsi, en fonction des projets sur lesquels
vous travaillez, vous pouvez facilement réorganiser
vos différents supports sur votre mur afin d’avoir à
portée de main les outils spécifiques.
Le pôle perçage/vissage.

N° 58 – BOIS + 57
+ Techniques
C’est d’autant plus le cas si votre installation est Pourquoi je n’ai pas installé mon
contiguë à votre poste de travail. Vous décidez électroportatif sur des french cleats ?
de faire un peu de tournage sur bois ? Parfait, Techniquement, dès lors que le french cleat est
approchez donc votre support à gouges ! Quelques suffisamment calibré et correctement fixé, rien
heures après, vous passez à la réalisation de n’empêche d’y installer votre scie circulaire,
queues d’aronde ? Remplacez-le par celui où votre ponceuse ou encore votre défonceuse.
attendent vos ciseaux à bois ! Vous verrez : avoir En ce qui me concerne, dans mon atelier, j’ai fait le
ses outils à portée de main et s’épargner les allers- choix de limiter cette possibilité à des perceuses et
retours aux quatre coins de l’atelier devient un petit visseuses. En effet, je trouve plus pratique d’avoir
plaisir auquel on s’habitue très vite ! ce type de machines rangées dans des boîtes
dédiées avec leurs accessoires. Ces machines
LES QUESTIONS FRÉQUENTES ayant souvent vocation à être déplacées dans ma
Depuis que j’ai installé ce système dans mon atelier, maison, actuellement en rénovation, elles sont plus
quelques questions récurrentes m’ont été posées par rapidement transportables sur le chantier. Elles sont
des bricoleurs qui hésitaient à se lancer. Voici donc également moins exposées à la poussière ambiante
mon retour d’expérience sur ces quelques points de l’atelier lorsqu’elles sont dans leurs coffrets.
dans l’éventualité où, vous aussi, seriez indécis !
Est-ce que les taquets
s’abîment, notamment au niveau
de leur « pointe » ?
Lors de la fabrication des french cleat, j’ai pris soin
de retirer les parties présentant des nœuds, gerces
et autres fissures, limitant ainsi la fragilité de la
structure. Aucune chute ou détérioration de support
n’est à déclarer à ce jour, je suis donc définitivement
convaincue de la solidité de ce système ! En ce qui
concerne l’arête des taquets, j’avais pris soin de
la casser légèrement au rabot : je vous encourage
à faire de même pour éviter leséchardes lors des
manipulations.

Chanfrein arête.

Les visseuses/perceuses,
fréquemment utilisées,
sont mes seules machines
présentes sur french cleat.

Est-ce que la saleté s’accumule LE FRENCH CLEAT :


dans la fente des taquets et gêne AUSSI POUR LA MAISON !
le positionnement des supports ? Dans vos futurs projets, vous pourrez également
Bien entendu, si poussière vous avez dans l’atelier, utiliser le système de french cleat pour obtenir une
poussières vous aurez sur vos taquets ! Et j’ai bien fixation à la fois solide et discrète. Une table de
sûr, comme tout le monde le présume, pas mal chevet à faire léviter, des niches murales à installer :
de poussière dans mon atelier… Pour autant, ce système est transposable en ameublement, où il
je n’ai pas remarqué de gêne particulière quant est particulièrement efficace. Face à un bureau,
au positionnement des french cleats. Le cassage il pourra, par exemple, se révéler très fonctionnel et
de l’arrêt ci-dessus évoqué contribue probablement permettre de ranger facilement tout le matériel de
à cela en laissant un léger espace entre les deux bureau ou même – pourquoi pas ? – d’accrocher un
taquets, mais à moins de répandre d’énormes écran d’ordinateur, libérant ainsi l’espace sur le plan
copeaux sur votre mur, vous ne serez pas embêtés de travail. Si vous êtes d’humeur créative, vous
et pourrez même facilement y faire glisser pourrez même y mettre de la couleur et le transformer
vos supports les plus légers. en élément de décoration à part entière ! n

58 N° 58 – BOIS +
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• les offres des partenaires BLB-bois ❏ Oui      ❏ Non * Tarifs France métropolitaine – Autres destinations, consultez boutique.blb-bois.com
+ FACILE… sur le Web
Dans cette rubrique, retrouvez des articles réalisés en collaboration
avec des sites ou blogs de passionnés du bois sur Internet.

ÉTABLI, AGENCEMENT
ET SERRE-JOINTS
Florian de la chaîne YouTube Equiorza
Lorsque l’on se lance dans le travail du
bois au fond de nos garages et petits
ateliers, nous essayons tous d’acquérir
quelques outils pour débuter,
mais vite nous sommes confrontés
à l’agencement de notre espace de
travail et son aspect pratique.
En effet la qualité de notre outillage
et ses performances ne sont pas
exploitées à 100 % si notre espace La hauteur de celui-ci est également importante. Pour
ma part, je préfère travailler légèrement plus haut
de travail n’est pas réfléchi.
pour éviter le mal de dos.
Les superbes établis des Mon atelier a une superficie
grandes marques agrémentés d’environ 20 m2 (3,20 x 6,10 m)
de leurs serre-joints rapides J’ai choisi un panneau de MDF
nous donnent des étoiles dans de 2 440 x 1 220 mm d’une
les yeux et des idées plein la épaisseur de 150 mm (30 €) que
tête, jusqu’au moment où nous j’ai mis en entier (soit 15 % de la
faisons notre fameuse recherche surface de l’atelier. J’en ai pro-
Web. Et là c’est la douche fité pour incruster ma scie sous
froide : les tarifs sont très élevés. table pour avoir une grande
Heureusement, des solutions table de sortie, ainsi qu’une dé-
alternatives existent pour com- fonceuse sous table, ce qui me
mencer à faire des copeaux permet de travailler en sécurité
avec un superbe établi à en permanence.
moindre coût. Autour de celui-ci, l’idéal est
L’établi type « MFT » bien pra- de réaliser des petits meubles
tique n’est finalement qu’un sur roulettes à freins pour per-
panneau de MDF avec des mettre aux autres machines de
trous de 20 mm espacé de se retrouver à niveau de notre
96 mm (3 x 32) les uns des établi lorsqu’on les déplace. Cet
autres que l’on réalise faci- agencement permet de créer et
lement avec une défonceuse et une fraise adaptée. de moduler notre espace à l’infini en ayant une base
Notre établi principal doit être grand et centré dans stable, agréable à utiliser et modulable avec l’acqui-
la pièce. L’erreur est de faire un petit établi parce que sition de nouveaux jouets !
l’on a peu de place et de caler contre un mur qui fina-
lement va énormément nous limiter dans le travail.

60 N° 58 – BOIS +
LES SERRE-JOINTS « MFT »
Une fois l’établi « MFT »
terminé, celui-ci n’a pas
réel intérêt sans serre-joint
adapté. Pour éviter dans
un premier temps d’inves-
tir dans des serre-joints de
marque dédiés à ce type
d’établi (chers !), mon as-
tuce est d’utiliser des serre-
joints « une main » discount. faites une marque à
Ici, ce sont des Werkmann 4 cm sur la partie la
(6 pouces) que l’on trouve plus grande et effec-
dans les magasins Action tuez une 2e torsion de
à moins de 3 €. La trans- 90° afin de remettre
formation est rapide et ne l’ensemble dans l’axe.
nécessite pas d’outillage Ces deux opérations
particulier. Attention : votre réalisées, il ne reste
établi ne doit pas être trop plus qu’à remonter la
épais (maximum 20 mm), poignée de serrage et
sinon le passage de la tor- le tour est joué. Bien
sion risque d’être délicat. sûr ceci n’est pas
Il faut démonter entièrement comparable niveau
le serre-joint, retirer égale- qualité à des serre-
ment les deux butées. Seule joints de marque
la barre métallique et le mé- dédiés, mais pour
canisme de serrage sont à 3 € pièce, on peut se
conserver. Ensuite, faites une marque à 7 cm de l’extrémité réaliser une petite série qui nous servira au quotidien dans
et effectuez une torsion de 90°. Dans un deuxième temps, l’ensemble de nos projets. n

EQUIORZA
Florian, 40 ans. Petit, je traînais sou-
vent dans l’atelier de menuisier de mon
grand-père. Je ne sais pas si ce sont
ces souvenirs indélébiles, le besoin de
créer pour se vider la tête ou la recherche
permanente de satisfaction personnelle qui m’ont pous-
sé à travailler le bois pendant mon temps libre. La certi-
tude, c’est que j’ai découvert un univers de passionnés,
des communautés rassemblées autour du partage de
connaissances et d’inspirations. J’ai voulu participer à
cette fabuleuse aventure des « makers » en créant ma
chaîne YouTube « Equiorza ». Vous pouvez y retrouver mes créations ainsi que Equiorza
sur, Instagram et Facebook, je vous y attends avec plaisir et vous souhaite en vidéo
bonne continuation et réussite dans vos projets. n

N° 58 – BOIS + 61
+ ActuWeb
Ça devrait vous plaire ! Par Nathalie Vogtmann

La marqueterie de paille,
par « ASTUCES DESIGN »
Ébéniste spécialisé dans le mobi-
lier contemporain et la résine époxy,
­Jonathan est pédagogue et passionné
(c’est pour cela que nous avons fait
appel à lui pour participer à un livre
sur la résine, à paraître très bientôt !).
Sur sa chaîne YouTube, il publie de
nombreuses vidéos pour montrer et expliquer toutes sortes de
techniques. La dernière en date concerne la marqueterie de paille, une technique
décorative qui peut apporter beaucoup à un meuble en bois ou à un objet déco.
Ses atouts : des consommables pas chers et le peu d’outils nécessaires.
C’est facile de se lancer ! Surtout avec les conseils de Jonathan : traçage, ouverture puis aplatissage des brins, encollage du support, collage
des brins et recoupe aux formes voulues… Il nous montre tout, pour créer deux jolis motifs de frisage géométrique pleins de reflets.

Fabriquer des serre-joints en bois,


par « THE SOUND OF WOOD »
Adrien, luthier, présente en 15 minutes les différentes étapes pour fabriquer
soi-même des serre-joints bien pratiques (de type Klemsia, très utilisés en
lutherie), qui peuvent servir lors de la conception de nombreux
projets bois. Il part de morceaux bruts qu’il
rabote puis découpe à
mesure ensuite à la scie à
ruban. Bon point : il distille
des astuces du travail tout
au long de sa vidéo, comme
par exemple sur la lecture du
fil du bois et la nécessité de
n’employer que des pièces ayant un fil bien parallèle pour garantir la solidité de la réalisation.
Adrien trace les différentes mesures au trusquin et passe tour à tour à la scie à ruban, à la
perceuse à colonne, à la scie japonaise, à la guimbarde… Le travail à la main est mis en valeur,
et les différents angles de prise de vue donnent beaucoup de dynamisme à l’ensemble.

Un poulailler « maison », par « VINCENT BRUN »


Vous avez un bout de terrain et envie d’œufs frais ? Vincent vous propose
de suivre la fabrication d’un poulailler réalisé en un week-end pour moins
de 100 €. Un travail d’équipe puisque les plans et la liste des débits ont été
réalisés par sa femme. Outre des tasseaux de bois brut et traité, pour fer-
mer certaines des faces, Vincent utilise du bardage, et pour
d’autres un peu de grillage
à mailles serrées. La quin-
caillerie (vis, équerres, char-
nières, loquets), le toit et le
nécessaire à son étanchéité
viennent boucler la liste de
courses. La vidéo, les expli-
cations et les étapes sont claires et bien expliquées, mais attention : lors du travail à la scie sur
table visible sur la vidéo, les protections ont été retirées. Une fois le grillage posé, l’ensemble
est très harmonieux. L’aménagement intérieur du poulailler, la pose du toit monté sur charnières
(pour le ramassage des œufs) ainsi que la finition lasurée sont les dernières étapes de cette réali-
sation utile, accessible même aux plus débutants. n

62 N° 58 – BOIS +
Complétez votre collection ! La maîtrise
Les palettes
des courbes
autrement
Des méthodes
pour progresser

Vos projets
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– Les livres :
•C onstruire des cabanes en bois et d’autres abris simples dans le jardin
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et la nature, de Claudia Lorenz-Ladener, éd. Ulmer, février 2021 : 19,90 €.
•L e Bois simple et élégant, de Roshaan Ganief, éd. Neva, 200 p., Pour apparaître dans
janvier 2021 : 18,50 €. cette rubrique, contactez
•G énération marteau en route vers l’autonomie, de Stephanie Lévesque,
éd. La Presse, octobre 2020 : 39,15 €.
ANAT RÉGIE au 01 43 12 38 15. 
– Les outils de sculpture :
• Site Internet : https://www.manpatools.com
• Chaîne YouTube : https://www.youtube.com/channel/
UCpkKpsrHtmI8OnHbYKEV7uw/videos
• Compte Instagram : https://www.instagram.com/manpatools/
• Boutique : https://aupresdemonarbre-tournagesurbois.com
Article « Jointage complémentaire » :
Vous trouverez les fraises spécifiques citées dans l’article chez Bordet (tél. :
01.41.53.40.40 – Internet : www.bordet.fr) : Réf. 310234, 310233 et 310218.
16, Ter rue de Paris – 60120 BRETEUIL
Machines et outillage : Tél : 03 44 07 28 14 – Fax : 03 44 07 29 46
• ABM Outillage (tél. : 03.87.04.43.09 – Internet : www.abm-outillages.com) ;
• Alabeurthe (tél. 03.86.26.82.50 – Internet : www.alabeurthe-bois.fr) ;
• Bordet (tél. : 01.41.53.40.40 – Internet : www.bordet.fr) ;
• Dacau Industries : équipement de protection individuelle et outillage
(tél. : 04.72.47.66.86 - Internet : www.dacau-industries.com) ;
• Douteau (tél. : 02.51.94.02.89 – Internet : www.outil-a-bois.com) ;
•É lectro-Dendre (Belgique) (tél. : [00.32].065.22 90 02 –
Internet : www.electro-dendre.be) ;
• Espace Bricolage (tél. : 09.70.40.80.72 – Internet : www.espace-bricolage.fr) ;
• Espace Outillage (tél. : 04.78.90.41.29 –
Internet : www.espaceoutillage.com) ;
• Gaignard-Millon (tél. : 01.43.71.28.96 – Internet : www.gaignard-millon.com) ;
• Keloutils (tél. : 02.40.18.83.00 – Internet : www.keloutils.com) ;
• Kity Rouen / Atelier des Boiseux (tél. : 09.70.40.31.70 – Internet : www.kity-rouen.com) ;
• Luxoutils (tél. : 00.352.263.117.45 – Internet : www.luxoutils.com) ;
•M étiers & Passions (tél. : 01.34.30.39.00 – Internet : www.metiers-et-passions.com) ;
• Outillage2000 (tél. : 03.88.63.27.08 – Internet : www.outillage2000.com) ;
• Probois-Machinoutils (tél. : 05.57.46.17.64 –
Internet : www.probois-machinoutils.com) ;
• RBE (tél. : 03.23.73.85.17 – Internet : www.rbe-france.com).
Bois : • Placages et filets Gauthey : placages, filets, coffrets prêts à plaquer, marqueteries
Vous pouvez vous procurer du bois massif sous forme de plateaux bruts ou prêtes à l’emploi, fournitures… (tél. : 03.85.20.27.02 – Internet : www.gauthey.fr).
d’avivés prêts à l’emploi auprès de plusieurs sociétés capables d’assurer la • Top-wood  : placage fin, placage épais et filets toutes essences
vente par correspondance : (tél. : 03.29.79.31.17 – Internet : www.top-wood.com)
• Parquet Chêne Massif (Centre Bois Massif) (tél. : 02.48.60.66.07 – Quincaillerie d’ameublement :
Internet : www.parquet-chene-massif.com) ; Vous trouverez toutes sortes de bronzes traditionnels et autres ferrures à l’ancienne auprès de :
• Deboisec (tél. : 04.75.67.48.26 – Internet : www.deboisec.fr) ; • Bronzes de Styles Redoutey (9 bis rue Poincaré, 70300 St-Sauveur
• Euro Teck (tél. : 02.51.58.06.70 – Internet : www.ikebois.fr - www.euroteck.net) ; tél. : 03.84.40.16.20 ou 06.70.21.28.79 – Internet : www.bronzesdestylesredoutey.com) ;
• Kelbois (tél. : 04.73.29.10.59 – Internet : www.kelbois.com) ; • Ferrures & Patines (tél. : 03.90.20.46.70 – Internet : www.ferrures.com) ;
• La Fabrique à bois (tél. : 01.79.75.58.00 – Internet : www.lafabriqueabois.com) ; • Houzet-Lohez (tél. : 03.27.91.59.94 – Internet : www.lohseb.com) ;
• La Boutique du Bois (tél. : 08.10.00.51.72 – Internet : www.laboutiquedubois.com) ; • La Laitonnerie (Internet : www.la-laitonnerie.com).
• Prestobois (tél. : 09.80.92.07.52 – Internet : www.presto-bois.com) ;
• S.M.Bois (tél. : 01.60.26.03.44 – Internet : www.smbois.com) ; Quincaillerie générale :
• Scierie G. Taviot (tél. : 03.86.75.27.31 – Internet : www.taviot.fr); Pour toutes vos réalisations, vous pouvez vous approvisionner en quincaillerie auprès de :
• Top-wood : planches rabotées et bois de tournage dans de nombreuses • Bricotoo (tél. : 02.43.30.26.15 – Internet : www.bricotoo.com) ;
essences (tél. : 03.29.79.31.17 – Internet : www.top-wood.com); • Bricozor (tél. : 02.31.44.95.11 – Internet : www.bricozor.com) ;
En région parisienne, la société Trait de coupe propose la découpe de • Foussier (tél. : 0821.821.821 – Internet : www.foussierquincaillerie.fr) ;
dérivés bois à la demande (tél. : 01.46.04.67.37 - 20 rue Esnault-Pelterie • Vrekker (tél. : 02.35.77.87.19 – Internet : www.vrekker.fr).
92100 Boulogne-Billancourt – Internet : www.traitdecoupe-bois.fr). Matières plastiques :
Placages : • Plastique-sur-Mesure : découpe sur mesure de pièces plastiques (Plexiglas, PVC,
Pour acquérir toutes sortes de placages et de matériel de marqueterie : Nylon, Teflon…) en plaque, tube, sphère… (Internet : www.plastiquesurmesure.com).
• Les fils de J. Georges : bois de placage toutes essences… Matériaux spécifiques :
(tél. : 01.43.60.42.71 – Internet : www.george-veneers.com) ; Abrasifs :
• Les sens du bois : placage et filets toutes essences, matériel de marqueterie… • Mecapolior  : conception et vente de produits de polissage. Peut notamment fournir
(tél. : 09.52.59.49.28 – Internet : www.lessensdubois.net) ; des disques et pâtes à polir, des abrasif en longue bande, des feutres divers…
• Maréchaux : placages de toutes sortes, panneaux plaqués, lutherie, modélisme… (tél. 04.73.80.07.47 - Internet : www.mecapolior.com).
(tél. : 01.55.09.14.00 – Internet : www.marechaux.fr) ;
• Marqueterie.com  : bois de placage et filets toutes essences, matériel de
marqueterie… (tél. : 02.35.08.36.26 – Internet : www.marqueterie.com) ;

64 N° 58 – BOIS +
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E-mail : lesateliersducolombier@orange.fr
Remise valable pour les stages de 3 jours minimum.

* Votre numéro d’abonné (6 à 8 chiffres) figure sur le film plastique qui protège votre revue.
Pour le connaître, vous pouvez aussi nous contacter par courriel (contact@blb-bois.com) ou au 03.29.70.56.33.
BOIS+
N° 58 – avril-mai-juin 2021
Des volets à persiennes
(L. 410 x H. 1 400 x Ép. 32 mm)

70 70 32

270 32
2
410 32

70

Vue de face Vue de côté


Traverse haute

290

55
4

10
Vue de face
Vue de côté
Lame persienne

270 32

12
3
1
Vue de face
Vue de côté
10
1 400 1 400 1
Traverse intermédiaire

270 10 12

1 400

32

Vue de face

Traverse basse
Vue de côté
5

794

FICHE DE DÉBIT du volet à persiennes (en mm)


Rep. Désignation Qté Long. Larg. Ép. Matière

1 Montant 2 1 400 70 32 Palette


2 Traverse haute et basse 2 270 70 32 Palette
3 Traverse intermédiaire 1 270 60 32 Palette
4 Lame de persienne 10 290 55 10 Palette
5 Panneau 1 814 290 15 Palette

Les cotes sont données ici à titre indicatif, puisqu’elles sont évidemment 2
à adapter à l’ouverture sur laquelle le ou les volets seront fixés.
BOIS+
Un théâtre d’ombres FOURNITURES
Désignation

(L. 800 x H. 600 x P. 150 mm) Vis à bois de Ø 3 x 12 mm, Ø 3 x 20 mm et Ø 3,5 x 30 mm

2 inserts à visser + 2 vis à bouton moleté

2 vis à tête ronde et collet carré + écrou papillon 30 x 5 mm

Vis et écrou frein de 30 x 6 mm, rondelles


N° 58 – avril-mai-juin 2021
4 charnières simples de 35 x 22 mm
Un théâtre d’ombres
Ruban adhésif tissé

Papier calque

8 dominos de 4 x 40 mm
FICHE DE DÉBIT du théâtre d’ombres (en mm)
Colle à bois
Rep. Désignation Qté Long. Larg. Ép. Matière
Mastic deux composants
1 Porte droite 2 600 400 12 Contreplaqué
Abrasif 150
2 Porte gauche 2 600 415 12 Contreplaqué
1 projecteur à LED 3 Dessus et fond 2 800 126 12 Contreplaqué
4 Côté 2 576 126 12 Contreplaqué
5 Montant de face 2 576 60 12 Contreplaqué
6 Traverse de face 2 656 60 12 Contreplaqué
7 Montant arrière 2 576 50 12 Contreplaqué
8 Traverse arrière 2 676 50 12 Contreplaqué

800
150

600

OUTILLAGE
• Scie circulaire portative avec rail
• Une perceuse-visseuse avec embouts de vissage
• Une défonceuse
• Une fraiseuse à domino
• Une perceuse à colonne, ou guide de perçage
• Une équerre, un réglet, un cutter
• Des serre-joints et des cales
• Un aspirateur
• Une ponceuse
• Un marteau
• Un ciseau et une massette
• Une pointe carrée
• Une fraise à rainurer de Ø 8 mm et de 19 mm
• Des mèches à bois de Ø 2 mm, 4 mm, 5 mm et une mèche à fraiser
• Une spatule
• Un masque anti-poussière.
BOIS+
N° 58 – avril-mai-juin 2021
Des volets à persiennes
(L. 410 x H. 1 400 x Ép. 32 mm)

70 70 32

270 32
2
410 32

70

Vue de face Vue de côté


Traverse haute

290

55
4

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Vue de face
Vue de côté
Lame persienne

270 32

12
3
1
Vue de face
Vue de côté
10
1 400 1 400 1
Traverse intermédiaire

270 10 12

1 400

32

Vue de face

Traverse basse
Vue de côté
5

794

FICHE DE DÉBIT du volet à persiennes (en mm)


Rep. Désignation Qté Long. Larg. Ép. Matière

1 Montant 2 1 400 70 32 Palette


2 Traverse haute et basse 2 270 70 32 Palette
3 Traverse intermédiaire 1 270 60 32 Palette
4 Lame de persienne 10 290 55 10 Palette
5 Panneau 1 814 290 15 Palette

Les cotes sont données ici à titre indicatif, puisqu’elles sont évidemment 2
à adapter à l’ouverture sur laquelle le ou les volets seront fixés.
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Un théâtre d’ombres FOURNITURES
Désignation

(L. 800 x H. 600 x P. 150 mm) Vis à bois de Ø 3 x 12 mm, Ø 3 x 20 mm et Ø 3,5 x 30 mm

2 inserts à visser + 2 vis à bouton moleté

2 vis à tête ronde et collet carré + écrou papillon 30 x 5 mm

Vis et écrou frein de 30 x 6 mm, rondelles


N° 58 – avril-mai-juin 2021
4 charnières simples de 35 x 22 mm
Un théâtre d’ombres
Ruban adhésif tissé

Papier calque

8 dominos de 4 x 40 mm
FICHE DE DÉBIT du théâtre d’ombres (en mm)
Colle à bois
Rep. Désignation Qté Long. Larg. Ép. Matière
Mastic deux composants
1 Porte droite 2 600 400 12 Contreplaqué
Abrasif 150
2 Porte gauche 2 600 415 12 Contreplaqué
1 projecteur à LED 3 Dessus et fond 2 800 126 12 Contreplaqué
4 Côté 2 576 126 12 Contreplaqué
5 Montant de face 2 576 60 12 Contreplaqué
6 Traverse de face 2 656 60 12 Contreplaqué
7 Montant arrière 2 576 50 12 Contreplaqué
8 Traverse arrière 2 676 50 12 Contreplaqué

800
150

600

OUTILLAGE
• Scie circulaire portative avec rail
• Une perceuse-visseuse avec embouts de vissage
• Une défonceuse
• Une fraiseuse à domino
• Une perceuse à colonne, ou guide de perçage
• Une équerre, un réglet, un cutter
• Des serre-joints et des cales
• Un aspirateur
• Une ponceuse
• Un marteau
• Un ciseau et une massette
• Une pointe carrée
• Une fraise à rainurer de Ø 8 mm et de 19 mm
• Des mèches à bois de Ø 2 mm, 4 mm, 5 mm et une mèche à fraiser
• Une spatule
• Un masque anti-poussière.

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