GESTÃO EMPRESARIAL

Fundamentos do
Set up rápido
Ford, no início o mercado globalizado atual, menor o tamanho dos lotes,
do século passado,
já dizia: “o cliente
N a diversificação e o tama-
nho dos lotes são importan-
tes para a competitividade da em-
maior será o tempo total com
set up com resultados desastrosos
para a produtividade:
pode ter seu carro presa, por isso devemos buscar
pintado na cor que soluções diferentes da usada por INFLUÊNCIA DO TEMPO
Ford no início do século passado. DE SET UP NA MANUFATURA
quiser, desde Tempos improdutivos que A solução para reverter a cur-
que seja preto”. não agregam valor ao produto, va da produtividade está em re-
O objetivo era set ups geram perdas globais de duzir os tempos de set up. Ter-
trabalhar com produtividade nas empresas. minado o lote anterior, a máquina
Quanto maior a diversificação e e o operador estarão imediata-
produtos
padronizados,
não fazer set ups
e aumentar
a produtividade Tempo set up
da empresa.
Diversificação

Produtividade

Tamanho do lote
1970 1975 1980 1985 1990 1995 2000 2005

6 O Mundo da Usinagem
mente dedicados à produção da
próxima peça, por isso deve-se Tempo Tempo de Usinagem Tamanho Tempo total
de Set up por peça do lote por peça
considerar a produção horária
incluindo o tempo de set up.
No exemplo ao lado, a pro- 240 min. 1 min 100 pç 1+ 240 = 3,4 min
100
dução horária é reduzida de 60
peças por hora para menos de 240 min. 1 min 1.000 pç 1 + 240 = 1,24 min
20 considerando um lote de 1.000
100 peças. Por isso, no passado,
considerando-se que o tempo 240 min. 1 min 10.000 pç 1 + 240 = 1,024 min
de set up é fixo, tinha-se uma 10.000
grande tendência de aumentar
o tamanho dos lotes de peças
para reduzir o efeito das horas Tempo Tempo de Usinagem Tamanho Tempo total
de set up. de Set up por peça do lote por peça
Muitas empresas não se preo-
cupam com os tempos de set up 240 min 1 min 100 1 + 240 = 3,4 min
uma vez que não são operações 100
produtivas, dentro do conceito
tradicional de manufatura. Enge- 120 min 1 min 100 1 + 120 = 2,2 min
100
nharias de Manufatura e as pró-
prias Manufaturas estão preocu- 60 min 1 min 100 1 + 60 = 1,6 min
padas em reduzir o tempo de 100
usinagem das peças, deixando de
lado grande potencial de ganho. 3 min 1 min 100 1 + 3 = 1,03 min
100
Se, pelo contrário, consideran-
do que o lote é fixo ou de acor-
do com a quantidade vendida,
pode-se atingir o mesmo efeito CONCEITOS BÁSICOS Obs: Troca Rápida de Ferramentas
de um lote de 10.000 peças atra- • Set up é o conjunto de ativida- não significa ritmo acelerado e,
vés da redução do tempo de set des para preparar a máquina para sim, montagens simplificadas, sem
up (1,024 x 1,030 min). a produção da próxima peça, po- improvisações, com coordenação e
Esta mudança levou por ter- de ser chamado também de Mon- de forma sistemática.
ra o tradicional conceito do “lo- tagem ou Preparação de máquina. • S M E D (Single Minute Exc-
te econômico de produção”, trans- • Tempo de set up é o tempo hange Die):
formando-o em: “produzir o total decorrido, desde o término Montagens realizadas em tempos
mínimo necessário ou somente a do lote A até o início de produ- menores que 10 minutos, ou se-
quantidade vendida”. ção do lote B (veja figura a seguir). ja, menores do que dois dígitos,
A grande falácia é admitir-se • Troca Rápida de Ferramen- por este motivo “single” minute.
que os tempos de set up não po- tas é aquela realizada no menor • Atividades Externas: são to-
dem ser reduzidos. tempo possível. das e quaisquer atividades que

O Mundo da Usinagem 7

Tempo de set up
LOTE - A MONTAGEM
Requisição Transporte Desmontagem
do do Ferramental
Ferramental Ferramental do lote A
podem ser realizadas enquanto a
máquina estiver trabalhando.
• Tempo Externo: são os tem-
pos gastos para executar as ativi-
dades externas.
• Atividades Internas: são to-
das e quaisquer atividades que
para serem executadas, a máqui-
na tem que estar parada.
• Tempo Interno: são os tem-
pos gastos para executar as ativi-
dades internas
Obs: O ponto essencial para uti-
lização dos sistemas Troca Rápida
de Ferramentas é o entendimen-
to e a separação dos tempos In-
terno e Externo.
ETAPAS PARA
REDUÇÃO DO SET UP
Muitas empresas cometem
enganos ao pensar que troca rá-
pida é um programa caro e que
se resume a reprojetar e/ou subs-
tituir todo o ferramental. Este
pensamento seria comparado ao
empreendedor que “inicia a cons-
trução da casa pela antena”. Ações
técnicas podem se tornar inefi-
cazes se usadas isoladamente.
Iniciar pelas ações administrati-
8 O Mundo da Usinagem
LOTE - B
Montagem Ajustes Inspeção
Ferramental
do lote B Aprovação
vas é a maneira mais inteligente
e econômica.
Existe uma fase inicial en-
quanto a empresa não tem um
programa efetivo ou conhece os
conceitos Troca Rápida de Fer-
ramentais, quando existem in-
definições e desconhecimento
que escondem os reais proble-
mas e as soluções. O trabalho a
ser executado pelo montador não
está definido, falta clareza na se-
qüência do trabalho a ser execu-
tado, muitas vezes existem im-
provisações ou o ferramental e a
máquina não estão em boas con-
dições de uso (e que por ficar
por longo tempo parados, só são
consertados durante o set up).
Pode também faltar meios de
transporte, chaves, recursos bá-
sicos, matéria-prima.
A simplicidade e a eficácia
das soluções é que faz a diferen-
ça e, para evitar gastos desneces-
sários e ineficazes, 5 etapas devem
ser seguidas:
• Identificações:
A identificação serve como
diagnóstico, evitando o uso de
remédio errado de pouco efeito
prático. Deve-se identificar todas
as atividades e seus respectivos
tempos, sejam elas executadas pe-
lo montador ou não. Duas manei-
ras básicas podem ser utilizadas:
a) Filmagem do set up.
Esta prática pode ser utilizada se
o grupo estiver treinado e cons-
ciente dos objetivos do progra-
ma, evitando-se constrangimen-
tos e erros.
b) Execução de relatório de mon-
tagem.
Todas as atividades executadas
durante o set up e seus respecti-
vos tempos devem ser descritos
em relatórios de montagem.
• Separação dos Tempos
Internos e Externos:
Através da análise dos rela-
tórios de montagem, identifi-
car e separar as atividades inter-
nas e externas e seus respectivos
tempos. Como ação inicial, pro-
curar manter durante o tempo
em que a máquina está parada,
somente as atividades internas
(Tempos Internos).
• Conversão dos Tempos
Internos para Externos:
Procurar transferir ativida-
des internas para externas, exe-
cutando-as com a máquina tra-
balhando. Reprojetar alguns
itens de ferramental: exemplo
Pre setting de ferramentas.
• Eliminação da Ajustagem:
Todo ajuste é considerado
perda de tempo. Eliminar os ajus-
tes analisando o sistema M.F.D.P.
(Máquina, Ferramenta, Dispo-
sitivo, Peça). Usar ferramental
fixo, guias padrões e sequencia-
mento das peças.
• Refinamentos:
Recomeçar tudo novamente.
Procurar reduzir os tempos inter-
nos e externos de set up (apesar de
serem externos, têm custo) simpli-
ficando ao máximo o set up.
A maneira didática como as
etapas foram apresentadas serve
para facilitar o entendimento,
porém, na prática, várias etapas
podem ocorrer simultaneamen-
te. A “Fórmula 1” é um exem-
plo muito conhecido de troca
rápida e assim como nas empre-
sas depende de requisitos básicos:
Condições: ter ferramental ade-
quado, em quantidade suficien-
te, com boas condições de uso e ao
lado da máquina na hora certa.
Tempo de set up atual
(atividades internas)
Identificações Lote A Externo
Potencial
Separação Lote A
Interno
de Ti para Te
Conversão
Lote A Interno
de Ti para Te
Eliminação
Lote A Interno
de ajustes
Refinamentos Lote A Interno
10 O Mundo da Usinagem
Treinamento: todos os envolvidos
devem estar treinados em todos os
conceitos da troca rápida.
Comunicação: antes de terminar
o lote, todas as informações ne-
cessárias devem estar disponíveis.
Prática: praticar para melhorar a
destreza dos envolvidos.
Planejamento: planejar as ações
e tempo para implantar o progra-
ma (após treinamento e resulta-
do de alguns exemplos).
Metas: podem ser estabelecidas
por Equipamento, Departa-
mento ou Empresa.
APLICAÇÕES
O sistema Troca Rápida de
ferramentas pode ser aplicado
nos mais diversos ramos de ati-
vidade industrial, independen-
temente da idade ou avanço tec-
nológico dos equipamentos:
Máquinas gargalo de produção:
Externo Lote B
Interno
Potencial
Lote B
Lote B
Lote B
Lote B
resultados imediatos nas vendas
da Empresa.
Máquinas gargalo de monta-
gem: os ganhos serão na redução
de perda de tempo da mão de
obra evitando que interfiram na
produção das máquinas garga-
los de produção.
Linhas de usinagem: geram ga-
nhos de produtividade amplo em
todos os equipamentos da linha.
VANTAGEM
Troca Rápida de Ferramental
é uma ferramenta essencial pa-
ra a Manufatura Enxuta (Lean
Manufacturing) e contribui pa-
ra a melhoria da produtivida-
de, aumentando a capacidade
produtiva e permitindo atender
trabalhos urgentes. Set ups são
menos cansativos, aumentam a
utilização dos equipamentos e
permitem redução dos lotes e
do inventário.É pré-requisito
para o “just-in-time”.
DICAS PARA MELHORIA
Não “reinvente a roda”, bus-
que ajuda com especialistas e empre-
sas fornecedoras de ferramentas com-
prometidas com a troca rápida.
Tenha em mente que eliminar
a montagem é melhor que redu-
zi-la, portanto dedique máquinas
por família e faça sequenciamen-
to das peças.
Durante o set up procure mo-
ver as Mãos mas não os Pés (co-
mo no jogo de basquete) usan-
do a “criatividade” para eliminar
os desperdícios.
“Troca Rápida de Ferramen-
tas” tem como objetivo set up
realizado em tempos menores
que 10 minutos; conceituação
denominada “S.M.E.D.” (Single
Minutes Exchange Die).
Muitas empresas têm como
objetivo a realização do set up
em um toque, conceituação de-
nominada “O.T.E.D.” (One
Touch Exchange Die).
A “Troca Rápida de Ferra-
mentas” visa uma significativa
redução dos tempos de set up em
torno de 70 a 95 % , aumentan-
do a disponibilidade das máqui-
nas de 20 a 30%.
OBSERVAÇÕES
O sistema Troca Rápida de
Ferramentas é um processo repe-
titivo, cuja meta é a montagem da
máquina em um toque, por isso de-
vemos ter em mente que a última
Inovação ou Melhoria será sempre
a primeira de uma nova série.
Eliminando-se os tabus da
impossibilidade e do conservado-
rismo, permite-se uma grande
mudança de mentalidade, pro-
porcionando capacitação a pro-
gramas mais arrojados.
Porque a redução do Set up?
Simplesmente porque o Equi-
pamento e o Operador estão ocu-
pados mas não há produção.
Faça somente aquelas ati-
vidades que criam ou agregam
valor e que o cliente está dispos-
to a pagar. Todas as demais são
DESPERDÍCIO.
Laercio Batelochi
Engenheiro Consultor da EATON,
Valinhos/São Paulo
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