Audit 

: Mode d'emploi
[1]   LES OBJECTIFS
L'audit proposé est extrêmement simplifié, accessible à un gestionnaire technique, non spécialisé en évaluation
énergétique. Son originalité est de pointer du doigt les gaspillages énergétiques du bâtiment et d'énoncer les
améliorations possibles.

Qualitatif et visuel, il ne demande aucun relevé fastidieux de surfaces, par exemple. Mais il ne faut dès lors pas en
attendre une évaluation chiffrée d'un problème...

[2]   LE QUESTIONNAIRE

Le questionnaire permet de repérer des gaspillages énergétiques. Pour chaque question, 4 réponses sont
proposées :

La qualité énergétique est jugée correcte.

Il y a gaspillage énergétique. Pour en apprécier l'importance, choisir un niveau d'occurrence :

1 marginal

2 fréquent (pour une partie de l'installation, ou pour une partie de sa durée d'utilisation).

3 généralisé

Ex : soit un parc de 6 photocopieuses. A la question : "Les photocopieuses sont elles coupées la nuit ?", 1
signifie que une ou deux machines restent allumées la nuit et "3" souligne le fait que toutes les photocopieuses
restent allumées. Cette estimation donnera du relief à l'audit.

A cocher si l'information n'est pas connue.

A cocher si la question ne concerne pas le bâtiment ou l'installation.

[3]   LE BILAN

Deux valeurs allant de chacune de 1 à 3 sont attribuées à chacune des améliorations proposées :

L'impact : l'amélioration entraîne une économie d'énergie* faible (1), moyenne ou importante (3).

*Economie relative par rapport au poste :

exemple on attribue un impact 3 sur la consommation des photocopieurs ou des fax car l'économie potentielle est de 80%
sur ce poste, mais selon la quantité de chacun de ces équipements, l'impact en valeur absolue (le nombre de kWh) ne sera
pas le même!

La rentabilité : l'investissement est peu rentable (1) à très rentable (3).

Ce sont ces valeurs qui aident à choisir les améliorations à étudier en priorité selon qu'on attache de l'importance à,
respectivement,

- diminuer la production de CO2 du bâtiment (impact),

-
- ou à diminuer la facture énergétique par des opérations rentables.

Une troisième valeur intitulée priorité est proposée : elle est le résultat du produit de ces 2 valeurs et de
l' occurrence  introduite dans le questionnaire. Elle varie donc de 27 (prioritaire) à 1 (accessoire).
Elle pointe les améliorations intéressantes de façon plus globale.

Ce sont bien entendu des valeurs forfaitaires qu'il vous appartient d'évaluer de façon spécifique
pour le bâtiment audité (dans Excel, les coefficients sont modifiables)
Les coefficients de rentabilité et d'impact énergétique utilisés peuvent être modifiés dans la feuille intitulée "Liste
améliorations". Vous pouvez également modifier la formulation des améliorations proposées et les commentaires les
accompagnant dans cette feuille.
Audit énergétique de l'installation frigorifique (climatisation)
l La production d'eau froide
l La distribution d'eau froide
l La gestion

La production d'eau froide

Installation

La machine frigo a-t-elle moins de 20 ans et présente-t-elle les caractéristiques d'une machine
performante (découpage de la puissance du compresseur en plusieurs étages ou compresseur à
vis avec variateur de fréquence, présence d'une régulation numérique, bon état général des
ailettes des échangeurs à air, des composants électriques, pas de corrosion généralisée, de
taches d'huile par terre, de vibrations importantes, ...) ?

La puissance de la machine frigo est-elle correctement dimensionnée et cette puissance peut-

elle être adaptée aux besoins ?

Un ratio de 100 W/m² peut fournir une première évaluation, à multiplier par 2/3 pour tenir
compte de la non simultanéité des besoins. Indicateurs du fractionnement de la puissance
frigorifique : multi-compresseurs en cascade ou mise à l'arrêt de cylindres (si compresseurs à
pistons, se reconnaît à la présence de vannes magnétiques sur les culasses) ou vitesse
d'entraînement variable. Une machine frigorifique non fractionné en puissance peut générer des
pointes de puissance élevées (attention au tarif horosaisonnier !).

Attention : un dédoublement de la puissance peut être volontaire pour des raisons de sécurité

La production d'eau glacée est-elle équipée d'une régulation numérique avec détendeur
électronique ?
Un détendeur électronique a une apparence de vanne magnétique (avec un fil électrique), sur la
ligne liquide (à la sortie basse du condenseur), avec un changement de section de tuyauterie
entre l'entrée et la sortie.

S'il existe des besoins de chaleur à basse température et si la machine frigo fonctionne en hiver,

un récupérateur de chaleur a-t-il été placé sur le condenseur ?

(préchauffage de l'eau sanitaire, chauffage d'air, ...)

Si oui, est-il utilisé?

Fonctionnement de la machine frigo

Indicateurs de l'abaissement de la T° de condensation :

l Si présence d'un condenseur à eau avec tour ouverte, y a-t-il une installation
d'adoucissement (et de traitement anti-algues si nécessité) sur le circuit de condensation ?

Check-list d'audit INSTALLATION FRIGORIFIQUE DE CLIMATISATION Page 3 / 17

l Les condenseurs/tours de refroidissement sont-ils dans un endroit dégagé ? (alimentation
aisée en air frais, pas de recirculation de l'air de refroidissement, ...)

l Les condenseurs à air/tours de refroidissement sont-ils ombrés et/ou entourés d'une surface
claire (graviers blancs plutôt que roofing noir, pour éviter le réchauffement de l'air de
refroidissement) ?

Si besoin de refroidissement en hiver

l Une installation de free-chilling (= by-pass de la machine frigorifique) est-elle présente pour

répondre partiellement à ces besoins ? (particulièrement rentable si présence d'une tour de
refroidissement)

l Si ces besoins sont limités à un local ou un ensemble déterminé de locaux,

sont-ils fournis par un système indépendant ?
(qui permet ainsi d'arrêter le système de refroidissement principal pendant l'hiver)

Dans le condenseur à air ou dans la tour de refroidissement, les ventilateurs sont-ils gérés en
cascade ou à vitesse variable ?

La distribution d'eau froide

Les canalisations traversant des locaux non climatisés (caves, gaines techniques, faux-
plafonds,...) sont-elles isolées ? (c'est très fréquemment le cas pour éviter la condensation)

Si les unités terminales sont à débit variable (vannes 2 voies dans les ventilo-convecteurs, par
exemple), la pompe de circulation est-elle à vitesse variable ?

Le circuit hydraulique est-il découpé par zones homogènes ?

(circuits séparés en fonction de l'orientation et de l'usage des locaux : horaires d'utilisation,

température de consigne, etc.)

Y a-t-il une bonne distribution de l'eau vers les différents émetteurs ? (pas de locaux mal
refroidis, par exemple)

Si non, le départ des différents circuits est-il équipé de vannes d'équilibrage ?

Check-list d'audit INSTALLATION FRIGORIFIQUE DE CLIMATISATION Page 4 / 17

La gestion

Maintenance

Les évaporateurs sont-ils propres et bien dimensionnés ?

L'écart entre la T° évaporation et la température de l'eau à la sortie de l'évaporateur doit être

de 6 à 7K. Si cet écart est dépassé malgré un bon entretien, c'est que l'évaporateur est trop
petit.

Fonctionnement des condenseurs :

Condenseurs à air :
L'écart entre la T°condensation et la T°air à l'entrée du condenseur est-il au maximum de
l'ordre de 15 à 20 K à pleine charge (et proportionnel à charge réduite)?

Condenseurs à eau :
L'écart entre la T°condensation et la T°eau à la sortie du condenseur est-il au maximum de
l'ordre de 6 à 10 K?

Si non, les condenseurs sont-ils nettoyés régulièrement ?

(Au moins tous les ans)

S'il y a présence d'un condenseur à eau et que l'eau n'est pas adoucie, est-il régulièrement
détartré ?

Les indicateurs de bons fonctionnement de la machine frigorifique sont-ils vérifiés :

Surchauffe de 6 à 8 K (sauf si détendeur électronique: environ 3 K)

Sous-refroidissement de 5 à 7 K (sauf si détendeur capillaire)
Température de refoulement (sortie compresseur) de l'ordre de 60 à 70°C pour un condenseur
à air
Intensité électrique absorbée en pleine charge = ou < intensité nominale de la plaque
signalétique

Régulation … en temps

l Si pas de besoins de froid en-dehors des heures d'occupation (nuit, week-end),

la circulation d'eau glacée dans les canalisations est-elle arrêtée ?

la production d'eau glacée est-elle arrêtée ?

l Si pas de besoins de froid en hiver,

L'équilibrage duglacée
la circulation d'eau réseau est-il
dans correct ? est-elle arrêtée ?
les canalisations

Check-list d'audit INSTALLATION FRIGORIFIQUE DE CLIMATISATION Page 5 / 17

 la production d'eau glacée est-elle arrêtée ?

l'alimentation du chauffage des carters des compresseurs est-elle coupée ?

l Si pas de besoins de froid dans certaines zones en hiver,

la circulation d'eau glacée dans les canalisations distribuant ces zones est-elle arrêtée ?

Régulation … en intensité

En été, profite-t-on de la fraîcheur nocturne de l'air pour refroidir le bâtiment par ventilation ?
(Free cooling naturel par les fenêtres ou autres ouvertures extérieures).

En été, si le bâtiment a une certaine inertie thermique, profite-t-on du tarif de nuit pour pré-
refroidir (par la machine frigorifique) le bâtiment avant l'occupation ?

La température de l'évaporateur est-elle adaptée aux besoins réels du bâtiment ?

(par exemple, une température de départ plus élevée en hiver qu'en été)

Rem : ce cas ne s'applique pas si besoins permanents et si puissance bien dimensionnée dans
une salle informatique par exemple

Les différents étages de puissance de production fonctionnent-ils effectivement en cascade ?

La puissance en froid des ventilo-convecteurs est-elle adaptée ?

(ou pourrait-on travailler avec de l’eau froide à plus haute température ?)
(Indice d'une puissance installée excessive : la troisième vitesse du ventilo-convecteur n'est
jamais utilisée)

Régulation … en lieu

La température de l'eau dans chaque circuit est-elle régulée par vanne 3 voies afin d'être
adaptée aux besoins des différentes zones ?

(exemple : température de 7°C pour le groupe de traitement d'air, 12°C pour les ventilos de la
zone sud, et 15°C pour les ventilos de la zone nord)

Check-list d'audit INSTALLATION FRIGORIFIQUE DE CLIMATISATION Page 6 / 17

Amélioration de l'installation frigorifique de climatisation

Attention !!

x Occurrence
Vous n'avez pas répondu à 33 question (s) !

x Rentabilité

= Priorité
Impact
La production d'eau froide
1

Check-list d'audit INSTALLATION FRIGORIFIQUE DE CLIMATISATION Page 7 / 17

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11

La distribution d'eau froide

1

La gestion
1

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Check-list d'audit INSTALLATION FRIGORIFIQUE DE CLIMATISATION Page 9 / 17

Améliorations de l'installation frigorifique
de climatisation

x Rentabilité

Impact x rent
Impact
AMELIORER LA PRODUCTION FRIGORIFIQUE
1 Equiper la production d'eau glacée d'une régulation numérique avec détendeur électronique 3 3 9
###
2 Equiper la production frigorifique d'une installation de free-chilling (= by-pass de la machine frigorifique) 3 2 6
pour répondre partiellement aux besoins d'hiver
Surtout rentable si présence d'eau glacée et tour de refroidissement ###
3 Si les besoins de froid d'hiver sont limités à un local ou un ensemble déterminé de locaux, refroidir ces 3 2 6
locaux par un système indépendant (ex: utilisation des splits de secours pour arrêter le système de
refroidissement principal pendant l'hiver)
Très rentable si présence de splits de secours ###
4 Modifier la machine frigo pour permettre le fractionnement de la puissance (par multi-compresseurs en 2 2 4
cascade ou mise à l'arrêt de cylindres ou vitesse d'entraînement variable). Cette mesure est
particulièrement rentable si les besoins sont très variables
###
5 Equiper le condenseur d'un récupérateur de chaleur (échangeur en sortie de compresseur pour 2 2 4
préchauffage de l'eau sanitaire, chaleur du condenseur pour chauffage d'air du bâtiment, ...)

Récupération possible de …25 %...de la chaleur ###

6 Dégager l'environnement des condenseurs/tours de refroidissement (alimentation aisée en air frais) 2 2 4

diminution de 1 K de la T°cond. --> -3 % de consommation

7 Remplacer la machine frigo 3 1 3
Temps de retour de 15 à 20 ans si remplacement uniquement pour des raisons énergétiques
8 Augmenter la taille des condenseurs 3 1 3
diminution de 1 K de la T°cond. --> -3 % de consommation
9 Décalcariser le condenseur et la tour et installer un système d'adoucissement (et de traitement anti- 1 2 2
algues suivant nécessité) sur le circuit de condensation
diminution de 1 K de la T°cond. --> -3 % de consommation
10 Gérer les ventilateurs du condenseur à air ou de la tour de refroidissement soit en cascade soit avec de 2 1 2
la vitesse variable
diminution de 1 K de la T°cond. --> -3 % de consommation
11 Ombrer et/ou entourer d'une surface claire (graviers blancs plutôt que roofing noir) les condenseurs à air 1 1 1

diminution de 1 K de la T°cond. --> -3 % de consommation

AMELIORER LA DISTRIBUTION D'EAU FROIDE

1 Isoler les canalisations traversant des locaux non climatisés (caves, gaines techniques, faux-plafonds,...) 2 3 6

###
2 Remplacer la pompe de circulation par une pompe à vitesse variable. 1 2 2
###
3 Découper le circuit hydraulique en zones homogènes (circuits séparés en fonction de l'orientation et de 2 1 2
l'usage des locaux : horaires d'utilisation, température de consigne, etc.).
Rentabilité élevée si V2V gérées par GTC
4 Equiper le départ des différents circuits de vannes d'équilibrage et équilibrer le réseau. 1 1 1

Check-list d'audit - améliorations INSTALLATION FRIGORIFIQUE DE CLIMATISATION Page 10/17

AMELIORER LA MAINTENANCE ET LA REGULATION ###
###
1 Nettoyer les condenseurs à air au moins tous les ans 3 3 9
diminution de 1 K de la T°cond. --> -3 % de consommation ###
2 Arrêter la circulation d'eau glacée dans les canalisations en-dehors des heures d'occupation (nuit, week- 3 3 9
end,…)
###
3 Arrêter la circulation d'eau glacée dans les canalisations en hiver 3 3 9
###
4 Adapter la température de l'évaporateur aux besoins réels du bâtiment (par exemple, une température 2 3 6
de départ plus élevée en hiver qu'en été)
augmentation de 1 K de la T°évap. --> -3 % de consommation ###
5 Adapter la régulation pour que le récupérateur de chaleur installé sur le condenseur soit utilisé 2 3 6
efficacement
Récupération possible de …25 %...de la chaleur ###
6 Décalcariser régulièrement le condenseur à eau 2 2 4
diminution de 1 K de la T°cond. --> -3 % de consommation ###
7 Arrêter la circulation d'eau glacée en hiver dans les zones qui n'ont pas de besoins de froid pendant 2 2 4
cette période
###
8 Réguler les différents étages de puissance de production pour qu'ils fonctionnent en cascade 2 2 4
###
9 Adapter la température de l'eau dans chaque circuit aux besoins des différentes zones par vanne 3 voies 2 2 4

10 Nettoyer les évaporateurs et si l'écart entre la T° évaporation et la T° de l'eau à la sortie de l'évaporateur 1 3 3

reste supérieur à 7°K, remplacer l'évaporateur par un évaporateur plus grand.

11 Arrêter la production d'eau glacée en-dehors des heures d'occupation (nuit, week-end,…) 1 3 3

12 Arrêter la production d'eau glacée en hiver 1 3 3

13 Equilibrer le réseau au moyen des vannes d'équilibrages existantes 1 3 3

14 Augmenter la température de consigne de la machine frigorifique, ou installer une vanne mélangeuse 1 3 3

entre le départ et le retour de certains circuits afin d'augmenter la température de l'eau sur ceux-ci.

15 En été, organiser un free cooling naturel de nuit dans les locaux (ventilation locale ou transversale) 2 1 2

16 Arrêter l'alimentation du chauffage des carters des compresseurs en hiver (sans oublier quelques heures 1 2 2
de préchauffage avant de relancer !)
En général, puissance de 110 Watts permanents
17 Demander un check-up de la machine frigorifique au constructeur 1 1

18 En été, pré-refroidir le bâtiment avant l'occupation pour profiter du tarif de nuit (si le bâtiment a une - 3
certaine inertie thermique).
Economie financière et non énergétique

Check-list d'audit - améliorations INSTALLATION FRIGORIFIQUE DE CLIMATISATION Page 11/17

 x Rentabilité
Impact
AMELIORER LA PRODUCTION FRIGORIFIQUE
n°
7 Remplacer la machine frigo
3 1
4 Modifier la machine frigo pour permettre le fractionnement de la puissance (par multi-
compresseurs en cascade ou mise à l'arrêt de cylindres ou vitesse d'entraînement
variable). Cette mesure est particulièrement rentable si les besoins sont très variables 2 2

1 Equiper la production d'eau glacée d'une régulation numérique avec détendeur

électronique
3 3
5 Equiper le condenseur d'un récupérateur de chaleur (échangeur en sortie de
compresseur pour préchauffage de l'eau sanitaire, chaleur du condenseur pour 2 2
chauffage d'air du bâtiment, ...)
9 Décalcariser le condenseur et la tour et installer un système d'adoucissement (et de
traitement anti-algues suivant nécessité) sur le circuit de condensation 1 2

6 Dégager l'environnement des condenseurs/tours de refroidissement (alimentation

aisée en air frais)
2 2
11 Ombrer et/ou entourer d'une surface claire (graviers blancs plutôt que roofing noir) les
condenseurs à air
1 1
2 Equiper la production frigorifique d'une installation de free-chilling (= by-pass de la
machine frigorifique) pour répondre partiellement aux besoins d'hiver
3 2
3 Si les besoins de froid d'hiver sont limités à un local ou un ensemble déterminé de
locaux, refroidir ces locaux par un système indépendant (ex: utilisation des splits de
secours pour arrêter le système de refroidissement principal pendant l'hiver) 3 2

10 Gérer les ventilateurs du condenseur à air ou de la tour de refroidissement soit en

cascade soit avec de la vitesse variable
2 1
8 Augmenter la taille des condenseurs 3 1

AMELIORER LA DISTRIBUTION D'EAU FROIDE

n°
1 Isoler les canalisations traversant des locaux non climatisés (caves, gaines
techniques, faux-plafonds,...)
2 3
2 Remplacer la pompe de circulation par une pompe à vitesse variable. 1 2
3 Découper le circuit hydraulique en zones homogènes (circuits séparés en fonction de
l'orientation et de l'usage des locaux : horaires d'utilisation, température de consigne, 2 1
etc.).
4 Equiper le départ des différents circuits de vannes d'équilibrage et équilibrer le réseau.
1 1

AMELIORER LA MAINTENANCE ET LA REGULATION

n°
5 Adapter la régulation pour que le récupérateur de chaleur installé sur le condenseur
soit utilisé efficacement
2 3
13 Equilibrer le réseau au moyen des vannes d'équilibrages existantes 1 3
10 Nettoyer les évaporateurs et si l'écart entre la T° évaporation et la T° de l'eau à la
sortie de l'évaporateur reste supérieur à 7°K, remplacer l'évaporateur par un 1 3
évaporateur plus grand.
1 Nettoyer les condenseurs à air au moins tous les ans 3 3
6 Décalcariser régulièrement le condenseur à eau 2 2
17 Demander un check-up de la machine frigorifique au constructeur 1 1
2 Arrêter la circulation d'eau glacée dans les canalisations en-dehors des heures
d'occupation (nuit, week-end,…)
3 3
11 Arrêter la production d'eau glacée en-dehors des heures d'occupation (nuit, week-end,
…)
1 3
3 Arrêter la circulation d'eau glacée dans les canalisations en hiver 3 3
12 Arrêter la production d'eau glacée en hiver 1 3
16 Arrêter l'alimentation du chauffage des carters des compresseurs en hiver (sans
oublier quelques heures de préchauffage avant de relancer !)
1 2
7 Arrêter la circulation d'eau glacée en hiver dans les zones qui n'ont pas de besoins de
froid pendant cette période
2 2
15 En été, organiser un free cooling naturel de nuit dans les locaux (ventilation locale ou
transversale)
2 1
18 En été, pré-refroidir le bâtiment avant l'occupation pour profiter du tarif de nuit (si le
bâtiment a une certaine inertie thermique).
- 3
4 Adapter la température de l'évaporateur aux besoins réels du bâtiment (par exemple,
une température de départ plus élevée en hiver qu'en été)
2 3
8 Réguler les différents étages de puissance de production pour qu'ils fonctionnent en
cascade
2 2
14 Augmenter la température de consigne de la machine frigorifique, ou installer une
vanne mélangeuse entre le départ et le retour de certains circuits afin d'augmenter la 1 3
température de l'eau sur ceux-ci.
9 Adapter la température de l'eau dans chaque circuit aux besoins des différentes zones
par vanne 3 voies
2 2
Audit énergétique de l'installation frigorifique (climatisation)
La production d'eau froide
Installation
1 La machine frigo a-t-elle moins de 20 ans et présente-t-elle les
caractéristiques d'une machine performante (découpage de la
puissance du compresseur en plusieurs étages ou compresseur à vis
avec variateur de fréquence, présence d'une régulation numérique
2 La puissance de la machine frigo est-elle correctement
dimensionnée et cette puissance peut-elle être adaptée aux besoins
?
3 La production d'eau glacée est-elle équipée d'une régulation
numérique avec détendeur électronique ?
4 S'il existe des besoins de chaleur à basse température et si la
machine frigo fonctionne en hiver, un récupérateur de chaleur a-t-il
été placé sur le condenseur ?
(préchauffage de l'eau sanitaire, chauffage d'air, ...)
4.1 Si oui, est-il utilisé?
Fonctionnement de la machine frigo
5 Indicateurs de l'abaissement de la T° de condensation :
5.1 l Si présence d'un condenseur à eau avec tour ouverte, y a-t-il une
installation d'adoucissement (et de traitement anti-algues si
nécessité) sur le circuit de condensation ?
5.2 l 6 Dégager l'environnement des condenseurs/tours de
Les condenseurs/tours de refroidissement sont-ils dans un endroit
dégagé ? (alimentation aisée en air frais, pas de recirculation de
l'air de refroidissement, ...)
5.3 l Les condenseurs à air sont-ils ombrés et/ou entourés d'une surface
claire (graviers blancs plutôt que roofing noir, pour éviter le
réchauffement de l'air de refroidissement) ?
6 Si besoin de refroidissement en hiver
IBGE - 25/03/02
7 Remplacer la machine frigo
4 Modifier la machine frigo pour permettre le
fractionnement de la puissance (par multi-
compresseurs en cascade ou mise à l'arrêt de
cylindres ou vitesse d'entraînement variable). Cette
mesure est particulièrement rentable si les besoins
sont très variables
1 Equiper la production d'eau glacée d'une régulation
numérique avec détendeur électronique
Si non à 4 :
5 Equiper le condenseur d'un récupérateur de chaleur
(échangeur en sortie de compresseur pour
préchauffage de l'eau sanitaire, chaleur du
condenseur pour chauffage d'air du bâtiment, ...)
S oui à 4 et non à 4.1 :
5 Adapter la régulation pour que le récupérateur de
chaleur installé sur le condenseur soit utilisé
efficacement
9 Décalcariser le condenseur et la tour et installer un
système d'adoucissement (et de traitement anti-
algues suivant nécessité) sur le circuit de
condensation
refroidissement (alimentation aisée en air frais)
11 Ombrer et/ou entourer d'une surface claire (graviers
blancs plutôt que roofing noir) les condenseurs à air
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6.1 l Une installation de free-chilling (= by-pass de la machine
frigorifique) est-elle présente pour répondre partiellement à ces
besoins ? (particulièrement rentable si présence d'une tour de
refroidissement)
6.2 l Si ces besoins sont limités à un local ou un ensemble déterminé de
locaux,
sont-ils fournis par un système indépendant ?
7 Dans le condenseur à air ou dans la tour de refroidissement, les
ventilateurs sont-ils gérés en cascade ou à vitesse variable ?
La distribution d'eau froide
8 Les canalisations traversant des locaux non climatisés (caves,
gaines techniques, faux-plafonds,...) sont-elles isolées ? (c'est très
fréquemment le cas pour éviter la condensation)
9 Si les unités terminales sont à débit variable (vannes 2 voies dans
les ventilo-convecteurs, par exemple), la pompe de circulation est-
elle à vitesse variable ?
10 Le circuit hydraulique est-il découpé par zones homogènes ?
(circuits séparés en fonction de l'orientation et de l'usage des
locaux : horaires d'utilisation, température de consigne, etc.)
11
11.1 Y a-t-il une bonne distribution de l'eau vers les différents émetteurs
? (pas de locaux mal refroidis, par exemple)
11.2 Si non, le départ des différents circuit est-il équipé de vannes
d'équilibrage ?
IBGE - 25/03/02
2 Equiper la production frigorifique d'une installation
de free-chilling (= by-pass de la machine frigorifique)
pour répondre partiellement aux besoins d'hiver
3 Si les besoins de froid d'hiver sont limités à un local
ou un ensemble déterminé de locaux, refroidir ces
locaux par un système indépendant (ex: utilisation
des splits de secours pour arrêter le système de
refroidissement principal pendant l'hiver)
10 Gérer les ventilateurs du condenseur à air ou de la
tour de refroidissement soit en cascade soit avec de
la vitesse variable
1 Isoler les canalisations traversant des locaux non
climatisés (caves, gaines techniques, faux-
plafonds,...)
2 Remplacer la pompe de circulation par une pompe à
vitesse variable.
3 Découper le circuit hydraulique en zones
homogènes (circuits séparés en fonction de
l'orientation et de l'usage des locaux : horaires
d'utilisation, température de consigne, etc.).
Si non 11.1 et oui à 11.2 :
13 Equilibrer le réseau au moyen des vannes
d'équilibrages existantes
Si non 11.1 et non à 11.2 :
4 Equiper le départ des différents circuits de vannes
d'équilibrage et équilibrer le réseau.
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 La gestion

Maintenance

12 Les évaporateurs sont-ils propres et bien dimensionnés ? 10 Nettoyer les évaporateurs et si l'écart entre la T°
évaporation et la T° de l'eau à la sortie de
l'évaporateur reste supérieur à 7°K, remplacer
l'évaporateur par un évaporateur plus grand.

L'écart entre la T° évaporation et la température de l'eau à la sortie

de l'évaporateur doit être de 6 à 7K. Si cet écart est dépassé
malgré un bon entretien, c'est que l'évaporateur est trop petit.

13 Fonctionnement des condenseurs :

13.1 Si non à 13.1 et non à 13.2 :
Condenseurs à air :

L'écart entre la T°condensation et la T°air à l'entrée du condenseur 1 Nettoyer les condenseurs à air au moins tous les
est-elle au maximum de l'ordre de 15 à 20 K à pleine charge (et ans
proportionnel à charge réduite)?

Condenseurs à eau : 6 Décalcariser régulièrement le condenseur à eau

L'écart entre la T°condensation et la T°eau à la sortie du
condenseur est-il au maximum de l'ordre de 6 à 10 K?

13.2 Si non, les condenseurs sont-ils nettoyés régulièrement ? Si non à 13.1, et oui à 13.2 :

(Au moins tous les ans) 8 Augmenter la taille des condenseurs

14 S'il y a présence d'un condenseur à eau et que l'eau n'est pas 6 Décalcariser régulièrement le condenseur à eau
adoucie, est-il régulièrement détartré ?

15 Les indicateurs de bons fonctionnement de la machine frigorifique 17 Demander un check-up de la machine frigorifique au
sont-ils vérifiés : constructeur
Surchauffe de 6 à 8 K (sauf si détendeur électronique: environ 3 K)

Sous-refroidissement de 5 à 7 K (sauf si détendeur capillaire)

Température de refoulement (sortie compresseur) de l'ordre de 60

à 70°C pour un condenseur à air
Intensité électrique absorbée en pleine charge = ou < intensité
nominale de la plaque signalétique

Régulation … en temps

16 Si pas de besoins de froid en-dehors des heures d'occupation (nuit,

week-end),

16.1 2 Arrêter la circulation d'eau glacée dans les

la circulation d'eau glacée dans les canalisations est-elle arrêtée ? canalisations en-dehors des heures d'occupation
16.2 (nuit, week-end,…)
11 Arrêter la production d'eau glacée en-dehors des
la production d'eau glacée est-elle arrêtée ?
heures d'occupation (nuit, week-end,…)

17 Si pas de besoins de froid en hiver, 3 Arrêter la circulation d'eau glacée dans les
canalisations en hiver

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17.1 la circulation d'eau glacée dans les canalisations est-elle arrêtée ?

17.2 la production d'eau glacée est-elle arrêtée ? 12 Arrêter la production d'eau glacée en hiver
17.3 16 Arrêter l'alimentation du chauffage des carters des
compresseurs en hiver (sans oublier quelques
l'alimentation du chauffage des carters des compresseurs est-elle heures de préchauffage avant de relancer !)
coupée ?

18 Si pas de besoins de froid dans certaines zones en hiver,
la circulation d'eau glacée dans les canalisations distribuant ces
zones est-elle arrêtée ?
7 Arrêter la circulation d'eau glacée en hiver dans les
zones qui n'ont pas de besoins de froid pendant
cette période

Régulation … en intensité

19 En été, profite-t-on de la fraîcheur nocturne de l'air pour refroidir le 15 En été, organiser un free cooling naturel de nuit
bâtiment par ventilation ? dans les locaux (ventilation locale ou transversale)
(Free cooling naturel par les fenêtres ou autres ouvertures
extérieures).

20 En été, si le bâtiment a une certaine inertie thermique, profite-t-on 18 En été, pré-refroidir le bâtiment avant l'occupation
du tarif de nuit pour pré-refroidir (par la machine frigorifique) le pour profiter du tarif de nuit (si le bâtiment a une
bâtiment avant l'occupation ?
certaine inertie thermique).

21 La température de l'évaporateur est-elle adaptée aux besoins réels 4 Adapter la température de l'évaporateur aux besoins
du bâtiment ? réels du bâtiment (par exemple, une température de
départ plus élevée en hiver qu'en été)

(par exemple, une température de départ plus élevée en hiver

qu'en été)

22 Les différents étages de puissance de production fonctionnent-ils 8 Réguler les différents étages de puissance de
effectivement en cascade ? production pour qu'ils fonctionnent en cascade

23 La puissance en froid des ventilo-convecteurs est-elle adaptée ? 14 Augmenter la température de consigne de la

(ou pourrait-on travailler avec de l’eau froide à plus haute machine frigorifique, ou installer une vanne
température ?)
mélangeuse entre le départ et le retour de certains
circuits afin d'augmenter la température de l'eau sur
ceux-ci.

Régulation … en lieu

24 La température de l'eau dans chaque circuit est-elle régulée par 9 Adapter la température de l'eau dans chaque circuit
vanne 3 voies afin d'être adaptée aux besoins des différentes aux besoins des différentes zones par vanne 3 voies
zones ?

Tests :

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