Résumé
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PROJET DE FIN D’ETUDES
1. Contexte de l’étude
Ainsi mon projet de fin d’étude sera axé sur l’analyse vibratoire du ressort de
soupape et finira par le développement et l’amélioration du logiciel qui, au-delà
des contraintes, fournit des informations sur l’emplacement des harmoniques
dangereux. Le but étant de concevoir un ressort dont le comportement vibratoire
dangereux, s’il existe, doit avoir lieu au-delà du régime de coupure défini
préalablement par le client.
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PROJET DE FIN D’ETUDES
2. Présentation du logiciel de calcul dynamique
Les PFE réalisés chez ISRI France ont permis l’élaboration d’un logiciel de calcul
dynamique permettant de prédire l’évolution des contraintes maximale et minimale
du ressort en fonction du régime moteur. Le programme est constitué de deux
classeurs Excel, un pour calculer les constantes relatives au ressort (raideur,
masses, contrainte maximale admissible…) et un deuxième classeur où ces
constantes sont intégrés manuellement pour effectuer le calcul dynamique.
Une fois le calcul dynamique terminé, les résultats concernant l’évolution des
contraintes dynamiques en fonction du régime moteur s’affichent comme suit :
800
700 TKP1 en Mpa
600
TKP2 en Mpa
500
400 ΔTKP en Mpa
300 Limite en Mpa
200
100
0
1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
Régime moteur en Tr/min
On remarque une évolution presque stable des contraintes dans le ressort jusqu’à
un certain régime après lequel apparaissent des variations considérable
d’amplitude de contrainte.
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3. Analyse vibratoire
a. Étude de la distribution
Le ressort étant un maillon clé de la distribution, il serait donc important d’étudier
l’influence des éléments de la distribution sur son comportement vibratoire. Cette
analyse est cependant assez large et sort du contexte de l’étude car le système
d’étude reste tout de même le ressort.
Dans cette partie, tous les éléments de la distribution seront définis (soupape,
came, actionneur et ressort de soupape Figure 1). Nous mettrons en évidence
l’influence des masses et inerties mis en mouvement lors d’une levée de soupape,
l’influence de la raideur équivalente de tout le système de distribution. Viendra
ensuite l’étude de la loi de levée ainsi que les problèmes générés par sa
dynamique. La loi de levée étant la source d’émission des harmoniques
dangereux, nous démontrerons à quel régime l’harmonique 10 apparait. En effet
cet harmonique est considéré par certains motoristes comme étant très dangereux
au bon fonctionnement du moteur.
Le ressort de soupape est l’objet du projet de fin d’étude. Afin de relever des
informations sur son aspect vibratoire, nous allons dans un premier temps
l’assimiler à un barreau cylindrique afin de pouvoir calculer ses fréquences
propres. Ensuite, nous allons discrétiser le ressort de manière à établir les
équations de mouvement de chaque spire. La mise en équation sera intégrée
sous un logiciel de calcul (MAPLE) qui fournira toutes les fréquences propres du
système.
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PROJET DE FIN D’ETUDES
4. Expériences
b. Influence du détarage
La charge du ressort a été réduite de 15% et les résultats semblent ne pas être
très intéressants car se faisant le ressort s’affole à un régime moteur inférieur.
En effet, dans sa version initiale, la distribution demeure stable jusqu’à 5500 tr/min
alors qu’en réduisant sa charge de 15%, elle ne l’est que jusqu’à 5300 tr/min.
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PROJET DE FIN D’ETUDES
5. Amélioration du logiciel de calcul
a. Principe de la démarche
La logique suivie lors de cette amélioration est de partir d’un régime maximal
(défini par le motoriste) afin de définir une fréquence limite au-delà de laquelle
devra se placer obligatoirement la première fréquence propre du ressort. Ainsi le
ressort sera conçu en respectant à la fois les contraintes limites et les contraintes
vibratoires. Avec ce dimensionnement, on est sur que le ressort aura un
comportement stable jusqu’à son régime de coupure et que l’harmonique 10 de la
loi de levée se placera après ce régime.
b. Amélioration du logiciel
Grâce à cette démarche, le logiciel de calcul dynamique s’est vu amélioré tan sur
le plan technique (intégration des paramètres fréquentiels) que sur le plan pratique
(interface plus intuitive).
L’exemple d’un ressort amélioré a été intégré à l’étude dont voici le résultat :
900
800
700 TKP1
"Contrainte mini"
600 [Mpa]
TKP2
500 "Contrainte
maxi" [Mpa]
400 ΔTKP en Mpa
300
200 Limite matériau
en Mpa
100
0
1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
Régime moteur [tr/min]
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PROJET DE FIN D’ETUDES
6. Conclusion
L’optimisation du logiciel de calcul a été l’élément clé de cette étude. Ainsi, cette
amélioration permettra de concevoir des ressorts optimisés tant sur le plan
dynamique que vibratoire.