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Il s’agit de déterminer la teneur en eau optimale conduisant à une force portante maximale pour un sol
donné, selon des conditions de compactage précises. On compacte des échantillons de sol dans un
moule normalisé, en adoptant diverse valeurs d teneur en eau. Pour chaque essai on détermine la
masse volumique apparente correspondante. Puis les résultats sont portés sur un graphique et la courbe
joignant au mieux les points obtenus passe par un maximum qui correspond à l’optimum Proctor.
L’abscisse du maximum de cette courbe représente la teneur en eau optimale ω opt et son ordonnée la
masse volumique apparente sèche optimum ρ opt
2-Pricipe de l’essai :
Le principe de ces essais consiste à humidifier un matériau à plusieurs teneurs en eau et à le compacter
pour chacune des teneurs en eau, selon un procédé et une énergie conventionnels. L’essai est conduit
sur des matériaux dont la dimension du plus gros élément Dmax ne dépasse pas 20mm.
Le moule utilisé est un moule métallique cylindrique, ouvrable en deux demies coquilles et fixé sur une
base. Pour réaliser l’essai on utilise un disque d’espacement. Il existe deux types de moules (définis par
D et H) :
Les résultats suivants ont été mesurés lors d’un essai Proctor utilisant un moule normal de 0.96dm 3. La
masse du moule est de 1034g
Masse d’un échantillon de 6.75 6.18 5.05 5.2 5.28 4.87 4.82
ce sol(g)
Donc on trouve :
Courbe Proctor
{ρd=19.56KN/m3 et wopt=12%}
5- Conclusion générale :
Ce TP nous a permis d’étudier le compactage d’un échantillon de sol, au cours de ce TP nous avons fait
l’essai Proctor
Le but de l’essai se matérialise par plusieurs points. Nous avons entre autre :
2- Principe de l’essai :
L’essai consiste à classer les différents grains constituant l’échantillon en utilisant une série de tamis,
emboités les uns sur les autres, dont les dimensions des ouvertures sont décroissantes du haut vers le
bas. Le matériau étudié est placé en partie supérieure des tamis et le classement des grains s’obtient par
vibration de la colonne de tamis
Avant l’opération de tamisage, l’échantillon est lavé au-dessus d’un tamis de 0.063 mm afin d’éliminer
les fines et éviter ainsi l’agglomération des grains, ceci pouvant fausser les résultats de l’analyse.
L’analyse granulométrique est conduite sur la fraction refusée par le tamis de 0.063mm
3- Définitions :
Dimension nominale d’ouverture d’un tamis d : dimension caractéristique de la maille carrée de côté d.
Tamisa ou passant : partie du matériau passant à travers les mailles d’un tamis.
Classe granulométrique: ensemble des éléments dont les dimensions sont comprises entre deux
ouvertures d de tamis définissant un intervalle.
Pourcentage massique de refus : rapport, exprimé en pourcentage, de la masse de matériau sec retenu
par un tamis d’ouverture d, à la masse totale initiale de matériau sec passant à travers le tamis de
maille.
Pourcentage massique d’un tamisa : rapport, exprimé en pourcentage, de la masse sèche du passant à
travers un tamis d’ouverture d, à la masse totale initiale de matériau sec passant à travers le tamis de
maille.
Facteur d’uniformité : sur le passant au tamis de 63mm, rapport des dimensions des mailles de tamis
pour lesquels il y a respectivement 60% et 10% de passant :
Facteur de courbure : sur le passant au tamis de 63mm, rapport des dimensions des mailles de tamis
défini par :
4- Mode opératoire :
Commencer par dresser la colonne des tamis. Les ouvertures des tamis doivent être croissantes de bas
en haut. Les tamis à prendre en compte sont
3. Verser le sol sur le tamis supérieur puis fermer la colonne par le couvercle.
OUVERTURE DES Refus cumulé (g) Tamisa cumulé (g) Tamisas cumulé (%)
TAMIS (mm)
5 4 996 99.6
3.15 69 931 93.1
2 169 804 80.4
1.25 424 576 57.6
0.5 516 484 48.4
0.25 573 427 42.7
0.125 897 103 10.3
0.08 951 49 4.9
Fond 49
D10= 0.123 mm
D30= 0.21 mm
D60= 1.34 mm
Donc
Cu= d60/d10
On trouve Cu=10.77
Cc=d302/d10*d60
Cc= 0.24
6- Conclusion générale :
Ce TP nous a permis d’étudier un échantillon de sol, au cours de ce TP nous avons fait une analyse
granulométrique et les résultats que nous avons obtenu son d’un sable propre bien gradué