L’ESSENTIEL
DE LA VERSION
2016
SOMMAIRE
FAQ ............................................................................................................................................ 11
Partenaire du secteur automobile depuis plus de 15 ans, AFNOR Certification est reconnu par l’IATF pour délivrer la
certification internationale ISO TS/16949. Premier organisme certificateur en France sur cette certification, AFNOR
Certification bénéficie d’une forte présence à l’international avec près de 1200 clients dont la moitié présents hors de France.
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serez accompagnés en France et partout dans le monde grâce à un pool de 90 auditeurs internationaux, multiculturels et compétents
sur votre secteur d’activité.
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aux professionnels de faire reconnaître leurs démarches par des certifications de qualité. Avec plus de 70 000 sites certifiés dans plus de 100
pays, AFNOR Certification délivre des services et de l’ingénierie en certification, en évaluation pour 270 catégories de produits et services.
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© Toute reproduction intégrale ou partielle, faite en dehors d’une autorisation expresse d’AFNOR Certification, est illicite.
L’essentiel de la version 2016
INTRODUCTION
Depuis la dernière version de la norme ISO/TS 16949, référence internationale du mana-
gement de la qualité pour le secteur automobile datant de 2009, le marché et les besoins
des constructeurs ont évolué. Face à la mondialisation du marché, les coûts financiers as-
sociés aux défaillances de la chaine d’approvisionnement et l’impact négatif d’image que
cela peut engendrer, les constructeurs ont décidé de renforcer les exigences de la norme
ISO/TS 16949. Autre enjeu de cette révision : adapter le référentiel à la nouvelle structure
des normes internationales (structure HLS), impulsée par les versions 2015 des normes
ISO 9001 et ISO 14001, pour faciliter leur combinaison.
Débutés en 2014, les travaux de révision de la norme internationale IATF 16949 ont démarré
par une enquête d’envergure, menée auprès de constructeurs, équipementiers et organismes
certificateurs du monde entier. Avec près de 2000 réponses, les membres de l’IATF ont pu
construire une première ébauche du document normatif, validée par la suite en février 2016. De
là, des ajustements ont été apportés pour aboutir à une parution de la norme en octobre 2016.
Aujourd’hui, AFNOR Certification a le plaisir de vous présenter son guide de transition relatif
au référentiel IATF 16949 version 2016. L’objectif étant de vous apporter les clés de compré-
hension des évolutions de la norme, ainsi que les modalités de transition vers la version 2016.
Plus que jamais, AFNOR Certification et ses auditeurs sont à vos côtés pour vous aider à vous
engager aussi sereinement que possible dans cette transition.
Bonne lecture,
Franck Lebeugle,
Directeur général AFNOR Certification
Remerciements : nous tenons à remercier toutes les personnes ayant contribué, de près ou de loin, à l’élaboration de ce guide. Les commentaires sur
les principales évolutions ont été développés par Pascal THOMAS qui est responsable d’audit selon l’ISO TS 16949 : 2009. Il a participé aux évolutions
de la nouvelle norme IATF 16949 : 2016 et a réalisé un gap assessment auprès de fournisseurs majeurs de l’automobile afin de vérifier l’audibilité de ce
nouveau référentiel. Pour tout commentaire ou suggestion concernant les évolutions merci de lui écrire directement : pascal.thomas@afnor.org
Date de publication : Janvier 2017.
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L’essentiel de la version 2016
Structure de la norme
§ 8.5
Production
et prestation
de service
§ 8.6
Libération
du produit ou
du service
§ 8.7
Sans impact ou impact limité Maîtrise
Impact moyen des éléments
Impact important de sortie non
conformes
* Système de management de la qualité.
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Face à ces enjeux, les constructeurs ont décidé de renforcer davantage les analyses
des risques pour fiabiliser leurs véhicules tout au long de leur cycle de vie.
Cela se traduit par un renforcement des exigences suivantes :
QQ Élargissement des méthodes d’analyse des risques aux retours d’expérience (§ 6.1.2.1).
QQ Maintien des actions préventives au regard des risques potentiels (
§ 6.1.2.2).
QQ Définition d’un plan d’urgence plus opérationnel dont l’efficacité est à tester (§ 6.1.2.3). Un pa-
rallèle peut être fait avec les tests des situations d’urgence de la norme ISO 14001 (§ 8.2) et de
la future ISO 45001.
QQ Intégration des méthodes d’identification et de réduction des risques lors de la planification des
usines, des installations, des équipements et des changements clés du process (§ 7.1.3.1).
QQ Renforcement de la compétence des auditeurs internes (§ 7.2.3) et seconde partie (§ 7.2.4) sur
l’approche risques.
QQ Confirmation de l’animation du process de gestion des risques appliquée au cycle de vie du
produit (ex. : AMDEC*) pour améliorer la conformité des produits : tant au niveau de la concep-
tion et du développement (§ 8.3) que de la maîtrise de la chaîne d’approvisionnement (§ 8.4), en
passant par la réalisation du produit (§ 8.5) et les produits réparés/retouchés (§ 8.7.1).
* Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité.
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L’essentiel de la version 2016
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Le véhicule connecté étant une réalité de plus en plus présente, l’IATF a développé
un paragraphe dédié aux logiciels embarqués (§ 8.3.2.3). Désormais, ces derniers sont
intégrés dans le périmètre du SMQ (§ 1.1). Pour les constructeurs, ce sont de nouveaux risques
à prendre en compte et de nouveaux moyens de maîtrise à démontrer (auto-évaluation de
ses capacités) tout au long du cycle de vie du produit (conception, développement et maî-
trise des modifications), y compris lors du transfert de responsabilité auprès des fournisseurs.
L’organisme doit exiger de ses fournisseurs (§ 8.4.1.2) de produits automobiles, contenant des
logiciels embarqués, de mettre en place et de maintenir un système d’assurance qualité logiciels
pour leurs produits. Un protocole reconnu, tel que l’Automotive SPICE, CMMI, ou équivalent,
doit être utilisé pour démontrer cette maîtrise.
La conformité des produits est renforcée par de nouvelles exigences de bon sens, en lien
avec les problèmes rencontrés par les OEM* :
QQ Vérifications après un arrêt de production (§ 8.5.1.4) : les problèmes qualité apparaissant
souvent suite à des arrêts, prévus ou non, le nouveau référentiel demande de continuer à assu-
rer la conformité des produits lors de ces phases dégradées de la production.
QQ Modalités de maîtrise des produits retouchés : elles devront être développées en accord
avec le client (§ 8.7.1.4), en s’appuyant sur une analyse des risques.
QQ Maîtrise du produit réparé (§ 8.7.1.5) : elle devra être définie.
* Original Equipment Manufacturer, terme communément utilisé dans l’industrie (automobile, aéronautique,
informatique et électronique), pour désigner un fabricant d’équipement d’origine.
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le Calendrier de la transition
QQ Pour les entreprises non certifiées : à n’importe quelle date à partir du 1er janvier 2017
QQ Pour les entreprises certifiées, l’audit de renouvellement doit être réalisé à date anniversaire de
votre audit annuel :
❱❱Du 1er janvier 2017 au 30 septembre 2017 : la transition est volontaire
❱❱Du 1er octobre 2017 au 14 septembre 2018 : la transition devient obligatoire
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