Maintenance Services

SNR Industry

Avant de choisir les outils, Sommaire

choisissez les hommes

• L’origine des défaillances 2

• Le défi des services de maintenance 4

• Surveillance et expertise vibratoire 7

Services
- Services sur site 7
- Téléservices 9
• Montage - Démontage de roulements 10
• Alignement d’arbre 10
• Rénovation de broches pour machines-outils 11
Les services et produits • Expertise des roulements 12
• Service Après-Vente et Garanties 12
SNR : un large champ • Formations modulaires 13
d’interventions • Logistique et assistance technique 14

Jamais surdimensionnées,

Lubrification
nos solutions de maintenance • Graisses SNR-LUB 17
• Pâte de montage 25
s’adaptent à chaque cas particulier. • Pistolet de graissage 26
Nos services peuvent prendre • Graisseur automatique 27
La connaissance du la forme d’interventions ponctuelles
roulement est la garantie ou de contrats à plus long terme.
d’une bonne maintenance Quant à nos produits,
Influant à la fois sur la productivité, ils concernent la lubrification,
Montage à froid
la sécurité au travail et le montage/démontage

Montage&
démontage
• Mallette de montage 33
l’environnement, la maintenance et la surveillance. • Clés de serrage 35
est devenue un enjeu majeur, • Manchons 37
• Ecrous 42
surtout lorsqu’elle concerne des Montage à chaud
pièces très sollicitées comme • Appareils de chauffage par induction 45
les roulements. • Gants thermorésistants 50
Démontage
Acte de prévention, elle repose • Extracteur hydraulique 51
donc avant tout sur le savoir-faire

Surveillance
& mesure
des hommes. Intervenant dans les
domaines industriels les plus variés, • Appareils de surveillance vibratoire continue 55
• Capteurs de vibration 56
les équipes SNR possèdent cette • Appareils de surveillance vibratoire périodique 57
culture du roulement. • Logiciels de maintenance conditionnelle 57
Leur expertise, alliée à une véritable • Thermomètre à visée laser 58
• Cales d’épaisseur calibrées 60
écoute au quotidien, est leur outil
le plus efficace.
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Maintenance Services
SNR Industry

Connaître l’origine des défaillances

pour mieux les prévenir

Le suivi des millions de roulements SNR mis sur le marché nous a permis d’établir des

statistiques très précises quant à l’origine des défaillances. Cette collecte de données met

en lumière un fait essentiel : il est rare que le roulement lui-même soit mis en cause lors d’une

défaillance prématurée. Dans 90% des cas, les causes sont à chercher dans des éléments

extérieurs que l’on classe en 4 grandes familles :

Lubrification inadaptée (70%) :

Une lubrification inadaptée ou mauvaise réduit Le choix du lubrifiant, la méthode, la quantité à

fortement la durée de vie du roulement. Elle est
souvent négligée du fait de la difficulté d’accès
aux roulements et du manque de connaissance
des lubrifiants par l’utilisateur.
introduire dans le roulement (ni trop, ni trop peu)
et la fréquence de surveillance doivent être
particulièrement étudiés. SNR met à votre
Montage incorrect (10%) :
disposition un service spécifique, et commercialise
une gamme complète de graisses adaptées à Le montage d’un roulement dans une machine est La détérioration peut se manifester par un bruit

chaque type d’applications, ainsi qu’un système une étape clé qui va déterminer sa durée de vie. anormal et elle va engendrer à court terme une

de graissage automatique. En effet, un roulement dont le montage n’est pas fatigue des surfaces du roulement.

(voir chapitre Lubrification) effectué correctement va très rapidement se détériorer.

Pollution (18%) :
L’environnement dans lequel évoluent les roulements
est souvent très pollué. En effet, poussière,
détergents, (etc.) sont des éléments qui réduisent
fortement la durée de vie des roulements.
Les causes principales sont les suivantes :
• méthodes et moyens insuffisants ou mal adaptés,
• pollution au montage,
• mise en place brutale,
Pour faire face à ces problèmes, SNR a développé • mauvaise élaboration des organes récepteurs :
une gamme très large de systèmes d’étanchéité et arbres et logements hors tolérance, mauvais
vous conseillera sur le choix le plus adapté à votre accès du lubrifiant, désalignement.
application.
SNR peut prendre en charge le montage et
démontage, ou vous fournir les outils et appareils
qui rendront ces opérations plus sûres et plus
faciles.
(voir les chapitres Montage & démontage et Services)

Fatigue (2%) :

Les roulements sont des points névralgiques et
sont par définition des pièces de fatigue. Les
contraintes subies par les surfaces actives des
roulements créent à plus ou moins long terme des
dégradations de surface par écaillage.
Nos méthodes de surveillance et l’appui de nos
partenaires experts vous permettront d’agir dès
les premiers signes de faiblesse, et d’organiser les
opérations de maintenance appropriées.
(voir les chapitres Surveillance & mesure et Services)
INDUSTRY
Maintenance Services
Le défi des services de maintenance :
Assurer la disponibilité de l’outil
de production au coût optimal

Services
Fonctionnant aujourd’hui en flux tendu, l’industrie doit réduire en permanence ses coûts
de production tout en améliorant la qualité des produits fabriqués. La recherche de
l’optimisation de la disponibilité des moyens de production, la diminution des coûts
d’entretien et de réparation sont devenus une nécessité.

« Mieux vaut prévenir que guérir » résume bien la philosophie actuelle de la maintenance
qui a du évoluer afin de répondre à ces exigences. De plus en plus, il est essentiel de bien
identifier en amont, souvent en fonction de ses contraintes machines, la « politique
maintenance » que l’on souhaite engager.

• Maintenance curative ou corrective : après l’avarie

Elle consiste à attendre l’apparition d’une panne pour diagnostiquer et réparer. Elle nécessite des
équipes d’intervention surdimensionnées pour répondre dans les meilleurs délais, sans pour autant
permettre de maîtriser la disponibilité des équipements. Les dégradations engendrent généralement
des coûts de réparation et des pertes de production importantes.

• Maintenance préventive : systématique

La maintenance systématique, effectuée périodiquement de façon préventive, permet d’améliorer la
fiabilité des installations mais n’évite pas les pannes.
Elle ne prend pas en compte l’état d’usure des pièces remplacées, entraîne des démontages et
remontages préjudiciables à la durée de vie et à la fiabilité des équipements, ainsi qu’une indisponibilité
pour la réalisation des travaux. Enfin, les stocks de pièces de rechange et la main d’œuvre nécessaire à
Surveillance et
la réalisation des travaux représentent un coût important. Selon certaines études, 30% des montants
expertise vibratoire p. 7
investis dans la maintenance préventive sont dépensés inutilement.
- Services sur site p. 7
• Maintenance conditionnelle : selon l’état - Téléservices p. 9
Prévenir les pannes sans démontage ou arrêt de production, tel est l’objectif de la maintenance
Montage - Démontage
conditionnelle. Le principe consiste à définir des paramètres caractéristiques de l’état de santé des
de roulements p. 10
équipements et à surveiller périodiquement leur évolution afin de programmer les interventions
correctives au meilleur moment. Alignement d’arbre p. 10
La surveillance vibratoire, le suivi des paramètres de fonctionnement, l’analyse des lubrifiants et la
Rénovation de broches
thermographie infrarouge sont les techniques les plus couramment utilisées dans l’industrie.
pour machines-outils p. 11
Les avantages économiques de la maintenance conditionnelle sont multiples :
Expertise des roulements p. 12
• Diminution des arrêts de production intempestifs permettant d’augmenter la disponibilité des
équipements, Service Après-Vente
• Suppression des arrêts systématiques pour entretien, et Garanties p. 12
• Limitation de la gravité des réparations entraînant une réduction des coûts d’intervention et une
amélioration de la sécurité des interventions, Formations modulaires p. 13
• Réduction des coûts de stockage des pièces de rechange approvisionnées en fonction des besoins réels, Logistique et assistance
• Planification des interventions de maintenance permettant une amélioration de l’organisation des technique p. 14
intervenants et une réduction des coûts,
• Amélioration de la qualité des interventions grâce à des prestations ciblées,
• Motivation des personnels par la valorisation des tâches de maintenance.

Pour répondre efficacement à ces nouvelles attentes en matière de maintenance, SNR a développé des
INDUSTRY
gammes de produits et services permettant de faire face en toutes circonstances.
Services
Des méthodes exclusives pour
décrypter l’avenir de chaque roulement
Une approche globale
et objective
La maintenance doit prendre en compte
tout l’environnement mécanique, car les
interactions entre le roulement et d’autres
éléments génèrent de précieux indices.
Cette approche globale, fruit de
l’expérience d’applications multiples, est
néanmoins indissociable de données
objectives, garantissant la neutralité du
diagnostic.
C’est pourquoi SNR fait appel à des
partenaires spécialisés, notamment la
société 01dB Acoustics & Vibration.
Cette collaboration nous permet de vous
proposer de très nombreux modes de
surveillance, et en particulier l’analyse
vibratoire, très efficace dans le domaine
des machines tournantes.
Proximité et souplesse,
pour un service réellement
sur mesure
S’appuyant sur un réseau de distributeurs
proches de vous, SNR fonde son expertise
« Maintenance Services » sur les mêmes
valeurs que sa politique de fabricant,
notamment l’écoute au quotidien et la
relation humaine. Ceci est essentiel pour
que votre maintenance soit parfaitement
adaptée à vos installations, à travers
des services allant du plus simple au
plus sophistiqué.
SNR Industry
Surveillance
et expertise vibratoire
Nos services en termes d’expertise vibratoire vous permettront de définir :
• les méthodes de surveillance et des moyens de contrôle,
• les périodicités de contrôle,
• l’organisation à mettre en place,
• la formalisation des résultats et réalisation des bilans technico-économiques.
Surveillance et expertise vibratoire : les services sur site*
• Installation et mise en route de systèmes
de surveillance vibratoires portables
• Installation des systèmes,
• Paramétrage de la base de données de la surveillance :
définition des procédures de contrôle, des points de
mesures, des paramètres de surveillance, des seuils,
etc.
• Analyse des mesures et rapport d’état zéro.
• Installation, mise en route et entretien de systèmes de surveillance
vibratoire continue
• Installation des systèmes avec éventuellement encadrement des prestataires pour la mise en place des
capteurs, des coffrets de regroupement des voies et les câblages,
• Paramétrage des systèmes : définition des procédures de contrôle, des paramètres de surveillance,
seuils,…,
• Entretiens préventifs et correctifs de tous nos systèmes dans le cadre des garanties et des contrats
d’entretien.
• Surveillance périodique de vos équipements
• Initialisation de la surveillance,
• Gestion des données,
• Acquisition périodique des données par collecteur,
• Analyse de données et fourniture d’un compte-rendu de surveillance indiquant les actions préventives
et correctives à réaliser.
* Prestations réalisées par notre partenaire 01dB Acoustics & Vibration
INDUSTRY
Services
SNR Industry

Surveillance Surveillance
et expertise vibratoire et expertise vibratoire

Surveillance et expertise vibratoire : les téléservices

De l’assistance téléphonique à la prise en main complète de vos outils de maintenance
conditionnelle, notre objectif est de vous garantir le meilleur rapport coût/efficacité.

Le transfert de données est réalisé automatiquement par :

• Modem : échanges entre nos systèmes de surveillance On Line (Moviscan) et notre centre de télésurveillance,
• E-mail : mesures réalisées avec nos collecteurs de données par vos soins ou bien par un prestataire
local que nous choisissons ensemble.

• Assistance à la mise en œuvre de nos matériels et de nos logiciels

Configuration de systèmes informatiques, prise en main et mises à jour des matériels et des logiciels,
paramétrages des bases de données.

• Interventions ponctuelles et expertises • Télésurveillance Off Line par collecteur de données

Une gamme complète de services permettant de suivre un équipement du début de son • Initialisation du programme de surveillance périodique : paramétrage de la base de données,
exploitation jusqu’à son arrêt définitif et d’assurer au mieux sa disponibilité. • Diagnostic périodique des équipements.

• Réception des machines, contrôle de conformité, règlement des litiges,

• Procédures de contrôle reconnues et appréciées par les constructeurs de machines et les organismes
• Télésurveillance On Line
de contrôle. Elles permettent de juger de la qualité d’un équipement par rapport aux normes en vigueur Surveillance automatique et en continu de vos équipements réalisée par nos systèmes de surveillance
et aux cahiers des charges de conception : vitesses critiques, marges de séparation, susceptibilité aux Moviscan installés à poste fixe sur votre site.
balourds, marge de stabilité, etc, Les informations d’alarmes sont transmises instantanément à notre centre de télésurveillance pour analyse.
• Expertise ponctuelle d’un problème mécanique, Systèmes conçus pour des environnements sévères et la surveillance d’équipements ayant des modes
• Utilisation de techniques d’analyses avancées pour la caractérisation des machines en régimes de fonctionnement particuliers : marche cyclique, vitesse et charge variables.
stationnaires et transitoires et analyses de structures. Appareils et logiciels de contrôle équipés d’outils Dans le cadre de ce service, nous réalisons :
d’analyse performants tels que : l’analyse d’acyclisme pour les réducteurs et les multiplicateurs,
• L’installation et la mise en route des Moviscan,
l’analyse des Bode « ellipses » pour la détermination des vitesses critiques, les « statistiques glissantes »
pour la détection de phénomènes impulsifs, l’analyse modale expérimentale et le calcul des déformés • Le paramétrage de la surveillance,
modales pour la résolution de problèmes de couplage machine-structure, • Les diagnostics sur alarmes et périodiques,
• Aide à la conception, fiabilisation des installations, réduction de nuisances, modélisation, calculs, • La maintenance des systèmes.
(En collaboration avec notre partenaire Metravib RDS),
• Equilibrage de machines tournantes sur site (sans démontage du rotor). • Télé-expertise
Diagnostics sur vos équipements,
ponctuellement et à votre demande.
Accès à vos données en « prenant
la main » sur votre application ou par
e-mail grâce aux fonctions d’exportation
de nos logiciels.

INDUSTRY
Services
SNR Industry

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Montage-démontage,
Alignement d’arbre Rénovation de broches

Montage ou démontage de roulements Rénovation de broches pour machines-outils*

Fort de son expérience dans le domaine des
roulements de haute précision et dans la rénovation
de broches pour machine-outil à travers l’entretien de
son propre parc machines, SNR mobilise ses experts
en mettant à votre disposition les opérations suivantes :
• démontage et expertise de la broche et des roulements,
• réparation ou remplacement des composants
endommagés,
• équilibrage de l’arbre,
• remontage de la nouvelle broche et réalisation des
contrôles géométriques,
Installer ou retirer un roulement n’est pas une opération anodine. • rodage et équilibrage de l’ensemble,
Si vous ne disposez pas des moyens adaptés, si vous manquez de temps ou de personnel, SNR • contrôle de la température et analyse vibratoire,
s’engage à vos côtés pour vous aider. • suivi de la traçabilité,
Nos équipes, spécialement formées par SNR à ces opérations, sont des interlocuteurs stables et • expédition de la broche rénovée accompagnée
professionnels. Ils sont efficaces, réactifs et disponibles partout dans le monde. d’un rapport d’expertise.
Ils superviseront vos opérations de montage-démontage, voire les réaliseront à votre demande.
Pour les cas particuliers, ils feront appel à nos partenaires spécialisés. Ces opérations garantissent un SNR réalise ces prestations pour :
montage irréprochable et la pérennité de vos installations. • Tous types de broches (mécaniques et électromécaniques),
Ces prestations sont adaptées à chaque type d’application et à chaque secteur : papeterie, sidérurgie, • Tous secteurs d’activité confondus : mécanique, plasturgie, bois, etc…
carrière, cimenterie, agroalimentaire, remontées mécaniques, etc…
• Toutes marques de roulements.

Alignement d’arbre UNE MAÎTRISE DU PROCESSUS...

Rodage
50% des problèmes ou pannes de machines tournantes sont dus à un mauvais alignement des Equilibrage
Contrôle de
température
arbres.
°C
Le désalignement entraîne des efforts et des vibrations qui engendrent une dégradation prématurée
des roulements, mais également des accouplements, des garnitures, des joints... La garantie
de la Rénovation
Les efforts anormaux associés aux délignages entraînent également une augmentation de la
consommation d’énergie. Les délignages ont une incidence directe sur les coûts de maintenance et
ISO
la disponibilité de votre outil de production. Contrôle
9000
Analyse
Dimensionnel Vibratoire
En confiant vos alignements d’arbres aux équipes d’experts SNR, vous garantirez la précision de Traçabilité

l’alignement et assurerez de fait la qualité de la mise en service de vos machines tournantes.

* uniquement pour la France

INDUSTRY
Services
SNR Industry

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Expertise, Formations modulaires

Service Après-Vente

La meilleure maintenance ne peut éliminer totalement la panne. Les clés d’une maintenance efficace
Un fabricant doit être en mesure de l’analyser précisément.
Même la maintenance exige une
maintenance permanente : autrement
Expertise des roulements : connaître les causes
dit, la formation est capitale pour que
vos équipes puissent agir avec rapidité
et clairvoyance, dans un univers
technologique en évolution constante.
Les formations développées par SNR et
ses partenaires permettent d’optimiser
les techniques et outils de maintenance
pour maîtriser tous les paramètres qui
peuvent affecter un roulement.

• Un roulement est détérioré ou fonctionne anormalement ?

Il est essentiel de savoir pourquoi, afin d’éviter que la panne ne se reproduise à brève échéance, car
les mêmes causes produisent les mêmes effets. Nos experts sont à votre disposition pour examiner
le roulement incriminé, en se déplaçant chez vous si nécessaire.
A l’issue de cette expertise, un rapport vous sera transmis, expliquant les causes de la dégradation.
Vous y trouverez aussi des conseils pour prévenir ce type de problème.
• La marche à suivre
Le roulement doit nous être expédié sans être nettoyé, accompagné d’une fiche de demande
d’expertise disponible auprès de votre interlocuteur SNR ou notre distributeur.
Veillez à fournir un maximum de renseignements concernant le fonctionnement et l’environnement de
votre matériel afin que nous puissions examiner les causes de la défaillance, avec le plus de
précision possible.
Outils de maintenance : Service Après-Vente et Garanties
Nos équipes sont à votre écoute pour tout problème dans l’utilisation de
nos produits de maintenance. S’il s’agit d’une panne, un matériel de
prêt vous sera expédié rapidement, pour la durée de réparation qui
interviendra dans les délais les plus brefs.
Tous nos produits font l’objet d’une garantie qui varie selon leur nature.
N’hésitez pas à contacter votre interlocuteur SNR ou notre distributeur
pour davantage d’informations.
• Un contenu très complet, des prestations sur mesure
SNR apporte autant de rigueur à ses formations qu’à ses produits. Accréditées par les organismes
officiels, elles proposent un contenu rigoureux, complet et constamment réactualisé. Les méthodes
de maintenance les plus récentes sont abordées en détail. Les modules de formation portent sur :
• Les roulements et/ou les paliers : initiation, perfectionnement.
• Le montage-démontage
• La lubrification
• L’alignement d’arbre
• L’analyse vibratoire :
- Machines tournantes : initiation, perfectionnement
- Moteurs électriques
- Turbomachines
- Réducteurs
- Analyse des structures
• Objectif : l’efficacité opérationnelle
Ces modules, constitués de plusieurs niveaux, comportent une évaluation systématique en fin de stage.
Axés sur des objectifs concrets, ils utilisent des moyens pédagogiques variés et complémentaires :
cours magistral, séquences participatives et ludiques, travaux pratiques, visites d’usines. De plus, vos
équipes pourront retrouver le contenu de leur formation à l’issue de celle-ci sur CD-Rom et DVD,
comportant des films de démonstration. Un support efficace, consultable à tout moment.

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Services
Logistique et assistance
technique

Lubrification
Au quotidien, les techniciens SNR sont à votre écoute
En dehors des interventions de maintenance, vos équipes
peuvent rechercher une information technique précise. Les
équipes d’ingénieurs, techniciens et distributeurs SNR sont
là pour y répondre. Par ailleurs, SNR met à votre disposition
des argumentaires et documentations adaptés à votre secteur
d’activité.

La logistique SNR : proximité et disponibilité

Une maintenance performante doit s’accompagner
d’une logistique réactive pour minimiser les
arrêts de production. Le réseau de distribution
SNR, très étendu, vous garantit la disponibilité Graisses SNR-LUB p. 17
des pièces, y compris dans l’urgence et leur
livraison dans un état irréprochable et à coût Pâte
compétitif. de montage p. 25
Avec son Centre Européen de Distribution, SNR
assure une disponibilité des pièces à 95% et un Pistolet
taux de service de 98%. En ce sens, le taux de graissage p. 26
d’erreur constaté est désormais de 5 pour 10 000
lignes préparées, un résultat rarement observé Graisseur
dans l’industrie. automatique p. 27

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