Papa Matar Diène

Les méthodes de maintenance et

diagnostic des transformateurs de
puissance

Plan
INTRODUCTION

I NORMES DE REFERENCE

II DIAGNOSTIC

III Maintenance

Conclusion

INTRODUCTION

Un transformateur de puissance est un composant électrique haute-tension essentiel dans

l'exploitation des réseaux électriques. Sa définition selon la commission électrotechnique
internationale est la suivante : « Appareil statique à deux enroulements ou plus qui,
par induction électromagnétique, transforme un système de tension et courant alternatif en un
autre système de tension et courant de valeurs généralement différentes, à la même fréquence,
dans le but de transmettre de la puissance électrique1 ». Sa principale utilité est de réduire les
pertes dans les réseaux électriques. Il peut être monophasé ou triphasé et recevoir divers
couplages : étoile, triangle et zigzag.
On retrouve les transformateurs de puissance dans différents types d'applications : dans les
réseaux de transmission électrique, dans la distribution électrique, dans les usines en amont
de fours électriques notamment et dans les trains. Chacun répondant à des contraintes et des
usages très différents.
Aujourd’hui, les exigences de sécurité électrique sont telles qu’il faut prendre des mesures
importantes pour exercer. Si vous souhaitez bénéficier d’une productivité et d’une continuité
dans le temps de votre activité, pensez à la maintenance et au diagnostic du transformateur de
vos postes. Cela vous permettra d’éviter tout risque électrique, et de bénéficier de bons
résultats économiques.
On a deux formes de transformateur :
•TRANSFORMATEUR A HUILE : Dans ce type d’équipement, appelé aussi transformateurs
immergés, le transformateur est disposé dans un bain d’huile qui assure l’isolation et le
refroidissement.
•TRANSFORMATEUR A SEC : Les transformateurs secs sont constitués de bobinages
enveloppés d’une résine époxy.
Ils peuvent alors être disposés dans une enveloppe de protection (IP 315 ou IP 235) qui
permet d’isoler le transformateur du monde extérieur et d’assurer l’évacuation de la chaleur
au travers de ses parois.

I NORMES DE REFERENCE
Les transformateurs doivent répondre aux dispositions de la présente Spécification Technique
et à toutes les prescriptions prévues dans les normes de référence, à savoir :
- Norme NFC 11-201 Réseaux de distribution publique d’énergie électrique
- Norme NFC 52 100 : Transformateurs de puissance
- Norme NFC 52 112-1 : Transformateur triphasé de distribution publique (U max : 24 kV)
- Norme NFC 52 112-3 : Transformateur triphasé de distribution publique (U max : 36 kV)
- Norme NFC 52 112-4 : Transformateur triphasé de distribution publique. Caractéristiques de
puissance avec courants de charge non sinusoïdaux.
- Transformateur de distribution publique selon spécifications HN 52 S 20 et HN 52 S 24
Normes de référence européennes et internationales :
- Norme C EI 60076
- Norme C EI 60076-2
- Norme C EI 60076-4
- Norme C EI 60076-5
- Norme C EI 76 parties 1, 2, 3, 3-1, 4, 5 et 8;
- Norme C EI 726 traitant les transformateurs de type sec.
Les textes applicables sont ceux des éditions les plus récentes des normes précitées

II DIAGNOSTIC
Importance du diagnostic de transformateur de puissance et identification des défauts
naissants:
Le transformateur de puissance est un élément à investissement lourd dans une installation
électrique ; sa fiabilité n'affecte pas seulement la disponibilité d'énergie électrique, mais aussi
la fiabilité de tout le système électrique. Par exemple: le défaut d'un transformateur de
puissance peut laisser des milliers de maisons sans chaleur et lumière et le défaut en avant-
poste d’une source de génération d’électricité peut simplement conduire à l’arrêt de celle-ci.
Sous l’environnement dérégulé des systèmes électriques dans le monde et les conditions
dégagées de cela, chaque entreprise d’électricité essaye de gérer son patrimoine avec plus
d’intelligence en se basant sur la maintenance conditionnelle et proactive pour limiter les
avaries sur le réseau et éviter des pénalités économiques causées par les indisponibilités des
équipements du système électrique. Une défaillance du transformateur de puissance peut
conduire à des pertes directes et indirectes qui dépassent largement le prix de celui-ci. Le
diagnostic du transformateur via l’analyse de l’huile qui s’inscrit dans la philosophie de la
maintenance conditionnelle, est un outil de surveillance préventive très efficace pour prédire
l'état et les défauts naissants qui peuvent parvenir durant son exploitation.
Détecter précocement les signaux d'avertissement permet de protéger les transformateurs de
pannes et d'en maximiser la durée de vie.
•Évaluations de l'état : nous prenons toutes les mesures nécessaires pour déterminer et évaluer
l'état des transformateurs et de tous les composants critiques
•Essais : mesure dynamique de la résistance, diagnostic vibroacoustique ou mesure de
décharge partielle - nous offrons tous les procédés de test utiles autour des transformateurs et
des changeurs de prises en charge
•Analyses de l'huile : un instrument décisif pour l'évaluation de l'état des transformateurs et
des changeurs de prises en charge. Nous vous assistons depuis le prélèvement d'échantillons
jusqu'à l'interprétation des résultats, en passant par les analyses de laboratoire

III Maintenance

1-POURQUOI AVOIR RECOUR À LA

MAINTENANCE?
Le plan de maintenance d’un transformateur est important pour :

 Assurer la continuité de votre activité. En effet, vous avez besoin d’un

environnement sécurisé pour exercer et générer des profits. Cela passe par
l’entretien des postes de transformation pour éviter les risques électriques.
  Assurer la durée du matériel dans le temps. Nous croyons que la première
sécurité à vous offrir, c’est un matériel durable. C’est pourquoi, nous nous
assurons de vous proposer des transformateurs ainsi que des cellules de qualité
supérieure, et de tous types.
 La protection des biens et des personnes. L’un des aspects de la sécurité
consiste à protéger votre environnement, et tous ceux qui travaillent, avec et
pour vous. Pour cela, il faut s’assurer de sécuriser votre périmètre. Les
techniciens vous proposent des actions préventives et correctives, pour vos
dépannages ainsi que vos opérations de maintenance poste haute tension.
 Anticiper les risques et problèmes sur votre installation électrique . Nos
travaux de maintenance des postes de transformation intègrent un suivi
technique pour entretenir et rétablir toutes vos installations en cas de soucis.
C’est pourquoi nous anticipons toujours sur les risques encourus, et adaptons
notre savoir-faire à vos besoins spécifiques. De ce fait, nous inspectons
visuellement les conditions dans lesquelles vous exploitez vos équipements
électriques (ventilation, température, hygrométrie, etc.). Nous assurons aussi au
moins un cycle de fermeture et d’ouverture sur les équipements disjoncteurs, et
ce, tous les ans.

check-list maintenance inclue :

 La maintenance de transformateur huile.

 Le nettoyage poste de transformation.
 Le serrage, graissage et réglage.
 Le déclenchement et contrôle des fusibles.
 La vérification des contacts de position d’interrupteur.
 Le resserrage, resserrage et dépoussiérage.
 Le contrôle des traces d’effluve et d’absence de chauffe.
 Le prélèvement d’huile.
 La vérification des têtes de câble.
 Les tests manœuvres, ainsi que le contrôle de fusibles, etc.

2-LES OPÉRATIONS DE MAINTENANCE

La maintenance des postes de transformation se décline en deux phases  : la maintenance
préventive et la maintenance corrective. Elles permettent de remettre vos équipements en
état, afin que vous profitiez de la continuité de vos activités.

2 1-LA MAINTENANCE CORRECTIVE

Elle concerne le dépannage et la réparation en cas de soucis.

LE DÉPANNAGE

Si vos transformateurs ou cellules sont en panne, nous prenons le soin de les remettre sur
pied, et en bon état de fonctionnement. Une action de dépannage ne nécessite pas de
conditions ou de mesures d’applications particulières.
Il suffit juste de maîtriser l’équipement endommagé et comment il fonctionne, d’identifier la
panne et les causes de la dégradation. Cela passe par un bon diagnostic résultant en un gain
considérable de temps.

La plupart du temps, les opérations de dépannage ne requièrent pas beaucoup de temps,

mais, elles peuvent être nombreuses, en fonction de la panne en question.

LA RÉPARATION

La réparation n’est pas à confondre avec le dépannage ! Cette intervention est définitive, et
limitée après une panne. Elle est généralement sollicitée après un dépannage ou
immédiatement après une défaillance ou un incident.

Elle est également indiquée après un contrôle préventif des équipements. Un point à noter
cependant, lorsqu’une réparation est entreprise, l’équipement en question doit assurer les
fonctionnalités et performances pour lesquelles il a été fabriqué  !

2 2-LA MAINTENANCE PRÉVENTIVE

Elle concerne les visites, inspections, contrôles et révisions.

LES VISITES : Il s’agit d’opérations de surveillance qui se tiennent selon une période bien
définie. Elles sont le résultat d’opérations bien déterminées. Lors d’une visite, il est possible
de détecter un mal fonctionnement et d’adapter des actions correctives appropriées.

LES RÉVISIONS : Elles font référence à un ensemble d’actions, d’interventions et de

contrôles effectués en vue de prendre en charge toute défaillance critique sur les installations
ou les équipements électriques. Ces révisions sont soit générales ou partielles en fonction de
l’étendue des opérations et de la défaillance.

LES CONTRÔLES : Ce sont des vérifications de conformités qui sont effectuées par
rapport à des données déjà établies. Le contrôle peut également déboucher sur des actions
correctives de maintenance.

LES INSPECTIONS : Les inspections consistent à surveiller vos installations de façon

périodique. Grâce à ces actions, le technicien relève les anomalies et exécute des opérations
de réglage pour tout remettre en ordre.

Conclusion
Pour un fonctionnement fiable et sécurisé de votre poste transformateur, un diagnostic
et une maintenance régulière de celui-ci est à ne pas négliger. Dans ce cas, il sera plus
facile de détecter les défaillances à temps, et le plus rapidement possible pour adapter
des solutions économiques. Cela permettra d’éviter, sinon de limiter les risques
importants et critiques qui peuvent survenir.