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CD-Reef V3 - Édition 157 - Septembre 2009

Document : FD P15-010 (octobre 1997) : Liants hydrauliques - Guide d'utilisation des ciments (Indice de classement : P15-010)

FD P 15-010
Octobre 1997

P 15-010

Liants hydrauliques

Guide d'utilisation des ciments

E : Hydraulic binders - guide for using cements


D : Hydraulische Bindemittel - Richtlinien fur Zementverwendung

Statut
Fascicule de documentation publié par l'AFNOR en octobre 1997.
Remplace le fascicule de documentation de même indice, d'août 1985.

Correspondance
A la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux européens ou
internationaux traitant du même sujet.

Analyse
Dans la série des normes P 15-3 concernant les liants hydrauliques, le présent document a
pour objet d'aider les prescripteurs et les utilisateurs à bien choisir et à bien utiliser les ciments
en fonction de l'ouvrage et de son environnement. Il donne également pour chaque produit les
utilisations recommandées et les précautions à prendre, indépendamment des conditions de
production et de mise en oeuvre des bétons.

Descripteurs
Thésaurus International Technique : bâtiment, génie civil, civil, matériau de construction, liant
hydraulique, guide d'emploi, ciment, béton, composition, classification, définition, référence aux
normes, conditions d'utilisation, environnement, durabilité du béton, france.

Modifications
Par rapport au document remplacé, le présent document prend en compte l'évolution de la
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normalisation des ciments, en particulier les types et classes de résistance qui ont été modifiés
en 1994.
A l'occasion de cette révision, la présentation du document a été profondément remaniée.

Sommaire

 Liste des auteurs


 0 Introduction

 Abréviations et nomenclature des principaux termes utilisés

 1 Composition des ciments

 1.1 Constituants principaux

 1.1.1 Clinker Portland (K)


 1.1.2 Laitier granulé de haut fourneau (S)
 1.1.3 Pouzzolane naturelle (Z)
 1.1.4 Cendres volantes (V ou W)
 1.1.5 Schistes calcinés (T)
 1.1.6 Calcaires (L)
 1.1.7 Fumées de silice (D)

 1.2 Constituants secondaires


 1.3 Sulfate de calcium (gypse, hémihydrate, anhydrite)
 1.4 Additifs

 2 Propriétés des ciments

 2.1 Propriétés générales


 2.2 Propriétés particulières

 2.2.1 Résistance à l'eau de mer


 2.2.2 Résistance aux eaux sulfatées
 2.2.3 Utilisation en précontrainte
 2.2.4 Blancheur

 3 Dosage en ciment
 4 Normalisation et classification des ciments

 4.1 Normalisation française des ciments

 4.1.1 Normes de spécifications et documents associés


 4.1.2 Méthodes d'essais

 4.2 Règlement particulier de la Marque NF-Liants hydrauliques


 4.3 Présentation des principaux ciments distribués en France

 CPA-CEM I : Ciment Portland


 CPJ-CEM II/A et B : Ciment Portland composé
 CHF-CEM III/A et B : Ciment de haut fourneau
 CLK-CEM III/C : Ciment de haut fourneau
 CPZ-CEM IV/A et B : Ciment pouzzolanique
 CLC-CEM V/A : Ciment au laitier et aux cendres
 CA : Ciment alumineux fondu
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 CNP : Ciment prompt

 5 Emploi des ciments

 5.1 Principaux éléments à prendre en compte pour le choix des ciments


 5.2 Utilisation des ciments

 6 Fiches ciment

 Corrélation entre la résistance du mortier normalisé et celle du béton

 Annexe 1 Fascicules du CCTG applicables aux marchés publics de travaux de génie civil et
du bâtiment

 1 Fascicules du CCTG applicables aux marchés publics de travaux de génie civil


 2 Fascicules du CCTG applicables aux marchés publics de travaux du bâtiment
(Références de publication AFNOR et cahiers du CSTB)

 Annexe 2 Les normes françaises des bétons


 Annexe 3

 Sociétés cimentières françaises


 Bibliographie

Membres de la commission de normalisation


Président : M BOIS
Secrétariat : M DELORT - BNLH

 M ADAM EXPERT
 AMIAND CERIB
 ARRAULT SNBPE
 BAR SETRA

MME BAROGHEL-BOUNY LCPC

 M BAUDA CIMENTS CALCIA


 BERGOIN STE DORDOGNAISE DES CHAUX ET CIMENTS DE ST ASTIER
 BOIS MISOA
 BONNET ATILH
 CONTI EDF
 COUCKE ETERNIT IND
 DANNAY LEMVP
 FAURE USIRF
 FAUVEAU SFIC
 GARCIA SNBPE
 GAUSSORGUES AFNOR
 GIVELET CHAMBRE SYNDICALE NATIONALE DES FABRICANTS DE CHAUX
GRASSES ET MAGNESIENNES
 GROSJEAN UNION NATIONALE DE LA MACONNERIE
 HAWTHORN SNBPE
 HRABOVSKY BNTEC
 JACQUES LCPC

MLLE KERTESZ AFNOR


M KUGLER SOCOTEC
MME LEGO FNB
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 M LE NOURS UNION NATIONALE DES FEDERATIONS D'ORGANISMES D'HLM


 LESSIRARD STE DES TUYAUX BONNA
 MAILLOT SNBPE
 MONACHON CAMPENON BERNARD
 MORIN SNCF
 PECH VICAT
 PEREZ MINISTERE DE L'INDUSTRIE - DGEMP
 PIMIENTA CSTB
 PLUMAT LAFARGE CIMENTS
 SCHMOL SNBATI
 TRINH CETEN - APAVE
 VERSCHAEVE LAFARGE ALUMINATES
 WEISS ORIGNY
 WITIER LCPC

0 Introduction
Les normes françaises définissent de nombreux types et classes de ciments et de chaux de construction. L'objet du
présent document est d'aider les prescripteurs et les utilisateurs à bien choisir et à bien utiliser les ciments en fonction
de l'ouvrage et de son environnement. Il donne également pour chaque produit les utilisations recommandées et les
précautions à prendre, indépendamment des conditions de production et de mise en oeuvre des bétons.
Le présent document ne traite que des ciments utilisables dans les structures en béton : ciments courants, ciment
alumineux fondu et ciment prompt naturel ; il ne donne pas de critères de choix pour les ciments à maçonner et les
chaux de construction.
La conformité aux normes françaises de tous les ciments cités dans le présent document doit être attestée par la
marque NF-Liants Hydrauliques délivrée par l'AFNOR.

Abréviations et nomenclature des principaux termes utilisés


K
Clinker

S
Laitier granulé de haut fourneau

Z
Pouzzolanes naturelles

V
Cendres volantes siliceuses

W
Cendres volantes calciques

T
Schistes calcinés

L
Calcaires

D
Fumées de silice

F
Fillers

CPA-CEM I
Ciment Portland

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CPJ-CEM II/A ou B
Ciment Portland composé, J correspondant à des constituants autres que le clinker ( S, Z, V, W, T, L, D,)

CHF-CEM III/A ou B
Ciment de haut fourneau

CLK-CEM III/C
Ciment de haut fourneau

CLC-CEM V
Ciment au laitier et aux cendres

CPZ-CEM IV/A et B
Ciment pouzzolanique

NF
Norme Française

AFNOR
Association Française de Normalisation

Marque NF
Certification de la qualité des ciments délivrée par l'AFNOR sur la base de contrôles et d'essais du Laboratoire
d'Essais des Matériaux de la Ville de Paris

CCTG
Cahier des Clauses Techniques Générales

BOEL
Bulletin Officiel de l'Equipement et du Logement

BOUL
Bulletin Officiel de l'Urbanisme et du Logement

JO
Journal Officiel

LCPC
Laboratoire Central des Ponts et Chaussées

DTU
Document Technique Unifié (identique à une norme française)

1 Composition des ciments


La composition du noyau du ciment exprimée en pour cent s'entend par la somme des constituants principaux et des
constituants secondaires hors le sulfate de calcium et les additifs éventuels.

1.1 Constituants principaux

1.1.1 Clinker Portland (K)


C'est un constituant obtenu à partir de la cuisson à haute température, supérieure à 1 450 °C, d'un mélange approprié
de calcaire et d'argile en proportion moyenne 80 % - 20 %.
Les silicates et aluminates hydrauliques formés lors de cette cuisson (clinkérisation) sont :
 le silicate tricalcique, 3 CaO.SiO2, que l'on écrit C3S ;
 le silicate bicalcique, 2 CaO.SiO2, que l'on écrit C2S ;
 l'aluminate tricalcique, 3 CaO.Al2O3, que l'on écrit C3A ;
 l'aluminoferrite tétracalcique 4 CaO.Al2O3.Fe2O3, que l'on écrit C4AF.

Suivant la carrière d'origine et les performances recherchées, le clinker est constitué de 62 % à 67 % de chaux
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combinée (CaO), de 19 % à 25 % de silice (SiO2), de 2 % à 9 % d'alumine (Al2O3), et de 1 % à 5 % d'oxyde de fer


(Fe2O3).

1.1.2 Laitier granulé de haut fourneau (S)


Produit granulé obtenu par refroidissement rapide de la scorie fondue provenant de la fusion du minerai de fer dans
un haut fourneau.

1.1.3 Pouzzolane naturelle (Z)


Produit d'origine volcanique (cendres volcaniques) ou sédimentaire essentiellement composé de silice, d'alumine et
d'oxyde de fer, et ayant naturellement des propriétés pouzzolaniques.
Il peut aussi s'agir d'argiles ou de schistes activés thermiquement.

1.1.4 Cendres volantes (V ou W)


Les cendres volantes sont obtenues par dépoussiérage électrostatique ou mécanique de particules pulvérulentes
provenant du courant de gaz des chaudières, alimentées au charbon pulvérisé.
La cendre volante siliceuse (V) est une poudre fine constituée principalement de particules sphériques vitrifiées ayant
des propriétés pouzzolaniques.
La cendre volante calcique (W) est une poudre fine ayant des propriétés hydrauliques et/ou pouzzolaniques.

1.1.5 Schistes calcinés (T)


Les schistes calcinés, et en particulier les schistes bitumineux calcinés, sont produits dans un four spécial à une
température d'environ 800 °C. Ils ont des propriétés hydrauliques et pouzzolaniques.

1.1.6 Calcaires (L)


Produits obtenus par broyage fin de certaines roches calcaires.

1.1.7 Fumées de silice (D)


Les fumées de silice proviennent de la réduction de quartz de grande pureté par du charbon dans des fours
électriques, utilisés pour la production de silicium ou de ferro-silicium. Elles sont formées de particules sphériques très
fines (aire massique supérieure ou égale à 15 m²/g selon la méthode BET par adsorption d'azote) ayant une très
haute teneur en silice amorphe (≥ 85 % en masse).

1.2 Constituants secondaires


Ce sont, dans une proportion qui n'excède pas 5 % en masse, les constituants décrits ci-dessus de 1.1.2 à 1.1.7 ou
bien des fillers (F). Les fillers sont des matières minérales naturelles ou artificielles qui, en fonction de leur
granulométrie, améliorent les propriétés physiques des ciments.

1.3 Sulfate de calcium (gypse, hémihydrate, anhydrite)


Il doit être ajouté en faible quantité aux autres constituants du ciment au cours de sa fabrication, en vue de réguler la
prise.

1.4 Additifs
Les additifs sont des constituants qui sont ajoutés pour améliorer la fabrication ou les propriétés du ciment.
La quantité totale de tels additifs ne dépasse pas 0,5 % en masse, dans tous les ciments, à l'exception des CHF-CEM
III/A et B et des CLK-CEM III/C, dans lesquels il peut être ajouté des sels chlorés dans la limite de 1 %.
Ces additifs n'ont pas d'action nocive sensible sur les propriétés du ciment et sur les armatures du béton.
En outre, le fabricant est tenu de déclarer, sur les sacs ou sur toutes autres pièces accompagnant le ciment, les
propriétés des additifs utilisés, ainsi que leur proportion.
NOTE
Les agents de mouture destinés à favoriser le broyage ou l'écoulement du ciment sont autorisés ; ils sont pris en
compte dans la quantité totale d'additifs mais ne font pas l'objet de la déclaration ci-dessus.

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2 Propriétés des ciments

2.1 Propriétés générales


Mélangé à l'eau, le ciment forme une pâte qui se solidifie dans l'air ou sous l'eau, d'où sa qualification de « liant
hydraulique », qualité qu'il partage avec les chaux hydrauliques, par opposition aux chaux aériennes qui ne durcissent
pas sous l'eau.
Ce phénomène (durcissement dans l'air ou sous l'eau) résulte de l'hydratation du ciment.
La présence d'eau au voisinage des grains de ciment est donc nécessaire pour que ce phénomène puisse se
poursuivre ; or, il dure plusieurs semaines. D'où l'importance d'éviter la dessiccation prématurée par une protection du
béton contre l'évaporation ( voir 5.1).
La quantité d'eau strictement nécessaire à l'hydratation du ciment est d'environ 30 % de la masse du ciment. Dans la
pratique, il en faut plus pour produire et mettre en oeuvre un béton ou un mortier, sans pour autant altérer sa qualité.
L'utilisation de certains types d'adjuvants, réducteurs d'eau, plastifiants ou superplastifiants, permet de réduire la
teneur en eau excédentaire, ce qui contribue à améliorer les propriétés du béton.
Le temps de prise est mesuré à l'aide de l'appareil Vicat (NF EN 196-3). La prise est retardée par un excès d'eau, par
le froid, par les impuretés du sable et par les adjuvants retardateurs ; elle est accélérée par la chaleur et les adjuvants
accélérateurs.
La prise est suivie du durcissement. L'accroissement de la résistance mécanique est la principale manifestation de la
poursuite des réactions d'hydratation dans le béton durci. La résistance normalisée est mesurée en laboratoire sur des
éprouvettes de 4 cm × 4 cm × 16 cm de mortier, aux échéances de 2, 7 et 28 jours conformément à la norme NF EN
196-1.
La chaleur d'hydratation est une autre manifestation des réactions d'hydratation. Elle augmente, en général, avec la
classe de résistance du ciment, le dosage, la température initiale.
L'échauffement du béton qui en résulte, d'autant plus important que l'isolation naturelle (béton de masse) ou
provoquée (coffrage isolant) est plus grande, provoque une accélération de l'hydratation au jeune âge.
Lors du séchage du mortier ou du béton durcis, le départ d'eau de la pâte de ciment provoque une déformation
appelée retrait de dessiccation. Vu la lenteur des processus mis en jeu, la déformation de retrait observée est une
déformation différée. L'utilisation d'un ciment pour lequel la valeur limite de retrait total est spécifiée par la norme NF P
15-301 (32,5 ou 42,5) permet de limiter la composante de cette déformation, due au type de ciment.
Le retrait plastique (ou de serrage) est provoqué par une dessiccation prématurée du matériau ayant lieu avant ou en
cours de prise. Ce retrait sera évité (ou tout au moins fortement limité) en humidifiant les supports et en protégeant les
surfaces non coffrées par une cure.
Le retrait thermique après prise, l'une des composantes des déformations endogènes, est fonction de l'épaisseur des
pièces et de l'intensité du flux thermique dû à l'exothermie des réactions d'hydratation du ciment. Dans les pièces
massives, il est important de réduire ce retrait en choisissant un ciment à faible chaleur d'hydratation.
L'hydratation du ciment produit des hydrates baignés par une solution interstitielle basique. Dans le béton armé, le pH
élevé de la pâte protège normalement les armatures de la corrosion : c'est le phénomène de passivation.
La diffusion du dioxyde de carbone atmosphérique en présence d'un minimum d'eau favorise la carbonatation du
béton. Celle-ci entraîne une diminution de la basicité et donc de la passivation des armatures, avec une possible
formation de rouille en présence d'oxygène. Ce phénomène se développe beaucoup plus lentement lorsque le béton
est en contact permanent avec l'eau, dans des conditions normales de pH et de salinité.
Il faut donc veiller à respecter les règles qui définissent et prescrivent l'enrobage des armatures et faire en sorte que le
béton de recouvrement soit compact pour limiter la progression de la carbonatation et la diffusion des chlorures. Ce
béton de recouvrement doit être le plus résistant possible car la vitesse de carbonatation est d'autant plus faible que la
résistance à la compression est élevée. Il est important d'éviter, par une cure appropriée à la vitesse de
développement des résistances, une dessiccation précoce qui bloquerait le processus d'hydratation et donc le
développement des résistances.

2.2 Propriétés particulières

2.2.1 Résistance à l'eau de mer


Les ciments résistant à l'eau de mer (NF P 15-317) sont des ciments courants possédant des caractéristiques
physiques et chimiques complémentaires. Ils présentent des teneurs limitées en aluminate tricalcique (C3A) qui leur
permettent de conférer au béton une résistance accrue à l'agression des ions sulfate en présence d'ions chlorure, au
cours de la prise et ultérieurement. Ces ciments sont marqués PM.

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2.2.2 Résistance aux eaux sulfatées


Les ciments résistant aux eaux sulfatées (XP P 15-319) sont des ciments courants possédant des caractéristiques
physiques et chimiques complémentaires. Ils présentent des teneurs limitées en aluminate tricalcique (C3A) qui leur
permettent de conférer au béton une résistance accrue à l'agression des ions sulfate au cours de la prise et
ultérieurement. Ces ciments sont marqués ES.

2.2.3 Utilisation en précontrainte


Les ciments conformes à la norme NF P 15-318 sont des ciments courants destinés à la réalisation d'ouvrages en
béton précontraint :
 pour la précontrainte par pré-tension, il est recommandé d'utiliser des ciments de la classe CP2 contenant moins
de 0,2 % d'ions sulfure ;
 pour la précontrainte par post-tension, il est recommandé d'utiliser au moins des ciments de la classe CP1
contenant moins de 0,7 % d'ions sulfure. Si le dispositif de précontrainte n'assure pas totalement et durablement
l'isolation des armatures, utiliser un ciment de la classe CP2.

2.2.4 Blancheur
Les ciments blancs sont des CPA-CEM I ou des CPJ-CEM II conformes à la norme NF P 15-301. La blancheur des
ciments blancs n'est pas une caractéristique normalisée. Elle est due à l'absence d'oxydes colorants (de fer, de
chrome, de manganèse...).

3 Dosage en ciment
Les documents suivants spécifient des dosages minimaux en ciment :
 pour le béton prêt à l'emploi, par la norme P 18-305 ;
 pour les ouvrages en béton, en général, par le DTU 21 (NF P 18-201) ;
 pour le béton banché, par le DTU 23-1 (NF P 18-210) ;
 pour les fondations superficielles, par le DTU 13-11 (P 11-211) ;
 pour les fondations profondes, par le DTU 13-2 (P 11-212) ;
 pour les marchés de l'état, par le fascicule 65 A et l'additif du CCTG.

Par ailleurs, dans le fascicule de documentation FD P 18-011 sont recommandés des dosages minimaux en ciment,
des valeurs maximales du rapport E/C en fonction du niveau d'agressivité du milieu et l'emploi éventuel d'adjuvants.

 Le dosage en ciment est un paramètre essentiel pour le béton frais et pour le béton durci. Le respect des
dosages minimaux prescrits par les normes assure, sous réserve d'une mise en oeuvre et d'une cure adéquate :
 une bonne rhéologie du béton frais facilitant l'homogénéité et la mise en place du béton ;
 l'obtention, sous condition d'une bonne exécution, des résistances minimales prescrites pour la durabilité ;
 une porosité réduite, autre facteur de durabilité puisqu'elle limite la pénétration d'agents extérieurs agressifs ;
 une quantité suffisante d'éléments fins pour obtenir des parements homogènes.
 Les produits manufacturés en béton qui font l'objet de normes spécifiques sont soumis à des essais qui
permettent de juger leurs performances, indépendamment de leur composition.

4 Normalisation et classification des ciments

4.1 Normalisation française des ciments


Le texte des normes a été mis au point par la Commission de Normalisation des Ciments de l'AFNOR qui réunit des
représentants des utilisateurs, des producteurs, des administrations et des organismes de contrôle.
L'ensemble des normes des ciments figure en 4.1.1 (la liste des normes françaises des bétons est donnée en annexe
2).

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4.1.1 Normes de spécifications et documents associés

FD ENV 197-1 (mai 1993)


Ciment - Composition, spécifications et critères de conformité - Partie 1 : Ciments courants.
FD ENV 197-2 (mars 1996)
Ciment - Partie 2 : Evaluation de la conformité.
NF P 15-300 (décembre 1981)
Liants hydrauliques - Vérification de la qualité des livraisons - Emballage - Marquage.
NF P 15-301 (juin 1994)
Liants hydrauliques - Ciments courants - Composition, spécifications et critères de conformité.
NF P 15-302 (septembre 1995)
Liants hydrauliques - Ciments à usage tropical - Composition, spécifications et critères de conformité.
NF P 15-314 (février 1993)
Liants hydrauliques - Ciment prompt naturel.
NF P 15-315 (avril 1991)
Liants hydrauliques - Ciment alumineux fondu.
FD P 15-316 (avril 1991)
Liants hydrauliques - Emploi du ciment alumineux fondu en éléments de structure.
NF P 15-317 (septembre 1995)
Liants hydrauliques - Ciments pour travaux à la mer.
NF P 15-318 (septembre 1995)
Liants hydrauliques - Ciments à faible chaleur d'hydratation initiale et à teneur en sulfures limitée.
XP P 15-319 (septembre 1995)
Liants hydrauliques - Ciments pour travaux en eaux à haute teneur en sulfates.

4.1.2 Méthodes d'essais

NF EN 196-1 (août 1995)


Méthodes d'essais des ciments - Partie 1 : Détermination des résistances mécaniques.
NF EN 196-2 (août 1995)
Méthodes d'essais des ciments - Partie 2 : Analyse chimique des ciments.
NF EN 196-3 (août 1995)
Méthodes d'essais des ciments - Partie 3 : Détermination du temps de prise et de la stabilité.
ENV 196-4 (février 1994)
Méthodes d'essais des ciments - Partie 4 : Détermination quantitative des constituants.
NF EN 196-5 (août 1995)
Méthodes d'essais des ciments - Partie 5 : Essai de pouzzolanicité des ciments pouzzolaniques.
NF EN 196-6 (août 1990)
Méthodes d'essais des ciments - Détermination de la finesse.
NF EN 196-7 (août 1990)
Méthodes d'essais des ciments - Méthodes de prélèvement et d'échantillonnage du ciment.
NF EN 196-21 (août 1990)
Méthodes d'essais des ciments - Détermination de la teneur en chlorures, en dioxyde de carbone et en alcalis dans
les ciments.
NF P 15-431 (février 1994)
Liants hydrauliques -Techniques des essais - Détermination du temps de prise sur mortier normal.
NF P 15-433 (février 1994)
Méthodes d'essais des ciments - Détermination du retrait et du gonflement.
NF P 15-436 (septembre 1988)
Liants - Mesure de la chaleur d'hydratation des ciments par calorimétrie semi- adiabatique (dite méthode du
calorimètre de Langavant).
FD P 15-437 (juin 1987)
Liants hydrauliques - Techniques des essais - Caractérisation des ciments par mesure de la fluidité sous vibration
des mortiers.
XP P 15-466 (août 1983)
Liants - Reconnaissance rapide des ciments à la livraison par rapport à un échantillon de référence.
XP P 15-467 (mars 1985)
Liants hydrauliques - Méthode pratique instrumentale d'analyse des ciments par spectrométrie de fluorescence des
rayons X.

4.2 Règlement particulier de la Marque NF-Liants hydrauliques


Le règlement de la Marque NF-Liants Hydrauliques définit les conditions d'attribution de celle-ci par l'AFNOR. Il s'agit
d'une certification par tierce partie s'appuyant sur :
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 l'acceptation et le contrôle du système qualité du fabricant ;


 l'autocontrôle du fabricant ;
 le contrôle extérieur, vérification de l'autocontrôle.

L'AFNOR publie trois fois par an la liste des produits admis à la Marque.
L'application des textes normatifs et règlementaires conduit, pour tous les marchés publics et pour les marchés privés
passés par référence aux normes, à ce que la conformité des ciments aux normes françaises soit attestée par
l'AFNOR.

4.3 Présentation des principaux ciments distribués en France

CPA-CEM I : Ciment Portland


II contient au moins 95 % de clinker et éventuellement un constituant secondaire pour complément à 100 %.

CPJ-CEM II/A et B : Ciment Portland composé


Les ciments CPJ-CEM II/A sont constitués d'au moins 80 % de clinker. Les CPJ-CEM II/B sont constitués d'au moins
65 % de clinker. Un ou plusieurs des constituants énumérés à l'article 1 forment les parts restantes.
Ces ciments existent dans la plupart des classes (de 32,5 à 52,5) à l'exception des CPJ-CEM II/B qui ne sont pas
produits dans les classes 52,5 et 52,5 R.

CHF-CEM III/A et B : Ciment de haut fourneau


Les ciments de haut fourneau contiennent de 35 % à 64 % de clinker pour le CHF-CEM III/A et 20 % à 34 % pour le
CHF-CEM III/B, le reste des constituants étant du laitier avec éventuellement 5 % au maximum de constituants
secondaires.

CLK-CEM III/C : Ciment de haut fourneau


Ce ciment contient de 81 % à 95 % de laitier, le reste des constituants étant du clinker ou des constituants
secondaires (5 % au maximum). Il existe en classe 32,5.

CPZ-CEM IV/A et B : Ciment pouzzolanique


Les ciments pouzzolaniques contiennent de 65 % à 90 % de clinker pour le CPZ-CEM IV/A et de 45 % à 64 % pour le
CPZ-CEM IV/B, le reste des constituants étant de la pouzzolane naturelle, des cendres volantes siliceuses ou de la
fumée de silice, avec éventuellement 5 %, au maximum, de constituants secondaires. Ces ciments sont actuellement
produits dans la classe 22,5 des ciments à usage tropical (norme NF P 15-302).

CLC-CEM V/A : Ciment au laitier et aux cendres


Ce ciment contient de 40 % à 64 % de clinker, de 18 % à 30 % de cendres volantes siliceuses et de 18 % à 30 % de
laitier, avec éventuellement 5 % au maximum de constituants secondaires. Le CLC-CEM V/B prévu par la norme n'est
actuellement pas produit.

CA : Ciment alumineux fondu


Ce ciment possède des propriétés particulières (durcissement rapide, tenue à la chaleur, résistance chimique).
C'est un liant hydraulique qui résulte de la mouture, après cuisson jusqu'à fusion, d'un mélange composé
principalement d'alumine, de chaux, d'oxyde de fer et de silice. Le ciment obtenu renferme au moins 30 % d'alumine.

CNP : Ciment prompt


Ce ciment naturel à prise et durcissement rapides résulte de la cuisson à température modérée d'un calcaire argileux
de composition régulière, extrait de bancs homogènes, suivie d'un broyage très fin.

5 Emploi des ciments


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 Le tableau présenté en 5.1 indique, en fonction du type d'ouvrage et des conditions de mise en oeuvre ou
d'environnement, les ciments les mieux adaptés, ainsi que les précautions à prendre pour leur utilisation.
 Le tableau présenté en 5.2 indique, pour chaque type et classe de résistance de ciment, les emplois
recommandés.

5.1 Principaux éléments à prendre en compte pour le choix des ciments


Tableau 1

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5.2 Utilisation des ciments


Tableau 2

6 Fiches ciment
Chaque type de ciment est présenté sous forme d'une fiche synthétique qui précise sa composition, son emploi
habituel, ainsi que ses emplois particuliers. Des remarques complètent l'ensemble de la présentation.

Corrélation entre la résistance du mortier normalisé et celle du béton


En se servant de la formule de Bolomey, on peut établir une corrélation entre les résistances moyennes du mortier
normalisé et celles que l'on obtiendrait pour les bétons. Trois types de ciments ont été choisis pour visualiser la
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cinétique d'évolution des résistances et montrer l'influence du dosage en ciment, de la quantité d'eau (consistance
ferme et consistance plastique non adjuvantée) et la nature des granulats. Les résistances moyennes signalées sur
les figures ne peuvent être utilisées qu'à titre indicatif, en l'absence de données expérimentales.
Formule de Bolomey
fc = Gfcm [(C / E + V) - 0,50] dans laquelle :

 G : coefficient relatif au granulat ;


 fcm : résistance à la compression normalisée du ciment, en MPa ;
 C : dosage en ciment, en kg/m³ ;
 E : quantité d'eau efficace, en kg/m³ (se reporter à la définition de la norme XP P 18-305, paragraphe 3.9) ;
 V : quantité d'air, en l/m³ ;
 fc : résistance à la compression du béton, en MPa.

Tableau 3

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Tableau 4

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Tableau 5

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Tableau 8

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Tableau 11

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Tableau 12

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Tableau 13

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Tableau 14

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Annexe 1 Fascicules du CCTG applicables aux marchés publics de travaux de génie civil et
du bâtiment

1 Fascicules du CCTG applicables aux marchés publics de travaux de génie civil


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Fascicule 3
Fourniture de liants hydrauliques.

Fascicule 26
Exécution des enduits superficiels.

Fascicule 28
Exécution des chaussées en béton de ciment.

Fascicule 62
Règles techniques de conception et de calcul des ouvrages et constructions en béton armé suivant la méthode des
états limites (BAEL 91).

Fascicule 62
Règles techniques de conception et de calcul des ouvrages et constructions en béton précontraint suivant la
méthode des états limites (BPEL 91).

Fascicule 63
Exécution et mise en oeuvre des bétons non armés, confection des mortiers.

Fascicule 64
Travaux de maçonnerie d'ouvrages de génie civil.

Fascicule 65-A
Exécution des ouvrages en béton armé ou en béton précontraint par post-tension et pré-tension (additif au fascicule
65-A).

Fascicule 68
Exécution des travaux de fondation des ouvrages de génie civil.

2 Fascicules du CCTG applicables aux marchés publics de travaux du bâtiment (Références de


publication AFNOR et cahiers du CSTB)

P 10-202 (avril 1994)


DTU n° 20.1 - Ouvrages en maçonnerie de petits éléments - Parois et murs.

P 10-203 (septembre 1993)


DTU n° 20.12 - Maçonnerie des toitures et d'étanchéité - Gros oeuvre en maçonnerie des toitures destinées a
recevoir un revêtement d'étanchéité.

P 11-211 (mars 1988)


DTU n° 13.11 - Fondations superficielles.

P 11-212 (septembre 1992)


DTU n° 13.2 - Fondations profondes pour le bâtiment.

NF P 14-201 (mai 1993)


DTU n° 26.2 - Chapes et dalles à base de liants hydrauliques.

NF P 15-201 (mai 1994)


DTU n° 26.1 - Enduits aux mortiers de ciments, de chaux et de mélange plâtre et chaux aériennes.

NF P 18-201 (mai 1993)


DTU n° 21 - Exécution des travaux en béton.

NF P 18-210 (mai 1993)


DTU n° 23.1 - Travaux de bâtiment - Murs en béton banché.

Annexe 2 Les normes françaises des bétons

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NF P 18-010 (décembre 1985)


Bétons - Classification et désignation des bétons hydrauliques.

FD P 18-011 (juin 1992)


Bétons - Classification des environnements agressifs.

XP P 18-305 (août 1996)


Béton - Béton prêt à l'emploi.

XP P 18-325 (août 1991)


Béton - Performances, production, mise en oeuvre et critères de conformité - IDT ENV 206.

NF P 18-400 (décembre 1981)


Bétons - Moules pour éprouvettes cylindriques et prismatiques.

NF P 18-404 (décembre 1981)


Bétons - Essais d'étude, de convenance et de contrôle - Confection et conservation des éprouvettes.

NF P18-405 (décembre 1981)


Bétons - Essais d'information - Confection et conservation des éprouvettes.

NF P 18-406 (décembre 1981)


Bétons - Essai de compression.

NF P 18-407 (décembre 1981)


Bétons - Essai de flexion.

NF P 18-408 (décembre 1981)


Bétons - Essai de fendage.

NF P 18-411 (décembre 1981)


Bétons - Caractéristiques communes des machines hydrauliques pour essais de compression, flexion et traction des
matériaux durs.

NF P 18-412 (décembre 1981)


Bétons - Caractéristiques particulières des machines hydrauliques pour essais de compression (presses pour
matériaux durs).

NF P 18-413 (décembre 1981)


Bétons - Caractéristiques particulières des machines hydrauliques pour essais de flexion des matériaux durs.

XP P 18-414 (septembre 1993)


Essai des bétons - Essais non destructifs - Mesure de la fréquence de résonnance fondamentale.

XP P 18-415 (septembre 1994)


Bétons - Boîte à sable pour essai de compression des éprouvettes cylindriques.

XP P 18-416 (septembre 1994)


Bétons - Surfaçage au soufre des éprouvettes cylindriques.

XP P 18-417 (décembre 1989)


Béton - Mesure de la dureté de surface par rebondissement à l'aide d'un scléromètre.

XP P 18-418 (décembre 1989)


Béton - Auscultation sonique - Mesure du temps de propagation d'ondes soniques dans le béton.

XP P 18-420 (juin 1995)


Bétons - Essai d'écaillage des surfaces de béton durci exposées au gel en présence d'une solution saline.

NF P 18-421 (décembre 1981)


Bétons - Mise en place par microtable vibrante.

NF P 18-422 (décembre 1981)


Bétons - Mise en place par aiguille vibrante.
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NF P 18-423 (décembre 1981)


Bétons - Mise en place par piquage.

XP P 18-424 (octobre 1994)


Bétons - Essai de gel sur béton durci - Gel dans l'eau - Dégel dans l'air.

XP P 18-425 (octobre 1994)


Bétons - Essai de gel sur béton durci - Gel dans l'air - Dégel dans l'eau.

NF P 18-451 (décembre 1981)


Bétons - Essai d'affaissement.

NF P 18-452 (mai 1988)


Bétons - Mesure du temps d'écoulement des bétons et des mortiers aux maniabilimètres.

NF P 18-500 (juin 1995)


Béton - Béton de sable.

NF P 18-503 (novembre 1989)


Surfaces et parement de béton - Eléments d'identification.

NF P 18-504 (juin 1990)


Béton - Mise en oeuvre des bétons de structure.

NF P 18-507 (novembre 1992)


Additions pour béton hydraulique - Besoin en eau, contrôle de la régularité - Méthode par mesure de la fluidité par
écoulement au « cône de MARSH ».

Annexe 3

Sociétés cimentières françaises


CIMENTS CALCIA
Les Technodes - BP 01 - 78931 GUERVILLE CEDEX - Tél. 01.34.77.78.00
LAFARGE CIMENTS
3-5, Boulevard Louis Loucheur - 92214 SAINT-CLOUD CEDEX - Tél. 01 49 11 40 40
LAFARGE ALUMINATES
28, rue Emile Menier - 75782 PARIS CEDEX 16 - Tél. 01 53 70 37 00
ORIGNY
15-25, Boulevard de l'Amiral Bruix - 75732 PARIS CEDEX 16 - Tél. 01 45 02 77 66
VICAT
Tour Gan - CEDEX 13 - 92082 PARIS-LA DEFENSE - Tél. 01 41 26 48 48

Bibliographie
ADAM M., Guide pratique pour l'emploi des ciments, Eyrolles, Ed., Paris, 1985.
BARON J. et SAUTEREY R., Le béton hydraulique, Presses de l'ENPC, Ed., Paris, 1982.
BARON J. et OLLIVIER J.P., Durabilité des bétons, Presses de l'ENPC, Ed., Paris, 1992.
BARON J. et OLLIVIER J.P., Les Bétons. Bases et données pour leur formulation , Eyrolles, Ed., Paris, 1996.
CALCIA ( Ciments Français ), La fabrication du ciment, Eyrolles, Ed., Paris, 1993.
DREUX G. et FESTA J., Nouveau guide du béton, Eyrolles, Ed., Paris, 1996.
VENUAT M., La pratique des ciments, mortiers et bétons, Le Moniteur, Ed., Paris, 2e édition, 1989.
Liste des documents référencés
#1 - NF P15-301 (juin 1994) : Liants hydrauliques - Ciments courants - Composition, spécifications et critères de
conformité (Indice de classement : P15-301)
#2 - DTU 21 (NF P18-201) (mars 2004) : Travaux de bâtiment - Exécution des ouvrages en béton - Cahier des
clauses techniques (Indice de classement : P18-201)
#3 - DTU 23.1 (NF P18-210) (mai 1993) : Murs en béton banché - Partie 1 : Cahier des clauses techniques (Indice de
classement : P18-210)
#4 - DTU 13.11 (DTU P11-211/CCT) (mars 1988) : Fondations superficielles - Cahier des clauses techniques +
Modificatif 1 (juin 1997) (Indice de classement : P11-211)
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Document : FD P15-010 (octobre 1997) : Liants hydrauliques - Guide d'utilisation des ciments (Indice de classement : P15-010)

#5 - DTU 13.2 (P11-212-1) (septembre 1992) : Travaux de fondations profondes pour le bâtiment - Partie 1 : Cahier
des clauses techniques (Indice de classement : P11-212-1)
#6 - P18-011 (juin 1992) : Bétons - Classification des environnements agressifs (Indice de classement : P18-011)
#7 - Arrêté du 10 septembre 1970 relatif à la classification des façades vitrées par rapport au danger d'incendie
#8 - NF P15-314 (février 1993) : Liants hydrauliques - Ciment prompt naturel CPN (Indice de classement : P15-314)
#9 - NF EN 14647 (décembre 2006) : Ciment d'aluminates de calcium - Composition, spécifications et critères de
conformité (Indice de classement : P15-111)

Liste des figures


Figure de l'article : Corrélation entre la résistance du mortier normalisé et celle du béton

Liste des tableaux


Tableau 1
Tableau 2
Tableau 3
Tableau 4
Tableau 5
Tableau 6
Tableau 7
Tableau 8
Tableau 9
Tableau 10
Tableau 11
Tableau 12
Tableau 13
Tableau 14

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