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INFRA-ESTRUTURA
Parte inferior da estrutura de um edifício que suporta e transmite cargas ao terreno. A infra-estrutura ou fundação pode ser:
DIRETA: se o solo firme estiver a pequena profundidade. Ex.: Sapatas contínuas, sapatas isoladas e blocos.
INDIRETA: se o solo firme estiver a grande profundidade (> 6m). Ex.: Estacas pré-moldadas, tubulões.

A) SAPATA ISOLADA:

Passos para a execução (acompanhe com a figura ao lado): 1) Abertura da cavas (manual ou mecanizada:
retroescavadeira) e esgotamento da água se for o caso; 2) Apiloamento do fundo; 3) Lançamento do concreto magro
no fundo (nivelando e evitando-se perda de umidade do concreto estrutural após lançado); 4) Confecção das
formas; 5) Colocação da armadura do fundo; 6) Localização do eixo do pilar e posicionamento da armadura do pilar;
7 e 8) Concretagem e; 9) Retirada das formas após o endurecimento do concreto.

B) SAPATA CONTÍNUA:
Ou sapata corrida é um tipo de fundação de fácil execução e de baixo custo, usada em construções baixas.
Executada geralmente com concreto ciclópico (concreto + pedra-de-mão) lançado em valas rasas escavadas
manualmente no terreno de acordo com o projeto arquitetônico, seguindo a direção das paredes da edificação. O
dimensionamento da sapata contínua (largura x altura) é feito conhecendo-se as cargas atuantes nas diferentes
seções (transversais e longitudinais) da construção e da natureza do terreno.

SUPRA-ESTRUTURA
Parte superior da estrutura de um edifício que suporta as cargas dos diversos pavimentos e as transmite à infra-estrutura.
Normas a seguir:
- NBR 6118/80 da ABNT: Projeto e execução de obras de concreto armado - procedimentos.
- NBR 12654/92 da ABNT: Concreto - controle tecnológico de materiais componentes - procedimentos.
- NBR 12655/92 da ABNT: Concreto - preparo, controle e recebimento - procedimentos. Serviços a executar em estruturas de
concreto armado:
- Formas - confecção e montagem;
- Redes embutidas - instalação e marcação criteriosa antes da concretagem;
- Armaduras - corte, dobra, montagem e colocação;
- Concreto - preparo, aplicação, cura e controle tecnológico;
- Retirada e limpeza das formas;
- Conserto de falhas e chapisco da estrutura.

A) FORMAS:
Geralmente são confeccionadas as formas dos pilares, das vigas e dos painéis de laje e a concretagem pode ser total, abrangendo
todas as vigas, lajes e pilares simultaneamente.
ATENÇÃO:
1) Depois de executadas as formas dos pilares, quando passamos para as vigas e lajes, poderemos deixar cair pedaços de madeira,
pregos, tocos de cigarros e até pequenos animais nas formas dos pilares, o que prejudicará a concretagem. Para resolver esse
problema, executamos pequenas janelas nas bases dos pilares para, antes da concretagem, termos acesso ao seu interior e
conseguirmos retirar possíveis sujeiras inconvenientes;

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2) Deixar previsão dos furos das instalações muito criteriosamente marcados;

3) As armaduras podem ser montadas por firmas especializadas.
4) Na obra, os armadores geralmente recebem por kg de aço dobrado.
Consumo de 12m²/m³ de concreto.
Requisitos gerais para formas de madeira:
- Dimensões de acordo com o projeto e resistência suficiente para a não deformação sob ação de cargas;
No escoramento com peças de eucalípto, usar escoras formando malha de 1,00 a 1,50m.
- Estanqueidade;
- Execução que permita a fácil retirada (desforma) com o máximo reaproveitamento;
- Cuidados especiais:
* Limpeza interna antes da concretagem ("janela" na base de pilares);
* Pilares altos: janelas intermediárias para o lançamento do concreto (acima de 3m) evitando-se a segregação do mesmo;
* Molhagem antes da concretagem (evitar que a madeira sugue água do concreto necessária a sua reação e resistência final);
* Escoramento: atenção para os apoios no terreno, emendas bem executadas e no caso de escoras > 3m utilizar travamento
horizontal;
* Produtos anti-aderentes para facilitar a desforma (desformantes).
- Chapas de madeira compensada: dimensões mais comuns: 6, 10, 12, 14, 17 e 20mm de espessura (L=1,10m e C=2,20m) -
tem a vantagem de ter bom reaproveitamento, fácil desforma, menor n.º de juntas e menor cosumo de prgos. Para formas de lajes,
usa-se chapa de #12mm e pregos de 15x15;
- Escoramento metálico: racionalização sem desperdício e fácil manuseio.
- Formas pré-fabricadas: racionalização, maior reaproveitamento e rapidez na execução.

B) REDES EMBUTIDAS:
Com base nos projetos de inst. elétricas, telefônicas, de interfone, de antenas de TV/FM, posicionar e prever a passagem de
tubulação, pontos de luz e caixas de passagem por vigas, lajes, escadas, etc, antes da concretagem. Pode-se perfeitamente fazer-se
a PLANTA DE MARCAÇÃO DOS FUROS NAS LAJES.

C) ARMADURAS:
Consumo de 80kg/m³ de concreto, em média.
O comprimento normal das barras é da ordem de 11 a 12m. Às vezes as barras vem no caminhão e para caberem na
carroçaria são dobradas, por isso precisam ser retificadas e alinhadas.
Geralmente os armadores recebem por kg de aço dobrado na obra.
SEQUÊNCIA DOS TRABALHOS:
- Retificação ou alinhamento;
- Corte: feito de acordo com as plantas do projeto estrutural com auxílio de serra manual, tesoura ou máquina de
corte;
- Dobra: feita com auxílio de pinos fixados em bancada de madeira ou maquinário próprio;
- Emendas: por trespasse, por solda ou por luvas;
- Montagem: colocar a armadura na forma de madeira de modo a permanecer na posição inicial durante a
concretagem e permitir o cobrimento mínimo prescrito e necessário.

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TABELA DE VERGALÕES DE AÇO PARA CONSTRUÇÃO

Ø Ø Número de barras e a correspondente seção de ferros em cm²

em em kg/m
pol mm 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

3/16 4.76 0.141 0.18 0.36 0.53 0.71 0.89 1.07 1.25 1.43 1.60 1.78 1.96 2.14 2.32 2.50 2.68
1/4 6.35 0.250 0.32 0.64 0.95 1.27 1.58 1.90 2.22 2.54 2.86 3.18 3.50 3.82 4.14 4.46 4.82
5/16 7.94 0.383 0.49 0.98 1.47 1.96 2.47 2.96 3.45 3.94 4.43 4.92 5.41 5.90 6.39 6.88 7.37
3/8 9.52 0.563 0.71 1.43 2.14 2.85 3.56 4.27 4.98 5.70 6.41 7.12 7.83 8.54 9.25 9.96 10.37
1/2 12.70 0.985 1.27 2.53 3.80 5.07 6.33 7.60 8.87 10.14 11.41 12.68 13.95 15.22 16.49 17.76 19.03
5/8 15.87 1.548 1.98 3.96 5.94 7.92 9.90 11.88 13.85 15.83 17.81 19.79 21.77 23.75 25.73 27.72 29.70
3/4 19.05 2.220 2.85 5.70 8.55 11.40 14.25 17.10 19.95 22.80 25.65 28.50 31.35 34.20 37.05 39.90 42.75
7/8 22.22 3.040 3.88 7.76 11.64 15.51 19.40 23.28 27.15 31.03 34.91 38.78 42.67 46.55 50.43 54.30 58.18
1 25.4 3.920 5.07 10.13 15.20 20.26 25.34 30.40 35.47 40.54 45.61 50.68 55.75 60.82 65.89 70.95 76.00
1
28.57 4.995 6.41 12.82 19.24 25.65 32.07 38.48 44.89 51.30 57.71 64.12 70.53 76.94 83.35 89.76 96.17
1/8
1
31.75 6.170 7.92 15.83 23.75 31.67 39.59 47.50 55.42 63.34 71.26 79.18 87.10 95.02 102.94 110.86 118.78
1/4
--- 3.40 0.071 0.09 0.18 0.27 0.36 0.45 0.54 0.64 0.73 0.82 0.91 1.00 1.09 1.18 1.27 1.36
--- 4.20 0.108 0.14 0.28 0.42 0.55 0.69 0.83 0.97 1.11 1.25 1.39 1.52 1.66 1.80 1.94 2.08
--- 4.60 0.130 0.17 0.33 0.49 0.66 0.83 1.00 1.16 1.33 1.49 1.66 1.83 1.99 2.16 2.33 2.49

D) CONCRETAGEM:
SEQUÊNCIA DOS TRABALHOS:
- Fechamento das brocas (janelas) da base das formas dos pilares após limpeza total;
- Vedação das juntas das formas;
- Umedecimento das formas com jato de mangueira;
- Preparação dos caminhos sobre a laje para o transporte do concreto por carrinho (cuidado para o deslocamento das armaduras e
proteção das tubulações e acessórios embutidos);
- Colocação das "mestras" ou "galgas" de controle da espessura das lajes;
- Lançamento do concreto com adensamento e "desempeno". Esse lançamento pode ser:
Pilares+vigas+lajes, tudo de uma só vez ou pilares+(vigas+lajes) ou pilares+vigas+lajes, sequencialmente;
- ATENÇÃO PARA:

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* Aberturas nas lajes (alçapões, passagens de tubos e acessórios previstos);

* Peças para elevadores;
* Cobrimento da barras de aço;
* Gabaritos para os pilares que seguem;
* Recolhimento dos corpos-de-prova para verificação de resistência e documentação;
* Redução de pilares e "esperas".
- Acompanhamento dos serviços por engenheiro, encarregado, bombeiro, eletricista, armador e carpinteiro.
- Cura: molhar o concreto endurecido por 7 dias, no mínimo (ABNT) para hidratação do cimento evitando-se também a perda de
água por evaporação, necessária para as reações no concreto.

E) RETIRADA E LIMPEZA DAS FORMAS:

- Respeitar prazos da ABNT:
* Faces laterais, 3 dias;
* Faces inferiores, com reescoramento, 14 dias;
* Faces inferiores, sem reescoramento, 21 dias.
- Limpeza de pregos e concreto.

F) REPARO DAS FALHAS:

- Analisar a gravidade do caso no concreto endurecido e;
- Proceder a limpeza do local, retirando partes soltas e completando em seguida a peça com novo concreto.

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