LOCALIZACION, DISTRIBUCION DE PLANTA Y MANUTENCION.

En las distribuciones de planta para sistemas productivos, transformación y montaje se

puede distinguir entre las siguientes:

-de proyecto singular

-de posición fija

-por grupos de trabajo

-por procesos u orientadas al proceso

- por producto u orientadas al producto

En el proyecto singular se trata de un conjunto de actividades con algunos aspectos

irrepetibles, como ocurre en la construcción de una carretera o una presa. En la
construcción de una carretera algunos elementos tendrán, dentro de ciertos limites,
posiciones fijas a lo largo de toda la realización del proyecto (por ejemplo la zona de
clasificación y almacenaje de áridos, la planta asfatica, etc.), en tanto que otros (la
maquinaria para el movimiento de tierras, etc.) se desplazan a medida que progresan los
trabajos. En la construcción de una presa predominan los elementos que se situan en
posiciones fijas o que varían poco.

El ejemplo de la presa tiene muchos puntos de contacto con las distribuciones en planta de
posición fija (astilleros, montaje de aviones o proyectibles dirigidos de grandes
dimensiones, plato cinematográfico, etc.)

Estas tienen las características en común de que con ellas se puede obtener, a lo largo del
tiempo, un numero elevado de unidades de producto. Las exigencias no son las mismas
cuando se trata de producir unidades idénticas que cuando hay variaciones más o menos
importantes de unidades a otras.

En las distribuciones en planta orientadas al proceso, los componentes del sistema

productivo se agrupan de acuerdo con la función que desempeñan (un taller mecánico que
produce piezas bajo pedido, un taller de reparación de vehículos, un hospital, suelen ser
distribuciones en planta de este tipo). El movimiento de materiales resulta en general
complejo y caro pero se obtiene así flexibilidad y fiabilidad.

En las orientadas al producto, los elementos que integran el sistema se disponen a lo largo
de la trayectoria que siguen los materiales, desde que se inicia el proceso hasta que se
obtiene el producto terminado. Estas distribuciones en planta son las características de los
productos de gran serie (como los automóviles y los electrodomésticos).
 UN METODO PARA EL DISEÑO DE DISTRIBUCIONES EN PLANTA

El diseño de distribución de planta es un proceso largo y complejo, en el que hay que tener
en cuenta un gran número de aspectos y de criterios. Tiene la necesidad de disponer de un
método, una forma ordenada y sistemática de proceder para alcanzar el fin perseguido.

Un método importante para esto es el SLP, (de systematic layout planning) debido a
Richard Muther, mediante un diagrama de bloques.

El estudio empieza con la recogida de información sobre productos, cantidades, proceso y

servicios. Esta información deberá incluir los datos referentes al momento actual, si se trata
de un sistema productivo en funcionamiento, pero en cualquier caso debe incluir elementos
que permitan efectuar previsiones.

Datos sobre:

Productos P, cantidades Q

Proceso y recorrido R servicios S

1.-Flujo de materiales 2.-relacion entre actividades

3.- diagrama de relaciones

4.- necesidades de espacio 5.- espacios disponibles

6.- diagrama de relación de espacios

7.-factores influyentes 8.-limitaciones practicas

 9.-desarrollo de soluciones

10.- evaluación y selección

Localización; en una planta de producción o en un almacén de distribución, la localización

de sus elementos es importante estrategia de la empresa. En una decisión de localización
los costos de transporte siempre juegan un papel importante.

La distribución de planta es un problema de localización de elementos, pero aquí se debe

tener un método ordenado para realizar una distribución, con tal de mejorar y eficientar el
flujo de movimientos y personas en la empresa.