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Formation Mécanique
Formation KIREFA Procédé thermique :
Ciments du SAHEL Paramètres et fonctionnement
(partie 1)
Formation sur site Novembre 2010
Page 2

Procédé thermique : Paramètres et fonctionnement - Sommaire

Vue d‘ensemble

Préchauffeur / Calcinateur

Four rotatif

Refroidisseur

Fonctionnement de la ligne de
cuisson
Page 3

Vue d'ensemble - séquence de production dans une usine de ciment

... Depuis les matières jusqu’au ciment, via la farine crue et le clinker ...
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Vue d'ensemble - séquence de production dans une usine de ciment

6
10
5
1 2
6
3 4 7 8 9 11 12

1. Concasseur
7. Préchauffage et calcination
2. Analyse matière
8. Cuisson
3. Stockage intermédiaire et
9. Refroidisseur
mélange
10. Stockage
4. Dosage
11. Broyage
5. Broyage
12. Stockage, ensachage et
6. Homogénéisation
chargement
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Vue d'ensemble – Process de l’usine par secteur


•évaporation de l'eau
•déshydratation de l'argile
•préchauffage de la farine crue
•refroidissement des gaz d'échappement
•Transport de gaz et de farine
•décarbonatation partielle de la farine crue
Préchauffeur
•Chauffage de la farine crue
•Décarbonatation
Calcinateur •Combustion
•Transport de gaz et de
farine

•Refroidissement
du Clinker
•Préchauffage de
•Transport de gaz et de farine l'air de combustion
•Décarbonatation résiduelle •Transport de
•Granulation de la farine / clinker et gaz
clinker
•Formation du clinker
•Combustion
Four rotatif Refroidisseur
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Vue d'ensemble – Températures et débits de base


80°C 340°C
vers broyeur cru
et/ou filtre

Prechauffeur
Calcinateur
900°C
Conduite d’air tertiaire
Fuel
55 – 60 %

1700°C Fuel 280°C; vers filtre


860°C Four rotatif
40 – 45%

350°C
1400°C
Refroidisseur
80 - 100°C

Air à température
ambiante
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Procédé thermique : Paramètres et fonctionnement - Sommaire

Vue d‘ensemble

Préchauffeur / Calcinateur

Four rotatif

Refroidisseur

Fonctionnement de la ligne de
cuisson
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Préchauffeur / Calcinateur - Sommaire

flux de gaz et de matières

Fonctionnement des
cyclones

Double sas rotatif

Registre plat

Clapet pendulaire pour farine


chaude

Types de Calcinateurs
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Flux de gaz et de matières

Farine

Gaz
Matière Gaz

Cuisson secondaire

Gaz
Farine
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Fonctionnement des cyclones

Vitesses tangentielles (m/s)


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Fonctionnement des cyclones


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Fonctionnement des cyclones

= 85 micron

= 71 micron

= 57 micron

Chemins des particules colorés suivant la taille


des particules
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Double sas rotatif


Page 14

Registre plat

Vérin
pneumatique

Valve

Alimentation en
air comprimé
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Clapet pendulaire pour farine chaude


Page 16

Types de Calcinateurs
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Prepol MSC
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Préchauffeur à cyclones DOPOL 90 & Calcinateur PREPOL


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Procédé thermique : Paramètres et fonctionnement - Sommaire

Vue d‘ensemble

Préchauffeur / Calcinateur

Four rotatif

Refroidisseur

Fonctionnement de la ligne de
cuisson
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Four rotatif - Sommaire

types de four et conduite d'air


tertiaire

Virole de four

Réactions et formations minérales

Conception du four

Entrée four à faible remontée de


poussières

Exemples
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Four rotatif

Gaz
Farine
Fuel
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Développement des fours rotatifs

Four à 5 appuis

Four à 3 appuis

Four à 2 appuis
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Four à 3 appuis contre Four à 2 appuis

Four à 3 appuis Four à 2 appuis

Non-défini Statiquement Statiquement défini

• Possibilité de : • Charge de soutien constante


- Surcharge extrême
- Déformations plastiques • Déformations élastiques
uniquement
• Nécessite :
- une marge de sécurité supplémentaire • Pas de sensibilité aux défauts
- un ajustement régulier d'alignement
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Conduite d'air tertiaire


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Fonction de la virole du four

• Transport de matière
• Guide le gaz du refroidisseur au four
• Crée un lit de matière constamment en mouvement
• échange de chaleur entre le gaz et la matière
• Maintient le revêtement en brique
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Réactions et formations minérales

Préchauffeur Four

Calcinateur
Farine crue

Clinker
Clay minerals

Température [°C]
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Conception du four – Zones du four rotatif

Refroidissement
Calcination
Préchauffeur Préchauffeur

Transition
Calcinateur

Cuisson
2 6 6 1
Four et calcinateur

7 3 4 1
Four et préchauffeur

0 Longueur du four en nombre de Diamètres 15


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Conception du four

Procédure de test
•Échantillons représentatifs de matière crue
•Test dans un four à gradient
•Analyse des résultats des tests

Données Caractéristiques de la matière crue

• Propriétés du
Simulation par
carburant Résultats
• Qualité des produits ordinateur du
• Dimensions du four
• Concept de la ligne processus de • Vitesse du four
de cuisson cuisson
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Dimensionnement du four rotatif

Longueur du four (m)


L/D = ~ 12-17
Diamètre du four (m)

Production de Clinker (t/j)


Charge volumique = ~ 4.0-4.5
spécifique Volume du four (m³)

Flux d’énergie (kJ/h)


Charge de la = ~ 12-25*106
zone de cuisson Section du four (m²)
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Dimensionnement du four rotatif


Process - Dimensionnement

Four avec calcinateur

Four avec préchauffeur

10 12 14 15 17
L/D ratio

Nombre de stations et rapport L / D

2 - Stations

3 - Stations
3 - Stations

10 12 14 17
Rapport L/D

KIREFA L / D = 60 m / 4,4 m = 13,63


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Vitesse des gaz dans le four rotatif

14
Vitesse des gaz [m/s]

12

10

8 4,0 tpd/m³
4,5 tpd/m³
6 5,0 tpd/m³

2 3 4 5 6 7 8
Diamètre du four [ m ]
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Entrée four à faible remontée de poussières

• Débit d’entrée de farine chaude


contrôlé

• Réduction des poussières dans le


calcinateur

• Réduction de la recirculation interne

Farine

Gaz
Page 33

Exemples

Ne pas copier ces exemples


Page 34

Exemples

Ne pas copier ces exemples


Page 35

Procédé thermique : Paramètres et fonctionnement - Sommaire

Vue d‘ensemble

Préchauffeur / Calcinateur

Four rotatif

Refroidisseur

Fonctionnement de la ligne de
cuisson
Page 36

Refroidisseur - Sommaire

Refroidisseur à clinker
POLYTRACK

Aération et distributeurs d‘air

Paramètres du refroidisseur
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Refroidisseur

Farine Gaz
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POLYTRACK

Canon à air Capot


Prise de refroidissement du Bullnose
supérieur

Grille
statique
Grille mobile

Regard Équipement des


grilles et
Sous-structure Capot inférieur
thermocouples
de grille
Unité
d’entraînement
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POLYTRACK
Clinker
Air tertiaire Air rejeté
(1400°C)
(900°C) (280°C)
Air secondaire
(950°C)

Grille
statique
Air de refroidissement Clinker
(25°C) (80°C)
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POLYTRACK

POLYTRACK 5 tracks
2 modules
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POLYTRACK – fonctionnement

Exemple d’un Polytrack avec 5 tracks :


M Direction du flux de matière
V Déplacement vers l’avant
1. 1er déplacement vers l’arrière
2. 2eme déplacement vers l’arrière
3. 3eme déplacement vers l’arrière
Page 42

POLYTRACK – système d’aération


Page 43

POLYTRACK – distribution d’air dans les chambres 1 à 3


Page 44

POLYTRACK – distribution d’air dans les chambres 1 à 3

Pour remplacer un volet à


contrepoids, retirez
d'abord l'une des goupilles
à ressort puis retirer l’axe.
Le volet à contrepoids
peut ensuite être retiré.
Installer de manière
Butée analogue dans l'ordre
(position haute) inverse.

Axe

goupille à
ressort
Volet à
contrepoids Butée
(position basse)
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Température du clinker en fonction du clinker concassé


Température
du clinker
(°C)
350
300
250
200
150
100
50
0 10 20 30 40
Clinker concassé (%)

clinker concassé à 400°C clinker concassé à 600°C


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Rendement du refroidisseur

Rendement
(%)

82

80

78

76

74

72 Pour une température d’air ambiant à 20°C


et une température de clinker à 1400°C
70

68
0,75 0,8 0,85 0,9 0,95
Air secondaire et tertiaire (Nm³/Kg Cl.)

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