Licence : année 2

UTER/ GVEA
Gestion et Valorisation
de l’Eau-Assainissement

TRAVAUX PRATIQUES :
ADDUCTION D’EAU
&
POMPES CENTRIFUGES

Encadrement: Moussa OUEDRAOGO

 T.P.N°1
T.P.N°1 - LE BRANCHEMENT D'EAU POTABLE

Travail demandé : calcul et exécution d'un branchement d'eau ( un exercice sera pris au choix par un groupe pour
ce TP ).

Exercice n°1

Matériel : les pièces hydrauliques disponibles au magasin.

Sujet : Un immeuble R+2 doit être alimenté en eau potable à partir du réseau d'eau public. Les principales
données recueillies sont les suivantes:

Appareils sanitaires à alimenter ne fonctionnant que sous une charge minimale de 3 mCE
Rez de chaussée Niveau Ι Niveau ΙΙ
1 robinet d'arrosage 1 douche 1 douche
1 bac à laver domestique 1 chauffe eau 1 chauffe eau
1 WC avec réservoir de chasse 2 lavabos individuels 2 lavabos individuels
1 évier 1 bidet 1 bidet
1 lave mains 1 baignoire 1 baignoire
1 machine à laver le linge 1 WC avec réservoir de chasse 1 WC avec réservoir de chasse
1 poste d’eau 3/4 1 poste d’eau 3/4
Données topographiques Cote T.N. à l'emplacement du compteur = 302.50 m
Cote T.N. au point de prise P = 301.80 m Cote T.N. aux pieds de l'immeuble = 303.10 m
La pression minimale à la prise sur une conduite en P.V.C. DN 90 est de 20 mCE mCE
1. Dimensionner le branchement ( ∅ canalisation en PVC et calibre du compteur) et la colonne montante en
acier galvanisé.
2. Donner la valeur minimale de la pression effective à la sortie du compteur.
3. Exécuter le branchement jusqu'aux pieds de l'immeuble
4. Etablir la liste des pièces hydrauliques utilisées avec leurs références

Plan de raccordement prévu Profil schématique de l'installation

NIVEAU II

P PVC DN 90 PN 10
3.00

NIVEAU I

REZ DE CHAUSSEE
3.00

Soubassement
0.50

Compteur
Coude

P
Distances partielles
P - C = 23 m
C - Compteur = 4 m
Compteur - Immeuble = 3 m

Conditions de calcul : La vitesse de l'eau dans les tuyaux doit rester inférieure à 1.50 m/s
m/s ;
le diamètre du tube du branchement inférieur à 50 mm et celui du compteur à 40 mm

-2-
Exercice n°2

a - calcul d'un branchement : étude de consommation - choix d'un compteur - diamètre de branchement

Déroulement

1° - Sur votre réseau (voir schéma joint), un client nommé Alain, propriétaire d’un immeuble( R+1) à usage de
bureaux désire un branchement.. Le bâtiment comporte des blocs sanitaires, une infirmerie et une buvette.
Les renseignements topographiques et hydrauliques le concernant sont:

côte TN au point P (prise du branchement ) = 301.50 m

côte TN à l’emplacement du compteur = 302.45 m
côte TN à l’emplacement aux pieds de l’immeuble = 303.50 m
côte d’alimentation du dernier appareil sanitaire ‘l’étage = 310,50 m
pression au sol en P = 14 m
distance de la prise aux pieds de l’immeuble = 35 m

appareils à alimenter fonctionnant sous une charge minimum de 3 m:

3 robinets de cours, 1 évier à 1 robinets

12 douches 1 évier à 1 robinet
4 W.C. avec réservoir de chasse 19 lavabos à 1 robinet
20 urinoirs avec robinet individuel

a) - L’immeuble pourra - t - il correctement être alimenté par le réseau ? Si non, il sera équipé d’un
surpresseur avec une bâche de reprise à ses pieds, le compteur à 30 m de la conduite en PVC DN 90
mm et à 5 m de la bâche (une charge de 5 m suffira pour remplir la bâche).

b) - Déterminez les diamètres de canalisation PVC et de compteur du branchement. Indiquer la pression

effective à la sortie du compteur.

c) - Exécutez le branchement

d) - Etablissez la liste des pièces utilisées pour l’exécution du branchement.

2° - Un deuxième client Bernard désire un branchement devant alimenter:

- 1 robinet de cours; 1 W-C avec robinet de chasse; 2 douches; 1 évier simple; 1 lavabo.

Vous décidez de faire son branchement en PVC de 26.8 mm (plus petit diamètre intérieur accepté en
branchement sur votre réseau). Le branchement du client Bernard sera réalisé à partir de la conduite du
branchement du client Alain à 20 m de P en P’ .

a) - Étudiez les changements de fonctionnement hydraulique qui interviendront au niveau du

branchement de Alain: condition de pression minimum à vérifier.

b) - Réalisez le branchement: vous devez prévoir une indépendance des abonnés pour les arrêts de
fournitures d’eau.

c) - Etablissez la liste des pièces utilisées pour l’exécution du branchement.

-3-
Schéma du réseau

P PVC DN 90

P’
Bernard

Nota: P-P’ = 20 m
P-Q = 25 m Immeuble
Q- Compteur = 5 m Alain
Compteur - Bâche = 5 m
Q
Bâche
= compteur
________________________________________________________________________________________________

P PVC DN 110

P’
Koffi

Nota: P-P’ = 40 m
P-Q = 25 m
Q- Compteur = 5 m
Q Albert
Compteur - Bâche = 5 m
= compteur

-4-
Exercice n°3

1° - Sur votre réseau (voir schéma ci-dessus), un client nommé Albert désire un branchement. Les
renseignements topographiques et hydrauliques le concernant sont:

côte TN au point P (prise du branchement) = 301.70 m

côte TN à l’emplacement du compteur = 302.40 m
distance de la prise au compteur = 65 m

appareils à alimenter: 2 robinets de cours, 1 évier, 4 douches, 2 WC avec réservoir de chasse, 1 lavabo à 2
robinets.

pression au sol en P = 32 m

conditions de branchement: 20 m ≤ pression ≤ 50 m à la sortie du compteur.

a) - Déterminez les diamètres de canalisation PVC et de compteur du branchement. Indiquer la pression

effective à la sortie du compteur.

2° - Un deuxième client Koffi désire un branchement devant alimenter:

- 1 robinet de cours;
- 1 WC avec robinet de chasse;
- 2 douches
- 1 évier simple;
- 1 lavabo.

Vous décidez de faire son branchement en PVC de 26.8 mm (plus petit diamètre intérieur accepté en
branchement sur votre réseau). Le branchement du client Koffi sera réalisé à partir de la conduite du
branchement du client Albert à 40 m de P en P’ .

a) - Étudiez les changements hydrauliques qui interviendront au niveau du branchement du client Albert:
condition de branchement à vérifier.

b) - Réalisez le branchement collectif si les conditions de pression chez Albert restent remplies : vous devez
prévoir une indépendance des abonnés pour les arrêts de fournitures d’eau.

c) - Établissez la liste des pièces utilisées ou à utiliser pour l’exécution du branchement.

-5-
 EXERCICE N°4

Soit la distribution en acier galvanisé schématisée à la figure ci-dessous : la pression minimale à l'origine
du branchement étant de 30 m, dimensionner le réseau intérieur et le branchement sachant que les niveaux sont
identiquement équipés.
Conduite maîtresse en PVC PN10 DN 140 mm

EXERCICE N°5
N°5.

Dans une rue où la pression moyenne est de 25 m sur une conduite DN 160 mm, on doit brancher une
maison comportant :

- un évier, - une baignoire ;

- deux lavabos ; - deux W-C. avec réservoir de chasse basse ;
- deux bidets ; - un robinet de jardin.
- deux douches ; - Un chauffe-eau.

Le compteur doit être installé à une distance horizontale de 25 m de la conduite. La maison se trouve à 40 m
du compteur et une pression de 10 m sur les appareils de l’utilisateur est suffisante.
Les cotes T.N. au droit de la prise et du raccordement des appareils sanitaires sont respectivement de:
301.30m et 300.90m.

1. Dimensionner le branchement ( conduite et compteur ) ;

2. Déterminer la pression effective à la sortie du compteur ;
3. Etablir la liste quantitative des pièces hydrauliques utilisées pour la réalisation du branchement.

-6-
 T.P.N°2
T.P.N°2 - POSE DE RESEAU D’EAU SOUS PRESSION

Exercice N°1

Travail demandé : il 'agit de réaliser la pose d'une extension de réseau après identification des principales
composantes

Matériels :
les tuyaux, raccords et robinetteries disponibles au laboratoire d'hydraulique

Déroulement
Il vous est demandé de réaliser l'extension du réseau selon le schéma ci-dessous.

a) Réaliser le réseau en se basant sur les principaux nœuds.

b) Faire les schémas des nœuds de 1 à 7 avec listing et références des pièces les constituant

c) A l'épreuve de pression, on constate une fuite en "c" :

∗ où faut- il intervenir pour arrêter l'écoulement ?

∗ quelle(s) pièce(s) faut-il pour réparer la fuite ? A défaut de celle(s)-ci, comment peut-on procéder ?

d) Selon le schéma d'extension, la robinetterie est-elle judicieusement posée ? Sinon, quels éléments sont mal
posés et pourquoi ?

e) Quelle disposition de robinetterie auriez vous proposée ? Justifiez votre option.

f) Vous réalisez que vous disposez d’une ventouse DN 60 dans votre stock. Sur quel tronçon pouvez-vous
l’installer ? Quelles sont les pièces nécessaires à sa pose ?

Quels nœuds peuvent jouer le rôle de vidange ? Justifiez votre (vos) réponse(s).

360
356

355

354

353
357

359 360 358

354

355
2
P V C D N 9 0 P N 1 0

361
PVCDN 63

ECOLE PRIMAIRE ESPACE VERT

3 4 5
6 PVC DN 63 PVC DN 63 PVC DN 63 FONTE DN 60
c F.D.
DN 63
PVCDN 63

MARE

Légende : Réseau existant

Extension proposée
1
Nœud et N°

-7-
 T.P.3(
T.P.3( P.M.) - Essai de pression sur réseau d’eau

L’EPREUVE DE PRESSION.

L’épreuve de pression constitue l’examen final des travaux de pose de conduites, avant la mise en
service: elle permet en particulier de vérifier l’état des canalisations (après transport, manutentions...), le montage
des joints. Obligatoire, elle doit être effectuée dans les délais les plus brefs et dans les règles de l’art.

La canalisation sera maintenue en position grâce à des massifs en béton laissant la canalisation à
découvert, toutes les butées et tous les ancrages nécessaires en place.

Suivant le type, l’importance du réseau et de la pression maximale de service des tuyaux choisis, deux
méthodes peuvent être utilisées: l’essai de pression des conduites par pompe manuelle et le contrôle de pression
par hauteur statique d’eau.

Ici la première méthode sera exploitée.

ESSAI DE PRESSION DES

DES CONDUITES PAR POMPE
POMPE MANUELLE.
MANUELLE.

Il tiendra compte :

1. de la notice de fonctionnement de la pompe d’épreuve portable disponible.

2. De la terminologie des pressions en annexe

3. de l’extrait du « Cahier des Clauses Techniques Générales » : Fascicule 71 N° 97 – 3 T.O. de « FOURNITURE

ET POSE DE CONDUITES D’ADDUCTION ET DE DISTRIBUTION D’EAU », Document du ministère de
l’équipement, des Transports et du Logement ci- joint.

LIEU DU DEROULEMENT DE LA SEANCE

La séance se déroulera aux pieds du château métallique et exploitera son eau pour le remplissage et la
mise en pression des conduites à éprouver

Schéma de montage

Seau

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Dispositions pratiques

Obturer les extrémités du tronçon à essayer avec des plaques de réduction dotées:

- à l’extrémité haute d’un orifice avec robinet placé vers le haut pour la purge d’air;

- à l’extrémité basse d’un orifice avec robinet, placé au centre ou en bas pour le raccordement à la pompe
et le remplissage.

Evaluer les efforts de poussée développés sur les extrémités de la conduite et mettre en place un système de
butées d’extrémités et latérales compatibles avec leur importance.

ALGORITHME DE CONDUITE D’ESSAI DE PRESSION

Procédure Actions
1. La canalisation à éprouver sera
Choix du tronçon à essayer en PVC rigide de 12 m de long

2. Obturation des deux extrémités

de la canalisation.
Mise en place des butées et des
Préparation de l’essai massifs poids. Raccordement de la
pompe d’épreuve

3. Remplissage de la conduite.
Amorçage de la pompe d’épreuve.
Mise en eau
4. Le remplissage de la conduite
exige l’évacuation complète de l’air.
L’extrême importance de cette
opération a déjà été signalée en
cours.
Réparer la Reste – t – il de
l’air dans les 5. S’assurer préalablement que la
conduite OUI
canalisations pression d’épreuve a une valeur
compatible avec celle que peut
supporter la canalisation. La PN de
Vidanger la Purge d’air BON
la canalisation définira celle de
canalisation l’épreuve. La pression doit monter
lentement afin de permettre de
Mise en pression surveiller les butées, de mettre en
évidence les défauts éventuels
Détecter le(s) d'étanchéité des joints et de
défaut (s) contrôler les incidents de transport
et de pose

6. Le tronçon est maintenu en

pression pendant 30 mn au cours
desquelles la diminution de pression
MAUVAIS Résultats ne doit pas dépasser 0.2 bars

BON 7. Vidanger la canalisation, enlever

les équipements d’essai. Le matériel
Fin de T.P. doit être prêt pour la prochaine
séance

-9-
Schéma de la pompe I - NOTICE DE FONCTIONNEMENT DU PORTABLE 30 Notes générales : Incidents et Entretien

1. BRANCHEMENT 1. NON AMORCAGE

Déplier le trépied (1) permettant la mise en batterie de la
pompe
Faire plonger la tuyauterie d’aspiration (2) dans un seau
contenant de l’eau ou, éventuellement, un autre liquide
d’épreuve.
Brancher la tuyauterie de refoulement (3) sur l’appareil à
éprouver.
2. AMORCAGE
Mettre le robinet de blocage (4) en position maximum
d’ouverture. Ouvrir ensuite le purgeur (5) et donner
quelques coups de piston (6) , ceux-ci élimineront l’air
compris dans la pompe et assureront son amorçage.
Celui-ci se caractérise par la sortie d’eau au purgeur.
Fermer alors ce dernier.
En cas de non amorçage, sortir le piston et, sans rien
démonter, remplir le corps de pompe d’eau.
2. DEBIT OU PRESSION INSUFFISANTE
En cas de manque de débit, ou manque de pression,
visiter les deux clapets intérieurs.
Pour cela, dévisser le mamelon sur lequel est fixé le
tuyau d’aspiration.
Pour sortir le clapet de refoulement, il suffit de
dévisser la clé de blocage et de retourner la
pompe.

3. REMPLISSAGE Ces deux clapets doivent jouer librement dans leurs

Le premier stade de travail de la pompe est d’effectuer, soit sièges respectifs, aucun corps étranger ne doit
le remplissage de l’appareil à éprouver, lorsqu’il s’agit empêcher leur fermeture.
d’un matériel de petite capacité ( moins de 10
litres),soit de compléter le remplissage préalablement
effectué dans le cas d’un matériel de capacité assez 3. ENTRETIEN
importante.
Pour la bonne conservation du cuir d’étanchéité, il
4. EPREUVE est recommandé de sortir le piston de la pompe
Dès que ce remplissage est terminé, l’épreuve proprement pendant les longues périodes d’arrêt.
dite commence. Surveiller attentivement le manomètre
car, en particulier dans le cas de petit volume , la
pression monte très rapidement.
Si l’on désire laisser un matériel en pression un temps
assez long (plusieurs heures), il est conseillé de fermer
le robinet de blocage (4), qui évitera les chutes de
pression dues à des fuites intérieures de la pompe.

5. VIDANGE
Lorsque le contrôle du matériel éprouvé est terminé,
avant de débrancher le tuyauterie de refoulement, faire
chuter la pression en ouvrant le robinet purgeur.

- 10 -
 TP.IV – ETUDE DE POMPES CENTRIFUGES
(BANC D’ESSAIS DE POMPES TYPE TSX 37 21 / 22)

1 - Rappels

Les courbes principales qui caractérisent une pompe centrifuge et qui expriment ses
performances sont, pour une vitesse de rotation donnée au nombre de trois :
♦ Courbe hauteur- débit H = f(Q) qui exprime les variations des différentes hauteurs
totales de relèvement en fonction du débit. L'application du théorème d'Euler aux
systèmes tournants de la pompe et l'utilisation des triangles de vitesses conduisent à
une relation H = f(Q) théorique linéaire mais à cause des pertes de charge par choc et
par frottements, la courbe résultante est une parabole.
Le point de rencontre de la courbe H = f(Q) avec l'axe des ordonnées est le point à vanne
fermée, ou encore point de barbotage. La courbe H = f(Q) est une caractéristique de la pompe
et 5 points judicieusement répartis suffisent pour la tracer .
♦ Courbe de rendement - débit η = g(Q) qui présente un maximum pour une certaine
valeur du débit. Elle passe par l'origine puisque pour Q = O, le rendement est nul.
♦ Courbe puissance absorbée - débit Pabs = h(Q) qui est la puissance électrique nécessaire
pour l'entraînement de la pompe et qui s'exprime par
ρ .g .Q.H
Pabs =
η
où Pabs est la puissance en watts ; Q , le débit en m3/s
H, la hauteur totale d'élévation en m
η , le rendement du groupe motopompe.
La puissance utile d'une pompe est la puissance correspondant au travail réalisé par la
pompe et qui est fournie au fluide :
Pu = ρ g Q H (en W)
Pu
d'où η=
Pabs
On définit aussi :
♦ La hauteur géométrique d'élévation Hg: distance entre le point le plus haut à atteindre
et le plan de pompage. Elle se décompose en deux :
− La hauteur géométrique de refoulement Zr, toujours positive (distance entre le point le
plus haut à atteindre et l'axe de la pompe)
− La hauteur géométrique d'aspiration Za : dépression; positive pour une aspiration en
charge Hg=Zr -Za
♦ La hauteur manométrique d'aspiration ha = indication du manomètre placé sur la bride
d'entrée de la pompe par rapport au plan horizontal (ha < 0 si on a dépression)
exprimée en m de liquide.
♦ La hauteur manométrique de refoulement hr = indication d'un manomètre placé sur la
bride de sortie de la pompe par rapport au plan de référence horizontal exprimé en m de
liquide.
♦ La hauteur manométrique totale h = indication d'un manomètre différentiel placé entre
les brides d'entrée et de sortie.
H = hr - ha
♦ La vitesse d'aspiration Ua
♦ La vitesse de refoulement Ur
Ua 2
♦ La hauteur totale d'aspiration : Ha = ha +
2g
Ur 2
♦ La hauteur totale de refoulement : Hr = hr +
2g
ha et hr sont des point de la ligne piézométrique
Ha et Hr sont des points de la ligne de charge
♦ Les pertes de charge singulières et linéaires à l'aspiration ∆Ha

- 11 -
 ♦ Les pertes de charge singulières et linéaires au refoulement ∆Hr
♦ .Ainsi la hauteur totale d'élévation H sera égale à : H=Hr-Ha
Et si Ua = Ur alors H = h
♦ La hauteur de charge nette absolue à l'aspiration NPSH (Net Positive Suction Head) qui
est un critère de capacité pratique d'aspiration de la pompe et qui est donnée par la
relation suivante :
Patm Pvap P Pvap
NPSH = Ha + − = Za + ∆Ha + atm −
ρg ρg ρg ρg
On distingue :
− le NPSH requis pour un débit, une vitesse de rotation et une pompe donnée qui est
défini par le constructeur de la pompe.
− le NPSH disponible qui, pour le même débit, résulte de l'installation et qui doit être
supérieur au NPSH requis puis pour éviter le phénomène de cavitation et par suite une perte
de performance de la pompe ou même un non-fonctionnement.

D’autre part la théorie de la similitude des pompes centrifuges on peut tirer, pour une
même pompe fonctionnant à deux vitesses de rotation différentesN1 et N2 avec le même
rendement, les relations :
2 3
H 1  N1  Q1 N1 P1  N 1 
=  = = 
H2  N2  Q2 N 2 P2  N2 

Enfin la vitesse spécifique est le nombre de tours par minute auquel devrait tourner la roue
d'une pompe centrifuge qui débiterait 1 m3/s à un mètre de hauteur. Elle est calculée pour le
rendement maximal de l'engin d'après l'expression suivante :
1
2
NQ
ns = 3 où N est exprimé en t/mn ; Q en m3/s et H en m.
4
H

2. - Objet de la manipulation

Ce banc d'essais est équipé de deux groupes motopompes identiques avec moteurs à
vitesse variable dont on étudiera les courbes caractéristiques. Fonctionnant en circuit fermé, il
permet la détermination des caractéristiques : Hauteur - débit, rendement - débit et puissance
absorbée - débit de chaque pompe.
Ces caractéristiques peuvent également être déterminées pour deux pompes fonctionnant
soit en série, soit en parallèle.

2.1 – Description de l’installation

L'installation comporte principalement (figure 1) :
♦ un réservoir en deux compartiments reliés par des chicanes verticales pour l'aspiration
des pompes et le refoulement; les chicanes permettant de tranquilliser l'écoulement de
retour avant l'aspiration. Les dimensions caractéristiques du réservoir sont données à la
figure 2. Il est nécessaire de bien repérer les éléments situés à l’intérieur de la cuve.
Leurs dimensions seront nécessaires aux calculs.
♦ deux groupes motopompes à vitesse variable avec alimentation par système à variateur
de vitesse Eurotherm commandés par les potentiomètres de l'armoire électrique en
commande manuel ou par un automate TSX 37 21 / 22 de Schneider incorporé dans
l'armoire .
♦ un réseau de tuyauteries conçu de telle façon que par un jeu de vannes bleues à
tournant sphériques les essais puissent être effectués en mode manuel et électrovannes
en mode automatique :
− avec une seule pompe
− avec deux pompes en parallèle
− avec deux pompes en série.
Ces tuyauteries relient les pompes à un collecteur ; l'eau revient ensuite vers le réservoir
par une conduite sur laquelle sont montés un débitmètre à palettes qui transmet le débit à
l'écran Magélis XBT-H sur l'armoire de commande et de contrôle et une vanne à membrane
d'extrémité V6 permettant le réglage fin du débit en mode manuel.

- 12 -
 ♦Une armoire de commande et de contrôle permettant :
− la lecture de la vitesse de rotation en Hz
− la lecture du débit en m3/h
− la lecture des puissances électriques absorbées par les pompes en kW
♦Un panneau pour la mesure des pressions à l'entrée et à la sortie de chaque pompe
comportant:
− un vacuomètre (-1 bar à 6 bars ) à l' entrée de la pompe 1
− un manomètre (0 à 6 bars) à la sortie de la pompe 1
− un vacuomètre ( -I bar à 5 bars ) à l'entrée de la pompe 2
− un manomètre (0 à 10 bars) à la sortie de la pompe 2
Chacun de ces manomètres est muni d'une vanne de purge à vis et d'un robinet d'isolement
avec un poignet rouge .
V2
En tenant compte des corrections de hauteur de colonne d'eau et de , on peut calculer
2g
ainsi la hauteur manométrique totale. Pour le calcul des vitesses, on remarquera que le
diamètre est le même pour les tuyaux où sont branchées les prises de pressions à l'entrée et à
la sortie de la pompe 2 (32 mm) mais dans le cas de la pompe 1, on a des diamètres de 25
mm à l'entrée et 32 mm à la sortie.

2.2 – Mode opératoire

On ne s'intéresse dans cette manipulation qu'au mode de fonctionnement manuel du
banc de pompes.
La variation de fréquence, donc de vitesses des pompes se fait par les potentiomètres. La
variation de débit par la vanne de réglage fin situé après le débitmètre. On lit la mesure de
débit et la puissance absorbée sur l’afficheur du Magelis. On ne fait pas de régulation de débit ,
ni de pression.
Pour ce faire, on suit la procédure suivante sur la façade de l' armoire électrique:

1 Vérifier que les potentiomètres du panneau de l'armoire de commande et de contrôle

sont à 0
2 Enclencher l'interrupteur général de l'armoire situé sur le coté droit ( l'écran Magélis
signale un défaut de variateur 1 )
3 « ESC » MODES DE MARCHE
Pour voir l’affichage VISU MARCHE
Réarmement
4 Pour sélectionner le mode de marche
5 Passage en revue des modes de marche
6 « MOD » Deux fois pour faire clignoter le mode de Marche manuelle.
7 Pour assigner la valeur 1 à ce mode de marche
8 «ENTER» Pour valider le choix
9 « MOD » Deux fois pour faire clignoter le mode de marche des pompes ( P1, P2,
P1+P2, P1//P2 ).
10 Pour assigner la valeur 1 au mode de marche
11 «ENTER» Pour valider le choix
12 Manipulation des vannes pour le choix du circuit approprié ( confer consignes 1 )
13 Vérifier la fonctionnalité des vacuomètres et manomètres(vanne de purge et robinet
d’isolement)
14 Choisir une vitesse de rotation à l’aide du potentiomètre idoine

Pour la lecture des Puissances absorbées, des vitesses de rotation et du débit :

1 « ESC » Pour se mettre en mode VISU DE MARCHE
2 Pour afficher les valeurs de puissance(W) F1 Hz F2 Hz
et de vitesse de rotation ( Hz). P1 W P2 W
3 Pour afficher la valeur de DEBIT ( m3/h ) Consigne
Sortie m3/h
4 Deux fois, pour revenir aux puissance et vitesse de rotation

- 13 -
 Pour l'expérimentation :

1. Suivant le fonctionnement choisi parmi :

pompe P1 seule, ou pompe P2 seule ( à trois vitesses de rotation différentes ) ;
puis P1 et P2 en série et en fin P1 et P2 en parallèle à une même vitesse de rotation (à
choisir parmi les trois précédentes ) ;

Démarrer les groupes de pompage en position vitesse minimale.

Régler la vitesse de rotation ( vitesse maximale 2900 t/mn environ correspondant à 50 Hz à
l'aide du variateur placé sur l'armoire électrique ).
Suivant le fonctionnement choisi, on procède à :
− La lecture de la vitesse de rotation en Hz sur l'écran Magélis
− La lecture de la Puissance Absorbée en Watts
− La lecture du débit Q en m3/h ( Faire varier Q à l'aide de la vanne V6 ).
− La détermination de la hauteur totale H pour chaque débit. Pour cela, lire la pression en
2
bars sur les manomètres métalliques et corriger éventuellement avec le terme V 2g .
− Calculé au droit de la prise des manomètres métalliques ( la correction de la différence
d'altitude entre la cuve réservoir et les axes des manomètres métalliques n’est pas
nécessaire et expliquer pourquoi dans le compte rendu ).

3 - Calculs et résultats

a) Présentez les résultats sous forme de tableaux comprenant les paramètres Q, pressions
manométriques, Hmt, Pu, Pa, η…, tout en rappelant les différentes hauteurs géométriques
entrant dans la détermination de la Hmt.
b) Ecrire Bernoulli entre l'entrée et la sortie de la pompe en négligeant les pertes de charge
au sein de la roue et chercher à relier la charge totale H à la lecture des pressions sur
les manomètres.
c) Tracer sur papier millimétré: H = f (Q) , Pabs = f(Q) et η = f (Q) pour les différents
essais effectués avec une pompe seule.
d) On n’a exploité qu’une pompe : la deuxième pompe étant identique à la première, tracer
les caractéristiques théoriques H = f(Q) , en supposant les deux pompes en série ; en
parallèle pour la vitesse de rotation précédente retenue de la pompe. Comparer les
résultats théoriques avec les mesures réelles de manipulation.
e) Déterminer la vitesse spécifique ( ns) de la pompe étudiée pour chaque vitesse. La
vitesse spécifique d'une pompe est-elle indépendante de sa vitesse de rotation? Quel est
l'intérêt pratique de la détermination de ns?
f) Le banc d'essai tel qu'il est construit peut-il être sujet à la cavitation? Pourquoi?
g) Quelle conclusion tirer de cette manipulation ?
NB : Soyez homogènes en unités.

4 – Applications des résultats de calcul.

Supposons à présent que la pompe étudiée alimente un réservoir situé à 25 m au-dessus de

son axe par une conduite en PVC DN 40 mm de rugosité absolue k = 0,00 mm, de 45 m de
long.
a) Tracer la caractéristique de la conduite en ne considérant que les pertes de charge
linéaires.

b) Définir le point de fonctionnement de l'installation (Q, H). (On considérera la courbe H =

f(Q) pour la vitesse retenue ci-dessus).

c) Si on alimentait le réservoir avec les deux pompes en parallèle, quel serait le point de
fonctionnement (Q,H)?

d) Vérifier que la pompe étudiée refoule un débit d'eau supérieur au débit que refoule
chacune des deux pompes en parallèle.

- 14 -
5 - Remarques

Soyez homogènes en unités.

Pour les 2 pompes en parallèle, la hauteur H de chaque pompe est déterminée par le
théorème de Bernoulli avec les pressions lues. On connaît le débit total mais on ne connaît pas
le débit de chaque pompe. A partir de la courbe H = f(Q) que vous avez établie pour chaque
pompe, on peut en déduire son débit ( vérifier que leur somme est égale au débit total lu sur
l'écran) et par suite son rendement. La hauteur H du montage est déduite des puissances
absorbées lues et des rendements ci-dessus calculés :

η1 Pabs1 + η 2 Pabs2
H 1/ /2 =
Qlu
Pour les pompes en série, on négligera les pertes de charge entre la sortie de P1 et l'entrée
de P2 et on procède comme pour une seule pompe.

Figure 1: Schéma hydraulique du banc de pompes centrifuges

PVC DN25x1,5 PVC DN32x1,8

PVC DN 40x3,0

Légende : PVC DN32x1,8

Vi : robinet vanne numéro i ( i= 1 à 4 pour la choix des circuits en mode manuel; i = 5 pour la vidange de la cuve et i = 6
pour le réglage du débit en mode manuel )

EVi : électrovanne numéro i (en mode automatique) Pi : pompe numéro i CL:

CL clapet anti-retour

D : débitmètre à palettes (transmet le débit au panneau de contrôle)

Pr vacuomètre si à l'entrée de la pompe ou manomètre à la sortie de la pompe.

Pr:

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Détails de la bâche des pompes

Refoulement des pompes

450

150

Indicateur de niveau
vidange
790
350

Aspiration P1

285
Aspiration
138 P2
Axe des pompes par rapport au socle = 75 mm
Axe aspiration P1 par rapport au fond de la bâche = 285 mm
Axe aspiration P2 par rapport au fond de la bâche = 138 mm
Hauteur totale de la bâche = 790 mm
Position de l’extrémité du refoulement / fond bâche = 330 mm
Longueur de la bâche = 795 mm

Note importante : ces différentes cotes peuvent être exploitées pour la détermination des :

◊ Profondeurs d’immersion de la conduite de refoulement

◊ Des charges réelles sur les pompes

◊ Des hauteurs géométriques de refoulement

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Consignes 1

♥ Pour l'essai de la pompe P1 seule en mode manuel, les robinets V1 et V4 sont ouverts
et les robinets V2 et V3 sont fermés. Mettre en service et purger les manomètres. On règle
le débit avec la vanne V6.

♥ Pour l'essai de la pompe P2 seule en mode manuel. le robinet V2 est ouvert et les
robinets VI, V3 et V4 sont fermés. On règle le débit avec la vanne V6.

♥ Pour l'essai des deux pompes en parallèle en mode manuel, les robinets Vl , V2 et V4
sont ouverts et le robinet V3 est fermé. Ouvrir tous les manomètres. On règle le débit avec
la vanne V6.

♥ Pour l'essai des deux pompes en série en mode manuel, les robinets V3 et V4 sont
ouverts et les robinets V1 et V2 sont fermés. Fermer le manomètre à la sortie de la pompe
P1 ( il n'admet pas la dépression) et le vacuomètre à l'entrée de la pompe P2 ( sa limite est
à 5 bars et la pompe P1 peut donner une pression supérieure ). On règle le débit avec la
vanne V6.

Précautions :

◊ Vérifier sur l'indicateur de niveau qu'il y a suffisamment d'eau dans la cuve d'alimentation
du banc avant de démarrer les manipulations

◊ Ne pas manœuvrer le robinet de vidange de la cuve ( V5 )

◊ Ne pas ouvrir l'armoire électrique sans la présence de l'électricien du labo

◊ La vanne située en amont du vacuomètre de la pompe P2 doit toujours restée fermée

quand P1 fonctionne ; de même la vanne située en amont de P1 doit toujours restée
fermée quand P2 fonctionne.

◊ Avant la mise en marche des pompes les vannes en amont des manomètres doivent
être fermées.

◊ Avant le démarrage en tout mode de fonctionnement, vérifier que la vanne de réglage

est ouverte.

◊ Se limiter aux seules expériences demandées en suivant rigoureusement les procédures

.Ne pas faire tourner les pompes sans alimentation en eau (risques d'échauffement)

◊ Ne pas faire tourner longtemps les pompes avec un débit nul ( V6 fermée ) pour éviter
l'échauffement.

◊ En cas de problème appuyer sur le bouton « arrêt immédiat » de l'armoire électrique.

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 Date : ………………………………………….
Groupe n°…………………..
TABLEAU 1 - Résultats des mesures :
Filière : ………..…
la pompe N°….seule
………………………………………………….
Vitesse de Indication Indication Puissance Débit refoulé
Essai N° rotation du vacuomètre du manomètre absorbée (m3/h)
(Hz) (bars) (bars) (W)

1
.…(*)

2
……(*)

3
….(*)

TABLEAU 2 - Résultats des mesures : pompes en parallèle.

Vitesse de Indication Indication Puissance
Essai rotation du vacuomètre du manomètre absorbée Débit refoulé
retenu (Hz) (bars) (bars) (W) (m3/h)
P1 P2 V1 V2 M1 M2 P1 P2

N°
….…(*)

TABLEAU 3 - Résultats des mesures : pompes en série.

Vitesse de Indication Indication Puissance
Essai rotation du vacuomètre du manomètre absorbée Débit refoulé
retenu (Hz) (bars) (bars) (W) (m3/h)
P1 P2 V1 M2 P1 P2

N°
..…(*)

(*) inscrire la position du potentiomètre idoine.

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 TABLEAU 1 - Résultats de calculs la pompe N°…..seule

Essai N°

TABLEAU 2 - Résultats de calculs des pompes en parallèle.

Essai
retenu°

N°
…..…(*)

TABLEAU 3 - Résultats de calculs ( pompes en série )

Essai retenu

N°
…..…(*)

(*) inscrire la position du potentiomètre idoine.

N.B. : les tailles, les composantes et les nombres des tableaux de calculs sont à l’initiative
des élèves

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