Mastère spécialisé : Techniques d’exploration et d’exploitation
des géoressources
Module : industrie des carrières
Les granulats
Réalisé par : Demandé par :
CHEKKOUCH Hajar Mr. CHAKIRI Saïd Plan
I. Définition II. Types des granulats III. Classification des granulats IV.Caractéristiques des granulats V. Production des granulats VI.Utilisations I. Définition : • Les granulats c’est l’ensemble de grains de dimension comprise entre 0 et 125mm.
• Produits par l’érosion ou le broyage mécanique (concassage)
des roches, ou bien ils sont fabriqués artificiellement.
• Les granulats sont identifier comme un squelette du béton,
constituent 80% du BTP.
• Les granulats sont appelés fillers, sablons ,sables, gravillons,
graves ou ballast. II. Types des granulats : Granulats naturels: D’origine minérale, issus de roches meubles (alluvions) ou de roches massives, n’ayant subi aucune transformation. A. Granulats alluvionnaires (roulés):
• Les granulats naturels
alluvionnaires ou de roches meubles sont des amas de minéraux déposés naturellement à un endroit par l’action des eaux courantes ou de l’érosion. • On distingue trois type de granulats alluvionnaire : - Les granulats des rivières (d’oued). Granulats alluvionnaires ( rivière) Les granulats de mer. Les granulats de dunes.
Les granulats alluvionnaires caractérisent par un aspect de grains arrondis
et polis.
Transport par: - Roulement - Suspension - Saltation A. Granulats concassés (carrières):
• Ils proviennent du concassage
de roches dures et massives.
• Ils sont caractérisés par un aspect
anguleux à arrêtes vives. A. Granulats concassés (carrières):
porphyres Basaltes
Granites calcaires Granulats artificiels: Les granulats sont dits artificiels si leur origine est rattachée à des travaux de démolition, de construction ou encore à un traitement thermique de roches.
Pouzzolane artificiel : schiste expansé : est une
composée à partir de la variante d'argile expansée calcination de terres obtenue par cuisson de argileuses, de basalte ou de schistes appropriés. schiste. Granulats recyclés: Résultent de la déconstruction d’ouvrages du bâtiment et du génie civil.
Granulats débris de béton Granulats débris de Granulats de débris
maçonneries hydrocarbonées De quoi il s’agit ?? III. Classifications des granulats Dimension : est : 0/D
Dimension La Norme NF EN 933-2 a déterminé 6 classes granulaires : est : d/D
Fillers Sablons Sables
Dimension est < 2mm La dimension est ≤ 1 des granulats dont la
avec au moins 70% mm leurs grains à dimension est comprise de passant à 0,063 mm sont peu entre 0 mm et 4 mm. 0,063mm. nombreux.
Graves Gravillons Ballast
Les graves sont sont des minéraux Ces granulats sont
composés de sable et de fins parfois présents composés de grains gravillons, la dimension dans les sablons et les plus épais dont la est comprise entre 6,3 graviers. dimension minimale d mm et 80 mm. d > à 2 mm et D est supérieure ou n’excède pas 63 mm. égale à 31,5 mm. IV. Caractéristiques des granulats :
1.Géométriques 2.physiques 3. Chimiques
• La granulométrie: • La masse • La teneur en
le tamisage. volumiques (réelle, chlorures absolue et apparente) • La teneur en • La résistance (choc, composé fragmentation, contenant du altération, polissage et l’usures) soufre • La teneur en alcalins • La teneur en silice libre. 1.Géométries Le tamisage: o consiste à séparer les grains selon leurs dimensions. o Déterminer les pourcentages en poids de différent classe. 2. Caractéristiques Physiques
Masse volumique en vrac ou apparente
C’est la masse du granulat sec occupant l’unité de volume. Elle dépend du
tassement des grains. Elle est comprise entre 1 400 kg/m3 et 1 600 kg/m3.
Porosité
Représente le rapport du volume des vides contenus dans les grains ,
exprimé en pourcentage. La porosité des granulats courants est en général très faible. Elle est importante dans le cas des granulats légers. Résistance à la fragmentation des gravillons
Déterminée par le coefficient Los Angeles. L’essai consiste à faire tourner les granulats dans un tambour fermé contenant des boulets métalliques.
Plus le coefficient LA est faible, plus la résistance des gravillons est élevée. Résistance à l’usure des gravillons
La résistance à l’usure des granulats est déterminée par l’essai Micro-Deval en
présence d’eau. Cet essai consiste à reproduire dans un cylindre en rotation des phénomènes d’usure par frottements. 3. Caractéristiques Chimiques La teneur en chlorures:
La méthode XRF est plus pratique basée sur la fluorescence des rayons X (XRF) et qui sert à quantifier la composition élémentaire des échantillons solides et liquides. Les chlorures modifient la cinétique d’hydratation du ciment et provoquent la corrosion des armatures. Réactivités aux alcalins
La présence d’humidité et des phénomènes d’alcali-réaction peuvent provoquer
un gonflement du béton. La réaction alcali-granulats entraîne l’apparition de fissures et gonflement dans les ouvrages de béton. Teneur en soufre et en sulfates
Les sulfures présents dans les granulats peuvent s’oxyder se transformer en
sulfates qui risquent de générer des phénomènes de gonflement. V. Production des granulats:
Extraction de la matière première
Concassage et criblage.
Stockage. Extraction de la matière première:
Abattage à l’explosif pour les roches dures, et par pelle mécanique pour les roches moins dures (granulats concassés), et par dragage en site aquatique (granulats alluvionnaires). Concassage
Opération primordiale « granulats concassés » , et moins intéressante « granulats
alluvionnaires ». Il consiste à réduire la taille des granulats par leur passage au travers de concasseurs successifs pour obtenir les dimensions souhaitées.
Concasseur à mâchoire Concasseur à percussion
Criblage
Consiste à répartir les granulats par classe granulométrique correspondant aux
différentes utilisations. Ce tri se fait au moyen de cribles: le crible ne laisse passer dans ses mailles que les éléments inférieurs à la taille voulue. Le stockage
Une fois réduits, traités et classés, les granulats sont acheminés vers les aires de stockage, soit sous forme de tas individualisés, soit en trémies ou silos. Le stockage se fait par granularité et l’alimentation se fait par des convoyeurs.
Les trémies Les silos Les tas individualisés
VI. Utilisations
Les granulats sont présents partout dans notre cadre de
vie et nous avons besoin chaque année des centaines de millions de tonnes de ce matériau pour satisfaire les besoins de la construction. Les granulats sont indispensables pour la construction de plusieurs ouvrages : Les routes :
Les routes sont composées à 80 – 90
% de granulats. Qu’il s’agisse d’une petite route de campagne ou d’une autoroute, trois couches de granulats sont mises en place, sur une épaisseur de 20 à 70 cm. Les vois ferrées:
Pour les ligne de grandes vitesses on
utilise 10000 t / Km Grave pour l’assise et le ballast Digues, seuils et barrages:
Digues, seuils et barrages:
– Blocs de 1 à 6 tonnes, voir plus suivant le courant ou la houle Les ponts et les tunnels :
Pour la réalisation des
ponts et des tunnels Structure coulées en place:
Structure coulées en place : Gravillon et
sable pour le béton prêt à l’emploi. Structures préfabriqués:
Structures préfabriqués - Gravillon et sable pour le béton de préfabrication Parement:
PAREMENTS – Gravillon et sable pour le béton de préfabrication – Pierre de revêtement – Sable pour enduit de façade. Décoration:
Décoration – Pierre à bâtir – Pierre de parement. Revêtements piétonnier :
– Gravillon coloré – Gravillon pour béton désactivé – Pierre de dallage litière des animaux: Utilisation des sable artificiels
