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Département Génie Electrique

PROJET FIN D’ETUDE


Présenter en vue de l’obtention du

Diplôme Universitaire de Technologie


Spécialité : Génie Electrique

Bloc de conversion d’énergie


photovoltaïque

Réalisé par :
BIRKAOUI SAID
BOUDMEN KHADIJA

Encadré de :
Mr. HASSAN MOHSSINE

Année universitaire : 2018/2019


Dédicaces
Nous tenons à dédier ce modeste travail à :

 Nos chers parents, pour les sacrifices qu’ils ont


consisté pour notre éducation et notre bien-être.
 A nos ami(e)s en témoignage de notre sincère
amitié et pour les moments forts et agréables que
nous avons passé ensemble.
 A nos formateurs et au corps professoral et
éducatif de la filière Génie Electrique.
 A tous ceux qui ont participé de près ou loin à la
réalisation de ce travail.

Bloc de conversion d’une chaine photovoltaïque Page 1


Remerciements
Nous remercions ALLAH le tout-puissant de nous avoir donné le
courage, la volonté et la patience de mener à terme ce présent travail.

Nous tenants tous d’abord à exprimer nos remerciement et nos


profondes reconnaissances à notre encadrant Mr. HASSAN
MOHSINE, professeur à l’École Supérieur de technologie Agadir. Qui
est à l’origine de ce sujet. Ses idées et ses conseils ont été essentiels et
enrichissantes pour l’aboutissement de cette réalisation.

Nous tenant à exprimer nos sincères remerciements à Mr.


M’HEND OUBELLA professeur à l’École Supérieur de technologie
Agadir. Qui a accepté de nous aider à la réalisation de notre projet et
nous lui exprimons particulièrement toutes nos reconnaissances pour
nous avoir fait bénéficier de ses compétences scientifiques.

Nos remerciements également sont adressés à Mr. HASSAN, Mr.


MEZMEZI responsables du service technique de l’École Supérieur de
technologie Agadir. Mr SALAH-EDDINE lauréat de l’École Supérieur
de technologie Agadir. Pour leurs conseils et leur soutien.

Nous remerciement aussi tous ceux qui ont contribué de près ou


de loin à la réalisation de ce travail.

Bloc de conversion d’une chaine photovoltaïque Page 2


RESUME

Notre projet a pour but de réaliser un bloc de conversion d’énergie


photovoltaïque, qui consiste à adapter la puissance issue d’un panneau solaire
pour qu’elle soit exploitée au maximum rendement dans la charge.

Pour cette conversion on avait adopté un hacheur série-parallèle (buck-


boost) réalisé par des composants d’électronique de puissance. La partie
commande composé d’une carte arduino, d’un capteur de courant et un autre
de tension pour la régulation de la puissance de sortie selon la méthode
MPPT (Maximum Power Point Tracking).

Pour le choix des composants on avait conclu que la bobine était très
difficile à dimensionner d’où la valeur choisie et juste approximative à la
valeur calculée.

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Table des matières

INTRODUCTION GENERALE ................................................................. 8

CHAPITRE 1: GENERALITES SUR LA CHAINE

PHOTOVOLTAÏQUE ............................................................................. 10

1. Introduction............................................................................................................. 11

2. Panneau photovoltaïque .......................................................................................... 12

3. Convertisseur statique ............................................................................................. 14

3.1 Convertisseur de type dévolteur (Buck) : .................................................................. 14


3.2 Convertisseur de type survolteur (Boost) : ............................................................... 15
3.3 Convertisseur de type dévolteur-survolteur (Buck-Boost) : ..................................... 16
4. Poursuite du point de puissance maximale (MPPT) : ................................................. 17

4.1 Définition ................................................................................................................... 17


4.2 Les algorithmes de MPPT : ........................................................................................ 17
4.3 Algorithme Perturbation et observation ................................................................... 18
5. Conclusion ............................................................................................................... 18

CHAPITRE 2 : CHOIX ET DIMENSIONNEMENT ............................ 20

1. Introduction : ........................................................................................................... 21

2. Choix des éléments de puissance ............................................................................. 21

2.1 Choix d’interrupteur .................................................................................................. 21


2.2 Choix des capteurs ..................................................................................................... 23
2.3 Choix de la diode de roue libre : ................................................................................ 24
2.4 Choix de la bobine : ................................................................................................... 25
2.5 Choix du condensateur .............................................................................................. 25
3. Choix des éléments d’acquisition et de commande ................................................... 26

3.1 Choix de générateur PWM ........................................................................................ 26


3.2 Choix du circuit de commande .................................................................................. 26
4. CONCLUSION : ......................................................................................................... 27

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CHAPITRE 3 : SIMULATION ET REALISATION ............................ 28

1. INTRODUCTION........................................................................................................ 29

1.1 Les essais des capteurs .............................................................................................. 29


1.2 Réalisation du circuit imprimé ................................................................................... 30
1.3 Schéma sur Proteus ISIS ............................................................................................ 31
1.4 Schéma sur ARES : logicielle de simulation 3D .......................................................... 32
CONCLUSION GENERALE ............................................................................................................. 33

BIBLIOGRAPHIE ............................................................................................................................. 34

ANNEXES ........................................................................................................................................... 35

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La liste des figures

Figure 1: les éléments d’une chaine photovoltaïque ............................................................................ 11


Figure 2: schéma de principe ................................................................................................................ 12
Figure 3:caractéristique P(v), I(v) de la cellule ...................................................................................... 12
Figure 4: Connexion d’un GPV à une charge à travers un étage d’adaptation. .................................... 13
Figure 5:Convertisseur dévolteur (Buck) : ............................................................................................. 14
Figure 6:convertisseur Boost ................................................................................................................. 15
Figure 7:Convertisseur Buck-Boost ....................................................................................................... 16
Figure 8:schéma de principe du convertisseur MPPT ........................................................................... 17
Figure 9:signe de dP/dV à différentes positions de la courbe caractéristique de puissance. ............... 18
Figure 10:Tension de commande du commutateur.............................................................................. 22
Figure 11: Diagrammes courant-fréquence et tension-fréquence des composants ............................ 22
Figure 12:schéma du pont de diviseur .................................................................................................. 23
Figure 13:Capteur de courant ASC712 de sensibilité 5A..................................................................... 24
Figure 14:résistance shunt de 1 Ohm .................................................................................................... 24
Figure 15:Carte d’acquisition ARDUINO UNO ....................................................................................... 26
Figure 16: Schéma de commande ......................................................................................................... 27
Figure 17: essais et résultats de capteur de courant ............................................................................ 29
Figure 18: essais de capteur de tension ................................................................................................ 30
Figure 19: circuit imprimé final ............................................................................................................. 31
Figure 20: circuit en ISIS ........................................................................................................................ 31
Figure 21 : Signal de commande par commande push pull ................................................................. 32

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Nomenclature

A Ampère
V Voltage
PFE Projet fin d’études
GPV générateur photovoltaïque
T Période en seconde
MPPT Maximum Power Point Tracking
V Volt
PWM Pulse wighdt modulation
Symboles grecs

 Ohm, unité de la résistance 


 Rapport cyclique, %
Indices et exposants

in Grandeur à l’entrée du circuit


f fréquence
i Relative à un composant du circuit
out Sortie
r ondulation

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Introduction générale

Le soleil et une source d’énergie propre et renouvelable connu depuis longtemps. De


nos jours l’énergie solaire est devenue plus en plus répandu dans le monde. Cette source
fournie une puissance ( I,V) de type continu dont sa quantité est dépend de plusieurs
paramètres comme la fabrication du panneau, les grandeurs atmosphériques (température,
ensoleillement…).

D’où on a besoin de faire adapter cette énergie pour des différentes utilisations telles
que le pompage de l’eau, la commande de moteurs électriques, l’éclairage, le chargement de
batteries, etc…

Pour assurer le fonctionnement optimal du PV, on fait appel à un équipement de


commande entre le PV et la charge, dont le but est l’adaptation des deux équipements
(panneau photovoltaïque /charge) pour un meilleur transfert d’énergie vers la charge. Ce
dernier peut augmenter d’une manière significative le rendement en puissance du PV, nous
utilisons pour cela un convertisseur DC-DC (hacheur) menu d’une commande MPPT, ce
qu’on appelle poursuite de point de puissance maximale. Ce convertisseurs à découpage basés
sur le principe de modulation de largeur impulsions (PWM).

Dans ce qui suit on va commencer par un premier chapitre qui traite des généralités à
propos de la chaine photovoltaïque, le deuxième chapitre va concerner l’étude du hacheur à
accumulation inductive. Le chapitre trois éclaire le dimensionnement des diffèrent
constituant du hacheur. Le dernier chapitre s’agit d’une simulation du convertisseur DC/DC,
et montre les différentes étapes de la réalisation expérimentale du hacheur.

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CAHIER DES CHARGES

Le hacheur

Notre hacheur Buck –Boost est dimensionné selon un cahier de charge bien déterminer,
nous avons choisi une marge de tension d’entrée égale 0v < Ve < 24v avec une fréquence de
découpage égale 30000KHZ, un courant d’entrée maximale de 3A avec une charge résistive de
10Ω .ont limitant l’ondulation maximale du courant de la bobine sur 10% de sa valeur moyenne et
celle de la tension de sortie sur 5%.

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Chapitre 1 : Généralités sur la

chaine photovoltaïque

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1. Introduction

La chaine photovoltaïque transforme l'énergie solaire du rayonnement en électricité prête à


utiliser dans différentes applications. Cette transformation est réalisable à partir des panneaux
photovoltaïques ou des centrales solaires thermiques avec des autres dispositifs d’adaptation. Le
but de ce chapitre est l'étude des différentes composantes photovoltaïques afin de pouvoir simuler
le système photovoltaïque dans son ensemble.

Un système photovoltaïque est constitué principalement d'un générateur photovoltaïque qui se


compose d'un seul ou plusieurs panneaux solaires, d'un ensemble de batteries dans le cas de
stockage d'énergie électrique, d'un régulateur de charge des batteries et ou de plusieurs
convertisseurs (hacheurs ou onduleurs) pour fournir les tensions d'alimentation adéquates pour les
batteries et les charges.

Dans notre projet, nous avons choisi une chaîne qui se compose d’un panneau PV, d’un
convertisseur DC/DC menu d’une commande MPPT et d’une charge résistive. Les batteries et le
régulateur de charge ne font pas partie de notre étude.

Figure 1: les éléments d’une chaine photovoltaïque

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2. Panneau photovoltaïque
Un générateur photovoltaïque (PV) produit de l'électricité à partir du rayonnement solaire. La
cellule photovoltaïque constitue l’élément de base des panneaux solaires photovoltaïques, c’est un
semi-conducteur qui convertit l‘énergie solaire en une énergie électrique, Les cellules PV sont
réalisées la plupart du temps dans un matériau semi-conducteur (le silicium, par exemple). Ce sont
les photons de la lumière qui, en frappant la cellule d’une façon permanente, déplacent les électrons
dans le matériau et génèrent ainsi une circulation continue des électrons : c'est le courant électrique.

Figure 2: schéma de principe

Les propriétés électriques de la cellule sont synthétisées dans un graphe qu’on appelle
caractéristique courant-tension.

Figure 3:caractéristique P(v), I(v) de la cellule

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Trois points sont importants sur cette courbe :
Le point de puissance maximale MPP (Maximum Power Point) : c'est quand la charge a une
résistance égale à R charge (droite verte) que la cellule délivre la puissance maximale.
Le courant de court-circuit noté Icc : il s’agit du courant qui traverse la cellule photovoltaïque
lorsque celle-ci est en court-circuit, c’est-à-dire lorsque le pôle + est relié au pôle – (la tension à ses
bornes est alors nulle). Dans ce cas, la puissance fournie par la cellule (P= U× I) est nulle.
La tension en circuit ouvert notée Uco : il s’agit de la tension aux bornes de la cellule lorsque
celle-ci est en circuit ouvert, c’est-à-dire lorsque le pôle + et le pôle –sont isolés électriquement de
tout autre circuit électrique (le courant la traversant est alors nul). Dans ce cas, la puissance fournie
par la cellule (P= U× I) est nulle.

Étage d’adaptation pour générateur PV :

Figure 4: Connexion d’un GPV à une charge à travers un étage d’adaptation.

Comme nous l’avons vu, un GPV présente des caractéristiques I(V) non linéaires avec des
PPM. Ces caractéristiques dépendent entre autres du niveau d’éclairement et de la température de
la cellule. De plus, selon les caractéristiques de la charge sur laquelle le GPV débite, nous pouvons
trouver un très fort écart entre la puissance potentielle du générateur et celle réellement transférée à
la charge en mode connexion directe. Afin d’extraire à chaque instant le maximum de puissance
disponible aux bornes du GPV et de la transférer à la charge, la technique utilisée classiquement est
d’utiliser un étage d’adaptation entre le GPV et la charge comme décrit dans cette figure. Cet étage
joue le rôle d’interface entre les deux éléments en assurant à travers une action de contrôle, le
transfert du maximum de puissance fournie par le générateur pour qu’elle soit la plus proche
possible de PMAX disponible. Dans cette partie nous allons présenter le principe des trois types

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d'étages d'adaptation pour les GPV ; à savoir les convertisseurs DC/DC on distingue les types
suivants hacheur dévolteur (Buck), survolteur (Boost) et survolteur/dévolteur (Buck/Boost).

3. Convertisseur statique
Le hacheur ou convertisseur continu - continu est un dispositif de l'électronique de
puissance mettant en œuvre un ou plusieurs interrupteurs commandés et qui permet de modifier la
valeur de la tension d'une source de tension continue avec un rendement élevé. Le découpage se
fait à une fréquence élevée.
Si la tension délivrée en sortie est inférieure à la tension appliquée en entrée, le hacheur est dit
dévolteur (ou abaisseur ou Buck). Dans le cas contraire, il est dit survolteur (ou élévateur ou
Boost). Il existe des hacheurs capables de travailler dans les deux régimes (Buck-Boost).

3.1 Convertisseur de type dévolteur (Buck) :


Le hacheur dévolteur, sous sa forme de base est présenté par la figure. Les composantes
clés sont l'inductance (L), le commutateur (Transistor) (T), la diode (D) , et le condensateur
(C). Celui-ci se charge par le commutateur (T) et qui maintient la tension à ces bornes
jusqu'à l’ouverture il se décharger son énergie à travers la diode sur la charge pour un
cycle de période de fonctionnement

Figure 5:Convertisseur dévolteur (Buck) :

 Fonctionnement :
Le cycle de fonctionnement, de période de hachage T (T=1/f), comporte deux étapes. Lors de la
première, on rend le transistor passant et la diode, polarisée en inverse, est bloquée. Cette phase
dure de 0 à αT. Lors de la seconde, on bloque le transistor. La diode devient passante. Cette phase
dure de αT à T.

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Avec :
Grâce à cette équation, on peut voir que la tension de sortie varie linéairement avec le rapport
cyclique. Le rapport cyclique étant compris entre 0 et 1, la tension de sortie Vo est toujours
inférieure à celle d'entrée. C'est pour cela que l'on parle parfois de dévolteur.

3.2 Convertisseur de type survolteur (Boost) :


Le convertisseur Boost est connu par le nom d’élévateur de tension. Le schéma de la
figure(1), représente le circuit électrique du Boost. Au premier temps (αT), le transistor (T) est
fermé, le courant dans l’inductance croit progressivement, et au fur et à mesure, elle
emmagasine de l’énergie, jusqu'à la fin de la première période. Ensuite, le transistor (T) s’ouvre et
l’inductance (L) s’opposant à la diminution de courant (IL), génère une tension qui s’ajoute à la
tension de source, qui s’applique sur la charge (R) à travers la diode (D)

Figure 6:convertisseur Boost

 Fonctionnement :
Le cycle de fonctionnement, de période de hachage T (T=1/f), comporte deux étapes. Lors de la
première, on rend le transistor passant et la diode, polarisée en inverse, est bloquée. Cette phase
dure de 0 à αT, avec α compris entre 0 et 1 α est appelé rapport cyclique. Lors de la seconde, on
bloque le transistor. La diode devient passante. Cette phase dure de αT à T.
Avec :

Or comme α est inférieur à 1, la tension moyenne de sortie est bien supérieure à la tension d'entrée.
Grâce à cette expression, on peut voir que la tension de sortie est toujours supérieure à celle
d'entrée (le rapport cyclique variant entre 0 et 1), qu'elle augmente avec α, et que théoriquement
elle peut être infinie lorsque α se rapproche de 1. C'est pour cela que l'on parle de survolteur

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3.3 Convertisseur de type dévolteur-survolteur (Buck-Boost) :

La troisième topologie de base de ce convertisseur est donnée par la figure (7).


Pour commander le transfert d’énergie entre deux sources de même nature sans changer la nature
de l’une d’elles, il faut utiliser un hacheur à liaison indirect ou à accumulation.
En effet ce hacheur est constitué d’un interrupteur commandé, un élément de stockage
(inductance) et une capacité de filtrage.

Figure 7:Convertisseur Buck-Boost

 Fonctionnement :
Lors de la première partie du cycle de fonctionnement, de 0 à α.T, l'interrupteur commandé est
fermé (passant). La diode est ouverte et l'inductance stocke l'énergie fournie par le générateur
d'entrée.
Lors de la seconde partie du cycle, de αT à T, on ouvre l'interrupteur commandé et la diode devient
passante. L'inductance restitue son énergie à la charge.
Avec :

Grâce à cette expression, on peut voir que la tension de sortie est toujours négative (le rapport
cyclique α variant entre 0 et 1), que sa valeur absolue augmente avec α, théoriquement
jusqu'à l'infini lorsque α approche 1. Si on omet la polarité, ce convertisseur est à la fois
dévolteur (comme le convertisseur Buck) et survolteur (comme le convertisseur Boost). C'est
pour cela qu'on le qualifie de Buck-Boost. Dans notre projet nous sommes arrivés à réaliser une
maquette pédagogique à faible coût qui comporte un hacheur Buck-Boost.

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4. Poursuite du point de puissance maximale (MPPT) :

4.1 Définition
Le point de puissance maximale, est le point de fonctionnement (Vmp, Imp.) ou la cellule solaire
génère sa puissance maximale Pm=Vmp. Imp. A cause du cout relativement onéreux de ce genre
d’énergie on doit extraire le maximum de watts des panneaux solaires. Cela nécessite un
mécanisme de poursuite (Tracking) du point de puissance appelé 'maximum power point
tracking' (MPPT) afin que la puissance maximale soit générée en permanence. La commande
MPPT (Maximum Power Point Tracking) est une commande essentielle pour un fonctionnement
optimal du système photovoltaïque. Le principe de cette commande est basé sur la variation
automatique du rapport cyclique α en l’amenant à la valeur optimale de manière à
maximiser la puissance délivrée par le panneau PV. Il existe de nombreuses méthodes des
techniques de commande MPPT. On cite : Perturber & Observer (P&O) et Incrément de la
conductance (INC). Dans notre projet, notre choix est tombé sur la commande Incrément de la
conductance. Grâce aux avantages de cette technique qui semble une amélioration de
l’algorithme P&O. En effet, il se comporte mieux lors d’un changement rapide des
conditions métrologiques. En plus cette technique a une précision de 98%.

Figure 8:schéma de principe du convertisseur MPPT

4.2 Les algorithmes de MPPT :


Il existe dans la littérature plusieurs algorithmes de MPPT Les plus utilisés sont :

CV (constant voltage) : algorithme de la tension constante

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CC (constant current) : algorithme de courant constant
P&O (perturbation et observation)
INC (incrémental conductance)

4.3 Algorithme Perturbation et observation


La méthode P&O est généralement la plus utilisée en raison de sa simplicité et sa facilité de
réalisation. Comme son nom l’indique cette méthode fonctionne en perturbant le système et
observant l’impact sur la puissance de la sortie du GPV

Figure 9:signe de dP/dV à différentes positions de la courbe caractéristique de puissance.

Sur la figure, on voit que si la tension de fonctionnement est perturbé dans une
direction donné et que la puissance augmente, (dP=dV<0) alors il est clair que la perturbation a
déplacé le point de fonctionnement vers le MPP. L’algorithme P&O continuera à perturbé la
tension dans la même direction. Par contre si la puissance diminué (dP=dV>0), alors la
perturbation a éloigné le point de fonctionnement de MPP. L’algorithme inversera la
direction de la perturbation suivante .cet algorithme est résumé sur l’organigramme dans
l’annexe.

5. Conclusion
Dans ce chapitre, nous avons présenté le concept d'un module photovoltaïque en
détaillant ses caractéristiques. Ainsi, nous avons cité les problèmes de transfert de puissance
entre la source PV et la charge lors d'une connexion directe. Dans ce contexte, une solution
permettant d'optimiser la puissance fournie par le GPV a été détaillée, consistant à introduire un
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étage d'adaptation associé à une commande de recherche du point de puissance maximum
(PPM). Cet étage d'adaptation doit assurer un fonctionnement à sa puissance Pmax, quels que
soient les comportements aléatoires de la source PV et de la charge. À la fin de ce chapitre, nous
avons défini et détaillée la commande MPPT de type Perturbation et observation.

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CHAPITRE 2 : Choix et

dimensionnement

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1. Introduction :
Le deuxième chapitre éclaire le dimensionnement des différents constituants de la
maquette, on se base sur le besoin exprimé par le cahier des charges pour déterminer soit la
valeur soit la référence du composant convenable à utiliser, il traite aussi les problèmes que
nous avons rencontré pendant la réalisation de notre maquette et les solutions que nous avons
adopté pour les résoudre. Commençant par le choix des éléments de puissance, puis les capteurs
(tension et courant), ensuite le générateur MLI et le circuit de commande.

2. Choix des éléments de puissance

2.1 Choix d’interrupteur


Généralement le commutateur est un transistor MOSFET (Metal Oxyde
Semiconductor Field Effect Transistor) qui travaille en mode bloqué-saturé. Si le
commutateur est bloqué, son courant est nul, il ne dissipe donc aucune puissance, s’il est
saturé, la chute de tension à ses bornes sera presque nulle et par conséquent la
puissance perdue sera très petite. Le commutateur du convertisseur est commandé par un
signal PWM (Pulse Width Modulation) ou MLI (Modulation Largeur d'Impulsion), avec
une fréquence de commutation F et un rapport cyclique D variable. La Figure II.2
montre le signal de commande PWM du commutateur.

D’abord on ferme le commutateur pendant un temps de fermeture égal à DT, ensuite on


l’ouvre durant un temps d’ouverture égal à (1-D) T, où :

T est la période de commutation qui est égale à 1/ F.

D est le rapport cyclique du commutateur D ∈ [0 ,1].

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Figure 10:Tension de commande du commutateur

La figure suivante nous permet de choisir le type de technologie à utiliser en fonction de la


puissance nominale et la fréquence f =31 kHz de commutation auxquelles est soumis le
composant. On constate que le transistor MOSFET est bien adapté pour les hacheur
basse/moyenne puissances fonctionnant avec une grande fréquence de commutation.

Figure 11: Diagrammes courant-fréquence et tension-fréquence des composants

Nous avons choisi un MOSFET à canal N (IRF 540) qui peut fonctionner
avec une tension VDS jusqu’à 100 V, et un courant ID allant jusqu’à 30A et
enfin sa résistance à l’état passant (Rdson) est de 0.050Ohms.

Le transistor choisi doit pouvoir supporter à ses bornes la tension qui va lui être imposée,
et doit également fonctionner à la fréquence désirée. Une des raisons d’avoir choisi un
MOSFET est sa fréquence de fonctionnement (31kHz).

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2.2 Choix des capteurs
Pour faire la commande MPPT, nous avons besoin de deux capteurs pour mesurer la
tension et le courant d’entrée.

2.2.1 Capteur de tension

Pour mesurer la tension nous avons choisi de réaliser un capteur à base d’un pont
diviseur de tension. Les tensions du diviseur sont reliées à la masse et les deux résistances R1
et R2 sont connectées en série. Une tension U est appliquée en entrée sur ces deux
résistances et la tension de sortie est mesurée aux bornes de R2.

Figure 12:schéma du pont de diviseur

D’après le diviseur de tension, on obtient la relation suivante :

Ve : tension du GPV=24v
Vs : tension d’ARDUINO
Concernant Vs est limiter d’ordre de 5V pour des raisons de protection de l’Arduino.
Dans notre projet on a pris R1=4,38 K et R2=1,18K
2.2.2 Capteur de courant :

Concernant le capteur de courant, on à la première solution c’est un capteur de type :


ACS712.

Figure 13:Capteur de courant ASC712 de sensibilité 5A

A l’essai de ce capteur on a rencontré un problème que ce dernier ne donne pas des valeurs
exactes, il est instable en mesure.

La solution qu’on avait adopté c’est une résistance Shunt de valeur 1Ω très précise tel que
la tension à ses bornes est l’image du courant qui la traverse.

On a U=R*I avec R=1Ω

D’où tension mesuré = courant mesuré

Figure 14:résistance shunt de 1 Ohm

2.3 Choix de la diode de roue libre :

Courant dans la diode D :

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Le courant crêt dans la diode est identique à celui traversant l'interrupteur K.
L'intégralité du courant transitant de la source vers la charge traverse la diode
D. La valeur moyenne du courant dans la diode est donc égale au courant de
sortie:
Idmoy=Iout
La valeur efficace du courant dans la diode s'écrit:


Tension maximale aux bornes de la diode D :
Durant la phase 1, lorsque l'interrupteur K conduit, la diode est soumise à la
somme de la tension de sortie Vs et de la tension d'entrée Ve:

Valeurs numériques : Ideff = 2A ; Vdmax=40V

Donc la diode choisie est de référence BYT13

2.4 Choix de la bobine :

Le courant IL max dans l’inductance :

L’inductance de la bobine

Avec r est l’ondulation du courant

Valeur numérique : L=83µH

2.5 Choix du condensateur


La tension maximale aux bornes du condensateur :

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D’après l’étude théorique du hacheur et on se basant sur les lois générale de l’électricité on
constate que Vc (max) = Vout (max)

La capacité du condensateur :

D’où

Valeur numérique C=470μF

3. Choix des éléments d’acquisition et de commande

3.1 Choix de générateur PWM


Selon notre cahier de charge on a besoin d’une fréquence de 31,5KHZ .Pour cela on a
choisi une carte d’acquisition ARDUINO de type UNO, pas seulement pour le signal PWM
mais aussi pour la commande en MPPT.

Les programmes de l’Arduino sont dans l’annexe.

Figure 15:Carte d’acquisition ARDUINO UNO

3.2 Choix du circuit de commande


A propos du circuit de commande, notre but est d’amplifier le signal de sortie
d’ARDUINO de 5V à 12V et la donner au GATE du MOSFET .D’où on a choisi un circuit
simple contenant un transistor bipolaire du type BC547, deux résistances R1 et R2 de valeurs
10K et 1K respectivement et une diode anti retour de type 1N4007.

Bloc de conversion d’une chaine photovoltaïque Page 26


R1 doit être branché entre la sortie analogique d’ARDUINO et la base du transistor bipolaire

Le transistor doit être alimenté avec 12V.

La diode doit être branchée entre l’émetteur et le collecteur.

Figure 16: Schéma de commande

4. CONCLUSION :

Dans ce chapitre, nous avons présenté les différentes constituants du maquette et les méthodes
que nous avons adopté pour le choix de différentes composantes et leurs dimensionnements
que nous avons fait avant le commencement de la réalisation qu’on va détailler dans le
chapitre trois.

Bloc de conversion d’une chaine photovoltaïque Page 27


CHAPITRE 3 : Simulation

et réalisation

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1. INTRODUCTION
Dans les chapitres précédents, nous avons développé les étapes et les notions de base
nécessaires pour aboutir à notre objectif et faciliter la réalisation de notre dispositif
électronique «convertisseur BUCK-BOOST d’une chaine photovoltaïque »

Dans ce dernier chapitre on va traiter les différentes étapes de la réalisation concernant la


réalisation de circuit final ainsi que les capteurs, le générateur PWM, la commande du
MOSFET et la régulation MPPT P&O.

1.1 Les essais des capteurs

1.1.1 Capteur de courant (shunt)

Figure 17: essais et résultats de capteur de courant

1.1.2 Capteur de tension

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Figure 18: essais de capteur de tension

1.2 Réalisation du circuit imprimé


Le tableau suivant résume le type et les valeurs de différents composants utilisés pour
la réalisation de notre maquette pédagogique.

 Puissance
Composant MOSFET Bobine Condensateur Diode Capteur de Capteur de
tension courant

Référence (valeur) IRF540N 80uH 470uF BYT13 R1=4.38KΩ Résistance


shunt R=1Ω
R2=1.18kΩ

 COMMANDE

Composant Diode Résistances Transistor Carte affichage


d’acquisition

Référence(Valeur) 1N4007 R1=10K BC547 ARDUINO UNO Afficheur LCD


ATmega 328p 16/4
R2=1K

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Figure 19: circuit imprimé final

1.3 Schéma sur Proteus ISIS

Figure 20: circuit en ISIS

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1.4 Schéma sur ARES : logicielle de simulation 3D

Figure 21 : Signal de commande par commande push pull

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Conclusion générale

En termes de conclusion nous pouvons dire que cela fut une expérience très
enrichissante et multidisciplinaire. En effet, ce projet nous a permis d’aborder deux
principales matières étudiées au cours de notre année : l’électronique de puissance,
l’électronique analogique

Durant la préparation de notre projet, nous nous sommes confrontés à plusieurs


problèmes, surtout à propos de la bobine qui produit des effets de champ qui influencent sur
le schéma de puissance

Nous avons réalisé ce travail étape par étape en se référant au cahier des charges.

La première partie c’est que nous avons tout d'abord étudié les principales
caractéristiques d'un GPV et la production de la puissance maximale dans les systèmes PV,
ainsi que l’algorithme MPPT de type P&O. La deuxième partie c’est le dimensionnement et le
choix des déférents constituants de notre projet. Et la troisième partie c’est la réalisation du
maquette du hacheur Buck-Boost , PWM, capteur de tension qui donne une image de la
tension d’entrée. Capteur de courant dispositif transformant le courant qui le travers en
tension exploitable par la partie commande.

À la fin du temps imparti, l’acquisition de tension et du courant ainsi que le réglage du


rapport cyclique ont été réalisés avec succès. Néanmoins, la partie puissance a rencontré des
petits problèmes à cause du bobine .

À travers cette comparaison, nous pouvons conclure que les résultats obtenus sont
satisfaisants comptes tenus des limitations du matériel et des moyens dont on dispose.

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BIBLIOGRAPHIE

Article de revue

[RPFE-MOH-YAS-ADN.

These_A_Bouabdallah_Version_Finale

Methode-de-dimensionnement-des-systemes-pholtovoltaIque-pour-lhabitat

Document internet

https://www.google.co.ma/search?client=opera&q=mppt+algorithm&sourceid=opera&ie=UT
F-8&oe=UTF-8#

www.alldatasheet.com

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ANNEXES

ANNEXE A : datasheet de MOSFET

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ANNEXE B : datasheet de BYT13

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ANNEXE C : organigramme de MPPT

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ANNEXE C : programme Arduino complet sans MPPT

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