BORDEREAU DES PRIX ET DETAIL ESTIMATIF

AUTOMATISME - PARTIES OPERATIVES

Art Désignation Qte PUHT PTHT

       
  AUTOMATE      
       
1 Siemens S7-200, PLC, CPU224, 24V dc, 14 Inputs, 1 78.592,00 78.592,00
10 Outputs and 10 Relay outputs on a pre-wired
frame, CC09 connecting cable
     
 
  Le PLCS5F est un Siemens S7-200 monté sur un    
cadre de montage avec des connexions faciles et
des commutateurs de test. La famille des automates
programmables Simatic S7-200 constitue une
solution micro-automate compacte et puissante pour
les tâches d'automatisation. Le port de
communication S7-200 se connecte à un PC, ce qui
permet de programmer la CPU à l'aide du logiciel
Siemens.
  Toutes les entrées et sorties sont accessibles via      
des connecteurs de type «D» ou des prises 4mm.
Des connexions sont fournies pour 12 entrées et 12
sorties. Les connecteurs de type «D» permettent
également une connexion facile à d’autres appareils
avec des câbles de connexion. Grâce à cette
fonctionnalité, les étudiants ne sont plus obligés de
connecter l'équipement à l'automate à chaque fois,
ce qui réduit l'usure de l'automate et les dégâts
éventuels. Le cadre de montage comprend
également des entrées commutées permettant de
développer les programmes de contrôle de l’API de
manière «autonome». Le processus peut être simulé
à l’aide des entrées commutées. La simulation des
entrées est fournie par les commutateurs à bascule
et momentané.
  PLCS-PSL1 Single User Siemens S7-200 Software      
and Cable
  - Manuel d'utilisation et de travaux pratiques      
         
  PARTIES OPERATIVES      
         
         
3 Unité de transfert rotatif RTU 1 48.738,00 48.738,00
         
  Chaque station est identifiée par une méthode de    
code binaire avec des sections noires et blanches  
sur la face inférieure du plateau tournant; Cela est
également représenté sur le dessus du plateau
tournant pour aider à comprendre les méthodes
d'identification binaire. Quatre capteurs
réfléchissants infrarouges identifient la position et le
numéro de station à l'aide d'un système
d'identification bicolore. Le mécanisme de
distribution, utilisant des capteurs infrarouges,
identifie si le pion possède un anneau ou des
anneaux chargés et la couleur des anneaux.
  · Représentation des processus industriels      
d'indexation, de fabrication et d'assemblage
  · Régulateur à deux vitesses et à deux sens      
  · Marquage et identification des stations      
  · Comprendre l'opération de transfert rotatif industriel      
  · Entrées et sorties 24v cc et TTL      
  · Connecteurs de type D, IDC et bornes codées      
couleur de 4 mm pour une connexion facile
  · DEL sur panneau de commande avant pour      
indication visuelle des opérations
  · Commutateurs d'insertion de dérangement      
  Entrées      
  6 entrées numériques      
  Les sorties      
  10 x sorties numériques      
  Capteurs      
  3 x réflecteur infrarouge (3 x code station binaire, 1 x      
position centrale)
  4 x par faisceau (2 x anneau de détection, 2 x      
couleur de l'anneau)
  Nombre de positions d'assemblage      
  Six      
  Plaque tournante      
  Distributeur de navettes      
  1 x 24 V d.c. Moteur (sens horaire, antihoraire et      
deux vitesses)
  1 x 24 V d.c. Moteur (sens horaire, antihoraire)      
  Contrôle      
  1 x Interrupteur marche / arrêt      
  1 x interrupteur d'arrêt d'urgence      
  Sortie d'alarme pour actionner l'avertisseur piézo-      
électrique interne.
  Défauts commutés      
  Quatre commutateurs en ligne      
  Connexion      
  Connecteur de type D de 2 x 15 voies 24v cc      
  1 x IDC 26 broches TTL      
  18 x 4mm codé couleurs prises encastrées      
  2 bornes de puissance 4mm      
  Prise de courant de 2,1 mm      
  Manuels en Anglais      
         
4 Unité de traitement de Surface 1 88.321,00 88.321,00
         
  Le BPT se compose d'un transporteur qui traverse à    
gauche et à droite sur cinq réservoirs de processus  
distincts avec huit emplacements de barre de vol.
Une barre de levage, attachée au transporteur est
utilisée pour soulever et abaisser les barres de vol
dans et hors du processus. Le premier programme
ne mettrait en œuvre que quelques mouvements
simples, mais les exercices deviennent plus
complexes jusqu'à ce que l'étudiant soit capable de
programmer les mouvements du chariot nécessaires
à un processus de galvanoplastie complet (simulé).
Des solutions aux différents exercices sont
également proposées.
  Le panneau de commande dispose de LEDS pour      
l'indication des activités du capteur. Le contrôle
manuel est disponible à l'aide des commutateurs et
d'un joystick. Raccordement par connecteurs
encastrés de 4mm sur le panneau avant. Les
automates peuvent être connectés en utilisant le
24vd.c. Des connecteurs de type 'D' et un PC
peuvent être connectés, à l'aide d'une interface
appropriée, par le biais de l'IDC à l'arrière de
l'appareil.
       
  Caractéristiques      
  6 x 24V d.c numérique Inputsi      
  11 x 24 V d.c. Sorties numériques      
  Capteurs      
  Position du transporteur      
  Limiteurs de course verticaux      
  Détection des barres de vol      
  5 x capteur de faisceau infrarouge      
  Approche de gauche, approche de centre et de      
droite
  Limite supérieure et limite inférieure      
  1 x capteur réflecteur infrarouge      
  Panneau de commande avant      
  12 x bornes bleues 4mm pour signaux d'entrée      
  6 x Bornes 4 mm jaune pour signaux de sortie      
  1 x borne rouge 4mm pour 24v d.c. Puissance de      
sortie
  2 x borne verte 4mm pour connexion 0v      
  Transporteur      
  Moteur de levage      
  24V d.c. moteur      
  24V d.c. moteur      
  Limiteurs de course horizontale      
  2 x commutateurs SPDT micro      
  Arrêt d'urgence      
  Bouton-poussoir rouge à main actionné sur le      
panneau de commande avant.
  Joystick / commande manuelle      
  Joystick pour mouvements haut, bas, gauche et droit      
  Bouton rapide pour un mouvement horizontal à deux      
vitesses.
  Sondeur d'alarme      
  Buzzer avec bouton poussoir silencieux      
  Nombre de barres de vol      
  Nombre de cuves de process      
  Nombre de positions de barre de vol      
  Défauts sélectionnables      
  4 x Erreurs commutées      
  Connexion      
  Connecteur de type D de 2 x 15 voies 24v cc      
  1 x IDC 26 broches TTL      
  Prises encastrées codées couleur 21 x 4mm      
  Prise de courant de 2,1 mm      
  Conditions d'alimentation 24 V d.c. 1,5A      
  Manuels en Anglais      
         
5 Convoyeur simple 1 24.369,00 24.369,00
       
  L'unité de convoyage simple (SCU) a été conçue    
comme une représentation d'un système de  
convoyeur utilisé dans le processus de fabrication
pour permettre l'étude des méthodes de contrôle
utilisées à un niveau d'introduction. L'unité est basée
autour d'une application commune trouvée dans
l'industrie de tri des articles comme ils Voyage le
long d'un système de convoyeur.
  L'unité est constituée d'un convoyeur à courroie      
entraîné par un moteur 24V d.c avec capteurs et
d'un actionneur situé sur sa longueur. Deux boîtes
métalliques de différentes tailles sont placées tour à
tour au début du convoyeur et lorsque la boîte se
 déplace le long du convoyeur, elle entre dans une
zone constituée de deux capteurs qui détermine la
longueur de la boîte. A l'extrémité du transporteur se
trouve une zone de tri avec capteur et solénoïde
linéaire. Dans la zone de tri, le capteur détecte la
boîte et à travers le programme de commande du
convoyeur unique, la boîte est soit acceptée et
autorisée à continuer ou rejetée, et éjectée par le
solénoïde.
  La connexion à un automate s'effectue par      
l'intermédiaire de deux connecteurs de type 24V d.c
D et de douilles 24V d.c 4mm codées en couleur. Le
PC peut être connecté à l'aide d'une carte d'interface
appropriée connectée à un connecteur IDC à 26
voies avec TTL.
  Entrées      
  Les sorties      
  2 x entrées numériques      
  3 x sorties numériques      
  Capteurs      
  1 x capteur de faisceau infrarouge      
  2 x capteur infrarouge réfléchissant      
  Convoyeur      
  24V d.c. moteur      
  Solénoïde      
  24V d.c. Solénoïde linéaire      
  Défauts commutés      
  Quatre commutateurs en ligne      
  Connexion      
  2 x connecteur type D 15 voies 24 V d.c.      
  1 x IDC 26 broches TTL      
  6 x 4mm codé couleurs prises blindées 24V d.c.      
  2 bornes de puissance 4mm      
  Prise de courant de 2,1 mm      
  Manuels en Anglais      
         
6 Chaine de convoyage de tri et d’assemblage 1 98.643,00 98.643,00
  Description :      
  Chaine de convoyage de tri et d’assemblage •      
Système doit pouvoir être capable :
  D’être alimenté en capsules et bouteilles sur la    
même chaîne -De trier les bouchons en matières  
plastiques des
  bouteilles en aluminium -De stocker les capsules -      
D’assembler les capsules sur les bouteilles -De
vérifier si
  l’assemblage est correctement réalisé -De séparer      
les assemblages défectueux des assemblages
corrects.
  Type des capteurs : Détection bouteille zone de tri :      
capteur inductif -Détection zone de tri : IR rayon
concentré -
  Détection présence bouchon à l’assemblage : IR      
rayon concentré -Détection bouteille bouchée :
Capacitif -
  Détection objet barrage : Fibre Optique type barrage      
-Détection zone rejet : IR rayonnement Diffus
  Spécifications :      
  -Marche : Bouton poussoir N/O -Arrêt : Bouton      
poussoir N/C -Détection bouteille zone assemblage :
Inductif -
  Détection retour solénoïde de tri : Inductif -Détection      
retour solénoïde de rejet : inductif -Jauge de mesure
 (option) :
  Inductif • Tous les actionneurs et capteurs du      
système doivent être de type industriel, et alimentés
en 24V DC
  (courant env. 2A). • Le système doit pouvoir être      
directement connecté à presque tous les APIs
(puissance
  sortante > de 2A) • Toutes les E/S du système      
doivent être également connectées à des
connecteurs Sub-D. On
  peut accéder facilement à ces connecteurs. • Deux      
(02) automates de type différent (les plus utilisés
dans
  l’industrie) avec ses accessoires. Ces automates      
peuvent être utilisés comme partie commande du
système de tri
  et d’assemblage. • Les automates programmables      
doivent être rapidement et facilement connectés au
système de
  tri et d’assemblage en utilisant des connecteurs Sub-      
D de la carte d’interface. Les APIs peuvent être avec
un
  boitier pré câblé présentant des connecteurs sub-D      
adaptés aux entrées/sorties du système de tri et
d’assemblage.
  Un manuel technique et pédagogique et au format      
PDF sur CD-ROM
         
7 Maquette didactique d'automatisme de feu de 1 14.233,00 14.233,00
carrefour
  Le banc devra permettre les exploitations      
pédagogiques suivantes:
     
- Séquence de feux de signalisation unique
 
  - Séquence de feux de signalisation double      
  - Comptage du trafic      
  - Modification du temps selon flux de trafic      
  - Passage pour piétons (seul)      
  - Contrôle du système complet      
  Spécifications techniques requises:      
  -11 entrées      
  - rouge, jaune, vert pour le trafic nord/sud      
  - rouge, jaune, vert pour le trafic est/ouest      
  - rouge, jaune, vert pour le passage pour piétons      
  - rouge, vert pour la fonction piéton marcher / ne pas      
marcher
  - 6 sorties      
  - boutons-poussoirs pour le flux du trafic : NS, SN,      
EO, OE
  - boutons-poussoirs pour la demande de passage      
piétons
  - bouton-poussoir pour la remise à zéro (reset)      
  - E/S API nécessaires :      
  - Min : 6 entrées numériques, 6 sorties numériques      
  - Max : 6 entrées numériques, 11 sorties numériques      
  - Connecteurs :      
  - 2 x 15 voies, connecteur de type D 24v cc      
  - 1 x IDC 26 pins TTL      
  - 19 prises double puits avec codes couleurs de Dia.      
4 mm 
  - 2 prises d'alimentation de Dia. 4 mm      
  - Prise jack d'alimentation de Dia. 2.1 mm      
  - Fusibles : 2 x 500mA      
  - Fourni avec une alimentation électrique 24V CC      
   - Dimensions : environ 225 x 285 x 95 mm       
  - Manuel d'utilisation et de travaux pratiques      
       
Total   352.896,00
HT/HD/HTV
    A
    TVA 20% 70.579,20
    TOTAL TTC 423.475,20