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Assister=faire parvenir

1ere semaine

Assistance avec le bureau des méthodes du service maintenance et fiabilité :

Assistance à l’élaboration des permis de travail (permit to work) afin d’assurer l’intervention
d’équipe du maintenance.

Induction HSE afin d’éviter les accidents du travail (les PT les vêtements les ‫اشارات‬

Assistance à quelques interventions de la maintenance annuelle de la cimenterie à noter

 La maintenance des filtres poussières à manches du broyeur verticale (changements des


manches) et de celle du charbon
 Le graissage des vérins du broyeur calcaire + assistance au graissage ligne broyage bas filtre
de poussière
 Assistance à la maintenance de l’élévateur à bandes (on change l’élévateur bande après
l’autre par alternance afin d’éviter les accidents)

2eme semaine

Assistance à la création de sourdre d travail et la communication des services nécessaires avec la


bureau méthode. Avec la suivi des plus la maintenance des différents équipements

Assistance au choix des matériaux nécessaires à la réparation d’équipement industriels et à


l’exécution des travaux de soudage pour des applications couratent

Assurer l’avancement des différentes plannings et vérifications des écarts (surtout les taches
principales lors de l’arrêt annuel) et ajustement du planning

1- Assister à l’élaboration d’un permis de travail (avec référence : les donnes du GMAO
2- Faire un essai sur le logiciel management /////// assister à la gestion du maintenance assister
par ordinaire GMAO à l’aide du logiciel MAXIMO
3-

3eme semaine

Assistance aux différents travaux du département ;

Échantillonnage pendant tous les 2h (farine, clinker, ciment, salles d’homogénéisation

Test :
Préparation du (҉) échantillon + capsule broyage pression application du force…

Traitement (rayons x)

Envois des données vers le PC traitement par logiciel  logiciel affiche les différentes teneurs 
réglage soit (automatique soit manuel) + analyse des différentes teneurs

4éme semaine

Selon les différents teneurs - si les valeurs sont dans les normes -- appel au salle de contrôle et
dirige de rester sur le même réglage  si les valeurs sont pas dans les normes ; les valeurs qui sont
pas on appelle la salle de contrôle pour les qu’elle fait le réglage soit en changeant la T° T diminue
pour qu’il soit ……………………………

////////////////////  Salle de contrôle  décision afin de réguler le procédé

 Si les teneurs sont dans la norme : le processus suit son travail


 Si les différents ne sont pas dans le norme

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