 Introduction générale 

Le stage est une étape indispensable dans le domaine

professionnel. Il permet d’éduquer l’étudiant à avoir un
sens pratique des choses et de connaitre aussi les principes
professionnels du travail. On enseigne souvent le principe
du professionnalisme lors d’un stage. Celui-ci est fondé sur
le respect des normes de travail, la discipline et la
confidentialité. En effet, tous les savoirs et savoir-faire ne
peuvent être appris à l’université. Ils doivent être exploité
et exploré par l’étudiant lors des activités de stage. Par
ailleurs, le stage donne aussi l’occasion aux stagiaires de
mettre en pratique ses connaissances théoriques tout en
apprenant d’autres savoirs importants dans le monde
professionnel tout en bénéficiant d’un complément de
revenu intéressant. Cette formation prépare déjà les
étudiants à la vie professionnelle qui les attendent.

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 Chapitre1 : Présentation du cadre du stage
I-Introduction

Dans cette chapitre en s’intéresse à la présentation de la société dans lequel

nous avons effectué notre sujet de travail propose tout en expliquant ces
objectifs ainsi les fonctionnalités nécessaires pour le réaliser.

II- Présentation de la société

La Sté mécanique de précision et de Flexibles
« SMPF », crée en 2006. Elle est spécialisée dans la
fabrication des pièces mécaniques en haut précision
et la fabrication de flexibles selon les besoins des
clients. Elle est située au wed nachef route Tunis,
akouda. Cette société est certifiée iso 9001 version
2015

Tel /FAX :73 309 409 ; GSM : 98 619 322

MF : 1330056/L/A/M/000

III- Contexte de stage

Dans le cadre d’approfondir et élargir mes connaissances relatives au domaine
de Génie mécanique, la société a proposé de suivre des formations.

Les formations proposées : Usinage et fabrication mécanique

-soudeur (Mig, À arc enrobée)

Les formations proposent par la société est très important et complément à

mes connaissances qui ont vues au institut supérieur des études
technologiques de Kairouan

IV- Conclusion
À Travers ce chapitre, nous avons présenté le cadre du projet,
identifie à atteindre et le travail à faire. Compte tenu de cela, nous
proposons les détails du travail dans le chapitre suivant.
Rapport Stage d’Initiation Page 2
Chapitre2 : présentation du cadre théorique du stage

I. Introduction
Dans ce chapitre nous avons présentons quelques notions
théoriques et mot techniques utilise dans mon stage.

II. Usinage mécanique

Définition :

L'usinage est une famille de procédés de fabrication de pièces par enlèvement de

copeaux. Le principe de l'usinage est d'enlever de la matière de façon à donner à la

pièce brute la forme et les dimensions voulues, à l'aide d'une machine-outil. Par cette

technique, on obtient des pièces d'une grande précision.

III. Types d’usinage mécaniques :

L'usinage mécanique englobe de manière générale de nombreux types d'usinages

répondant à des besoins industriels particuliers (usinage de précision, usinage de

série, usinage de décolletage, usinage plastique...).

IV. Conclusion

Dans cette section nous avons eu sur certains mots clés que J’ai utilisés dans le stage.
Puis j’ai fait quelques taches, qu’est-ce que s’est tachés ?

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 Chapitre 3 : tâches effectuées
Introduction :
Après avoir place notre projet dans son cadre général, une étape indispensable serait de
présenter l’environnement sue lequel se base l’application. Dans ce chapitre, nous
allons présenter les outils de fabrication mécaniques pour améliorer, élargir et bien
maitriser nos connaissances.

Atelier de fabrication et d’usinage mécanique

Cette atelier et spécialisée dans la fabrication et usinage des pièces mécaniques selon les
besoins des clients.
Cette atelier est équipe par tous les machines de fabrication mécaniques, des tours
conventionnelles, des fraiseuse conventionnelle et équipe aussi par un magasin contient
tous les matérielles et matière primaire pour la fabrication mécanique. L’atelier de
fabrication et d’usinage garantisse à leurs clients des pièces mécanique a haut précision

car il contient un petit labo de contrôle équipées par tous les équipements de contrôle.

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 Figure 1 : équipements dès l’ateliers de fabrication

Tâche 1 : dressage de surface

Description :

Dans cette tache on fait opération des pièces sur la tour conventionnelle. Cette tâche

est consistée à usiner une surface plane (extérieure ou intérieure)

perpendiculaire à l'axe de la broche (fig2).

Figure 2 : Dressage extérieur et intérieur

Tâche 2 : alésage en ébauche

Description :
L'alésage ébauche doit avant tout retirer de la matière pour préparer
le trou en vue de la finition. L'ébauche permet d'augmenter le diamètre
de trous existants usinés par des méthodes telles que le pré-usinage,
le coulage, le forgeage. Les outils d'alésage ébauche peuvent être
configurés pour l'alésage à arêtes multiples, l'alésage décalé ou
l'alésage à arête unique.

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 Figure 3 : alésage en ébauche

Tâche
3 :

fraisage des pièces :

Description :

Le fraisage est un procédé de fabrication où l'enlèvement de matière sous

forme de copeaux résulte de la combinaison de deux mouvements : la rotation
de l'outil de coupe, d'une part, et l'avancée de la pièce à usiner d'autre part.

Figure 4 : fraisage

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 Tâche 4 : centrage d’étaux par comparateur

Description :
Le centrage se fait par un indicateur de concentricité équipé d'un comparateur à aiguille de haute
précision à 0,01 mm. La précision de centrage est de 5µm. La broche tourne. Le comparateur, quel que
soit la position désirée, reste fixe face à l'opérateur. Il lui laisse, donc, les deux mains libres pour
procéder aux réglages de la table et de la pièce jusqu'à ce que l'aiguille se stabilise. La pièce est alors
centrée.

Figure
centrage d’étaux

Tâche 5 : lamage et clavetage

Sous tache 5.1 : Lamage

Description :

Un lamage est un logement ou un petit alésage cylindrique, généralement usiné à

l'orifice d'un trou, et destiné à servir de surface d'appui (rondelle...) ou à noyer un
élément

Figure6 : lamage des pièces

Sous tache 5.2 : Clavetage

Rapport Stage d’Initiation Page 7
Description :

Le clavetage est un système d'accouplement par obstacle d'un arbre et

d'un moyeu. Il consiste à intercaler une pièce appelée clavette entre deux
autres. Généralement utilisé pour assembler un arbre et un pignon ou deux
arbres ensemble, il nécessite un usinage précis des pièces ; le clavetage
entrainé une concentration de contrainte et donc une faiblesse de l'arbre.

Figure 7 : Clavetage

Tâche 6 : ébavurage et fabrication de flexible :

Sous tache 6 .1 : ébavurage

Une bavure est une formation de matière qui peut être générée par différentes méthodes de
fabrication et / ou d’usinage. La bavure adhère au composant lui-même sans pour autant,
conformément au plan du composant, en faire réellement partie intégrante. En moulage, par
exemple, l’excès de matière repoussé entre les deux moitiés de moule est appelé Bavure de
séparation. Lors de l’ébavurage d’une surface, un centre d’usinage génère, au niveau de
l’arête de sortie de l’outil, ce que l’on appelle une Bavure de sortie.

Le perçage, le découpage ou le tournage peuvent, eux

aussi, donner lieu
à des bavures.

Figure 8 : ébavurage

Rapport Stage d’Initiation Page 8

 Sous tache 6 .2 : fabrication de flexible :

Description :

Les étapes de fabrication d'un flexible hydraulique chez **SMPF**

1. Prise de connaissance de la situation.
2. Sécurisation de la zone d'intervention. ...
3. Enlèvement du flexible usagé ...
4. Prise en compte des caractéristiques du nouveau flexible. ...
5. Découpe du flexible à la scie. ...
6. Sertissage du flexible. ...
7. Dépollution du flexible hydraulique.

Figure9 : Flexible

Tâche 7 : réglage de perçage par buté sur le fraisées

Description :

La butée de fraisage ci-contre est fixée sur la table d’une fraiseuse. Elle est apposée à
côté d’un étau et sert à mettre en position la pièce à usiner pour un usinage en série.
Cette butée a deux réglages, un réglage grossier sur trois crans et un réglage fin continu.
Cette butée est définie par le dessin d’ensemble du document technique au format A3
intitulé « Butée de fraisage ».

Méthode de travail :

*Réglage de butée de fraisage et vitesse de

perçage et profondeur
*Choisir de diamètre de foret pour effectuer le perçage de pièce
*Pointage de la zone de perçage
Rapport Stage d’Initiation Page 9
 *Perçage direct de pièce

Figure10 : pièce percée

Tâche 8 : soudage (MIG, arc à électrode

enrobée)

Description :
Notions de cette tache :

Le soudage des métaux est une technique

d'assemblage permanent qui établit la
continuité métallique entre les pièces
soudées. La soudure est le nom donné au
joint formé par la fusion des bords des
pièces à souder entre elles, avec ou sans adjonction d'un métal d'apport. La
soudure peut donc être le résultat du seul mélange des métaux de base (les
métaux à souder) ou du mélange des métaux de base et d'un métal d'apport.

Méthode de travaille :

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Dans cette tache en s’intéresse à l’assemblage des pièces déjà usinée par la
fraiseuse et les tournages à l’aide d’une poste de soudeur de type MIG pour
obtenir une pièce mécanique composée.
Pointage des pièces puis passe soudeur continue et finition.

Figure 11 : pièces soudée

** organigramme
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 Fondateur de SPMF

DIRECTEUR
GENERALE

Staff admiratifs

Les ouvriers

Rapport Stage d’Initiation Page 12

Annexe
***Comment effectuer un contrôle qualité ?

Pour effectuer un contrôle sur
un produit, il faut au préalable en
déterminer les caractéristiques et
choisir les limites (les usineurs
diraient les tolérances) à
l'intérieur desquelles le produit est
conforme. Il faut que ces limites soient connues par le «
contrôleur » qui effectuera le contrôle.

**Comment définir la qualité ?

La qualité, c'est la capacité à satisfaire les besoins des clients
(que ces besoins soient exprimés ou implicites) à travers son
organisation et ses prestations. La démarche qualité est une
dynamique de progression qui a pour objectif une plus grande
satisfaction de la clientèle.

**C'est quoi un responsable qualité ?

Le métier responsable qualité fait partie du

domaine Qualité. Le responsable du
contrôle qualité (code Rome H1502) dirige
une équipe en charge de veiller à
la qualité et à la conformité des biens produits mais aussi du
processus de production.

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Bibliographie et netographie

https://www.google.com

Www. Wikipédia.com

Bousier –sogreg.com

https://cfprz.net/mecanique-de-precision-2/

https://www.gitas.org/fr/membres/societe-mecanique-de-precision

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Conclusion générale :

Je tiens tout d’abord à remercier toute l’équipe de la

SMPF qui mon bien accueilli durant ces 4 semaines de
stage. Ce stage a répondu à mes attentes en matière de
Génie mécanique, j’ai pu énormément et renforcé mes
connaissances en mécanique de pression. Ce stage a
vraiment été une expérience très enrichissante même si
mon manque de connaissances poser parfois problème,
l’équipe a toujours été présente pour m’expliquer et me
fournir des solutions pour mener à bien les différentes
missions qui m’étaient confiées. Ce stage a vraiment
confirmé mes ambitions futures de vouloir travailler en
entreprise dans le domaine de Génie mécanique.

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