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Lycée secondaire

El Imtiez
DEVOIR DE SYNTHESE N°2 Mars 2014

ème
Classes : 3 Sciences Durée de l’épreuve :
TECHNOLOGIE Coefficient : 3
4 heures
Techniques

 Ne sont autorisés que les calculatrices et le matériel habituel du dessin.


 Le candidat doit disposer des pages 1/4 à 4/4 du dossier technique.
 Les pages du dossier réponse sont à rendre obligatoirement

Système de marquage et de rangement


I- PRESENTATION DU SYSTÈME :

Le système de marquage et de rangement proposé (Fig.1) permet de marquer des paquets d'un
produit alimentaire arrivant d'un poste de conditionnement à travers une goulotte d'alimentation et
de les ranger par 4 sur un tapis roulant afin de les transférer vers un poste d'emballage.
Le marquage des paquets se fait par impression à l'aide d'un tampon encreur.

Fig.1

II- DESCRIPTION :
Le système comprend essentiellement:
 Une goulotte d'alimentation en paquets du produit alimentaire.
 Deux vérins électropneumatiques doubles effets C1 et C2 commandé respectivement par
des distributeurs M1 et M2.
 Un dispositif de marquage muni d'un tampon encreur piloté par un moteur électrique à
courant continu Mt2 à deux sens de marche commandé par deux contacteurs KM2D (Sens
de Descente) et KM2M (Sens de Monté).
 Un tapis roulant T entraîné par un moteur électrique Mt1 commandé par un contacteur KM1
doté d'un réducteur de vitesse.
 Des capteurs de position de type électrique.

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III- FONCTIONNEMENT (Fig.2) :
Les paquets arrivent par la goulotte d'alimentation.
L'action sur le bouton de mise en marche S0 et la
présence des paquets dans la goulotte permet:
 Le fonctionnement continu du tapis roulant T.
 L'autorisation du cycle défini par la figure2 ci-
contre, ce cycle se répète tan que le nombre des
paquets reste inférieur à 4 (capteur S8 non actionné)
et passe à l'étape suivante si le nombre de paquets
devient 4 (capteur S8 actionné).
 Evacuation d'une rangé de 4 paquets vers le tapis
roulant T par le vérin C2.
 Le cycle complet se répète automatiquement si un
interrupteur (S9) est non actionné, dans le cas
contraire le système revient à l'état initial.

Fig.2
IV- CHOIX TECHNOLOGIQUES :
Actionneurs Préactionneurs Capteurs
Moteur Mt1 KM1 -
Moteur Mt2 Descente: KM2D S5
Monté: KM2M S6
Vérin C1 Sortie: 14M1 S1
Rentré: 12M1 S2
Vérin C2 Sortie: 14M2 S3
Rentré: 12M2 S4
Bouton de mise en marche S0
Capteur de présence de paquets dans la goulotte S7
Capteur de fin de formation d'une rangé de 4 paquets S8
Interrupteur du choix du cycle S9
V- CARTE DE
COMMANDE DU MOTEUR MT1:

Etage1 Etage2 Etage3

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8’

11’
B-B

10’
9’

A A

SYSTEME DE MARQUAGE

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Echelle 1 : 2
7 1 Manivelle 15 1 Bâti

6 1 Clavette parallèle, A 10×10×30 14 1 Porte tampon

5 2 Coussinet à collerette 13 4 Vis CHC, M10-20

4 2 Rondelle plate 12 1 bielle

3 2 Anneau élastique 11 2 Ecrou H, M16

2 1 Arbre moteur 10 2 Rondelle plate

1 1 Corps 9 2 coussinet

Rp Nb désignation 8 2 Axe d’articulation

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