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Fondé en 1959, CMR a débuté en réparant des instruments de mesure sur des navires, puis
s'est rapidement concentré sur le développement des capteurs et de systèmes de câblage pour
des moteurs diesel capables de résister à des conditions extrêmes.
Avec près de 700 collaborateurs à travers 12 pays, CMR fabrique et met en œuvre
des solutions de contrôle et de supervision dans les secteurs de l'énergie, de l'industrie et de la
marine, en intégrant ses propres capteurs intelligents et systèmes d'automatisation. [1]
CMR Tunisie a été le premier site de fabrication offshore dédié au sein du Groupe CMR.
Après des investissements et une croissance continus, CMR Tunisie est devenue l'une des
installations les plus modernes de ce type au sein du réseau des opérations CMR.
Des capteurs :
Ce sont des thermocouples qui permettent de mesurer la température des différents éléments
d’un moteur.
Les conduits sont des profilés d’aluminium sur lesquels vient se fixer des connecteurs et des
branches de faisceaux.
Le faisceau est un ensemble de fils et de câbles reliés à l’intérieur d’une gaine annelée
formant des branches sur lesquels vient se fixer des connecteurs et des fiches permettant le
branchement électrique.
Electronique : Ce sont des dispositifs de surveillance et Sécurité qui sont destinés à être
montés sur un moteur.
Un fort engagement à investir dans les personnes, la formation et les ressources a doté CMR
Tunisie d'une main-d’œuvre qualifiée et expérimentée exploitant des machines automatisées
de pointe pour fabriquer des volumes de production élevés.
CMR Tunisie croit fermement qu'investir dans les meilleures ressources est une garantie
d'efficacité à long terme. CMR Tunisie compte de nombreuses références clients et la société
est également l'agent commercial Afrique du Nord du groupe CMR, notamment en Tunisie,
Algérie, Maroc, Egypte et Libye.
2.1.1. Organigramme
Ce département est celui qui assure les fonctions financières et comptables de l’entreprise. Il
prend ainsi en charge le développement et l’implantation des pratiques et procédures
financières et du contrôle de gestion dans un souci de préservation du patrimoine financier de
l’entreprise.
Comme mission, le département des ressources humaines vise à mettre à la disposition des
autres départements les moyens humains nécessaires au fonctionnement de CMRT. Il assure
la sélection, le recrutement, la gestion individuelle et collective de tout l’effectif de CMRT.
C’est le garant de la bonne qualité des produits CMR. Vu son domaine d’activité, CMRT a
mis beaucoup de moyens pour la qualité des produits, le respect des procédures et mode
opératoire.
1.3.4. Département ingénierie
Il a pour mission d’adapter les procédés de fabrication conformément aux règles définies par
les Directions Engineering et Qualité (plans de surveillance, control plan, …) du groupe.
Il a pour principale mission la réalisation des programmes de production tout en assurant une
bonne qualité du produit en respectant les délais fixés au préalable et en optimisant les
performances.
Il assure l’installation et la maintenance de tous les équipements de l’usine avec une fiabilité
optimale et une efficacité maximale d’équipement de CMRT.
Son rôle principal est d’optimiser la mise en place et le lancement des programmes de
fabrication tout en assurant une gestion optimale du stock et une expédition à temps aux
clients.
Son rôle est de réduire progressivement les dysfonctionnements des processus d'une
entreprise, l'insatisfaction de sa clientèle ou encore les risques. Les solutions proposées se
développent dans l’atelier des travaux généraux avec un coût optimal. [1]
L’activité principale du groupe, dont le siège est basé en France est le câblage, est la
fabrication de composants électriques pour locomotive, bulldozeur, véhicule 4*4.
En plus que le câblage CMRT fait la gestion des différents composants d’un faisceau
électrique qui sont :
C’est le principal composant du câblage. Il est utilisé pour conduire le courant électrique d’un
point à un autre.
1.6.2. Terminal
Il assure une bonne connexion entre deux câbles (l’un est une source d’énergie, l’autre est un
consommateur d’énergie).
1.6.3. Connecteur
C’est une pièce où les terminaux seront insérés, il permet d’établir un circuit électrique
débranchable, de réaliser un accouplement mécanique séparable et d’isoler électriquement les
parties conductrices.
1.6.4. Accessoires
La matière première venant du fournisseur est stockée dans le magasin de la matière première.
Le stock de matière première est géré par un système AX.
2.2. Le « Kitting »
C’est la préparation d’un paquet « un kit » qui contient la matière première nécessaire pour
fabriquer une quantité de faisceaux de câbles en se basant sur un OF bien déterminé.
2.3. La coupe
La coupe de la matière première (les fils électriques) se fait selon l’instruction (ordre de
fabrication). Généralement, une instruction de coupe comporte les informations suivantes : la
longueur désirée, insertion des terminaux (sertissage).
La Machine KOMAX est une unité de découpage automatique flexible pour un usinage de
câbles.
Elle permet d'usiner des sections allant de 0.22mm² à 6.0mm². [2]
2.4. Le pré-assemblage
Figure 4 : Sertissage
2.5. Bridage des semi fini
C’est une technique, utilisé autrefois par les vidangeurs de fosses, qui consiste à assembler
plusieurs pièces à l'aide de brides
2.6. Assemblage
Il s’agit d’insérer les connecteurs de grandes tailles après l’assemblage selon un plan bien
déterminé.
2.8. Test
2.10. Emballage
Enrouler et plier le câble suivant les spécifications du client et le mettre dans la caisse
correspondante.
2.11. Expédition
Après être emballé les faisceaux se rassemble dans des palettes qui ont une capacité de 20
câbles, une fois qu’une vingtaine de câbles est rassemblée on envoie la palette remplis à
l’expédition, Cette dernière s’occupe de l’envoie de la marchandise aux clients de CMRT et
s’assure de son arrivée.