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Mantenimiento
AÑOS DE
INNOVACIÓN
si t enos! te.com.ar
Vi www.locti
Trabado de Roscas
Previenen el aflojamiento por impacto y vibración
Un componente, fácil y limpio de aplicar
Pueden usarse en varios tamaños de rosca - reduciendo costos de inventario
Sella las roscas
Evitan la oxidación y la corrosión
Trabado de Roscas
Primer N 7649 de
Loctite se usa para:
1. Activar superficies
inactivas
2. Acelerar los tiempos de
curado para un rápido
retorno del equipo a Loctite 290 Loctite 242 Loctite 271 Loctite 277
servicio
3. Acelerar el curado en
grandes holguras y roscas Es una traba de Es una traba de Es una traba de alta Es una traba de alta
4. Acelerar sustancialmente resistencia media que resistencia media, resistencia y baja resistencia y alta
el tiempo de curado en trabaja por utilizadas para trabar viscosidad utilizada viscosidad utilizadas
partes frías capilaridad. Se aplica roscas que deban en aquellas piezas en roscas mayores a
5.Útil como agente
limpiador sobre elementos ya desmontarse con que deban soportar 1” de diámetro que
roscados para fijar su frecuencia y utilizando grandes esfuerzos y deban soportar
El Primer es opcional en: posición, por ejemplo herramientas poco mantenimiento. grandes esfuerzos y
Superficies activas como: en tornillos de convencionales. Para roscas de hasta poco mantenimiento.
latón, cobre, bronce, fierro,
acero suave (dulce) y regulación. 1’’ de diámetro. Se Se aflojan con
níquel. aflojan con temperatura.
temperatura.
El Primer es necesario
en:
Superficies inactivas como:
aluminio, acero inoxidable,
magnesio, zinc,
recubrimientos
electroquímicos, cadmio,
titánio y otros.
Loctite 248 - Barra Loctite 268 - Barra
2
Tornillos Pasantes (tornillos y tuercas) 4. Aplique varias gotas de 271 en las roscas del
espárrago.
5. Instale los espárragos.
Aplicar aquí
6. Coloque en posición la tuerca.
7. Aplique gotas de Fijador de Roscas Loctite® 242® en
las roscas expuestas.
8. Apriete las tuercas como se requiera.
Aquí no
Desensamble de Selladores de Alta Resistencia
1. Limpie todas las roscas (tornillo y tuerca) con
Limpiador/Desengrasante Loctite® ODC-Free.
2. Rocíe todas las roscas con Activador T de Loctite®.
Deje que sequen.
3. Seleccione el producto Loctite® Fijador de Roscas
con la resistencia adecuada.
4. Acople la tuerca en el tornillo o barreno roscado.
5. Aplique varias gotas de Fijador de Roscas en el área
del tornillo donde quedará la tuerca apretada. Métodos de calor localizado
6. Ensamble y apriete la tuerca como siempre. 1. Aplique calor en la tuerca o espárrago (232°C
durante 5 minutos).
2. Desmonte mientras las piezas estén calientes.
Agujeros Ciegos (tornillos con cabeza, etc.)
NOTA: Utilizar herramientas estándar manuales
Aplicar en las para el desensamble de fijadores de partes roscadas
Aplicar en roscas de baja y mediana resistencia.
las roscas
Tuercas Preensambladas
Aplicar aquí
1. Limpie todas las roscas (tornillo y tuerca) con
Limpiador/Desengrasante Loctite® ODC-Free.
2. Si es necesario, rocíe (tornillo y tuerca) con
Activador T de Loctite®. Espere 30 segundos para que
Aquí no
sequen.
3. Seleccione el producto Fijador de Roscas Loctite®
con la resistencia adecuada. 1. Limpie los tornillos y tuercas con Limpiador /
4. Aplique varias gotas en las roscas hembra en el Desengrasante Loctite® ODC-Free.
fondo del agujero. 2. Apriete los componentes.
5. Aplique varias gotas en el tornillo. 3. Apriete las tuercas como se requiere.
6. Apriéte como siempre. 4. Aplique gotas de Fijador de Roscas Loctite® 290
en la unión tornillo/tuerca.
NOTA: El uso de Fijadores de Roscas Loctite®, 5. Evite que la punta de la botella toque el metal.
virtualmente elimina las roscas barridas en
alojamientos de aluminio o magnesio provocadas por NOTA: Para mantenimiento preventivo en equipo
la corrosión galvánica. existente: REAPRIETE las tuercas y aplique Fijador de
Roscas Loctite® 290 en la unión tornillo / tuerca.
271
Émbolo
·Si el sellador es aplicado en temperaturas por debajo de los 4,4ºC, Metal y/o plástico Partes metálicas
aplique Primer N 7649 de Loctite.
·Todas las partes deben estar limpias y secas antes de usar. Use
limpiador y desengrasante libre de ODC-Free de Loctite con No de ¿Las roscas son finas o gruesas?
Parte 22355
Solución 55 542
(Neumática e Hidráulica) 570 - 561
Banda 570 / 561 Banda 570 / 561 Banda 570 / 561 Banda 570 / 561
Capa 570
(puede usarse para asientos muy dañados)
1. Limpie las piezas de contaminantes. Si es 1. Desarme y rocíe todos los componentes con
necesario, rocíe Activador T de Loctite® en las partes Activador T de Loctite®. Deje que sequen.
roscadas (macho y hembra). Deje que se sequen. 2. Aplique una capa delgada de Sellador de Tuberias
NOTA: El Primer no es necesario para piezas de 570 en la cara de la conexion.
latón. 3. Aplique una banda de Sellador de Tuberias 570 en
2. Aplique una banda de Sellador de Tuberías 570 en las roscas macho.
las roscas macho a partir de una o dos cuerdas del 4. Ensamble la piezas de modo que queden bien
extremo del tubo. apretadas.
3. Ensamble las piezas sin apretarlas de más.
4. Si la presión inicial excede las 1000 psi*, espere 30
minutos antes de presurizar. Conectores con Asientos Cónicos
NOTA: Capa 570 / 561
(puede usarse para asientos muy dañados)
• Para componentes de acero inoxidable, usar sellador
de tuberías 567.
• Para sellado de cuerdas de propósitos generales
usar sellador de tuberías 570.
• Para sistemas de filtración fina que requieren cero
Banda 570
contaminación, usar sellador Hidráulico/Neumático
542.
• Para un fácil desensamble o conexiones de diámetro 1. Desensamble y si es necesario, rocíe todos los
grande, usar sellador de cuerdas 570. componentes con Activador T de Loctite®. Deje que
• Si se van a sellar productos químicos o bases/ácidos seque.
fuertes, consulte la tabla de Compatibilidad de Fluidos 2. Aplique una capa delgada de Sellador de Tubos
en www.loctite.com.ar 570 en la cara del conector.
• No lo utilice en tuberías que conducen oxígeno u 3. Aplique una banda de sellador en las roscas
oxidantes fuertes (cloro). macho.
• No lo utilice en tuberías de PVC o ABS. 4. Ensamble los componentes apretadamente.
* Dependiendo de las condiciones
1. Deslice la tuerca conectora y barril hacia atrás 1. Si es necesario, rocíe las cuerdas del adaptador
aproximadamente a 3¼4" del extremo del tubo. con Activador T de Loctite®. Deje que sequen.
2. Si es necesario, rocíe todo el ensamble con 2. Inserte el vástago arponado en el diámetro interior
Activador T de Loctite®. Deje que seque. de la manguera con un ligero movimiento de torsión.
3. Aplique una capa delgada de Sellador de Tuberías 3. Instale la abrazadera apropiada.
570 en el lugar del tubo donde se localizará el barril. 4. Aplique una banda de sellador en las roscas
4. Deslice el barril hacia adelante sobre el tubo macho del vástago durante la instalación o adición
cubierto de sellador 570 luego aplique un cordón de accesorios.
delgado de sellador sobre el barril y el tubo.
5. Deslice el barril hacia adelante sobre el tubo NOTA: El 570 puede atacar a los tubos plásticos.
recubierto de sellador 570.
6. Aplique una pequeña banda de sellador 570 en las
roscas macho.
7. Ensamble y apriete normalmente.
· Todas las piezas deben estar limpias y secas antes de ser selladas, Temperatura mayor a 300ºC
use limpiador libre de ODC-Free de Loctite.
6
Sellado de Juntas Rígidas de Fundición tornillos. Apriételos normalmente.
• Si los agujeros son pasantes aplique Fijador de
Roscas 242® en las roscas de los tornillos.
Cordón
continuo
6. Apriételos normalmente.
242
NOTA:
• Si la tapa se atornilla en agujeros ciegos (como en el
dibujo de arriba) aplique Fijador de Roscas 242®
dentro de los agujeros ciegos y en las cuerdas de los
7
Fijación de Partes Cilíndricas
Ensamblan uniones cilíndricas metálicas no roscadas
Productos de resistencias altas y moderadas, que pueden soportar altas cargas
eliminando deslizamiento
Rellenan espacios previniendo la corrosión
Reducen la necesidad de tolerancias estrechas
Contacto al 100 %, la carga y el esfuerzo se distribuyen en todo el ensamble
Fijación de Partes Cilíncricas
Solución 660
Quick Metal 609 620 680
Primer N 7649 de
Loctite se usa para:
1. Activar superficies
inactivas
2. Acelerar los tiempos de
curado para un rápido
retorno del equipo a
servicio
3. Acelerar el curado en
grandes holguras y roscas
Loctite 660 Loctite 609 Loctite 620 Loctite 680
4. Acelerar sustancialmente
el tiempo de curado en Adhesivo anaeróbico Adhesivo anaeróbico Adhesivo anaeróbico Adhesivo anaeróbico
partes frías de alta resistencia utilizado para la de alta resistencia de alta resistencia
5.Útil como agente fijación de partes
limpiador
destinado a la fijación destinado a la fijación destinado a la fijación
de partes cilíndricas cilíndricas. De baja de partes cilíndricas de partes cilíndricas.
El Primer es opcional en: con juegos muy viscosidad y alta que trabajen a alta Es el de mayor
Superficies activas como: importantes hasta ½ velocidad de curado. temperatura. resistencia de la
latón, cobre, bronce, fierro, Destinado para
acero suave (dulce) y
mm. Permite también Presenta una mayor serie, destinado a
níquel. la fijación de ajustes con poco velocidad de curado uniones muy
chavetas. Para piezas juego o con que generaciones solicitadas.
El Primer es necesario desgastadas. interferencia. anteriores.
en:
Superficies inactivas como:
No escurre.
aluminio, acero inoxidable,
magnesio, zinc,
recubrimientos
electroquímicos, cadmio,
titánio y otros.
8
Ensambles de Chavetas (servicio pesado) Ensamble por Interferencia
Aplique Quick Metal 660
Aplique una
Cojinete
capa de Quick
Metal 660 aquí
RC 609
Eje
ENSAMBLE ESTANDAR
1. Limpie todas las partes con Limpiador / 1. Limpie el diámetro exterior del eje y el diámetro
Desengrasante Loctite® ODC-Free. interior del componente.
2. Aplique QUICK METAL® 660 alrededor del eje, en el 2. Aplique un cordón de RC 609 en la circunferencia
chavetero y en la chaveta. del eje en el extremo de inserción o área de
3. Monte las piezas. Limpie el exceso. acoplamiento.
4. Aplique QUICK METAL® 660 en el tornillo. NOTA:
5. Apriételo. • El compuesto retenedor siempre será expulsado al
6. Deje que transcurran 30 minutos antes de poner en exterior cuando se aplica al eje.
servicio el ensamble. • No lo utilice con anti-aferrante o producto similar.
NOTA: 3. Prense como siempre. Limpie el exceso.
• Si la holgura excede de 0.12 mm, use Activador T de 4. No se requiere tiempo de curado.
Loctite® en el área apropiada (eje o chavetero). NOTA: Se utiliza RC 609 debido a su baja viscosidad
• El QUICK METAL® 660 NO SE RECOMIENDA para y propiedades humectantes.
aberturas radiales de más de 0.25 mm en ejes o MONTAJE TANDEM
chaveteros. 1. Aplique compuesto retenedor al diámetro interior
DESENSAMBLE del componente interno.
1. Golpee el componente y el chavetero con un 2. Continúe el ensamble como arriba.
martillo.
2. De ser necesario, aplique calor localizado (232°C Ajuste Deslizante (en alojamientos)
durante 5 minutos). Aplique una capa
3. Jale mientras aún se encuentre caliente. Quick Metal 660
Eje
Ajuste Deslizante (servicio pesado)
Caja
Cojinete
ORIGINAL
1. Seleccione el componente adecuado para el eje.
Quick Metal 660 2. Maquine para reducir el D.E. del componente o
Eje incrementar el D.I. de la caja a fin de permitir un ajuste
deslizante diametral aproximado de 0.05mm - 0.10mm
ORIGINAL 3. Limpie todas las piezas con Limpiador /
1. Maquine el eje para un ajuste deslizante radial de Desengrasante Loctite® ODC-Free.
0.05 mm con un acabado 50-80 µs (segundo corte). 4. No utilice Primer N.
2. Limpie todas las piezas con Limpiador / 5. Aplicar varios cordones de QUICK METAL® 660 al
Desengrasante Loctite® ODC-Free. diámetro exterior del componente.
3. No utilice Activador T de Loctite®. 6. Instale el componente con un movimiento giratorio.
4. Aplique QUICK METAL® 660 alrededor del eje en el 7. Limpie el exceso.
área de acoplamiento. 8. Deje que transcurran 2 horas antes de poner el
5. Ensamble las piezas con un movimiento giratorio. ensamble de nuevo en servicio.
6. Limpie el exceso. DESGASTADA
7. Deje que transcurran dos horas antes de poner el Procedimiento idéntico al ajuste deslizante original,
ensamble de nuevo en servicio. exepto:
EJE DESGASTADO 1. Determine la holgura radial máxima.
Siga las instrucciones anteriores excepto: 2. Si la holgura radial excede 0.12 mm, se debe usar
1. Determine la holgura radial. Activador T de Loctite®.
2. Si la holgura radial excede 0.12 mm, se debe utilizar 4. Tome las medidas necesarias para mantener la
Activador T de Loctite®. concentricidad en el caso de holguras grandes.
3. Tome las medidas necesarias para mantener la 5. Las holguras grandes requieren tiempos de curado
concentricidad en el caso de grandes holguras. más largos (30-60 minutos).
4. Las grandes holguras requieren tiempos de curado 6. El QUICK METAL® 660 NO SE RECOMIENDA para
más largos (30-60 minutos). holguras radiales de más de 0.25 mm.
5. El QUICK METAL® 660 NO SE RECOMIENDA para DESENSAMBLE
holguras radiales de más de 0.25 mm. 1. Jale como siempre.
DESENSAMBLE 2. De ser necesario, aplique calor localizado (232°C
1. Jale como se acostumbra o con extractor. durante cinco minutos).
2. Si es necesario, aplicar calor localizado (232°C 3. Jale mientras el ensamble aún se encuentre
durante 5 minutos). Jale mientras está caliente. caliente. 9
Prevención del Desgaste
y Reconstrucción
Restauran superficies gastadas
Proveen de una capa resistente al desgaste
Recomendados para usarse en partes nuevas para extender su vida útil
Disponibles en versiones para rellenar o pintar
Prevención del Desgaste y Reconstrucción
Limpieza de la Superficie
Loctite Loctite Loctite
Limpie la superficie con el Limpiador / Desengrasador de
Loctite. Wearing Compound Pneu-Wear Brushable Ceramic
Las áreas sumergidas en aceite deben ser limpiadas en
repetidas oportunidades para sacar el aceite de la superficie. Grandes esferas de Relleno de pequeños Se aplica para formar
Utilice una pistola de calor para sacar el aceite de los poros,
permita que la superficie se enfríe y vuelva a desengrasarla.
cerámica y carburo de granos de cerámica y un recubrimiento
Después de la limpieza, raspe la superficie para crear un buen silicio fino en un carburo de silicio para suave, resistente a la
perfil. Se pueden emplear los siguientes métodos, pero en todo sistema epóxico de máxima protección corrosión. Protege
caso, el objetivo es obtener un perfil de fijación de 0,07 a 0,12 mm.
Efectúe una abrasión por medio de soplete empleando
alto desempeño contra abrasión de contra turbulencia,
partículas angulares como óxido de aluminio, carburo de silicio o protege contra abra- partículas finas hasta abrasión y cavitación.
Black Beauty 1240 de grado medio. Las partículas abrasivas sión hasta 121º C. 121º C. También puede ser
redondeadas no se deben emplear. También se recomienda el
soplado de un medio abrasivo con agua.
No escurre. Mezclable. usado como capa
Si no es posible la abrasión con partículas, raspe la superficie Mezclable. superior sobre
con una piedra esmeril gruesa (grano 60 o más) ó un soplete de compuesto para
aguja, para obtener el perfil deseado.
Sólo es aceptable para un papel de lija ó una lija de metal si no desgaste Nordback,
se pueden emplear los dos primeros métodos. para reconstrucción
Después de repasar la superficie, la misma se debe limpiar de superficies y
profundamente con el Limpiador / Desengrasador de Loctite.
La reparación se debe efectuar tan pronto como sea posible mayor protección.
para evitar la oxidación instantánea. Resiste temperaturas
de hasta 93º C.
10 Autonivelante.
Reparación de Bombas
Los cuerpos, impulsadores y volutas (difusores) Reconstrucción de los Impulsores
se desgastan debido a la corrosión, erosión,
cavitación y daños mecánicos. Todas éstas 1. Prepare la superficie igual que en el paso 1 de
formas de daño pueden repararse efectiva y arriba. Para ayudar a que el epóxico entre en las
económicamente con los compuestos epóxicos cavidades, caliente el impulsor a 120º - 140º F (50º-60º
Loctite. Las dos áreas principales sometidas a C) antes de aplicar el producto.
mayor desgaste son las volutas (difusores) y los
impulsores. 2. Si las aspas están gravemente erosionadas,
coloque una malla de metal con soldadura de puntos
1. Para preparar la superficie, retire todo el óxido, desde el borde, para reconstruir la superficie de metal
pintura vieja y otros escombros del área en reparación. existente.
Para obtener mejores resultados, samblastee las
áreas grandes ó utilice una pistola de agujas ó un
esmeril. Prepare el área con una superficie por lo
menos ½”(12 mm) mayor que el área de reparación en
todos sus lados.
Resistencia al desgaste
Sí No
Sí No
Limpieza de la Superficie
Loctite Loctite Loctite
Limpie la superficie con el Limpiador / Desengrasador de Wear Resistant Superior Metal Steel Putty
Loctite. Putty
Las áreas sumergidas en aceite deben ser limpiadas en
repetidas oportunidades para sacar el aceite de la superficie.
Utilice una pistola de calor para sacar el aceite de los poros, Fibras de cerámica Ideal para renovar o Compuesto epóxico
permita que la superficie se enfríe y vuelva a desengrasarla. dan a esta pasta proteger superficies con carga de acero
Después de la limpieza, raspe la superficie para crear un buen
perfil. Se pueden emplear los siguientes métodos, pero en todo mezclable excelentes sujetas a abrasión y ideal para la
caso, el objetivo es obtener un perfil de fijación de 0,07 a 0,12 mm. propiedades de ambientes corrosivos. reconstrucción de
Efectúe una abrasión por medio de soplete empleando resistencia a la Epóxico con relleno piezas que necesiten
partículas angulares como óxido de aluminio, carburo de silicio o
Black Beauty 1240 de grado medio. Las partículas abrasivas abrasión y al de hierro-silicio tiene ser mecanizadas con
redondeadas no se deben emplear. También se recomienda el desgaste. Cura en notable resistencia posterioridad.
soplado de un medio abrasivo con agua. una superficie suave química y a la Uso general.
Si no es posible la abrasión con partículas, raspe la superficie
con una piedra esmeril gruesa (grano 60 o más) ó un soplete de de baja fricción. Para compresión. Mecanizable.
aguja, para obtener el perfil deseado. superficies expuestas No oxidante.
Sólo es aceptable para un papel de lija ó una lija de metal si no al desgaste, erosión y Mecanizable.
se pueden emplear los dos primeros métodos.
Después de repasar la superficie, la misma se debe limpiar cavitación.
profundamente con el Limpiador / Desengrasador de Loctite. No oxidante.
La reparación se debe efectuar tan pronto como sea posible
para evitar la oxidación instantánea.
12
Reparación de Ejes o Vastagos por completo.
Reparación de Chaveteros
1. Para preparar la superficie, siga la sección de Retire inmediatamente el exceso de epóxico del
Preparación de Superficies. (pág. 10) área en reparación.
14
Limpieza
Lubricantes
Limpieza
Loctite Loctite Chisel Loctite Natural Blue Loctite ODC-FREE Loctite Contact &
Orange Pumice Parts Cleaner
Contiene ingredientes Remueve juntas de Limpiador y desen- Solvente no acuoso Limpiador de rápida
de alta calidad que cualquier tipo de grasante biodegrada- con base de evaporación, remueve
fácilmente disuelven la ensamble en un ble, para uso general hidrocarburo grasa, aceite y otros
suciedad más difícil. La tiempo de 10 - 15 y de resistencia diseñado para la contaminantes de
adición de piedra pómez
remueve segura y
minutos. industrial. Se diluyen limpieza y partes eléctricas y
eficazmente suciedad, Prepara partes de en agua. El Natural desengrasado de las equipos mecánicos.
grasa, resina, tinta, metal para nuevas Blue está formulado superficies a ser No contiene Cloro
pintura, adhesivo, juntas, eliminando el para procesos de pegadas con Fluoro Carbonos
sellador de goma y lijado tradicional. limpiado con trapo, adhesivos, así como (CFCs) o Fluoro
cemento así como otros Trabaja en madera; rociado con presión y para el uso general Carbonos (HCFs) y
materiales. Su fórmula no daña los metales. limpiado por de limpieza industrial. es seguro en la
cítrica con pH No se utilice en inmersión (a temp Es seguro en mayoría de los
balanceado está plásticos, linoleum o ambiente o calentado) aluminio, goma y en plásticos.
fortificada con
acondicionadores para
fibras sintéticas. bateas por ultra la mayoría de los No es conductivo ni
la piel como lanolina, sonido. Con aroma a plásticos, no causa corrosivo.
jojoba, extracto de pino, no es inflamable oxidación instantánea
germen de trigo, que o tóxico. No contiene en partes sensibles al
suavizan y protegen las compuestos que agua. Seca sin dejar
manos. dañan la capa de residuos.
ozono (ODCs).
15
Lubricantes Viper Lube
Resistencia a la temperatura
Estabilidad térmica
Penetra y libera ensambles oxidados
Lubricantes Viper Lube
Lubricante NLGI Amplio rango de temperaturas de Mantiene una mejor Grasa Sintética multipro-
operación comparada con los pósito grado 2 NLGI de
Grado II/uso rudo aceites minerales. Bajo rango de película de lubricación
tecnología avanzada,
GCLB. Provee máxi- desgaste y una excelente entre las superficies desarrollada con una carga
resistencia a la oxidación. Su
ma protección al equi- óptima estabilidad térmica
de metal Lubricante de sulfonato de calcio. Esta
po expuesto a am- representa una mínima formación sintético de alta tecnología patentada iguala
de depósitos y residuos teniendo calidad, no tóxico. y en muchos casos excede
plios rangos de tem- como resultado una mayor vida útil el desempeño de otras
peratura. Sirve como y de servicio, producción Formulado únicamen- grasas. La carga compleja
lubricante en juntas, ininterrumpida y máxima te con materiales a- de sulfonato de calcio
disponibilidad de la maquinaria.
sellos y como com- Excelente separación del agua y probados por la NSF. ofrece características de
Tiene la capacidad de desempeño como: excep-
puesto anticorrosivo control de la espuma mientras
cional estabilidad mecáni-
protege contra la oxidación.
en rodamientos y No tóxico y sus componentes
proveer una larga vida ca, altas propiedades para
maquinaria. NSF /H1 están aprobados por la NSF. para los engranes sin soportar altas cargas y
Alarga la vida de sistemas residuos, gomas o excelente estabilidad
para contacto inci- hidráulicos sin residuos, gomas o
descoloramiento, aun térmica donde otras grasas
dental con alimentos. descoloramiento, aun en
no lo hacen.
ambientes severos. en ambientes severos.
16
Compuestos Antiengrane
Compuestos Anti-Engrane
Antiengrane
De propósito general
17
Adhesión
Sí No
Líquido Gel
Loctite 770
Loctite Cold Weld Loctite 401 Loctite 454 Prisma Loctite 330
Activador para Compuesto epóxico Adhesivo instantáneo Adhesivo instantáneo Adhesivo estructural
adhesivos de uso general, tanto de uso general. en gel. multipropósito de alta
instantáneos. líquido como en Para superficies Por su consistencia resistencia para
Facilita la adhesión barra. difíciles de pegar. no escurre y es apto uniones planas,
en superficies Ideal para trabajos Viscosidad media. para materiales muy especialmente
poleolefínicas pequeños donde se porosos. recomendado para
(polietileno, requiera un posterior Su curado es lento metal, ferrita,
polipropileno). mecanizado. * Para plásticos y por lo que permite cerámica, etc.
Aplicarlo y dejar secar gomas difíciles de posicionar las piezas Se debe utilizar con
antes de dosificar el pegar, utilizar a adherir. activador 7387.
adhesivo. activador 770.
Ver nota.
18
Kits para Reparaciones
de Emergencia
Permiten reparaciones rápidas en tuberías
Podrá sellar fugas en tanques y otros tipos de contenedores
Kits para reparar o fabricar O-rings
19
Argentina Brasil
Henkel Argentina Henkel Ltda.
Carabelas 2328 - Sarandí Av. Prof. Vernon Kriebe, 91
Loctite South America B1872EQB Avellaneda 06690-111-Itapevi
Buenos Aires - Argentina Sao Paulo - Brasil
Tel.: (54 11) 4001-0100 Tel.: (55 11) 7243-7053
Fax: (54 11) 4204-0253 Fax: (55 11) 7243-7100
Servicio de Atención: 0-800-33-30213 Servicio de Atención: 0800 122334
Web: www.loctite.com.ar Web: www.loctite.com.br
tenos!
Visiwww.loctite.com.ar Información Técnica: Todas las marcas mencionadas en
0-800-33-30213 este catálogo, son de propiedad
o de uso bajo licencia de
Henkel KGaA.